DISPOSITIF POUR SOUTENIR LES BORDS D'UN FLAN DESTINE A L'EMBOUTISSAGE ET PRESSE EQUIPEE D'UN TEL DISPOSITIF La présente invention concerne un dispositif de soutien des deux bords longitudinaux opposés d'un flan en tôle, lors de l'emboutissage de ce flan dans une presse. L'invention concerne également une presse d'emboutissage équipée d'un tel dispositif de soutien. La figure 1 représente schématiquement une presse d'emboutissage. Cette presse comprend un outil d'emboutissage supérieur 1 mobile verticalement par rapport à un outil d'emboutissage inférieur 2. L'outil d'emboutissage supérieur 1 comporte de chaque côté, un serre-flan 3 mobile verticalement par rapport à l'outil d'emboutissage inférieur 2. Chacun des deux serre-flans 3 est destiné à prendre appui sur l'un des deux bords longitudinaux 4a, 4b du flan 4 et à exercer sur celui-ci une force prédéterminée. Dans l'exemple représenté sur la figure 1, l'outil supérieur 1 et l'outil inférieur 2 présentent des surfaces d'emboutissage concave et convexe relativement profondes, de telle sorte que le flan 4 risque de glisser et de basculer, comme montré sur la figure 1, et d'échapper ainsi aux serre-flans 3. The present invention relates to a device for supporting the two opposite longitudinal edges of a sheet blank, during the stamping of this blank. The present invention relates to a device for supporting the two opposite longitudinal edges of a blank in sheet metal, during the stamping of this blank. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS in a press. The invention also relates to a stamping press equipped with such a support device. Figure 1 shows schematically a stamping press. This press comprises an upper drawing tool 1 movable vertically relative to a lower drawing tool 2. The upper drawing tool 1 comprises on each side, a blank holder 3 movable vertically relative to the tool d Bottom embossing 2. Each of the two blanks 3 is intended to bear on one of the two longitudinal edges 4a, 4b of the blank 4 and to exert on it a predetermined force. In the example shown in FIG. 1, the upper tool 1 and the lower tool 2 have relatively deep concave and convex stamping surfaces, so that the blank 4 may slip and tilt, as shown in FIG. Figure 1, and thus escape the blanks 3.
Pour éviter ce risque, on utilise actuellement des systèmes hydrauliques ou pneumatiques du type « rabatteurs ». Ces systèmes sont complexes et nécessitent d'être alimentés par des moyens hydrauliques ou pneumatiques coûteux et de mise en oeuvre délicate. Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients. To avoid this risk, we currently use hydraulic or pneumatic systems of the type "touts". These systems are complex and need to be powered by hydraulic or pneumatic means expensive and delicate implementation. The object of the present invention is to overcome these disadvantages.
Ce but est atteint, selon l'invention, grâce à un dispositif de soutien des deux bords longitudinaux opposés d'un flan en tôle, lors de l'emboutissage de ce flan dans une presse, caractérisé en ce qu'il comprend un bras monté pivotant autour d'un axe fixe parallèle et distant de chacun des deux bords longitudinaux du flan, l'une des deux extrémités dudit bras pouvant, dans une première position, prendre appui sous le bord du flan pour soutenir ce dernier grâce à la force de gravité exercée par une masselotte présente à l'autre extrémité dudit bras, ce bras pouvant pivoter sous l'action d'une force exercée sur le bord du flan, opposée à ladite force de gravité, jusqu'à une seconde position dans laquelle ce bras est libre par rapport au bord du flan. Ainsi, chaque bras du dispositif soutient l'un des bords du flan, ce qui permet d'éviter tout risque de glissement du flan, jusqu'à une position dans laquelle le bras atteint une position angulaire dans laquelle il s'escamote automatiquement par rapport au bord du flan. Ce dispositif est purement mécanique et fonctionne uniquement grâce à la force de gravité exercée par la masselotte et ne nécessite aucune alimentation électrique, pneumatique ou hydraulique. This object is achieved, according to the invention, by means of a device for supporting the two opposite longitudinal edges of a blank sheet, during the stamping of this blank in a press, characterized in that it comprises an arm mounted pivoting about a fixed axis parallel and distant from each of the two longitudinal edges of the blank, one of the two ends of said arm being able, in a first position, to bear under the edge of the blank to support the latter by the force of gravity exerted by a flyweight present at the other end of said arm, this arm being pivotable under the action of a force exerted on the edge of the blank, opposite to said force of gravity, to a second position in which this arm is free from the edge of the blank. Thus, each arm of the device supports one of the edges of the blank, which makes it possible to avoid any risk of sliding of the blank, to a position in which the arm reaches an angular position in which it retracts automatically with respect to on the edge of the flan. This device is purely mechanical and operates solely through the force of gravity exerted by the weight and requires no power, pneumatic or hydraulic.
De préférence, dans ladite première position, le bras comporte une première partie s'étendant sensiblement horizontalement entre l'axe de pivotement et l'extrémité du bras en appui sous le bord du flan. De préférence également, dans ladite seconde position, ladite première partie du bras est inclinée vers le bas, ce qui lui permet de s'escamoter par rapport au bord du flan avant l'emboutissage de celui-ci. Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, le bras comporte une seconde partie s'étendant entre l'axe de pivotement et la masselotte, cette seconde partie du bras formant un angle obtus avec la première partie du bras, de telle sorte que cette seconde partie du bras est inclinée vers le bas, lorsque la première partie du bras est dans la première position. Cette disposition favorise le déplacement du bras, en sens inverse, c'est-à-dire de la seconde position vers la première position pour permettre au bras de soutenir le bord d'un nouveau flan. Selon un autre aspect, l'invention concerne également une presse d'emboutissage équipée d'un dispositif de soutien d'un flan en tôle, selon l'invention. Dans une version préférée, la presse d'emboutissage comprend un outil d'emboutissage supérieur mobile verticalement par rapport à un outil d'emboutissage inférieur, l'outil d'emboutissage supérieur comportant de chaque côté un serre-flan mobile verticalement par rapport à l'outil d'emboutissage inférieur, chacun de ces serre-flans étant destiné à prendre appui sur l'un des deux bords longitudinaux du flan et à exercer sur celui-ci ladite force pour faire pivoter vers le bas l'un des bras du dispositif de soutien. Preferably, in said first position, the arm comprises a first portion extending substantially horizontally between the pivot axis and the end of the arm bearing under the edge of the blank. Also preferably, in said second position, said first part of the arm is inclined downwards, which allows it to retract relative to the edge of the blank before stamping it. In an advantageous embodiment of the invention, the arm comprises a second part extending between the pivot axis and the flyweight, this second part of the arm forming an obtuse angle with the first part of the arm, so that this second part of the arm is inclined downwards when the first part of the arm is in the first position. This arrangement promotes the movement of the arm, in the opposite direction, that is to say, from the second position to the first position to allow the arm to support the edge of a new blank. According to another aspect, the invention also relates to a stamping press equipped with a device for supporting a sheet blank, according to the invention. In a preferred version, the stamping press comprises an upper drawing tool vertically movable relative to a lower stamping tool, the upper stamping tool having on each side a vertically movable blank holder relative to the lower stamping tool, each of these blanks being intended to bear on one of the two longitudinal edges of the blank and to exert on it said force to pivot down one of the arms of the device Support.
Dans un mode de réalisation préféré, l'axe de pivotement de chacun des bras du dispositif de soutien est monté sur un support fixe par rapport à l'outil d'emboutissage inférieur. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore tout au long de la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples, non limitatifs : - la figure 2 est un schéma montrant en coupe transversale verticale une presse d'emboutissage équipée d'un dispositif de soutien d'un flan, selon l'invention, ce dispositif étant dans une première position d'appui sous le flan, - la figure 3 est un schéma analogue à la figure 2, le dispositif selon l'invention étant dans une seconde position escamotée par rapport au flan, - la figure 4 est une vue agrandie d'une partie du dispositif représenté sur les figures 2 et 3. Les figures 2 et 3 représentent une presse d'emboutissage, qui comprend comme dans le cas de la figure 1, un outil d'emboutissage supérieur 1 mobile verticalement par rapport à un outil d'emboutissage inférieur 2. L'outil d'emboutissage supérieur 1 comporte de chaque côté un serre-flan 3 mobile verticalement par rapport à l'outil d'emboutissage inférieur 2. Chacun de ces serre-flans 3 est destiné à prendre appui sur l'un des deux bords longitudinaux 4a, 4b du flan 4 et à exercer sur celui-ci une force qui met le flan 4 en appui sur la surface d'emboutissage 5 de l'outil inférieur 2. Lors de la descente des serre-flans 3 vers l'outil inférieur 2, le flan 4 fléchit 25 comme montré par la figure 3. Conformément à l'invention, les deux bords opposés 4a, 4b sont soutenus par un dispositif de soutien qui permet d'éviter tout risque de glissement et de basculement du flan 4. Ce dispositif de soutien comprend de chaque côté du flan 4, comme montré 30 notamment par la figure 4, un bras 6 monté pivotant autour d'un axe fixe 7 parallèle et distant de chacun des deux bords longitudinaux 4a, 4b du flan 4. L'une 6a des deux extrémités du bras 6 peut dans une première position prendre appui sous le bord 4a du flan 4 pour soutenir ce dernier grâce à la force de gravité F exercée par une masselotte 8 présente à l'autre extrémité 6b du bras 6. Ce bras 6 peut pivoter sous l'action d'une force F1 exercée par le serre-flan 3 sur le bord 4a (ou 4b) du flan 4, opposée à la force de gravité F, jusqu'à une seconde position représentée sur la figure 3 et en pointillés sur la figure 4 dans laquelle le bras 6 est escamoté, c'est-à-dire libre par rapport au bord 4a, 4b du flan 4. Dans la première position, le bras 6 comporte une première partie 61 s'étendant sensiblement horizontalement entre l'axe de pivotement 7 et l'extrémité 10 6a du bras 6 en appui sous le bord 4a du flan 4. Dans la seconde position, la première partie 61 du bras 6 est inclinée vers le bas, comme montré en pointillé sur la figure 4. En outre, le bras 6 comporte une seconde partie 62 s'étendant entre l'axe de pivotement 7 et la masselotte 8. 15 Cette seconde partie 62 du bras forme un angle obtus avec la première partie 61 du bras 6, de telle sorte que cette seconde partie 62 du bras est inclinée vers le bas, lorsque la première partie 61 du bras 6 est dans la première position, c'est-à-dire horizontale. La figure 4 montre par ailleurs que l'axe de pivotement 7 de chacun des bras 20 6 du dispositif de soutien est monté sur un support 9 fixe par rapport à l'outil d'emboutissage inférieur 2. Ainsi, le dispositif de soutien que l'on vient de décrire fonctionne comme suit. Dans la position représentée sur la figure 2, le serre-flan 3 est en contact avec le bras 6. 25 Le bras 6 est maintenu en appui sous le bord du flan 4 grâce à la force de gravité F exercée par la masselotte 8. Le flan 4 ne peut pas glisser, compte tenu de l'appui exercé par le bras 6. Lors de la descente du serre-flan 3, le flan 4 fléchit vers le bas, comme montré par la figure 3. 30 Le bras 6 pivote vers le bas en accompagnant la descente du serre-flan 3. Lorsque le bras 6 atteint une certaine position angulaire, la composante des forces en présence est telle que le bras 6 s'escamote du bord 4a du flan 4. Le flan 4 peut alors être embouti par l'outil d'emboutissage 1. In a preferred embodiment, the pivot axis of each of the arms of the support device is mounted on a fixed support relative to the lower stamping tool. Other features and advantages of the invention will become apparent throughout the description below. In the accompanying drawings, given by way of nonlimiting example: FIG. 2 is a diagram showing in vertical cross section a stamping press equipped with a device for supporting a blank, according to the invention, this device being in a first support position under the blank, - Figure 3 is a diagram similar to Figure 2, the device according to the invention being in a second position retracted from the blank, - Figure 4 is an enlarged view a part of the device shown in Figures 2 and 3. Figures 2 and 3 show a stamping press, which comprises as in the case of Figure 1, an upper drawing tool 1 vertically movable relative to a lower stamping tool 2. The upper stamping tool 1 comprises on each side a blank holder 3 movable vertically relative to the lower stamping tool 2. Each of these blanks 3 is intended to bear on one of the two bor longitudinal ds 4a, 4b of the blank 4 and to exert on it a force which puts the blank 4 in abutment on the drawing surface 5 of the lower tool 2. During the descent of the blanks 3 to the lower tool 2, the blank 4 flexes 25 as shown in Figure 3. In accordance with the invention, the two opposite edges 4a, 4b are supported by a support device which avoids any risk of slipping and tilting of the blank 4. This support device comprises on each side of the blank 4, as shown in particular in Figure 4, an arm 6 pivotally mounted about a fixed axis 7 parallel and remote from each of the two longitudinal edges 4a, 4b of the blank 4 One 6a of the two ends of the arm 6 can in a first position support under the edge 4a of the blank 4 to support the latter through the force of gravity F exerted by a flyweight 8 has the other end 6b of the arm 6. This arm 6 can pivot under the action of a force F1 exerted by the blank holder 3 on the edge 4a (or 4b) of the blank 4, opposite the force of gravity F, to a second position shown in Figure 3 and in dashed lines in Figure 4 in which the arm 6 is retracted , that is to say free with respect to the edge 4a, 4b of the blank 4. In the first position, the arm 6 has a first portion 61 extending substantially horizontally between the pivot axis 7 and the end 10 6a of the arm 6 resting under the edge 4a of the blank 4. In the second position, the first portion 61 of the arm 6 is inclined downwards, as shown in dotted line in FIG. 4. In addition, the arm 6 comprises a second part 62 extending between the pivot axis 7 and the flyweight 8. This second portion 62 of the arm forms an obtuse angle with the first portion 61 of the arm 6, so that the second portion 62 of the arm is inclined towards bottom, when the first portion 61 of the arm 6 is in the first position, that is to say horizontal . FIG. 4 also shows that the pivot axis 7 of each of the arms 6 of the support device is mounted on a support 9 fixed with respect to the lower stamping tool 2. Thus, the support device that the 'just described works as follows. In the position shown in FIG. 2, the blank holder 3 is in contact with the arm 6. The arm 6 is held in abutment under the edge of the blank 4 by virtue of the force of gravity F exerted by the flyweight 8. 4 can not slide, taking into account the support exerted by the arm 6. When the blank holder 3 is lowered, the blank 4 bends downwards, as shown in FIG. 3. The arm 6 pivots towards the blank. the bottom while accompanying the descent of the blank holder 3. When the arm 6 reaches a certain angular position, the component of the forces involved is such that the arm 6 retracts from the edge 4a of the blank 4. The blank 4 can then be stamped by the stamping tool 1.
Après retour de l'outil 1 et des serre-flans 3 vers leur position initiale, le bras 6 pivote en sens inverse, sous l'action de la force de rappel exercée par la masselotte 8 et revient à sa position initiale, telle que représentée sur la figure 2, dans laquelle ce bras 6 est prêt à soutenir un nouveau flan. After returning the tool 1 and the blanks 3 to their initial position, the arm 6 pivots in the opposite direction, under the action of the restoring force exerted by the weight 8 and returns to its initial position, as shown in Figure 2, wherein this arm 6 is ready to support a new blank.