FR3012368A1 - Assemblage mecanique d'aspect embelli par un effet d'optique. - Google Patents

Assemblage mecanique d'aspect embelli par un effet d'optique. Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un assemblage comprenant une coiffe transparente (2) emboîtée sur un corps creux (1) suivant un axe (X), le corps creux (1) et la coiffe (2) présentant des parois frontales respectives (31, 32) perpendiculaires à cet axe, et des parois annulaires (41, 42) se raccordant aux parois frontales (31, 32) en formant des arêtes externes (51, 52), les faces internes (32i, 42i) des parois (32, 42) de la coiffe (2) étant disposées en regard des faces externes (31e, 41e) des parois (31, 41) du corps creux (1). Selon l'invention, la paroi annulaire (41) est opaque, la paroi frontale (32) est opacifiée sur sa face externe (32e) dans une zone centrale (ZC) radialement délimitée par la projection, suivant l'axe (X), de l'arête (51) sur cette face externe (32e), et un accident de surface (320), tel qu'un sillon, entoure la zone centrale et la sépare d'une zone périphérique (ZP).

Description

ASSEMBLAGE MECANIQUE D'ASPECT EMBELLI PAR UN EFFET D'OPTIQUE. La présente invention concerne, de façon générale, les 5 techniques de fabrication d'emballages de luxe. Plus précisément, l'invention concerne un assemblage mécanique comprenant un corps creux et une coiffe transparente, la coiffe étant rapportée sur le corps creux par rapprochement suivant une direction de rapprochement le long 10 d'un axe longitudinal, et fixée au corps creux, le corps creux et la coiffe présentant des première et deuxième parois frontales respectives et correspondantes sensiblement perpendiculaires à l'axe longitudinal, et des première et deuxième parois annulaires respectives et correspondantes qui 15 se raccordent respectivement aux première et deuxième parois frontales en formant des première et deuxième arêtes externes respectives, chacune des parois du corps creux et de la coiffe présentant une face interne et une face externe, et les faces internes des parois de la coiffe étant disposées en regard des 20 faces externes des parois correspondantes du corps creux. Des assemblages de ce type, en particulier des assemblages dans lesquels le corps creux est constitué par un bouchon opaque à vis interne et la coiffe par un enjoliveur transparent recouvrant ce bouchon, sont notamment connus et 25 utilisés dans les domaines de la cosmétique et de la parfumerie. Ces applications sont en permanence à la recherche de solutions susceptibles d'être remarquées par leur esthétique soignée tout en ne requérant que des investissements de 30 fabrication aussi modérés que possible. L'invention, qui se situe dans ce contexte, a précisément pour but de proposer un assemblage mécanique nouveau offrant le double avantage de présenter un aspect flatteur et une grande simplicité de réalisation. A cette fin, l'assemblage mécanique de l'invention, par ailleurs conforme au préambule ci-dessus, est essentiellement 5 caractérisé en ce que la première paroi annulaire est opaque, en ce que la deuxième paroi frontale est opacifiée sur sa face externe à l'intérieur d'une zone centrale radialement délimitée par la projection, suivant ledit axe longitudinal, de la première arête externe sur cette face externe, et en ce 10 que la deuxième paroi frontale présente, sur sa face externe, une zone périphérique entourant la zone centrale et séparée de cette zone centrale par un accident de surface tel qu'un sillon et/ou une dénivellation. Par convention, toute zone dite « radialement inscrite 15 à l'intérieur de la zone centrale » sera ici définie comme une zone qui, dans tout plan passant par ledit axe longitudinal, ne comporte aucun point plus éloigné de l'axe longitudinal que ne l'est, dans ce plan, le point de la zone centrale qui est le plus distant de cet axe longitudinal. En d'autres termes, 20 cette expression désigne une zone qui, dans chaque plan passant par l'axe longitudinal, présente une extension radiale au plus égale à celle de la zone centrale. De même, la transparence de la coiffe est ici définie comme la propriété de cette coiffe de laisser voir ou au moins 25 deviner l'aspect du corps creux, et notamment de la première paroi annulaire à travers la deuxième paroi annulaire de cette coiffe, et ne doit pas être comprise comme imposant que cette première paroi annulaire doive être vue à travers la deuxième paroi annulaire sans aucune modification de couleur, 30 d'intensité et/ou de forme. Grâce à ces caractéristiques, la coiffe de l'assemblage mécanique de l'invention semble se réduire à une bague entourant le corps creux, cette illusion étant expliquée ultérieurement en référence à la figure 2. L'effet esthétique qui résulte de cette illusion peut encore être renforcé par les caractéristiques supplémentaires 5 avantageuses telles qu'évoquées ci-après. Les première et deuxième arêtes externes sont de préférence espacées l'une de l'autre, le long dudit axe longitudinal, d'une distance au plus égale à l'épaisseur de la deuxième paroi annulaire, mesurée suivant une direction 10 radiale perpendiculaire audit axe longitudinal. De préférence, cette distance est comprise entre 0,5 et 1,5 mm lorsque la plus grande dimension extérieure hors tout de la deuxième paroi frontale de la coiffe, dans un plan transversal audit axe longitudinal, est comprise entre 30 mm 15 et 100 mm. L'épaisseur de la deuxième paroi frontale, mesurée à sa valeur minimale au voisinage de l'accident de surface et suivant ledit axe longitudinal, est de préférence comprise entre 0,35 et 1,35 mm. 20 La zone centrale de la deuxième paroi frontale est avantageusement surélevée, au moins au voisinage de l'accident de surface, le long dudit axe longitudinal et suivant une direction inverse de ladite direction de rapprochement, par rapport à la zone périphérique de cette deuxième paroi 25 frontale. Dans ce cas, l'accident de surface séparant la zone périphérique et la zone centrale peut se réduire à une simple dénivellation, semblable, toutes proportions gardées, à une bordure de trottoir.
Quelle que soit la forme que prenne l'accident de surface, il est préférable que la surélévation de la zone centrale par rapport à la zone périphérique soit au plus égale à 0,6 mm.
L'un au moins des éléments de l'assemblage que constituent le corps creux et la coiffe peut être réalisé par injection d'un ou plusieurs polymères thermoplastiques. La première paroi annulaire et la zone centrale opacifiée de la deuxième paroi frontale présentent de 10 préférence des aspects de surface visuellement identiques. Cette zone centrale est par exemple opacifiée par dépôt d'un film opaque sur la face externe de la deuxième paroi frontale. Il est notamment possible de prévoir que la zone 15 centrale soit sensiblement plate, que ledit accident de surface comprenne un sillon présentant une section transversale de forme sinueuse et une berge se raccordant à la zone centrale par un rayon de raccord, et que le film opaque déposé sur la face externe de la deuxième paroi frontale 20 s'étende sur la zone centrale jusqu'à la jonction avec le rayon de raccord. Un film opaque peut également être déposé sur la face externe de la première paroi annulaire, l'aspect de cette première paroi annulaire étant alors défini par ce film 25 indépendamment de l'aspect du corps creux, et ce dernier pouvant ainsi être lui-même transparent. La première paroi annulaire et la zone centrale opacifiée de la deuxième paroi frontale présentent de préférence un aspect métallique et/ou métallisé et/ou 30 brillant.
En outre, la face externe de la première paroi frontale est avantageusement fixée à la face interne de la deuxième paroi frontale dans une zone de fixation radialement inscrite à l'intérieur de ladite zone centrale.
Ainsi, non seulement la coiffe de l'assemblage mécanique de l'invention semble se réduire à une bague entourant le corps creux, mais la zone centrale opacifiée qui permet d'obtenir cet effet remplit en outre, sans requérir le moindre artifice supplémentaire, la fonction qui consiste à masquer la zone de fixation du corps creux et de la coiffe. Cette caractéristique présente notamment un intérêt considérable dans les domaines de la parfumerie et de la cosmétologie. En effet, dans ces applications, le corps creux et la coiffe doivent être fixés fermement l'un à l'autre pour résister à la fois à une force d'arrachement suivant l'axe longitudinal et à un couple de rotation autour de cet axe longitudinal, la résistance requise étant généralement de l'ordre de 50 kilogrammes par centimètre.
Pour ce faire, le corps creux et la coiffe des assemblages mécaniques connus sont rendus solidaires l'un de l'autre par la base de leurs parois annulaires respectives, distance de leurs parois frontales. Cette solution a cependant pour effet de transformer en un inconvénient l'avantage esthétique que constitue a priori la transparence de la coiffe, puisqu'il convient alors de cacher la zone de fixation par un écran qui, outre le fait qu'il représente un surcoût de fabrication, banalise l'apparence de l'assemblage en altérant son aspect haut de gamme.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins dans lesquels : - la figure 1 est une demie vue en coupe d'un assemblage conforme à l'invention, observé dans un plan passant par l'axe longitudinal ; - la figure 2 est une demie vue en coupe d'un objet virtuel dont la structure correspond à celle qu'un observateur 10 de l'assemblage illustré à la figure 1 croit pouvoir attribuer à cet assemblage ; et - la figure 3 est une vue agrandie d'un détail de la figure 1. Comme illustré à la figure 1, l'assemblage mécanique de 15 l'invention comprend un corps creux 1 et une coiffe transparente 2. La coiffe 2 est rapportée sur le corps creux 1 par rapprochement suivant une direction de rapprochement X1 le long d'un axe longitudinal X, et fixée au corps creux 1. Un tel assemblage est par exemple destiné à constituer 20 un bouchon, en particulier pour un contenant dans le domaine de la parfumerie ou de la cosmétique. Le corps creux 1 présente une paroi frontale 31 sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal X et une paroi annulaire 41 qui se raccorde à la paroi frontale 31 en 25 formant une arête externe 51. La paroi frontale 31 de ce corps creux 1 présente une face interne 31i et une face externe 31e. De même, la paroi annulaire 41 de ce corps creux présente une face interne 41i et une face externe 41e, la face interne 41i présentant, dans l'exemple illustré, un pas de vis V permettant typiquement de visser l'assemblage de l'invention sur un contenant dont il constitue le bouchon. De façon similaire, la coiffe 2 présente une paroi 5 frontale 32 sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal X, et une paroi annulaire 42 qui se raccorde à la paroi frontale 32 en formant une arête externe 52. La paroi frontale 32 de cette coiffe 2 présente une face interne 32i et une face externe 32e, la paroi annulaire 10 42 présentant de même une face interne 42i et une face externe 42e. En outre, comme le montre notamment la figure 1, les faces internes 32i et 42i des parois 32 et 42 de la coiffe 2 sont disposées en regard des faces externes 31e et 41e des 15 parois correspondantes 31 et 41 du corps creux 1. La paroi annulaire 41, dont la face externe 41e au moins est opaque, est visible à travers la coiffe transparente 2, et plus précisément à travers la paroi annulaire transparente 42 de cette coiffe. 20 La paroi frontale 32 de la coiffe transparente 2 est opacifiée sur sa face externe 32e à l'intérieur d'une zone centrale ZC radialement délimitée par la projection, sur cette face externe 32e et suivant l'axe longitudinal X, de l'arête externe 51 du corps creux. 25 La face externe 32e de la paroi frontale 32 de la coiffe 2 présente, outre la zone centrale ZC, une zone périphérique ZP qui entoure la zone centrale ZC et qui est séparée de cette zone centrale par un accident de surface 320 prenant la forme d'un sillon creusé dans la face externe 32e 30 de la paroi frontale 32 de la coiffe 2, et/ou la forme d'une dénivellation par laquelle la zone centrale ZC surplombe la zone périphérique ZP de cette paroi frontale 32. Les arêtes externes 51 et 52 du corps creux 1 et de la coiffe 2 sont espacées l'une de l'autre, le long de l'axe longitudinal X, d'une distance H au plus égale à l'épaisseur E42 de la paroi annulaire 42 de la coiffe 2 et de préférence égale à la moitié de l'épaisseur E42, cette épaisseur E42 étant mesurée suivant une direction radiale Y perpendiculaire à l'axe longitudinal X.
La distance H est avantageusement comprise entre 0,5 et 1,5 mm lorsque la plus grande dimension hors tout de la paroi frontale 32 dans un plan transversal à l'axe longitudinal X est comprise entre 30 mm et 100 mm. Dans le cas où l'accident de surface 320 comprend un sillon, la face externe 41e de la paroi annulaire 41 du corps creux 1 est de préférence séparée de la face interne 42i de la paroi annulaire 42 de la coiffe 2 par une distance moyenne D sensiblement égale à la largeur L de ce sillon 320, cette largeur L et cette distance D étant mesurées, comme l'épaisseur E42, suivant la direction radiale Y sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal X. La paroi frontale 31 du corps creux 1 présente avantageusement une dépression 31A formée dans une zone de variation d'épaisseur ZV radialement inscrite à l'intérieur de la zone centrale ZC, et la paroi frontale 32 de la coiffe 2 présente, dans cette même zone de variation d'épaisseur ZV, une surépaisseur 32B engagée dans cette dépression 31A. L'épaisseur E32 de la paroi frontale 32 de la coiffe 2, mesurée à sa valeur minimale au voisinage de l'accident de 30 surface 320 et suivant l'axe longitudinal X, est de préférence comprise entre 0,35 et 1,35 mm.
La zone centrale ZC de la paroi frontale 32 de la coiffe 2 peut être surélevée, au moins au voisinage de l'accident de surface 320, d'une distance J (figure 3), le long de l'axe longitudinal X et suivant une direction X2 inverse de la direction de rapprochement X1, par rapport à la zone périphérique ZP de cette paroi frontale 32. De préférence, la distance J est au plus égale à 0,6 MM. Dans le cas où la zone centrale ZC est ainsi surélevée par rapport à la zone ZP, le long de l'axe longitudinal X, l'accident de surface 320 séparant les deux zones ZP et ZC peut se réduire à une simple dénivellation analogue, toutes proportions gardées, à une bordure de trottoir. Dans ce cas, la distance H séparant les arêtes externes 15 51 et 52 le long de l'axe longitudinal X est égale l'épaisseur E32. L'un au moins des éléments de l'assemblage que constituent le corps creux 1 et la coiffe 2 est préférablement réalisé par injection d'un ou plusieurs polymères 20 thermoplastiques. De façon non limitative, le corps creux 1 peut par exemple être réalisé en polypropylène, en acrylonitrile butadiène styrène (encore appelé ABS), ou dans un copolymère statistique styrène-acrylonitrile (encore appelé SAN), la 25 coiffe est réalisée en SAN, en polystyrène, en polycarbonate, ou dans toute catégorie de polymère transparent, teinté ou non teinté et résistant aux agents tensio-actifs contenus dans les crèmes cosmétiques dans le cas où l'assemblage de l'invention est appliqué au bouchage de contenants pour de telles crèmes.
30 Par ailleurs, la paroi annulaire 41 du corps creux 1 et la zone centrale opacifiée ZC de la paroi frontale 32 de la coiffe 2 présentent avantageusement des aspects de surface visuellement identiques. Pour ce faire, la zone centrale ZC de la face externe 32e de la paroi frontale 32 peut être opacifiée par dépôt d'un 5 film opaque 62, en particulier dans le cas où cette zone centrale est rigoureusement ou au moins sensiblement plate. Ce film opaque peut notamment être constitué par un film métallique conférant un effet « miroir » à cette zone. Il est néanmoins possible de donner à la zone ZC tout autre aspect 10 visuel, par exemple un aspect brillant non métallique. Dans le cas avantageux où la zone centrale ZC est plate, l'accident de surface 320 peut notamment comprendre un sillon présentant une section transversale de forme sinueuse et une berge 321 (figure 3) se raccordant à cette zone 15 centrale ZC par un rayon de raccord. Dans ce cas, il est souhaitable que le film opaque 62 déposé sur la face externe 32e de la paroi frontale 32 de la coiffe 2 s'étende sur la zone centrale ZC jusqu'à la jonction avec ce rayon de raccord sans déborder sur le sillon 320. De 20 cette manière, l'assemblage de l'invention donne à tout observateur l'illusion que le film métallique 62 « plonge » dans le sillon 320, et que ce sillon est donc la prolongation de la face externe 41e de la paroi annulaire 41 du corps creux 1.
25 Le rendu visuel de cet assemblage est présenté en figure 2. Comme illustré sur cette figure 2, la structure de l'assemblage de l'invention provoque l'illusion que la coiffe 2 ne présente qu'une paroi annulaire 42 et que le reste de l'assemblage fait partie intégrante du corps creux 1. Ainsi, 30 la présence du film opaque 62 dans la zone ZC donne l'impression que la paroi frontale 32 appartient au corps creux 1 et non à la coiffe 2, cette impression étant renforcée par la présence de l'accident de surface 320. Comme illustré sur les figures, un film opaque 61 peut être déposé sur la face externe 41e de la paroi annulaire 41 5 du corps creux 1. L'aspect de cette paroi annulaire 41 est alors déterminé par l'aspect de ce film 61, qui peut être identique au film 62, l'aspect intrinsèque du corps creux 1 devenant ainsi indifférent, et ce corps creux pouvant donc être réalisé 10 dans tout matériau y compris en un polymère transparent. La face externe 31e de la paroi frontale 31 du corps creux 1 est fixée, par exemple par collage, à la face interne 32i de la paroi frontale 32 de la coiffe 2 dans une zone de fixation ZF radialement inscrite à l'intérieur de la zone 15 centrale ZC, les moyens de fixation de la coiffe 2 sur le corps creux 1 étant ainsi totalement masqués. L'illusion d'optique précédemment décrite peut notamment être modulée par variation de la surélévation J de la zone centrale ZC par rapport à la zone périphérique ZP, 20 et/ou par variation de la distance H représentant le décalage entre les plans transversaux à l'axe longitudinal X auxquels appartiennent les arêtes 51 et 52, et/ou par le choix de la forme et des dimensions de l'accident de surface 320, en particulier lorsque ce dernier comprend un sillon. 25

Claims (13)

  1. REVENDICATIONS1. Assemblage mécanique comprenant un corps creux (1) et une coiffe transparente (2), la coiffe (2) étant rapportée 5 sur le corps creux (1) par rapprochement suivant une direction de rapprochement (X1) le long d'un axe longitudinal (X), et fixée au corps creux (1), le corps creux (1) et la coiffe (2) présentant des première et deuxième parois frontales (31, 32) respectives et correspondantes sensiblement perpendiculaires à 10 l'axe longitudinal (X), et des première et deuxième parois annulaires (41, 42) respectives et correspondantes qui se raccordent respectivement aux première et deuxième parois frontales (31, 32) en formant des première et deuxième arêtes externes (51, 52) respectives, chacune des parois (31, 41 ; 15 32, 42) du corps creux (1) et de la coiffe (2) présentant une face interne (31i, 41i ; 32i, 42i) et une face externe (31e, 41e ; 32e, 42e) et les faces internes (32i, 42i) des parois (32, 42) de la coiffe (2) étant disposées en regard des faces externes (31e, 41e) des parois correspondantes (31, 41) du 20 corps creux (1), caractérisé en ce que la première paroi annulaire (41) est opaque, en ce que la deuxième paroi frontale (32) est opacifiée sur sa face externe (32e) l'intérieur d'une zone centrale (ZC) radialement délimitée par la projection, suivant ledit axe longitudinal (X), de la 25 première arête externe (51) sur cette face externe (32e), et en ce que la deuxième paroi frontale (32) présente, sur sa face externe (32e), une zone périphérique (ZP) entourant la zone centrale (ZC) et séparée de cette zone centrale (ZC) par un accident de surface (320) tel qu'un sillon et/ou une 30 dénivellation.
  2. 2. Assemblage mécanique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les première et deuxième arêtes externes (51, 52) sont espacées l'une de l'autre, le long dudit axelongitudinal (X), d'une distance (H) au plus égale l'épaisseur (E42) de la deuxième paroi annulaire (42) mesurée suivant une direction radiale (Y) perpendiculaire audit axe longitudinal (X).
  3. 3. Assemblage mécanique selon la revendication 2, caractérisé en ce que la distance (H) est comprise entre 0,5 et 1,5 mm lorsque la plus grande dimension hors tout de la deuxième paroi frontale (32), dans un plan transversal audit axe longitudinal (X), est comprise entre 30 mm et 100 mm.
  4. 4. Assemblage mécanique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'épaisseur (E32) de la deuxième paroi frontale (32), mesurée à sa valeur minimale au voisinage de l'accident de surface (320) et suivant ledit axe longitudinal (X), est comprise entre 0,35 et 1,35 mm.
  5. 5. Assemblage mécanique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la zone centrale (ZC) de la deuxième paroi frontale (32) est surélevée, au moins au voisinage dudit accident de surface (320), le long dudit axe longitudinal (X) et suivant une direction (X2) inverse de ladite direction de rapprochement (X1), par rapport à la zone périphérique (ZP) de cette deuxième paroi frontale (32).
  6. 6. Assemblage mécanique suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la zone centrale (ZC) est surélevée 30 d'une distance au plus égale à 0,6 mm par rapport à la zone périphérique (ZP).
  7. 7. Assemblage mécanique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'un aumoins des éléments de l'assemblage que constituent le corps creux (1) et la coiffe (2) est réalisé par injection d'un ou plusieurs polymères thermoplastiques.
  8. 8. Assemblage mécanique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première paroi annulaire (41) et la zone centrale opacifiée (ZC) de la deuxième paroi frontale (32) présentent des aspects de surface visuellement identiques.
  9. 9. Assemblage mécanique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite zone centrale (ZC) est opacifiée par dépôt d'un film opaque (62) sur la face externe (32e) de la deuxième paroi frontale (32).
  10. 10. Assemblage mécanique suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la zone centrale (ZC) est sensiblement plate, en ce que ledit accident de surface (320) est sillon présente une section transversale de forme sinueuse et une berge (321) se raccordant à la zone centrale (ZC) par un rayon de raccord, et en ce que ledit film opaque (62) s'étend sur la zone centrale (ZC) jusqu'à la jonction avec ce rayon de raccord.
  11. 11. Assemblage mécanique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un film opaque (61) est déposé sur la face externe (41e) de la première paroi annulaire (41).
  12. 12. Assemblage mécanique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première paroi annulaire (41) et la zone centrale opacifiée (ZC) de la deuxième paroi frontale (32) présentent un aspect métallique et / ou métallisé et/ou brillant.
  13. 13. Assemblage mécanique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face externe (31e) de la première paroi frontale (31) est fixée à la face interne (32i) de la deuxième paroi frontale (32) dans une zone de fixation (ZF) radialement inscrite à l'intérieur de ladite zone centrale (ZC).
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