FR3018785A1 - Systeme de regroupement par lots d'emballages carton a toit pointu - Google Patents

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/50Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material comprising a plurality of articles held together only partially by packaging elements formed otherwise than by folding a blank

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Abstract

• Dispositif servant au regroupement par lots d'emballages en carton à toit pointu pour les liquides alimentaires. • Le dispositif est constitué d'une poutre en carton ondulé dont la fonction combinée de renfort et de poignée est adaptée aux spécificités uniques de cet emballage. • Le système d'accrochage des emballages est réalisé par des tourillons insérés dans la poutre et qui rentrent dans la partie en creux sous le toit de l'emballage lors de l'assemblage du lot. • Le lot est maintenu par un ruban adhésif après assemblage. • La poutre peut ensuite coulisser vers le haut pour faciliter la prise en main et le transport.

Description

La présente invention se rapporte à un système de regroupement par lots d'emballage en carton à toit pointu pour les liquides alimentaires. L'invention porte sur la conception d'une poutre en carton ondulé dont la fonction combinée de renfort et de poignée est adaptée aux spécificités uniques de cet emballage. Ces lots destinés aux ventes promotionnelles en supermarché peuvent comporter 2, 4, 6 ou 8 emballages. Ces lots doivent pouvoir être empilés ensuite sur une palette pour leur transport jusqu'au lieu de vente sans qu'il soit besoin de les ranger dans une caisse style caisse américaine, « wrap around » ou prêt-à-vendre. Les systèmes existants de regroupement par lot des emballages carton à toit pointu sont les suivants : Regroupement sous film rétractable n'offrant pas une rigidité suffisante lors de la palettisation ni pendant le transport. L'ajout d'une poignée en plastique maintenue par un ruban adhésif est nécessaire. Ce système est identique à celui utilisé pour les « briques alimentaires » parallélépipédiques mais n'est pas adapté aux spécificités particulières de l'emballage à toit point Regroupement par un ruban adhésif et ajout d'une poignée en plastique maintenue par un ruban adhésif. Ce type d'emballage n'étant pas porteur, L'absence de poutre ne permet pas la palettisation sans mise en caisse des lots. Poutre en carton ondulé avec rabats latéraux et pliée sur le dessus pour servir de poignée. L'ensemble est maintenu en place par deux rubans adhésifs. Le système n'offre pas une stabilité suffisante lors de la palettisation. En outre, il masque une partie de l'emballage et nécessite une impression couleur impliquant un coût supplémentaire. L'état de la technique actuelle n'offrant pas de système spécifiquement conçu et développé pour le carton à toit pointu, le demandeur a mis au point un système spécialement adapté au carton à toit pointu et ne pouvant être utilisé que pour cet emballage. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessous, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation de regroupement par lots de configuration 2 x 2 et 2 x 3 pour des emballages de base 70 x 70 mm ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels La Fig. 1 montre l'espace en creux sous le toit pointu de l'emballage servant à l'accrochage du dispositif objet de l'invention. L'emballage à toit pointu offre une excellente résistance au décollement des panneaux scellés qui constituent la crête verticale. La Fig. 2 représente le positionnement des tourillons dans l'espace en creux sous le toit de l'emballage et servant à l'accrochage des emballages sur la poutre de renfort. Les tourillons peuvent être en bois, en plastique ou en matériau recyclé. La Fig. 3 est une vue en perspective qui représente le système de regroupement par lot en configuration 2 x 2. La Fig. 4 est une vue en perspective qui représente le système de regroupement par lot en configuration 2 x 2 avec la poutre en position basse. La Fig. 5 est une vue en perspective qui représente le système de regroupement par lot en configuration 2 x 2 avec la poutre en position haute. La Fig. 6 est une vue en perspective qui représente le système de regroupement par lot en configuration 2 x 3. La Fig. 7 est une vue en perspective qui représente le système de regroupement par lot en configuration 2 x 3 avec la poutre en position haute. La Fig. 8 est une vue en perspective qui représente le système de regroupement par lot en configuration 2 x 3 avec la poutre en position basse. La figure 9 est une vue de dessus qui représente le processus d'assemblage d'un lot en configuration 2 x 2 sur une machine automatique. La figure 10 est une vue en perspective qui représente le système de regroupement par lot en configuration 2 x 2 avec les repères des différents éléments. La figure 11 est une vue en perspective qui représente le système de regroupement par lot en configuration 2 x 3 avec les repères des différents éléments.
Les lots disponibles à la vente dans les magasins sont stockés sur une palette et le consommateur peut alors saisir le lot par l'ouverture rectangulaire pratiquée dans la poutre. La poutre coulisse vers le haut lorsque le lot est soulevé par l'ouverture servant de poignée. Les trous oblongs aménagés dans la poutre permettent à celle-ci de coulisser et de rester en position haute pour faciliter la prise en main et le transport par le consommateur. La poutre peut également être repoussée en position basse par l'utilisateur pour empilage éventuel de plusieurs lots. Le procédé s'applique à tout type de lot, quelle que soit sa configuration, pour autant que le nombre d'emballage soit un chiffre pair et que les emballages soient disposés sur deux rangées : 2 x 1, 2 x 2, 2 x 3 et 2 x 4. Le procédé s'applique à tous les formats d'emballage cartons à toit pointu existants : Base 96 mm x 96 mm Base 91 mm x 91 mm Base 70 mm x 70 mm Base 65 mm x 65 mm Base 57 mm x 57 mm Le procédé est facile à mettre en oeuvre après la mise en place d'un système de distribution des tourillons et l'adaptation des machines de regroupement existantes. Exemple de processus de regroupement pour des lots 2 x 2 en figure 9. Les tourillons (300) sont insérés dans un premier temps dans la partie basse des trous oblongs (220) de la poutre (200) constituant ainsi le dispositif (100). La machine positionne ensuite le dispositif (100) à la hauteur requise pour permettre l'introduction des tourillons (300) dans l'espace en creux (Pc) situé sous le toit des emballages (E) et regroupe l'ensemble. Le dispositif (100) est donc, à ce moment précis du processus, prisonnier entre les deux rangées d'emballages et en position haute. Un ruban adhésif est ensuite appliqué autour du lot ainsi constitué. Enfin, un vérin pneumatique vient exercer une poussée vers le bas sur la poutre de telle sorte que la partie supérieure de la poutre (200) est dans l'alignement du sommet des emballages (E). Le lot est ainsi prêt pour la palettisation. La prise en main par l'utilisateur / consommateur est décrite dans la figure 12 pour les lots en configuration 2 x 2 et dans la figure 15 pour les lots en configuration 2 x 3. Dans un premier temps, l'utilisateur glisse les doigts dans l'ouverture rectangulaire apparente, il tire ensuite la poutre verticalement (Fig. 13 pour les lots en configuration 2 x 2 et Fig. 16 pour les lots en configuration 2 x 85 3), la poutre coulisse et laisse apparaître l'ouverture rectangulaire en totalité facilitant ainsi la prise en main et le transport (Fig. 14 pour les lots en configuration 2 x 2 et Fig. 17 pour les lots en configuration 2 x 3).
REVENDICATIONS
Les réalisations de l'invention, au sujet desquelles un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué, sont comme il suit: Dispositif (100) de regroupement par lot, d'emballages carton à toit pointu (E). Ces lots peuvent comporter 2, 4, 6 ou 8 emballages disposés en deux rangées. Le dispositif sert à la fois de renfort en vue de la palettisation sur quatre à cinq rangées et de poignée pour la prise en main et le transport part l'acheteur / consommateur. Le dispositif comprend une poutre en carton ondulé placée entre les emballages et deux ou trois tourillons 0 10 x 44 mm (300) fichés dans la poutre en carton ondulé. 2) Dispositif (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la poutre (200), pour le lot en configuration 2 x 2 emballages, comporte une ouverture rectangulaire (210) de 50 x 20 mm pour la prise en main et le transport du lot. 3) Dispositif (100) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la poutre (200) comporte deux trous oblongs (220) afin de recevoir deux tourillons (300) servant à l'accrochage des emballages à toit pointu. 4) Dispositif (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la poutre (200), pour le lot en configuration 2 x 3 emballages, comporte une ouverture rectangulaire (240) de 70 x 20 mm pour la prise en main et le transport du lot. 5) Dispositif (100) selon la revendication 4, caractérisé en ce que la poutre (200) comporte trois trous oblongs (220 & 230) afin de recevoir trois tourillons (300 & 310) servant à l'accrochage des emballages à toit pointu. 6) Dispositif (100) selon les revendications 3 et 5, caractérisé en ce que les tourillons (300 & 310), lors de l'assemblage du lot se trouveront insérés dans la partie en creux (Pc) sous le toit de l'emballage). 7) Dispositif (100) selon la revendication 5, caractérisé en ce que les tourillons (300 & 310) sont positionnés dans la partie basse des trous oblongs (220 & 230) afin d'assurer le maintien du tourillon central (310) dans la partie en creux (Pc) des emballages pendant l'opération d'assemblage. Le trou oblong central (230) débouchant sur l'ouverture rectangulaire (240), lorsque la poutre sera ensuite poussée en position basse par la machine d'assemblage automatique, le tourillon central (310) restera ainsi prisonnier malgré sa position dans l'ouverture rectangulaire servant de poignée (210). 8) Dispositif (100) selon la revendication 6, caractérisé en ce que la poutre (200) pourra coulisser vers le haut lors de la prise en main du lot afin de dégager l'ouverture rectangulaire (210) servant de poignée. 9) Dispositif (100) selon la revendication 5, caractérisé en ce que la poutre (200) pourra être coulissée vers le bas et revenir donc dans sa position d'origine pour l'empilage éventuel des lots. Cette manoeuvre pourra être répétée sans nuire au fonctionnement du système. 10) Dispositif (100) selon les revendications 3 et 5, caractérisé en ce que chaque emballage (E) possède un système d'accrochage individuel avec les tourillons (300 & 310) de telle sorte qu'il ne supporte pas le poids des autres emballages (E) du lot. Ceci permet au lot de garder son équilibre et sa géométrie pendant la manipulation et le transport par l'utilisateur. Revendications (Système de regroupement par lots d'emballages carton à toit pointu) Page 1
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US2801129A (en) * 1955-11-17 1957-07-30 Pontiac Engraving & Electrotyp Carrier construction
US2846063A (en) * 1955-05-31 1958-08-05 Edlo Inc Carton carrier

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