FR3020569A1 - Procede de decoloration ou de coloration des fibres keratiniques mettant en oeuvre une composition oxydante et un rayonnement uv-visible - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un procédé de décoloration ou de coloration des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant une étape d'application sur lesdites fibres d'une composition (A) contenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques et une étape d'irradiation desdites fibres par un rayonnement UV-Visible ayant une longueur d'onde allant de 200 à 800 nm et une fluence allant de 1 à 5000 J/cm2, après application de ladite composition (A) ; lorsque le procédé est un procédé de coloration des fibres kératiniques alors un ou plusieurs colorants d'oxydation est ou sont également mis en œuvre.

Description

Procédé de décoloration ou de coloration des fibres kératiniques mettant en oeuvre une composition oxydante et un rayonnement UV-Visible La présente invention concerne un procédé de décoloration ou de coloration des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant une étape d'application sur lesdites fibres d'une composition contenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques suivie d'une étape d'irradiation desdites fibres par un rayonnement UV-Visible ayant une longueur d'onde allant de 200 à 800 nm et une fluence allant de 1 à 5000 J/cm2, après application de ladite composition, étant entendu que lorsque le procédé selon l'invention est un procédé de coloration des fibres kératiniques, un ou plusieurs colorants d'oxydation est ou sont en outre mis en oeuvre. L'invention a trait au domaine technique de la décoloration et de la coloration des fibres kératiniques, notamment au domaine de la décoloration et de la coloration capillaire. La décoloration ou l'éclaircissement des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, se fait par oxydation du pigment "mélanine" aboutissant à la solubilisation et l'élimination partielle ou totale de ce pigment.

Les procédés d'éclaircissement ou de décoloration des fibres kératiniques humaines consistent généralement à appliquer une composition aqueuse comprenant au moins un agent oxydant, en condition de pH alcalin dans la grande majorité des cas. Cet agent oxydant a notamment pour rôle de dégrader la mélanine des fibres kératiniques, ce qui, en fonction de la nature de l'agent oxydant présent, conduit à un éclaircissement plus ou moins prononcé des fibres. Ainsi, pour un éclaircissement relativement faible, l'agent oxydant est généralement le peroxyde d'hydrogène. Lorsqu'un éclaircissement plus important est recherché, on met habituellement en oeuvre des sels peroxygénés, comme des persulfates par exemple, en présence de peroxyde d'hydrogène. Par ailleurs, il est connu de teindre les fibres kératiniques, en particulier les fibres kératiniques humaines telles que les cheveux pour obtenir des colorations dites permanentes avec des compositions tinctoriales contenant des précurseurs de colorant d'oxydation, appelés généralement des bases d'oxydation tels que des ortho- ou paraphénylènediamines, des ortho- ou para-aminophénols ou des composés hétérocycliques tels que des pyrazoles, des pyrazolinones ou des pyrazolo-pyridines. Ces bases d'oxydation sont des composés incolores ou faiblement colorés qui, associés à des produits oxydants, peuvent donner naissance par un processus de condensation oxydative à des composés colorés.

On sait également que l'on peut faire varier les nuances obtenues avec ces bases d'oxydation en les associant à des coupleurs ou modificateurs de coloration, ces derniers étant choisis notamment parmi les méta-diamines aromatiques, les méta-aminophénols, les méta-diphénols et certains composés hétérocycliques tels que des composés indoliques ou pyridiniques. La variété des molécules mises en jeu au niveau des bases d'oxydation et des coupleurs, permet l'obtention d'une riche palette de couleurs. Les procédés de coloration d'oxydation classiques consistent généralement à appliquer sur les fibres kératiniques, une composition tinctoriale comprenant des bases d'oxydation ou un mélange de bases d'oxydation et des coupleurs avec du peroxyde d'hydrogène (H202 ou eau oxygénée) à titre d'agent oxydant, à laisser diffuser, puis à rincer lesdites fibres. Les colorations qui en résultent sont généralement permanentes, puissantes, et résistantes aux agents extérieurs, notamment à la lumière, aux intempéries, aux lavages, à la transpiration et aux frottements. Les procédés d'éclaircissement et de coloration décrits dans l'art antérieur présentent le plus souvent l'inconvénient de comporter des étapes dont les durées de mise en oeuvre s'avèrent assez longues.

Par exemple, un procédé d'éclaircissement peut comprendre une étape de pose de la composition oxydante pouvant atteindre jusqu'à 50 minutes à laquelle il faut généralement ajouter le temps nécessaire lié à l'application de ladite composition. En d'autres termes, les temps d'application et les temps de pose des compositions employées au cours de tels procédés d'éclaircissement et de coloration s'avèrent assez importants ce qui peut rendre leur mise en oeuvre fastidieuse pour l'utilisateur et/ou le coiffeur. De tels procédés d'éclaircissement et de coloration présentent aussi le désavantage d'utiliser des compositions ayant des concentrations assez élevées en substances actives telles qu'en agents alcalins, agents oxydants et/ou en colorants ce qui peut rendre ces procédés coûteux. De plus, les procédés d'éclaircissement classiques présentent l'inconvénient de modifier la nuance naturelle des fibres kératiniques au cours de leur décoloration ce qui se traduit le plus souvent par l'apparition d'un fond orangé inesthétique. A cet effet, on cherche à développer des procédés d'éclaircissement qui sont plus respectueux des nuances naturelles des fibres kératiniques.

Les procédés d'éclaircissement classiques présentent également le désavantage de nuire à l'intégrité des fibres kératiniques ce qui peut se traduire par des propriétés cosmétiques défavorables. Par ailleurs, on connaît déjà de l'art antérieur des procédés de décoloration mettant en oeuvre une source lumineuse.

En effet, le brevet US 4792341 décrit un procédé de décoloration comprenant une étape d'irradiation mise en oeuvre par le biais d'un laser ou d'une lampe flash. La demande de brevet WO 91/06279 décrit quant à elle un procédé de décoloration par photochimie mettant en oeuvre une composition contenant de 0,5 à 5% en poids d'un photo-sensibilisant et un composé pouvant libérer un radical hydrogène. Enfin, la demande de brevet W02007/048473 décrit un procédé de coloration ou de décoloration mettant en oeuvre une étape d'irradiation par le biais d'un rayonnement UV ayant une longueur d'onde allant de 200 à 600 nm ou avec des dispositifs d'irradiation particulier. Ces documents ne décrivent pas des procédés de coloration ou de décoloration efficaces qui mettent en oeuvre une étape d'irradiation par un rayonnement UV-Visible ayant une gamme de fluences particulières. Il existe donc un réel besoin de développer des procédés de décoloration ou de coloration des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, ne présentant pas les inconvénients mentionnés précédemment, c'est-à-dire qui sont plus rapides à mettre en oeuvre et qui utilisent des compositions dont les concentrations en actifs, notamment en agents oxydants et/ou en colorants d'oxydation ou encore en agents alcalins, sont plus faibles tout en étant capables de respecter les nuances naturelles et l'intégrité des fibres kératiniques. Ce but est atteint par la présente invention qui a notamment pour objet un procédé de décoloration ou de coloration des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant : (i) une étape d'application sur lesdites fibres d'une composition contenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques, et (ii) une étape d'irradiation desdites fibres par un rayonnement UV-Visible ayant une longueur d'onde allant de 200 à 800 nm et une fluence allant de 1 à 5000 J/cm2, après application de ladite composition, étant entendu que lorsque le procédé selon l'invention est un procédé de coloration des fibres kératiniques, alors ledit procédé met en outre en oeuvre un ou plusieurs colorants d'oxydation. En d'autres termes, le procédé selon l'invention met en oeuvre successivement une étape d'application d'une composition contenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques et une étape d'irradiation des fibres telle que décrite précédemment. Le procédé de décoloration ou de coloration selon l'invention permet respectivement d'éclaircir ou de colorer plus rapidement les fibres que les procédés classiques grâce à la mise en oeuvre d'une étape d'irradiation telle que décrite précédemment. Autrement dit, l'étape d'irradiation permet de réduire avantageusement le temps de pose nécessaire à la composition oxydante pour éclaircir ou colorer de manière efficace les fibres kératiniques. En particulier, un tel temps de pose peut présenter une durée inférieure à 60 minutes qui correspond au temps d'irradiation des fibres. Il en résulte que le procédé selon l'invention permet de réduire le temps de traitement des fibres kératiniques ce qui le rend plus facile à mettre en oeuvre.

Par ailleurs, on observe que le procédé selon l'invention peut conduire à une décoloration forte de plus de 5 hauteurs de tons (HT) en moins de 15 minutes. De plus, le procédé selon l'invention permet de réduire les quantités d'agents actifs de l'invention tels que les agents oxydants, et/ou les colorants, et/ou les agents alcalinisants. Avantageusement, l'étape d'irradiation est mise en oeuvre par le biais d'une source électroluminescente qui rend le procédé selon l'invention plus efficace. En particulier, la source électroluminescente permet de conduire à un éclaircissement équivalent à celui obtenu avec une source lumineuse non électroluminescente de manière plus rapide. L'emploi de la source électroluminescente est avantageux car cette source présente un faible encombrement, une faible consommation d'énergie, une irradiance plus élevée et une durée de vie plus longue qu'une lampe à filament ou à arc. De plus, la source électroluminescente permet de dégager peu de chaleur vers la zone d'irradiation. Par ailleurs, lorsque le procédé selon l'invention est un procédé de coloration, ce dernier conduit notamment à des colorations puissantes, chromatiques et/ou peu sélectives, c'est-à-dire à des colorations qui sont homogènes le long de la fibre. Parallèlement, lorsque le procédé selon l'invention est un procédé de décoloration, ce dernier conduit à des performances éclaircissantes améliorées tout en étant capable de mieux respecter la nuance naturelle et l'intégrité des fibres kératiniques que les procédés d'éclaircissement de l'art antérieur. En effet, on constate que les fibres kératiniques traitées avec le procédé d'éclaircissement selon l'invention ne présentent pas un fond d'éclaircissement aussi orangé que les fibres traitées avec les procédés d'éclaircissement de l'art antérieur. En d' autres termes, le procédé d' éclaircissement selon l'invention permet de conduire à des reflets ou des nuances plus naturelles et esthétiques.

La présente invention concerne aussi un procédé de décoloration ou de coloration des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux comprenant : (i) une étape d'application sur lesdites fibres d'une composition comprenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques, (ii) une étape d'irradiation des fibres kératiniques par une ou plusieurs diodes après application de ladite composition, lorsque le procédé est un procédé est un procédé de coloration des fibres kératiniques, alors ledit procédé met également en oeuvre un ou plusieurs colorants d'oxydation.

D' autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description et des exemples qui suivent. Dans ce qui va suivre, et à moins d'une autre indication, les bornes d'un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine.

Les fibres kératiniques humaines traitées par le procédé selon l'invention sont de préférence les cheveux. L'expression « au moins un » est équivalente à l'expression « un ou plusieurs ». Par agent oxydant chimique, on entend au sens de la présente invention un agent oxydant différent de l'oxygène de l'air. Le ou les agents oxydants chimiques peuvent être choisis parmi le peroxyde d'hydrogène, le peroxyde d'urée, les bromates ou ferricyanures de métaux alcalins, les sels peroxygénés comme par exemple les persulfates, les perborates et les percarbonates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, ainsi que les peracides et leurs précurseurs. De préférence, le ou les agents oxydants chimiques sont choisis parmi le peroxyde d'hydrogène et les sels peroxygénés, en particulier les persulfates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, tels que le persulfate de potassium, le persulfate de sodium, le persulfate d'ammonium ainsi que leurs mélanges. Plus préférentiellement, l'agent oxydant est du peroxyde d'hydrogène.

L'agent oxydant peut être présent dans la composition oxydante dans une teneur allant de 1 à 40% en poids, plus particulièrement de 1 à 20% en poids, mieux de 2 à 10% en poids, par rapport au poids total de la composition oxydante. Comme indiqué précédemment, dans le cas de la mise en oeuvre d'un procédé de coloration, le procédé met également en oeuvre un ou plusieurs colorants d'oxydation. En d'autres termes, un ou plusieurs colorants d'oxydation sont mis en oeuvre au cours dudit procédé. Les colorants d'oxydation peuvent être choisis parmi une ou plusieurs bases d'oxydation éventuellement combinée(s) à un ou plusieurs coupleurs. De préférence, les colorants d'oxydation comprennent au moins une base d'oxydation et au moins un coupleur. A titre d'exemple, les bases d'oxydation sont choisies parmi les paraphénylènediamines, les bis-phénylalkylènediamines, les para- aminophénols, les ortho-aminophénols, les bases hétérocycliques et leurs sels d'addition. Parmi les paraphénylènediamines, on peut citer à titre d'exemple, la paraphénylènediamine, la paratoluylènediamine, la 2-chloroparaphénylènediamine, la 2,3-diméthyl paraphénylènediamine, la 2,6-diméthyl paraphénylènediamine, la 2,6- diéthyl paraphénylènediamine, la 2,5-diméthyl paraphénylènediamine, la N,N-diméthyl paraphénylènediamine, la N,N-diéthyl paraphénylènediamine, la N,N-dipropyl paraphénylènediamine, la 4-amino N,N-diéthyl 3-méthyl aniline, la N,N-bis-((3-hydroxyéthyl) paraphénylènediamine, la 4-N,N-bis-((3-hydroxyéthyl)amino 2-méthyl aniline, la 4-N,N-bis-((3-hydroxyéthyl)amino 2-chloro aniline, la 2-13-hydroxyéthyl paraphénylènediamine, la 2-méthoxyméthyl paraphénylènediamine, la 2-fluoro paraphénylènediamine, la 2-isopropyl paraphénylènediamine, la N-((3-hydroxypropyl) paraphénylènediamine, la 2-hydroxyméthyl paraphénylènediamine, la N,N-diméthyl 3-méthyl paraphénylènediamine, la N,N-(éthyl, (3- hydroxyéthyl) paraphénylènediamine, la N-((3,7-dihydroxypropyl) paraphénylènediamine, la N-(4'-aminophényl) paraphénylènediamine, la N-phényl paraphénylènediamine, la 2-P-hydroxyéthyloxy paraphénylènediamine, la 2-P-acétylaminoéthyloxy paraphénylènediamine, la N-((3-méthoxyéthyl) paraphénylène-diamine, la 4-aminophénylpyrrolidine, la 2-thiényl paraphénylènediamine, le 2- 3 hydroxyéthylamino 5-amino toluène, la 3-hydroxy 1-(4'- aminophényl)pyrrolidine et leurs sels d'addition avec un acide.

Parmi les paraphénylènediamines citées ci-dessus, la paraphénylènediamine, la paratoluylènediamine, la 2-méthoxyméthyl paraphénylènediamine, la 2-isopropyl paraphénylènediamine, la 2-13- hydroxyéthyl paraphénylènediamine, la 2-P-hydroxyéthyloxy paraphénylène-diamine, la 2,6-diméthyl paraphénylènediamine, la 2,6- diéthyl paraphénylènediamine, la 2,3-diméthyl paraphénylènediamine, la N,N-bis-((3-hydroxyéthyl) paraphénylènediamine, la 2-chloro paraphénylènediamine, la 2-P-acétylaminoéthyloxy paraphénylènediamine, et leurs sels d'addition avec un acide sont particulièrement préférées.

Parmi les bis-phénylalkylènediamines, on peut citer à titre d'exemple, le NJ\P-bis-((3-hydroxyéthyl) N,N'-bis-(4'-aminophényl) 1,3-diamino propanol, la NJ\P-bis-((3-hydroxyéthyl) N,N'-bis-(4'- aminophényl) éthylènediamine, la N,N'-bis-(4-aminophényl) tétraméthylènediamine, la NJ\P-bis-((3-hydroxyéthyl) N,N'-bis-(4- aminophényl) tétraméthylènediamine, la N,N'-bis-(4-méthyl- aminophényl) tétraméthylènediamine, la N,N'-bis-(éthyl) N,N'-bis-(4'- amino, 3'-méthylphényl) éthylènediamine, le 1,8-bis-(2,5-diamino phénoxy)-3,6-dioxaoctane, et leurs sels d'addition.

Parmi les para-aminophénols, on peut citer à titre d'exemple, le para-aminophénol, le 4-amino 3-méthyl phénol, le 4-amino 3-fluoro phénol, le 4-amino-3-chlorophénol, le 4-amino 3-hydroxyméthyl phénol, le 4-amino 2-méthyl phénol, le 4-amino 2-hydroxyméthyl phénol, le 4-amino 2-méthoxyméthyl phénol, le 4-amino 2-aminométhyl phénol, le 4-amino 2-((3-hydroxyéthyl aminométhyl) phénol, le 4-amino 2-fluoro phénol, et leurs sels d'addition avec un acide. Parmi les ortho-aminophénols, on peut citer à titre d'exemple, le 2-amino phénol, le 2-amino 5-méthyl phénol, le 2-amino 6-méthyl phénol, le 5-acétamido 2-amino phénol, et leurs sels d'addition. Parmi les bases hétérocycliques, on peut citer à titre d'exemple, les dérivés pyridiniques, les dérivés pyrimidiniques et les dérivés pyrazoliques.

Parmi les dérivés pyridiniques, on peut citer les composés décrits par exemple dans les brevets GB 1 026 978 et GB 1 153 196, comme la 2,5-diamino pyridine, la 2-(4-méthoxyphényl)amino 3-amino pyridine, la 3,4-diamino pyridine, et leurs sels d'addition. D'autres bases d'oxydation pyridiniques utiles dans la présente invention sont les bases d'oxydation 3-amino pyrazolo-[1,5-4- pyridines ou leurs sels d'addition décrits par exemple dans la demande de brevet FR 2801308. A titre d'exemple, on peut citer la 2-(2- hydroxyéthoxy)-3-amino pyrazolo[1,5-a]pyridine, la pyrazolo[1,5- a]pyridin-3-ylamine ; la 2-acétylamino pyrazolo-[1,5-a] pyridin-3- ylamine ; la 2-morpholin-4-yl-pyrazolo[1,5-a]pyridin-3-ylamine ; l'acide 3-amino-pyrazolo[1,5-a]pyridin-2-carboxylique ; la 2-méthoxy- pyrazolo[1,5-a]pyridine-3-ylamino ; le (3 -amino-pyrazolo[1,5- a]pyridine-7-y1)-méthanol ; le 2-(3-amino-pyrazolo[1,5-a]pyridine-5- y1)-éthanol ; le 2-(3-amino-pyrazolo[1,5-a]pyridine-7-y1)-éthanol ; le (3-amino-pyrazolo[1,5-a]pyridine-2-y1)-méthanol ; la 3,6-diamino- pyrazolo[ 1,5-a]pyridine ; la 3,4-diamino-pyrazolo[1,5-a]pyridine ; la pyrazolo[1,5-a]pyridine-3,7-diamine la 7-morpholin-4-yl- pyrazolo[1,5-a]pyridin-3-ylamine ; la pyrazolo[1,5-a]pyridine-3,5- diamine ; la 5-morpholin-4-yl-pyrazolo[1,5-a]pyridin-3-ylamine ; le 2- [(3-amino-pyrazolo[1,5-a]pyridin-5-y1)-(2-hydroxyéthyl)-amino]- éthanol le 2-[(3-amino-pyrazolo[1,5-a]pyridin-7-y1)-(2- hydroxyéthyl)-amino]-éthanol ; la 3-amino-pyrazolo[1,5-a]pyridine-5- ol ; 3-amino-pyrazolo[1,5-a]pyridine-4-ol ; la 3-amino-pyrazolo[1,5- a]pyridine-6-ol ; la 3-amino-pyrazolo[1,5-a]pyridine-7-ol ; ainsi que leurs sels d'addition. Parmi les dérivés pyrimidiniques, on peut citer les composés décrits par exemple dans les brevets DE 2359399 ; JP 88-169571 ; JP 05-63124 ; EP 0770375 ou demande de brevet WO 96/15765 comme la 2,4,5,6-tétra-aminopyrimidine, la 4-hydroxy 2,5,6- triaminopyrimidine, la 2-hydroxy 4,5,6-triaminopyrimidine, la 2,4-dihydroxy 5,6-diaminopyrimidine, la 2,5,6-triaminopyrimidine et leurs sels d'addition et leurs formes tautomères, lorsqu'il existe un équilibre tautomérique.

Parmi les dérivés pyrazoliques, on peut citer les composés décrits dans les brevets DE 3843892, DE 4133957 et demandes de brevet WO 94/08969, WO 94/08970, FR-A-2 733 749 et DE 195 43 988 comme le 4,5-diamino 1-méthyl pyrazole, le 4,5-diamino 1-03- hydroxyéthyl) pyrazole, le 3,4-diamino pyrazole, le 4,5-diamino 1-(4'-chlorobenzyl) pyrazole, le 4,5-diamino 1,3-diméthyl pyrazole, le 4,5-diamino 3-méthyl 1-phényl pyrazole, le 4,5-diamino 1-méthyl 3- phényl pyrazole, le 4-amino 1,3-diméthyl 5-hydrazino pyrazole, le 1-benzyl 4,5-diamino 3-méthyl pyrazole, le 4,5-diamino 3-tert-butyl 1- méthyl pyrazole, le 4,5-diamino 1-tert-butyl 3-méthyl pyrazole, le 4,5- diamino 1-((3-hydroxyéthyl) 3-méthyl pyrazole, le 4,5-diamino 1-éthyl 3-méthyl pyrazole, le 4,5-diamino 1-éthyl 3-(4'-méthoxyphényl) pyrazole, le 4,5-diamino 1-éthyl 3-hydroxyméthyl pyrazole, le 4,5diamino 3-hydroxyméthyl 1-méthyl pyrazole, le 4,5-diamino 3-hydroxyméthyl 1-isopropyl pyrazole, le 4,5-diamino 3-méthyl 1-isopropyl pyrazole, le 4-amino 5-(2'-aminoéthyl)amino 1,3-diméthyl pyrazole, le 3,4,5-triamino pyrazole, le 1-méthyl 3,4,5-triamino pyrazole, le 3,5-diamino 1-méthyl 4-méthylamino pyrazole, le 3,5diamino 4-((3-hydroxyéthyl)amino 1-méthyl pyrazole, et leurs sels d'addition. On peut aussi utiliser le 4-5-diamino 1-03- méthoxyéthyl)pyrazole. De préférence, on utilisera un 4,5-diaminopyrazole et encore plus préférentiellement le 4,5-diamino-1-((3-hydroxyéthyl)-pyrazole et/ou l'un des ses sels. A titre de dérivés pyrazoliques, on peut également citer les diamino N,N-dihydropyrazolopyrazolones et notamment celles décrites dans la demande FR-A-2 886 136 telles que les composés suivants et leurs sels d'addition : 2,3-diamino-6,7-dihydro-1H,5H-pyrazolo[1,2- a]pyrazol-1-one, 2-amino-3 -éthylamino-6, 7-dihydro-1H, 5H- pyrazolo[1,2-a]pyrazol-1-one, 2-amino-3-isopropylamino-6,7-dihydro1H,5H-pyrazolo[ 1,2-a]pyrazol-1-one, 2-amino-3-(pyrrolidin-l-y1)-6,7- dihydro-1H,5H-pyrazolo[1,2-a]pyrazol-1-one, 4,5-diamino-1,2- diméthy1-1,2-dihydro-pyrazol-3 -one, 4,5-diamino-1,2-diéthy1-1,2- dihydro-pyrazol-3 -one, 4,5-diamino-1,2-di-(2-hydroxyéthyl)-1,2- dihydro-pyrazol-3-one, 2-amino-3 -(2-hydroxyéthyl)amino-6, 7- dihydro-1H,5H-pyrazolo[1,2-a]pyrazol-1-one, 2-amino-3- diméthylamino-6,7-dihydro-1H,5H-pyrazolo[1,2-a]pyrazol-1-one, 2,3- diamino-5,6,7,8-tétrahydro-1H,6H-pyridazino[1,2-a]pyrazol-1-one, 4- amino-1,2-diéthy1-5-(pyrroli din- 1-y1)-1,2-dihydro-pyrazol-3 -one, 4- amino-5-(3 -diméthylamino-pyrrolidin-1-y1)-1,2-diéthy1-1,2-dihydro- pyrazol-3 -one, 2,3 -diamino-6-hydroxy-6, 7-dihydro-1H, 5H- pyrazolo[1,2-a]pyrazol-1-one. On préférera utiliser la 2,3-diamino-6,7-dihydro-1H,5H- pyrazolo[1,2-a]pyrazol-1-one et/ou un de ses sels. A titre de bases hétérocycliques, on utilisera préférentiellement le 4,5-diamino-1-(13-hydroxyéthyppyrazole et/ou la 2,3-diamino-6,7- dihydro-1H,5H-pyrazolo[1,2-a]pyrazol-1-one et/ou un de leurs sels. De préférence, les bases d'oxydation sont choisies parmi la paraphénylènediamine, la 2-méthoxyméthylparaphénylènediamine, la 2-P-hydroxyéthylparaphénylènediamine, la N,N-bis-03-hydroxyéthyl) paraphénylènediamine, le 1-méthy1-2,5-diaminobenzène, le paraaminophénol, le 1-hydroxyéthyl-4,5-diamino pyrazole sulfate, le 2,3- diaminodihydroxypyrazolone diméthosulfonate, la 2-(2- hydroxyéthoxy)-3-amino pyrazolo[1,5-a]pyridine, leurs sels d'addition et leurs mélanges. Le ou les coupleurs sont choisis avantageusement parmi ceux conventionnellement utilisés pour la teinture des fibres kératiniques.

Parmi ces coupleurs, on peut notamment citer les méta- phénylènediamines, les méta-aminophénols, les méta-diphénols, les coupleurs naphtaléniques, les coupleurs hétérocycliques ainsi que leurs sels d'addition. A titre d'exemple, on peut citer le 2-méthyl-5-amino phénol, le 5-amino-6-chloro-2-méthyl-phénol, le 5-N-03-hydroxyéthypamino-2- méthyl-phénol, le 3-amino-phénol, 1,3-dihydroxy benzène, le 1,3- dihydroxy 2-méthyl benzène, le 4-chloro 1,3-dihydroxy benzène, le 2,4-diamino 1-(B-hydroxyéthyloxy) benzène, le 2-amino 4-(Bhydroxyéthylamino) 1-méthoxybenzène, le 1,3-diamino benzène, le 1,3-bis-(2,4-diaminophénoxy) propane, la 3-uréido aniline, le 3-uréido 1-diméthylamino benzène, le sésamol, le 1-B-hydroxyéthylamino-3,4- méthylènedioxybenzène, l'a-naphtol, le 2 méthyl-l-naphtol, le 6hydroxy indole, le 4-hydroxy indole, le 4-hydroxy N-méthyl indole, la 2-amino-3-hydroxy pyridine, la 6- hydroxy benzomorpholine la 3,5- diamino-2,6-diméthoxypyridine, le 1-N-(B-hydroxyéthyl)amino-3,4- méthylène dioxybenzène, le 2,6-bis-(13-hydroxyéthylamino)toluène, la 6-hydroxy indoline, la 2,6-dihydroxy 4-méthyl pyridine, la 1-H 3- méthyl pyrazole 5-one, la 1-phényl 3-méthyl pyrazole 5-one, le 2,6- diméthyl pyrazolo [1,5-b]-1,2,4-triazole, le 2,6-diméthyl [3,2-c]-1,2,4- triazole, le 6-méthyl pyrazolo [1,5-4-benzimidazole, leurs sels d'addition avec un acide, et leurs mélanges. D'une manière générale, les sels d'addition des bases d'oxydation et des coupleurs utilisables dans le cadre de l'invention sont notamment choisis parmi les sels d'addition avec un acide tels que les chlorhydrates, les bromhydrates, les sulfates, les citrates, les succinates, les tartrates, les lactates, les tosylates, les benzènesulfonates, les phosphates et les acétates. De préférence, le ou les coupleurs sont choisis parmi le résorcinol, le 2-méthyl-résorcinol, le 5-amino-6-chloro-2-méthyl- phénol, le 2-amino 4-(B-hydroxyéthylamino) 1-méthoxybenzène, le 5- N-((3-hydroxyéthyl)amino-2-méthyl-phénol, le 2-méthyl 5- aminophénol, le dichlorhydrate de 1-B-hydroxyéthyloxy-2,4- diaminobenzène, le 3-amino-phénol, leurs sels d'addition et leurs mélanges. La ou les bases d'oxydation et éventuellement le ou les coupleurs peuvent représenter avantageusement de 0,001 à 30% en poids, de préférence de 0,1 à 20% en poids, mieux de 0,2 à 10% en poids par rapport au poids total de la composition oxydante.

De préférence, la composition oxydante comprend en outre un ou plusieurs agents alcalinisants. Le ou les agents alcalinisants peuvent être minéraux ou organiques ou hybrides. Le ou les agents alcalinisants minéraux sont de préférence choisis parmi l'ammoniaque, les carbonates ou bicarbonates alcalins tels que les carbonates ou bicarbonates de sodium ou de potassium, les hydroxydes de sodium ou de potassium ou leurs mélanges. Le ou les agents alcalinisants organiques sont de préférence choisis parmi les amines organiques dont le pKb à 25°C est inférieur à 12, et de préférence inférieur à 10, encore plus avantageusement inférieur à 6. Il est à noter qu'il s'agit du pKb correspondant à la fonction de basicité la plus élevée. En outre, les amines organiques ne comprennent pas de chaîne grasse, alkyle ou alcényle, comprenant plus de dix atomes de carbone. Le ou les agents alcalinisants organiques sont par exemple choisis parmi les alcanolamines, les ethylènediamines oxyéthylénées et/ou oxypropylénées, les acides aminés et les composés de formule (AII) suivante : RX RZ N-W-N R Y (AII) Formule (AII) dans laquelle W est un radical divalent alkylène en C1-C6 éventuellement substitué par un ou plusieurs groupements hydroxyle ou un radical alkyle en C1-C6, et/ou éventuellement interrompu par un ou plusieurs hétéroatomes tel que O, ou NRu; Rx, Ry, Rz, Rt, R' et identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène, un radical alkyle en Ci-C6 ou hydroxyalkyle en C1-C6, aminoalkyle en Ci-C6. On peut citer à titre d'exemple d'amines de formule (AII), le 1,3 diaminopropane, le 1,3 diamino 2 propanol, la spermine, la spermidine. Par alcanolamine on entend une amine organique comprenant une fonction amine primaire, secondaire ou tertiaire, et un ou plusieurs groupements alkyle, linéaires ou ramifiés, en Ci-C8 porteurs d'un ou plusieurs radicaux hydroxyle.

Conviennent en particulier à la réalisation de l'invention les amines organiques choisies parmi les alcanolamines telles que les mono-, di- ou tri- alcanolamines, comprenant un à trois radicaux hydroxyalkyle, identiques ou non, en C1-C4. Parmi des composés de ce type, on peut citer la monoéthanolamine (MEA), la diéthanolamine, la triéthanolamine, la monoisopropanolamine, la diisopropanolamine, la N- diméthylaminoéthanolamine, le 2-amino-2-méthyl-l-propanol, la triisopropanol-amine, le 2-amino-2-méthyl-1,3-propanediol, le 3- amino-1,2-propanediol, le 3-diméthylamino-1,2-propanediol, le tris- hydroxyméthylamino-méthane. Plus particulièrement, les acides aminés utilisables sont d'origine naturelle ou de synthèse, sous leur forme L, D, ou racémique et comportent au moins une fonction acide choisie plus particulièrement parmi les fonctions acides carboxyliques, sulfoniques, phosphoniques ou phosphoriques. Les acides aminés peuvent se trouver sous forme neutre ou ionique. A titre d'acides aminés utilisables dans la présente invention, on peut notamment citer l'acide aspartique, l'acide glutamique, l'alanine, l'arginine, l'ornithine, la citrulline, l'asparagine, la carnitine, la cystéine, la glutamine, la glycine, l'histidine, la lysine, l'isoleucine, la leucine, la méthionine, la N-phénylalanine, la proline, la serine, la taurine la thréonine, le tryptophane, la tyrosine et la valine.

De manière avantageuse, les acides aminés sont des acides aminés basiques comprenant une fonction amine supplémentaire éventuellement incluse dans un cycle ou dans une fonction uréido. De tels acides aminés basiques sont choisis de préférence parmi ceux répondant à la formule (AIII) suivante : /NH2 R -CH2 -CH \ CO2H (AIII) Formule (AIII) dans laquelle R représente un groupe choisi parmi : NH -(CH2)3NH2 -(CH2)2NH2 ; -(CH2)2NHCONH2 ; et -(CH2)2NH- C -NH2 NH Les composés correspondants à la formule (AIII) sont l'histidine, la lysine, l'arginine, l'ornithine, la citrulline. L'amine organique peut être aussi choisie parmi les amines organiques de type hétérocycliques. On peut en particulier citer, outre l'histidine déjà mentionnée dans les acides aminés, la pyridine, la pipéridine, l'imidazole, le triazole, le tétrazole, le benzimidazole. L'amine organique peut être aussi choisie parmi les dipeptides d'acides aminés. A titre de dipeptides d'acides aminés utilisables dans la présente invention, on peut notamment citer la carnosine, l'ansérine et la balénine. L'amine organique peut être aussi choisie parmi les composés comportant une fonction guanidine. A titre d'amines organiques de ce type utilisables dans la présente invention, on peut notamment citer outre l'arginine déjà mentionnée à titre d'acide aminé, la créatine, la créatinine, la 1,1-diméthylguanidine, 1,1-diéthylguanidine, la glycocyamine, la metformine, l'agmatine, la n-amidinoalanine, l'acide 3-guanidino-propionique, l'acide 4-guanidinobutyrique et l'acide 2- Gamino(imino)méthyl]amino)-éthane-1-sulfonique.

A titre de composés hybrides on peut mentionner les sels des amines citées précédemment avec des acides comme l'acide carbonique, l'acide chlorhydrique. On peut en particulier utiliser le carbonate de guanidine ou le chlorhydrate de monoéthanolamine. De préférence, le ou les agents alcalinisants présents dans la composition oxydante sont choisis parmi l'ammoniaque et les alcanolamines. Encore plus préférentiellement, l'agent alcalinisant est l'ammoniaque ou la monoéthanolamine. De manière avantageuse, la composition selon l'invention présente une teneur en agent(s) alcalinisant(s) allant de 0,1 à 20% en poids, de préférence de 1 à 10% en poids par rapport au poids de la composition.

De préférence, la composition oxydante est aqueuse. En particulier, la composition oxydante est une composition aqueuse comprenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques et un ou plusieurs agents alcalinisants. La composition peut éventuellement comprendre un ou plusieurs solvants. A titre de solvant organique, on peut par exemple citer, les alcanols, linéaires ou ramifiés, en C2-C4, tels que l'éthanol et l'isopropanol ; le glycérol ; les polyols et éthers de polyols comme le 2-butoxyéthanol, le propylèneglycol, le dipropylèneglycol, le monométhyléther de propylèneglycol, le monoéthyléther et le monométhyléther du diéthylèneglycol, ainsi que les alcools aromatiques comme l'alcool benzylique ou le phénoxyéthanol, et leurs mélanges. Le ou les solvants, s'ils sont présents, représentent une teneur allant habituellement de 1 à 40 % en poids par rapport au poids de la composition cosmétique, et de préférence allant de 5 à 30 % en poids. La composition oxydante peut également comprendre un ou plusieurs adjuvants utilisés classiquement dans les compositions pour la décoloration ou la coloration des fibres, tels que des polymères anioniques, cationiques, non ioniques, amphotères, zwittérioniques ou leurs mélanges ; des agents épaississants minéraux, et en particulier des charges telles que des argiles, le talc ; des agents épaississants organiques, avec en particulier les épaississants associatifs polymères anioniques, cationiques, non ioniques et amphotères différents des polymères cités précédemment ; des tensioactifs anioniques, non ioniques, cationiques et/ou amphotères, des agents antioxydants ; des agents de pénétration ; des agents séquestrants ; des parfums ; des agents dispersants ; des agents filmogènes ; des céramides ; des agents conservateurs ; des agents opacifiants. La composition oxydante peut se présenter sous diverses formes, comme par exemple une solution, une émulsion ou un gel. Avantageusement la composition oxydante ne présente pas de pic d'absorption chimique dans la gamme de longueurs d'onde utilisées pour l'étape d'irradiation de façon à limiter l'échauffement de la composition oxydante lors de ladite irradiation. La composition oxydante peut être obtenue par mélange d'au moins deux compositions. En particulier, la composition oxydante peut résulter du mélange d'une composition contenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques et d'une composition contenant un ou plusieurs agents alcalins. Plus particulièrement, la composition oxydante peut résulter du mélange d'une composition contenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques et d'une composition contenant un ou plusieurs agents alcalins et/ou un ou plusieurs colorants d'oxydation. En effet, lorsque le procédé selon l'invention est un procédé de coloration alors la composition oxydante peut résulter du mélange d'une composition contenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques et d'une composition contenant un ou plusieurs agents alcalins et un ou plusieurs colorants d'oxydation Comme indiqué ci-avant, l'invention concerne aussi un procédé de décoloration ou de coloration des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux comprenant : (i) une étape d' application sur lesdites fibres d'une composition comprenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques, (ii) une étape d'irradiation des fibres kératiniques par une ou plusieurs diodes après application de ladite composition, lorsque le procédé est un procédé de coloration des fibres kératiniques, alors un ou plusieurs colorants d'oxydation est ou sont également mis en oeuvre. Comme indiqué précédemment, le procédé selon l'invention comprend une étape d'irradiation des fibres kératiniques par le biais d'un rayonnement UV-Visible ayant une longueur d'onde allant de 200 à 800 nm et une fluence allant de 1 à 5000 J/cm2 après application de ladite composition. De préférence, 90% de l'énergie du rayonnement émis par la source d'irradiation est comprise entre 200 et 800 nm. Plus préférentiellement, 95% de l'énergie du rayonnement émis par la source d'irradiation est comprise entre 200 et 800 nm.

Dans une variante préférée de l'invention, la source lumineuse émet un rayonnement dit monochromatique, c'est-à-dire centrée sur une longueur d'onde donnée avec une très faible dispersion de l'énergie émise en dehors d'une gamme de ± 10 nanomètres par rapport à ladite longueur d'onde.

De préférence, le rayonnement UV-Visible présente une longueur d'onde allant de 300 à 600 nm et particulièrement allant de 350 à 450 nm. Plus particulièrement, le rayonnement UV-Visible présente une longueur d'onde de 365 nm, 385 nm ou 405 nm (± 10 nanomètres).

De préférence, la fluence du rayonnement UV-Visible varie de 50 à 2000 J/cm2, notamment de 100 à 2000 J/cm2, particulièrement de 200 à 1000 J/cm2. Avantageusement, l'étape d' irradiation du procédé selon l'invention est mise en oeuvre à partir d'une ou plusieurs sources lumineuses, de préférence une ou plusieurs sources électroluminescentes. De manière plus avantageuse, le rayonnement UV-Visible est émis par une ou plusieurs sources électroluminescentes composées par un ou plusieurs éléments électroluminescents tels que les diodes électroluminescentes (LED) ou organoélectroluminescentes (OLED).

La source électroluminescente peut être choisie parmi les diodes électroluminescentes (LED) ou organoélectroluminescentes (OLED). En d'autres termes, l'étape d'irradiation est mise en oeuvre par une ou plusieurs sources électroluminescentes ce qui permet de réduire efficacement le temps de traitement du procédé. De préférence, la source d'irradiation peut être composée d'une ou plusieurs diodes électroluminescentes. Les diodes présentent encore l'avantage d'être plus faciles à miniaturiser et plus énergétiques. Les diodes permettent aussi de réduire la durée d'irradiation pour une fluence donnée. En particulier, la source d'irradiation utilisée dans le procédé selon l'invention est une rampe LED UVA, modèle Lightnincure LCL5 365 nm, vendue par Hamamatsu.

Le rayonnement UV-Visible peut être continu ou être pulsé à une fréquence de pulsion allant de 0,001 à 1000 Hz et de préférence allant de 0,01 à 100 Hz. Dans une variante de l'invention, l'irradiance du rayonnement émis par la ou les sources est supérieure ou égale à 50 mWatt/cm2 sur le substrat traité. De préférence, les fibres kératiniques, une fois traitées par la composition oxydante, sont irradiées pendant une durée inférieure à 60 minutes, notamment pendant une durée inférieure à 50 minutes, en particulier pendant une durée inférieure à 20 minutes, et plus préférentiellement pendant une durée allant de 1 à 15 minutes. De préférence, le procédé selon l'invention comprend en outre une étape de rinçage de la composition oxydante après l'étape d'irradiation. Selon une variante de l'invention, la composition oxydante est appliquée sur une partie de la surface des fibres kératiniques puis, dans une deuxième étape, ladite surface partielle ou totale est ensuite irradiée par un rayonnement UV-Visible tel que défini précédemment. Conformément à une autre variante de l'invention, la composition oxydante est appliquée sur l'ensemble de la surface des fibres kératiniques puis, dans une deuxième étape, l'ensemble de la surface est irradié par un rayonnement UV-Visible tel que défini précédemment. Selon une troisième variante de l'invention, la composition oxydante est appliquée sur l'ensemble de la surface des fibres kératiniques puis, dans une deuxième étape, une partie de ladite surface est irradiée (partie de la surface pouvant être prédéfinie) par un rayonnement UV-Visible tel que défini précédemment. Un tel mode de réalisation permet la création de motifs éclaircis et/ou colorés sur la surface des fibres kératiniques.

Selon un autre mode de réalisation, le procédé selon l'invention comprend une étape d'application sur les fibres kératiniques d'une composition oxydante et une étape d'irradiation desdites fibres par un rayonnement UV-Visible ayant une longueur d'onde allant de 200 à 800 nm et une fluence allant de 1 à 5000 J/cm2, émis par une ou plusieurs sources électroluminescentes, après application de ladite composition. De préférence, dans ce mode de réalisation, la composition oxydante est aqueuse. Préférentiellement, l'agent oxydant est du peroxyde d'hydrogène. Conformément à ce mode de réalisation, la composition oxydante aqueuse peut comprendre en outre un ou plusieurs agents alcalinisants. Conformément à ces modes de réalisation, le rayonnement UV- Visible présente une longueur d'onde allant de 350 à 450 nm, en particulier de 365 nm, 385 nm ou 405 nm (± 10 nanomètres). Selon un mode de réalisation, le procédé selon l'invention est un procédé de décoloration des fibres kératiniques. Selon un mode de réalisation, le procédé selon l'invention est un procédé de coloration des fibres kératiniques. De préférence, lorsque le procédé selon l'invention avec utilisation de diode est un procédé de coloration des fibres kératiniques, la composition contenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques comprend en outre un ou plusieurs colorants d'oxydation.

Les exemples suivants servent à illustrer l'invention sans toutefois présenter un caractère limitatif.

Dans les exemples suivants, les fibres kératiniques utilisées sont des cheveux ayant une hauteur de ton égale à 6 (HT6), ce qui correspond à une mèche de cheveux blonds foncés, ou une hauteur de ton égale à 4 (HT4), ce qui correspond à une mèche de cheveux châtains. La notion de « hauteur de ton » repose sur la classification des nuances naturelles, un ton séparant chaque nuance de celle qui la suit ou la précède immédiatement. Cette définition et la classification des nuances naturelles est bien connue des professionnels de la coiffure et publiée dans l'ouvrage « Sciences des traitements capillaires » de Charles ZVIAK 1988, Ed.Masson, pp.215 et 278. Les hauteurs de ton s'échelonnent de 1 (noir) à 10 (blond clair clair), une unité correspondant à un ton, plus le chiffre est élevé et plus la nuance est claire.15 EXEMPLES I. Exemple 1 - décoloration Dans cet exemple, on compare les concentrations en actifs et la durée du traitement entre un procédé de décoloration selon l'invention et des procédés de décoloration classiques. A. Compositions testées On prépare les compositions oxydantes suivantes dont les quantités sont exprimées en pourcentage en poids de matières actives. Composition Al Peroxyde d'hydrogène 7,2 M.A Hydroxyde d'ammonium 0,7 M.A Eau Qsp 100 Composition A2 Peroxyde d'hydrogène 7,2 M.A Persulfate de potassium 6 M.A Persulfate d'ammonium 5.9 M.A Eau Qsp 100 B. Source électroluminescente La source électroluminescente employée est une rampe LED UVA, modèle Lightnincure LC-L5 365 nm, vendue par Hamamatsu qui est un instrument composé de plusieurs diodes électroluminescentes (LED) de lumière dont la longueur d'onde est centrée sur 365 nm.

L'instrument est composé de suffisamment de diodes électroluminescentes installées de manière adéquate pour illuminer une surface de 60 cm2 avec une fluence comprise entre 1 et 5000 J/cm2.

C. Mode opératoire On applique chaque composition (A1) et (A2) sur des mèches de cheveux qui sont ensuite irradiés pendant une durée de 15 minutes à une fluence de 676 J/cm2 soit sous une irradiance de 751 m Watts/cm2.

On rince ensuite les mèches de cheveux. On compare les résultats obtenus avec ceux obtenus avec des procédés mettant en oeuvre des compositions de décoloration « Nutrisse ultra éclaircissante » et « Infini Platinium » selon les modes d'utilisation décrits dans leur notice.

D. Résultats 1) Comparaison de concentrations des actifs On constate que la teneur en agents alcalinisants est plus faible dans les compositions selon l'invention (A1) et (A2) par rapport à la composition « Nutrisse ultra éclaircissante ». En particulier, la teneur en agents alcalinisants est de 0,7% en poids de matières actives dans la composition (A1) et est nulle dans la composition (A2) par rapport à 3% en poids de matières actives dans la composition « Nutrisse ultra éclaircissante ». On constate aussi que la teneur en persulfates est plus faible dans la composition (A2) que dans la composition « Infini Platinium », à savoir de 11,9% en poids par rapport à 35% en poids.30 2) Comparaison de la durée du traitement On constate que l'obtient une décoloration de 6 hauteurs de ton sur des cheveux châtains HT4 avec le procédé selon l'invention au bout de 15 minutes d'irradiation alors qu'une décoloration équivalente est obtenue au bout de 50 minutes de pose avec la composition intitulée « Infini Platinium ».

II. Exemple 2 - décoloration Dans cet exemple, on compare les nuances obtenues entre des procédés de décoloration selon l'invention et des procédés de décoloration classiques. A. Composition testée On utilise la composition Al décrite dans l'exemple précédent.

B. Source électroluminescente La source électroluminescente employée est une rampe LED UVA, modèle Lightnincure LC-L5 365 nm, vendue par Hamamatsu qui est un instrument composé de plusieurs diodes électroluminescentes (LED) de lumière UV dont la longueur d'onde est centrée sur 365 nm. L'instrument est composé de suffisamment de diodes électroluminescentes installées de manière adéquate pour illuminer une surface de 60 cm2 avec une fluence comprise entre 1 et 5000 J/cm2.

C. Mode opératoire 1) Procédé 1 On applique la composition (Al) sur des mèches de cheveux de châtains (HT4) qui sont ensuite irradiées pendant une durée de 15 minutes à une fluence de 341 J/cm2. On rince ensuite les mèches de cheveux. 2) Procédé 2 On applique la composition (Al) sur des mèches de cheveux de châtains (HT4) qui sont ensuite irradiées pendant une durée de 15 minutes à une fluence de 460 J/cm2. On rince ensuite les mèches de cheveux. 3) Procédé 3 On applique la composition intitulée « Infini Platinium » sur des mèches de cheveux châtains (HT4) pendant une durée de 40 minutes. On rince ensuite les mèches de cheveux. 4) Procédé 4 On applique la composition intitulée « Infini Platinium » sur des mèches de cheveux châtains (HT4) pendant une durée de 50 minutes. On rince ensuite les mèches de cheveux. D. Résultats - comparaison des nuances On constate que les procédés de décoloration selon l'invention (Procédés 1 et 2) conduisent à un éclaircissement plus respectueux de la hauteur de ton naturelle des cheveux sans conduire à un fond d' éclaircissement j aune/orangé.

Le tableau ci-après donne les éclaircissements obtenus avec les procédés 1 à 4: La couleur des mèches a été évaluée dans le système CIE L* a* b*, au moyen d'un colorimètre Minolta Spectrophotometer CM2600D.

Dans ce système L* a* b*, les trois paramètres désignent respectivement l'intensité de la couleur (L*), a* indique l'axe de couleur vert/rouge et b* l'axe de couleur bleu/jaune. Dans ce tableau, les paramètres colorimétriques L*, a* et b* sont donnés pour des mèches de cheveux vierges (HT4) et des mèches de cheveux traités avec les procédés selon l'art antérieur (Procédés 3 et 4) et les procédés selon l'invention (Procédés 1 et 2). De plus, les valeurs Aa* et Ab* sont respectivement calculées entre a*, une fois les mèches décolorées, et ao* pour les mèches vierges, et entre b*, une fois les mèches décolorées, et bo* pour les mèches vierges.

Le tableau montre que les éclaircissements obtenus avec les procédés selon l'invention sont plus proches de la hauteur de ton naturelle car les composantes a* et b* varient de manière moins significative que pour les procédés selon l'art antérieur (Procédés 3 et 4) par rapport aux valeurs des composantes a* et b* des cheveux châtain. L* a* b* Aa* Ab* Mèche châtains 21,1 3,08 3,14 - - HT4 (non traitée) Procédé 3 50,34 10,56 31,4 7,48 28,26 Procédé 1 51,42 8,4 21,19 5,32 18,05 (invention) Procédé 4 54,72 11,19 30,28 8,11 27,14 Procédé 2 54,76 7,46 19,57 4,38 16,43 (invention) Ainsi on constate que les valeurs de a* et b* obtenues avec les procédés selon l'invention (Procédés 1 et 2) s'éloignent moins de la valeur initiale ao* et bo* pour les mèches vierges HT4 que pour les procédés selon l'art antérieur. Par conséquent, les mèches décolorées avec les procédés 3 et 4 sont plus rouges (a*) et plus jaunes (b*) que les procédés selon l'invention.15 III. Exemple 3 - décoloration Dans cet exemple, on met en oeuvre un procédé de décoloration selon l'invention comprenant une étape d'irradiation par un rayonnement UV-Visible à une longueur d'onde égale à 385 nm et une longueur d'onde à 405 nm à deux gammes de fluence différentes. A. Compositions testées On utilise la composition Al décrite dans les exemples précédents. B. Source lumineuse Bl. Source lumineuse à 385 nm On utilise une rampe LED UVA, modèle Lightnincure LCL5 385 nm, vendue par Hamamatsu qui est un instrument composé de plusieurs diodes électroluminescentes (LED) de lumière UV dont la longueur d'onde est centrée sur 385 nm. L'instrument est composé de suffisamment de diodes électroluminescentes installées de manière adéquate pour illuminer une surface de 60 cm2 avec une fluence comprise entre 1 et 5000 J/cm2.

B2. Source lumineuse à 405 nm On utilise une rampe LED bleue construite de façon à être composé de plusieurs diodes électroluminescentes (LED) de lumière UV dont la longueur d'onde est centrée sur 405 nm. L'instrument est composé de suffisamment de diodes électroluminescentes installées de manière adéquate pour illuminer une surface de 60 cm2 avec une fluence comprise entre 1 et 5000 J/cm235 C. Mode opératoire Cl. Mode opératoire - source lumineuse à 385 nm On dispose une mèche de cheveux châtains ayant une hauteur de ton HT4 dans une gouttière qui est destinée à être ensuite placée sous la rampe LED UVA et on veille à ce que la mèche soit correctement localisée dans la zone d'irradiation. On préchauffe la rampe LED UVA pendant une durée d'une minute. On applique la composition (Al) sur des mèches de cheveux châtains ayant une hauteur de ton HT4, à raison de 20 grammes pour 0,5 gramme de mèche. On place la gouttière sous la rampe en veillant à bien la centrer et on règle la hauteur de la gouttière par rapport à la source lumineuse à une distance d'un centimètre (Z = 1 cm). On irradie la mèche de cheveux à une fluence de 360 J/cm2 et une longueur d'onde de 385 nanomètres pendant cinq minutes puis on retourne la mèche pour irradier le second côté pendant cinq minutes.

On rince et on lave ensuite la mèche au shampooing. C2. Mode opératoire - source lumineuse à 405 nm On dispose une mèche de cheveux châtains ayant une hauteur de ton HT4 dans une gouttière qui est destinée à être ensuite placée sous la rampe LED Bleue et on veille à ce que la mèche soit correctement localisée dans la zone d'irradiation. On préchauffe la rampe LED Bleue pendant une durée d'une minute.

On applique la composition (Al) sur des mèches de cheveux châtains ayant une hauteur de ton HT4, à raison de 20 grammes pour 0,5 gramme de mèche.

On place la gouttière sous la rampe en veillant à bien la centrer et on règle la hauteur de la gouttière par rapport à la source lumineuse à une distance d'un centimètre (Z = 1 cm). On irradie la mèche de cheveux à une fluence de 480 J/cm2 et une longueur d'onde de 405 nanomètres pendant 20 minutes puis on retourne la mèche pour irradier le second côté pendant 20 minutes. On rince et on lave ensuite la mèche au shampooing. C3. Mode opératoire - source lumineuse à 405 nm On dispose une mèche de cheveux châtains ayant une hauteur de ton HT4 dans une gouttière qui est destinée à être ensuite placée sous la rampe LED Bleue et on veille à ce que la mèche soit correctement localisée dans la zone d'irradiation.

On préchauffe la rampe LED Bleue pendant une durée d'une minute. On applique la composition (A1) sur des mèches de cheveux châtains ayant une hauteur de ton HT4, à raison de 20 grammes pour 0,5 gramme de mèche.

On place la gouttière sous la rampe en veillant à bien la centrer et on règle la hauteur de la gouttière par rapport à la source lumineuse à une distance d'un centimètre (Z = 1 cm). On irradie la mèche de cheveux à une fluence de 1440 J/cm2 et une longueur d'onde supérieure à 405 nanomètres pendant 60 minutes puis on retourne la mèche pour irradier le second côté pendant 60 minutes. On rince et on lave ensuite la mèche au shampooing. Les données des étapes d'irradiation sont indiquées ci-après : Appareil Irradiance Fluence Temps d'irradiation Rampe LED UVA 385 nm 1200 mW/cm2 720 J/cm2 2x5 minutes (Z = 1 cm) Rampe LED UVA 405 nm 400 W/cm2 960 J/cm2 2x20 minutes (Z = 1 cm) Rampe LED UVA 400 W/cm2 2880 J/cm2 2x60 supérieure à 405 minutes nm (Z = 1 cm) D. Résultats - comparaison des nuances La couleur des mèches a été évaluée dans le système CIE L* a* b*, au moyen d'un colorimètre Minolta Spectrophotometer CM2600D. Dans ce système L* a* b*, les trois paramètres désignent respectivement l'intensité de la couleur (L*), a* indique l'axe de couleur vert/rouge et b* l'axe de couleur bleu/jaune. Dans ce tableau, les paramètres colorimétriques L*, a* et b* sont donnés pour des mèches de cheveux (HT4) non traités et des mèches de cheveux traités avec les procédés selon l'invention. L* a* b* Mèche châtains HT4 (non 20,12 3 3,07 traitées) Procédé Cl (385 nm) 59,54 10,4 24,25 Procédé C2 (405 nm) 50,27 10,65 22,60 Procédé C3 (405 nm) 84,66 3,72 16,96 On constate que le procédé selon l'invention permet de décolorer efficacement à des longueurs d'onde de 385 nm et de 405 nm à des fluences différentes.

IV. Etude de la source lumineuse Dans cet exemple, on met en oeuvre un procédé selon l'invention comprenant une étape d'irradiation réalisée à partir d'une source électroluminescente. B. Compositions testées On prépare la composition oxydante suivante dont les quantités sont exprimées en pourcentage en poids en l'état. Composition Al Peroxyde d'hydrogène 7,2 M.A Hydroxyde d'ammonium 0,7 M.A Eau Qsp 100 B. Source lumineuse On dispose d'une rampe LED UVA, modèle Lightnincure LC- L5 365 nm, vendue par Hamamatsu en tant que source électroluminescente. L'instrument est composé de plusieurs diodes électroluminescentes (LED) de lumière UV émettant des rayons UVA d'une longueur d'onde de 365 nm.

C. Mode opératoire On dispose une mèche de cheveux blonds foncés ayant une hauteur de ton HT6 dans une gouttière qui est destinée à être ensuite placée sous la rampe LED UVA et on veille à ce que la mèche soit correctement localisée dans la zone d'irradiation. On préchauffe la rampe LED UVA pendant une durée d'une minute.

On applique la composition (Al) sur des mèches de cheveux blonds foncés ayant une hauteur de ton HT6, à raison de 20 grammes pour 0,5 gramme de mèche. On place la gouttière sous la rampe en veillant à bien la centrer et on règle la hauteur de la gouttière par rapport à la source lumineuse à une distance de six centimètres (Z = 6 cm). On irradie la mèche de cheveux à une fluence de 36 J/cm2 et une longueur d'onde centrée autour de 365 nanomètres pendant deux minutes, on rince et on lave ensuite la mèche au shampooing.

D. Résultats La couleur des mèches a été évaluée dans le système CIE L* a* b*, au moyen d'un colorimètre Data Color SF 600X. Dans ce système L* a* b*, les trois paramètres désignent respectivement l'intensité de la couleur (L*), a* indique l'axe de couleur vert/rouge et b* l'axe de couleur bleu/jaune. Dans ce tableau ci-après, les paramètres colorimétriques L*, a* et b* sont donnés pour des mèches de cheveux HT6 non traités et des mèches de cheveux traités selon le procédé selon l'invention (procédé C 1 ). Le tableau donne également le résultat de la montée (ou variation) de la coloration DE* qui ont été calculées à partir des valeurs de L*a*b* selon l'équation suivante (i) : D E * = V(L* *)2 + (a* - ao *)2 + (b* - bo *)2 Dans l'équation (i), L*, a* et b* représentent les valeurs mesurées sur des mèches de cheveux HT6 après coloration selon le procédé Cl, et Lo*, ao* et bo* représentent les valeurs mesurées sur des mèches de cheveux HT6 non colorées. Plus la valeur de DE* est grande, meilleure est la montée ou la variation de la couleur.

L* a* b* DE* Mèche HT6 31,46 7,44 13,26 - non traitées Procédé Cl 38,63 9,88 19,35 9,75 On constate que le procédé selon l'invention permet de conduire à un éclaircissement avec un temps d'irradiation significativement court.

Par conséquent, on constate que le procédé selon l'invention utilisant une technologie électroluminescente est efficace.

V. Coloration Dans cet exemple, on compare un procédé de coloration selon l'invention comprenant une étape d'application d'une composition contenant une base d'oxydation et un coupleur en présence d'un agent oxydant et une étape d'irradiation avec un procédé comprenant une étape d'application d'une composition contenant la base d'oxydation et le coupleur et une étape d'irradiation.

A. Compositions testées On prépare les compositions colorantes suivantes dont les quantités sont exprimées en pourcentage en poids de matières actives. Composition B 1-méthyl-2,5- 0,244 M.A diaminobenzène 1,3-dihydroxybenzène 0,22 M.A Eau Qsp 100 B. Source électroluminescente La source électroluminescente employée est une rampe LED UVA, modèle Lightnincure LC-L5 365 nm, vendue par Hamamatsu qui est un instrument composé de plusieurs diodes électroluminescentes (LED) de lumière UV dont la longueur d'onde est centrée sur 365 nm.

C. Mode opératoire 1) Procédé de coloration (en l'absence d'agent oxydant) On applique la composition (B) sur des mèches de cheveux naturelles gris à 90% blancs, à raison de 5 grammes de composition pour 1 gramme de mèche. On place la mèche perpendiculairement à la rampe UVA à une distance de 1 cm et on irradie une partie de la mèche pendant une durée de 10 minutes à une fluence de 676 J/cm2. On rince toute la mèche et on applique ensuite un shampooing. 2) Procédé de coloration selon l'invention On mélange la composition (B) avec une composition oxydante à 20 volumes en peroxyde d'hydrogène (6% en H202) dans un rapport pondéral 1/1. On applique la composition issue de ce mélange sur des mèches de cheveux naturelles gris à 90% blancs, à raison de 10 grammes de composition pour 1 gramme de mèche. On place la mèche perpendiculairement à la rampe UVA à une distance de 1 cm et on irradie une partie de la mèche pendant une durée de 10 minutes à une fluence de 676 J/cm2. On rince toute la mèche et on applique ensuite un shampooing.

D. Résultats On constate que l'irradiation aux UVA favorise le couplage avec ou sans agent oxydant.

Claims (14)

1. REVENDICATIONS1. Procédé de décoloration ou de coloration des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant : (i) une étape d'application sur lesdites fibres d'une composition contenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques, (ii) une étape d'irradiation desdites fibres par un rayonnement UV-Visible ayant une longueur d'onde allant de 200 à 800 nm et une fluence allant de 1 à 5000 J/cm2, après application de ladite composition; (iii) lorsque le procédé est un procédé de coloration des fibres kératiniques alors ledit procédé met également en oeuvre un ou plusieurs colorants d'oxydation.
2. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étape d'irradiation est mise en oeuvre par le biais d'une ou plusieurs sources lumineuses, plus particulièrement d'une ou plusieurs sources électroluminescentes choisies parmi les diodes électroluminescentes (LED) ou organoluminescentes (OLED).
3. 3. Procédé de décoloration ou de coloration des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux comprenant : (i) une étape d'application sur lesdites fibres d'une composition comprenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques, (ii) une étape d'irradiation des fibres kératiniques par une ou plusieurs diodes après application de ladite composition, lorsque le procédé est un procédé de coloration des fibres kératiniques alors ledit procédé met également en oeuvre un ou plusieurs colorants d' oxydation.
4. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les fibres kératiniques, une fois traitées par la composition oxydante, sont irradiées pendant une durée inférieure à 60 minutes, en particulier pendant une durée inférieure à20 minutes, et plus préférentiellement pendant une durée allant de 1 à 15 minutes.
5. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les agents oxydants chimiques sont choisis parmi le peroxyde d'hydrogène et/ou les persels.
6. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les colorants d'oxydation sont choisis parmi les bases d'oxydation et éventuellement les coupleurs et comprennent de préférence au moins une base d'oxydation et au moins un coupleur.
7. 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que les bases d'oxydation sont choisies parmi les paraphénylènediamines, les bis-phénylalkylènediamines, les para-aminophénols, les orthoaminophénols, les bases hétérocycliques et leurs sels d'addition et en particulier parmi la paraphénylènediamine, la 2-méthoxyméthyl paraphénylènediamine, la 2-P-hydroxyéthylparaphénylènediamine, la N,N-bis-((3-hydroxyéthyl)paraphénylènediamine, le 1-méthy1-2,5- diaminobenzène, le para-aminophénol, le 1-hydroxyéthyl-4,5-diamino pyrazole, la 2,3-diaminodihydroxypyrazolone diméthosulfonate, la 2- (2-hydroxyéthoxy)-3-amino pyrazolo[1,5-a]pyridine et leurs sels d'addition et leurs mélanges.
8. 8. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que les coupleurs sont choisis parmi les méta-phénylènediamines, les métaaminophénols, les méta-diphénols, les coupleurs naphtaléniques, les coupleurs hétérocycliques ainsi que leurs sels d'addition et en particulier parmi le résorcinol, le 2-méthyl-résorcinol, le 5-amino-6- chloro-2-méthyl-phénol, le 2-amino 4-(B-hydroxyéthylamino) 1- méthoxybenzène, le 5-N-((3-hydroxyéthyl)amino-2-méthyl-phénol, le 2- méthyl 5-aminophénol, le dichlorhydrate de 1-B-hydroxyéthyloxy-2,4- diaminobenzène, le 3-amino-phénol, le dichlorhydrate de 1-B- hydroxyéthyloxy-2,4-diaminobenzène, leurs sels d'addition et leurs mélanges.
9. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition contient en outre un ou plusieurs agents alcalinisants.
10. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'agent alcalinisant est choisi parmi l'ammoniaque, les amines organiques, les bases minérales et leurs mélanges.
11. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition ne présente pas de pic d'absorption dans la gamme de longueur d'onde utilisées pour l' étape d' irradiation.
12. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rayonnement UV-Visible présente une longueur d'onde allant de 350 à 450 nm, de préférence allant 365 à 405 nm, notamment une longueur d'onde de 365 nm, 385 nm ou 405 nm (± 10 nanomètres).
13. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rayonnement UV-Visible présente une fluence allant de 50 à 2000 J/cm2, particulièrement de 100 à 2000 et plus particulièrement de 200 à 800 J/cm2.
14. 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition (A) est rincée après l'étape d'irradiation des fibres kératiniques.