FR3003244A1 - PRINTING MACHINE FOLDING INSTALLATION AND METHOD OF APPLICATION - Google Patents

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FR3003244A1
FR3003244A1 FR1452243A FR1452243A FR3003244A1 FR 3003244 A1 FR3003244 A1 FR 3003244A1 FR 1452243 A FR1452243 A FR 1452243A FR 1452243 A FR1452243 A FR 1452243A FR 3003244 A1 FR3003244 A1 FR 3003244A1
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retaining
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FR1452243A
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Tilmar Geisler
Hubert Schalk
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Manroland Web Systems GmbH
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Abstract

Installation de pliage de machine d'impression pour lier, le cas échéant, collecter des signatures imprimées comprenant des organes de pliage (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) et le cas échéant des organes de retenue (17, 24), * les organes de pliage (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) et le cas échéant les organes de retenue (17, 24) étant commandés par des organes de commande pour plier le cas échéant collecter, les organes de commande commandant le mouvement des organes de pliage et le cas échéant le mouvement des organes de retenue, installation de pliage caractérisée en ce que le mouvement des organes de pliage (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) et/ou le mouvement des organes de pliage (17, 24) éventuel est commandé suivant un ordre chronologique et/ou rapporté à des segments ou des produits, de manière variable quelconque.Printing machine folding apparatus for binding, where appropriate, collecting printed signatures comprising folding members (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) and, where appropriate, retaining members (17, 24) , * the folding members (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) and, if appropriate, the retaining members (17, 24) being controlled by control members to fold if necessary to collect, the control members controlling the movement of the folding members and, where appropriate, the movement of the retaining members, folding arrangement characterized in that the movement of the folding members (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) and / or the movement of the bending members (17, 24), if any, are controlled in chronological order and / or related to segments or products, in any variable manner.

Description

Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à une installation de pliage de machine d'impression pour lier, le cas échéant, collecter des signatures imprimées comprenant des organes de pliage et le cas échéant des organes de retenue, les organes de pliage et le cas échéant les organes de retenue étant commandés par des organes de commande pour plier, le cas échéant collecter, les organes de commande commandant le mouvement des organes de pliage et le cas échéant le mouvement des organes de retenue.Field of the Invention The present invention relates to a printing machine folding plant for linking, where appropriate, collecting printed signatures comprising folding members and, where appropriate, retaining members, folding members and if necessary the retaining members being controlled by control members to fold, where appropriate collect, the control members controlling the movement of the folding members and optionally the movement of the retaining members.

L'invention se rapporte également à un procédé de mise en oeuvre d'une telle installation de pliage. Etat de la technique On connaît déjà des installations de pliage de machines d'impression qui permettent de réaliser des plis transversaux et/ou lon- gitudinaux dans des signatures coupées dans des matières imprimées, notamment sous forme de bandes. On distingue en principe les installations de pliage à picots et les installations de pliage à pinces selon que le cylindre à couteaux de pliage de l'installation de pliage utilise comme organe de retenue, des picots ou des pinces pour bloquer la position des signatures à plier sur le cylindre porte-couteaux de pliage. Il est égale- ment connu de collecter plusieurs signatures sous la forme d'une pile de signatures pour les plier. Comme organe de pliage l'installation de pliage comporte des couteaux de pliage et des volets de pliage qui coopèrent.The invention also relates to a method of implementing such a folding installation. STATE OF THE ART Bending installations for printing machines are already known which make it possible to produce transverse and / or longitudinal folds in cut signatures in printed materials, especially in the form of strips. In principle, there is a distinction between pin-folding and pin-folding systems, depending on whether the bending-knife cylinder of the bending installation uses pins or clamps as retaining member to block the position of the signatures to be bent. on the folding knife cylinder. It is also known to collect several signatures in the form of a stack of signatures to fold them. As a folding member, the folding installation comprises folding knives and folding flaps which cooperate.

L'expression "signature" utilisée dans la présente descrip- tion désigne, selon la tradition de l'imprimeur, une feuille d'ouvrage donnant un cahier d'impression et qui permet ensuite d'assembler correctement le cahier dans l'ordre approprié. Le document DE 44 26 987 Al décrit une installation de pliage d'une machine d'impression à plusieurs cylindres, à savoir un cylindre porte-couteaux, un cylindre à picots et couteaux de pliage, un cylindre à volets de pliage et un cylindre à pinces et couteaux de pliage. Le cylindre porte-couteaux permet de couper les signatures de la bande de matière imprimée. Entre le cylindre à picots et couteaux de pliage et le cylindre à volets de pliage, on réalise des premiers plis transversaux dans les signatures ; entre le cylindre à volets de pliage et le cylindre à pinces et couteaux de pliage, on réalise les seconds plis transversaux dans les signatures. Selon ce même document DE 44 26 987 Ai, il est en outre connu que le cylindre à picots et couteaux de pliage, le cylindre à volets de pliage et le cylindre à pinces et couteaux de pliage se composent de deux corps cylindriques ou de segments cylindriques tournant l'un par rapport à l'autre. C'est ainsi que l'on peut modifier la position relative des corps cylindriques du cylindre à picots et couteaux de pliage, la position relative du corps cylindrique du cylindre à volets de pliage et la position relative du corps cylindrique du cylindre à pinces et à couteaux de pliage pour régler le format et/ou le pré-pli. Selon le document DE 10 2005 017 232 Ai et aussi le document DE 10 2006 051 569 Ai on connaît d'autres installations de pliage d'une machine d'impression à savoir les détails du cylindre col- lecteur des installations de pliage. Le cylindre collecteur est par exemple un cylindre à picots et couteaux de pliage de l'installation de pliage du document DE 44 26 987 Ai. Ainsi, selon l'état de la technique, il est connu de com- mander les organes de retenue du cylindre collecteur d'un appareil de pliage par des cames et des cames de couverture coopérant avec les cames. C'est ainsi que selon le document DE 10 2006 051 569 Ai il est connu que lorsque le cylindre collecteur fonctionne en mode de non-collecte, les organes de retenue de celui-ci sont commandés exclusive- ment par les cames et en ce qu'en mode de collecte du cylindre collec- teur, les cames avec les cames de couverture commandent les organes de retenue du cylindre collecteur. A la fois les cames mécaniques et les cames de couverture, mécaniques, permettent de commander les organes de retenue du cylindre collecteur exclusivement suivant un ordre fixe, cyclique, dans le temps et/ou rapporté aux segments ou aux pro- duits. C'est pourquoi de telles installations de pliage conviennent en premier lieu pour être appliquées à des machines d'impression qui impriment par exemple par le procédé offset, toujours les mêmes images d'impression sur une bande de matière imprimée.The term "signature" used in this description designates, according to the tradition of the printer, a booklet giving a printing book and which then enables the booklet to be correctly assembled in the appropriate order. DE 44 26 987 A1 discloses a folding plant of a multi-roll printing machine, namely a knife cylinder, a pin and folding knife cylinder, a folding shutter cylinder and a roller cylinder. pliers and folding knives. The knife cylinder cuts the signatures of the printed material web. Between the cylinder with pins and folding knives and the cylinder with folding flaps, first transverse folds are made in the signatures; between the folding shutter cylinder and the pliers and folding knives cylinder, the second transverse folds are made in the signatures. According to this same document DE 44 26 987 Ai, it is further known that the cylinder with pins and folding knives, the cylinder with folding flaps and the cylinder with pliers and folding knives consist of two cylindrical bodies or cylindrical segments turning relative to each other. Thus, it is possible to modify the relative position of the cylindrical bodies of the pin cylinder and folding knives, the relative position of the cylindrical body of the folding shutter cylinder and the relative position of the cylindrical body of the gripper cylinder and folding knives to adjust the size and / or pre-fold. According to DE 10 2005 017 232 A1 and also DE 10 2006 051 569 A1, other folding installations of a printing machine are known, namely the details of the collector cylinder of the folding machines. The collecting cylinder is for example a cylinder with pins and folding knives of the folding installation of the document DE 44 26 987 Ai. Thus, according to the state of the art, it is known to control the retaining members of the collector cylinder of a folding apparatus by cams and cover cams cooperating with the cams. Thus, according to DE 10 2006 051 569 A1, it is known that when the collecting cylinder operates in non-collection mode, the retaining members thereof are controlled exclusively by the cams and in that In the collection mode of the collecting cylinder, the cams with the cover cams control the retaining members of the collecting cylinder. Both the mechanical cams and the mechanical cover cams make it possible to control the retaining members of the collector cylinder exclusively in a fixed, cyclic order, in time and / or in relation to the segments or the products. This is why such folding installations are firstly suitable for being applied to printing machines which, for example by printing by the offset process, always print the same printing images on a strip of printed material.

Pour les applications aux machines d'impression numériques ou aux machines d'impression qui utilisent un procédé d'impression variable dont les pages imprimées varient, les installations de pliage de l'état de la technique ne conviennent pas.For applications in digital printing machines or printing machines that use a variable printing process whose printed pages vary, prior art folding facilities are not suitable.

But de l'invention L'invention a pour but de développer une installation de pliage pour une machine d'impression pour des machines d'impression numériques ou autres machines d'impression appliquant un procédé d'impression de format variable comme par exemple le procédé d'impression par jet d'encre. Partant de cet état de la technique, l'invention a pour but de développer une installation de pliage pour une machine d'impression et son procédé de gestion. Exposé et avantages de l'invention A cet effet l'invention a pour objet une installation de pliage du type défini ci-dessus caractérisé en ce que le mouvement des organes de pliage et/ou le mouvement des éventuels organes de pliage est commandé suivant un ordre variable quelconque chronologique et/ou rapporté à des segments ou produits. Selon l'invention, le mou- vement des organes de pliage et le mouvement des éventuels organes de retenue est commandé par des organes de commande selon un ordre, variable quelconque chronologique et/ou rapporté aux segments ou produits. Dans l'installation de pliage selon l'invention, le mouve- ment des organes de pliage et celui des organes de retenue dans l'installation de pliage sont commandés par des organes de commande selon un ordre quelconque, variable en fonction du temps et/ou des segments et des produits. L'ordre peut être prédéfini selon des intervalles de temps en fonction de la vitesse de défilement de la bande (ordre chronologique) ou selon les coupes faites par le groupe de pliage ou l'installation de coupe (ordre selon les coupes) ou selon les produits imprimés ou des parties de produit (ordre selon les produits). C'est pourquoi l'installation de pliage selon l'invention convient particulièrement bien pour être ap- pliquée à des machines d'impression numériques ou autres machines d'impression travaillant selon un procédé d'impression réalisant un format d'impression variable. De façon préférentielle, l'intervalle de temps est comman- dé de façon variable par le mouvement des opérations de pliage exécu- tées par les organes de pliage et/ou par l'intervalle de temps des opérations de collecte, exécutées par le mouvement des organes de pliage. En outre, le mouvement de déplacement des organes de pliage lorsqu'ils exécutent des opérations de pliage et/ou le mouvement de déplacement des organes de retenue lorsqu'ils exécutent des opérations de collecte, se commande de manière variable. L'installation de pliage per- met de fabriquer des produits extrêmement différents dans un ordre chronologique quelconque. Selon un développement avantageux de l'invention, les organes de commande différents coopèrent pour plier et le cas échéant collecter. Ainsi pour plier, le cas échéant collecter, on peut commander le mouvement des organes de pliage et le mouvement des organes de retenue par des organes de commande mécaniques sous la forme de cames de façon que les cames respectives commandent le mouvement des organes de pliage et celui des organes de retenue dans un ordre chronologique fixe défini. Les organes de commande mécaniques réali- sés sous la forme de cames peuvent coopérer avec d'autres organes de commande mécaniques réalisés sous la forme de cames de couverture de façon que dans un premier mode de fonctionnement de l'installation de pliage, le mouvement des organes de pliage et celui des organes de retenue soient commandés exclusivement par les cames respectives dans un premier ordre chronologique fixe et que dans un second mode de fonctionnement de l'installation de pliage, le mouvement des organes de pliage et celui des organes de retenue soient commandés par la coopération des cames respectives et des cames de couverture respectives selon un second ordre chronologique fixe. Pour plier, le cas échéant collecter, le mouvement des organes de pliage et/ou celui des organes de retenue est commandé par des organes de commandes électriques ou électromécaniques de façon que les organes de commande électriques ou électromécaniques respec- tifs commandent le mouvement des organes de pliage et/ou celui des organes de retenue dans un ordre chronologique quelconque variable. Ces organes de commande électriques ou électromécaniques peuvent coopérer avec des organes de commandes mécaniques de façon que lorsque les organes de commandes électriques ou électromécaniques sont neutralisés, ils autorisent la commande des organes de pliage et/ou des organes de retenue par des organes de commandes mécaniques alors que si les organes de commandes mécaniques ou pneumatiques ou électropneumatiques ou électriques ou électromécaniques sont activés, ils interdisent la commande des organes de pliage et/ou des organes de retenue par les organes de commandes mécaniques. La coopération ci-dessus des organes de commandes mécaniques ou pneumatiques ou électropneumatiques ou électriques ou électromécaniques pour la commande des organes de pliage et/ou des organes de retenue suivant un ordre chronologique variable de façon quelconque avec les organes de commande mécaniques servant à la commande des organes de pliage et/ou des organes de retenue suivant un ordre chronologique fixe est particulièrement préférentielle. Le procédé de l'invention s'applique à une installation de pliage d'une machine d'impression.OBJECT OF THE INVENTION The object of the invention is to develop a folding plant for a printing machine for digital printing machines or other printing machines applying a printing process of variable format, for example the process inkjet printing. From this state of the art, the invention aims to develop a folding plant for a printing machine and its management method. DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION For this purpose, the subject of the invention is a folding installation of the type defined above, characterized in that the movement of the folding members and / or the movement of any folding members is controlled according to a any chronological variable order and / or related to segments or products. According to the invention, the movement of the folding members and the movement of the possible retaining members is controlled by control members according to any chronological variable order and / or related to the segments or products. In the folding installation according to the invention, the movement of the folding members and that of the retaining members in the folding installation are controlled by control members in any order, variable as a function of time and / or segments and products. The order can be predefined according to time intervals as a function of the speed of travel of the web (chronological order) or according to the cuts made by the folding group or the cutting installation (order according to the cuts) or according to the printed products or parts of products (order according to the products). For this reason, the folding device according to the invention is particularly suitable for use with digital printing machines or other printing machines working in a printing process which produces a variable printing format. Preferably, the time interval is controlled in a variable manner by the movement of the folding operations performed by the folding members and / or by the time interval of the collection operations performed by the movement of the bending members. folding bodies. In addition, the movement of movement of the folding members when they perform folding operations and / or the movement of movement of the retaining members when they perform collection operations, is controlled in a variable manner. The folding plant makes it possible to produce extremely different products in any chronological order. According to an advantageous development of the invention, the different control members cooperate to fold and where appropriate collect. Thus to bend, if necessary collect, can be controlled the movement of the folding members and the movement of the retaining members by mechanical control members in the form of cams so that the respective cams control the movement of the folding members and the one of the restraining organs in a definite fixed chronological order. The mechanical control members in the form of cams can cooperate with other mechanical control members in the form of cover cams so that in a first mode of operation of the folding unit, the movement of folding members and that of the retaining members are controlled exclusively by the respective cams in a first fixed chronological order and that in a second mode of operation of the folding installation, the movement of the folding members and that of the retaining members are controlled by the cooperation of respective cams and respective cover cams according to a second fixed chronological order. To fold, if necessary collect, the movement of the bending members and / or that of the retaining members is controlled by electrical or electromechanical control members so that the respective electrical or electromechanical control members control the movement of the organs folding and / or that of the retainers in any chronological order. These electrical or electromechanical control members can cooperate with mechanical control members so that when the electrical or electromechanical control members are neutralized, they allow the control of the folding members and / or the retaining members by mechanical control members whereas if the mechanical or pneumatic or electropneumatic or electrical or electromechanical control members are activated, they prohibit the control of the folding members and / or the retaining members by the mechanical control members. The above co-operation of the mechanical or pneumatic or electropneumatic or electric or electromechanical control members for the control of the folding members and / or the retaining members in chronological order that varies in any way with the mechanical control elements used for the control folding members and / or retainers in a fixed chronological order is particularly preferred. The method of the invention applies to a folding plant of a printing machine.

Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'installations de pliage de machines d'impression représentées dans les dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est un schéma d'une première installation de pliage d'une machine d'impression, la figure 2 est un schéma d'une seconde installation de pliage d'une machine d'impression, la figure 3 montre le détail A de l'installation de pliage de la figure 1, la figure 4 montre le détail B de l'installation de pliage de la figure 2, la figure 5 montre les détails de l'entraînement et de la commande de l'installation de pliage de la figure 2, la figure 6 montre d'autres détails de l'installation de pliage de la figure 2, et la figure 7 montre des détails d'une variante de l'installation de pliage d'une machine d'impression, la figure 8 montre un schéma d'une installation de pliage pour des impressions numériques.Drawings The present invention will be described in more detail below with the aid of folding machines of printing machines shown in the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a diagram of a first folding plant of FIG. 2 is a diagram of a second folding installation of a printing machine, FIG. 3 shows detail A of the folding installation of FIG. 1, FIG. detail B of the folding plant of figure 2, figure 5 shows the details of the drive and the control of the folding plant of figure 2, figure 6 shows other details of the installation Figure 7 shows details of a variant of the folding plant of a printing machine, Figure 8 shows a diagram of a folding plant for digital printing.

Description de modes de réalisation de l'invention La figure 1 montre un mode de réalisation d'une première installation de pliage 10 d'une machine d'impression sous la forme d'une installation à cylindres de pliage. Dans l'exemple de réalisation de la figure 1, l'installation comporte trois cylindres qui coopèrent pour le pliage, à savoir un cylindre porte-couteaux 11, un cylindre à couteaux de pliage 12 ainsi qu'un cylindre à volets de pliage 13. Le cylindre porte-couteaux 11 qui, dans l'exemple de réalisation présenté comporte deux couteaux 15, permet de couper les signatures 16 de la bande de matière imprimée 14. Les signatures sont prises par le cylindre à couteaux de pliage 12 pour être transportées vers le cylindre à volets de pliage 13. Les signatures 16 sont transférées par le cylindre à couteaux de pliage 12 vers le cylindre à volets de pliage 13 en formant un pli transversal. Dans l'exemple de réalisation de la figure 1, le cylindre à couteaux de pliage 12 est réalisé sous la forme d'un cylindre à picots et couteaux de pliage 12 comportant comme organes de retenue, plusieurs picots 17 pour retenir les signatures 16, coupées, à la périphérie extérieure du cylindre porte-couteaux 12 ainsi qu'en outre plusieurs couteaux de pliage 18 comme organes de pliage. Les couteaux de pliage réalisent un pli transversal dans la région entre le cylindre à couteaux de pliage 12 et le cylindre à volets de pliage 13 en pénétrant dans les organes de pliage du cylindre 13, réalisés comme volets de pliage 19. A la figure 1, les signatures pliées transversalement portent la référence 16'. La figure 3 montre le détail A de la figure 1 dans la zone de transmission entre le cylindre à couteaux de pliage 12 et le cylindre à volets de pliage 13 ; la figure 3 montre une signature 16 tenue à l'arête avant d'un organe de retenue du cylindre à couteaux de pliage 12, formé par des picots 17. Dans cette zone de transition, on réalise le pli transversal. Puis un organe de pliage en forme de couteau de pliage 18 du cylindre à couteaux de pliage 12 enfonce la signature 16 dans un organe de pliage réalisé comme volet de pliage 19 du cylindre à volets de pliage 13 ; la figure 3 montre le volet de pliage 19 en position ouverte. Dans l'exemple de réalisation de la figure 3, le volet de pliage 19 est formé par une lame de pliage 20, fixe et une lame de pliage 21 mobile par rapport à la lame de pliage fixe 20. En variante, on peut également avoir deux lames de pliage mobiles pour le volet de pliage. La figure 2 montre un autre exemple de réalisation d'une installation de pliage 10 sous la forme d'une installation à cylindres de pliage. Cette installation diffère de l'installation de pliage 10 de la figure 1 en ce qu'elle comporte un autre cylindre à couteaux de pliage 22 coo- pérant avec le cylindre à volets de pliage 13 pour former un second pli transversal dans les signatures 16 ; à la figure 2, les signatures à deux plis transversaux portent la référence 16". Pour éviter les répétitions, on a utilisé les mêmes références pour les mêmes ensembles qui ne seront pas détaillés ci-après et qui distinguent l'installation de pliage 10 de la figure 2 de l'installation de pliage 10 de la figure 1. L'installation de pliage 10 de la figure 2 dispose comme indiqué, d'un autre cylindre, à savoir d'un autre cylindre à couteaux de pliage 22 coopérant avec le cylindre à volets de pliage 13 en développant d'autres plis transversaux dans les signatures 16 ; cet autre cylindre à couteaux de pliage 22 de l'exemple de réalisation se présente sous la forme d'un cylindre à pinces et à couteaux de pliage 22 portant, d'une part, des couteaux de pliage 23 comme organes de pliage et d'autre part, des pinces 24 comme organes de retenue. Les seconds plis transversaux sont réalisés entre le cylindre à volets de pliage 13 et l'autre cylindre à couteaux de pliage 22 dans la zone de transition B entre ceux-ci ; la figure 4 montre le détail de la zone de transition B. Ainsi selon la figure 4, le cylindre à volets de pliage 13 de l'installation de pliage 10 de la figure 2 comporte comme organes de pliage, les premiers volets de pliage 19a participant à la réalisation des premiers plis transversaux entre le cylindre à couteaux de pliage 12 et le cylindre à volets de pliage 13 ainsi que des seconds volets 19b pour réaliser des seconds plis transversaux entre le cylindre à volets de pliage 13 et l'autre cylindre porte-couteaux de pliage 22 ; chacun des volets de pliage 19a, 19b de l'exemple de réalisation présenté dispose en outre de lames de pliage 20a, 20b, fixes, et de lames de pliage mobiles 21a, 21b. Pour réaliser un second pli transversal dans une signa- ture 16 entre le cylindre à volets de pliage 13 et le cylindre à pinces et couteaux de pliage 22, un organe de retenue en forme de pince 24 du cylindre à pinces et couteaux de pliage 22 prend une signature ayant déjà un premier pli transversal dans la région du premier pli transversal; l'organe de pliage en forme de couteaux de pliage 23 du cylindre à pinces et couteaux de pliage 22 prend cette signature dans un organe de pliage ouvert en forme de volet de pliage 19b du cylindre à volets de pliage 13 et forme un second pli transversal dans la signature 16. Le cylindre à couteaux de pliage 12 comporte deux corps cylindriques 25, 26 tournant l'un par rapport à l'autre dans la direction périphérique. Le premier corps cylindrique 25 porte des picots 17 ou organes de retenue et le second corps cylindrique 26 porte des couteaux de pliage 18 ou organes de pliage. Pour transformer en fonction du format et/ou transformer le pré-pliage au niveau de l'installation de pliage 10, on peut tourner l'un vers l'autre, les deux corps cylindriques 25, 26 pour adapter la distance périphérique entre les picots 17 et les cou- teaux de pliage 18 du cylindre de poinçonnement et de pliage 12. Dans l'exemple de réalisation de la figure 1 dans lequel le cylindre à volets de pliage 13 comporte uniquement des premiers volets de pliage, le cylindre à volets de pliage 19 est en une seule pièce. En revanche, dans l'exemple de réalisation de la figure 2, dans lequel le cy- lindre à volets de pliage 13 comporte des premiers volets de pliage 19a pour réaliser le premier pli transversal et des seconds volets de pliage 19b pour réaliser le second pli transversal, le cylindre à volets de pliage 13 est formé par analogie avec le cylindre à poinçonnement et à couteaux de pliage 12, avec deux corps cylindriques : un premier corps cy- lindrique qui comprend les volets de pliage 19a et un second corps cylindrique comprenant les volets de pliage 19b et dont la distance périphérique est variable par rotation l'un par rapport à l'autre des corps cylindriques pour régler en fonction du format et/ou en fonction du pli. De façon analogue, le cylindre à pinces et couteaux de pliage 22 est formé de deux corps cylindriques, à savoir un premier corps cylindrique portant les pinces 24 et un second corps cylindrique portant les couteaux de pliage 23 et dont l'intervalle périphérique est modifié suivant sa distance par rapport au corps cylindrique du cylindre à pinces et/ou couteaux cylindriques 22.DESCRIPTION OF EMBODIMENTS OF THE INVENTION FIG. 1 shows an embodiment of a first folding plant 10 of a printing machine in the form of a folding roll plant. In the embodiment of FIG. 1, the installation comprises three cooperating rolls for folding, namely a knife cylinder 11, a folding knife cylinder 12 and a folding shutter cylinder 13. The knife cylinder 11 which, in the embodiment shown comprises two knives 15, makes it possible to cut the signatures 16 of the strip of printed material 14. The signatures are taken by the folding knife cylinder 12 to be transported to the folding shutter cylinder 13. The signatures 16 are transferred by the folding knife cylinder 12 to the folding shutter cylinder 13 forming a transverse fold. In the embodiment of FIG. 1, the folding knife cylinder 12 is made in the form of a pin cylinder and folding knives 12 comprising, as retention members, a plurality of pins 17 for retaining the signatures 16, which are cut off. at the outer periphery of the knife cylinder 12 as well as a plurality of folding knives 18 as folding members. The folding knives make a transverse fold in the region between the folding knife cylinder 12 and the folding shutter cylinder 13 penetrating into the folding members of the cylinder 13, made as folding flaps 19. In FIG. cross-folded signatures bear the reference 16 '. Figure 3 shows detail A of Figure 1 in the transmission zone between the folding knife cylinder 12 and the folding shutter cylinder 13; FIG. 3 shows a signature 16 held at the front edge of a retaining member of the folding knife cylinder 12, formed by pins 17. In this transition zone, the transverse fold is produced. Then a folding knife-shaped folding member 18 of the folding knife cylinder 12 pushes the signature 16 into a folding member formed as a folding flap 19 of the folding shutter cylinder 13; Figure 3 shows the folding flap 19 in the open position. In the embodiment of Figure 3, the folding flap 19 is formed by a folding blade 20, fixed and a folding blade 21 movable relative to the fixed folding blade 20. Alternatively, one can also have two folding blades movable for the folding flap. Figure 2 shows another embodiment of a folding plant 10 in the form of a folding cylinder plant. This installation differs from the folding plant 10 of FIG. 1 in that it comprises another folding knife cylinder 22 co-operating with the folding shutter cylinder 13 to form a second transverse fold in the signatures 16; in FIG. 2, the signatures with two transverse folds bear the reference 16. "To avoid repetitions, the same references have been used for the same sets which will not be detailed below and which distinguish the folding installation 10 from FIG. 2 of the folding installation 10 of FIG. 1. The folding installation 10 of FIG. 2 has, as indicated, another cylinder, namely another folding knife cylinder 22 cooperating with the folding cylinder 13 by developing other transverse folds in the signatures 16, this other folding knife cylinder 22 of the exemplary embodiment is in the form of a pliers and folding knives cylinder 22 carrying on the one hand, folding knives 23 as folding members and, on the other hand, clamps 24 as retaining members, the second transverse folds are formed between the folding shutter cylinder 13 and the other knife cylinder. folding 22 in the transition zone B between them; FIG. 4 shows the detail of the transition zone B. Thus, according to FIG. 4, the folding shutter cylinder 13 of the folding installation 10 of FIG. 2 comprises, as folding members, the first folding shutters 19a participating. at the completion of the first transverse folds between the folding knife cylinder 12 and the folding shutter cylinder 13 as well as the second shutters 19b for making second transverse folds between the folding shutter cylinder 13 and the other carrier cylinder 13. folding knives 22; each of the folding flaps 19a, 19b of the embodiment shown also has folding blades 20a, 20b, fixed, and movable folding blades 21a, 21b. To make a second transverse fold in a sign 16 between the folding shutter cylinder 13 and the pliers and folding knives cylinder 22, a clamp-shaped retaining member 24 of the pliers and folding knives cylinder 22 takes up a signature already having a first transverse fold in the region of the first transverse fold; the folding knife-shaped folding member 23 of the pliers and folding knives cylinder 22 takes this signature in an open fold-shaped folding member 19b of the folding shutter cylinder 13 and forms a second transverse fold in the signature 16. The folding knife cylinder 12 comprises two cylindrical bodies 25, 26 rotating relative to each other in the circumferential direction. The first cylindrical body 25 carries pins 17 or retaining members and the second cylindrical body 26 carries folding knives 18 or folding members. To transform according to the format and / or to transform the pre-folding at the folding installation 10, the two cylindrical bodies 25, 26 can be rotated towards each other to adapt the peripheral distance between the pins. 17 and the folding cups 18 of the punching and folding cylinder 12. In the embodiment of FIG. 1, in which the folding shutter cylinder 13 comprises only first folding shutters, the shutter cylinder of FIG. Folding 19 is in one piece. On the other hand, in the embodiment of FIG. 2, in which the folding shutter cylinder 13 comprises first folding flaps 19a for producing the first transverse fold and second folding flaps 19b for producing the second fold. transversely, the folding shutter cylinder 13 is formed by analogy with the punch cylinder and folding knife 12, with two cylindrical bodies: a first cylindrical body which comprises the folding flaps 19a and a second cylindrical body comprising the folding flaps 19b and whose peripheral distance is variable by rotation relative to each other of the cylindrical bodies to adjust according to the format and / or depending on the fold. Similarly, the cylinder with pliers and folding knives 22 is formed of two cylindrical bodies, namely a first cylindrical body carrying the clamps 24 and a second cylindrical body carrying the folding knives 23 and whose peripheral interval is modified according to its distance from the cylindrical body of the cylinder with tongs and / or cylindrical knives 22.

Cela découle également de la figure 5 qui montre, côté entraînement et côté commande, les détails de l'installation de pliage 10 de la figure 2. La figure 5 montre les pignons côté entraînement du cylindre de coupe 11, du cylindre de poinçonnement et de pliage 12, du cylindre porte-volets 13 et du cylindre à picots et couteaux de pliage 22 par l'intermédiaire de pignons dentés ou pignons droits 31 associés aux différents plans de pignons et à leur engrènement. La figure 5 montre en plus les corps cylindriques 25, 26 du cylindre à picots et à couteaux de pliage 12 ; le corps cylindrique 25 porte les picots 17 et le corps cylindrique 26, les couteaux de pliage 18.This also follows from FIG. 5 which shows, on the drive side and the control side, the details of the folding installation 10 of FIG. 2. FIG. 5 shows the drive-side gears of the cutting cylinder 11, the punch cylinder and the folding 12, the shutter cylinder 13 and the pin cylinder and folding knives 22 by means of toothed pinions or pinions 31 associated with different planes of gears and their meshing. Figure 5 shows in addition the cylindrical bodies 25, 26 of the pin cylinder and folding knives 12; the cylindrical body 25 carries the pins 17 and the cylindrical body 26, the folding knives 18.

La figure 5 montre également les corps cylindriques 27, 28 du cylindre à volets de pliage 13 ; le corps cylindre 27 porte les premiers volets de pliage 19a et le corps cylindrique 28, les seconds volets de plage 19b. Les corps cylindriques 29, 30 du cylindre à pinces et couteaux de plage 22 sont également représentés ; le corps cylindrique 29 porte les mêmes pinces 24 et le corps cylindrique les mêmes couteaux de pliage 23. La figure 5 montre en outre qu'un pignon 31 est associé à chacun des corps cylindriques 25, 26 et 27, 28 ainsi que 29, 30; ce pignon est en prise avec les pignons dentés 31 des cylindres. Ainsi la figure 5 montre qu'un pignon denté 31 associé au corps cylindrique 27 du cylindre à volets de pliage 13 engrène avec deux autres pignons den- tés 31 dans un plan de pignons dentés, à savoir avec un pignon denté 31 associé au corps cylindrique 26 du cylindre à picots et couteaux de pliage 12 ainsi qu'avec un pignon denté 31 associé au corps cylindrique 29 du cylindre à pinces et couteaux de pliage 22.Figure 5 also shows the cylindrical bodies 27, 28 of the folding shutter cylinder 13; the cylinder body 27 carries the first folding flaps 19a and the cylindrical body 28, the second beach flaps 19b. The cylindrical bodies 29, 30 of the clamp cylinder and beach knives 22 are also shown; the cylindrical body 29 carries the same clamps 24 and the cylindrical body the same folding knives 23. FIG. 5 further shows that a pinion 31 is associated with each of the cylindrical bodies 25, 26 and 27, 28 as well as 29, 30 ; this pinion is engaged with the toothed gears 31 of the cylinders. Thus, FIG. 5 shows that a toothed pinion 31 associated with the cylindrical body 27 of the folding shutter cylinder 13 meshes with two other toothed gears 31 in a plane of toothed pinions, namely with a toothed pinion 31 associated with the cylindrical body 26 of the pin cylinder and folding knives 12 as well as with a pinion 31 associated with the cylindrical body 29 of the cylinder with pliers and folding knives 22.

Le pignon denté 31 associé au corps cylindrique 25 du cylindre à picots et couteaux de pliage 12 est en prise avec un pignon denté 31 dans un autre plan de pignons dentés, associés au cylindre porte-couteaux 21. Dans un autre plan de pignons dentés, d'autres pignons dentés 31 sont en prise, à savoir le pignon denté associé au corps cylindrique 28 du cylindre à volets de pliage 13 et le pignon denté 31 du cylindre à pinces et couteaux de pliage 12 associé au corps cylindrique 30. Pour régler le format et/ou le pré-pliage dans la région des cylindres 12, 13, 22, on tourne les corps cylindriques respectifs 25, 26 ou 27, 28 ou 29, 30 l'un par rapport à l'autre, ce qui se fait par l'entraînement des pignons dentés 32, 33. Pour un tel réglage de format ou de pré-pliage, on tourne les corps cylindriques 25, 26 l'un par rapport à l'autre dans la zone du cylindre à picots et à couteaux de pliage 12 pour régler la distance entre les picots 17 et les couteaux de pliage 18. Dans la région du cylindre à volets de pliage 13, on tourne l'un par rapport à l'autre, les corps cylindriques 27, 28 pour modifier la distance entre les volets de pliage 19a, 19b. Dans la région du cylindre à pinces et couteaux de pliage 22, on tourne l'un par rapport à l'autre les corps cylindriques 29, 30 pour régler la distance périphérique entre les pinces 24 et les couteaux de pliage 23. La figure 5 montre en outre que tous les cylindres 11, 12, 13, 22 de l'installation de pliage 10 sont entraînés par un même moteur 34. L'entraînement des pignons dentés 32, 33 pour réaliser le réglage de pré-pliage ou le réglage de format se fait par des moteurs distincts 35, 36, lorsque les embrayages 37, 38 associés aux pignons 32, 33 sont embrayés. Comme le montrent le mieux les figures 3 et 4, dans la région du cylindre à picots et couteaux de pliage 12, les organes de pliage sont les couteaux de pliage 18 et les organes de retenue, les pi- cots 17 ; dans la région du cylindre à volets de pliage 13, les organes de pliage sont les volets de pliage 19 ou les volets de pliage 19a et 19b et dans la région du cylindre à pinces et à couteaux de pliage 22, les organes de retenue sont les pinces 24 et les organes de pliage, les cou- teaux de pliage 23 commandés par des organes de commande 39; les organes de commande 39 sont des organes de commande mécaniques sous la forme de cames. Les cames ou courbes de commande encore appelés chemins de came 39 apparaissent à la figure 5 ; ces cames 39 selon la figure 5 se trouvent sur l'autre côté des cylindres 12, 13, 22 que celui des pignons dentés 31. Des leviers de commande 40 roulent sur les cames 39 qui, selon les figures 3 et 4, sont couplés aux organes de retenue respectifs 17, 24 et aux organes de pliage 19, 19a, 19b et 23. Les cames 39 ont des contours (chemins de came) et à l'aide des organes de commande mécaniques 39, on actionne les organes de pliage ou les organes de retenue de l'installation de pliage ; on assure le mou- vement des organes de pliage et le mouvement des organes de retenue selon un ordre chronologique cyclique fixe. Mais si les installations de pliage des figures 1 et 2 doi- vent fonctionner en mode de collecte selon lequel, avant de réaliser le pli, on assemble plusieurs signatures 16 en une pile de signatures dans la région du cylindre à picots et couteaux de pliage 12, d'autres organes de commande mécaniques 41 réalisés en forme de cames de couvertures coopèrent avec ces cames mécaniques 39. Pour cela, dans le premier mode de fonctionnement de l'installation de pliage, par exemple dans son mode de non collecte, le mouvement des organes de pliage et des organes de retenue est assuré exclusivement par les cames 39 commandées selon une première succession fixe, cyclique, chronologique et dans le second mode de fonctionnement de l'installation de pliage, notamment en mode de collecte, on commande le mouvement des organes de pliage et le mouvement des organes de retenue par la coopération des cames 39 et des cames de couverture 40 selon une seconde succession fixe, chronologique, cyclique. Il est ainsi possible de commander les organes de retenue et les organes de pliage des installations de pliage selon des ordres dif- férents, fixes, cycliques dans le temps, à savoir d'une part en mode de collecte et d'autre part, en mode de non collecte. Selon l'invention dans l'installation de pliage de la ma- chine d'impression, le mouvement des organes de pliage et/ou le mouvement des organes de retenue est commandé selon un ordre variable quelconque, chronologique et/ou en fonction des produits ou segments. C'est ainsi que l'intervalle en fonction du temps et/ou rapporté à des segments ou produits entre les opérations de pliage exécutées par le mouvement des organes de pliage 18, 19 ou 19a, 19b et 23 et/ou l'intervalle de temps entre les opérations de collecte exécutées par le mouvement des organes de retenue 17, 24, se commandent de manière variable dans le temps. Pour les opérations de collecte éventuelles, on commande de manière variable le mouvement des organes de pliage 18, 19 ou 19a, 19b et 23 et/ou le mouvement des organes de retenue 17, 24 pour fabriquer ainsi des produits d'impression les plus différents dans un ordre quelconque dans l'installation de pliage. Le mouvement des organes de pliage pour exécuter les opérations de pliage et/ou le mouvement des organes de retenue pour exécuter les opérations de collecte peuvent ainsi se régler par paliers ou de manière continue.The toothed gear 31 associated with the cylindrical body 25 of the pin cylinder and folding knives 12 is engaged with a toothed pinion 31 in another plane of toothed pinions, associated with the knife cylinder 21. In another plane of toothed pinions, other toothed gears 31 are engaged, namely the toothed gear associated with the cylindrical body 28 of the folding shutter cylinder 13 and the toothed gear 31 of the pliers and folding knives cylinder 12 associated with the cylindrical body 30. To adjust the size and / or pre-folding in the region of the cylinders 12, 13, 22, the respective cylindrical bodies 25, 26 or 27, 28 or 29 are rotated relative to each other, which is by driving the toothed pinions 32, 33. For such a format adjustment or pre-folding, the cylindrical bodies 25, 26 are rotated relative to each other in the area of the pin and knife cylinder 12 to adjust the distance between the pins 17 and the folding knives 18. In the region of the folding shutter cylinder 13, the cylindrical bodies 27, 28 are rotated relative to each other to change the distance between the folding flaps 19a, 19b. In the region of the pliers and folding knives cylinder 22, the cylindrical bodies 29, 30 are rotated relative to each other to adjust the peripheral distance between the clamps 24 and the folding knives 23. FIG. in addition that all the cylinders 11, 12, 13, 22 of the folding installation 10 are driven by the same motor 34. The driving of the toothed gears 32, 33 to perform the pre-folding adjustment or the format adjustment is by separate motors 35, 36, when the clutches 37, 38 associated with the pinions 32, 33 are engaged. As best shown in FIGS. 3 and 4, in the region of the pin cylinder and folding knives 12, the folding members are the folding knives 18 and the holding members, the stubs 17; in the region of the folding shutter cylinder 13, the folding members are the folding flaps 19 or the folding flaps 19a and 19b and in the region of the pliers and folding knives cylinder 22, the retaining members are the clamps 24 and folding members, folding cups 23 controlled by control members 39; the control members 39 are mechanical control members in the form of cams. The cams or control curves also called cam tracks 39 appear in FIG. 5; these cams 39 according to FIG. 5 are on the other side of the cylinders 12, 13, 22 that of the pinions 31. Control levers 40 roll on the cams 39 which, according to FIGS. 3 and 4, are coupled to respective retaining members 17, 24 and the folding members 19, 19a, 19b and 23. The cams 39 have contours (cam paths) and with the aid of the mechanical control members 39, the folding members are actuated or the retaining members of the folding plant; the movement of the folding members and the movement of the retaining members is ensured in a fixed cyclic chronological order. However, if the folding installations of FIGS. 1 and 2 are to operate in the collection mode according to which, before making the fold, several signatures 16 are assembled in a stack of signatures in the area of the pin cylinder and folding knives. other mechanical control members 41 in the form of cover cams cooperate with these mechanical cams 39. For this, in the first mode of operation of the folding installation, for example in its non-collection mode, the movement folding members and retaining members are provided exclusively by the cams 39 controlled according to a first fixed, cyclic, chronological succession and in the second mode of operation of the folding installation, in particular in the collection mode, the movement is controlled folding members and the movement of the retaining members by the cooperation of the cams 39 and the cover cams 40 in a second fixed, chronological, cyclic succession e. It is thus possible to control the retaining members and the folding members of the folding installations according to different orders, fixed, cyclic in time, namely on the one hand in the collection mode and on the other hand, non-collection mode. According to the invention in the folding plant of the printing machine, the movement of the folding members and / or the movement of the retaining members is controlled according to any variable order, chronological and / or depending on the products. or segments. Thus, the interval as a function of time and / or referred to segments or products between the folding operations performed by the movement of the folding members 18, 19 or 19a, 19b and 23 and / or the interval of time between the collection operations performed by the movement of the retaining members 17, 24, are controlled in a manner variable in time. For the possible collection operations, the movement of the folding members 18, 19 or 19a, 19b and 23 and / or the movement of the retaining members 17, 24 is variablely controlled to thereby produce the most different printing products. in any order in the folding plant. The movement of the folding members to carry out the folding operations and / or the movement of the holding members to carry out the collection operations can thus be adjusted in steps or continuously.

Un mode de réalisation préférentiel de l'invention sera explicité en référence à la figure 6 dans le cas de l'exemple du cylindre à pinces et couteaux de pliage 22 de l'installation de pliage de la figure 2 ; la figure 6 montre comme organe de retenue, une pince 24 du cylindre 22 qui se commande à l'aide d'un organe de commande mécanique 39 sous la forme d'une came sur laquelle roule un levier de commande 40 pour être commandé dans un ordre cyclique fixe, défini. Selon la figure 6, un autre organe de commande 42 est associé à la pince 24 du cylindre 22 qui permet de commander le mouvement de l'organe de retenue en forme de pince 24 du cylindre 22 sui- vant un ordre chronologique variable de façon quelconque. L'organe de commande 42 est un organe de commande électrique ou électromécanique qui, selon la figure 6, est sous la forme d'un organe de retenue à commande pneumatique ou électropneumatique ou électrique ou électromécanique. Lorsque cet organe de com- mande 42 ou l'organe de retenue est activé, il neutralise la commande de l'organe de retenue en forme de pince 24 par la came mécanique 39 en ce que l'organe de commande 42 ou l'organe de retenue maintient fixe le levier de commande 40 qui roule sur la came mécanique 39 et neutralise ainsi le mouvement de roulement du levier de commande sur la came 39. Lorsque l'organe de commande 42 en forme d'organe de re- tenue est neutralisé, il libère le levier de commande 40 et lui permet de rouler sur la came mécanique 39 pour commander la pince 24. Ainsi, selon la figure 6, il est possible que l'organe de retenue en forme de pince 24 du cylindre 22 se commande soit suivant un ordre chronolo- gigue cyclique fixe par la came mécanique 39 sur laquelle roule le levier de commande 40 soit que l'organe de commande 42 étant activé, cette commande par la came mécanique est hors service, le levier de commande 40 de la pince 24 étant retenu et ne pouvant rouler sur la came 39.A preferred embodiment of the invention will be explained with reference to FIG. 6 in the case of the example of the cylinder with pliers and folding knives 22 of the folding plant of FIG. 2; FIG. 6 shows as a retaining member a clamp 24 of the cylinder 22 which is controlled by means of a mechanical control member 39 in the form of a cam on which a control lever 40 rolls to be controlled in a cyclic order fixed, defined. According to FIG. 6, another control member 42 is associated with the clamp 24 of the cylinder 22 which makes it possible to control the movement of the clamp-shaped retaining member 24 of the cylinder 22 in a chronologically variable order in any way. . The control member 42 is an electrical or electromechanical control member which, according to FIG. 6, is in the form of a retaining member with pneumatic or electropneumatic or electric or electromechanical control. When this control member 42 or the retaining member is activated, it neutralizes the control of the clamp-shaped retaining member 24 by the mechanical cam 39 in that the control member 42 or the actuator retaining means holds the control lever 40 which rolls on the mechanical cam 39 and thus neutralises the rolling movement of the control lever on the cam 39. When the control member 42 in the form of a retaining member is neutralized , it releases the control lever 40 and allows it to roll on the mechanical cam 39 to control the clamp 24. Thus, according to Figure 6, it is possible that the clamp-shaped retaining member 24 of the cylinder 22 is controlled either in a cyclic chronological order fixed by the mechanical cam 39 on which the control lever 40 rolls or that the control member 42 is activated, this control by the mechanical cam is out of order, the control lever 40 of the clamp 24 being retained and unable to roll on the a cam 39.

Bien que l'invention selon la figure 6, soit décrite pour un appareil à cylindres de pliage n'ayant que des organes de retenue en forme de pinces 24, pour le cylindre à pinces et couteaux de pliage 22, de tels organes de commande 42 qui servent à la commande variable, quelconque, en fonction des segments ou produits et/ou de la chrono- logie pour les organes de retenue et les organes de pliage, peut égale- ment s'utiliser dans le cas d'organes de retenue en forme de picots 17 et d'organes de pliage en forme de couteaux de pliage 18, 23 et de volets de pliage, 19, 19a, 19b. Les organes de commande 42 pneumatiques ou électropneumatiques ou électriques ou électromécaniques peuvent être commandés avec des temps de réaction brefs selon un ordre quel- conque, chronologique et/ou rapporté à des segments ou produits. Ainsi, selon l'exemple de réalisation de la figure 6, le levier de commande 40 peut être retenu et libéré dans un ordre chronologique quelconque. Finalement en appliquant l'invention à une installation de pliage avec un ordre quelconque, chronologique et/ou rapporté à des segments ou produits, on pourra réaliser des produits imprimés, les plus divers, à savoir des produits imprimés qui diffèrent dans leur ordre, de manière quelconque, tant pour les plis que le nombre de signatures collectées. Dans l'exemple de réalisation de la figure 8, on a présenté une installa- tion de pliage 10 pour des formats et des pliages variables, explicités comme groupes de pliage à picots. Après séparation de la bande 48 pliée longitudinalement en option ou des nappes de bande 48, on collecte les feuilles à une fréquence variable à la demande, sur le cylindre à picots 49. Lorsque le nombre prédéfini de feuilles est collecté, ces feuilles sont transférées par un cylindre à picots et couteaux de pliage 22 commandé de manière variable selon l'invention avec des organes de retenue commandés de manière variable, vers un cylindre à volets de pliage 13. Les organes de pliage du cylindre à pinces et volets de pliage 22 ainsi que les organes de retenue du cylindre à volets de pliage 13 peuvent également être commandés de manière variable de sorte que l'on réalise des signatures pliées transversalement et se composant d'un nombre commandé de nappes ou de pages. Les signatures en couches variables, pliées transversalement, peuvent être collectées dans l'installation de pliage 43 en aval, une nouvelle fois, dans le cadre des possibilités de techniques de pliage pour arriver à des piles d'épaisseurs quelconques avant qu'avec l'installation de pliage 43 en aval, on réalise un pli dans la direction longitudinale selon le mode décrit ci-après de l'invention. Bien qu'en référence aux figures 1 à 6 et 8, les détails de l'invention aient été décrits dans le cas d'une installation à cylindres de pliage, servant à réaliser des plis transversaux dans les signatures, l'invention n'est pas limitée à cet exemple et peut également s'utiliser dans d'autres installations de pliage. C'est ainsi que la figure 7 montre une installation de pliage 43 qui comporte comme organe de pliage 45 un couteau de pliage monté sur un levier de commande 44. Ce levier de commande 44 est actionné par un organe de commande mécanique 46 qui est une courbe de commande ou came ou chemin de came et le levier de commande 44 roule sur cette came 46 pour être commandé en fonction de son mouvement et réaliser un pli, notamment un pli longi- tudinal dans la signature 16. La commande de l'organe de pliage 45 par la came 46 se fait suivant un ordre chronologique fixe, cyclique. Dans le sens de la présente invention, l'organe de pliage 45 de l'installation de pliage 43 de la figure 7 est commandé par un organe de commande 42 suivant un ordre variable quelconque chronologique et/ou rapporté à des segments ou produits ; l'organe de commande 42 est un organe de retenue commandé de manière pneumatique ou électropneumatique ou électrique ou électromécanique comme à la figure 6 et qui, dans l'état actif, maintient selon la figure 7 le levier de commande 44 et neutralise son actionnement par la courbe de commande mécanique 46. A l'état non activé, l'organe de commande 42 libère en revanche le levier de commande 44 et permet son actionnement par la courbe de commande mécanique 46. De façon préférentielle, les organes de commande 42 pneumatiques ou électropneumatiques ou mécaniques comportent des aimants 47 qui, à l'état alimenté ou activé, retiennent le levier de com- mande 40 selon la figure 6, ou le levier de commande 44 selon la figure 7 et neutralisent ainsi leur actionnement par la came mécanique 46. La présente invention décrite ci-dessus concerne un mode totalement nouveau de fonctionnement d'une installation de pliage. Les organes de pliage et/ou les organes de retenue de l'installation de pliage peuvent ainsi être commandés selon un ordre quelconque, variable, dans le temps et/ou en fonction des segments ou des produits. Par exemple, on pourra réaliser des produits dans un ordre quelconque, en fonction des segments ou des produits et/ou du temps et ces produits diffèrent par leur épaisseur ou le nombre de si- gnatures collectées et/ou la nature et le nombre de plis réalisés et cela dans un ordre variable, quelconque chronologique et/ou rapporté aux segments ou produits. L'installation de pliage convient notamment pour des machines d'impression numériques et autres machines d'impression fonctionnant avec un format d'impression variable comme par exemple les procédés d'impression par jet d'encre.20 NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX 10 Installation de pliage 11 Cylindre porte-couteaux/cylindre de coupe 12 Cylindre à couteaux de pliage/cylindre à picots et 13 couteaux de pliage/cylindre de poinçonnement et de 14 pliage Cylindre à volets de pliage Matière imprimée Couteau 16 Signature 16', 16" Signature(s) pliée(s) 17 Organe de retenue/picot 18 Organe de pliage/couteau de pliage 15 19, 19a, 19b Organe(s) de pliage/volet(s) de pliage 20, 20a, 20b Lame(s) de pliage 21, 21a, 21b Lame(s) de pliage 22 Cylindre à couteaux de pliage/cylindre à pinces et couteaux de pliage 23 Organe de pliage/couteau de pliage 24 Organe de retenue/pince Corps de cylindre 26, 27, 28, 29, 30 Corps de cylindre 31, 32, 33 Pignon(s) 25 34, 35, 36 Moteur(s) 37, 38 Embrayage(s) 39 Organe de commande/came 40 Levier de commande 41 Organe de commande/came de couverture 42 Organe de commande 43 Installation de pliage 44 Levier de commande 45 Organe de pliage/couteau de pliage 46 Organe de commande/came 47 Aimant 48 Chemin/nappe de bande 49 Cylindre à picots5Although the invention according to Figure 6, is described for a folding cylinder apparatus having only gripper-shaped retaining members 24, for the cylinder with pliers and folding knives 22, such control members 42 used for any variable control, depending on the segments or products and / or the chronology for the retaining members and the folding members, can also be used in the case of form of pins 17 and folding members in the form of folding knives 18, 23 and folding flaps, 19, 19a, 19b. Pneumatic or electropneumatic or electrical or electromechanical actuators 42 may be controlled with brief reaction times in any order, chronological order and / or in relation to segments or products. Thus, according to the embodiment of Figure 6, the control lever 40 can be retained and released in any chronological order. Finally, by applying the invention to a folding plant with any order, chronological and / or related to segments or products, it will be possible to produce printed products, the most various, namely printed products which differ in their order, from in any way, both for the folds and the number of signatures collected. In the exemplary embodiment of FIG. 8, a bending installation 10 has been presented for variable formats and bends, which are explained as pin bending groups. After separation of the optionally longitudinally folded strip 48 or strip webs 48, the sheets are collected at a variable frequency on demand on the pinned cylinder 49. When the predefined number of sheets are collected, these sheets are transferred by a spindle cylinder and folding knives 22 controlled in a variable manner according to the invention with variablely controlled retaining members, to a folding flap cylinder 13. The folding members of the pliers and folding flap cylinder 22 thus that the retaining members of the folding shutter cylinder 13 can also be variably controlled so that transversely folded signatures are made and consisting of a controlled number of webs or pages. The transversely folded variable layer signatures may be collected in the downstream folding plant 43 again as part of the possibilities of folding techniques to arrive at stacks of any thickness before with the fold installation 43 downstream, a fold is made in the longitudinal direction according to the mode described hereinafter of the invention. Although with reference to FIGS. 1 to 6 and 8, the details of the invention have been described in the case of a folding cylinder installation, used to produce transverse folds in the signatures, the invention is not not limited to this example and can also be used in other folding installations. Thus, FIG. 7 shows a folding installation 43 which comprises as folding member 45 a folding knife mounted on a control lever 44. This control lever 44 is actuated by a mechanical control member 46 which is a control curve or cam or cam path and the control lever 44 rolls on this cam 46 to be controlled according to its movement and make a fold, including a longitudinal fold in the signature 16. The control of the organ folding 45 by the cam 46 is in a fixed, cyclic chronological order. In the sense of the present invention, the folding member 45 of the folding installation 43 of FIG. 7 is controlled by a control member 42 in any chronological variable order and / or related to segments or products; the control member 42 is a pneumatically or electropneumatically or electrically or electromechanically controlled retaining member as in FIG. 6 and which, in the active state, maintains according to FIG. 7 the control lever 44 and neutralizes its actuation by the mechanical control curve 46. In the non-activated state, the control member 42 releases the control lever 44 and allows it to be actuated by the mechanical control curve 46. Preferably, the pneumatic control members 42 or electropneumatic or mechanical comprise magnets 47 which, in the energized or activated state, hold the control lever 40 according to FIG. 6, or the control lever 44 according to FIG. 7, and thus neutralize their actuation by the mechanical cam 46. The present invention described above relates to a completely new mode of operation of a folding plant. The folding members and / or the retaining members of the folding installation can thus be controlled in any order, variable, in time and / or according to segments or products. For example, products may be produced in any order, depending on segments or products and / or time and these products differ in their thickness or the number of signatures collected and / or the nature and number of plies realized and this in a variable order, some chronological and / or related to the segments or products. The folding installation is particularly suitable for digital printing machines and other printing machines operating with a variable printing format such as inkjet printing processes. 20 NOMENCLATURE OF THE MAIN ELEMENTS 10 Installation of folding 11 Knife cylinder / cutting cylinder 12 Folding cylinder / pin cylinder and 13 folding knives / punching and folding cylinder Folding shutter cylinder Printed material 16 Signature 16 ', 16 "Signature knife ( s) bent (s) 17 Retainer / pin 18 Folding member / folding knife 15 19, 19a, 19b Folding member (s) / folding flap (s) 20, 20a, 20b Folding blade (s) 21, 21a, 21b Folding blade (s) 22 Folding knife cylinder / pliers and folding knife cylinder 23 Folding member / folding knife 24 Retainer / clamp cylinder body 26, 27, 28, 29, 30 Cylinder body 31, 32, 33 Pinion (s) 25 34, 35, 36 Engine (s) 37, 38 Clutch age (s) 39 Actuator / cam 40 Control lever 41 Actuator / cover cam 42 Actuator 43 Folding device 44 Actuating lever 45 Folding member / folding knife 46 Actuator / cam 47 Magnet 48 Path / web of tape 49 Cylinder with nibs5

Claims (6)

REVENDICATIONS1°) Installation de pliage de machine d'impression pour lier, le cas échéant, collecter des signatures imprimées comprenant des organes de pliage (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) et le cas échéant des organes de rete- nue (17, 24), les organes de pliage (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) et le cas échéant les organes de retenue (17, 24) étant commandés par des organes de commande pour plier, le cas échéant collecter, les organes de commande commandant le mouvement des organes de pliage et le cas échéant le mouvement des organes de retenue, installation de pliage caractérisée en ce que le mouvement des organes de pliage (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) et/ou le mouvement des organes de retenue (17, 24) éventuels est commandé suivant un ordre variable quelconque chronologique et/ou rapporté à des segments ou produits.CLAIMS 1 °) Printing machine folding apparatus for binding, where appropriate, collecting printed signatures comprising folding members (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) and, if appropriate, retaining members (17, 24), the folding members (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) and, if appropriate, the retaining members (17, 24) being controlled by control members to fold, where appropriate, to collect , the control members controlling the movement of the folding members and, where appropriate, the movement of the retaining members, folding device characterized in that the movement of the folding members (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) and / or the movement of the possible retaining members (17, 24) is controlled in any chronological variable order and / or related to segments or products. 2°) Installation de pliage selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'intervalle de temps des opérations de pliage effectuées par le mouve- ment des organes de pliage (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) et/ou l'intervalle de temps des opérations de collecte effectuées par le mouvement des éventuels organes de retenue (17, 24) est commandé de manière variable.Folding device according to claim 1, characterized in that the time interval of folding operations effected by the movement of the folding members (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) and / or the time interval of the collection operations performed by the movement of the possible retaining members (17, 24) is controlled in a variable manner. 3°) Installation de pliage selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le mouvement de déplacement des organes de pliage (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) exécutant des opérations de pliage et/ou le mouvement de déplacement des organes de retenue (17, 24) pour les opérations de pliage est commandé de manière variable.Folding device according to claim 1 or 2, characterized in that the movement of the folding members (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) executing folding operations and / or the movement of movement retainers (17, 24) for folding operations are variably controlled. 4°) Installation de pliage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce quele mouvement de déplacement des organes de pliage (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) pour effectuer des opérations de pliage et/ou le mouvement de déplacement des organes de retenue (17, 24) pour exécuter des opérations de collecte sont réglables par paliers ou de manière continue.Folding device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the movement of the folding members (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) for folding operations and / or the movement of the retaining members (17, 24) to carry out collection operations is adjustable in steps or continuously. 5°) Installation de pliage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que pour plier, le cas échéant, collecter, le mouvement des organes de pliage (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) et le mouvement des organes de retenue (17, 24) sont commandés par des organes de commandes mécaniques (39, 46) en forme de cames pour que les cames respectives définissent le mouvement des organes de pliage (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) et le mouvement des organes de retenue (17, 24) suivant un ordre fixe, défini chronologique et/ou rapporté à des segments ou produits.Folding device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that to fold, where appropriate, collect the movement of the folding members (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) and the movement of the retaining members (17, 24) is controlled by cam-shaped mechanical control members (39, 46) so that the respective cams define the movement of the folding members (18, 19, 19a, 19b, 23). , 45) and the movement of the retaining members (17, 24) in a fixed order, defined chronologically and / or related to segments or products. 6°) Installation de pliage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que d'autres organes de commande mécaniques (41) réalisés comme cames de couverture coopèrent avec les organes de commande mécaniques (39, 46) en forme de cames, de façon que dans un premier mode de fonctionnement de l'installation de pliage, le mouvement des organes de pliage (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) et le mouvement des organes de rete- nue (17, 24) soient commandés exclusivement par les cames respectives suivant un premier ordre fixe, chronologique et/ou rapporté à des segments ou produits, et dans un second mode de fonctionnement de l'installation de pliage, le mouvement des organes de pliage (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) et le mou- vement des organes de retenue (17, 24) soient commandés selon un se- cond ordre fixe, chronologique et/ou rapporté à des segments ou produits par la coopération des cames respectives et des cames de couverture respectives.7°) Installation de pliage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que pour plier, le cas échéant, collecter, le mouvement des organes de pliage (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) et/ou le mouvement des éventuels organes de retenue (17, 24) sont commandés par des organes de commande électriques ou électromécaniques (42) pour que les organes de commande (42) respectifs pneumatiques et/ou électropneumatiques ou électriques ou électromécaniques commandent le mouvement des organes de pliage (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) et/ou le mouvement des organes de retenue (17, 24) suivant un ordre variable, quelconque chronologique et/ou rapporté aux segments ou produits. 8°) Installation de pliage selon la revendication 5 ou 6 et selon la reven- dication 7, caractérisée en ce que les organes de commande (42) pneumatiques ou électropneumatique ou électropneumatiques ou électriques ou électromécaniques coopèrent avec les organes de commande mécanique (39, 41, 46) pour que si les organes de commande (42) pneumatiques ou électropneumatiques ou électriques ou électromécaniques sont neutralisés, ils autorisent la commande des organes de pliage et/ou des organes de retenue par les organes de commande mécanique (39, 41, 46) alors que si les organes de commande (42) électriques ou électromécaniques sont activés, il in- terdisent la commande des organes de pliage et/ou des organes de re- tenue par les organes de commande mécaniques (39, 41, 46). 9°) Installation de pliage selon la revendication 8, caractérisée en ce que les organes de commande (42) pneumatiques ou électropneumatiques ou électriques ou électromécaniques sont réalisés sous la forme d'organes de retenue de commande pneumatiques ou électropneumatiques ou électriques ou électromécaniques qui, à l'état activé, coopèrent avec les organes de pliages et/ou les organes de retenue et retiennent des leviers de commande (40, 44) roulant sur des organes decommandes mécaniques (39, 41, 46) et interdisent le mouvement de roulement du levier de commande sur les organes de commande mécaniques (39, 41, 46) et qui, à l'état neutralisé, libèrent les leviers de commande (40, 44) et autorisent le mouvement de roulement du levier de commande sur les organes de commande mécaniques (39, 41, 46). 10°) Installation de pliage selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les organes de pliage (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) sont des couteaux de pliage et/ou des volets de pliage et les organes de retenue (17, 24) sont des picots et/ou des pinces. 11°) Installation de pliage selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu' elle est constituée par une installation à cylindres de pliage pour réaliser des plis transversaux ou des plis longitudinaux. 12°) Procédé de gestion dont une installation de pliage d'une machine d'impression pour plier le cas échéant, collecter des signatures imprimées et comportant des organes de pliage et des organes de retenue et pour plier, le cas échéant collecter, les organes de pliage et les organes de retenue sont commandés par des organes de commande qui com- mandent leur mouvement, procédé caractérisé en ce que le mouvement des organes de pliage et/ou celui des éventuels organes de retenue est commandé suivant un ordre variable, quelconque chronologique et/ou par segments ou produits. 13°) Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu' il est appliqué par une installation de pliage selon l'une quelconque des revendications 1 à 12.35Folding device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that other mechanical control elements (41) formed as covering cams cooperate with the mechanical control members (39, 46) in the form of in a first mode of operation of the folding plant, the movement of the folding members (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) and the movement of the retaining members (17, 24) are controlled exclusively by the respective cams in a first order fixed, chronologically and / or related to segments or products, and in a second mode of operation of the folding plant, the movement of the folding members (18, 19 19a, 19b, 23, 45) and the movement of the retaining members (17, 24) are controlled according to a second fixed, chronological order and / or related to segments or produced by the cooperation of the respective cams and respective cover cams.7 °) Installation of pl binding according to any one of claims 1 to 6, characterized in that to fold, where appropriate, collect, the movement of the folding members (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) and / or the movement of any retaining members (17, 24) are controlled by electric or electromechanical control members (42) so that the respective pneumatic and / or electropneumatic or electrical or electromechanical control members (42) control the movement of the folding members (18). , 19, 19a, 19b, 23, 45) and / or the movement of the retaining members (17, 24) in a variable, chronological order and / or related to the segments or products. Folding device according to claim 5 or 6 and according to claim 7, characterized in that the pneumatic or electropneumatic or electropneumatic or electromechanical or electromechanical control members (42) cooperate with the mechanical control members (39, 41, 46) so that if the pneumatic or electropneumatic or electric or electromechanical actuators (42) are neutralized, they allow the control of the folding members and / or the retaining members by the mechanical control members (39, 41, 46), whereas if the electrical or electromechanical control elements (42) are activated, they prohibit the control of the folding members and / or the retaining members by the mechanical control members (39, 41, 46). . 9 °) Folding device according to claim 8, characterized in that the pneumatic or electropneumatic or electric or electromechanical control members (42) are designed as pneumatic or electropneumatic or electrical or electromechanical control retaining members which, in the activated state, cooperate with the folding members and / or the retaining members and retain control levers (40, 44) rolling on mechanical ordering members (39, 41, 46) and prohibit the rolling movement of the operating lever on the mechanical control members (39, 41, 46) which, in the neutralized state, release the control levers (40, 44) and allow the driving movement of the control lever on the control members mechanical devices (39, 41, 46). 10 °) Folding device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the folding members (18, 19, 19a, 19b, 23, 45) are folding knives and / or folding flaps and the retaining members (17, 24) are pins and / or clips. 11 °) Folding device according to any one of claims 1 to 10, characterized in that it is constituted by a folding cylinder installation for making transverse folds or longitudinal folds. 12 °) Management method including a folding installation of a printing machine to fold if necessary, collect printed signatures and comprising folding members and retaining members and to fold, where appropriate collect, the organs bending and the retaining members are controlled by control members which control their movement, characterized in that the movement of the bending members and / or that of the possible retaining members is controlled according to a variable order, any chronological order. and / or by segments or products. 13 °) Method according to claim 13, characterized in that it is applied by a folding installation according to any one of claims 1 to 12.35
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