FR3010981A1

FR3010981A1 - ENHANCEMENT INTENDED TO BE INSTALLED ON THE GROUND TO SUPPORT A PACKAGING CONTAINER OF PARTS

Info

Publication number: FR3010981A1
Application number: FR1359285A
Authority: FR
Inventors: Eric Vigouroux; Vincent Pires; Lorenzo Pedro Padilla
Original assignee: Peugeot Citroen Automobiles SA
Current assignee: Stellantis Auto Sas Fr
Priority date: 2013-09-26
Filing date: 2013-09-26
Publication date: 2015-03-27
Anticipated expiration: 2033-09-26
Also published as: FR3010981B1

Abstract

Rehausse destinée à être posée au sol pour supporter un conteneur (6, 6a, 6b) de conditionnement de pièces, cette rehausse étant constituée par un bâti rigide de forme générale parallélépipédique, caractérisée en ce que ledit bâti rigide comporte au moins une série de quatre pieds de gerbage (5) montés pivotants entre une position redressée et une position escamotée, ces quatre pieds de gerbage (5) étant aptes à recevoir par emboîtement les quatre pieds d'un conteneur (6) de conditionnement de pièces.Raiser intended to be placed on the ground to support a container (6, 6a, 6b) of parts packaging, this riser being constituted by a rigid frame of parallelepiped general shape, characterized in that said rigid frame comprises at least a series of four stacking feet (5) pivotally mounted between an upright position and a retracted position, these four stacking legs (5) being adapted to receive by interlocking the four legs of a container (6) for packaging parts.

Description

REHAUSSE DESTINÉE À ÊTRE POSÉE AU SOL POUR SUPPORTER UN CONTENEUR DE CONDITIONNEMENT DE PIÈCES La présente invention concerne une rehausse destinée à être posée au sol pour supporter un conteneur de conditionnement de pièces. L'invention s'applique de préférence aux rehausses destinées à supporter des conteneurs de conditionnement de pièces pour véhicules automobiles. Actuellement, en sortie de la ligne d'emboutissage de pièces, les opérateurs utilisent des rehausses spécifiques pour certaines gammes d'emboutissage.The present invention relates to a riser intended to be placed on the ground to support a container of parts packaging. The invention preferably applies to the extensions intended to support containers for packaging parts for motor vehicles. Currently, at the end of the coin stamping line, the operators use specific extensions for certain stamping ranges.

L'opérateur saisit la pièce emboutie sur le tapis de sortie de ligne et la range dans le conditionnement dédié placé à une hauteur ergonomique par l'intermédiaire d'une rehausse spécifique. L'objectif de cette rehausse est de positionner le conditionnement à une hauteur bien précise, qui permettra à l'opérateur de travailler dans des conditions ergonomiques optimales. Ces rehausses sont destinées à être posées sur le sol pour supporter le conteneur de conditionnement de pièces et sont constituées par un bâti rigide de forme générale parallélépipédique. La rehausse en tant que telle ne pose aucun problème.The operator grasps the stamped part on the output conveyor belt and stores it in the dedicated packaging placed at an ergonomic height via a specific extension. The objective of this enhancement is to position the packaging at a precise height, which will allow the operator to work in optimal ergonomic conditions. These extensions are intended to be placed on the ground to support the packaging container parts and are constituted by a rigid frame of parallelepiped general shape. Enhancement as such is not a problem.

Cependant, le fait d'avoir une rehausse spécifique par référence de pièce d'emboutissage oblige les opérateurs à changer toutes les rehausses spécifiques à chaque changement de gamme. De plus, en associant une rehausse spécifique à chaque gamme, cela oblige l'intégrateur à fabriquer un grand nombre de rehausses (autant de types de 25 rehausses que de gammes). La réalisation des rehausses, la manutention et les zones nécessaires pour le stockage présentent des coûts très élevés. Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients. Ce but est atteint, selon l'invention, grâce à une rehausse destinée à être 30 posée au sol pour supporter un conteneur de conditionnement de pièces, cette rehausse étant constituée par un bâti rigide de forme générale parallélépipédique, caractérisée en ce que ledit bâti rigide comporte au moins une série de quatre pieds de gerbage montés pivotants entre une position redressée et une position escamotée, ces quatre pieds de gerbage étant aptes à recevoir par emboîtement les quatre pieds d'un conteneur de conditionnement de pièces. Ainsi, la rehausse est capable de supporter au moins deux conteneurs différents, l'un étant supporté par les quatre pieds de gerbage en position redressée. Lorsque ces quatre pieds sont escamotés, la rehausse peut supporter un ou plusieurs conteneurs autres que celui mentionné ci-dessus. Dans une version préférée de l'invention, ledit bâti rigide comporte une seconde série de quatre pieds de gerbage distants de la première série de quatre pieds de gerbage, cette seconde série de quatre pieds étant apte à recevoir par emboîtement les quatre pieds d'un autre conteneur de conditionnement ayant des dimensions différentes de celles du conteneur précité. Cette seconde série de pieds de gerbage permet ainsi de supporter un autre conteneur, ce qui permet de réduire encore davantage le nombre de rehausses nécessaires pour supporter l'ensemble des conteneurs de conditionnement de pièces. De préférence également, chacun des pieds de gerbage des deux séries de quatre pieds est monté pivotant suivant un axe horizontal à un support fixe par rapport au bâti entre une position redressée dans laquelle le pied fait saillie verticalement par rapport à la face supérieure du bâti et une position escamotée dans laquelle le pied s'étend horizontalement sous une ouverture réalisée dans la face supérieure du bâti. Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, la rehausse comprend des moyens pour verrouiller chacun des pieds de gerbage dans la position redressée. Ces moyens de verrouillage empêchent tout risque de basculement intempestif des pieds vers la position escamotée. Selon une autre particularité avantageuse de l'invention, chacun des bords de la face supérieure du bâti porte au moins un drageoir pour caler le bord inférieur d'un conteneur dont la périphérie s'inscrit dans le rectangle délimité par l'ensemble desdits drageoirs. De préférence, il existe sur la face supérieure du bâti entre lesdits drageoirs et lesdits pieds de gerbage une surface d'appui pour les pieds de conteneurs dont la périphérie présente des dimensions inférieures à celles du rectangle délimité par lesdits drageoirs, mais supérieures à celles des rectangles délimités par lesdits pieds de gerbage lorsque ceux-ci sont redressés. Ainsi, la rehausse peut supporter un grand nombre de conteneurs différents, ce qui le rend polyvalent et lui permet de remédier efficacement à tous les inconvénients cités dans l'introduction de cette description. Selon d'autres particularités avantageuses de l'invention, l'une des faces latérales du bâti présente une partie échancrée dont la largeur est suffisante pour permettre le passage d'un opérateur.However, having a specific enhancement by stamping part reference forces the operators to change all the specific extensions at each change of range. Moreover, by associating a specific enhancement to each range, this forces the integrator to manufacture a large number of extensions (as many types of 25 extensions as ranges). The realization of the extensions, the handling and the areas necessary for the storage have very high costs. The object of the present invention is to overcome these disadvantages. This object is achieved, according to the invention, by means of a riser intended to be placed on the ground to support a container for packaging parts, this riser being constituted by a rigid frame of parallelepipedal general shape, characterized in that said rigid frame comprises at least one series of four stacking feet pivotally mounted between a rectified position and a retracted position, these four stacking legs being adapted to receive by interlocking the four legs of a parts packaging container. Thus, the riser is capable of supporting at least two different containers, one being supported by the four stacking legs in the upright position. When these four legs are retracted, the riser can support one or more containers other than the one mentioned above. In a preferred version of the invention, said rigid frame comprises a second series of four stacking legs distant from the first series of four stacking feet, this second series of four feet being able to receive by interlocking the four feet of a another packaging container having dimensions different from those of the aforementioned container. This second series of stacking feet thus makes it possible to support another container, which makes it possible to further reduce the number of extensions necessary to support all the containers for packaging parts. Also preferably, each of the stacking feet of the two sets of four feet is pivotally mounted along a horizontal axis to a fixed support relative to the frame between a rectified position in which the foot protrudes vertically relative to the upper face of the frame and a retracted position in which the foot extends horizontally under an opening made in the upper face of the frame. In an advantageous embodiment of the invention, the riser comprises means for locking each of the stacking feet in the rectified position. These locking means prevent any risk of inadvertent tilting of the legs to the retracted position. According to another advantageous feature of the invention, each of the edges of the upper face of the frame carries at least one bezel to wedge the lower edge of a container whose periphery is inscribed in the rectangle defined by all of said bezels. Preferably, there exists on the upper face of the frame between said bezels and said stacking feet a bearing surface for the container feet whose periphery has dimensions smaller than those of the rectangle delimited by said bevels, but greater than those of rectangles delimited by said stacking legs when they are straightened. Thus, the riser can support a large number of different containers, which makes it versatile and allows it to effectively remedy all the drawbacks mentioned in the introduction of this description. According to other advantageous features of the invention, one of the side faces of the frame has a notched portion whose width is sufficient to allow the passage of an operator.

En outre, l'une des faces latérales du bâti peut présenter une marche pour faciliter l'accès au conditionnement d'un opérateur. De plus, le bâti peut comprendre deux fourreaux rigides et parallèles qui débouchent sur au moins une des faces latérales du bâti, destinés au passage de la fourche d'un engin élévateur.In addition, one of the side faces of the frame may have a step to facilitate access to the packaging of an operator. In addition, the frame may comprise two rigid and parallel sleeves that open on at least one of the side faces of the frame, for the passage of the fork of a lifting machine.

Selon un autre aspect, l'invention concerne également l'application de la rehausse au support de conteneurs de conditionnement de pièces pour véhicules automobiles. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore tout au long de la description ci-après.In another aspect, the invention also relates to the application of the riser to the support of containers for packaging parts for motor vehicles. Other features and advantages of the invention will become apparent throughout the description below.

Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples, non limitatifs : - la figure 1 est une vue en perspective montrant une rehausse selon l'invention dans laquelle les pieds de gerbage sont en position redressée, - la figure 2 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation d'une rehausse selon l'invention, - la figure 3 est une autre vue en perspective du mode de réalisation, représenté sur la figure 2, - la figure 4 est une vue latérale d'une rehausse selon l'invention montrant en pointillés différents conteneurs de conditionnement pouvant être supportés par la rehausse.In the accompanying drawings, given by way of nonlimiting example: FIG. 1 is a perspective view showing a riser according to the invention in which the stacking legs are in the upright position, FIG. 2 is a perspective view. of another embodiment of a riser according to the invention, - Figure 3 is another perspective view of the embodiment, shown in Figure 2; - Figure 4 is a side view of a riser according to the invention showing in dotted lines different packaging containers that can be supported by the riser.

La figure 1 représente un premier mode de réalisation d'une rehausse selon l'invention.Figure 1 shows a first embodiment of a riser according to the invention.

Cette rehausse, tout comme celles représentées sur les figures 2, 3 et 4, sont destinées à être posées au sol et à supporter un conteneur de conditionnement de pièces pour des véhicules automobiles. Cette rehausse permet ainsi de mettre le contenu du conteneur à une 5 hauteur permettant à un opérateur de charger ou décharger le conteneur dans des conditions ergonomiques optimales. La rehausse, représentée sur la figure 1, comporte un bâti 1 constitué d'éléments rigides en acier et de forme générale parallélépipédique. Les éléments rigides constituant le bâti 1 comprennent essentiellement des 10 profilés verticaux 2, des profilés 3 s'étendant dans le sens de la longueur et des profilés 4 s'étendant dans le sens de la largeur du bâti 1. Conformément à l'invention, le bâti 1 de la rehausse comprend deux séries de quatre pieds de gerbage 5, 5a montés pivotants entre une position redressée, telle que montrée sur les figures 1, 3 et 4, et une position escamotée, comme 15 indiqué sur la figure 2. Les quatre pieds 5 de la première série sont distants des quatre pieds 5a de la seconde série et sont aptes à recevoir par emboîtement respectivement les quatre pieds, comme indiqué sur la figure 4, d'un premier conteneur 6 et d'un second conteneur 6a (représenté en pointillés). 20 Comme indiqué sur les figures 1, 3 et 4, chacun des pieds de gerbage 5, 5a des deux série de quatre pieds est monté pivotant suivant un axe horizontal 7, 7a à un support 8, 8a fixe par rapport au bâti 1 entre une position redressée dans laquelle le pied 5, 5a fait saillie par rapport à la face supérieure 9 du bâti et une position escamotée dans laquelle (voir figure 2), chacun des pieds 5, 5a s'étend 25 horizontalement sous une ouverture 10 réalisée dans la face supérieure 9 du bâti 1. En outre, la rehausse comprend des moyens pour verrouiller chacun des pieds de gerbage 5, 5a par rapport au support correspondant 8, 8a dans la position redressée. 30 Ces moyens de verrouillage ne sont pas visibles sur les figures annexées. Ces moyens ne seront pas décrits davantage ici, car ils sont à la portée des connaissances de l'homme de métier.This extension, like those shown in Figures 2, 3 and 4, are intended to be placed on the ground and to support a container for packaging parts for motor vehicles. This extension thus makes it possible to put the contents of the container at a height allowing an operator to load or unload the container in optimal ergonomic conditions. The riser, shown in Figure 1, comprises a frame 1 consisting of rigid steel elements and parallelepiped general shape. The rigid elements constituting the frame 1 essentially comprise vertical sections 2, sections 3 extending lengthwise and sections 4 extending in the width direction of the frame 1. According to the invention, the frame 1 of the riser comprises two series of four stacking feet 5, 5a pivotally mounted between a rectified position, as shown in FIGS. 1, 3 and 4, and a retracted position, as indicated in FIG. four feet 5 of the first series are spaced apart from the four legs 5a of the second series and are adapted to receive by interlocking respectively the four legs, as indicated in FIG. 4, of a first container 6 and a second container 6a ( represented in dotted lines). As indicated in FIGS. 1, 3 and 4, each of the stacking feet 5, 5a of the two sets of four feet is pivotally mounted along a horizontal axis 7, 7a to a support 8, 8a fixed with respect to the frame 1 between a rectified position in which the foot 5, 5a protrudes from the upper face 9 of the frame and a retracted position in which (see Figure 2), each of the feet 5, 5a extends horizontally under an opening 10 formed in the upper face 9 of the frame 1. In addition, the riser comprises means for locking each of the stacking legs 5, 5a relative to the corresponding support 8, 8a in the rectified position. These locking means are not visible in the appended figures. These means will not be described further here because they are within the reach of the knowledge of the skilled person.

Dans les exemples représentés, chacun des bords de la face supérieure 9 du bâti 1 porte au moins une plaquette constituant un drageoir 11 pour caler le bord inférieur d'un conteneur, tel que celui désigné par la référence 6b sur la figure 4, dont la périphérie s'inscrit dans le rectangle délimité par l'ensemble des plaquettes (ou drageoirs). La face supérieure 9 du bâti 1 comporte au moins entre les drageoirs 11 et les pieds de gerbage 5, 5a, une surface d'appui pour des conteneurs autres que ceux représentés sur la figure 4 dont la périphérie présente des dimensions inférieures à celles du rectangle délimité par les drageoirs 11, mais supérieures aux dimensions des rectangles délimités par les pieds 5, 5a, lorsque ceux-ci sont redressés. Par ailleurs, l'une des faces latérales du bâti 1 des rehausses comporte une partie échancrée 12, 13. Dans le cas du bâti, représenté sur la figure 1, le fond de la partie échancrée 12 est fermé par un panneau 14. Ce panneau 14 peut être enlevé. Dans le cas du bâti, représenté sur les figures 2 et 3, il n'existe pas de panneau pour fermer le fond de la partie échancrée 13 et par conséquent celle-ci est entièrement ouverte.In the examples shown, each of the edges of the upper face 9 of the frame 1 carries at least one plate constituting a bezel 11 for wedging the lower edge of a container, such as that designated by the reference 6b in FIG. periphery fits into the rectangle delimited by the set of platelets (or suckers). The upper face 9 of the frame 1 comprises at least between the bevels 11 and the stacking feet 5, 5a, a bearing surface for containers other than those shown in FIG. 4, the periphery of which has dimensions smaller than those of the rectangle delimited by the bezels 11, but greater than the dimensions of the rectangles delimited by the feet 5, 5a, when they are straightened. Furthermore, one of the side faces of the frame 1 of the extensions has a notched portion 12, 13. In the case of the frame, shown in Figure 1, the bottom of the indented portion 12 is closed by a panel 14. This panel 14 can be removed. In the case of the frame, shown in Figures 2 and 3, there is no panel for closing the bottom of the indented portion 13 and therefore it is fully open.

Dans les deux exemples ci-dessus, la partie échancrée 12, 13 permet à un opérateur d'accéder plus facilement au conteneur 6, 6a ou 6b supporté par le bâti 1. Le bâti 1, représenté sur les figures 1 et 4, a une hauteur plus importante que celle du bâti représenté sur les figures 2 et 3.In the two examples above, the indented portion 12, 13 allows an operator to access more easily the container 6, 6a or 6b supported by the frame 1. The frame 1, shown in Figures 1 and 4, has a height greater than that of the frame shown in Figures 2 and 3.

Le bâti présentant la hauteur la plus importante est destiné à être utilisé lorsqu'un platelage existe à proximité de la ligne de transport des pièces destinées à être entreposées dans les conteneurs. Ainsi, ces conteneurs seront au même niveau que ceux supportés par les bâtis de hauteur plus faible et de ce fait l'accès aux conteneurs sera optimal pour les opérateurs dans tous les cas. Les figures 3 et 4 montrent en outre que l'une des faces latérales du bâti 1 présente une marche 15 pour faciliter l'accès au conditionnement d'un opérateur.The frame having the greatest height is intended to be used when a decking exists near the line of transport of the parts intended to be stored in the containers. Thus, these containers will be at the same level as those supported by the lower height racks and thus the access to the containers will be optimal for the operators in all cases. Figures 3 and 4 show further that one of the side faces of the frame 1 has a step 15 to facilitate access to the conditioning of an operator.

Par ailleurs, les bâtis 1, représentés sur les figures 1 à 4, comportent aux moins deux fourreaux 16, rigides et parallèles qui débouchent sur une ou plusieurs faces latérales du bâti. Ces fourreaux 16 sont destinés au passage de la fourche d'un engin élévateur qui permet de soulever et de déplacer le bâti 1 et le conteneur supporté par celui-ci. Les principaux avantages de la rehausse que l'on vient de décrire sont les suivants : - elle permet un gain de temps en cas de changement de fabrication, car il n'est plus nécessaire de changer les rehausses, car la rehausse selon l'invention est polyvalente ; - elle permet un gain de surface dans les ateliers étant donné la réduction du nombre de rehausses à stocker ; - elle permet de réduire les coûts, car il n'est plus nécessaire de financer et de suivre la fabrication de nouvelles rehausses lors d'un nouveau projet de véhicule.Furthermore, the frames 1, shown in Figures 1 to 4, comprise at least two sleeves 16, rigid and parallel which open on one or more side faces of the frame. These sleeves 16 are intended for the passage of the fork of a lifting machine that allows to lift and move the frame 1 and the container supported by it. The main advantages of the enhancement that has just been described are the following: - it saves time in case of change of manufacture, because it is no longer necessary to change the extensions, because the enhancement according to the invention is versatile; - It allows a gain of surface in the workshops given the reduction in the number of extensions to store; - it reduces costs, as it is no longer necessary to finance and monitor the manufacture of new risers during a new vehicle project.

Claims

REVENDICATIONS1. Raiser intended to be placed on the ground to support a container (6, 6a, 6b) of parts packaging, this riser consisting of a rigid frame (1) of parallelepipedal general shape, characterized in that said rigid frame (1) comprises at least one series of four stacking feet (5) pivotally mounted between a rectified position and a retracted position, these four stacking legs (5) being adapted to receive by interlocking the four legs of a container (6) for packaging rooms.

2. riser according to claim 1, characterized in that said rigid frame (1) comprises a second series of four stacking feet (5a) distant from the first set of four stacking feet (5), this second series of four feet (5a) being adapted to receive by interlocking the four feet of another container (6a) for packaging having dimensions different from those of the aforementioned container (6).

3. Lift according to claim 2, characterized in that each of the stacking feet of the two sets of four feet is pivotally mounted along a horizontal axis (7) to a support (8, 8a) fixed relative to the frame (1) between a rectified position in which the foot protrudes vertically with respect to the upper face (9) of the frame and a retracted position in which the foot (5, 5a) extends horizontally under an opening (10) made in the upper face ( 9) of the frame.

4. The riser according to claim 3, characterized in that it comprises means for locking each of the stacking feet (5, 5a) in the rectified position. S. riser according to one of claims 1 to 4, characterized in that each of the edges of the upper face (9) of the frame (1) carries at least one bezel (11) for wedging the lower edge of a container ( 6b) whose periphery is inscribed in the rectangle delimited by all of said bezels (11). 6. riser according to claim 5, characterized in that there exists on the upper face (9) of the frame (1) between said bezels (11) and said stacking feet (5, 5a) a bearing surface for the containers feet whose periphery has dimensions smaller than those of the rectangle delimited by said bezels (11), but greater than those of the rectangles delimited by said stacking feet (5, 5a) when they are straightened. 7. riser according to one of claims 1 to 6, characterized in that one of the side faces of the frame (1) has a notched portion (12, 13) whose width is sufficient to allow the passage of an operator . 8. The riser according to one of claims 1 to 7, characterized in that one of the side faces of the frame has a step (15) to facilitate access to the packaging of an operator. 9. riser according to one of claims 1 to 8, characterized in that the frame (1) comprises two sleeves (16) rigid and parallel which open on at least one of the side faces of the frame (1), intended for the passage of the fork of a lift truck. 10. Application of the riser according to one of claims 1 to 9 to the support of containers (6, 6a, 6b) for packaging parts for motor vehicles.