FR3020643B1 - Formation de voile par leveuse - Google Patents

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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02—Carding machines
    • D01G15/12—Details
    • D01G15/46—Doffing or like arrangements for removing fibres from carding elements; Web-dividing apparatus; Condensers

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Abstract

Formation d'un voile au niveau d'une carde au moyen d'une première formation de voile (14a) au niveau d'une leveuse (11) et d'une deuxième formation de voile (14b) par aspiration.

Description

FORMATION DE VOILE PAR LEVEUSE
[ooi] Dans l'industrie des non-tissés, on utilise principalement deux procédés pour former un voile. Lors de la formation d’un voile aérodynamique, les fibres du dernier rouleau de cardage sont aspirées et un voile est formé sur un tamis à bande ou un tambour à tamis. Dans les procédés avec extraction par rouleau, les fibres sont alimentées dans la leveuse depuis le dernier rouleau de cardage et ainsi un voile est formé, lequel est ensuite extrait et appliqué sur une bande.
[002] Les voiles aérodynamiques sont moins uniformes que les voiles formés par une leveuse, toutefois le voile formé de manière aérodynamique peut être produit avec un plus grand grammage.
[003] L'objet de l'invention consiste à produire un voile très uniforme de manière aérodynamique afin de produire ainsi des voiles ayant une large plage pondérale ou grammage et une grande uniformité.
[004] Selon l'invention, cet objet est réalisé en ce qu'un voile est produit sur une leveuse, puis est à nouveau désagrégé et un voile est à nouveau produit par aspiration à partir des fibres.
[005] L’invention concerne donc un procédé pour former un voile dans lequel des fibres sont désagrégées dans une machine à désagréger les flocons, par exemple une cardeuse ou une carde, et un voile est formé sur une leveuse, caractérisé en ce que le voile formé est détaché et désagrégé au niveau de la leveuse et les flocons et fibres ainsi produits sont à nouveau réunis par aspiration pour former un voile.
[006] Le procédé selon l’invention peut présenter un ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises seules ou en combinaison : [007] Selon un aspect, le détachement et la dislocation du voile au niveau de la leveuse s'effectuent par un rouleau muni d'éléments de désagrégation, qui fonctionne à une plus grande vitesse périphérique que la leveuse.
[008] Selon un autre aspect, le détachement et la dislocation du voile s'effectuent au niveau de la leveuse par un flux d'air de soufflage.
[009] Selon encore un autre aspect, la formation du deuxième voile s'effectue directement sans l'intermédiaire d'autres rouleaux après le détachement des fibres de la leveuse.
[0010] D'autres avantages et caractéristiques apparaîtront à la lecture de la description de l'invention, ainsi que des figures suivantes parmi lesquelles : [0011] - la figure 1 est un schéma simplifié d’une carde ou cardeuse, [0012] - la figure 2 est un schéma partiel simplifié d’une carde ou cardeuse selon un premier mode de réalisation selon l’invention, et [0013] - la figure 3 est un schéma partiel simplifié d’une carde ou cardeuse selon un second mode de réalisation selon l’invention.
[0014] La figure 1 illustre à titre d'exemple une carde ou cardeuse compacte. Elle se compose d'une alimentation par trémie 1, d'un rouleau d'amenée 2, d'un cylindre de cardage 3, d'un deuxième cylindre de cardage 5, d'un troisième cylindre de cardage 6. Les fibres sont cardées par le rouleaux H2 4 et les éléments de cardage 7. Les fibres sont extraites du dernier cylindre de cardage 6 par le rouleau d'éjection à vitesse plus rapide 8 et sont jetées sur le tamis à bande 9 de sorte que le voile soit formé par un dispositif aspiration 10. Selon l'invention, le rouleau d'éjection 8 est remplacé par une leveuse 11 pouvant également être désignée comme cylindre détacheur. La leveuse 11 tourne à une vitesse périphérique inférieure à celle du dernier cylindre de cardage 6 et possède une garniture de leveuse spéciale. Sur la leveuse est formé un voile 14a qui, après la formation du voile, est à nouveau désagrégé par un rouleau d'abattage 12 tournant à une vitesse périphérique supérieure à celle de la leveuse 11 pour former des flocons ou des fibres individuel(le)s et est jeté sur la bande aspirante 9. Un nouveau voile 14b est à nouveau formé sur le tamis à bande 9 à partir des fibres/flocons individuel(le)s par un écoulement d'aspiration. Le voile nouvellement formé peut avoir un grammage nettement différent de celui du premier voile 14a.
[0015] La figure 3 illustre une autre forme de réalisation dans laquelle le voile 14a, au moyen d'un flux d'air de soufflage, produit dans une buse 13, est détaché de la leveuse 11 et est détruit avant d'être reformé en un nouveau voile 14b sur la bande en mouvement 9. II est important que le premier voile 14a formé soit à nouveau détruit afin de pouvoir être reformé en un nouveau voile 14b.

Claims (4)

  1. REVENDICATIONS
    1. Procédé pour former un voile dans lequel des fibres sont désagrégées dans une machine à désagréger les flocons, par exemple une cardeuse ou une carde, et un voile est formé sur une leveuse (11), caractérisé en ce que le voile formé (14a) est détaché et désagrégé au niveau de la leveuse (11) et les flocons et fibres ainsi produits sont à nouveau réunis par aspiration pour former un voile (14b).
  2. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le détachement et la dislocation du voile (14a) au niveau de la leveuse (11) s'effectuent par un rouleau (12) muni d'éléments de désagrégation, qui fonctionne à une plus grande vitesse périphérique que la leveuse (11).
  3. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le détachement et la dislocation du voile s'effectuent au niveau de la leveuse (11) par un flux d'air de soufflage (13).
  4. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la formation du deuxième voile (14b) s'effectue directement sans l'intermédiaire d'autres rouleaux après le détachement des fibres de la leveuse (11).
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