PROCÉDÉ DE MOULAGE DE POTS DE FLEURS BICOLORES ET POT FABRIQUÉ SELON CE PROCÉDÉ [1] L'invention concerne un procédé de moulage de pots de fleurs bicolores en 5 matières thermoplastiques et un pot fabriqué selon ce procédé. [2] Typiquement, le pot fabriqué comporte : - un corps comportant un fond, une ouverture supérieure située à l'opposé du fond, et au moins une paroi latérale s'étendant depuis le fond jusqu'à une extrémité distale du corps entourant l'ouverture, et 10 - une collerette périphérique comportant une face, dite de contact, uniquement en contact mécanique direct avec l'extrémité distale du corps sur toute sa périphérie. [3] Ici, le corps et la collerette sont réalisés dans des matériaux de couleurs différentes pour obtenir un pot bicolore teinté dans la masse. Ceci exclut le moulage en une seule pièce d'un pot constitué d'un tel corps et d'une telle collerette. 15 [004] Le déposant connaît un procédé de moulage de ce pot de fleurs en matières thermoplastiques, comportant une première étape au cours de laquelle le corps est moulé en une première matière thermoplastique d'une première couleur. [5] De manière usuelle, la collerette est moulée séparément dans un matériau d'une seconde couleur. Ensuite, étant donné que la collerette doit être fixée de façon 20 robuste sur l'extrémité distale du corps, un assemblage au corps par une liaison mécanique est mis en oeuvre. Typiquement, l'assemblage de la collerette au corps doit être suffisamment robuste pour permettre à un utilisateur de soulever le pot de fleurs rempli de terre par sa collerette sans que cela conduise, dès la première fois, à l'arrachement de la collerette. De tels pots sont par exemple décrits dans la demande 25 de brevet FR2845664. Dans cet exemple, une partie inférieure de la collerette est encliquetée sur une rainure périphérique aménagée sur le corps et une partie supérieure de la collerette est emboîtée sous un rebord sur l'extrémité distale du corps. Le procédé de fabrication de tels pots bicolores comporte donc au moins trois étapes distinctes: la fabrication du corps, la fabrication de la collerette puis 30 l'assemblage mécanique des deux. [6] La fabrication par moulage du corps et de la collerette est particulièrement avantageuse car cela n'impose pas de limitation particulière sur les dimensions du corps et de la collerette et, en particulier, sur leur épaisseur. Ce procédé impose aussi très peu de limitations sur la forme du corps et de la collerette. Par exemple, il 35 est aisé de fabriquer un corps comportant des trous d'évacuation d'eau en une seule opération de moulage. Il est toutefois souhaitable de simplifier ce procédé de fabrication. [7] L'invention concerne donc un procédé de moulage comportant, après la première étape, une seconde étape au cours de laquelle la collerette est surmoulée sur le corps en une deuxième matière thermoplastique d'une seconde couleur différente de la première couleur, de manière à ce que la collerette soit solidaire du corps par liaison chimique directe entre les deux matières thermoplastiques, sans agent extérieur, au niveau de la face de contact. [008] Un tel procédé comporte seulement deux étapes, ce qui simplifie le procédé de fabrication. De plus, la liaison chimique entre le corps et la collerette assure une bonne cohésion de l'ensemble qui s'est avérée, de façon surprenante, convenir à l'utilisation normale d'un pot de fleurs. En particulier, cette liaison chimique de la collerette au corps s'est révélée être suffisamment robuste pour permettre à un utilisateur de soulever le pot de fleurs rempli de terre par sa collerette sans que cela conduise à l'arrachement de la collerette. Il conserve également les avantages liés à la fabrication par moulage du corps et de la collerette. [009] Dans un mode de réalisation de ce procédé, le moulage du corps et le surmoulage de la collerette se font par injection. L'injection est un procédé de transformation de matières thermoplastiques afin d'obtenir des produits en grande série, au cours duquel la matière plastique est ramollie puis injectée dans un moule et ensuite refroidie. [cm cl L'invention concerne également un pot de fleurs bicolore en matières thermoplastiques fabriqué selon le procédé décrit ci-dessus, comportant: - un corps comportant un fond, une ouverture supérieure située à l'opposé du fond, et au moins une paroi latérale s'étendant depuis le fond jusqu'à une extrémité distale du corps entourant l'ouverture, le corps étant moulé en une première matière thermoplastique d'une première couleur, - une collerette périphérique comportant une face, dite de contact, uniquement en contact mécanique direct avec l'extrémité distale du corps sur toute sa périphérie, dans lequel la collerette est moulée en une deuxième matière thermoplastique d'une seconde couleur différente de la première couleur, la collerette étant solidaire du corps par liaison chimique directe entre les deux matières thermoplastiques, sans agent extérieur, au niveau de la face de contact. [0011] Les modes de réalisation de ce pot de fleurs peuvent comporter en outre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : ^ la première matière thermoplastique est un polymère comportant un premier colorant et la deuxième matière thermoplastique est le même polymère sans colorant, ou comportant un second colorant différent du premier, ^ la température de fusion de la première matière thermoplastique est inférieure ou égale à la température de fusion de la deuxième matière thermoplastique, ^ l'extrémité distale du corps du pot comporte une face de collage qui s'éloigne de l'intérieur du pot vers l'extérieur du pot, la liaison chimique directe étant présente au moins entre cette face de collage et la face de contact, ^ la surface de la face de contact est telle que la liaison chimique est suffisante pour que le pot rempli de terre puisse être soulevé en tirant uniquement sur la collerette vers le haut et sans provoquer d'arrachage de cette collerette. [0012] Les modes de réalisation de ce pot présentent en outre les avantages suivants : ^ l'utilisation du même polymère assure une bonne liaison chimique entre le corps et la collerette lors du surmoulage de la collerette, ^ la température de fusion de la matière constituant le corps inférieure ou égale à celle de la matière constituant la collerette garantit l'obtention de la liaison chimique lors du surmoulage, car la deuxième matière est injectée à une température supérieure à la température de fusion de la première matière, donc lorsqu'elle entre en contact avec l'extrémité distale du corps, la première matière va également être en fusion, ^ la face de collage qui s'étend vers l'extérieur permet d'augmenter la surface de contact entre le corps et la collerette donc d'améliorer l'adhésion chimique, et constitue aussi une accroche mécanique de la collerette sur le corps. [0013] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins sur lesquels : - la figure 1 est une illustration schématique, en coupe verticale, d'un pot de fleurs, - la figure 2 est une illustration schématique en perspective et en vue de dessous du pot de la figure 1, - la figure 3 est une illustration schématique, en coupe verticale, d'un corps du pot de la figure 1, - la figure 4 est une illustration schématique, en coupe verticale, d'une face de contact entre un corps et une collerette du pot de la figure 1, - la figure 5 est un organigramme d'un procédé de fabrication du pot de la figure 1 [0014] Dans ces figures, les mêmes références sont utilisées pour désigner les mêmes éléments. [0015] Dans la suite de cette description, les caractéristiques et fonctions bien connues de l'homme du métier ne sont pas décrites en détail. [0016] La figure 1 représente un pot de fleurs 2. Le pot 2 est destiné à recevoir de la terre et des fleurs ou plantes. La figure 1 est orientée selon un repère orthogonal XYZ où Y est la direction verticale. Le plan XZ et les plans parallèles au plan XZ sont des plans horizontaux. Dans la suite de la description, les termes « inférieur », « supérieur », « dessus » et « dessous », « sur » et « sous » sont définis en référence à la direction Y. [0017] Le pot 2 comporte un corps 4 et une collerette périphérique 6. La collerette 6 se situe au-dessus du corps 4 et s'étend sur toute la périphérie supérieure du corps 4. [0018] Le pot 2 présente ici une symétrie de révolution par rapport à un axe 7 vertical. [0019] Le corps 4 comporte un fond 8. Le fond 8 s'étend essentiellement dans un plan horizontal. Ici, le fond 8 est un disque. Le diamètre du fond 8 est compris, par exemple, entre 4 cm et 150 cm. Le fond 8, également visible sur la figure 2, comporte des trous 10, qui servent à évacuer un éventuel trop plein d'eau d'arrosage. Ici, les trous 10 sont au nombre de neuf. Ici, sur le fond 8, se trouve un réservoir 12, qui constitue une réserve d'eau. Le réservoir 12 a par exemple une forme cylindrique de section transversale circulaire constante, dont le diamètre est inférieur au diamètre du fond 8. [0020] Le corps 4 va maintenant être décrit plus en détail en référence à la figure 3.
II est formé d'un seul bloc de matière thermoplastique. Le corps 4 comporte une paroi latérale 14 qui s'étend de la périphérie du fond 8 jusqu'à une extrémité distale 20. La paroi 14 et le fond 8 délimitent un espace intérieur 16, pourvu d'une ouverture supérieure 18. L'ouverture 18 permet l'introduction de tout type de produit à l'intérieur du pot 2, comme de la terre par exemple. L'ouverture 18 se situe essentiellement dans un plan horizontal, à l'opposé du fond 8. L'extrémité distale 20 du corps 4 entoure complètement l'ouverture 18. Ici, l'ouverture 18 a une forme circulaire dont le diamètre est supérieur, de 1 cm à 50 cm, au diamètre du fond 8, par exemple. La paroi 14 est ici une partie d'un cône de révolution, dont la base est l'ouverture 18, et dont une section transversale horizontale est le fond 8. [0021] L'épaisseur de la paroi 14, notée e, est constante et supérieure à 0,7 mm, et de préférence supérieure à 1 mm, ou supérieure à 2 mm. Ici, le fond 8 a la même épaisseur que la paroi 14. De préférence, l'épaisseur e est inférieure à 2 cm. [0022] La hauteur, notée h, du corps 4 selon la direction verticale est comprise par exemple, entre 5 cm et 150 cm. [0023] L'extrémité 20 du corps 4 est ici constituée d'un rebord 22, sur toute sa périphérie. Le rebord 22 est ici constitué de deux anneaux circulaires horizontaux 24 et 26, centrés sur l'axe 7. Les deux anneaux sont superposés l'un sur l'autre, l'anneau 26 se trouvant sur l'anneau 24 et entourant l'ouverture 18. L'anneau 26 recouvre ici totalement la surface supérieure de l'anneau 24. Les diamètres intérieurs des anneaux 24 et 26 sont égaux aux diamètres intérieurs du corps 4 sur les plans horizontaux dans lesquels se trouvent, respectivement, les anneaux 24 et 26. Le diamètre extérieur noté d1 de l'anneau 24 est supérieur d'au moins 1 mm ou encore 5 mm au diamètre du corps 4 dans le plan de l'anneau 24. Le diamètre extérieur noté d2 de l'anneau 26 est supérieur à d1 d'au moins 2 mm, ou 5 mm, et, de préférence, d'au moins 1 cm. [0024] Les anneaux 24 et 26 ont respectivement, sur leur circonférence extérieure, des parois verticales respectivement 27 et 28 dont les hauteurs sont notées, respectivement, h1 et h2 (figure 4). Dans ce mode de réalisation, h1 et h2 sont égales et sont telles que la hauteur totale du rebord h1 + h2 est égale à l'épaisseur e. [0025] La fonction du rebord 22 est détaillée plus loin en référence à la figure 4. [0026] Le corps 4 est constitué d'une première matière thermoplastique. Dans ce mode de réalisation, le corps 4 est constitué d'un polymère, le polypropylène, auquel un premier colorant a été ajouté. [0027] La collerette 6 va maintenant être décrite en référence à la figure 4. [0028] La collerette 6 comporte une extrémité inférieure 30, une extrémité supérieure 32 et une paroi latérale 34, qui s'étend de l'extrémité 30 vers l'extrémité 32 en s'évasant. L'extrémité 30 s'étend ici essentiellement dans un plan horizontal. [0029] La paroi 34 a une épaisseur e' ici égale à l'épaisseur e de la paroi 14. La hauteur notée h', selon une direction verticale, de la collerette 6 est comprise entre 15 1% et 20% de la hauteur h du corps 4. Typiquement, cette hauteur h' est supérieure à 1 cm et, par exemple, inférieure à 10 cm. [0030] L'extrémité 30 comporte une face 36 dite de contact, qui est uniquement en contact mécanique direct avec le rebord 22 du corps 4. La face 36 a donc une forme complémentaire du rebord 22. Elle est en contact mécanique direct avec une face de 20 collage du rebord 22 qui correspond ici à une face extérieure tournée vers l'extérieur du pot 2. Cette face de collage comporte: - la paroi 27 de l'anneau 24, - la partie de la face inférieure de l'anneau 26, qui ne se superpose pas sur l'anneau 24, et 25 - la paroi 28 de l'anneau 26. [0031] La plus grande longueur notée I selon la direction X de l'extrémité 30 est ici supérieure à la différence d2 - d1. Elle est, par exemple, comprise entre 2 mm et 4 cm. [0032] La forme du rebord 22 telle que décrite figure 3 a pour fonction de permettre une accroche mécanique entre le corps 4 et la collerette 6. En effet, si une force 30 verticale vers le haut est exercée sur la collerette 6, celle-ci est bloquée mécaniquement par le rebord 22. De plus, la face de contact 36 présente une surface de contact supérieure à un mode de réalisation qui ne comporterait pas de rebord 22. La surface de contact étant augmentée, la liaison chimique entre le corps 4 et la collerette 6 est alors meilleure. A cet effet, la hauteur h2 et la surface de la face 36 de 35 contact sont ajustées, par exemple expérimentalement, pour que le pot 2 rempli de terre puisse être soulevé en tirant uniquement sur la collerette 6 vers le haut et sans provoquer d'arrachage de cette collerette. Plus la face de contact 36 présente une surface de contact élevée, donc plus la différence d2 - d1 est importante, plus la force nécessaire pour décoller le corps 4 et la collerette 6 est importante. [0033] La collerette 6 est constituée d'une deuxième matière thermoplastique, ici, identique à la première sauf que sa couleur est différente de la couleur du corps 4. A cet effet, un second colorant, différent du premier, est ici ajouté au polypropylène. [0034] La figure 5 illustre les étapes d'un procédé de fabrication du pot 2. [0035] Lors d'une étape 40, le corps 4 est moulé dans un premier moule, par injection de polypropylène, ici associé au premier colorant. Puis le corps 4 est laissé à refroidir. [0036] Puis, lors d'une étape 42, le corps 4 est placé dans un second moule qui a la forme souhaitée pour le pot 2. La collerette 6 est alors surmoulée par injection de polypropylène mélangé avec le deuxième colorant. Lors du surmoulage, le polypropylène, injecté à une température supérieure à sa température de fusion, provoque la fusion de la face de collage du rebord 22. Ceci permet donc l'obtention d'une liaison chimique directe entre le corps 4 et la collerette 6 au niveau de la face de contact 36, les rendant ainsi solidaires. [0037] La température de fusion du polypropylène est égale à 163°C. De manière plus générale, la température de fusion d'un polymère est supérieure à 125°C. [0038] De nombreux autres modes de réalisation sont possibles. [0039] Par exemple, le fond peut ne pas être un disque. Il peut avoir une forme carrée ou rectangulaire, ou toute autre forme. Le pot peut présenter alors une 20 symétrie axiale par rapport à un axe vertical passant par le centre du pot. Les parois du corps ne décrivent alors plus une partie d'un cône de révolution, mais d'un cône pyramidal, par exemple. [0040] Le corps du pot peut aussi avoir une section horizontale constante. Le corps du pot peut être cylindrique par exemple. 25 [0041] Le corps et la collerette peuvent être constitués d'une autre matière thermoplastique. Ils peuvent être en polyéthylène, par exemple. [0042] La collerette peut aussi être constituée d'une deuxième matière thermoplastique différente de la première. Dans ce cas, la température de fusion de la deuxième matière doit être supérieure à la température de fusion de la première 30 matière, afin d'assurer la liaison chimique lors du surmoulage de la collerette. [0043] Un seul colorant peut être ajouté soit dans la première matière, soit dans la deuxième. [0044] Les épaisseurs e et e' peuvent être différentes. [0045] Le corps peut ne pas comporter de rebord à son extrémité distale. Dans ce 35 cas, seule la liaison chimique assure la fixation de la collerette sur le corps. [0046] Le rebord peut avoir une forme différente que celle décrite ici. Par exemple, le rebord peut être constitué d'un seul anneau. [0047] La face de contact qui présente ici une face horizontale peut comporter, à la place, un pan incliné de plus de 5° et de moins de 70° par rapport à l'horizontal. [0048] L'extrémité 30 peut comporter comme seule partie horizontale la partie se situant sous le rebord, c'est-à-dire que la longueur I est égale à d2 - d1. [0049] Les trous 10 et/ou le réservoir 12 peuvent être omis. Le réservoir 12 peut être réalisé dans le même bloc de matière que le corps 4 ou rapporté ultérieurement après 5 la fabrication du corps 4.