FR3033336A1 - Dispositif et procede de pliage de materiau souple notamment peaux d'animaux - Google Patents

Dispositif et procede de pliage de materiau souple notamment peaux d'animaux Download PDF

Info

Publication number
FR3033336A1
FR3033336A1 FR1500433A FR1500433A FR3033336A1 FR 3033336 A1 FR3033336 A1 FR 3033336A1 FR 1500433 A FR1500433 A FR 1500433A FR 1500433 A FR1500433 A FR 1500433A FR 3033336 A1 FR3033336 A1 FR 3033336A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
flexible material
folding
support plates
conveyor belts
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR1500433A
Other languages
English (en)
Inventor
Jeremy Jan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ema Ingenierie
Original Assignee
Ema Ingenierie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ema Ingenierie filed Critical Ema Ingenierie
Priority to FR1500433A priority Critical patent/FR3033336A1/fr
Publication of FR3033336A1 publication Critical patent/FR3033336A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06J—PLEATING, KILTING OR GOFFERING TEXTILE FABRICS OR WEARING APPAREL
    • D06J1/00—Pleating, kilting or goffering textile fabrics or wearing apparel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/04—Folding sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F89/00—Apparatus for folding textile articles with or without stapling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/178—Hide, leather or skin

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif de pliage pour réaliser au moins un pliage de matériau souple, notamment des peaux d'animaux. Le dispositif de pliage de matériau souple, comporte deux plateaux supports disposés dans le même plan et chacun pourvus d'une bande transporteuse sans fin, l'un des plateaux supports est mobile. Les deux plateaux supports se positionnent bord à bord de manière à effectuer un pincement du matériau souple à plier et leurs bandes transporteuses avancent en sens de rotation respectivement horaire et antihoraire. En partie inférieure, un moyen de réception mobile dans le même axe de déplacement desdits plateaux supports permet de réceptionner le matériau souple sous les deux plateaux supports. La combinaison de bandes transporteuses et des différents mouvements, permet d'obtenir plusieurs plis sur un même matériau souple. Le dispositif de pliage comporte des moyens de pesage du matériau souple afin de définir sa catégorie et des capteurs de positions du matériau souple permettent de mesurer les dimensions du matériau souple. Le dispositif permet de soulager l'opérateur à la manipulation de matériaux souples pouvant atteindre des charges ainsi que des dimensions très importantes et d'éloigner l'opérateur d'un environnement souvent très agressif. Le dispositif a pour but d'aider au pliage de matériaux souples, notamment des peaux d'animaux et d'équiper ainsi la plupart des abattoirs et de traiter entre autre les cuirs des bovins, ovins ou autres.

Description

1 L'invention' concerne un dispositif de pliage de matériau souple, notamment de peaux d'animaux. Selon l'invention, le dispositif de pliage de matériau souple, comportant au moins 5 deux plateaux supports, caractérisés en ce que les au moins deux plateaux supports sont disposés dans le même plan pourvus chacun d'une bande transporteuse sans fin et que au moins un plateau support soit mobile dans le dit plan, pouvant se positionner bord à bord de manière à effectuer un pincement du matériau souple à plier. Lesdites bandes transporteuses pouvant être actionnées avec un sens de rotation respectivement horaire et anti-horaire, les 10 dits plateaux supports étant positionnés au dessus d'un moyen de réception mobile dans le même axe de déplacement desdits plateaux supports. L'invention va être maintenant décrite avec plus de détails, en se référant à un mode de réalisation donné à titre d'exemple et représenté sur les dessins. 15 La fig. 1 est une vue isométrique en trois dimensions. L'invention est représentée les deux plateaux supports du dessus en position bord à bord et le moyen de réception positionné sous le plateau support mobile. 20 La fig. 2 est une vue analogue à celle représentée en fig. 1. L'invention est représentée les deux plateaux supports du dessus en position écartée l'un par rapport à l'autre et le moyen de réception positionné sous le plateau support fixe. La fig. 3 est une vue en coupe dans le milieu de la machine. L'invention est représentée les 25 deux plateaux supports du dessus en position bord à bord et le moyen de réception positionné sous le plateau support mobile. L'ensemble des fig. 4 à fig. 9 représente le principe de fonctionnement, La fig. 4 est une vue de coté. L'invention est représentée les deux plateaux supports du dessus 30 en position bord à bord et le moyen de récupération positionné sous le plateau fixe. Le produit souple est représenté sur les deux plateaux supports. La fig. 5 est une vue de coté. L'invention est représentée les deux plateaux supports du dessus en position écartée l'un par rapport à l'autre et le moyen de récupération positionné sous le 35 plateau fixe. Le produit souple est représenté sur les deux plateaux supports avec un affaissement entre les deux plateaux supports. La fig. 6 est une vue de coté. L'invention est représentée les deux plateaux supports du dessus, en position bord à bord et le moyen de récupération représenté en mouvement vers le plateau 40 mobile. Le produit souple est représenté sur les deux plateaux supports avec un pincement entre les deux plateaux supports. La fig. 7 est une vue de coté. L'invention est représentée les deux plateaux supports du dessus, en position bord à bord et le moyen de récupération représenté en mouvement vers le plateau 45 mobile. Le produit souple est représenté en partie sur le plateau support fixe avec le premier pli sur le moyen de récupération. La fig. 8 est une vue de coté. L'invention est représentée les deux plateaux supports du dessus, en position bord à bord et le moyen de récupération représenté en mouvement vers le plateau 50 fixe. Le produit souple est représenté en partie sur le plateau support fixe avec le premier pli sur le moyen de récupération. 3033336 2 La fig. 9 'est une vtie de coté. L'invention est représentée les deux plateaux supports du dessus, en position bord à bord et le moyen de récupération représenté en mouvement vers le plateau fixe. Le produit souple est représenté avec deux plis sur le moyen de récupération.
La machine selon l'invention comporte une structure (6) supportant tous les éléments de la machine. En partie supérieure de la structure (6), est fixé au moins un rail de guidage (4). Le plateau support fixe (1) et le plateau support mobile (2) sont disposés dans le même plan que le au moins un rail de guidage (4).
Le plateau support fixe (1) est monté fixe sur le au moins un rail de guidage (4) ou directement sur la structure (6). Le plateau support mobile (2) est monté mobile sur le rail de guidage (4) et le dit plateau peut ainsi avancer ou reculer parallèlement au sens du rail de guidage (4). Le plateau support fixe (1) et le plateau support mobile (2) sont pourvus chacun d'une 15 bande transporteuse constituée de matière adhérente et d'un maillage permettant l'écoulement des fluides, ladite bande pouvant être actionnée avec un sens de rotation horaire ou antihoraire évoluant parallèlement au rail de guidage (4). En partie inférieure de la structure (6), est fixé au moins un rail de guidage (5). Le rail de guidage (5) et le rail de guidage (4) sont montés parallèlement l'un par 20 rapport à l'autre. Le moyen de récupération (3) est monté mobile sur le rail de guidage (5) et le dit moyen de récupération (3) évoluant parallèlement au rail de guidage (5). Le moyen de récupération (3) est disposé dans le même plan que le rail de guidage (5).
25 Le procédé de pliage est tout d'abord dans la position représentée sur la fig. 4, le plateau support fixe (1) et le plateau mobile (2) sont bord à bord et le moyen de récupération (3) est positionné sous le plateau fixe (1). Le matériau souple (A) est placé sur le plateau support fixe (1) et le plateau support mobile. La bande transporteuse de chaque plateau 30 support (1) et (2) avance ou recule dans le même sens afin de positionner le premier pli du matériau souple (A) au niveau de la jonction des plateaux supports (1) et (2). Le plateau support mobile (2) s'éloigne du plateau support fixe (1) en fig. 5, simultanément la bande transporteuse du plateau support mobile (2) avance dans le sens opposé dudit plateau (2) pendant que la bande transporteuse du plateau support fixe (1) est à 35 l'arrêt, cette action a pour effet de maintenir en position le matériau souple (A) sur les plateaux supports (1) et (2) Le plateau support mobile (2) se rapproche du plateau support fixe (1) en fig. 6, simultanément la bande transporteuse des plateaux supports (1) et (2) sont à l'arrêt, cette action à pour effet d'engager le premier pli entre les plateaux supports (1) et (2) et de marquer 40 le pli. Pendant cette action le moyen de récupération (3) se positionne sous le pli en formation. Afin de toujours avoir l'assurance d'un bon entraînement du matériau souple (A) en fig. 7, le plateau support mobile (2) est maintenu rapproché du plateau support fixe (1) avec une légère pression, la bande transporteuse du plateau support fixe (1) et du plateau support 45 mobile (2) tournent respectivement dans le sens horaire et antihoraire vers la jonction des plateaux supports (1) et (2), simultanément le moyen de récupération (3) avance à la même vitesse que lesdites bandes transporteuses en direction du plateau support mobile (2), cette action à pour effet d'entraîner le matériau souple (A) entre les plateaux supports (1) et (2) et d'être récupéré en dessous par le moyen de récupération (3).
50 Le pli suivant en fig. 8, est réalisé en conservant la légère pression entre les plateaux supports (1) et (2) et le sens respectivement horaire et antihoraire des bandes transporteuses desdits plateaux supports (1) et (2), le moyen de réception (3) change de sens pour avancer 3033336 3 vers le plateau support fixe (1), cette action a pour effet de replier le matériau souple (A) sur lui même et de générer ainsi un deuxième pli. Le matériau souple (A) n'étant plus sur les plateaux supports (1) et (2) en Fig. 9, les bandes transporteuses desdits plateaux supports (1) et (2) s'arrêtent, le matériau souple (A) est 5 évacué, le moyen de récupération (3) ainsi que les plateaux supports (1) et (2) se positionnent pour recevoir un nouveau matériau souple (A) en Fig. 4. Le dispositif de pliage de matériau souple qui vient d'être décrit ne nécessite donc aucune intervention humaine, et une combinaison de bandes transporteuses et différents 10 mouvements permettent d'obtenir plusieurs plis sur un même matériau souple. Bien entendu l'invention n'est pas limitée par les détails du mode de réalisation. Par exemple, l'ensemble rail de guidage (5) et moyen de récupération (3) peut être remplacé par un plateau support fixe pourvu d'une bande transporteuse pouvant être actionnée dans le sens de rotation horaire ou antihoraire parallèlement à l'orientation du rail de guidage (4), le dit plateau support fixe est monté en partie inférieure de la structure (6). Les deux plateaux supports (1) et (2) peuvent être montés sur un système de pesage, et déterminent ainsi la masse du matériau souple (A). Les extrémités de l'ensemble des deux plateaux supports (1) et (2) peuvent être équipées de capteurs de présence du matériau souple (A) et la bande transporteuse des 20 plateaux supports (1) et (2) équipée d'un capteur de distance parcourue des dites bandes, la combinaison des capteurs permet ainsi de mesurer la longueur du matériau souple (A).

Claims (12)

  1. REVENDICATIONS1) Dispositif de pliage de matériau souple (A), notamment des peaux d'animaux à deux plateaux supports mobiles pourvus de bandes transporteuses caractérisées en ce que les deux plateaux peuvent être positionnés bord à bord dans le même plan, des moyens d'écartement / rapprochement étant prévus pour permettre un pincement des matériaux souples (A) puis un affaissement du matériau souple sur un moyen de réception inférieur mobile, lui même pourvu d'au moins une bande transporteuse sans fin.
  2. 2) Dispositif de pliage de matériau souple (A), notamment des peaux d'animaux selon la revendication 1 caractérisé en ce que les bandes transporteuses sont constituées de matière adhérente et d'un maillage permettant l'écoulement des fluides.
  3. 3) Dispositif de pliage selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que les bandes transporteuses sans fin peuvent avoir un sens de rotation horaire et antihoraire, et que leurs vitesses de défilement sont réglables.
  4. 4) Dispositif de pliage selon la revendication 3 caractérisé en ce que les bandes transporteuses sans fin sont toutes dans le même axe.
  5. 5) Dispositif de pliage selon la revendication 4 caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de pesage du matériau souple.
  6. 6) Dispositif de pliage selon la revendication 5 caractérisé en ce qu'il comporte des capteurs 25 de positions du matériau souple, permettant de mesurer les dimensions du matériau souple.
  7. 7) Dispositif de pliage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que la surface supérieure des plateaux supports est bombée en partie dans l'axe transversal. 30
  8. 8) Dispositif de pliage selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que les plateaux supports mobiles reposent sur des traverses sur leurs bords par l'intermédiaire de roues.
  9. 9) Procédé de pliage de matériau souple (A), notamment des peaux d'animaux mettant en oeuvre un dispositif de pliage à plateaux supports (1) et (2) pourvu de bandes transporteuses 35 sans fin, positionnées au dessus d'un moyen de réception inférieur (3) mobile caractérisé en ce qu'il comporte les étapes de pliage suivantes : a) dépose du matériau souple (A) sur les deux plateaux supports (1) et (2) en position bord à bord. b) écartement des deux plateaux supports (1) et (2), provoquant un affaissement du matériau 40 souple (A). c) rapprochement des deux plateaux supports (1) et (2) effectuant un pincement de la zone de matériau souple (A), provoquant ainsi un premier pli. d) actionnement des deux bandes transporteuses des deux plateaux supports (1) et (2) avec des mouvements inverses horaires et antihoraires avec une vitesse linéaire V1 entraînant le 45 matériau souple (A) sur le moyen de réception inférieur (3), lui même mobile avec la même vitesse linéaire Vl. e) le moyen de réception inférieure (3) change de sens tout en gardant la même vitesse linéaire V1, provoquant ainsi un deuxième pli. 50
  10. 10) Procédé de pliage selon la revendication 9 caractérisé en ce qu'il comporte une étape finale, dans laquelle le moyen de réception inférieure mobile (3) change de sens de déplacement dans un sens opposé autant de fois que l'on veut obtenir un pli supplémentaire, 3033336 5 dans la limite de la longueur du matériau souple (A).
  11. 11) Procédé de pliage selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'étape a) de dépose est suivie d'une étape intermédiaire de pesage.
  12. 12) Procédé de pliage de matériau souple (A) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte une étape de mesure de la longueur du matériau souple (A).
FR1500433A 2015-03-02 2015-03-02 Dispositif et procede de pliage de materiau souple notamment peaux d'animaux Pending FR3033336A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1500433A FR3033336A1 (fr) 2015-03-02 2015-03-02 Dispositif et procede de pliage de materiau souple notamment peaux d'animaux

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1500433A FR3033336A1 (fr) 2015-03-02 2015-03-02 Dispositif et procede de pliage de materiau souple notamment peaux d'animaux

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR3033336A1 true FR3033336A1 (fr) 2016-09-09

Family

ID=53040515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1500433A Pending FR3033336A1 (fr) 2015-03-02 2015-03-02 Dispositif et procede de pliage de materiau souple notamment peaux d'animaux

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR3033336A1 (fr)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003066909A1 (fr) * 2002-02-06 2003-08-14 Ger Elettronica S.R.L. Procede servant a constituer des paquets de peaux et machine servant a mettre ce procede en application
WO2006103487A1 (fr) * 2005-03-29 2006-10-05 Concepts For Succes Procede de traitement de toile et equipement
CN202297615U (zh) * 2011-11-07 2012-07-04 河北东明牛皮制革有限公司 自动叠皮机

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003066909A1 (fr) * 2002-02-06 2003-08-14 Ger Elettronica S.R.L. Procede servant a constituer des paquets de peaux et machine servant a mettre ce procede en application
WO2006103487A1 (fr) * 2005-03-29 2006-10-05 Concepts For Succes Procede de traitement de toile et equipement
CN202297615U (zh) * 2011-11-07 2012-07-04 河北东明牛皮制革有限公司 自动叠皮机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MA33149B1 (fr) Appareil de pliage et procede de fabrication d'un article absorbant
RU2015144236A (ru) Способ и устройство для выполнения множества задач на полотне материала
FR2524436A1 (fr) Dispositif regulateur de transfert de produits solides identiques entre des machines amont et aval de vitesses differentes
ITMO20120158A1 (it) Apparecchiatura per la selezione di prodotti agricoli.
US20150202831A1 (en) Packaging Machine for Food Product
US9957072B2 (en) Process section of a packaging machine
FR2494177A1 (fr) Appareil et procede pour sceller sur lui-meme un film thermoplastique
JP2017077907A5 (fr)
FR3033336A1 (fr) Dispositif et procede de pliage de materiau souple notamment peaux d'animaux
US9938031B2 (en) Method of processing a plurality of articles through a processing section of a packaging machine and method of reconfiguring a processing section of a packaging machine
JP6564583B2 (ja) ピロー包装機およびピロー包装機の包装方法
US2935919A (en) Method and machine for making a container
EP3000536B1 (fr) Dispositif de nettoyage d'un crible
JP5988957B2 (ja) 製袋充てん装置
EP2003079A1 (fr) Table pour dispositif de pli d'équerre et dispositif de pli d'équerre correspondant.
CH680919A5 (en) Wrapping machine esp. for portions of food products in film wrapping
JP6314642B2 (ja) コンベヤベルトの走行抵抗力測定装置および方法
EP2298538A3 (fr) Procédé et dispositif de soudure longitudinale de films en plastique
IT9003778A1 (it) Gruppo di taglio ed alimentazione di film applicabile su macchine condizionatrici di prodotti.
EP3529187A1 (fr) Dispositif et procédé de déviation et d'échantillonnage pour élément en plaque
FR2692566A3 (fr) Dispositif de jonction automatique des extrémités de deux nappes de matière.
JP7447468B2 (ja) 複合シート材料の製造装置
EP2750997B1 (fr) Procede et dispositif d'ajustement de la largeur d'une bande de matiere deformable destinee a etre decoupee en plusieurs bandelettes de meme largeur ou non
TWM549697U (zh) 雙對折機
JP2008536777A5 (ja) 積荷コンベヤ又は運搬装置を駆動する装置

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20160909

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

RX Complete rejection

Effective date: 20200203