FR3006747A1 - Dispositif de protection d'un spot d'eclairage - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne un dispositif (10) de protection d'un luminaire, notamment d'un spot d'éclairage, encastré dans un faux-plafond fixé sur des lignes d'ossature d'une structure porteuse, ledit dispositif (10) définissant un volume de protection autour du spot. Selon l'invention, le dispositif (10) comprend des éléments de support (242, 342) disposées sur deux côtés opposés du dispositif (10) et destinés à venir en contact avec deux lignes d'ossature adjacentes de la structure porteuse.

Description

Dispositif de protection d'un spot d'éclairage 1. DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION L'invention concerne le domaine de l'éclairage. L'invention concerne plus particulièrement un dispositif de protection des spots d'éclairage. 2. SOLUTIONS DE L'ART ANTERIEUR Il est connu pour embellir une pièce d'une habitation et/ou améliorer l'isolation thermique et acoustique de poser un faux-plafond (ou plafond suspendu). Un tel faux-plafond est généralement constitué de plaques de plâtre fixées sur une structure métallique (suspentes et rails) et recouvertes d'un matériau isolant, tel que de la laine de verre. L'installation de spots d'éclairage dans un faux-plafond s'avère toutefois problématiq ue. En effet, il est primordial d'éviter tout contact entre le spot et la laine isolante afin, d'une part, d'empêcher l'échauffement du matériau isolant qui pourrait conduire à son endommagement, voire à un incendie, et d'autre part, de ventiler la source lumineuse pour ne pas la détériorer. Une solution classique consiste à dégager l'isolant autour du spot, ce qui présente l'inconvénient de créer une discontinuité de l'isolation, et donc un pont 20 thermique. Il est également connu d'utiliser des dispositifs de protection que l'on glisse dans un trou préalablement percé du faux-plafond correspondant à l'emplacement du spot lumineux encastrable et qui visent à éviter tout contact entre le spot lumineux et l'isolant. 25 L'installation de ce type de dispositif s'avère délicate et nécessite notamment de percer un trou dans le faux-plafond à l'endroit même où se trouvent des fils électriques de raccordement destinés à alimenter le spot.
Par ailleurs, il n'existe actuellement aucun dispositif de protection qui puisse être adapté à différents types d'ossature porteuse de faux-plafond (espacement entre les rails par exemple). 3. OBJECTIFS DE L'INVENTION L'invention a notamment pour objectif de pallier ces inconvénients de l'art antérieur. Plus précisément, un objectif de l'invention, dans au moins un mode de réalisation, est de fournir une solution qui permet de faciliter l'installation de spots encastrables dans un faux plafond, quelle que soit la géométrie de la structure de suspension, et qui soit peu coûteuse. Un autre objectif de l'invention, dans au moins un mode de réalisation, est de sécuriser l'encastrement de tels spots et d'optimiser leur durée de vie. 4. EXPOSE DE L'INVENTION L'invention ne pose pas ces problèmes liés aux dispositifs de protection de l'art antérieur. En effet, l'invention concerne un dispositif de protection d'un luminaire, notamment d'un spot d'éclairage, encastré dans un faux-plafond fixé sur des lignes d'ossature (profilés métalliques par exemple) d'une structure porteuse, ledit dispositif définissant un volume de protection autour du spot.
Selon l'invention, le dispositif comprend des éléments de support disposées sur deux côtés opposés du dispositif et destinés à venir en contact avec deux lignes d'ossature adjacentes de la structure porteuse. Ainsi, l'invention permet de faciliter le montage d'un boîtier de protection d'un spot encastré dans un faux-plafond en prévoyant sur le boîtier des pattes de support qui permettent de poser le boîtier entre deux lignes d'ossature, des rails métalliques par exemple, adjacentes de la structure porteuse du faux-plafond sans nécessiter la fixation du boîtier sur ces rails. La position du boîtier est donc aisément ajustable lors de l'installation du spot encastré qui est destiné à venir se loger dans le boîtier.
Selon une caractéristique particulière, le dispositif comprend un premier boîtier et un deuxième boîtier pouvant être déplacés en translation ou coulissement l'un par rapport à l'autre. Ainsi, le boîtier est constitué de deux parties qui sont montées mobiles en coulissement l'une par rapport à l'autre. Il est donc possible d'ajuster la taille du boîtier à l'écartement entre les rails de l'ossature porteuse qui peut varier selon les configurations. On peut prévoir des moyens de verrouillage en position des boîtiers une fois la taille du boîtier réglée pour correspondre à l'écartement entre les rails.
Selon une caractéristique particulière, chacun desdits premier et deuxième boîtier porte plusieurs éléments de support. Ces éléments de support sont sécables, dans une mise en oeuvre particulière. Selon une caractéristique particulière, le premier boîtier comprend des éléments coulissants destinés à coopérer avec des moyens de guidage du deuxième boîtier. Selon une caractéristique particulière, chacun desdits boîtiers comprend une paroi de fond à partir de laquelle s'étendent deux parois longitudinales et une paroi latérale reliant lesdites parois longitudinales.
Selon une caractéristique particulière, le premier boîtier comprend un premier rebord s'étendant à partir de (ou prolongeant) l'extrémité ouverte de ses parois longitudinales (ou situé de part et d'autre du premier boîtier) et destiné à coopérer avec une gorge correspondante définie à l'extrémité ouverte de chacune des parois longitudinales du deuxième boîtier.
Selon une caractéristique particulière, le premier boîtier comprend un deuxième rebord d'étanchéité s'étendant sur sa périphérie. Selon une caractéristique particulière, au moins un desdits boîtiers comprend un orifice de passage de fils électriques.
Selon une caractéristique particulière, ledit orifice est partiellement obstruée par un élément de maintien des fils électriques. Selon une caractéristique particulière, chacun desdits premier et deuxième boîtier est fabriqué en matière plastique ignifuge.
Selon une caractéristique particulière, chacun desdits premier et deuxième boîtier est de forme trapézoïdale. 5. LISTE DES FIGURES D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation préférentiel, donné à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés, parmi lesquels : - la figure 1 présente une vue en perspective d'un dispositif de protection selon un mode de réalisation de l'invention ; - les figures 2A et 2B sont des vues de dessous et de côté respectivement d'une première partie du dispositif de protection de la figure 1 ; - la figure 2C est une vue en coupe transversale de la première partie du dispositif de protection de la figure 1; - la figure 2D est une vue de côté de la deuxième partie du dispositif de protection de la figure 1; - la figure 3 est une vue partielle d'un faux-plafond montrant le dispositif de protection de l'invention posé sur les rails de l'ossature porteuse du faux-plafond. 6. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Le dispositif de protection 10 d'un spot d'éclairage objet de la présente invention est décrit, dans un mode de réalisation général, en relation avec les figures 1 à 3. Ce dispositif de protection 10 est destiné à être placé entre le faux-plafond (c'est-à-dire les plaques de plâtre dissimulant le plafond originel) et le matériau isolant, et sert d'appui à ce dernier. Il offre un volume de protection autour du spot encastré dans le faux-plafond, le volume intérieur du dispositif étant suffisant pour assurer la dissipation de la chaleur générée par le spot. Le dispositif de protection 10 comprend deux boîtiers 20, 30 creux de forme trapézoïdale, avec des angles arrondis. Les boîtiers sont fabriqués en plastique ignifuge et sont aptes à coulisser l'un par rapport à l'autre. La taille du dispositif de protection 10 est donc ajustable et permet de l'adapter à l'écartement entre deux rails adjacents de l'ossature porteuse du faux-plafond. Le premier boîtier 20 comprend une paroi de fond 21 à partir de laquelle s'étendent deux parois longitudinales 22, 23 reliées par une paroi latérale 24 à une extrémité, l'autre extrémité étant ouverte. Le deuxième boîtier 30 comprend une paroi de fond 31 à partir de laquelle s'étendent deux parois longitudinales 32, 33 reliées par une paroi latérale 34 à une extrémité, l'autre extrémité étant ouverte. Les parois longitudinales 22, 23 et la paroi latérale 24 du premier boîtier 20 sont prolongées à leur extrémité ouverte par un rebord intérieur 221, 231, 241 respectivement. Par ailleurs, les parois longitudinales 22, 23, du premier boîtier 20 sont prolongées à leur extrémité ouverte par un rebord extérieur 222, 232 respectivement (figure 2C). Ces rebords extérieurs 222, 232 sont destinés à venir se loger dans un canal de guidage 321A, 322A ménagé dans un rebord 321, 332 correspondant qui s'étend sur toute la longueur des parois longitudinales 32, 33 du deuxième boîtier 30. Un rebord 341 est également prévu à l'extrémité ouverte de la paroi latérale 34. On note, dans cet exemple, que le rebord 222 du premier boîtier 20 a une forme sensiblement en L et que la gorge 321A du deuxième boîtier 30 a une forme correspondante. Il en est de même pour le rebord 232 du premier boîtier 20 et la gorge 331A du deuxième boîtier 30. Ceci permet au rebord 222 de coulisser dans la gorge 321A de façon à régler la taille du dispositif de protection 10 pour qu'elle corresponde sensiblement à l'écartement entre les rails.
On comprend aisément que le boîtier 20 est apte à coulisser dans l'espace intérieur du boîtier 30 et que le recouvrement entre les parois de ces deux boîtiers est donc variable. On peut prévoir sur les boîtiers 20, 30 une graduation permettant à l'utilisateur d'ajuster de façon aisée les boîtiers 20, 30 l'un par rapport à l'autre en fonction d'une valeur donnée d'écartement entre deux rails adjacents. Les parois latérales 24, 34 des premier et deuxième boîtiers 20, 30 respectivement portent chacune trois pattes (ou ailettes) de support 242, 342 alignées sur leur face extérieure, à proximité des rebords 241 et 341 respectivement. Ces pattes de support 242, 342 permettent, une fois la taille du dispositif de protection 10 réglée, de placer ce dernier entre deux rails adjacents, les pattes de support 242, 342 venant en appui sur les rails sans nécessiter de fixation particulière. On peut toutefois visser le dispositif sur les rails (dans ce cas, des trous ou empreintes de passage de vis peuvent être prévus sur une ou plusieurs des pattes de support).Les rebords 321, 331, 341 du deuxième boîtier 30 et les rebords 221, 231, 241 du premier boîtier 20 assurent l'étanchéité du dispositif de protection 10 une fois celui-ci reposant entre deux rails adjacent contre les plaques de plâtre du faux-plafond.
On détaille ci-après, en relation avec la figure 3, l'installation d'un tel dispositif de protection 10 dans un faux-plafond dans le but de protéger un spot lumineux encastré. Le faux-plafond, qui est situé, dans cet exemple, sous une dalle béton 40, est constitué d'une ossature constituée de suspentes 61 et de profilés métalliques (ou rails). Par souci de clarté, seuls deux rails 62, 63 adjacents sont ici représentés, l'entraxe « e » entre les rails 62, 63 étant de 60 cm dans cet exemple. De la même façon, seul un dispositif de protection 10 est ici représenté.
On comprend qu'il y a autant de dispositifs de protection que de spots encastrés dans ce faux-plafond, les spots étant, par exemple, raccordés en série. Une fois le câblage électrique et l'ossature porteuse posés, on dispose le dispositif de protection 10 à l'endroit où l'on souhaite placer un spot lumineux dans le faux-plafond. Pour ce faire, on ajuste la taille du dispositif de protection 10 en faisant coulisser le premier boîtier 20 dans le deuxième boîtier 30. On note que la taille du dispositif de protection 10 peut être adaptée à un espacement entre deux rails consécutifs compris entre 30 et 60 cm.
On place ensuite le dispositif de protection 10 entre les rails 62 et 63, les pattes de support des boîtiers 20 et 30 venant en appui sur le dessus des rails 62 et 63 respectivement. On fait ensuite passer le câble d'alimentation électrique du spot lumineux dans l'orifice 333 du dispositif de protection 10. Plus précisément, l'orifice 333 est obturé par une pièce en plastique souple percée qui permet de rendre étanche le passage de câble. On pose ensuite l'isolant 50 en laine minérale (laine de verre) qui vient en appui sur les parois des boîtiers 20 et 30 du dispositif de protection 10. Les plaques de plâtre 70 sont alors fixées sur le dessous des rails 62, 63, perpendiculairement à ces derniers. Les rebords 321, 331, 341 du deuxième boîtier 30 et les rebords 221, 231, 241 du premier boîtier 20 viennent en contact avec les plaques de plâtre du faux-plafond assurent ainsi l'étanchéité du dispositif de protection 10. Pour encastrer le spot lumineux dans le faux-plafond, on perce avec une scie cloche un trou 80 circulaire (ou découpe d'encastrement) dans la plaque de plâtre 70 au niveau de l'emplacement du dispositif de protection 10 et de l'arrivée des fils d'alimentation du luminaire. Du fait que du dispositif de protection 10 soit uniquement posé sur les rails, et non pas fixé sur ces derniers, il est possible de déplacer légèrement le dispositif de protection 10 en passant un tournevis dans le trou 80 de façon à ce qu'il recouvre complètement le trou 80 (ce qui n'est pas le cas sur la figue 3). On peut alors raccorder le spot lumineux au câble d'alimentation électrique se trouvant dans l'espace intérieur des boîtiers 20, 30, et placer le spot dans cet espace via le trou 80. Ainsi, le dispositif ou capot de protection 10 de spot permet de dégager l'isolant au-dessus du spot et laisse ainsi une surface de ventilation maximum. En d'autres termes, le dispositif de protection 10 permet d'espacer l'isolant du spot encastrable (et du câble d'alimentation) et réduit ainsi les risques d'incendie, tout en augmentant la durée de vie du spot. Il est à noter que, de préférence, les pattes de support sont formées dans un plastique plus fin que les boîtiers de façon à pouvoir être aisément coupées, dans le cas par exemple où une suspente 61 empêcherait le placement correct d'une patte sur un rail.
Le dispositif de protection de l'invention est compatible avec des spots halogènes et des spots LED notamment. Il peut être utilisé en rénovation et en construction, avec un isolant soufflé ou déroulé. Les boîtiers sont obtenus par injection plastique, de préférence. La mise en oeuvre d'un tel dispositif de protection permet un montage et un remplacement aisés du spot lumineux logé dans le dispositif, et minimise les ponts thermiques. Le dispositif de protection de l'invention présente en outre les avantages suivants : - il est peu coûteux (coûts de fabrication peu élevés), - il est relativement simple à mettre en oeuvre et facilite l'installation de spots encastrables dans un faux plafond, - il permet d'optimiser la sécurité (réduit les risques de surchauffe et d'incendie et présente une bonne résistance au feu), - il optimise la durée de vie des spots, - il est peu encombrant pour le stockage (la taille du dispositif pouvant être minimisée en faisant coulisser les boîtiers l'un dans l'autre et plusieurs dispositifs pouvant être emboîtés les uns dans les autres). Le dispositif de protection de l'invention peut, par ailleurs, être disposé entre des poutres en bois qui forment des lignes d'ossature adjacentes de la structure porteuse d'un faux-plafond (la structure porteuse ne nécessite donc pas de suspentes et les plaques de plâtre sont posées de façon affleurante aux poutres). Dans ce cas, le dispositif de protection de l'invention est disposé entre deux poutres adjacentes, les pattes de support étant préalablement ôtées par l'utilisateur (ces pattes peuvent être sécables). On peut prévoir des empreintes de perçage sur les parois latérales des boîtiers pour fixer, par vissage par exemple, le dispositif de protection de l'invention sur les surfaces verticales des poutres.15

Claims (11)

  1. REVENDICATIONS1. Dispositif (10) de protection d'un luminaire, notamment d'un spot d'éclairage, encastré dans un faux-plafond fixé sur des lignes d'ossature d'une structure porteuse, ledit dispositif (10) définissant un volume de protection autour du spot, caractérisé en ce que le dispositif (10) comprend des éléments de support (242, 342) disposées sur deux côtés opposés du dispositif (10) et destinés à venir en contact avec deux lignes d'ossature adjacentes de la structure porteuse.
  2. 2. Dispositif (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un premier boîtier (20) et un deuxième boîtier (30) pouvant être déplacés en coulissement l'un par rapport à l'autre.
  3. 3. Dispositif (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que chacun desdits premier et deuxième boîtiers (20, 30) porte plusieurs éléments de support (242, 342).
  4. 4. Dispositif (10) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le premier boîtier (20) comprend des éléments coulissants (222, 232) destinés à coopérer avec des moyens de guidage (321, 322) du deuxième boîtier (30).
  5. 5. Dispositif (10) selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que chacun desdits boîtiers (20, 30) comprend une paroi de fond (21, 31) à partir de laquelle s'étendent deux parois longitudinales (22, 23 ; 32, 33) et une paroi latérale (24, 34) reliant lesdites parois longitudinales.
  6. 6. Dispositif (10) selon la revendication 5, caractérisé en ce que le premier boîtier (20) comprend un premier rebord (222, 232) s'étendant à partir de l'extrémité ouverte de ses parois longitudinales (22, 23) et destiné à coopérer avec une gorge correspondante (321A, 322A) définie à l'extrémité ouverte de chacune des parois longitudinales (32, 33) du deuxième boîtier (30).
  7. 7. Dispositif (10) selon la revendication 6, caractérisé en ce que le premier boîtier (20) comprend un deuxième rebord (221, 231) d'étanchéité s'étendant sur sa périphérie.
  8. 8. Dispositif (10) selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce qu'au moins un desdits boîtiers (20, 30) comprend un orifice (333) de passage de fils électriques.
  9. 9. Dispositif (10) selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit orifice (333) est partiellement obstrué par un élément de maintien des fils électriques.
  10. 10. Dispositif (10) selon l'une des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que chacun desdits premier et deuxième boîtiers (20, 30) est fabriqué en matière plastique ignifuge.
  11. 11. Dispositif (10) selon l'une des revendications 2 à 10, caractérisé en ce que chacun desdits premier et deuxième boîtiers (20, 30) est de forme trapézoïdale.
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