FR3018840A1

FR3018840A1 - JUNCTION PIECE

Info

Publication number: FR3018840A1
Application number: FR1452400A
Authority: FR
Inventors: Philippe Chancerel
Original assignee: Individual
Current assignee: Stephanie Le Gall Fr
Priority date: 2014-03-21
Filing date: 2014-03-21
Publication date: 2015-09-25

Abstract

Pièce de jonction présentant une première extrémité (46) comprenant une première gorge longitudinale (48) agencée pour être logée, au moins partiellement, dans la lumière formant une cavité de dans une gorge (20) d'un profilé externe (12), et une deuxième extrémité (47) comprenant une deuxième gorge (49) longitudinale destinée à être logée au moins partiellement dans la lumière formant une cavité de une gorge (7) d'un profilé interne (1), chacune des gorges étant agencée pour accueillir un joint (29), par-dessus une partie d'un élément d'obturation (27) superposé à ladite pièce de jonction (45).A junction piece having a first end (46) comprising a first longitudinal groove (48) arranged to be housed, at least partially, in the cavity-forming lumen of a groove (20) of an outer section (12), and a second end (47) comprising a second groove (49) longitudinal intended to be housed at least partially in the slot-forming light of a groove (7) of an inner profile (1), each of the grooves being arranged to accommodate a seal (29), over a portion of a closure member (27) superimposed on said joint piece (45).

Description

Pièce de jonction Pièce de jonction présentant une première extrémité et une deuxième extrémité, prévue pour être positionnée à l'intérieur d'une ouverture, du type ouverture de porte ou de fenêtre délimitée par une huisserie ou de type délimitée par des murs adjacents et pour coopérer avec une paire de montants télescopiques adjacents, d'un cadre agencé pour accueillir un élément d'obturation, par exemple une bâche, chaque montant télescopique comprenant un premier profilé externe présentant une partie de lumière formant une première gorge sensiblement en forme de U, et un deuxième profilé interne présentant une partie de lumière formant une deuxième gorge sensiblement en forme de U, ladite deuxième gorge dudit deuxième profilé interne et ladite première gorge dudit premier profilé externe formant, lorsque lesdits premier et deuxième profilés sont agencés pour coopérer par coulissement, une gorge de superposition au moins partielle, comprenant un orifice longitudinal formé par l'alignement au moins partiel d'un orifice longitudinal présent sur une paroi frontale dudit premier profilé et d'un orifice longitudinal présent sur une paroi frontale dudit deuxième profilé, ladite gorge de superposition au moins partielle étant agencée pour recevoir et maintenir au moins partiellement une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation, par exemple un bord d'une bâche, ladite première extrémité de la pièce de jonction étant agencée pour être emboitée à une extrémité dudit premier profilé externe d'un premier montant télescopique, ladite deuxième extrémité de ladite pièce de jonction étant agencée pour être emboitée à une extrémité dudit deuxième profilé interne d'un deuxième montant télescopique adjacent audit premier montant télescopique, une partie sensiblement périphérique dudit élément d'obturation étant destinée à être logée dans la lumière formant une cavité de la gorge du premier ou du deuxième profilé, ou dans ladite gorge de superposition au moins partielle de deux profilés, chaque gorge étant agencée pour accueillir, au moins partiellement, de manière ajustée un joint pour fixer ladite partie sensiblement périphérique dudit élément d'obturation dans ladite gorge. Par le terme « emboitée », on entend au sens de l'invention 5 qu'un élément est recouvert et retenu au moins partiellement par un autre ou par insertion au moins partielle d'un élément dans un autre, par exemple de manière concentrique. En l'occurrence, par exemple, une extrémité de chaque montant télescopique est emboitée au moins dans une partie de chaque 10 extrémité de la pièce de jonction. Un système tel que décrit ci-dessus est connu du document FR2961549 et est utilisé pour le montage d'un cadre comme élément d'un système d'obturation d'une ouverture, du type ouverture de porte ou de fenêtre délimitée par une huisserie. 15 Selon l'enseignement du document FR2961549, ce système présente un moyen de fixation de l'élément d'obturation sur le cadre comprenant une première gorge formée dans une partie de lumière de chaque montant dudit cadre. Une partie de l'élément d'obturation est destinée à être logée dans la lumière formant une cavité de cette gorge. Le 20 moyen de fixation de l'élément d'obturation comprend en outre un joint agencé pour être logé de manière ajustée dans la dans la lumière formant une cavité de la gorge et ainsi fixer l'élément d'obturation dans la gorge. Dans ce contexte, la fixation dudit élément d'obturation, par exemple une bâche, sur le cadre est assurée par le placement d'un joint sur la partie de 25 l'élément d'obturation logée dans la lumière formant une cavité d'une gorge du premier ou du deuxième profilé, ou dans une gorge de superposition au moins partielle formée lorsque deux profilés d'un montant coopèrent par coulissement, de façon à former un couple joint-élément d'obturation qui est logé dans la lumière formant une cavité de la gorge du montant, sensé être 30 hermétique.Connecting piece Connecting piece having a first end and a second end, intended to be positioned inside an opening, of the door or window opening type delimited by a door frame or of a type delimited by adjacent walls, and for cooperating with a pair of adjacent telescopic posts, a frame arranged to receive a closure element, for example a tarpaulin, each telescopic post comprising a first outer section having a portion of light forming a first substantially U-shaped groove, and a second inner profile having a light portion forming a second substantially U-shaped groove, said second groove of said second inner profile and said first groove of said first outer profile forming, when said first and second profiles are arranged to cooperate by sliding, an at least partial superimposition groove, a longitudinal orifice formed by the at least partial alignment of a longitudinal orifice present on a front wall of said first profile and of a longitudinal orifice present on a front wall of said second section, said at least partial superposition groove being arranged to at least partially receiving and maintaining a substantially peripheral portion of a closure element, for example an edge of a sheet, said first end of the joining piece being arranged to be engaged at one end of said first outer profile of a first telescopic post, said second end of said connecting piece being arranged to be engaged at one end of said second internal section of a second telescopic post adjacent said first telescopic post, a substantially peripheral part of said shutter element being intended to be housed in the light forming a cavity of the groove of the first or second profile, or in said groove of at least partial superposition of two profiles, each groove being arranged to accommodate, at least partially, a fitting manner to fix said substantially peripheral portion of said closure element in said throat. For the purposes of the invention, the term "nested" means that an element is covered and retained at least partially by another or by at least partial insertion of one element into another, for example in a concentric manner. In this case, for example, one end of each telescopic post is engaged at least in a portion of each end of the joining piece. A system as described above is known from FR2961549 and is used for mounting a frame as part of a closure system of an opening, the type of door or window opening defined by a frame. According to the teaching of document FR2961549, this system has a means of fixing the closure element on the frame comprising a first groove formed in a portion of the light of each upright of said frame. Part of the closure element is intended to be housed in the light forming a cavity of this groove. The securing member of the closure member further comprises a seal arranged to fit snugly into the lumen forming a recess in the groove and thereby secure the closure member in the groove. In this context, the fixing of said closure element, for example a tarpaulin, on the frame is ensured by the placement of a seal on the part of the closure element housed in the cavity-forming light of a groove of the first or second section, or in an at least partial superposition groove formed when two sections of a post cooperate by sliding, so as to form a joint-sealing member which is housed in the cavity-forming light of the throat of the upright, to be hermetic.

Par un couple joint-élément d'obturation hermétique, on entend au sens de l'invention un couple formant une jonction fermée parfaitement étanche. Par jonction étanche, on entend au sens de l'invention une jonction au travers de laquelle aucune particule ne peut passer. Ce système d'obturation est utilisé dans le cadre de travaux (par exemple de rénovation d'une pièce d'un bâtiment) qui sont connus pour être une source de poussières, parfois très volatiles, qui peuvent envahir les autres pièces d'un bâtiment directement adjacentes à la pièce en travaux, ou encore s'échapper à l'extérieur, dans le milieu environnant. Ceci n'est pas souhaitable, surtout dans la mesure ou les poussières en question peuvent parfois présenter des propriétés polluantes ou toxiques, et donc dangereuses, de par leur taille de particule et/ou leur nature physico-chimique. Par exemple, dans le cas de travaux de désamiantage d'un bâtiment, il y a une génération de poussières d'amiante qui en aucun cas ne doivent être libérées dans l'environnement extérieur à la pièce en travaux. Le cadre du système d'obturation susdit est alors prévu pour être positionné à l'intérieur de l'ouverture, par exemple, à l'intérieur d'une huisserie, chaque pièce de jonction composant le cadre étant agencée pour 20 être logée dans chaque coin de l'ouverture, les montants du cadre étant fixés. Malheureusement, un tel système comporte un inconvénient majeur : il ne permet pas la fixation entre l'élément d'obturation et le cadre au niveau de la pièce de jonction. En fait, dans le système tel que décrit 25 dans le document FR2961549, la périphérie de l'élément d'obturation, une fois fixée sur chacun des montants du cadre, est juste posée contre la pièce de jonction, ce qui rend finalement le système d'obturation non-étanche à la poussière. Dès lors, lorsque le système est soumis à des stimuli tels que des courants d'air, ce qui apparaît fréquemment sur un chantier où les 30 portes et/ou fenêtres des pièces adjacentes et éventuellement de celles en travaux (en fonction du but du chantier) restent soit ouvertes, soit sont ouvertes et fermées à répétition à cause de nombreux vas et viens des hommes de chantier. Egalement, la chute d'un outil ou un choc sur l'élément d'obturation (par exemple lors du transport d'éléments longs comme des poutrelles, des échelles et analogues) peuvent avoir pour résultats le décollement de l'élément d'obturation seulement juxtaposée au niveau des pièces de jonction. Ces situations susdites sont alors à l'origine d'un passage libre d'un flux de poussières à travers le système d'obturation qui n'est donc plus étanche surtout au niveau de ses coins. De manière également problématique, l'ouverture générée par le décollement de l'élément d'obturation au niveau des coins laisse libre une partie sensiblement périphérique dudit élément d'obturation qui peut être à l'origine de courants d'airs dont la force est telle que la prise au vent de l'élément d'obturation est subitement augmentée, et il peut en résulter un détachement au moins partiel de la partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation sur un des montants adjacents à la pièce de jonction formant le coin du cadre. L'invention a pour but de pallier les inconvénients de l'état de la technique en procurant un ensemble permettant de garantir l'herméticité du couple joint-élément d'obturation tant au niveau de la pièce de jonction qu'au niveau de chaque montant formant le cadre. Par conséquent, la stabilité du système d'obturation doit être observée en toute circonstance, et en particulier lorsque l'élément d'obturation est soumis à des stimuli ou des contraintes générant des tensions telles que l'herméticité du couple joint- élément d'obturation soit compromise. En outre, l'ensemble selon l'invention doit être d'utilisation tout aussi aisée que celui divulgué dans le document FR2961549.For the purposes of the invention, a hermetic sealing joint-sealing element means a pair forming a perfectly sealed closed junction. By tight junction is meant in the sense of the invention a junction through which no particle can pass. This shutter system is used in the context of works (for example renovation of a part of a building) which are known to be a source of dust, sometimes very volatile, which can invade other parts of a building directly adjacent to the work piece, or escape outside, into the surrounding environment. This is undesirable, especially since the dusts in question may sometimes have polluting or toxic properties, and therefore dangerous, because of their particle size and / or their physicochemical nature. For example, in the case of asbestos removal work on a building, there is a generation of asbestos dust that in no case should be released in the environment outside the room under construction. The frame of the aforementioned closure system is then provided to be positioned inside the opening, for example, inside a frame, each connecting piece constituting the frame being arranged to be housed in each corner of the opening, the frame posts being fixed. Unfortunately, such a system has a major disadvantage: it does not allow the attachment between the closure element and the frame at the junction piece. In fact, in the system as described in FR2961549, the periphery of the closure element, once attached to each of the frame uprights, is just placed against the joining piece, which finally makes the system shutter not dustproof. Therefore, when the system is subjected to stimuli such as drafts, which frequently occurs on a site where the doors and / or windows of adjacent rooms and possibly those under construction (depending on the purpose of the site ) remain either open or are opened and closed again and again because of many people coming and going. Also, the falling of a tool or impact on the closure element (for example during the transport of long elements such as beams, ladders and the like) may result in the separation of the shutter element. only juxtaposed at the junction pieces. These aforesaid situations are then at the origin of a free passage of a flow of dust through the shutter system which is no longer waterproof especially at its corners. Also problematically, the opening generated by the detachment of the closure member at the corners leaves free a substantially peripheral portion of said closure member which can be at the origin of air currents whose strength is such that the winding of the closure member is suddenly increased, and may result in at least partial detachment of the substantially peripheral portion of the closure member on one of the posts adjacent to the joining piece forming the corner of the frame. The object of the invention is to overcome the drawbacks of the state of the art by providing an assembly which makes it possible to guarantee the hermeticity of the seal-closure element torque both at the joining part and at the level of each upright. forming the frame. Consequently, the stability of the sealing system must be observed under all circumstances, and in particular when the closure element is subjected to stimuli or stress-generating stresses such as hermeticity of the joint-element pair. shutter be compromised. In addition, the assembly according to the invention must be of use as easy as that disclosed in the document FR2961549.

Par herméticité du couple joint-élément d'obturation, on entend au sens de l'invention un couple joint-élément d'obturation hermétique. Pour résoudre ce problème, il est prévu suivant l'invention, une pièce de jonction telle que décrite au début, caractérisée en ce que ladite première extrémité de ladite pièce de jonction présente une première gorge longitudinale agencée pour être logée, au moins partiellement, dans la lumière formant une cavité de ladite gorge dudit profilé externe du premier montant, et en ce que ladite deuxième extrémité de ladite pièce de jonction présente une deuxième gorge longitudinale destinée à être logée au moins partiellement dans la lumière formant une cavité de ladite gorge dudit profilé interne du deuxième montant adjacent, chacune des gorges étant agencée pour accueillir, au moins partiellement, ledit joint, par-dessus une partie dudit élément d'obturation superposé à ladite pièce de jonction.For hermeticity of the seal-sealing element torque is meant in the sense of the invention a sealing joint-sealing member couple. To solve this problem, it is provided according to the invention, a connecting piece as described at the beginning, characterized in that said first end of said junction piece has a first longitudinal groove arranged to be housed, at least partially, in the light forming a cavity of said groove of said outer profile of the first upright, and in that said second end of said joining piece has a second longitudinal groove intended to be housed at least partially in the cavity-forming light of said groove of said profile internal of the second adjacent amount, each of the grooves being arranged to accommodate, at least partially, said seal, over a portion of said closure member superimposed on said connecting piece.

De cette façon, la première gorge de la première extrémité de la pièce de jonction logée dans la lumière formant une cavité de la gorge du profilé externe et la deuxième gorge présente sur la deuxième extrémité de la pièce de jonction logée dans la lumière formant une cavité de la gorge du profilé interne forment une continuité du moyen de fixation de l'élément d'obturation présent sur chaque profilé. Lorsque le joint est placé dans la gorge du profilé externe d'un premier montant, adjacent à la pièce de jonction, il permet la fixation d'une partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation dans la gorge du profilé externe. Le même joint est également logé au moins partiellement dans la lumière formant une cavité de la première gorge de la première extrémité de la pièce de jonction, par dessus la partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation qui recouvre la pièce de jonction. De préférence, le joint se prolonge au moins jusqu'à entrer en contact avec au moins une des parois latérales de l'ouverture à obturer. En outre, le joint du deuxième montant adjacent est placé au moins partiellement dans la gorge du profilé interne du deuxième montant, par dessus l'élément d'obturation et fixe ainsi une partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation, à savoir, la partie périphérique perpendiculaire à la partie périphérique logée dans le premier montant. Le même joint est également logé au moins partiellement dans la lumière formant une cavité de la deuxième gorge présente sur la deuxième extrémité de la pièce de jonction, par dessus ladite partie sensiblement périphérique l'élément d'obturation qui recouvre la pièce de jonction. De préférence, le joint du deuxième montant se prolonge au moins jusqu'à entrer en contact avec au moins une des parois latérales de l'ouverture à obturer et repose simplement par-dessus le joint du premier montant. Ceci permet donc de fournir une parfaite étanchéité puisque la pièce de jonction accueille en partie le joint. Par ailleurs, chaque joint est prolongé de sorte qu'une partie libre du joint du deuxième montant soit superposée à une autre partie libre du joint du premier montant. Chaque partie de joint libre est donc un moyen de préhension du joint. De cette façon, pour démonter l'élément d'obturation du cadre, il suffit à l'homme de métier de saisir la partie libre de chaque joint pour déloger les joint des gorges de la pièce de jonction et des montants adjacents dans lesquelles les joints sont logés. En effet, la superposition des parties de joint, non engagées dans les gorges de la pièce de jonction, permet de maintenir suffisamment l'élément d'obturation, et ce, même sous la superposition des parties de joint libres, où l'élément d'obturation est non engagé dans chaque gorge de la pièce de jonction, et ce par la rigidité naturelle du joint logé dans la lumière formant une cavité de la gorge sur une distance suffisamment longue pour que le joint exerce une force sur l'élément d'obturation reposant le long de la pièce de coin. Il apparaît donc que la présence conjointe de la première gorge sur la première extrémité de la pièce de jonction et de la deuxième gorge sur la deuxième extrémité de la pièce de jonction, chaque extrémité étant adjacente à la zone où les parties libres de joint sont superposées, permet un maintien suffisant des joints de sorte que l'arrachement de l'élément d'obturation est empêché lorsque ce dernier est soumis à une force, par exemple à une force exercée par un courant d'air. Une jonction hermétique est alors établie entre, d'une part, la pièce de jonction, et, d'autre part, la partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation. Par ailleurs, la pièce de jonction selon l'invention est de préférence une pièce de coin et présente avantageusement une forme 15 sensiblement en L de sorte que ledit premier montant soit orienté de façon sensiblement perpendiculaire audit deuxième montant. La pièce de jonction est en outre caractérisée en ce qu'elle présente une bavette frontale sur une face frontale, ladite bavette étant agencée pour recouvrir, au moins partiellement, une face frontale dudit 20 premier profilé externe d'un premier montant télescopique et une face frontale dudit deuxième profilé interne d'un deuxième montant télescopique. La présence de la bavette permet d'obstruer d'éventuels interstices créés entre les parois de l'ouverture et la pièce de jonction du cadre, assurant ainsi l'imperméabilité du système dans les coins de 25 l'ouverture à obstruer. De préférence, ladite bavette frontale présente une rainure frontale agencée pour accueillir un joint frontal, par-dessus une partie dudit élément d'obturation. Eventuellement, la pièce de jonction comprend, entre ladite 30 première extrémité et ladite deuxième extrémité, une partie pleine agencée pour recevoir d'un coté, en butée, ledit profilé externe du premier montant et de l'autre côté, en butée, ledit profilé interne dudit deuxième montant. La poussière ne sait dès lors pas pénétrer dans le profilé via la pièce de coin puisque d'une part, le passage est bloqué au niveau de la jonction joint-élément d'obturation, et, d'autre part, puisque la partie de la pièce de jonction dans laquelle le joint n'est pas logé est pleine. Dans une forme de réalisation particulière, ladite partie pleine de ladite pièce de jonction est réalisée en un matériau souple, de type caoutchouteux.In this way, the first groove of the first end of the junction piece housed in the light forming a cavity of the groove of the outer profile and the second groove on the second end of the junction piece housed in the cavity-forming light the groove of the inner profile form a continuity of the fastening means of the closure member present on each profile. When the seal is placed in the groove of the outer profile of a first upright, adjacent to the connecting piece, it allows the attachment of a substantially peripheral portion of the closure member in the groove of the outer profile. The same seal is also housed at least partially in the lumen forming a cavity of the first groove of the first end of the connecting piece, over the substantially peripheral portion of the closure member which covers the joining piece. Preferably, the seal extends at least until it comes into contact with at least one of the side walls of the opening to be closed. In addition, the seal of the second adjacent upright is placed at least partially in the groove of the inner profile of the second upright, over the closure member and thus fixes a substantially peripheral portion of the closure member, namely, the peripheral portion perpendicular to the peripheral portion housed in the first amount. The same seal is also housed at least partially in the light forming a cavity of the second groove on the second end of the connecting piece, over said substantially peripheral portion the closure member which covers the joining piece. Preferably, the gasket of the second upright extends at least until it comes into contact with at least one of the side walls of the opening to be closed and rests simply over the gasket of the first upright. This therefore makes it possible to provide a perfect seal since the joining piece partially accommodates the seal. In addition, each seal is extended so that a free portion of the seal of the second upright is superimposed on another free portion of the seal of the first upright. Each free seal portion is therefore a gripping means of the seal. In this way, to remove the shutter member of the frame, it suffices for the skilled person to grasp the free portion of each seal to dislodge the joint grooves of the junction piece and adjacent amounts in which the joints are housed. Indeed, the superposition of the joint parts, not engaged in the grooves of the joining piece, allows to maintain sufficiently the shutter element, and this, even under the superposition of the free joint parts, where the element d shutter is not engaged in each groove of the joining piece, and this by the natural rigidity of the seal housed in the light forming a cavity of the groove for a distance long enough for the seal to exert a force on the element of shutter resting along the corner piece. It therefore appears that the joint presence of the first groove on the first end of the connecting piece and the second groove on the second end of the joining piece, each end being adjacent to the area where the free parts of joint are superimposed , allows a sufficient maintenance of the joints so that the tearing of the shutter member is prevented when the latter is subjected to a force, for example to a force exerted by a stream of air. A hermetic junction is then established between, on the one hand, the connecting piece, and, on the other hand, the substantially peripheral portion of the closure member. Furthermore, the joining piece according to the invention is preferably a corner piece and advantageously has a substantially L-shaped shape so that said first upright is oriented substantially perpendicular to said second upright. The connecting piece is further characterized in that it has a frontal flap on a front face, said flap being arranged to cover, at least partially, a front face of said first outer profile of a first telescopic upright and a face front of said second inner profile of a second telescopic upright. The presence of the flap makes it possible to obstruct any gaps created between the walls of the opening and the junction part of the frame, thus ensuring the impermeability of the system in the corners of the opening to be obstructed. Preferably, said front flap has a front groove arranged to receive a front seal, over a portion of said closure member. Optionally, the junction piece comprises, between said first end and said second end, a solid part arranged to receive on one side, in abutment, said outer profile of the first upright and on the other side, in abutment, said profile. internal of said second amount. The dust therefore does not know how to enter the profile via the corner piece since, on the one hand, the passage is blocked at the joint seal-closure element, and, on the other hand, since the part of the junction piece in which the seal is not housed is full. In a particular embodiment, said solid portion of said junction piece is made of a flexible material, rubbery type.

De cette façon, il y a obturation de la partie creuse du profilé et prévention du passage de la poussière au-delà du couple joint-élément d'obturation. Alternativement, la pièce de jonction selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle présente une paire de bavettes latérales, chaque bavette latérale étant disposée de part et d'autre de ladite deuxième extrémité pour former un premier interstice, entre ladite deuxième extrémité et une première bavette latérale, et un deuxième interstice, entre ladite deuxième extrémité et une deuxième bavette latérale, chaque interstice étant agencé pour accueillir de manière ajustée au moins une partie de ladite extrémité dudit deuxième profilé interne dudit deuxième montant télescopique. Dans une variante de la présente invention, ladite pièce de jonction comprend une troisième extrémité et présente une forme sensiblement en T, ladite première extrémité étant agencée pour être emboitée à une extrémité dudit premier profilé externe d'un premier montant télescopique, ladite deuxième extrémité de ladite pièce de jonction étant agencée pour être emboitée à une extrémité dudit deuxième profilé interne d'un deuxième montant télescopique adjacent audit premier montant télescopique, ledit premier montant étant sensiblement aligné audit deuxième montant, ladite troisième extrémité étant agencée pour être emboitée à une extrémité dudit premier profilé externe ou dudit deuxième profilé interne d'un troisième montant ledit troisième montant étant sensiblement perpendiculaire auxdits premier et deuxième montants. De préférence, ladite pièce de jonction en T comprend, entre chaque extrémité, une partie pleine agencée pour recevoir d'un premier coté, en butée, ledit profilé externe du premier montant, d'un deuxième côté, en butée, ledit profilé interne dudit deuxième montant, et d'un troisième côté, en butée, ledit profilé interne ou externe dudit troisième montant. Dans une forme de réalisation particulière, ladite partie pleine de ladite pièce de jonction est réalisée en un matériau souple, de type caoutchouteux. De préférence, ladite troisième extrémité présente une troisième gorge longitudinale agencée pour être logée, au moins partiellement, dans la lumière formant une cavité de ladite gorge dudit profilé externe ou dans ladite gorge du profilé interne dudit troisième montant. La présence d'une pièce de jonction en T est particulièrement recommandée lorsque l'ouverture à obstruer présente de grandes dimensions, c'est-à-dire d'au moins 150 cm (ou un multiple d'au moins 150 20 cm) en largeur et à 150 cm en hauteur (ou un multiple d'au moins 150 cm). Cette ouverture présentant de grandes dimension, il est difficile pour l'homme du métier de mettre seul en place le système d'obturation afin d'obturer avec un seul élément d'obturation cette ouverture. Dès lors, la présence d'une pièce de jonction en T permet de placer au 25 moins un troisième montant, divisant l'ouverture définie par le cadre en deux ouvertures de plus petites tailles qui peuvent facilement être couverte chacune par un élément d'obturation. Il est à noter que pour les ouvertures présentant une grande hauteur, c'est-à-dire au moins égale à 150 cm, plusieurs montants 30 télescopiques peuvent être reliés deux à deux par une pièce de jonction présentant une première extrémité faisant face à une deuxième extrémité, de sorte que deux montants adjacents relié à la même pièce de jonction soit alignés entre eux. De préférence, le cadre est un système télescopique comprenant au moins quatre montants télescopiques. Le cadre est en outre agencé pour être positionné dans une ouverture, du type ouverture de porte ou de fenêtre délimitée par une huisserie ou de type délimitée par des murs adjacents, ledit système télescopique étant en outre agencé pour accueillir un élément d'obturation, par exemple une bâche, et comprenant en outre au moins quatre pièces de jonction, en particulier de coin, dans lesquelles deux montants adjacents perpendiculaires sont emboités. Avantageusement, lesdits deux montants adjacents perpendiculaires emboités dans une pièce de jonction sont en outre reliés par un moyen de compensation, par exemple par un ressort plat.In this way, there is sealing of the hollow part of the profile and preventing the passage of dust beyond the joint-sealing element. Alternatively, the connecting piece according to the invention is characterized in that it has a pair of lateral flaps, each side flap being disposed on either side of said second end to form a first gap, between said second end and a first lateral flap, and a second gap, between said second end and a second lateral flap, each gap being arranged to fitably accommodate at least a portion of said end of said second inner section of said second telescopic upright. In a variant of the present invention, said junction piece comprises a third end and has a substantially T-shaped shape, said first end being arranged to be fitted to one end of said first outer profile of a first telescopic upright, said second end of said connecting piece being arranged to be engaged at one end of said second internal section of a second telescopic post adjacent to said first telescopic post, said first post being substantially aligned with said second post, said third end being arranged to be engaged at an end of said first outer profile or said second inner section of a third upright said third upright being substantially perpendicular to said first and second uprights. Preferably, said T-junction piece comprises, between each end, a solid portion arranged to receive, on a first side, in abutment, said outer profile of the first upright, on a second side, in abutment, said internal profile of said second amount, and a third side, in abutment, said inner or outer section of said third amount. In a particular embodiment, said solid portion of said junction piece is made of a flexible material, rubbery type. Preferably, said third end has a third longitudinal groove arranged to be housed, at least partially, in the cavity-forming light of said groove of said outer profile or in said groove of the inner profile of said third upright. The presence of a T-junction piece is particularly recommended when the opening to be obstructed has large dimensions, that is to say at least 150 cm (or a multiple of at least 150 cm) in width and 150 cm in height (or a multiple of at least 150 cm). This opening having large size, it is difficult for the skilled person to put in place the shutter system alone to close with a single shutter element this opening. Therefore, the presence of a T-junction piece makes it possible to place at least a third upright, dividing the opening defined by the frame into two openings of smaller sizes which can easily be each covered by a closure member . It should be noted that for openings having a high height, that is to say at least 150 cm, several telescopic uprights can be connected two by two by a junction piece having a first end facing a second end, so that two adjacent posts connected to the same junction piece are aligned with each other. Preferably, the frame is a telescopic system comprising at least four telescopic uprights. The frame is furthermore arranged to be positioned in an opening, of the door or window opening type delimited by a frame or of a type delimited by adjacent walls, said telescopic system being furthermore arranged to receive a closure element, for example for example a tarpaulin, and further comprising at least four junction pieces, in particular corner pieces, in which two perpendicular adjacent uprights are fitted. Advantageously, said two adjacent perpendicular amounts nested in a junction piece are further connected by a compensation means, for example by a flat spring.

Par le terme « emboité », on entend, au sens de l'invention, qu'un élément est recouvert et retenu au moins partiellement par un autre ou par insertion au moins partielle d'un élément concentriquement par rapport à un autre. En l'occurrence, par exemple, chaque montant est sensiblement emboité dans une partie de la pièce de jonction de sorte que les montants soient non parallèles, en particulier sensiblement perpendiculaires. D'autres formes de réalisation de la pièce de jonction selon l'invention sont indiquées dans les revendications annexées. La présente invention se rapporte aussi à un procédé 25 d'obturation d'une ouverture, du type ouverture de porte ou de fenêtre délimitée par une huisserie ou de type délimitée par des murs adjacents, comprenant les étapes suivantes : - une jonction d'au moins quatre profilés deux à deux par une pièce de jonction pour former un cadre, chaque profilé formant un montant, 30 ladite pièce de jonction présentant une première extrémité agencée pour être reliée à un premier montant, et une deuxième extrémité agencée pour être reliée à un deuxième montant, adjacent audit premier montant, - un placement du cadre à l'intérieur de l'ouverture de telle sorte qui prenne appui contre chaque côté de ladite ouverture, - une insertion d'au moins une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation dans une gorge présente dans chaque profilé ou dans une gorge formée par le coulissement d'une deuxième gorge d'un deuxième profilé interne dans une première gorge d'un premier profilé externe d'un montant télescopique, lorsque lesdits premier et deuxième profilés sont agencés pour coopérer par coulissement, et - un positionnement ajusté d'au moins un joint dans ladite gorge présente sur chaque profilé pour y fixer ladite au moins une partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation, de sorte à former un système d'obturation de ladite ouverture, caractérisé en ce que ladite étape de positionnement d'au moins un joint dans ladite gorge de chaque profilé formant un montant s'effectue à la fois dans ladite gorge d'un montant dudit cadre et dans une gorge longitudinale présente sur ladite première extrémité de ladite pièce de jonction, ladite gorge de ladite première extrémité de ladite pièce de jonction étant de préférence agencée pour accueillir un moyen de retenue. De cette façon au moins une partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation est reliée à ladite pièce de jonction.For the purposes of the invention, the term "encased" means that an element is covered and retained at least partially by another or by at least partial insertion of one element concentrically with respect to another. In this case, for example, each amount is substantially encased in a portion of the joining piece so that the amounts are non-parallel, in particular substantially perpendicular. Other embodiments of the joining piece according to the invention are indicated in the appended claims. The present invention also relates to a method 25 of closing an opening, such as a door or window opening defined by a door frame or of a type bounded by adjacent walls, comprising the following steps: - a junction of minus four sections two by two by a connecting piece to form a frame, each section forming a post, said joining piece having a first end arranged to be connected to a first post, and a second end arranged to be connected to a post second post, adjacent to said first post, - a placement of the frame within the opening such that bears against each side of said opening, - an insertion of at least a substantially peripheral portion of an element closing in a groove present in each section or in a groove formed by the sliding of a second groove of a second internal section in a first groove first groove of a first outer section of a telescopic upright, when said first and second sections are arranged to cooperate by sliding, and - an adjusted positioning of at least one seal in said groove on each section to fix said at least a substantially peripheral portion of the closure element, so as to form a closure system of said opening, characterized in that said step of positioning at least one seal in said groove of each section forming a post performs both in said groove an amount of said frame and in a longitudinal groove on said first end of said junction piece, said groove of said first end of said junction piece being preferably arranged to accommodate a means of detention. In this way at least a substantially peripheral portion of the closure member is connected to said connecting piece.

De préférence, ladite étape de positionnement d'au moins un joint dans ladite gorge de chaque profilé formant un montant s'effectue à la fois dans ladite gorge d'un profilé formant un montant dudit cadre et dans une gorge longitudinale présente sur ladite deuxième extrémité de ladite pièce de jonction, ladite gorge de ladite deuxième extrémité de ladite pièce de jonction étant également agencée pour accueillir un moyen de retenue.Preferably, said step of positioning at least one seal in said groove of each section forming an upright is performed both in said groove of a profile forming an amount of said frame and in a longitudinal groove on said second end said connecting piece, said groove of said second end of said connecting piece being also arranged to receive a retaining means.

Avantageusement, le procédé comprend une étape préalable à celle de positionnement dudit au moins un joint, dans laquelle un moyen de retenue, présentant un premier profil prédéterminé complémentaire deuxième profil formé par ladite gorge et des lèvres internes définissant son ouverture, est placé dans ladite gorge entre ladite partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation et ledit joint, en superposition au-dessus de ladite au moins une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation de façon à en assurer une retenue sur ledit cadre et de façon à accueillir ledit joint présentant un troisième profil prédéterminé agencé pour coopérer avec ledit premier profil prédéterminé dudit moyen de retenue. Alternativement, le procédé comprend, préalablement à ladite étape de jonction d'au moins quatre profilés deux à deux pour former le cadre, une étape de déploiement télescopique de deux profilés agencés pour coopérer par coulissement et formant un montant télescopique dudit cadre de manière à ce qu'au moins une pièce de jonction vienne en butée contre un des coins de l'ouverture, chaque montant étant un montant télescopique comprenant un premier profilé externe, et un deuxième profilé interne lesdits premier et deuxième profilés étant agencés pour coopérer par coulissement. Eventuellement, ladite étape de déploiement télescopique de chaque montant dudit cadre est suivie d'une étape de blocage dans laquelle ledit premier profilé externe est fixé momentanément dans une position prédéterminée par rapport à celle dudit deuxième profilé interne.Advantageously, the method comprises a step prior to that of positioning said at least one joint, in which a retaining means, having a first complementary predetermined profile second profile formed by said groove and internal lips defining its opening, is placed in said groove between said substantially peripheral portion of a closure member and said seal, superimposed over said at least one substantially peripheral portion of a closure member so as to retain it on said frame and so as to accommodating said seal having a third predetermined profile arranged to cooperate with said first predetermined profile of said retaining means. Alternatively, the method comprises, prior to said step of joining at least four sections two by two to form the frame, a step of telescopic deployment of two sections arranged to cooperate by sliding and forming a telescopic post of said frame so that at least one junction piece comes into abutment against one of the corners of the opening, each upright being a telescopic upright comprising a first outer profile, and a second inner profile said first and second profiles being arranged to cooperate by sliding. Optionally, said telescopic deployment step of each post of said frame is followed by a blocking step in which said first external section is momentarily fixed in a predetermined position relative to that of said second internal section.

Par ailleurs, ladite étape de blocage est préférentiellement suivie d'une étape dans laquelle deux montants adjacents dudit cadre sont reliés entre eux par un moyen de compensation additionnel agencé pour exercer une poussée sur chaque montant de telle sorte qu'ils prennent appui contre les côtés de l'ouverture.Furthermore, said blocking step is preferably followed by a step in which two adjacent amounts of said frame are interconnected by additional compensation means arranged to exert a thrust on each upright so that they bear against the sides of the opening.

Avantageusement, ladite étape de positionnement d'au moins un joint dans ladite gorge de chaque montant s'effectue à la fois dans ladite gorge d'un montant dudit cadre et dans une gorge longitudinale présente sur ladite première extrémité de ladite pièce de jonction, ladite gorge de ladite première extrémité de ladite pièce de jonction étant de préférence agencée pour accueillir un moyen de retenue. De cette façon au moins une partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation est reliée à ladite pièce de jonction. Eventuellement, le procédé d'obturation comprend en outre une étape d'insertion de manière ajustée d'un joint frontal dans une rainure frontale disposée sur une bavette frontale d'au moins une pièce de jonction, par-dessus une partie dudit élément d'obturation. A titre illustratif, le cadre peut être un ensemble comprenant quatre pièces de jonction en forme de L et quatre montants, chaque pièce 15 de jonction reliant deux à deux chaque montant du cadre pour former un quadrilatère agencé pour accueillir un élément d'obturation. Dans un mode de réalisation, le cadre peut être un ensemble de six montants et de six pièces de jonctions, dont quatre en forme de L, dans lequel deux côtés opposés du cadre sont formés chacun de deux 20 montants reliés entre eux par une pièce de jonction linéaire, de sorte que les deux montants formant un même côté soient alignés entre eux pour former un cadre rectangulaire de plus grande dimension. Dans un autre mode de réalisation, les montants de chaque paire de montants formant les côtés opposés du cadre sont reliés entre eux 25 par une pièce de jonction en forme de T. Un septième montant additionnel est alors placé pour relié chaque extrémité libres des pièces de jonction en forme de T qui se font face de façon à diviser le cadre en deux cadres. L'obturation de l'ouverture est réalisée en plaçant deux éléments d'obturation, chacun sur un cadre constituant l'ensemble à sept montants.Advantageously, said step of positioning at least one seal in said groove of each upright is performed both in said groove of an amount of said frame and in a longitudinal groove present on said first end of said joining piece, said a groove of said first end of said junction piece being preferably arranged to accommodate a retaining means. In this way at least a substantially peripheral portion of the closure member is connected to said connecting piece. Optionally, the sealing method further comprises a step of fittingly inserting a front seal into a front groove disposed on a front flange of at least one connecting piece, over a portion of said element. shutter. As an illustration, the frame may be an assembly comprising four L-shaped junction pieces and four uprights, each junction piece joining two upright each frame upright to form a quadrilateral arranged to receive a closure member. In one embodiment, the frame may be a set of six posts and six junction pieces, including four L-shaped ones, in which two opposite sides of the frame are each formed of two studs interconnected by a piece of Linear junction, so that the two uprights forming the same side are aligned with each other to form a rectangular frame of larger size. In another embodiment, the uprights of each pair of uprights forming the opposite sides of the frame are interconnected by a T-shaped junction piece. A seventh additional upright is then placed to connect each free end of the upright pieces. T-shaped junction facing each other so as to divide the frame into two frames. The closing of the opening is achieved by placing two shutter elements, each on a frame constituting the seven-post assembly.

De manière alternative, le procédé d'obturation d'une ouverture, du type ouverture de porte ou de fenêtre délimitée par une huisserie ou de type délimitée par des murs adjacents, comprend les étapes suivantes : - une jonction d'au moins quatre montants deux à deux par une pièce de jonction pour former un cadre, chaque profilé formant un montant dudit cadre, ladite pièce de jonction présentant une première extrémité agencée pour être reliée à un premier montant, et une deuxième extrémité agencée pour être reliée à un deuxième montant, adjacent audit premier montant, - un placement du cadre à l'intérieur de l'ouverture de telle sorte qu'il prenne appui contre chaque côté de ladite ouverture, - une insertion d'au moins une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation dans une gorge présente dans chaque profilé ou dans une gorge formée par le coulissement d'une deuxième gorge d'un deuxième profilé interne dans une première gorge d'un premier profilé externe d'un montant télescopique, lorsque lesdits premier et deuxième profilés sont agencés pour coopérer par coulissement, et - un positionnement ajusté d'au moins un joint dans ladite gorge présente sur chaque profilé pour y fixer ladite au moins une partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation, de sorte à former un système d'obturation de ladite ouverture, caractérisé en ce qu'il comprend une étape préalable à celle de positionnement dudit au moins un joint, dans laquelle un moyen de retenue, présentant un premier profil prédéterminé complémentaire à un deuxième profil formé par ladite gorge et des lèvres internes définissant son ouverture, est placé dans ladite gorge entre ladite partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation et ledit joint, en superposition au-dessus de ladite au moins une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation de façon à en assurer une retenue sur ledit cadre et de façon à accueillir ledit joint présentant un troisième profil prédéterminé agencé pour coopérer avec ledit premier profil prédéterminé dudit moyen de retenue. Avantageusement, le procédé d'obturation selon l'invention comprend, préalablement à ladite étape de jonction d'au moins quatre profilés deux à deux pour former le cadre, une étape de déploiement télescopique de deux profilés agencés pour coopérer par coulissement et formant un montant dudit cadre de manière à ce qu'au moins une pièce de jonction vienne en butée contre un des coins de l'ouverture. Par exemple, chaque montant est un montant télescopique comprenant un premier profilé externe et un deuxième profilé interne, lesdits premier et deuxième profilés étant agencés pour coopérer par coulissement. Eventuellement, ladite étape de déploiement télescopique de chaque montant dudit cadre est suivie d'une étape de blocage dans laquelle ledit premier profilé externe est fixé momentanément dans une position prédéterminée par rapport à celle dudit deuxième profilé interne. Eventuellement ladite étape de blocage est suivie d'une étape dans laquelle deux montants adjacents dudit cadre sont reliés entre eux par un moyen de compensation additionnel agencé pour exercer une poussée sur chaque montant de telle sorte qu'ils prennent appui contre les côtés de l'ouverture. Préférentiellement, ladite étape de positionnement d'au moins un joint dans ladite gorge de chaque profilé s'effectue à la fois dans ladite gorge d'un profilé formant un montant dudit cadre et dans une gorge présente sur ladite première extrémité de ladite pièce de jonction, ladite gorge de ladite première extrémité de ladite pièce de jonction étant de préférence agencée pour accueillir un moyen de retenue. De cette façon au moins une partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation est reliée à ladite pièce de jonction. Alternativement, ladite étape de positionnement d'au moins un 30 joint dans ladite gorge de chaque profilé formant un montant du cadre s'effectue à la fois dans ladite gorge d'un profilé formant un montant dudit cadre et dans une gorge présente sur ladite deuxième extrémité de ladite pièce de jonction, ladite gorge de ladite deuxième extrémité de ladite pièce de jonction étant également agencée pour accueillir un moyen de retenue.Alternatively, the method of closing an opening, such as a door or window opening delimited by a door frame or of a type delimited by adjacent walls, comprises the following steps: a junction of at least four uprights two two by a connecting piece to form a frame, each section forming an amount of said frame, said connecting piece having a first end arranged to be connected to a first upright, and a second end arranged to be connected to a second upright, adjacent to said first post, - placing the frame within the opening so that it bears against each side of said opening, - inserting at least a substantially peripheral portion of an element of closing in a groove present in each section or in a groove formed by the sliding of a second groove of a second internal profile in a first groove n first outer section of a telescopic upright, when said first and second profiles are arranged to cooperate by sliding, and - an adjusted positioning of at least one seal in said groove on each profile to fix said at least a substantially peripheral device of the shutter member, so as to form a closure system of said opening, characterized in that it comprises a step prior to that of positioning said at least one joint, in which a retaining means, having a first predetermined profile complementary to a second profile formed by said groove and internal lips defining its opening, is placed in said groove between said substantially peripheral portion of a closure member and said seal, superimposed above said at least a substantially peripheral portion of a closure member so as to retain it on said frame and to receive said seal having a third predetermined profile arranged to cooperate with said first predetermined profile of said retaining means. Advantageously, the closure method according to the invention comprises, prior to said step of joining at least four sections two by two to form the frame, a step of telescopic deployment of two profiles arranged to cooperate by sliding and forming an amount said frame so that at least one connecting piece abuts against one of the corners of the opening. For example, each upright is a telescopic upright comprising a first outer profile and a second inner profile, said first and second profiles being arranged to cooperate by sliding. Optionally, said telescopic deployment step of each post of said frame is followed by a blocking step in which said first external section is momentarily fixed in a predetermined position relative to that of said second internal section. Optionally said blocking step is followed by a step in which two adjacent amounts of said frame are interconnected by additional compensation means arranged to exert a thrust on each post so that they bear against the sides of the frame. opening. Preferably, said step of positioning at least one seal in said groove of each profile is carried out both in said groove of a profile forming an amount of said frame and in a groove on said first end of said joining piece. said groove of said first end of said junction piece being preferably arranged to receive a retaining means. In this way at least a substantially peripheral portion of the closure member is connected to said connecting piece. Alternatively, said step of positioning at least one joint in said groove of each profile forming a frame upright is performed both in said groove of a profile forming an amount of said frame and in a groove on said second end of said junction piece, said groove of said second end of said junction piece being also arranged to receive a retaining means.

Eventuellement, le procédé d'obturation comprend en outre une étape d'insertion de manière ajustée d'un joint frontal dans une rainure frontale disposée sur une bavette frontale d'au moins une pièce de jonction, par-dessus une partie dudit élément d'obturation. D'autres formes de réalisation du procédé suivant l'invention 10 sont indiquées dans les revendications annexées. De préférence le cadre agencé pour être positionné à l'intérieur d'une ouverture est un système télescopique agencé pour accueillir un élément d'obturation, par exemple une bâche, et comprenant au moins quatre pièces de jonction, en particulier quatre pièces de coin, 15 dans lesquelles deux montants adjacents perpendiculaires sont emboités. De préférence, au moins un montant du cadre est un montant télescopique prévu pour être positionné à l'intérieur d'une ouverture afin de former un montant d'un cadre agencé pour accueillir un élément d'obturation, par exemple une bâche, ledit montant télescopique 20 comprenant : - un premier profilé externe comprenant une paroi frontale, une paroi dorsale et deux parois de connexion, chacune des parois présentant une face interne et une face externe, ledit premier profilé présentant une partie de lumière formant une cavité d'une première gorge 25 sensiblement en forme de U, ladite paroi frontale comportant un orifice longitudinal formant une ouverture de ladite première gorge dont les parties adjacentes sont formées par deux lèvres internes s'étendant chacune d'une des parois de connexion, et un deuxième profilé interne comprenant une paroi frontale, une paroi 30 dorsale et deux parois de connexion, chacune des parois présentant une face interne et une face externe, ladite face externe d'une desdites parois de connexion dudit deuxième profilé étant munie d'un balai au moins partiellement sur sa longueur, ledit deuxième profilé présentant une partie de lumière formant une cavité d'une deuxième gorge sensiblement en forme de U, ladite paroi frontale comportant un orifice longitudinal formant une ouverture de ladite deuxième gorge dont les parties adjacentes sont formées par deux lèvres internes s'étendant chacune d'une des parois de connexion, lesdits premier et deuxième profilés étant concentriques et agencés pour 10 coopérer par coulissement. Par ailleurs, ledit premier profilé externe comprend sur ladite face interne d'une paroi faisant face à une desdites parois de connexion dudit profilé interne une gouttière formée dans une épaisseur de paroi et agencée pour recevoir ledit balai situé sur ledit deuxième profilé interne 15 lorsque lesdits premier et deuxième profilés sont agencés pour coopérer par coulissement. La présence d'une telle gouttière est particulièrement avantageuse puisqu'elle permet au balai de s'y loger au moins partiellement de telle sorte qu'il ne constitue plus une épaisseur 20 responsable d'un jeu considérable entre les deux profilés. Par ailleurs, cette gouttière forme un élément de guidage lors du coulissement du deuxième profilé interne dans le premier profilé externe, ce qui contribue également à minimiser le jeu entre les profilés mais aussi à maintenir ces derniers dans un même axe afin d'éviter toute apparition additionnelle de 25 forces de frottement et/ou de force de friction responsables de blocage comme décrit plus haut. En outre, puisque le balai se loge au moins partiellement dans cette gouttière, le deuxième profilé peut prendre appui contre ledit premier profilé selon un contact étroit, le long de deux parties latérales de la face 30 interne du premier profilé, ces deux parties latérales étant situées de part et d'autre de la gouttière. Un tel contact étroit entre les deux profilés, de part et d'autre de la gouttière constituant un élément de guidage, permet de maintenir en permanence, c'est-à-dire même lors du coulissement des profilés l'un par rapport à l'autre, un axe commun pour les deux profilés qui ne se positionnent dès lors plus de travers l'un par rapport à l'autre et qui, par conséquent ne se bloquent plus. Avantageusement, ledit premier profilé externe du montant télescopique selon l'invention comprend en outre une troisième gorge en forme de U comprenant deux épaulements formés dans des parois latérales de ladite troisième gorge vers l'ouverture de ladite troisième gorge et formant deux rails longitudinaux dont les ouvertures communiquent avec une autre partie de lumière dudit premier profilé externe, ladite troisième gorge étant située sur une paroi de connexion opposée à celle comprenant ladite gouttière et étant agencée pour recevoir un moyen de blocage. Avantageusement, ledit moyen de blocage est un système vis-écrou. Préférentiellement, suivant l'invention, ledit deuxième profilé interne comprend deux lèvres agencées pour prendre respectivement appui dans lesdits rails longitudinaux formés par lesdits épaulements de ladite troisième gorge en forme de U présente sur ledit premier profilé externe, lorsque lesdits premier et deuxième profilés sont agencés pour coopérer par coulissement. La gorge en forme de U présente donc deux épaulements qui forment deux rails longitudinaux, et qui permettent à deux lèvres du deuxième profilé d'y prendre appui en s'insérant dans lesdits rails formés par ces épaulements. Outre le fait qu'un tel positionnement permette d'orienter les deux profilés correctement l'un par rapport à l'autre, il permet également, à l'aide d'un moyen de blocage vis-écrou, de bloquer le montant télescopique en une position donnée. En effet, le système vis-écrou permet, par serrage, de comprimer les lèvres du deuxième profilé dans les rails longitudinaux formés par les épaulements de telle sorte que les deux profilés sont momentanément solidarisés l'un à l'autre dans une position prédéterminée. Plus particulièrement, un écrou est inséré dans la troisième gorge en forme de U et une vis est engagée dans cet écrou. Lors du serrage de cette vis, l'écrou est amené en butée les deux épaulements formant les deux rails longitudinaux de telle sorte qu'une pression est exercée sur les lèvres du deuxième profilé qui sont situées dans les rails longitudinaux formés par les épaulements.Optionally, the sealing method further comprises a step of fittingly inserting a front seal into a front groove disposed on a front flange of at least one connecting piece, over a portion of said element. shutter. Other embodiments of the process according to the invention are indicated in the appended claims. Preferably the frame arranged to be positioned inside an opening is a telescopic system arranged to receive a closure element, for example a tarpaulin, and comprising at least four connecting pieces, in particular four corner pieces, In which two perpendicular adjacent uprights are nested. Preferably, at least one upright of the frame is a telescopic upright intended to be positioned inside an opening in order to form an amount of a frame arranged to receive a closure element, for example a tarpaulin, said upright telescopic device 20 comprising: - a first external profile comprising a front wall, a back wall and two connecting walls, each of the walls having an inner face and an outer face, said first section having a portion of light forming a cavity of a first substantially U-shaped groove 25, said front wall having a longitudinal opening forming an opening of said first groove, the adjacent portions of which are formed by two internal lips each extending from one of the connecting walls, and a second internal section comprising a front wall, a back wall and two connecting walls, each of the walls having an inner face and a side xterne, said outer face of one of said connecting walls of said second section being provided with a wiper at least partially along its length, said second profile having a portion of light forming a cavity of a second substantially U-shaped groove, said front wall having a longitudinal opening forming an opening of said second groove, the adjacent portions of which are formed by two internal lips each extending from one of the connecting walls, said first and second sections being concentric and arranged to cooperate by sliding . Furthermore, said first outer profile comprises on said inner face of a wall facing one of said connecting walls of said inner profile a groove formed in a wall thickness and arranged to receive said blade located on said second inner profile 15 when said first and second sections are arranged to cooperate by sliding. The presence of such a gutter is particularly advantageous since it allows the blade to be housed therein at least partially so that it no longer constitutes a thickness responsible for a considerable clearance between the two sections. Moreover, this channel forms a guiding element during the sliding of the second internal section in the first external section, which also contributes to minimizing the clearance between the sections but also to maintain them in the same axis in order to avoid any appearance additional frictional and / or frictional forces responsible for blocking as described above. In addition, since the blade is housed at least partially in this channel, the second section can bear against said first profile in close contact along two side portions of the inner face of the first section, these two side portions being located on both sides of the gutter. Such close contact between the two sections, on either side of the gutter constituting a guide element, makes it possible to maintain permanently, that is to say, even when sliding the profiles one with respect to the Another, a common axis for the two sections that are not positioned from then more across from each other and therefore do not lock. Advantageously, said first outer section of the telescopic post according to the invention further comprises a third U-shaped groove comprising two shoulders formed in side walls of said third groove towards the opening of said third groove and forming two longitudinal rails whose apertures communicate with another portion of light of said first outer profile, said third groove being located on a connecting wall opposite to that comprising said channel and being arranged to receive a locking means. Advantageously, said locking means is a screw-nut system. Preferably, according to the invention, said second inner profile comprises two lips arranged to take respectively support in said longitudinal rails formed by said shoulders of said third U-shaped groove present on said first outer profile, when said first and second profiles are arranged to cooperate by sliding. The U-shaped groove thus has two shoulders which form two longitudinal rails, and which allow two lips of the second section to be supported by inserting into said rails formed by these shoulders. Apart from the fact that such a positioning makes it possible to orient the two profiles correctly with respect to each other, it also makes it possible, by means of a screw-nut locking means, to block the telescopic upright by a given position. Indeed, the screw-nut system allows, by clamping, to compress the lips of the second profile in the longitudinal rails formed by the shoulders so that the two profiles are momentarily secured to one another in a predetermined position. More particularly, a nut is inserted into the third U-shaped groove and a screw is engaged in this nut. When tightening this screw, the nut is brought into abutment the two shoulders forming the two longitudinal rails so that pressure is exerted on the lips of the second section which are located in the longitudinal rails formed by the shoulders.

Avantageusement, selon l'invention, ledit premier profilé externe comprend un bourrelet et ledit deuxième profilé interne comprend au moins une cavité longitudinale d'emboitement agencée pour recevoir ledit bourrelet ou inversement, lorsque lesdits premier et deuxième profilés sont placés par coulissement de manière concentrique. Que le bourrelet soit situé sur le premier profilé ou sur le deuxième profilé et qu'en conséquence une cavité longitudinale d'emboitement soit prévue pour recevoir ce bourrelet sur le deuxième ou sur le premier profilé permet de disposer d'un guide supplémentaire permettant de positionner et de mettre en mouvement longitudinal de manière optimale le deuxième profilé interne dans le premier profilé externe. Par ailleurs, la présence de ce bourrelet sur la longueur d'un profilé permet, par mise en place dans une cavité longitudinale d'emboitement telle que prévue par l'invention sur l'autre profilé, de rigidifier le montant télescopique, ce qui permet d'éviter des déformations de ce dernier, par exemple lors du coulissement des profilés.Advantageously, according to the invention, said first outer profile comprises a bead and said second inner profile comprises at least one longitudinal nesting cavity arranged to receive said bead or vice versa, when said first and second sections are placed by sliding concentrically. Whether the bead is located on the first section or on the second section and therefore a longitudinal nesting cavity is provided to receive the bead on the second or on the first section provides an additional guide to position and optimally moving longitudinally the second inner profile into the first outer profile. Moreover, the presence of this bead along the length of a profile makes it possible, by placing in a longitudinal nesting cavity as provided by the invention on the other profile, to stiffen the telescopic upright, which allows avoid deformations of the latter, for example when sliding profiles.

De préférence, suivant la présente invention, ledit balai comporte une portion dorsale d'assemblage et est monté de façon amovible par positionnement de la portion dorsale dans un évidement pratiqué dans une épaisseur de paroi sur une face interne d'une des parois dudit deuxième profilé interne. Ceci est particulièrement avantageux puisque le balai constitue l'élément s'usant le plus rapidement par rapport aux autres éléments du montant télescopique. Suivant l'invention, le balai peut donc être aisément retiré et remplacé, ce qui permet de réutiliser les profilés de nombreuses fois. Avantageusement, ledit premier et/ou ledit deuxième profilé comprend une pluralité de parois de renfort reliant une première paire de leurs parois latérales. De façon tout aussi avantageuse, suivant l'invention, ledit premier et/ou ledit deuxième profilé comprend une pluralité de parois renfort reliant une deuxième paire de leurs parois latérales. Afin de renforcer les profilés et pour que ces derniers présentent une résistance adéquate, il est en effet prévu, suivant l'invention, que des parois de renfort relient par paire les parois latérales de chacun des profilés pour leur conférer une rigidité optimale. De préférence, suivant l'invention ladite deuxième gorge dudit deuxième profilé interne et ladite première gorge dudit premier profilé externe forment, lorsque lesdits premier et deuxième profilés sont agencés pour coopérer par coulissement, une gorge de superposition au moins partielle de deux profilés comprenant un orifice longitudinal formé par l'alignement au moins partiel dudit orifice longitudinal présent sur la paroi frontale dudit premier profilé et dudit orifice longitudinal présent sur la paroi frontale dudit deuxième profilé, ladite gorge de superposition au moins partielle de deux profilés étant agencée pour recevoir et maintenir au moins partiellement une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation, par exemple un bord d'une bâche à l'aide d'un joint.Preferably, according to the present invention, said blade comprises a rear mounting portion and is removably mounted by positioning the dorsal portion in a recess formed in a wall thickness on an inner face of one of the walls of said second section. internal. This is particularly advantageous since the broom is the fastest wear element relative to the other elements of the telescopic post. According to the invention, the blade can be easily removed and replaced, which allows to reuse the profiles many times. Advantageously, said first and / or said second section comprises a plurality of reinforcing walls connecting a first pair of their side walls. Equally advantageous, according to the invention, said first and / or said second profile comprises a plurality of reinforcing walls connecting a second pair of their side walls. In order to reinforce the profiles and so that they have adequate strength, it is in fact provided, according to the invention, reinforcing walls connect in pairs the side walls of each of the profiles to give them optimum rigidity. Preferably, according to the invention, said second groove of said second internal profile and said first groove of said first external profile form, when said first and second profiles are arranged to cooperate by sliding, a groove of at least partial superposition of two profiles comprising an orifice. longitudinal formed by the at least partial alignment of said longitudinal orifice present on the front wall of said first profile and said longitudinal orifice present on the front wall of said second profile, said at least partial superposition groove of two profiles being arranged to receive and maintain at less partially a substantially peripheral portion of a closure member, for example an edge of a sheet with a seal.

Par le terme « coopérer par coulissement », on entend, au sens de la présente invention, le recouvrement d'un élément au moins partiellement par un autre ou par insertion au moins partielle d'un élément concentriquement par un autre. En l'occurrence, dans le cas présent, la deuxième gorge sensiblement en forme de U du profilé interne coulisse au moins partiellement dans la première gorge sensiblement en forme de U du profilé externe et est donc recouverte au moins partiellement par cette dernière. Il est bien entendu que chacune des gorges sensiblement en forme de U de chacun des premier et deuxième profilés est également agencée pour recevoir et maintenir au moins partiellement une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation, par exemple un bord d'une bâche à l'aide d'un joint, un emboitement des première et deuxième gorges n'étant pas indispensable pour qu'une retenue d'un élément d'obturation ait lieu.By the term "slidably cooperating" is meant, in the sense of the present invention, the covering of an element at least partially by another or by at least partial insertion of one element concentrically by another. In this case, in this case, the second substantially U-shaped groove of the inner profile slides at least partially in the first substantially U-shaped groove of the outer profile and is therefore at least partially covered by the latter. It is understood that each of the substantially U-shaped grooves of each of the first and second profiles is also arranged to receive and at least partially maintain a substantially peripheral portion of a closure member, for example an edge of a cover by means of a seal, interlocking of the first and second grooves is not essential for a restraint of a closure element to take place.

Chaque gorge (première, deuxième ou gorge de superposition au moins partielle de deux profilés) permet d'y introduire au moins partiellement une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation, comme par exemple le bord ou la lisière d'une bâche en plastique, qu'il est possible de bloquer et de maintenir dans cette gorge par exemple par l'intermédiaire d'un joint qui est ainsi logé dans la gorge. Ce dernier peut être retenu dans ladite gorge, par exemple par deux lèvres internes situées à la partie supérieure de ladite gorge. Avantageusement, ledit système d'obturation d'une ouverture, du type ouverture de porte ou de fenêtre délimitée par une huisserie ou de 20 type délimité par des murs adjacents, comprend : - un élément d'obturation, par exemple une bâche, agencé pour couvrir ladite ouverture, - un cadre, composé d'au moins quatre profilés formant chacun un montant dudit cadre, chaque profilé comprenant une paroi frontale, 25 une paroi dorsale et deux parois de connexion et présentant une partie de lumière formant une cavité d'une gorge sensiblement en forme de U, ledit cadre étant prévu pour être positionné à l'intérieur de ladite ouverture et présentant un premier moyen de fixation, et - un deuxième moyen de fixation, lesdits premier et deuxième moyens de fixation étant prévus pour coopérer ensemble de façon à assurer le maintien dudit élément d'obturation sur ledit cadre et pour être dissociables de façon à permettre le retrait dudit élément d'obturation sur le cadre, ledit premier moyen de fixation étant une ouverture définie par un orifice longitudinal présent sur ladite paroi frontale de chaque profilé formant une ouverture de ladite gorge, les parties adjacentes de ladite ouverture étant formées par deux lèvres internes s'étendant chacune d'une des parois de connexion, ladite gorge dudit profilé étant destinée à loger une partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation traversant ladite ouverture, ledit deuxième moyen de fixation étant formé d'au moins un joint périphérique agencé pour être tenu de manière ajustée par chaque lèvre interne de ladite ouverture de ladite gorge dans laquelle ladite partie sensiblement périphérique dudit moyen d'obturation est logée et fixée.Each groove (first, second or at least partial superposition groove of two sections) makes it possible to introduce there at least partially a substantially peripheral part of a closure element, such as for example the edge or edge of a tarpaulin. plastic, it is possible to block and maintain in this groove for example via a seal which is thus housed in the groove. The latter can be retained in said groove, for example by two internal lips located at the upper part of said groove. Advantageously, said closure system of an opening, of the door or window opening type delimited by a frame or of a type delimited by adjacent walls, comprises: a shutter element, for example a tarpaulin, arranged for covering said opening, - a frame, consisting of at least four sections each forming an upright of said frame, each section comprising a front wall, a back wall and two connecting walls and having a portion of light forming a cavity of a a substantially U-shaped groove, said frame being intended to be positioned inside said opening and having a first fixing means, and a second fastening means, said first and second fastening means being provided for cooperating with each other. so as to maintain said shutter member on said frame and to be separable so as to allow the removal of said shutter member on the frame re, said first fixing means being an opening defined by a longitudinal orifice present on said front wall of each profile forming an opening of said groove, the adjacent portions of said opening being formed by two internal lips each extending from one of connecting walls, said groove of said profile being intended to accommodate a substantially peripheral portion of the closure member passing through said opening, said second fixing means being formed of at least one peripheral seal arranged to be held in a manner adjusted by each inner lip of said opening of said groove wherein said substantially peripheral portion of said closure means is housed and fixed.

Le système d'obturation comprend au moins un moyen de retenue dudit moyen d'obturation présentant un premier profil prédéterminé complémentaire à un deuxième profil prédéterminé de ladite gorge, ledit au moins un moyen de retenue étant agencé pour être logé, au moins partiellement, dans ladite gorge dudit profilé, entre ladite partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation et ledit joint, en superposition au-dessus de ladite partie sensiblement périphérique dudit élément d'obturation de façon à en assurer une retenue sur ledit cadre et de façon à accueillir ledit au moins un joint périphérique présentant un troisième profil prédéterminé agencé pour coopérer avec ledit premier profil prédéterminé dudit moyen de retenue. De cette façon, lorsque le système d'obturation est en cours de positionnement et que le cadre est placé dans une ouverture, il y a lieu de positionner l'élément d'obturation. Selon un mode de réalisation, ceci signifie que le placeur doit maintenir l'élément d'obturation, l'aligner le long d'un profilé formant un montant basal du cadre et insérer la partie basale dudit élément d'obturation dans la lumière du profilé basal et sensiblement périphérique formant une gorge. Ensuite, il place dans cette gorge les moyens de retenue qui vont maintenir au moins une partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation dans la gorge le temps d'y placer le joint périphérique. Ensuite, le placeur redresse l'élément d'obturation en position verticale et positionne ensuite par exemple une série de moyens de retenue dans les profilés formant les montants latéraux-verticaux du cadre par-dessus l'élément d'obturation redressé en position d'obturation pour couvrir l'ouverture. Enfin, il place les moyens de retenue par-dessus au moins une partie supérieure périphérique de l'élément d'obturation, sans aucune difficulté dès lors que la partie inférieure de ce dernier est solidement arrimée dans ladite gorge tout comme au moins une partie périphérique latérale. Il peut alors prendre le temps de positionner confortablement et aisément les joints longitudinaux dans les gorges latérales et supérieures et ainsi assurer l'herméticité totale du système. Bien entendu, dans le cadre de la présente invention, les moyens de retenues peuvent présenter une longueur bien inférieure à la largeur de l'ouverture. Dans ce cas, le placeur peut positionner plusieurs moyens de retenue à intervalle régulier. Par contre, si l'élément de retenue présente une grande longueur, le placeur peut en positionner bien moins. Selon un autre mode de réalisation, le placement de l'élément d'obturation sur le cadre peut être réalisé en l'alignant sur le profilé formant le montant supérieur du cadre et en plaçant au moins une partie sensiblement périphérique supérieure de l'élément d'obturation dans la cavité de la gorge définie par une partie de lumière du profilé formant le montant supérieur. Ensuite, il convient de placer des moyens de retenue qui vont maintenir la partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation dans la lumière d'un profilé formant une gorge, ledit profilé formant un montant supérieur dudit cadre le temps d'y placer un joint périphérique. Ensuite, le placeur peut laisser l'élément d'obturation se déployer de haut en bas sous l'action de son poids sans voir sa partie sensiblement périphérique supérieure se décrocher. L'élément d'obturation est en effet relié solidairement au montant supérieur du cadre de par la présence du moyen de retenue retenant la partie supérieure sensiblement périphérique de l'élément d'obturation dans la gorge du profilé formant le montant supérieur. Le placeur positionnera ensuite une série de moyens de retenue dans les profilés formant les montants latéraux-verticaux du cadre par-dessus l'élément d'obturation redressé en position d'obturation pour couvrir l'ouverture. Enfin, il placera les moyens de retenue par-dessus au moins une partie basale sensiblement périphérique de l'élément d'obturation, sans aucune difficulté dès lors que la partie supérieure et les parties périphériques latérales de l'élément d'obturation sont solidement arrimées dans la gorge. L'opérateur peut alors prendre le temps de positionner confortablement et aisément les joints longitudinaux dans les gorges latérales et basales et ainsi assurer l'herméticité totale du système. En outre, la présence de moyens de retenue positionnés entre l'élément d'obturation et le joint, mais le tout, logé dans la gorge permet de réduire drastiquement l'impact des coefficients de friction des joints et de l'élément d'obturation qui peuvent alors prendre n'importe quelle valeur, laissant libre choix de la nature de matières formant ledit joint périphérique et l'élément d'obturation. De manière similaire, que les matières soit plutôt élastiques ou rigides, l'impact sur l'assemblage sera également fortement réduit. En outre, ledit élément d'obturation est éventuellement muni d'une fermeture à glissière. La présence de cette glissière permet alors de faciliter le passage vers un chantier en autorisant une ouverture temporaire du système d'obturation sans pour autant devoir systématiquement le démonter et le remonter du cadre. De préférence, ledit au moins un joint périphérique est réalisé 30 en un matériau souple.The closure system comprises at least one means for retaining said closure means having a first predetermined profile complementary to a second predetermined profile of said groove, said at least one retaining means being arranged to be housed, at least partially, in said groove of said profile, between said substantially peripheral portion of the closure member and said seal, superimposed above said substantially peripheral portion of said closure member so as to retain it on said frame and so as to accommodating said at least one peripheral seal having a third predetermined profile arranged to cooperate with said first predetermined profile of said retaining means. In this way, when the shutter system is being positioned and the frame is placed in an opening, it is necessary to position the shutter member. According to one embodiment, this means that the distributor must hold the shutter element, align it along a profile forming a basal amount of the frame and insert the basal part of said shutter element in the profile light basal and substantially peripheral forming a groove. Then, it places in this groove the retaining means which will maintain at least a substantially peripheral portion of the closure member in the groove time to place the peripheral seal. Then, the distributor raises the shutter member in the vertical position and then positions for example a series of retaining means in the profiles forming the side-vertical uprights of the frame over the shutter member rectified in the position of shutter to cover the opening. Finally, it places the retaining means over at least a peripheral upper part of the closure element, without any difficulty since the lower part of the latter is securely stowed in said groove as at least a peripheral portion lateral. He can then take the time to comfortably and easily position the longitudinal joints in the lateral and upper grooves and thus ensure the total hermeticity of the system. Of course, in the context of the present invention, the retaining means may have a length much less than the width of the opening. In this case, the distributor can position several retaining means at regular intervals. On the other hand, if the retaining element has a great length, the distributor can position much less. According to another embodiment, the placement of the shutter member on the frame can be achieved by aligning it with the profile forming the upper amount of the frame and placing at least a substantially upper peripheral portion of the frame element. shutter in the cavity of the groove defined by a light portion of the profile forming the upper amount. Then, it is appropriate to place retaining means which will maintain the substantially peripheral portion of the closure member in the lumen of a profile forming a groove, said profile forming a higher amount of said frame the time to place a peripheral seal. Then, the distributor can let the shutter member deploy from top to bottom under the action of its weight without seeing its substantially upper peripheral portion unhook. The closure element is indeed integrally connected to the upper amount of the frame by the presence of the retaining means retaining the substantially peripheral upper portion of the closure element in the groove of the profile forming the upper amount. The distributor will then position a series of retaining means in the profiles forming the lateral-vertical uprights of the frame over the closed obturating element in the closed position to cover the opening. Finally, it will place the retaining means over at least a substantially peripheral basal portion of the closure element, without any difficulty as soon as the upper part and the lateral peripheral parts of the closure element are securely fastened. in the throat. The operator can then take the time to comfortably and easily position the longitudinal joints in the lateral and basal grooves and thus ensure the total hermeticity of the system. In addition, the presence of retaining means positioned between the closure member and the seal, but all, housed in the groove drastically reduces the impact of the friction coefficients of the seals and the closure member which can then take any value, leaving free choice of the nature of materials forming said peripheral seal and the sealing member. Similarly, whether the materials are rather elastic or rigid, the impact on the assembly will also be greatly reduced. In addition, said closure member is optionally provided with a zipper. The presence of this slide then facilitates the passage to a building site by allowing a temporary opening of the shutter system without systematically having to dismount and reassemble the frame. Preferably, said at least one peripheral seal is made of a flexible material.

Avantageusement, ledit au moins un joint périphérique comporte une pluralité de joints longitudinaux. De préférence, ledit au moins un moyen de retenue est réalisé en un matériau rigide.Advantageously, said at least one peripheral seal comprises a plurality of longitudinal joints. Preferably, said at least one retaining means is made of a rigid material.

Avantageusement, ledit au moins un moyen de retenue comporte une pluralité de moyens de retenue. De préférence, au moins un desdits montants du cadre comprend un premier profilé externe et un deuxième profilé interne agencés pour coopérer par coulissement pour former un montant télescopique 10 comprenant : un premier profilé externe comprenant une paroi frontale, une paroi dorsale et deux parois de connexion, chacune des parois présentant une face interne et une face externe, ledit premier profilé présentant une partie de lumière formant une cavité d'une première gorge 15 sensiblement en forme de U, ladite paroi frontale comportant un orifice longitudinal formant une ouverture de ladite première gorge dont les parties adjacentes sont formées par deux lèvres internes s'étendant chacune d'une des parois de connexion, et un deuxième profilé interne comprenant une paroi frontale, une paroi 20 dorsale et deux parois de connexion, chacune des parois présentant une face interne et une face externe, ladite face externe d'une desdites parois de connexion dudit deuxième profilé étant munie d'un balai au moins partiellement sur sa longueur, ledit deuxième profilé présentant une partie de lumière formant une cavité d'une deuxième gorge 25 sensiblement en forme de U, ladite paroi frontale comportant un orifice longitudinal formant une ouverture de ladite deuxième gorge dont les parties adjacentes sont formées par deux lèvres internes s'étendant chacune d'une des parois de connexion, ladite deuxième gorge dudit deuxième profilé interne et ladite première 30 gorge dudit premier profilé externe formant, lorsque lesdits premier et deuxième profilés sont agencés pour coopérer par coulissement, une gorge de superposition au moins partielle de deux profilés comprenant un orifice longitudinal formé par l'alignement au moins partiel dudit orifice longitudinal présent sur la paroi frontale dudit premier profilé et dudit orifice longitudinal présent sur la paroi frontale dudit deuxième profilé, ladite gorge de superposition au moins partielle de deux profilés étant agencée pour recevoir et maintenir au moins partiellement une partie sensiblement périphérique dudit élément d'obturation. Par le terme « coopérer par coulissement », on entend, au sens de la présente invention, le recouvrement d'un élément au moins partiellement par un autre ou par insertion au moins partielle d'un élément concentriquement par rapport à un autre. En l'occurrence, dans le cas présent, la deuxième gorge sensiblement en forme de U du profilé interne coulisse au moins partiellement dans la première gorge sensiblement en forme de U du profilé externe et est donc recouverte au moins partiellement par cette dernière. Dans ce contexte, le coulissement du profilé interne dans le profilé externe de chaque montant télescopique fait coïncider les deux gorges susdites de telle sorte à former une seule gorge sensiblement en forme de U. De cette façon par la présence de montants télescopiques, le cadre est adaptable à un large éventail de dimensions de ladite ouverture à obstruer, ce qui ne remet en aucun cas en cause l'herméticité de l'obturation de l'ouverture grâce au couple joint périphérique-élément d'obturation et à la présence avantageuse de moyens de retenue. Dans une forme de réalisation particulière, deux montants 25 adjacents du cadre sont emboités dans une pièce de jonction, de préférence pleine, de telle façon que les montants soient non parallèles, en particulier sensiblement perpendiculaires. De préférence, ladite pièce de jonction comprend une première extrémité munie d'un moyen de couplage mutuel avec une 30 extrémité dudit profilé externe d'un premier montant télescopique et une deuxième extrémité munie d'un moyen de couplage mutuel avec une extrémité dudit profilé interne d'un deuxième montant télescopique adjacent, ladite pièce de jonction présentant sur ladite première extrémité une gorge agencée pour coopérer avec ladite gorge dudit profilé externe dudit premier montant et présentant sur ladite deuxième extrémité une gorge agencée pour coopérer avec ladite gorge dudit profilé interne dudit deuxième montant. La présence de la pièce de jonction permet d'orienter le placement des montants du cadre contre chaque côté de l'ouverture, telle que décrite précédemment et en particulier dans le cadre d'une ouverture définie par une huisserie. La pièce de jonction permet aux montants du cadre d'épouser parfaitement le profil de l'ouverture puisque chaque pièce de jonction est agencée, lors du placement du cadre, à venir en butée contres les coins de ladite ouverture, ce qui permet de renforcer l'étanchéité du système d'obturation. Alternativement, ladite pièce de jonction présente une gorge sur une face frontale agencée pour relier ladite gorge de ladite première extrémité et ladite gorge de ladite deuxième extrémité de la pièce de jonction et ainsi former une seule gorge continue.Advantageously, said at least one retaining means comprises a plurality of retaining means. Preferably, at least one of said frame uprights comprises a first outer section and a second inner section arranged to cooperate by sliding to form a telescopic upright comprising: a first outer section comprising a front wall, a back wall and two connecting walls , each of the walls having an inner face and an outer face, said first profile having a portion of light forming a cavity of a first substantially U-shaped groove 15, said front wall having a longitudinal orifice forming an opening of said first groove whose adjacent parts are formed by two inner lips each extending one of the connecting walls, and a second inner section comprising a front wall, a back wall and two connecting walls, each of the walls having an inner face and an outer face, said outer face of one of said connecting walls of said second profiled being provided with a broom at least partially along its length, said second section having a portion of light forming a cavity of a second groove 25 substantially U-shaped, said front wall having a longitudinal opening forming an opening of said second groove, the adjacent portions of which are formed by two internal lips each extending from one of the connecting walls, said second groove of said second internal profile and said first groove of said first external profile forming, when said first and second profiles are arranged to cooperate by sliding, an at least partial superposition groove of two sections comprising a longitudinal orifice formed by at least partial alignment of said longitudinal orifice present on the front wall of said first profile and said longitudinal orifice present on the front wall of said second section , said overlay groove at least p Artielle of two profiles being arranged to receive and maintain at least partially a substantially peripheral portion of said closure member. For the purposes of the present invention, the term "slidably cooperate" is intended to mean the overlap of one element at least partially with another or by at least partial insertion of one element concentrically with respect to another. In this case, in this case, the second substantially U-shaped groove of the inner profile slides at least partially in the first substantially U-shaped groove of the outer profile and is therefore at least partially covered by the latter. In this context, the sliding of the inner profile in the outer section of each telescopic post coincides the two grooves above so as to form a single substantially U-shaped groove. In this way by the presence of telescopic amounts, the frame is adaptable to a wide range of dimensions of said opening to be clogged, which does not in any way jeopardize the tightness of the closure of the opening thanks to the peripheral seal-sealing element and the advantageous presence of means restraint. In a particular embodiment, two adjacent uprights 25 of the frame are nested in a junction piece, preferably solid, so that the uprights are non-parallel, in particular substantially perpendicular. Preferably, said connecting piece comprises a first end provided with a means of mutual coupling with one end of said outer section of a first telescopic upright and a second end provided with a means of mutual coupling with one end of said internal section. a second adjacent telescopic upright, said connecting piece having on said first end a groove arranged to cooperate with said groove of said outer profile of said first upright and having on said second end a groove arranged to cooperate with said groove of said inner section of said second amount. The presence of the connecting piece allows to orient the placement of the frame uprights against each side of the opening, as described above and in particular in the context of an opening defined by a frame. The connecting piece allows the frame uprights to perfectly fit the profile of the opening since each connecting piece is arranged, during the placement of the frame, to abut against the corners of said opening, which reinforces the sealing of the shutter system. Alternatively, said joining piece has a groove on a front face arranged to connect said groove of said first end and said groove of said second end of the joining piece and thus form a single continuous groove.

De cette façon, la partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation peut être fixée à la pièce de jonction de sorte que l'herméticité du couple joint-élément d'obturation est garantie tant au niveau de la pièce de jonction qu'au niveau de chaque montant formant le cadre. Dans une forme de réalisation particulièrement avantageuse 25 du système d'obturation selon l'invention, au moins un moyen de retenue présente une paroi de fond et deux parois latérales se faisant face, lesdites parois latérales s'étendant à partir de ladite paroi de fond et présentant, d'une part, une face externe destinée à faire face à une face interne de ladite gorge sensiblement en forme de U d'un profilé formant un montant 30 dudit cadre.In this way, the substantially peripheral portion of the closure member can be attached to the joining piece so that the tightness of the seal-sealing member is ensured both at the joining piece and at the level of each amount forming the frame. In a particularly advantageous embodiment of the closure system according to the invention, at least one retaining means has a bottom wall and two side walls facing each other, said side walls extending from said bottom wall. and having, on the one hand, an outer face for facing an inner face of said substantially U-shaped groove of a profile forming an upright 30 of said frame.

Selon une autre forme de réalisation, la face externe de chaque paroi latérale dudit au moins un moyen de retenue est destinée à faire face à une face interne d'une gorge formée lorsque lesdits premier et deuxième profilés d'un montant télescopique sont agencés pour coopérer par coulissement, chacun des profilés présentant une partie de lumière formant une cavité d'une gorge sensiblement en forme de U, En outre il est prévu suivant l'invention que chaque face externe dudit élément de retenue présente au moins une protubérance agencée pour forcer l'emboîtement de ladite pièce de retenue dans ladite cavité de ladite gorge formée dans une lumière d'un profilé formant un montant dudit cadre ou formée lorsque lesdits premier et deuxième profilés d'un montant télescopique sont agencés pour coopérer par coulissement et forment une gorge définie par le coulissement de ladite deuxième gorge dans laite première gorge.According to another embodiment, the outer face of each side wall of said at least one retaining means is intended to face an inner face of a groove formed when said first and second sections of a telescopic upright are arranged to cooperate. by sliding, each of the profiles having a portion of light forming a cavity of a substantially U-shaped groove. In addition, it is provided according to the invention that each external face of said retaining element has at least one protrusion arranged to force the interlocking said retaining piece in said cavity of said groove formed in a slot of a profile forming an upright of said frame or formed when said first and second sections of a telescopic upright are arranged to cooperate by sliding and form a defined groove by sliding said second groove in said first groove.

La présence d'au moins une protubérance, orientée vers une face interne de ladite gorge, sur les parois latérales du moyen de retenue permet d'accentuer localement la force de cohésion et de pression générée sur les parois de ladite gorge. En effet, la ou les protubérances exercent une pression localisée sur l'élément d'obturation et la face interne de la gorge lorsqu'une partie sensiblement périphérique dudit élément d'obturation est placée dans ladite gorge. Eventuellement, pour chaque paroi latérale dudit moyen de retenue, chaque face interne présente au moins une protubérance orientée dans une direction opposée à la protubérance de la face externe. Par ailleurs ledit joint présente en outre une saillie longitudinale d'une première épaisseur prédéterminée el et terminée par un premier et un deuxième épaulements, d'une hauteur prédéterminée hi, pour former un ensemble d'une deuxième épaisseur e2 prédéterminée, lesdites parois latérales du moyen de retenue étant séparées l'une de l'autre d'une distance prédéterminée di, de sorte que dl < e2, chaque épaulement du joint étant agencé pour être placé entre la paroi de fond du moyen de retenue et chaque saillie présentent sur les faces internes des parois latérales du moyen de retenue. Avantageusement, la saillie de chaque face interne du moyen de retenue présente une troisième épaisseur prédéterminée e3 et est placée à une deuxième distance prédéterminée d2 à partir de la paroi de fond du moyen de retenue, de telle sorte que e3 > e2 - el et/ou que de hl> d2. De cette façon, le joint, une fois logé de manière ajustée dans le moyen de retenue, de par la présence des saillies sur les faces internes du moyen de retenue, est lié de manière solidaire à ce dernier. De cette façon, lors du remplacement de l'élément d'obturation, le retrait du joint hors d'une gorge formée d'un profilé formant un montant du cadre ou hors d'une gorge formée par le coulissement d'une gorge du deuxième profilé interne dans une gorge du premier profilé externe d'un montant télescopique, est effectué conjointement avec le retrait dudit moyen de retenue. Ceci permet d'effectuer un retrait plus rapide de l'élément d'obturation de son emplacement, par exemple, lorsque de dernier est endommagé. Il suffit ensuite alors à l'homme du métier de séparer le moyen de retenue et joint, de placer un nouvel élément d'obturation, un moyen de retenue, et un joint pour former aisément et à nouveau un autre système d'obturation. D'autres caractéristiques, détails et avantages ressortiront de la description donnée ci-après, à titre non limitatif et en faisant référence aux dessins annexés.The presence of at least one protrusion, oriented towards an internal face of said groove, on the lateral walls of the retaining means makes it possible to accentuate locally the cohesion and pressure force generated on the walls of said groove. Indeed, the or protuberances exert localized pressure on the closure member and the inner face of the groove when a substantially peripheral portion of said closure member is placed in said groove. Optionally, for each side wall of said retaining means, each inner face has at least one protuberance oriented in a direction opposite to the protuberance of the outer face. Furthermore, said gasket furthermore has a longitudinal projection of a first predetermined thickness e1 and terminated by a first and a second shoulder, of a predetermined height h1, to form an assembly of a second predetermined thickness e2, said lateral walls of the retaining means being separated from each other by a predetermined distance di, so that d1 <e2, each shoulder of the seal being arranged to be placed between the bottom wall of the retaining means and each projection have on the internal faces of the side walls of the retaining means. Advantageously, the projection of each inner face of the retaining means has a third predetermined thickness e3 and is placed at a second predetermined distance d2 from the bottom wall of the retaining means, so that e3> e2 - el and / or that of hl> d2. In this way, the seal, once fitly housed in the retaining means, by the presence of the projections on the inner faces of the retaining means, is integrally bonded to the latter. In this way, when replacing the closure element, the withdrawal of the seal out of a groove formed of a profile forming a frame upright or out of a groove formed by the sliding of a groove of the second internal section in a groove of the first outer section of a telescopic post, is carried out together with the withdrawal of said retaining means. This allows a faster removal of the shutter member from its location, for example, when the last one is damaged. It then suffices then to those skilled in the art to separate the retaining means and seal, to place a new closure element, a retaining means, and a seal to form easily and again another sealing system. Other features, details and advantages will become apparent from the description given below, without limitation and with reference to the accompanying drawings.

Les figures la à lc sont des vues schématiques d'un premier montant télescopique. Les figures 2a à 2c sont des vues schématiques d'un autre montant télescopique. La figure 3 est une vue schématique en coupe du système d'obturation.Figures la to lc are schematic views of a first telescopic post. Figures 2a to 2c are schematic views of another telescopic post. Figure 3 is a schematic sectional view of the closure system.

La figure 4 est une vue schématique en coupe d'un premier mode de réalisation du système d'obturation. La figure 5 est une vue schématique en coupe d'un deuxième mode de réalisation du système d'obturation selon l'invention.Figure 4 is a schematic sectional view of a first embodiment of the shutter system. Figure 5 is a schematic sectional view of a second embodiment of the closure system according to the invention.

La figure 6a est une vue schématique en coupe d'un troisième mode de réalisation du système d'obturation. La figure 6b est une vue schématique en coupe d'un quatrième mode de réalisation du système d'obturation. La figure 7 est une vue en perspective de la pièce de jonction en forme de L selon un mode de réalisation préférentiel. La figure 8 est une vue en perspective de la pièce de jonction en forme de L selon un autre mode de réalisation préférentiel. La figure 9 est une vue éclatée d'un assemblage joint, pièce de jonction, et montants.Figure 6a is a schematic sectional view of a third embodiment of the shutter system. Figure 6b is a schematic sectional view of a fourth embodiment of the shutter system. Figure 7 is a perspective view of the L-shaped junction piece according to a preferred embodiment. Figure 8 is a perspective view of the L-shaped junction piece according to another preferred embodiment. Figure 9 is an exploded view of a joint assembly, junction piece, and uprights.

La figure 10 est une vue du dessus de la pièce de jonction en forme de L selon un mode de réalisation alternatif. Sur les figures, les éléments identiques ou analogues portent les mêmes références. Sur les figures, les éléments identiques ou analogues portent 20 les mêmes références. Selon l'invention, le système d'obturation d'une ouverture comprend un cadre formé par au moins quatre montants télescopiques, chaque montant présentant une paroi frontale 30, 30' une paroi dorsale 31, 31', opposée à la paroi frontale et deux parois de connexion 32, 32' et 33, 25 33' reliant les parois frontale et dorsale. La paroi de connexion 32, 32' de chaque profilé étant agencé pour être mise en contact contre un côté d'une ouverture, de type ouverture de porte ou de fenêtre délimitée par une huisserie ou de type délimitée par des murs adjacents.Fig. 10 is a top view of the L-shaped junction piece according to an alternative embodiment. In the figures, identical or similar elements bear the same references. In the figures, identical or similar elements bear the same references. According to the invention, the closure system of an opening comprises a frame formed by at least four telescopic uprights, each upright having a front wall 30, 30 'a dorsal wall 31, 31', opposite to the front wall and two connecting walls 32, 32 'and 33, 33' connecting the front and back walls. The connecting wall 32, 32 'of each section being arranged to be brought into contact against a side of an opening, of the type of door or window opening defined by a frame or type defined by adjacent walls.

La figure la illustre un profilé interne 1 d'un montant 1' d'un cadre, les parois de ce profilé interne 1 présentent une face interne 2 et une face externe 3. La paroi de connexion 32' est munie d'un balai 5 monté de façon amovible dans un évidement 6. En outre, ce profilé interne comprend une deuxième gorge 7 et une cinquième gorge 8 sensiblement en forme de U et séparées par une paroi 11, chacune de ces deux gorges 7, 8 étant munie de deux lèvres internes 9, 9' et 10, 10'. Les lèvres internes 9, 9', s'étendant chacune d'une des parois de connexion du profilé interne, forment un orifice longitudinal formant une ouverture 35" de la deuxième gorge 7 du profilé interne. Les profilés sont de préférences réalisés en PVC ou en aluminium. La figure lb illustre un profilé externe 12 dont les parois présentent une face interne 13 et une face externe 14. La paroi de connexion 32 comprend sur sa face interne 13 une gouttière 16 agencée pour recevoir le balai 5 (illustré à la figure la) du profilé interne 1. En outre, le profilé externe 12 comprend une troisième gorge en forme de U 17 comprenant éventuellement deux épaulements 18, 18' formés dans les parois latérales de ladite troisième gorge 17, ladite troisième gorge 17 étant située sur une paroi de connexion 33 opposée à la paroi de connexion 32 comprenant la gouttière 16. Par ailleurs, le profilé externe 12 présente une première gorge 20 sensiblement en forme de U. Deux lèvres internes 21, 21', s'étendant chacune d'une des parois de connexion du profilé externe, forment un orifice longitudinal formant une ouverture 35' de la première gorge 20 du profilé externe. La figure 1 c illustre un montant télescopique suivant l'invention dans lequel le profilé interne 1 est agencé pour coopérer par coulissement dans le profilé externe 12. Le balai 5 présent sur une paroi de connexion 32 du profilé interne 1 est accueilli par la gouttière 16 présente dans la paroi de connexion 32 du profilé externe 12 (sur sa face interne 13) 301 8 840 32 de telle sorte que le balai 5 ne constitue pas une épaisseur responsable d'un jeu entre les profilés 1, 12. En outre, puisque le balai 5 est situé dans la gouttière 16, cette dernière forme un élément de guidage lors du coulissement du profilé interne 1 dans le profilé externe 12. Les lèvres 5 internes 9 et 9' du profilé interne 1 s'accolent aux lèvres internes 21, 21' du profilé externe 12, le coulissement des deux profilés 1, 12 formant une gorge de superposition au moins partielle de deux profilés 22 comprenant un orifice longitudinal 35 formé par l'alignement au moins partiel du orifice longitudinal 35' présent sur la paroi frontale 30 dudit premier profilé 12 et du 10 orifice longitudinal 35" présent sur la paroi frontale 30' du deuxième profilé 1. La gorge de superposition au moins partielle de deux profilés 22 est en outre agencée pour recevoir au moins partiellement une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation 27, par exemple un bord une lisière d'une bâche (non illustré sur la figure 1c). 15 Par ailleurs, les deux lèvres internes 10, 10' du profilé interne 1 se positionnent dans les rails longitudinaux 23, 23' formés par les épaulements 18, 18' présents au niveau de la troisième gorge en forme de U 17 du profilé externe 12. De cette façon, lorsqu'un moyen de blocage vis-écrou (non illustré) est utilisé et que, par serrage un écrou vient en butée 20 contre les parties inférieures des épaulements, les lèvres 10, 10' du profilé interne 1 sont comprimées dans les rails longitudinaux 23, 23' de telle sorte que les deux profilés 1, 12 sont solidarisés temporairement. En outre, puisque le balai 5 se loge au moins partiellement dans la gouttière 16, le profilé interne 1 peut prendre appui contre le profilé externe 12 selon un 25 contact étroit, le long de deux parties latérales 26, 26' de la face interne 13 de la paroi de connexion 32 du profilé 12, ces deux parties latérales 26, 26' étant situées de part et d'autre de la gouttière 16. Les figures 2a à 2c illustrent un autre montant télescopique suivant l'invention. Les mêmes éléments que ceux repris aux figures la à lc 30 sont repris à la différence que le deuxième profilé externe 12 comprend un bourrelet 24 agencé pour être accueilli dans une cavité longitudinale d'emboitement 25 située sur le profilé interne 1. Comme illustré à la figure lc, ce bourrelet 24 est inséré, par emboitement, dans la cavité longitudinale d'emboitement 25 qui sert d'élément de guidage lors du coulissement des profilés 1, 12. Cet emboitement permet en outre de rigidifier le montant télescopique mais aussi de minimiser le jeu entre les deux profilés 1, 12. La figure 3 est une vue schématique en coupe du système d'obturation. Ce système est composé d'un élément d'obturation, par exemple d'une bâche 27 agencée pour couvrir l'ouverture, d'un premier 10 moyen de fixation 28 présent sur le cadre, ainsi que d'un deuxième moyen de fixation 29. De préférence, l'élément d'obturation présente une fermeture à glissière. Le premier moyen de fixation 28 est une ouverture définie par l'orifice longitudinal 35 de la gorge de superposition au moins partielle de 15 deux profilés 22 et la partie de lumière formant une cavité de la gorge de superposition au moins partielle de deux profilés 22 dans laquelle une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation 27 est destinée à être logée. Le deuxième moyen de fixation 29 est un joint, par exemple de section circulaire. 20 Avantageusement, ledit joint est réalisé en un matériau souple et est agencé pour être fixé de manière ajustée entre les lèvres 9, 9' et 21, 21' de chaque profilés du montant télescopique définissant l'ouverture 35 de la gorge 22 et ainsi y fixer la partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation 27. De préférence, le joint 29 est constitué d'une pluralité de 25 joints. Le système d'obturation comprend en outre au moins un moyen de retenue 34 d'une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation 27. Le moyen de retenue 34 présente un premier profil prédéterminé complémentaire à un deuxième profil prédéterminé formé par 30 les lèvres 21, 21' et 9, 9' définissant l'ouverture 35 de la gorge 22, ce moyen de retenue 34 étant agencé pour être logé dans cette dernière, entre une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation 27 et le joint 29, en superposition au-dessus de l'élément d'obturation. De cette façon, d'une part, une retenue dudit élément d'obturation 27 sur le cadre est assurée et, d'autre part, le moyen de retenue 34 est positionné de sorte qu'il puisse recevoir le joint 29, ce dernier présentant un troisième profil prédéterminé agencé pour coopérer avec le premier profil prédéterminé du moyen de retenue 34. De manière préférentielle, le moyen de retenue 34 selon l'invention est réalisé en un matériau rigide. Dans un mode de réalisation avantageux du système selon l'invention, le moyen de retenue 34 est avantageusement constitué d'une pluralité de moyens de retenue. De préférence, le moyen de retenue 34 et le joint 29 forment un seul élément. Dans une forme de réalisation particulièrement avantageuse du système telle qu'illustré à la figure 4, le moyen retenue 34 présente une paroi de fond 36 et deux parois latérales 37, 37' se faisant face de telle sorte que la section transversale dudit moyen de retenue 34 présente une forme sensiblement en U. Chaque paroi latérale 37,37' du moyen de retenue 34 présente, une face externe 38, 38' orientée vers la face interne 39 de la gorge 22 du montant télescopique. D'autre part, chaque paroi latérale 37, 37' dudit moyen de retenue 34 présente sur une face externe 38, 38'au moins une protubérance 41, 41' orientée vers la face interne 39 de la gorge 22.FIG. 1a illustrates an internal section 1 of an upright 1 'of a frame, the walls of this internal section 1 have an inner face 2 and an outer face 3. The connecting wall 32' is provided with a brush 5 removably mounted in a recess 6. In addition, this internal section comprises a second groove 7 and a fifth groove 8 substantially U-shaped and separated by a wall 11, each of these two grooves 7, 8 being provided with two lips internal 9, 9 'and 10, 10'. The internal lips 9, 9 ', each extending from one of the connecting walls of the internal profile, form a longitudinal orifice forming an opening 35 "of the second groove 7 of the internal profile.The profiles are preferably made of PVC or 1b illustrates an outer section 12 whose walls have an inner face 13 and an outer face 14. The connecting wall 32 comprises on its inner face 13 a channel 16 arranged to receive the blade 5 (shown in FIG. la) of the inner profile 1. In addition, the outer profile 12 comprises a third U-shaped groove 17 optionally comprising two shoulders 18, 18 'formed in the side walls of said third groove 17, said third groove 17 being located on a connecting wall 33 opposite to the connecting wall 32 comprising the trough 16. Furthermore, the outer profile 12 has a first groove 20 substantially U-shaped. 21, 21 ', each extending from one of the connecting walls of the outer profile, form a longitudinal opening forming an opening 35' of the first groove 20 of the outer profile. FIG. 1 c illustrates a telescopic upright according to the invention in which the internal section 1 is arranged to slidably cooperate in the outer section 12. The broom 5 present on a connecting wall 32 of the internal section 1 is received by the channel 16 present in the connecting wall 32 of the outer profile 12 (on its inner face 13) 301 8 840 32 so that the blade 5 does not constitute a thickness responsible for a clearance between the profiles 1, 12. In addition, since the brush 5 is located in the channel 16, the latter forms a guide element during the sliding of the inner profile 1 in the outer profile 12. The inner lips 9 and 9 'of the inner profile 1 are connected to the inner lips 21, 21 'of the outer profile 12, the sliding of the two sections 1, 12 forming a groove of at least partial superposition of two profiles 22 comprising a longitudinal hole 35 formed by the alignment at least partially of the orifice lon 35 'present on the front wall 30 of said first section 12 and the longitudinal hole 35 "present on the front wall 30' of the second profile 1. The at least partial superposition groove of two profiles 22 is further arranged to receive at less partially a substantially peripheral portion of a closure member 27, for example an edge a selvedge of a sheet (not shown in Figure 1c). Furthermore, the two internal lips 10, 10 'of the internal section 1 are positioned in the longitudinal rails 23, 23' formed by the shoulders 18, 18 'present at the third U-shaped groove 17 of the outer profile 12. In this way, when a screw-nut locking means (not shown) is used and by tightening a nut abuts against the lower portions of the shoulders, the lips 10, 10 'of the inner section 1 are compressed. in the longitudinal rails 23, 23 'so that the two sections 1, 12 are temporarily secured. In addition, since the blade 5 is housed at least partially in the channel 16, the inner section 1 can bear against the outer section 12 in a close contact along two side portions 26, 26 'of the inner face 13. of the connecting wall 32 of the profile 12, these two lateral portions 26, 26 'being situated on either side of the channel 16. FIGS. 2a to 2c illustrate another telescopic upright according to the invention. The same elements as those shown in FIGS. 1a to 1c are taken again with the difference that the second outer profile 12 comprises a bead 24 arranged to be accommodated in a longitudinal interlocking cavity 25 located on the inner profile 1. As illustrated in FIG. FIG. 1c, this bead 24 is inserted, by interlocking, in the longitudinal nesting cavity 25 which serves as a guiding element during the sliding of the profiles 1, 12. This interlocking also makes it possible to stiffen the telescopic upright but also to minimize the clearance between the two sections 1, 12. Figure 3 is a schematic sectional view of the closure system. This system is composed of a closure member, for example a cover 27 arranged to cover the opening, a first fixing means 28 present on the frame, as well as a second fixing means 29. Preferably, the closure member has a zipper. The first fastening means 28 is an opening defined by the longitudinal hole 35 of the at least partial superposition groove of two sections 22 and the part of light forming a cavity of the at least partial lay-up groove of two sections 22 in which which a substantially peripheral portion of a closure member 27 is intended to be housed. The second fixing means 29 is a seal, for example of circular section. Advantageously, said seal is made of a flexible material and is arranged to be fixed in an adjusted manner between the lips 9, 9 'and 21, 21' of each section of the telescopic post defining the opening 35 of the groove 22 and thus attaching the substantially peripheral portion of a closure member 27. Preferably, the seal 29 is comprised of a plurality of seals. The closure system further comprises at least one retaining means 34 of a substantially peripheral portion of a closure member 27. The retaining means 34 has a first predetermined profile complementary to a second predetermined profile formed by the lips 21, 21 'and 9, 9' defining the opening 35 of the groove 22, this retaining means 34 being arranged to be housed in the latter, between a substantially peripheral portion of a closure member 27 and the seal 29, in superposition above the shutter element. In this way, on the one hand, a retention of said closure element 27 on the frame is ensured and, on the other hand, the retaining means 34 is positioned so that it can receive the seal 29, the latter presenting a third predetermined profile arranged to cooperate with the first predetermined profile of the retaining means 34. Preferably, the retaining means 34 according to the invention is made of a rigid material. In an advantageous embodiment of the system according to the invention, the retaining means 34 is advantageously constituted by a plurality of retaining means. Preferably, the retaining means 34 and the seal 29 form a single element. In a particularly advantageous embodiment of the system as illustrated in FIG. 4, the retained means 34 has a bottom wall 36 and two side walls 37, 37 'facing each other so that the cross-section of said holding means 34 has a shape substantially U. Each side wall 37,37 'of the retaining means 34 has an outer face 38, 38' oriented towards the inner face 39 of the groove 22 of the telescopic upright. On the other hand, each side wall 37, 37 'of said retaining means 34 has on an outer face 38, 38' at least one protuberance 41, 41 'oriented towards the inner face 39 of the groove 22.

Dans un troisième mode de réalisation du système selon l'invention tel qu'illustré à la figure 5, chaque face interne 40, 40' de chaque paroi latérale 37, 37' du moyen de retenue 34 présente au moins une protubérance 42, 42' orientée dans une direction opposée à celle de la protubérance 41, 41' reliée à la face externe 38, 38' de chaque paroi latérale 37, 37'. En outre, le joint 29 présente une saillie longitudinale 43 d'une première épaisseur prédéterminée el et terminée par un premier et un deuxième épaulements 44, 44', d'une hauteur prédéterminée hi, pour former un ensemble d'une deuxième épaisseur e2 prédéterminée. Les parois latérales 37, 37' du moyen de retenue 34 sont séparées l'une de l'autre par une distance prédéterminée di, de sorte que dl < e2, chaque épaulement 44, 44' du joint étant agencé pour être placé entre la paroi de fond 36 du moyen de retenue et chaque protubérance des faces internes 40, 40' des parois latérales 37, 37' du moyen de retenue. Avantageusement, chaque protubérance 42, 42' présente sur 10 chaque face interne 40, 40' du moyen de retenue 34 est définie par une troisième épaisseur prédéterminée e3 et est placée à une deuxième distance prédéterminée d2 à partir de la paroi de fond 36 du moyen de retenue 34, de telle sorte que e3 > e2 - el et/ou que de hl> d2 (figure 6a). Comme illustré à la figure 6a, les protubérances 41, 41' 15 présentes sur les faces externes 38, 38' des parois latérales 37, 37' du moyen de retenue 34 sont agencées pour, lorsque le moyen de retenue 34 est logé dans la gorge 22 d'un montant télescopique l', être en contact avec les lèvres internes 9, 9' et 21, 21' présentes sur chaque profilé 1, 12 du montant télescopique et formant une ouverture 35 à travers laquelle est 20 inséré le moyen de retenue 34. Eventuellement, dans un mode préférentiel de réalisation de l'invention tel qu'illustré à la figure 6b, la saillie longitudinale 43 du joint 29 présente une coupe transversale en forme de pointe de flèche terminée par une extrémité distale 292 agencée pour être orientée vers le moyen de 25 retenue 34. Chacun des premier et deuxième épaulements 44, 44' de la saillie longitudinale est destiné à être en contact avec chaque face interne 40, 40' du moyen de retenue lorsque le joint 29 est monté de manière ajustée dans le moyen de retenue 34. Dans une forme de réalisation particulière, un premier et un 30 deuxième montants 1', 1" du cadre adjacents sont emboités dans une pièce de jonction 45 en forme de L, de préférence au moins partiellement pleine, de telle façon que les montants soient non parallèles, en particulier sensiblement perpendiculaires. La figure 7 est une vue en perspective de la pièce de jonction 5 45 en forme de L. Cette pièce de jonction 45 présente une première extrémité 46 et une deuxième extrémité 47. La pièce de jonction 45 est destinée à coopérer avec une paire de montants télescopiques adjacents 1', 1" du cadre. La première extrémité 46 de la pièce de jonction 45 est agencée pour 10 être emboitée à une extrémité du premier profilé externe 12 d'un premier montant télescopique 1', tandis que la deuxième extrémité 47 de la pièce de jonction 45 est agencée pour être emboitée à une extrémité du deuxième profilé interne 1 d'un deuxième montant télescopique 1" adjacent au premier montant télescopique 1'. 15 La première extrémité 46 de la pièce de jonction 45 présente une première gorge longitudinale 48 agencée pour être logée, au moins partiellement, dans la gorge 20 du profilé externe 12 du premier montant 1' et former ainsi un premier moyen de couplage mutuel avec ce montant. La deuxième extrémité 47 de la pièce de jonction 45 présente une deuxième 20 gorge longitudinale 49 destinée à être logée au moins partiellement dans la gorge 7 dudit profilé interne 1 et former ainsi un deuxième moyen de couplage mutuel avec ce montant. En outre, chacune des gorges de la pièce de jonction 45 étant agencée pour accueillir le joint 29, par-dessus une partie de l'élément d'obturation 27 superposé à la pièce de jonction 45. 25 Par ailleurs, chaque joint 29 est de préférence prolongé de sorte qu'une partie libre du joint du deuxième montant 1" soit superposée à une autre partie libre du joint du premier montant 1'. Dans ce contexte, chaque partie de joint libre est un moyen de préhension du joint. De cette façon, pour démonter l'élément d'obturation du cadre, il 30 suffit à l'homme de métier de prendre la partie libre de chaque joint pour délogé les joint des gorges de la pièce de jonction et des montants adjacents dans lesquelles les joints sont logés. La pièce de jonction est en outre caractérisée en ce qu'elle présente une bavette frontale 50 sur une face frontale 51, cette bavette 50 étant agencée pour recouvrir, au moins partiellement, une face frontale 30 du premier profilé externe 12 du premier montant 1' télescopique et une face frontale 30' du deuxième profilé interne 1 du deuxième montant télescopique 1". Dans un mode particulier de réalisation, la pièce de jonction 45 comprend, entre la première extrémité 46 et la deuxième extrémité 47, une partie pleine 52 agencée pour recevoir d'un coté, en butée, ledit profilé externe 12 du premier montant 1' et de l'autre côté, en butée, ledit profilé interne 1 du deuxième montant 1". Dans une forme de réalisation particulière, la partie pleine de ladite pièce de jonction est réalisée en un matériau souple, de type caoutchouteux. Dans un autre mode de réalisation, la pièce de jonction 45 présente une troisième gorge longitudinale 22' sur la face frontale 51 agencée pour relier la première 48 et la deuxième gorge 49 de la pièce de jonction et pour former une seule gorge continue.In a third embodiment of the system according to the invention as illustrated in FIG. 5, each internal face 40, 40 'of each lateral wall 37, 37' of the retaining means 34 has at least one protrusion 42, 42 ' oriented in a direction opposite that of the protrusion 41, 41 'connected to the outer face 38, 38' of each side wall 37, 37 '. In addition, the seal 29 has a longitudinal projection 43 of a first predetermined thickness el and terminated by a first and a second shoulder 44, 44 ', of a predetermined height hi, to form a set of a second thickness e2 predetermined . The side walls 37, 37 'of the retaining means 34 are separated from each other by a predetermined distance di, so that d1 <e2, each shoulder 44, 44' of the seal being arranged to be placed between the wall bottom 36 of the retaining means and each protrusion of the inner faces 40, 40 'of the side walls 37, 37' of the retaining means. Advantageously, each protuberance 42, 42 'on each inner face 40, 40' of the retaining means 34 is defined by a third predetermined thickness e3 and is placed at a second predetermined distance d2 from the bottom wall 36 of the means. 34, such that e3> e2 - el and / or hl> d2 (Figure 6a). As illustrated in FIG. 6a, the protuberances 41, 41 'present on the external faces 38, 38' of the lateral walls 37, 37 'of the retaining means 34 are arranged for, when the retaining means 34 is housed in the groove. 22 of a telescopic upright, to be in contact with the inner lips 9, 9 'and 21, 21' present on each profile 1, 12 of the telescopic upright and forming an opening 35 through which is inserted the retaining means 34. Optionally, in a preferred embodiment of the invention as illustrated in FIG. 6b, the longitudinal projection 43 of the gasket 29 has a cross-section in the form of an arrowhead terminated by a distal end 292 arranged to be oriented. to the retaining means 34. Each of the first and second shoulders 44, 44 'of the longitudinal projection is intended to be in contact with each inner face 40, 40' of the retaining means when the seal 29 is mounted manually. In a particular embodiment, first and second adjacent frame members 1 ', 1 "are nested in an L-shaped, preferably at least partially full, junction piece 45. In FIGS. , so that the amounts are non-parallel, in particular substantially perpendicular. Figure 7 is a perspective view of the L-shaped junction piece 45. This junction piece 45 has a first end 46 and a second end 47. The junction piece 45 is intended to cooperate with a pair of studs. The first end 46 of the connecting piece 45 is arranged to be engaged at one end of the first outer profile 12 of a first telescopic upright 1 ', while the second end 47 of the connecting piece 45 is arranged to be engaged at one end of the second internal section 1 of a second telescopic pole 1 "adjacent to the first telescopic pole 1 '. The first end 46 of the junction piece 45 has a first longitudinal groove 48 arranged to be housed, at least partially, in the groove 20 of the outer profile 12 of the first upright 1 'and thus to form a first mutual coupling means with this amount. The second end 47 of the connecting piece 45 has a second longitudinal groove 49 intended to be housed at least partially in the groove 7 of said inner section 1 and thus form a second means of mutual coupling with this amount. In addition, each of the grooves of the joining piece 45 is arranged to receive the seal 29, over a portion of the closure member 27 superimposed on the joining piece 45. Moreover, each seal 29 is Preferably, a free portion of the gasket of the second upright 1 "is superimposed on another free portion of the gasket of the first upright 1. In this context, each free seal portion is a means for gripping the gasket. In order to dismantle the closure element from the frame, it is sufficient for the skilled person to take the free part of each joint to dislodge the joint of the grooves of the joining piece and the adjacent amounts in which the joints are The connecting piece is further characterized in that it has a frontal flap 50 on a front face 51, this flap 50 being arranged to cover, at least partially, a front face 30 of the first outer profile 12 of the first upright 1 'telescopic and a front face 30' of the second inner section 1 of the second telescopic upright 1 ". In a particular embodiment, the connecting piece 45 comprises, between the first end 46 and the second end 47, a solid portion 52 arranged to receive on one side, in abutment, said outer profile 12 of the first upright 1 'and on the other side, in abutment, said inner profile 1 of the second upright 1. In a particular embodiment, the solid part of said connecting piece is made of a flexible material, of rubbery type. realization, the junction piece 45 has a third longitudinal groove 22 'on the end face 51 arranged to connect the first 48 and the second groove 49 of the connecting piece and to form a single continuous groove.

Dans un mode préférentiel de réalisation de la pièce de jonction, au moins une des gorges longitudinales 48, 49 et 22' présentent sur chaque extrémité de la pièce de jonction présente une ouverture formée par un orifice longitudinale défini par deux lèvres internes s'étendant chacune d'une des parois latérales de la gorge, le joint étant destiné à être tenu de manière ajustée par chaque lèvre de l'ouverture de la gorge dans laquelle la partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation est logée, et ainsi fixer cette partie de l'élément d'obturation au montant. Dans un mode particulier de réalisation décrit aux figures 8 et 9, la pièce de jonction selon l'invention présente une paire de bavettes latérales 451, 452. Chaque bavette latérale 451, 452 est disposée de part et d'autre de la deuxième extrémité 47 de la pièce de jonction pour former un premier interstice entre cette deuxième extrémité 47 et une première bavette latérale 451, et un deuxième interstice, entre cette deuxième extrémité 47 et une deuxième bavette latérale 452. Chaque interstice est agencé pour accueillir de manière ajustée au moins une partie d'extrémité du deuxième profilé 1 interne du deuxième montant télescopique 1". La figure 10 illustre un mode particulier de réalisation de la pièce de jonction selon l'invention. Dans ce mode particulier, la bavette frontale 50 présente une rainure frontale 453 agencée pour accueillir un joint frontal 454, par-dessus une partie dudit élément d'obturation 27. Dans une variante, la pièce de jonction 45 comprend une troisième extrémité et présente une forme sensiblement en T. La première extrémité 46 est agencée pour être emboitée à une extrémité du premier profilé externe 12 du premier montant télescopique 1', la deuxième extrémité 47 de la pièce de jonction est agencée pour être emboitée à une extrémité du deuxième profilé interne 1 du deuxième montant 1" télescopique adjacent au premier montant 1' télescopique, le premier montant 1' étant sensiblement aligné au deuxième montant 1". La troisième extrémité est agencée pour être emboitée à une extrémité du premier profilé externe 12 ou du deuxième profilé interne 1 d'un troisième montant sensiblement perpendiculaire aux premier 1' et deuxième montants 1". La pièce de jonction en T comprend, entre chaque extrémité, une partie pleine 52 agencée pour recevoir d'un premier coté, en butée, le profilé externe 12 du premier montant 1', d'un deuxième côté, en butée, le profilé interne 1 du deuxième montant 1", et d'un troisième côté, en butée, le profilé interne ou externe du troisième montant. De préférence, la partie pleine 52 est réalisée en un matériau souple, de type caoutchouteux. Par ailleurs, la troisième extrémité de la pièce de jonction présente une troisième gorge longitudinale agencée pour être logée, au moins partiellement, dans la gorge du profilé externe 12 ou dans la gorge du profilé interne 1 du troisième montant. La présence d'une pièce de jonction en T est particulièrement recommandée lorsque l'ouverture à obstruer présente de grandes 5 dimensions, c'est-à-dire d'au moins 150 cm en largeur et à 150 cm en hauteur. Cette ouverture présentant de grandes dimension, il est difficile pour l'homme du métier de mettre seul en place le système d'obturation afin à obturer avec un seul élément d'obturation cette ouverture. 10 Dès lors, la présence d'une pièce de jonction en T permet de placer au moins un troisième montant, divisant l'ouverture définie par le cadre en deux ouvertures de plus petites tailles qui peuvent facilement être couverte chacune par un élément d'obturation. Il est à noter que pour les ouvertures présentant une grande 15 hauteur, c'est-à-dire au moins égale à 150 cm, plusieurs montants télescopiques peuvent être reliés deux à deux par une pièce de jonction présentant une première extrémité faisant face à une deuxième extrémité, de sorte que deux montants adjacents relié à la même pièce de jonction soit alignés entre eux. 20 De préférence, le cadre est un système télescopique comprenant au moins quatre montants télescopiques. Le cadre est en outre agencé pour être positionné dans une ouverture, du type ouverture de porte ou de fenêtre délimitée par une huisserie ou de type délimitée par des murs adjacents, ledit système télescopique étant en outre agencé pour accueillir 25 un élément d'obturation, par exemple une bâche, et comprenant en outre au moins quatre pièces de jonction, en particulier une pièce de coin, dans lesquelles deux montants adjacents perpendiculaires sont emboités. Avantageusement, lesdits deux montants adjacents perpendiculaires emboités dans une pièce de jonction sont en outre reliés 30 par un moyen de compensation, par exemple par un ressort plat.In a preferred embodiment of the junction piece, at least one of the longitudinal grooves 48, 49 and 22 'have on each end of the junction piece an opening formed by a longitudinal orifice defined by two internal lips each extending one of the side walls of the groove, the seal being intended to be held in a manner adjusted by each lip of the opening of the groove in which the substantially peripheral portion of the closure member is housed, and thus to fix this part of the shutter element to the amount. In a particular embodiment described in FIGS. 8 and 9, the connecting piece according to the invention has a pair of lateral flaps 451, 452. Each lateral flap 451, 452 is disposed on either side of the second end 47. the connecting piece to form a first gap between this second end 47 and a first lateral flap 451, and a second gap, between the second end 47 and a second lateral flap 452. Each interstice is arranged to accommodate in a manner adjusted at least an end portion of the second inner profile 1 of the second telescopic upright 1 "Fig. 10 shows a particular embodiment of the joining part according to the invention In this particular embodiment, the end flap 50 has a front groove 453 arranged to receive a front seal 454, over a portion of said closure member 27. In a variant, the junction piece n 45 comprises a third end and has a substantially T-shaped shape. The first end 46 is arranged to be engaged at one end of the first outer profile 12 of the first telescopic upright 1 ', the second end 47 of the connecting piece is arranged to to be fitted at one end of the second inner profile 1 of the second telescopic upright 1 adjacent to the first telescopic upright 1, the first upright 1 'being substantially aligned with the second upright 1 ". The third end is arranged to be engaged at one end of the first outer profile 12 or the second inner profile 1 of a third upright substantially perpendicular to the first 1 'and second uprights 1. The T-junction comprises, between each end , a solid part 52 arranged to receive, from a first side, in abutment, the outer profile 12 of the first upright 1 ', of a second side, in abutment, the internal profile 1 of the second upright 1 ", and of a third side, in abutment, the internal or external section of the third amount. Preferably, the solid portion 52 is made of a flexible material, rubbery type. Furthermore, the third end of the connecting piece has a third longitudinal groove arranged to be housed, at least partially, in the groove of the outer profile 12 or in the groove of the inner section 1 of the third upright. The presence of a T-junction piece is particularly recommended when the opening to be obstructed has large dimensions, i.e. at least 150 cm wide and 150 cm high. This opening having large size, it is difficult for a person skilled in the art to put only the shutter system in place so as to close with a single shutter element this opening. Thus, the presence of a T-junction piece makes it possible to place at least a third upright, dividing the opening defined by the frame into two openings of smaller sizes which can easily be each covered by a closure element. . It should be noted that for apertures having a high height, i.e. at least 150 cm, several telescopic posts can be connected in pairs by a connecting piece having a first end facing a second end, so that two adjacent posts connected to the same junction piece are aligned with each other. Preferably, the frame is a telescopic system comprising at least four telescopic posts. The frame is furthermore arranged to be positioned in an opening, of the door or window opening type delimited by a frame or of a type delimited by adjacent walls, said telescopic system being furthermore arranged to receive a closure element, for example a tarpaulin, and further comprising at least four connecting pieces, in particular a corner piece, in which two perpendicular adjacent uprights are nested. Advantageously, said two adjacent perpendicular uprights fitted into a junction piece are further connected by a compensation means, for example by a flat spring.

La présence de ces moyens de compensation est particulièrement recommandée dans le cas où la rigidité du cadre n'est pas suffisante, il peut arriver que les montants flambent vers l'intérieur de l'ouverture. C'est particulièrement le cas pour des montants télescopiques formant un cadre agencé pour s'emboiter dans une ouverture présentant de grandes dimensions, par exemple, de dimension d'au moins 150 cm sur 150 cm. En outre, pour maintenir chaque montant contre les côtés de l'ouverture, des moyens de compensation peuvent être mis en place. Ces derniers repoussent chaque montant contre les côtés de l'ouverture en vis- à-vis. Chaque moyen de compensation est mis en place dans chaque coin du cadre et comporte une réglette flexible, par exemple du type réglette en acier ressort, encore appelée ressort plat, et deux moyens de fixation, par exemple du type système vis-écrou traversant la réglette, dont la vis traverse l'une des extrémités de la réglette pour se visser dans un écrou logé dans le montant considéré. La réglette est alors disposée à l'intérieur du cadre en vis-à-vis d'une pièce de jonction. La réglette est fixée sur chacun des cadres adjacents de façon à être poussée dans le coin du cadre de manière à venir prendre une forme en arc de cercle dont le centre de courbure est orienté vers le centre de l'ouverture définie par le cadre. De cette façon, les moyens de compensation créent un déploiement circulaire agissant sur chaque montant de sorte que l'emboitement de ces montants dans leur pièce de jonction est consolidé par l'action de poussée circulaire induite par la présence des réglettes, chacune placée en arc de cercle. La réglette peut avoir par exemple une épaisseur comprise entre lmm et 2mm et une longueur comprise entre 60cm et 80cm. Eventuellement, les moyens de fixation de chaque moyen de 30 compensation comprennent une série d'au moins une fente présente sur chaque montant et dans laquelle chaque extrémité de la réglette est insérée. Dans un mode préféré, pour les ouvertures présentant de grandes dimensions, c'est-à-dire une largueur et/ou une hauteur d'au moins 150 cm (ou d'un multiple d'au moins 150 cm), l'obturation de l'ouverture est effectuée en plaçant au moins deux cadres, l'un à la suite de l'autre, dans le sens de la longueur ou de la hauteur (ou les deux), chacun des deux cadres présentant deux paires de montants reliées les unes aux autres par quatre pièces de jonction en L. Dans ce contexte, chacun des cadres voisins présente alors un montant en contact avec un montant de l'autre cadre. En particulier, l'homme du métier veillera à orienter les pièces de jonctions en L de sorte que deux pièces de jonctions voisines, appartenant chacune à un cadre distinct, soient agencées de façon à ce qu'une première extrémité 46 d'une première pièce de jonction 45 d'un premier cadre soit disposée de manière adjacente à une deuxième extrémité 47 d'une deuxième pièce de jonction 45' d'un deuxième cadre, de sorte que l'effet de poussée circulaire des ressorts placés sur le premier cadre compensent l'effet de poussée circulaire des ressorts placés sur le deuxième cadre, et ce, de manière à stabiliser les montants télescopiques dans une position de coulissement prédéterminée. De manière optionnelle, des moyens de compensation additionnels peuvent être placés entre deux montants opposés de grande dimension afin de stabiliser le cadre. La mise en place du système d'obturation, comprenant de 25 préférence des montants télescopiques, comprend les étapes suivantes : une jonction entre deux montants adjacents par une pièce de jonction 45 pour fermer un cadre, la pièce de jonction 45 présentant une première extrémité 46 agencée pour être reliée à un premier montant 1', et une deuxième extrémité 47 agencée pour être reliée à un 30 deuxième montant 1", - un placement du cadre à l'intérieur d'une ouverture, - un éventuel allongement des montants télescopiques par coulissement d'un profilé interne 1 dans un profilé externe 12 formant le montant télescopique, de manière à ce que les pièces de jonction 45 viennent en butée contre les coins de l'ouverture, - un blocage des profilés interne 1 et externe 12 par serrage d'un moyen de blocage, suivi éventuellement d'un montage de moyens de compensation pour rigidifier le cadre, - une insertion d'au moins une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation 27 dans une gorge présente dans chaque montant ou dans une gorge formée par le coulissement d'une deuxième gorge (7) d'un deuxième profilé interne (1) dans une première gorge (20) d'un premier profilé externe (12) d'un montant télescopique, lorsque lesdits premier et deuxième profilés sont agencés pour coopérer par coulissement, et - un positionnement ajusté d'au moins un joint 29 à travers l'ouverture de la gorge 22 de chaque montant pour y fixer la partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation, de sorte à former un système d'obturation de l'ouverture.The presence of these compensation means is particularly recommended in the case where the rigidity of the frame is not sufficient, it may happen that the amounts flare inwardly of the opening. This is particularly the case for telescopic amounts forming a frame arranged to fit into an opening having large dimensions, for example, of dimension of at least 150 cm by 150 cm. In addition, to maintain each amount against the sides of the opening, compensation means can be implemented. The latter push each amount against the sides of the opening vis-à-vis. Each compensation means is put in place in each corner of the frame and comprises a flexible strip, for example of the spring steel strip type, also called flat spring, and two fixing means, for example of the screw-nut system through the strip , whose screw passes through one end of the slider to screw into a nut housed in the amount considered. The slide is then disposed inside the frame vis-à-vis a junction piece. The strip is fixed on each of the adjacent frames so as to be pushed into the corner of the frame so as to take a shape in an arc whose center of curvature is oriented towards the center of the opening defined by the frame. In this way, the compensation means create a circular deployment acting on each upright so that the interlocking of these uprights in their joining piece is consolidated by the circular thrust action induced by the presence of the strips, each placed in an arc circle. The strip may have for example a thickness of between 1 mm and 2 mm and a length of between 60 cm and 80 cm. Optionally, the fixing means of each compensation means comprise a series of at least one slot present on each upright and in which each end of the strip is inserted. In a preferred embodiment, for openings having large dimensions, that is to say a width and / or height of at least 150 cm (or a multiple of at least 150 cm), sealing of the opening is made by placing at least two frames, one after the other, in the direction of the length or height (or both), each of the two frames having two pairs of connected uprights to each other by four L-shaped connecting pieces. In this context, each of the neighboring frames then presents an amount in contact with an amount of the other frame. In particular, those skilled in the art will be careful to orient the L-shaped junction pieces so that two neighboring junction pieces, each belonging to a separate frame, are arranged so that a first end 46 of a first piece 45 of a first frame is disposed adjacent a second end 47 of a second junction piece 45 'of a second frame, so that the circular thrust effect of the springs on the first frame compensate the circular thrust effect of the springs placed on the second frame, and this, so as to stabilize the telescopic uprights in a predetermined sliding position. Optionally, additional compensating means can be placed between two opposite large amounts to stabilize the frame. The establishment of the closure system, preferably comprising telescopic posts, comprises the following steps: a junction between two adjacent posts by a joining piece 45 to close a frame, the joining piece 45 having a first end 46 arranged to be connected to a first upright 1 ', and a second end 47 arranged to be connected to a second upright 1 ", - placement of the frame within an opening, - possible extension of the telescopic uprights by sliding of an inner profile 1 in an outer section 12 forming the telescopic upright, so that the connecting pieces 45 abut against the corners of the opening, - a blocking of the inner and outer profiles 1 and 12 by clamping a blocking means, possibly followed by a mounting of compensation means to stiffen the frame, - an insertion of at least a substantially peripheral portion of a closure element 27 in a groove present in each upright or in a groove formed by the sliding of a second groove (7) of a second internal section (1) in a first groove (20) of a first external section (12) a telescopic post, when said first and second sections are arranged to cooperate by sliding, and - an adjusted positioning of at least one seal 29 through the opening of the groove 22 of each post to fix the substantially peripheral portion of the closure member, so as to form a closure system of the opening.

La mise en place du système d'obturation comprend en outre une étape préalable à celle de positionnement d'un joint 29, dans laquelle un moyen de retenue 34, présentant un premier profil prédéterminé complémentaire deuxième profil formé par les lèvres définissant ladite ouverture 35 de la gorge 22 et la partie de lumière formant la cavité de la gorge, est placé dans la gorge 22 entre la partie sensiblement périphérique 27 d'un élément d'obturation et le joint 29, en superposition au-dessus de ladite au moins une partie sensiblement périphérique 27 d'un élément d'obturation de façon à assurer une retenue de l'élément d'obturation sur le cadre et pour accueillir le joint 29 présentant un troisième profil prédéterminé agencé pour coopérer avec le premier profil prédéterminé du moyen de retenue 34.The establishment of the closure system further comprises a step prior to that of positioning a seal 29, in which a retaining means 34, having a first complementary profile second predetermined profile formed by the lips defining said opening 35 of the groove 22 and the portion of light forming the cavity of the groove, is placed in the groove 22 between the substantially peripheral portion 27 of a closure member and the seal 29, superimposed above said at least a portion substantially peripheral 27 of a closure member so as to ensure a retention of the closure element on the frame and to accommodate the seal 29 having a third predetermined profile arranged to cooperate with the first predetermined profile of the retaining means 34 .

Avantageusement, le procédé d'obturation selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend, préalablement à l'étape de jonction d'au moins quatre montants deux à deux pour former le cadre, une étape de déploiement télescopique de chaque montant dudit cadre de manière à ce qu'au moins une pièce de jonction 45 vienne en butée contre un des coins de l'ouverture. Chaque montant est un montant télescopique comprenant un premier profilé externe 12, et un deuxième profilé interne 1 les premier et deuxième profilés étant agencés pour coopérer par coulissement. Préférentiellement, l'étape de positionnement d'au moins un joint 29 dans la gorge 22 de chaque montant s'effectue à la fois dans la gorge 22 d'un montant du cadre et dans une gorge 48 présente sur la première extrémité 46 de la pièce de jonction 45, la gorge 48 de la première extrémité 46 de la pièce de jonction 45 étant de préférence agencée pour accueillir un moyen de retenue 34. De cette façon au moins une partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation 27 est reliée à la pièce de jonction 45. Alternativement, ladite étape de positionnement d'au moins un joint 29 dans la gorge 22 de chaque montant s'effectue à la fois dans la gorge 22 d'un montant du cadre et dans une gorge 49 présente sur la deuxième extrémité 47 de la pièce de jonction 45, la gorge de la deuxième extrémité 47 de la pièce de jonction 45 étant également agencée pour accueillir un moyen de retenue 34. Eventuellement, le procédé d'obturation comprend en outre une étape d'insertion de manière ajustée d'un joint frontal 454 dans une 25 rainure frontale 453 disposée sur une bavette frontale 50 d'au moins une pièce de jonction, par-dessus une partie dudit élément d'obturation 27. Dans le cadre de la présente invention il est bien entendu que l'ouverture n'est pas limitée à une ouverture définie par la huisserie mais comprend aussi une ouverture créée, de manière générale, par un 30 périmètre défini par au moins quatre plans parallèles deux à deux. De préférence le périmètre est formé par quatre paire de plans sécants, par exemple, par paire de deux pans de mur opposés l'un à l'autre et reliés par un plafond et un sol. De préférence, le cadre est relié aux pans de mur, au sol, et au plafond par la pose d'un joint provisoire, par exemple, d'une mousse expansible. Il est bien entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisations décrites ci-dessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre des 10 revendications annexées. 15Advantageously, the closure method according to the invention is characterized in that it comprises, prior to the step of joining at least four uprights two by two to form the frame, a step of telescopic deployment of each amount of said frame so that at least one joining piece 45 abuts against one of the corners of the opening. Each upright is a telescopic upright comprising a first outer profile 12, and a second inner profile 1, the first and second profiles being arranged to cooperate by sliding. Preferably, the step of positioning at least one seal 29 in the groove 22 of each upright is performed both in the groove 22 of a frame upright and in a groove 48 on the first end 46 of the junction piece 45, the groove 48 of the first end 46 of the junction piece 45 being preferably arranged to receive a retaining means 34. In this way at least a substantially peripheral portion of the closure member 27 is connected at the junction piece 45. Alternatively, said step of positioning at least one seal 29 in the groove 22 of each upright is performed both in the groove 22 of a frame upright and in a groove 49 present on the second end 47 of the junction piece 45, the groove of the second end 47 of the junction piece 45 also being arranged to receive a retaining means 34. Optionally, the closure method further comprises a in a front groove 453 disposed on a front flap 50 of at least one connecting piece, over a portion of said closure member 27. Of the present invention it is understood that the opening is not limited to an opening defined by the frame but also includes an opening created, generally, by a perimeter defined by at least four parallel planes in pairs. Preferably the perimeter is formed by four pairs of secant planes, for example, by pair of two wall sections opposite to each other and connected by a ceiling and a floor. Preferably, the frame is connected to the walls, the floor, and the ceiling by the laying of a temporary seal, for example, an expandable foam. It is understood that the present invention is in no way limited to the embodiments described above and that many modifications can be made without departing from the scope of the appended claims. 15

Claims

REVENDICATIONS1. Connecting piece (45) having a first end (46) and a second end (47), intended to be positioned inside an opening, of the type of door or window opening delimited by a frame or delimited type by adjacent walls and to cooperate with a pair of adjacent telescopic posts, a frame arranged to receive a closure member, for example a sheet, each telescopic post comprising a first outer section (12) having a portion of light forming a first substantially U-shaped groove (20), and a second inner profile (1) having a light portion forming a second substantially U-shaped groove (7), said second groove (7) of said second inner profile (1 ) and said first groove (20) of said first outer profile (12) forming, when said first (12) and second (1) profiles are arranged to cooperate by sliding, a groove (22) at least partial superposition comprising a longitudinal orifice (35) formed by the at least partial alignment of a longitudinal orifice (35 ') present on a front wall (30) of said first profile (12) and a longitudinal orifice (35 ") present on a front wall (30 ') of said second profile (1), said at least partial superposition groove of two profiles (22) being arranged to receive and maintain at least partially a substantially peripheral portion of an element shutter (27), for example an edge of a tarpaulin, said first end (46) of the connecting piece (45) being arranged to be engaged at one end of said first profile (12) external of a first upright telescopic (1 '), said second end (47) of said connecting piece (45) being arranged to be engaged at one end of said second section (1) internal of a second telescopic post (1 ") adjacent to said first post scopique (1 '), a substantiallyperipheral part of said shutter member being intended to be housed in the lumen forming a cavity of the groove (20, 7) of the first or second profile (12, 1), or in said groove ( 22) at least partially superimposing two profiles (12, 1), each groove (20, 7, 22) being arranged to at least partially fitably receive a seal (29) to fix said substantially peripheral portion (27). ) of said closure member in said groove (20, 7, 22), characterized in that said first end (46) of said connecting piece (45) has a first longitudinal groove (48) arranged to be accommodated, at least partially, in the lumen forming a cavity of said groove (20) of said outer profile (12) of the first upright, and in that said second end (47) of said connecting piece (45) has a second longitudinal groove (49) intended to be housed at at least partially in the lumen forming a cavity of said groove (7) of said inner profile (1) of the second adjacent upright, each of the grooves being arranged to receive said seal (29), over a portion of said shutter member (27); ) superimposed on said joining piece (45).

2. Connecting piece according to claim 1, characterized in that it has a pair of lateral flaps (451, 452), each lateral flap (451, 452) being disposed on either side of said second end (47). ) to form a first gap (451 '), between said second end (47) and a first side flap (451), and a second gap (452'), between said second end (47) and a second side flap (452); ), each gap being arranged to fitably receive at least a portion of said end of said second inner profile (1) of said second telescopic post (1 ").

3. Connecting piece according to claim 1 or 2, characterized in that it is a corner piece and advantageously has a substantially L-shaped so that said first upright (1 ') is oriented substantially perpendicularly to said second upright ( 1 ").

4. Connecting piece according to any one of the preceding claims, characterized in that it has a front flange (50) on a front face (51), said flap being arranged to cover, at least partially, a front face ( 30) of said first outer profile (12) of a first telescopic upright (1 ') and a front face (30') of said second inner profile (1) of a second telescopic upright (1 "), said end flap (50). ) optionally having a front groove (453) arranged to receive a front seal (454), over a portion of said closure member (27).

5. Connecting piece according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises, between said first end (46) and said second end (47), a solid portion (52) arranged to receive on one side , in abutment, said outer profile (12) of the first upright (1 ') and on the other side, in abutment, said internal section (1) of said second upright (1 ").

6. Connecting piece according to claim 5, characterized in that said solid portion (52) of said connecting piece (45) is made of a flexible material, rubbery type.

7. junction piece according to claim 1, characterized in that it comprises a third end and has a substantially T-shaped, said first end (46) being arranged to be engaged at one end of said first outer profile (12) d a first telescopic post (1 '), said second end (47) of said connecting piece being arranged to be engaged at one end of said second internal section (1) of a second telescopic post (1 ") adjacent to said first post (1 ') telescopic, said first upright (1') being substantially aligned with said second upright (1 "), said third end being arranged to be interlocked with an end of said first external section (12) or said second internal section (1) d a third upright said third upright being substantially perpendicular to said first (1 ') and second uprights (1 ").

8. Connecting piece according to claim 7, characterized in that it comprises, between each end, a solid portion (52) arranged to receive a first end, abutting, said outer profile (12) of the first amount ( 1 '), a second side, in abutment, said inner section (1) of said second upright (1 "), and a third side, in abutment, said inner or outer section of said third upright.

9. Connecting piece according to claim 8, characterized in that said solid part of said junction piece is made of a flexible material, rubbery type.

10. Connecting piece according to any one of claims 7 to 9, characterized in that said third end has a third longitudinal groove arranged to be housed, at least partially, in the cavity-forming hole of said groove of said outer section ( 12) or in said groove of the internal section (1) of said third upright.

Telescopic system comprising at least four telescopic uprights, forming a frame arranged to be positioned in an opening, of the door or window opening type delimited by a frame or of a type delimited by adjacent walls, said telescopic system being furthermore arranged for accommodating a closure element, for example a tarpaulin (27), and being characterized in that it further comprises at least four connecting pieces (45) according to any one of claims 1 to 9, in particular of corner, in which two perpendicular adjacent uprights are nested.

12. Telescopic system according to claim 11, characterized in that said two adjacent perpendicular uprights fitted into a corner piece are further connected by a compensation means, for example by a flat spring.

13. A method of closing an opening, of the type door opening or window defined by a frame or type defined by adjacent walls, comprising the following steps: 1) a junction of at least four sections two by two by a connecting piece (45) to form a frame, each profile forming a post, said joining piece (45) having a first end (46) arranged to be connected to a first post (1 '), and a second end (47) arranged to be connected to a second upright (1 "), adjacent to said first upright, 2) a placement of the frame within the aperture such that bears against each side of said aperture, 3) an insertion of at least a substantially peripheral portion of a closure element (27) in a groove present in each profile or in a groove formed by the sliding of a second groove (7) of a second internal section ( 1) in a first th throat (20) of a first outer section (12) of a telescopic post, when said first and second sections are arranged to cooperate by sliding, and 4) an adjusted positioning of at least one joint (29) in said groove (22) present on each profile to fix said at least one substantially peripheral portion (27) of the closure element, so as to form a closure system of said opening, characterized in that said positioning step at least one seal (29) in said groove (22) of each profile forming an upright is made both in said groove (22) of an amount of said frame and in a longitudinal groove (48) present on said first end (47) of said junction piece (45), said groove (48) of said first end (47) of said junction piece (45) being preferably arranged to receive a retaining means (34). In this way at least a substantially peripheral portion (27) of the closure member is connected to said connecting piece (45).

14. A method of closure according to claim 13, characterized in that said step of positioning at least one seal (29) in said groove (22) of each profile forming a post is performed both in said groove ( 22) of a profile forming an amount of said frame and in a longitudinal groove (49) present on said second end (47) of said junction piece (45), said groove (22) of said second end (47) of said joining piece (45) also being arranged to receive a retaining means (34).

15. The method of closure according to claim 13 or 14, characterized in that it comprises a step prior to that of positioning said at least one seal (29), wherein a retaining means (34) having a first profile complementary predetermined second profile formed by said groove and inner lips defining its opening (35), is placed in said groove (22) between said substantially peripheral portion (27) of a closure member and said seal (29), superposition above said at least one substantially peripheral portion (27) of a closure element so as to ensure a retention on said frame and to accommodate said seal (29) having a third predetermined profile arranged to cooperate with said first predetermined profile of said retaining means (34).

16. Shutter method according to any one of claims 13 to 15, characterized in that it comprises, prior to said step of joining at least four sections two by two to form the frame, a telescopic deployment step two sections arranged to cooperate by sliding and forming a telescopic upright of said frame so that at least one joining piece (45) abuts against one of the corners of the opening, each being a telescopic upright comprising a first external profile (12), and a second inner profile (1) said first and second profiles being arranged to cooperate by sliding.

17. A method of shutter according to claim 16, characterized in that said telescopic deployment step of each post of said frame is followed by a blocking step in which said first outer section (12) is momentarily fixed in a predetermined position by relative to that of said second internal section (1).

18. The method of claim 17, characterized in that said blocking step is followed by a step in which two adjacent amounts of said frame are interconnected by additional compensation means arranged to exert a thrust on each amount so that that they take support against the sides of the opening.

19. Method according to any one of claims 13 to 18, characterized in that said step of positioning at least one seal (29) in said groove (22) of each upright is performed both in said groove ( 22) of an amount of said frame and in a longitudinal groove (48) present on said first end (47) of said connecting piece (45), said groove (48) of said first end (47) of said connecting piece (45) preferably being arranged to receive a retaining means (34).

20. A method according to any one of claims 13 to 19, characterized in that it comprises a step of fitting insertion of a front seal (454) in a frontal groove (453) arranged on a frontal flap ( 50) of at least one connecting piece, over a portion of said closure member (27).