FR3032660A1 - Module de distribution d'une benne et benne equipee d'un tel module - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un module de distribution (24) destiné à s'étendre à l'arrière d'un corps de benne (3) s'étendant longitudinalement, le module de distribution comportant une platine et des moyens de transbordement d'un produit contenu dans la benne, les moyens de transbordement comprenant une canalisation de déchargement (33) qui s'étend selon un premier axe (C) dans le prolongement de la platine et qui comporte une vis (35) de transbordement s'étendant à l'intérieur de la canalisation de déchargement selon ledit premier axe. Selon l'invention, la canalisation de déchargement est montée pivotante sur la platine (25) selon un deuxième axe (E) de rotation non transversal pour pouvoir pivoter autour de la platine. L'invention concerne également une benne (1) équipée d'un tel module de distribution.

Description

1 L'invention concerne un module de distribution d'une benne, le module de distribution comprenant des moyens de transbordement du produit contenu dans la benne vers un autre contenant (tel qu'un silo, une autre benne, un épandeur ...). L'invention concerne également une benne équipée d'un tel module de distribution. ARRIERE PLAN DE L'INVENTION Les bennes de transbordement permettent de 10 transporter un produit d'un endroit où elles sont chargées à un autre contenant (tel qu'un silo, une autre benne, un épandeur) et de transborder ledit produit dans ledit contenant. A cet effet, une benne transporteuse comporte usuellement des moyens de transbordement du 15 produit qui comprennent une canalisation de déchargement s'étendant selon un premier axe et comportant une vis de transbordement s'étendant à l'intérieur de la canalisation de déchargement selon ledit premier axe. Le transbordement ne s'avère toutefois pas 20 toujours aisé notamment sur un terrain accidenté ou d'espace réduit rendant plus difficile le déplacement de la benne de transbordement. OBJET DE L'INVENTION Un but de l'invention est de proposer un module 25 de distribution comportant des moyens de transbordement qui permettent de faciliter le transbordement d'un produit contenu dans une benne associée audit module de distribution ainsi qu'une benne équipée d'un tel module. RESUME DE L'INVENTION 30 A cet effet, l'invention a pour objet un module de distribution destiné à s'étendre à l'arrière d'un corps de benne s'étendant longitudinalement, le module de distribution comportant une platine et des moyens de transbordement d'un produit contenu dans la benne, les 35 moyens de transbordement comprenant une canalisation de 3032660 2 déchargement qui s'étend selon un premier axe dans le prolongement de la platine et qui comporte une vis de transbordement s'étendant à l'intérieur de la canalisation de déchargement selon ledit premier axe. 5 Selon l'invention, la canalisation de déchargement est montée pivotante sur la platine selon un deuxième axe de rotation non transversal pour pouvoir pivoter autour de la platine. De la sorte, la canalisation de déchargement est orientable tout autour de la platine et du module de distribution de sorte à pouvoir être placée aussi bien à gauche, qu'à droite que dans le prolongement du module de distribution selon la direction longitudinale. Le transbordement peut ainsi être simplifié par simple changement de l'orientation de la canalisation de déchargement vis-à-vis du reste du module de distribution sans avoir à déplacer l'ensemble du module de distribution ni même la benne lorsque le module est fixé à la benne.

On constate que la canalisation de déchargement demeure à une même distance du sol et d'un plan horizontal lorsqu'elle est pivotée autour de son deuxième axe. L'invention concerne également une benne comportant un tel module de distribution. Bien entendu, pour toute la présente demande, les termes de « supérieur », « inférieur », « avant », « arrière » ... doivent être entendus selon la position en service du module de distribution porté par la benne c'est-à-dire la position dans laquelle la benne équipée du module repose sur le sol sur lequel elle est destinée à rouler. Les termes « avant », « arrière » doivent donc être entendus selon la position en service de la benne équipée du module et le sens d'avancement de la benne sur ledit sol.

3032660 3 BREVE DESCRIPTION DES FIGURES L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui suit d'un mode de réalisation particulier, non limitatif, de l'invention. Il sera fait 5 référence aux figures ci-jointes, parmi lesquelles : - la figure 1 est une vue de côté de l'arrière d'une benne comprenant un module de distribution selon l'invention, - la figure 2 est une vue arrière de la benne 10 illustrée à la figure 1, une canalisation de déchargement du premier module de distribution étant repliée, - la figure 3 est une vue en coupe longitudinale du module de distribution illustré à la figure 1, - les figures 4 et 5 sont des vues arrières du 15 module de distribution illustré à la figure 1, respectivement lorsqu'une canalisation de déchargement dudit premier module est orientée selon un premier côté de la benne et selon un deuxième côté de la benne, - les figures 6 et 7 sont des vues en perspective 20 de la benne illustrée à la figure 1 sans le module de distribution respectivement lorsque la paroi du corps de la benne est en position rétractée et en position d'extension. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION 25 En référence à la figure 1, le module de distribution selon le premier mode de réalisation de l'invention, généralement désigné par 24, est monté sur une benne 1. Le module de distribution 24 est de préférence monté de façon escamotable sur la benne comme 30 nous le verrons par la suite. En référence aux figures 6 et 7, la benne 1 comporte un châssis 2 et un corps de benne 3 qui est monté sur le châssis 2 et qui s'étend longitudinalement selon un axe X. La benne 1 est ici solidarisée à un 35 tracteur (non illustré ici).

3032660 4 De façon particulière, le corps de benne 3 comporte trois caissons montés coulissants les uns par rapport aux autres selon un mouvement télescopique. Le corps de benne 3 comporte ainsi un premier caisson 4 fixé 5 au châssis 2 à une extrémité arrière du châssis 2, un deuxième caisson 5 monté coulissant dans le premier caisson 4 selon l'axe X pour glisser dans le premier caisson 4 en direction de l'arrière du châssis 2 et un troisième caisson 6 montant coulissant dans le deuxième 10 caisson 5 selon l'axe X pour glisser dans le deuxième caisson 5 en direction de l'arrière du châssis 2. Lorsque les différents caissons sont emboîtés les uns dans les autres, le premier caisson 4 renferme tous les autres caissons de sorte que les différents caissons se trouvent 15 tous agencés à l'arrière du châssis 2. Lorsque les différents caissons s'étendent dans le prolongement les uns des autres, le troisième caisson 6 est agencé à l'avant du châssis 2, le deuxième caisson 5 est agencé au centre du châssis 2 et le premier caisson 4 est agencé à 20 l'arrière du châssis 2. Chaque caisson comprend un fond horizontal prolongé latéralement par deux flancs latéraux verticaux. Le fond de chaque caisson n'est cependant pas prolongé par un flanc arrière vertical ou un flanc avant vertical 25 de sorte que les caissons soient ouverts à leurs deux extrémités. Dès lors, le corps de benne 3 est également ouvert au niveau de sa portion arrière et au niveau de sa portion avant. De préférence, des patins sont agencés sur le 30 fond horizontal du troisième caisson 6 afin de limiter les frottements lorsque le troisième caisson 6 translate à l'intérieur du deuxième caisson 5. De même, des patins sont agencés sur le fond horizontal du deuxième caisson 5 afin de limiter les frottements lorsque le deuxième 35 caisson 5 translate à l'intérieur du premier caisson 4.

3032660 5 Les patins sont par exemple en polyamide. La benne 1 comporte en outre une paroi 7 qui est montée coulissante à l'intérieur du corps de benne 3 selon l'axe X relativement au châssis 2 entre : 5 - une position rétractée dans laquelle la paroi 7 forme un flanc avant du corps de benne 3 de sorte que la portion avant du corps de benne 3 se retrouve fermée par cette paroi (comme illustré à la figure 6), 10 - une position d'extension dans laquelle la paroi 7 forme un flanc arrière du corps de benne 3 de sorte que la portion arrière du corps de benne 3 se retrouve fermée par cette paroi 7 (comme illustré à la figure 7).

15 De préférence, la paroi 7 est liée caisson 6 en étant montée coulissante dans caisson 6 selon l'axe X pour glisser entre extrémités du troisième caisson 6. C'est au troisième le troisième les deux donc la translation du troisième caisson 6 relativement au 20 deuxième caisson 5 en direction de l'arrière du châssis 2 puis la translation du deuxième caisson 5 relativement au premier caisson 4 en direction de l'arrière du châssis 2 qui permet ici la translation de la paroi 7 jusqu'à sa position d'extension.

25 Comme plus visible à la figure 7, la paroi 7 comporte ici une première portion plane 8a et une deuxième portion plane 8b qui est inclinée relativement à la première portion plane 8a en direction de l'intérieur du corps de benne 3 de sorte à servir de racleur lorsque 30 la paroi 7 est déplacée dans le corps de benne 3 pour expulser le contenu du corps de benne 3. De préférence, des patins sont agencés sur le fond de la paroi 7 afin de limiter les frottements lorsque la paroi translate à l'intérieur du troisième 35 caisson 6. Les patins sont par exemple en polyamide.

3032660 6 La benne 1 comporte en outre des moyens de déplacement de la paroi 7 par rapport au châssis 2 selon la translation d'axe X et du deuxième caisson 5 et du troisième caisson 6 par rapport au châssis 2 selon la 5 translation d'axe X. Les moyens de déplacement comportent ici un vérin 9 pour provoquer la translation de la paroi 7 relativement au troisième caisson 6 selon l'axe X en direction de l'arrière du châssis 2. Le vérin 9 comporte 10 un corps qui est ici fixé au troisième caisson 6 et une tige qui est fixée à la paroi 7. Le vérin 9 est par exemple un vérin télescopique simple effet. Les moyens de déplacement comportent ici un premier ensemble de deux vérins (dont un seul est 15 référencé 10 sur la figure 6) pour provoquer la translation du troisième caisson 6 relativement au deuxième caisson 5 selon l'axe X en direction de l'avant du châssis 2. Les vérins du premier ensemble comportent chacun un corps qui est ici fixé au deuxième caisson 5 et 20 une tige qui est fixée au troisième caisson 6. Les vérins de ce premier ensemble sont donc des vérins de type simple effet. Les moyens de déplacement comportent en outre un ensemble poulie-courroie pour lier la paroi 7 au deuxième 25 caisson 5 de sorte qu'un déplacement de la paroi 7 relativement au troisième caisson 6 entraîne un déplacement correspondant du troisième caisson 6 relativement au deuxième caisson 5 et inversement. A cet effet, ledit ensemble comporte deux poulies 11 qui sont 30 fixées au troisième caisson 6 au niveau de la portion avant du troisième caisson 6 et deux câbles 12 qui s'enroulent respectivement autour de l'une des poulies 11, une première extrémité de chaque câble étant fixée au deuxième caisson 5 et une deuxième extrémité de chaque 35 câble étant fixée à l'avant de la paroi 7 de sorte qu'un 3032660 7 mouvement relatif entre la paroi 7 et le troisième caisson 6 entraîne un mouvement relatif correspondant entre le troisième caisson 6 et le deuxième caisson 5. Les moyens de déplacement comportent en outre ici 5 un deuxième ensemble de deux vérins 13 pour provoquer la translation du deuxième caisson 5 relativement au premier caisson 4 selon l'axe X en direction de l'arrière du corps de benne 3 et également en direction de l'avant du corps de benne. Les vérins 13 du deuxième ensemble 10 comportent chacun un corps qui est ici fixé au châssis 2 et une tige qui est fixée au deuxième caisson 5. Les vérins 13 de ce deuxième ensemble sont donc des vérins de type double effet. Les deuxièmes moyens d'actionnement 15 comportent 15 un groupe hydraulique fixé au châssis 2 à l'avant du châssis 2. Ledit groupe comporte un cardan d'entrée qui est raccordé au cardan de sortie du tracteur pour l'alimentation du groupe hydraulique. Le groupe hydraulique est ici agencé pour alimenter le premier 20 ensemble de vérins 10, le deuxième ensemble de vérins 13 et le vérin 9. Les premiers moyens d'actionnement 14 comportent également un groupe hydraulique qui est fixé au châssis 2 à l'arrière du châssis 2. Les premiers moyens 25 d'actionnement 14 comportent en outre un cardan d'entrée et un arbre de transmission qui est raccordé d'une part au cardan d'entrée des premiers moyens d'actionnement 14 et d'autre part aux deuxièmes moyens d'actionnement 15 via des moyens d'accouplement à un arbre de transmission 30 des deuxièmes moyens d'actionnement 15. L'arbre de transmission s'étend sensiblement selon l'axe X et peut ainsi être également utilisé pour la transmission d'un effort mécanique à différents éléments de la benne 1 en plus d'alimenter le groupe hydraulique des premiers 35 moyens d'actionnement 14. Le groupe hydraulique des 3032660 8 premiers moyens d'actionnement 14 est ici agencé pour alimenter le module de distribution 24 monté sur la benne 1 comme nous le verrons par la suite. De la sorte, en référence à la figure 6, lorsque 5 les trois caissons 4, 5, 6 s'étendent dans le prolongement les uns des autres selon l'axe X et que la paroi 7 est dans sa position rétractée, le corps de benne 3 est dans sa position de chargement et présente un volume maximal. Dans la position de chargement, le corps 10 de benne 3 comprend un fond horizontal prolongé latéralement par deux flancs latéraux verticaux, fond et flanc formés respectivement par respectivement les fonds et les flancs des différents caissons 4, 5, 6. Lorsque l'on souhaite déverser le contenu de la 15 benne 1, le vérin 9 est alimenté pour pousser la paroi 7 selon l'axe X à l'intérieur du troisième caisson 6 vers la portion arrière ouverte du corps de benne 3 ce qui réduit progressivement le volume du corps de benne 3 et provoque l'expulsion du contenu de la benne 1 via ladite 20 portion ouverte. Simultanément, du fait de l'ensemble poulie-courroie, le troisième caisson 6 translate progressivement selon l'axe X dans le deuxième caisson 5 vers la portion arrière ouverte du corps de benne 3 ce qui réduit encore davantage le volume du corps de benne 3 25 et participe à l'expulsion du contenu de la benne 1. Lorsque le vérin 9 est totalement déployé, le troisième caisson 6 est totalement emboîté dans le deuxième caisson 5 et la paroi 7 s'étend sensiblement à la frontière entre le deuxième caisson 5 et le premier 30 caisson 4. Les vérins 13 du deuxième ensemble sont à leur tour alimentés pour provoquer le déplacement selon l'axe X du deuxième caisson 5, et donc du troisième caisson 6 et de la paroi 7, à l'intérieur du premier caisson 4 vers la portion arrière ouverte du corps de benne 3. Ceci 35 réduit encore davantage le volume du corps de benne 3 et 3032660 9 participe à l'expulsion du contenu de la benne 1. En référence à la figure 7, lorsque les vérins 13 du deuxième ensemble sont totalement déployés, les trois caissons 4, 5, 6 sont emboîtés les uns dans les autres et 5 la paroi 7 est dans sa position d'extension. Le corps de benne 3 est alors dans sa position de repos et présente un volume minimal quasi nul. La benne 1 permet donc une expulsion rapide et aisée du contenu de la benne 1.

10 Pour revenir à la position de chargement du corps de benne 3, le deuxième ensemble de vérins 13 est alimenté pour provoquer le déplacement selon l'axe X du deuxième caisson 5 (et donc simultanément du troisième caisson 6 et de la paroi 7) relativement au premier 15 caisson 4 en direction de l'avant de la benne 1. Lorsque les vérins 13 dudit deuxième ensemble sont totalement rentrés, le deuxième caisson 5 (ensemble le troisième caisson 6 et la paroi 7) s'étend dans le prolongement du premier caisson 4 hors du premier caisson 4.

20 Les vérins du premier ensemble sont alors alimentés pour provoquer le déplacement selon l'axe X du troisième caisson 6 relativement au deuxième caisson 5 en direction de l'avant de la benne. Simultanément, du fait de l'ensemble poulie-courroie, la paroi 7 translate 25 progressivement selon l'axe X dans le troisième caisson 6 vers l'avant de la benne 1. Lorsque les vérins dudit deuxième ensemble sont totalement déployés, la paroi 7 est de nouveau en position rétractée et le corps de benne 3 en position de chargement.

30 Le passage du corps de benne 3 entre sa position de repos et sa position de chargement, et inversement, s'avère donc rapide et aisée. Par ailleurs, la portion arrière du corps de benne 3, qui est ouverte car dépourvue de flanc vertical 35 arrière fixe, est en fait fermée par une porte 16 3032660 10 pivotante qui est mobile entre une position de fermeture où elle recouvre la portion arrière ouverte du corps de benne 3 et une position d'ouverture où elle autorise l'accès à l'intérieur de la benne 1 par ladite portion 5 arrière ouverte. L'actionnement de la porte 16 entre ses deux positions est ici indépendante de l'actionnement des différents caissons 4, 5, 6 et de la paroi 7 par les moyens de déplacement, étant entendu que la porte 16 doit bien évidemment être dans sa position d'ouverture lorsque 10 le corps de benne 3 passe de sa position de chargement à sa position de repos. Cette porte 16 comporte ici plus particulièrement un panneau 17 arrière qui s'étend transversalement (c'est-à-dire selon un axe Y orthogonal à l'axe X) dans 15 la largeur du corps de benne 3. Ce panneau 17 est orienté sensiblement verticalement lorsque la porte 16 est fermée, de manière à obturer la portion arrière du corps de benne 3, et il s'étend obliquement au-dessus de la portion arrière de la benne 1, lorsque la porte 16 est 20 ouverte. Ce panneau 17 est porté par un flanc latéral gauche 18 et un flanc latéral droit 18, qui s'étendent longitudinalement selon l'axe X, c'est-à-dire parallèlement à la direction des flancs latéraux du corps 25 de benne 3. Le flanc latéral gauche 18 est rapporté en face externe du flanc latéral gauche du premier caisson 4, et, de manière analogue, le flanc latéral droit est rapporté en face externe du flanc latéral droit du premier caisson 4.

30 Les deux flancs 18 de la porte 16 qui portent le panneau 17 arrière de cette porte 16 sont symétriques l'un de l'autre par rapport à un plan longitudinal parallèle aux flancs latéraux gauche et droite du premier caisson 4 en étant situé à mi-distance entre ces deux 35 flancs.

3032660 11 Chaque flanc latéral 18 de la porte 16 comporte un longeron rigidement solidaire du bord latéral du panneau 17 arrière de la porte et qui est prolongé dans sa portion supérieure par un bras 20 qui s'étend 5 perpendiculairement au panneau 17 arrière vers l'avant du corps de benne 3. Le panneau 17 arrière et les deux flancs latéraux 18 constituent un ensemble rigide fabriqué par exemple par assemblage mécano-soudé, et constituant le corps de 10 la porte 16. Ce corps de la porte 16 est articulé sur la benne 1 en partie avant du bras 20 du flanc gauche 18 et du bras 20 du flanc droit 18 au niveau d'un axe de rotation transversal A (parallèle à l'axe Y) qui est ainsi déporté 15 d'une certaine distance vers l'avant par rapport au panneau 17 arrière de la porte. Avec cette disposition, le panneau 17 est reporté en arrière par rapport à l'axe de rotation A, pour toute position de la porte 16, de sorte que le poids propre de 20 cette porte 16 la rappelle continuellement vers le bas, c'est-à-dire vers sa position fermée. Cette porte 16 est manoeuvrée et bloquée dans sa position de rappel par un troisième ensemble de deux vérins 21 qui sont par exemple alimentés hydrauliquement 25 par les deuxièmes moyens d'actionnement 15. Chaque vérin 21 dudit troisième ensemble comporte une première extrémité solidarisée à l'extrémité du bras 20 respectif de la porte 16 et une seconde extrémité solidarisée à une première extrémité d'un organe de blocage de la porte 16 30 dans la position de fermeture. Les vérins 21 sont par exemple des vérins télescopiques de type double effet. Chaque organe de blocage est ici un maneton rotatif 22 qui s'étend à peu près verticalement entre la seconde extrémité du vérin 21 associé et un bord 35 inférieur du bras 20 associé qui comporte au niveau de ce 3032660 12 maneton 22, une encoche 23 d'orientation oblique destinée à recevoir l'extrémité supérieure du maneton 22 pour bloquer la porte en position fermée. Les manetons 22 sont montés rotatif autour d'un 5 axe B transversal situé à mi-hauteur des manetons 22 (parallèle à l'axe Y). Dans ces conditions, lorsque la seconde extrémité de chaque vérin 21 est déplacée vers l'arrière, le maneton 22 correspondant pivote dans le sens direct, de 10 sorte que son extrémité supérieure avance pour s'engager dans l'encoche 23 afin de bloquer la porte 16 en position fermée. Au contraire, lorsque la seconde extrémité de chaque vérin 21 est déplacée vers l'avant, le maneton 22 15 correspondant tourne dans le sens indirect, de sorte que son extrémité supérieure recule pour débloquer la porte 16 en se désengageant de l'encoche 23. Partant de la situation de la figure 6 où la porte 16 est complètement abaissée c'est-à-dire fermée, 20 et bloquée, le troisième ensemble de vérins 21 est piloté pour se rétracter, ce qui déplace dans un premier temps les secondes extrémités des deux vérins 21 vers l'avant. Dans cette situation, les deux manetons 22 pivotent dans le sens indirect, de sorte que leur extrémité supérieure 25 se déplace alors vers l'arrière en se désengageant de l'encoche 23 associée pour libérer la porte 16 lorsque les manetons 22 atteignent la position de déblocage. La course en rotation des manetons 22 est limitée par des butées non représentées, de sorte que lorsque les 30 manetons 22 sont complètement sortis de l'encoche 23 respective, ils arrivent en butée. A ce stade, les vérins 21 continuant de se rétracter tirent les portions inférieures des extrémités avant des bras 20 vers l'arrière, ce qui provoque la rotation de la porte 16 35 dans le sens direct.

3032660 13 A l'issue de cette rotation de la porte 16, son panneau 17 arrière atteint une position haute dans laquelle la porte 16 a son ouverture maximale, et pour laquelle les vérins 21 du troisième ensemble sont 5 complètement rétractés, et les manetons 22 occupent une position extrême de rétention dans laquelle leur extrémité supérieure est située vers l'arrière. La fermeture de la porte 16 consiste alors à commander les vérins 21 pour qu'ils se déploient 10 progressivement en retenant la porte à l'encontre de son rappel. Dans ce mouvement, comme la porte 16 tend naturellement à se reformer sous l'effet de son poids propre, elle tire l'ensemble des vérins 21 vers l'avant en même temps que ceux-ci se déploient, de sorte que les 15 extrémités supérieures des manetons 22 restent en butée en arrière en position de rétention. A la fin du mouvement de descente de la porte 16, les premières extrémités des vérins 21 ont terminé d'avancer et s'immobilisent du fait que la porte 16 ne 20 peut pas descendre plus bas, ce qui provoque alors le recul des secondes extrémités des vérins 21 du fait que ces vérins 21 continuent de se déployer, ces secondes extrémités atteignant alors la position de blocage. Le recul de ces secondes extrémités provoque 25 alors une rotation des manetons 22 dans le sens direct, et par là même un déplacement de leur extrémité supérieure vers l'avant dans un mouvement où ces extrémités supérieures s'engagent dans les encoches 23 pour bloquer la porte 16 en position fermée.

30 La porte 16 est ainsi manoeuvrable aisément entre ses deux position d'ouverture et de fermeture. La commande du troisième ensemble de vérins 21 est à elle seule suffisante pour manoeuvrer la porte 16 mais également pour la bloquer dans une position de rappel qui 35 est sa position de fermeture.

3032660 14 Ainsi, la benne 1 peut se trouver simplement fermée au niveau de sa portion arrière par la porte 16. La portion arrière de benne 1 peut également être fermée par le module de distribution 24 selon l'invention.

5 Le module de distribution 24 comporte ici une platine 25. La platine 25 comprend un panneau 26 arrière qui s'étend transversalement selon l'axe Y dans la largeur du corps de benne 3. Ce panneau 26 est orienté de manière à obturer la portion arrière du corps de benne 3.

10 Tout comme la porte, ce panneau 26 est porté par un flanc gauche 27 et un flanc droit 27 qui s'étendent longitudinalement selon l'axe X, c'est-à-dire parallèlement à la direction des flancs latéraux du corps de benne 3. Le flanc latéral gauche 27 est rapporté en 15 face externe du flanc latéral gauche du premier caisson 4, et, de manière analogue, le flanc latéral droit 27 est rapporté en face externe du flanc latéral droit du premier caisson 4. Comme on l'aura compris, les deux flancs 27 de la 20 platine 25 qui portent le panneau 26 de cette platine 25 sont symétriques l'un de l'autre par rapport à un plan longitudinal parallèle aux flancs latéraux gauche et droite du premier caisson 4 en étant situé à mi-distance entre ces deux flancs.

25 Chaque flanc latéral 27 comporte un longeron 28 rigidement solidaire du bord latéral du panneau 26 arrière de la platine 25 et qui est prolongé par un bras 29 qui s'étend perpendiculairement au panneau 26 arrière vers l'avant du corps de benne 3.

30 Le panneau arrière 26 et les deux flancs latéraux 27 constituent un ensemble rigide fabriqué par exemple par assemblage mécano-soudé, et constituant le corps de la platine 25. Le module de distribution 24 est fixé de façon 35 escamotable sur le corps de benne 3 en partie avant du 3032660 15 bras 29 du flanc gauche et du bras 29 du flanc droit de sa platine 25 au niveau de l'axe de rotation B des manetons 22 qui est ainsi déporté d'une certaine distance vers l'avant par rapport au panneau arrière 26 de la 5 platine 25. A cet effet, un bord inférieur du bras 29 de chaque flanc 27 de la platine 25 comporte au niveau du maneton 22 correspondant, une encoche 30 d'orientation oblique destinée à recevoir l'extrémité supérieure du maneton 22 pour bloquer la platine 25, et donc le module 10 de distribution 24, sur le corps de benne. Lorsque la porte 16 est complètement abaissée le troisième ensemble de vérins 21 est piloté pour se rétracter, ce qui déplace dans un premier temps les secondes extrémités des deux vérins 21 vers l'avant. Dans 15 cette situation, les deux manetons 22 pivotent dans le sens indirect, de sorte que leur extrémité supérieure se déplace alors vers l'arrière en se désengageant de l'encoche 23 associée de la porte 16 pour libérer la porte 16 lorsque les manetons 22 atteignent la position 20 de déblocage. A l'issue de cette rotation de la porte 16, son panneau 17 arrière atteint la position haute dans laquelle la porte 16 a son ouverture maximale, et pour laquelle les vérins 21 du troisième ensemble sont complètement rétractés, et les manetons 22 occupent une 25 position extrême de rétention dans laquelle leur extrémité supérieure est située vers l'arrière. On vient alors rapporter le module de distribution 24 sur le corps de benne 3 de sorte à venir placer les encoches 30 des flancs 27 de la platine 25 du 30 module de distribution 24 sensiblement au niveau des deux manetons 22 correspondants. Puis on vient abaisser de nouveau la porte 16 en commandant les vérins 21 pour qu'ils se déploient progressivement en retenant la porte 16 à l'encontre de 35 son rappel. Le recul de ces secondes extrémités des 3032660 16 vérins 21 du troisième ensemble de vérins 21 lors de la descente de la porte 16 provoque alors une rotation des manetons 22 dans le sens direct, et par là même un déplacement de leur extrémité supérieure vers l'avant 5 dans un mouvement où ces extrémités supérieures s'engagent alors dans les encoches 30 du module de distribution 24 pour solidariser rigidement le module de distribution 24 au corps de benne 3. La porte 16 se trouve alors entre sa position d'ouverture et sa position 10 de fermeture. De façon avantageuse, comme la porte 16 tend naturellement à se reformer sous l'effet de son poids propre, elle vient appuyer sur une portion supérieure de la platine 25 en direction du corps de benne 3. Ceci 15 permet de favoriser l'ancrage du module de distribution 24 au corps de benne 3. Pour désolidariser le module de distribution 24 de la benne 1, il suffit d'ouvrir de nouveau la porte 16 jusqu'à sa position d'ouverture. Ceci va entraîner le 20 désengagement des manetons 22 des encoches 30 du module de distribution 24. Il est alors possible de retirer le module de distribution 24 du corps de benne 3. On peut alors soit agencer un autre module de distribution 24 pouvant coopérer avec les organes de verrouillage de la 25 porte 16 pour être fixé au corps de benne 3 soit simplement refermer la porte. Ainsi, ledit module de distribution 24 est agencé de façon escamotable sur le corps de benne 3 et ce de façon relativement simple et rapide.

30 De préférence, la portion inférieure de la platine 25 comporte deux pieds 31 agencés chacun à l'une des extrémités de la portion inférieure de la platine 25 pour venir reposer dans deux réceptacles 32 correspondants du premier caisson 4. Les deux réceptacles 35 32 sont par exemple agencés sur le premier caisson 4 de 3032660 17 sorte à s'étendre sous ledit caisson 4 sensiblement pour dépasser de l'extrémité ouverte arrière du premier caisson 4. Les deux réceptacles 32 sont par exemple démontés lorsque la benne 1 ne comporte aucun module de 5 distribution 24 et que seule la porte 16 vient refermer le corps de benne 3 et sont montés sur le corps de benne 3 une fois la porte 16 en position d'ouverture et avant montage du corps de benne 3. Une fois la porte 16 en position d'ouverture, il 10 suffit donc de positionner les pieds 31 du module de distribution 24 dans les réceptacles 32 correspondants du premier caisson 4 puis de faire basculer le reste du module de distribution 24 pour positionner panneau 26 arrière et flancs 27 de la platine 25 contre le premier 15 caisson 4. Il ne reste alors plus qu'à commander la descente de la porte 16 jusqu'à ce que les manetons 22 engagent les encoches 30 des flancs 27 de la platine 25. Le module de distribution 24 est alors fixé au corps de benne 3 par la coopération des manetons/encoches, 20 pieds/réceptacle ainsi que par la poussée exercée par la porte 16 sur la portion supérieure de la platine 25. Les pieds 31 et les réceptacles 32 correspondants permettent ainsi de favoriser l'ancrage du module de distribution 24 au corps de benne 3 en offrant un appui 25 supplémentaire au module de distribution 24 et plus précisément à la portion basse de sa platine 25. Une fois, le module de distribution 24 en place sur le corps de benne 3, il peut être connecté aux premiers moyens d'actionnement 14 (via un cardan à 30 l'arbre et via un coupleur hydraulique au groupe hydraulique des premiers moyens d'actionnement 14) pour l'alimentation de ses différents moyens d'actionnement (vérin ou moteur). En référence aux figures 1 à 5, le module de 35 distribution 24 comporte des moyens de transbordement. Le 3032660 18 module de distribution 24 permet ainsi de transférer aisément et rapidement un produit contenu dans la benne 1 vers un autre contenant tel qu'une autre benne, un silo, un épandeur ...

5 A cet effet, les moyens de transbordement comportent une canalisation de déchargement 33 fixée à la platine 25. La canalisation de déchargement 33 s'étend en service obliquement selon un axe C (incliné par rapport à l'axe X) par rapport à la platine 25 et au corps de benne 10 3 de sorte à avoir une première extrémité au niveau du châssis 2 et une deuxième extrémité au-dessus du corps de benne 3. Une goulotte d'alimentation 34 s'étend sensiblement au niveau de la première extrémité de la canalisation de déchargement 33 à travers la platine 25 15 pour déboucher dans le corps de benne 3 au niveau du fond du corps de benne 3. La canalisation de déchargement 33 comporte une vis de déchargement 35 qui s'étend dans la canalisation de déchargement 33 le long de l'axe C et qui est montée 20 tournante autour dudit axe C. La vis de déchargement 35 est par exemple une vis d'Archimède. La canalisation de déchargement 33 comporte en outre un moteur 40 relié à la vis de déchargement 33 pour l'entraînement en rotation de la vis de déchargement 33 autour de l'axe C.

25 De préférence, la canalisation de déchargement 35 comporte une goulotte de déchargement 36 agencée au niveau de sa première extrémité. La goulotte de déchargement 36 est ici montée pivotante sur la canalisation de déchargement 35 autour de l'axe C. Des 30 butées limitent ici à 180 degrés le pivotement autour de l'axe C de la goulotte de déchargement 36 relativement à la canalisation de déchargement 35. Le fait d'avoir une goulotte de déchargement 36 pivotante permet d'orienter plus facilement l'écoulement 35 du produit contenu de la benne 1 hors de la benne 1 ce 3032660 19 qui facilite le transbordement. Selon l'invention, la canalisation de déchargement 35 est montée mobile en rotation sur la platine 35 ici autour de deux axes : un premier axe 5 transversal D (qui est donc parallèle à l'axe Y) et un deuxième axe E qui est incliné par rapport audit axe transversal D et qui est ici en outre perpendiculaire à l'axe C de la canalisation de déchargement 33. La mobilité autour du deuxième axe E permet de modifier 10 l'orientation relative de la canalisation de déchargement 33 par rapport à la direction longitudinale : on peut ainsi orienter la canalisation de déchargement 33 dans le prolongement du corps de benne 3 ou vers la droite ou la gauche du corps de benne 3. La mobilité autour du premier 15 axe D permet d'éloigner ou de rapprocher la canalisation de déchargement 33 du panneau 26 arrière de la platine 25. La canalisation de déchargement 33 comporte des moyens de son déplacement relativement à la platine 25.

20 A cet effet, pour la rotation autour de l'axe E, les moyens de déplacement de la canalisation de déchargement 33 comportent ici une première bielle 37 liée à une première de ses extrémités à la platine 25, une deuxième bielle 38 liée à une premières de ses 25 extrémités à la canalisation de déchargement 33, les deux bielles 37, 38 étant solidarisées l'une à l'autre au niveau de leurs deuxièmes extrémités respectives. Lesdits moyens de déplacement comportent de plus un vérin 39 dont un corps est lié à la canalisation de déchargement 33 et 30 dont la tige est liée aux deux bielles 37, 38 au niveau des deuxièmes extrémités des deux bielles 37, 38. De la sorte, il suffit d'alimenter le vérin 39 de sorte que le déploiement de la tige du vérin 39 entraîne sensiblement l'alignement des deux bielles 37, 38 et donc un 35 pivotement de la canalisation de déchargement 33 d'un 3032660 20 côté de la platine 25 à un autre côté de la platine 25. Ceci permet d'orienter la canalisation de déchargement 33 aussi bien à gauche de la benne 1, lorsque l'on regarde la benne 1 de l'arrière et comme illustré à la figure 4, 5 la tige du vérin 39 étant alors rétractée, qu'à droite de la benne 1, lorsque l'on regarde la benne 1 de l'arrière et comme illustré à la figure 5, la tige du vérin 39 étant alors déployée. Pour la rotation autour de l'axe D, les moyens de 10 déplacement de la canalisation de déchargement comportent ici un autre vérin 41 dont un corps est lié au panneau arrière 26 de la platine 25 et dont une tige est liée à la canalisation de déchargement 33. De la sorte, il suffit d'alimenter le vérin 41 de sorte que le 15 déploiement de la tige du vérin 41 entraîne un basculement de la canalisation de déchargement 33 vers l'arrière selon l'axe F en éloignant ladite canalisation de déchargement 33 du panneau a26 de la platine 25. Le fait d'avoir une canalisation de déchargement 20 33 pivotante permet d'orienter plus facilement l'écoulement du produit contenu dans la benne 1 hors du module de distribution 24 ce qui facilite le transbordement. De préférence, la canalisation de déchargement 33 25 est montée sur la platine 25 de sorte à pouvoir être repliée lorsqu'aucun transbordement n'est nécessaire. Ceci facilite alors un déplacement de la benne. A cet effet, la canalisation de déchargement 33 est ici conformée pour pouvoir être pliée en deux 30 parties, la vis 35 étant composée de deux tronçons pouvant être déconnectés l'un de l'autre lorsque la canalisation de déchargement 33 est pliée de sorte que chaque tronçon s'étende alors respectivement dans l'une des parties de la canalisation de déchargement 33. De 35 façon préférée, la canalisation de déchargement 33 est en 3032660 21 outre conformée pour être alors rapprochée du panneau 26 de la platine 25 lorsqu'elle est repliée. Comme visible à la figure 2, la canalisation de déchargement 33 est conformée de sorte qu'en position pliée, les deux parties 5 de ladite canalisation de déchargement 33 s'étendant parallèlement l'une par rapport à l'autre à l'arrière de la benne 1 dans le prolongement du corps de benne 3. En position dépliée, illustrée à la figure 1, les deux parties de la canalisation de déchargement 33 s'étendent 10 dans le prolongement l'une de l'autre selon l'axe C en étant donc plus éloignée du panneau 26 de la platine 27 que dans la position pliée. La canalisation de déchargement 33 comporte donc des moyens de pliage de la canalisation de déchargement 15 33. Les moyens de pliage comportent ici une première bielle 45 solidaire à sa première extrémité à la première partie de la canalisation de déchargement 33, une deuxième bielle 46 solidaire à sa première extrémité à la deuxième partie de la canalisation de déchargement 33, 20 les deux bielles étant solidarisées l'une à l'autre au niveau de leurs deuxièmes extrémités respectives. Lesdits moyens de pliage comportent de plus un vérin 47 dont un corps est lié à la première partie de la canalisation de déchargement 33 et dont la tige est liée aux deux bielles 25 45, 46 au niveau des deuxièmes extrémités des deux bielles 45, 46. De la sorte, pour déplier la canalisation de déchargement 33, il suffit d'alimenter le vérin 47 de sorte que le déploiement de la tige du vérin 47 entraîne 30 l'alignement des deux parties de la canalisation de déchargement 33 (et donc des deux portions de la vis correspondantes). De préférence, les moyens de transbordement comportent une vis de centrage 48 qui est ici portée par 35 la platine 25 au niveau de l'entrée de la goulotte 3032660 22 d'alimentation 34. La vis de centrage 48 s'étend ici transversalement dans la platine selon un axe parallèle à l'axe transversal Y qui est ici l'axe D de pivotement de la canalisation de déchargement 33 relativement à la 5 platine 25. La vis de centrage 48 comporte en outre un moteur 42 relié à la vis de centrage pour l'entraînement en rotation de la vis de centrage 48 autour de l'axe D. Ladite vis de centrage 48 est ainsi 10 judicieusement agencée pour permettre de faciliter le déversement du produit contenu de la benne 1 dans la canalisation de déchargement 33 notamment en facilitant l'amenée du produit dans la goulotte d'alimentation 34. De façon particulière, les moyens de 15 transbordement comportent en outre des moyens de découpage 49 du produit de la benne 1. Les moyens de découpage 49 s'étendent ici dans le corps de benne 3 à l'aplomb de la vis de centrage 48. Les moyens de découpage 49 sont montés tournants sur la platine 25 de 20 sorte à s'étendre dans le corps de benne 3 sensiblement à mi-hauteur du corps de benne 3 et à l'aplomb de la vis de centrage 48. Les moyens de découpage 49 comportent deux plateaux tournants autour respectivement d'axes normaux 25 au panneau 26 de la platine 25. Les deux plateaux sont équipés de couteaux qui vont permettre d'émietter et de découper le produit ce qui va en faciliter le transbordement. Les moyens de découpage 49 comportent en outre deux moteurs 43 qui sont portés par la platine 25 30 et qui sont respectivement reliés à l'un des deux plateaux pour leur entrainement en rotation. De la sorte, le produit de la benne 1 est d'abord émietté par les moyens de découpage 29. Les agglomérats ainsi produits retombent naturellement sous l'effet de la 35 gravité vers le fond du corps de benne 3 sensiblement au 3032660 23 niveau de la vis de centrage 48 qui projette les agglomérats dans la goulotte d'alimentation. La vis de déchargement 35 transporte ensuite les agglomérats de sa première extrémité à sa deuxième extrémité jusqu'à la 5 goulotte de déchargement 36. Le module de distribution 24 qui vient d'être décrit permet donc rapidement et facilement d'évacuer le produit contenu dans la benne 1 vers un autre contenant. Bien entendu l'invention n'est pas limitée au 10 mode de réalisation décrit et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications. En particulier le corps de benne pourra comporter un nombre différent de caissons que celui décrit et par 15 exemple un seul caisson. Les moyens de déplacement de la paroi par rapport au châssis et des différents caissons par rapport au châssis pourront être différents de ce qui a été décrit. Les moyens de déplacement pourront ainsi comporter 20 uniquement des vérins double effet pour le déplacement relativement de deux éléments du corps de benne. La benne pourra comporter un nombre différents de moyens d'actionnement et par exemple des uniques moyens d'actionnement. Bien qu'ici les moyens d'actionnement 25 permettent une alimentation hydraulique et une alimentation mécanique des différents éléments d'actionnement de la benne, les moyens d'actionnement pourront fournir d'autres types d'alimentation par exemple électrique. Bien qu'ici les moyens d'actionnement 30 soient couplés, les moyens d'actionnement pourront être découplés et être par exemple raccordés de façon indépendante à un cardan de sortie du véhicule automobile portant la benne. La benne pourra ne pas comporter de fond 35 poussant. La benne et/ou le module de distribution pourra 3032660 24 ainsi comporter un tapis roulant horizontal agencé au niveau de la portion inférieure du corps de benne et/ou du module de distribution pour amener le produit contenu dans la benne à proximité de la canalisation de 5 déchargement du module de distribution. Les moyens de blocage de la porte pourront comporter d'autres éléments que l'organe de verrouillage décrit (le maneton). Les moyens de blocage pourront ainsi comporter un organe de verrouillage se présentant sous la 10 forme d'un coulisseau déplaçable en translation au lieu du maneton mobile en rotation décrit, le coulisseau coopérant avec une encoche de la porte pour bloquer la porte en position de fermeture. Un tel organe de blocage est par exemple décrit dans la demande FR 2 989 956 de la 15 présente demanderesse. Le module de distribution associé à la benne sera alors conformé pour coopérer avec lesdits moyens de blocage pour être fixé au corps de benne. La benne pourra ne pas comporter réceptacle et le 20 module de distribution de pieds pour venir reposer dans ces réceptacles. Le module de distribution pourra directement être fixé sur le corps de benne et ce de façon non-escamotable. Dans ce cas, la benne pourra ne pas 25 comporter de porte et le module de distribution formera alors seul la portion arrière de la benne. Le module de distribution, et notamment sa platine, pourront ainsi être venus de matière avec le corps de benne. Bien qu'ici la canalisation de déchargement soit 30 montée pivotante sur la platine deux axes, la canalisation de déchargement pourra être montée pivotante sur la platine selon un seul axe, non transversal, pour une orientation relative de la canalisation de déchargement par rapport à la direction longitudinale du 35 corps de benne.

Claims (17)

1. REVENDICATIONS1. Module de distribution (24) destiné à s'étendre à l'arrière d'un corps de benne (3) s'étendant longitudinalement, le module de distribution comportant une platine et des moyens de transbordement d'un produit contenu dans la benne, les moyens de transbordement comprenant une canalisation de déchargement (33) qui s'étend selon un premier axe (C) dans le prolongement de la platine et qui comporte une vis (35) de transbordement s'étendant à l'intérieur de la canalisation de déchargement selon ledit premier axe, le module de distribution étant caractérisé en ce que la canalisation de déchargement est montée pivotante sur la platine (25) selon un deuxième axe (E) de rotation non transversal pour pouvoir pivoter autour de la platine.
2. 2. Module de distribution (24) selon la revendication 1, dans lequel la canalisation de déchargement (33) est agencée de sorte que le premier axe (C) soit perpendiculaire au deuxième axe (E).
3. 3. Module de distribution (24) selon la revendication 1, dans lequel la canalisation de déchargement (33) est en outre montée pivotante sur la platine (25) selon un troisième axe (D) de rotation transversal.
4. 4. Module de distribution (24) selon la revendication 1, dans lequel la canalisation de déchargement (33) comporte une goulotte de déchargement (36) montée mobile sur une extrémité libre de la canalisation de déchargement autour du premier axe (C).
5. 5. Module de distribution (24) selon la revendication 1, dans lequel la canalisation de déchargement (33) est agencée sur la platine (25) de sorte à pouvoir être repliée.
6. 6. Module de distribution (24) selon la 3032660 26 revendication 5, dans lequel la canalisation de déchargement (33) est conformée pour pouvoir être pliée en deux parties, la vis (35) étant alors composée de deux tronçons pouvant être déconnectés l'un de l'autre lorsque 5 la canalisation de déchargement est pliée de sorte que chaque tronçon s'étende alors respectivement dans l'une des parties de la canalisation de déchargement.
7. 7. Module de distribution (24) selon la revendication 1, dans lequel les moyens de transbordement 10 comportent une vis de centrage (48) qui est ici portée par la platine (25) au niveau d'une entrée d'une goulotte d'alimentation (34) de la canalisation de déchargement (33).
8. 8. Module de distribution (24) selon les 15 revendications 3 et 7, dans lequel la vis de centrage (48) s'étend selon le troisième axe (D) de rotation transversal de la canalisation de déchargement (33) relativement à la platine (25).
9. 9. Module de distribution (24) selon la 20 revendication 1, dans lequel les moyens de transbordement comportent en outre des moyens de découpage (49) du produit.
10. 10. Benne (1) comportant un module de distribution (24) selon l'une des revendications 25 précédentes, la benne comportant un châssis (2), le corps de benne (3) étant monté sur le châssis (2), le module de distribution étant agencé sur le corps de benne au niveau de la portion arrière de la benne.
11. 11. Benne (1) selon la revendication 10, 30 comportant en outre une paroi (7) qui est montée coulissante à l'intérieur du corps de benne (3) relativement au châssis (2) entre une position rétractée dans laquelle elle forme l'avant du corps de benne et une position d'extension dans laquelle elle s'étend 35 sensiblement au niveau d'une extrémité ouverte arrière du 3032660 27 corps de benne.
12. 12. Benne (1) selon la revendication 10, comportant en outre une porte (16) montée pivotante sur le corps de benne (3) entre une position de fermeture où 5 elle recouvre une extrémité ouverte arrière du corps de benne (3) et une position d'ouverture où elle autorise l'accès à l'intérieur de la benne par l'extrémité ouverte et des moyens de blocage (22) de la porte dans la position de fermeture qui sont portés par le corps de 10 benne.
13. 13. Benne (1) selon la revendication 12, dans laquelle le module de distribution (24) est agencé sur le corps de benne (3) entre l'extrémité ouverte de la benne et la porte (16) de sorte que la porte repose sur une 15 portion supérieur du module de distribution lorsque le module de distribution est fixé sur le corps de benne, le module de distribution étant solidarisé au corps de benne au niveau de son extrémité ouverte par l'intermédiaire des moyens de blocage (22) de la porte. 20
14. 14. Benne (1) selon la revendication 13, dans laquelle la porte (16) est agencée pour reposer sur la portion supérieure du module de distribution (24) en étant hors de sa position de fermeture et de sa position d'ouverture. 25
15. 15. Benne (1) selon la revendication 13, dans laquelle les moyens de blocage comporte deux organes de blocage (22) agencés respectivement sur chacun des flancs latéraux droite et gauche du corps de benne (3) qui coopère avec des encoches (23) correspondantes de flancs 30 (27) de la porte (16) pour bloquer la porte en position de fermeture et qui coopèrent avec des encoches (30) correspondantes du module de distribution (24) pour fixer le module de distribution au corps de benne.
16. 16. Benne (1) selon la revendication 15, dans 35 laquelle chaque organe de blocage est un maneton (22) 3032660 28 monté rotatif sur le corps de benne (3) autour d'un axe parallèle à l'axe de rotation de la porte (16).
17. 17. Benne (1) selon la revendication 1, dans laquelle la portion inférieure du module de distribution 5 (24) comporte au moins un pied (31) et le corps de benne (3) comporte au moins un réceptacle (32) correspondant dans lequel vient reposer le pied lors le module de distribution est fixé au corps de benne.