FR3002959A1 - BUILDING ELEMENT - Google Patents
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- E04B2002/0256—Special features of building elements
- E04B2002/026—Splittable building elements
Abstract
L'invention concerne un élément de construction (2) de forme générale parallélépipédique comportant : - des première et seconde faces longitudinales (4, 6) ; - des faces transversales avant et arrière (8, 10) ; - des faces supérieure et inférieure (12, 14) ; et - une alvéole (16) débouchant sur les faces supérieure et inférieure (12, 14) pour l'érection d'un chainage vertical, sensiblement au centre des faces supérieure et inférieure (12, 14).The invention relates to a construction element (2) of parallelepipedal general shape comprising: - first and second longitudinal faces (4, 6); front and rear transverse faces (8, 10); upper and lower faces (12, 14); and - a cell (16) opening on the upper and lower faces (12, 14) for the erection of a vertical chaining substantially in the center of the upper and lower faces (12, 14).
Description
La présente invention concerne un élément de construction, un procédé de réalisation d'un étage d'une structure murale, un procédé de réalisation d'une structure murale et une structure murale. Un élément de construction 2' connu de l'état de la technique est représenté à la figure 1. Cet élément de construction 2' comporte des faces longitudinales 4', 6', des faces transversales avant et arrière 8', 10', et des faces supérieure et inférieure 12', 14'. L'élément de construction 2' comporte une alvéole 16' pour 10 l'érection d'un chainage vertical. L'alvéole 16' débouche sur les faces supérieure et inférieure 12', 14' et est déportée vers la face transversale avant 8'. L'élément de construction 2' est susceptible d'être utilisé pour la fabrication d'une structure murale comportant des murs porteurs A' et B' 15 agencés en 7'. Lors d'une première étape (représentée à la figure 1), une rangée A'1 du mur porteur A' est montée. La rangée A'1 comprend un élément de construction 2'i tourné vers la droite. Pui, une rangée B'l du mur porteur B' est montée transversalement 20 à l'étage A'1 depuis l'élément de construction 2'1. Lors d'une deuxième étape (représenté à la figure 2), une rangée A'2 est montée sur la rangée A'1. La rangée A'2 comprend un élément de construction 2'2 tourné vers la gauche. L'élément de construction 2'2 est agencé de sorte que son alvéole communique avec l'alvéole de l'élément de 25 construction 2'1. Puis, une rangée B'2 est montée transversalement à la rangée A'2 depuis l'élément de construction 2'2. Lors d'une troisième étape (représentée à la figure 3), une rangée B'3 est montée sur la rangée B'2. La rangée B'3 comprend un élément de 30 construction 2'3 tourné vers l'intérieur. L'élément de construction 2'3 est agencé de sorte que son alvéole communique l'alvéole de l'élément de construction 2'2. Puis, une rangée A'3 est montée transversalement à la rangée B'3 depuis l'élément de construction 2'3. 35 Les rangées A'1, A'2, A'3, et B'1, B'2, B'3 forment un étage 20'. La structure murale est réalisée par empilement d'une pluralité d'étages 20'.The present invention relates to a building element, a method of producing a floor of a wall structure, a method of producing a wall structure and a wall structure. A construction element 2 'known from the state of the art is shown in FIG. 1. This building element 2' has longitudinal faces 4 ', 6', front and rear transverse faces 8 ', 10', and upper and lower faces 12 ', 14'. The building element 2 'has a cell 16' for the erection of a vertical chaining. The cell 16 'opens on the upper and lower faces 12', 14 'and is offset to the front transverse face 8'. The building element 2 'can be used for the manufacture of a wall structure comprising load-bearing walls A' and B 'arranged at 7'. In a first step (shown in Figure 1), a row A'1 of the carrier wall A 'is mounted. Row A'1 comprises a building element 2'i turned to the right. Then, a row B'1 of the load-bearing wall B 'is mounted transversely to the floor A'1 from the building element 2'1. In a second step (shown in Figure 2), a row A'2 is mounted on the row A'1. Row A'2 comprises a building element 2'2 turned to the left. The building element 2 '2 is arranged so that its cell communicates with the cell of the building element 2'1. Then, a row B'2 is mounted transversely to the row A'2 since the building element 2'2. In a third step (shown in Figure 3), a row B'3 is mounted on the row B'2. Row B'3 comprises a building element 2'3 facing inwards. The building element 2'3 is arranged so that its cell communicates the cell of the building element 2'2. Then, a row A'3 is mounted transversely to the row B'3 since the building element 2'3. The rows A'1, A'2, A'3, and B'1, B'2, B'3 form a stage 20 '. The wall structure is made by stacking a plurality of stages 20 '.
Un inconvénient d'un tel procédé est que, lors de la réalisation de chaque étage 20', un maçon est contraint de gérer trois orientations des éléments de constructions 2'1, 2'2 et 2'3 (tourné vers la gauche, tourné vers la droite et tourné l'intérieur). Aussi, un tel procédé est fastidieux à mettre en oeuvre, car imposant des changements de combinaison pour associer les différents éléments de l'étage. En outre, chaque étage 20' souffre d'un problème de continuité des joints verticaux entre les rangées A2 et A3 (tel que représenté à la figure 4). Aussi, la résistance mécanique de chaque étage 20' est faible.A disadvantage of such a method is that, when producing each stage 20 ', a mason is forced to manage three orientations of the building elements 2'1, 2'2 and 2'3 (turned to the left, turned to the right and turned inside). Also, such a method is tedious to implement because imposing combination changes to associate the different elements of the floor. In addition, each stage 20 'suffers from a problem of continuity of the vertical joints between rows A2 and A3 (as shown in FIG. 4). Also, the mechanical strength of each stage 20 'is low.
L'invention vise à résoudre tout ou partie de ses inconvénients. L'invention concerne un élément de construction de forme générale parallélépipédique comportant : - des première et seconde faces longitudinales ; - des faces transversales avant et arrière ; - des faces supérieure et inférieure ; et - une alvéole débouchant sur les faces supérieure et inférieure pour l'érection d'un chainage vertical ; caractérisé en ce que l'alvéole débouche sensiblement au centre des faces supérieure et inférieure.The invention aims to solve all or part of its disadvantages. The invention relates to a construction element of parallelepipedal general shape comprising: first and second longitudinal faces; front and rear transverse faces; - upper and lower faces; and a cavity opening on the upper and lower faces for the erection of a vertical chaining; characterized in that the cell opens substantially in the center of the upper and lower faces.
L'élément de construction selon l'invention peut être utilisé pour la réalisation d'un étage d'une structure murale. Un tel élément de construction permet de réduire le nombre de rangées de chaque étage, et par conséquent de simplifier le procédé de réalisation d'un étage. L'élément de construction selon l'invention permet en outre de s'affranchir de tout problème d'étanchéité entre les rangées d'un même étage. Avantageusement, les faces supérieure et inférieure présentent des bords transversaux avant et arrière et des bords longitudinaux, les bords longitudinaux étant plus longs que les bords transversaux avant et arrière. Ainsi, lorsque qu'un élément de construction selon l'invention et un élément de construction selon l'état de la technique de mêmes dimensions sont empilés et décalés de 90°, les faces longitudinales de l'élément de construction selon l'invention et la face supérieure de l'élément de construction selon l'état de la technique ne s'étendent pas dans la continuité l'une de l'autre. Dès lors, un étage comprenant un tel agencement ne souffre d'aucun problème de continuité des joints verticaux entre deux rangées. De préférence, l'alvéole présente une symétrie axiale.The building element according to the invention can be used for the realization of a floor of a wall structure. Such a construction element makes it possible to reduce the number of rows of each floor, and consequently to simplify the method of producing a floor. The construction element according to the invention also makes it possible to overcome any problem of sealing between the rows of the same floor. Advantageously, the upper and lower faces have front and rear transverse edges and longitudinal edges, the longitudinal edges being longer than the transverse front and rear edges. Thus, when a construction element according to the invention and a construction element according to the state of the art of the same dimensions are stacked and offset by 90 °, the longitudinal faces of the construction element according to the invention and the upper face of the building element according to the state of the art do not extend in the continuity of one another. Therefore, a stage comprising such an arrangement does not suffer from any problem of continuity of the vertical joints between two rows. Preferably, the cell has axial symmetry.
Ainsi, lorsque qu'un élément de construction selon l'invention et un élément de construction selon l'état de la technique présentent des alvéoles de mêmes sections et sont empilés et décalés de 90°, les alvéoles de l'élément de construction selon l'invention et de l'élément de construction selon l'état de la technique sont disposées à l'aplomb l'une de l'autre dans la continuité l'une de l'autre. Dès lors, un étage comprenant un tel agencement permet l'érection un chainage vertical de section constante. A titre d'exemple, l'alvéole peut être cylindrique de section circulaire, carrée ou hexagonale. Suivant une caractéristique, l'élément de construction selon l'invention comporte : - une portion d'extrémité avant ; - une portion d'extrémité arrière ; et - une portion centrale disposée entre les portions d'extrémités avant et arrière, la portion centrale étant pourvue de l'alvéole. De préférence, la portion d'extrémité avant est reliée à la portion centrale par au moins une portion de liaison sécable ; et/ou la portion d'extrémité arrière est reliée à la portion centrale par au moins une portion de liaison sécable. Ainsi, les portions d'extrémité avant et arrière et la portion centrale peuvent être séparées, par exemple à l'aide d'une scie circulaire ou encore d'un marteau. Avantageusement, la portion d'extrémité avant est reliée à la portion centrale par au moins deux portions de liaison sécables séparées par un évidement débouchant sur les faces supérieure et inférieure ; et/ou la portion d'extrémité arrière est reliée à la portion centrale par au moins deux portions de liaison sécables séparées par un évidement débouchant sur les faces supérieure et inférieure.Thus, when a building element according to the invention and a building element according to the state of the art have cells of the same sections and are stacked and offset by 90 °, the cells of the building element according to the invention and the construction element according to the state of the art are arranged in alignment with one another in the continuity of one another. Therefore, a stage comprising such an arrangement allows the erection vertical chainage of constant section. For example, the cell may be cylindrical circular section, square or hexagonal. According to one characteristic, the construction element according to the invention comprises: a front end portion; a rear end portion; and a central portion disposed between the front and rear end portions, the central portion being provided with the cell. Preferably, the front end portion is connected to the central portion by at least one breakable connection portion; and / or the rear end portion is connected to the central portion by at least one breakable link portion. Thus, the front and rear end portions and the central portion can be separated, for example using a circular saw or a hammer. Advantageously, the front end portion is connected to the central portion by at least two breakable connecting portions separated by a recess opening on the upper and lower faces; and / or the rear end portion is connected to the central portion by at least two breakable connecting portions separated by a recess opening on the upper and lower faces.
De tels évidements permettent de réduire l'épaisseur des portions de liaison et par suite de faciliter leur découpe. Suivant une caractéristique, le ou chaque évidement présente une section longitudinale arquée. Dans ces conditions, lorsque la portion d'extrémité avant ou arrière est séparée de la portion centrale, la portion d'extrémité avant ou arrière présente une face courbe et la portion centrale présente une face courbe de forme complémentaire. Dès lors, il est possible de faire pivoter la portion d'extrémité avant ou arrière par rapport à la portion centrale et par suite de disposer d'un élément de construction formant un angle a déterminé. L'invention concerne également un procédé de réalisation d'un étage d'une structure murale, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à : - monter une première rangée d'un premier mur porteur, cette 10 première rangée comprenant au moins un premier élément de construction tel que présenté ci-avant, - monter une première rangée d'un second mur porteur, cette première rangée s'étendant transversalement à la première rangée du premier mur porteur depuis le premier élément de construction ; 15 - monter une seconde rangée du second mur porteur, cette seconde rangée comprenant au moins un second élément de construction empilé sur le premier élément de construction, le second élément de construction comportant des première et seconde faces longitudinales, des faces transversales avant et arrière, des 20 faces supérieure et inférieure, et une alvéole communicant avec l'alvéole du premier élément de construction ; et - monter une seconde rangée du premier mur porteur, cette seconde rangée s'étendant transversalement à la seconde rangée du second mur porteur depuis le second élément de construction, 25 les première et seconde rangées des premier et second mur porteur formant un étage. Un étage réalisé selon un tel procédé ne souffre d'aucun problème de continuité des joints verticaux entre les première et seconde rangées. L'invention concerne également un procédé de réalisation d'une 30 structure murale, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à: - réaliser un premier étage conformément au procédé présenté ci-avant ; et - réaliser un second étage conformément au procédé présenté ci-avant, au dessus du premier étage. 3002 95 9 5 L'invention concerne enfin une structure murale, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un élément de construction tel que présenté ci-avant. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit 5 en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, un élément de construction selon l'invention. Figures 1 à 4 sont des vues en perspective illustrant les étapes d'un procédé de réalisation d'un étage d'une structure murale selon l'état de la technique ; Figure 5 est une vue en perspective d'un élément de construction selon l'invention ; Figure 6 est une vue de dessus de l'élément de construction de figure 5; Figure 7 est une vue de dessus de l'élément de construction de figure 5, lorsque qu'une portion avant est séparée et pivotée par rapport à une portion centrale ; et Figure 8 à 11 sont des vues en perspective illustrant les étapes d'un procédé de réalisation d'un étage d'une structure murale selon l'invention. Les figures 5 et 6 représentent un élément de construction 2 selon l'invention. L'élément de construction 2 est de forme générale parallélépipédique et comporte des faces longitudinales 4, 6, des faces transversales avant et arrière 8, 10 et des faces supérieure et inférieure 12, 14. Les faces longitudinales 4, 6 et les faces supérieure et inférieure 12, 14 sont rectangulaires et présentent ainsi des bords longitudinaux plus longs que les bords transversaux. L'élément de construction 2 comporte une alvéole 16 pour l'érection d'un chainage vertical. L'alvéole 16 débouche au centre des faces supérieure 12 et inférieure 12, 14. Ici, l'alvéole 16 est cylindrique de section longitudinale circulaire. L'élément de construction 2 comporte une portion d'extrémité avant 18, une portion d'extrémité arrière 20, et une portion centrale 22 disposée entre les portions d'extrémités avant et arrière 18, 20. La portion centrale 22 est pourvue de l'alvéole 16.Such recesses make it possible to reduce the thickness of the connecting portions and consequently to facilitate their cutting. According to one characteristic, the or each recess has an arcuate longitudinal section. Under these conditions, when the front or rear end portion is separated from the central portion, the front or rear end portion has a curved face and the central portion has a curved face of complementary shape. Therefore, it is possible to rotate the front end portion or rear relative to the central portion and therefore have a construction element forming a determined angle. The invention also relates to a method for producing a floor of a wall structure, characterized in that it comprises the steps of: - mounting a first row of a first bearing wall, this first row comprising at least a first building element as presented above, - mounting a first row of a second load-bearing wall, said first row extending transversely to the first row of the first load-bearing wall from the first building element; - mounting a second row of the second bearing wall, the second row comprising at least a second construction element stacked on the first building element, the second building element having first and second longitudinal faces, front and rear transverse faces, upper and lower faces, and a cell communicating with the cell of the first building element; and - mounting a second row of the first bearing wall, said second row extending transversely to the second row of the second bearing wall from the second building element, the first and second rows of the first and second bearing walls forming a floor. A stage produced according to such a method does not suffer from any problem of continuity of the vertical joints between the first and second rows. The invention also relates to a method of producing a wall structure, characterized in that it comprises the steps of: - producing a first stage in accordance with the method presented above; and - producing a second stage in accordance with the method presented above, above the first stage. Finally, the invention relates to a wall structure, characterized in that it comprises at least one element of construction as presented above. The invention will be better understood with the aid of the description which follows with reference to the appended schematic drawing showing, by way of nonlimiting example, a construction element according to the invention. Figures 1 to 4 are perspective views illustrating the steps of a method of producing a floor of a wall structure according to the state of the art; Figure 5 is a perspective view of a building element according to the invention; Figure 6 is a top view of the construction element of Figure 5; Figure 7 is a top view of the construction element of Figure 5, when a front portion is separated and rotated relative to a central portion; and FIGS. 8 to 11 are perspective views illustrating the steps of a method of producing a floor of a wall structure according to the invention. Figures 5 and 6 show a construction element 2 according to the invention. The construction element 2 is of generally parallelepipedal shape and has longitudinal faces 4, 6, front and rear transverse faces 8, 10 and upper and lower faces 12, 14. The longitudinal faces 4, 6 and the upper and lower faces lower 12, 14 are rectangular and thus have longitudinal edges longer than the transverse edges. The construction element 2 comprises a cell 16 for the erection of a vertical chaining. The cell 16 opens in the center of the upper faces 12 and lower 12, 14. Here, the cell 16 is cylindrical circular longitudinal section. The construction element 2 comprises a front end portion 18, a rear end portion 20, and a central portion 22 disposed between the front and rear end portions 18, 20. The central portion 22 is provided with cell 16.
La portion d'extrémité avant 18 est reliée à la portion centrale 22 par trois portions de liaison 24 sécables. Les portions de liaisons 24 sont séparées par des évidements 26 débouchant sur les faces supérieure et inférieure 12, 14. Les évidements 26 présentent des sections longitudinales arquées. La portion d'extrémité arrière 20 est reliée à la portion centrale 22 par trois portions de liaison 28 sécables. Les portions de liaisons 28 sont séparées par des évidements 30 débouchant sur les faces supérieure et inférieure 12, 14. Les évidements 30 présentent des sections longitudinales arquées. Ainsi, les portions d'extrémité avant et arrière 18, 20 et la portion centrale 22 peuvent être séparées, par exemple à l'aide d'une scie circulaire ou encore d'un marteau. Lorsque la portion d'extrémité avant ou arrière 18, 20 est séparée de la portion centrale 22, la portion d'extrémité avant ou arrière18, 20 présente une face courbe et la portion centrale 22 présente une face courbe de forme 15 complémentaire. Il est alors possible de pivoter la portion d'extrémité avant ou arrière 18, 20 par rapport à la portion centrale 22 et par suite de disposer d'un élément de construction formant un angle a déterminé (tel que représenté à la figure 7). 20 Un procédé de réalisation d'un étage 32 d'une structure murale est maintenant décrit en référence aux figures 8 à 11. La structure murale comporte des murs porteurs A et B agencé en 7'. Lors d'une première étape (représentée à la figure 8), une rangée A1 du mur porteur A est montée. La rangée A1 comprend un élément de 25 construction 2. Puis, une rangée B1 du mur porteur B est montée. La rangée B1 s'étend perpendiculairement à la rangée A1 depuis l'élément de construction 2. Lors d'une deuxième étape (représentée à la figure 9), une rangée B2 du mur porteur B est montée sur la rangée B1. La rangée B2 comprend un 30 élément de construction 34 empilé sur l'élément de construction 2 et s'étendant perpendiculairement. L'élément de construction 34 comporte des faces longitudinales, des faces transversales avant et arrière, des faces supérieure et inférieure, et une alvéole 36 communicant avec l'alvéole 16 de l'élément de construction 2. 35 L'élément de construction 34 est de même dimension que l'élément de construction 2.The front end portion 18 is connected to the central portion 22 by three connecting portions 24 breakable. The connecting portions 24 are separated by recesses 26 opening on the upper and lower faces 12, 14. The recesses 26 have arcuate longitudinal sections. The rear end portion 20 is connected to the central portion 22 by three connecting portions 28 breakable. The connecting portions 28 are separated by recesses 30 opening on the upper and lower faces 12, 14. The recesses 30 have arcuate longitudinal sections. Thus, the front and rear end portions 18, 20 and the central portion 22 may be separated, for example using a circular saw or a hammer. When the front or rear end portion 18, 20 is separated from the central portion 22, the front or rear end portion 18, 20 has a curved face and the central portion 22 has a complementary shaped curved face. It is then possible to pivot the front or rear end portion 18, 20 relative to the central portion 22 and consequently to have a construction element forming a determined angle α (as shown in Figure 7). A method of producing a floor 32 of a wall structure is now described with reference to FIGS. 8 to 11. The wall structure comprises load-bearing walls A and B arranged at 7 '. In a first step (shown in FIG. 8), a row A1 of the load-bearing wall A is mounted. Row A1 comprises a building element 2. Then, a row B1 of the load-bearing wall B is mounted. The row B1 extends perpendicular to the row A1 from the building element 2. In a second step (shown in Figure 9), a row B2 of the load-bearing wall B is mounted on the row B1. Row B2 comprises a building element 34 stacked on the building element 2 and extending perpendicularly. The building element 34 has longitudinal faces, front and rear transverse faces, upper and lower faces, and a cell 36 communicating with the cell 16 of the building element 2. The building element 34 is the same dimension as the construction element 2.
Enfin, une rangée A2 est montée sur la rangée Al. La rangée s'étend A2 perpendiculairement à la rangée B2 depuis l'élément de construction 34. En conséquence, l'étage 32 réalisé présente seulement deux rangées A1, B1 et A2, B2. Aussi, son procédé de réalisation est simple à mettre en oeuvre. En particulier, un maçon n'est contraint de gérer qu'une orientation pour chaque élément de construction 2 et 34. En outre, l'étage 32 ne souffre d'aucun problème de continuité des joints verticaux entre les rangées Al et A2 (tel que représenté à la figure 11).Finally, a row A2 is mounted on the row A1. The row extends A2 perpendicularly to the row B2 from the building element 34. As a result, the stage 32 produced has only two rows A1, B1 and A2, B2. . Also, its production method is simple to implement. In particular, a mason is only obliged to manage one orientation for each building element 2 and 34. In addition, the floor 32 does not suffer from any continuity problem of the vertical joints between the rows A1 and A2 (such as shown in Figure 11).
Dès lors, la résistance mécanique de l'étage 32 améliorée. Un procédé de réalisation d'une structure murale peut enfin consister à monter une pluralité d'étages les uns sur les autres. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution présentées ci-avant, elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation. 25Therefore, the mechanical strength of the stage 32 improved. A method of producing a wall structure may finally consist in mounting a plurality of stages on one another. As goes without saying, the invention is not limited to the embodiments presented above, it encompasses all the variants. 25
Claims (11)
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| CH708004A2 (en) | 2014-10-31 |
| CH708004B1 (en) | 2018-07-31 |
| FR3002959B1 (en) | 2015-06-26 |
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