FR3031297A1 - MASCARA SOLVENTS VOLATILE HYDROCARBONS AND SILICONES - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un ensemble de conditionnement et d'application d'une composition de maquillage et/ou de soin des fibres kératiniques, notamment des cils ou des sourcils, comprenant : i) une composition de maquillage et/ou de soin anhydre comprenant au moins une huile hydrocarbonée volatile et au moins une huile siliconée volatile ; ii) un élément d'application de ladite composition ; et iii) des moyens de chauffage pour porter ladite composition à une température propice à sa déformabilité. Une composition anhydre, notamment cosmétique, comprenant au moins une huile hydrocarbonée volatile et au moins une huile siliconée volatile ainsi que sa mise en œuvre sont également revendiqués.The present invention relates to a set of packaging and application of a make-up and / or care composition for keratinous fibers, in particular eyelashes or eyebrows, comprising: i) an anhydrous make-up and / or care composition comprising at least one at least one volatile hydrocarbon oil and at least one volatile silicone oil; ii) an application element of said composition; and iii) heating means for bringing said composition to a temperature conducive to its deformability. An anhydrous composition, in particular a cosmetic composition, comprising at least one volatile hydrocarbon oil and at least one volatile silicone oil and its implementation are also claimed.
Description
La présente invention se rapporte au domaine du maquillage et/ou du soin des matières kératiniques. Elle concerne en premier lieu un ensemble de conditionnement et d'application d'une composition de maquillage et/ou de soin des fibres kératiniques. Elle concerne également une composition cosmétique de revêtement des fibres kératiniques, telles que les cils et les sourcils, ou bien encore des faux-cils, dont l'application est compatible avec un chauffage. L'invention a également pour objet un procédé cosmétique correspondant de maquillage et/ou de soin de ces matières kératiniques. Plus particulièrement, les compositions considérées selon l'invention se présentent sous la forme d'un produit pour les cils tel qu'un mascara, ou d'un produit pour les sourcils. Il s'agit avantageusement d'un mascara. Par « mascara », on entend une composition destinée à être appliquée sur les cils : il peut s'agir d'une composition de maquillage des cils, une base de maquillage des cils (aussi appelée base coat), une composition à appliquer sur un mascara, dite encore top-coat, ou bien encore une composition de traitement cosmétique des cils. Le mascara est plus particulièrement destiné aux cils d'êtres humains, mais également aux faux-cils. Selon un de ses aspects, la présente invention concerne plus particulièrement les mascaras dits recourbants. De telles compositions, notamment à base de cires dures et de polymères tenseurs, et dédiées à une application à froid, sont décrites en particulier dans le brevet EP 0 928 607. Avec ces compositions, l'effet de recourbement des cils peut être parfois jugé insuffisant. En outre, sa tenue dans le temps n'est pas optimale. Dans la demande WO 00/74519, il est fait état de propriétés de recourbement améliorées en utilisant des organogélateurs pour remplacer tout ou partie des cires de la composition. A l'expérience, il s'avère que les résultats obtenus en termes de recourbement sont décevants. Il existe par ailleurs différents types de dispositifs qualifiés de "recourbe-cils". Selon un premier type, le dispositif est configure sous forme d'une pince qui, à froid, avant application du maquillage, permet de pincer les cils de manière à induire une courbure aux cils avant maquillage de ces derniers. La mise en oeuvre de cette méthode est des plus délicates à réaliser. De plus cette méthode a pour inconvénient majeur de dégrader la morphologie des cils voire de conduire à un arrachage des cils. Les résultats ne sont en outre pas optimaux en termes d'amplitude de recourbement et surtout de durabilité du recourbement. Il est connu également d'utiliser un tel dispositif après application du produit. A l'expérience, il s'avère que la qualité du dépôt est détériorée par cette étape postérieure de mise en forme des cils. Qui plus est, ce type de maquillage s'effectue en deux gestes, le premier dédié à l'application de la composition de maquillage sur les fibres kératiniques, et le second dédié à procurer mécaniquement la courbure à la fibre kératinique revêtue de la composition. Pour des raisons évidentes, ceci requiert plus de temps de la part de l'utilisateur, avec très souvent une impossibilité de reproduire à chaque utilisation la même qualité de maquillage. Plus récemment, le brevet US-A-5,775,344 a décrit un ensemble de conditionnement et d'application d'un produit, notamment pour les cils, comprenant un récipient contenant la composition à appliquer. Un capot destiné à obturer une ouverture du récipient est solidaire d'une tige chauffante dont une extrémité est solidaire d'un applicateur, notamment sous forme d'une brosse. Les parois du récipient sont équipées de moyens de chauffage de manière à en chauffer son contenu préalablement à l'ouverture du récipient. Ce type de dispositif est donc propice à un maquillage en un unique geste, la composition étant chauffée avant application. Toutefois le produit chauffé peut subir des modifications néfastes au fur et à mesure des chauffages subis, par exemple impactant la stabilité du produit dans le récipient, ce qui peut alors se manifester par la formation d'un dépôt inhomogène lors de son application sur la fibre kératinique ou plus généralement par une perte significative de qualité du produit contenu dans le récipient pouvant conduire à une impossibilité de prélèvement et/ou d'application du produit. Par ailleurs, les compositions actuellement proposées avec ce type de dispositif ne s'avèrent pas satisfaisantes pour procurer un effet de recourbement initial important et dont la tenue est pérennisée dans le temps.The present invention relates to the field of makeup and / or care of keratin materials. It relates primarily to a set of packaging and application of a make-up composition and / or care of keratin fibers. It also relates to a cosmetic composition for coating keratin fibers, such as eyelashes and eyebrows, or false eyelashes, the application of which is compatible with heating. The subject of the invention is also a corresponding cosmetic process for makeup and / or care of these keratin materials. More particularly, the compositions considered according to the invention are in the form of a product for eyelashes such as a mascara, or a product for the eyebrows. It is advantageously a mascara. By "mascara" is meant a composition intended to be applied to the eyelashes: it may be an eyelash makeup composition, an eyelash makeup base (also called a base coat), a composition to be applied to an eyelash. mascara, also called top-coat, or else a composition for cosmetic treatment of eyelashes. Mascara is especially intended for human eyelashes, but also false eyelashes. According to one of its aspects, the present invention relates more particularly to so-called curling mascaras. Such compositions, especially based on hard waxes and tensor polymers, and dedicated to cold application, are described in particular in patent EP 0 928 607. With these compositions, the bending effect of the eyelashes can sometimes be judged. insufficient. In addition, its behavior in time is not optimal. In the application WO 00/74519, improved bending properties are reported using organogelators to replace all or part of the waxes of the composition. Experience has shown that the results obtained in terms of bending are disappointing. There are also different types of devices described as "eyelash curler". According to a first type, the device is configured in the form of a clamp which, cold, before application of the make-up, makes it possible to pinch the eyelashes so as to induce curvature of the eyelashes before makeup of the latter. The implementation of this method is very difficult to achieve. In addition, this method has the major disadvantage of degrading the morphology of the eyelashes or even leading to tearing of the eyelashes. The results are also not optimal in terms of bending amplitude and especially the durability of the bending. It is also known to use such a device after application of the product. Experience has shown that the quality of the deposit is deteriorated by this subsequent step of shaping the eyelashes. What is more, this type of makeup is done in two gestures, the first dedicated to the application of the make-up composition on the keratinous fibers, and the second dedicated to mechanically provide the curvature to the keratin fiber coated with the composition. For obvious reasons, this requires more time on the part of the user, with very often an impossibility to reproduce the same quality of makeup with each use. More recently, US-A-5,775,344 has described a set of packaging and application of a product, including eyelashes, comprising a container containing the composition to be applied. A cover for closing an opening of the container is integral with a heating rod whose end is secured to an applicator, in particular in the form of a brush. The walls of the container are equipped with heating means so as to heat its contents prior to opening the container. This type of device is therefore conducive to makeup in a single gesture, the composition being heated before application. However, the heated product can undergo harmful modifications as and when the heating takes place, for example impacting the stability of the product in the container, which can then be manifested by the formation of an inhomogeneous deposit when it is applied to the fiber keratin or more generally by a significant loss of quality of the product contained in the container may lead to an impossibility of sampling and / or application of the product. Furthermore, the compositions currently proposed with this type of device are not satisfactory to provide a significant initial bending effect and whose hold is sustained over time.
La présente invention a précisément pour objet de répondre à ce besoin. Ainsi, le but principal de la présente invention est de proposer une composition de revêtement des fibres kératiniques permettant un recourbement amélioré des cils notamment sous l'action de la chaleur, et en particulier dotée de bonnes propriétés d'application en termes de glissant et de playtime, cette amélioration étant à la fois en termes de recourbement initial et de tenue de ce recourbement dans le temps. La présente invention vise également à proposer une composition de revêtement des fibres kératiniques possédant de bonnes propriétés d'application en termes de glissant et de playtime. Au sens de l'invention, le terme « playtime » est notamment représentatif de la fréquence du passage de l'applicateur dans les cils jusqu'à l'apparition des premiers grains sans que l'application soit gênée pas une sensation de frein.The present invention specifically aims to meet this need. Thus, the main object of the present invention is to provide a composition for coating keratin fibers which makes it possible to bend the eyelashes in particular under the action of heat, and in particular to have good application properties in terms of slipperiness and playtime, this improvement being both in terms of initial bending and holding of this bending over time. The present invention also aims to provide a keratinous fiber coating composition having good application properties in terms of slipperiness and playtime. For the purposes of the invention, the term "playtime" is particularly representative of the frequency of the passage of the applicator in the eyelashes until the appearance of the first grains without the application being hampered by a feeling of brake.
Un autre but est également de proposer une composition compatible avec une application à l'aide d'un instrument chauffant, tel qu'une brosse chauffante, qui peut prélever la composition, la chauffer et appliquer la composition ainsi chauffée. Un autre but de la présente invention est de proposer une composition de revêtement des fibres kératiniques, de préférence un mascara, possédant une bonne tenue sur les cils, et qui soit compatible avec un chauffage lors de son application. Un autre but de la présente invention est d'obtenir une composition de revêtement des fibres kératiniques, de préférence un mascara, donnant lieu à un dépôt chargeant. Un autre but de la présente invention est encore de proposer une composition de revêtement des fibres kératiniques, de préférence un mascara, permettant une bonne séparation des cils lors de son application. Ainsi, selon un premier de ses aspects, la présente invention concerne un ensemble de conditionnement et d'application d'une composition de maquillage et/ou de soin des fibres kératiniques, notamment des cils ou des sourcils, comprenant : i) une composition de maquillage et/ou de soin anhydre comprenant au moins une huile hydrocarbonée volatile et au moins une huile siliconée volatile ; ii) un élément d'application de ladite composition ; et iii) des moyens de chauffage pour porter ladite composition à une température propice à sa déformabilité. Avantageusement, la composition peut être contenue dans un ensemble de l'invention au sein d'un récipient ou réservoir.Another object is also to provide a composition compatible with an application using a heating instrument, such as a heating brush, which can take the composition, heat and apply the composition thus heated. Another object of the present invention is to provide a composition for coating keratinous fibers, preferably a mascara, having a good hold on the eyelashes, and which is compatible with heating during its application. Another object of the present invention is to obtain a composition for coating keratinous fibers, preferably a mascara, giving rise to a loading deposit. Another object of the present invention is to provide a composition for coating keratinous fibers, preferably a mascara, allowing good separation of the eyelashes during its application. Thus, according to a first of its aspects, the present invention relates to a set of packaging and application of a composition for makeup and / or care of keratin fibers, in particular eyelashes or eyebrows, comprising: i) a composition of makeup and / or anhydrous skincare comprising at least one volatile hydrocarbon oil and at least one volatile silicone oil; ii) an application element of said composition; and iii) heating means for bringing said composition to a temperature conducive to its deformability. Advantageously, the composition may be contained in an assembly of the invention within a container or reservoir.
Avantageusement, les moyens de chauffage d'un ensemble de conditionnement et d'application selon l'invention sont adaptés à porter la composition à une température supérieure ou égale à 30 °C, de préférence supérieure ou égale à 45 °C, en particulier à une température comprise entre 50 °C et 75 °C, mieux entre 60 °C et 65 °C.Advantageously, the heating means of a packaging and application unit according to the invention are suitable for bringing the composition to a temperature greater than or equal to 30 ° C, preferably greater than or equal to 45 ° C, in particular to a temperature of between 50 ° C and 75 ° C, more preferably between 60 ° C and 65 ° C.
Avantageusement, ces moyens de chauffage sont associés à l'élément d'application. Comme énoncé précédemment, la combinaison d'une composition selon l'invention avec un outil chauffant s'avère produire un effet bénéfique sur l'effet recherché. Ainsi, une composition selon l'invention, non invasive pour les cils, présente avantageusement un effet de recourbement immédiat supérieur ou égal à 150 par rapport à un état initial non maquillé d'une éprouvette de faux-cils. En outre, et comme il ressort des exemples qui suivent, les inventeurs ont, de manière surprenante, constaté que les compositions selon l'invention présentent une tenue de la courbe des cils maquillés par rapport à un état initial des cils non maquillés d'au moins 6h, en particulier au moins 12 heures, mieux jusqu'à 24 heures. Cette tenue de la courbe peut être évaluée selon le protocole de maquillage et d'évaluation donnés ci-après. Plus précisément, entre l'état maquillé recourbé initial et l'état maquillé recourbé final, au bout de 6h, mieux 12h, voire 24h, il est avantageusement observé une perte maximale de recourbement inférieure ou égale à 30 °A.Advantageously, these heating means are associated with the application element. As stated above, the combination of a composition according to the invention with a heating tool proves to have a beneficial effect on the desired effect. Thus, a composition according to the invention, which is non-invasive for the eyelashes, advantageously has an immediate bending effect greater than or equal to 150 with respect to a non-masked initial state of a false-eyelash test specimen. In addition, and as can be seen from the examples which follow, the inventors have, surprisingly, found that the compositions according to the invention exhibit a holding of the eyelashes curve made with respect to an initial state of the eyelashes not made with minus 6 hours, especially at least 12 hours, better until 24 hours. This behavior of the curve can be evaluated according to the make-up and evaluation protocol given below. More precisely, between the initial curled makeup state and the final curled makeup state, after 6h, better 12h, or even 24h, it is advantageously observed a maximum bending loss of less than or equal to 30 ° A.
Selon un mode de réalisation, une composition selon l'invention est un mascara. Selon un mode de réalisation avantageux, ladite composition comprend à titre d'huile hydrocarbonée volatile au moins de l'isododécane, et de préférence un mélange d'isododécane et d'isohexadécane. Selon un autre mode de réalisation, l'huile volatile siliconée est choisie parmi les huiles siliconées linéaires ou cycliques, telles que les polydiméthylsiloxanes (PDMS) linéaires ou cycliques ayant de 3 à 7 atomes de silicium. Selon un mode de réalisation, une composition selon l'invention comprend un rapport pondéral huile hydrocarbonée volatile/huile siliconée volatile supérieur à 1 et notamment supérieur à 3.According to one embodiment, a composition according to the invention is a mascara. According to an advantageous embodiment, said composition comprises, as volatile hydrocarbon oil, at least isododecane, and preferably a mixture of isododecane and isohexadecane. According to another embodiment, the volatile silicone oil is chosen from linear or cyclic silicone oils, such as linear or cyclic polydimethylsiloxanes (PDMS) having from 3 to 7 silicon atoms. According to one embodiment, a composition according to the invention comprises a weight ratio volatile hydrocarbon oil / volatile silicone oil greater than 1 and in particular greater than 3.
Selon un autre mode de réalisation, une composition selon l'invention comprend au moins une cire, en particulier une cire de tournesol. Selon un autre mode de réalisation, une composition selon l'invention comprend au moins une microcire, en particulier une microcire de carnauba.According to another embodiment, a composition according to the invention comprises at least one wax, in particular a sunflower wax. According to another embodiment, a composition according to the invention comprises at least one microwax, in particular a carnauba microwax.
Selon un mode de réalisation, les compositions considérées selon l'invention comprennent au moins un polymère choisi dans le groupe constitué des polymères semicristallins, en particulier choisis parmi choisi parmi les poly(Cio-C30)alkylacrylates ; des polymères filmogènes liposolubles, notamment un copolymère d'ester vinylique ; et des polymères (A) dérivant de la (co)polymérisation d'au moins un monomère alcène au moins en C4, et de préférence comprend au moins polymère semi-cristallin, au moins un polymère filmogène liposoluble et au moins polymère (A) dérivant de la (co)polymérisation d'au moins un monomère alcène au moins en C4. En particulier, le polymère (A) peut présenter une masse moléculaire en poids supérieure ou égale à 750 g/mol, avantageusement comprise entre 800 et 10000 g/mol, plus préférentiellement comprise entre 900 et 5000 g/mol et est de préférence un homopolymère de polybut-l-ène. Selon un mode de réalisation, les compositions considérées selon l'invention comprennent au moins une huile non-volatile. Selon encore un mode de réalisation, les compositions considérées selon l'invention comprennent au moins une matière colorante, de préférence choisie parmi les matières pulvérulentes, les colorants liposolubles, les colorants hydrosolubles, et leurs mélanges. Selon un autre de ses aspects, la présente invention vise en outre une 25 composition anhydre, notamment cosmétique, comprenant au moins une huile hydrocarbonée volatile et au moins une huile siliconée volatile. L'invention a encore pour objet un procédé cosmétique de maquillage et/ou de soin non thérapeutique des fibres kératiniques, notamment des cils ou des sourcils, 30 comprenant l'application sur lesdites fibres kératiniques d'une composition cosmétique selon la présente invention, ladite composition étant chauffée à une température supérieure ou égale à 30 °C, de préférence supérieure ou égale à 45 °C, en particulier à une température comprise entre 50 °C et 75 °C, mieux entre 60 °C et 65 °C. Dans la variante de réalisation préférée de l'invention, les compositions sont chauffées avant application sur les fibres kératiniques.According to one embodiment, the compositions considered according to the invention comprise at least one polymer chosen from the group consisting of semicrystalline polymers, in particular chosen from among the poly (C 10 -C 30) alkyl acrylates; liposoluble film-forming polymers, especially a vinyl ester copolymer; and polymers (A) derived from the (co) polymerization of at least one at least one C4 alkene monomer, and preferably comprises at least one semi-crystalline polymer, at least one liposoluble and at least one polymer (A) -deliverable polymer (co) polymerization of at least one at least one C4 alkene monomer. In particular, the polymer (A) may have a molecular weight greater than or equal to 750 g / mol, advantageously between 800 and 10,000 g / mol, more preferably between 900 and 5000 g / mol, and is preferably a homopolymer of polybut-1-ene. According to one embodiment, the compositions considered according to the invention comprise at least one non-volatile oil. According to another embodiment, the compositions considered according to the invention comprise at least one dyestuff, preferably chosen from pulverulent materials, liposoluble dyes, water-soluble dyes, and mixtures thereof. According to another of its aspects, the present invention further provides an anhydrous composition, in particular a cosmetic composition, comprising at least one volatile hydrocarbon oil and at least one volatile silicone oil. The subject of the invention is also a cosmetic process for makeup and / or non-therapeutic care of keratin fibers, in particular eyelashes or eyebrows, comprising the application to said keratin fibers of a cosmetic composition according to the present invention, said the composition being heated to a temperature greater than or equal to 30 ° C, preferably greater than or equal to 45 ° C, in particular at a temperature of between 50 ° C and 75 ° C, more preferably between 60 ° C and 65 ° C. In the preferred embodiment of the invention, the compositions are heated before application to the keratinous fibers.
Selon une variante préférée, les compositions considérées selon l'invention sont une composition de revêtement des cils, en particulier de soin et/ou maquillage des cils et/ou des sourcils et plus particulièrement un mascara. La présente invention concerne plus particulièrement les mascaras anhydres ou à faible teneur en eau, dits mascaras waterproofs, sous forme de dispersions de cires dans 10 des solvants organiques, en particulier des solvants organiques volatiles, plus particulièrement des solvants volatiles hydrocarbonés en C8-C16. On entend par « composition anhydre », une composition contenant moins de 5 % en poids d'eau, mieux moins de 2 % en poids d'eau, voire moins de 0,5 % en poids d'eau, et notamment exempte d'eau, par rapport au poids total de la composition. Le cas 15 échéant, d'aussi faibles quantités d'eau peuvent notamment être amenées par des ingrédients de la composition qui peuvent en contenir des quantités résiduelles. Selon un aspect particulier, la présente invention a pour objet l'utilisation cosmétique d'une composition selon la présente invention, pour obtenir un film déposé sur les fibres kératiniques, notamment les cils ou les sourcils, homogène et présentant des 20 propriétés de recourbement améliorées et/ou de tenue améliorée de ce recourbement dans le temps. Enfin, selon un autre de ses aspects, la présente invention a pour objet l'utilisation cosmétique d'une composition selon la présente invention, pour obtenir un mascara doté de bonnes propriétés de playtime. 25 DESCRIPTION DETAILLEE DE LA COMPOSITION SELON L'INVENTION Comme il ressort de ce qui précède, les compositions selon l'invention sont propices à un dépôt sur des fibres kératiniques comme les cils.According to a preferred variant, the compositions considered according to the invention are an eyelash coating composition, in particular care and / or make-up of eyelashes and / or eyebrows and more particularly a mascara. The present invention relates more particularly to anhydrous mascaras or to low water content, so-called waterproof mascaras, in the form of wax dispersions in organic solvents, in particular volatile organic solvents, more particularly volatile hydrocarbon solvents C 8 -C 16. By "anhydrous composition" is meant a composition containing less than 5% by weight of water, better still less than 2% by weight of water, or even less than 0.5% by weight of water, and in particular free of water. water, relative to the total weight of the composition. Where appropriate, such small amounts of water may in particular be provided by ingredients of the composition which may contain residual amounts. According to a particular aspect, the subject of the present invention is the cosmetic use of a composition according to the present invention, for obtaining a film deposited on keratinous fibers, in particular eyelashes or eyebrows, which is homogeneous and has improved bending properties. and / or improved holding of this bending over time. Finally, according to another of its aspects, the present invention relates to the cosmetic use of a composition according to the present invention, to obtain a mascara with good playtime properties. DETAILED DESCRIPTION OF THE COMPOSITION ACCORDING TO THE INVENTION As is apparent from the foregoing, the compositions according to the invention are suitable for deposition on keratinous fibers such as eyelashes.
I. Caractéristiques des propriétés physiques Effet de recourbement et pérennité de cet effet Il a également été noté un effet de recourbement immédiat amélioré et prolongé dans le temps des matières kératiniques sur lesquelles est appliquée une composition selon l'invention. Ce recourbement a été évalué conformément à la méthode expliquée plus loin dans le présent texte. Ainsi, conformément à cette méthode, un effet de recourbement d'une composition testée sur une éprouvette de faux-cils est évalué par comparaison avec le recourbement des cils avant application de la composition. Pour cela, des photos des cils sont prises avant, et après application de la composition testée, si nécessaire à différents temps après application pour observer la durée dans le temps de cet effet.I. Characteristics of the Physical Properties Bending effect and durability of this effect It has also been noted an improved and prolonged immediate bending effect of the keratin materials on which a composition according to the invention is applied. This bending has been evaluated according to the method explained later in this text. Thus, according to this method, a bending effect of a composition tested on a false eyelash specimen is evaluated by comparison with the curling of the eyelashes before application of the composition. For this, photos of the eyelashes are taken before and after application of the tested composition, if necessary at different times after application to observe the duration of this effect over time.
Les mesures sont réalisées manuellement sur les photos avec un rapporteur trigonométrique, et permettent de déterminer un angle médian « a » créé entre la base de l'éprouvette et le tracé de la hauteur moyenne de la frange des faux-cils. Comme illustré Figure 2, plus l'angle « a» est important, plus les cils sont recourbés.The measurements are carried out manually on the photographs with a trigonometric protractor, and make it possible to determine a median angle "a" created between the base of the specimen and the plot of the average height of the fringe of the false eyelashes. As shown in Figure 2, the larger the angle "a", the more the eyelashes are bent.
Une composition selon l'invention, non invasive pour les cils, présente ainsi de préférence un effet de recourbement initial supérieur ou égal à 150, voire supérieur ou égal à 20° par rapport à un état initial non maquillé d'une éprouvette de faux-cils, et conserve au bout de 8h, mieux au bout de 12h, encore mieux au bout de 24h, un effet de recourbement des cils supérieur ou égal à 150, voire supérieur ou égal à 20°.A composition according to the invention, which is non-invasive for the eyelashes, thus preferably has an initial bending effect greater than or equal to 150, or even greater than or equal to 20 ° with respect to a non-masked initial state of a false test specimen. eyelashes, and retains after 8 hours, better after 12 hours, even better after 24 hours, a curling effect of the eyelashes greater than or equal to 150, or even greater than or equal to 20 °.
Entre l'état maquillé recourbé initial et l'état maquillé recourbé final, au bout de 6h, mieux 12h, voire 24h, il est avantageusement observé une perte maximale de recourbement inférieure ou égale à 30 °A. Playtime Les compositions selon l'invention possèdent avantageusement un playtime optimisé.Between the initial curled makeup state and the final curled makeup state, after 6h, better 12h or 24h, it is advantageously observed a maximum bending loss of less than or equal to 30 ° A. Playtime The compositions according to the invention advantageously have an optimized playtime.
Au sens de l'invention, le playtime qualifie le nombre de passages de l'applicateur dans les cils jusqu'à l'apparition des premiers grains sans que l'application soit gênée pas une sensation de frein. Un protocole pour qualifier ce playtime est détaillé dans les exemples ci-après.For the purposes of the invention, the playtime qualifies the number of passages of the applicator in the eyelashes until the appearance of the first grains without the application being hampered by a feeling of brake. A protocol for qualifying this playtime is detailed in the examples below.
Au regard du nombre de passages de la brosse jusqu'à survenue des grains, les compositions sont qualifiées sur une échelle allant de 1 (très bon playtime) à 5 (très mauvais playtime), les formules de l'invention présentent ainsi avantageusement un playtime inférieur à 4 et plus précisément de 3, représentatif d'un playtime satisfaisant. Après 15 passages de la brosse, l'éprouvette de faux-cils ne présente pas de grains après maquillage avec une composition conforme à l'invention. Les formules de l'invention présentent ainsi avantageusement une valeur de playtime, mesurée conformément au protocole indiquée ci-après, inférieure à 4. Viscosité Les compositions selon l'invention possèdent avantageusement une texture propice à leur manipulation avec une brosse de type mascara. Elles sont ainsi avantageusement déformables en réponse à un stimulus mécanique mais également thermique. Selon une variante préférée, une composition cosmétique selon l'invention est fluide à température ambiante. Au sens de l'invention, la qualification de « fluide » entend caractériser le fait qu'une composition selon l'invention n'est pas solide. En d'autres termes, elle manifeste une fluidité suffisante pour être dotée de propriétés d'écoulement. Une composition de type mascara est par exemple représentative de ce type de fluidité.In view of the number of passages of the brush until the occurrence of grains, the compositions are qualified on a scale ranging from 1 (very good playtime) to 5 (very bad playtime), the formulas of the invention thus advantageously have a playtime less than 4 and more precisely 3, representative of a satisfactory playtime. After 15 passes of the brush, the false eyelash specimen does not present grains after makeup with a composition according to the invention. The formulas of the invention thus advantageously have a playtime value, measured in accordance with the protocol indicated below, of less than 4. Viscosity The compositions according to the invention advantageously have a texture that is favorable for their handling with a mascara-type brush. They are thus advantageously deformable in response to a mechanical but also thermal stimulus. According to a preferred variant, a cosmetic composition according to the invention is fluid at ambient temperature. Within the meaning of the invention, the qualification of "fluid" intends to characterize the fact that a composition according to the invention is not solid. In other words, it has sufficient fluidity to be endowed with flow properties. A composition of the mascara type is for example representative of this type of fluidity.
En particulier, une composition selon l'invention peut posséder avantageusement une viscosité évaluée par Rheomat R1V1200® avec le mobile 5, à 25 °C et 1 atm, allant de 0,1 Pa.s à 50 Pa.s, et mieux allant de 5 Pa.s et 30 Pa.s. II. Caractérisation des composés de la composition Comme énoncé précédemment, une composition selon la présente invention comprend au moins deux types de solvants volatils, à savoir au moins une huile hydrocarbonée volatile et au moins une huile siliconée volatile.In particular, a composition according to the invention may advantageously have a viscosity evaluated by Rheomat R1V1200® with mobile 5, at 25 ° C. and 1 atm, ranging from 0.1 Pa.s to 50 Pa.s, and better ranging from 5 Pa.s and 30 Pa.s. II. Characterization of the compounds of the composition As stated above, a composition according to the present invention comprises at least two types of volatile solvents, namely at least one volatile hydrocarbon oil and at least one volatile silicone oil.
De telles huiles volatiles peuvent encore être appelées ci-après solvants volatils. Dans le cadre de la présente invention, on entend par solvant volatil, un composé liquide à la température ambiante (20 °C) et à la pression atmosphérique présentant une pression de vapeur à 20 °C supérieure à 0,1 mmHg et de préférence comprise entre 0,1 et 300 mmHg, encore plus préférentiellement entre 0,5 et 200 mmHg. Par « huile » on entend un corps gras liquide à température ambiante et pression atmosphérique.Such volatile oils may also be referred to hereinafter as volatile solvents. In the context of the present invention, the term volatile solvent is understood to mean a compound which is liquid at ambient temperature (20 ° C.) and at atmospheric pressure and has a vapor pressure at 20 ° C. of greater than 0.1 mmHg and preferably between 0.1 and 300 mmHg, more preferably between 0.5 and 200 mmHg. By "oil" is meant a liquid fatty substance at room temperature and atmospheric pressure.
Au sens de l'invention, une huile volatile présente, à température ambiante (25 °C) et pression atmosphérique 30 (760 mm de Hg) une pression de vapeur allant de 0,02 mm à 300 mm de Hg (2,66 Pa à 40 000 Pa) et mieux allant de 0,1 à 90 mm de Hg (de 13 Pa à 12 000 Pa). Les huiles non volatiles correspondent alors à une pression de vapeur inférieure à 0,02 mm de Hg (2,66 Pa), et mieux, inférieure à 101 mm de Hg (0, 13 Pa).Within the meaning of the invention, a volatile oil has, at ambient temperature (25 ° C.) and atmospheric pressure (760 mmHg), a vapor pressure ranging from 0.02 mm to 300 mmHg (2.66 Pa). at 40,000 Pa) and better ranging from 0.1 to 90 mm Hg (from 13 Pa to 12,000 Pa). The nonvolatile oils then correspond to a vapor pressure of less than 0.02 mmHg (2.66 Pa), and more preferably less than 101 mmHg (0.13 Pa).
Huile hydrocarbonée volatile dit encore solvant hydrocarboné volatil Par « huile hydrocarbonée », on entend une huile formée essentiellement, voire constituée, d'atomes de carbone et d'hydrogène, et éventuellement d'atomes d'oxygène, d'azote, et ne contenant pas d'atome de silicium ou de fluor. Elle peut contenir des groupes alcool, ester, éther, acide carboxylique, amine et/ou amide. Les huiles (également appelées solvants) hydrocarbonées volatiles peuvent être choisies parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbones, et notamment les alcanes ramifiés en C8-C16 comme les isoalcanes en C8-C16 d'origine pétrolière (appelées aussi isoparaffines) comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6- pentaméthylheptane), l'isodécane, l'isohexadécane, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopar ou de Permetyls, les esters ramifiés en C8-C16, le néopentanoate d'iso-hexyle, et leurs mélanges. De préférence, l'huile volatile hydrocarbonée est choisie parmi les huiles volatiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone et leurs mélanges, en particulier parmi l'isododécane, l'isodécane, l'isohexadécane, et est notamment l'isododécane. On peut également citer les alcanes linéaires volatils comprenant de 8 à 16 atomes de carbone, en particulier de 10 à 15 atomes de carbone, et plus particulièrement de 11 à 13 atomes de carbone, par exemple tels que le n-dodécane (C12) et le n-tétradécane (C14) vendus par Sasol respectivement sous les références PARAFOL 12-97 et PARAFOL 14-97, ainsi que leurs mélanges, le mélange undécane-tridécane, les mélanges de n-undécane (C11) et de n-tridécane (C13) obtenus aux exemples 1 et 2 de la demande WO 2008/155059 de la Société Cognis, et leurs mélanges. De préférence, le solvant hydrocarboné volatil est choisi parmi les huiles volatiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone et leurs mélanges. Avantageusement, il s'agit au moins d'isododécane. Avantageusement, le solvant volatil hydrocarboné considéré selon l'invention est un mélange d'isododécane et d'isohexadecane. De préférence, ce mélange est formé dans un rapport pondéral isododécane/isohexadecane variant de 0,2 à 2, mieux de 0,3 à 1,5. Avantageusement, une composition selon l'invention comprend de 10 % à 60 % en poids, notamment de 10 % à 50 % en poids, et en particulier de 15 % à 40 % en poids, de solvant(s) hydrocarboné(s) volatil(s) par rapport à son poids total. Huile siliconée volatile dit encore solvant silicone volatil Par « huile siliconée », on entend une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment comprenant des groupes Si-O.Volatile hydrocarbon oil also known as volatile hydrocarbon solvent By "hydrocarbon oil" is meant an oil formed essentially, or even constituted, of carbon and hydrogen atoms, and possibly of oxygen, nitrogen, and not containing no silicon atom or fluorine. It may contain alcohol, ester, ether, carboxylic acid, amine and / or amide groups. The volatile hydrocarbon oils (also called solvents) may be chosen from hydrocarbon-based oils having from 8 to 16 carbon atoms, and especially C8-C16 branched alkanes such as C8-C16 isoalkanes of petroleum origin (also known as isoparaffins). such as isododecane (also called 2,2,4,4,6-pentamethylheptane), isodecane, isohexadecane, and for example the oils sold under the trade names Isopar or permetyls, branched esters of C8 -C16, isohexyl neopentanoate, and mixtures thereof. Preferably, the volatile hydrocarbon oil is chosen from volatile hydrocarbon oils having from 8 to 16 carbon atoms and mixtures thereof, in particular from isododecane, isodecane and isohexadecane, and is especially isododecane. It is also possible to mention volatile linear alkanes comprising from 8 to 16 carbon atoms, in particular from 10 to 15 carbon atoms, and more particularly from 11 to 13 carbon atoms, for example such as n-dodecane (C12) and n-tetradecane (C14) sold by Sasol respectively under the references PARAFOL 12-97 and PARAFOL 14-97, as well as their mixtures, the undecane-tridecane mixture, the mixtures of n-undecane (C11) and n-tridecane ( C13) obtained in Examples 1 and 2 of WO 2008/155059 from Cognis, and mixtures thereof. Preferably, the volatile hydrocarbon solvent is chosen from volatile hydrocarbon oils having from 8 to 16 carbon atoms and mixtures thereof. Advantageously, it is at least isododecane. Advantageously, the volatile hydrocarbon solvent considered according to the invention is a mixture of isododecane and isohexadecane. Preferably, this mixture is formed in an isododecane / isohexadecane weight ratio ranging from 0.2 to 2, more preferably from 0.3 to 1.5. Advantageously, a composition according to the invention comprises from 10% to 60% by weight, in particular from 10% to 50% by weight, and in particular from 15% to 40% by weight, of volatile hydrocarbon solvent (s). (s) in relation to its total weight. Volatile silicone oil also known as volatile silicone solvent By "silicone oil" is meant an oil comprising at least one silicon atom, and in particular comprising Si-O groups.
L'huile volatile siliconée utilisable dans l'invention peut être choisie parmi les huiles siliconées ayant un point éclair allant de 40 °C à 150 °C, de préférence ayant un point éclair supérieur à 55 °C et inférieur ou égal à 105 °C, et préférentiellement allant de 65 °C à 95 °C. Le point éclair est en particulier mesuré selon la norme iso 3679. L'huile siliconée volatile peut être choisie parmi les huiles siliconées linéaires ou cycliques telles que les polydiméthylsiloxanes (PDMS) linéaires ou cycliques ayant de 3 à 7 atomes de silicium. Comme huiles volatiles siliconées, on peut citer les huiles volatiles siliconées linéaires telles que 1 'hexaméthyldisiloxane, 1' octaméthyltrisiloxane, le decaméthyltetrasiloxane, le tetradécaméthylhexasiloxane, l'hexadécaméthylheptasiloxane et le dodécaméthylpentasiloxane.The volatile silicone oil that may be used in the invention may be chosen from silicone oils having a flash point ranging from 40 ° C. to 150 ° C., preferably having a flash point greater than 55 ° C. and less than or equal to 105 ° C. and preferably ranging from 65 ° C to 95 ° C. The flash point is in particular measured according to the ISO 3679 standard. The volatile silicone oil may be chosen from linear or cyclic silicone oils such as linear or cyclic polydimethylsiloxanes (PDMS) having from 3 to 7 silicon atoms. Volatile silicone oils that may be mentioned include linear silicone volatile oils such as hexamethyldisiloxane, octamethyltrisiloxane, decamethyltetrasiloxane, tetradecamethylhexasiloxane, hexadecamethylheptasiloxane and dodecamethylpentasiloxane.
Comme huiles volatiles siliconées cycliques, on peut citer l'hexamethylcyclotrisiloxane, l'octamethylcylotetrasiloxane, le decamethylcyclopentasiloxane et le dodecamethylcyclohexasiloxane. Avantageusement, il s'agit de cyclohexadimethylsiloxane (D6).Cyclic silicone volatile oils that may be mentioned include hexamethylcyclotrisiloxane, octamethylcyclotetrasiloxane, decamethylcyclopentasiloxane and dodecamethylcyclohexasiloxane. Advantageously, it is cyclohexadimethylsiloxane (D6).
Avantageusement, une composition selon l'invention comprend de 0,1 % à 25 % en poids, de préférence de 5 % à 20 % en poids, et en particulier de 8 % à 18 % en poids d'huile(s) siliconée(s) volatile(s) par rapport à son poids total. Selon une variante préférée, une composition selon l'invention comprend un rapport pondéral solvant(s) hydrocarboné(s) volatil(s)/solvant(s) siliconé(s) volatil(s) supérieur à 0,5, en particulier supérieur ou égal à 1, par exemple compris entre 1 et 5, mieux entre 1,2 et 3,5. Ce rapport pondéral peut notamment être supérieur à 3. Avantageusement, une composition selon l'invention comprend une teneur totale en huiles hydrocarbonées et siliconées volatiles supérieure à 10 % en poids et de préférence variant de 15 % à 60 % en poids, notamment de 20 % à 55 % en poids, de préférence de 25 % à 50 % en poids, plus préférentiellement 30 % à 45 % en poids, par rapport à son poids total. Cires Une composition selon l'invention peut comprendre au moins une cire.Advantageously, a composition according to the invention comprises from 0.1% to 25% by weight, preferably from 5% to 20% by weight, and in particular from 8% to 18% by weight of silicone oil (s) ( s) volatile (s) in relation to its total weight. According to a preferred variant, a composition according to the invention comprises a weight ratio of volatile hydrocarbon solvent (s) volatile (s) / solvent (s) silicone (s) volatile (s) greater than 0.5, in particular greater or equal to 1, for example between 1 and 5, better between 1.2 and 3.5. This weight ratio may in particular be greater than 3. Advantageously, a composition according to the invention comprises a total content of volatile hydrocarbon and silicone oils greater than 10% by weight and preferably ranging from 15% to 60% by weight, in particular 20% by weight. % to 55% by weight, preferably 25% to 50% by weight, more preferably 30% to 45% by weight, based on its total weight. Waxes A composition according to the invention may comprise at least one wax.
Par « cire » on entend une cire qui n'est pas introduite à l'état micronique dans ladite composition selon l'invention. De préférence, lors de la préparation d'une composition selon l'invention, cette (ces) cire(s) subit (subissent) une étape de chauffage qui conduit à une fusion au moins partielle de la (des) dite(s) cire(s) additionnelle(s)."Wax" means a wax which is not introduced in the micron state into said composition according to the invention. Preferably, during the preparation of a composition according to the invention, this (these) wax (s) undergoes (undergo) a heating step which leads to an at least partial melting of the said wax (es) (s) additional.
La (ou les) cire(s) peut (peuvent) être (sont) présente(s) dans une composition selon l'invention de manière à ce que la quantité total de cire représente une teneur supérieure ou égale à 5 % en poids, de préférence comprise entre 5 % et 30 % en poids, notamment comprise entre 8 % et 20 % en poids, de préférence comprise entre 10 % et 18 % en poids, plus préférentiellement comprise entre 10 % et 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition.The wax (es) can (are) present in a composition according to the invention so that the total amount of wax represents a content greater than or equal to 5% by weight, preferably between 5% and 30% by weight, in particular between 8% and 20% by weight, preferably between 10% and 18% by weight, more preferably between 10% and 15% by weight, relative to total weight of the composition.
Ces cires sont choisies parmi les cires solides à température ambiante (25 °C) d'origine animale, végétale, minérale ou de synthèse et leurs mélanges. Ces cires présentent avantageusement des propriétés cristallines. Une composition selon l'invention comprend de préférence au moins une cire choisie dans le groupe constitué des cires polaires, des cires apolaires, et leur mélange en particulier comprend au moins une cire polaire et au moins une cire apolaire. De préférence une composition selon l'invention comprend au moins une cire choisie dans le groupe constitué de la cire de tournesol, de la cire de carnauba, des cires d'abeille, notamment la cire d'abeille blanche, de la cire d'ozokérite, de la paraffine et leurs mélanges. a) Cires apolaires Par « cire apolaire », au sens de la présente invention, on entend une cire dont le paramètre de solubilité à 25 °C tel que défini ci-après, ôa est égal à 0 (J/cm3)1/4.These waxes are chosen from solid waxes at room temperature (25 ° C) of animal, vegetable, mineral or synthetic origin and mixtures thereof. These waxes advantageously have crystalline properties. A composition according to the invention preferably comprises at least one wax selected from the group consisting of polar waxes, apolar waxes, and their mixture in particular comprises at least one polar wax and at least one apolar wax. Preferably a composition according to the invention comprises at least one wax chosen from the group consisting of sunflower wax, carnauba wax, beeswax, especially white beeswax, ozokerite wax , paraffin and mixtures thereof. a) Apolar waxes By "apolar wax", within the meaning of the present invention, is meant a wax whose solubility parameter at 25 ° C as defined below, δa is equal to 0 (J / cm3) 1/4 .
La définition et le calcul des paramètres de solubilité dans l'espace de solubilité tridimensionnel de Hansen sont décrits dans l'article de C. M. Hansen : « The three dimensionnai solubdiC parameters » J. Paint Technol. 39, 105 (1967). Selon cet espace de Hansen : - ôp caractérise les forces de dispersion de London issues de la formation de dipôles induits lors des chocs moléculaires ; - ôp caractérise les forces d'interactions de Debye entre dipôles permanents ainsi que les forces d'interactions de Keesom entre dipôles induits et dipôles permanents ; - ôh caractérise les forces d'interactions spécifiques (type liaisons hydrogène, acide/base, donneur/accepteur, etc.) ; - Ôa est déterminé par l'équation : ôa = (Ôp2 h2)1/4. Les paramètres ôp, ô h, 15D et ôa sont exprimés en (J/cm3)1/4. Les cires apolaires sont en particulier les cires hydrocarbonées constituées uniquement d'atomes de carbone et d'hydrogène et exempte d'hétéroatomes tel que N, 0, Si et P.The definition and calculation of the solubility parameters in the Hansen three-dimensional solubility space are described in the article by C. M. Hansen: "The three dimensional solubdiC parameters" J. Paint Technol. 39, 105 (1967). According to this Hansen space: - δp characterizes the London dispersion forces resulting from the formation of dipoles induced during molecular shocks; δp characterizes the Debye interaction forces between permanent dipoles as well as the Keesom interaction forces between induced dipoles and permanent dipoles; hh characterizes the specific interaction forces (hydrogen bond, acid / base, donor / acceptor, etc.) type; Δa is determined by the equation: δa = (δp2 h2) 1/4. The parameters δp, δh, 15D and δa are expressed in (J / cm3) 1/4. The apolar waxes are in particular hydrocarbon waxes consisting solely of carbon and hydrogen atoms and free of heteroatoms such as N, O, Si and P.
Les cires apolaires sont choisies parmi les cires microcristallines, les cires de paraffines, l'ozokérite, les cires de polyéthylène, et leurs mélanges. Comme ozokérite, on peut citer l'Ozokérite Wax SP 1020 P.The apolar waxes are chosen from microcrystalline waxes, paraffin waxes, ozokerite, polyethylene waxes, and mixtures thereof. As ozokerite, mention may be made of Ozokerite Wax SP 1020 P.
Comme cires microcristallines pouvant être utilisées, on peut citer Multiwax W 445 commercialisé par la société Sonneborn, Microwax HW® et Base Wax 30540® commercialisés par la société Paramelt, et Cerewax® N°3 commercialisé par la société Baerlocher.Microcrystalline waxes that may be used include Multiwax W 445 marketed by Sonneborn, Microwax HW® and Base Wax 30540® marketed by Paramelt, and Cerewax® No. 3 sold by Baerlocher.
Comme cire de polyéthylène, on peut citer Performalene 500-L Polyéthylène et Performalene 400 Polyéthylène commercialisés par New Phase Technologies, Asensa® SC 211 commercialisé par la société Honeywell et comme paraffine nous pouvons citer la Ceraffine 56-58 commercialisé par BAERLOCHER. b) Cires polaires Par « cire polaire », au sens de la présente invention, on entend une cire dont le paramètre de solubilité à 25 °C Ôa est différent de 0 (J/cm3)1/4. En particulier, par « cire polaire », on entend une cire dont la structure chimique est formée essentiellement, voire constituée, d'atomes de carbone et d'hydrogène, et comprenant au moins un hétéroatome fortement électronégatif tel qu'un atome d'oxygène, d'azote, de silicium ou de phosphore. Les cires polaires peuvent notamment être hydrocarbonées, fluorées ou siliconées. Préférentiellement, les cires polaires peuvent être hydrocarbonées.As polyethylene wax, mention may be made of Performalene 500-L Polyethylene and Performalene 400 Polyethylene marketed by New Phase Technologies, Asensa® SC 211 sold by the company Honeywell and as paraffin we may mention the Ceraffine 56-58 marketed by BAERLOCHER. b) Polar waxes By "polar wax", within the meaning of the present invention, is meant a wax whose solubility parameter at 25 ° C δa is different from 0 (J / cm3) 1/4. In particular, "polar wax" is understood to mean a wax whose chemical structure is formed essentially or even consisting of carbon and hydrogen atoms, and comprising at least one highly electronegative heteroatom such as an oxygen atom. , nitrogen, silicon or phosphorus. The polar waxes may especially be hydrocarbon, fluorinated or silicone. Preferably, the polar waxes may be hydrocarbon-based.
Par « cire hydrocarbonée », on entend une cire formée essentiellement, voire constituée, d'atomes de carbone et d'hydrogène, et éventuellement d'atomes d'oxygène, d'azote, et ne contenant pas d'atome de silicium ou de fluor. Elle peut contenir des groupes alcool, ester, éther, acide carboxylique, amine et/ou amide. Par « cire ester », on entend selon l'invention une cire comprenant au moins une fonction ester. Par « cire alcool », on entend selon l'invention une cire comprenant au moins une fonction alcool, c'est-à-dire comprenant au moins un groupe hydroxyle (OH) libre. On peut notamment utiliser en tant que cires polaires celles telles que choisies parmi : i) Les cires de formule R1COOR2 dans laquelle R1 et R2 représentent des chaines aliphatiques linéaires, ramifiées ou cycliques dont le nombre d'atomes varie de 10 à 50, pouvant contenir un hétéroatome tel que 0, N ou P et dont la température de point de fusion varie de 25 à 120 °C. ii) Le tétrastéarate de di-(triméthylo1-1,1,1 propane), vendu sous la dénomination de Hest 2T-4S® par la société Heterene. iii) Les cires diesters d'un diacide carboxylique de formule générale R3-(-000-R4-COO-R5), dans laquelle R3 et R5 sont identiques ou différents, de préférence identiques et représentent un groupe alkyle en C4-C30 (groupe alkyle comprenant de 4 à 30 atomes de carbone) et R4 représente un groupe aliphatique en C4-C30 (groupe alkyle comprenant de 4 à 30 atomes de carbone) linéaire ramifié pouvant contenir ou non une ou plusieurs insaturation(s), et de préférence linéaire et insaturé. iv) On peut aussi citer les cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ayant des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C8-C32, par exemple telles que l'huile de jojoba hydrogénée, l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de coprah hydrogénée, ainsi que les cires obtenues par hydrogénation d'huile de ricin estérifiée avec l'alcool cétylique. v) La cire d'abeille, la cire d'abeille synthétique, la cire d'abeille polyglycérolée, la cire de carnauba, la cire de candellila, la cire de lanoline oxypropylénée, la cire de son de riz, la cire d'Ouricury, la cire d'Alfa, la cire de fibres de liège, la cire de canne à sucre, la cire du Japon, la cire de sumac, la cire de montan, la cire d'Orange, la cire de Laurier, la cire de Jojoba hydrogénée, la cire de tournesol, cire de citron, cire d'olive, cire du berry. Selon un autre mode de réalisation, la cire polaire peut être une cire alcool. Par «cire alcool», on entend selon l'invention une cire comprenant au moins une fonction alcool, c'est-à-dire comprenant au moins un groupe hydroxyle (OH) libre. A titre de cire alcool, on peut citer par exemple la cire C30-50 Alcools Performacol® 550 Alcohol commercialisé par la société New Phase Technologie, l'alcool stéarique, l'alcool cétylique. On peut aussi utiliser des cires siliconées qui peuvent être avantageusement des polysiloxanes substitués, de préférence à bas point de fusion. Par « cire siliconée», on entend une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment comprenant des groupes Si-O.By "hydrocarbon wax" is meant a wax formed essentially, or even constituted, of carbon and hydrogen atoms, and possibly of oxygen, nitrogen, and not containing a silicon atom or fluorine. It may contain alcohol, ester, ether, carboxylic acid, amine and / or amide groups. By "ester wax" is meant according to the invention a wax comprising at least one ester function. By "alcohol wax" is meant according to the invention a wax comprising at least one alcohol function, that is to say comprising at least one free hydroxyl (OH) group. It is especially possible to use as polar waxes those as chosen from: i) waxes of formula R 1 COOR 2 in which R 1 and R 2 represent linear, branched or cyclic aliphatic chains whose number of atoms varies from 10 to 50, which may contain a heteroatom such as O, N or P and whose melting point temperature varies from 25 to 120 ° C. ii) di- (trimethylol-l, l, l, l, l propane tetrastearate, sold under the name Hest 2T-4S® by the company Heterene. iii) diester waxes of a dicarboxylic acid of general formula R3 - (- 000-R4-COO-R5), in which R3 and R5 are identical or different, preferably identical and represent a C4-C30 alkyl group (group alkyl comprising from 4 to 30 carbon atoms) and R4 represents a C4-C30 aliphatic group (linear or branched alkyl group comprising 4 to 30 carbon atoms) which may or may not contain one or more unsaturations, and preferably linear and unsaturated. iv) We may also mention the waxes obtained by catalytic hydrogenation of animal or vegetable oils having C8-C32 linear or branched fatty chains, for example such as hydrogenated jojoba oil, hydrogenated castor oil, hydrogenated coconut oil, and the waxes obtained by hydrogenation of castor oil esterified with cetyl alcohol. v) Beeswax, synthetic beeswax, polyglycerolated beeswax, carnauba wax, candelilla wax, oxypropylene lanolin wax, rice bran wax, Ouricury wax , Alfa wax, cork fiber wax, sugar cane wax, Japanese wax, sumac wax, montan wax, orange wax, laurel wax, wax Hydrogenated Jojoba, sunflower wax, lemon wax, olive wax, berry wax. According to another embodiment, the polar wax may be an alcohol wax. By "alcohol wax" is meant according to the invention a wax comprising at least one alcohol function, that is to say comprising at least one free hydroxyl (OH) group. As alcohol wax, mention may be made, for example, of the wax C30-50 Alcohols Performacol® 550 Alcohol marketed by New Phase Technologie, stearyl alcohol and cetyl alcohol. It is also possible to use silicone waxes, which may advantageously be substituted polysiloxanes, preferably at a low melting point. By "silicone wax" is meant an oil comprising at least one silicon atom, and in particular comprising Si-O groups.
Parmi les cires de silicones commerciales de ce type, on peut citer notamment celles vendues sous les dénominations Abilwax 9800, 9801 ou 9810 (Goldschmidt), KF910 et KF7002 (Shin Etsu), ou 176-1118-3 et 176-11481 (General Electric). Les cires de silicone utilisables peuvent également être des alkyls ou alcoxydiméthicones, ainsi que les (C20-C60)alkyldiméthicones, en particulier les (C30-C45)alkyldiméthicones comme la cire siliconée vendue sous la dénomination SF-1642 par la société GE-Bayer Silicones ou la C30-45 Alkyldiméthylsilyl Polypropylsilsesquioxane sous la dénomination SW-8005® C30 Resin Wax commercialisé par la société Dow Corning.Among the commercial silicone waxes of this type, mention may be made in particular of those sold under the names Abilwax 9800, 9801 or 9810 (Goldschmidt), KF910 and KF7002 (Shin Etsu), or 176-1118-3 and 176-11481 (General Electric ). The silicone waxes that may be used may also be alkyls or alkoxydimethicones, as well as (C 20 -C 60) alkyl dimethicones, in particular (C 30 -C 45) alkyl dimethicones, such as the silicone wax sold under the name SF-1642 by the company GE-Bayer Silicones. or C30-45 Alkyldimethylsilyl Polypropylsilsesquioxane under the name SW-8005® C30 Resin Wax sold by the company Dow Corning.
Dans le cadre de la présente invention, on peut citer à titre de cire particulièrement avantageuse la cire d'abeille, par exemple celle commercialisée sous la dénomination White Beeswax SP-453P par la société Strahl & Pitsch ou une cire de paraffine. Selon un mode de réalisation avantageux, une composition selon l'invention peut contenir à titre de cire additionnelle au moins une cire de tournesol, notamment une cire de tournesol raffinée. A titre de cire de tournesol convenant à l'invention peuvent notamment être citées celles commercialisées par KOSTER KEUNEN sous la dénomination Sunflower wax.In the context of the present invention, there may be mentioned as a particularly advantageous wax beeswax, for example that marketed under the name White Beeswax SP-453P by the company Strahl & Pitsch or a paraffin wax. According to an advantageous embodiment, a composition according to the invention may contain as additional wax at least one sunflower wax, especially a refined sunflower wax. As sunflower wax suitable for the invention may be mentioned especially those marketed by KOSTER KEUNEN under the name Sunflower wax.
Une composition selon l'invention peut notamment comprendre de 0,1 % à 10 % en poids, et en particulier de 1 % à 5 % en poids de cire de tournesol, par rapport à son poids total. Selon une variante particulière, une composition de l'invention peut comprendre au moins une cire sous une forme micronisée, dite « microcire » et avantageusement de carnauba et/ou ses mélanges. On entend par « cire micronisée » ou « microcire », une cire qui est sous une forme pulvérulente et dont la granulométrie est comprise entre 0,5 et 50 microns, de préférence entre 1 et 30 microns, voire entre 3 et 25 microns. Cette (ces) microcire(s) est (sont) introduite(s) à l'état micronique dans ladite composition selon l'invention. En particulier lors de la préparation d'une composition conforme à l'invention, cette (ces) microcire(s) ne subit (subissent) pas d'étape de chauffage, étant de préférence introduite à froid, c'est-à-dire à une température telle que la (les) microcire(s) ne subissent pas de fusion. Les microcires pouvant être utilisées dans les compositions selon l'invention sont choisies parmi les cires solides et rigides à température ambiante, d'origine animale, végétale, minérale ou de synthèse, et leurs mélanges. De préférence, les microcires selon l'invention présentent un point de fusion allant de 60 °C à 160 °C, et en particulier supérieur ou égal à 70 °C, notamment allant de 80 °C à 150 °C, notamment allant de 80 °C à 140 °C voire même de 80 °C à 105 °C. A noter que l'on veillera, dans le procédé de fabrication, à ne pas fondre la microcire. Avantageusement, la température de la composition durant le procédé de fabrication ne dépasse pas une température inférieure à 30 °C par rapport à la température de fusion de la microcire. Avantageusement la température de chauffe des moyens de chauffage est inférieure ou égale à 5 °C par rapport à la température de fusion de la (des) microcire(s), de préférence strictement inférieure à 5 °C par rapport à la température de fusion de la (des) microcire(s). Selon un mode de réalisation préféré, les cires micronisées considérées selon l'invention ont une masse moléculaire en nombre comprise entre 300 et 10 000 g/mol, et de préférence entre 400 et 3 000 g/mol. Comme microcires pouvant être utilisées dans les compositions selon l'invention, on peut notamment citer : - les microcires de Carnauba, telle que celle commercialisée sous la dénomination de « MicroCare 350®» par la société MICRO POWDERS, - les microcires de cire synthétique, telle que celle commercialisée sous la dénomination de « MicroEase 1145e » par la société MICRO POWDERS, - les microcires constituées d'un mélange de cire de Carnauba et de cire de polyéthylène telles que celles commercialisées sous les dénominations de « MicroCare 300®» et « 310 » par la société MICRO POWDERS, - les microcires constituées d'un mélange de cire de Carnauba et de cire synthétique, telle que celle commercialisée sous la dénomination de « MicroCare 325®» 30 par la société MICRO POWDERS, - les microcires de polyéthylène telles que celles commercialisées sous les dénominations de « MicroPoly 200® », «220® », «220L® », et «2505® », par la société MICRO POWDERS, et celles commercialisées sous la dénomination de « CERAPURE H5-C » par la société SHAMROCK, et - les microcires de polypropylène, telle que celle commercialisée sous la dénomination « MATTEWAX » par la société MICRO POWDERS.A composition according to the invention may in particular comprise from 0.1% to 10% by weight, and in particular from 1% to 5% by weight of sunflower wax, relative to its total weight. According to a particular variant, a composition of the invention may comprise at least one wax in a micronized form, called "microwax" and advantageously carnauba and / or mixtures thereof. The term "micronized wax" or "microwax" means a wax which is in a powder form and whose particle size is between 0.5 and 50 microns, preferably between 1 and 30 microns, or even between 3 and 25 microns. This (these) microcircle (s) is (are) introduced (s) in the micronic state in said composition according to the invention. In particular, during the preparation of a composition in accordance with the invention, this (these) microcircle (s) undergoes (undergoes) no heating step, preferably being introduced cold, that is to say at a temperature such that the (the) microwax (s) do not undergo melting. The microwaxes that can be used in the compositions according to the invention are chosen from solid and rigid waxes at room temperature, of animal, vegetable, mineral or synthetic origin, and mixtures thereof. Preferably, the microwaves according to the invention have a melting point ranging from 60 ° C. to 160 ° C., and in particular greater than or equal to 70 ° C., in particular ranging from 80 ° C. to 150 ° C., in particular ranging from 80 ° C. ° C to 140 ° C or even 80 ° C to 105 ° C. Note that we will ensure, in the manufacturing process, not to melt the microcircle. Advantageously, the temperature of the composition during the manufacturing process does not exceed a temperature below 30 ° C relative to the melting temperature of the microwax. Advantageously, the heating temperature of the heating means is less than or equal to 5 ° C. with respect to the melting temperature of the (the) microwax (s), preferably strictly less than 5 ° C. with respect to the melting temperature of the (of) the microcircle (s). According to a preferred embodiment, the micronized waxes considered according to the invention have a number-average molecular mass of between 300 and 10,000 g / mol, and preferably between 400 and 3,000 g / mol. As microwaxes that can be used in the compositions according to the invention, mention may be made in particular of: - Carnauba microwaxes, such as the one marketed under the name "MicroCare 350®" by the company Micro POWDERS, - Synthetic wax microwaxes, such as that marketed under the name "MicroEase 1145e" by the company MICRO POWDERS, - the microwaxes consisting of a mixture of Carnauba wax and polyethylene wax such as those sold under the names "MicroCare 300®" and " 310 "by the company MICRO POWDERS, - microwaxes consisting of a mixture of Carnauba wax and synthetic wax, such as that sold under the name" MicroCare 325® "30 by the company Micro POWDERS, - polyethylene microwaxes such as those sold under the names "MicroPoly 200®", "220®", "220L®" and "2505®" by the company MICRO POWDERS, and those sold under the name "H5-C-HAP-C" by the company SHAMROCK, and polypropylene microwires, such as that sold under the name "MATTEWAX" by the company MICRO POWDERS.
Conviennent tout particulièrement à l'invention les microcires de carnauba et notamment celles commercialisées par MICRO POWDERS sous les dénominations Microcare. De préférence, une composition conforme à l'invention comprend au moins 10 une microcire de Carnauba, par exemple celle commercialisée sous la dénomination de « MicroCare 350®» par la société MICRO POWDERS. Une composition selon l'invention peut notamment comprendre une teneur en microcire comprise entre 0,1 % et 15 % en poids, en particulier entre 2 et 12 % en poids, plus particulièrement entre 5 % et 10 % en poids, par rapport au poids total de la 15 composition. Une composition selon l'invention peut également comprendre avantageusement au moins un polymère choisi parmi les polymères (A) issus de la (co)polymérisation d'au moins un monomère alcène au moins en C4, les polymères 20 filmogènes liposolubles (B) et les polymères semi-cristallins (C). Polymère filmogène liposoluble Un polymère filmogène liposoluble (B) est un polymère soluble dans une phase huileuse comprenant des huiles ou solvants organiques. 25 Au sens de l'invention, on entend par « polymère filmogène », un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un dépôt macroscopiquement continu, et de préférence un dépôt cohésif, et mieux encore un dépôt dont la cohésion et les propriétés mécaniques sont telles que ledit dépôt peut être isolable e et manipulable isolément, par exemple lorsque ledit dépôt est réalisé par coulage sur une 30 surface anti-adhérente comme une surface téflonnée ou siliconée.Particularly suitable for the invention carnauba microcires and especially those marketed by MICRO POWDERS under the names Microcare. Preferably, a composition in accordance with the invention comprises at least one Carnauba microcircle, for example that marketed under the name "MicroCare 350®" by the company MICRO POWDERS. A composition according to the invention may especially comprise a content of microcircle between 0.1% and 15% by weight, in particular between 2 and 12% by weight, more particularly between 5% and 10% by weight, relative to the weight. total of the composition. A composition according to the invention may also advantageously comprise at least one polymer chosen from polymers (A) derived from the (co) polymerization of at least one at least one C4 alkene monomer, the liposoluble film-forming polymers (B) and the semi-crystalline polymers (C). Liposoluble Film-forming Polymer A liposoluble film-forming polymer (B) is a polymer soluble in an oily phase comprising oils or organic solvents. For the purposes of the invention, the term "film-forming polymer" means a polymer capable of forming, by itself or in the presence of a film-forming auxiliary agent, a macroscopically continuous deposit, and preferably a cohesive deposit, and better still a deposit whose cohesion and mechanical properties are such that said deposit can be isolatable e and manipulable in isolation, for example when said deposit is made by casting on a non-stick surface such as a teflon or silicone surface.
Avantageusement ce polymère filmogène liposoluble est un copolymère d'ester vinylique. Conviennent ainsi tout particulièrement à l'invention les copolymères d'ester vinylique (le groupe vinylique étant directement relié à l'atome d'oxygène du groupe ester et l'ester vinylique ayant un radical hydrocarboné saturé, linéaire ou ramifié, de 1 à 19 atomes de carbone, lié au carbonyle du groupe ester ) et d'au moins un autre monomère qui peut être un ester vinylique (différent de l'ester vinylique déjà présent), une a-oléfine (ayant de 8 à 28 atomes de carbone), un alkylvinyléther (dont le groupe alkyl comporte de 2 à 18 atomes de carbone), ou un ester allylique ou méthallylique (ayant un radical hydrocarboné saturé, linéaire ou ramifié, de 1 à 19 atomes de carbone, lié au carbonyle du groupe ester). Ces copolymères peuvent être réticulés à l'aide de réticulants qui peuvent être soit du type vinylique, soit du type allylique ou méthallylique, tels que le tétraallyloxyéthane, le divinylbenzène, l'octanedioate de divinyle, le dodécanedioate de divinyle, et l'octadécanedioate de divinyle. Comme exemples de ces copolymères, on peut citer les copolymères acétate de vinyle/stéarate d'allyle, l'acétate de vinyle/laurate de vinyle, acétate de vinyle/stéarate de vinyle, acétate de vinyle/octadécène, acétate de vinyle/octadécylvinyléther, propionate de vinyle/laurate d'allyle, propionate de vinyle/laurate de vinyle, stéarate de vinyle/octadécène-1, acétate de vinyle/dodécène-1, stéarate de vinyl e/éthylvinyl éther, propionate de vinyle/cétyl vinyle éther, stéarate de vinyle/acétate d'allyle, diméthyl-2, 2 octanoate de vinyle/laurate de vinyle, diméthyl-2, 2 pentanoate d'allyle/laurate de vinyle, diméthyl propionate de vinyle/stéarate de vinyle, diméthyl propionate d'allyle/stéarate de vinyle, propionate de vinyle/stéarate de vinyle, réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène, diméthyl propionate de vinyle/laurate de vinyle, réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène, acétate de vinyle/octadécyl vinyl éther, réticulé avec 0,2 % de tétraallyloxyéthane, acétate de vinyle/stéarate d'allyle, réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène, acétate de vinyle/octadécène-1 réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène et propionate d'allyle/stéarate d'allyle réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène.Advantageously, this liposoluble film-forming polymer is a vinyl ester copolymer. Vinyl ester copolymers (the vinyl group being directly connected to the oxygen atom of the ester group and the vinyl ester having a saturated hydrocarbon radical, linear or branched, from 1 to 19) are thus particularly suitable for the invention. carbon atoms, linked to the carbonyl ester group) and at least one other monomer which may be a vinyl ester (different from the vinyl ester already present), an α-olefin (having from 8 to 28 carbon atoms) an alkyl vinyl ether (in which the alkyl group contains from 2 to 18 carbon atoms), or an allylic or methallyl ester (having a saturated hydrocarbon radical, linear or branched, from 1 to 19 carbon atoms, linked to the carbonyl of the ester group); . These copolymers may be crosslinked using crosslinking agents which may be of the vinyl type, or of the allyl or methallyl type, such as tetraallyloxyethane, divinylbenzene, divinyl octanedioate, divinyl dodecanedioate, and octadecanedioate. divinyl. Examples of such copolymers include vinyl acetate / allyl stearate copolymers, vinyl acetate / vinyl laurate, vinyl acetate / vinyl stearate, vinyl acetate / octadecene, vinyl acetate / octadecylvinyl ether, vinyl propionate / allyl laurate, vinyl propionate / vinyl laurate, vinyl stearate / octadecene-1, vinyl acetate / dodecene-1, vinyl e / ethylvinyl ether stearate, vinyl propionate / cetyl vinyl ether, stearate vinyl acetate / allyl acetate, 2,2-dimethyl-2-vinyl octanoate / vinyl laurate, 2,2-dimethyl-2,2-allyl pentanoate / vinyl laurate, dimethyl vinyl propionate / vinyl stearate, allyl dimethyl propionate / vinyl stearate, vinyl propionate / vinyl stearate, crosslinked with 0.2% divinyl benzene, vinyl dimethyl propionate / vinyl laurate, crosslinked with 0.2% divinyl benzene, vinyl acetate / octadecyl vinyl ether, crosslinked with 0.2% tetraally loxyethane, vinyl acetate / allyl stearate, cross-linked with 0.2% divinyl benzene, vinyl acetate / octadecene-1 cross-linked with 0.2% divinyl benzene and allyl propionate / allyl stearate crosslinked with 0 2% divinyl benzene.
Comme copolymères, on peut plus particulièrement considérés ceux résultant de copolymérisation d'esters vinyliques ayant de 9 à 22 atomes de carbone ou d'acrylates ou de méthacrylates d'alkyle, les radicaux alkyles ayant de 10 à 20 atomes de carbone. De tels copolymères peuvent être notamment choisis parmi les copolymères de polystéarate de vinyle, de polystéarate de vinyle réticulé à l'aide de divinylbenzène, de diallyléther ou de phtalate de diallyle, les copolymères de poly(méth)acrylate de stéaryle, de polylaurate de vinyle, de poly(méth)acrylate de lauryle, ces poly(méth)acrylates pouvant être réticulés à l'aide de diméthacrylate de l'éthylène glycol ou de tétraéthylène glycol.As copolymers, it is more particularly considered those resulting from copolymerization of vinyl esters having from 9 to 22 carbon atoms or alkyl acrylates or methacrylates, the alkyl radicals having from 10 to 20 carbon atoms. Such copolymers may be chosen in particular from copolymers of vinyl polycrystearate, vinyl polystearate crosslinked with divinylbenzene, diallyl ether or diallyl phthalate, copolymers of stearyl poly (meth) acrylate, vinyl polylaurate , poly (meth) acrylate lauryl, these poly (meth) acrylates can be crosslinked using dimethacrylate ethylene glycol or tetraethylene glycol.
Ces copolymères peuvent avoir un poids moléculaire moyen en poids allant de 2000 à 500000 et de préférence de 4000 à 200000. Le copolymère ester de vinyle peut être avantageusement choisi parmi le copolymère acétate de vinyle/stéarate d'allyle (vendu notamment sous le nom Mexomère PQ par Chimex)) et le polylaurate de vinyle (vendu notamment sous le nom Mexomère PP par Chimex), et leurs mélanges. Avantageusement, une composition selon l'invention comprend de 1 % à 20 % en poids, et en particulier de 2 % à 10 % en poids, par exemple de 2,5 à 5 % en poids de polymère filmogène liposoluble par rapport à son poids total.These copolymers may have a weight average molecular weight ranging from 2000 to 500000 and preferably from 4000 to 200000. The vinyl ester copolymer may advantageously be chosen from the vinyl acetate / allyl stearate copolymer (sold in particular under the name Mexomère PQ by Chimex)) and vinyl polylaurate (sold in particular under the name Mexomère PP by Chimex), and mixtures thereof. Advantageously, a composition according to the invention comprises from 1% to 20% by weight, and in particular from 2% to 10% by weight, for example from 2.5% to 5% by weight of fat-soluble film-forming polymer with respect to its weight. total.
Polymère semi-cristallin (POSC) La composition cosmétique selon l'invention peut comprendre au moins un polymère semi-cristallin (C). De préférence, le polymère semi-cristallin a une structure organique, et une température de fusion supérieure ou égale à 30 °C.Semi-Crystalline Polymer (POSC) The cosmetic composition according to the invention may comprise at least one semi-crystalline polymer (C). Preferably, the semi-crystalline polymer has an organic structure, and a melting temperature greater than or equal to 30 ° C.
Par «polymère semi-cristallin», on entend au sens de l'invention, des polymères comportant une partie cristallisable et une partie amorphe et présentant une température de changement de phase réversible du premier ordre, en particulier de fusion (transition solide-liquide). La partie cristallisable est soit une chaîne latérale (ou chaîne pendante), soit une séquence dans le squelette.For the purposes of the invention, the term "semi-crystalline polymer" is intended to mean polymers comprising a crystallizable part and an amorphous part and having a first-order reversible phase change temperature, in particular melting (solid-liquid transition). . The crystallizable portion is either a side chain (or pendant chain) or a sequence in the backbone.
Lorsque la partie cristallisable du polymère semi-cristallin est une séquence du squelette polymérique, cette séquence cristallisable est de nature chimique différente de celle des séquences amorphes ; le polymère semi-cristallin est dans ce cas un copolymère séquence par exemple du type dibloc, tribloc ou multibloc. Lorsque la partie cristallisable est une chaîne pendante au squelette, le polymère semi cristallin peut être un homopolymère ou un copolymère.When the crystallizable portion of the semi-crystalline polymer is a sequence of the polymer backbone, this crystallizable block is of a different chemical nature from that of the amorphous sequences; in this case, the semicrystalline polymer is a block copolymer, for example of the diblock, triblock or multiblock type. When the crystallizable portion is a chain pendant to the backbone, the semi-crystalline polymer may be a homopolymer or a copolymer.
La température de fusion du polymère semi-cristallin est de préférence inférieure à 120 °C. La température de fusion du polymère semi-cristallin est de préférence supérieure ou égale à 40 °C et inférieure à 85 °C. Le ou les polymères semi-cristallins selon l'invention sont des solides à température ambiante (25 °C) et pression atmosphérique (760 mm de Hg), dont la température de fusion est supérieure ou égale à 30 °C. Les valeurs de point de fusion correspondent au point de fusion mesuré à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (DSC), tel que le calorimètre vendu sous la dénomination DSC 30 par la société Mettler, avec une montée en température de 5 °C ou 10 °C par minute. Le point de fusion considéré est le point correspondant à la température du pic le plus endotherme du thermogramme. En dehors des chaînes ou séquences cristallisables, les séquences des polymères sont amorphes. Par « chaîne ou séquence cristallisable », on entend au sens de l'invention une chaîne ou séquence qui si elle était seule passerait de l'état amorphe à l'état cristallin, de façon réversible, selon qu'on est au-dessus ou en dessous de la température de fusion. Une chaîne au sens de l'invention est un groupement d'atomes, pendant ou latéral par rapport au squelette du polymère. Une séquence est un groupement d'atomes appartenant au squelette, groupement constituant un des motifs répétitif du polymère. Les séquences ou chaînes cristallisables des polymères semi-cristallins peuvent représenter au moins 30 % du poids total de chaque polymère et mieux au moins 40 °A. Les polymères semi-cristallins à chaînes latérales cristallisables sont des homo- ou des copolymères. Les polymères semi-cristallins de l'invention à séquences cristallisables sont des copolymères, séquences ou multiséquencés. Ils peuvent être obtenus par polymérisation de monomère à double liaisons réactives (ou éthyléniques) ou par polycondensation. Lorsque les polymères de l'invention sont des polymères à chaînes latérales cristallisables, ces derniers sont avantageusement sous forme aléatoire ou statistique.The melting temperature of the semi-crystalline polymer is preferably less than 120 ° C. The melting temperature of the semi-crystalline polymer is preferably greater than or equal to 40 ° C and less than 85 ° C. The semi-crystalline polymer (s) according to the invention are solids at ambient temperature (25 ° C.) and atmospheric pressure (760 mmHg), whose melting temperature is greater than or equal to 30 ° C. The melting point values correspond to the melting point measured using a differential scanning calorimeter (DSC), such as the calorimeter sold under the name DSC 30 by Mettler, with a temperature rise of 5 °. C or 10 ° C per minute. The melting point considered is the point corresponding to the temperature of the most endothermic peak of the thermogram. Apart from crystallizable chains or blocks, the sequences of the polymers are amorphous. By "chain or crystallizable block" is meant, in the sense of the invention, a chain or sequence which, if it were alone, would pass from the amorphous state to the crystalline state, reversibly, depending on whether it is above or below below the melting temperature. A chain within the meaning of the invention is a group of atoms, during or lateral to the backbone of the polymer. A sequence is a group of atoms belonging to the backbone, a group constituting one of the repeating units of the polymer. The crystallizable sequences or chains of the semi-crystalline polymers may represent at least 30% of the total weight of each polymer and better still at least 40%. Crystallizable side-chain semi-crystalline polymers are homo- or copolymers. The semicrystalline polymers of the invention with crystallizable sequences are copolymers, sequential or multisequenced. They can be obtained by reactive (or ethylenic) double bond monomer polymerization or by polycondensation. When the polymers of the invention are crystallizable side chain polymers, the latter are advantageously in random or statistical form.
Les polymères semi-cristallins de l'invention peuvent être d'origine synthétique. En particulier, le polymère semi-cristallin peut être choisi parmi : - les homopolymères et copolymères comportant des motifs résultant de la 5 polymérisation de un ou plusieurs monomères porteurs de chaîne(s) latérale(s) hydrophobe(s) cri stalli sable(s), - les polymères portant dans le squelette au moins une séquence cristallisable, - les polycondensats de type polyester, aliphatique ou aromatique ou aliphatique/aromatique, 10 - les copolymères d'éthylène et de propylène préparés par catalyse métallocène, et - les copolymères acrylates/silicone. Les polymères semi-cristallins utilisables dans l'invention peuvent être choisis en particulier parmi : 15 - les copolymères séquences de polyoléfines à cristallisation contrôlée, dont les monomères sont décrits dans EP 0 951 897, - les polycondensats et notamment de type polyester, aliphatique ou aromatique ou aliphatique/aromatique, - les copolymères d'éthylène et de propylène préparés par catalyse 20 métallocène, - les homo- ou co-polymères portant au moins une chaîne latérale cristallisable et les homo- ou co-polymères portant dans le squelette au moins une séquence cristallisable, comme ceux décrits dans le document US 5,156,911, tels que les (Cio-C30)alkyle polyacrylates correspondant aux Intelimer® de la société Landec décrits 25 dans la brochure « Intelimere polymers », Landec 1P22 (Rev. 4-97) et par exemple le produit Intelimer® IPA 13-6 de la société Landec, qui est un polyacrylate de stéaryle de poids moléculaire d'environ 145 000 et dont la température de fusion est égale à 49 °C, - les homo- ou co-polymères portant au moins une chaîne latérale cristallisable en particulier à groupement(s) fluoré(s), tels que décrits dans le document 30 WO 01/19333, - les copolymères acrylates/silicone, tels que les copolymères d'acide acrylique et d' acrylate de stéaryle à greffons polydiméthylsiloxane, les copolymères de méthacrylate de stéaryle à greffons polydiméthylsiloxane, les copolymères d'acide acrylique et de méthacrylate de stéaryle à greffons polydiméthylsiloxane, les copolymères de méthacrylate de méthyle, méthacrylate de butyle, d'acrylate d'éthy1-2-hexyle et de méthacrylate de stéaryle à greffons polydiméthylsiloxane. On peut citer en particulier les copolymères commercialisés par la société SHIN-ETSU sous les dénominations KP-561 (nom CTFA : acrylates/dimethicone), KP-541 (nom CTFA : acrylates/dimethicone and Isopropyl alcohol), KP-545 (nom CTFA : acrylates/dimethicone and Cyclopentasiloxane), - et leurs mélanges. Dans le cadre de la présente invention, on peut citer à titre de polymères semi- cristallin particulièrement avantageux les poly(Cio-C3o)alkylacrylates, par exemple celui commercialisé sous la dénomination Intelimer IPA 13-1 NG par la société Air products and Chemical. Avantageusement, une composition selon l'invention comprend de 1 % à 10 % en poids et en particulier de 2 % à 5 % en poids de polymère(s) semi-cristallin(s) par rapport à son poids total. Selon une variante de réalisation, une composition selon l'invention peut comprendre un mélange de polymère (B) et (C). Polymère (A) Un polymère (A) selon l'invention présente avantageusement une masse moléculaire en poids Mw supérieure ou égale à 750 g/mol, avantageusement comprise entre 800 et 10000 g/mol, plus préférentiellement entre 900 et 5000 g/mol. Un polymère (A) est de préférence issu de la (co)polymérisation d'au moins un monomère alcène en C4-C12, d préférence en C4, C10 OU C12, de préférence en C4, linéaire et/ou ramifié. De préférence, le polymère (A) selon l'invention est au moins en partie, préférentiellement totalement, hydrogéné. Un polymère (A) selon l'invention présent avantageusement au moins 10 monomères, préférentiellement entre 12 et 50 monomères, plus préférentiellement encore entre 15 et 40 monomères. De préférence, ledit polymère (A) comporte au moins un monomère choisi parmi les 4 isomères de structure du butène, à savoir le but-l-ène, le (Z)-but-2-ène, le (E)- but-2ène, le 2-méthylprop-1-ène (ou isobutène), et leurs mélanges. Le terme poly(iso)butène recouvre des polymères issus d'au moins l'un quelconque de ces monomères dans la suite de cette description. De préférence, ledit polymère (A) comporte au moins un monomère de 2-méthylprop-1-ène. Selon un mode de réalisation particulier, ledit polymère (A) est issu de la copolymérisation d'au moins deux de ces 4 isomères. De préférence l'un de ces deux isomères est le 2-méthylprop-1-ène. Selon un mode de réalisation particulier, ledit polymère (A) résultant comporte 10 un mélange de monomère de polybut-1-ène et de 2-méthylprop-1-ène. Selon un autre mode de réalisation, ledit polymère est un homopolymère de polybut-l-ène. De préférence, ledit polymère (A) est choisi parmi le poly(iso)butène, le polydécène, le polydodécène, et leurs mélanges, éventuellement au moins partiellement 15 hydrogéné, et de préférence est le poly(iso)butène. Le polymère (A) selon l'invention présente avantageusement à 100 °C une viscosité cinématique supérieure à 1000 centistokes, de préférence comprise entre 2000 et 8000 centistokes, plus préférentiellement entre 2500 et 5000 centistokes. 20 Le polymère (A) selon l'invention présente à 25 °C une viscosité statique supérieure ou égale à 20 000 mPa.s, de préférence supérieure ou égale à 65 000 mPa.s' de préférence supérieure ou égale à 350 000 mPa.s, par exemple comprise inclusivement entre 25 000 et 800 000 mPa.s, mieux entre 400 000 et 600 000 mPa.s. Une telle viscosité peut être mesurée à l'aide d'un rhéomètre R575 commercialisé par la société HAAKE pourvu 25 d'une plaque ou cône d'un diamètre de 60 mm incliné de 2°. Le polymère (A) utilisé dans le cadre de la présente invention peut par exemple être choisi parmi l'Indopol H-100, l'Indopol H-300, l'Indopol H-1500 de la société Amoco, le Parléam V, le Parléam HV et le Parléam SV de NOF Corporation. Préférentiellement on utilisera l'Indopol H-1500 ou le Parléam SV. 30 La teneur totale de polymère(s) (A) selon l'invention est comprise entre 2 % et 20 % en poids, en particulier entre 5 % et 15 % en poids, par exemple entre 8 % et 12 % en poids, par rapport au poids total de la composition.The semi-crystalline polymers of the invention may be of synthetic origin. In particular, the semi-crystalline polymer may be chosen from: homopolymers and copolymers comprising units resulting from the polymerization of one or more monomers bearing hydrophobic side chain (s) which are crystalline (s) ), polymers carrying in the backbone at least one crystallizable block, polyester polycondensates, aliphatic or aromatic or aliphatic / aromatic, metallocene-catalyzed ethylene and propylene copolymers, and acrylate copolymers. /silicone. The semicrystalline polymers that may be used in the invention may be chosen in particular from: - block copolymers of controlled crystallization polyolefins, the monomers of which are described in EP 0 951 897, - polycondensates, and in particular of polyester, aliphatic or aromatic or aliphatic / aromatic, - copolymers of ethylene and propylene prepared by metallocene catalysis, - homo- or co-polymers carrying at least one crystallizable side chain and homo- or co-polymers carrying in the skeleton at least a crystallizable block, such as those described in US Pat. No. 5,156,911, such as the (Cio-C30) alkyl polyacrylates corresponding to Intelimer® from Landec, described in the brochure "Intelimere polymers", Landec 1P22 (Rev. 4-97) and for example the product Intelimer® IPA 13-6 from Landec, which is a stearyl polyacrylate with a molecular weight of about 145,000 and whose at melting temperature is 49 ° C., the homo- or co-polymers bearing at least one crystallizable side chain, in particular with a fluorinated group (s), as described in document WO 01/19333, acrylate / silicone copolymers, such as copolymers of acrylic acid and of stearyl acrylate with polydimethylsiloxane grafts, copolymers of polydimethylsiloxane grafted stearyl methacrylate, copolymers of acrylic acid and polydimethylsiloxane grafted stearyl methacrylate, copolymers of methyl methacrylate, butyl methacrylate, ethyl-2-hexyl acrylate and stearyl methacrylate with polydimethylsiloxane grafts. Mention may in particular be made of the copolymers sold by the company SHIN-ETSU under the names KP-561 (CTFA name: acrylates / dimethicone), KP-541 (CTFA name: acrylates / dimethicone and isopropyl alcohol), KP-545 (CTFA name acrylates / dimethicone and Cyclopentasiloxane), and mixtures thereof. In the context of the present invention, poly (C 10 -C 30) alkyl acrylates, for example the one marketed under the name Intelimer IPA 13-1 NG by the company Air Products and Chemical, may be mentioned as particularly advantageous semicrystalline polymers. Advantageously, a composition according to the invention comprises from 1% to 10% by weight and in particular from 2% to 5% by weight of semi-crystalline polymer (s) relative to its total weight. According to an alternative embodiment, a composition according to the invention may comprise a mixture of polymer (B) and (C). Polymer (A) A polymer (A) according to the invention advantageously has a molecular weight in weight Mw greater than or equal to 750 g / mol, advantageously between 800 and 10,000 g / mol, more preferably between 900 and 5000 g / mol. A polymer (A) is preferably derived from the (co) polymerization of at least one C4-C12, preferably C4, C10 or C12, preferably C4, linear and / or branched alkene monomer. Preferably, the polymer (A) according to the invention is at least partly, preferably totally, hydrogenated. A polymer (A) according to the invention advantageously has at least 10 monomers, preferably between 12 and 50 monomers, more preferably between 15 and 40 monomers. Preferably, said polymer (A) comprises at least one monomer chosen from the 4 isomers of butene structure, namely but-1-ene, (Z) -but-2-ene, (E) -but- 2e, 2-methylprop-1-ene (or isobutene), and mixtures thereof. The term poly (iso) butene covers polymers derived from at least one of these monomers in the remainder of this description. Preferably, said polymer (A) comprises at least one monomer of 2-methylprop-1-ene. According to a particular embodiment, said polymer (A) is derived from the copolymerization of at least two of these 4 isomers. Preferably one of these two isomers is 2-methylprop-1-ene. According to a particular embodiment, said resulting polymer (A) comprises a mixture of polybut-1-ene monomer and 2-methylprop-1-ene. According to another embodiment, said polymer is a homopolymer of polybut-1-ene. Preferably, said polymer (A) is selected from poly (iso) butene, polydecene, polydodecene, and mixtures thereof, optionally at least partially hydrogenated, and preferably is poly (iso) butene. The polymer (A) according to the invention advantageously has at 100 ° C a kinematic viscosity greater than 1000 centistokes, preferably between 2000 and 8000 centistokes, more preferably between 2500 and 5000 centistokes. The polymer (A) according to the invention has at 25 ° C a static viscosity greater than or equal to 20,000 mPa.s, preferably greater than or equal to 65,000 mPa.s, preferably greater than or equal to 350,000 mPa. s, for example, included between 25,000 and 800,000 mPa.s, better between 400,000 and 600,000 mPa.s. Such a viscosity can be measured using an R575 rheometer sold by the company HAAKE provided with a plate or cone with a diameter of 60 mm inclined by 2 °. The polymer (A) used in the context of the present invention may for example be chosen from Indopol H-100, Indopol H-300, Indopol H-1500 from Amoco, Parléam V, Parléam. HV and Parléam SV of NOF Corporation. Preferentially, the Indopol H-1500 or the Parléam SV will be used. The total content of polymer (s) (A) according to the invention is between 2% and 20% by weight, in particular between 5% and 15% by weight, for example between 8% and 12% by weight, by weight. relative to the total weight of the composition.
Huile non volatile Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l'invention peut en outre comporter au moins une huile non volatile.Non-volatile oil According to a particular embodiment, a composition according to the invention may further comprise at least one non-volatile oil.
Par « huile non volatile », on entend une huile restant sur la peau ou la fibre kératinique à température ambiante et pression. Plus précisément, une huile non volatile présente une vitesse d'évaporation strictement inférieure à 0,01 mg/cm2/min. Pour mesurer cette vitesse d'évaporation on introduit dans un cristallisoir, de diamètre 7 cm, placée sur une balance se trouvant dans une grande enceinte d'environ 0.3m3 régulée en température, à une température de 25 °C, et en hygrométrie, à une humidité relative de 50 %, 15g d'huile ou de mélange d'huile à tester. On laisse le liquide s'évaporer librement, sans l'agiter, en assurant une ventilation par un ventilateur (PAPSTMOTOREN, référence 8550 N, tournant à 2700 tours par minute) disposé en position verticale au-dessus du cristallisoir contenant ladite huile ou ledit mélange, les pales étant dirigées vers le cristallisoir et à une distance de 20cm par rapport au fond du cristallisoir. On mesure à intervalles réguliers la masse d'huile restant dans le cristallisoir. Les vitesses d'évaporation sont exprimées en mg d'huile évaporée par unité de surface (cm2) et par unité de temps (minute)."Non-volatile oil" means an oil remaining on the skin or keratin fiber at room temperature and pressure. More specifically, a non-volatile oil has an evaporation rate strictly less than 0.01 mg / cm 2 / min. To measure this evaporation rate is introduced into a crystallizer, with a diameter of 7 cm, placed on a scale located in a large chamber of about 0.3 m 3 regulated in temperature, at a temperature of 25 ° C., and in hygrometry, at a relative humidity of 50%, 15 g of oil or oil mixture to be tested. The liquid is allowed to evaporate freely, without stirring, providing ventilation by a fan (PAPSTMOTOREN, reference 8550 N, rotating at 2700 revolutions per minute) arranged in a vertical position above the crystallizer containing said oil or mixture , the blades being directed towards the crystallizer and at a distance of 20cm from the bottom of the crystallizer. The mass of oil remaining in the crystallizer is measured at regular intervals. The evaporation rates are expressed in mg of evaporated oil per unit area (cm2) and per unit of time (minute).
Les huiles non volatiles hydrocarbonées convenant à la présente invention peuvent en particulier être choisies parmi : - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale telles que les triglycérides constitués d'esters d'acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées de C4 à C28, ces derniers pouvant être linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés ; ces huiles sont notamment les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, d'abricot, de ricin, de karité, d'avocat, d'olive, de soja, l'huile d'amande douce, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de palme, de luzerne, de pavot, de potimarron, de sésame, de courge, de colza, de cassis, d'onagre, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations de Miglyol 810e, 812® et 818® par la société Sasol ; - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique autres que les polymères selon l'invention, tels que la vaseline, les polydécènes, le squalane, et leurs mélanges ; - les esters de synthèse comme les huiles de formule R1COOR2 dans laquelle R1 représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que R1 + R2 soit > 10, comme par exemple l'huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le benzoate d'alcool en C12 à C15, le laurate d'hexyle, l'adipate de diisopropyle, l'isononanoate d'isononyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, l'isostéarate d'isostéarate, des octanoates, les décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol ; les esters hydroxyles comme le lactate d'isostéaryle, le malate de di-isostéaryle ; et les esters du pentaérythritol - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l'octyl dodécanol, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, le 2- undécylpentadécanol ; - les acides gras supérieurs tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique et leurs mélanges. Les huiles non volatiles siliconées convenant à la présente invention peuvent en particulier être choisies parmi : - les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle ou alcoxy, pendant et/ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphényl siloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl tri siloxanes, les 2-phényléthyl triméthylsiloxysilicates.The non-volatile hydrocarbon oils that are suitable for the present invention may in particular be chosen from: hydrocarbon oils of vegetable origin, such as triglycerides consisting of esters of fatty acids and of glycerol, the fatty acids of which may have chain lengths various C4 to C28, the latter being linear or branched, saturated or unsaturated; these oils include wheat germ, sunflower, grape seed, sesame, maize, apricot, castor, shea, avocado, olive, soya, sweet almond, rapeseed, cotton, hazelnut, macadamia, jojoba, palm, alfalfa, poppy, pumpkin, sesame, pumpkin, rapeseed, blackcurrant, evening primrose, millet, barley, quinoa, rye, safflower, bancoulier, passiflora, muscat rose; or alternatively caprylic / capric acid triglycerides, such as those sold by Stéarineries Dubois or those sold under the names Miglyol 810e, 812® and 818® by the company Sasol; synthetic ethers having from 10 to 40 carbon atoms; - linear or branched hydrocarbons of mineral or synthetic origin other than the polymers according to the invention, such as petroleum jelly, polydecenes, squalane, and mixtures thereof; synthetic esters such as oils of formula R1COOR2 in which R1 represents the residue of a linear or branched fatty acid containing from 1 to 40 carbon atoms and R2 represents a particularly branched hydrocarbon-based chain containing from 1 to 40 carbon atoms at provided that R1 + R2 is> 10, such as, for example, purcellin oil (cetostearyl octanoate), isopropyl myristate, isopropyl palmitate, C12-C15 alcohol benzoate, hexyl laurate diisopropyl adipate, isononyl isononanoate, 2-ethylhexyl palmitate, isostearate isostearate, octanoates, decanoates or ricinoleates of alcohols or polyalcohols such as propylene glycol dioctanoate; hydroxyl esters such as isostearyl lactate, diisostearyl malate; and pentaerythritol esters - branched-chain and / or unsaturated carbon-chain liquid fatty alcohols having from 12 to 26 carbon atoms, such as octyl dodecanol, isostearyl alcohol, oleic alcohol, 2-hexyldecanol, 2-butyloctanol, 2-undecylpentadecanol; higher fatty acids such as oleic acid, linoleic acid, linolenic acid and mixtures thereof. The non-volatile silicone oils that are suitable for the present invention may in particular be chosen from: - non-volatile polydimethylsiloxanes (PDMS), polydimethylsiloxanes comprising alkyl or alkoxy groups, during and / or at the end of the silicone chain, groups each having 2 at 24 carbon atoms, phenyl silicones such as phenyl trimethicones, phenyl dimethicones, phenyl trimethylsiloxy diphenyl siloxanes, diphenyl dimethicones, diphenyl methyldiphenyl tri siloxanes, 2-phenylethyl trimethylsiloxysilicates.
La teneur totale en huile(s) non volatile(s) de préférence hydrocarbonée, dans la composition conforme à l'invention va de 0,01 % à 10 % en poids, en particulier de 0,1 % à 8 % en poids, et de préférence de 0,25 % à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation préféré, une composition selon l'invention comprend moins de 5 % en poids d'huile(s) non volatile(s) par rapport au poids total de la composition. Corps gras pâteux Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l'invention peut en outre comporter au moins un corps gras pâteux.The total content of non-volatile oil (s), preferably hydrocarbon-based, in the composition according to the invention ranges from 0.01% to 10% by weight, in particular from 0.1% to 8% by weight. and preferably from 0.25% to 5% by weight relative to the total weight of the composition. According to a preferred embodiment, a composition according to the invention comprises less than 5% by weight of non-volatile oil (s) relative to the total weight of the composition. Pasty fatty substance According to a particular embodiment, a composition according to the invention may further comprise at least one pasty fatty substance.
Par "corps gras pâteux" au sens de la présente invention, on entend un composé gras lipophile à changement d'état solide/liquide réversible et comportant à la température de 23 °C une fraction liquide et une fraction solide. En d'autres termes, la température de fusion commençante du composé pâteux peut être inférieure à 23 °C. La fraction liquide du composé pâteux mesurée à 23 °C peut représenter 9 à 97 % en poids du composé. Cette fraction liquide à 23 °C représente de préférence entre 15 et 85 %, de préférence encore entre 40 et 85 % en poids. De préférence, les corps gras pâteux présentent une température de fin de fusion inférieure à 60 °C. De préférence, les corps gras pâteux présentent une dureté inférieure ou égale à 6 MPa. De préférence, les corps gras pâteux présentent à l'état solide une organisation cristalline, visible par caractérisations en diffraction de rayons X. Au sens de l'invention, la température de fusion correspond à la température du pic le plus endothermique observé en analyse thermique (DSC) telle que décrite dans la norme ISO 11357-3 ; 1999. Le point de fusion d'un pâteux ou d'une cire peut être mesuré à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (DSC), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination "DSC Q2000" par la société TA Instruments.For the purposes of the present invention, the term "pasty fatty substance" is intended to mean a lipophilic fatty compound with a reversible solid / liquid state change and comprising, at a temperature of 23 ° C., a liquid fraction and a solid fraction. In other words, the starting melting temperature of the pasty compound may be less than 23 ° C. The liquid fraction of the pasty compound measured at 23 ° C. can represent 9 to 97% by weight of the compound. This liquid fraction at 23 ° C is preferably between 15 and 85%, more preferably between 40 and 85% by weight. Preferably, the pasty fatty substances have an end-of-melting temperature of less than 60 ° C. Preferably, the pasty fatty substances have a hardness less than or equal to 6 MPa. Preferably, the pasty fatty substances have in the solid state a crystalline organization, visible by X-ray diffraction characterizations. Within the meaning of the invention, the melting temperature corresponds to the temperature of the most endothermic peak observed in thermal analysis. (DSC) as described in ISO 11357-3; 1999. The melting point of a paste or a wax can be measured using a differential scanning calorimeter (DSC), for example the calorimeter sold under the name "DSC Q2000" by the company TA Instruments .
Concernant la mesure de la température de fusion et la détermination de la température de fin de fusion, les protocoles de préparation des échantillons et de mesure sont les suivants : Un échantillon de 5 mg de corps gras pâteux préalablement chauffé à 80 °C et prélevés sous agitation magnétique à l'aide d'une spatule également chauffée est placé dans une capsule hermétique en aluminium, ou creuset. Deux essais sont réalisés pour s'assurer de la reproductibilité des résultats.As regards the measurement of the melting temperature and the determination of the end-of-melting temperature, the sample preparation and measurement protocols are as follows: A sample of 5 mg of pasty fatty substance preheated to 80 ° C. and taken from below Magnetic stirring using an equally heated spatula is placed in an airtight aluminum capsule, or crucible. Two tests are carried out to ensure the reproducibility of the results.
Les mesures sont réalisées sur le calorimètre suscité. Le four est soumis à un balayage d'azote. Le refroidissement est assuré par l'échangeur thermique RCS 90. L'échantillon est ensuite soumis au protocole suivant en étant tout d'abord mis en température à 20 °C, puis soumis à une première montée en température allant de 20 °C à 80 °C, à la vitesse de chauffe de 5 °C/minute, puis est refroidi de 80 °C à -80 °C à une vitesse de refroidissement de 5 °C/minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de -80 °C à 80 °C à une vitesse de chauffe de 5 °C/minute. Pendant la deuxième montée en température, on mesure la variation de la différence de puissance absorbée par le creuset vide et par le creuset contenant l'échantillon de pâteux ou de cire en fonction de la température. Le point de fusion du composé est la valeur de la température correspondant au sommet du pic de la courbe représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température. La température de fin de fusion correspond à la température à laquelle 95 % de l'échantillon a fondu. La fraction liquide en poids du composé pâteux à 23 °C est égale au rapport de l'enthalpie de fusion consommée à 23 °C sur l'enthalpie de fusion du composé pâteux. L'enthalpie de fusion du composé pâteux est l'enthalpie consommée par le composé pour passer de l'état solide à l'état liquide. Le composé pâteux est dit à l'état solide lorsque l'intégralité de sa masse est sous forme solide cristalline. Le composé pâteux est dit à l'état liquide lorsque l'intégralité de sa masse est sous forme liquide.The measurements are carried out on the calorimeter aroused. The oven is subjected to a nitrogen sweep. The cooling is ensured by the RCS 90 heat exchanger. The sample is then subjected to the following protocol, first being brought to a temperature of 20 ° C and then subjected to a first temperature rise ranging from 20 ° C to 80 ° C. ° C, at the heating rate of 5 ° C / minute, then cooled from 80 ° C to -80 ° C at a cooling rate of 5 ° C / minute and finally subjected to a second temperature rise from - 80 ° C to 80 ° C at a heating rate of 5 ° C / minute. During the second temperature rise, the variation of the power difference absorbed by the empty crucible and the crucible containing the pasty or wax sample is measured as a function of temperature. The melting point of the compound is the value of the temperature corresponding to the peak apex of the curve representing the variation of the difference in power absorbed as a function of the temperature. The end of melting temperature corresponds to the temperature at which 95% of the sample melted. The liquid fraction by weight of the pasty compound at 23 ° C. is equal to the ratio of the enthalpy of fusion consumed at 23 ° C. to the heat of fusion of the pasty compound. The heat of fusion of the pasty compound is the enthalpy consumed by the compound to pass from the solid state to the liquid state. The pasty compound is said to be in the solid state when the entirety of its mass is in crystalline solid form. The pasty compound is said to be in a liquid state when all of its mass is in liquid form.
L'enthalpie de fusion du composé pâteux est égale à l'intégrale de l'ensemble de la courbe de fusion obtenue à l'aide du calorimètre suscité, avec une montée en température de 5 ou 10 °C par minute, selon la norme ISO 11357-3:1999. L'enthalpie de fusion du composé pâteux est la quantité d'énergie nécessaire pour faire passer le composé de l'état solide à l'état liquide. Elle est exprimée en J/g.The melting enthalpy of the pasty compound is equal to the integral of the whole of the melting curve obtained with the aid of the calorimeter evoked, with a rise in temperature of 5 or 10 ° C. per minute, according to the ISO standard. 11357-3: 1999. The enthalpy of fusion of the pasty compound is the amount of energy required to pass the compound from the solid state to the liquid state. It is expressed in J / g.
L'enthalpie de fusion consommée à 23 °C est la quantité d'énergie absorbée par l'échantillon pour passer de l'état solide à l'état qu'il présente à 23 °C constitué d'une fraction liquide et d'une fraction solide.The heat of fusion consumed at 23 ° C is the amount of energy absorbed by the sample to change from the solid state to the state that it has at 23 ° C consisting of a liquid fraction and a solid fraction.
La fraction liquide du composé pâteux mesurée à 32 °C représente de préférence de 30 à 100 % en poids du composé, de préférence de 50 à 100 %, de préférence encore de 60 à 100 % en poids du composé. Lorsque la fraction liquide du composé pâteux mesurée à 32 °C est égale à 100 %, la température de la fin de la plage de fusion du composé pâteux est inférieure ou égale à 32 °C. La fraction liquide du composé pâteux mesurée à 32 °C est égale au rapport de l'enthalpie de fusion consommée à 32 °C sur l'enthalpie de fusion du composé pâteux. L'enthalpie de fusion consommée à 32 °C est calculée de la même façon que l'enthalpie de fusion consommée à 23 °C.The liquid fraction of the pasty compound measured at 32 ° C is preferably 30 to 100% by weight of the compound, preferably 50 to 100%, more preferably 60 to 100% by weight of the compound. When the liquid fraction of the pasty compound measured at 32 ° C. is equal to 100%, the temperature of the end of the melting range of the pasty compound is less than or equal to 32 ° C. The liquid fraction of the pasty compound measured at 32 ° C. is equal to the ratio of the enthalpy of fusion consumed at 32 ° C. to the heat of fusion of the pasty compound. The enthalpy of fusion consumed at 32 ° C. is calculated in the same way as the heat of fusion consumed at 23 ° C.
Concernant la mesure de la dureté, les protocoles de préparation des échantillons et de mesure sont les suivants : Le corps gras pâteux est placé dans un moule de 75mm de diamètre qui est rempli à environ 75 % de sa hauteur. Afin de s'affranchir du passé thermique et de contrôler la cristallisation, le moule est placé à l'étuve programmable Vôtsch VC0018 où il est tout d'abord mis en température à 80 °C pendant 60 minutes, puis refroidi de 80 °C à 0 °C à une vitesse de refroidissement de 5 °C/minute, puis laissé à la température stabilisée de 0 °C pendant 60 minutes, puis soumis à une montée en température allant de 0 °C à 20 °C, à une vitesse de chauffe de 5 °C/minute, puis laissé à la température stabilisée de 20 °C pendant 180 minutes. La mesure de la force de compression est réalisée avec le texturomètre TA/TX2i de Swantech. Le mobile utilisé est choisi selon la texture : - mobile cylindrique en acier de 2mm de diamètre pour les matières premières très rigides ; - mobile cylindrique en acier de 12mm de diamètre pour les matières premières peu rigides ; La mesure comporte 3 étapes : une première étape après détection automatique de la surface de l'échantillon où le mobile se déplace à la vitesse de mesure de 0,1 mm/s, et pénètre dans le corps gras pâteux à une profondeur de pénétration de 0,3 mm, le logiciel note la valeur de la force maximale atteinte ; une seconde étape dite de relaxation ou le mobile reste à cette position pendant une seconde et où on note la force après 1 seconde de relaxation ; enfin une 3ème étape dite de retrait ou le mobile revient à sa position initiale à la vitesse de 1 mm/s et on note l'énergie de retrait de la sonde (force négative). La valeur de la dureté mesurée lors de la première étape correspond à la force de compression maximale mesurée en Newton divisée par la surface du cylindre du 5 texturomètre exprimée en mm2 en contact avec le corps gras pâteux. La valeur de dureté obtenue est exprimée en méga-pascals ou MPa. Le corps gras pâteux est de préférence choisi parmi les composés synthétiques et les composés d'origine végétale. Un composé pâteux peut être obtenu par synthèse à 10 partir de produits de départ d'origine végétale. Le composé pâteux est avantageusement choisi parmi - la lanoline et ses dérivés ; - la vaseline, en particulier celle dont le nom INCI est petrolatum et commercialisé sous le nom ULTIMA WHITE PET USP par la société Perenco, 15 - les éthers de polyol choisis parmi les éthers de pentaérythritol et de polyalkylène glycol, les éthers d'alcool gras et de sucre, et leurs mélanges. l'éther pentaérythritol et de polyéthylène glycol comportant 5 motifs oxyéthylénés (5 0E) (nom CTFA : PEG-5 Pentaerythrityl Ether), l'éther de pentaérythritol et de polypropylène glycol comportant 5 motifs oxypropylénés (5 OP) (nom CTFA : PPG-5 Pentaerythrityl Ether), et 20 leurs mélanges et plus spécialement le mélange PEG-5 Pentaerythrityl Ether, PPG-5 Pentaerythrityl Ether et huile de soja, commercialisé sous la dénomination « Lanolide » par la société Vevy, mélange où les constituants se trouvent dans un rapport en poids 46/46/8 : 46 % de PEG-5 Pentaerythrityl Ether, 46 % de PPG-5 Pentaerythrityl Ether et 8 % d'huile de soja. 25 - les composés silicones polymères ou non - les composés fluorés polymères ou non - les polymères vinyliques, notamment: - les homopolymères et les copolymères d'oléfines, - les homopolymères et copolymères de diènes hydrogénés, 30 - les oligomères linéaires ou ramifiés, homo ou copolymères de (méth)acrylates d'alkyles ayant de préférence un groupement alkyle en C8-C30 - les oligomères homo et copolymères d'esters vinyliques ayant des groupements alkyles en C8-C30 les oligomères homo et copolymères de vinyléthers ayant des groupements alkyles en C8-C30, les polyéthers liposolubles résultant de la polyéthérification entre un ou plusieurs diols en C2-C100, de préférence en C2-050, les esters, et/ou leurs mélanges. Le composé pâteux est de préférence un polymère, notamment hydrocarboné.Regarding the hardness measurement, the sample preparation and measurement protocols are as follows: The pasty fatty substance is placed in a mold 75mm in diameter which is filled to about 75% of its height. In order to overcome the thermal past and control the crystallization, the mold is placed in the Vôtsch VC0018 programmable oven where it is first heated to 80 ° C for 60 minutes, then cooled from 80 ° C to 0 ° C at a cooling rate of 5 ° C / minute, then left at the stabilized temperature of 0 ° C for 60 minutes, then subjected to a temperature rise from 0 ° C to 20 ° C, at a rate of heat of 5 ° C / minute, then left at the stabilized temperature of 20 ° C for 180 minutes. The compression force measurement is performed with Swantech TA / TX2i texturometer. The mobile used is chosen according to the texture: - mobile cylindrical steel 2mm in diameter for very rigid raw materials; - Cylindrical 12mm diameter steel mobile for inferior raw materials; The measurement comprises 3 steps: a first step after automatic detection of the surface of the sample where the mobile moves at a measuring speed of 0.1 mm / s, and penetrates into the pasty fatty substance at a depth of penetration of 0.3 mm, the software records the value of the maximum force reached; a second so-called relaxation stage where the mobile stays at this position for one second and where the force is noted after 1 second of relaxation; finally a third so-called withdrawal step where the mobile returns to its initial position at the speed of 1 mm / s and the energy of withdrawal of the probe (negative force) is recorded. The value of the hardness measured in the first step corresponds to the maximum compression force measured in Newton divided by the surface area of the texturometer roll expressed in mm 2 in contact with the pasty fatty substance. The value of hardness obtained is expressed in mega-pascals or MPa. The pasty fatty substance is preferably chosen from synthetic compounds and compounds of plant origin. A pasty compound can be obtained synthetically from starting materials of plant origin. The pasty compound is advantageously chosen from - lanolin and its derivatives; Vaseline, in particular that whose INCI name is petrolatum and sold under the name ULTIMA WHITE PET USP by Perenco, polyol ethers chosen from pentaerythritol and polyalkylene glycol ethers, fatty alcohol ethers. and sugar, and their mixtures. pentaerythritol ether and polyethylene glycol comprising 5 oxyethylenated units (50E) (CTFA name: PEG-5 Pentaerythrityl Ether), pentaerythritol ether and polypropylene glycol comprising 5 oxypropylene units (5 PO) (CTFA name: PPG- Pentaerythrityl Ether), and mixtures thereof, and more particularly the mixture PEG-5 Pentaerythrityl Ether, PPG-5 Pentaerythrityl Ether and soybean oil, sold under the name "Lanolide" by the company Vevy, a mixture in which the constituents are found in a 46/46/8 weight ratio: 46% PEG-5 Pentaerythrityl Ether, 46% PPG-5 Pentaerythrityl Ether and 8% soybean oil. Polymeric or non-polymeric silicone compounds, or non-polymeric fluorinated compounds, especially: homopolymers and copolymers of olefins, homopolymers and copolymers of hydrogenated dienes, linear or branched oligomers, homopolymers and copolymers of olefins; or copolymers of alkyl (meth) acrylates preferably having a C 8 -C 30 alkyl group; homo and copolymeric oligomers of vinyl esters having C 8 -C 30 alkyl groups; homo- and copolymer oligomers of vinyl ethers having alkyl groups; C8-C30, the fat-soluble polyethers resulting from the polyetherification between one or more C2-C100 diols, preferably C2-C50 diols, the esters, and / or mixtures thereof. The pasty compound is preferably a polymer, in particular a hydrocarbon polymer.
Parmi les polyéthers liposolubles, on préfère en particulier les copolymères d'éthylène-oxyde et/ou de propylène-oxyde avec des alkylènes-oxydes à longue chaîne en C6-C30, de préférence encore tels que le rapport pondéral de l'éthylène-oxyde et/ou de propylène-oxyde avec alkylènes-oxydes dans le copolymère est de 5:95 à 70:30. Dans cette famille, on citera notamment les copolymères tels que les alkylènes-oxydes à longue chaîne sont disposés en blocs ayant un poids moléculaire moyen de 1.000 à 10.000, par exemple un copolymère bloc de polyoxyethylène/polydodécyle glycol tel que les éthers de dodécanediol (22 mol) et de polyéthylène glycol (45 0E) commercialisés sous la marque ELFACOS ST9 par Akzo Nobel.Among the liposoluble polyethers, copolymers of ethylene oxide and / or of propylene oxide with long-chain C 6 -C 30 alkylene oxides are preferred, more preferably such as the weight ratio of ethylene oxide. and / or propylene oxide with alkylene oxides in the copolymer is from 5:95 to 70:30. In this family, mention will in particular be made of copolymers such as long-chain alkylene oxides are arranged in blocks having an average molecular weight of 1,000 to 10,000, for example a polyoxyethylene / polydodecyl glycol block copolymer such as dodecanediol ethers (22). mol) and polyethylene glycol (45 0E) marketed under the tradename ELFACOS ST9 by Akzo Nobel.
Parmi les esters, on préfère notamment : - les esters d'un glycérol oligomère, notamment les esters de diglycérol, en particulier les condensats d'acide adipique et de glycérol, pour lesquels une partie des groupes hydroxyles des glycérols ont réagi avec un mélange d'acides gras tels que l'acide stéarique, l'acide caprique, l'acide stéarique et l'acide isostéarique et l'acide 12- hydroxystéarique, de préférence tel que le bis-diglycéryl polyacyladipate-2 commercialisé sous la marque Softisan 649 par la société Sasol, - le propionate d'arachidyle commercialisé sous la marque Waxenol 801 par Alzo, - les esters de phytostérol, - les triglycérides d'acides gras et leurs dérivés, tel que par exemple les triglycérides d'acide gras, notamment en C 10-C18, partiellement ou totalement hydrogénés tels que ceux commercialisés sous la référence Softisan 100 par la société Sasol, - les esters de pentaérythritol, et leurs mélanges. les esters de dimère diol et dimère diacide, le cas échéant, estérifiés sur leur(s) fonction(s) alcool(s) ou acide(s) libre(s) par des radicaux acides ou alcools, notamment les esters dimer dilinoleate, de tels esters peuvent être notamment choisis parmi les esters de nomenclature INCI suivante : le bis-béhényl/isostéaryl/phytostéryl dimerdilinoléyle dimerdilinoléate (Plandool G), le phytostéryl/isostéryl/cétyl/stéaryl/béhényl dimerdilinoléate (Plandool H ou Plandool S), et leurs mélanges, le beurre de mangue, tel que celui commercialisé sous la référence Lipex 203 10 par la société AARHUSKARLSHAMN, le beurre de karité, en particulier celui dont le nom INCI est Butyrospermum Parkii Butter, tel que celui commercialisé sous la référence Sheasofte par la société AARHUSKARL SHAMN, et leurs mélanges. 15 Parmi les composés pâteux, on choisira de préférence le bis- béhényl/isostéaryl/phytostéryl dimère dilinoléyl, le bis-diglycéryl polyacyladipate-2, l'huile de ricin hydrogénée dimère dilinoléate par exemple le RISOCAST-DA-L vendu par KOKYU ALCOHOL KOGYO, l'isostéarate d'huile de ricin hydrogénée par exemple le SALACOS HCIS (V-L) vendu par NISSHIN OIL, le beurre de mangue, le beurre de 20 karité, les copolymères de vinylpyrrolidone/eicosène, ou leur(s) mélange(s). Une composition selon l'invention est de préférence exempte de corps gras pâteux. Toutefois, une composition selon l'invention peut comprendre un ou plusieurs corps gras pâteux à une teneur totale supérieure ou égale à 0.01 % en poids par rapport au poids total de la composition, par exemple comprise entre 0,1 et 10 % en poids par rapport 25 au poids total de la composition. Gélifiant lipophile Une composition selon l'invention peut avantageusement comprendre au moins un gélifiant lipophile. 30 Le (les) gélifiant(s) utilisables peuvent être des gélifiants lipophiles organiques ou minéraux, polymériques ou moléculaires.Among the esters, the following are particularly preferred: esters of an oligomeric glycerol, in particular the esters of diglycerol, in particular the condensates of adipic acid and of glycerol, for which part of the hydroxyl groups of the glycerols have reacted with a mixture of fatty acids such as stearic acid, capric acid, stearic acid and isostearic acid and 12-hydroxystearic acid, preferably such as bis-diglyceryl polyacyladipate-2 sold under the trademark Softisan 649 by Sasol, - arachidyl propionate sold under the trade name Waxenol 801 by Alzo, - phytosterol esters, - triglycerides of fatty acids and their derivatives, such as, for example, triglycerides of fatty acids, in particular C 10-C18, partially or fully hydrogenated such as those sold under the reference Softisan 100 by Sasol, - pentaerythritol esters, and mixtures thereof. the esters of diol dimer and diacid dimer, if appropriate, esterified on their (their) function (s) alcohol (s) or acid (s) free (s) by acidic radicals or alcohols, especially dimer dilinoleate esters, such esters may be chosen in particular from the following INCI nomenclature esters: bis-behenyl / isostearyl / phytosteryl dimerdilinoleyl dimerdilinoleate (Plandool G), phytosteryl / isosteryl / cetyl / stearyl / behenyl dimerdilinoleate (Plandool H or Plandool S), and their mixtures, mango butter, such as that marketed under the reference Lipex 203 10 by the company Aharushkarlshamn, shea butter, in particular the one whose INCI name is Butyrospermum Parkii Butter, such as that sold under the reference Sheasofte by the company AARHUSKARL SHAMN, and mixtures thereof. Among the pasty compounds, bis-behenyl / isostearyl / phytosteryl dimeric dilinoleyl, bis-diglyceryl polyacyladipate-2, hydrogenated castor oil dimer dilinoleate, for example RISOCAST-DA-L sold by KOKYU ALCOHOL KOGYO, are preferably chosen. hydrogenated castor oil isostearate, for example SALACOS HCIS (VL) sold by NISSHIN OIL, mango butter, shea butter, vinylpyrrolidone / eicosene copolymers, or their mixture (s) . A composition according to the invention is preferably free of pasty fatty substances. However, a composition according to the invention may comprise one or more pasty fatty substances with a total content greater than or equal to 0.01% by weight relative to the total weight of the composition, for example between 0.1 and 10% by weight relative to the total weight of the composition. ratio to the total weight of the composition. Lipophilic gelling agent A composition according to the invention may advantageously comprise at least one lipophilic gelling agent. The gelling agent (s) that may be used may be organic or inorganic, polymeric or molecular lipophilic gelling agents.
Comme gélifiants lipophiles minéraux, on peut citer les argiles et la silice pyrogénée éventuellement traitée hydrophobe en surface dont la taille des particules est inférieure à 1 p.m. Les gélifiants lipophiles organiques polymériques sont par exemple : - les organopolysiloxanes élastomériques partiellement ou totalement réticulés, de structure tridimensionnelle, comme ceux commercialisés sous les dénominations de KSG60, KSG160 et de KSG180 par la société SHIN-ETSU, de Trefil E-505C® et Trefil E-506C® par la société DOW-CORNING, de Gransil SR-CYCO, SR DMI100, SR-DC5560, SR 5CYC gel®, SR DMI 10 gel® et de SR DC 556 gel® par la société GRANT INDUSTRIES, de SF 1204® et de JK 113® par la société GENERAL ELECTRIC ; - l'éthylcellulose comme celle vendue sous la dénomination Ethoce10 par la société DOW CHEMICAL ; - les polycondensats de type polyamide résultant de la condensation entre (a) au moins un acide choisi parmi les acides dicarboxyliques comprenant au moins 32 atomes de carbone tels que les acides gras dimères et (13) un alkylène diamine et en particulier l'éthylène diamine, dans lequel le polymère polyamide comprend au moins un groupe acide carboxylique terminal estérifié ou amidifié avec au moins un mono alcool ou une mono amine comprenant de 12 à 30 atomes de carbone linéaires et saturés, et en particulier, les copolymères d'éthylène diamine/dilinoléate de stéaryle tel que celui commercialisé sous la dénomination Uniclear 100 VGO par la société ARIZONA CHEMICAL. - les polyamides siliconés du type polyorganosiloxane tels que ceux décrits dans les documents US-A-5,874,069, US-A-5,919,441, US-A-6,051,216 et US-A-5,981,680 comme par exemple ceux commercialisés sous la référence Dow Corning 25 2-8179 et Dow Corning 2-8178 Gellant par la société DOW CORNING ; - les galactommananes comportant de un à six, et en particulier de deux à quatre, groupes hydroxyle par ose, substitués par une chaîne alkyle saturée ou non, comme la gomme de guar alkylée par des chaînes alkyle en C1 à C6, et en particulier en C1 à C3 et leurs mélanges. 30 - les copolymères séquencés de type "dibloc", "tribloc" ou "radial" du type polystyrène/polyisoprène, polystyrène/polybutadiène tels que ceux commercialisés sous la dénomination Luvitol HSBe par la société BASF, du type polystyrène/copoly(éthylène- propylène) tels que ceux commercialisés sous la dénomination de Kratone par la société SHELL CHEMICAL CO ou encore du type polystyrène/copoly(éthylène-butylène), les mélanges de copolymères tribloc et radial (en étoile) dans l'isododécane tels que ceux commercialisé par la société PENRECO sous la dénomination Versagele comme par exemple le mélange de copolymère tribloc butylène/éthylène/styrène et de copolymère étoile éthylène/propylène/styrène dans l'isododécane (Versagel M 5960). Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l'invention peut comporter au moins une matière colorante choisie parmi une ou plusieurs matière(s) pulvérulente(s), de préférence des oxydes métalliques, et en particulier des oxydes de fer ; Matières colorantes Les compositions conformes à l'invention peuvent comprendre au moins une matière colorante.As mineral lipophilic gelling agents, mention may be made of clays and fumed silica optionally treated with a hydrophobic surface, the particle size of which is less than 1 μm. Polymeric organic lipophilic gelling agents are, for example: partially or fully crosslinked elastomeric organopolysiloxanes of three-dimensional structure , such as those sold under the names KSG60, KSG160 and KSG180 by the company SHIN-ETSU, Trefil E-505C® and Trefil E-506C® by the company DOW-CORNING, Gransil SR-CYCO, SR DMI100, SR -DC5560, SR 5CYC gel®, SR DMI 10 gel® and SR DC 556 gel® by GRANT INDUSTRIES, SF 1204® and JK 113® by the company GENERAL ELECTRIC; ethylcellulose, such as that sold under the name Ethoce10 by the company DOW CHEMICAL; polycondensates of polyamide type resulting from the condensation between (a) at least one acid selected from dicarboxylic acids comprising at least 32 carbon atoms such as dimeric fatty acids and (13) an alkylene diamine and in particular ethylene diamine wherein the polyamide polymer comprises at least one terminal carboxylic acid group esterified or amidated with at least one monohydric alcohol or a monoamine comprising from 12 to 30 linear and saturated carbon atoms, and in particular, ethylene diamine copolymers / stearyl dilinoleate, such as that sold under the name Uniclear 100 VGO by the company ARIZONA CHEMICAL. silicone polyamides of the polyorganosiloxane type, such as those described in the documents US-A-5,874,069, US-A-5,919,441, US-A-6,051,216 and US-A-5,981,680, for instance those sold under the reference Dow Corning 25-2. 8179 and Dow Corning 2-8178 Gellant by the company Dow Corning; galactomannans having from one to six, and in particular from two to four, hydroxyl groups per sac, substituted with a saturated or unsaturated alkyl chain, such as guar gum alkylated with C1-C6 alkyl chains, and in particular with C1 to C3 and mixtures thereof. Block copolymers of the "diblock", "triblock" or "radial" type of the polystyrene / polyisoprene, polystyrene / polybutadiene type, such as those sold under the name Luvitol HSBe by the company BASF, of the polystyrene / copoly (ethylene-propylene) type; ) such as those marketed under the name of Kratone by the company Shell Chemical Co. or else of the polystyrene / copoly (ethylene-butylene) type, mixtures of triblock copolymers and radial (star) in isododecane such as those marketed by the PENRECO company under the name Versagele such as, for example, the mixture of butylene / ethylene / styrene triblock copolymer and ethylene / propylene / styrene star copolymer in isododecane (Versagel M 5960). According to a particular embodiment, a composition according to the invention may comprise at least one dyestuff chosen from one or more pulverulent material (s), preferably metal oxides, and in particular iron oxides; Dyestuffs The compositions in accordance with the invention may comprise at least one dyestuff.
Cette (ou ces) matière(s) colorante(s) est (ou sont) de préférence choisie(s) parmi les matières pulvérulentes, les colorants liposolubles, les colorants hydrosolubles, et leurs mélanges. De préférence, les compositions selon l'invention comportent au moins une matière colorante pulvérulente. Les matières colorantes pulvérulentes peuvent être choisies parmi les pigments et les nacres, de préférence parmi les pigments. Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques, enrobés ou non. On peut citer, parmi les pigments minéraux, des oxydes métalliques, en particulier le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium, de zinc ou de cérium, ainsi que les oxydes de fer, de titane, ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique. Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D & C, et les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium. Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane ou d' oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth.This (or these) dyestuff (s) is (or are) preferably chosen from pulverulent materials, fat-soluble dyes, water-soluble dyes, and mixtures thereof. Preferably, the compositions according to the invention comprise at least one pulverulent dyestuff. The pulverulent dyestuffs may be chosen from pigments and nacres, preferably from pigments. The pigments may be white or colored, mineral and / or organic, coated or uncoated. Mention may be made, among mineral pigments, of metal oxides, in particular titanium dioxide, optionally surface-treated, oxides of zirconium, zinc or cerium, and also oxides of iron, titanium or chromium, manganese violet, ultramarine blue, chromium hydrate and ferric blue. Among the organic pigments, mention may be made of carbon black, D & C type pigments, and lacquers based on cochineal carmine, barium, strontium, calcium, aluminum. The nacres may be chosen from white pearlescent pigments such as mica coated with titanium or bismuth oxychloride, colored pearlescent pigments such as titanium mica with iron oxides, titanium mica with ferric blue, or chromium oxide, titanium mica with an organic pigment of the aforementioned type as well as pearlescent pigments based on bismuth oxychloride.
Les colorants liposolubles sont par exemple le rouge Soudan, le D&C Red 17, le D&C Green 6, le 13-carotène, l'huile de soja, le brun Soudan, le D&C Yellow 11, le D&C Violet 2, le D&C Orange 5, le jaune quinoléine, le rocou. De préférence, les pigments contenus dans les compositions selon l'invention sont choisis parmi des oxydes métalliques. Ces matières colorantes peuvent être présentes en une teneur allant de 0,01 à 30 % en poids par rapport au poids total de la composition, en particulier de 3 à 15 % en poids par rapport au poids total de la composition. De préférence, la (les) matières colorante(s) est (sont) choisi(s) parmi un ou plusieurs oxyde(s) métallique(s) présent(s) à une teneur supérieure ou égale à 2 % en poids par rapport au poids total de la composition, avantageusement comprise inclusivement entre 3 et 15 % en poids par rapport au poids total de la composition. Charges Les compositions conformes à l'invention peuvent également comprendre au moins une charge annexe distincte des microcires. Les charges peuvent être choisies parmi celles bien connues de l'homme du métier et couramment utilisées dans les compositions cosmétiques. Les charges peuvent être minérales ou organiques, lamellaires ou sphériques.Liposoluble dyes are for example Sudan Red, D & C Red 17, D & C Green 6, 13-carotene, soybean oil, Sudan Brown, D & C Yellow 11, D & C Violet 2, D & C Orange 5, the yellow quinoline, the annatto. Preferably, the pigments contained in the compositions according to the invention are chosen from metal oxides. These dyestuffs may be present in a content ranging from 0.01 to 30% by weight relative to the total weight of the composition, in particular from 3 to 15% by weight relative to the total weight of the composition. Preferably, the dye (s) is (are) chosen from one or more metal oxide (s) present (s) at a content greater than or equal to 2% by weight relative to total weight of the composition, advantageously between 3 and 15% by weight, based on the total weight of the composition. Charges The compositions in accordance with the invention may also comprise at least one additional charge that is distinct from the microwaxes. The fillers may be selected from those well known to those skilled in the art and commonly used in cosmetic compositions. The fillers can be mineral or organic, lamellar or spherical.
On peut citer le talc, le mica, la silice, le kaolin, les poudres de polyamide comme le Nylon® commercialisé sous la dénomination Orgasole par la société Atochem, de poly-I3-alanine et de polyéthylène, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène comme le Téflon®, la lauroyl-lysine, l'amidon, le nitrure de bore, les micro sphères creuses polymériques expansées telles que celles de chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile comme celles commercialisées sous la dénomination d'Expancele par la société Nobel Industrie, les poudres acryliques telles que celles commercialisées sous la dénomination Polytrape par la société Dow Corning, les particules de polyméthacrylate de méthyle et les microbilles de résine de silicone (Tospearlse de Toshiba, par exemple), le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydro-carbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, les microsphères de silice creuses (Silica Beadse de MAPRECOS), les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, et en particulier de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium. Il peut également s'agir d'hectorite notamment modifiée. On peut également utiliser un composé susceptible de gonfler à la chaleur et notamment des particules thermoexpansibles telles que les microsphères non expansées de copolymère de chlorure de vinylidène/d'acrylonitrile/méthacrylate de méthyle ou de copolymère d'homopolymère d'acrylonitrile comme par exemple celles commercialisées respectivement sous les références Expancele 820 DU 40 et Expancele007WU par la Société AKZO NOBEL.Mention may be made of talc, mica, silica, kaolin, polyamide powders such as Nylon® sold under the name Orgasole by Atochem, poly-I3-alanine and polyethylene, and tetrafluoroethylene polymer powders such as Teflon®, lauroyl-lysine, starch, boron nitride, expanded polymeric hollow microspheres such as polyvinylidene chloride / acrylonitrile such as those sold under the name Expancele by Nobel Industrie, powders acrylics such as those sold under the name Polytrape by the company Dow Corning, polymethyl methacrylate particles and silicone resin microspheres (Toshiba Tospearlse, for example), precipitated calcium carbonate, carbonate and hydrochloric acid. magnesium carbonate, hydroxyapatite, hollow silica microspheres (Silica Beadse from MAPRECOS), glass or ceramic microcapsules that metal soaps derived from organic carboxylic acids having from 8 to 22 carbon atoms, and in particular from 12 to 18 carbon atoms, for example zinc, magnesium or lithium stearate, zinc laurate, magnesium myristate. It can also be hectorite modified in particular. It is also possible to use a compound capable of swelling with heat and in particular thermally expandable particles such as unexpanded microspheres of copolymer of vinylidene chloride / acrylonitrile / methyl methacrylate or copolymer of acrylonitrile homopolymer, for example those sold respectively under the references Expancele 820 DU 40 and Expancele007WU by the company AKZO NOBEL.
Les charges distinctes de la ou les microcires requises selon l'invention peuvent représenter de 0,1 % à 15 %, en particulier de 3 % à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition. Fibres Les compositions conformes à l'invention peuvent également comprendre au moins une fibre qui permet une amélioration de l'effet allongeant. Par "fibre", il faut comprendre un objet de longueur L et de diamètre D tel que L soit très supérieur à D, D étant le diamètre du cercle dans lequel s'inscrit la section de la fibre. En particulier, le rapport L/D (ou facteur de forme) est choisi dans la gamme allant de 3,5 à 2500, en particulier de 5 à 500, et plus particulièrement de 5 à 150. Les fibres utilisables dans la composition de l'invention peuvent être des fibres d'origine synthétique ou naturelle, minérale ou organique. Elles peuvent être courtes ou longues, unitaires ou organisées par exemple tressées, creuses ou pleines. Leur forme peut être quelconque et notamment de section circulaire ou polygonale (carrée, hexagonale ou octogonale) selon l'application spécifique envisagée. En particulier, leurs extrémités sont épointées et/ou polies pour éviter de se blesser. En particulier, les fibres ont une longueur allant de 1 iam à 10 mm, en particulier de 0,1 mm à 5 mm et plus particulièrement de 0,3 mm à 3,5 mm. Leur section peut être comprise dans un cercle de diamètre allant de 2 nm à 500 pm, en particulier allant de 100 nm à 100 iam et plus particulièrement de 1 iam à 50 p.m. Le poids ou titre des fibres est souvent donné en denier ou décitex et représente le poids en gramme pour 9 km de fil.The separate charges of the or the microwaves required according to the invention may represent from 0.1% to 15%, in particular from 3% to 10% by weight relative to the total weight of the composition. Fibers The compositions in accordance with the invention may also comprise at least one fiber which makes it possible to improve the lengthening effect. By "fiber" it is necessary to understand an object of length L and of diameter D such that L is much greater than D, D being the diameter of the circle in which the section of the fiber is inscribed. In particular, the L / D ratio (or form factor) is chosen in the range from 3.5 to 2500, in particular from 5 to 500, and more particularly from 5 to 150. The fibers that can be used in the composition of the The invention may be fibers of synthetic or natural, mineral or organic origin. They can be short or long, unitary or organized, for example braided, hollow or full. Their shape can be any and in particular of circular or polygonal section (square, hexagonal or octagonal) depending on the specific application envisaged. In particular, their ends are blunt and / or polished to avoid injury. In particular, the fibers have a length ranging from 1 μm to 10 mm, in particular from 0.1 mm to 5 mm and more particularly from 0.3 mm to 3.5 mm. Their cross-section may be in a circle of diameter ranging from 2 nm to 500 μm, in particular ranging from 100 nm to 100 μm and more particularly from 1 μm to 50 μm. The weight or titer of the fibers is often given in denier or decitex and represents the weight in gram for 9 km of wire.
Les fibres selon l'invention peuvent en particulier avoir un titre choisi dans la gamme allant de 0,15 à 30 deniers et notamment de 0,18 à 18 deniers. Les fibres utilisables dans la composition de l'invention peuvent être choisies parmi les fibres rigides ou non rigides, elles peuvent être d'origine synthétique ou naturelle, minérales ou organiques. Par ailleurs, les fibres peuvent être traitées ou non en surface, enrobées ou non, colorées ou non colorées. A titre de fibres utilisables dans la composition selon l'invention, on peut citer les fibres non rigides telles que les fibres de polyamide (Nylon ®) ou les fibres rigides telles que les fibres de polyimide-amide comme celles vendues sous les dénominations KERIVIEL®, KERMEL TECH® par la société RHODIA ou de poly-(p-phénylènetéréphtalamide) (ou d'aramide) notamment vendues sous la dénomination Kevlar ® par la société DUPONT DE NEMOURS. Les fibres peuvent êtres présentes dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,01 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition, en particulier de 0,1 % à 5 % en poids, et plus particulièrement de 0,3 % à 3 % en poids. Additifs cosmétiques Les compositions conformes à l'invention peuvent également comprendre au moins un additif cosmétique. Comme additifs cosmétiques pouvant être utilisés dans les compositions conformes à l'invention, on peut citer notamment les antioxydants, les conservateurs, les parfums, les neutralisants, les émollients, les épaississants, les agents de coalescence, les plastifiants, les hydratants, les vitamines, et leurs mélanges.The fibers according to the invention may in particular have a title chosen in the range from 0.15 to 30 denier and in particular from 0.18 to 18 denier. The fibers that can be used in the composition of the invention may be chosen from rigid or non-rigid fibers, they may be of synthetic or natural origin, mineral or organic. Furthermore, the fibers may or may not be treated on the surface, coated or uncoated, colored or unstained. As fibers that can be used in the composition according to the invention, mention may be made of non-rigid fibers such as polyamide (Nylon®) fibers or rigid fibers such as polyimide-amide fibers, such as those sold under the names KERIVIEL® KERMEL TECH® by RHODIA or poly- (p-phenyleneterephthalamide) (or aramid) sold especially under the name Kevlar® by the company DUPONT DE NEMOURS. The fibers may be present in the composition according to the invention in a content ranging from 0.01% to 10% by weight, relative to the total weight of the composition, in particular from 0.1% to 5% by weight, and more particularly from 0.3% to 3% by weight. Cosmetic additives The compositions in accordance with the invention may also comprise at least one cosmetic additive. As cosmetic additives that can be used in the compositions in accordance with the invention, mention may be made especially of antioxidants, preservatives, perfumes, neutralizers, emollients, thickeners, coalescing agents, plasticizers, moisturizers, vitamins , and their mixtures.
Bien entendu, l'homme du métier veillera à choisir les éventuels additifs complémentaires et/ou leur quantité de telle manière que les propriétés avantageuses de la composition selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par 1 ' adj onction envisagée. De préférence, la composition selon l'invention est non rincée.Of course, those skilled in the art will take care to choose any additional additives and / or their quantity so that the advantageous properties of the composition according to the invention are not, or not substantially impaired by the adj ulation envisaged. Preferably, the composition according to the invention is not rinsed.
Avantageusement, la composition est une composition de maquillage et en particulier un mascara.Advantageously, the composition is a makeup composition and in particular a mascara.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'ENSEMBLE D'APPLICATION Comme il ressort de ce qui précède, l'invention vise tout particulièrement à proposer un ensemble de conditionnement et d'application de cette composition, propice à son chauffage et n'étant pas de nature à altérer de manière sensible, au fil des utilisations, ses propriétés cosmétiques. Cet ensemble comprend outre la composition telle que définie ci-dessus, au moins : (a) un élément d'application de cette composition ; et (b) des moyens de chauffage pour porter ladite composition, préalablement, simultanément, ou postérieurement à son application, à une température propice à sa déformabilité. De tels éléments d'application et moyens de chauffage pouvant mis en oeuvre avec une composition de l'invention sont avantageusement ceux décrits dans la demande FR2996109.DETAILED DESCRIPTION OF THE APPLICATION KIT As is apparent from the foregoing, the invention is particularly intended to provide a set of packaging and application of this composition, conducive to its heating and not likely to alter appreciably, over the course of uses, its cosmetic properties. This set comprises in addition to the composition as defined above, at least: (a) an application element of this composition; and (b) heating means for bringing said composition, beforehand, simultaneously, or after its application, to a temperature conducive to its deformability. Such application elements and heating means that can be implemented with a composition of the invention are advantageously those described in application FR2996109.
Cet ensemble de conditionnement et d'application comprend avantageusement un récipient ou encore réservoir destiné à loger la composition de revêtement des fibres kératiniques. Cette composition peut alors être prélevée dans le récipient en immergeant l'applicateur dans celui-ci. Ce récipient peut être éventuellement équipé d'un essoreur adapté à débarrasser un surplus de produit prélevé par l'applicateur. L'élément d'application ou encore applicateur comprend avantageusement des moyens permettant de lisser et/ou séparer les fibres kératiniques, telles que les cils ou les sourcils, notamment sous forme de dents, de poils ou autres reliefs.This set of packaging and application advantageously comprises a container or tank for housing the coating composition of the keratinous fibers. This composition can then be taken from the container by immersing the applicator therein. This container may optionally be equipped with a wiper adapted to rid a surplus of product taken by the applicator. The applicator element or applicator advantageously comprises means for smoothing and / or separating the keratin fibers, such as eyelashes or eyebrows, especially in the form of teeth, bristles or other reliefs.
L'applicateur est donc agencé pour appliquer la composition sur les cils ou les sourcils, et peut comporter par exemple un moyen d'application tel qu'une brosse ou un peigne. L'applicateur peut encore être utilisé pour la finition du maquillage, sur une région des cils ou des sourcils maquillée ou chargée de la composition.The applicator is therefore designed to apply the composition to the eyelashes or the eyebrows, and may comprise, for example, an application means such as a brush or a comb. The applicator can still be used for makeup finishing, on a region of eyelashes or eyebrows made up or loaded with the composition.
L'applicateur peut être une brosse ou un peigne. De préférence cet applicateur comprend au moins une rangée de dents obtenues par moulage.The applicator may be a brush or a comb. Preferably this applicator comprises at least one row of teeth obtained by molding.
Plus préférentiellement cet applicateur est une brosse comprenant une pluralité de rangées de dents réparties le long d'un axe d'allongement de la brosse, par exemple réparties parallèlement le long de cet axe, et s'étendant radialement, de façon inclinée les unes par rapport aux autres, autour d'une section transversale de ladite brosse.More preferably, this applicator is a brush comprising a plurality of rows of teeth distributed along an axis of elongation of the brush, for example distributed parallel along this axis, and extending radially, inclined, some by relative to others, around a cross section of said brush.
L'applicateur peut être solidaire d'un élément de fermeture du récipient contenant la composition. Cet élément de fermeture peut former un organe de préhension de l'applicateur. Cet organe de préhension peut former un capot à monter de façon amovible sur ledit récipient par tous moyens appropriés tels que par vissage, encliquetage, emmanchement ou autre. Un tel récipient peut donc loger de façon réversible ledit applicateur. Il est à noter que selon un autre mode de réalisation l'applicateur peut former un récipient pour la composition. Dans un tel cas un récipient peut par exemple être prévu dans l'organe de préhension et un canal interne peut relier intérieurement cet organe de préhension aux éléments en reliefs d'application.The applicator may be secured to a closure member of the container containing the composition. This closure element may form a gripping member of the applicator. This gripping member may form a cap to removably mount on said container by any suitable means such as screwing, latching, fitting or other. Such a container can thus reversibly accommodate said applicator. It should be noted that according to another embodiment the applicator can form a container for the composition. In such a case a container may for example be provided in the gripping member and an internal channel may internally connect the gripping member to the relief elements application.
Enfin, comme énoncé précédemment, l'ensemble selon l'invention comprend en outre des moyens de chauffage. De préférence, les moyens de chauffage sont aptes à porter la composition à appliquer, à une température comprise entre 35 °C et 100 °C, et de préférence, entre 40 °C et 75 °C. Selon un premier mode de réalisation, les moyens de chauffage sont formés par un dispositif distinct de l'élément d'application, ledit ensemble étant alors configure sous forme d'un kit. Un tel kit peut être conditionné à l'intérieur d'un conditionnement de type blister pack. Les moyens de chauffage peuvent être du type de ceux décrits dans les brevets US 6,009,884 ou US 5,853,010. D'autres dispositifs peuvent également être utilisés, tels que ceux décrits notamment dans le brevet US 6,220,252. Un avantage d'une telle configuration tient au fait que le produit de maquillage peut être conditionné dans un ensemble de conditionnement et d'application classique, commercialisé : i) soit en combinaison avec un dispositif de chauffage quand il est destiné à être utilisé selon l'invention ; ii) soit seul quand il est destiné à être utilisé à froid.Finally, as stated above, the assembly according to the invention further comprises heating means. Preferably, the heating means are capable of carrying the composition to be applied, at a temperature between 35 ° C and 100 ° C, and preferably between 40 ° C and 75 ° C. According to a first embodiment, the heating means are formed by a device distinct from the application element, said assembly then being configured in the form of a kit. Such a kit can be packaged inside a blister pack packaging. The heating means may be of the type described in US Pat. No. 6,009,884 or US Pat. No. 5,853,010. Other devices may also be used, such as those described in particular in US Patent 6,220,252. An advantage of such a configuration is that the makeup product can be packaged in a conventional packaging and application set, marketed: i) in combination with a heating device when it is to be used according to the invention. invention; (ii) only when it is intended to be used cold.
De préférence, en fonction des caractéristiques d'application recherchées, l'utilisateur aura la possibilité soit d'utiliser le produit à froid, soit de le chauffer pour obtenir un recourbement à la fois plus important et plus durable.Preferably, depending on the desired application characteristics, the user will be able to either use the product cold, or heat it to obtain a bending both more important and more durable.
Selon une alternative préférée, en particulier illustrée dans la demande FR2996109, les moyens de chauffage sont associés à l'élément d'application. Ainsi, sont notamment réduits de manière sensible l'encombrement ainsi que le coût global du dispositif. En outre, cette configuration offre la possibilité avec le même outil à la fois d'appliquer le produit et de recourber les cils. Le temps global nécessaire au maquillage s'en trouve réduit de manière substantielle. Un tel dispositif a également pour avantage d'être non invasif pour l'utilisatrice et simple d'utilisation, permettant de conserver la gestuelle habituelle de maquillage des cils. L'ensemble de conditionnement et d'application 1 représenté sur la figure 1 comporte un récipient 2 contenant un produit cosmétique P à appliquer sur les cils ou les sourcils, par exemple du mascara, et un applicateur destiné à prélever le produit contenu dans le récipient et à l'appliquer. Dans l'exemple illustré, le corps du récipient 2 est ouvert à son extrémité supérieure pour recevoir un embout 18 dont la partie supérieure constitue le col 4 du récipient et la partie inférieure sert d'organe d'essorage 8. Le récipient et/ou l'organe d'essorage peuvent être réalisés autrement, et le récipient peut être réalisé avec un col, par exemple venu de moulage avec le corps, l'organe d'essorage étant rapporté dans le col. L'applicateur comporte une tige 9, qui est dans l'exemple décrit, rectiligne d'axe X, munie à une première extrémité d'un organe d'application 5 et à une seconde extrémité 10 d'un organe de fermeture du récipient, comportant par exemple une jupe 91 filetée intérieurement, de manière à se visser sur le col 4 du récipient 2. L'organe d'application comporte, notamment, un élément chauffant 12 comportant un fil résistif 70. Selon un mode de réalisation particulier, l'élément chauffant 12 est alimenté par des conducteurs 79, par exemple s'étendant le long 15 de la tige 9, reliés à un module d'alimentation électrique 20, lequel est par exemple fixé de façon amovible sur l'organe de fermeture du récipient.According to a preferred alternative, in particular illustrated in the application FR2996109, the heating means are associated with the application element. Thus, the overall dimensions and the overall cost of the device are notably reduced. In addition, this configuration offers the possibility with the same tool of both applying the product and curling eyelashes. The overall time required for makeup is substantially reduced. Such a device also has the advantage of being non-invasive for the user and easy to use, to maintain the usual gestures of makeup eyelashes. The packaging and application assembly 1 shown in FIG. 1 comprises a container 2 containing a cosmetic product P to be applied to the eyelashes or eyebrows, for example mascara, and an applicator intended to take the product contained in the container. and apply it. In the illustrated example, the body of the container 2 is open at its upper end to receive a nozzle 18 whose upper part constitutes the neck 4 of the container and the lower part serves as the wiper member 8. The container and / or the wiper member may be made differently, and the container may be made with a neck, for example come molded with the body, the wiper being reported in the neck. The applicator comprises a rod 9, which is in the example described, rectilinear X-axis, provided at one end with an applicator member 5 and at a second end 10 with a closure member of the container, comprising for example a skirt 91 threaded internally, so as to be screwed on the neck 4 of the container 2. The applicator member comprises, in particular, a heating element 12 comprising a resistive wire 70. According to a particular embodiment, the heating element 12 is fed by conductors 79, for example extending along rod 9, connected to a power supply module 20, which is for example removably attached to the closure member of the container .
Les extrémités 15 des conducteurs 79 sont par exemple munies d'une connectique 97 de raccordement au module d'alimentation 20. Le module d'alimentation électrique 20 définit avec l'organe de fermeture du 20 récipient une surface de préhension de l'applicateur et comporte un logement 25 pour contenir une pile ou une batterie. Le module d'alimentation peut également comporter un organe de commande manuelle du fonctionnement de l'élément chauffant, tel qu'un bouton-poussoir. Il est entendu que dans le cadre de la présente invention les pourcentages 10 pondéraux donnés pour un composé ou une famille de composés, sont toujours exprimés en poids de matière sèche du composé en question. Dans toute la demande, le libellé « comprenant un » ou « comportant un » signifie « comprenant au moins un » ou « comportant au moins » un sauf si le contraire est 15 spécifié. Les expressions « compris entre ... et ... » et « allant de ... » doivent se comprendre bornes incluses, sauf si le contraire est spécifié. Dans la description et les exemples, les pourcentages sont des pourcentages pondéraux. Les ingrédients sont mélangés, dans l'ordre et dans les conditions facilement 20 déterminés par l'homme de l'art. L'invention est illustrée plus en détail dans les exemples et figures qui suivent et qui sont uniquement présentés à titre illustratif de l'invention. Description des figures 25 La Figure la illustre un dispositif de conditionnement et d'application 1 comportant un récipient 2 contenant un produit cosmétique P à appliquer sur les cils ou les sourcils, par exemple du mascara, et un applicateur destiné à prélever le produit contenu dans le récipient et à l'appliquer. La Figure lb illustre isolément l'élément d'application de la Figure la. 30 La Figure 2 illustre les mesures de recourbement (°) faites à l'aide d'un rapporteur trigonométrique sur des éprouvettes de faux-cils sur photos prises avec un microscope vidéo DVM RemoteControl (éléments optiques+caméra vidéo Kappa).The ends 15 of the conductors 79 are for example provided with a connector 97 for connection to the power supply module 20. The power supply module 20 defines with the closure member of the container a gripping surface of the applicator and has a housing 25 for holding a battery or a battery. The power module may also include a manual control member of the operation of the heating element, such as a push button. It is understood that in the context of the present invention the weight percentages given for a compound or a family of compounds are always expressed as the dry weight of the compound in question. Throughout the application, the wording "comprising one" or "comprising one" means "comprising at least one" or "comprising at least" one unless the contrary is specified. Expressions "between ... and ..." and "ranging from ..." must be understood as inclusive terms, unless otherwise specified. In the description and examples, percentages are percentages by weight. The ingredients are mixed in the order and under the conditions readily determined by those skilled in the art. The invention is illustrated in greater detail in the examples and figures which follow and which are only presented by way of illustration of the invention. DESCRIPTION OF FIGURES FIG. 1a illustrates a packaging and application device 1 comprising a container 2 containing a cosmetic product P to be applied to the eyelashes or eyebrows, for example mascara, and an applicator intended to take the product contained in the container and apply it. Figure lb illustrates in isolation the application element of Figure la. FIG. 2 illustrates the bending measurements (°) made using a trigonometric protractor on false-eyelash test specimens taken with a DVM RemoteControl video microscope (optical elements + Kappa video camera).
La première photo illustre la mesure de recourbement des éprouvettes de faux-cils en l'absence de mascara. La deuxième photo illustre la mesure de recourbement des faux-cils après application de mascara. La troisième photo est un grossissement de la deuxième photo sur laquelle est détaillée le recourbement caractérisé par un angle médian "a" créé entre la base de l'éprouvette et le tracé de la hauteur moyenne de la frange. La Figure 3 illustre les valeurs de recourbements mesurées à partir de TO (15 minutes après application du mascara) puis pendant les 25 heures suivantes. Ces mesures ont été effectuées sur des éprouvettes de faux-cils (i) en l'absence d'application de maquillage ; (ii) après application de mascaras conformes à l'invention (Mascara 1, Mascara 2 et Mascara 3) ; (iii) après application d'une composition commerciale Maybelline Volume Expresse wPe ; et (iv) après application d'une brosse chauffante Agnès b et d'une composition commerciale Maybelline Volume Expresse wpe. En abscisse : Temps après première mesure à TO ; En ordonnée : valeur de recourbement (°).The first photo illustrates the bending measurement of false eyelashes in the absence of mascara. The second photo illustrates the measurement of bending false eyelashes after application of mascara. The third picture is a magnification of the second picture on which is detailed the bending characterized by a median angle "a" created between the base of the specimen and the plot of the average height of the fringe. Figure 3 illustrates the bending values measured from TO (15 minutes after applying the mascara) and then for the next 25 hours. These measurements were performed on false eyelash specimens (i) in the absence of makeup application; (ii) after application of mascaras according to the invention (Mascara 1, Mascara 2 and Mascara 3); (iii) after application of a commercial composition Maybelline Volume Expresse wPe; and (iv) after application of an Agnès b heating brush and a Maybelline Volume Expresse wpe commercial composition. On the abscissa: Time after first measurement at TO; On the ordinate: bending value (°).
Matériels et méthodes Les protocoles mis en oeuvre dans les exemples ci-après sont détaillés ci-après. A. Protocole de maquillage et de mesure du recourbement Maquillage sur éprouvettes de Faux-cils a) Descriptif des éprouvettes de faux-cils Les éprouvettes consistent en des cheveux caucasiens montés sur plaque alu. Ces éprouvettes sont de dimension 30mmx30mm. Elles sont notamment constituées de 60brins de cheveux d'environ 20mm de long qui font un aller-retour (un noeud) et sont répartis sur 20mm. Il peut notamment s'agir des éprouvettes de référence B486commercialisées par SP Equation. b) Protocole du test en un seul geste à chaud Le maquillage est réalisé dans une salle où les conditions d'humidité et de température sont considérées comme constantes.Materials and Methods The protocols implemented in the examples below are detailed below. A. Make-up and bend measurement protocol Makeup on false eyelashes specimens a) Description of false eyelashes specimens The test specimens consist of Caucasian hair mounted on an aluminum plate. These specimens are of dimension 30mmx30mm. They consist in particular of 60 hair strands about 20mm long that make a round trip (a node) and are spread over 20mm. It may in particular be the B486 reference specimens sold by SP Equation. b) Protocol of the test in a single hot gesture Makeup is performed in a room where the humidity and temperature conditions are considered constant.
Le mascara est appliqué à l'aide d'un applicateur (brosse ou peigne) relié à un générateur. La brosse est mise à une température de 65 °C. La température est contrôlée à l'aide d'une caméra thermique. Le produit est appliqué au préalable sur la brosse à l'aide d'une seringue.The mascara is applied using an applicator (brush or comb) connected to a generator. The brush is put at a temperature of 65 ° C. The temperature is controlled using a thermal camera. The product is applied beforehand on the brush using a syringe.
A la température d'application, les faux cils sont maquillés manuellement par le dessous en réalisant 3x10 passages de mascara espacés de 2 minutes avec reprise de produit entre chaque série de 10. c) Protocole du test comparatif 1 en un seul geste classique (sans 10 chauffage)/formule waterproof du Marché Le maquillage est réalisé dans une salle où les conditions d'humidité et de température sont considérées comme constantes. Le mascara est appliqué depuis son pack d'origine : VOLUME EXPRESS Waterproof® de Maybelline. 15 Les faux cils sont maquillés manuellement par le dessous en réalisant 3x10 passages de mascara espacés de 2 minutes avec reprise de produit entre chaque série de 10. d) Protocole du test en deux gestes classiques : recourbeur mécanique SHU UEMURA + maquillage 20 Le maquillage est réalisé dans une salle où les conditions d'humidité et de température sont considérées comme constantes. Le mascara est appliqué depuis son pack d'origine : VOLUME EXPRESS Waterproof® de Maybelline. Dans un premier temps, deux applications manuelles et successives du 25 recourbeur mécanique sont réalisées. Ensuite, les faux cils sont maquillés manuellement par le dessous en réalisant 3x10 passages de mascara espacés de 2 minutes avec reprise de produit entre chaque série de 10. e) Protocole du test en deux gestes classiques : recourbeur chauffant Agnès B. + maquillage Le maquillage est réalisé dans une salle où les conditions d'humidité et de température sont considérées comme constantes.At the application temperature, the false eyelashes are made up manually from below by making 3x10 mascara passages spaced by 2 minutes with product recovery between each series of 10. c) Comparative test protocol 1 in a single classical gesture (without 10 heating) / market waterproof formula Makeup is performed in a room where the humidity and temperature conditions are considered constant. The mascara is applied from its original pack: VOLUME EXPRESS Waterproof® by Maybelline. The false eyelashes are made up manually from below by producing 3x10 mascara passages spaced by 2 minutes with product recovery between each series of 10. d) Protocol of the test in two classic gestures: SHU UEMURA mechanical shaker + makeup 20 The makeup is performed in a room where humidity and temperature conditions are considered constant. The mascara is applied from its original pack: VOLUME EXPRESS Waterproof® by Maybelline. In a first step, two manual and successive applications of the mechanical bending machine are carried out. Then, the false eyelashes are made up manually from below by realizing 3x10 passages of mascara spaced of 2 minutes with recovery of product between each series of 10. e) Protocol of the test in two classic gestures: heating curler Agnès B. + makeup Makeup is performed in a room where the humidity and temperature conditions are considered constant.
Le mascara est appliqué depuis son pack d'origine : VOLUME EXPRESS Waterproof® de Maybelline. Dans un premier temps, dix applications manuelles et successives du recourbeur chauffant Curl Brush® d'Agnès b. sont réalisées sur les faux-cils. La température du recourbeur chauffant est contrôlée à l'aide d'une caméra thermique. Ensuite, les faux-cils sont maquillés manuellement par le dessous en réalisant 3x10 passages de mascara espacés de 2 minutes avec reprise de produit entre chaque série de 10.The mascara is applied from its original pack: VOLUME EXPRESS Waterproof® by Maybelline. Firstly, ten manual and successive applications of the Curl Brush® heated curler by Agnès b. are performed on false eyelashes. The temperature of the heating curler is controlled using a thermal camera. Then, the false eyelashes are made up manually from below by realizing 3x10 passages of mascara spaced of 2 minutes with recovery of product between each series of 10.
Mesure du recourbement a) Prise de photos Les photos sont prises avec un microscope vidéo DVM RemoteControl (éléments optiques+caméra video Kappa). Avant traitement des faux-cils, une photo est tout d'abord prise de l'éprouvette nue, c'est-à-dire non maquillée. Pour cela, elle est maintenue verticalement à l'aide d'une pince, sur une cible. Les faces dessus & dessous de l'éprouvette sont ensuite marquées. L'éprouvette est ensuite maquillée comme indiqué ci-dessus. Une fois l'éprouvette maquillée, une nouvelle photo est prise. Le recourbement initial correspond à la valeur TO, et est mesurée 15 minutes après application du mascara.Bending measurement a) Taking pictures The pictures are taken with a DVM RemoteControl video microscope (optical elements + Kappa video camera). Before treatment of false eyelashes, a photo is first taken of the bare test, that is to say, not made up. For this, it is held vertically using a clamp on a target. The faces above and below the test piece are then marked. The test piece is then made up as indicated above. Once the test tube is made up, a new photo is taken. The initial bending corresponds to the value TO, and is measured 15 minutes after application of the mascara.
Cette valeur de recourbement initiale s'obtient par différence entre l'angle mesuré sur éprouvette maquillée à TO et celui mesuré sur l'éprouvette nue. De nouvelles photos sont ensuite prises à différents temps, à savoir : T lh, T 3h; T 5h ; T 6h ; T 7h ; et T 24h. b) Mesure du recourbement Les mesures sont effectuées sur les photos prises comme indiqué ci-dessus.This initial bending value is obtained by difference between the angle measured on test-tube made up with TO and that measured on the bare specimen. New photos are then taken at different times, namely: T lh, T 3h; T 5h; T 6h; T 7h; and T 24h. b) Measurement of bending Measurements are made on the pictures taken as indicated above.
Le recourbement est caractérisé par un angle médian "a" créé ou formé entre la base de l'éprouvette et le tracé de la hauteur moyenne de la frange. Comme illustré en Figure 2, un premier point est repéré à l'intersection des axes de la cible et un second point est également repéré au regard de la largeur moyenne de la touffe de cils. Une ligne est tracée entre ces deux points et l'angle ainsi formé entre cette ligne et la base de la cible est mesuré. Ainsi, la valeur de recourbement est donnée sur l'axe horizontal. Ces mesures sont réalisées manuellement avec un rapporteur trigonométrique, comme également illustré en Figure 2. Par convention on prend la hauteur moyenne de frange au-dessus de l'axe horizontal. B. Protocole de mesure du Plavtime Pour chacune des formules utilisées dans les exemples décrits ci-après, les faux-cils des éprouvettes sont maquillés en gardant la même gestuelle jusqu'à obtenir l'apparition de grains sur les éprouvettes. Le nombre d'applications réalisées jusqu'à l'apparition des premiers grains donne une mesure du playtime de la composition testées.The bending is characterized by a median angle "a" created or formed between the base of the specimen and the plot of the average height of the fringe. As illustrated in FIG. 2, a first point is located at the intersection of the axes of the target and a second point is also marked with regard to the average width of the tuft of eyelashes. A line is drawn between these two points and the angle thus formed between this line and the base of the target is measured. Thus, the bending value is given on the horizontal axis. These measurements are carried out manually with a trigonometric protractor, as also illustrated in Figure 2. By convention we take the average height of fringe above the horizontal axis. B. Plavtime Measurement Protocol For each of the formulas used in the examples described below, the false eyelashes of the specimens are made up with the same gestures until the grains appear on the specimens. The number of applications carried out until the appearance of the first grains gives a measurement of the playtime of the composition tested.
Chacun des tests est réalisé 3 fois. L'échelle utilisée pour cette mesure est la suivante : Valeur 1 : très bon play-time, 30 à 40 applications sans grains ; Valeur 2 : Play-time acceptable, 15 à 30 applications sans grains ; Valeur 3 : Play-time moyen, 10 à 15 applications sans grains ; Valeur 4 : Mauvais play-time, 5 à 10 applications sans grains ; Valeur 5 : Très mauvais play-time, apparition de grains dès les premières applications. EXEMPLE 1 : Compositions selon l'invention Trois compositions de mascara selon l'invention ont été préparées comme indiqué ci-après. 1/ Protocole de préparation Toutes les matières premières, à l'exception des conservateurs et des microbilles de cire de carnauba, sont tout d'abord introduites en cuve. Le mélange ainsi obtenu est chauffé jusqu'à atteindre une température de 90 °C. Vers 70 °C, des turbines et pales sont mises en marche pour agiter le mélange. Le mélange est dispersé pendant 20 min à la température de 90 °C puis refroidi sous agitation (turbines et pales). Les microbilles de cire de carnauba sont introduites dans le mélange vers une température de 35-40 °C sous pales.Each of the tests is performed 3 times. The scale used for this measurement is as follows: Value 1: very good play-time, 30 to 40 applications without grains; Value 2: Acceptable play-time, 15 to 30 applications without grains; Value 3: Average play-time, 10 to 15 applications without grains; Value 4: Bad play-time, 5 to 10 applications without grains; Value 5: Very bad play-time, appearance of grains from the first applications. EXAMPLE 1 Compositions According to the Invention Three mascara compositions according to the invention were prepared as indicated below. 1 / Protocol of preparation All raw materials, with the exception of preservatives and microbeads of carnauba wax, are first introduced into the tank. The resulting mixture is heated to a temperature of 90 ° C. Around 70 ° C, turbines and blades are started to stir the mixture. The mixture is dispersed for 20 min at the temperature of 90 ° C and then cooled with stirring (turbines and blades). The microbeads of carnauba wax are introduced into the mixture at a temperature of 35-40 ° C. under blades.
Le refroidissement est poursuivi jusqu'à atteindre la température ambiante. Les conservateurs sont alors introduits sous homogénéisation pales uniquement puis vidange. 2/ Compositions mascara selon l'invention Type Nom chimique Mascara 1 ( % en poids) Mascara 2 ( Mascara 3 ( cosmétique % en poids) % en poids) Charge Hectorite modifiée Distearyl 6 7 6 dimethyl ammonium (Bentone 38 VCG - ELEMENTIS) Colorant Oxyde de fer noir (CI : 77499) 6 6 6 (Sunpuro Black iron oxide C33-7001 - SUN) Conservateur 0 0 0,46 Corps gras Cire de carnauba 0 0 2,26 (Cerauba Ti - Baerlocher) Mélange de cires de paraffine et 0 3,39 0 de cires d'hydrocarbures (Ozokerite wax SP 1020P - STRAHL & PITSCH) Cire d'abeille blanche 8,7 8,68 8,68 (GR B 889 - KOSTER KEUNEN) Isohexadecane 15 0 0 Cires de paraffine et cires 0 0 3,33 d'hydrocarbures stabilisées (Ceraffine 56-58 Pastilles - Baerlocher) Cire de son de riz 0 0 1,13 (NC 1720 - CERA RICA NODA) Mircrobilles de cire de carnauba 7 7 0 (Microcare 350 - MICRO POWDERS) Cire de tournesol raffinée 2,3 0 0 (SUNFLOWER WAX - KO S TER KEUNEN) Polymère Polylaurate de vinyle 0 0 2,2 vinyl. (Mexomere PP - Chimex) Copolymere acetate de 3 3,3 3,3 vinyle/stearate d'allyle (65/35) (Mexomere PQ - Chimex) Polymère Polybutène 10 10 0 (Monooléfines/isoparaffines) (PM : 920) (Indopol H 100 - INEOS) Condensat diacide en C36 1 1 0 Hydrogène/éthylène diamine, estérifié par alcool stéarylique (PM : environ 4000) stabilisé (ANOX 20) (OLEOCRAFT LP-10-PA-(MV) - CRODA) Polymère Polyacrylate de béhényle 3 3 5 POSC (Intelimer IPA 13-6- AIR PRODUCTS AND CHEMICALS) Silicone Cyclohexadimethylsiloxane 10 15 10 (Viscosité : 8 CST) (KF-996 - SHIN ETSU) Résine silicate greffée 5 10 0 diméthiconol (Low Tack) dans de l'isododecane (40 % actif BIOPSA) (Dow corning 7-4405 Cosmetic Fluid - Dow corning) Conservateur 3 3 0 Solvant Carbonate de propylène 2 2,3 1,97 (Arconate propylene carbonate - LYONDELL) Isododécane 18 20,33 QSP 100 3/ Résultats Les protocoles décrits précédemment ont été appliqués à ces trois compositions de mascara afin d'étudier notamment les propriétés de recourbement et de playtime. Les résultats obtenus avec ces trois compositions ont été comparés aux résultats obtenus : - en l'absence d'application de maquillage (contrôle négatif) ; - avec la composition commerciale Maybelline Volume Express wpe (comparatif 1), et - avec la composition commerciale Maybelline Volume Express wPe associée 10 à l'application d'une brosse chauffante Agnès b. (Peigne CHAUFFANT CURL BRUSHINGe) (comparatif 2). L'ensemble de ces résultats est représenté dans la Figure 3. Tout d'abord, les valeurs de recourbement mesurées en l'absence de 15 maquillage reflètent le recourbement naturel des cils. Les valeurs ainsi obtenues restent très basses. Les trois compositions conformes à l'invention confèrent un recourbement des cils significativement supérieur à celui obtenu avec les deux essais comparatifs. Ainsi, la valeur d'angle de recourbement obtenue avec les mascaras 1 et 3 20 selon l'invention est 2,5 fois supérieure à celle obtenue avec le comparatif 2 et plus de 4 fois supérieure à celle obtenue avec le comparatif 1. De même, la valeur d'angle de recourbement obtenue avec le mascara 2 selon l'invention est plus de 2 fois supérieure à celle obtenue avec le comparatif 2 et prêt de 3,5 fois supérieure à celle obtenue avec le comparatif 1.Cooling is continued until the ambient temperature is reached. The preservatives are then introduced under homogenization blades only then emptying. 2 / mascara compositions according to the invention Type Chemical name Mascara 1 (% by weight) Mascara 2 (Mascara 3 (cosmetic% by weight)% by weight) Charge Hectorite modified Distearyl 6 7 6 dimethyl ammonium (Bentone 38 VCG - ELEMENTIS) Colorant Black iron oxide (CI: 77499) 6 6 6 (Sunpuro Black iron oxide C33-7001 - SUN) Preservative 0 0 0.46 Fatty substance Carnauba wax 0 0 2.26 (Cerauba Ti - Baerlocher) Mix of paraffin waxes and 0 3.39 0 hydrocarbon waxes (Ozokerite wax SP 1020P - STRAHL & PITSCH) White beeswax 8.7 8.68 8.68 (GR B 889 - KOSTER KEUNEN) Isohexadecane 15 0 0 Paraffin waxes and waxes 0 0 3.33 of stabilized hydrocarbons (Ceraffine 56-58 Pellets - Baerlocher) Rice bran wax 0 0 1.13 (CN 1720 - CERA RICA NODA) Mircrobils of carnauba wax 7 7 0 (Microcare 350 - MICRO POWDERS) Refined Sunflower Wax 2,3 0 0 (SUNFLOWER WAX - KO S TER KEUNEN) Polymer Vinyl Polylaurate 0 0 2,2 Vinyl. (Mexomere PP - Chimex) 3 3.3 3.3 vinyl acetate copolymer / allyl stearate (65/35) (Mexomere PQ - Chimex) Polymer Polybutene 10 10 0 (monoolefins / isoparaffins) (MW: 920) (Indopol H 100 - INEOS) C36 dihydrogen condensate 1 1 0 Hydrogen / ethylene diamine, esterified with stearyl alcohol (MW: about 4000) stabilized (ANOX 20) (OLEOCRAFT LP-10-PA- (MV) - CRODA) Polymer Behenyl polyacrylate POSC (Intelimer IPA 13-6- AIR PRODUCTS AND CHEMICALS) Cyclohexadimethylsiloxane Silicone 10 (Viscosity: 8 CST) (KF-996 - SHIN ETSU) Dimethiconol-graft silicate resin (Low Tack) in isododecane (40% active BIOPSA) (Dow corning 7-4405 Cosmetic Fluid - Dow corning) Preservative 3 3 0 Solvent Propylene carbonate 2 2,3 1,97 (Arconate propylene carbonate - LYONDELL) Isododecane 18 20,33 QSP 100 3 / Results The protocols described above were applied to these three mascara compositions in order to study in particular the properties bending and playtime. The results obtained with these three compositions were compared with the results obtained: in the absence of makeup application (negative control); with the Maybelline Volume Express wpe commercial composition (Comparative 1), and with the Maybelline Volume Express wPe commercial composition associated with the application of a heated brush Agnès b. (CURL BRUSHINGe HEATING Comb) (Comparative 2). All of these results are shown in Figure 3. First, the bending values measured in the absence of makeup reflect the natural bending of the eyelashes. The values thus obtained remain very low. The three compositions according to the invention confer a bending of eyelashes significantly greater than that obtained with the two comparative tests. Thus, the bending angle value obtained with mascaras 1 and 3 according to the invention is 2.5 times greater than that obtained with Comparative 2 and more than 4 times higher than that obtained with Comparative 1. Similarly, , the bending angle value obtained with mascara 2 according to the invention is more than 2 times greater than that obtained with Comparative 2 and ready 3.5 times higher than that obtained with Comparative 1.
25 L'altération dans le temps de ce recourbement pour les compositions de l'invention est proportionnellement similaire à celle observée avec les compositions comparatives. En outre, des valeurs de playtime inférieure à 4 ont été obtenues pour les 3 compositions de mascaras conformes à l'invention. 30The alteration over time of this bending for the compositions of the invention is proportionally similar to that observed with the comparative compositions. In addition, playtime values of less than 4 were obtained for the 3 mascaras compositions according to the invention. 30
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PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20160708 |
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PLFP | Fee payment |
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ST | Notification of lapse |
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