FR3004478A1 - MODULAR PANEL NOTABLY FOR STAND PARTITION - Google Patents
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Abstract
Panneau de stand modulaire comprenant une ossature (110) sur laquelle est tendue une gaine tubulaire (150), l'ossature étant formée de deux montants (111, 112) reliés par une entretoise basse (120) et une entretoise haute (120), les entretoises étant extensibles pour faire passer l'ossature (110) entre une position repliée dans laquelle les deux montants (111, 112) sont appliqués l'un contre l'autre et une position dépliée dans laquelle les deux montants (111, 112) sont maintenus écartés, la gaine (150) ayant une longueur de section légèrement inférieure à la périphérie de la section de l'ossature à l'état déplié pour être tendue par l'ossature (110) dépliée.Modular stand panel comprising a frame (110) on which is stretched a tubular sheath (150), the frame being formed of two uprights (111, 112) connected by a low spacer (120) and a high spacer (120), the struts being extensible to pass the framework (110) between a folded position in which the two uprights (111, 112) are applied against each other and an unfolded position in which the two uprights (111, 112) are held apart, the sheath (150) having a section length slightly smaller than the periphery of the section of the frame in the unfolded state to be stretched by the frame (110) unfolded.
Description
Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à un panneau modu- laire, notamment pour cloison de stand d'exposition composée de panneaux et de poteaux.Field of the Invention The present invention relates to a modular panel, in particular for an exhibition stand wall consisting of panels and columns.
Les installations temporaires sont utilisées dans de nom- breux évènements et en particulier les expositions. Les stands sont délimités par des cloisons formant des surfaces verticales utilisées comme écrans d'isolation, pour la signalétique, la décoration et pour former des caissons lumineux. Les installations sont faites avant l'événement pour être démontées immédiatement après celui-ci. Etat de la technique A l'origine, les cloisons de stand utilisaient des tech- niques de menuiserie, de tapisserie et de peinture traditionnelles mais peu à peu, ces techniques ont évolué vers des systèmes de plus en plus spécialisés, plus faciles à installer et à démonter. Une première technique développée depuis une trentaine d'années consiste à réaliser des cloisons à ossature modulaire en aluminium extrudé. Ces cloisons sont composées de poteaux et de traverses tubulaires rainurés recevant des panneaux de remplissage en bois aggloméré. Les éléments sont en général assemblés par des verrous à la jonction des structures. Les contreventements dans les plans perpendiculaires au plan longitudinal des cloisons sont réalisés par l'indéformabilité des éléments de bois agglomérés, par les verrous ou par des systèmes de bandeaux et de poteaux de façade.Temporary facilities are used in many events and in particular exhibitions. The stands are delimited by partitions forming vertical surfaces used as insulation screens, for signage, decoration and to form light boxes. The installations are made before the event to be dismounted immediately after this one. STATE OF THE ART Stand partitions used traditional carpentry, upholstery and painting techniques, but gradually these techniques have evolved into increasingly specialized systems that are easier to install and use. to disassemble. A first technique developed over the last thirty years consists of modular modular frame walls in extruded aluminum. These partitions are composed of poles and grooved tubular sleepers receiving chipboard panels. The elements are generally assembled by locks at the junction of the structures. The braces in the planes perpendicular to the longitudinal plane of the partitions are made by the indeformability of the agglomerated wood elements, by the bolts or by systems of strips and facade posts.
Cette technique, qui est certes rapide, a l'inconvénient de représenter un volume de stockage important, qui se répercute également sur le transport. Sur le plan esthétique, ces cloisons qui sont exposées à la vue, ont l'inconvénient d'avoir une présence visuelle trop importante et aussi de constituer un motif répétitif qui parasite l'attention du visiteur. Les panneaux de remplissage sont lourds et leur aspect se détériore au fur et à mesure de leur réutilisation. Il est donc nécessaire d'entretenir les stocks en les purgeant avant chaque usage de tous les éléments abimés et de sélectionner une main d'oeuvre spécialisée, ce qui se traduit par des opérations de coût et de maintenance relativement élevées.This technique, which is certainly fast, has the disadvantage of representing a large storage volume, which also affects the transport. From an aesthetic point of view, these partitions, which are exposed to view, have the disadvantage of having a too important visual presence and also of constituting a repetitive pattern which parasitizes the visitor's attention. The filling panels are heavy and their appearance deteriorates as they are reused. It is therefore necessary to maintain stocks by purging them before each use of all the damaged elements and to select a specialized workforce, which results in relatively high cost and maintenance operations.
Les moyens d'assemblage tels que les verrous sont des éléments mécaniques qui, pour être discrets, sont de petites dimensions, particulièrement les vis mécaniques, et donc fragiles, difficilement compatibles pour des opérations de montage et de démontage faites rapidement sur chantier et par un personnel peu spécialisé. Il existe également une autre technique de cloison en éléments de menuiserie, creuse, en bois et en contreplaqué, formés de structures en résilles de bois recouvertes sur une ou deux faces par du contreplaqué. Les éléments sont juxtaposés et assemblés provisoire- ment par des accessoires métalliques. Enfin, ils sont revêtus générale- ment de tissu de coton ignifugé à usage unique, fixé par agrafage ou cloutage. Cette technique est rapide et de qualité satisfaisante mais les caissons en bois ont une certaine fragilité et s'épaufrent à l'usage et dans les transports et manutentions. Le volume est très important pour le stockage et le transport et la technique d'habillage, si elle est de qualité, a l'inconvénient de dépendre d'une main d'oeuvre très spécialisée, rare et coûteuse. But de l'invention La présente invention a pour but de remédier aux incon- vénients des techniques connues et se propose de développer des panneaux de cloison faciles à installer, à stocker et à transporter, peu volumineux et légers, résistants, qui ne présentent pas de motifs répétitifs, sont discrets et neutres pour ne pas détourner l'attention des ob- servateurs, c'est-à-dire sans présence visuelle excessive et offrant un encombrement et un poids minimum pour le transport et le stockage, et pouvant aussi recevoir une impression graphique. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention a pour objet un panneau modulaire comprenant une ossature sur laquelle est tendue une gaine souple tu- bulaire, légèrement élastique, l'ossature étant formée de deux montants reliés par au moins une entretoise extensible pour faire passer l'ossature entre une position repliée dans laquelle les deux montants sont appliqués l'un contre l'autre et une position dépliée dans laquelle les deux montants sont maintenus écartés, la gaine ayant une longueur de section légèrement inférieure à la périphérie de la section de l'ossature à l'état déplié pour être tendue par le déploiement de l'ossature. Le panneau selon l'invention a l'avantage d'être d'un en- combrement particulièrement réduit qui se limite pratiquement à l'état replié, à l'encombrement de deux profilés juxtaposés et la gaine mince également pliée. Le panneau, du fait de son ossature très simple et de l'absence de panneaux de contreplaqué ou d'aggloméré pour le revêtement, est un élément très léger et robuste, dont l'ossature résiste à de multiples utilisations et réutilisations. Le panneau n'ayant pas de face en contreplaqué ou en aggloméré reste léger tout en constituant une surface élastique et résistante formant un écran visuel après la mise en oeuvre de sa légère élasticité. La gaine de ce panneau du fait de son prix bas est généralement à un usage bien que suivant sa nature, la gaine peut être réutilisée un certain nombre de fois. Le gain de poids par rap- port à des panneaux d'écrans actuels est dans un rapport de l'ordre de 1 à 30. Suivant les applications, dans certains cas, il est avanta- geux que les montants soient reliés par au moins une entretoise basse et/ou une entretoise haute. L'encombrement de l'ossature repliée se limite à celui des profilés de l'ossature, des entretoises qui se logent dans les montants d'ossatures et des traverses. Les panneaux selon l'invention peuvent être assemblés et couplés à des bandeaux de façade pour atteindre des portées de 6 m, ce qui est difficile avec les techniques actuelles. La mise en oeuvre des panneaux est extrêmement simple et rapide. Enfin, les ossatures des panneaux ont une très grande durabilité du fait de la combinaison de structures internes masquées, c'est-à-dire l'ossature et d'éléments de recouvrement peu coûteux et amortissable sur un usage unique mais garantissant un excellent aspect même en réutilisation. Ainsi, à chaque montage, le panneau présente l'aspect du neuf ou proche du neuf tout en autorisant des réemplois nombreux de l'ossature qui peut même présenter des défauts d'aspect puisqu'elle est masquée.The assembly means such as locks are mechanical elements which, to be discrete, are small, particularly mechanical screws, and therefore fragile, hardly compatible for assembly and disassembly operations done quickly on site and by a low specialized staff. There is also another partition technique in joinery, hollow, wood and plywood components, made of wood mesh structures covered on one or both sides by plywood. The elements are juxtaposed and assembled temporarily by metal accessories. Finally, they are generally coated with flame retardant cotton fabric for single use, fixed by stapling or nailing. This technique is fast and of satisfactory quality but the wooden boxes have a certain fragility and are spoiled for use and in transport and handling. The volume is very important for storage and transport and the dressing technique, if it is of quality, has the disadvantage of depending on a very specialized, rare and expensive workforce. OBJECT OF THE INVENTION The object of the present invention is to overcome the drawbacks of the known techniques and proposes to develop partition panels which are easy to install, store and transport, of small size and light, resistant and which do not have repetitive patterns, are discrete and neutral so as not to distract observers, that is to say without excessive visual presence and providing space and minimum weight for transport and storage, and also able to receive a graphic impression. DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION To this end, the subject of the invention is a modular panel comprising a framework on which is stretched a flexible flexible tubular sheath, slightly elastic, the framework being formed of two uprights connected by at least one extensible spacer for passing the frame between a folded position in which the two uprights are applied against each other and an unfolded position in which the two uprights are kept apart, the sheath having a section length slightly less than the periphery of the section of the frame in the unfolded state to be stretched by the deployment of the frame. The panel according to the invention has the advantage of being of a particularly small space which is practically limited to the folded state, to the bulk of two juxtaposed sections and the thin sheath also folded. The panel, because of its very simple framework and the absence of plywood panels or chipboard for the coating, is a very light and robust element, whose frame resists multiple uses and reuses. The panel having no plywood or chipboard face remains light while constituting an elastic and resistant surface forming a visual screen after the implementation of its slight elasticity. The sheath of this panel because of its low price is generally for use although according to its nature, the sheath can be reused a number of times. The weight gain compared to current screen panels is in the ratio of 1 to 30. Depending on the applications, in some cases it is advantageous for the amounts to be connected by at least one low spacer and / or a high spacer. The size of the folded framework is limited to that of the profiles of the frame, the spacers which are housed in the amounts of frames and sleepers. The panels according to the invention can be assembled and coupled to facade strips to reach spans of 6 m, which is difficult with current techniques. The implementation of the panels is extremely simple and fast. Finally, the frameworks of the panels have a very great durability because of the combination of hidden internal structures, that is to say, the framework and inexpensive and depreciable covering elements on a single use but ensuring an excellent appearance even in reuse. Thus, at each installation, the panel has the appearance of new or near new while allowing many re-use of the frame that may even have defects in appearance since it is hidden.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, l'entretoise extensible est formée d'un compas dont les extrémités sont articulées à chacun des montants et l'articulation du compas s'ouvre suivant un angle allant jusqu'à environ 180° pour se bloquer après un léger dépassement de cet angle d'ouverture (ao) constituant une posi- tion métastable entre une position pour un angle inférieur à 180° et une position légèrement supérieure à 180°, en forçant le passage de la position métastable contre la force antagoniste exercée par l'élasticité de la gaine conformée en cylindre creux.According to another advantageous characteristic, the extensible spacer is formed of a compass whose ends are articulated to each of the uprights and the articulation of the compass opens at an angle of up to about 180 ° to lock after a slight exceeding this opening angle (ao) constituting a metastable position between a position for an angle of less than 180 ° and a position slightly greater than 180 °, by forcing the passage of the metastable position against the opposing force exerted by the elasticity of the sheath shaped as a hollow cylinder.
Cette forme de conception des entretoises est particuliè- rement intéressante car d'une réalisation simple et d'un fonctionnement assuré, ne nécessitant pas d'éléments mécaniquement déformables si ce ne sont les charnières et les articulations. Aucun ressort n'est nécessaire pour tendre l'ossature dans la gaine grâce à la position métastable qui correspond à l'extension maximale des deux branches du compas et qu'il faut passer pour arriver en position de fin de course d'utilisation. Les entretoises équipant l'ossature peuvent se loger faci- lement entre les deux montants puisque le ou les compas repliés ont une forme particulièrement plate.This form of spacers design is particularly interesting because of a simple embodiment and assured operation, not requiring mechanically deformable elements if not the hinges and joints. No spring is necessary to tighten the framework in the sheath thanks to the metastable position which corresponds to the maximum extension of the two arms of the compass and that it is necessary to pass to reach the end position of use. The spacers equipping the frame can be easily housed between the two uprights since the folded compass or compasses have a particularly flat shape.
De façon avantageuse, les montants sont des profilés à section générale en U dont les ouvertures sont tournées l'une vers l'autre et qui, en position repliée, logent les entretoises. On arrive ainsi à une forme de stockage particulièrement réduite pour l'ossature. Suivant une caractéristique avantageuse, les deux mon- tants sont des profilés à section en U identiques. Dans la mesure où l'ossature comporte deux entretoises articulées s'ouvrant en sens opposé, l'ossature peut être une structure totalement symétrique ou réversible pouvant avoir ni haut ni bas, ce qui simplifie toutes les opérations d'installation puisque l'opérateur n'a pas lieu de se soucier de l'orientation de l'ossature lorsqu'il la place dans la gaine. Le geste qu'il fera pour déplier ou replier l'ossature au moment de la réalisation du panneau ou de son démontage est une opération qui devient vite automatique puisque le geste est le même aux deux extrémités de l'ossature.Advantageously, the uprights are generally U-section profiles whose openings are turned towards one another and which, in the folded position, house the spacers. This leads to a particularly reduced form of storage for the frame. According to an advantageous characteristic, the two amounts are identical U-section profiles. Insofar as the framework comprises two hinged spacers opening in opposite directions, the framework can be a totally symmetrical or reversible structure that can have neither up nor down, which simplifies all installation operations since the operator There is no need to worry about the orientation of the framework when it places it in the sheath. The gesture he will make to unfold or fold the frame at the time of the realization of the panel or its disassembly is an operation that quickly becomes automatic since the gesture is the same at both ends of the frame.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, un raidisseur de largeur correspondant à l'écartement des deux montants en position déployée est installé sur le dessus et le dessous des deux montants en étant accroché aux extrémités supérieure et inférieure pour fermer l'ouverture et raidir le bord supérieur et le bord inférieur du panneau. Suivant une autre caractéristique, le ou les raidisseurs ont un profil voisin de celui des montants de section en générale en forme de U de sorte que des gorges additionnelles permettent de faire le tour des panneaux. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le panneau est un panneau lumineux formant caisson dont l'ossature est composée d'un cadre interne formé de deux montants reliés une ou plusieurs entretoises repliables, les montants du cadre interne recevant des panneaux rigides disposés en diagonale pour tendre la gaine et l'écarter du cadre intérieur pour former une surface de gaine tendue sans zone opaque. Suivant une autre caractéristique de l'invention, tout ou partie des panneaux rigides disposés en diagonale sont translucides pour améliorer la luminosité des ensembles. Le panneau lumineux ainsi réalisé a une structure particulièrement simple et à l'état démonté, son encombrement est pratiquement le même que celui du panneau non lumineux ci-dessus. Il a simplement en complément les panneaux rigides qui tendent la gaine.According to another advantageous characteristic, a width stiffener corresponding to the spacing of the two uprights in the deployed position is installed on the top and the bottom of the two uprights by being hooked at the upper and lower ends to close the opening and stiffen the upper edge. and the bottom edge of the panel. According to another characteristic, the stiffener or stiffeners have a profile close to that of section uprights generally U-shaped so that additional grooves allow to go around the panels. According to another advantageous characteristic, the panel is a light panel forming a box whose frame is composed of an internal frame formed of two uprights connected one or more folding spacers, the amounts of the inner frame receiving rigid panels arranged diagonally to stretch the sheath and away from the inner frame to form a stretched sheath surface without opaque area. According to another characteristic of the invention, all or part of the rigid panels arranged diagonally are translucent to improve the brightness of the sets. The light panel thus produced has a particularly simple structure and in the disassembled state, its size is almost the same as that of the non-illuminated panel above. It simply complements the rigid panels that stretch the sheath.
Selon une autre caractéristique, les montants et la ou les traverses sont réalisés dans un profilé ayant une section en H dont les deux branches reliées forment d'un côté une cavité en U constituant le côté intérieur du montant dans le cadre et dont l'ouverture tournée vers l'ouverture homologue de l'autre montant du cadre loge la ou les entre- toises, et l'autre côté formant le côté extérieur du cadre est bordé inté- rieurement de deux rainures constituées en partie par les deux branches et délimitant le logement pour un organe d'assemblage magnétique des panneaux ou des panneaux et des poteaux. Ainsi, le même profilé est utilisé pour les montants et les traverses.According to another characteristic, the uprights and the or cross members are made in a section having an H section whose two connected branches form on one side a U-shaped cavity constituting the inner side of the upright in the frame and whose opening turned towards the counterpart opening of the other upright of the frame houses the spacers, and the other side forming the outer side of the frame is internally lined two grooves formed in part by the two branches and delimiting the housing for a magnetic assembly member of panels or panels and posts. Thus, the same profile is used for uprights and sleepers.
De façon avantageuse, la gaine est munie sur le bord de ses ouvertures, c'est-à-dire les deux parties du bord de la gaine à chaque extrémité, qui deviendront les petits côtés du panneau, de joncs pour être engagés dans les rainures des traverses hautes et basses et assurer ainsi la tenue des bords de la gaine. En cas d'appui contre le bord supérieur ou inférieur d'une gaine de panneau, par exemple un escabeau, le bord sera renforcé et ne cèdera pas. Suivant une autre caractéristique, la traverse est formée d'un profilé dont les deux branches sont bordées par une rainure cons- tituée en partie par les deux branches et formant des logements, et la gaine est munie sur son bord, de joncs destinés à être engagés dans les rainures de la traverse. Dans ce cas, la traverse haute et basse a une forme plus simple que celle du profilé servant également de montant. Néanmoins, cette traverse recevra également les bords renforcés supérieur et inférieur de la gaine. De façon particulièrement avantageuse, la gaine est en un non-tissé. Ce non-tissé, légèrement élastique pour permettre de tendre la gaine sur le cadre, est néanmoins rigide dans les deux direc- tions orthogonales contrairement à un produit tissé qui se déforme en diagonale. La gaine assure ainsi la rigidité du panneau qui, même soumis à des efforts dans une direction inclinée par rapport aux côtés latéraux ou supérieur et inférieur, conserve sa forme rectangulaire.Advantageously, the sheath is provided on the edge of its openings, that is to say the two parts of the edge of the sheath at each end, which will become the short sides of the panel, rushes to be engaged in the grooves high and low sleepers and thus ensure the holding of the edges of the sheath. In case of support against the upper or lower edge of a panel sheath, for example a stepladder, the edge will be reinforced and will not give way. According to another characteristic, the cross member is formed of a profile whose two branches are bordered by a groove constituted in part by the two branches and forming housings, and the sheath is provided on its edge with rods intended to be engaged in the grooves of the transom. In this case, the high and low crossbar has a simpler shape than that of the profile also serving as amount. Nevertheless, this crossbar will also receive the reinforced upper and lower edges of the sheath. In a particularly advantageous manner, the sheath is in a nonwoven. This nonwoven, slightly elastic to allow the sheath to stretch on the frame, is nonetheless rigid in both orthogonal directions, unlike a woven product which deforms diagonally. The sheath thus ensures the rigidity of the panel which, even when subjected to forces in a direction inclined relative to the lateral sides or upper and lower, retains its rectangular shape.
L'invention a également pour objet un système de pan- neaux assemblés entre eux et à des poteaux formés de profilés. Le profilé du poteau a une section ayant une partie centrale carrée se poursuivant par des branches en diagonale, terminées chacune par deux retours, les retours de chaque branche formant un dièdre de coin constituant des surfaces d'appui des panneaux contre les côtés du po- teau et logeant des organes d'assemblage magnétiques pour coopérer avec les organes d'assemblage magnétiques logés dans les montants des panneaux.The invention also relates to a system of panels assembled together and poles formed of profiles. The section profile has a section having a central square portion continuing with diagonal branches, each terminated by two returns, the returns of each branch forming a corner dihedron constituting bearing surfaces of the panels against the sides of the pole. and housing magnetic assembly members to cooperate with the magnetic assembly members housed in the uprights of the panels.
Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est un schéma d'ensemble d'un stand modulaire équipé de panneaux selon l'invention, la figure 2 montre dans ses parties A-D les différentes formes d'un mode de réalisation de l'ossature et du panneau réalisé à l'aide de l'ossature, - la partie A montre l'ossature repliée, - la partie B montre l'ossature en phase de déploiement, - la partie C montre l'ossature déployée sans la gaine, - la partie D montre en transparence l'ossature déployée dans la gaine, la figure 3 est un schéma montrant l'introduction de l'ossature re- pliée dans une gaine, la figure 4 montre dans ses parties A-C un connecteur reliant les montants de deux panneaux juxtaposés ou d'un poteau et d'un panneau, - la partie A est une vue de dessus du connecteur, - la partie B est une vue en coupe verticale d'un connecteur as- semblant un panneau à un poteau, la figure 5 est une vue isométrique d'un autre mode de réalisation d'un panneau ou caisson lumineux, la figure 6 est une vue analogue à la figure 2 montrant un autre mode de réalisation d'un panneau avec les différentes étapes d'assemblage et de déploiement : la partie A montre l'ossature repliée, la partie B montre l'ossature en phase de déploiement, la partie C montre l'ossature déployée sans la gaine, - la partie D montre l'ossature en transparence déployée dans la gaine avec les traverses en attente, la figure 7 est une vue de la section d'un exemple de profilé pour la réalisation des montants et/ou des traverses d'un panneau, la figure 8 est une vue de la section d'un poteau, la figure 9 est une vue isométrique d'un coin de panneau réalisé avec un montant et une traverse réalisés avec le même profilé, la figure 9A est une coupe de la traverse haute, la figure 9B est une coupe du montant vertical, la figure 10 est une vue isométrique de la partie supérieure de la jonction de deux panneaux, la figure 11 est une vue isométrique montrant l'assemblage de deux panneaux sur un poteau. La figure 11A est une coupe horizontale de l'assemblage magné- tique d'un panneau sur un poteau. Description de modes de réalisation de l'invention La figure 1 est une vue isométrique d'un stand d'exposition 1 (ou structure temporaire) formé de panneaux modulaires 10, en cours d'assemblage.Drawings The present invention will be described hereinafter in more detail with the aid of the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a block diagram of a modular stand equipped with panels according to the invention, Figure 2 shows in its parts AD the different forms of an embodiment of the framework and the panel made using the framework, - part A shows the folded framework, - part B shows the frame in phase of deployment, - part C shows the expanded framework without the sheath, - part D shows in transparency the frame deployed in the sheath, FIG. 3 is a diagram showing the introduction of the folded framework in a FIG. 4 shows in its parts AC a connector connecting the uprights of two juxtaposed panels or of a post and a panel, - part A is a view from above of the connector, - part B is a view of Vertical section of a connector assembling a panel to a post, the fi FIG. 5 is an isometric view of another embodiment of a panel or light box, FIG. 6 is a view similar to FIG. 2 showing another embodiment of a panel with the various assembly and Deployment: Part A shows the frame folded, Part B shows the frame in the deployment phase, Part C shows the expanded frame without the sheath, - Part D shows the frame in transparency deployed in the sheath FIG. 7 is a view of the section of an example of a profile for the production of the uprights and / or crosspieces of a panel, FIG. 8 is a view of the section of a column, FIG. FIG. 9 is an isometric view of a panel corner made with an upright and a cross member made with the same profile, FIG. 9A is a section of the top cross member, FIG. 9B is a cross section of the vertical post, FIG. is an isometric view of the upper part of the two panels, FIG. 11 is an isometric view showing the assembly of two panels on a pole. Figure 11A is a horizontal section of the magnetic assembly of a panel on a pole. DESCRIPTION OF EMBODIMENTS OF THE INVENTION FIG. 1 is an isometric view of an exhibition booth 1 (or temporary structure) formed of modular panels 10, being assembled.
Le stand est installé sur la surface 11 avec des poteaux 12 entre lesquels des panneaux modulaires 10 sont réunis aux poteaux et entre eux. Les panneaux modulaires 100 selon l'invention seront décrits à l'aide des figures 2 à 4.The stand is installed on the surface 11 with posts 12 between which modular panels 10 are joined to the posts and between them. Modular panels 100 according to the invention will be described with reference to FIGS. 2 to 4.
Selon la figure 2, un premier mode de réalisation d'un panneau modulaire 100 se compose d'une ossature 110 et d'une gaine 150. L'ossature 110 peut être repliée en position de transport et de stockage (partie A) ou dépliée dans une gaine tubulaire 10 mettant cette gaine en tension (partie D).According to Figure 2, a first embodiment of a modular panel 100 consists of a frame 110 and a sheath 150. The frame 110 can be folded in the transport and storage position (Part A) or unfolded in a tubular sheath 10 putting this sheath in tension (part D).
L'ossature 110 se compose de deux montants 111, 112 constitués par des profilés à section générale en U dont les ouvertures se font face. Les montants sont reliés par des entretoises extensibles 120 constituées par des compas formés chacun de deux branches 121, 122 dont les extrémités sont respectivement articulées aux deux profi- lés ; l'articulation au sommet 125 s'ouvre entre la position repliée pour une ouverture (ao) à zéro degré jusqu'à une position déployée de l'ordre de 180°. Avantageusement, la charnière 125 bloque l'ouverture du compas dans une position (aM) légèrement supérieure à 180°, par exemple de 5° de façon que la position à 180° (am) (partie 4C) constitue la position d'écartement maximum des extrémités du compas 120 et ainsi des deux montants 111, 112 pour ensuite diminuer légèrement lorsque les branches 121, 122 du compas 120 ont passé cette position métastable (am) pour arriver dans la position d'ouverture en butée (aM) de l'ordre de 185° (partie 4D).The frame 110 consists of two uprights 111, 112 consisting of sections with a generally U-shaped section whose openings face each other. The uprights are connected by extensible struts 120 constituted by compasses each formed of two branches 121, 122 whose ends are respectively hinged to the two profiles; the articulation at the top 125 opens between the folded position for an opening (ao) at zero degrees to an extended position of the order of 180 °. Advantageously, the hinge 125 blocks the opening of the compass in a position (aM) slightly greater than 180 °, for example 5 ° so that the position at 180 ° (am) (part 4C) constitutes the maximum position of separation ends of the compass 120 and thus the two uprights 111, 112 and then decrease slightly when the branches 121, 122 of the compass 120 have passed this metastable position (am) to arrive in the abutment opening position (aM) of the order of 185 ° (part 4D).
Cette position en butée à l'ouverture pour la charnière 125 s'obtient simplement en ce que l'axe de la charnière est déporté sur le côté de l'extrémité des deux branches à l'intérieur du compas. Les entretoises 120 sont articulées aux montants 111, 112 en des points situés de préférence au voisinage de chaque extrémité des montants pour que les efforts soient répartis aussi régulièrement que possible dans les montants et par ceux-ci tout en laissant les entretoises accessibles à l'intérieur de la gaine 150 et en restant en retrait pour des raisons d'esthétique. Le blocage du compas se fait avec un angle aM. Pour être légère, l'ossature 110 n'a que deux entretoises ac- cessibles de chaque extrémité de la gaine, tant pour le dépliage que pour le repliage des entretoises 120. Selon le mode de réalisation de la figure 2, les entretoises 120 en forme de compas sont orientées en sens opposé de façon à se déplier et se replier suivant les mêmes mouvements de chaque coté.This position abutting the opening for the hinge 125 is obtained simply in that the axis of the hinge is offset on the side of the end of the two branches inside the compass. The spacers 120 are articulated to the uprights 111, 112 at points preferably located near each end of the uprights so that the forces are distributed as evenly as possible in the uprights and by them while leaving the spacers accessible to the inside the sheath 150 and staying indented for aesthetic reasons. The compass lock is done with an angle aM. To be light, the frame 110 has only two spacers accessible from each end of the sheath, both for unfolding and for folding the spacers 120. According to the embodiment of FIG. The shape of the compass is oriented in the opposite direction so as to unfold and fold according to the same movements on each side.
Cette disposition est importante pour l'automatisme du geste effectué par l'opérateur qui déplie ou replie l'ossature à chaque extrémité dans la gaine. Cela évite également tout problème d'orientation puisque l'ossature est ainsi symétrique et n'a ni haut ni bas préférentiel. Avant de déployer l'ossature 110, on l'introduit de préfé- rence en position complètement repliée (A) dans la gaine 150 destinée à couvrir le panneau 100. Cette gaine 150 est ensuite tendue par le déploiement des entretoises 120 et l'écartement des montants 111, 112 pour arriver dans la position de la partie D. La largeur des entretoises 120 dans le sens de l'épaisseur du panneau et de leurs articulations 123, 124, 125 est telle qu'en posi- tion repliée, l'ensemble est logé dans le volume délimité par le creux des deux profilés 111, 112 de façon que l'ossature repliée 110 se présente sous son encombrement minimum et constitue un ensemble parallélépipédique de volume réduit, stable, solide, résistant et facilement empi- lable.This provision is important for the automation of the gesture performed by the operator who unfolds or folds the frame at each end in the sheath. This also avoids any problem of orientation since the framework is thus symmetrical and has neither high nor low preferential. Before deploying the frame 110, it is preferably introduced in the fully folded position (A) in the sheath 150 intended to cover the panel 100. This sheath 150 is then stretched by the deployment of the spacers 120 and the spacing 111, 112 to reach the position of the part D. The width of the spacers 120 in the direction of the thickness of the panel and their joints 123, 124, 125 is such that in the folded position, the The assembly is housed in the volume defined by the hollow of the two sections 111, 112 so that the folded frame 110 is in its minimum size and is a parallelepiped set of reduced volume, stable, solid, resistant and easily stackable.
Dans cette position, les articulations sont protégées et ne peuvent subir aucune torsion puisque les branches 121, 122 des compas sont elles-mêmes imbriquées et tenues dans les profilés de sorte que les profilés ne peuvent glisser l'un par rapport à l'autre dans leur plan de jonction. Les articulations peuvent être des charnières avec un axe ou des charnières à film. La gaine 150 est de préférence formée à partir d'une feuille textile mince en non tissé opaque pour réaliser les écrans des panneaux de cloison. Dans le cas de caissons lumineux, les feuilles sont translucides. La matière de la gaine peut être un tissu ou un non tissé. La matière est suffisamment résistante pour qu'elle puisse être tendue en jouant sur son élasticité. Selon ce mode de réalisation, la feuille est repliée et assemblée de façon à constituer une gaine ouverte aux deux extrémités. La gaine est avantageusement préparée à l'avance avec un éventuel décor. Elle est conditionnée à plat, pliée. Dans le cas d'une gaine formée d'un tube en matière plastique, le cas échéant décorée ou imprimée, elle peut être fournie en bobine avec des lignes de découpe transversales amorcées ou qui seront facilement découpées sur place au moment de son montage sur l'ossature.In this position, the joints are protected and can not undergo any torsion since the branches 121, 122 of the compasses are themselves nested and held in the profiles so that the profiles can not slide relative to each other in their junction plan. The hinges may be hinges with an axle or film hinges. The sheath 150 is preferably formed from a thin non-woven opaque textile sheet for making the screens of the partition panels. In the case of light boxes, the leaves are translucent. The material of the sheath may be a fabric or a nonwoven. The material is strong enough that it can be stretched by playing on its elasticity. According to this embodiment, the sheet is folded and assembled so as to form an open sheath at both ends. The sheath is advantageously prepared in advance with a possible decoration. It is packaged flat, folded. In the case of a sheath formed of a plastic tube, where appropriate decorated or printed, it may be supplied in roll with transverse cutting lines primed or which will be easily cut on the spot at the time of its assembly on the backbone.
La gaine 150 a un périmètre de section légèrement infé- rieur au périmètre de la section de l'ossature déployée de façon à être tendue. La section de l'ossature déployée est la section perpendiculaire à ses montants et le périmètre de la section est la mesure du contour de cette section. Le périmètre de la gaine est par exemple la longueur du double de la largeur de la gaine aplatie. De façon avantageuse, le haut et le bas de l'ossature 110 sont ensuite complétés par une traverse rapportée (non représentée), installée à l'extrémité haute et basse des montants à l'intérieur de la gaine 150. Les traverses assurent la tension verticale des gaines évitent l'enfoncement de la partie haute ou de la partie basse de la gaine par un objet tel qu'une tige ou une échelle qui serait appuyé contre le panneau dans l'intervalle des deux montants. La figure 3 montre très schématiquement une façon d'introduire de l'ossature 110 repliée dans une gaine 150. Pour faciliter l'opération et surtout éviter que l'extrémité des profilés formant les montants ne déchire ou n'abîme la gaine 150, il est avantageux de placer l'extrémité avant de l'ossature 110 repliée sur un chariot 170 que l'on fait rouler dans la gaine 150 jusqu'à la mise en place en longueur puis on enlève le chariot 170 de l'autre extrémité de l'ossature et on dé- ploie l'ossature 110 en procédant de préférence simultanément aux deux extrémités. La figure 4 dans ses parties 4A et 4B montre un assem- blage entre un panneau 100 et un poteau 12 ou un autre panneau 100. Le montant 111, 112 est relié par le haut ou le bas au poteau 12 par une pince 250 en forme de U dont les deux branches 251, 252 viennent de part et d'autre du montant 111, 112 accolé au poteau 112 ou au montant d'un autre panneau. La figure 5 montre un autre mode de réalisation comme panneau ou caisson lumineux 300 ayant une ossature 310 formée d'un cadre intérieur 320 à deux montants 321, 322 reliés par deux entre- toises pliantes 330 articulées. Les montants 321, 322 portent des panneaux transpa- rents 350, 351, 352, 353 rigides disposés en diagonale pour tendre la gaine 360 et l'écarter du cadre intérieur 320 pour que la gaine translu- cide 360 soit éclairée de façon homogène sans zone opaque. La source lumineuse est une rampe lumineuse 370 portée par le cadre intérieur 320. La figure 6 montre un second mode de réalisation d'un panneau 100' analogue au panneau 100 décrit dans les figures précé- dentes et ayant une ossature 110' recevant une gaine 150. L'ossature 110' peut être repliée en position de transport et de stockage (partie A) ou déployée dans la gaine tubulaire 150, la mettant en tension (partie D) Les parties B et C montrent les positions intermédiaires de déploiement. Cette ossature 110' formée de deux montants 111, 112 identiques ou analogues aux montants précédents est reliée par une seule entretoise 120, par exemple en forme de compas. Cette entretoise a les mêmes caractéristiques que celles du premier mode de réalisation. La partie D met en évidence le fait que les deux montants 111, 112 pivotent librement autour des deux extrémités de l'entretoise déployable 120, ce qui n'est pas gênant puisque l'équilibre des tensions et la stabilité de la forme sont assurés par la gaine 150 dans laquelle cette ossature est déployée. La figure 6D montre également deux traverses 130 en partie haute et en partie basse qui sont fixées aux deux extrémités des deux montants 111, 112. Ces traverses n'ont pas pour fonction principale de stabiliser le déploiement de l'ossature 110' mais celle d'assurer la tenue de la partie haute et de la partie basse du panneau 100'. Cela permet d'éviter que la gaine 150 ne soit enfoncée si l'on s'appuie sur la partie haute ou la partie basse de la gaine, par exemple si un escabeau est posé par inadvertance ou appuyé contre la partie haute ou la partie basse du panneau 100'. De telles traverses 130 sont également prévues sur les panneaux 100 équipés de deux ou plusieurs entretoises qui ne se situent pas exactement en limite haute et basse des ossatures.The sheath 150 has a perimeter of section slightly smaller than the perimeter of the section of the frame deployed so as to be stretched. The section of the expanded frame is the section perpendicular to its uprights and the perimeter of the section is the measurement of the outline of this section. The perimeter of the sheath is for example the length of twice the width of the flattened sheath. Advantageously, the top and bottom of the frame 110 are then completed by an attached crossbar (not shown), installed at the high and low end of the uprights inside the sheath 150. The sleepers ensure the tension vertical ducts avoid the depression of the upper part or the lower part of the sheath by an object such as a rod or ladder that would be pressed against the panel in the interval between the two uprights. FIG. 3 shows very schematically a way of introducing the framework 110 folded into a sheath 150. To facilitate the operation and especially avoid that the end of the sections forming the amounts does not tear or damage the sheath 150, it is advantageous to place the front end of the frame 110 folded on a carriage 170 which is rolled in the sheath 150 to the establishment in length and then removed the carriage 170 from the other end of the frame and the frame 110 is unfolded, preferably proceeding simultaneously at both ends. Figure 4 in its parts 4A and 4B shows an assembly between a panel 100 and a post 12 or another panel 100. The post 111, 112 is connected at the top or bottom to the post 12 by a clip 250 in form U whose two branches 251, 252 come on either side of the amount 111, 112 attached to the post 112 or the amount of another panel. FIG. 5 shows another embodiment as a panel or light box 300 having a frame 310 formed of an inner frame 320 with two uprights 321, 322 connected by two articulated folding partitions 330. The posts 321, 322 carry rigid transparent panels 350, 351, 352, 353 arranged diagonally to tension the sheath 360 and away from the inner frame 320 so that the translucent sheath 360 is uniformly illuminated without a zone. opaque. The light source is a light ramp 370 carried by the inner frame 320. FIG. 6 shows a second embodiment of a panel 100 'similar to the panel 100 described in the preceding figures and having a frame 110' receiving a sheath 150. The frame 110 'can be folded into the transport and storage position (part A) or deployed in the tubular sheath 150, putting it in tension (part D) Parts B and C show the intermediate positions of deployment. This frame 110 'formed of two uprights 111, 112 identical or similar to the previous amounts is connected by a single spacer 120, for example in the form of a compass. This spacer has the same characteristics as those of the first embodiment. Part D highlights the fact that the two uprights 111, 112 pivot freely around the two ends of the deployable spacer 120, which is not a problem since the balance of the tensions and the stability of the shape are ensured by the sheath 150 in which this frame is deployed. FIG. 6D also shows two crosspieces 130 at the top and at the bottom which are fixed at the two ends of the two uprights 111, 112. These sleepers do not have the main function of stabilizing the deployment of the frame 110 'but that of ensure the holding of the upper part and the lower part of the panel 100 '. This makes it possible to prevent the sheath 150 from being depressed if one bears on the upper part or the lower part of the sheath, for example if a stepladder is placed inadvertently or against the upper part or the lower part. of the panel 100 '. Such sleepers 130 are also provided on the panels 100 equipped with two or more spacers that are not exactly at the upper and lower limits of the frames.
La mise en place de l'ossature 110' dans la gaine 150 se fait comme cela a été représenté et décrit à la figure 3 pour le premier mode de réalisation de l'ossature. Il convient également de souligner que la gaine 150 est avantageusement réalisée en un non-tissé qui a une rigidité transver- sale et longitudinale rendant l'ossature ou plus généralement le pan- neau indéformable une fois que l'ossature est mise en tension dans la gaine. Cet effet remarquable d'une gaine en un non-tissé n'existe pas dans le cas d'une gaine tissée qui peut se déformer en dia- gonale, c'est-à-dire dont les lignes transversales et longitudinales défi- nies par les lignes de trame et de chaîne ne restent pas nécessairement à l'équerre mais varient suivant la direction des efforts exercés. Mais un tissu enduit qui pourrait être utilisé dans certaines applications a également des propriétés de rigidité dans les directions du plan de la nappe de tissu puisque les fils de trame et de chaîne sont bloqués. La figure 7 est une vue en section d'un exemple de profilé 200 pour la réalisation des montants 111, 112 et le cas échéant des traverses 130. Cette section a globalement une forme en H dont les deux branches 201, 202 sont reliées par une traverse 203 de façon à constituer une cavité à section en U tournée vers le côté intérieur (I) et une cavité côté extérieur (E) délimitée par deux rainures étroites 210, 211 constituées en partie par les deux branches 201, 202 et par le logement d'assemblage 220 délimité par deux côtés 221, 222, un fond 223 et avec deux retours 224, 225. Par définition, le côté intérieur (I) de cette section est le côté du profilé 200 tourné vers l'intérieur du cadre, que ce profilé soit utilisé pour les deux montants 111, 112 du cadre ou pour la ou les traverses supérieures et inférieures 130. Les deux rainures étroites 210, 211 sur les bords exté- rieurs servent à recevoir les bords renforcés et repliés des côtés supé- rieurs et inférieurs de la gaine 150 comme cela sera vu ensuite. La figure 8 est une section d'un profilé 400 d'un poteau pour recevoir des panneaux sur les quatre côtés ou sur deux côtés alignés ou à l'équerre ou sur trois côtés ou même sur un côté. Le profilé 400 a une section formée d'une partie centrale 410 carrée avec, dans le prolongement des diagonales, des branches 415 en diagonale terminées chacune par deux retours 321, 322 correspondant aux faces du poteau. Les retours 421, 422 forment avec les branches 415 en diagonale des logements d'assemblage 420 recevant des organes d'assemblage magnétiques 460 pour coopérer avec les or- ganes d'assemblage magnétiques 260 placés dans les logements 220 des profilés 200 des montants 111, 112 des cadres derrière la gaine 150. La figure 9 est une vue isométrique du coin supérieur d'un panneau 100 au niveau d'un montant 111 (112) et d'une traverse 130. Les figures 9A et 9B sont respectivement une coupe verticale et une coupe horizontale de la figure 9. Selon les figures 9, 9A, la partie supérieure du panneau comporte une traverse 130 formée par un profilé 200 comme celui de la figure 7. Le profilé 200 est posé avec un encastrement simple non figuré sur les deux montants 111, 112 de façon que son côté extérieur (E) soit tourné vers le haut (ou vers le bas dans le cas où s'agit d'une traverse 130 en partie basse du panneau 100). La gaine 150 est munie sur le bord de ses deux extrémités, c'est-à-dire pratiquement sur une partie ou la totalité de chaque moitié 151, 152 de son bord supérieur et infé- rieur (ici le bord supérieur) de deux joncs 161, 162 en forme de lames, fixés aux bords des extrémités de la gaine, et repliés pour être engagés dans les rainures étroites 210, 211 et tenir ainsi le bord supérieur de la gaine 150 et du panneau 100. La vue en coupe horizontale (figure 9B) d'un montant 111, 112 réalisé toujours avec un profilé 200 ayant la section du profilé représenté à la figure 7 montre la gaine 150 qui enveloppe le montant et derrière la gaine 150, le logement d'assemblage 220 du profilé 200 comporte des organes d'assemblage magnétiques 260 accrochés derrière les retours 224, 225 de façon à pouvoir coopérer avec des organes d'assemblage magnétiques complémentaires 460 placés dans les loge- ments d'assemblage 420 du panneau voisin ou du poteau 400. La figure 10 montre la réunion de deux panneaux 100, 100' directement par leurs montants 112, 111. Les montants comportent des organes d'assemblage magnétiques comme le montre la vue en coupe de la figure 9B pour réunir les deux montants par la réunion de leurs organes d'assemblage magnétiques 260, de polarités complémentaires. Les deux traverses 130 du dessus des deux panneaux 100, de même que le cas échéant les traverses inférieures, sont chevau- chées par un tasseau 470 de façon à bien maintenir l'alignement des deux traverses supérieures 130 et ainsi des panneaux 100. La figure 11 montre l'assemblage de deux panneaux 100 à l'équerre sur un poteau 400 et la figure 11A est une vue en coupe horizontale correspondante de l'un des montants 112, l'autre n'étant pas représenté. Les montants 111, 112 des panneaux 100 sont assemblés aux côtés du poteau 400 par les organes d'assemblage magnétiques 260, 460 logés d'une part dans le logement 220 du montant du cadre et d'autre part, dans le logement 420 du côté du poteau 400.The establishment of the frame 110 'in the sheath 150 is as shown and described in Figure 3 for the first embodiment of the frame. It should also be emphasized that the sheath 150 is advantageously made of a nonwoven which has a transverse and longitudinal rigidity which makes the framework or, more generally, the panel dimensionally stable once the framework is tensioned in the sheath. This remarkable effect of a sheath in a nonwoven does not exist in the case of a woven sheath which can be deformed in a diagonal, that is to say whose transverse and longitudinal lines defined by the weft and warp lines do not necessarily remain squared but vary according to the direction of the forces exerted. But a coated fabric that could be used in some applications also has stiffness properties in the plane directions of the fabric web since the weft and warp threads are blocked. FIG. 7 is a sectional view of an example of profile 200 for the production of the uprights 111, 112 and, where appropriate, crosspieces 130. This section generally has an H-shape whose two branches 201, 202 are connected by a 203 crossbar so as to constitute a U-shaped cavity facing the inner side (I) and an outer side cavity (E) defined by two narrow grooves 210, 211 formed in part by the two branches 201, 202 and the housing assembly 220 defined by two sides 221, 222, a bottom 223 and with two returns 224, 225. By definition, the inner side (I) of this section is the side of the section 200 turned towards the inside of the frame, that this profile is used for the two uprights 111, 112 of the frame or for the upper and lower cross members 130. The two narrow grooves 210, 211 on the outer edges serve to receive the reinforced and folded edges of the upper sides. and below the sheath 150 as will be seen next. Figure 8 is a section of a section 400 of a pole for receiving panels on four sides or two sides aligned or square or on three sides or even one side. The profile 400 has a section formed of a central portion 410 square with, in the extension of the diagonals, branches 415 diagonally each terminated by two returns 321, 322 corresponding to the faces of the pole. The returns 421, 422 form with the branches 415 diagonally assembly housings 420 receiving magnetic assembly members 460 to cooperate with the magnetic assembly members 260 placed in the housings 220 of the profiles 200 of the uprights 111, Fig. 9 is an isometric view of the upper corner of a panel 100 at a post 111 (112) and a cross member 130. Figs. 9A and 9B are respectively a vertical section. and a horizontal section of Figure 9. According to Figures 9, 9A, the upper part of the panel comprises a cross member 130 formed by a profile 200 as that of Figure 7. The profile 200 is placed with a simple fitting not shown on the two uprights 111, 112 so that its outer side (E) is turned upward (or downward in the case where is a cross 130 at the bottom of the panel 100). The sheath 150 is provided on the edge of its two ends, that is to say substantially on a part or all of each half 151, 152 of its upper and lower edge (here the upper edge) of two rods 161, 162 in the form of blades, attached to the edges of the ends of the sheath, and folded to engage in the narrow grooves 210, 211 and thus hold the upper edge of the sheath 150 and the panel 100. The horizontal sectional view ( 9B) of an amount 111, 112 always made with a profile 200 having the section of the profile shown in Figure 7 shows the sheath 150 which surrounds the amount and behind the sheath 150, the assembly housing 220 of the profile 200 comprises magnetic connecting members 260 hooked behind the returns 224, 225 so as to cooperate with complementary magnetic assembly members 460 placed in the assembly housings 420 of the adjacent panel or the post 400. FIG. the reunion of two panels 100, 100 'directly by their amounts 112, 111. The amounts comprise magnetic assembly members as shown in the sectional view of Figure 9B to bring the two amounts by the meeting of their organs d magnetic assembly 260 of complementary polarities. The two crosspieces 130 of the top of the two panels 100, as well as, where appropriate, the lower crosspieces, are overlapped by a batten 470 so as to maintain the alignment of the two upper crosspieces 130 and thus of the panels 100. FIG. 11 shows the assembly of two panels 100 square on a pole 400 and Figure 11A is a corresponding horizontal sectional view of one of the uprights 112, the other not being shown. The amounts 111, 112 of the panels 100 are assembled at the sides of the post 400 by the magnetic assembly members 260, 460 housed on the one hand in the housing 220 of the amount of the frame and on the other hand, in the housing 420 on the side from the 400 post.
Le dessus des panneaux 100 comporte également un tas- seau 470 placé dans le logement 220 de chacune des traverses et qui vient s'engager entre les deux retours 421, 422 sur le côté associé du poteau 400 pour bloquer transversalement le positionnement du panneau 100 car la liaison magnétique se faisant dans le plan de jonction, elle n'a pas de tenue transversale dans la direction du cisaillement.The top of the panels 100 also comprises a stack 470 placed in the housing 220 of each of the crosspieces and which engages between the two returns 421, 422 on the associated side of the post 400 to transversely block the positioning of the panel 100 because the magnetic connection is in the junction plane, it has no transverse strength in the shear direction.
Le système de jonction des montants 100 et des deux traverses 30 hautes et basses n'est pas figuré. Il s'agit de simples encastrements libres avec butée des traverses sur les poteaux. La cohésion et le maintien en place des panneaux 100 sont réalisés par le serrage cen- tripète de la gaine élastique 150. Ainsi, la gaine joue une part impor- tante dans la cohésion des panneaux.The system of joining the uprights 100 and the two crosspieces 30 high and low is not shown. These are simple, loose recesses with abutment crosspieces on the posts. The cohesion and the retention in place of the panels 100 are achieved by the centrifugal clamping of the elastic sheath 150. Thus, the sheath plays an important part in the cohesion of the panels.
NOMENCLATURE 11 Surface horizontale du stand 12 Poteau 100 Panneau modulaire 100' Panneau modulaire 110 Ossature du panneau 110' Ossature du panneau 111, 112 Montant 120 Entretoise/ compas 121, 122 Branches 125 Sommet du compas 130 Traverse haute/basse 150 Gaine 151, 152 Parties du bord supérieur ou inférieur de la gaine 150 160, 162 Jonc 170 Chariot 200 Profilé de montant et/ou de traverse 201, 202 Branches 203 Traverse 210, 211 Rainures étroites 220 Logement d'assemblage 221, 222 Côtés du logement 220 223 Fond du logement 220 224, 225 Retours 250 Pince 251, 252 Branche 260 Organe d'assemblage 300 Panneau lumineux 320 Cadre intérieur 321, 322 Montant 330 17 Entretoises articulées 350, 351, 352, 353 Panneaux rigides transparents 360 Gaine 370 Rampe lumineuse 400 Profilé/poteau 410 Ossature 415 Branche 420 Logement d'assemblage 421, 422 Retours 460 Organe d'assemblage magnétique 470 Tasseau I Côté intérieur du panneau E Côté extérieur du panneauNOMENCLATURE 11 Horizontal stand surface 12 Post 100 Modular panel 100 'Modular panel 110 Panel frame 110' Panel frame 111, 112 Post 120 Spacer / compass 121, 122 Branches 125 Top of compass 130 Cross-over high / low 150 Sheath 151, 152 Parts of the upper or lower edge of the sheath 150 160, 162 Ring 170 Trolley 200 Post and / or cross member 201, 202 Branches 203 Traverse 210, 211 Narrow grooves 220 Assembly housing 221, 222 Sides of housing 220 223 Bottom 220 224, 225 Returns 250 Pliers 251, 252 Branch 260 Joining element 300 Luminous panel 320 Inside frame 321, 322 Post 330 17 Articulated spacers 350, 351, 352, 353 Transparent rigid panels 360 Sheath 370 Luminous ramp 400 Profile / Pole 410 Framing 415 Branch 420 Assembly Slot 421, 422 Returns 460 Magnetic Fitting 470 Cleat I Inside Side of Panel E Outside Panel
Claims (8)
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (2)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| USD813419S1 (en) | 2016-12-30 | 2018-03-20 | SkyPoint Ventures, LLC | Combined modular space and construction assembly bracket |
| FR3073536A1 (en) * | 2017-11-15 | 2019-05-17 | Procedes Chenel International | MODULAR PANEL ESPECIALLY FOR EXHIBITION STAND |
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- 2013-04-12 FR FR1353342A patent/FR3004476A3/en not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-03-20 FR FR1452321A patent/FR3004478A1/en active Pending
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| FR3073536A1 (en) * | 2017-11-15 | 2019-05-17 | Procedes Chenel International | MODULAR PANEL ESPECIALLY FOR EXHIBITION STAND |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| FR3004476A3 (en) | 2014-10-17 |
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