FR3026322A1

FR3026322A1 - METHOD FOR COATING AN OBJECT TO IMITATE A NATURAL MATTER OR A NATURAL APPEARANCE

Info

Publication number: FR3026322A1
Application number: FR1459253A
Authority: FR
Inventors: Benjamin Liesch; Joseph Barbar
Original assignee: Tmn Ind
Current assignee: Tmn Ind
Priority date: 2014-09-30
Filing date: 2014-09-30
Publication date: 2016-04-01
Also published as: WO2016050829A1

Abstract

Procédé de revêtement d'un objet, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - on dépose une première couche de peinture en poudre (12) sur l'objet (10); - on effectue ensuite une cuisson de l'objet revêtu de la première couche de peinture en poudre ; - on applique, après cuisson, une deuxième couche de peinture (13) en poudre, puis un produit liquide, sans cuisson ; - on dépose une troisième couche de peinture en poudre (14) ; et - on effectue une cuisson de l'objet ainsi revêtu de la troisième couche de peinture en poudre.A method of coating an object, characterized in that it comprises the following steps: - depositing a first layer of powder paint (12) on the object (10); the object coated with the first layer of powder paint is then fired; - After baking, a second layer of paint (13) powder is applied, then a liquid product without cooking; - a third layer of powder paint (14) is deposited; and firing the object thus coated with the third layer of powder paint.

Description

La présente invention a trait à un procédé de revêtement d'un objet, tel qu'un article de ferronnerie décorative, visant à lui conférer un aspect imitant un aspect naturel ou une matière naturelle, tel qu'un aspect oxydé, le bois, la pierre, ...The present invention relates to a method of coating an object, such as an article of decorative metalwork, to impart to it an appearance imitating a natural appearance or a natural material, such as an oxidized appearance, the wood, the Pierre, ...

On connaît déjà par la demande de brevet internationale n° WO 2005 121404 un procédé pour fabriquer un article de ferronnerie décorative présentant un aspect oxydé par dépôt, mettant en oeuvre une pulvérisation électrostatique, d'une première couche d'un revêtement à base de poudres polyester pigmentées associant une première poudre de couleur sombre formant fond et une deuxième poudre de couleur claire formant rupture de la continuité de l'aspect coloré de l'article. L'article est ensuite passé au four pour sa cuisson. Le choix des couleurs claire et sombre correspond à l'aspect oxydé recherché. Une autre technique est décrite dans le brevet américain US 5,728,236. Le procédé objet de ce brevet vise à produire une finition de rouille ornementale sur une surface métallique ferreuse, en utilisant un liquide qui fait rouiller le métal de manière instantanée en entrant en contact avec la surface métallique et qui peut être appliqué aisément et d'une manière sûre par des artisans.International Patent Application No. WO 2005 121404 already discloses a method for producing a decorative ironwork article having an oxidized appearance by deposition, using electrostatic spraying, of a first layer of a powder-based coating. pigmented polyester combining a first dark powder forming background and a second light-colored powder breaking the continuity of the colored appearance of the article. The item is then baked for cooking. The choice of light and dark colors corresponds to the desired oxidized appearance. Another technique is described in US Pat. No. 5,728,236. The process of this patent is to produce an ornamental rust finish on a ferrous metal surface, using a liquid that rustes the metal instantaneously upon contact with the metal surface and which can be applied easily and easily. safe way by craftsmen.

La demande de brevet européen EP 2 690 143 décrit, par ailleurs, un procédé pour réaliser une surface oxydée en appliquant une composition de revêtement à base de poudre polyester sur un substrat métallique par pulvérisation électrostatique. Ce procédé peut être monocouche ou multicouche.European Patent Application EP 2 690 143 describes, moreover, a method for producing an oxidized surface by applying a polyester powder coating composition to a metal substrate by electrostatic spraying. This process may be monolayer or multilayer.

On connaît également de la demande de brevet américain US 2006105144 un procédé pour réaliser un article décoratif, consistant notamment à appliquer un premier revêtement à base de poudre polyester sur un substrat métallique par pulvérisation électrostatique et à effectuer une cuisson, puis à mettre en oeuvre un second revêtement à base de poudre polyester. Des moyens pour retirer de façon sélective le second revêtement sont également prévus pour donner à l'article l'effet décoratif souhaité (bois, 30263 2 2 2 marbre). Une troisième couche d'un revêtement en poudre est ensuite appliquée. Le brevet américain US 4317847 décrit un procédé pour former, sur 5 une surface, une finition simulée de bois vieilli par le temps. La surface est d'abord revêtue d'une peinture sombre et tant qu'elle est encore fraîche, un second revêtement de peinture d'une couleur plus claire est appliqué à la brosse pour le veiner tout en faisant varier la pression du brossage afin de faire varier l'importance du mélange avec le premier revêtement. Un troisième 10 revêtement encore plus clair est ensuite appliqué à la brosse sur le second revêtement, tant que ce dernier est encore humide, pour veiner le second revêtement tout en faisant varier, d'une manière similaire, la pression de brossage afin de faire varier l'importance du mélange avec le second revêtement. 15 L'inconvénient de ces procédés est qu'aucun d'entre eux ne permet de reproduire fidèlement des variations de teintes existant à l'état naturel. La présente invention vise à proposer un procédé de revêtement palliant cet inconvénient et conduisant, en outre, à d'autres avantages. 20 Elle propose, à cet effet, un procédé de revêtement d'un objet, comprenant les étapes suivantes : - on dépose une première couche de peinture en poudre sur l'objet ; - on effectue ensuite une cuisson de l'objet revêtu de la première couche de peinture en poudre ; 25 - on applique, après cuisson, une deuxième couche de peinture en poudre, puis un produit liquide, sans cuisson ; - on dépose une troisième couche de peinture en poudre ; et - on effectue une cuisson de l'objet ainsi revêtu de la troisième couche de peinture en poudre. 30 La mise en oeuvre de cette succession d'étapes permet d'obtenir des objets revêtus dont l'aspect est plus vrai que nature.Also known from US Patent Application 2006105144 is a method for producing a decorative article, including applying a first polyester powder-based coating to a metal substrate by electrostatic spraying and firing, and then carrying out a second coating based on polyester powder. Means for selectively removing the second coating are also provided to give the article the desired decorative effect (wood, marble). A third layer of a powder coating is then applied. US Pat. No. 4,317,847 discloses a method for forming on a surface a simulated finish of weather-aged wood. The surface is first coated with a dark paint and as long as it is still fresh, a second coating of lighter color paint is applied to the brush to vein it while varying the pressure of the brushing in order to vary the amount of mixing with the first coating. A third, even lighter coating is then applied to the second coating while the brush is still wet, to vein the second coating while varying the brushing pressure in a similar manner to vary the second coating. the importance of mixing with the second coating. The disadvantage of these methods is that none of them makes it possible to faithfully reproduce hue variations existing in the natural state. The present invention aims to provide a coating process overcoming this disadvantage and leading, in addition, to other advantages. It proposes, for this purpose, a method of coating an object, comprising the following steps: a first layer of powder paint is deposited on the object; the object coated with the first layer of powder paint is then fired; After baking, a second layer of powder paint is applied, followed by a liquid product, without firing; - a third layer of powder paint is deposited; and firing the object thus coated with the third layer of powder paint. The implementation of this succession of steps makes it possible to obtain coated objects whose appearance is more real than natural.

Le choix des couleurs des différentes peintures en poudre permet d'obtenir le type d'aspect oxydé recherché tel que, par exemple, le fer oxydé, le cuivre oxydé, le plomb oxydé ou encore le bronze oxydé, ou bien l'imitation de matière recherchée telle que notamment le bois et la pierre.The choice of the colors of the different powder paints makes it possible to obtain the type of oxidized appearance desired, such as, for example, oxidized iron, oxidized copper, oxidized lead or oxidized bronze, or imitation of material. sought such as including wood and stone.

L'objet peut, par exemple, être en une matière quelconque résistant aux cuissons destinées à fixer les couches de peinture et plus particulièrement, un objet métallique (métal ou alliage), un objet en verre, en bois ou encore un objet en un matériau composite. L'une ou plusieurs des peintures en poudre peuvent être des 10 peintures à base de poudres polyester pigmentées, notamment en raison de leur bonne tenue aux UV et aux intempéries dans le cadre d'un usage extérieur. Les peintures en poudre sont, selon un mode de réalisation, déposées par projection électrostatique, mais d'autres procédés peuvent également être mis en oeuvre, tels qu'un procédé à lit fluidisé et notamment un 15 trempage en lit fluidisé. Selon également un mode de réalisation, la cuisson est effectuée au four à une température dépendant de la nature de l'objet. A titre indicatif pour un objet métallique, de l'ordre de 180°C pour de l'aluminium et de 200°C pour de l'acier. D'autres métaux telle que la fonte, peuvent bien entendu être utilisés. 20 Selon encore un autre mode de réalisation, le produit liquide est un mélange de composés organiques à haut point d'éclair. Il s'agit selon un mode de réalisation particulier d'un mélange comportant 5% de butoxy-ethanol, 5% de pyrophosphate de sodium, 5% de métasilicate de sodium et 5% d'éthoxylates d'alcool dans une solution d'eau déminéralisée. Il peut être 25 appliqué au pistolet, au pinceau, à la brosse ou encore au moyen d'un tampon. Un traitement anti-corrosion (galvanisation, peinture primaire, métallisation, cathaphorèse) peut également être appliqué sur un objet métallique avant la mise en oeuvre du procédé de revêtement décrit supra. Par ailleurs, une éventuelle couche finale de vernis peut être appliquée après 30 cuisson de la troisième couche de peinture en poudre. 302 6 32 2 4 En pratique, l'objet peut être constitué par un article de ferronnerie décorative tel qu'un pare-vue et, plus généralement diverses structures (tôle, par exemple en acier, profilé, garde-corps.....). Des exemples de réalisation, non limitatifs, vont maintenant être 5 décrits à l'appui de la figure unique, illustrant schématiquement un objet auquel a été appliqué le procédé de revêtement conforme à la présente invention. L'objet représenté sur cette figure est, par exemple, un garde-corps en aluminium 10 revêtu d'une couche 11 de protection contre la corrosion qui est, en pratique, ici, obtenue par anodisation.The object may, for example, be of any material resistant to cooking for fixing the layers of paint and more particularly, a metal object (metal or alloy), a glass object, wood or an object of a material composite. One or more of the powder coatings may be based on pigmented polyester powders, in particular because of their good UV and weather resistance in the context of outdoor use. According to one embodiment, the powder coatings are deposited by electrostatic spraying, but other methods can also be used, such as a fluidized bed process and in particular a fluidised bed soaking. According to one embodiment, the cooking is carried out in the oven at a temperature depending on the nature of the object. As an indication for a metal object, of the order of 180 ° C for aluminum and 200 ° C for steel. Other metals such as cast iron can of course be used. According to yet another embodiment, the liquid product is a mixture of organic compounds with high flash point. It is a particular embodiment of a mixture comprising 5% butoxy-ethanol, 5% sodium pyrophosphate, 5% sodium metasilicate and 5% alcohol ethoxylates in a water solution demineralized. It can be applied by spray, brush, brush or pad. An anti-corrosion treatment (galvanization, primer, metallization, cathaphoresis) may also be applied to a metal object prior to the implementation of the coating process described above. On the other hand, a possible final varnish layer may be applied after baking the third layer of powder paint. 302 6 32 2 4 In practice, the object may be constituted by an article of decorative metalwork such as a visor and, more generally, various structures (sheet metal, for example steel, profiled, railing .... .). Non-limiting exemplary embodiments will now be described in support of the single figure, schematically illustrating an object to which the coating method according to the present invention has been applied. The object shown in this figure is, for example, an aluminum railing 10 coated with a layer 11 of protection against corrosion which is, in practice, here obtained by anodization.

Une première couche de peinture à base de poudre polyester pigmentée 12 est ensuite déposée sur la couche de protection contre la corrosion 11 par projection électrostatique. Une cuisson de l'objet ainsi revêtu de la première couche de peinture en poudre 12 est ensuite effectuée au four, à une température de l'ordre de 15 180°C. Après cette cuisson, une deuxième couche de peinture en poudre 13 à base de poudre polyester pigmentée est déposée par projection électrostatique, avant l'application d'un produit liquide formé d'un mélange de composés organiques à haut point d'éclair (par exemple celui défini plus 20 précisément supra). Ce dernier est appliqué, ici, au pistolet. Une fois ce produit liquide appliqué, une troisième couche de peinture en poudre 14 à base de poudre polyester pigmentée est déposée par projection électrostatique et, enfin, une cuisson au four à une température de l'ordre de 180°C est à nouveau effectuée une fois l'objet ainsi revêtu de la 25 troisième couche de peinture en poudre. Comme cela a été représenté très schématiquement sur cette figure, le revêtement de surface 14 présente ainsi un relief bien particulier résultant de la mise en oeuvre de cette succession d'étapes bien spécifiques d'application, dont l'effet est une reproduction parfaite d'une variation de teintes existantes à 30 l'état naturel dans le cas d'une oxydation. En pratique, pour obtenir par exemple un aspect oxydé, tel que cela peut par exemple être le cas ici avec le garde-corps aluminium 10, on associe en tant que poudres polyester pigmentées des poudres de couleur brune et de couleur verte. En revanche, pour obtenir un effet bois, les tons iront plutôt du brun à l'ocre tandis que pour obtenir un effet marbré, on optera plus pour des tons allant du blanc au rose. Pour l'obtention de l'effet veiné du bois, on préférera également une application au pinceau du produit liquide. Bien que l'invention ait été décrite en se référant au mode de réalisation particulier de celle-ci, il sera compris aisément par l'homme du métier que des modifications dans la forme et dans les détails peuvent être effectués sans sortir du cadre de l'invention. 20A first layer of paint based on pigmented polyester powder 12 is then deposited on the corrosion protection layer 11 by electrostatic spraying. Baking of the object thus coated with the first layer of powder paint 12 is then carried out in the oven at a temperature of the order of 180 ° C. After this firing, a second layer of powdered polyester powder paint 13 is deposited by electrostatic spraying, before the application of a liquid product formed of a mixture of organic compounds with a high flash point (for example that defined more precisely supra). The latter is applied, here, with the pistol. Once this liquid product has been applied, a third layer of powder paint 14 based on pigmented polyester powder is deposited by electrostatic spraying and, finally, baking at a temperature of the order of 180.degree. once the object thus coated with the third layer of powder paint. As has been shown very schematically in this figure, the surface coating 14 thus has a very particular relief resulting from the implementation of this succession of very specific application steps, the effect of which is a perfect reproduction of a variation of hues existing in the natural state in the case of oxidation. In practice, to obtain for example an oxidized appearance, as can be the case here for example with the aluminum railing 10, is associated as pigmented polyester powders brown and green color powders. On the other hand, to obtain a wood effect, the tones will go more from brown to ocher whereas to obtain a marbled effect, one will opt more for tones ranging from white to pink. To obtain the veined effect of wood, it will also prefer a brush application of the liquid product. Although the invention has been described with reference to the particular embodiment thereof, it will be readily understood by those skilled in the art that changes in form and detail can be made without departing from the scope of the present invention. 'invention. 20

Claims

REVENDICATIONS1. A method of coating an object, characterized in that it comprises the following steps: - depositing a first layer of powder paint (12) on the object (10); the object coated with the first layer of powder paint is then fired; - After baking, a second layer of paint (13) powder is applied, then a liquid product without cooking; - a third layer of powder paint (14) is deposited; and firing the object thus coated with the third layer of powder paint.

2. Method according to claim 1, characterized in that at least one of the first, second and third layers of powder paint is made from a pigmented polyester powder paint.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the first, second and third layers of powder paint is deposited by electrostatic spraying or by a fluidized bed process.

4. Method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the cooking is performed by passing the object in a furnace.

5. Method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the liquid product is a mixture of organic compounds with a high flash point, preferably a mixture comprising 5% butoxy-ethanol, 5% pyrophosphate of sodium, 5% of sodium metasilicate and 5% of alcohol ethoxylates in a demineralized water solution.

6. Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the liquid product is applied by spray, brush, brush or by means of a buffer.

7. Method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the object is a metal object, a glass or wooden object or an object made of a composite material.

8. Method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that an anti-corrosion treatment is applied to a metal object before the deposition of the paint layers.

9. Method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that a final layer of varnish is applied after baking the third layer of powder paint.

10. Method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the object is constituted by an article of decorative ironwork, a sheet metal, a railing or a profile.