FR3017809A1 - PRESS TOOLS FOR CRIMPING ON ITSELF THE EDGE FALLS WITH A PIECE IN TOLE. - Google Patents
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Abstract
Outillage de presse permettant de sertir sur lui-même le bord tombé (1a) d'une pièce en tôle (1) positionnée entre une partie supérieure fixe (2) et une partie inférieure mobile (3), des premiers moyens pour renvoyer le bord tombé (1a) à une position angulaire décalée de sa position initiale et des seconds moyens pour sertir sur lui-même le bord tombé (1a) à partir de ladite position angulaire décalée, caractérisé en ce que lesdits premiers moyens comprennent une partie (4) mobile entre une position basse et une position haute et comportant une surface latérale (5) pouvant glisser sur le bord tombé (1a) lors du déplacement de cette partie mobile (4), cette surface (5) comportant une partie chanfreinée qui est apte à renvoyer ledit bord tombé (1a) vers une position angulaire décalée de sa position initiale et lesdits seconds moyens comprennent une lame inférieure de sertissage (6) fixe, située sous ledit bord tombé (1a), l'ensemble constitué par la partie mobile (4), la partie supérieure (2) et la partie inférieure (3) pouvant se déplacer vers la lame de sertissage (6) pour mettre en contact le bord tombé (1a) avec la lame de sertissage (6) et réaliser le sertissage dudit bord tombé (1a).Press tooling for crimping on itself the dropped edge (1a) of a sheet metal part (1) positioned between a fixed upper part (2) and a movable lower part (3), first means for returning the edge dropped (1a) at an angular position offset from its initial position and second means for crimping on itself the dropped edge (1a) from said offset angular position, characterized in that said first means comprise a portion (4) movable between a low position and a high position and having a lateral surface (5) slidable on the falling edge (1a) during the displacement of this movable part (4), this surface (5) having a chamfered portion which is adapted to returning said dropped edge (1a) to an angular position offset from its initial position and said second means comprise a fixed lower crimping blade (6) located below said fallen edge (1a), the assembly consisting of the part m obile (4), the upper part (2) and the lower part (3) being able to move towards the crimping blade (6) to bring the falling edge (1a) into contact with the crimping blade (6) and to realize the crimping said fallen edge (1a).
Description
OUTILLAGE DE PRESSE PERMETTANT DE SERTIR SUR LUI-MÊME LE BORD TOMBÉ D'UNE PIÈCE EN TÔLE La présente invention concerne un outillage de presse permettant de sertir sur lui-même le bord tombé d'une pièce en tôle. Pour sertir sur lui-même, le bord tombé, c'est-à-dire replié vers le bas, d'une pièce en tôle, il est nécessaire de mettre en oeuvre plusieurs opérations de reprise. Il faut aussi que la section de la pièce ne soit pas en contre-dépouille.The present invention relates to a press tool for crimping on itself the dropped edge of a sheet metal part. BACKGROUND OF THE INVENTION To crimp on itself, the edge fell, that is to say folded downwards, a piece of sheet metal, it is necessary to implement several recovery operations. It is also necessary that the section of the room is not undercut.
Les figures 1 à 5 sont des vues en coupe verticale de l'outillage actuellement utilisé pour sertir sur lui-même le bord tombé d'une pièce en tôle et les différentes opérations de reprise nécessaires à cet effet. La figure 1 montre la pièce en tôle 1 positionnée entre une partie supérieure 2 et une partie inférieure mobile 3.Figures 1 to 5 are vertical sectional views of the tool currently used to crimp on itself the dropped edge of a sheet metal part and the various rework operations necessary for this purpose. FIG. 1 shows the sheet metal part 1 positioned between an upper part 2 and a movable lower part 3.
Une autre partie mobile 4 disposée près des parties 2 et 3 permet lors de sa descente de réaliser le tombage du bord la de la pièce 1. Comme montré par les figures 2 et 3, une came 5 mobile horizontalement permet ensuite de renvoyer à 45°, c'est-à-dire vers une position angulaire décalée de 45° de sa position initiale, le bord tombé 1a.Another movable part 4 disposed near the parts 2 and 3 makes it possible, during its descent, to make the edge 1a of the part 1 fall down. As shown in FIGS. 2 and 3, a horizontally movable cam 5 then makes it possible to return to 45.degree. , that is to say towards an angular position shifted by 45 ° from its initial position, the dropped edge 1a.
Dans le cas de la figure 2, l'opération est impossible, car la section de la pièce 1 est en contre-dépouille et n'est pas démoulable. Dans le cas de la figure 3, l'opération est possible, car la section de la pièce n'est pas en contre-dépouille. Dans une autre étape, montrée par la figure 4, l'ensemble des parties 2 et 3 est déplacé vers le bas vers une lame fixe 6 pour réaliser le sertissage sur lui- même 7 du bord tombé la de la pièce 1. Par conséquent, la réalisation du sertissage sur lui-même d'un bord tombé nécessite : - une pièce sans contre-dépouille, - une opération de renvoi à 45° du bord tombé, et - une opération de sertissage de ce bord tombé.In the case of Figure 2, the operation is impossible because the section of the part 1 is undercut and is not demoldable. In the case of Figure 3, the operation is possible because the section of the room is not undercut. In another step, shown in FIG. 4, all of the parts 2 and 3 are moved downwards towards a fixed blade 6 in order to crimp on itself 7 the fallen edge 1a of the part 1. Consequently, the realization of the crimping on itself of a fallen edge requires: - a part without undercut, - a 45 ° return operation of the fallen edge, and - a crimping operation of this fallen edge.
Le but de la présente invention est de permettre la mise en oeuvre du sertissage sur une pièce en contre-dépouille et de réduire les deux opérations à une seule. Ce but est atteint, selon l'invention, grâce à un outillage de presse permettant de sertir sur lui-même le bord tombé d'une pièce en tôle positionnée entre une partie supérieure fixe et une partie inférieure mobile, des premiers moyens pour renvoyer le bord tombé à une position angulaire décalée de sa position initiale et des seconds moyens pour sertir sur lui-même le bord tombé à partir de ladite position angulaire décalée, caractérisé en ce que lesdits premiers moyens comprennent une partie mobile entre une position basse et une position haute et comportant une surface latérale pouvant glisser sur le bord tombé lors du déplacement de cette partie mobile, cette surface comportant une partie chanfreinée qui est apte à renvoyer ledit bord tombé vers une position angulaire décalée de sa position initiale et lesdits seconds moyens comprennent une lame inférieure de sertissage fixe, située sous ledit bord tombé, l'ensemble constitué par la partie mobile, la partie supérieure et la partie inférieure pouvant se déplacer vers la lame de sertissage pour mettre en contact le bord tombé avec la lame de sertissage et réaliser le sertissage dudit bord tombé. Les premiers moyens et seconds moyens peuvent ainsi résoudre d'une manière simple et efficace le problème mentionné plus haut, qui est à la base de la présente invention. De préférence, ladite partie chanfreinée de la surface latérale de ladite partie mobile présente un angle égal à 45°, cet angle était ouvert vers le bas. Cette partie chanfreinée est ainsi apte à renvoyer ledit bord tombé vers une position angulaire décalée de 45° de sa position iritiale. De préférence également, ladite partie mobile porte sur sa surface supérieure une butée pouvant prendre appui sur une partie fixe pour limiter la course de déplacement de ladite partie mobile vers sa position haute. Cette partie fixe peut faire partie de ladite partie supérieure fixe.The object of the present invention is to allow the implementation of crimping on an undercut piece and to reduce the two operations to one. This object is achieved, according to the invention, by means of press tools for crimping on itself the dropped edge of a sheet metal part positioned between a fixed upper part and a movable lower part, first means for returning the edge fallen to an angular position offset from its initial position and second means for crimping on itself the edge fallen from said offset angular position, characterized in that said first means comprise a movable part between a low position and a position high and having a lateral surface that can slide on the fallen edge during the displacement of this movable part, this surface having a chamfered portion which is adapted to return said fallen edge to an angular position offset from its initial position and said second means comprise a blade lower fixed crimp, located below said fallen edge, the assembly constituted by the mobile part, the upper portion and the lower portion being movable toward the crimping blade for contacting the fallen edge with the crimping blade and crimping said fallen edge. The first and second means can thus solve in a simple and effective way the problem mentioned above, which is the basis of the present invention. Preferably, said chamfered portion of the lateral surface of said movable portion has an angle equal to 45 °, this angle was open downwards. This chamfered portion is thus adapted to return said fallen edge to an angular position offset by 45 ° from its iris position. Also preferably, said movable portion carries on its upper surface a stop that can bear on a fixed portion to limit the displacement stroke of said movable portion to its upper position. This fixed part may be part of said fixed upper part.
Selon une particularité avantageuse de l'invention, ladite partie mobile porte, sur son côté dirigé vers le bord tombé de ladite pièce en tôle maintenue entre ladite partie supérieure fixe et ladite partie inférieure mobile, une lame qui comporte ladite surface latérale pouvant glisser sur le bord tombé.According to an advantageous feature of the invention, said movable part carries, on its side directed towards the fallen edge of said sheet metal part held between said fixed upper part and said movable lower part, a blade which comprises said lateral surface being able to slide on the fallen edge.
Cette lame rapportée sur la partie mobile est moins coûteuse à remplacer que l'ensemble de cette partie mobile. Selon un mode de réalisation également avantageux de l'invention, ladite partie inférieure mobile comporte une surface latérale inclinée sur laquelle peut prendre appui ledit bord tombé pour limiter sa course de renvoi vers ladite position angulaire décalée. Selon une autre particularité avantageuse de l'invention, le bord de ladite partie inférieure mobile adjacent à la zone du bord tombé dans laquelle on veut réaliser le sertissage est distant de la surface latérale de ladite lame portée par ladite partie mobile pour permettre le passage de ladite lame de sertissage afin de pouvoir réaliser le sertissage dudit bord tombé. Selon d'autres particularités avantageuses de l'invention : - ladite lame de sertissage comporte deux faces verticales et une face supérieure plane, la distance entre ces deux faces verticales étant sensiblement égale à la distance comprise entre ledit bord de la partie inférieure mobile et ladite surface latérale de ladite lame portée par la partie mobile ; - ladite partie supérieure fixe comprend une surface qui est en contact avec une partie de la pièce adjacente au pli formé sur celle-ci lors de son renvoi vers ladite position angulaire ou de son sertissage, cette partie étant parallèle à la face supérieure de ladite lame de sertissage ; - il existe entre la surface latérale de la lame portée par la partie mobile et la surface latérale adjacente de la partie supérieure fixe, un jeu suffisant pour permettre la détente de bord tombé de la pièce en tôle lors du chargement de celle-ci. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore tout au long de la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples, non limitatifs : - la figure 5 est une vue en coupe schématique verticale d'un outillage selon l'invention montrant les différents composants dans leur position initiale, - la figure 6 est une vue analogue à la figure 5 montrant la position des composants après renvoi à 45° du bord tombé de la pièce en tôle, - la figure 7 est une vue agrandie du détail A de la figure 6, - la figure 8 est une vue analogue aux figures 5 et 6 montrant la position des composants après sertissage du bord tombé. Les figures 5 à 8 représentent un outillage de presse selon l'invention permettant de sertir sur lui-même le bord tombé 1 a d'une pièce en tôle 1 positionnée entre une partie supérieure fixe 2 et une partie inférieure mobile 3. Cet outillage comprend des premiers moyens pour renvoyer le bord tombé 1 a, comme indiqué sur la figure 6, vers une position angulaire décalée de sa position initiale et des seconds moyens pour sertir sur lui-même, comme montré sur la figure 8, le bord tombé la à partir de la position angulaire ci-dessus.This blade attached to the moving part is less expensive to replace than all of this movable part. According to an equally advantageous embodiment of the invention, said movable lower part has an inclined lateral surface on which said dropped edge can bear to limit its return stroke towards said offset angular position. According to another advantageous feature of the invention, the edge of said movable lower part adjacent to the zone of the fallen edge in which it is desired to perform crimping is remote from the lateral surface of said blade carried by said movable part to allow the passage of said crimping blade so as to be able to crimp said fallen edge. According to other advantageous features of the invention: said crimping blade comprises two vertical faces and a planar upper face, the distance between these two vertical faces being substantially equal to the distance between said edge of the movable lower part and said lateral surface of said blade carried by the movable part; said fixed upper part comprises a surface which is in contact with a part of the part adjacent to the fold formed on it when it is returned to said angular position or its crimping, this part being parallel to the upper face of said blade crimping; - There is between the side surface of the blade carried by the movable part and the adjacent side surface of the fixed upper part, sufficient clearance to allow the relaxation of the falling edge of the sheet metal part during loading thereof. Other features and advantages of the invention will become apparent throughout the description below. In the accompanying drawings, given by way of non-limiting example: FIG. 5 is a vertical schematic sectional view of a tool according to the invention showing the different components in their initial position; FIG. 6 is a similar view in FIG. 5 showing the position of the components after reference to 45 ° of the dropped edge of the sheet metal part; FIG. 7 is an enlarged view of detail A of FIG. 6; FIG. 8 is a view similar to FIGS. and 6 showing the position of the components after crimping the dropped edge. FIGS. 5 to 8 show a press tool according to the invention for crimping on itself the dropped edge 1 a of a sheet metal part 1 positioned between a fixed upper part 2 and a movable lower part 3. This tool comprises first means for returning the falling edge 1a, as shown in FIG. 6, to an angular position offset from its initial position and second means for crimping on itself, as shown in FIG. from the angular position above.
Les premiers moyens comprennent une partie 4 mobile entre une position basse (voir figure 5) et une position haute (voir figure 6) et comportant une surface latérale 5 pouvant glisser sur le bord tombé 1 a lors du déplacement de la partie mobile 4 entre les deux positions ci-dessus. La surface latérale 5 comporte une partie chanfreinée 5a (voir figure 7) qui est apte à renvoyer le bord tombé 1 a vers une position angulaire décalée de sa position initiale. Les seconds moyens, mentionnés ci-dessus, comprennent (voir figure 8) une lame inférieure de sertissage 6 mobile entre une position basse (voir figure 6) située sous le bord tombé 1 a en position angulaire décalée et une position haute dans laquelle (voir figure 8) cette lame 6, après être entrée en contact avec le bord tombé 1 a, peut réaliser le sertissage 7 de celui-ci sur lui-même. Ce sertissage 7 est, comme dans le cas de la figure 4, constitué par un pli en U du bord tombé la dont les deux ailes sont appliquées l'une sur l'autre. Dans l'exemple représenté, la partie chanfreinée 5a de la surface latérale de la partie mobile 4 présente un angle égal à 45°, cet angle étant ouvert vers le bas. La partie chanfreinée 5a est apte à renvoyer le bord tombé 1 a vers une position angulaire décalée de 45° de sa position iritiale, comme indiqué sur les figures 6 et 7. Par ailleurs, la partie mobile 4 porte sur sa surface supérieure une butée 8 pouvant prendre appui (voir figure 6) sur une partie fixe 2a pour limiter la course de déplacement de la partie mobile 4 vers sa position haute.The first means comprise a part 4 movable between a low position (see FIG. 5) and a high position (see FIG. 6) and comprising a lateral surface 5 that can slide on the fallen edge 1 a during the displacement of the movable part 4 between the two positions above. The lateral surface 5 comprises a chamfered portion 5a (see Figure 7) which is adapted to return the fallen edge 1a to an angular position offset from its initial position. The second means, mentioned above, comprise (see FIG. 8) a lower crimping blade 6 movable between a lowered position (see FIG. 6) located under the fallen edge 1 a in an angular position offset and a high position in which (see FIG. 8) this blade 6, after being in contact with the falling edge 1a, can realize the crimping 7 thereof on itself. This crimping 7 is, as in the case of Figure 4, constituted by a U-fold of the falling edge la whose two wings are applied to one another. In the example shown, the chamfered portion 5a of the lateral surface of the movable portion 4 has an angle equal to 45 °, this angle being open downwards. The chamfered portion 5a is adapted to return the dropped edge 1a to an angular position offset by 45 ° from its iris position, as shown in FIGS. 6 and 7. Moreover, the movable part 4 carries on its upper surface a stop 8 which can bear (see Figure 6) on a fixed portion 2a to limit the displacement of the movable portion 4 to its upper position.
La figure 6 montre également que la partie chanfreinée 5a de la partie mobile 4 effectue le renvoi angulaire du bord tombé 1 a précisément lorsque la butée 8 vient en appui contre la partie fixe 2a. Dans l'exemple représenté sur les figures 5 à 8, la partie mobile 4 porte sur son côté dirigé vers le bord tombé 1 a de la pièce en tôle 1 maintenue entre la partie supérieure fixe 2 et la partie inférieure mobile 3, une lame 9 qui comporte la surface latérale 5 pouvant glisser sur le bord tombé 1 a. Cette lame 9 est fixée de façon amovible pour pouvoir être remplacée facilement lorsqu'elle est usée.Figure 6 also shows that the chamfered portion 5a of the movable portion 4 performs the angular return of the fallen edge 1 a precisely when the stop 8 bears against the fixed part 2a. In the example shown in FIGS. 5 to 8, the movable part 4 bears on its side directed towards the fallen edge 1 a of the sheet metal part 1 held between the fixed upper part 2 and the movable lower part 3, a blade 9 which comprises the lateral surface 5 being able to slide on the fallen edge 1 a. This blade 9 is removably attached to be easily replaced when worn.
Par ailleurs, les figures 5 à 8 montrent que la partie inférieure mobile 3 comporte une surface latérale 10 inclinée de 45° su' laquelle peut prendre appui le bord tombé 1 a pour limiter sa course lors de son renvoi vers la position angulaire décalée. De plus, les figures 5 à 8 montrent que le bord 11 de la partie inférieure mobile 3 adjacent à la zone du bord tombé 1 a dans laquelle on veut réaliser le sertissage 7 est distant de la surface latérale de la lame 9 portée par la partie mobile 4 pour permettre le passage de la lame de sertissage 6 afin de pouvoir réaliser le sertissage du bord tombé 1 a. En outre, les figures 5, 6 et 8 montrent que la lame de sertissage 6 comporte deux faces verticales 6a, 6b et une face supérieure plane 6c. La distance entre ces deux faces verticales 6a, 6b est sensiblement égale à la distance comprise entre le bord 11 de la partie inférieure mobile 3 et la surface latérale 5 de la lame 9 portée par la partie mobile 4. On voit en outre sur la figure 7 notamment que la partie supérieure fixe 2 comprend une surface 2b qui est en contact avec une partie 7 de la pièce adjacente au pli 7a formé sur celle-ci lors de son renvoi vers la position angulaire décalée ou de son sertissage. La partie 7 ci-dessus est parallèle à la face supérieure 6c de la lame de sertissage 6.Furthermore, Figures 5 to 8 show that the movable lower portion 3 has a lateral surface 10 inclined 45 ° su 'which can bear the flange 1a to limit its stroke during its return to the offset angular position. In addition, FIGS. 5 to 8 show that the edge 11 of the movable lower part 3 adjacent to the zone of the fallen edge 1 in which it is desired to make the crimping 7 is remote from the lateral surface of the blade 9 carried by the part mobile 4 to allow the passage of the crimping blade 6 to be able to achieve the crimping of the fallen edge 1 a. In addition, Figures 5, 6 and 8 show that the crimping blade 6 has two vertical faces 6a, 6b and a flat upper face 6c. The distance between these two vertical faces 6a, 6b is substantially equal to the distance between the edge 11 of the movable lower part 3 and the lateral surface 5 of the blade 9 carried by the movable part 4. It is also seen in the figure 7 in particular that the fixed upper portion 2 comprises a surface 2b which is in contact with a portion 7 of the piece adjacent to the fold 7a formed thereon when it returns to the offset angular position or its crimping. Part 7 above is parallel to the upper face 6c of the crimping blade 6.
De plus, la figure 7 ci-dessus montre qu'il existe entre la surface latérale 5 de la lame 9 portée par la partie mobile 4 et la surface latérale adjacente 2c de la partie supérieure fixe 2, un jeu j suffisant pour permettre la détente de bord tombé 1 a de la pièce en tôle 1 lors du chargement de celle-ci.In addition, Figure 7 above shows that there is between the side surface 5 of the blade 9 carried by the movable portion 4 and the adjacent side surface 2c of the fixed upper portion 2, a clearance j sufficient to allow relaxation falling edge 1a of the sheet metal part 1 when loading it.
On va maintenant décrire le fonctionnement de l'outillage de presse selon l'invention. Dans la position représentée sur la figure 5, la partie mobile 4 et la lame 9 portée par cette dernière sont en position basse par rapport à la pièce 1 maintenue entre les parties 2 et 3. La surface latérale 5 de la lame 9 est située en regard du bord tombé la de la pièce 1. Dans la position représentée sur la figure 6, la partie mobile 4 et la lame 9 sont en position haute.The operation of the press tool according to the invention will now be described. In the position shown in Figure 5, the movable portion 4 and the blade 9 carried by the latter are in the lower position relative to the part 1 held between the parts 2 and 3. The side surface 5 of the blade 9 is located in In the position shown in Figure 6, the movable portion 4 and the blade 9 are in the up position.
Pendant ce déplacement, la surface latérale 5 de la lame 9 a glissé sur le bord tombé 1 a de la pièce 1 jusqu'à ce que la partie chanfreinée 5a vienne en appui contre le pli 7a du bord tombé 1 a, comme on le voit plus clairement sur la figure 7. Cet appui du chanfrein 5a a pour effet de renvoyer le bord tombé la vers une position décalée angulairement de 45° par rapport à la position initiale de ce bord tombé 1 a. En fin de course, la butée 8 de l'ensemble partie mobile 4 et lame 9 vient en appui contre la partie supérieure fixe 2a. Dans la position indiquée sur la figure 8, le sertissage sur lui-même du bord 20 tombé 1 a a été réalisé grâce à la poussée réalisée par la lame de sertissage 6 située sous le bord tombé 1 a. La poussée exercée par la face supérieure 6c de la lame 6 sur le bord tombé 1 a a pour effet d'appliquer une partie du bord tombé 1 a contre la partie 7 de la pièce 1 qui est en contact avec la face 2b de la partie 2.During this movement, the lateral surface 5 of the blade 9 has slipped on the falling edge 1a of the piece 1 until the chamfered portion 5a bears against the fold 7a of the fallen edge 1a, as can be seen more clearly in Figure 7. This support chamfer 5a has the effect of returning the flange la la to a position angularly offset by 45 ° from the initial position of the flange 1a. At the end of the stroke, the abutment 8 of the moving part 4 and blade assembly 9 bears against the fixed upper part 2a. In the position indicated in FIG. 8, the crimping on itself of the fallen edge 1 a has been achieved thanks to the thrust made by the crimping blade 6 located under the fallen edge 1 a. The thrust exerted by the upper face 6c of the blade 6 on the falling edge 1 aa has the effect of applying a portion of the fallen edge 1a against the part 7 of the part 1 which is in contact with the face 2b of the part 2 .
25 Cette déformation du bord tombé 1 a a pour effet de renvoyer la partie restante de ce bord tombé 1 a vers la face 6b de la lame 6, comme montré sur la figure 8. Les principaux avantages de l'invention sont les suivants : - elle permet de réaliser un sertissage sur le bord tombé d'une pièce en 30 tôle, même lorsque la section de cette pièce est en contre-dépouille, - le sertissage sur lui-même du bord tombé ne nécessite qu'une seule opération au lieu de deux opérations, - lors du fonctionnement, les parties mobiles se déplacent suivant une seule direction, au lieu de deux.This deformation of the dropped edge 1a has the effect of returning the remaining part of this fallen edge 1a towards the face 6b of the blade 6, as shown in FIG. 8. The main advantages of the invention are the following: allows a crimping on the dropped edge of a sheet metal part, even when the section of this part is undercut, - the crimping on itself of the fallen edge requires only one operation instead of two operations, - during operation, the moving parts move in one direction, instead of two.
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| FR (1) | FR3017809A1 (en) |
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- 2014-02-24 FR FR1451434A patent/FR3017809A1/en active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |