FR3028197A1

FR3028197A1 - MULTIFUNCTION TOOL FOR LOADING LOADS ON A TRAILER TRAY

Info

Publication number: FR3028197A1
Application number: FR1460737A
Authority: FR
Inventors: Richard Biaud; Yannick Oddos
Original assignee: ACK Forankra SAS
Current assignee: ACK Forankra SAS
Priority date: 2014-11-06
Filing date: 2014-11-06
Publication date: 2016-05-13
Anticipated expiration: 2034-11-06
Also published as: FR3028197B1

Abstract

L'invention concerne un outil de manipulation de ridelles, de coins, de cornières et/ou de sangles, notamment pour une remorque d'un camion, comprenant, à l'extrémité d'une perche, une fourche en U ou en V, présentant deux branches latérales et une base définissant un logement de réception d'une ridelle, et un élément de support d'un coin ou d'une cornière, également en forme de U ou de V, de façon à former une pince en coopération avec ladite structure en U ou en V.The invention relates to a tool for handling sidewalls, corners, angles and / or straps, especially for a trailer of a truck, comprising, at the end of a pole, a fork U or V, having two lateral branches and a base defining a receiving housing of a side wall, and a support element of a corner or angle, also U-shaped or V-shaped, so as to form a clamp in cooperation with said U-shaped or V-shaped structure.

Description

Outil multifonctions pour l'arrimage de charges sur un plateau de remorque 1. Domaine de l'invention Le domaine de l'invention est celui du transport de marchandises, notamment sur des remorques de camion, et, en particulier, celui de l'installation et de l'arrimage de charges à transporter sur un plateau de remorque, notamment de type bâché. 2. Art antérieur Pour assurer et sécuriser le transport d'un chargement sur une remorque bâchée, le chauffeur, ou l'opérateur, doit effectuer un nombre important de manipulations, parfois peu aisées, sinon dangereuses (notamment du fait de chute d'objets pouvant blesser l'opérateur, ou de chute de l'opérateur lui-même). Il doit tout d'abord retirer les ridelles, également appelées rehausses, qui définissent la structure recevant la bâche, et donc intervenir parfois à des hauteurs importantes, pour les ridelles les plus hautes. L'opérateur doit escalader le plateau de la remorque à plusieurs reprises, décrocher et maintenir chaque ridelle, puis les déposer au sol. Ensuite, le chargement est introduit sur le plateau, par exemple, avec un chariot élévateur, pour les éléments placés sur palettes. L'opérateur doit alors fixer et sécuriser le chargement, à l'aide de plusieurs sangles, qui passent au-dessus du chargement. Pour ne pas détériorer celui-ci, des coins ou des cornières sont placés, sur sa partie supérieure, aux emplacements où passera la sangle. La mise en place de ces coins et/ou cornières est également difficile, en particulier, lorsque le chargement est haut (ce qui nécessite de monter sur le plateau, voire parfois sur la marchandise, augmentant les risques de chute).TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The field of the invention is that of the transport of goods, in particular on truck trailers, and in particular that of the installation. and securing loads to be transported on a trailer bed, particularly tarpaulin type. 2. PRIOR ART To ensure and secure the transport of a load on a tarpaulin trailer, the driver, or the operator, must perform a large number of manipulations, sometimes uncomfortable, if not dangerous (including falling objects) could hurt the operator, or fall of the operator himself). It must first remove the side rails, also called extensions, which define the structure receiving the tarpaulin, and therefore sometimes intervene at high heights for the highest sideboards. The operator must climb the trailer tray several times, unhook and hold each sidewall, and then drop them on the ground. Then, the loading is introduced on the plate, for example, with a forklift, for the elements placed on pallets. The operator must then fix and secure the load, using several straps, which pass over the load. In order not to damage the latter, corners or angles are placed on its upper part at the locations where the strap will pass. The establishment of these corners and / or angles is also difficult, especially when the load is high (which requires climbing on the tray, sometimes on the commodity, increasing the risk of falling).

Ensuite, les sangles sont placées de façon adéquate, sur les coins et les cornières, puis tendues. Il est généralement difficile de contrôler la position exacte des sangles, notamment sur les coins et les cornières, en partie haute, et les tentatives pour faire glisser une sangle de quelques centimètres sont souvent difficiles et aléatoires. Les sangles, de même que les coins ou les cornières, peuvent se déplacer, et leurs replacements précis n'est pas une manoeuvre aisée, en particulier, pour une personne seule. Enfin, les ridelles doivent être remises en place, ce qui suppose des opérations symétriques à celles de leur retrait. A la livraison, les mêmes opérations doivent être effectuées sur les ridelles, et les sangles, les cornières et les coins doivent être retirés, avant de pouvoir déplacer les charges. Les manipulations par l'opérateur sont donc nombreuses, difficiles et parfois dangereuses (chute d'objets, chute de l'opérateur...). Il y a en conséquence un besoin d'une solution simple et efficace permettant de simplifier l'arrimage d'un chargement sur un plateau, en particulier, pour une personne seule. Il est également souhaitable d'améliorer la qualité de l'arrimage, en permettant un positionnement précis des différents éléments, ainsi que la sécurité de l'opérateur qui effectue ces manipulations. 3. Exposé de l'invention Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints à l'aide d'un outil de manipulation de ridelles, de coins, de cornières et/ou et de sangles, notamment pour une remorque d'un camion, comprenant, à l'extrémité d'une perche, une fourche en U ou en V, présentant deux branches latérales et une base définissant un logement de réception d'une ridelle, et un élément de support d'un coin ou d'une cornière, également en forme de U ou de V, de façon à former une pince en coopération avec ladite structure en U ou en V. Ainsi, à l'aide d'un outil unique, il est possible d'effectuer plusieurs opérations sur les différents éléments devant être déplacés et manipulés, de façon simple et sûre.Then, the straps are placed appropriately, on the corners and angles, then stretched. It is usually difficult to control the exact position of the straps, especially on the corners and angles, at the top, and attempts to slide a strap a few inches are often difficult and random. The straps, as well as the corners or angles, can move, and their precise repositioning is not an easy maneuver, especially for a single person. Finally, the sideboards must be put back in place, which supposes operations symmetrical to those of their withdrawal. On delivery, the same operations must be carried out on the side boards, and the straps, angles and corners must be removed before the loads can be moved. Manipulation by the operator is therefore numerous, difficult and sometimes dangerous (falling objects, falling operator ...). There is therefore a need for a simple and effective solution for simplifying the docking of a load on a tray, in particular, for a single person. It is also desirable to improve the quality of the stowage, by allowing precise positioning of the various elements, as well as the safety of the operator who performs these manipulations. 3. Objective of the invention These objectives, as well as others which will appear later, are achieved by means of a tool for handling sidewalls, corners, angles and / or straps, especially for a trailer of a truck, comprising, at the end of a pole, a U-shaped or V-shaped fork, having two lateral branches and a base defining a housing for receiving a side wall, and a support element for a wedge or angle, also U-shaped or V-shaped, so as to form a clamp in cooperation with said U-shaped or V-shaped structure. Thus, with the aid of a single tool, it is possible to perform several operations on the different elements to be moved and manipulated, simply and safely.

L'utilisation d'une perche permet, en outre, de travailler depuis le sol. Selon un mode de réalisation particulier, ledit élément de support forme ressort et/ou est maintenu par un ressort, de façon qu'au sa partie supérieure tende à être plaquée contre ladite fourche en U ou en V, sous l'effet d'une force de rappel.The use of a pole also makes it possible to work from the ground. According to a particular embodiment, said support element forms spring and / or is held by a spring, so that at its upper part tends to be pressed against said U-shaped or V-shaped fork, under the effect of a recall force.

De cette façon, il est aisé de maintenir et de déplacer un coin ou une cornière, pincé entre la fourche et le support. Ledit élément de support peut notamment être un fil métallique, maintenu à la base de ladite fourche en U ou en V par des moyens de liaison. La forme du fil peut être définie pour assurer ou participer à la fonction de rappel.In this way, it is easy to maintain and move a corner or angle pinch between the fork and the support. Said support member may in particular be a wire, held at the base of said U-shaped or V-shaped fork by connecting means. The shape of the thread can be set to ensure or participate in the callback function.

Selon un mode de réalisation particulier, au moins une desdites branches latérales de ladite fourche se prolonge par une première extension définissant un crochet. Un tel crochet permet d'effectuer diverses actions à distance, toujours avec le même outil.According to a particular embodiment, at least one of said lateral branches of said fork is extended by a first extension defining a hook. Such a hook allows to perform various actions remotely, always with the same tool.

Selon un mode de réalisation particulier, au moins une desdites branches latérales présentent une seconde extension s'étendant sensiblement horizontalement, lorsque ladite perche est placée verticalement. Cette seconde extension peut notamment présenter, au moins sur sa surface orientée vers le bas, un crantage.According to a particular embodiment, at least one of said lateral branches has a second extension extending substantially horizontally, when said pole is placed vertically. This second extension may in particular have a notch on its surface facing downwards.

Ceci permet notamment d'appuyer sur une ridelle ou tout autre élément. Selon un mode de réalisation particulier, la surface d'extrémité supérieure d'au moins une des branches latérales de ladite fourche en U ou en V peut présenter un crantage. Ces différentes surfaces permettent notamment de déplacer précisément un coin, une cornière ou une sangle, selon leur position et les besoins. Selon un mode de réalisation particulier, ladite perche est télescopique. De cette façon, l'opérateur peut travailler depuis le sol, et adapter la longueur de la perche en fonction de la hauteur de travail. Un tel outil peut par exemple être télescopique entre environ 1 m et 2 m.This allows in particular to press on a sideboard or any other element. According to a particular embodiment, the upper end surface of at least one of the lateral branches of said U-shaped or V-shaped fork can have a notch. These different surfaces make it possible to precisely move a corner, an angle or a strap, according to their position and needs. According to a particular embodiment, said pole is telescopic. In this way, the operator can work from the ground, and adjust the length of the boom according to the working height. Such a tool can for example be telescopic between about 1 m and 2 m.

Selon un mode de réalisation particulier, ladite fourche et ledit support sont désolidarisables de ladite perche, de façon à pouvoir y monter une autre tête d'outil. Ainsi, la perche peut être utilisée avec d'autres têtes, et permettre d'autres manipulations. 4. Exposé des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation particulier, donné à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés, parmi lesquels : - la figure 1 illustre la tête d'un mode de réalisation d'un outil selon l'invention ; - la figure 2 présente l'outil de la figure 1, utilisé pour déplacer une ridelle ; - la figure 3 illustre l'outil de la figure 1 utilisé pour mettre en place une cornière. 6. Description détaillée de modes de réalisation L'invention concerne donc un outil nouveau et multifonctions, adapté à la manipulation de ridelles, de sangles, de cornières et de coins de protection, pour l'installation, la sécurisation et le retrait d'un chargement sur le plateau d'une remorque de camion notamment. Cet outil permet que toutes les manipulations soient effectuées depuis le sol (l'opérateur n'ayant donc plus à monter plusieurs fois sur le plateau de la remorque), et dans une situation de confort et de sécurité améliorée.According to a particular embodiment, said fork and said support are detachable from said pole, so as to mount another tool head. Thus, the pole can be used with other heads, and allow other manipulations. 4. DESCRIPTION OF THE FIGURES Other characteristics and advantages of the invention will appear more clearly on reading the following description of a particular embodiment, given by way of a simple illustrative and nonlimiting example, and the appended drawings, among which: - Figure 1 illustrates the head of an embodiment of a tool according to the invention; - Figure 2 shows the tool of Figure 1, used to move a sidewall; - Figure 3 illustrates the tool of Figure 1 used to set up an angle. 6. DETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS The invention therefore relates to a new and multifunctional tool, adapted to the handling of sidewalls, straps, angles and protection corners, for the installation, securing and removal of a loading on the tray of a truck trailer in particular. This tool allows all manipulations to be carried out from the ground (the operator therefore no longer having to mount several times on the trailer bed), and in a situation of improved comfort and safety.

La figure 1 illustre la tête d'un tel outil, dans un mode de réalisation particulier. Ces têtes comprennent une fourche 11, réalisée, par exemple, en matière plastique rigide. Cette fourche comprend une extrémité inférieure 111, solidarisable à une perche 12 (figures 2 et 3), par exemple, par emmanchement ou par clippage (ce qui permet le cas échéant d'adapter d'autres têtes sur la perche, celle-ci étant alors adaptée à plusieurs outils). Elle présente une forme générale en U ou en V avec deux branches latérales 111 et 112 et une base inférieure 113 reliant la partie inférieure de ces deux branches 111 et 112, de façon à définir un emplacement 13 pour recevoir une ridelle, et permettre la pose et la dépose de celle-ci. Les deux branches 111 et 112 sont ici légèrement écartées l'une de l'autre, et s'éloignent l'une de l'autre vers le haut, définissant un logement trapézoïdal facilitant la manipulation des ridelles. Un support 14 est rapporté sur la fourche 11, pour former avec celle-ci une pince pouvant recevoir les coins ou des cornières de protection. La forme générale de ce support 14 définit également sensiblement un U ou un V, laissant libre l'emplacement 13. Ainsi, les ridelles peuvent être déplacées grâce à la fourche 11, et les coins ou cornières être manipulés à l'aide de la pince formée par les éléments 11 et 14. Dans le mode de réalisation illustré, le support 14 est réalisé à l'aide d'un fil métallique ressort préformé, chaque branche latérale 141 et 142 définissant sensiblement un S aplati. La base 143 pénètre dans un logement formé dans la base de la fourche, et est solidarisée à cette base, par exemple à l'aide d'une agrafe 15. Une force de rappel est appliquée, par des moyens de rappel au niveau de l'agrafe 15 et/ou du fait du préformage particulier du support 14, pour que les extrémités supérieures des branches 141 et 142 viennent en contact avec les branches 111 et 112 de la fourche 11, au repos. Selon une variante, un mécanisme de pinces articulées, par exemple contrôlé à distance depuis la perche, peut également être envisagé. En complément, selon différentes options envisageables, l'outil peut comprendre : un prolongement 16, s'étendant depuis l'extrémité supérieure (ou le bord extérieur) d'une des branches 111 ou 112 de la fourche, pour définir un crochet permettant, par exemple, d'attraper l'extrémité d'une sangle, ou un anneau ; une ou plusieurs surfaces crantées 171 et 172, en partie supérieure des branches 111 et 112, permettant notamment de placer et déplacer une sangle, un crochet ou un accessoire d'arrimage ; une surface crantée 18 s'orientant vers le bas (dans une direction opposée à celle des surfaces 171 et 172), et permettant notamment d'appuyer sur une ridelle, pour la bloquer dans son emplacement ; une surface crantée 19 de réception d'une ridelle au fond du logement 13, permettant d'éviter un glissement de cette ridelle. La perche 12 est avantageusement télescopique, de façon à permettre à l'opérateur d'atteindre la partie haute du chargement, depuis le sol. Elle peut, par exemple, présenter une hauteur variable entre environ 1 mètre et environ 2 mètres. Elle est, par exemple, réalisée en aluminium, pour que l'outil soit léger (par exemple de l'ordre de 700 grammes). La figure 2 illustre la manipulation d'une ridelle 21, à l'aide de l'outil de l'invention. Les ridelles sont des planches définissant la structure de la remorque, sur laquelle est rapportée la bâche. Des montants métalliques verticaux 22 s'étendent depuis le plateau de la remorque. Ils présentent des logements de réception 23, dans lesquels l'extrémité de la ridelle 21 peut être placée. Comme on le voit sur la figure 2, le retrait d'une ridelle 21 est aisé, à l'aide de l'outil de l'invention, puisqu'il suffit d'introduire cette ridelle dans la fourche 11 puis de lever la ridelle pour la dégager de son support 23. En fond de gorge, la pièce 19 est crantée, ce qui permet que la ridelle ne glisse pas dans l'outil. L'opérateur peut donc effectuer cette opération depuis le sol, et le risque de chute de la ridelle est évité. La pose de la ridelle, une fois le chargement effectué, est tout aussi aisée et sûre. Une fois replacé dans le logement 23, le crochet 116 peut être utilisé, pour enfoncer complètement la ridelle dans son support. La figure 3 illustre, quant à elle, la manipulation d'une cornière 31. Celle-ci est maintenue le long de la fourche 11, et plaquée contre cette fourche à l'aide du support 14. L'opérateur a donc mis en place, depuis le sol, la cornière 31 entre la fourche 11 et le support 14. La cornière est maintenue, du fait de l'effet de rappel, et ne peut pas tomber. L'opérateur peut alors la déplacer en hauteur, pour l'installer en partie supérieure d'une charge 32, par exemple un carton de protection. Une fois en place, l'outil est désolidarisé de la cornière, par un simple déplacement vers le bas. Les différentes zones crantées 171 et 172 et 18, ainsi que le crochet 16 permettent de déplacer, si nécessaire, la cornière 31. Ensuite, l'opérateur passe une sangle au-dessus de la charge, pour qu'elle circule sur la cornière 31. De la même façon, la position de cette sangle peut être contrôlée à l'aide de l'outil.Figure 1 illustrates the head of such a tool, in a particular embodiment. These heads comprise a fork 11, made, for example, of rigid plastic material. This fork comprises a lower end 111, solidarisable to a pole 12 (Figures 2 and 3), for example, by fitting or clipping (which allows, if necessary to adapt other heads on the pole, the latter being then adapted to several tools). It has a general shape in U or V with two lateral branches 111 and 112 and a lower base 113 connecting the lower part of these two branches 111 and 112, so as to define a location 13 to receive a side wall, and allow the installation and the removal of it. The two branches 111 and 112 are here slightly spaced apart from each other, and move away from each other upwards, defining a trapezoidal housing facilitating handling of the side panels. A support 14 is attached to the fork 11, to form therewith a clamp that can receive corners or protective angles. The general shape of this support 14 also substantially defines a U or a V, leaving free the location 13. Thus, the side panels can be moved through the fork 11, and the corners or angles be manipulated using the clamp formed in the elements 11 and 14. In the illustrated embodiment, the support 14 is made using a preformed spring wire, each side branch 141 and 142 substantially defining a flattened S. The base 143 enters a housing formed in the base of the fork, and is secured to this base, for example by means of a staple 15. A restoring force is applied by return means at the level of the yoke. staple 15 and / or because of the particular preforming of the support 14, so that the upper ends of the branches 141 and 142 come into contact with the branches 111 and 112 of the fork 11, at rest. According to one variant, a mechanism of articulated grippers, for example remotely controlled from the pole, can also be envisaged. In addition, according to various possible options, the tool may comprise: an extension 16, extending from the upper end (or the outer edge) of one of the branches 111 or 112 of the fork, to define a hook allowing, for example, to catch the end of a strap, or a ring; one or more notched surfaces 171 and 172, in the upper part of the branches 111 and 112, allowing in particular to place and move a strap, a hook or a lashing accessory; a notched surface 18 facing downwards (in a direction opposite to that of the surfaces 171 and 172), and in particular for pressing on a sidewall, to block it in its location; a notched surface 19 for receiving a sidewall at the bottom of the housing 13, to prevent slippage of the sideboard. The boom 12 is advantageously telescopic, so as to allow the operator to reach the upper part of the load, from the ground. It can, for example, have a variable height between about 1 meter and about 2 meters. It is, for example, made of aluminum, so that the tool is light (for example of the order of 700 grams). Figure 2 illustrates the manipulation of a sideboard 21, using the tool of the invention. The boards are boards defining the structure of the trailer, on which the tarpaulin is attached. Vertical metal uprights 22 extend from the trailer plate. They have receiving housings 23, in which the end of the panel 21 can be placed. As seen in Figure 2, the removal of a side panel 21 is easy, with the aid of the tool of the invention, since it suffices to introduce this sideboard in the fork 11 and lift the sideboard To free it from its support 23. At the bottom of the groove, the piece 19 is notched, which allows the sideboard does not slip into the tool. The operator can therefore perform this operation from the ground, and the risk of falling off the sidewall is avoided. The laying of the side wall, once the loading done, is just as easy and safe. Once replaced in the housing 23, the hook 116 can be used to fully drive the drop side into its support. Figure 3 illustrates, in turn, the handling of an angle bracket 31. It is maintained along the fork 11, and pressed against this fork with the support 14. The operator has set up from the ground, the angle 31 between the fork 11 and the support 14. The angle is maintained, due to the booster effect, and can not fall. The operator can then move it in height, to install it in the upper part of a load 32, for example a protective cardboard. Once in place, the tool is separated from the angle, by simply moving down. The various notched zones 171 and 172 and 18, and the hook 16 can move, if necessary, the angle 31. Then the operator passes a strap above the load, so that it flows on the angle 31 In the same way, the position of this strap can be controlled using the tool.

Claims

REVENDICATIONS1. Tool for handling sidewalls, corners, angles and / or straps, in particular for a trailer of a truck, comprising, at the end of a pole, a U-shaped or V-shaped fork having two lateral branches and a base defining a receiving housing of a side wall, and a support element of a corner or angle, also U-shaped or V-shaped, so as to form a clamp in cooperation with said U-shaped structure or in V.

2. Tool according to claim 1, characterized in that said support member forms spring and / or is held by a spring, so that at its upper part tends to be pressed against said fork U or V, under effect of a restoring force.

3. Tool according to any one of claims 1 and 2, characterized in that said support member is a wire, held at the base of said fork U or V by connecting means.

4. Tool according to any one of claims 3, characterized in that at least one of said lateral branches is extended by a first extension defining a hook.

5. Tool according to any one of claims 1 to 4, characterized in that at least one of said side branches have a second extension extending substantially horizontally, when said pole is placed vertically.

6. Tool according to claim 5, characterized in that said second extension has, at least on its surface facing downwards, a notch.

7. Tool according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the upper end surface of at least one of the side branches of said fork U or V has a notch.

8. Tool according to any one of claims 1 to 7, characterized in that said pole is telescopic.

9. Tool according to claim 8, characterized in that said pole is telescopic between about 1 m and 2 m.

10. Tool according to any one of claims 1 to 9, characterized in that said fork and said support are detachable from said pole, so as to mount another tool head.