FR3006707A1 - AUTOMOTIVE VEHICLE TANK DEVICE FOR A REDUCING AGENT - Google Patents
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Abstract
Dispositif de réservoir (1) de véhicule automobile, notamment dispositif de réservoir d'agent réducteur comportant une installation de prélèvement (8) montée dans une ouverture (7) du réservoir (2), ayant un orifice de prélèvement (12) et une installation de chauffage (13). L'installation de chauffage (13) comporte une nappe chauffante (14) reposant sur plusieurs bossages (17-19) distants les uns des autres du fond (2) du réservoir.Motor vehicle tank device (1), in particular a reducing agent tank device comprising a sampling device (8) mounted in an opening (7) of the tank (2), having a sampling orifice (12) and an installation heating (13). The heating installation (13) comprises a heating mat (14) resting on several bosses (17-19) spaced from each other from the bottom (2) of the tank.
Description
Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à un dispositif de ré- servoir de véhicule automobile, notamment dispositif de réservoir d'agent réducteur comportant une installation de prélèvement montée dans une ouverture du réservoir à liquide du dispositif de réservoir, ayant au moins un orifice de prélèvement pour prélever le liquide et au moins une installation de chauffage. Etat de la technique Les dispositifs de réservoir du type défini ci-dessus sont connus selon l'état de la technique. Les véhicules automobiles équipés d'un moteur thermique ont habituellement un système de post-traitement des gaz d'échappement servant à réduire les émissions polluantes des gaz d'échappement du moteur thermique. En particulier on réduit souvent les oxydes d'azote NOx, nocifs et pour cela on applique le procédé de réduction catalytique sélective encore appelé procédé SCR. Ce procédé consiste à réduire les polluants d'oxydes d'azote NOX, en azote et en eau en utilisant une solution aqueuse d'urée. Pour cela, à partir d'un réservoir du dispositif de réservoir, on transfère l'agent réducteur liquide par une conduite vers un module de dosage qui intro- duit l'agent réducteur liquide dans les gaz d'échappement. Comme habituellement à des températures de l'ordre de -11°C, l'agent réducteur gèle, il faut notamment le dégeler si nécessaire dans la région de l'orifice de prélèvement. Pour cela il est connu d'utiliser une installation de chauffage dans le réservoir ou dans l'installation de prélèvement qui est activée à la demande. Si l'installation de chauffage est limitée loca- lement à l'orifice de prélèvement, les zones plus éloignées ne pourront plus être dégelées en particulier lorsque l'agent réducteur dégelé a été épuisé à travers l'orifice d'extraction et que, dans ces conditions, la conduction thermique est moins avantageuse vers les zones plus conge- lées de l'agent réducteur. Le document DE 10 2011 088 684 propose d'utiliser une barrière de liquide qui a pour fonction d'éviter que ne s'échappe la chaleur dans certaines directions à l'intérieur du réservoir pour, par exemple, conduire de manière ciblée la chaleur générée par l'installation de chauffage ou de la concentrer dans certaines zones.Field of the Invention The present invention relates to a motor vehicle storage device, in particular a reducing agent reservoir device comprising a sampling device mounted in an opening of the liquid reservoir of the reservoir device, having at least a sampling port for withdrawing the liquid and at least one heating installation. STATE OF THE ART Tank devices of the type defined above are known according to the state of the art. Motor vehicles equipped with a heat engine usually have an exhaust aftertreatment system for reducing the exhaust emissions of the engine exhaust. In particular, the harmful NOx nitrogen oxides are often reduced and for this purpose the selective catalytic reduction process, also called the SCR process, is applied. This process consists in reducing NOX nitrogen oxide pollutants, nitrogen and water using an aqueous solution of urea. For this, from a reservoir of the reservoir device, the liquid reducing agent is transferred through a line to a metering module which introduces the liquid reducing agent into the exhaust gas. As usually at temperatures of the order of -11 ° C, the reducing agent freezes, it must in particular thaw if necessary in the region of the sampling port. For this it is known to use a heating system in the tank or in the sampling facility which is activated on demand. If the heating system is limited locally to the sampling port, the more distant areas will no longer thaw, especially when the thawed reducing agent has been exhausted through the extraction port and Under these conditions, thermal conduction is less advantageous towards the more congested areas of the reducing agent. Document DE 10 2011 088 684 proposes the use of a liquid barrier whose function is to prevent the heat from escaping in certain directions inside the tank, for example, to drive the generated heat in a targeted manner. by the heating system or to concentrate it in certain areas.
Exposé et avantages de l'invention La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients des solutions connues et a ainsi pour objet un dispositif de réservoir du type défini ci-dessus caractérisé en ce que l'installation de chauffage comporte une nappe chauffante reposant sur plusieurs bossages dis- tants les uns des autres du fond du réservoir. Le dispositif de réservoir selon l'invention avec les carac- téristiques énoncées ci-dessus a l'avantage de pouvoir dégeler efficacement même dans le cas d'un niveau de remplissage faible en agent réducteur. Pour cela et comme indiqué ci-dessus, l'invention prévoit une installation de chauffage avec une nappe chauffante appuyée sur plusieurs bossages écartés les uns des autres et faisant partie du fond du réservoir. Le fond du réservoir comporte plusieurs bossages écartés les uns des autres constituant une sorte de relief pour le fond du réser- voir ; le relief se compose de bossages et de cavités. Le liquide entre les bossages sera ainsi dégelé à la demande, par la nappe chauffante. Les bossages du fond du réservoir donnent à la nappe chauffante une position définie par rapport à sa distance vis-à-vis du fond du réservoir. La nappe chauffante dégèle à la fois au-dessus et en-dessous, l'agent ré- ducteur gelé et les bossages du fond du réservoir évitent en même temps le clapotis dans la zone du fond du réservoir si bien que même pour des faibles niveaux de remplissage, proches du fond du réservoir, le liquide effectif ne risquera pas d'être évacué de l'orifice de prélèvement par les clapotis et d'être fourni de façon éloignée à l'orifice de pré- lèvement. Selon un développement avantageux de l'invention, les bossages sont en forme de cercle ou de segment de cercle et leur centre respectif est associé à l'orifice de prélèvement. Les bossages ont ainsi une certaine forme et une orientation par rapport à l'orifice de prélève- ment. Les bossages entourent les orifices de prélèvement suivant un tracé en cercle ou en segment de cercle de sorte que l'orifice de prélèvement se situe à leur centre. Cela est notamment avantageux pour éviter les mouvements de clapotis. De façon particulièrement préférentielle, au moins le bos- sage le plus proche de l'orifice de prélèvement est de forme continue, circulaire ou en segment de cercle. La réalisation continue a l'avantage d'éviter une phase de clapotis à proximité de l'orifice de prélèvement lorsque le niveau de remplissage du réservoir est bas. Le bossage le plus proche de l'orifice d'extraction constitue ainsi un réservoir de secours pour l'agent réducteur et qui sera disponible jusqu'à la fin. Selon un développement préférentiel de l'invention, au moins l'un des autres bossages comporte au moins un passage. Ainsi, à l'exception du bossage le plus proche de l'orifice de prélèvement, les autres bossages ont au moins un passage permettant l'échange de li- guide entre les zones éloignées du prélèvement et les zones proches du prélèvement. Par une forme de fond du réservoir prévue de préférence et qui constitue le point le plus bas du fond du réservoir dans la région de l'orifice de prélèvement, l'agent réducteur liquide est ainsi toujours dirigé vers l'orifice de prélèvement et malgré les bossages cela permet le passage de l'agent réducteur vers les régions proches de l'orifice de pré- lèvement. Le passage est de préférence réalisé, selon la direction périphérique du bossage, dans la région de hauteur réduite qui est notamment fermée au niveau du dessus par la nappe chauffante. Ainsi, même si la nappe chauffante est appliquée de façon continue sur le bossage, on a un orifice de passage pour le liquide. De façon préférentielle, la nappe chauffante est déformable élastiquement. Cela permet notamment d'introduire facilement la nappe chauffante dans le réservoir. Si le réservoir a par exemple une ouverture dans l'une de ces parois latérales et dont la section est plus petite que celle de la nappe chauffante, on pourra donner à la nappe chauffante la dimension appropriée par déformation élastique à des dimensions correspondant à celles de l'ouverture pour la glisser dans le réservoir. Grâce à son élasticité propre, la nappe chauffante se redéploie dans le réservoir et reprend sa forme initiale. Cela permet par exemple de rouler ou de plier la nappe chauffante avant son introduction dans le réservoir ; l'élasticité propre de la nappe chauffante garantit qu'à l'intérieur du réservoir elle se déroule ou se déploie de nouveau. La nappe chauffante a pour cela de préférence une grille souple en acier inoxydable qui est reliée à l'extérieur par un cordon en acier inoxydable.DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION The object of the present invention is to overcome the drawbacks of the known solutions and thus relates to a tank device of the type defined above, characterized in that the heating installation comprises a heating mat resting on several bosses apart from each other from the bottom of the tank. The tank device according to the invention with the characteristics stated above has the advantage of being able to thaw efficiently even in the case of a low filling level of reducing agent. For this and as indicated above, the invention provides a heating system with a heating sheet supported on several bosses spaced from each other and forming part of the bottom of the tank. The bottom of the tank has several bosses spaced apart from each other constituting a kind of relief for the bottom of the tank; the relief consists of bosses and cavities. The liquid between the bosses will thus be thawed on demand by the heating mat. The bosses of the bottom of the tank give the heating mat a position defined with respect to its distance from the bottom of the tank. The heating mat thaws both above and below, the frozen reducing agent and the bottom bosses of the tank at the same time avoid lapping in the area of the bottom of the tank so that even for low levels filling, near the bottom of the tank, the actual liquid will not be evacuated from the sampling port by the lapping and be provided remotely to the sampling port. According to an advantageous development of the invention, the bosses are in the form of a circle or a circle segment and their respective centers are associated with the sampling orifice. The bosses thus have a certain shape and orientation with respect to the sampling port. The bosses surround the sampling ports in a circle or circle pattern so that the sampling port is at their center. This is particularly advantageous to avoid rippling movements. In a particularly preferred manner, at least the bosiment closest to the sampling orifice is of continuous, circular or circular segment shape. The continuous embodiment has the advantage of avoiding a rippling phase near the sampling orifice when the filling level of the reservoir is low. The boss closest to the extraction orifice thus constitutes an emergency reservoir for the reducing agent and which will be available until the end. According to a preferred development of the invention, at least one of the other bosses comprises at least one passage. Thus, with the exception of the boss closest to the sampling port, the other bosses have at least one passage allowing the exchange of li-guide between the remote areas of the sample and the areas close to the sample. By a bottom form of the reservoir preferably provided and which is the lowest point of the bottom of the reservoir in the region of the sampling port, the liquid reducing agent is thus always directed towards the sampling port and despite the bosses this allows the passage of the reducing agent to regions close to the sampling port. The passage is preferably made, in the peripheral direction of the boss, in the region of reduced height which is in particular closed at the top by the heating layer. Thus, even if the heating mat is applied continuously to the boss, there is a passage opening for the liquid. Preferably, the heating ply is elastically deformable. This allows in particular to easily introduce the heating web into the tank. If the reservoir has for example an opening in one of these side walls and whose section is smaller than that of the heating web, it will be possible to give the heating sheet the appropriate dimension by elastic deformation to dimensions corresponding to those of the opening to slide it into the tank. Thanks to its own elasticity, the heating sheet redeploys into the tank and returns to its original shape. This allows for example to roll or fold the heating web before its introduction into the tank; the inherent elasticity of the heating sheet ensures that inside the tank it unfolds or unfolds again. For this purpose, the heating mat preferably has a flexible stainless steel grid which is connected to the outside by a stainless steel cord.
La grille en acier inoxydable est de préférence entourée d'un caoutchouc ou d'une matière plastique élastiquement déformable qui évite le contact direct de la grille en acier inoxydable et le liquide dans le réservoir. Selon un développement préférentiel de l'invention, la nappe chauffante a au moins deux circuits de chauffage différents. Se- lon l'état de fonctionnement on pourra faire fonctionner séparément ou simultanément l'un des circuits de chauffage ou les deux circuits de chauffage. De façon préférentielle l'un des circuits de chauffage est plus grand que l'autre et le circuit de chauffage le plus petit est notamment associé à l'orifice d'extraction alors que le plus grand circuit de chauf- fage s'étend sur toute la nappe chauffante jusque dans les zones éloi- gnées de l'orifice de prélèvement. Le petit circuit de chauffage peut ainsi fournir rapidement du liquide dégelé dans la région de l'orifice de prélèvement alors que le plus grand circuit chauffant sera seulement branché ultérieurement pour assurer une alimentation appropriée en liquide de traitement. Selon un développement avantageux de l'invention, la nappe chauffante a une forme de coin au niveau de son extrémité tournée vers l'orifice de façon à constituer une aide pour l'enlèvement. A l'extrémité tournée vers l'ouverture, la largeur de la nappe chauffante diminue ainsi vers l'ouverture de sorte qu'en extrayant la nappe chauf- fante du réservoir, les surfaces latérales inclinées de la nappe chauffante assurent que celle-ci se déforme élastiquement sous une forme qui permet simplement l'extraction de la nappe chauffante par l'ouverture.The stainless steel grid is preferably surrounded by a rubber or an elastically deformable plastic material which avoids the direct contact of the stainless steel grid and the liquid in the tank. According to a preferred development of the invention, the heating mat has at least two different heating circuits. Depending on the operating state, one or both heating circuits can be operated separately or simultaneously. Preferably one of the heating circuits is larger than the other and the smallest heating circuit is particularly associated with the extraction orifice while the largest heating circuit extends over any the heating web to the areas away from the sampling port. The small heating circuit can thus quickly supply thawed liquid in the area of the sampling port while the larger heating circuit will only be connected later to ensure proper supply of process liquid. According to an advantageous development of the invention, the heating mat has a wedge shape at its end facing the orifice so as to constitute an aid for the removal. At the end facing the opening, the width of the heating layer thus decreases towards the opening so that by extracting the heating layer from the reservoir, the inclined lateral surfaces of the heating layer ensure that it is elastically deforms in a form that simply allows the extraction of the heating web through the opening.
Selon un développement avantageux de l'invention, la nappe chauffante comporte au moins un élément de filtre qui s'étend au moins pour l'essentiel le long de la nappe chauffante et arrive jusqu'à l'orifice de prélèvement. L'élément de filtre sert à filtrer le liquide décongelé avant qu'il n'arrive à l'orifice de prélèvement. L'élément de filtre peut équiper la nappe chauffante si bien qu'au moment du dégel tout d'abord l'agent réducteur gelé dans l'intervalle entre la nappe chauffante et l'élément de filtre dégèle pour être fourni en sortie après avoir été filtré. Cela permet de fournir particulièrement rapidement de l'agent réducteur pour le doser dans les gaz d'échappement du moteur ther- mique. En même temps, l'élément de filtre dégèle aussi rapidement de sorte que sa fonction sera remplie très rapidement après la mise en marche du dispositif de réservoir. De façon particulièrement préférentielle, on a un élément de filtre sur chaque côté de la nappe chauffante et s'étendant au moins pour l'essentiel le long de la nappe chauffante pour arriver notamment à couvrir l'orifice de prélèvement. Ainsi, à la fois en-dessous et au-dessus de la nappe chauffante, on a du liquide filtré dégelé. Selon un premier mode de réalisation, l'élément de filtre sur le côté supérieur de la nappe chauffante s'étend jusque vers l'orifice de prélèvement alors que l'élément de filtre sur le côté inférieur ne couvre que la nappe chauffante et la nappe chauffante aura un ou plusieurs orifices de passage reliant les volumes de filtre de l'élément filtrant sous la nappe chauffante et de l'élément de filtre au-dessus de la nappe chauffante de sorte que le liquide dégelé et filtré sous la nappe chauffante puisse arri- ver à travers l'orifice de passage dans le volume supérieur du filtre et d'atteindre l'orifice de prélèvement. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un exemple de dispositif de réservoir représenté dans les dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue en coupe partielle schématique d'un dispositif de réservoir, la figure 2 est une vue en coupe de détail de l'installation de prélèvement du dispositif de réservoir, la figure 3 est une vue de dessus du fond du dispositif de réser- voir, la figure 4 est une vue de dessus d'une nappe chauffante de l'installation de prélèvement et, la figure 5 est une vue de côté, coupée et schématique de la nappe chauffante. Description d'un mode de réalisation La figure 1 est une vue en coupe simplifiée, partielle d'un dispositif de réservoir 1 d'un système de post-traitement des gaz d'échappement d'un véhicule non détaillé. Le dispositif de réservoir 1 comporte un réservoir 2 fournissant l'agent liquide 3 de post-traitement des gaz d'échappement. Le réservoir 2 comporte, outre les parois latérales non représentées et le dessus, un fond 4 ayant une cavité 5 à bord ouvert, en forme de cuve. Du fait de cette réalisation en forme de cuve, la cavité de réception 5 a une paroi latérale 6 essentiellement verticale.According to an advantageous development of the invention, the heating sheet comprises at least one filter element which extends at least substantially along the heating layer and reaches the sampling port. The filter element is used to filter the thawed liquid before it arrives at the sampling port. The filter element can equip the heating mat so that at the time of thawing, firstly, the reducing agent frozen in the gap between the heating mat and the filter element thaws to be output after being heated. filtered. This makes it possible to supply the reducing agent particularly rapidly for metering in the exhaust gases of the thermal engine. At the same time, the filter element also thaws so rapidly that its function will be filled very quickly after the reservoir device is turned on. Particularly preferably, there is a filter element on each side of the heating web and extending at least substantially along the heating web to include to cover the sampling port. Thus, both below and above the heating mat, thawed filtered liquid is obtained. According to a first embodiment, the filter element on the upper side of the heating layer extends towards the sampling orifice while the filter element on the lower side covers only the heating mat and the tablecloth. heater will have one or more through-holes connecting the filter volumes of the filter element under the heating mat and the filter element above the heating mat so that the thawed and filtered liquid under the heating mat can reach - worm through the passage hole in the upper volume of the filter and reach the sampling port. Drawings The present invention will be described hereinafter in more detail with the aid of an example of a tank device shown in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a schematic partial sectional view of a tank device; FIG. 2 is a detailed sectional view of the sampling device of the reservoir device, FIG. 3 is a plan view of the bottom of the reservoir device, FIG. 4 is a top view of a reservoir. Figure 5 is a side view, cut and schematic of the heating web. DESCRIPTION OF AN EMBODIMENT FIG. 1 is a simplified partial sectional view of a tank device 1 of a non-detailed vehicle exhaust after-treatment system. The reservoir device 1 comprises a reservoir 2 providing the liquid agent 3 for aftertreatment of the exhaust gases. The tank 2 comprises, in addition to the unrepresented sidewalls and the top, a bottom 4 having an open-tank cavity 5 in the form of a tank. Due to this bowl-shaped embodiment, the receiving cavity 5 has a substantially vertical side wall 6.
La paroi latérale 6 comporte une ouverture 7 pour recevoir une installa- tion de prélèvement 8 servant à prélever de l'agent liquide 3 de post-traitement des gaz d'échappement dans le réservoir 2. La figure 2 est une vue de détail schématique à échelle agrandie en coupe de l'installation de prélèvement 8. L'installation de prélèvement 8 comporte une bride d'adaptateur 9 logée dans l'ouverture 7 du réservoir 2 en étant fixée à celle-ci de façon étanche comme le montre la figure 1. Pour cela, un collier 10 entoure l'adaptateur 9 en étant appliqué contre la paroi latérale 6 et solidarisé. De façon préférentielle, l'ouverture 7 est de forme circulaire et entre la bride d'adaptateur 9 et la paroi latérale 6 on a interposé un joint en élastomère pour ga- rantir l'étanchéité du réservoir 2. On peut par exemple vulcaniser le joint en élastomère contre la bride d'adaptateur 9. Dans le présent exemple de réalisation, la bride d'adaptateur 9 est en deux parties comme le montrent les différentes hachures. Selon un exemple de réali- sation préférentielle non représenté, la bride d'adaptateur 9 est réalisée en une seule pièce. La bride d'adaptateur 9 est traversée par un canal 11 dont l'extrémité débouche dans le réservoir 2 et constitue ainsi un orifice de prélèvement 12 ; l'autre extrémité du canal débouche à l'extérieur. Selon le présent exemple de réalisation, l'extrémité de la bride d'adaptateur 9 en saillie dans le réservoir 2 a une forme conique ou une forme de coin ce qui réalise un effet d'étanchéité particulièrement avantageux dans l'orifice 7 du réservoir 2. En variante, la bride d'adaptateur 9 peut également être de forme cylindrique au niveau de son extrémité 2 tournée vers le réservoir. Une installation de chauffage 13 est associée à la bride d'adaptateur 9. Cette installation est constituée par une nappe chauffante 14 surmoulée par injection sur la bride d'adaptateur 9. La nappe chauffante 14 est une nappe en caoutchouc traversée selon sa surface par une grille souple 25 en acier inoxydable reliée à l'extérieur par des cordons 16 en acier inoxydable traversant la bride d'adaptateur 9 pour le branchement à l'extérieur. En dehors de la bride d'adaptateur, les cordons d'acier inoxydable 16 sortent de préférence dans des cordons de cuivre. Cela garantit que l'installation de chauffage 13 ne risque pas d'être attaquée chimiquement par la perméation de l'ammoniac de l'agent liquide de post-traitement des gaz d'échappement au niveau de la nappe de caoutchouc. La réalisation souple de la nappe chauffante 14 permet d'introduire les installations de chauffage 13 de manière simple à tra- in vers l'ouverture 7 dans le réservoir 2. De façon préférentielle, la nappe chauffante 14 est enroulée avant son introduction ce qui permet de la faire passer à travers l'ouverture 7. Grâce à sa propre élasticité, la nappe chauffante 14 se déroule dans le réservoir 2 pour reprendre sa position initiale essentiellement plate. Sur le côté tourné vers 15 l'ouverture 7, la nappe chauffante 14 a un contour en forme de coin al- lant en diminuant vers l'ouverture 7. Cela permet d'extraire de nouveau facilement la nappe chauffante 14 par l'ouverture 7 hors du réservoir 2. Le contour en forme de coin assure que la nappe chauffante 14, lors de la phase d'extraction se refoule en s'adaptant à l'ouverture 7 à traver- 20 ser. Comme le montre la figure 1, le fond 4 du réservoir comporte plusieurs bossages 17, 18, 19 écartés les uns des autres et qui correspondent à des déformations bombées du fond du réservoir 2. Les bossages 17-19 et l'ouverture 7 sont orientés les uns par rapport aux 25 autres pour que la nappe chauffante 14 à l'état installé s'appuie sur les bossages 17 et se trouve au-dessus du fond de réservoir 4. La nappe chauffante 14 occupe ainsi une position définie dans le réservoir 2 ce qui permet que même pour des niveaux de remplissage bas du réservoir 2, l'agent réducteur restant dans le réservoir 2, puisse être dégelé. Ain- 30 si, l'installation de chauffage 13 peut dégeler de l'agent réducteur gelé qui se trouverait à la fois en-dessous et au-dessus de la nappe chauffante 14. La figure 1 montre à cet effet l'agent liquide 3 de post- traitement des gaz d'échappement dans un état partiellement gelé ; 35 l'agent de post-traitement 3 a dégelé à proximité de l'installation de chauffage 13 (cette situation est représentée en traits interrompus) alors que dans les zones éloignées, l'agent est encore gelé (cela est indiqué par des croix). La figure 3 est une vue de dessus du fond 4 du réservoir 2. Les bossages 17-19 formés par les déformations bombées sont réali- sés en forme de segments de cercle comme dans le présent exemple de réalisation et leur centre géométrique est associé à l'orifice d'extraction 12. Pour cela, le centre n'est pas nécessairement directement dans la région de l'orifice d'extraction comme le montre la figure 3.The sidewall 6 has an opening 7 for receiving a sampling facility 8 for taking off liquid after-treatment agent 3 from the tank 2. FIG. 2 is a diagrammatic detail view at enlarged sectional scale of the sampling installation 8. The sampling device 8 comprises an adapter flange 9 housed in the opening 7 of the reservoir 2 being attached thereto in a sealed manner as shown in FIG. 1 For this, a collar 10 surrounds the adapter 9 by being applied against the side wall 6 and secured. Preferably, the opening 7 is of circular shape and between the adapter flange 9 and the side wall 6 an elastomer seal has been interposed to guarantee the sealing of the reservoir 2. It is possible, for example, to vulcanize the seal In the present embodiment, the adapter flange 9 is in two parts as shown by the different hatches. According to a preferred embodiment not shown, the adapter flange 9 is made in one piece. The adapter flange 9 is traversed by a channel 11 whose end opens into the reservoir 2 and thus constitutes a sampling orifice 12; the other end of the channel opens out. According to the present embodiment, the end of the adapter flange 9 projecting into the reservoir 2 has a conical shape or a wedge shape which achieves a particularly advantageous sealing effect in the orifice 7 of the reservoir 2 Alternatively, the adapter flange 9 may also be cylindrically shaped at its end 2 facing the reservoir. A heating installation 13 is associated with the adapter flange 9. This installation is constituted by a heating sheet 14 molded by injection on the adapter flange 9. The heating mat 14 is a rubber mat traversed along its surface by a flexible grid 25 stainless steel externally connected by 16 stainless steel cords through the adapter flange 9 for connection to the outside. Apart from the adapter flange, the stainless steel beads 16 preferably exit into copper cords. This ensures that the heating installation 13 will not be chemically attacked by the permeation of the ammonia of the liquid aftertreatment agent of the exhaust gas at the level of the rubber ply. The flexible embodiment of the heating layer 14 makes it possible to introduce the heating systems 13 in a simple manner through the opening 7 into the tank 2. Preferably, the heating mat 14 is wound up before being introduced, which makes it possible to to pass through the opening 7. With its own elasticity, the heating web 14 takes place in the tank 2 to resume its original position substantially flat. On the side facing the opening 7, the heating web 14 has a wedge-shaped contour which decreases towards the opening 7. This allows the heating web 14 to be easily extracted again through the opening 7 2. The wedge-shaped contour ensures that the heating web 14, during the extraction phase, is forced back by adapting to the opening 7 to pass through. As shown in FIG. 1, the bottom 4 of the reservoir comprises several bosses 17, 18, 19 spaced apart from each other and which correspond to convex deformations of the bottom of the tank 2. The bosses 17-19 and the opening 7 are oriented relative to one another so that the heating mat 14 in the installed state rests on the bosses 17 and is above the tank bottom 4. The heating mat 14 thus occupies a defined position in the tank 2 which allows that even for low filling levels of the tank 2, the reducing agent remaining in the tank 2, can be thawed. Thus, the heating system 13 can thaw frozen reducing agent which would be both below and above the heating web 14. Fig. 1 shows for this purpose the liquid agent 3 aftertreatment of the exhaust gas in a partially frozen state; The post-treatment agent 3 thawed near the heating system 13 (this situation is shown in broken lines) whereas in the remote areas the agent is still frozen (this is indicated by crosses) . FIG. 3 is a view from above of the bottom 4 of the tank 2. The bosses 17-19 formed by the convex deformations are made in the form of circular segments as in the present embodiment and their geometric center is associated with the For this purpose, the center is not necessarily directly in the region of the extraction orifice as shown in FIG. 3.
Alors que le bossage 17 le plus proche de l'orifice d'extraction 12 est en forme d'anneau de cercle, les autres bossages 18 et 19 sont en forme de demi-cercle. Selon le présent exemple de réalisation, les bossages 17, 18, 19 sont munis chacun de plusieurs passages 20 qui sont par exemple réalisés par des zones de hauteur réduite pour les bossages 17, 18, 19 et notamment dans la région de la nappe chauf- fante 14. Cela permet l'échange de liquide des zones éloignées de l'orifice de prélèvement vers les zones proches de celui-ci, là où la nappe chauffante 14 repose sur les bossages 17, 18, 19 comme le montre la figure 1.While the boss 17 closest to the extraction orifice 12 is in the form of a circular ring, the other bosses 18 and 19 are in the form of a semicircle. According to the present exemplary embodiment, the bosses 17, 18, 19 are each provided with several passages 20 which are for example made by zones of reduced height for the bosses 17, 18, 19 and in particular in the region of the heating web. 14. This allows the exchange of liquid from the areas remote from the sampling port to areas near it, where the heating web 14 rests on the bosses 17, 18, 19 as shown in Figure 1.
Selon un exemple de réalisation avantageux non repré- senté, les bossages 17 sont réalisés de façon continue, c'est-à-dire sans le passage 20, ce qui évite le clapotis au point de sortie de l'orifice de prélèvement 12. Si, comme le montre la figure 1, l'orifice d'extraction 12 se trouve sur le côté du fond de réservoir de la bride d'adaptateur 9, l'espace sous la nappe chauffante 14 ne sera en principe fermé que par la nappe chauffante 14 qui s'appuie librement sur les bossages 17 évitant ainsi le clapotis, notamment sur les trajets en courbe. Pour le reste, par le mouvement de clapotis les passages 20 permettent de pousser le liquide en direction de l'orifice de prélèvement 12, à un en- droit plus éloigné de l'orifice de prélèvement 12. La figure 4 est une vue de dessus de la nappe chauffante 14 sous la forme d'une représentation schématique. La figure montre la nappe chauffante 14 avec la grille en acier inoxydable 15 représentée en traits interrompus et qui est installée suivant un trajet ondulé sur la nappe chauffante 14 pour former une surface chauffante aussi grande que possible. Alors que dans le présent exemple de réalisation, l'installation de chauffage 13 comporte uniquement un circuit de chauffage, on peut également envisager d'intégrer deux circuits de chauffage dans la nappe chauffante 14 ; l'un des circuits sera installé relativement près de la bride d'adaptateur 9 en étant limité à cette zone, alors que l'autre nappe chauffante 14 s'étend à l'ensemble. Si on alimente le premier circuit chauffant, il fournit relativement rapidement le liquide dégelé pour être aspiré. Ce n'est qu'ensuite que le second circuit sera alimenté pour éviter l'aspiration gênante du liquide par l'agent de post- traitement. Alors qu'en référence à la figure 1 il a été indiqué ci-dessus que la bride d'adaptateur 9 était suivie d'un élément de filtre 21' lui-même suivi d'une installation de transfert 22, dans le cas de l'exemple de réalisation de la figure 5 on a représenté une installation de chauffage 13 intégrant un élément de filtre 21. Pour cela, l'élément de filtre 21 équipe la nappe chauffante 14 et couvre pratiquement celle-ci. La figure 5 montre à cet effet une vue en coupe de la nappe chauffante 14 suivant la ligne A-A de la figure 4. De façon avantageuse dans ce cas, l'orifice d'extraction 12 est prévu sur la bride d'adaptateur 9 dans la région située entre l'élément de filtre 21 et la nappe chauffante 14 pour prélever le liquide du réservoir 2 dans le volume filtré compris entre l'élément de filtre 21 et la nappe chauffante 14. On peut également envisager un élément de filtre 21 de part et d'autre de la nappe chauffante 14 et de relier les volumes filtrés respectifs par une ou plu- sieurs ouvertures dans la nappe chauffante 14. Alors que dans l'exemple de réalisation de la figure 5, l'élément de filtre 21 se trouve sur le côté supérieur de la nappe chauffante 14, on peut également envisager que l'élément de filtre 21 se trouve uniquement sur le côté inférieur de la nappe chauffante 14 de sorte que l'orifice d'aspiration ou l'orifice d'extraction 12 pourra rester à un endroit du côté du fond du réservoir de la bride d'adaptateur 9 comme dans l'exemple de réalisation des figures 1 et 2. Cela permet également d'aspirer le liquide sous la nappe chauffante 14 en particulier lorsque le niveau de remplissage du réservoir est bas.According to an advantageous embodiment not shown, the bosses 17 are made continuously, that is to say without the passage 20, which avoids the lapping at the point of exit of the sampling port 12. If as shown in FIG. 1, the extraction orifice 12 is located on the side of the tank bottom of the adapter flange 9, the space under the heating mat 14 will in principle be closed only by the heating mat. 14 which relies freely on the bosses 17 thus avoiding the lapping, especially on curved paths. For the rest, by the rippling movement, the passages 20 make it possible to push the liquid towards the sampling orifice 12 at a point farther from the sampling orifice 12. FIG. 4 is a view from above of the heating web 14 in the form of a schematic representation. The figure shows the heating mat 14 with the stainless steel grid 15 shown in dashed lines and which is installed along a corrugated path on the heating mat 14 to form a heating surface as large as possible. While in the present embodiment, the heating installation 13 comprises only a heating circuit, it is also possible to consider integrating two heating circuits into the heating mat 14; one of the circuits will be installed relatively close to the adapter flange 9 being limited to this zone, while the other heating ply 14 extends to the assembly. If the first heating circuit is supplied, it supplies the thawed liquid relatively quickly to be sucked. It is only then that the second circuit will be powered to avoid the troublesome suction of the liquid by the post-treatment agent. Whereas with reference to FIG. 1 it was indicated above that the adapter flange 9 was followed by a filter element 21 'itself followed by a transfer installation 22, in the case of the embodiment of Figure 5 there is shown a heating installation 13 incorporating a filter element 21. For this, the filter element 21 equips the heating web 14 and substantially covers it. FIG. 5 shows for this purpose a sectional view of the heating mat 14 along the line AA of FIG. 4. Advantageously in this case, the extraction orifice 12 is provided on the adapter flange 9 in the a region located between the filter element 21 and the heating layer 14 for withdrawing the liquid from the tank 2 in the filtered volume between the filter element 21 and the heating layer 14. A filter element 21 can also be envisaged. and other of the heating web 14 and to connect the respective filtered volumes by one or more openings in the heating web 14. While in the embodiment of Figure 5, the filter element 21 is located on the upper side of the heating web 14, it can also be envisaged that the filter element 21 is only on the lower side of the heating web 14 so that the suction orifice or the extraction orifice 12 will be able to stay at a place d u side of the tank bottom of the adapter flange 9 as in the embodiment of Figures 1 and 2. This also allows to suck the liquid under the heating mat 14 especially when the filling level of the tank is low .
Selon un autre exemple de réalisation non représenté, on intègre l'élément de filtre 21 de la nappe chauffante 14 dans la bride d'adaptateur 9 en plus de l'installation de transfert 21 et en plus ou en variante l'élément de filtre 21'.According to another embodiment not shown, the filter element 21 of the heating mat 14 is integrated in the adapter flange 9 in addition to the transfer installation 21 and in addition or alternatively the filter element 21. .
Le dispositif de réservoir 1, avantageux garantit ainsi que on dispose toujours d'un agent liquide de post-traitement des gaz d'échappement qui est prélevé par l'orifice de prélèvement 12 à l'aide de l'installation de transfert 22 dans le réservoir 2 pour alimenter par exemple un module de dosage ou une soupape de dosage 23 débou- chant dans la conduite des gaz d'échappement du véhicule automobile.15 NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX 1 Dispositif de réservoir 2 Réservoir 3 Agent liquide de post-traitement des gaz d'échappement 4 Fond du réservoir 5 Cavité 6 Paroi latérale 7 Ouverture 8 Installation de prélèvement 9 Bride d'adaptateur 10 Collier 11 Canal 12 Orifice de prélèvement 13 Installation de chauffage 14 Nappe chauffante 15 Grille en acier inoxydable 16 Cordon d'acier inoxydable 17 Bossage 18 Bossage 19 Bossage 20 Passage 21 Elément de filtre 21' Elément de filtre 22 Installation de transfert 23 Module de dosage/soupape de dosage30The advantageous reservoir device 1 thus ensures that there is always a liquid aftertreatment agent for the exhaust gases which is taken from the sampling orifice 12 by means of the transfer device 22 in the reservoir 2 for supplying, for example, a metering module or a metering valve 23 opening into the exhaust gas duct of the motor vehicle. 15 NOMENCLATURE OF THE MAIN ELEMENTS 1 Tank device 2 Tank 3 Liquid after-treatment agent Exhaust gas 4 Tank bottom 5 Cavity 6 Side wall 7 Opening 8 Sampling installation 9 Adapter flange 10 Collar 11 Channel 12 Sampling port 13 Heating system 14 Heating pad 15 Stainless steel grill 16 Stainless steel cord 17 Boss 18 Boss 19 Boss 20 Passage 21 Filter element 21 'Filter element 22 Transfer system 23 Dosing module / metering valve30
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