FR3012054A1 - Presse d'emboutissage et de decoupe de pieces en tole comprenant une goulotte universelle d'evacuation des pieces embouties - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne une presse d'emboutissage et de découpe de pièces en tôle comprenant une goulotte universelle d'évacuation des pièces embouties. Selon l'invention, la presse (6) est caractérisée en ce que la goulotte (9) comprend, dans sa zone de réception des pièces embouties (P) et adjacentes à l'outil de presse, une pluralité de doigts parallèles espacés (15) s'étendant sur une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale de la goulotte (9), sur lesquels tombent les pièces embouties (P) pour glisser sur la goulotte (9) et entre lesquels tombent les chutes des pièces embouties, les doigts (15) étant montés sur la goulotte (9) de manière à pouvoir être déplacés simultanément de leur position de réception des pièces embouties (P) à une position dégagée en retrait de l'outil de presse lors d'un changement d'outil. L'invention trouve application notamment dans le domaine de l'automobile.

Description

"PRESSE D'EMBOUTISSAGE ET DE DECOUPE DE PIECES EN TOLE COMPRENANT UNE GOULOTTE UNIVERSELLE D'EVACUATION DES PIECES EMBOUTIES" [0001] La présente invention concerne une presse d'emboutissage et de découpe de pièces en tôle faisant partie d'une ligne d'emboutissage. [0002] Un exemple d'une telle ligne d'emboutissage est représenté schématiquement à la figure 1 et comprend une bobine de tôle 1 qui est déroulée dans un dérouleur 2 et amenée dans des rouleaux d'une planeuse 3 à la sortie de laquelle est disposée une fosse 4 permettant de réaliser une boucle de tôle pour constituer un stock de tôle. Un alimenteur 5 est disposé en sortie de la fosse 4 et assure l'avancement de la tôle dans un train ou presse dont l'outil permet à la fois d'emboutir la pièce, donc de lui donner sa forme, et de découper les flans afin de donner à la pièce sa forme définitive. [0003] Un tel train permettant d'effectuer ces étapes d'emboutissage et de découpe avec un seul outil est dénommé outil à suivre (OAS). [0004] Plusieurs types de pièces de structures notamment pour des véhicules automobiles sont produits sur une telle presse, tels que par exemple des doublures de portes, des traverses, des raidisseurs, des supports d'ailes, des arceaux centraux de pavillons, etc. [0005] Chaque type de pièce nécessite un outil différent, une bobine différente et donc des réglages différents. Ainsi, sur le ligne d'emboutissage ci-dessus décrite et à titre d'exemple, environ quarante types de pièces différents peuvent être produits et les quantités de pièces produites sont très différentes suivant les types ou gammes de pièces. [0006] Un dispositif 7 est disposé en sortie de la presse 6 pour récupérer les pièces embouties et découpées par l'outil de cette presse et les ranger dans des conteneurs 8. [0007] Un tel dispositif est représenté aux figures 2 et 3 et comprend au moins une goulotte 9 généralement en section transversale en U à fond plat, amoviblement fixée sur un châssis incliné 10 à inclinaison variable autour d'un axe de rotation horizontal 11 de manière que la goulotte 9 soit inclinée de haut en bas en sortie de la presse 6. [0008] Le châssis incliné 10 comporte à son bord transversal inférieur un volet 12 monté pivotant autour d'un axe horizontal 13 entre une position en prolongement du châssis 10 et de la paroi de fond de la goulotte 9, comme représenté en figure 2, pour assurer le transfert des pièces embouties et découpées P vers une table de réception 14 et une position debout sensiblement verticale représentée en figure 3 permettant de retenir et de stocker les pièces P dans la goulotte 9 lors du changement des conteneurs de rangement 8. [0009] Lorsque le dispositif de récupération et de rangement 7 occupe la position représentée en figure 2, les pièces embouties P sortant de la presse 6 tombent dans chaque goulotte 9 et glissent le long de celle-ci en passant sur le volet 12 pour être récupérées dans la table de réception 14 d'où elles sont rangées manuellement par un opérateur dans un ou deux conteneurs 8. [0010] Lors du remplacement des conteneurs 8 remplis des pièces P par des conteneurs vides, le volet 12 est basculé à sa position de la figure 3 à laquelle les pièces P sont retenues dans la goulotte 9 et stockées dans celle-ci et une fois le changement de conteneur effectué, le volet 12 est à nouveau basculé à sa position abaissée de la figure 3 pour permettre à la goulotte d'évacuer les pièces P vers la table de rangement 14. [0011] La goulotte 9 a sa zone supérieure de réception des pièces P disposée de manière adjacente et à proximité immédiate de l'outil de la presse 6. Dans ces conditions, lors d'un changement d'outil pour emboutir et découper des pièces en tôle d'un type différent, la zone d'extrémité supérieure de la goulotte 9 étant en interférence avec l'outil, elle doit être retirée du châssis incliné 10 avant de procéder au changement de l'outil et la goulotte 9 doit être remise en place sur le châssis incliné 10 une fois le changement d'outil effectué. [0012] En outre, les goulottes à mettre en place sur le châssis incliné 10 sont généralement différentes suivant le type de pièces à fabriquer. [0013] Cependant, le démontage d'une goulotte 9 du châssis incliné 10 et son remontage sur ce châssis ou son changement par une nouvelle goulotte à monter sur le châssis 10 sont relativement longs, d'environ dix minutes. En outre, le changement de goulotte n'est pas ergonomique à cause de la position de travail de l'opérateur qui doit démonter la précédente goulotte du châssis incliné 10 et monter la nouvelle goulotte sur ce châssis en ayant son dos recourbé sous le châssis 10. En outre, chaque goulotte est relativement lourde, d'environ vingt-cinq kilogrammes de sorte que son démontage du châssis 10 et la mise en place de celle-ci ou d'une nouvelle goulotte sur ce châssis nécessitent la présence de deux opérateurs. [0014] La présente invention a pour but de palier les inconvénients ci-dessus des dispositifs de transfert de pièces fabriquées en sortie d'une presse vers un poste de rangement de ces pièces. [0015] A cet effet, selon l'invention, la presse d'emboutissage et de découpe de pièces en tôle comprenant un outil de presse et au moins une goulotte inclinée d'évacuation des pièces embouties vers une table de réception de ces pièces, laquelle goulotte est solidaire d'un châssis incliné, est caractérisé en ce que la goulotte comprend, dans sa zone de réception des pièces embouties et adjacente à l'outil de presse, une pluralité de doigts parallèles espacés s'étendant suivant une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale de la goulotte, sur lesquels tombent les pièces embouties pour glisser sur la goulotte et entre lesquels tombent les chutes des pièces embouties récupérées dans un bac à chutes et en ce que les doigts sont montés sur la goulotte de manière à pouvoir être déplacer simultanément de leur position de réception des pièces embouties à une position dégagée en retrait de l'outil de presse lors d'un changement de cet outil. [0016] Avantageusement, les doigts sont fixés sur une partie mobile montée à déplacement commandé en translation sur la goulotte suivant sa direction longitudinale. [0017] Avantageusement, la partie mobile comprend au moins deux coulisseaux montés respectivement dans deux glissières parallèles conjuguées de la goulotte. [0018] De préférence, chaque glissière présente en section transversale une forme en queue d'aronde. [0019] Les doigts sont amoviblement fixés sur la partie mobile et peuvent être individuellement réglés longitudinalement avant fixation à une position relative sur la partie mobile. [0020] Chaque doigt présente en section transversale une forme sensiblement semi-circulaire dans laquelle est engagé un barreau conjugué solidaire de la partie mobile parallèlement à la direction longitudinale de la goulotte et est amoviblement fixé à son barreau par au moins une vis de fixation. [0021] La partie mobile est constituée par une barre disposée transversalement dans la goulotte. [0022] La goulotte comprend une ou plusieurs cloisons de séparation amoviblement fixées sur la goulotte par l'intermédiaire de plots cylindriques solidaires de chaque cloison et s'emboîtant respectivement dans des perçages de la goulotte. [0023] Le moyen de commande du déplacement de la partie mobile est une tringlerie manoeuvrable manuellement et disposée sous le châssis incliné ou entre ce dernier et la goulotte. [0024] L'invention vise également une goulotte destinée à être disposée en sortie d'une presse d'emboutissage et de découpe de pièces en tôle telle que définie précédemment, pour assurer l'évacuation des pièces embouties et qui est caractérisée en ce qu'elle comprend à l'une de ses parties d'extrémités des doigts s'étendant sensiblement parallèlement à la direction longitudinale de la goulotte et amoviblement fixés sur une partie mobile montée à coulissement guidé sur la partie d'extrémité de la goulotte et une ou plusieurs cloisons parallèles de séparation amobilement fixées sur la goulotte. [0025] L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels : - la figure 1 est une vue schématique de dessus d'une ligne de l'art antérieur pour l'emboutissage et la découpe de pièces en tôles pour véhicules automobiles ; - la figure 2 est une vue de côté d'un ensemble à outil de presse et dispositif de réception et de rangement des pièces fabriquées en sortie de l'outil conformément à l'art antérieur ; - la figure 3 est une vue de côté semblable à celle de la figure 2 et représentant le dispositif de récupération et de rangement à une position pendant le changement de conteneur de rangement des pièces fabriquées ; - la figure 4 est une vue de côté semblable à celle de la figure 2 et représentant une goulotte de l'invention faisant partie du dispositif de récupération et de rangement des pièces produites en sortie de l'outil de presse ; - la figure 5 est une vue semblable à celle de la figure 4 et représentant la goulotte de l'invention à une position permettant le changement de l'outil de presse ; - la figure 6 est une vue en perspective d'une goulotte conforme à l'invention montée sur un châssis de support ; - la figure 7 est une vue en perspective uniquement de la goulotte de l'invention ; - la figure 8 est une vue en bout suivant la flèche VIII de la figure 7 ; - la figure 9 est une vue en perspective de dessus de la goulotte de l'invention ; - la figure 10 est une vue de côté suivant la flèche X de la figure 9 ; et - la figure 11 est une vue en perspective partielle de la goulotte de l'invention montrant l'assemblage à celle-ci d'une cloison de séparation. [0026] L'invention telle qu'elle va être décrite en référence aux figures 4 à 11 s'applique à une presse d'emboutissage et de découpe de pièces en tôle pour des véhicules automobiles, mais elle peut également s'appliquer à une presse d'emboutissage et de découpe de pièces en tôle pouvant être utilisée dans d'autres domaines que celui des véhicules automobiles. [0027] Les composants du dispositif de récupération et de rangement de pièces fabriquées en sortie d'une ligne d'emboutissage et représenté aux figures 4 à 11 présentant la même structure et/ou accomplissant les mêmes fonctions que ceux du dispositif des figures 2 à 3 portent les mêmes références. [0028] Ainsi, en se reportant aux figures 4 à 11, la référence 6 désigne une presse comprenant un outil dit outil à suivre (OAS) permettant à la fois d'emboutir et de découper des pièces en tôle P sortant de cet outil. [0029] Cet outil à suivre comporte en fait plusieurs outils d'emboutissage et de découpe 01 à 03 permettant de réaliser des pièces de structure d'un type particulier. [0030] Un dispositif 7 de récupération des pièces fabriquées en sortie de la presse 6 et de rangement de ces pièces est disposé en sortie de cette presse. [0031] Ce dispositif comprend au moins une goulotte inclinée 9 fixée sur un châssis 10 d'inclinaison réglable en hauteur, par exemple à l'aide d'au moins un vérin, autour d'un axe horizontal de rotation 11 situé à l'opposé de la presse 6. De la sorte, l'inclinaison de la goulotte 9 peut être réglée de manière à positionner sa partie d'extrémité supérieure de réception des pièces fabriquées sortant de la presse 6 à proximité de l'outil 03 de cette presse donnant aux pièces leurs formes définitives. [0032] L'inclinaison de la goulotte 9 permet aux pièces P récupérées à sa partie supérieure de glisser le long de la goulotte vers une table de réception 14 d'où elles sont rangées par des opérateurs dans des conteneurs de rangement 8 représentés en figure 1. [0033] Le dispositif 7 comprend un volet 12 monté pivotant au bord d'extrémité transversal inférieur du châssis 10 autour d'un axe horizontal 13 entre une position abaissée représentée en figure 4 à laquelle les pièces P transitent de la goulotte 9 dans la table de réception 14 et une position relevée sensiblement verticale représentée en figure 3 à laquelle le volet retient les pièces P dans la goulotte le temps d'effectuer le changement de conteneur 8. [0034] Selon l'invention, la goulotte 9 comprend, dans sa zone supérieure de réception des pièces P, une pluralité de doigts parallèles espacés 15 s'étendant suivant une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale de la goulotte 9 en étant disposés dans l'espace entre la partie ou zone d'extrémité supérieure de réception des pièces P et juste en sortie de la presse 6 à proximité immédiate de l'outil 03 afin de permettre aux pièces P fabriquées en sortie de la presse 6 de tomber directement sur les doigts 15 pour qu'ils les transfèrent à la goulotte 9 le long du fond 9a de laquelle les pièces P glissent vers la table de réception 14. [0035] En outre, les doigts parallèles 15 sont espacés transversalement les uns des autres d'une distance suffisante permettant aux chutes des pièces P sortant de la presse 6 de passer entre les doigts 15 pour être récupérées dans un bac à chutes, non représenté, situé en dessous des parties d'extrémités supérieures de la goulotte 9 et du chariot 10. [0036] Les doigts 15 sont amoviblement fixés sur une partie 16 montée à déplacement commandé en translation sur la partie d'extrémité supérieure de la goulotte 9 suivant la direction longitudinale de cette dernière. [0037] A cet effet, la partie mobile 16, qui est de préférence constituée par une barre disposée transversalement dans la goulotte 9 entre ses deux parois latérales 9b, comprend au moins deux coulisseaux parallèles 17, dans le cas présent au nombre de trois, montés respectivement dans des glissières parallèles conjuguées 18 réalisées dans la partie d'extrémité supérieure de la paroi de fond 9a de la goulotte 9. [0038] Comme cela ressort mieux de la figure 8, chaque glissière 18 présente en section transversale une forme en queue d'aronde. [0039] Le déplacement à coulissement guidé de la partie mobile 16 portant les doigts 15 relativement à la goulotte 9 est assuré par une tringlerie schématisée en 19 et manoeuvrable par un opérateur de manière à permettre le déplacement simultané en translation des doigts 15 de leur position active de récupération des pièces P sortant de la presse 6 représentée en figure 4 à leur position rétractée ou reculée relativement à la partie supérieure de la goulotte 9 afin de désengager complètement les doigts 15 de la sortie de la presse 6 sans interférer avec l'outil 03 lorsque les outils de la presse 6 doivent être changés pour réaliser des pièces d'un type différent. [0040] La tringlerie 19, qui peut être disposée entre la goulotte 9 et le châssis 10 comme représenté aux figures 4 et 5 ou sous le châssis 10 comme représenté en figure10, a son extrémité supérieure 19a reliée à la partie mobile 16 et comporte à son extrémité inférieure une poignée de manoeuvre 19b pouvant être saisie par l'opérateur pour exercer un effort de traction vers le bas sur la tringlerie 19 parallèlement à la direction longitudinale de la goulotte et permettre de la sorte le déplacement en translation guidée de la partie mobile 16 et des doigts 15 entre leurs positions active et rétractée. [0041] Chaque doigt 15 présente en section transversale une forme sensiblement semi- circulaire à convexité tournée vers l'extérieur et dans la partie concave duquel doigt est engagé un barreau conjugué sensiblement semi-circulaire 20 solidaire de la partie mobile 16 parallèlement à la direction longitudinale de la goulotte 9. [0042] Dans le cas où la partie mobile 16 est constituée par une barre transversale 16, les barreaux de support 20 s'étendent perpendiculairement à cette barre. [0043] Chaque doigt 15 est amoviblement fixé sur son barreau correspondant 20 par l'intermédiaire d'au moins une vis de fixation 21. En outre, chaque doigt 15 peut être fixé individuellement à une position déterminée relativement à son barreau de support 20 en prévoyant plusieurs perçages traversant le doigt et dans l'un desquels peut être ancrée la vis de fixation du doigt 15 à son barreau de support 20. De la sorte, les doigts 15 sont réglables individuellement par rapport à la partie mobile 16 pour permettre une plus grande flexibilité au cas où une chute de la pièce P risquerait de se bloquer entre les doigts. [0044] La goulotte 9 comprend également une ou plusieurs cloisons de séparation 22 amoviblement fixées sur la paroi de fond 9a de la goulotte 9 en s'étendant perpendiculairement à cette paroi. [0045] Les cloisons de séparation 22 peuvent ainsi être disposées sur la paroi de fond 9a de la goulotte 9 de manière à définir des couloirs permettant d'adapter la goulotte 9 à tout type de pièces à fabriquer. [0046] La fixation amovible d'une cloison de séparation 22 à la goulotte 9 peut être assurée par l'intermédiaire d'au moins deux plots cylindriques 23 solidaires de la cloison 22 et s'emboîtant respectivement dans deux perçages 24 réalisés dans la paroi de fond 9a de la goulotte 9. [0047] En résumé, lorsque les doigts 15 occupent leur position active à proximité immédiate de l'outil 03 et donc de la sortie de la presse 6 comme représenté en figure 4, les pièces P tombent directement sur les doigts 15 qui les dirigent dans la goulotte 9 le long de laquelle elles glissent pour être récupérées dans la table de réception 14, le volet 13 occupant sa position abaissée de transfert des pièces P de la goulotte 9 à cette table. En même temps, les chutes sortant de la presse 6 tombent au travers des doigts 15 pour être récupérées dans le bac à chutes. Lorsque les outils 01 à 03 doivent être changés pour emboutir et découper des pièces d'un type différent, l'opérateur saisit manuellement la poignée 19b de la tringlerie 19 pour tirer celle-ci vers le bas et provoquer le déplacement guidé en translation relativement à la goulotte 9 de la partie mobile 16 et des doigts 15 afin de désengager complètement les doigts 15 de la sortie de la presse 6 pour qu'ils ne puissent pas interférer avec l'outil 03 lors de son changement. [0048] Une fois le changement d'outils effectué, l'opérateur peut alors à nouveau manoeuvrer la tringlerie mobile 19 pour déplacer en translation guidée relativement à la goulotte 9 la partie mobile 16 afin d'amener les doigts 15 à proximité immédiate du nouvel outil 03. [0049] Ainsi, les taches pénibles de démontage et de remontage de goulotte à chaque changement d'outils sont complètement supprimées, puisque la partie mobile 15 de la goulotte 9 portant les outils 15 permet de changer les outils sans avoir à démonter la goulotte comme dans l'art antérieur, en escamotant simplement les doigts de transfert des pièces de la sortie de la presse 6 à la goulotte 9. [0050] En outre, les différentes cloisons de séparation 22 permettent le passage de tous les types de pièces fabriquées sans avoir à installer des goulottes spécifiques. [0051] La goulotte 9 peut être réalisée à partir d'une tôle gaufrée. [0052] La goulotte dite universelle de l'invention assure un gain de temps en productivité puisque lors de chaque changement d'outils, il suffit tout simplement d'amener à leur position escamotée les doigts 15 à l'aide de la tringlerie 19, seules les cloisons de séparation 22 devant être mises en place en fonction du type de pièces à fabriquer. [0053] La goulotte de l'invention permet le libre passage entre doigts des chutes de tout type de pièces à fabriquer, elle peut être fixée sur le châssis qui est habituellement utilisé pour recevoir des goulottes classiques qui différent en fonction du type de pièces à fabriquer, elle permet d'assurer le déplacement du volet basculant entre ses positions abaissée et relevée et elle est conçue pour résister à tous les chocs et à l'environnement agressif de l'emboutissage.

Claims (10)

1. REVENDICATIONS1. Presse d'emboutissage et de découpe de pièces en tôle comprenant un outil de presse et au moins une goulotte inclinée (9) d'évacuation des pièces embouties (P) vers une table (14) de réception de ces pièces, laquelle goulotte (9) est solidaire d'un châssis incliné (10), caractérisée en ce que la goulotte (9) comprend, dans sa zone de réception des pièces embouties (P) et adjacente à l'outil de presse, une pluralité de doigts parallèles espacés (15) s'étendant suivant une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale de la goulotte (9), sur lesquels tombent les pièces embouties (P) pour glisser sur la goulotte (9) et entre lesquels tombent les chutes des pièces embouties (P) récupérées dans un bac à chutes et en ce que les doigts (15) sont montés sur la goulotte (9) de manière à pouvoir être déplacés simultanément de leur position de réception des pièces embouties (P) à une position dégagée en retrait de l'outil de presse lors d'un changement de cet outil.
2. 2. Presse selon la revendication 1, caractérisée en ce que les doigts (15) sont fixés sur une partie mobile (16) montée à déplacement commandé en translation sur la goulotte (9) suivant sa direction longitudinale.
3. 3. Presse selon la revendication 2, caractérisée en ce que la partie mobile (16) comprend au moins deux coulisseaux (17) montés respectivement dans deux glissières parallèles conjuguées (18) de la goulotte (9).
4. 4. Presse selon la revendication 3, caractérisée en ce que chaque glissière (18) présente en section transversale une forme en queue d'aronde.
5. 5. Presse selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que les doigts (15) sont amoviblement fixés sur la partie mobile (16) et peuvent être individuellement réglés avant fixation à une position relative sur la partie mobile (16).
6. 6. Presse selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que chaque doigt (15) présente en section transversale une forme sensiblement semi-circulaire dans laquelle est engagé un barreau conjugué (20) solidaire de la partie mobile (16) parallèlement à la direction longitudinale de la goulotte (9) et est amoviblement fixé à son barreau (20) par au moins une vis de fixation (21).
7. 7. Presse selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisée en ce que la partie mobile (16) est une barre disposée transversalement dans la goulotte (9).
8. 8. Presse selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la goulotte (9) comprend une ou plusieurs cloisons de séparation (22) amoviblement fixées sur la goulotte (9) par l'intermédiaire de plots cylindriques (23) solidaires de chaque cloison (22) et s'emboîtant respectivement dans des perçages (24)de la goulotte (9).
9. 9. Presse selon l'une des revendications 2 à 8, caractérisée en ce que le moyen de commande du déplacement de la partie mobile (16) est une tringlerie (19) manoeuvrable manuellement et disposée sous le châssis incliné (10) ou entre ce dernier et la goulotte (9).
10. 10. Goulotte destinée à être disposée en sortie d'une presse d'emboutissage et de découpe (6) de pièces en tôle définie dans l'une quelconque des revendications 1 à 9, pour assurer l'évacuation des pièces embouties (P), caractérisée en ce qu'elle comprend à l'une de ses parties d'extrémités des doigts (15) s'étendant sensiblement parallèlement à la direction longitudinale de la goulotte (9) et amoviblement fixés sur une partie mobile (16) montée à coulissement guidé sur la partie d'extrémité de la goulotte (9) et une ou plusieurs cloisons (22) de séparation amoviblement fixées sur la goulotte (9).