FR3029808A1 - POWDER DOSER WITH HOPPER AND SCREW - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un doseur de poudre (1) comprenant : - une trémie (2) qui est conçue pour recevoir une poudre (P), et qui est pourvue d'une embouchure d'extraction (5), - une vis de dosage (7) pour extraire une quantité de poudre (P1) de la trémie (2), et qui est pourvue d'au moins un filet (8) ayant un pas (N) et formant une succession d'espaces inter-filets (E) le long de ladite vis de dosage (7), ledit doseur de poudre (1) étant caractérisé en ce que l'embouchure d'extraction (5) est ouverte le long de la vis de dosage (7) sur une longueur supérieure à la valeur du pas (N) de manière à ce qu'au moins deux espaces inter-filets (E) soient alimentés en poudre (P) quelle que soit l'orientation de la vis de dosage (7). Moyens de dosage de poudresThe invention relates to a powder feeder (1) comprising: - a hopper (2) which is designed to receive a powder (P), and which is provided with an extraction mouth (5), - a dosing screw (7) for extracting a quantity of powder (P1) from the hopper (2), and which is provided with at least one thread (8) having a pitch (N) and forming a succession of inter-thread spaces (E ) along said metering screw (7), said powder metering device (1) being characterized in that the extraction mouth (5) is open along the metering screw (7) for a length greater than the value of the pitch (N) so that at least two inter-thread spaces (E) are fed with powder (P) regardless of the orientation of the metering screw (7). Means for dosing powders
Description
1 DOSEUR DE POUDRE A TREMIE ET VIS DE DOSAGE L'invention se rapporte au domaine général des moyens de dosage de précision élevée pour des poudres, et en particulier de dosage de poudres de végétaux broyés et cryogénisés, par exemple dans le cadre d'une étude de végétaux en laboratoire, d'une opération de génotypage de végétaux, d'une manipulation génétique de végétaux, ou pour l'élaboration de médicaments de phytothérapie. L'invention concerne plus particulièrement un doseur de poudre comprenant : une trémie qui est conçue pour recevoir une poudre destinée à être dosée, et qui est pourvue d'une embouchure d'extraction, une vis de dosage qui est montée à rotation autour d'un axe de rotation, à l'embouchure d'extraction, pour extraire une quantité de poudre de la trémie, et qui est pourvue d'au moins un filet ayant un pas et formant une succession d'espaces inter-filets le long de ladite vis de dosage, l'embouchure d'extraction étant ouverte sur la vis de dosage de façon radiale par rapport audit axe de rotation, de sorte qu'une mise en rotation de la vis de dosage autour de son axe de rotation permet, à l'aide du filet, d'extraire une quantité de ladite poudre. On connaît un bouchon doseur de poudres pharmaceutiques ou chimiques destiné à être rapporté sur un flacon contenant la poudre afin d'extraire une quantité de ladite poudre. Le bouchon doseur connu comprend à cet effet une trémie en forme d'entonnoir dans laquelle la poudre du flacon est destinée à s'accumuler par gravité, la trémie débouchant sur une vis de dosage permettant, par rotation de cette dernière, d'extraire la quantité de poudre souhaitée. La trémie alimente la vis de dosage en poudre de façon radiale, afin d'alimenter en particulier les filets de cette dernière, qui sont conçus pour entraîner ladite poudre par rotation de la vis.The invention relates to the general field of high precision dosing means for powders, and in particular for the dosing of crushed and cryogenized plant powders, for example in the context of a process for the production of powders. study of plants in the laboratory, a genotyping of plants, a genetic manipulation of plants, or for the development of phytotherapy drugs. The invention relates more particularly to a powder dispenser comprising: a hopper which is designed to receive a powder intended to be dosed, and which is provided with an extraction mouthpiece, a dosing screw which is rotatably mounted around an axis of rotation, at the extraction mouth, for extracting a quantity of powder from the hopper, and which is provided with at least one thread having a pitch and forming a succession of inter-thread spaces along said metering screw, the extraction mouth being open on the dosing screw radially with respect to said axis of rotation, so that a rotation of the metering screw about its axis of rotation allows, using the net, extracting a quantity of said powder. A dosing cap of pharmaceutical or chemical powders is known for being attached to a bottle containing the powder in order to extract a quantity of said powder. The known dosing cap comprises for this purpose a hopper in the form of a funnel in which the powder of the bottle is intended to accumulate by gravity, the hopper opening on a metering screw allowing, by rotation of the latter, to extract the amount of powder desired. The hopper feeds the powder metering screw radially, in particular to feed the threads of the latter, which are designed to drive said powder by rotating the screw.
Si ce bouchon doseur connu donne généralement satisfaction pour le dosage d'une poudre chimique ou pharmaceutique classique, il semble néanmoins inadapté dans le cas où la poudre à doser présente une granulométrie particulièrement hétérogène, ou formée d'éléments en cristaux, ce qui peut être le cas par exemple pour une poudre de végétaux broyés et cryogénisés. 3029808 2 En effet, il peut se produire que la granulométrie très hétérogène de la poudre entraîne un blocage ou un engorgement de cette dernière dans la trémie, de sorte que ladite poudre n'atteint pas la vis, et ne peut être extraite du bouchon doseur. Alors que, dans le cas d'une poudre classique, un tapotage ou une mise en vibration du bouchon 5 doseur permet généralement de débloquer la poudre de la trémie par gravité, et de la faire s'écouler vers la vis, de telles méthodes peuvent se révéler inefficace dans le cas d'une poudre formée d'éléments en cristaux, lesquels ont une tendance naturelle à s'accrocher les uns aux autres et à s'agglutiner pour former des éléments plus gros. Notamment à cause de l'éventuelle cryogénisation de la poudre, celle-ci peut présenter 10 un niveau d'humidité élevé, qui a tendance à rendre les grains de poudre collants, et à augmenter le risque d'agglutination de cette dernière. Par ailleurs, l'utilisation d'un bouchon doseur qui serait conçu pour doser une poudre de granulométrie élevée dans le but de réduire le risque d'engorgement de la poudre de granulométrie hétérogène aurait pour conséquence, en principe, l'obtention d'une 15 précision de dosage moindre. Enfin, l'amélioration et la conception du doseur de poudre est limitée par les dimensions géométriques des éléments externes de transport de la poudre auxquels le bouchon doseur est destiné à être connecté, et en particulier en ce qui concerne la taille de la sortie, qui doit être connectée à un micro-tube de faible diamètre (par exemple environ 20 7 millimètres). La taille relativement faible des éléments externes de transport peut être une source supplémentaire du blocage de l'écoulement de la poudre. Par ailleurs, il peut s'avérer difficile d'augmenter de façon générale le dimensionnement du bouchon doseur, dans la mesure où il doit rester compatible avec les éléments externes de transport de la poudre. 25 Les objets assignés à l'invention visent par conséquent à porter remède aux différents inconvénients énumérés précédemment et à proposer un nouveau doseur de poudre particulièrement précis, et pour lequel le risque de blocage de la poudre dans le doseur est particulièrement faible, même si la poudre dosée est formée par des éléments particulièrement hétérogènes ou ayant une forte tendance à s'agglutiner.Although this known metering cap is generally satisfactory for the determination of a conventional chemical or pharmaceutical powder, it nevertheless seems unsuitable in the case where the powder to be assayed has a particularly heterogeneous particle size, or formed of elements in crystals, which can be the case for example for a crushed plant powder and cryogenized. In fact, it can happen that the very heterogeneous particle size of the powder causes blockage or clogging of the latter in the hopper, so that said powder does not reach the screw, and can not be extracted from the dosing cap. . While, in the case of a conventional powder, tapping or vibrating the dosing cap generally makes it possible to unlock the powder from the hopper by gravity, and to make it flow towards the screw, such methods can to be ineffective in the case of a powder of crystal elements, which have a natural tendency to cling to each other and clump together to form larger elements. Notably because of the possible cryogenization of the powder, it may have a high level of moisture, which tends to make the powder grains sticky, and increase the risk of agglutination of the latter. Furthermore, the use of a dosing cap which would be designed to dose a powder of high particle size in order to reduce the risk of clogging of the powder of heterogeneous particle size would, in principle, result in obtaining a Less accurate dosing accuracy. Finally, the improvement and the design of the powder dispenser is limited by the geometrical dimensions of the external powder transport elements to which the dosing cap is intended to be connected, and in particular with regard to the size of the outlet, which must be connected to a micro-tube of small diameter (for example about 7 millimeters). The relatively small size of the external transport elements can be an additional source of blocking the flow of the powder. Furthermore, it may be difficult to increase in general the dimensioning of the measuring cap, insofar as it must remain compatible with the external elements for transporting the powder. The objects assigned to the invention therefore aim to remedy the various disadvantages listed above and to propose a particularly precise new powder metering device, and for which the risk of blocking of the powder in the metering unit is particularly low, even if the metered powder is formed by elements that are particularly heterogeneous or have a strong tendency to clump together.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau doseur de poudre à la fois 3029808 3 particulièrement compact et pour lequel le risque d'agglomération et de blocage de la poudre P est particulièrement faible. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau doseur de poudre permettant un dosage particulièrement précis de la poudre.Another object of the invention is to propose a new powder metering device that is both particularly compact and for which the risk of agglomeration and blocking of the powder P is particularly low. Another object of the invention is to provide a new powder dispenser for a particularly precise dosage of the powder.
5 Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau doseur de poudre particulièrement facile à utiliser. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau doseur de poudre compatible avec le matériel existant, et notamment par exemple les moyens d'automatisation de doseurs.Another object of the invention is to provide a novel powder dispenser which is particularly easy to use. Another object of the invention is to propose a new powder dispenser compatible with the existing equipment, and in particular for example the doser automation means.
10 Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau doseur de poudre facile et peu coûteux à fabriquer. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau doseur de poudre particulièrement robuste. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau doseur de poudre permettant 15 de limiter sensiblement tout risque de fuite accidentelle de poudre. Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'un doseur de poudre comprenant : - une trémie qui est conçue pour recevoir une poudre destinée à être dosée, et qui est pourvue d'une embouchure d'extraction, 20 une vis de dosage qui est montée à rotation autour d'un axe de rotation, à l'embouchure d'extraction, pour extraire une quantité de poudre de la trémie, et qui est pourvue d'au moins un filet ayant un pas et formant une succession d'espaces inter-filets le long de ladite vis de dosage, l'embouchure d'extraction étant ouverte sur la vis de dosage de façon radiale par rapport audit axe de 25 rotation, de sorte qu'une mise en rotation de la vis de dosage autour de son axe de rotation permet, à l'aide du filet, d'extraire la quantité de poudre, 3029808 4 ledit doseur de poudre étant caractérisé en ce que l'embouchure d'extraction est ouverte le long de la vis de dosage sur une longueur supérieure à la valeur du pas de manière à ce qu'au moins deux espaces inter-filets soient alimentés en poudre par ladite embouchure d'extraction quelle que soit l'orientation de la vis de dosage autour 5 de son axe de rotation. D'autres avantages et objets de l'invention apparaîtront plus en détails à la lecture de la description qui suit, et à l'aide des dessins annexés fournis à titre purement explicatif et non limitatif dans lesquels : - La figure 1 illustre, selon une vue en coupe transversale, un premier exemple de 10 réalisation d'un doseur de poudre conforme à l'invention. - La figure 2 illustre, selon une vue en coupe transversale, un deuxième exemple de réalisation d'un doseur de poudre conforme à l'invention. - La figure 3 représente, selon une vue du dessus, le doseur de poudre de la figure 2. - La figure 4, 5 et 6 représentent, selon différentes vues en perspective, le doseur de 15 poudre des figures 2 et 3. - La figure 7 représente, selon une vue en perspective, le doseur de poudre des figures 2 à 6, dont une vis de dosage a été retirée. - La figure 8 représente la vis de dosage retirée de la figure 7 selon une vue radiale. - La figure 9 représente la vis de dosage de la figure 8 selon une vue en coupe 20 longitudinale. - La figure 10 représente, selon une vue en coupe transversale distincte de celle de la figure 2, le doseur de poudre des figures 1 à 7. L'invention concerne en tant que tel un doseur de poudre 1, dont deux exemples de réalisation sont illustrés respectivement à la figure 1, et aux figures 2 à 4. Le doseur de 25 poudre 1 de l'invention permet de doser avec précision une poudre P (représentée 3029808 5 translucide sur les figures 1 et 2 pour plus de clarté), de préférence en séparant, c'est-à-dire en fractionnant, une quantité de poudre P1 souhaitée à partir d'une quantité supérieure de poudre P. En fonction de son dimensionnement géométrique, le doseur de poudre 1 est préférentiellement conçu pour permettre l'extraction d'une quantité de 5 poudre P1 dont la niasse est de l'ordre de quelques milligrammes, voire quelques grammes. Au sens de l'invention, on entend par « poudre » une substance pulvérulente formée d'une multitude de petits corps, ou granules, préférentiellement solides, de taille unitaire préférentiellement comprise entre environ 10 et 50 dam (on entend par exemple par 10 « taille » leur plus grande dimension, ou leur diamètre), et d'une densité comprise entre environ 0,9 et t Le doseur de poudre 1 de l'invention est susceptible de permettre de doser tout type de poudre, mais est toutefois de préférence conçu pour doser spécifiquement des poudres formé par des organismes biologiques, animaux ou de préférence végétaux, du genre 15 plantes, feuilles et/ou herbes, broyés et/ou concassés, et congelés, et/ou cryogénisés, et/ou cryobroyés, par exemple à l'aide d'azote liquide, par exemple à -196°C (degrés Celsius), qui seront dénommés dans la suite de la demande « poudre de végétaux ». Les végétaux de la poudre de végétaux sont destinés par exemple à subir des tests en laboratoire, ou à y être traités, sur le plan physico-chimique et/ou génétique.Another object of the invention is to provide a novel powder dispenser which is easy and inexpensive to manufacture. Another object of the invention is to provide a new particularly robust powder metering device. Another object of the invention is to propose a new powder dispenser that substantially limits any risk of accidental powder leakage. The objects assigned to the invention are achieved by means of a powder feeder comprising: - a hopper which is designed to receive a powder intended to be dosed, and which is provided with an extraction mouth, a metering screw which is rotatably mounted about an axis of rotation, at the extraction mouth, for extracting a quantity of powder from the hopper, and which is provided with at least one thread having a pitch and forming a succession of inter-thread spaces along said metering screw, the extraction mouth being open on the metering screw radially with respect to said axis of rotation, so that a rotation of the screw metering device about its axis of rotation allows, by means of the net, to extract the quantity of powder, 3029808 4 said powder dispenser being characterized in that the extraction mouth is open along the screw of dosage over a length greater than the step value so that at least two inter-thread spaces are fed with powder by said extraction mouth whatever the orientation of the metering screw around its axis of rotation. Other advantages and objects of the invention will appear in more detail on reading the description which follows, and with the aid of the accompanying drawings provided for purely explanatory and non-limiting purposes in which: FIG. cross-sectional view, a first embodiment of a powder dispenser according to the invention. - Figure 2 illustrates, in a cross-sectional view, a second embodiment of a powder dispenser according to the invention. 3 shows, in a view from above, the powder feeder of FIG. 2. FIG. 4, 5 and 6 show, in different perspective views, the powder feeder of FIGS. 2 and 3. Figure 7 shows, in a perspective view, the powder feeder of Figures 2 to 6, a metering screw has been removed. - Figure 8 shows the metering screw removed from Figure 7 in a radial view. - Figure 9 shows the metering screw of Figure 8 in a longitudinal sectional view. FIG. 10 represents, in a cross-sectional view distinct from that of FIG. 2, the powder dispenser of FIGS. 1 to 7. The invention relates as such to a powder dispenser 1, two embodiments of which are illustrated respectively in FIG. 1 and FIGS. 2 to 4. The powder dispenser 1 of the invention makes it possible to accurately dose a powder P (shown in translucent form in FIGS. 1 and 2 for the sake of clarity), preferably by separating, that is to say by fractionating, a desired amount of P1 powder from a higher amount of powder P. Depending on its geometric dimensioning, the powder dispenser 1 is preferably designed to allow the extracting a quantity of powder P1 whose mass is of the order of a few milligrams, or even a few grams. For the purposes of the invention, the term "powder" is understood to mean a powdery substance formed of a multitude of small bodies, or granules, preferably solid, with a unit size preferably of between approximately 10 and 50 amps (for example, size of their largest dimension, or their diameter), and a density between about 0.9 and t The powder dispenser 1 of the invention is capable of dosing any type of powder, but is preferably designed specifically to dose powders formed by biological organisms, animal or preferably plant, of the kind plants, leaves and / or grasses, crushed and / or crushed, and frozen, and / or cryogenized, and / or cryobrushed, for example with the aid of liquid nitrogen, for example at -196 ° C (degrees Celsius), which will be referred to in the remainder of the application "plant powder". Plants of the plant powder are intended for example to undergo laboratory tests, or to be treated, physicochemically and / or genetically.
20 Alternativement, la poudre de végétaux peut être utilisée dans la confection de médicaments de phytothérapie. La poudre mise en oeuvre dans le cadre de l'invention est toutefois préférentiellement destinée à subir un traitement génétique, une manipulation génétique, et/ou un génotypage. La poudre de végétaux est donc préférentiellement formée d'une pluralité de petits 25 corps végétaux emprisonnés dans, ou mêlés à, des cristaux glacés, de sorte que la poudre en question présente une granulométrie très hétérogène, par exemple comprise entre moins de 0,05 mm (millimètres) et quelques millimètres (1 à 5 mm). En effet, certains des petits corps végétaux issus du broyage peuvent s'être collés entre eux, par exemple par le biais des cristaux glacés, afin de former un corps végétal aggloméré de 30 taille plus importante.Alternatively, the plant powder can be used in the manufacture of herbal medicine. The powder used in the context of the invention is however preferably intended to undergo genetic treatment, genetic manipulation, and / or genotyping. The plant powder is therefore preferably formed of a plurality of small plant bodies trapped in, or mixed with, ice crystals, so that the powder in question has a very heterogeneous particle size, for example between less than 0.05. mm (millimeters) and a few millimeters (1 to 5 mm). Indeed, some of the small plant bodies from grinding may have stuck together, for example through the ice crystals, to form a sintered vegetable body of larger size.
3029808 6 Outre le caractère hétérogène de la granulométrie de la poudre de végétaux, les corps végétaux cryogénisés présentent un état de surface accrochant, et d'autant plus du fait de la présence des cristaux glacés. Par conséquent, les corps formant la poudre de végétaux présentent une propension particulière à s'accrocher entre eux où aux parois 5 des récipients, de sorte que la poudre de végétaux est particulièrement prompte à former des conglomérats. De préférence, la poudre de végétaux ainsi définie forme la poudre P destinée à être dosée par le doseur de poudre 1, qui est donc particulièrement adapté au dosage de poudre de végétaux broyés, congelés, cryogénisés et/ou cryobroyés. Le doseur de poudre 1 est préférentiellement un doseur 10 de poudre de végétaux broyés, congelés, cryogénisés, et/ou cryobroyés. La poudre mise en oeuvre dans le cadre de l'invention est également susceptible de présenter une humidité élevée, du fait de son éventuel traitement par le froid (congélation, cryogénisation, etc.). Bien entendu, le doseur de poudre 1 pourra préférentiellement permettre de doser une 15 poudre P d'une autre nature ou type, et notamment une composition pharmaceutique en poudre, des produits chimiques en poudre, des réactifs chimiques en poudre, des ingrédients en poudre, des minéraux en poudre, ou toute poudre humide ou sèche, congelée ou non. Selon l'invention, le doseur de poudre 1 comprend une trémie 2 qui est conçue pour 20 recevoir la poudre P destinée à être dosée. La trémie 2 forme préférentiellement une cavité traversante, un conduit, et/ou un réservoir, dans lequel un volume de la poudre P, de préférence formée par de la poudre végétale telle que définie ci-avant, est destiné à s'accumuler avant que la quantité de poudre P1 n'en soit extraite. La trémie 2 comporte avantageusement pour cela une entrée d'admission 3 de la poudre P dans le 25 doseur de poudre 1, et plus précisément dans ladite trémie 2. Selon l'invention, la trémie 2 est également pourvue d'une embouchure d'extraction 5, c'est-à-dire par exemple d'une zone de ladite trémie 2 au niveau de laquelle la quantité poudre P1 de la trémie 2 est destinée à être extraite de cette dernière. La poudre P est donc destinée à circuler depuis l'entrée d'admission 3 de la trémie 2 jusqu'à l'embouchure d'extraction 5.In addition to the heterogeneous nature of the particle size of the plant powder, the cryogenized plant bodies have a hanging surface state, and all the more because of the presence of the ice crystals. Therefore, the plant powder bodies have a particular propensity to hook together or to the walls of the containers, so that the plant powder is particularly quick to form conglomerates. Preferably, the plant powder thus defined forms the powder P intended to be dosed by the powder dispenser 1, which is therefore particularly suitable for the determination of crushed, frozen, cryogenized and / or cryobrushed plant powder. The powder dispenser 1 is preferably a doser 10 of crushed, frozen, cryogenized, and / or cryobrushed vegetable powder. The powder used in the context of the invention is also likely to have a high humidity, because of its possible treatment by cold (freezing, cryogenization, etc.). Of course, the powder dispenser 1 may preferentially make it possible to assay a powder P of another kind or type, and in particular a powdered pharmaceutical composition, powdered chemical products, powdered chemical reagents, powdered ingredients, powdered minerals, or any wet or dry powder, frozen or not. According to the invention, the powder dispenser 1 comprises a hopper 2 which is designed to receive the powder P to be dosed. The hopper 2 preferentially forms a through-cavity, a conduit, and / or a reservoir, in which a volume of the powder P, preferably formed by plant powder as defined above, is intended to accumulate before the amount of powder P1 is extracted. The hopper 2 advantageously comprises for this purpose an intake inlet 3 of the powder P in the powder dispenser 1, and more precisely in said hopper 2. According to the invention, the hopper 2 is also provided with a mouthpiece. extraction 5, that is to say for example a zone of said hopper 2 at which the powder P1 quantity of the hopper 2 is intended to be extracted from the latter. The powder P is therefore intended to flow from the intake inlet 3 of the hopper 2 to the extraction mouth 5.
30 La trémie 2 se termine ainsi de préférence par l'embouchure d'extraction 5, qui forme une portion extrémale de ladite trémie 2.The hopper 2 is thus preferably terminated by the extraction mouth 5, which forms an end portion of said hopper 2.
3029808 7 De manière avantageuse, la trémie 2 comporte une paroi de guidage 6 de la poudre P à doser jusqu'à l'embouchure d'extraction 5, la paroi de guidage 6 reliant préférentiellement l'entrée d'admission 3 à l'embouchure d'extraction 5, lesquelles entrée d'admission 3 et embouchure d'extraction 5 sont opposées l'une par rapport à 5 l'autre, afin que la poudre P puisse progresser préférentiellement selon une ligne droite dans la trémie 2 en vue de son dosage. Pour effectuer le dosage, on oriente préférentiellement la trémie 2 de façon à ce que l'embouchure d'extraction 5 soit placée vers le bas, afin que la poudre P puisse progresser sous l'effet de la gravité vers ladite embouchure d'extraction 5.Advantageously, the hopper 2 comprises a guide wall 6 of the powder P to be dosed to the extraction mouth 5, the guide wall 6 preferably connecting the intake inlet 3 to the mouthpiece 5, which intake inlet 3 and extraction mouth 5 are opposed relative to each other, so that the powder P can progress preferentially along a straight line in the hopper 2 in view of its dosage. To carry out the dosing, the hopper 2 is preferably oriented so that the extraction mouth 5 is placed downwards so that the powder P can progress under the effect of gravity towards said extraction mouth 5 .
10 La trémie 2 présente avantageusement une forme générale de révolution, et sa paroi de guidage 6 est préférentiellement sensiblement cylindrique, de manière à définir un axe de révolution Y-Y'. La poudre P est ainsi avantageusement destinée à progresser selon la direction de l'axe de révolution Y-Y'. La forme cylindrique de la trémie 2 et de sa paroi de guidage 6 permet avantageusement de réduire le risque d'agglomération et de 15 blocage de la poudre P lorsqu'elle progresse dans la trémie 2. De préférence, le doseur de poudre 1 comprend un moyen de raccordement 4 permettant de raccorder, de façon amovible, la trémie 2 à un moyen d'alimentation (non illustré) de ladite trémie 2 avec la poudre P à doser, ledit moyen d'alimentation étant formé par exemple par un récipient ou un flacon. Dans ce cas préférentiel, le doseur de 20 poudre 1 peut par exemple former un bouchon doseur de poudre. Le moyen d'alimentation forme quant à lui préférentiellement un contenant de poudre du genre récipient, bouteille, flacon ou fiole. Le moyen d'alimentation peut alternativement former par exemple un réseau de conduites permettant l'alimentation en poudre du doseur de poudre 1, et auquel ledit doseur de poudre peut être connecté de façon temporaire ou 25 permanente par l'intermédiaire du moyen de raccordement 4. Le moyen de raccordement 4, tel qu'illustré aux figures 1 à 7, forme avantageusement une bague pourvue d'un filetage intérieur et prolongeant l'entrée d'admission 3 de la trémie 2, de manière à ce que le doseur de poudre 1 puisse par exemple être vissé sur le goulot d'un flacon, d'une bouteille ou autre. Bien entendu, d'autres types de moyens de 30 raccordement 4 bien connus peuvent être mis en oeuvre, notamment en fonction du moyen d'alimentation en poudre P, comme par exemple un moyen de clipsage du 3029808 8 doseur de poudre 1 audit moyen d'alimentation. Le doseur de poudre 1 étant connecté au moyen d'alimentation, notamment lorsqu'il forme un contenant de type flacon, ces derniers sont de préférence retournés la tête en bas pour effectuer le dosage, de façon à ce que la poudre P tombe par gravité dans la trémie 2, tel que décrit ci-avant.The hopper 2 advantageously has a general shape of revolution, and its guide wall 6 is preferably substantially cylindrical, so as to define an axis of revolution Y-Y '. The powder P is thus advantageously intended to progress in the direction of the axis of revolution Y-Y '. The cylindrical shape of the hopper 2 and its guide wall 6 advantageously makes it possible to reduce the risk of agglomeration and blocking of the powder P as it progresses in the hopper 2. Preferably, the powder dispenser 1 comprises a connecting means 4 for removably connecting the hopper 2 to a feed means (not shown) of said hopper 2 with the powder P to be dosed, said feeding means being formed for example by a container or a bottle. In this preferred case, the powder dispenser 1 may for example form a powder dosing cap. The feed means, in turn, preferably forms a powder container of the container, bottle, flask or vial type. The supply means may alternatively form, for example, a network of conduits for the powder supply of the powder dispenser 1, and to which said powder dispenser may be connected temporarily or permanently via the connection means 4. The connecting means 4, as illustrated in FIGS. 1 to 7, advantageously form a ring provided with an internal thread and extending the intake inlet 3 of the hopper 2, so that the powder dispenser 1 may for example be screwed onto the neck of a bottle, bottle or other. Of course, other types of connection means 4 that are well known can be used, in particular as a function of the powder supply means P, such as, for example, a means for clipping the powder metering device 1 to said means of connection. 'food. The powder dispenser 1 being connected to the supply means, especially when forming a bottle-type container, the latter are preferably returned upside down to perform the assay, so that the powder P falls by gravity in the hopper 2, as described above.
5 Par ailleurs, le doseur de poudre 1 de l'invention pourra également être intégré au moyen d'alimentation de façon permanente, c'est-à-dire à demeure, par exemple de façon à venir de matière avec ce dernier ou en y étant soudé. Le doseur de poudre 1 de l'invention comprend une vis de dosage 7 qui est montée à rotation autour d'un axe de rotation X-X', à l'embouchure d'extraction 5, pour extraire 10 une quantité de poudre P1 de la trémie 2. La vis de dosage 7 est ainsi avantageusement montée au niveau de l'embouchure de l'extraction 5, dans l'embouchure d'extraction 5, ou sous l'embouchure d'extraction 5, ou pour le moins à proximité de cette dernière, de façon à pouvoir en extraire de la poudre P afin de former la quantité de poudre P1. Un exemple de réalisation de la vis de dosage 7 est illustré 15 séparément aux figures 8 et 9, et illustré au sein du doseur de poudre 1 aux figures 1 à 6. La vis de dosage 7 est préférentiellement une vis dite « sans fin » de transport de la poudre P. L'axe de rotation X-X' est avantageusement fixe par rapport à la trémie 2. La vis de dosage 7 de l'invention permet de mettre en mouvement la poudre P afin de faire progresser ladite poudre P située au niveau de l'embouchure d'extraction 5 pour 20 son évacuation hors de la trémie 2. La vis de dosage 7 de l'invention est pourvue d'au moins un filet 8 ayant un pas N et formant une succession d'espaces inter-filets E le long de ladite vis de dosage 7. La vis de dosage 7 comporte ainsi préférentiellement un noyau 9 formant une âme axiale de la vis, autour duquel est enroulé en spirale le filet 8 afin de former le filetage de la vis. Le filet 8 peut être enroulé par exemple de façon à 25 former un filetage à droite, ou un filetage à gauche. La vis de dosage 7 peut également optionnellement comporter des filets supplémentaires afin de former une vis à deux filets ou plus, même si l'on préfère que la vis de dosage 7 comporte un seul filet 8, afin notamment de maximiser la dimension des espaces inter-filets E, tel que décrit ci-après. La distance correspondant à l'écart entre chaque spire du filet 8 le long de l'axe de 30 rotation X-X' donne la valeur du pas N du filet 8 de la vis de dosage 7. La valeur du pas N est de préférence constante sur toute la longueur de la vis de dosage 7. Au sens de 3029808 9 l'invention, les espaces inter-filets E sont formés par le volume libre ménagé entre chaque spire du filet 8, les espaces inter-filets E se déplaçant le long de la vis de dosage 7 lorsque celle-ci est en rotation autour de son axe de rotation X-X', du fait de la forme hélicoïdale du filet 8. Les espaces inter-filets E forment ainsi des auges de 5 transport de la poudre P à doser. Les espaces inter-filets E permettent, en se chargeant de la poudre P contenue dans la trémie 2, d'extraire ladite poudre P de ladite trémie 2 lorsque la vis de dosage 7 est en rotation autour de son axe de rotation X-X'. Au sens de l'invention, et tel qu'illustré aux figures 8 et 9, chaque espace inter-filet E est compris entre deux spires du filet 8, et mesure une fois la valeur du pas N diminuée de 10 la valeur l'épaisseur du filet 8 dans le sens longitudinal de la vis de dosage 7. Selon l'invention l'embouchure d'extraction 5 est ouverte sur la vis de dosage 7 de façon radiale par rapport audit axe de rotation X-X', de sorte qu'une mise en rotation de la vis de dosage 7 autour de son axe de rotation X-X' permet, à l'aide du filet 8, d'extraire la quantité de poudre P1 voulue. La poudre P est mise en contact avec la vis 15 de dosage 7, et préférentiellement en contact avec les espaces inter-filets E, de sorte que ladite vis de dosage 7 peut entraîner ladite poudre P lorsqu'elle est en rotation, le filet 8 produisant un déplacement local de ladite poudre P le long de l'axe de rotation X-X' de la vis de dosage 7. L'embouchure d'extraction 5 débouche ainsi, de préférence directement, sur la vis de dosage 7, et en particulier sur ses espaces inter-filets E.Furthermore, the powder dispenser 1 of the invention can also be integrated in the feed means permanently, that is to say permanently, for example so as to come in material with the latter or in there being welded. The powder dispenser 1 of the invention comprises a metering screw 7 which is rotatably mounted about an axis of rotation X-X ', at the extraction mouth 5, for extracting a quantity of powder P1 from the hopper 2. The metering screw 7 is thus advantageously mounted at the mouth of the extraction 5, in the extraction mouth 5, or under the extraction mouth 5, or at least in the vicinity of the latter, so as to extract powder P to form the amount of powder P1. An exemplary embodiment of the metering screw 7 is illustrated separately in FIGS. 8 and 9, and illustrated in the powder metering device 1 in FIGS. 1 to 6. The metering screw 7 is preferably a so-called "endless" screw of transport of the powder P. The rotation axis XX 'is advantageously fixed with respect to the hopper 2. The metering screw 7 of the invention makes it possible to set the powder P in motion in order to advance said powder P located at the level of the extraction mouth 5 for its discharge from the hopper 2. The dosing screw 7 of the invention is provided with at least one thread 8 having a pitch N and forming a succession of inter-thread spaces E along said metering screw 7. The metering screw 7 thus preferably comprises a core 9 forming an axial core of the screw, around which is wound spirally the thread 8 to form the thread of the screw. The thread 8 may be wound for example to form a right-hand thread, or a left-hand thread. The metering screw 7 may also optionally comprise additional threads to form a screw with two or more threads, even if it is preferred that the metering screw 7 comprises a single thread 8, in particular to maximize the size of the interstices. -filets E, as described below. The distance corresponding to the distance between each turn of the thread 8 along the axis of rotation XX 'gives the value of the pitch N of the thread 8 of the metering screw 7. The value of the pitch N is preferably constant over The inter-thread spaces E are formed by the free volume between each turn of the thread 8, the inter-thread spaces E moving along the thread. the metering screw 7 when it is rotating about its axis of rotation X-X ', because of the helical shape of the net 8. The inter-thread spaces E thus form P powder transport troughs to be dosed. The inter-thread spaces E make it possible, by loading the powder P contained in the hopper 2, to extract said powder P from said hopper 2 when the metering screw 7 is rotating about its axis of rotation X-X ' . Within the meaning of the invention, and as illustrated in FIGS. 8 and 9, each inter-thread space E is between two turns of the thread 8, and measures once the value of the pitch N minus the value of the thickness the thread 8 in the longitudinal direction of the metering screw 7. According to the invention the extraction mouth 5 is open on the metering screw 7 radially with respect to said axis of rotation X-X ', so that a rotation of the metering screw 7 about its axis of rotation XX 'makes it possible, by means of the thread 8, to extract the desired amount of powder P1. The powder P is brought into contact with the metering screw 7, and preferably in contact with the inter-thread spaces E, so that said metering screw 7 can drive said powder P when it is rotating, the thread 8 producing a local displacement of said powder P along the axis of rotation XX 'of the metering screw 7. The extraction mouth 5 thus opens, preferably directly, on the metering screw 7, and in particular on its inter-thread spaces E.
20 L'embouchure d'extraction 5 forme ainsi préférentiellement une fenêtre d'ouverture sur la vis de dosage 7. De préférence, l'axe de révolution Y-Y' de la trémie 2 est sensiblement orthogonal à l'axe de rotation X-X' de la vis de dosage 7, de sorte que la poudre P est amenée sans obstacle et sans détour jusqu'à la vis de dosage 7, de préférence par gravité, et se 25 déverse automatiquement dans les espaces inter-filets E. Selon l'invention, et tel qu'illustré par exemple à la figure 1, l'embouchure d'extraction 5 est ouverte le long de la vis de dosage 7 sur une longueur supérieure à la valeur du pas N de manière à ce qu'au moins deux espaces inter-filets E soient alimentés en poudre P par ladite embouchure d'extraction 5 quelle que soit l'orientation de la vis de dosage 7 30 autour de son axe de rotation X-X'. La fenêtre d'ouverture de l'embouchure 3029808 10 d'extraction 5 sur la vis de dosage 7 s'étend ainsi sur une longueur suffisante le long de ladite vis de dosage 7 pour, en toute orientation de la vis de dosage autour de son axe de rotation X-X', alimenter au moins : - un premier espace inter-filet E sur toute la longueur de ce dernier, et 5 optionnellement, une portion au moins d'un deuxième espace inter-filet E. Cette conception présente l'avantage de réduire considérablement le risque d'agglomération de la poudre P dans la trémie 2, et le blocage de cette dernière. En premier lieu, la section de passage de l'embouchure d'extraction 5 est suffisamment élevée pour permettre à la poudre P de progresser sans difficulté, et éviter de générer 10 un effet de goulot qui a tendance à bloquer la progression de la poudre P. La poudre P est par ailleurs préférentiellement calibrée pour que sa granulométrie, même si elle est très hétérogène, n'excède pas la valeur du pas de la vis de dosage 7. En second lieu, la poudre P bénéficie d'un espace inter-filet E complet lors de son arrivée au niveau de la vis de dosage 7, de sorte que cette dernière est susceptible 15 d'entraîner les éventuels agglomérats de poudre P, en vue par exemple de les effriter contre la paroi de guidage 6 afin d'obtenir des corps de poudre P de granulométrie plus réduite. Ainsi, tout risque de blocage de la poudre P dans la trémie 2 est sensiblement prévenu. Par ailleurs, la cylindricité de la paroi de guidage 6 peut permettre de réduire encore le 20 risque de blocage, dans la mesure où aucun obstacle longitudinal ou réduction de diamètre de la trémie 2, en considération son l'axe de révolution Y-Y', n'est avantageusement disposé en travers de la progression par gravité de la poudre P. De préférence, la trémie présente une forme sensiblement cylindrique sur plus de la majorité de sa longueur, et présente un diamètre voisin ou égal du diamètre intérieur du 25 moyen d'alimentation (formé par exemple par le goulot d'un flacon). De préférence, l'embouchure d'extraction 5 ménage une ouverture la plus large possible sur la vis de dosage 7. Dans l'exemple particulièrement préférentiel représenté aux figures 2 à 7, l'embouchure d'extraction 5 est ouverte sur une longueur supérieure à deux fois la valeur du pas N de manière à ce qu'au moins trois espaces inter-filets E à 30 la fois soient alimentés en poudre P par l'embouchure d'extraction 5. Ainsi, dans cette 3029808 11 situation, au moins deux spires du filet 8 peuvent venir affleurer, brasser et briser d'éventuels agglomérats de poudre P accumulés dans la trémie afin de libérer la poudre P éventuellement bloquée, quelle que soit l'orientation de la vis de dosage 7 autour de son axe de rotation X-X'.The extraction mouth 5 thus preferably forms an opening window on the metering screw 7. Preferably, the axis of revolution YY 'of the hopper 2 is substantially orthogonal to the axis of rotation XX' of the metering screw 7, so that the powder P is brought without hindrance and without detour to the metering screw 7, preferably by gravity, and automatically discharges into the inter-thread spaces E. According to the invention, and as illustrated for example in Figure 1, the extraction mouth 5 is open along the metering screw 7 over a length greater than the value of the pitch N so that at least two spaces inter E-filaments are fed with powder P by said extraction mouth 5 regardless of the orientation of the metering screw 7 30 around its axis of rotation X-X '. The opening window of the extraction mouthpiece 5 on the dosing screw 7 thus extends over a sufficient length along said dosing screw 7 to, in any orientation of the dosing screw around its X-X 'rotation axis, feed at least: - a first inter-net space E over the entire length of the latter, and optionally, at least a portion of a second inter-net space E. This design presents the advantage of considerably reducing the risk of agglomeration of the powder P in the hopper 2, and the blockage of the latter. Firstly, the passage section of the extraction mouth 5 is sufficiently high to allow the powder P to progress without difficulty, and to avoid generating a bottleneck effect which tends to block the progression of the powder P The powder P is moreover preferably calibrated so that its particle size, even if it is very heterogeneous, does not exceed the value of the pitch of the metering screw 7. Secondly, the powder P benefits from an interstitial space. net E when it arrives at the metering screw 7, so that the latter is capable of driving any agglomerates of powder P, for example to break them against the guide wall 6 in order to to obtain powder bodies P of smaller particle size. Thus, any risk of blocking the powder P in the hopper 2 is substantially prevented. Furthermore, the cylindricity of the guide wall 6 can further reduce the risk of blockage, since no longitudinal obstacle or reduction of the diameter of the hopper 2, considering its axis of revolution Y-Y ' is preferably arranged across the gravity progression of the powder P. Preferably, the hopper has a substantially cylindrical shape over most of its length, and has a diameter close to or equal to the inner diameter of the medium feed (formed for example by the neck of a bottle). Preferably, the extraction mouth 5 provides a widest possible opening on the metering screw 7. In the particularly preferred example shown in FIGS. 2 to 7, the extraction mouth 5 is open to a longer length. at twice the value of the pitch N so that at least three inter-thread spaces E at a time are supplied with powder P by the extraction mouth 5. Thus, in this situation, at least two turns of the thread 8 can come flush, brew and break any agglomerates of powder P accumulated in the hopper to release the powder P possibly blocked, regardless of the orientation of the metering screw 7 about its axis of rotation XX '.
5 Ce rapport particulier des dimensions géométriques du doseur de poudre 1, de la vis de dosage 7, et de la trémie 2, permet d'obtenir un doseur de poudre 1 à la fois particulièrement compact et pour lequel le risque d'agglomération et de blocage de la poudre P est particulièrement faible, notamment dans le cas où la poudre P est une poudre végétale telle que définie ci-avant. Le doseur de poudre 1 étant si compact, il 10 peut ainsi facilement être logé dans le bouchon d'un moyen d'alimentation en poudre P de type fiole, flacon ou bouteille, voire même former le bouchon de ladite fiole. Cette compacité du doseur de poudre 1 lui permet également de pouvoir être manipulé aisément par un moyen automatisé de dosage agissant notamment sur la vis de dosage 7, tel qu'un un robot de dosage de la poudre P par exemple pour remplir des 15 gélules avec une quantité précise de la poudre P. L'embouchure d'extraction 5 est avantageusement ouverte sur plus d'un tiers de la circonférence du filet 8, autour de l'axe de rotation X-X'. Ainsi, l'embouchure d'extraction 5 débouche préférentiellement sur une portion importante de chaque espace inter-filet E. Tel que cela est illustré par exemple aux figures 3 et 4, une 20 majorité, voire la totalité, de la largeur de la vis de dosage 7 est préférentiellement alimentée en poudre P par l'embouchure d'extraction 5, pour le moins sur la longueur de l'ouverture de l'embouchure d'extraction 5 sur ladite vis de dosage 7. L'embouchure d'extraction 5 forme ainsi préférentiellement une encoche sensiblement rectangulaire, dont la longueur est supérieure à la valeur du pas N, voire à deux fois la valeur du pas 25 N, et dont la largeur est d'une dimension supérieure au tiers du diamètre nominal de la vis de dosage 7, voire mesure une valeur voisine du diamètre nominal de ladite vis de dosage 7. De préférence, l'embouchure d'extraction 5 est ouverte sur la moitié de la circonférence du filet 8, autour de l'axe de rotation X-X', c'est-à-dire sur toute la largeur de la vis de dosage 7.This particular ratio of the geometrical dimensions of the powder feeder 1, the metering screw 7, and the hopper 2 makes it possible to obtain a powder metering device 1 which is at the same time particularly compact and for which the risk of agglomeration and blocking of the powder P is particularly weak, especially in the case where the powder P is a plant powder as defined above. Since the powder dispenser 1 is so compact, it can easily be housed in the stopper of a powder-like powder supply means P, vial or bottle, or even form the stopper of said vial. This compactness of the powder dispenser 1 also allows it to be easily handled by an automated dosing means acting in particular on the dosing screw 7, such as a dosing robot for the powder P for example to fill capsules with a precise amount of the powder P. The extraction mouth 5 is advantageously open over more than a third of the circumference of the thread 8, about the axis of rotation X-X '. Thus, the extraction mouth 5 opens preferentially over a large portion of each inter-thread space E. As is illustrated for example in FIGS. 3 and 4, a majority, or even all, of the width of the screw the dosing nozzle 7 is preferably fed with powder P through the extraction mouthpiece 5, at least along the length of the opening of the extraction mouthpiece 5 on the said dosing screw 7. The extraction mouthpiece 5 thus preferably forms a substantially rectangular notch, the length of which is greater than the value of the pitch N, or even twice the value of the pitch 25 N, and whose width is of a dimension greater than one third of the nominal diameter of the screw of assay 7, or even measure a value close to the nominal diameter of said metering screw 7. Preferably, the extraction mouth 5 is open on half of the circumference of the thread 8, about the axis of rotation X-X ', that is to say on the whole width of the dosing screw 7.
30 De façon préférentielle, sur sensiblement toute la longueur ouverte de l'embouchure d'extraction 5, plus d'un tiers, voire la moitié, du volume de la vis de dosage 7 est 3029808 12 physiquement incluse dans le volume intérieur de la trémie 2. En d'autres termes, sur la longueur ouverte de la trémie 2, la moitié de la vis de dosage 7 dépasse préférentiellement au sein de la trémie 2 à partir de l'embouchure d'extraction 5, au travers de la fenêtre d'ouverture, ou l'encoche rectangulaire, formée par l'embouchure 5 d'extraction 5. Le filet 8 fait par conséquent saillie directement au sein de ladite trémie 2 afin d'être en contact avec la poudre P. Dans le cas préférentiel où la paroi de guidage 6 est de forme générale cylindrique, cette dernière présente avantageusement un diamètre égal ou supérieur à la longueur de la vis de dosage 7 sur laquelle l'embouchure d'extraction 5 est ouverte, c'est-à-dire 10 égal ou supérieur à la longueur de la fenêtre d'ouverture sur la vis de dosage 7. De cette manière, la circulation de la poudre P est facilitée. Tel que cela est visible à la figure 10, l'embouchure d'extraction 5 présente de préférence quant à elle une paroi en dévers 12 prolongeant la paroi de guidage 6 jusqu'à une fenêtre d'ouverture de l'embouchure d'extraction 5 sur la vis de dosage 7.Preferably, over substantially the entire open length of the extraction mouth 5, more than one third, or even one half, of the volume of the dosing screw 7 is physically included in the interior volume of the hopper 5. 2. In other words, over the open length of the hopper 2, half of the dosing screw 7 preferably exceeds within the hopper 2 from the extraction mouth 5, through the window of the hopper 2. opening, or the rectangular notch, formed by the extraction mouth 5. The thread 8 therefore protrudes directly within said hopper 2 in order to be in contact with the powder P. In the preferential case where the guide wall 6 is generally cylindrical, the latter advantageously having a diameter equal to or greater than the length of the metering screw 7 on which the extraction mouth 5 is open, that is to say 10 equal or greater than the length of the window o Opening the dosing screw 7. In this way, the circulation of the powder P is facilitated. As can be seen in FIG. 10, the extraction mouth 5 preferably has a sloping wall 12 extending the guide wall 6 to an opening window of the extraction mouth 5. on the dosing screw 7.
15 La présence de cette paroi en dévers 12 permet de ramener la poudre P en direction de la vis de dosage 7, la paroi en dévers 12 étant avantageusement sensiblement plane, et orientée de façon à être sensiblement radiale à l'axe de rotation X-X' de la vis de dosage 7. Tel qu'illustré notamment aux figures 4, 7 et 10, la paroi en dévers 12 présente ainsi avantageusement un angle de dévers a qui est défini entre un axe de 20 dévers T-T' de ladite paroi en dévers 12 et l'axe de révolution Y-Y', l'angle de dévers a étant supérieur à environ 45° (degrés), de préférence supérieur à 55°. On entend par « axe de dévers T-7-' », un axe qui suit le dévers de la paroi en dévers 12, de façon par exemple à être sensiblement parallèle à la pente en dévers 12, ou tangent. L'angle de dévers a est préférentiellement le plus élevé possible, afin de maximiser la portion 25 cylindrique de la trémie 2 formée par la paroi de guidage 6. De préférence, la paroi en dévers 12 est formée par deux pentes sensiblement planes et disposées en V de manière à converger vers la vis de dosage 7. L'angle d'ouverture du V est préférentiellement le plus élevé possible, et par exemple supérieur à 90°, voir supérieur à 110°.The presence of this sloping wall 12 makes it possible to return the powder P towards the metering screw 7, the sloping wall 12 advantageously being substantially flat, and oriented so as to be substantially radial to the axis of rotation XX ' of the metering screw 7. As illustrated in particular in FIGS. 4, 7 and 10, the slope wall 12 advantageously has a tilt angle α which is defined between a tilt axis TT 'of said sloping wall 12 and the axis of revolution Y-Y ', the angle of inclination being greater than about 45 ° (degrees), preferably greater than 55 °. The term "T-7- 'tilting axis" means an axis which follows the slope of the slope wall 12, so as for example to be substantially parallel to the inclined slope 12, or tangent. The tilt angle α is preferably the highest possible, in order to maximize the cylindrical portion of the hopper 2 formed by the guide wall 6. Preferably, the slope wall 12 is formed by two substantially flat slopes and arranged in V so as to converge towards the dosing screw 7. The opening angle of the V is preferably the highest possible, and for example greater than 90 °, see greater than 110 °.
30 Le doseur de poudre 1 selon comprend, de manière avantageuse, un fourreau 13 de forme sensiblement hémicylindrique, qui est coaxial avec l'axe de rotation X-X', et au 3029808 13 sein duquel la vis de dosage 7 est enveloppée sur une portion de sa circonférence, l'embouchure d'extraction 5 étant ouverte à la fois sur la vis de dosage 7 et sur le fourreau 13. Le fourreau 13 est préférentiellement en contact avec la crête du filet 8, de façon à autoriser toutefois un jeu nécessaire à la rotation de la vis de dosage 7 autour 5 de son axe de rotation X-X', tout en empêchant les grains de poudre P de passer entre le fourreau 13 et le filet 8. Le fourreau 13 forme ainsi de préférence un berceau de guidage de la vis de dosage 7 afin de retenir la poudre P dans les espaces inter-filets E. Le doseur de poudre 1 comprend également préférentiellement un orifice de sortie 14 de la quantité de poudre P1 extraite par la vis de dosage 7. Ledit orifice de sortie 14 est 10 préférentiellement situé dans l'alignement axial de la vis de dosage 7, au niveau de l'une des extrémités de cette dernière. L'orifice de sortie 14 est préférentiellement sensiblement circulaire et porté par l'axe de rotation X-X`. Le fourreau 13 vient de préférence fermer la trémie 2 au niveau de l'embouchure d'extraction 5, afin de guider le cheminement de la poudre P jusqu'à l'orifice de sortie 14. Le doseur de poudre 1 15 comprend avantageusement un conduit de sortie 15 entourant une portion de la vis de dosage 7 entre l'embouchure d'extraction 5 et l'orifice de sortie 14, sur une longueur égale à au moins la valeur du pas N. Le conduit de sortie 15 enveloppe ainsi la vis de dosage 7 de façon à être sensiblement en contact avec cette dernière, tout en autorisant un jeu pour la rotation de ladite vis de dosage 7. Le conduit de sortie 15 20 présente ainsi de préférence la double fonction de former un support de guidage en rotation de la vis de dosage 7 autour de son axe de rotation X-X', empêcher, ou pour le moins limiter, sensiblement toute fuite accidentelle de poudre P par l'orifice de sortie 14 du doseur de poudre 1 lorsque la vis de 25 dosage 7 n'est pas en rotation autour de son axe de rotation X-X', même en l'absence d'un capuchon de fermeture complémentaire. La trémie 2, l'embouchure d'extraction 5, le fourreau 13, et optionnellement le conduit de sortie 15 et le moyen de raccordement 4, forment ainsi avantageusement une enceinte complète, et ouverte de préférence exclusivement en deux lieux pour 30 permettre le passage de la poudre P en son sein, savoir d'une part l'entrée d'admission 3, et d'autre part l'orifice de sortie 14.The powder dispenser 1 according to advantageously comprises a sheath 13 of substantially semicylindrical shape, which is coaxial with the axis of rotation X-X ', and within which the dosing screw 7 is wrapped on a portion of its circumference, the extraction mouth 5 being open both on the metering screw 7 and on the sleeve 13. The sleeve 13 is preferably in contact with the crest of the thread 8, so as to allow however a play necessary for the rotation of the metering screw 7 around its axis of rotation X-X ', while preventing the grains of powder P from passing between the sleeve 13 and the net 8. The sleeve 13 thus preferably forms a cradle for guiding the dosing screw 7 in order to retain the powder P in the inter-thread spaces E. The powder dispenser 1 also preferably comprises an outlet orifice 14 of the quantity of powder P1 extracted by the dosing screw 7. Said outlet port 14 is preferred completely located in the axial alignment of the metering screw 7, at one of the ends of the latter. The outlet orifice 14 is preferably substantially circular and carried by the axis of rotation X-X`. The sleeve 13 preferably closes the hopper 2 at the extraction mouth 5, in order to guide the flow of the powder P to the outlet orifice 14. The powder dispenser 1 15 advantageously comprises a duct outlet 15 surrounding a portion of the metering screw 7 between the extraction mouth 5 and the outlet orifice 14 over a length equal to at least the value of the pitch N. The outlet duct 15 thus wraps the screw metering device 7 so as to be substantially in contact with the latter, while allowing a clearance for the rotation of said metering screw 7. The outlet duct 20 thus preferably has the dual function of forming a rotational guiding support of the dosing screw 7 about its axis of rotation X-X ', preventing, or at least limiting, substantially any accidental leakage of powder P through the outlet orifice 14 of the powder dispenser 1 when the dosing screw 7 is not rotating around its rotat axis X-X 'ion, even in the absence of a complementary closure cap. The hopper 2, the extraction mouth 5, the sleeve 13, and optionally the outlet duct 15 and the connecting means 4, thus advantageously form a complete enclosure, and preferably open exclusively in two places to allow the passage powder P within it, namely on the one hand the intake inlet 3, and on the other hand the outlet orifice 14.
3029808 14 Concernant plus précisément la vis de dosage 7, celle-ci présente en elle-même avantageusement une géométrie adaptée à la mise en mouvement de la poudre P, et pourra éventuellement faire l'objet d'une protection en tant que telle. De façon préférentielle, les espaces inter-filets E occupent chacun, dans le sens de 5 l'axe de rotation X-X', une longueur supérieure à la moitié de la valeur du pas N. En d'autres termes, l'épaisseur du filet 8, dans le sens longitudinal de la vis de dosage 7, est inférieure à la moitié de la valeur du pas N. Ainsi, la taille des espaces inter-filets est avantageusement la plus grande possible, afin qu'ils soient en mesure de transporter une quantité relativement importante de poudre P, quelle que soit sa granulométrie (et 10 par exemple tant que ladite granulométrie est inférieure au pas N). De façon préférentielle, le filet 8 présente un flanc avant 10 qui est destiné à pousser la poudre P pour extraire cette dernière de la trémie 2, le flanc avant 10 s'étendant de façon sensiblement radiale par rapport à l'axe de rotation X-X', tel qu'illustré aux figures 8 et 9, Une telle géométrie, dans laquelle le flanc avant 10 fait saillie du noyau 9 de 15 façon sensiblement orthogonale à la surface de ce dernier, permet d'optimiser le caractère poussant du filet 8 pour entraîner la poudre P, et permet de conférer un volume maximal à l'espace inter-filet E. Le filet 8 présente également de préférence un flanc arrière 11 opposé au flanc avant 10, et incliné par rapport à l'axe de rotation X-X', de façon à ce que l'angle entre la surface du noyau 9 et le flanc arrière 11 soit obtus, 20 afin notamment de renforcer le filet 8 en flexion. Le filet 8 est ainsi préférentiellement plus large à la base qu'au sommet, et présente un flanc vertical en direction de la pointe de la vis de dosage 7. Ainsi, il est avantageusement possible de concevoir le filet 8, de façon à ce qu'il soit relativement fin tout en étant robuste, de manière à conférer à l'espace inter-filet E un volume maximal de transport de la poudre P, afin d'être en 25 mesure d'extraire la poudre P de la trémie 2 en dépit de l'éventuel caractère hétérogène de sa granulométrie et de ses constituants. La vis de dosage 7 est ainsi particulièrement adaptée au dosage de poudres végétales telles que définies ci-avant. Dans l'exemple préférentiel représenté aux figures 1 à 6 et 8 et 9 : la valeur du pas N de la vis de dosage 7 est d'environ 5 mm, 30 la distance radiale entre le sommet du filet 8, (c'est-à-dire la crête de ce dernier) 3029808 15 et la surface du noyau 9 de la vis s'élève à environ 1,65 mm, le diamètre nominal de la vis de dosage 7 est préférentiellement compris entre environ 5,5 mm et 6 mm, - la longueur filetée de la vis est comprise entre environ 15 mm et 25 mm, 5 - la vis de dosage 7 permet avantageusement, à chaque tour, d'extraire une quantité d'environ quelques milligrammes, voire de quelques centaines de milligrammes, ou même de quelques grammes de poudre P. De préférence, la valeur du pas N est supérieure ou égaie aux deux tiers du diamètre nominal de la vis de dosage 7, le diamètre nominal de ladite vis de dosage étant au 10 moins deux fois plus élevé que le diamètre du noyau 9 de ladite vis de dosage 7. Ainsi, l'espace inter-filet E présente un volume d'accueil relativement élevé de la poudre P, en vue de faciliter le transport de cette dernière par l'intermédiaire du filet 8. La vis de dosage 7 présente préférentiellement une tête 17 et une extrémité de distribution entre lesquelles elle s'étend, le long de son axe de rotation X-X`. La tête 17 15 comprend avantageusement une empreinte 18, par exemple cruciforme, par l'intermédiaire de laquelle la vis de dosage 7 peut être entraînée en rotation autour de l'axe de rotation X-X', notamment à l'aide d'un outil adapté correspondant, par exemple de type tournevis. Comme illustré à la figure 5, la tête 17 est préférentiellement accessible depuis l'extérieur du doseur de poudre 1, par exemple radialement par 20 rapport à l'axe de révolution Y-Y', de façon opposée à l'orifice de sortie 14. Le doseur de poudre 1 comprend également un pallier de support 19 de la tête 17, par l'intermédiaire duquel la vis de dosage 7 est montée à rotation autour de l'axe de rotation X-X'. Le pallier de support 19 comprend de préférence une gorge annulaire de rétention 20, conçue pour coopérer avec un bourrelet annulaire 21 de ladite tête 17, afin 25 de bloquer sensiblement le déplacement axial de la vis de dosage 7 le long de l'axe de rotation X-X', tout en autorisant la rotation de ladite vis de dosage 7 autour de l'axe de rotation X-X'. De préférence, vis de dosage 7 est conçue pour pouvoir être montée par encliquetage au sein du pallier de support 19.Regarding more precisely the metering screw 7, it has in itself advantageously a geometry adapted to the setting in motion of the powder P, and may optionally be subject to protection as such. Preferably, the inter-thread spaces E each occupy, in the direction of the axis of rotation X-X ', a length greater than half the value of the pitch N. In other words, the thickness the thread 8, in the longitudinal direction of the metering screw 7, is less than half the value of the pitch N. Thus, the size of the inter-thread spaces is advantageously the largest possible, so that they are able to transport a relatively large amount of powder P, regardless of its particle size (and for example as long as said particle size is less than the pitch N). Preferably, the thread 8 has a leading edge 10 which is intended to push the powder P to extract the latter P of the hopper 2, the leading edge 10 extending substantially radially relative to the axis of rotation X- X ', as illustrated in Figures 8 and 9, Such a geometry, wherein the leading edge 10 projects from the core 9 substantially orthogonal to the surface thereof, optimizes the pushing character of the net 8 for driving the powder P, and makes it possible to confer a maximum volume on the inter-thread space E. The thread 8 also preferably has a rear flank 11 opposite to the front flank 10, and inclined with respect to the axis of rotation X -X ', so that the angle between the surface of the core 9 and the rear flank 11 is obtuse, 20 in particular to strengthen the thread 8 bending. The net 8 is thus preferably wider at the base than at the top, and has a vertical flank towards the tip of the dosing screw 7. Thus, it is advantageously possible to design the thread 8, so that it is relatively thin while being robust, so as to give the inter-thread space E a maximum transport volume of the powder P, in order to be able to extract the powder P from the hopper 2 by despite the possible heterogeneous nature of its particle size and its constituents. The dosing screw 7 is thus particularly suitable for the determination of vegetable powders as defined above. In the preferred example shown in FIGS. 1 to 6 and 8 and 9: the value of the pitch N of the metering screw 7 is about 5 mm, the radial distance between the top of the thread 8, (that is, ie the peak of the latter) and the area of the core 9 of the screw is approximately 1.65 mm, the nominal diameter of the metering screw 7 is preferably between about 5.5 mm and 6 mm. mm, - the thread length of the screw is between about 15 mm and 25 mm, 5 - the metering screw 7 advantageously allows, at each turn, to extract a quantity of about a few milligrams, or even a few hundred milligrams , or even a few grams of powder P. Preferably, the value of the pitch N is greater than or equal to two thirds of the nominal diameter of the metering screw 7, the nominal diameter of said metering screw being at least twice as much high that the diameter of the core 9 of said metering screw 7. Thus, the inter-net space E presents a void relatively high degree of reception of the powder P, in order to facilitate the transport of the latter through the thread 8. The metering screw 7 preferably has a head 17 and a dispensing end between which it extends, along its axis of rotation XX`. The head 17 advantageously comprises a recess 18, for example cruciform, through which the metering screw 7 can be rotated about the axis of rotation X-X ', in particular using a corresponding adapted tool, for example screwdriver type. As illustrated in FIG. 5, the head 17 is preferably accessible from outside the powder dispenser 1, for example radially with respect to the axis of revolution Y-Y ', opposite to the outlet orifice 14 The powder feeder 1 also comprises a support bearing 19 of the head 17, through which the metering screw 7 is rotatably mounted about the axis of rotation X-X '. The support bearing 19 preferably comprises an annular retention groove 20, designed to cooperate with an annular bead 21 of said head 17, in order to substantially block the axial displacement of the metering screw 7 along the axis of rotation. X-X ', while allowing the rotation of said metering screw 7 about the axis of rotation X-X'. Preferably, dosing screw 7 is designed to be snap-fitted within support bearing 19.
3029808 16 De façon préférentielle, le pallier de support 19 et le conduit de sortie 15 forment deux moyens de guidage et de support en rotation de la vis de dosage 7 autour de son axe de rotation X-X'. Pour conférer un maintien plus sûr, et former un guidage particulièrement robuste et résistant dans le temps, le pallier de support 19 et le conduit 5 de sortie 15 font avantageusement saillie sur l'intérieur de la trémie 2, de manière à former respectivement un premier contrefort de guidage 22, et un deuxième contrefort de guidage 23. Ces derniers présentent préférentiellement chacun une face supérieure 24 en dévers, afin de faciliter l'écoulement de la poudre P dans la trémie 2. La géométrie du doseur de poudre 1 permet avantageusement de réaliser ce dernier en 10 matière plastique, et en particulier la trémie 2 et la vis de dosage 7. En effet, la matière plastique présente l'avantage d'être sensiblement chimiquement inerte à la poudre P, qui est susceptible de contenir des réactifs chimiques, et d'être relativement peu coûteuse à l'achat et pour la fabrication du doseur de poudre 1. De cette manière, le doseur de poudre 1, et en particulier la trémie 2 et la vis de dosage 7, pourront être 15 fabriquées par fabrication additive (également appelée impression tridimensionnelle), ou par injection et éventuellement usinage classique. Par exemple, la matière plastique pourra être du polyéthylène, ou du polyéthylène haute-densité. Bien entendu, le doseur de poudre 1, ou en particulier la trémie 2 et la vis de dosage 7, pourront également être réalisé dans une autre matière telle que le métal, en fonction 20 du domaine d'application visé, et notamment de la nature de la poudre P. De préférence, le doseur de poudre 1 présente une forme extérieure adaptée pour qu'il puisse être inséré dans une machine d'automatisation du dosage de la poudre P, en particulier dans un portoir d'une telle machine, sur lequel le doseur de poudre 1 est destiné à reposer, ou par l'intermédiaire duquel le doseur de poudre 1 est destiné à être 25 saisi et déplacé par ladite machine. De préférence, la machine est conçue pour porter et/ou saisir le doseur de poudre 1, ainsi que son moyen d'alimentation en poudre, formé par exemple par un flacon de poudre, lorsque ledit moyen d'alimentation est connecté audit doseur de poudre 1 par l'intermédiaire du moyen de raccordement 4. En particulier, le doseur de poudre 1 peut 30 comprendre un détrompeur 16, formant par exemple une ailette saillante (tel qu'illustré 3029808 17 aux figures 5 et 6) externe de la trémie 2, afin de pouvoir être positionné facilement sur ou dans ladite machine. De préférence, la machine est conçue pour permettre d'actionner automatiquement la vis de dosage 7 par l'intermédiaire de l'empreinte 18 de cette dernière, et comprend par 5 exemple pour cela un outil automatique d'actionnement correspondant. De manière avantageuse, la machine comprend un système d'asservissement de la distribution de poudre P, permettant de commander l'outil automatique d'actionnement, en fonction d'une valeur de pesée de la poudre P s'échappant du doseur de poudre 1. A cet effet, la machine comprend également préférentiellement un moyen de pesée du genre 10 balance de précision, destinée à fournir une valeur de pesée de la poudre P dosée par le doseur de poudre P. Le doseur de poudre 1 décrit ci-avant pourra être utilisé de la manière décrite ci-après, donnée à titre d'exemple illustratif et non limitatif. Par l'intermédiaire du moyen de raccordement 4, on visse avantageusement le doseur 15 de poudre 1 sur une sortie, du genre goulot, du moyen d'alimentation, lequel forme par exemple un flacon de poudre P. On retourne ensuite de préférence le moyen d'alimentation, de manière à ce que le doseur de poudre 1 soit situé au point le plus bas, afin que la poudre P du moyen d'alimentation tombe par gravité dans ledit doseur de poudre 1. En plaçant le doseur de poudre au-dessus d'un contenant à remplir, lui- 20 même disposé sur une balance de précision, on dépose une quantité de poudre Pi dans ledit contenant à remplir en actionnant la vis de dosage 7 à l'aide d'un outil du genre clé ou tournevis. L'utilisation du doseur de poudre 1 décrite ci-avant peut avantageusement être effectuée à l'aide de la machine décrite ci-avant. 25Preferably, the support bearing 19 and the outlet duct 15 form two means for guiding and rotating the metering screw 7 about its axis of rotation X-X '. To provide a more secure hold, and form a particularly robust guide and resistant in time, the support bearing 19 and the outlet duct 15 advantageously project on the inside of the hopper 2, so as to respectively form a first guide buttress 22, and a second guide buttress 23. The latter preferably each have an upper surface 24 in a slope, to facilitate the flow of the powder P in the hopper 2. The geometry of the powder dispenser 1 advantageously allows to The plastic material has the advantage of being substantially chemically inert to the powder P, which is capable of containing chemical reagents. , and to be relatively inexpensive to purchase and for the manufacture of the powder feeder 1. In this way, the powder feeder 1, and in particular the hopper 2 and the metering screw 7 may be manufactured by additive manufacturing (also called three-dimensional printing), or by injection and possibly conventional machining. For example, the plastic material may be polyethylene, or high density polyethylene. Of course, the powder dispenser 1, or in particular the hopper 2 and the dosing screw 7, may also be made of another material such as metal, depending on the intended field of application, and particularly on the nature of the invention. The powder dispenser 1 preferably has an external shape adapted to be inserted into an automation machine for dosing the powder P, in particular in a rack of such a machine, on wherein the powder feeder 1 is intended to rest, or through which the powder feeder 1 is intended to be grasped and moved by said machine. Preferably, the machine is designed to carry and / or grasp the powder dispenser 1, as well as its powder supply means, formed for example by a powder bottle, when said supply means is connected to said powder metering device. 1 in particular via the connecting means 4. In particular, the powder feeder 1 may comprise a polarizer 16, forming for example a protruding fin (as illustrated in FIGS. 5 and 6) external to the hopper 2 in order to be easily positioned on or in said machine. Preferably, the machine is designed to automatically actuate the metering screw 7 via the footprint 18 of the latter, and comprises for example for this a corresponding automatic actuating tool. Advantageously, the machine comprises a control system of the powder distribution P, for controlling the automatic actuating tool, according to a weighing value of the powder P escaping from the powder dispenser 1 For this purpose, the machine also preferably comprises a weighing means of the precision balance type, intended to provide a weighing value of the powder P dosed by the powder dispenser P. The powder dispenser 1 described hereinabove may be used in the manner described below, given by way of illustrative and non-limiting example. By means of the connection means 4, the powder dispenser 1 is advantageously screwed onto an outlet, of the neck type, of the feed means, which forms, for example, a powder vial P. in such a way that the powder feeder 1 is located at the lowest point, so that the powder P of the feed means falls by gravity into said powder feeder 1. By placing the powder feeder above a container to be filled, itself placed on a precision scale, a quantity of powder Pi is deposited in said container to be filled by actuating the metering screw 7 with the aid of a tool of the key or screwdriver. The use of the powder dispenser 1 described above can advantageously be carried out using the machine described above. 25
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2014
- 2014-12-15 FR FR1462407A patent/FR3029808B1/en active Active
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| FR3029808B1 (en) | 2018-10-19 |
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