FR3017140A1

FR3017140A1 - LOST FORMWORK WALLS BETON ARMS

Info

Publication number: FR3017140A1
Application number: FR1400324A
Authority: FR
Inventors: Christian Duraz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-02-03
Filing date: 2014-02-03
Publication date: 2015-08-07
Anticipated expiration: 2034-02-03
Also published as: FR3017140B1

Abstract

L'invention concerne une technique permettant de réaliser un coffrage dit perdu, qui ne sert qu'à une seule opération, en possédant déjà des armatures en ferraille. Elle est constituée d'une structure (2) présentant des cales d'espacement (3) imputrescibles et indispensables, sur lesquelles sont fixées des fers métalliques horizontaux (4) et des poutrelles verticales (5). Cette invention évite la transmission de la corrosion venant de la tôle (2) en contact de la terre, aux ferrailles horizontales (4), jusqu'aux poutrelles (5). Elle permet également un enrobage conventionnel du béton entre la poutrelle (5) et la tôle (2) servant de coffrage, côté terrain. Sur ces poutrelles (5) sont fixés ou insérés des fers métalliques (6), de façon à rigidifier l'ensemble et à servir de maintien au coffrage souple grillagé (7). Le béton est alors coulé entre ces deux parois de maintien. Cette technique selon l'invention est particulièrement destinée à la construction de piscines et de plans d'eau en béton armé, recouvert avec n'importe quel revêtement. Cette technique selon l'invention est également destinée à tout type de construction de murs (soutènements ou autres....)The invention relates to a technique for producing a so-called lost formwork, which serves only a single operation, already having scrap reinforcements. It consists of a structure (2) having spacers (3) imputrescible and indispensable, on which are fixed horizontal metal irons (4) and vertical beams (5). This invention avoids the transmission of corrosion from the sheet (2) in contact with the earth, horizontal scrap (4) to the beams (5). It also allows a conventional concrete coating between the beam (5) and the sheet (2) serving as formwork, land side. On these beams (5) are fixed or inserted metal irons (6), so as to stiffen the assembly and serve to maintain the flexible screen formwork (7). The concrete is then poured between these two holding walls. This technique according to the invention is particularly intended for the construction of swimming pools and water bodies in reinforced concrete, covered with any coating. This technique according to the invention is also intended for any type of wall construction (supports or other ....)

Description

La présente invention concerne un dispositif de coffrage de murs en général, et de murs de piscines ou de plans d'eau en particulier, de formes rectilignes ou de formes libres. Cette technique permet de réaliser rapidement le coffrage, en évitant l'exécution d'un terrassement trop large, tout en préservant une épaisseur continue du mur, réalisé en béton armé. L'attrait de cette invention réside dans l'originalité de ce coffrage, dit perdu, qui ne sert qu'à une seule opération et possède déjà des armatures en ferraille servant à renforcer le béton. De plus, la quasi-totalité de l'intervention se fait de l'intérieur du bassin.The present invention relates to a wall formwork device in general, and swimming pool walls or water bodies in particular, rectilinear shapes or free forms. This technique makes it possible to quickly achieve the formwork, avoiding the execution of a too wide earthwork, while preserving a continuous thickness of the wall, made of reinforced concrete. The attraction of this invention lies in the originality of this formwork, said lost, which serves only one operation and already has scrap reinforcements used to strengthen the concrete. In addition, almost all of the intervention is from inside the basin.

Nous connaissons du brevet FR 2 775 714, une structure pour murs de piscines comprenant une tôle galvanisée, une paroi souple de retenue et des poutrelles métalliques séparant les deux. Le béton est ensuite coulé entre la paroi de retenue et la tôle galvanisée. Ce principe de structure présente plusieurs inconvénients.From patent FR 2 775 714, we know a structure for swimming pool walls comprising a galvanized sheet, a flexible retaining wall and metal beams separating the two. The concrete is then poured between the retaining wall and the galvanized sheet. This structural principle has several disadvantages.

Le premier réside dans la faible durée de vie du mur. Cette faiblesse est due à la propagation de la corrosion au ferraillage, à l'intérieur du béton, par transmission de cette corrosion de la tôle aux ferrailles horizontales, jusqu'aux poutrelles. Elle est due également au manque d'enrobage du béton entre la poutrelle et la tôle servant de coffrage, côté terrain.The first is the low life of the wall. This weakness is due to the spread of corrosion in the reinforcement, inside the concrete, by transmission of this corrosion of the sheet metal to horizontal scrap, up to the beams. It is also due to the lack of concrete coating between the beam and the formwork sheet, field side.

Le deuxième inconvénient réside dans la distance trop importante entre les poutrelles verticales d'une part et entre les fers de maintiens horizontaux d'autre part. Ces espaces trop importants conduisent à déformer le coffrage souple fixé sur ces supports, en créant des ondulations côté finition intérieure, lors du coulage du béton. Ce qui entraine une utilisation accrue de produits de ragréages pour compenser 25 ces déformations. La présente invention permet de remédier à ces inconvénients. Elle comporte en effet, des structures suffisamment rigides sur le plan vertical, soit de par leurs conceptions ou soit de part leurs épaisseurs, comportant des ondulations, ou des nervures, et suffisamment flexible sur le plan horizontal. Les produits utilisés sont 30 principalement de la tôle galvanisée ou du polycarbonate ou du polyester ou du plastique ou des produits recyclés ou tout autre produit. -2- Côté intérieur de la structure semi-rigide, des cales d'espacement imputrescibles et indispensables, sont fixées au coffrage, au niveau de chaque poutrelles, ce qui permet un enrobage parfait des ferrailles dans le béton. Sans ces cales, le ferraillage serait donc trop proche du coffrage, provoquerait inévitablement la corrosion du ferraillage et rendrait la structure non conventionnelle et cassante, à cause du manque d'enrobage du béton autour des ferrailles. La quasi-totalité de ces structures utilisées sont déjà imputrescibles de par leur conception et ne sont donc pas sujet aux attaques de corrosion. Le seul des produits étant vulnérable à ces agressions est la tôle galvanisée. Ces cales d'espacement imputrescibles lui confère une barrière anticorrosive et par le fait de cette cale, tous les autres composants, nommés ci-dessus et susceptibles d'être utilisés, restent en leur totalité à l'abri de cette corrosion. Ces cales fixées à l'aide de vis ou de clips ou de soudures ou de collages ou de liens métalliques ou d'agrafes sont évolutives ; leurs épaisseurs, leurs nombres et leurs tailles sont modulables en fonction des besoins, avec comme impératif, l'obligation d'être imputrescibles et de permettre l'enrobage conventionnel et indispensable des ferrailles dans le béton. Il est évidemment possible d'obtenir ces cales, solidaires à la structure, lors de la fabrication de cette dernière. Sur ces cales viennent se fixer, avec quelque mode de fixation que se soit, 20 plusieurs barres métalliques horizontales, en fers tors ou autres, de différents diamètres, avec un espacement régulier et variable, suivant les hauteurs. Ces barres servent à rigidifier la flexibilité horizontale de la structure et servent de supports, en plus des cales d'espacement, à la fixation verticale de poutrelles acier ou tout autre produit, à l'aide de vis ou de clips ou de soudures ou de collages ou de 25 liens métalliques ou d'agrafes ou tout autre système d'accroche. Ces barres peuvent-être fixées également à la structure, sous les cales ou de part et d'autre des cales. L'espacement de ces poutrelles varie en fonction de leurs diamètres, de leurs tailles, de la hauteur de l'édifice et suivant les besoins de maintien du coffrage souple intérieur. 30 Ces poutrelles sont de forme triangulaire, carré, rectangulaire ou autre, suivant les besoins et les contraintes et sont fixées sur les cales ou barres métalliques. Selon une autre possibilité de maintien, ces barres peuvent être positionnées à -3- l'extérieur de la structure, côté terrain, en s'insérant dans une petite partie des cales d'espacement prévue à cet effet, traversant la structure, et l'autre partie, la plus importante, plaquée à l'intérieur de la structure. Ces barres renforceraient donc la flexibilité horizontale et serviraient de fixation des cales d'espacement.The second disadvantage lies in the too great distance between the vertical beams on the one hand and between the horizontal support bars on the other hand. These too large spaces lead to deforming the flexible formwork fixed on these supports, creating corrugations on the interior finishing side, during the pouring of the concrete. This leads to an increased use of patching products to compensate for these deformations. The present invention overcomes these disadvantages. It comprises, in fact, sufficiently rigid structures on the vertical plane, either by their designs or by their thickness, having corrugations, or ribs, and sufficiently flexible on the horizontal plane. The products used are mainly galvanized sheet or polycarbonate or polyester or plastic or recycled products or any other product. -2- On the inside of the semi-rigid structure, rotable and essential spacers are attached to the formwork at each beam, which allows a perfect coating of scrap in the concrete. Without these wedges, the reinforcement would therefore be too close to the formwork, would inevitably cause corrosion of the reinforcement and make the structure unconventional and brittle, because of the lack of concrete coating around the scrap. Almost all of these structures used are already rot-proof by design and are therefore not subject to corrosion attacks. The only product that is vulnerable to these attacks is the galvanized sheet. These rotable spacer blocks gives it an anti-corrosive barrier and because of this wedge, all other components, named above and likely to be used, remain in their entirety safe from this corrosion. These shims fixed with screws or clips or welds or collages or metal ties or staples are scalable; their thickness, their numbers and their sizes are flexible according to the needs, with as imperative, the obligation to be rotproof and to allow the conventional and indispensable coating of scrap in the concrete. It is obviously possible to obtain these wedges, integral with the structure, during the manufacture of the latter. On these wedges are fixed, with any method of attachment that is, several horizontal metal bars, twisted irons or other, of different diameters, with a regular spacing and variable, depending on the heights. These bars serve to stiffen the horizontal flexibility of the structure and serve as supports, in addition to spacers, for the vertical attachment of steel beams or any other product, using screws or clips or welds or collages or 25 metal ties or staples or other attachment system. These bars can be fixed also to the structure, under the holds or on both sides of the holds. The spacing of these beams varies according to their diameters, their sizes, the height of the building and according to the maintenance needs of the inner flexible formwork. These beams are triangular, square, rectangular or other, depending on the needs and constraints and are fixed on shims or metal bars. According to another holding possibility, these bars can be positioned outside the structure, on the ground side, by fitting into a small part of the spacers provided for this purpose, passing through the structure, and the other part, the most important, plated inside the structure. These bars would therefore strengthen the horizontal flexibility and serve to fix spacers.

Les modules sont fixés les uns aux autres, en chevauchant verticalement les deux parties des parois, ou en utilisant une pièce de connexion, à l'aide de vis ou de clips ou de soudures ou de collages ou de liens métalliques ou d'agrafes ou tout autre système d'accroche, de manière à fermer la structure sur tout le périmètre du bassin. Sur la partie opposée des poutrelles, sont fixées horizontalement des barres 10 métalliques en fers tors ou autres produits, de différents diamètres, d'espacements modulables ou suivant les besoins de maintien du coffrage souple, à l'aide de vis ou de clips ou de soudures ou de collages ou de liens métalliques ou d'agrafes ou tout autre système de fixation. Il est également possible et intéressant de passer simplement ces barres à 15 l'intérieur des poutrelles, de façon à avoir un maintien mécanique lors de la poussée du béton et un enrobage efficace des ferrailles. Le remplacement des barres par des panneaux de treillis soudés est aussi réalisable, avec une fixation obligatoire sur les les poutrelles verticales, avec renforcement de barres horizontales, si besoin. Le coffrage est fixé sur les supports verticaux et horizontaux, espacés suivant 20 les besoins du maintien du coffrage et en tenant compte de la déformation de ce dernier lors du coulage du béton. Ce coffrage flexible à petites mailles, de différentes tailles et de différents diamètres est en acier, ou en acier galvanisé ou en polyéthylène ou en polycarbonate ou en plastique ou en polyester ou en produit recyclé ou tout autre produit. 25 Les dessins annexés illustrent l'invention : La figure 1 représente la structure de forme droite (2a), nervurée (2b), ou ondulée (2c) avec les cales d'espacements et les barres métalliques fixées sur la structure ou sur les cales. La figure 2 représente la structure de différentes formes avec les cales 30 d'espacement, les barres métalliques, les poutrelles verticales et les barres métalliques fixées sur les poutrelles ou insérées à l'intérieur. La figure 3 représente la structure complète, avec le coffrage grillagé. -4- La figure 4 représente une vue de dessus de la structure complète nervurée. La figure 5 représente une vue complète de la structure de forme droite (2a), ou ondulée (2c) avec les possibilités de poutrelles triangulaires (5) ou carrées (5a) ou rectangulaires (5b) fixées sur les barres métalliques horizontales.The modules are attached to each other by vertically overlapping the two sides of the walls, or by using a connecting piece, using screws or clips or welds or collages or metal ties or staples or any other attachment system, so as to close the structure on the entire perimeter of the basin. On the opposite side of the beams, are fixed horizontally metal bars in twisted irons or other products, of different diameters, adjustable spacings or according to the needs of maintaining the flexible formwork, using screws or clips or welds or collages or metal ties or staples or other fastening system. It is also possible and interesting to simply pass these bars inside the beams, so as to have a mechanical support during the thrust of the concrete and an effective coating of scrap. The replacement of the bars with welded mesh panels is also feasible, with binding required on the vertical beams, with reinforcement of horizontal bars, if necessary. The formwork is fixed on the vertical and horizontal supports, spaced according to the needs of maintaining the formwork and taking into account the deformation of the latter during the pouring of the concrete. This flexible formwork with small mesh, different sizes and diameters is made of steel, galvanized steel or polyethylene or polycarbonate or plastic or polyester or recycled product or any other product. The accompanying drawings illustrate the invention: FIG. 1 shows the straight (2a), ribbed (2b), or corrugated (2c) structure with the spacers and the metal bars attached to the structure or on the holds . Figure 2 shows the structure of different shapes with the spacers 30, metal bars, vertical beams and metal bars fixed to the beams or inserted inside. Figure 3 shows the complete structure, with grid formwork. FIG. 4 represents a plan view of the complete ribbed structure. FIG. 5 represents a complete view of the straight (2a) or corrugated (2c) structure with the possibilities of triangular (5) or square (5a) or rectangular (5b) beams fixed on the horizontal metal bars.

La figure 6 représente une vue de dessus de la structure complète, avec fixation des cales et renforcement de la structure, par derrière, de l'autre côté du coffrage, avec les barres métalliques horizontales. La figure 7 représente une vue en coupe de la structure complète. En référence à ces dessins, l'invention est caractérisée par la mise en place de supports 10 en fers tors de diamètre 10 ou 12 plantés dans le sol ou la création d'un support béton, seulement sur l'espace destiné à recevoir le mur, après avoir réalisé l'excavation du terrassement. Un béton de propreté peut également être mise en oeuvre sur tout le fond du bassin. Déroulage et pose de la structure sur les supports, si cette paroi est d'un seul 15 tenant. Pour les structures composées de plusieurs portions, disposer les parties sur les supports béton, préalablement confectionnés. Ces structures (2) sont suffisamment rigides sur le plan vertical, soit de par leur épaisseur (2a), soit de par leur conception (2b, 2c), et suffisamment flexible sur le plan horizontal. L'extérieur de cette paroi est positionné du côté du terrain naturel et servira 20 d'appui pour les remblais (1). Il est même possible de remblayer la totalité du coffrage, avant le coulage du béton. Côté intérieur de la structure semi-rigide, des cales d'espacement (3) imputrescibles et indispensables, sont fixées au coffrage, au niveau de chaque poutrelles ; leurs épaisseurs et leurs tailles sont modulables en fonction des besoins. 25 Sur ces cales viennent se fixer, avec quelque mode de fixation que se soit, plusieurs barres horizontales (4), en fers tors ou autres, de différents diamètres, avec un espacement régulier et variable. Ces barres servent à rigidifier la flexibilité horizontale de la structure et servent de supports à la fixation verticale de poutrelles acier. 30 Ces poutrelles (5) sont de forme triangulaire, carré, rectangulaire ou autre, suivant les besoins et les contraintes. -5- Une fois tous ces modules positionnés sur le support béton, fixer verticalement, en chevauchant les deux parties des parois ou en utilisant une pièce de connexion. Répéter l'opération en fixant les parois les unes aux autres, de manière à fermer la structure sur tout le périmètre du bassin.Figure 6 shows a top view of the complete structure, with fixing wedges and reinforcement of the structure, from behind, on the other side of the formwork, with the horizontal metal bars. Figure 7 shows a sectional view of the complete structure. With reference to these drawings, the invention is characterized by the placement of supports 10 in twisted irons diameter 10 or 12 planted in the ground or the creation of a concrete support, only on the space intended to receive the wall after having excavated the excavation. A concrete cleanliness can also be implemented on the whole bottom of the basin. Unwinding and laying of the structure on the supports, if this wall is in one piece. For structures composed of several portions, arrange the parts on the concrete supports, previously made. These structures (2) are sufficiently rigid vertically, either by their thickness (2a), or by their design (2b, 2c), and sufficiently flexible on the horizontal plane. The outside of this wall is positioned on the side of the natural terrain and will serve as support for the embankments (1). It is even possible to backfill the entire formwork, before pouring the concrete. On the inside of the semi-rigid structure, rotable and indispensable spacers (3) are attached to the formwork at each joists; their thicknesses and their sizes are flexible according to the needs. 25 On these wedges are fixed, with any method of attachment that is, several horizontal bars (4), twisted irons or other, of different diameters, with a regular and variable spacing. These bars serve to stiffen the horizontal flexibility of the structure and serve as supports for the vertical fixing of steel beams. These beams (5) are triangular, square, rectangular or other, depending on the needs and constraints. -5- Once all these modules are positioned on the concrete support, fix vertically, overlapping the two parts of the walls or using a connection piece. Repeat the operation by fixing the walls to each other, so as to close the structure on the entire perimeter of the basin.

Vérifier également sa mise à niveau et son aplomb, en étayant la structure. Positionner les pièces de circulation d'eau, en prenant soi de passer toutes les tuyauteries nécessaires et surtout de les protéger par le passage dans des gaines. Sur la partie opposée des poutrelles, fixer horizontalement des barres métalliques (6), de différents diamètres et d'espacements modulables.Also check for leveling and leveling, by supporting the structure. Position the water circulation pieces, taking care to pass all the necessary pipes and especially to protect them by the passage in ducts. On the opposite side of the beams, horizontally fix metal bars (6) of different diameters and adjustable spacings.

Il est également possible et intéressant de passer simplement ces barres à l'intérieur des poutrelles, de façon à avoir un maintien mécanique lors de la poussée du béton et un enrobage efficace des ferrailles. Réaliser le chaînage bas à l'intérieur du bassin, sur tout le périmètre, en utilisant des fers tors de différents diamètres, façonnés à la demande, et les ligaturer 15 ensemble. A l'extérieur du bassin, au sommet de la structure, réaliser un coffrage plus large, si besoin, avec les mêmes matériaux que la structure, en utilisant des fers tors de différents diamètres, façonnés à la demande et les ligaturer ensemble. Dérouler le grillage à petites mailles (7) à l'intérieur du bassin et le fixer sur les 20 supports verticaux et horizontaux. Laisser un espace d'environ 12 à 18 cm, ou toutes autres distances suivant les besoins, en bas du coffrage pour permettre au béton de descendre et de se lier avec le radier. Exécuter le ferraillage du radier, en fers tors de diamètre 8 ou avec des panneaux de treillis soudés, et ligaturer l'ensemble au chaînage intérieur du bassin 25 prévu à cet effet. En remplacement du ferraillage utiliser éventuellement un béton additionné de fibres métalliques. Couler le béton, dans les coffrages jusqu'au chaînage haut, puis couler ensuite le radier du bassin sur une épaisseur variant de 12 à 15 centimètres. Penser à talocher l'ensemble.It is also possible and interesting to simply pass these bars inside the beams, so as to have a mechanical support during the push of the concrete and an effective coating of scrap. Make the low chaining inside the basin, all around the perimeter, using twisted irons of different diameters, shaped on demand, and ligate them together. Outside the basin, at the top of the structure, make a wider formwork, if necessary, with the same materials as the structure, using twisted irons of different diameters, shaped on demand and ligate together. Unwind the small mesh (7) inside the basin and fix it on the 20 vertical and horizontal supports. Leave a space of about 12 to 18 cm, or any other distance as needed, at the bottom of the formwork to allow the concrete to descend and bond with the raft. Perform the reinforcement of the slab, in twisted irons of diameter 8 or with welded mesh panels, and ligate the assembly to the inner chaining of the basin 25 provided for this purpose. As an alternative to the reinforcement, use a concrete with metal fibers. Pour the concrete into the formwork up to the chaining, then pour the raft of the basin over a thickness varying from 12 to 15 centimeters. Think to float the whole.

30 Il est possible de concevoir à l'intérieur du bassin, des structures en béton, telles que des escaliers, des banquettes balnéo, plages immergées....... -6- Après avoir nettoyé le bassin, créer autour de toutes les pièces scellées un joint d'étanchéité et de dilatation, à l'aide de produits adaptés. Il ne reste plus qu'à recouvrir toutes les parties béton avec un revêtement hydrofuge, et ensuite un revêtement de finition (type silico-marbreux, carrelage, mosaïque, peinture époxy, mortier résine ou similaire...) ou Liner, après un nettoyage complet. Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à toutes formes et toutes sortes de coffrage béton.30 It is possible to design concrete structures inside the pool, such as stairs, balneo benches, submerged beaches ....... -6- After cleaning the pool, create around all the sealed parts a seal and expansion, using suitable products. All that remains is to cover all the concrete parts with a water-repellent coating, and then a finishing coating (silico-marbled type, tiling, mosaic, epoxy paint, resin mortar or similar ...) or Liner, after a cleaning full. The device according to the invention is particularly intended for all forms and all kinds of concrete formwork.

Claims

CLAIMS1- Wall formwork device in general and swimming pool walls and water body in particular, rectilinear shape or free form characterized in that it comprises a semi-rigid structure (2), provided with rot-proof wedges (3), on which are fixed horizontal reinforcements (4) intended to receive a multitude of vertical beams (5) and horizontal twisted irons (6) for holding the flexible grid formwork (7) and to allow pouring of the concrete in this space.

2- Device according to claim 1 characterized by said structure (2) formed in one piece or several pieces of manufactured products manufactured in the factory such as galvanized sheet and nature sufficiently resistant to the pressure of concrete and embankments .

3- Device according to claim 2, wherein said wall (2) is sufficiently rigid in the vertical plane and flexible in the horizontal plane having corrugations (2c) or ribs (2b) or different thicknesses (2a).

4- Device according to claim 3 characterized by the fixing of the walls together, overlapping or using a connection piece, using screws and welds. 20

5- Device according to claim 4 characterized by the fixing on the structure (2) spacer spacers of rotproof materials (3), of different sizes, of different thicknesses, in modular numbers and essential to avoid corrosion inside wall and for a perfect coating of scrap in concrete. 25

6- Device according to claim 5 characterized by the fixing spacers (3) on the structure (2) with screws and gluing, with a possibility of obtaining these wedges, integral with the structure, when the manufacture of the latter.-8-

7- Device according to claim 6 characterized by the horizontal fixing of metal bars (4), of different diameters, on spacers (3), or on the structure, using welds, clips and pins. According to another holding possibility, characterized by the fixing of these wedges (3) to the outside of the structure, by inserting in a small part of the wedges, provided for this purpose and through the structure, the metal bars (4).

8- Device according to any one of claims 6 or 7 characterized by the vertical attachment of steel beams (5) on said metal bars (4) or spacers wedges 10 (3) using welds, clips and pins.

9- Device according to claim 8 characterized by the use of metal beams (5). 15

10- Device according to claim 9 characterized by the horizontal attachment to the opposite portion of the beams, metal bars (6) or welded mesh, of different diameters, adjustable spacings, using welds, clips and d pins, either by passing these bars inside the beams. 20

11- Device according to claim 10 characterized by fixing on the horizontal bars (6) and on the spacers (3) of the flexible formwork (7) with welds, clips and pins.

12- Device according to claim 11 characterized by the use of flexible formwork (7) small mesh, of different sizes and different diameters, galvanized steel.