WO2016009009A1 - Pallet collar - Google Patents
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- WO2016009009A1 WO2016009009A1 PCT/EP2015/066344 EP2015066344W WO2016009009A1 WO 2016009009 A1 WO2016009009 A1 WO 2016009009A1 EP 2015066344 W EP2015066344 W EP 2015066344W WO 2016009009 A1 WO2016009009 A1 WO 2016009009A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D19/38—Details or accessories
- B65D19/385—Frames, corner posts or pallet converters, e.g. for facilitating stacking of charged pallets
Definitions
- the invention relates to a riser for equipping a pallet handling.
- Pallets are commonly used in the transportation and storage of goods to streamline handling. Pallets are used to standardize the load recovery from below by placing the goods on a platform raised above the ground. The elevation allows a forklift to slide handling arms under the pallet tray to move it. There are several standard pallet sizes. In Europe a classic format is 800 mm x 1200 mm.
- the standardization of a pallet format makes it easy to store it on a horizontal surface such as in a warehouse or in a transport vehicle.
- a warehouse in order to store the goods on several heights, it is common to provide shelves on which the pallets can be placed. A forklift can then handle each pallet by placing it on a shelf. The clearance between two consecutive shelves is conditioned by the height of the goods stored on the pallet.
- a structure In a transport vehicle, there is generally no provision for a structure to have several pallets loaded on one another. Transport is usually done by placing the pallets flat on the floor of the vehicle next to each other.
- the dimensions of the pallets are generally well adapted to the dimensions of the vehicles. For example, two face pallets can be placed in the direction of their length or three in front of their width.
- Some goods transported on pallets may allow stacking of several pallets. More precisely, it may be possible to place a second pallet directly on the goods of a first pallet.
- This stacking mode is directly related to the robustness and shape of the goods transported and can not be generalized to any type of goods.
- the storage of goods on a pallet must be done so that a flat surface is formed by the goods themselves, sufficient surface to ensure the balance of a new palette that would be put there.
- the goods themselves must be able to support the weight of the pallet they are brought to bear.
- a vehicle carries only one stage of loaded pallets.
- the vehicle volume is then often significantly underutilized. This is for example the case when a vehicle is brought to transport various goods.
- the invention aims to allow the stacking of loaded pallets whatever the type of goods transported.
- the invention also aims to adapt to the height of the goods transported.
- the invention relates to an accessory for stacking several pallets loaded, the accessory being adjustable in height and removable pallet.
- This accessory is suitable for quick assembly and disassembly of the pallet.
- the invention relates to a riser intended to equip a pallet, characterized in that it comprises two substantially rectangular chassis, each frame comprising a lower spar and an upper spar, the two spars forming opposite sides of the rectangular shape, the lower spar being intended to be positioned along one edge of the pallet, the edges receiving the two frames being opposite edges, in that each of the frames comprises adjustment means of a height separating the two longitudinal members.
- the upper spar of each frame is advantageously arranged to receive a second pallet.
- the two frames are advantageously identical in order to standardize their production.
- the lower spar may have a U-shaped open section opening perpendicular to the rectangular shape of the frame, the U-shaped being intended to cap a cross member of the pallet.
- the lower spar has two ends.
- the U-shape has two branches.
- the innermost branch with the rectangular shape advantageously comprises two substantially triangular wedges each disposed at one end of the lower spar, each corner being intended to overhang a corner of 'a floor of the pallet.
- the innermost branch to the rectangular shape may include a free beveled end.
- the lower beam may comprise at least one calibrated opening for an operator to slide a foot.
- the adjustment means of each of the frames comprise two sliders secured to the upper spar and two slides secured to the lower spar, the sliders and the sliders cooperating in pairs so as to allow a translation of the upper spar. relative to the lower spar perpendicular to the spars.
- the adjustment means of each frame advantageously comprise a series of holes made in the slides and a movable finger in translation relative to each slide and can engage in one of the holes to immobilize the beam higher compared to the lower spar.
- Each frame may include a cross member attached to the two rails.
- the adjustment means of each frame may further comprise a cable for operating two fingers of the same frame and a handle movable in rotation relative to the cross, the rotation of the handle for operating the cable.
- Each frame may include, fixed to the cross member, two corners arranged to protect the handle vis-à-vis external objects that can rub against the cross.
- Each of the fingers may comprise a hook prohibiting the release of the hole in which the finger is inserted when a force is exerted on the upper spar down.
- the weight of a second pallet, stacked on the riser prohibits the operation of the adjustment means.
- each frame can include:
- a substantially rectangular door articulated with respect to a third side of the rectangular shape perpendicular to the longitudinal members
- Means for holding the door of the other frame the holding means being arranged on a fourth side of the rectangular shape and opposite to the third side.
- the invention also relates to a handling device comprising a pallet and two frames according to the invention.
- FIG. 1 represents an example of a pallet capable of being equipped with a riser according to the invention
- Figures 2a and 2b show an enhancement in two height configurations
- Figures 3a and 3b show partial views of a frame of the riser to illustrate one of the frame rails
- Figures 4a and 4b show a partial section of the frame in the two configurations of height
- Figures 5a and 5b show partial views of a frame for illustrating means for maneuvering height of one of the longitudinal members of the frame;
- Figures 6a and 6b show a frame equipped with a door in two opening configuration
- Figure 7 shows a partial view of the frame at a hinge of the door
- Figures 8a and 8b show two pallets stacked by means of two frames positioned on the lower pallet
- Figures 9a and 9b show in detail means for attaching a door of a frame to another frame.
- Figure 1 shows an example of a common pallet 10 for storing and transporting goods.
- the pallet 10 comprises a base 1 1 intended to be placed on the ground and a plate or floor 12 on which the goods are arranged.
- the floor 12 may be solid or slatted as shown.
- the floor 12 is formed of several crosspieces 13 spaced.
- the base 1 1 and the floor 12 are connected by dice 14 arranged at the four corners of the pallet 10 and halfway between the corners. Free spaces 15 appear between the dice 14.
- the spaces 15 allow for example to slide the arms of a handling device such as a forklift.
- the invention makes it possible to stack several pallets 10 loaded with goods or more generally with products.
- the invention relates to a riser comprising two frames 20 as shown in Figures 2a and 2b.
- the two frames 20 are advantageously identical. This makes it possible to standardize the manufacture of the frames 20.
- Figures 2a and 2b show a frame 20 in two height configurations.
- the frame 20 is of substantially rectangular shape. It comprises a lower spar 21 and an upper spar 22 forming opposite sides of the rectangular shape.
- the two longitudinal members 21 and 22 are connected by uprights 23 and 24 forming the other two sides of the rectangular shape.
- Figures 3a and 3b show partial views of the frame 20 at both ends of the spar 21.
- the lower beam 21 is intended to be positioned along an edge 25 of the pallet 10.
- the edges 25 and 26, each receiving a frame 20, are opposite edges.
- the positioning is carried out so that the substantially rectangular shape is substantially perpendicular to the floor 12.
- the rectangular shape of the frame 20 is then vertical.
- the following will be used for the following description of the horizontal and vertical directions, as well as directions by defining in particular certain elements placed above or below others, in relation to the position of the frame 20 positioned relative to a pallet posed on the ground. It is understood that the frame 20 alone can be oriented differently in the space, especially for storage when not positioned as an enhancement relative to the pallet 10.
- the lower spar 21 has for example a U-shaped open section opening perpendicular to the rectangular shape of the frame 20.
- the U-shaped opens parallel to the floor 12.
- the U-shape is designed to cap a crosspiece 13 of the pallet 10.
- the U-shaped ensures stability of the frame 20 once positioned hard cross 13.
- the U-shape may not be continuous over the entire length of the spar 21.
- the lower branch 27 intended to come under the crosspiece 13 may be interrupted at the location of the dice 14. More specifically, the lower branch 27 of the U may be formed of two parts 27a and 27b each intended to be inserted under the crosspiece 13 in the spaces 15.
- the branch 27 may be perforated to reduce its mass.
- the upper branch 28 of the U can have a constant shape over the entire length of the spar 21.
- the branch 28 may be substantially prominent at the ends 21a and 21b of the spar 21.
- the branch 28 may have a substantially triangular wedge shape at each end 21a and 21b of the spar 21.
- Each corner 28a and 28b is intended to overhang a corner of the floor 12.
- the upper branch 28 advantageously comprises a free end 29 beveled.
- the positioning of the frame 20 on the pallet 10 is in a translation movement in the opening direction of the U-shape parallel to the plane of the floor 10.
- a cross member 1 3, forming the edge 25 or 26, is then capped by the U-shape. More specifically, the upper branch 28 is placed above the floor 12 and the lower branch 27 comes below the floor 12.
- the distance separating the two branches 27 and 28, perpendicular thereto, is defined according to a standard thickness of the crossbar for the pallet 10. A slight functional clearance of a few millimeters can be provided between the thickness of the crosspieces 13 and the distance separating the two branches 27 and 28.
- the triangular shape of the wedges 28a and 28b facilitates the insertion of the upper branch 28 under possible products. can be on the pallet at its corners.
- the beveled end 29 of the upper branch 28 facilitates the sliding of the upper branch 28 under the products. It is common that the products are covered with a plastic film when they are placed on the pallet 10. This film protects the products and holds them in place on the pallet 10.
- the bevel made on the free end 29 of the U-shape makes it possible to locally cut the plastic film so that the upper branch 28 can slide between the products and the floor 12 of the pallet 10.
- the spar 21 comprises one or more openings facilitating its handling. More specifically, the spar 21 comprises for example two openings 30a and 30b each located at one of the ends, respectively 21a and 21b, of the spar 21.
- the openings 30a and 30b are calibrated to allow an operator to slide a foot to lift the frame 20 at least partially. More specifically, the operator can grasp the chassis 20 by the upper spar 22 and lift it slightly from the ground by means of a foot slid into one of the openings 30a and 30b when the chassis 20 is placed on the pallet 10.
- the openings 30a and 30b also make it possible to lighten the frame 20.
- the frame 20 comprises means for adjusting a height separating the two longitudinal members 21 and 22.
- the uprights 23 and 24 are of adjustable length. This adjustment makes it possible to adapt to the height of the products present on the pallet 10.
- the height adjustment means comprise, for example, two slides 35 and 36 secured to the lower spar 21 and two sliders 37 and 38 integral with the upper spar 22, the sliders and the sliders cooperating in pairs so as to allow translation of the upper spar 22 by compared to the lower spar 21 perpendicularly to the longitudinal members 21 and 22.
- the slideway 35 and the slider 37 form the upright 23.
- the slideway 36 and the slider 38 form the upright 24.
- the distance separating the two longitudinal members 21 and 22 forms the height of the frame 20. In FIG. 2a, the height of the frame 20 is minimal.
- the slides 37 and 38 are retracted as far as possible in their respective slideway 35 and 36.
- the slides 37 and 38 are partially extended from their respective slides 35 and 36.
- FIGS. 4a and 4b show in partial section the frame 20.
- the two partial sections are centered on the upright 23.
- FIG. 4a corresponds to the position of the slides 37, 38 of FIG. 2a
- FIG. 4b corresponds to the position of the sliders 37, 38 of Figure 2b.
- the slides 37, 38 and the slides 35, 36 extend substantially over the entire height of the corresponding upright 23, 24.
- Each slider 37, 38 comprises a series of holes 40 regularly distributed over their height and in which can be inserted a finger 41 integral with the corresponding slideway 35, 36.
- the finger 41 is movable in translation relative to its slideway in a horizontal direction 42 perpendicular to a vertical direction 43 in which the slide extends mainly.
- FIG. 4a corresponds to the position of the slides 37, 38 of FIG. 2a
- FIG. 4b corresponds to the position of the sliders 37, 38 of Figure 2b.
- the slides 37, 38 and the slides 35, 36 extend substantially over the entire height of the corresponding upright 23,
- the finger 41 is in a position engaged in a hole 40. In this position the upper spar 22 is immobilized in height with respect to the lower spar 21.
- the finger 41 is in a retracted position and the upper spar 22 is movable in height with respect to the lower spar 21.
- the height adjustment of the upper spar 22 is done step by step by changing the hole 40 in which the finger 41 can engage.
- a spring 44 tends to recall the finger 41 in the engaged position.
- the spring 44 is disposed in a housing 45 integral with the slideway 35.
- the finger 41 can be done by means of a cable 46 guided in a crossbar 47 parallel to the longitudinal members 21 and 22.
- the crossbar 47 extends in the horizontal direction 42.
- the crossbar 47 is fixed to the two rails 35 and 36 and the housing 45 is fixed to the crossbar 47.
- the amount 24 does not appear.
- a spring 44, a housing 45 and a finger 41 can be inserted into holes 40 made in the slide 38.
- the maneuver two fingers 41 can get independently or advantageously in a coupled manner by the cable 46 fixed at its two ends respectively to each of the two fingers 41.
- the two fingers 41 being engaged in corresponding holes 40 and the cable 46 is slightly stretched. It is possible to provide means for adjusting the length of the cable 46 for example by means of a screw nut system.
- FIGS. 5a and 5b make it possible to illustrate means for operating the cable 46.
- the crossmember 47 is for example made by means of a U-shaped section extending between the two slides 35 and 36.
- the U-shaped section of the profile allows to stiffen the crosspiece 47.
- the cable 46 is disposed in the bottom of the U-section, which protects the cable 46.
- the U-profile opens towards the pallet when the frame 20 is positioned on the pallet 20.
- the cable 46 is also protected by the cross 47 itself.
- the cable 46 passes through a tube 48 movable in rotation with respect to the crosspiece 47 about an axis 49 perpendicular to the horizontal direction 42.
- the tube 48 extends in the horizontal direction 42.
- the fingers 41 are engaged in the holes 40.
- the frame 20 may comprise a handle 50 fixed to the tube 48 and disposed on the face 51 of the crosspiece 47, the face 51 being opposite the face 52 receiving the cable 46 and the tube 48.
- the handle 50 makes it possible to maneuver the tube 48 to release the fingers 41 from the holes 40, as represented in FIG. 4b.
- the springs 44 tend to return the handle 50 to the position of Figure 5b, which corresponds to the position of Figures 4a and 5a where the fingers 41 are engaged in the corresponding holes 40.
- Two corners 53 fixed on the face 51 of the crosspiece 47, advantageously protect the handle 50 when it is in the position of Figure 5b. More specifically, the handle 50 is prominent with respect to the face 51. To prevent external objects from damaging it, two corners 53 more prominent than the handle 50 are fixed to the cross member 47 on either side of the handle 50. Thus, if an external object comes to rub against the crossbar 47 along his face 51, this object is deflected by the corners 53 and thus avoids coming into contact with the handle 50.
- Each of the fingers 41 may be provided with a hook 55 preventing the clearance of the hole 40 into which it is inserted when a force is exerted on the upper beam 22 downwards.
- a hook 55 preventing the clearance of the hole 40 into which it is inserted when a force is exerted on the upper beam 22 downwards.
- the frame 20 comprises a door 60 substantially rectangular and articulated with respect to the upright 24.
- the articulation allows the rotation of the door around the vertical direction 43 of the upright 24.
- two links 61 and 62 articulate the door 60 relative to the slideway 36.
- the door 60 extends substantially in a plane perpendicular to the plane of the rectangular shape of the frame 20.
- Figure 6a shows the door 60 completely closed against the frame 20 in a position called 0 °.
- This position can be used to store the frame 20, when not used as a pallet rack.
- the plane of the rectangular shape of the frame 20 can be laid flat on the ground or even on a pallet for transport.
- the overall dimensions of the rectangular shape of the frame 20 are substantially equal to or slightly less than that of the pallet for which the frame 20 is designed. These dimensions are defined with a minimum height separating the longitudinal members 21 and 22, that is to say when the slides 37 and 38 are retracted to their maximum in their respective slides 35 and 36.
- the frame 20 may comprise a clip, for example positioned on the crosspiece 47 and to maintain the door 60 in its position at 0 °.
- each frame 20 comprises means for positioning one frame relative to the other so that the rectangular shapes are superimposed.
- the frame 20 comprises fingers 63 fixed to the slides 35 and 36.
- the fingers 63 extend perpendicularly to the rectangular shape of the frame 20.
- the fingers 63 are intended to rest along the slides 35 and 36 of a second frame 20 when two frames 20 are stacked.
- Figure 6b shows the door open at 180 °. This position allows, when the frame 20 is positioned on the pallet 10, to access the products arranged on the pallet 10.
- the door 60 can be full and completely prevent access to products when in its 90 ° position.
- the door may be perforated to allow partial access to the products arranged on the pallet 10 when the door is without its position at 90 °.
- the door is made from metal wire welded together in order to open the door 60 as much as possible. For a pallet of 1200mm x 600mm, 10mm diameter wires can for example be used to realize the door 60.
- Figure 7 shows in more detail the door at the upper hinge 61.
- This articulation may comprise a stop 65 limiting the opening of the door 60, for example at an angular position of the order of 100 °.
- the frame 20 can be placed on the ground close to the pallet 10 before it is positioned on the pallet 10.
- An opening of the door slightly greater than 90 ° allows the frame to retain good ground stability, the rectangular shape of the frame 20 and the door 60 are both substantially in two vertical planes.
- This position of the frame 20 is close to the position occupied by the frame 20 when it is positioned on the pallet 20. This position facilitates the handling of the frame 20 during the positioning operation of the frame 20 on the pallet 10.
- the abutment 65 is for example formed of a metal plate welded to the slideway 36.
- the metal plate is slightly higher than the hinge 61.
- the articulations 61 and 62 allow the door to move in translation in the vertical direction 43 in order to escape the stop 65 and to allow the door 60 to open beyond the angle limited by the stop 65. to escape the stop 65 an operator lifts the door 60 to pass over the metal plate.
- the gravity makes it possible to keep the door 60 in the low position, that is to say in a position where the stop 65 fulfills its function.
- Figures 8a and 8b show two frames 20 positioned on a first pallet 10-1.
- Figure 8a corresponds to the position of Figures 2a and 4a.
- Figure 8b corresponds to the position of Figures 2b and 4b.
- the two pallets 10-1 and 10-2 are similar to the pallet 10.
- the two frames 20 are each positioned on an opposite edge 25 and 26 of the pallet 10-1.
- the door 60 of a first frame 20 is intended to be held on one of the uprights of the other frame. More precisely, when the frames 20 are identical, the door 60 of a first frame 20 is hinged relative to the upright 24 of the first frame 20.
- the second frame 20 comprises on its upright 23 means for hooking the door 60 of the first frame 20. Similarly, the door of the second frame 20 is held by the upright 23 of the first frame 20.
- the assembly thus formed by the two frames 20 with their two doors form a rigid frame surrounding the pallet all around the perimeter of its floor .
- Figures 9a and 9b show in greater detail, for a frame 20, the means for hanging the door 60 of another frame 20.
- the door 60 comprises a shape complementary to each of the hooks 67 and 68. More specifically, the door 60 may comprise metal wires bent at right angles and intended to fit into the hooks 67 and 68. The insertion is done by a movement of the door 60 in translation in the vertical direction 43.
- the upper spar 22 of each frame 20 is advantageously arranged to receive a second pallet 10-2, as shown in Figures 8a and 8b.
- the upper beam 22 comprises a flat surface 70 intended to be parallel to the floor 12 of the pallet 10-2 and a stop 71 perpendicular to the flat surface 70.
- the flat surface 70 and the stop 71 are clearly visible. in Figure 5a.
- a second pallet 10-2 can be placed on two flat surfaces 70, each belonging to the spar 22 of each frame 20.
- the second pallet 10 can be loaded with product and can also be equipped with an extension according to the invention to stack a third pallet 10. All pallets stacked one above the other have the same format.
Landscapes
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Abstract
The invention relates to a collar for fitting to a handling pallet (10-1). The collar comprises two essentially rectangular frames (20), each frame (20) comprising a lower spar and an upper spar, the two spars forming opposite sides of the rectangular shape, the lower spar being designed to be positioned along an edge (25, 26) of the palette (10-1), the edges (25, 26) receiving the two frames (20) being opposite edges. Each of the frames (20) comprises means for adjusting the height separating the two spars.
Description
Rehausse pour palette Pallet riser
L'invention concerne une rehausse destinée à équiper une palette de manutention. The invention relates to a riser for equipping a pallet handling.
Des palettes sont couramment utilisées dans le domaine du transport et du stockage de marchandises afin de rationaliser la manutention. Les palettes permettent de standardiser la reprise de charge par le dessous en disposant les marchandises sur un plateau surélevé par rapport au sol. La surélévation permet à un chariot élévateur de glisser des bras de manutention sous le plateau d'une palette pour la déplacer. Il existe plusieurs dimensions standards de palette. En Europe un format classique est de 800 mm x 1200 mm. Pallets are commonly used in the transportation and storage of goods to streamline handling. Pallets are used to standardize the load recovery from below by placing the goods on a platform raised above the ground. The elevation allows a forklift to slide handling arms under the pallet tray to move it. There are several standard pallet sizes. In Europe a classic format is 800 mm x 1200 mm.
La standardisation d'un format de palette facilite le rangement de celle-ci sur une surface horizontale comme par exemple dans un entrepôt ou dans un véhicule de transport. Dans un entrepôt, afin de ranger les marchandises sur plusieurs hauteurs, il est courant de prévoir des étagères sur lesquelles les palettes peuvent être posées. Un chariot élévateur peut alors manipuler chaque palette en la disposant sur une étagère. La hauteur libre entre deux étagères consécutives est conditionnée par la hauteur des marchandises stockées sur la palette. The standardization of a pallet format makes it easy to store it on a horizontal surface such as in a warehouse or in a transport vehicle. In a warehouse, in order to store the goods on several heights, it is common to provide shelves on which the pallets can be placed. A forklift can then handle each pallet by placing it on a shelf. The clearance between two consecutive shelves is conditioned by the height of the goods stored on the pallet.
Dans un véhicule de transport, il n'est généralement pas prévu de structure permettant de disposer plusieurs palettes chargées l'une sur l'autre. Le transport se fait généralement en disposant les palettes à plat sur le plancher du véhicule les unes à coté des autres. Les dimensions des palettes sont généralement bien adaptées aux dimensions des véhicules. On peut par exemple poser deux palettes de front dans le sens de leur longueur ou trois de front dans le sens de leur largeur. In a transport vehicle, there is generally no provision for a structure to have several pallets loaded on one another. Transport is usually done by placing the pallets flat on the floor of the vehicle next to each other. The dimensions of the pallets are generally well adapted to the dimensions of the vehicles. For example, two face pallets can be placed in the direction of their length or three in front of their width.
Certaines marchandises transportées sur des palettes peuvent autoriser le gerbage de plusieurs palettes. Plus précisément, il peut être possible de poser une seconde palette directement sur la marchandise d'une première palette. Ce mode de gerbage est directement lié à la robustesse et à la forme des marchandises transportées et ne peut se généraliser à tout type de marchandise. Le rangement des marchandises sur une palette doit être fait de manière à ce qu'une surface plane soit formée par les marchandises elles-mêmes, surface suffisante pour assurer l'équilibre d'une
nouvelle palette qui y serait posée. De plus, les marchandises elles-mêmes doivent pouvoir supporter le poids de la palette qu'elles sont amenées à porter. Ces conditions ne sont remplies que pour des marchandises particulières, comme par exemple un empilement de boîtes de conserves. Some goods transported on pallets may allow stacking of several pallets. More precisely, it may be possible to place a second pallet directly on the goods of a first pallet. This stacking mode is directly related to the robustness and shape of the goods transported and can not be generalized to any type of goods. The storage of goods on a pallet must be done so that a flat surface is formed by the goods themselves, sufficient surface to ensure the balance of a new palette that would be put there. In addition, the goods themselves must be able to support the weight of the pallet they are brought to bear. These conditions are fulfilled only for particular goods, such as a stack of tin cans.
En conséquence, dans la très grande majorité des marchandises transportées, un véhicule ne transporte qu'un seul étage de palettes chargées. Le volume de véhicule est alors souvent nettement sous employé. Ceci est par exemple le cas lorsqu'un véhicule est amené à transporter des marchandises variées. As a result, in the vast majority of goods transported, a vehicle carries only one stage of loaded pallets. The vehicle volume is then often significantly underutilized. This is for example the case when a vehicle is brought to transport various goods.
L'invention vise à permettre le gerbage de palettes chargées quelque soit le type de marchandise transportées. L'invention vise également à s'adapter à la hauteur des marchandises transportées. The invention aims to allow the stacking of loaded pallets whatever the type of goods transported. The invention also aims to adapt to the height of the goods transported.
A cet effet, l'invention a pour objet un accessoire permettant le gerbage de plusieurs palettes chargées, l'accessoire étant réglable en hauteur et démontable de la palette. For this purpose, the invention relates to an accessory for stacking several pallets loaded, the accessory being adjustable in height and removable pallet.
Cet accessoire est adapté pour un montage et un démontage rapide de la palette. This accessory is suitable for quick assembly and disassembly of the pallet.
Dans un mode de réalisation préférée, l'invention à pour objet une rehausse destinée à équiper une palette, caractérisée en ce qu'elle comprend deux châssis de forme essentiellement rectangulaire, chaque châssis comprenant un longeron inférieur et un longeron supérieur, les deux longerons formant des cotés opposés de la forme rectangulaire, le longeron inférieur étant destiné à être positionné le long d'un bord de la palette, les bords recevant les deux châssis étant des bords opposés, en ce que chacun des châssis comprend des moyens de réglage d'une hauteur séparant les deux longerons. In a preferred embodiment, the invention relates to a riser intended to equip a pallet, characterized in that it comprises two substantially rectangular chassis, each frame comprising a lower spar and an upper spar, the two spars forming opposite sides of the rectangular shape, the lower spar being intended to be positioned along one edge of the pallet, the edges receiving the two frames being opposite edges, in that each of the frames comprises adjustment means of a height separating the two longitudinal members.
Le longeron supérieur de chaque châssis est avantageusement agencé de manière à recevoir une seconde palette. The upper spar of each frame is advantageously arranged to receive a second pallet.
Les deux châssis sont avantageusement identiques afin de standardiser leur production. The two frames are advantageously identical in order to standardize their production.
Pour assurer le positionnement de la rehausse sur une palette, le longeron inférieur peut posséder une section ouverte en forme de U s'ouvrant perpendiculairement à la forme rectangulaire du châssis, la forme en U étant destinée à coiffer une traverse de la palette.
Le longeron inférieur possède deux extrémités. La forme en U comprend deux branches. Afin de faciliter le positionnement du châssis sur une palette chargée de produits, la branche la plus intérieure à la forme rectangulaire comprend avantageusement deux coins sensiblement triangulaires disposés chacun au niveau d'une extrémité du longeron inférieur, chaque coin étant destiné à surplomber un coin d'un plancher de la palette. To ensure the positioning of the riser on a pallet, the lower spar may have a U-shaped open section opening perpendicular to the rectangular shape of the frame, the U-shaped being intended to cap a cross member of the pallet. The lower spar has two ends. The U-shape has two branches. In order to facilitate the positioning of the frame on a pallet loaded with products, the innermost branch with the rectangular shape advantageously comprises two substantially triangular wedges each disposed at one end of the lower spar, each corner being intended to overhang a corner of 'a floor of the pallet.
Plus précisément pour faciliter l'insertion de la branche la plus intérieure à la forme rectangulaire entre le plancher de la palette et des produits qui y sont posés, la branche la plus intérieure à la forme rectangulaire peut comprendre une extrémité libre biseautée. Specifically to facilitate the insertion of the innermost leg to the rectangular shape between the floor of the pallet and products placed therein, the innermost branch to the rectangular shape may include a free beveled end.
Pour faciliter la manutention d'un châssis, le longeron inférieur peut comprendre au moins une ouverture calibrée pour qu'un opérateur puisse y glisser un pied. To facilitate the handling of a frame, the lower beam may comprise at least one calibrated opening for an operator to slide a foot.
Dans un mode de réalisation de l'invention, les moyens de réglage de chacun des châssis comprennent deux coulisseaux solidaires du longeron supérieur et deux glissières solidaires du longeron inférieur, les coulisseaux et les glissières coopérant deux à deux de façon permettre une translation du longeron supérieur par rapport au longeron inférieur perpendiculairement aux longerons. In one embodiment of the invention, the adjustment means of each of the frames comprise two sliders secured to the upper spar and two slides secured to the lower spar, the sliders and the sliders cooperating in pairs so as to allow a translation of the upper spar. relative to the lower spar perpendicular to the spars.
Dans ce mode de réalisation, les moyens de réglage de chacun des châssis comprennent avantageusement une série de trous réalisés dans les coulisseaux et un doigt mobile en translation par rapport à chaque glissières et pouvant s'engager dans l'un des trous pour immobiliser le longeron supérieur par rapport au longeron inférieur. In this embodiment, the adjustment means of each frame advantageously comprise a series of holes made in the slides and a movable finger in translation relative to each slide and can engage in one of the holes to immobilize the beam higher compared to the lower spar.
Chaque châssis peut comprendre une traverse fixée aux deux glissières. Les moyens de réglage de chacun des châssis peuvent en outre comprendre un câble permettant de manœuvrer deux doigts d'un même châssis et une poignée mobile en rotation par rapport à la traverse, la rotation de la poignée permettant de manœuvrer le câble. Each frame may include a cross member attached to the two rails. The adjustment means of each frame may further comprise a cable for operating two fingers of the same frame and a handle movable in rotation relative to the cross, the rotation of the handle for operating the cable.
Chaque châssis peut comprendre, fixée à la traverse, deux coins agencés pour protéger la poigner vis-à-vis d'objets extérieurs susceptibles de frotter contre la traverse. Each frame may include, fixed to the cross member, two corners arranged to protect the handle vis-à-vis external objects that can rub against the cross.
Chacun des doigts peut comprendre un crochet interdisant le dégagement du trou dans lequel le doigt est inséré lorsqu'un effort est exercé
sur le longeron supérieur vers le bas. Ainsi, le poids d'une seconde palette, gerbée sur la rehausse, interdit la manœuvre des moyens de réglage. Each of the fingers may comprise a hook prohibiting the release of the hole in which the finger is inserted when a force is exerted on the upper spar down. Thus, the weight of a second pallet, stacked on the riser, prohibits the operation of the adjustment means.
Pour former un cadre entourant la palette chaque châssis peut comprendre : To form a frame surrounding the pallet each frame can include:
• une porte sensiblement rectangulaire, articulée par rapport à un troisième coté de la forme rectangulaire perpendiculaire aux longerons, A substantially rectangular door articulated with respect to a third side of the rectangular shape perpendicular to the longitudinal members,
• des moyens de maintien de la porte de l'autre châssis, les moyens de maintien étant disposés sur un quatrième coté de la forme rectangulaire et opposé au troisième coté. • Means for holding the door of the other frame, the holding means being arranged on a fourth side of the rectangular shape and opposite to the third side.
L'invention a également pour objet un dispositif de manutention comprenant une palette et deux châssis conformes à l'invention. The invention also relates to a handling device comprising a pallet and two frames according to the invention.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple, description illustrée par le dessin joint dans lequel : The invention will be better understood and other advantages will appear on reading the detailed description of an embodiment given by way of example, a description illustrated by the attached drawing in which:
la figure 1 représente un exemple de palette susceptible d'être équipée d'une rehausse selon l'invention ; FIG. 1 represents an example of a pallet capable of being equipped with a riser according to the invention;
les figures 2a et 2b représentent une rehausse dans deux configurations de hauteur ; Figures 2a and 2b show an enhancement in two height configurations;
les figures 3a et 3b représentent des vues partielles d'un châssis de la rehausse permettant d'illustrer un des longerons du châssis ; Figures 3a and 3b show partial views of a frame of the riser to illustrate one of the frame rails;
les figures 4a et 4b représentent en coupe partielle le châssis dans les deux configurations de hauteur ; Figures 4a and 4b show a partial section of the frame in the two configurations of height;
les figures 5a et 5b représentent des vues partielles d'un châssis permettant d'illustrer des moyens de manœuvre en hauteur d'un des longerons du châssis ; Figures 5a and 5b show partial views of a frame for illustrating means for maneuvering height of one of the longitudinal members of the frame;
les figures 6a et 6b représentent un châssis équipé d'une porte dans deux configuration d'ouverture ; Figures 6a and 6b show a frame equipped with a door in two opening configuration;
la figure 7 représente une vue partielle du châssis au niveau d'une articulation de la porte ; Figure 7 shows a partial view of the frame at a hinge of the door;
les figures 8a et 8b représentent deux palettes gerbées au moyen de deux châssis positionnés sur la palette inférieure ; Figures 8a and 8b show two pallets stacked by means of two frames positioned on the lower pallet;
les figures 9a et 9b représentent en détail des moyens d'accrochage d'une porte d'un châssis sur un autre châssis. Figures 9a and 9b show in detail means for attaching a door of a frame to another frame.
Par souci de clarté, les mêmes éléments porteront les mêmes repères dans les différentes figures.
La figure 1 représente un exemple de palette 10 courante permettant le stockage et le transport de marchandises. La palette 10 comprend un socle 1 1 destiné à être posé au sol et un plateau ou plancher 12 sur lequel les marchandises sont disposées. Le plancher 12 peut être plein ou à claire-voie comme représenté. Le plancher 12 est formé de plusieurs traverses 13 espacées. Le socle 1 1 et le plancher 12 sont reliés par des dés 14 disposés aux quatre coins de la palette 10 et à mi distance des coins. Des espaces libres 15 apparaissent entre les dés 14. Les espaces 15 permettent par exemple d'y glisser les bras d'un appareil de manutention tel qu'un charriot élévateur. Le plancher 12 est rectangulaire de longueur L et de largeur I. Des palettes standardisées en Europe ont des dimensions de : L=1200mm et l=800mm. Il est bien entendu que l'invention peut être mise en œuvre quelque soit le format de palette. On trouve par exemple des demi palettes L=800mm et l=600mm. Sur le continent américain d'autres formats de palettes sont très répandus comme par exemple un format de L=1219mm et 1=101 6mm (48"x40"). For the sake of clarity, the same elements will bear the same references in the different figures. Figure 1 shows an example of a common pallet 10 for storing and transporting goods. The pallet 10 comprises a base 1 1 intended to be placed on the ground and a plate or floor 12 on which the goods are arranged. The floor 12 may be solid or slatted as shown. The floor 12 is formed of several crosspieces 13 spaced. The base 1 1 and the floor 12 are connected by dice 14 arranged at the four corners of the pallet 10 and halfway between the corners. Free spaces 15 appear between the dice 14. The spaces 15 allow for example to slide the arms of a handling device such as a forklift. The floor 12 is rectangular of length L and width I. Standardized pallets in Europe have dimensions of: L = 1200mm and l = 800mm. It is understood that the invention can be implemented regardless of the pallet format. We find for example half pallets L = 800mm and l = 600mm. On the American continent other pallet formats are widespread, for example a format of L = 1219mm and 1 = 101 6mm (48 "x40").
L'invention permet de gerber plusieurs palettes 10 chargées de marchandises ou plus généralement de produits. L'invention se rapporte à une rehausse comprenant deux châssis 20 tels que représentés sur les figures 2a et 2b. Les deux châssis 20 sont avantageusement identiques. Cela permet de standardiser la fabrication des châssis 20. The invention makes it possible to stack several pallets 10 loaded with goods or more generally with products. The invention relates to a riser comprising two frames 20 as shown in Figures 2a and 2b. The two frames 20 are advantageously identical. This makes it possible to standardize the manufacture of the frames 20.
Les figures 2a et 2b représentent un châssis 20 dans deux configurations de hauteur. Figures 2a and 2b show a frame 20 in two height configurations.
Le châssis 20 est de forme essentiellement rectangulaire. Il comprend un longeron inférieur 21 et un longeron supérieur 22 formant des cotés opposés de la forme rectangulaire. Les deux longerons 21 et 22 sont reliés par des montants 23 et 24 formant les deux autres cotés de la forme rectangulaire. The frame 20 is of substantially rectangular shape. It comprises a lower spar 21 and an upper spar 22 forming opposite sides of the rectangular shape. The two longitudinal members 21 and 22 are connected by uprights 23 and 24 forming the other two sides of the rectangular shape.
Les figures 3a et 3b représentent des vues partielles du châssis 20 au niveau des deux extrémités du longeron 21 . Le longeron inférieur 21 est destiné à être positionné le long d'un bord 25 de la palette 10. Les bords 25 et 26, recevant chacun un châssis 20, sont des bords opposés. Le positionnement est réalisé de façon à ce que la forme essentiellement rectangulaire soit sensiblement perpendiculaire au plancher 12.
Lorsque la palette 10 est posée au sol, son plancher est horizontal. La forme rectangulaire du châssis 20 est alors verticale. Par convention, on utilisera pour la suite de la description des directions horizontales et verticales, ainsi que des sens en définissant notamment certains éléments placés au dessus ou au dessous d'autres, en rapport avec la position du châssis 20 positionné par rapport à une palette posée au sol. Il est bien entendu que le châssis 20 seul peut être orienté différemment dans l'espace, notamment pour son rangement lorsqu'il n'est pas positionné comme rehausse par rapport à la palette 10. Figures 3a and 3b show partial views of the frame 20 at both ends of the spar 21. The lower beam 21 is intended to be positioned along an edge 25 of the pallet 10. The edges 25 and 26, each receiving a frame 20, are opposite edges. The positioning is carried out so that the substantially rectangular shape is substantially perpendicular to the floor 12. When the pallet 10 is placed on the ground, its floor is horizontal. The rectangular shape of the frame 20 is then vertical. By convention, the following will be used for the following description of the horizontal and vertical directions, as well as directions by defining in particular certain elements placed above or below others, in relation to the position of the frame 20 positioned relative to a pallet posed on the ground. It is understood that the frame 20 alone can be oriented differently in the space, especially for storage when not positioned as an enhancement relative to the pallet 10.
Pour assurer ce positionnement, le longeron inférieur 21 possède par exemple une section ouverte en forme de U s'ouvrant perpendiculairement à la forme rectangulaire du châssis 20. Autrement dit, la forme en U s'ouvre parallèlement au plancher 12. La forme en U est destinée à coiffer une traverse 13 de la palette 10. La forme en U permet d'assurer une stabilité du châssis 20 une fois positionné dur la traverse 13. La forme en U peut ne pas être continue sur toute la longueur du longeron 21 . Notamment la branche inférieure 27 destinée à venir sous la traverse 13 peut être interrompue au niveau de l'emplacement des dés 14. Plus précisément, la branche inférieur 27 du U peut être formée de deux parties 27a et 27b destinée chacune à s'insérer sous la traverse 13 dans les espaces 15. La branche 27 peut être ajourée afin de réduire sa masse. To ensure this positioning, the lower spar 21 has for example a U-shaped open section opening perpendicular to the rectangular shape of the frame 20. In other words, the U-shaped opens parallel to the floor 12. The U-shape is designed to cap a crosspiece 13 of the pallet 10. The U-shaped ensures stability of the frame 20 once positioned hard cross 13. The U-shape may not be continuous over the entire length of the spar 21. In particular the lower branch 27 intended to come under the crosspiece 13 may be interrupted at the location of the dice 14. More specifically, the lower branch 27 of the U may be formed of two parts 27a and 27b each intended to be inserted under the crosspiece 13 in the spaces 15. The branch 27 may be perforated to reduce its mass.
La branche supérieure 28 du U peut avoir une forme constante sur toute la longueur du longeron 21 . Alternativement, la branche 28 peut être essentiellement proéminente au niveau des extrémités 21 a et 21 b du longeron 21 . La branche 28 peut avoir une forme de coin sensiblement triangulaire au niveau de chaque extrémité 21 a et 21 b du longeron 21 . Chaque coin 28a et 28b est destiné à surplomber un coin du plancher 12. The upper branch 28 of the U can have a constant shape over the entire length of the spar 21. Alternatively, the branch 28 may be substantially prominent at the ends 21a and 21b of the spar 21. The branch 28 may have a substantially triangular wedge shape at each end 21a and 21b of the spar 21. Each corner 28a and 28b is intended to overhang a corner of the floor 12.
La branche supérieure 28 comprend avantageusement une extrémité libre 29 biseautée. The upper branch 28 advantageously comprises a free end 29 beveled.
Le positionnement du châssis 20 sur la palette 10 se fait dans un mouvement de translation dans la direction d'ouverture de la forme en U parallèlement au plan du plancher 10. Une traverse 1 3, formant le bord 25 ou 26, est alors coiffée par la forme en U. Plus précisément, la branche supérieure 28 se place au dessus du plancher 12 et la branche inférieure 27 vient au dessous du plancher 12. La distance séparant les deux branches 27
et 28, perpendiculairement à celles-ci, est définie en fonction d'une épaisseur standard de traverse pour la palette 10. Un léger jeu fonctionnel de quelques millimètres peut être prévu entre l'épaisseur des traverses 13 et la distance séparant les deux branches 27 et 28. Lors de l'insertion de la forme en U sur la traverse 13, des produits peuvent se trouver sur la palette 10. La forme triangulaire des coins 28a et 28b facilite l'insertion de la branche supérieure 28 sous d'éventuels produis pouvant se trouver sur la palette au niveau de ses coins. De plus l'extrémité biseauté 29 de la branche supérieure 28 facilite le glissement de la branche supérieure 28 sous les produits. Il est courant que les produits soient recouverts d'un film plastique lorsqu'ils sont mis en place sur la palette 10. Ce film protège les produits et les maintient en place sur la palette 10. Le biseau réalisé sur l'extrémité libre 29 de la forme en U permet de découper localement le film plastique pour que la branche supérieure 28 puisse se glisser entre les produits et le plancher 12 de la palette 10. The positioning of the frame 20 on the pallet 10 is in a translation movement in the opening direction of the U-shape parallel to the plane of the floor 10. A cross member 1 3, forming the edge 25 or 26, is then capped by the U-shape. More specifically, the upper branch 28 is placed above the floor 12 and the lower branch 27 comes below the floor 12. The distance separating the two branches 27 and 28, perpendicular thereto, is defined according to a standard thickness of the crossbar for the pallet 10. A slight functional clearance of a few millimeters can be provided between the thickness of the crosspieces 13 and the distance separating the two branches 27 and 28. When inserting the U-shape on the crosspiece 13, products can be on the pallet 10. The triangular shape of the wedges 28a and 28b facilitates the insertion of the upper branch 28 under possible products. can be on the pallet at its corners. In addition, the beveled end 29 of the upper branch 28 facilitates the sliding of the upper branch 28 under the products. It is common that the products are covered with a plastic film when they are placed on the pallet 10. This film protects the products and holds them in place on the pallet 10. The bevel made on the free end 29 of the U-shape makes it possible to locally cut the plastic film so that the upper branch 28 can slide between the products and the floor 12 of the pallet 10.
Avantageusement, le longeron 21 comprend une ou plusieurs ouvertures facilitant sa manutention. Plus précisément, le longeron 21 comprend par exemple deux ouvertures 30a et 30b situées chacune à l'une des extrémités, respectivement 21 a et 21 b, du longeron 21 . Les ouvertures 30a et 30b sont calibrées de façon à permettre à un opérateur d'un glisser un pied afin de soulever le châssis 20 au moins partiellement. Plus précisément, l'opérateur peut saisir le châssis 20 par le longeron supérieur 22 et le soulever légèrement du sol au moyen d'un pied glissé dans une des ouvertures 30a et 30b lors de la mise en position du châssis 20 sur la palette 10. Les ouvertures 30a et 30b permettent également d'alléger le châssis 20. Advantageously, the spar 21 comprises one or more openings facilitating its handling. More specifically, the spar 21 comprises for example two openings 30a and 30b each located at one of the ends, respectively 21a and 21b, of the spar 21. The openings 30a and 30b are calibrated to allow an operator to slide a foot to lift the frame 20 at least partially. More specifically, the operator can grasp the chassis 20 by the upper spar 22 and lift it slightly from the ground by means of a foot slid into one of the openings 30a and 30b when the chassis 20 is placed on the pallet 10. The openings 30a and 30b also make it possible to lighten the frame 20.
Le châssis 20 comprend des moyens de réglage d'une hauteur séparant les deux longerons 21 et 22. Autrement dit, les montants 23 et 24 sont de longueur réglable. Ce réglage permet de s'adapter à la hauteur des produits présents sur la palette 10. The frame 20 comprises means for adjusting a height separating the two longitudinal members 21 and 22. In other words, the uprights 23 and 24 are of adjustable length. This adjustment makes it possible to adapt to the height of the products present on the pallet 10.
Les moyens de réglage de hauteur comprennent par exemple deux glissières 35 et 36 solidaires du longeron inférieur 21 et deux coulisseaux 37 et 38 solidaires du longeron supérieur 22, les coulisseaux et les glissières coopérant deux à deux de façon permettre une translation du longeron supérieur 22 par rapport au longeron inférieur 21
perpendiculairement aux longerons 21 et 22. La glissière 35 et le coulisseau 37 forment le montant 23. La glissière 36 et le coulisseau 38 forment le montant 24. La distance séparant les deux longerons 21 et 22 forme la hauteur du châssis 20. Sur la figure 2a, la hauteur du châssis 20 est minimale. Les coulisseaux 37 et 38 sont rentrés au maximum dans leur glissière respective 35 et 36. Sur la figure 2b les coulisseaux 37 et 38 sont en partie sortis de leur glissière respectives 35 et 36. The height adjustment means comprise, for example, two slides 35 and 36 secured to the lower spar 21 and two sliders 37 and 38 integral with the upper spar 22, the sliders and the sliders cooperating in pairs so as to allow translation of the upper spar 22 by compared to the lower spar 21 perpendicularly to the longitudinal members 21 and 22. The slideway 35 and the slider 37 form the upright 23. The slideway 36 and the slider 38 form the upright 24. The distance separating the two longitudinal members 21 and 22 forms the height of the frame 20. In FIG. 2a, the height of the frame 20 is minimal. The slides 37 and 38 are retracted as far as possible in their respective slideway 35 and 36. In FIG. 2b, the slides 37 and 38 are partially extended from their respective slides 35 and 36.
Les figures 4a et 4b représentent en coupe partielle le châssis 20. Les deux coupes partielles sont centrées sur le montant 23. La figure 4a correspond à la position des coulisseaux 37, 38 de la figure 2a et la figure 4b correspond à la position des coulisseaux 37, 38 de la figure 2b. Les coulisseaux 37, 38 et les glissières 35, 36 s'étendent sensiblement sur toute la hauteur du montant correspondant 23, 24. Chaque coulisseaux 37, 38 comprend une série de trous 40 régulièrement répartis sur leur hauteur et dans lesquels peut s'insérer un doigt 41 solidaire de la glissière correspondante 35, 36. Le doigt 41 est mobile en translation par rapport sa glissière dans une direction horizontale 42 perpendiculaire à une direction verticale 43 dans laquelle la glissière s'étend principalement. Sur la figure 4a, le doigt 41 est dans une position engagé dans un trou 40. Dans cette position le longeron supérieur 22 est immobilisé en hauteur par rapport au longeron inférieur 21 . Sur la figure 4b, le doigt 41 est dans une position rétractée et le longeron supérieur 22 est mobile en hauteur par rapport au longeron inférieur 21 . Le réglage en hauteur du longeron supérieur 22 se fait en pas à pas en changeant de trou 40 dans lequel le doigt 41 peut s'engager. Avantageusement un ressort 44 tend à rappeler le doigt 41 en position engagée. Le ressort 44 est disposé dans un boîtier 45 solidaire de la glissière 35. FIGS. 4a and 4b show in partial section the frame 20. The two partial sections are centered on the upright 23. FIG. 4a corresponds to the position of the slides 37, 38 of FIG. 2a and FIG. 4b corresponds to the position of the sliders 37, 38 of Figure 2b. The slides 37, 38 and the slides 35, 36 extend substantially over the entire height of the corresponding upright 23, 24. Each slider 37, 38 comprises a series of holes 40 regularly distributed over their height and in which can be inserted a finger 41 integral with the corresponding slideway 35, 36. The finger 41 is movable in translation relative to its slideway in a horizontal direction 42 perpendicular to a vertical direction 43 in which the slide extends mainly. In FIG. 4a, the finger 41 is in a position engaged in a hole 40. In this position the upper spar 22 is immobilized in height with respect to the lower spar 21. In FIG. 4b, the finger 41 is in a retracted position and the upper spar 22 is movable in height with respect to the lower spar 21. The height adjustment of the upper spar 22 is done step by step by changing the hole 40 in which the finger 41 can engage. Advantageously a spring 44 tends to recall the finger 41 in the engaged position. The spring 44 is disposed in a housing 45 integral with the slideway 35.
La manœuvre du doigt 41 peut se faire au moyen d'un câble 46 guidé dans une traverse 47 parallèle aux longerons 21 et 22. La traverse 47 s'étend selon la direction horizontale 42. La traverse 47 est fixée aux deux glissières 35 et 36 et le boîtier 45 est fixé à la traverse 47. Sur les figures 4a et 4b le montant 24 n'apparait pas. On retrouve sur le montant 24, de façon symétrique par rapport à un axe parallèle à la direction verticale 43, un ressort 44, un boîtier 45 et un doigt 41 pouvant s'insérer dans des trous 40 réalisés dans le coulisseau 38. La manœuvre des deux doigts 41 peut se
faire de façon indépendante ou avantageusement de façon couplée par le câble 46 fixé à ses deux extrémités respectivement à chacun des deux doigts 41 . Dans la position de la figure 4a, les deux doigts 41 étant engagés dans des trous 40 correspondants et le câble 46 est légèrement tendu. Il est possible de prévoir des moyens de réglage de la longueur du câble 46 par exemple au moyen d'un système vis écrou. Maneuvering the finger 41 can be done by means of a cable 46 guided in a crossbar 47 parallel to the longitudinal members 21 and 22. The crossbar 47 extends in the horizontal direction 42. The crossbar 47 is fixed to the two rails 35 and 36 and the housing 45 is fixed to the crossbar 47. In Figures 4a and 4b the amount 24 does not appear. Found on the upright 24, symmetrically with respect to an axis parallel to the vertical direction 43, a spring 44, a housing 45 and a finger 41 can be inserted into holes 40 made in the slide 38. The maneuver two fingers 41 can get independently or advantageously in a coupled manner by the cable 46 fixed at its two ends respectively to each of the two fingers 41. In the position of Figure 4a, the two fingers 41 being engaged in corresponding holes 40 and the cable 46 is slightly stretched. It is possible to provide means for adjusting the length of the cable 46 for example by means of a screw nut system.
Les figures 5a et 5b permettent d'illustrer des moyens de manœuvre du câble 46. La traverse 47 est par exemple réalisée au moyen d'un profilé en U s'étendant entre les deux glissières 35 et 36. La section en U du profilé permet de rigidifier la traverse 47. De plus, le câble 46 est disposé dans le fond de la section en U, ce qui permet de protéger le câble 46. Le profilé en U s'ouvre vers la palette lorsque le châssis 20 est positionné sur la palette 20. Ainsi le câble 46 est également protégé par la traverse 47 elle-même. Entre les deux glissières 35 et 36, le câble 46 traverse un tube 48 mobile en rotation par rapport à la traverse 47 autour d'un axe 49 perpendiculaire à la direction horizontale 42. Sur la figure 5a, comme sur la figure 4a, le tube 48 s'étend selon la direction horizontale 42. Les doigts 41 sont engagés dans les trous 40. En tournant le tube 48 autour de l'axe 49, comme représenté sur la figure 4b, les extrémités du câble 46 se rapprochent et les doigts 41 se désengagent des trous 40 correspondants, autorisant ainsi le mouvement des coulisseaux 37 et 38. Le châssis 20 peut comprendre une poignée 50 fixée au tube 48 et disposée sur la face 51 de la traverse 47, la face 51 étant opposée à la face 52 recevant le câble 46 et le tube 48. La poignée 50 permet de manœuvrer le tube 48 pour libérer les doigts 41 des trous 40, comme représenté sur la figure 4b. Les ressorts 44 tendent à ramener la poignée 50 dans la position de la figure 5b, qui correspond à la position des figures 4a et 5a où les doigts 41 sont engagés dans les trous 40 correspondants. Deux coins 53, fixés sur la face 51 de la traverse 47, protègent avantageusement la poignée 50 lorsque celle-ci est dans la position de la figure 5b. Plus précisément, la poignée 50 est proéminente par rapport à la face 51 . Pour éviter que des objets extérieurs ne puise l'endommager, deux coins 53 plus proéminents que la poignée 50 sont fixés à la traverse 47 de part et d'autre de la poignée 50. Ainsi si un objet extérieur vient à frotter contre la traverse 47 le long de sa face 51 , cet
objet est dévié par les coins 53 et évite donc de rentrer en contact avec la poignée 50. FIGS. 5a and 5b make it possible to illustrate means for operating the cable 46. The crossmember 47 is for example made by means of a U-shaped section extending between the two slides 35 and 36. The U-shaped section of the profile allows to stiffen the crosspiece 47. In addition, the cable 46 is disposed in the bottom of the U-section, which protects the cable 46. The U-profile opens towards the pallet when the frame 20 is positioned on the pallet 20. Thus the cable 46 is also protected by the cross 47 itself. Between the two slides 35 and 36, the cable 46 passes through a tube 48 movable in rotation with respect to the crosspiece 47 about an axis 49 perpendicular to the horizontal direction 42. In FIG. 5a, as in FIG. 4a, the tube 48 extends in the horizontal direction 42. The fingers 41 are engaged in the holes 40. By turning the tube 48 about the axis 49, as shown in Figure 4b, the ends of the cable 46 are approaching and the fingers 41 are disengaged from the corresponding holes 40, thus allowing movement of the slides 37 and 38. The frame 20 may comprise a handle 50 fixed to the tube 48 and disposed on the face 51 of the crosspiece 47, the face 51 being opposite the face 52 receiving the cable 46 and the tube 48. The handle 50 makes it possible to maneuver the tube 48 to release the fingers 41 from the holes 40, as represented in FIG. 4b. The springs 44 tend to return the handle 50 to the position of Figure 5b, which corresponds to the position of Figures 4a and 5a where the fingers 41 are engaged in the corresponding holes 40. Two corners 53, fixed on the face 51 of the crosspiece 47, advantageously protect the handle 50 when it is in the position of Figure 5b. More specifically, the handle 50 is prominent with respect to the face 51. To prevent external objects from damaging it, two corners 53 more prominent than the handle 50 are fixed to the cross member 47 on either side of the handle 50. Thus, if an external object comes to rub against the crossbar 47 along his face 51, this object is deflected by the corners 53 and thus avoids coming into contact with the handle 50.
Chacun des doigts 41 peut être muni d'un crochet 55 interdisant le dégagement du trou 40 dans lequel il est inséré lorsqu'un effort est exercé sur le longeron supérieur 22 vers le bas. Ainsi pour désengager le doigt 41 du trou 40, il est nécessaire de soulever le longeron supérieur 22. Ceci permet d'interdire la modification de hauteur du longeron supérieur 22 lorsqu'une seconde palette est gerbée sur la rehausse. Each of the fingers 41 may be provided with a hook 55 preventing the clearance of the hole 40 into which it is inserted when a force is exerted on the upper beam 22 downwards. Thus, to disengage the finger 41 from the hole 40, it is necessary to lift the upper spar 22. This makes it possible to prohibit the height modification of the upper spar 22 when a second pallet is stacked on the riser.
Avantageusement, le châssis 20 comprend une porte 60 sensiblement rectangulaire et articulée par rapport au montant 24. L'articulation permet la rotation de la porte autour de la direction verticale 43 du montant 24. Pour assurer cette rotation, deux liaisons 61 et 62 articulent la porte 60 par rapport à la glissière 36. Sur les figures 2a et 2b, la porte 60 s'étend sensiblement dans un plan perpendiculaire au plan de la forme rectangulaire du châssis 20. Advantageously, the frame 20 comprises a door 60 substantially rectangular and articulated with respect to the upright 24. The articulation allows the rotation of the door around the vertical direction 43 of the upright 24. To ensure this rotation, two links 61 and 62 articulate the door 60 relative to the slideway 36. In FIGS. 2a and 2b, the door 60 extends substantially in a plane perpendicular to the plane of the rectangular shape of the frame 20.
La figure 6a représente la porte 60 complètement refermée contre le châssis 20 dans une position dite à 0°. Cette position peut être utilisée pour ranger le châssis 20, lorsqu'il n'est pas utilisé comme rehausse de palette. Le plan de la forme rectangulaire du châssis 20 peut être posé à plat au sol ou même sur une palette pour son transport. Pour ce faire, les dimensions hors tout de la forme rectangulaire du châssis 20 sont sensiblement égales ou légèrement inférieures à celle de la palette pour laquelle le châssis 20 est conçu. Ces dimensions sont définies avec une hauteur minimum séparant les longerons 21 et 22, c'est-à-dire lorsque les coulisseaux 37 et 38 sont rentrés au maximum dans leur glissière respective 35 et 36. Le châssis 20 peut comprendre un clip, par exemple positionné sur la traverse 47 et permettant de maintenir la porte 60 dans sa position à 0°. Figure 6a shows the door 60 completely closed against the frame 20 in a position called 0 °. This position can be used to store the frame 20, when not used as a pallet rack. The plane of the rectangular shape of the frame 20 can be laid flat on the ground or even on a pallet for transport. To do this, the overall dimensions of the rectangular shape of the frame 20 are substantially equal to or slightly less than that of the pallet for which the frame 20 is designed. These dimensions are defined with a minimum height separating the longitudinal members 21 and 22, that is to say when the slides 37 and 38 are retracted to their maximum in their respective slides 35 and 36. The frame 20 may comprise a clip, for example positioned on the crosspiece 47 and to maintain the door 60 in its position at 0 °.
Dans cette position de rangement du châssis 20, il est possible d'empiler plusieurs châssis 20 à plat les uns sur les autres. Avantageusement, chaque châssis 20 comprend des moyens de positionnement d'un châssis par rapport à l'autre de façon à ce que les formes rectangulaires se superposent. A cet effet, le châssis 20 comprend des doigts 63 fixés aux glissières 35 et 36. Les doigts 63 s'étendent perpendiculairement à la forme rectangulaire du châssis 20. Les doigts 63
sont destinés à venir s'appuyer le long des glissières 35 et 36 d'un second châssis 20 lorsque deux châssis 20 sont empilés. In this storage position of the frame 20, it is possible to stack several frames 20 flat on each other. Advantageously, each frame 20 comprises means for positioning one frame relative to the other so that the rectangular shapes are superimposed. For this purpose, the frame 20 comprises fingers 63 fixed to the slides 35 and 36. The fingers 63 extend perpendicularly to the rectangular shape of the frame 20. The fingers 63 are intended to rest along the slides 35 and 36 of a second frame 20 when two frames 20 are stacked.
La figure 6b représente la porte ouverte à 180°. Cette position permet, lorsque le châssis 20 est positionné sur la palette 10, d'accéder aux produits disposés sur la palette 10. La porte 60 peut être pleine et empêcher complètement l'accès aux produits lorsqu'elle dans sa position à 90°. La porte peut être ajourée pour permettre un accès partiel aux produits disposés sur la palette 10 lorsque la porte est sans sa position à 90°. Dans le mode de réalisation représenté, la porte est réalisée à partir de fil métalliques soudés entre eux afin d'ajourer au maximum la porte 60. Pour une palette de 1200mm x 600mm des fils de diamètre 10mm peuvent par exemple être mis en œuvre pour réaliser la porte 60. Figure 6b shows the door open at 180 °. This position allows, when the frame 20 is positioned on the pallet 10, to access the products arranged on the pallet 10. The door 60 can be full and completely prevent access to products when in its 90 ° position. The door may be perforated to allow partial access to the products arranged on the pallet 10 when the door is without its position at 90 °. In the embodiment shown, the door is made from metal wire welded together in order to open the door 60 as much as possible. For a pallet of 1200mm x 600mm, 10mm diameter wires can for example be used to realize the door 60.
La figure 7 représente plus en détail la porte au niveau de l'articulation supérieure 61 . Cette articulation peut comprendre une butée 65 limitant l'ouverture de la porte 60, par exemple à une position angulaire de l'ordre de 100°. Lorsque la porte 60 est en appui sur la butée 65, le châssis 20 peut être posé au sol à proximité de la palette 10 avant son positionnement sur la palette 10. Une ouverture de la porte légèrement supérieure à 90° permet au châssis de conserver une bonne stabilité au sol, la forme rectangulaire du châssis 20 et la porte 60 étant toutes deux sensiblement dans deux plans verticaux. Cette position du châssis 20 est voisine de la position occupée par le châssis 20 lorsqu'il est positionné sur la palette 20. Cette position facilite la manutention du châssis 20 lors de l'opération de positionnement du châssis 20 sur la palette 10. Figure 7 shows in more detail the door at the upper hinge 61. This articulation may comprise a stop 65 limiting the opening of the door 60, for example at an angular position of the order of 100 °. When the door 60 is resting on the abutment 65, the frame 20 can be placed on the ground close to the pallet 10 before it is positioned on the pallet 10. An opening of the door slightly greater than 90 ° allows the frame to retain good ground stability, the rectangular shape of the frame 20 and the door 60 are both substantially in two vertical planes. This position of the frame 20 is close to the position occupied by the frame 20 when it is positioned on the pallet 20. This position facilitates the handling of the frame 20 during the positioning operation of the frame 20 on the pallet 10.
La butée 65 est par exemple formée d'une plaque métallique soudée sur la glissière 36. La plaque métallique est légèrement plus haute que l'articulation 61 . Les articulations 61 et 62 permettent une mobilité de la porte en translation selon la direction verticale 43 afin d'échapper à la butée 65 et de permettre l'ouverture de la porte 60 au-delà de l'angle limité par la butée 65. Pour échapper à la butée 65 un opérateur soulève la porte 60 pour passer au dessus de plaque métallique. La gravité permet de maintenir la porte 60 en position basse, c'est-à-dire dans une position où la butée 65 remplit sa fonction.
Les figures 8a et 8b représentent deux châssis 20 positionnés sur une première palette 10-1 . La figure 8a correspond à la position des figures 2a et 4a. La figure 8b correspond à la position des figures 2b et 4b. Les deux palettes 10-1 et 10-2 sont semblables à la palette 10. Les deux châssis 20 sont positionnés chacun sur un bord opposé 25 et 26 de la palette 10-1 . La porte 60 d'un premier châssis 20 est destinée à être maintenue sur un des montants de l'autre châssis. Plus précisément, lorsque les châssis 20 sont identiques, la porte 60 d'un premier châssis 20 est articulée par rapport au montant 24 du premier châssis 20. Le second châssis 20 comprend sur son montant 23 des moyens pour accrocher la porte 60 du premier châssis 20. De même, la porte du second châssis 20 est maintenue par le montant 23 du premier châssis 20. L'ensemble ainsi formé par les deux châssis 20 avec leurs deux portes forme un cadre rigide entourant la palette sur tout le périmètre de son plancher. The abutment 65 is for example formed of a metal plate welded to the slideway 36. The metal plate is slightly higher than the hinge 61. The articulations 61 and 62 allow the door to move in translation in the vertical direction 43 in order to escape the stop 65 and to allow the door 60 to open beyond the angle limited by the stop 65. to escape the stop 65 an operator lifts the door 60 to pass over the metal plate. The gravity makes it possible to keep the door 60 in the low position, that is to say in a position where the stop 65 fulfills its function. Figures 8a and 8b show two frames 20 positioned on a first pallet 10-1. Figure 8a corresponds to the position of Figures 2a and 4a. Figure 8b corresponds to the position of Figures 2b and 4b. The two pallets 10-1 and 10-2 are similar to the pallet 10. The two frames 20 are each positioned on an opposite edge 25 and 26 of the pallet 10-1. The door 60 of a first frame 20 is intended to be held on one of the uprights of the other frame. More precisely, when the frames 20 are identical, the door 60 of a first frame 20 is hinged relative to the upright 24 of the first frame 20. The second frame 20 comprises on its upright 23 means for hooking the door 60 of the first frame 20. Similarly, the door of the second frame 20 is held by the upright 23 of the first frame 20. The assembly thus formed by the two frames 20 with their two doors form a rigid frame surrounding the pallet all around the perimeter of its floor .
Les figures 9a et 9b représentent plus en détail, pour un châssis 20, les moyens pour accrocher la porte 60 d'un autre châssis 20. Sur une glissière 36 sont fixés deux crochets 67 et 68 s'ouvrant vers le haut. La porte 60 comprend une forme complémentaire de chacun des crochets 67 et 68. Plus précisément, la porte 60 peut comprendre des fils métalliques pliés à angle droit et destinés à s'insérer dans les crochets 67 et 68. L'insertion se fait par un mouvement de la porte 60 en translation selon la direction verticale 43. Figures 9a and 9b show in greater detail, for a frame 20, the means for hanging the door 60 of another frame 20. On a slideway 36 are fixed two hooks 67 and 68 opening upwards. The door 60 comprises a shape complementary to each of the hooks 67 and 68. More specifically, the door 60 may comprise metal wires bent at right angles and intended to fit into the hooks 67 and 68. The insertion is done by a movement of the door 60 in translation in the vertical direction 43.
Le longeron supérieur 22 de chaque châssis 20 est avantageusement agencé de manière à recevoir une seconde palette 10-2, comme représenté sur les figures 8a et 8b. Dans l'exemple représenté, le longeron supérieur 22 comprend une surface plane 70 destinée à être parallèle au plancher 12 de la palette 10-2 et une butée 71 perpendiculaire à la surface plane 70. La surface plane 70 et la butée 71 sont bien visibles sur la figure 5a. Lorsque deux châssis 20 sont positionnés sur une première palette 10-1 , une seconde palette 10-2 peut être placée sur deux surfaces planes 70, appartenant chacune au longeron 22 de chacun des châssis 20. La seconde palette 10 peut être chargée de produit et peut également être équipée d'une rehausse conforme à l'invention afin d'y gerber une troisième
palette 10. Toutes les palettes gerbées les une que dessus des autres ont le même format. The upper spar 22 of each frame 20 is advantageously arranged to receive a second pallet 10-2, as shown in Figures 8a and 8b. In the example shown, the upper beam 22 comprises a flat surface 70 intended to be parallel to the floor 12 of the pallet 10-2 and a stop 71 perpendicular to the flat surface 70. The flat surface 70 and the stop 71 are clearly visible. in Figure 5a. When two frames 20 are positioned on a first pallet 10-1, a second pallet 10-2 can be placed on two flat surfaces 70, each belonging to the spar 22 of each frame 20. The second pallet 10 can be loaded with product and can also be equipped with an extension according to the invention to stack a third pallet 10. All pallets stacked one above the other have the same format.
Il est possible de raidir le châssis 20 en refermant la surface formée entre les longerons 21 , 22 et les montants 23, 24. Néanmoins, cette surface est avantageusement laissée vide afin de permettre un accès aux produits disposés sur la palette 10 au travers du châssis 20, par exemple pour réaliser ou pour lire un étiquetage des produits.
It is possible to stiffen the frame 20 by closing the surface formed between the rails 21, 22 and the uprights 23, 24. Nevertheless, this surface is advantageously left empty in order to allow access to the products arranged on the pallet 10 through the frame 20, for example to make or read product labeling.
Claims
1 . Rehausse destinée à équiper une palette (10) caractérisée en ce qu'elle comprend deux châssis (20) de forme essentiellement rectangulaire, chaque châssis (20) comprenant un longeron inférieur (21 ) et un longeron supérieur (22), les deux longerons (21 , 22) formant des cotés opposés de la forme rectangulaire, le longeron inférieur (21 ) étant destiné à être positionné le long d'un bord (25, 26) de la palette (10), les bords (25, 26) recevant les deux châssis (20) étant des bords opposés, en ce que chacun des châssis (20) comprend des moyens de réglage (35, 36, 37, 38) d'une hauteur séparant les deux longerons (21 , 22). 1. A riser for equipping a pallet (10) characterized in that it comprises two frames (20) of substantially rectangular shape, each frame (20) comprising a lower spar (21) and an upper spar (22), the two spars ( 21, 22) forming opposite sides of the rectangular shape, the lower beam (21) being intended to be positioned along an edge (25, 26) of the pallet (10), the edges (25, 26) receiving the two frames (20) being opposite edges, in that each frame (20) comprises adjusting means (35, 36, 37, 38) of a height separating the two longitudinal members (21, 22).
2. Rehausse selon la revendication 1 , caractérisée en ce que le longeron supérieur (22) de chaque châssis (20) est agencé (70, 71 ) de manière à recevoir une seconde palette (10-2). 2. Lift according to claim 1, characterized in that the upper spar (22) of each frame (20) is arranged (70, 71) so as to receive a second pallet (10-2).
3. Rehausse selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux châssis (20) sont identiques. 3. Lift according to one of the preceding claims, characterized in that the two frames (20) are identical.
4. Rehausse selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le longeron inférieur (21 ) possède une section ouverte en forme de U (27, 28) s'ouvrant perpendiculairement à la forme rectangulaire du châssis (20), la forme en U (27, 28) étant destinée à coiffer une traverse (13) de la palette (10). 4. Lift according to one of the preceding claims, characterized in that the lower beam (21) has a U-shaped open section (27, 28) opening perpendicular to the rectangular shape of the frame (20), the shape U-shaped (27, 28) being intended to cap a crossbar (13) of the pallet (10).
5. Rehausse selon la revendication 4, caractérisée en ce que le longeron inférieur (21 ) possède deux extrémités (21 a, 21 b), en ce que la forme en U comprend deux branches (27, 28), et en ce que la branche (28) la plus intérieure à la forme rectangulaire comprend deux coins (28a, 28b) sensiblement triangulaires disposés chacun au niveau d'une extrémité (21 a, 21 b) du longeron inférieur (21 ), chaque coin (28a, 28b) étant destiné à surplomber un coin d'un plancher (12) de la palette (10). 5. Lift according to claim 4, characterized in that the lower spar (21) has two ends (21 a, 21 b), in that the U-shaped comprises two branches (27, 28), and in that the the innermost branch (28) of the rectangular shape comprises two substantially triangular wedges (28a, 28b) each disposed at one end (21a, 21b) of the lower spar (21), each corner (28a, 28b) being intended to overhang a corner of a floor (12) of the pallet (10).
6. Rehausse selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisée en ce que la forme en U comprend deux branches (27, 28), et
en ce que la branche (28) la plus intérieure à la forme rectangulaire comprend une extrémité libre biseautée (29). 6. riser according to any one of claims 4 or 5, characterized in that the U-shaped comprises two branches (27, 28), and in that the innermost branch (28) in the rectangular form comprises a beveled free end (29).
7. Rehausse selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le longeron inférieur (21 ) comprend au moins une ouverture (30a, 30b) calibrée pour qu'un opérateur puisse y glisser un pied. 7. Lift according to one of the preceding claims, characterized in that the lower beam (21) comprises at least one opening (30a, 30b) calibrated so that an operator can slip a foot.
8 Rehausse selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de réglage de chacun des châssis (20) comprennent deux coulisseaux (37, 38) solidaires du longeron supérieur (22) et deux glissières (35, 36) solidaires du longeron inférieur (21 ), les coulisseaux (37, 38) et les glissières (35, 36) coopérant deux à deux de façon permettre une translation du longeron supérieur (22) par rapport au longeron inférieur (21 ) perpendiculairement aux longerons (21 , 22). 8 raiser according to one of the preceding claims, characterized in that the adjustment means of each frame (20) comprises two slides (37, 38) integral with the upper spar (22) and two slides (35, 36) integral with the lower beam (21), the slides (37, 38) and the slides (35, 36) cooperating in pairs so as to allow a translation of the upper spar (22) relative to the lower spar (21) perpendicular to the longitudinal members (21, 22).
9. Rehausse selon la revendication 8, caractérisée en ce que les moyens de réglage de chacun des châssis (20) comprennent en outre une série de trous (40) réalisés dans les coulisseaux (37, 38), un doigt (41 ) mobile en translation par rapport à chaque glissières (35, 36) et pouvant s'engager dans l'un des trous (40) pour immobiliser le longeron supérieur (22) par rapport au longeron inférieur (21 ). 9. Lift according to claim 8, characterized in that the adjustment means of each frame (20) further comprises a series of holes (40) formed in the slides (37, 38), a finger (41) movable in translation with respect to each slide (35, 36) and engageable in one of the holes (40) to immobilize the upper spar (22) relative to the lower spar (21).
10. Rehausse selon la revendication 9, caractérisée en ce que chaque châssis (20) comprend une traverse (47) fixée aux deux glissières (35, 36), en ce que les moyens de réglage de chacun des châssis (20) comprennent en outre un câble (46) permettant de manœuvrer deux doigts (41 ) d'un même châssis et une poignée (50) mobile en rotation par rapport à la traverse (47), la rotation de la poignée (50) permettant de manœuvrer le câble (46). 10. Lift according to claim 9, characterized in that each frame (20) comprises a cross member (47) fixed to the two rails (35, 36), in that the adjustment means of each frame (20) further comprises a cable (46) for maneuvering two fingers (41) of the same frame and a handle (50) movable in rotation relative to the crossbar (47), the rotation of the handle (50) for operating the cable ( 46).
1 1 . Rehausse selon la revendication 10, caractérisée en ce que chaque châssis (20) comprend, fixée à la traverse (47), deux coins (53) agencés pour protéger la poigner vis-à-vis d'objets extérieurs susceptibles de frotter contre la traverse (47).
1 1. Extension according to claim 10, characterized in that each frame (20) comprises, fixed to the cross member (47), two wedges (53) arranged to protect the handle vis-à-vis external objects likely to rub against the cross (47).
12. Rehausse selon l'une quelconque des revendications 9 à 1 1 caractérisée en ce que chacun des doigts (41 ) comprend un crochet (55) interdisant le dégagement du trou (40) dans lequel le doigt (41 ) est inséré lorsqu'un effort est exercé sur le longeron supérieur (22) vers le bas. 12. Enhancement according to any one of claims 9 to 1 1 characterized in that each of the fingers (41) comprises a hook (55) preventing the clearance of the hole (40) in which the finger (41) is inserted when effort is exerted on the upper spar (22) downwards.
13. Rehausse selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque châssis (20) comprend : 13. The riser according to one of the preceding claims, characterized in that each frame (20) comprises:
• une porte (60) sensiblement rectangulaire, articulée par rapport à un troisième coté (24) de la forme rectangulaire perpendiculaire aux longerons (21 , 22), A door (60) substantially rectangular, articulated with respect to a third side (24) of the rectangular shape perpendicular to the longitudinal members (21, 22),
• des moyens de maintien (67, 68) de la porte (60) de l'autre châssis (20), les moyens de maintien (67, 68) étant disposés sur un quatrième coté (23) de la forme rectangulaire et opposé au troisième coté (24). • means for holding (67, 68) the door (60) of the other frame (20), the holding means (67, 68) being arranged on a fourth side (23) of the rectangular shape and opposite to the third side (24).
14. Dispositif de manutention caractérisé en ce qu'il comprend une palette (10) et deux châssis (20) selon une des revendications précédentes.
14. Handling device characterized in that it comprises a pallet (10) and two frame (20) according to one of the preceding claims.
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