FR3029990A1

FR3029990A1 - FASTENING PART AND METHOD FOR ATTACHING THE FASTENING PART WITH A SECOND PIECE

Info

Publication number: FR3029990A1
Application number: FR1562044A
Authority: FR
Inventors: Gomez Antonio Fernandez
Original assignee: SEAT SA
Current assignee: SEAT SA
Priority date: 2014-12-10
Filing date: 2015-12-09
Publication date: 2016-06-17
Anticipated expiration: 2035-12-09
Also published as: FR3029990B1; DE102015224479A1; ES2534628B2; ES2534628A1

Abstract

La pièce de fixation (1) comprend une base (2) et une saillie (3) dépassant d'une première face (25) de la base (2), ladite base (2) comprend une cavité (21), sur la face opposée à la première face (25), susceptible de recevoir un matériau de fixation (4) et la saillie (3) comprend un canal longitudinal (31) ouvert à ses deux extrémités longitudinales, de telle sorte que le matériau de fixation (4) circule à travers lui depuis l'extrémité la plus éloignée de la base (2) vers la cavité (21). Le procédé comprend les étapes consistant à mettre en place la pièce de fixation (1) sur la seconde pièce (5) et appliquer par le canal longitudinal (31) le matériau de fixation (4) à la cavité (21), le matériau de fixation (4) joignant la pièce de fixation (1) et la seconde pièce (5). On obtient une diminution de la durée du procédé et une fixation propre.The fixing piece (1) comprises a base (2) and a projection (3) protruding from a first face (25) of the base (2), said base (2) comprises a cavity (21) on the face opposed to the first face (25), capable of receiving a fastening material (4) and the projection (3) comprises a longitudinal channel (31) open at its two longitudinal ends, so that the fastening material (4) flows through it from the farthest end of the base (2) to the cavity (21). The method comprises the steps of placing the fastener (1) on the second piece (5) and applying the fastening material (4) to the cavity (21) through the longitudinal channel (31), fastening (4) joining the fastening piece (1) and the second piece (5). A reduction in the duration of the process and a clean fixation are obtained.

Description

La présente invention concerne une pièce de fixation à fixer à une seconde pièce et un procédé pour fixer ladite pièce de fixation avec une seconde pièce. Contexte de l'invention Dans le domaine de l'automobile il existe actuellement le besoin d'assembler des moulures en plastique (éléments décoratifs extérieurs) directement sur une pièce en tôle. À l'heure actuelle il est courant que l'assemblage des moulures en plastique sur la pièce en tôle soit réalisée au moyen de vis. Ces vis présentent comme inconvénients la nécessité de trous dans la tôle, avec les problèmes correspondants de corrosion, un temps de montage élevé, etc.The present invention relates to a fastener to be attached to a second piece and a method for securing said fastener with a second piece. BACKGROUND OF THE INVENTION In the automotive field there is currently a need to assemble plastic moldings (exterior decorative elements) directly on a sheet metal part. At present it is common that the assembly of the plastic moldings on the sheet metal part is carried out by means of screws. These screws have the disadvantage of the need for holes in the sheet, with the corresponding problems of corrosion, a high assembly time, etc.

Une des alternatives à la jonction avec vis est de coller des boulons en plastique directement sur la tôle. Ces boulons en plastique servent d'élément de mise en place et de fixation pour les moulures décoratives. Actuellement on utilise lesdits boulons en plastique pour d'autres usages, en les collant à la tôle au moyen de l'application d'une pellicule d'adhésif. Le processus suivi pour réaliser ledit collage est le suivant : En premier lieu, on applique une pellicule d'adhésif liquide sur la surface essentiellement plane du boulon en plastique. Ensuite on place le boulon sur la pièce métallique, en mettant en contact la surface essentiellement plane imprégnée d'adhésif avec la tôle. Pour que l'assemblage soit établi, on attend que l'adhésif se soit solidifié et polymérisé, avec la possibilité supplémentaire d'appliquer des moyens pour accélérer le processus de séchage de l'adhésif, tels que lumière ou chaleur. Un exemple de ces systèmes de fixation au moyen d'un adhésif est décrit dans le document US 20 100 327 086, qui concerne un système pour l'application contrôlée d'adhésif à l'état liquide. Dans la description est présentée une configuration d'écrou et de filet à laquelle on souhaite appliquer un adhésif. À cet effet, on dispose d'une buse pour introduire l'adhésif liquide à l'intérieur des deux composants, directement sur la surface filetée.One of the alternatives to the screw junction is to glue plastic bolts directly to the sheet. These plastic bolts serve as a setting and fixing element for decorative moldings. Currently, said plastic bolts are used for other purposes, by gluing them to the sheet by means of the application of a film of adhesive. The process followed to achieve said bonding is as follows: First, a film of liquid adhesive is applied to the substantially planar surface of the plastic bolt. Next, the bolt is placed on the metal part, bringing the essentially impregnated surface impregnated with adhesive into contact with the sheet. In order for the assembly to be established, it is expected that the adhesive has solidified and polymerized, with the additional possibility of applying means to accelerate the drying process of the adhesive, such as light or heat. An example of such adhesive fastening systems is disclosed in US 100 327 086, which relates to a system for the controlled application of adhesive in the liquid state. In the description is presented a configuration of nut and net to which it is desired to apply an adhesive. For this purpose, a nozzle is provided to introduce the liquid adhesive into the two components directly on the threaded surface.

3029990 2 Un autre exemple est décrit dans le document CN 203 238 176, qui concerne un outil pour réparer des bords vitrés, qui dispose d'un orifice pour l'application d'une pellicule de matériau liquide pour améliorer la finition superficielle de la surface vitrée. Pour cela, il dispose également d'un applicateur de lumière ultraviolette pour augmenter la vitesse de solidification 5 du liquide. Ces processus dans lesquels on applique une pellicule de colle sur l'un des composants présentent les inconvénients suivants : On doit réaliser deux opérations à la suite : application de colle et mise en place. En outre, il existe des difficultés dans la mise en place correcte des pièces par contact sur la surface 10 liquide, puisqu'il se produit toujours un glissement de la petite pièce à cause du contact direct de l'adhésif liquide sur la tôle. Un autre inconvénient est la présence de bavures et de coulures de la colle et la salissure de la carrosserie. Description de l'invention Conformément à la présente invention, cet objectif est atteint au moyen d'un dispositif de 15 fixation selon la revendication principale 1. Des avantages supplémentaires de l'invention sont présentés dans les revendications subordonnées de la description jointe ci-après. Conformément à un premier aspect, la présente invention concerne une pièce de fixation à fixer à une seconde pièce, qui comprend une base et une saillie dépassant d'une première face de la base, dans laquelle ladite base comprend, à son tour, une cavité sur la face 20 opposée à la première face et susceptible de recevoir un matériau de fixation, et caractérisée en ce que la saillie comprend un canal longitudinal ouvert à ses deux extrémités longitudinales, de telle sorte que le matériau de fixation circule à travers lui depuis l'extrémité la plus éloignée de la base vers la cavité. Plus précisément, on permet la circulation du matériau de fixation, par exemple un adhésif liquide, depuis une zone d'application dudit 25 matériau située dans la saillie protubérante jusqu'à la cavité. Dans ladite cavité le matériau de fixation se solidifie et établit une jonction entre la pièce de fixation et la seconde pièce. Selon un mode de réalisation préféré, la base comprend une rainure limitée par une première saillie circulaire et une seconde saillie circulaire situées autour de la cavité, la première saillie circulaire délimitant le périmètre de la base.Another example is described in CN 203 238 176, which relates to a tool for repairing glazed edges, which has a port for applying a film of liquid material to improve the surface finish of the surface. glass. For this, it also has an ultraviolet light applicator to increase the rate of solidification of the liquid. These processes in which a film of adhesive is applied to one of the components have the following drawbacks: Two operations must be performed following: glue application and placement. In addition, there are difficulties in the correct positioning of the parts by contact on the liquid surface, since there is always a sliding of the small part because of the direct contact of the liquid adhesive on the sheet. Another disadvantage is the presence of burrs and drips of the glue and the dirt of the bodywork. DESCRIPTION OF THE INVENTION In accordance with the present invention, this object is achieved by means of a fixing device according to the main claim 1. Additional advantages of the invention are set forth in the dependent claims of the description attached hereto. . According to a first aspect, the present invention relates to a fastener to be attached to a second part, which comprises a base and a protrusion protruding from a first face of the base, wherein said base comprises, in turn, a cavity on the face 20 opposite to the first face and capable of receiving a fixing material, and characterized in that the projection comprises a longitudinal channel open at both longitudinal ends, so that the fastening material flows through it since end farthest from the base to the cavity. More specifically, the flow of the fixing material, for example a liquid adhesive, is allowed from an application zone of said material located in the protruding projection to the cavity. In said cavity the fastening material solidifies and establishes a junction between the fastener and the second piece. According to a preferred embodiment, the base comprises a groove limited by a first circular projection and a second circular projection located around the cavity, the first circular projection delimiting the perimeter of the base.

3029990 3 Il convient d'indiquer que le périmètre est le bord de la base le plus à l'extérieur et que ladite saillie set d'appui sur la seconde pièce. Avantageusement, le bord de la première saillie circulaire est sensiblement en contact avec la seconde pièce. De cette façon, la cavité où se loge le matériau de fixation est délimitée entre la base de la pièce de fixation, ladite première 5 saillie circulaire et la seconde pièce. Avantageusement, la distance entre la première face de la base et le bord intérieur de la seconde saillie circulaire est inférieure à la distance entre la première face de la base et le bord de la première saillie circulaire. Ainsi, la seconde saillie circulaire ne sépare que partiellement la cavité de la rainure et, par conséquent, il y a circulation de matériau entre les 10 cavités. Cette rainure limitée par la première saillie circulaire et en partie par la seconde saillie circulaire remplit une fonction de compensation des excès ou manques de matériau de fixation. La circulation de matériau entre la cavité de la base et la rainure est indispensable pour garantir l'efficacité du collage et assurer que la base dispose toujours d'adhésif en compensant les écarts de la machine pour appliquer le matériau de fixation liquide.3029990 3 It should be indicated that the perimeter is the edge of the outermost base and that said projection set of support on the second part. Advantageously, the edge of the first circular projection is substantially in contact with the second piece. In this way, the cavity where the fastening material is housed is delimited between the base of the fastener, said first circular protrusion and the second part. Advantageously, the distance between the first face of the base and the inner edge of the second circular projection is less than the distance between the first face of the base and the edge of the first circular projection. Thus, the second circular projection only partially separates the cavity from the groove and, therefore, there is circulation of material between the cavities. This groove limited by the first circular projection and in part by the second circular projection performs a function of compensation for excess or lack of fastening material. The circulation of material between the base cavity and the groove is essential to ensure the effectiveness of the bonding and ensure that the base always has adhesive by compensating for machine deviations to apply the liquid fastening material.

15 Pour faciliter la mise en place d'une buse d'application, le canal longitudinal comprend avantageusement à son extrémité la plus éloignée de la base une zone intérieure biseautée. De cette façon, on fournit une zone d'ajustement qui assure un contact correct entre la pièce de fixation et la buse d'application de la machine d'injection, évitant ainsi des pertes ou sorties indésirables de matériau.In order to facilitate the introduction of an application nozzle, the longitudinal channel advantageously comprises, at its end furthest from the base, a beveled inner zone. In this way, an adjustment zone is provided which ensures a correct contact between the fastener and the injection nozzle of the injection machine, thus avoiding unwanted losses or outflows of material.

20 En outre, la saillie comprend de préférence à son extrémité la plus éloignée de la base un rebord extérieur qui délimite une zone d'attache entre la rebord et la base. Ainsi, la zone d'attache est délimitée entre le rebord et la base, aménageant une surface pour qu'un outil tienne et mette en place la pièce de fixation. Selon un second aspect, la présente invention concerne également un procédé pour fixer 25 une pièce de fixation avec une seconde pièce, dans lequel ladite pièce de fixation comprend une base et une saillie dépassant d'une première face de la base, une cavité sur la face opposée à la première face, un canal longitudinal dans la saillie ouvert à ses deux extrémités longitudinales, de telle sorte qu'un matériau de fixation circule à travers lui depuis l'extrémité la plus éloignée de la base vers la cavité, ledit procédé comprenant les étapes consistant à : - mettre en place la pièce de fixation sur la seconde pièce de telle sorte que la cavité soit délimitée par la base et ladite seconde pièce ; et 3029990 4 - appliquer par le canal longitudinal le matériau de fixation à la cavité, le matériau de fixation joignant la pièce de fixation et la seconde pièce. Plus précisément, le canal longitudinal, qui permet la circulation depuis une zone d'injection dudit matériau située dans la saillie protubérante jusqu'à la cavité, permet d'inverser la 5 séquence d'actions à exécuter de façon que, en premier lieu, on met la pièce en place et, en second lieu, on applique le matériau de fixation. De cette façon on ne constate pas de déplacement indésirable de la pièce de fixation sur la seconde pièce pendant sa mise en place causé par l'adhésif liquide. Avantageusement, l'étape consistant à mettre en place la pièce de fixation sur la seconde 10 pièce comprend l'opération consistant à tenir la pièce de fixation avec une pince par une zone d'attache. Il convient d'indiquer que le mouvement de la pince est de préférence contrôlé de manière automatique. De cette façon, on obtient une mise en place exacte entre les deux pièces. En outre, l'étape d'application du matériau de fixation comprend avantageusement 15 l'opération consistant à ajuster une buse d'application à une extrémité du canal qui comprend une zone intérieure biseautée. Cette étape d'application du matériau de fixation comprend l'opération consistant à remplir totalement la cavité et en totalité ou en partie la rainure située autour de la cavité. Ainsi, avec le remplissage partiel ou total de la rainure, on garantit que la cavité est toujours totalement 20 remplie de matériau de fixation, même s'il y a des variations de la quantité de matériau de fixation injecté par la buse d'application. Le procédé comprend aussi le retrait de la pince quand le matériau de fixation est solidifié ou la vérification de la fixation de la pièce de fixation à la seconde pièce avant de retirer la pince.In addition, the projection preferably comprises at its end farthest from the base an outer rim which delimits an attachment zone between the rim and the base. Thus, the attachment zone is delimited between the flange and the base, providing a surface for a tool to hold and put in place the fastener. According to a second aspect, the present invention also relates to a method for securing a fastener with a second part, wherein said fastener comprises a base and a protrusion projecting from a first face of the base, a recess on the opposite side to the first face, a longitudinal channel in the projection open at both longitudinal ends, so that a fastening material flows through it from the farthest end of the base to the cavity, said method comprising the steps of: - placing the fastener on the second part so that the cavity is delimited by the base and said second part; and 3029990 4 - apply through the longitudinal channel the fastening material to the cavity, the fastening material joining the fastener and the second piece. More specifically, the longitudinal channel, which allows the circulation from an injection zone of said material located in the projecting protrusion to the cavity, makes it possible to reverse the sequence of actions to be performed so that, in the first place, the part is put in place and, secondly, the fixing material is applied. In this way there is no undesirable displacement of the fastener on the second part during its installation caused by the liquid adhesive. Advantageously, the step of placing the fastener on the second part comprises the step of holding the fastener with a gripper by a fastening area. It should be indicated that the movement of the clamp is preferably controlled automatically. In this way, we obtain an exact placement between the two parts. In addition, the step of applying the fastening material advantageously comprises the step of adjusting an application nozzle at one end of the channel which includes a beveled inner area. This step of applying the fixing material comprises the operation of completely filling the cavity and all or part of the groove around the cavity. Thus, with the partial or total filling of the groove, it is ensured that the cavity is always completely filled with fastening material, even if there are variations in the amount of fastening material injected by the application nozzle. The method also includes removing the clamp when the fastening material is solidified or checking the attachment of the fastener to the second piece before removing the clamp.

25 Selon un mode de réalisation préféré, le matériau de fixation est un adhésif liquide et le procédé peut inclure une étape supplémentaire consistant à accélérer le processus de solidification qui comprend une application de chaleur ou de lumière au matériau de fixation. Si on utilise l'accélération par lumière, la pièce de fixation est avantageusement en matière transparente et, si on utilise l'accélération par chaleur, il n'y a aucune restriction pour la 3029990 5 couleur de la matière. La pièce de fixation et le procédé conformément à la présente invention offrent, entre autres, les avantages suivants : - on obtient une diminution de la durée du procédé ; 5 - on obtient une fixation propre, étant donné qu'à l'heure actuelle on constate des bavures d'adhésif autour de la pièce de fixation et on salit également la seconde pièce en raison du déplacement ou glissement de la pièce de fixation sur la seconde pièce causé par l'adhésif liquide ; - on obtient une mise en place précise, puisqu'il ne se produit pas de déplacement ; 10 - la pince permet la mise en place et le maintien de la pression pendant qu'on applique chaleur ou lumière pour que l'adhésif se polymérise et se solidifie et, une fois que l'adhésif est solide, elle peut appliquer une charge qui vérifie que la fixation est correcte. Brève description des dessins Pour une meilleure compréhension de ce qui a été exposé, des dessins sont joints dans 15 lesquels on représente, schématiquement et seulement à titre d'exemple non limitatif, un cas pratique de réalisation. La Figure 1 est une vue en élévation et en coupe de la pièce de fixation conformément à la présente invention ; et Les Figures 2 à 8 sont des vues schématiques du procédé pour fixer ladite pièce de fixation 20 avec une seconde pièce conformément à la présente invention. Description d'un mode de réalisation préféré Au vu des figures susmentionnées et conformément à la numérotation adoptée, on peut y observer un exemple de mode de réalisation préféré de l'invention, lequel comprend les pièces et les éléments qui sont indiqués et décrits en détail ci-après.According to a preferred embodiment, the fastening material is a liquid adhesive and the method may include a further step of accelerating the solidification process which comprises applying heat or light to the fastening material. If light acceleration is used, the fastener is preferably made of transparent material and, if heat acceleration is used, there is no restriction on the color of the material. The fastener and the method according to the present invention offer, among others, the following advantages: - a reduction in the process time is obtained; 5 - a clean fixing is obtained, since at the present time there is evidence of adhesive burrs around the fastener and the second piece is also dirty because of the displacement or sliding of the fastener on the second piece caused by the liquid adhesive; - we get a precise implementation, since there is no displacement; The clip allows the setting and the maintenance of the pressure while applying heat or light so that the adhesive polymerizes and solidifies and, once the adhesive is solid, it can apply a charge which verify that the fixation is correct. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS For a better understanding of what has been set forth, drawings are joined in which schematically and only by way of non-limiting example is shown a practical embodiment. Figure 1 is an elevational sectional view of the fastener according to the present invention; and Figures 2 to 8 are schematic views of the method for securing said fastener 20 with a second part in accordance with the present invention. DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT In view of the aforementioned figures and in accordance with the numbering adopted, there can be seen an example of a preferred embodiment of the invention, which comprises the parts and elements which are indicated and described in detail. below.

25 Sur la Figure 1 est représentée la pièce de fixation, généralement identifiée par le numéro de 3029990 6 référence 1, conformément au premier aspect de la présente invention. Cette pièce de fixation 1 est conçue pour se fixer à une seconde pièce 5, qui peut être, par exemple, une pièce de tôle d'un véhicule. La pièce de fixation 1 comprend une base 2 et une saillie 3 dépassant d'une première face 5 25 de la base 2. Ladite première face est la plus éloignée de la seconde pièce 5 quand la pièce de fixation 1 est en position d'utilisation. En outre, ladite base 2 comprend une cavité 21 sur la face opposée à la première face 25, susceptible de recevoir un matériau de fixation 4, par exemple un adhésif liquide. La base 2 comprend aussi une rainure 22 limitée par une première saillie circulaire 24 et une 10 seconde saillie circulaire 23 situées autour de la cavité 21, la première saillie circulaire 24 délimitant le périmètre de la base 2. Comme on peut le saisir sur la Figure 1, on a prévu que la distance entre la première face 25 de la base 2 et le bord intérieur 221 de la seconde saillie circulaire 23 est inférieure à la distance entre la première face 25 de la base 2 et le bord 222 de la première saillie circulaire 15 24, pour permettre que le matériau de fixation se loge aussi à l'intérieur de la rainure 22. Le fait de disposer de ladite rainure 22 rend possible la circulation de matériau de fixation entre la cavité 21 et la rainure 22. De cette façon, on garantit que la cavité 21 se retrouve totalement pleine de matériau de fixation face aux écarts de quantité de matériau de fixation introduit. Plus précisément, face à une introduction d'une moindre quantité de matériau de 20 fixation, c'est la rainure 22 qui restera insuffisamment remplie, en permettant que le remplissage complet de la cavité 21 ne se voit pas affecté. Par ailleurs, face à une introduction d'une quantité excessive de matériau de fixation, c'est la rainure 22 qui se remplira dans une plus grande mesure, en évitant que ne se forment des bavures autour de la pièce de fixation 1.In Figure 1 there is shown the fastener, generally identified by the reference numeral 3029990, according to the first aspect of the present invention. This fastener 1 is designed to attach to a second part 5, which may be, for example, a sheet metal part of a vehicle. The fastener 1 comprises a base 2 and a protrusion 3 protruding from a first face 25 of the base 2. Said first face is furthest from the second part 5 when the fastener 1 is in the position of use . In addition, said base 2 comprises a cavity 21 on the face opposite the first face 25, capable of receiving a fastening material 4, for example a liquid adhesive. The base 2 also comprises a groove 22 limited by a first circular projection 24 and a second circular projection 23 located around the cavity 21, the first circular projection 24 delimiting the perimeter of the base 2. As can be seen in FIG. 1, it is provided that the distance between the first face 25 of the base 2 and the inner edge 221 of the second circular projection 23 is less than the distance between the first face 25 of the base 2 and the edge 222 of the first projection circular 24 24, to allow that the fastening material is also housed inside the groove 22. The fact of having said groove 22 makes possible the circulation of fastening material between the cavity 21 and the groove 22. In this way, it is ensured that the cavity 21 is completely filled with fastening material in the face of the differences in the amount of fastening material introduced. More precisely, when a lesser amount of fastening material is introduced, the groove 22 will remain insufficiently filled, allowing the complete filling of the cavity 21 not to be affected. Moreover, faced with an introduction of an excessive amount of fastening material, it is the groove 22 which will fill to a greater extent, avoiding that burrs are formed around the fastener 1.

25 De son côté, la saillie 3 comprend un canal longitudinal 31 ouvert à ses deux extrémités longitudinales, de manière à ce que le matériau de fixation 4 circule à travers lui depuis l'extrémité la plus éloignée de la base 2 vers la cavité 21, comme on l'expliquera ci-après plus en détail. Pour que soit facilitée l'introduction du matériau de fixation à l'intérieur du canal longitudinal 30 31, celui-ci comprend à son extrémité la plus éloignée de la base 2 une zone intérieure 32 biseautée, pour l'installation d'une buse d'application 7, comme le montrent les Figures 2 à 5.On its side, the projection 3 comprises a longitudinal channel 31 open at its two longitudinal ends, so that the fastening material 4 flows through it from the end farthest from the base 2 towards the cavity 21, as will be explained below in more detail. In order to facilitate the introduction of the fastening material into the interior of the longitudinal channel 31, the latter comprises, at its end farthest from the base 2, an interior zone 32 which is beveled, for the installation of a nozzle. 7, as shown in Figures 2 to 5.

3029990 7 En outre, la saillie 3 comprend aussi à son extrémité la plus éloignée de la base 2 un rebord extérieur 33 qui délimite une zone d'attache 34 entre le rebord 33 et la base 2 destinée à être tenue par une pince 6. Selon un deuxième aspect, la présente invention concerne également un procédé pour fixer 5 la pièce de fixation 1 avec une seconde pièce 5, que nous décrirons en nous reportant aux Figures 2 à 5. Ce procédé de fixation comprend en premier lieu la mise en place de la pièce de fixation 1 sur la seconde pièce 5, comme on peut s'en rendre compte sur la Figure 2. Une fois mise en place la pièce de fixation 1 sur la seconde pièce 5, comme on peut s'en 10 rendre compte sur la Figure 3, la cavité 21 sera délimitée par la base 2 et ladite seconde pièce 5. Il convient d'indiquer que cette mise en place de la pièce de fixation 1 sur la seconde pièce 5 s'effectue de préférence en maintenant la pièce de fixation 1 avec la pince 6 dans la zone d'attache 34.In addition, the projection 3 also comprises at its end farthest from the base 2 an outer rim 33 which defines an attachment zone 34 between the rim 33 and the base 2 intended to be held by a clamp 6. According to FIG. a second aspect, the present invention also relates to a method for securing the fastener 1 with a second part 5, which will be described with reference to FIGS. 2 to 5. This fastening method comprises first and foremost the installation of the fastener 1 on the second part 5, as can be seen in Figure 2. Once the fastener 1 has been put in place on the second part 5, as can be seen from 3, the cavity 21 will be delimited by the base 2 and said second part 5. It should be noted that this establishment of the fastener 1 on the second part 5 is preferably carried out while maintaining the piece of fastening 1 with the clamp 6 in the area of a spot 34.

15 Comme le montre la Figure 4, on applique ensuite le matériau de fixation 4 à la cavité 21 à travers le canal longitudinal 31, le matériau de fixation 4 joignant la pièce de fixation 1 avec la seconde pièce 5. Il convient d'indiquer que l'étape de mise en place peut s'effectuer avec la buse d'application 7 placée dans sa position d'utilisation sur l'extrémité du canal longitudinal 31 qui comprend la 20 zone intérieure 32 biseautée, ou bien la buse d'application 7 vient s'ajuster pendant l'étape d'application du matériau de fixation 4. Quand on applique le matériau de fixation la cavité 21 se remplit totalement et la rainure 22 située autour de la cavité 21 se remplit également en totalité ou en partie. Une fois remplies la cavité 21 et, en totalité ou en partie, la rainure 22, avec le matériau de 25 fixation 4 non encore solidifié, on retire la buse d'application 7, comme on peut le voir sur la Figure 5. Si on le souhaite, il est aussi possible d'effectuer une étape supplémentaire d'accélération du 3029990 8 processus de solidification du matériau de fixation, qui comprend une application de chaleur ou de lumière au matériau de fixation 4. Si on utilise l'accélération par lumière, la pièce de fixation 1 est, avantageusement, en matière transparente et, si on utilise l'accélération par chaleur, il n'y a aucune restriction pour la couleur de la matière. On peut effectuer cette 5 accélération grâce à la présence d'un accélérateur 8 près du matériau de fixation 4, lequel se trouve à l'état liquide dans la cavité 21 et dans la rainure 22. Quand le matériau de fixation 4 est déjà solidifié (Figure 6), on peut procéder à la vérification de la fixation de la pièce de fixation 1 à la seconde pièce 5 avant de retirer la pince 6 de la zone d'attache 34.As shown in Figure 4, the fastening material 4 is then applied to the cavity 21 through the longitudinal channel 31, the fastening material 4 joining the fastener 1 to the second part 5. It should be indicated that the placing step can be carried out with the application nozzle 7 placed in its use position on the end of the longitudinal channel 31 which includes the beveled inner zone 32, or the application nozzle 7 is adjusted during the application step of the fastening material 4. When applying the fastening material the cavity 21 fills completely and the groove 22 around the cavity 21 also fills all or in part. Once the cavity 21 has been filled and all or part of the groove 22 with the fastening material 4 not yet solidified, the application nozzle 7 is removed, as can be seen in FIG. If desired, it is also possible to perform an additional step of accelerating the process of solidification of the fastening material, which comprises applying heat or light to the fastening material 4. If light acceleration is used the fastener 1 is advantageously made of transparent material and, if heat acceleration is used, there is no restriction on the color of the material. This acceleration can be achieved by the presence of an accelerator 8 near the fastening material 4, which is in the liquid state in the cavity 21 and in the groove 22. When the fastening material 4 is already solidified ( Figure 6), it is possible to check the fixing of the fastener 1 to the second part 5 before removing the clamp 6 from the attachment zone 34.

10 Enfin, on procède à l'ouverture de la pince 6 (Figure 7) et au retrait de celle-ci (Figure 8). Il convient d'indiquer que, pour que soit facilité le procédé conformément à la présente invention, le mouvement de la pince 6 est de préférence contrôlé de manière automatique. Bien que l'on ait fait référence à un mode de réalisation concret de l'invention, il est évident pour un homme du métier que la pièce de fixation et le procédé décrits ici sont susceptibles 15 de nombreuses variantes et modifications et que tous les détails mentionnés peuvent être remplacés par d'autres techniquement équivalents, sans que l'on s'écarte du cadre de protection défini par les revendications ci-jointes.Finally, the clamp 6 (Figure 7) is opened and removed (Figure 8). It should be pointed out that, in order to facilitate the process according to the present invention, the movement of the gripper 6 is preferably automatically controlled. Although reference has been made to a concrete embodiment of the invention, it is obvious to one skilled in the art that the fastener and method described herein are susceptible to many variations and modifications and that all the details mentioned may be replaced by other technically equivalent ones, without departing from the scope of protection defined by the appended claims.

Claims

REVENDICATIONS1. Attachment piece (1) to be fixed to a second piece (5), which comprises a base (2) and a protrusion (3) protruding from a first face (25) of the base (2), characterized in that said base (2) comprises a cavity (21) on the face opposite to the first face (25) capable of receiving a fixing material (4) and in that the projection (3) comprises a longitudinal channel (31) open to its two longitudinal ends, so that the fastening material (4) flows through it from the farthest end of the base (2) to the cavity (21).

The fastener (1) according to claim 1, wherein the base (2) comprises a groove (22) bounded by a first circular projection (24) and a second circular projection (23) located around the cavity (21). ).

3. Fixing piece (1) according to claim 2, wherein the first circular projection (24) defines the perimeter of the base (2).

4. A fastener (1) according to claim 2, wherein the distance between the first face (25) of the base (2) and an inner edge (221) of the second circular projection (23) is less than the distance. between the first face (25) of the base (2) and an edge (222) of the first circular projection (24).

5. Fixing piece (1) according to claim 1, wherein the longitudinal channel (31) comprises at its end farthest from the base (2) an inner zone (32) tapered.

6. Fixing piece (1) according to claim 1, wherein the projection (3) comprises at its end farthest from the base (2) an outer edge (33) which defines an attachment zone (34) between the rim (33) and the base (2).

A method for securing a fastener (1) with a second piece (5), wherein said fastener (1) comprises a base (2) and a protrusion (3) protruding from a first face (25) of the base (2), a cavity (21) on the face opposite to the first face (25), a longitudinal channel (31) of the projection (3) open at its two longitudinal ends, so that a material fastener (4) runs through it from the end farthest from the base (2) to the cavity (21), characterized in that it comprises the steps of: 3029990 10 - setting up the workpiece fastening (1) on the second piece (5) so that the cavity (21) is delimited by the base (2) and said second piece (5); and - applying through the longitudinal channel (31) the fastening material (4) to the cavity (21), the fastening material (4) joining the fastening piece (1) and the second piece (5). 5

The method of claim 7, wherein the step of placing the fastener (1) on the second workpiece (5) comprises the step of holding the workpiece (1) with a clamp ( 6) by an attachment zone (34).

The method of claim 7, wherein the step of applying the fastening material (4) comprises the step of coupling an application nozzle (7) to one end of the channel (31) which comprises a inner zone (32) bevelled.

The method of claim 7, wherein the step of applying the fastening material (4) comprises the step of completely filling the cavity (21).

The method of claim 7 or 10, wherein the step of applying the fastening material (4) comprises the step of completely or partially filling a groove (22) around the cavity (21). .

The method of claim 7, wherein the fastening material (4) is a liquid adhesive.

The method of claim 7 or 12, wherein an additional step of accelerating a solidification process comprises applying heat or light to the bonding material (4).