FR3020519A1

FR3020519A1 - MONOBLOC PLUG WITH IN-AIR SEALING

Info

Publication number: FR3020519A1
Application number: FR1453894A
Authority: FR
Inventors: Matthieu Perrier; David Lejault
Original assignee: Illinois Tool Works Inc
Current assignee: Illinois Tool Works Inc
Priority date: 2014-04-29
Filing date: 2014-04-29
Publication date: 2015-10-30
Anticipated expiration: 2034-04-29
Also published as: WO2015167656A1; FR3020519B1

Abstract

Bouchon monobloc encastrable (10) d'étanchéité, en particulier à l'air, pour une boîte électrique, le bouchon comportant une paroi tubulaire externe (14) reliée à la périphérie externe d'une première membrane (16) transversale et configurée pour coopérer par emboîtement avec la boîte électrique, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une paroi tubulaire interne (12) qui est reliée à la paroi tubulaire externe par la première membrane et qui est reliée également à la périphérie externe d'une deuxième membrane (18) transversale, la paroi tubulaire interne définissant un logement interne (30) configuré pour être traversé par un câble ou une gaine électrique.One-piece plug (10) sealing, particularly in air, for an electrical box, the plug having an outer tubular wall (14) connected to the outer periphery of a first membrane (16) transverse and configured to cooperate by interlocking with the electrical box, characterized in that it further comprises an inner tubular wall (12) which is connected to the outer tubular wall by the first membrane and which is also connected to the outer periphery of a second membrane ( 18), the inner tubular wall defining an inner housing (30) configured to be traversed by a cable or an electrical sheath.

Description

Bouchon monobloc encastrable d'étanchéité à l'air DOMAINE TECHNIQUE Le domaine de l'invention est lié au problème de l'infiltration de l'air dans les bâtiments, notamment par les boîtes électriques de passage de câbles et de gaines électriques, en particulier celles qui sont montées dans des parois en béton telles que les parois obtenues au moyen de banches. ETAT DE L'ART L'intérêt qu'on porte aujourd'hui à l'efficacité énergétique des constructions et, plus généralement, aux constructions dites vertes, n'est plus à souli- gner. La part des équipements électriques dans les infiltrations d'air dans les bâtiments est très importante. La cause en est l'application incomplète ou défectueuse des matériaux et autres dispositifs destinés à assurer l'étanchéité autour des câbles et gaines électriques, sans parler de leur relativement faible durée de vie.The field of the invention is related to the problem of the infiltration of air into buildings, in particular through electrical boxes for the passage of cables and electrical conduits, in particular those which are mounted in concrete walls such as walls obtained by means of banches. STATE OF THE ART The interest we have today in the energy efficiency of buildings and, more generally, in so-called green buildings, is no longer worthy of mention. The share of electrical equipment in the infiltrations of air in buildings is very important. The cause is the incomplete or defective application of materials and other devices intended to seal around cables and electrical conduits, not to mention their relatively short life.

Dans la technique actuelle, l'étanchéité dans une boîte électrique de passage d'un câble électrique est assurée au moyen de mousse, de mastic silicone ou de bandes adhésives. La mousse, du fait de son manque d'adhésion, n'assure pas une bonne étanchéité, surtout sur des matériaux composites. Le mastic silicone est de plus en plus rejeté par les organismes d'agrément. Les bandes adhésives sont longues à poser. Par ailleurs, toutes ces solutions ne sont pas satisfaisantes car leur efficacité dépend fortement de leur pose par les installateurs. La présente invention permet de remédier au problème de la technique antérieure de façon simple, efficace et économique.In the current art, the sealing in an electrical box for the passage of an electric cable is ensured by means of foam, silicone sealant or adhesive strips. Foam, because of its lack of adhesion, does not provide a good seal, especially on composite materials. Silicone sealant is increasingly being rejected by accreditation bodies. Adhesive tapes are long to apply. Moreover, all these solutions are not satisfactory because their effectiveness depends heavily on their installation by the installers. The present invention makes it possible to remedy the problem of the prior art simply, efficiently and economically.

EXPOSE DE L'INVENTION L'invention concerne un bouchon monobloc encastrable d'étanchéité, en particulier à l'air, pour une boîte électrique, le bouchon comportant une paroi tubulaire externe reliée à la périphérie externe d'une première membrane transversale et configurée pour coopérer par emboîtement avec la boîte électrique, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une paroi tubulaire interne qui est reliée à la paroi tubulaire externe par la première membrane et qui est reliée également à la périphérie externe d'une deuxième membrane transversale, la paroi tubulaire interne définissant un logement interne configuré pour être traversé par un câble ou une gaine électrique. Le bouchon comprend ainsi plusieurs parties qui assurent différentes 5 fonction. La paroi tubulaire interne comprend un logement interne de passage du câble ou de la gaine électrique et peut donc permettre de positionner correctement ce câble ou cette gaine. La paroi tubulaire externe coopère avec la boîte électrique pour autoriser l'encastrement du bouchon dans la boîte. Avantageusement, cet encastrement est suffisant pour maintenir en place le bouchon 10 dans la boîte. La première membrane transversale relie les parois tubulaires et peut ainsi assurer une étanchéité entre celles-ci et donc une étanchéité entre la boîte et le câble ou la gaine. La deuxième membrane améliore l'étanchéité du bouchon. Elle peut par exemple assurer l'étanchéité entre la gaine et le câble monté dans cette gaine. 15 Le bouchon peut assurer une étanchéité servant à l'isolation thermique dans le cas d'une enveloppe extérieure de bâtiment, et à l'isolation acoustique et à la préservation de la qualité de l'air dans le cas d'un cloisonnement. Le bouchon permet en effet d'éviter le passage d'air vicié depuis l'intérieur d'une paroi creuse traversée par le bouchon, jusqu'à l'intérieur d'une pièce du bâti- 20 ment. Les parois tubulaires interne et externe sont de préférence des parois de révolution sensiblement cylindriques, qui peuvent être coaxiales. La première membrane peut comprendre un orifice débouchant dans ledit logement interne de la paroi tubulaire interne. 25 La première membrane peut avoir une forme de disque dont la périphérie interne est reliée à la paroi tubulaire interne. Comme indiqué dans ce qui précède, la périphérie externe du disque est reliée à la paroi tubulaire externe. La paroi tubulaire interne peut être reliée à la périphérie externe de la deuxième membrane. La paroi tubulaire interne peut avoir une longueur ou dimension 30 axiale supérieure à celle de la paroi tubulaire externe. Une première extrémité longitudinale de la paroi tubulaire externe et une première extrémité longitudinale de la paroi tubulaire interne peuvent être si- tuées sensiblement dans un même plan transversal. La première membrane peut s'étendre sensiblement dans ledit plan transversal. La paroi tubulaire interne est de préférence au moins en partie entourée par la paroi tubulaire externe, de manière notamment à limiter l'encombrement axial du bouchon. La deuxième membrane peut être située à une extrémité longitudinale de la paroi tubulaire interne. La deuxième membrane transversale peut être prépercée et/ou transperçable. Ceci permet de faciliter le passage d'un câble ou fil électrique à travers la deuxième membrane. Cela permet également de réduire l'effort nécessaire pour traverser la membrane avec le fil ou câble. L'orifice prépercé peut créer une amorce de rupture guidant le câble ou fil lors de la traversée de la membrane. Le diamètre de cet orifice est de préférence inférieur au diamètre du câble ou fil électrique destiné à traverser la membrane du bouchon. Ce dia- mètre peut être supérieur à 0,1mm et est par exemple compris entre 0,1 et 1cm. Avantageusement, l'orifice de la deuxième membrane a un diamètre qui peut s'adapter à celui du câble ou du fil afin de garantir une étanchéité à l'air. Il est en outre envisageable de faire coulisser ou de retirer le câble ou le fil du bouchon si besoin. Avantageusement, le bouchon comprend des nervures de liaison des parois tubulaire interne et externe. Ces nervures peuvent s'étendre sensiblement radialement par rapport à un axe d'allongement de la paroi tubulaire interne. Les nervures peuvent être reliées à la première membrane transversale.SUMMARY OF THE INVENTION The invention relates to a one-piece sealing plug, in particular in air, for an electrical box, the plug comprising an outer tubular wall connected to the outer periphery of a first transverse membrane and configured to cooperate by interlocking with the electrical box, characterized in that it further comprises an inner tubular wall which is connected to the outer tubular wall by the first membrane and which is also connected to the outer periphery of a second transverse membrane, the internal tubular wall defining an inner housing configured to be traversed by a cable or an electrical sheath. The cap thus comprises several parts that provide different functions. The inner tubular wall comprises an inner housing for the passage of the cable or the electrical sheath and may therefore allow the cable or sheath to be properly positioned. The outer tubular wall cooperates with the electrical box to allow embedding of the plug in the box. Advantageously, this recess is sufficient to hold the plug 10 in place in the box. The first transverse membrane connects the tubular walls and can thus provide a seal between them and thus a seal between the box and the cable or the sheath. The second membrane improves the sealing of the plug. It can for example ensure tightness between the sheath and the cable mounted in this sheath. The plug can provide a seal for thermal insulation in the case of an outer building envelope, and acoustic insulation and air quality preservation in the case of partitioning. The plug makes it possible to avoid the passage of stale air from inside a hollow wall traversed by the plug, to the inside of a part of the building. The inner and outer tubular walls are preferably substantially cylindrical walls of revolution, which may be coaxial. The first membrane may comprise an orifice opening into said inner housing of the inner tubular wall. The first membrane may have a disk shape whose inner periphery is connected to the inner tubular wall. As indicated above, the outer periphery of the disc is connected to the outer tubular wall. The inner tubular wall may be connected to the outer periphery of the second membrane. The inner tubular wall may have an axial length or dimension greater than that of the outer tubular wall. A first longitudinal end of the outer tubular wall and a first longitudinal end of the inner tubular wall may be located substantially in the same transverse plane. The first membrane may extend substantially in said transverse plane. The inner tubular wall is preferably at least partly surrounded by the outer tubular wall, in particular to limit the axial size of the plug. The second membrane may be located at a longitudinal end of the inner tubular wall. The second transverse membrane may be pre-pierced and / or pierceable. This facilitates the passage of a cable or electrical wire through the second membrane. This also reduces the effort required to cross the membrane with the wire or cable. The pre-drilled hole can create a rupture leader guiding the cable or wire as it passes through the membrane. The diameter of this orifice is preferably less than the diameter of the cable or electrical wire intended to pass through the membrane of the plug. This diameter may be greater than 0.1 mm and is for example between 0.1 and 1 cm. Advantageously, the orifice of the second membrane has a diameter that can be adapted to that of the cable or wire in order to guarantee an airtightness. It is also conceivable to slide or remove the cable or the plug wire if necessary. Advantageously, the plug comprises connecting ribs of the inner and outer tubular walls. These ribs may extend substantially radially relative to an axis of elongation of the inner tubular wall. The ribs may be connected to the first transverse membrane.

Le bouchon selon l'invention peut en outre comprendre une ou plu- sieurs des caractéristiques ci-dessous, prises indépendamment les unes des autres ou en combinaison : - le bouchon est réalisé dans un matériau souple, il peut être réalisé à partir d'un seul matériau, par exemple un matériau élastiquement déformable (tel qu'un élastomère, un thermoplastique, une silicone, un caoutchouc, un EPDM, etc.), - le bouchon est réalisé d'une seule pièce, - le bouchon a un diamètre externe compris entre 30 et 100mm, de préférence entre 50 et 70mm, la paroi tubulaire externe du bouchon peut ainsi avoir un diamètre compris entre 30 et 100mm et de préférence entre 50 et 70mm, - la paroi tubulaire interne du bouchon peut ainsi avoir un diamètre compris entre 10 et 40mm et de préférence entre 10 et 30mm, - le bouchon peut avoir une longueur comprise entre 10 et 100mm, et de préférence entre 20 et 50mm, - la paroi tubulaire interne du bouchon peut avoir une longueur com- prise entre 10 et 60mm et de préférence entre 30 et 40mm, - la paroi tubulaire externe du bouchon peut avoir une longueur comprise entre 10 et 40mm et de préférence entre 20 et 30mm, - le bouchon a une dureté comprise entre 40 et 70 Shore A et par exemple de 60 Shore A environ, - la surface interne de la paroi tubulaire interne du bouchon est mou- vementée et comprend par exemple des nervures annulaires internes (ayant des épaisseurs axiales par exemple comprises entre 0,5 et 2mm environ), qui peuvent coopérer avec une gaine électrique par exemple pour la maintenir axialement dans le logement interne du bouchon, - la surface externe de la paroi tubulaire externe du bouchon est mouvementée et comprend par exemple des nervures annulaires externes (ayant des épaisseurs axiales par exemple comprises entre 0,5 et 2mm environ), qui peuvent coopérer avec une surface interne de la boîte électrique pour immobiliser le bouchon dans la boîte, - la gaine électrique peut avoir un diamètre compris entre 10 et 50mm et a typiquement un diamètre de l'ordre de 16, 20, 25, 32, 40 ou 50mm environ. - le bouchon peut être réalisé d'une seule pièce avec un organe tubu- laire d'étanchéité, le bouchon et l'organe étant reliés ensemble par au moins un pont de matière sécable, - l'organe tubulaire peut être ouvert à ses deux extrémités axiales ou comprendre une extrémité axiale fermée (formant par exemple une autre membrane transperçable), - l'organe peut avoir un diamètre interne sensiblement égal à celui de la paroi tubulaire interne du bouchon, on comprend ainsi que l'organe et la paroi interne du bouchon peuvent coopérer avec des gaines électriques de même diamètre, et en particulier avec une même gaine, - la deuxième membrane a une épaisseur inférieure à celle de la première membrane. La présente invention concerne encore une utilisation d'un bouchon tel que décrit ci-dessus pour assurer l'étanchéité, en particulier à l'air, d'une boîte électrique de passage d'un câble ou d'une gaine électrique, cette boîte électrique étant noyée dans une paroi en béton, en particulier une paroi en béton obtenue au moyen de banches. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante de plusieurs formes de réalisation du bouchon d'étanchéité, en référence au dessin en annexe, sur lequel : - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un bouchon encastrable d'étanchéité selon l'invention, vu de l'avant ; - la figure 2 est une autre vue schématique en perspective du bouchon d'étanchéité de la figure 1, vu de l'arrière ; - la figure 3 est une autre vue schématique en perspective et en coupe axiale du bouchon d'étanchéité de la figure 1, vu de l'arrière ; - la figure 4 est une vue schématique en perspective d'une variante de réalisation du bouchon encastrable d'étanchéité selon l'invention, vu de l'arrière ; - la figure 5 est une autre vue schématique en perspective du bouchon d'étanchéité de la figure 4, vu de l'avant ; - la figure 6 est une autre vue schématique du bouchon d'étanchéité de la figure 4, vu de côté, et - la figure 7 est une vue très schématique en coupe d'une paroi de bâtiment qui porte une boîte électrique dans laquelle est encastré un bouchon selon l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE On se réfère d'abord aux figures 1 à 3 qui représentent un premier mode de réalisation du bouchon 10 encastrable d'étanchéité selon l'invention, ce bouchon étant destiné à être encastré dans une boîte électrique d'une paroi d'un bâtiment, comme cela sera décrit plus en détail dans ce qui suit en référence à la figure 7.The stopper according to the invention may further comprise one or more of the following characteristics, taken independently of one another or in combination: the stopper is made of a flexible material, it may be made from a only material, for example an elastically deformable material (such as an elastomer, a thermoplastic, a silicone, a rubber, an EPDM, etc.), - the plug is made in one piece, - the plug has an external diameter between 30 and 100mm, preferably between 50 and 70mm, the outer tubular wall of the plug can thus have a diameter of between 30 and 100mm and preferably between 50 and 70mm, - the inner tubular wall of the plug can thus have a diameter included between 10 and 40 mm and preferably between 10 and 30 mm, the plug may have a length of between 10 and 100 mm, and preferably between 20 and 50 mm, the internal tubular wall of the plug may have a length of is between 10 and 60 mm and preferably between 30 and 40 mm, the outer tubular wall of the plug may have a length of between 10 and 40 mm and preferably between 20 and 30 mm, the plug has a hardness of between 40 and 70 Shore A and for example about 60 Shore A, the internal surface of the inner tubular wall of the plug is moted and comprises for example internal annular ribs (having axial thicknesses for example between 0.5 and 2 mm approximately), which can cooperate with an electrical sheath for example to maintain it axially in the inner housing of the plug, - the outer surface of the outer tubular wall of the plug is moved and comprises for example external annular ribs (having axial thicknesses for example between 0 , 5 and 2mm approximately), which can cooperate with an inner surface of the electrical box to immobilize the plug in the box, - the electrical sheath can have a diameter is between 10 and 50mm and typically has a diameter of about 16, 20, 25, 32, 40 or 50mm. the stopper can be made in one piece with a tubular sealing member, the stopper and the member being connected together by at least one bridge of breakable material, the tubular member can be opened at its two ends; axial ends or comprise a closed axial end (forming for example another pierceable membrane), - the member may have an inner diameter substantially equal to that of the inner tubular wall of the plug, it is thus understood that the member and the inner wall plug can cooperate with electrical sheaths of the same diameter, and in particular with the same sheath, the second membrane has a thickness less than that of the first membrane. The present invention also relates to a use of a plug as described above to seal, particularly in air, an electrical box for the passage of a cable or an electrical sheath, this box electrical being embedded in a concrete wall, in particular a concrete wall obtained by means of panels. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES The invention will be better understood on reading the following description of several embodiments of the sealing plug, with reference to the drawing in the appendix, in which: FIG. 1 is a schematic perspective view of a sealing plug according to the invention, seen from the front; - Figure 2 is another schematic perspective view of the sealing plug of Figure 1, seen from the rear; - Figure 3 is another schematic perspective view in axial section of the sealing plug of Figure 1, seen from the rear; - Figure 4 is a schematic perspective view of an alternative embodiment of the sealing plug according to the invention, seen from the rear; - Figure 5 is another schematic perspective view of the sealing plug of Figure 4, seen from the front; FIG. 6 is another diagrammatic view of the sealing plug of FIG. 4, viewed from the side, and FIG. 7 is a very schematic sectional view of a building wall which carries an electrical box in which is embedded. a plug according to the invention. DETAILED DESCRIPTION Reference is first made to FIGS. 1 to 3 which show a first embodiment of the flush-mounted plug 10 according to the invention, this plug being intended to be recessed in an electrical box of a wall of a building, as will be described in more detail in the following with reference to Figure 7.

Le bouchon 10 comprend pour l'essentiel quatre parties : deux parois tubulaires respectivement interne 12 et externe 14, une membrane transversale 16 de liaison des parois 12, 14, et une membrane transversale 18 supplémentaire. Dans l'exemple représenté, le bouchon 10 comprend en outre des nervures de renfort 20.The plug 10 essentially comprises four parts: two inner and outer tubular walls 12 and 14 respectively, a transverse membrane 16 for connecting the walls 12, 14, and an additional transverse membrane 18. In the example shown, the plug 10 further comprises reinforcing ribs 20.

La paroi tubulaire externe 14 est ici sensiblement cylindrique. Elle a un diamètre externe égal ou légèrement inférieur au diamètre interne de la boîte dans laquelle le bouchon 10 est destiné à être encastré. La surface externe 22 de la paroi externe 14 est ici mouvementée et comprend des nervures annulaires 24, au nombre de quatre dans l'exemple représenté. Les nervures 24 sont espacées axialement les unes des autres et sont destinées à coopérer par accrochage ou frottement avec une surface interne de la boîte électrique destinée à entourer le bouchon 10 en position de montage. Comme cela est visible en figure 3, l'extrémité arrière de la paroi 14 peut être chanfreinée à sa périphérie externe pour faciliter l'insertion du bou- chon 10 dans la boîte électrique. La surface interne de la paroi externe 14 est ici sensiblement lisse. La paroi tubulaire interne 12 est ici sensiblement cylindrique. Elle s'étend coaxialement à l'axe A d'allongement de la paroi externe 14. La paroi 12 a un diamètre interne égal ou supérieur au diamètre externe d'un câble ou d'une gaine électrique destiné à traverser axialement le bouchon 10.The outer tubular wall 14 is here substantially cylindrical. It has an outer diameter equal to or slightly less than the internal diameter of the box in which the cap 10 is intended to be recessed. The outer surface 22 of the outer wall 14 is here animated and comprises annular ribs 24, four in number in the example shown. The ribs 24 are spaced axially from each other and are intended to cooperate by hooking or friction with an inner surface of the electrical box intended to surround the plug 10 in the mounting position. As can be seen in FIG. 3, the rear end of the wall 14 may be chamfered at its outer periphery to facilitate insertion of the plug 10 into the electrical box. The inner surface of the outer wall 14 is here substantially smooth. The inner tubular wall 12 is here substantially cylindrical. It extends coaxially with the axis A of elongation of the outer wall 14. The wall 12 has an internal diameter equal to or greater than the external diameter of a cable or an electrical sheath intended to pass axially through the plug 10.

La surface interne 26 de la paroi interne 12 est ici mouvementée et comprend des nervures annulaires 28, au nombre de cinq dans l'exemple représenté. Les nervures 28 sont espacées axialement les unes des autres et sont destinées à coopérer par accrochage ou frottement avec une surface ex- terne de la gaine ou du câble en position de montage. La paroi 12 définit un logement interne 30 qui peut être dimensionné pour recevoir plus d'un câble ou plus d'une gaine. La surface externe de la paroi interne 12 est ici sensiblement lisse. La paroi interne 12 a ici une longueur L supérieure à celle L' de la paroi externe 14 (figure 3). Les extrémités avant des parois 12, 14 s'étendent ici sen- siblement dans un même plan transversal P (perpendiculaire à l'axe A). On comprend ainsi que les extrémités arrière des parois 12, 14 sont au contraire décalées axialement l'une par rapport à l'autre. Les extrémités avant des parois 12, 14 sont reliées entre elles par la membrane transversale 16, qui s'étend sensiblement dans le plan P. Cette membrane 16 a ici une forme de disque dont la périphérie interne est reliée à la paroi 12 et dont la périphérie externe est reliée à la paroi 14. La membrane 16 comprend un orifice central 32 qui débouche dans le logement interne 30 de la paroi 12 et dont le diamètre est sensiblement égal à celui du logement 30. La surface avant de la membrane 16 peut comprendre des indications en relief (ici en creux), telles que la marque de commercialisation du produit et les diamètres des parois 12, 14 (par exemple, diamètre externe de 64mm pour la paroi externe 12 qui correspond au diamètre interne de la boîte électrique, et diamètre interne de 20mm pour la paroi interne 14 qui correspond au diamètre d'une gaine électrique telle qu'une gaine ICTA, acro- nyme de isolant cintrable transversalement annelé). Comme cela est visible en figure 3, l'extrémité avant de la paroi 12 peut être chanfreinée à sa périphérie interne pour faciliter l'insertion du câble ou de la gaine dans le logement 30.The inner surface 26 of the inner wall 12 is here agitated and comprises annular ribs 28, five in number in the example shown. The ribs 28 are axially spaced from each other and are intended to cooperate by hooking or friction with an outer surface of the sheath or cable in the mounting position. The wall 12 defines an inner housing 30 which may be sized to receive more than one cable or more than one sheath. The outer surface of the inner wall 12 is here substantially smooth. The inner wall 12 here has a length L greater than that L 'of the outer wall 14 (FIG. 3). The front ends of the walls 12, 14 extend here substantially in the same transverse plane P (perpendicular to the axis A). It is thus understood that the rear ends of the walls 12, 14 are instead axially offset relative to each other. The front ends of the walls 12, 14 are interconnected by the transverse membrane 16, which extends substantially in the plane P. This membrane 16 here has a disc shape whose inner periphery is connected to the wall 12 and whose external periphery is connected to the wall 14. The membrane 16 comprises a central orifice 32 which opens into the inner housing 30 of the wall 12 and whose diameter is substantially equal to that of the housing 30. The front surface of the membrane 16 may comprise indications in relief (here in hollow), such as the product marketing mark and the diameters of the walls 12, 14 (for example, outer diameter of 64 mm for the outer wall 12 which corresponds to the internal diameter of the electrical box, and internal diameter of 20mm for the inner wall 14 which corresponds to the diameter of an electrical sheath such as an ICTA sheath, acro-nyme transversely corrugated annealed insulation). As can be seen in FIG. 3, the front end of the wall 12 can be chamfered at its inner periphery to facilitate insertion of the cable or sheath into the housing 30.

L'extrémité arrière de la paroi 12 est reliée à la périphérie externe de la membrane transversale 18 supplémentaire. Cette membrane 18 comprend un orifice central 34 qui débouche dans le logement interne 30 et dont le diamètre est relativement faible, et par exemple de 2mm environ. La membrane 18 a une faible épaisseur pour être transperçable par un câble ou un fil électrique. L'orifice 34 permet le passage de ce câble ou fil. Les nervures 20 s'étendent sensiblement radialement (par rapport à l'axe A, entre la surface externe de la paroi 12 et la surface interne de la paroi 14. Les nervures20 sont en outre reliées à leurs extrémités avant à la surface arrière de la membrane 16. Les nervures 20 sont ici au nombre de six et sont régulièrement réparties autour de l'axe A. Elles ont une longueur D (le long de l'axe A) inférieure à celle de la paroi externe 14.The rear end of the wall 12 is connected to the outer periphery of the additional transverse membrane 18. This membrane 18 comprises a central orifice 34 which opens into the inner housing 30 and whose diameter is relatively small, for example about 2mm. The membrane 18 has a small thickness to be pierced by a cable or an electric wire. The orifice 34 allows the passage of this cable or wire. The ribs 20 extend substantially radially (relative to the axis A, between the outer surface of the wall 12 and the inner surface of the wall 14. The ribs 20 are further connected at their front ends to the rear surface of the 16. The ribs 20 are here six in number and are evenly distributed around the axis A. They have a length D (along the axis A) less than that of the outer wall 14.

Le bouchon 10 est ici formé d'une seule pièce à partir d'un unique ma- tériau, qui est ici un matériau élastiquement déformable tel qu'un EPDM. Le bouchon 10 peut être réalisé par injection moulage. On se réfère maintenant aux figures 4 à 6 qui représentent une variante de réalisation de l'invention. Dans cette variante, le bouchon 10, qui est iden- tique au bouchon décrit dans ce qui précède en référence aux figures 1 à 3, est formé d'une seule pièce avec un organe d'étanchéité 40 supplémentaire. L'ensemble comportant le bouchon 10 et l'organe 40 peut être réalisé par injection moulage à partir d'un unique matériau (par exemple un EPDM). L'organe 40 peut être relié au bouchon 10 par des ponts de matière 42 sé- cables. L'organe 40 est destiné à être séparé du bouchon 30, en déchirant ou en découpant les ponts de matière 42, avant la pose du bouchon 10. L'organe 40 a une forme tubulaire sensiblement cylindrique. Ses surfaces interne et externe sont mouvementées et comprennent chacune des nervures annulaires 44 semblables à celles 24, 28 du bouchon 10.The plug 10 is here formed in one piece from a single material, which is here an elastically deformable material such as an EPDM. The plug 10 can be made by injection molding. Referring now to Figures 4 to 6 which show an alternative embodiment of the invention. In this variant, the plug 10, which is identical to the plug described in the foregoing with reference to FIGS. 1 to 3, is formed in one piece with an additional sealing member 40. The assembly comprising the plug 10 and the member 40 may be made by injection molding from a single material (for example an EPDM). The member 40 may be connected to the plug 10 by material bridges 42 severable. The member 40 is intended to be separated from the plug 30, by tearing or cutting the material bridges 42, before the plug 10 is applied. The member 40 has a substantially cylindrical tubular shape. Its inner and outer surfaces are turbulent and each comprise annular ribs 44 similar to those 24, 28 of the cap 10.

L'organe 40 définit un logement interne 46. L'organe 40 comprend à l'une de ses extrémités axiales une membrane transversale 48, dont la périphérie externe est reliée à la paroi tubulaire de l'organe 40. Cette membrane 48 comprend un orifice central 50 qui débouche dans le logement interne 46 et dont le diamètre est relativement faible, et par exemple de 2mm environ. La membrane 48 a une faible épaisseur pour être transperçable par un câble ou un fil électrique. L'orifice 50 permet le passage de ce câble ou fil.The member 40 defines an internal housing 46. The member 40 comprises at one of its axial ends a transverse membrane 48, whose outer periphery is connected to the tubular wall of the member 40. This membrane 48 comprises an orifice central 50 which opens into the inner housing 46 and whose diameter is relatively small, for example about 2mm. The membrane 48 has a small thickness to be pierced by a cable or an electric wire. The orifice 50 allows the passage of this cable or wire.

La surface visible (ici arrière) de la membrane 48 peut comprendre des indications en relief (ici en creux), telles que la marque de commercialisation du produit et des diamètres, tels que le diamètre externe de l'organe 40 qui correspond au diamètre de perçage (ici 25mm) pour l'engagement de l'organe 40, et le diamètre interne de l'organe (ici de 20mm) qui correspond au diamètre d'une gaine électrique telle qu'une gaine ICTA. Après la séparation de l'organe 40 du bouchon 10, l'organe 40 peut être monté sur une gaine électrique. La figure 7 représente un mode d'utilisation du bouchon 10 et de l'organe 40, le bouchon 10 pouvant naturellement être utilisé sans l'organe 40. La référence 60 désigne une paroi, telle qu'un mur, en béton banché, c'est-à-dire par coulage de béton dans un coffrage formé de banches. Les banches sont en général réalisés en matériau ferromagnétique et il est connu de fixer au moyen d'un aimant une boîte électrique 62 à une banche, avant le coulage du béton, et de positionner celle-ci dans une position voulue, de façon à ce que la boîte 62 soit noyée et ancrée dans le béton après durcissement. Il n'est ainsi pas nécessaire de percer un trou dans le mur 60 pour y monter la boîte 62. La boîte 62 comprend au moins un orifice de passage d'une gaine 64, par exemple ICTA, qui est également noyée dans le béton et qui est traversée par un câble électrique 66. Le bouchon 10 selon l'invention est emboîté dans une extrémité de la boîte 62 de façon à ce que sa première membrane 16 soit alignée sensiblement avec une face 68 du mur 60. Le câble 66 traverse la deuxième membrane 18 du bouchon 10 et s'étend à l'intérieur d'une autre gaine 70, par exemple ICTA, dont une partie d'extrémité est engagée dans le logement 30 du bouchon 10. La face 68 du mur 60 est ici recouverte d'une couche d'isolant 72 ayant une certaine épaisseur. La gaine 70 traverse cette couche 72 et sa partie d'extrémité opposée au bouchon 10 est engagée dans le logement 46 de l'organe 40 qui est monté dans un orifice de la couche d'isolant 72, de sorte que 30 sa membrane 48 soit alignée sensiblement avec une face externe 74 de la couche 72. Le câble 66 traverse la membrane 48 de l'organe 40 et peut être raccordé à un équipement électrique.The visible surface (here back) of the membrane 48 may comprise relief indications (here in the hollow), such as the brand of marketing of the product and diameters, such as the external diameter of the member 40 which corresponds to the diameter of drilling (here 25mm) for the engagement of the member 40, and the internal diameter of the member (here 20mm) which corresponds to the diameter of an electrical sheath such as an ICTA sheath. After the separation of the member 40 of the plug 10, the member 40 can be mounted on an electrical sheath. FIG. 7 represents a mode of use of the plug 10 and of the member 40, the plug 10 being naturally usable without the member 40. The reference 60 designates a wall, such as a wall, of reinforced concrete, c that is to say by pouring concrete into a formwork formed of banches. The panels are generally made of ferromagnetic material and it is known to fix by means of a magnet an electrical box 62 with a banche, before pouring the concrete, and to position it in a desired position, so that that the box 62 is embedded and anchored in the concrete after hardening. It is thus not necessary to drill a hole in the wall 60 to mount the box 62. The box 62 comprises at least one passage hole of a sheath 64, for example ICTA, which is also embedded in the concrete and which is traversed by an electric cable 66. The plug 10 according to the invention is fitted into one end of the box 62 so that its first membrane 16 is substantially aligned with a face 68 of the wall 60. The cable 66 passes through the second membrane 18 of the plug 10 and extends inside another sheath 70, for example ICTA, whose end portion is engaged in the housing 30 of the plug 10. The face 68 of the wall 60 is here covered an insulating layer 72 having a certain thickness. The sheath 70 passes through this layer 72 and its opposite end portion to the plug 10 is engaged in the housing 46 of the member 40 which is mounted in an orifice of the insulating layer 72, so that its membrane 48 is substantially aligned with an outer face 74 of the layer 72. The cable 66 passes through the membrane 48 of the member 40 and can be connected to an electrical equipment.

Claims

REVENDICATIONS1. One-piece plug (10) sealing, particularly in air, for an electrical box, the plug having an outer tubular wall (14) connected to the outer periphery of a first membrane (16) transverse and configured to cooperate by interlocking with the electrical box, characterized in that it further comprises an inner tubular wall (12) which is connected to the outer tubular wall by the first membrane and which is also connected to the outer periphery of a second membrane (18) transverse, the inner tubular wall defining an inner housing (30) configured to be traversed by a cable or an electrical sheath.

2. Stopper (10) according to claim 1, characterized in that the inner and outer tubular walls (12, 14) are substantially cylindrical walls of revolution.

3. Stopper (10) according to claim 1 or 2, characterized in that the first membrane (16) comprises an orifice (32) opening into said inner housing (30) of the inner tubular wall (12).

4. Stopper (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the first membrane (16) has a disc shape whose inner periphery is connected to the inner tubular wall (12).

5. Stopper (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the inner tubular wall (12) has a length (L) or axial dimension greater than that (L ') of the outer tubular wall (14). ).

6. Stopper (10) according to one of the preceding claims, characterized in that a first longitudinal end of the outer tubular wall (14) and a first longitudinal end of the inner tubular wall (12) are located substantially in the same transverse plane (P).

7. Stopper (10) according to claim 6, characterized in that the first membrane (16) extends substantially in said transverse plane (P).

8. Stopper (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the inner tubular wall (12) is at least partly surrounded by the outer tubular wall (14).

9. Stopper (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the second membrane (18) is pre-drilled and / or pierced.

10. Stopper (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the second membrane (18) is located at a longitudinal end of the inner tubular wall (12).

11. Stopper (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the inner tubular wall (12) is connected to the outer periphery of the second membrane (18).

12. Stopper (10) according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises ribs (20) for connecting the inner and outer tubular walls (12, 14).

13. Stopper (10) according to claim 12, characterized in that the ribs (20) extend substantially radially relative to an axis of elongation (A) of the inner tubular wall (12).

14. Stopper (10) according to claim 12 or 13, characterized in that the ribs (20) are connected to the first transverse membrane (16).

15. Use of a plug (10) according to one of the preceding claims for sealing, particularly in air, an electrical box for passage of a cable or an electrical sheath, this electric box being mounted in a wall, in particular a concrete wall obtained by means of banches.