FR3034696A1 - Porte-outil pour outil de coupe a lubrifier - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (14)
- REVENDICATIONS1. Porte-outil présentant un corps (3,30) adapté pour être pourvu d'un support (5,50) d'une plaquette d'usinage (7), par exemple de coupe, le porte-outil étant caractérisé en ce que : - le corps définit un espace de calage (11,111) ouvert sur l'extérieur pour qu'on puisse y placer ou en retirer le support de plaquette d'usinage et comporte un embout (37) présentant un axe (37a) suivant lequel le corps peut être engagé de façon amovible avec une structure (39) d'une machine d'usinage, et - le porte-outil comprend : -- des moyens (15) d'amenée d'un fluide audit support de plaquette d'usinage, pour apporter le fluide vers des moyens (17) de projection dudit fluide vers la plaquette d'usinage, lesdits moyens d'amenée comprenant au moins un raccord tubulaire (21,210) qui : --- à une première extrémité, est raccordé à une première ouverture d'un conduit interne (25,250) que présente le corps, ledit conduit interne présentant une seconde ouverture à raccorder à une jonction (27a,270a) d'une tourelle de machine permettant l'apport dudit fluide, --- à une seconde extrémité, est raccordable de façon amovible à un conduit interne (38) du support (5,50) de plaquette d'usinage, et -- des moyens (13 ;135) de fixation réversible pour fixer à l'endroit de l'espace de calage (11) et de façon amovible le support de plaquette d'usinage qui y a été disposé, les ou l'un des moyens (15) d'amenée de fluide étant adapté(s) pour apporter ledit fluide sous une haute pression au moins égale à 20x105Pa.
- 2. Porte-outil selon la revendication 1, où le raccord tubulaire d'apport dudit fluide sous haute pression est raccordé au corps (3) du porte-outil à ladite première extrémité par l'intermédiaire de moyens de fixation creux (33) adapté pour pivoter autour d'un axe (35) que présente la première ouverture du conduit interne (25) correspondant du corps. 3034696 13
- 3. Porte-outil selon la revendication 1 ou 2, où le corps présente deux surfaces planes (10a,10b) se faisant face et une surface transversale (10c) s'étendant entre les deux surfaces planes, ces trois surfaces bordant ensemble, sur trois côtés l'espace (11) de calage qui est creux, de façon à 5 former des glissières de positionnement dudit support (5) de plaquette d'usinage.
- 4. Porte-outil selon la revendication 3, où les moyens de fixation réversible (13) traversent le corps à l'endroit de l'une des deux surfaces planes (10a), pour : 10 - extérieurement, déboucher sur l'extérieur du corps, en étant ainsi manoeuvrable de l'extérieur, et - intérieurement, plaquer le support (5) de plaquette d'usinage disposé dans l'espace de calage (11) contre la surface plane opposée.
- 5. Porte-outil selon l'une des revendications 1 à 4, où la première 15 extrémité du raccord tubulaire (21) d'apport dudit fluide sous haute pression est située sur un côté (120b) de paroi extérieure du corps opposé au côté (120a) de ce corps par où sont manoeuvrables les moyens (13) de fixation réversible du support de plaquette d'usinage.
- 6. Porte-outil selon l'une des revendications 1 à 5, où le corps (3) 20 comprend une partie formant un dynamomètre (61), une première partie d'interface (63) portant ledit dynamomètre et une seconde partie d'interface (65) fixée à une face externe de la partie (61) formant dynamomètre et définissant avec elle l'espace de calage (11).
- 7. Porte-outil selon la revendication 6, où la partie formant 25 dynamomètre et les première et seconde parties d'interface (63,65) sont séparables et fixées entre elles et à une troisième partie monobloc du corps comportant ledit embout (37), par des moyens (130) complémentaires de fixation réversible.
- 8. Porte-outil selon l'une des revendications 6 ou 7 rattachée 30 uniquement à la revendication 1 ou 2, où l'espace (110) de calage forme, dans la seconde partie d'interface, un creux (111) où peut être calé le 3034696 14 support de plaquette d'usinage, sensiblement perpendiculairement à l'axe (37a) de l'embout.
- 9. Porte-outil selon l'une des revendications 1 à 8, qui comprend deux dits raccords tubulaires (21,210) chacun raccordé à un dit conduit 5 interne (25,250) indépendant, à raccorder indépendamment l'un de l'autre : - à un conduit interne indépendant (38,380) du support (5) de plaquette d'usinage, - à une jonction indépendante (27a,270a) de la tourelle, pour des alimentations respectivement à une pression au moins égale à 50x105Pa et 10 à une pression inférieure à 20x105Pa.
- 10. Ensemble comprenant : - le porte-outil selon l'une des revendications 1 à 9, - le support (5,50) de plaquette d'usinage, qui comprend au moins un conduit interne (38,380) et est disposé dans ledit espace de calage (11, 15 110) où il est fixé par les moyens de fixation réversible, et - les moyens (17) de projection de fluide qui, pour certains au moins sont adaptés à diffuser sous ladite haute pression ce fluide au plus près d'une arête de coupe de la plaquette d'usinage, ces moyens de projection du fluide sous haute pression étant fixés au support de plaquette d'usinage, 20 lequel présente au moins un conduit interne, - et des moyens de raccordement réversible (36a,36b) pour raccorder le, ou chaque, conduit interne (38,380) du support de plaquette d'usinage au raccord tubulaire (21,210) correspondant.
- 11. Ensemble selon la revendication 10, où : 25 - fixé dans ledit espace de calage (11,110), le support (5,50) de plaquette d'usinage est allongé sensiblement perpendiculairement à l'axe (37a) de l'embout, et - dans ledit corps, depuis la première ouverture vers la seconde ouverture, où il est raccordable à ladite jonction (27a), le conduit interne (25) d'apport 30 du fluide sous haute pression : 3034696 15 -- s'écarte de l'axe de l'embout suivant essentiellement une direction formant un angle compris entre 200 et 700 avec l'axe de l'embout et, -- est coudé suivant des angles inférieurs à 90°, pour une limitation de perte de charge. 5
- 12. Ensemble selon la revendication 10 ou 11, où : - dans le corps (3), ledit conduit interne (25) d'apport du fluide sous haute pression présente successivement: -- un premier tronçon (25a) s'étendant sensiblement dans l'axe d'un conduit débouchant sur la jonction (27a), 10 -- un second tronçon (25b) prolongeant le premier tronçon, sensiblement parallèlement à lui, suite à un double coude obtus (47a,47b), -- un troisième tronçon (25c) sensiblement vertical prolongeant le second tronçon, via un coude formant un angle obtus avec la direction générale 45 (angle B) dudit conduit interne (25). 15
- 13. Ensemble selon l'une des revendications 10 à 12, qui comprend deux dits raccords tubulaires (21,210) chacun raccordé à un dit conduit interne (25,250) indépendant du corps, lesdits conduits internes (25,250) indépendants étant à raccorder indépendamment l'un de l'autre : - à l'un parmi plusieurs dits conduits internes indépendants (38,380) du 20 support (5,50) de plaquette d'usinage, et - à l'une parmi plusieurs dites jonctions indépendantes (27a,270a) de la tourelle, pour des alimentations desdits raccords tubulaires et conduits internes respectivement à une haute pression au moins égale à 50x105Pa et à une basse pression inférieure à 20x105Pa. 25
- 14. Ensemble selon la revendication 13 où, dans le corps (30), ledit conduit interne (250) d'apport du fluide sous basse pression présente successivement: - un premier tronçon (250a) s'étendant sensiblement dans l'axe d'un conduit débouchant sur la jonction (270a) basse pression, 30 - un second tronçon (250b) prolongeant le premier tronçon, sensiblement suivant l'axe (37a) de l'embout (37), et 3034696 16 - un troisième tronçon (250c) sensiblement parallèle au premier tronçon (250a) en sortie duquel est branché le raccord tubulaire (210) basse pression, lui-même branché au conduit interne (380) basse pression du support (50) de plaquette d'usinage. 5
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