FR3001623A1

FR3001623A1 - DISTRIBUTOR APPARATUS FOR WIPING MATERIALS SHAPED TO BE IN SEVERAL PLATES OUTSIDE THE APPLIANCE

Info

Publication number: FR3001623A1
Application number: FR1350917A
Authority: FR
Inventors: Maurice Granger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-02-04
Filing date: 2013-02-04
Publication date: 2014-08-08
Anticipated expiration: 2033-02-04
Also published as: FR3001623B1; WO2014118483A1

Abstract

L'appareil distributeur de matériaux d'essuyage prédécoupés comprend un carter (1) recevant à articulation un couvercle (3) relevé par le haut. Il comprend : - Une première plaque transversale (le) agencée sur sa face avant avec une seconde plaque dite plaque d'appui (7) et de conformation en plis de la bande de matériau, avec la configuration d'un espace (e) pour autoriser l'insertion de la bande de matériau. - La plaque d'appui (7) présente dans sa partie basse une ouverture (7c) pour le passage de la bande de matériau. - Une plaque support (8) articulée par rapport au carter est aménagée avec des moyens pour permettre lors de la fermeture du couvercle (3) la transformation de la configuration de la bande de matériau tiré prédécoupé d'une forme plane en une forme avec plusieurs plis disposés en surépaisseur se présentant dans cet état à la sortie de l'appareil. - Ladite plaque support (8) est aménagée à partir de sa face avant (8b) et à partir de sa face arrière (8c) avec des mécanismes permettant la transformation de la configuration de la bande de matériau prédécoupé d'un état non plié à un autre plié lors de la fermeture du couvercle.The dispensing apparatus for pre-cut wiping materials comprises a casing (1) hingedly receiving a lid (3) raised from the top. It comprises: - A first transverse plate (1c) arranged on its front face with a second plate known as a support plate (7) and in conformation in folds of the strip of material, with the configuration of a space (e) for allow the insertion of the material strip. - The support plate (7) has in its lower part an opening (7c) for the passage of the strip of material. - A support plate (8) hinged relative to the housing is provided with means for allowing when closing the cover (3) the transformation of the configuration of the strip of pre-cut fired material from a flat shape into a form with several folds arranged in extra thickness in this state at the exit of the apparatus. - Said support plate (8) is arranged from its front face (8b) and from its rear face (8c) with mechanisms for transforming the configuration of the pre-cut material strip from an unfolded state to another folded when closing the lid.

Description

APPAREIL DISTRIBUTEUR DE MATERIAUX D'ESSUYAGE MIS EN FORME POUR ETRE EN PLUSIEURS PLIS EN SORTIE DE L'APPAREIL L'invention se rattache au secteur technique des appareils distributeurs de matériaux d'essuyage de type papier ouaté, papier non tissé ou autres dans leur mise en oeuvre en bobines.The invention relates to the technical sector of dispensing devices for wiping paper-type wiping materials, non-woven paper or other materials in their application. implemented in coils.

La distribution de matériaux d'essuyage peut être effectuée par format à l'aide d'un système de coupe qui est intégré dans un tambour disposé dans un module, lui-même positionné dans un carter protecteur, l'ensemble constituant l'appareil. On obtient des formats de bandes de matériaux après chargement de la bobine dans l'appareil, par tractions successives par l'utilisateur de la bande de matériau en sortie d'appareil, et selon une coupe automatique ou semi-automatique au format choisi. La bande de matériau issue de la bobine peut se présenter sensiblement à plat ou être guidée par des moyens permettant la déformation de la bande de sa présentation initiale avec la formation de plis avec en sortie dans ce dernier cas du format découpé en plusieurs plis, du type « plis en accordéon ». Des appareils distributeurs de cette nature ont été développés par le Demandeur et ont été décrits dans de nombreux brevets, et par exemple, les brevets suivants qui mettent en oeuvre une coupe automatique ou semi-automatique FR 2 630 417, FR 2 643 807, FR 2 643 808, FR 2 647 048.The distribution of wiping materials can be effected by format using a cutting system which is integrated in a drum disposed in a module, itself positioned in a protective housing, the assembly constituting the apparatus. Material strip formats are obtained after the coil has been loaded into the apparatus, by successive pulls by the user of the strip of material at the apparatus outlet, and according to an automatic or semi-automatic section of the chosen format. The strip of material coming from the reel may be substantially flat or be guided by means allowing the deformation of the band of its initial presentation with the formation of folds with the output in the latter case of the format cut into several folds, the type "accordion folds". Dispensing devices of this nature have been developed by the Applicant and have been described in numerous patents, and for example the following patents which implement an automatic or semi-automatic cutting. FR 2 630 417, FR 2 643 807, FR 2,643,808, FR 2,647,048.

Le Demandeur a, par ailleurs, travaillé et développé des appareils distributeurs de matériaux d'essuyage prédécoupés, supprimant ainsi l'intégration d'un dispositif de coupe à chaque tour de rouleau ou par un mécanisme spécifique sélecteur de formats, la distribution de bandes de matériaux comprenant un multiple d'un format de base. Dans tous ces cas, la bande de matériau prédécoupé reste quasiment dans un même plan, même s'il peut apparaître à certains endroits des effets de froissement dû à la mise en oeuvre de certains moyens.The Applicant has, moreover, worked and developed dispensers of pre-cut wiping materials, thus eliminating the integration of a cutting device at each turn of the roll or by a specific mechanism selector formats, the distribution of strips of materials comprising a multiple of a basic format. In all these cases, the strip of pre-cut material remains almost in the same plane, although it may appear in some places creasing effects due to the implementation of certain means.

Le problème rencontré par le Demandeur est celui de la fragilité pour certains types de matériaux, de par une épaisseur réduite, et en combinaison avec le fait que les mains ou doigts de l'utilisateur sont mouillés. Il peut alors se produire, selon la force de traction de l'utilisateur, un déchirement en partie centrale du matériau à l'endroit de prise par l'utilisateur. Cela n'est guère satisfaisant dans l'apparence du format de bande de matériau séparé du reste de la bobine de matériau après déchirement de la zone de prédécoupe.The problem encountered by the Applicant is that of fragility for certain types of materials, by a reduced thickness, and in combination with the fact that the hands or fingers of the user are wet. It can then occur, according to the traction force of the user, a tear in the central part of the material at the point of grip by the user. This is hardly satisfactory in the appearance of the material web format separated from the rest of the material reel after tearing the precut area.

La démarche du Demandeur a donc été de rechercher et d'examiner une solution qui remédie à cette problématique pour les bandes de matériaux prédécoupés. Le Demandeur a ainsi, à partir de ses connaissances antérieures, et de certains des brevets précédemment cités, voulu assurer une distribution de bandes de matériaux prédécoupés au format sélectionné en modifiant en sortie d'appareil la présentation du format de matériau prédécoupé pour faciliter sa saisie et éviter la détérioration et le déchirement de la matière, comme rencontré précédemment. La bande de matériau tirée est mise en forme de manière différente avec une configuration avec des plis superposés, créant une multiplicité d'épaisseurs de matériau pour renforcer en quelque sorte la zone de prise en main par l'utilisateur en répartissant la force de tirage sur plusieurs plis et non sur un seul.The Applicant's approach was therefore to find and examine a solution that addresses this problem for pre-cut strips of material. The Applicant has thus, from his previous knowledge, and some of the aforementioned patents, wanted to ensure a distribution of strips of pre-cut materials to the selected format by changing the output of the device presentation of the format of pre-cut material to facilitate its seizure and avoid deterioration and tearing of the material, as previously encountered. The strip of drawn material is shaped differently with a configuration with superimposed folds, creating a multiplicity of material thicknesses to somehow reinforce the grip area by the user by distributing the pulling force over several folds and not on one.

La transformation de la bande de matériau depuis un plan unique, avec une configuration de plis en accordéon, est décrite dans les appareils complexes du Demandeur intégrant un système de coupe automatique, les plis étant introduits entre deux roues ou pignons montés en opposition pour permettre la sortie de la bande de matériau de l'appareil dans un plan perpendiculaire au plan de face de l'appareil tel que décrit dans les brevets FR 2 630 417, FR 2 643 807, FR 2 643 808, FR 2 647 048. Dans le cadre de la distribution de bandes de matériaux prédécoupés, il n'est pas envisageable d'agir et de présenter la bande de matériau de la même manière que celle décrite dans les brevets français précités. Dans le cadre de ses travaux de recherche et de développement pour des appareils distributeurs de matériaux d'essuyage prédécoupés, indépendamment de la technologie décrite ci-avant, le Demandeur a aussi développé un appareil intégrant un module présentant dans sa partie arrière des flasques, supports de la bobine de matériau, dans sa partie avant un premier volet mobile, support d'un rouleau de renvoi, et un second volet mobile, support de mécanisme permettant la distribution de la bande de matériau, ledit second volet mobile étant disposé en regard du couvercle de fermeture de l'appareil. Cela a été décrit notamment dans plusieurs brevets par le Demandeur, notamment, FR 2 967 040, EP 2 303 081, FR 2 941 608. La bande, en sortie de l'appareil, reste non pliée. Le Demandeur a aussi prévu dans le brevet FR 2 973 211 l'utilisation d'un mécanisme de chargement de la bande de matériau à partir d'une levier de poussée. A partir de l'ensemble de ses connaissances, le Demandeur, selon l'invention, a développé un appareil distributeur de matériau prédécoupé permettant la transformation de la bande de matériau tirée, issue de la bobine dans une configuration de plusieurs plis en surépaisseur à la sortie de l'appareil, afin d'être saisie par l'utilisateur en vue de déchirement d'un format.The transformation of the strip of material from a single plane, with an accordion fold configuration, is described in the applicant's complex apparatus incorporating an automatic cutting system, the folds being introduced between two wheels or pinions mounted in opposition to allow the leaving the strip of material of the apparatus in a plane perpendicular to the plane of the front of the apparatus as described in patents FR 2 630 417, FR 2 643 807, FR 2 643 808, FR 2 647 048. In the frame of the distribution of strips of precut material, it is not possible to act and present the strip of material in the same manner as described in the aforementioned French patents. As part of its research and development work for pre-cut wiper material dispensing devices, regardless of the technology described above, the Applicant has also developed an apparatus incorporating a module having in its rear part flanges, supports the coil of material, in its front part a first movable flap, support of a return roller, and a second movable flap, mechanism support for the distribution of the material strip, said second movable flap being arranged opposite the closing cover of the device. This has been described in particular in several patents by the Applicant, in particular, FR 2 967 040, EP 2 303 081, FR 2 941 608. The band, at the output of the device, remains unfolded. The Applicant has also provided in Patent FR 2 973 211 the use of a mechanism for loading the web of material from a push lever. From all his knowledge, the Applicant, according to the invention, has developed a pre-cut material dispensing apparatus for transforming the strip of material drawn from the reel into a configuration of several folds in excess thickness at the exit from the device, to be entered by the user to tear a format.

Selon une première caractéristique de l'invention, l'appareil distributeur de matériaux d'essuyage prédécoupés comprenant un carter recevant à articulation un couvercle relevé par le haut, ledit couvercle présentant sur sa face avant une découpe centrale pour la saisie de la bande de matériau, le carter recevant dans sa partie arrière des flasques support de la bobine de matériau, et dans sa partie avant une première plaque transversale agencée dans sa partie supérieure pour la réception d'un rouleau de renvoi de la bande de matériau, ladite plaque transversale présentant une ouverture centrale en regard de la découpe centrale formée sur le couvercle, le carter recevant une plaque support disposée entre la plaque transversale et le couvercle, est remarquable en ce qu'il comprend : une première plaque transversale agencée sur sa face avant avec une seconde plaque dite plaque d'appui et de conformation en plis de la bande de matériau, ladite seconde plaque d'appui étant disposée en avant de ladite première plaque transversale avec la configuration d'un espace situé de part et d'autre d'une bande de liaison entre ladite seconde plaque et ladite première plaque pour autoriser l'insertion de la bande de matériau, et en ce que la plaque d'appui présente dans sa partie basse une ouverture pour le passage de la bande de matériau, et en ce qu'une plaque support articulée par rapport au carter est aménagée avec des moyens pour permettre lors de la fermeture du couvercle la transformation de la configuration de la bande de matériau tiré prédécoupé d'une forme plane en une forme avec plusieurs plis disposés en surépaisseur se présentant dans cet état à la sortie de l'appareil, et en ce que ladite plaque support est aménagée à partir de sa face avant et à partir de sa face arrière avec des mécanismes permettant la transformation de la configuration de la bande de matériau prédécoupé d'un état non plié à un autre plié lors de la fermeture du couvercle, et en ce que la face arrière de la plaque support reçoit de part et d'autre de sa partie médiane centrale verticale deux leviers profilés articulés chacun par rapport à un bloc support de protection, et en ce que chaque levier présente une configuration avec des formes dont certaines sont aptes à pénétrer dans l'espace formé entre la plaque d'appui et la plaque transversale, et en ce que l'articulation de chaque levier est obtenue par l'agencement sur la plaque support de deux leviers articulés traversant ladite plaque support, avec deux parties d'extrémité, l'une à l'avant de la plaque support et l'autre à l'arrière de la plaque support, ladite extrémité constituant un moyen de butée et d'articulation lors de la fermeture du couvercle, ladite extrémité étant accouplée par un moyen de liaison à l'une des formes du levier, l'ensemble permettant le pivotement transversal desdits leviers par rapprochement l'un de l'autre et pénétration dans ledit espace et dans un plan parallèle au plan de la plaque d'appui en vue de la mise en plis de la bande pour sa sortie de l'appareil, l'ensemble des plis formés permettant de réaliser une prise unique par l'utilisateur. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.According to a first characteristic of the invention, the pre-cut wiper material dispensing apparatus comprising a casing receiving a hinge hinged raised from the top, said cover having on its front face a central cut for gripping the strip of material , the housing receiving in its rear part support flanges of the material coil, and in its front part a first transverse plate arranged in its upper part for receiving a return roller of the material web, said transverse plate having a central opening facing the central cutout formed on the cover, the housing receiving a support plate disposed between the transverse plate and the cover, is remarkable in that it comprises: a first transverse plate arranged on its front face with a second said support plate and conformation plate in folds of the strip of material, said second support plate i being disposed in front of said first transverse plate with the configuration of a space located on either side of a connecting strip between said second plate and said first plate to allow insertion of the strip of material, and in that the support plate has in its lower part an opening for the passage of the strip of material, and in that a support plate articulated relative to the housing is arranged with means for allowing when the lid is closed. the transformation of the configuration of the strip of drawn material precut of a planar shape into a form with several folds arranged in an overprint in this state at the outlet of the apparatus, and in that said support plate is arranged from from its front face and from its rear face with mechanisms allowing the transformation of the configuration of the pre-cut material strip from one unfolded state to another folded lo rs closing the lid, and in that the rear face of the support plate receives on either side of its central vertical central portion two profiled levers articulated each relative to a protective support block, and in that each lever has a configuration with shapes some of which are able to penetrate into the space formed between the support plate and the transverse plate, and in that the articulation of each lever is obtained by the arrangement on the support plate of two articulated levers passing through said support plate, with two end portions, one at the front of the support plate and the other at the rear of the support plate, said end constituting an abutment and articulation means when closing the lid, said end being coupled by means of connection to one of the forms of the lever, the assembly allowing the transverse pivoting of said levers by bringing them closer to one another and penetrating ration in said space and in a plane parallel to the plane of the support plate in order to set the band for its exit from the apparatus, all the folds formed making it possible to make a single grip by the user. These and other characteristics will be apparent from the rest of the description.

Pour fixer l'objet de l'invention d'une manière non limitative aux figures des dessins où : La figure lest une vue en perspective avant d'un appareil distributeur selon l'invention avec illustration de la conformation de la bande de matériau en sortie de l'appareil. En traits pointillés a été représentée la bobine de matériau, et la bande avant sortie hors de l'appareil, La figure 2 est une vue complémentaire à la figure 1, mais en vue arrière de l'appareil avec la représentation du défilement de la bande de matériau en vue de sa sortie, La figure 3 est une vue en perspective illustrant l'appareil distributeur selon l'invention en position couvercle ouvert et sans chargement de la bobine de matériau afin d'illustrer les caractéristiques de l'invention, La figure 4 est une vue complémentaire à la figure 3, mais cette fois avec le chargement de la bobine de matériau et la présentation pendante de l'extrémité de la bande avant fermeture du couvercle, La figure 5 est une vue de côté à caractère schématique illustrant les principaux moyens de l'invention avant relevage et fermeture du couvercle et aussi avant relevage de la plaque support, La figure 6 est une vue de côté complémentaire à la figure 5 avec seulement le relevage de la plaque support, le couvercle étant toujours abaissé, La figure 7 est une vue de côté suivant les figures 5 et 6 précédentes, le couvercle étant relevé, La figure 8 est une vue de face partielle à caractère schématique illustrant la position des moyens participant à la déformation en plis de la bande de matériau, lesdits moyens étant représentés au repos, La figure 9 est une vue de côté selon la figure 8 illustrant de manière schématique le moyen de commande sous forme de levier basculant susceptible de provoquer la mise en place du levier mettant en forme en plis de la bande de matériau, La figure 10 est complémentaire à la figure 8 mais après pivotement des leviers permettant la mise en forme en plis de la bande de matériau, La figure 11 est une vue de côté complémentaire à la figure 9 et dans la position de la figure 10 du levier autorisant le basculement du levier de conformation en plis de la bande de matériau, La figure 12 est une vue de dessus à caractère schématique partielle illustrant la mise en forme à l'état plié de la bande de matériau, La figure 13 est une vue partielle en perspective en vue arrière de la plaque support des mécanismes illustrant et particulièrement l'articulation d'un levier de mise en forme en plis de la bande de matériau et son bloc de protection, Les figures 14 et 15 sont des vues partielles illustrant le mécanisme de chargement de l'appareil en position respectivement non sollicitée puis sollicitée.To fix the object of the invention in a non-limiting manner to the figures of the drawings in which: FIG. Is a front perspective view of a dispensing apparatus according to the invention with illustration of the conformation of the strip of output material of the device. In dashed lines, the reel of material has been shown, and the strip before the exit from the apparatus, FIG. 2 is a view complementary to FIG. 1, but in rear view of the apparatus with the representation of the tape running. Figure 3 is a perspective view illustrating the dispensing apparatus according to the invention in open lid position and without loading of the material spool to illustrate the features of the invention, FIG. 4 is a view complementary to FIG. 3, but this time with the loading of the reel of material and the hanging presentation of the end of the strip before closure of the cover, FIG. 5 is a schematic side view illustrating the main means of the invention before lifting and closing the lid and also before lifting the support plate, Figure 6 is a side view complementary to Figure 5 with only the lift FIG. 7 is a side view according to FIGS. 5 and 6 above, the lid being raised, FIG. 8 is a partial schematic front view illustrating the position of the means. participating in the deformation in folds of the strip of material, said means being shown at rest, FIG. 9 is a side view according to FIG. 8 schematically illustrating the control means in the form of a rocking lever capable of causing the Place of the lever shaped in folds of the strip of material, Figure 10 is complementary to Figure 8 but after pivoting of the levers for shaping the fold of the strip of material, Figure 11 is a complementary side view in FIG. 9 and in the position of FIG. 10 of the lever allowing the tilting lever to fold in the fold of the strip of material, FIG. 12 is a view of FIG. 13 is a fragmentary perspective view in a rear view of the support plate of the mechanisms illustrating and particularly the articulation of a lever of FIG. FIGS. 14 and 15 are fragmentary views illustrating the loading mechanism of the apparatus in the unsolicited and then urged position respectively.

Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustré aux figures des dessins. L'appareil distributeur de matériaux d'essuyage prédécoupés est référencé dans son ensemble par (A). Il comprend un carter (1) avec une face de fond (la), une face de dessous (lb) et des côtés latéraux (1c). La partie avant des côtés latéraux du carter permet l'articulation en partie basse sur un axe (2) d'un couvercle (3) destiné à être relevé par le haut. Ce couvercle présente sur sa partie supérieure un élément de verrou (3a) qui vient s'encliqueter sur un moyen complémentaire (4) disposé en partie haute sur la face de fond (la) du carter. Ledit couvercle (3) présente sur sa face avant (3b) une découpe centrale (3c), par exemple curviligne, pour permettre la saisie de la bande de matériau par les doigts de l'utilisateur. Le carter (1) présente à l'arrière parallèlement à ses côtés latéraux (1c), deux flasques (1d), support de la bobine de matériau (B). Ces flasques sont fixés à leur base, avec une légère capacité de flexion pour s'écarter et permettre le positionnement et l'introduction d'embouts, solidaires des flasques (1d), dans le mandrin de la bobine (B). A l'avant du carter est disposée de manière fixe une première plaque transversale (le) qui est agencée avec une découpe dans sa partie supérieure pour recevoir un rouleau (6) de renvoi, de configuration curviligne, sur lequel appuie la bande (B1) de matériau prédécoupé, d'une part lors de son chargement, et d'autre part, lors de la traction de la bande par l'utilisateur. Dans la partie basse de la plaque transversale (le) est prévue une ouverture centrale (1f) qui participe au passage de la bande de matériau en étant en regard de la découpe (3c) formée sur le couvercle (3). Selon l'invention la première plaque transversale (le) reçoit sur sa face avant une seconde plaque dite plaque d'appui (7) et de conformation de la bande de matériau, ladite plaque d'appui (7) étant disposée verticalement par rapport à la première plaque transversale (le) et dans un plan en avant de celle-ci, grâce à une bande de liaison (7a) pour définir un espace (e) de part et d'autre, permettant l'insertion de la bande de matériau prédécoupé dans certaines phases de fonctionnement. Cette plaque d'appui (7), comme représentée aux dessins, est de grande hauteur et partiellement quasiment sur la hauteur de la plaque transversale (le), à l'exception de la zone supérieure recevant le rouleau de renvoi (6). Cette plaque d'appui présente une largeur de l'ordre de 5 à 7 centimètres avec des bords (7b) arrondis pour éviter tout déchirement de la bande de matériau. Dans sa partie basse, la plaque d'appui (7) présente une ouverture curviligne (7c) correspondant sensiblement à l'ouverture formée sur la plaque transversale (le) disposée en regard. La plaque d'appui (7) peut être réalisée en étant rapportée ou de préférence moulée avec la plaque transversale (le). L'espace (e) formé entre la plaque d'appui (7) et la plaque transversale (le) est de l'ordre d'un cinq à dix millimètres pour permettre le passage de la bande de matériau tirée et sa configuration en plis. Selon une autre disposition, la plaque transversale (le) peut être aménagée de part et d'autre de la plaque d'appui (7) avec des évidements dans son épaisseur (1g) destinés à être en regard de certains moyens qui seront décrits par la suite et ce pour assurer leur libre positionnement. Selon l'invention, les flasques du carter reçoivent à articulation dans leur partie avant, entre la plaque transversale (le), et en regard du couvercle (3), une troisième plaque, dite plaque-support (8) qui comprend dans sa partie basse des axes (8a) d'articulation pénétrant dans des ouvertures (1h) formées près de la zone d'articulation du couvercle par rapport au carter.In order to make the object of the invention more concrete, it is now described in a nonlimiting manner illustrated in the figures of the drawings. The dispensing apparatus for pre-cut wiping materials is referenced as a whole by (A). It comprises a housing (1) with a bottom face (1a), a bottom face (1b) and side sides (1c). The front portion of the lateral sides of the housing allows the hinge in the lower part on an axis (2) of a cover (3) to be raised from the top. This cover has on its upper part a latch member (3a) which is snap on a complementary means (4) disposed in the upper part on the bottom face (la) of the housing. Said cover (3) has on its front face (3b) a central cut (3c), for example curvilinear, to allow the gripping of the web of material by the fingers of the user. The housing (1) has at the rear parallel to its lateral sides (1c), two flanges (1d), support of the coil of material (B). These flanges are fixed at their base, with a slight bending capacity to move apart and allow the positioning and introduction of end pieces, integral with the flanges (1d), in the mandrel of the coil (B). At the front of the casing is arranged in a fixed manner a first transverse plate (1c) which is arranged with a cutout in its upper part to receive a roll (6) of return, of curvilinear configuration, on which the band (B1) bears of pre-cut material, on the one hand during its loading, and on the other hand, during the traction of the band by the user. In the lower part of the transverse plate (1c) is provided a central opening (1f) which participates in the passage of the strip of material being opposite the cutout (3c) formed on the cover (3). According to the invention, the first transverse plate (1c) receives on its front face a second plate known as a support plate (7) and a conformation of the strip of material, the said support plate (7) being arranged vertically with respect to the first transverse plate (1c) and in a plane in front of the latter, thanks to a connecting strip (7a) for defining a space (e) on either side, allowing the insertion of the strip of material precut in certain phases of operation. This support plate (7), as shown in the drawings, is of great height and partly on the height of the transverse plate (1c), with the exception of the upper zone receiving the return roller (6). This support plate has a width of the order of 5 to 7 centimeters with edges (7b) rounded to prevent tearing of the strip of material. In its lower part, the support plate (7) has a curvilinear opening (7c) substantially corresponding to the opening formed on the transverse plate (1c) disposed opposite. The support plate (7) can be made by being attached or preferably molded with the transverse plate (1c). The space (e) formed between the support plate (7) and the transverse plate (1c) is of the order of a five to ten millimeters to allow the passage of the strip of drawn material and its fold configuration. . According to another arrangement, the transverse plate (1c) can be arranged on either side of the support plate (7) with recesses in its thickness (1g) intended to be opposite certain means which will be described by following and this to ensure their free positioning. According to the invention, the flanges of the casing are hinged in their front part, between the transverse plate (1c), and opposite the lid (3), a third plate, said support plate (8) which comprises in its part low articulation axes (8a) penetrating into openings (1h) formed near the hinge area of the cover relative to the housing.

Cette plaque support (8) est conçue et aménagée pour permettre lors de la fermeture du couvercle (3) la transformation de la configuration de la bande de matériau tiré prédécoupé, d'une forme plane ou sensiblement plane, en une forme avec plusieurs plis disposés en surépaisseurs, et se présentant dans cet état à la sortie de l'appareil.This support plate (8) is designed and arranged to allow, when closing the lid (3), the transformation of the configuration of the pre-cut fired material strip, from a flat or substantially flat shape, into a shape with several folds arranged in overthicknesses, and presenting itself in this state at the exit of the apparatus.

Cette plaque support (8) est aménagée à partir de sa face avant (8b) et à partir de sa face arrière (8c) avec des mécanismes permettant la transformation de la configuration de la bande de matériau prédécoupé d'un état non plié à un autre plié, et ce, lors de la fermeture du couvercle.This support plate (8) is arranged from its front face (8b) and from its rear face (8c) with mechanisms for transforming the configuration of the pre-cut material strip from an unfolded state to a other folded, and this, when closing the lid.

Plus précisément, la face arrière de la plaque support (8) reçoit de part et d'autre de sa partie médiane centrale verticale deux leviers (9) profilés qui sont articulés chacun par rapport à un bloc support de protection (10) disposé et fixé par rapport à ladite face arrière (8c). Ces blocs supports (10) sont disposés verticalement et présentent un évidement intérieur (10a) en constituant des moyens protecteurs desdits leviers (9). Chaque bloc support (10) est agencé ainsi avec ledit évidement (10a) ouvert sur trois côtés, les deux côtés latéraux (10.a.1) (10.a.2) et le côté inférieur (10.a.3). L'articulation s'effectue par un axe (11) disposé dans la partie supérieure interne du bloc support (10), ledit axe pénétrant dans l'épaisseur de la plaque transversale (le). Chaque levier (9) présente une configuration similaire avec en partie haute une forme en queue supérieure (9a) et en partie basse une forme en queue inférieure (9b), toutes les deux étant orientées du même côté. Ces deux formes en queue (9a) (9b) sont reliées par une partie médiane (9c). Cette dernière présente avec sa partie de raccordement avec la forme en queue inférieure (9b) une configuration coudée (9d) qui sera susceptible de pénétrer dans l'espace (e) formé entre la plaque d'appui (7) et la plaque transversale (le). Chaque levier (9) est commandé à articulation par un moyen sous forme de levier coudé (12) qui est traversant par rapport à la plaque support (8) à travers une ouverture oblongue (8f). Chaque levier coudé (12) est lui-même monté articulé entre les ailes d'une forme en chape (13) avec un axe (14) de liaison, ladite forme en chape se trouvant côté avant (8b) de la plaque support (8). Chaque levier coudé (12) présente ainsi de part et d'autre de la plaque support (8) deux parties d'extrémité (12a) et (12b), l'une (12a) à l'avant de la plaque support (8) et l'autre (12b) à l'arrière de la plaque support (8). L'extrémité (12a) constitue un moyen de butée et d'articulation lors de la fermeture du couvercle (3). L'autre extrémité (12b) permet l'ancrage d'un ressort (15) par l'extrémité (15a), et l'autre extrémité (15b) dudit ressort est fixée à la partie queue supérieure (9a) du levier (9). On comprend donc que l'actionnement et fermeture du couvercle (3) sur le carter lors de son relevage par le haut va provoquer un contact sur lesdits leviers (12) et provoquer leur basculement vers le haut entraînant l'articulation des leviers (9) en rapprochement l'un de l'autre et dans un plan parallèle au plan de la plaque d'appui (8). Il est à préciser que lesdits leviers (9) ont une épaisseur qui leur permet de pénétrer sans difficulté dans l'espace (e) formé entre la plaque d'appui (7) et la plaque transversale (le).More specifically, the rear face of the support plate (8) receives on either side of its central central vertical part two levers (9) profiles which are articulated each relative to a protective support block (10) arranged and fixed with respect to said rear face (8c). These support blocks (10) are arranged vertically and have an inner recess (10a) constituting protective means of said levers (9). Each support block (10) is thus arranged with said recess (10a) open on three sides, the two lateral sides (10.a.1) (10.a.2) and the lower side (10.a.3). The articulation is effected by an axis (11) disposed in the inner upper part of the support block (10), said axis penetrating into the thickness of the transverse plate (1c). Each lever (9) has a similar configuration with a top tail shape (9a) at the top and a bottom tail shape (9b) at the bottom, both facing the same side. These two tail shapes (9a) (9b) are connected by a median portion (9c). The latter has with its connection portion with the lower tail shape (9b) a bent configuration (9d) which will be able to penetrate into the space (e) formed between the support plate (7) and the transverse plate ( the). Each lever (9) is hinged by a bent lever means (12) which is traversing relative to the support plate (8) through an oblong opening (8f). Each bent lever (12) is itself hinged between the wings of a clevis (13) with a connecting pin (14), said clevis shape being front side (8b) of the support plate (8). ). Each bent lever (12) thus has on both sides of the support plate (8) two end portions (12a) and (12b), one (12a) at the front of the support plate (8). ) and the other (12b) at the rear of the support plate (8). The end (12a) constitutes an abutment and articulation means when closing the lid (3). The other end (12b) allows the anchoring of a spring (15) by the end (15a), and the other end (15b) of said spring is fixed to the upper tail portion (9a) of the lever (9). ). It is therefore understood that the actuation and closure of the lid (3) on the housing when it is raised from the top will cause contact on said levers (12) and cause them to tilt upwards causing the articulation of the levers (9). approaching one another and in a plane parallel to the plane of the support plate (8). It should be noted that said levers (9) have a thickness that allows them to penetrate without difficulty into the space (e) formed between the support plate (7) and the transverse plate (1c).

Selon une autre disposition, la plaque support (8) est aménagée sur un côté et sur sa face avant pour la réception d'une came (17) articulée par sa partie arrière (17a) débordante du plan de ladite plaque support (8) à l'encontre d'un ressort de rappel (18). Cette came (17) vient également en contact avec le couvercle (3) lors de la fermeture de ce dernier. Lorsque le couvercle est basculé vers l'avant en vue de son ouverture, cela permet le pivotement vers l'avant de la plaque support (8) par l'effet de détente du ressort (18).According to another arrangement, the support plate (8) is arranged on one side and on its front face for receiving a cam (17) hinged by its rear portion (17a) projecting from the plane of said support plate (8) to against a return spring (18). This cam (17) also comes into contact with the lid (3) when closing the latter. When the lid is tilted forward to open, this allows the forward pivoting of the support plate (8) by the spring expansion effect (18).

Selon une autre disposition de l'invention, la plaque support (8) présente dans sa partie médiane entre les blocs protecteurs (10) une découpe (8e) dont l'écartement d'ouverture est directement en rapport avec les découpes formées respectivement sur la plaque transversale (le) et sur la plaque d'appui (7) pour permettre le passage de la bande de matériau tiré.According to another embodiment of the invention, the support plate (8) has in its median portion between the protective blocks (10) a cutout (8e) whose opening gap is directly related to the cuts formed respectively on the transverse plate (1c) and on the support plate (7) to allow the passage of the strip of drawn material.

De part et d'autre de cette découpe (8e) sont disposées à articulation contrôlée et limitée deux butées (19) qui débordent du plan inférieur de la plaque support (8). Ces butées sont montées côté arrière par rapport à la plaque support (8). Elles sont articulées par un trou (19a) recevant un axe (20) traversant également la plaque support (8) et elles sont aménagées avec une ouverture évasée oblongue (19b) avec la réception d'un axe (21) limiteur de débattement fixé sur la plaque support (8). Chaque butée (19) est associée dans son mouvement à l'encontre d'un ressort à épingle (16) dont une extrémité (16a) est fixée sur la butée (19) et l'autre (16b) sur la plaque support (8).On either side of this cutout (8e) are arranged to controlled articulation and limited two stops (19) which project from the lower plane of the support plate (8). These stops are mounted on the rear side relative to the support plate (8). They are articulated by a hole (19a) receiving an axis (20) also passing through the support plate (8) and they are arranged with an oblong flared opening (19b) with the reception of an axis (21) limit of movement fixed on the support plate (8). Each stop (19) is associated in its movement against a pin spring (16), one end (16a) is fixed on the stop (19) and the other (16b) on the support plate (8). ).

Selon une autre disposition de l'invention, et en vue du chargement de l'appareil distributeur de matériaux prédécoupés, il est prévu l'intégration sur la plaque support (8) et sur son côté avant un mécanisme de chargement de la bande de matériau après fermeture du couvercle référencé dans son ensemble par (22). A cet effet, la face avant de la plaque support (8), présente en partie médiane un coffre de protection (23) dans une configuration en «U », lequel est disposé tout autour d'un prolongement vertical de l'ouverture (8e) formée dans la partie basse de la plaque support (8). La face avant dudit coffre présente une lumière verticale (23a) autorisant le coulissement et le débattement contrôlé vers le bas du mécanisme de chargement (22) comprenant un levier de poussée (24) avec un doigt de butée (24c). Ce levier (24) est guidé à l'intérieur du volume du coffre de protection (23) précité et est susceptible d'être translaté à l'encontre d'un ressort de rappel (25) verticalement par rapport au coffre de protection (23) précité. Dans sa partie basse, le levier de poussée (24) présente un anneau (24a) pour l'insertion du doigt de l'utilisateur et une barrette (24b) perpendiculaire formant butée contre la partie inférieure du coffre de protection (23). Ledit levier est monté avec une capacité d'articulation dans un plan avant-arrière perpendiculaire à la plaque support (8), à l'encontre d'un ressort à lame (26). Sur sa face arrière, le levier de poussée présente un patin (27) en matériau élastomère qui est susceptible de venir en appui contre la plaque d'appui (7) formée sur la plaque transversale (le). Le mécanisme ainsi décrit permet le chargement de la bande de matériau lors de la mise en place d'une nouvelle bobine de matériau prédécoupé. Ainsi, il convient d'exposer le fonctionnement de l'appareil distributeur de matériaux d'essuyage prédécoupés ainsi décrit.According to another embodiment of the invention, and for the purpose of loading the dispenser of pre-cut material, the integration is provided on the support plate (8) and on its front side a loading mechanism of the material strip. after closure of the lid referenced as a whole by (22). For this purpose, the front face of the support plate (8), has in the middle part a protective box (23) in a "U" configuration, which is arranged all around a vertical extension of the opening (8th). ) formed in the lower part of the support plate (8). The front face of said trunk has a vertical light (23a) allowing the sliding and the controlled downward movement of the loading mechanism (22) comprising a thrust lever (24) with an abutment finger (24c). This lever (24) is guided inside the volume of the aforementioned protective case (23) and is capable of being translated against a return spring (25) vertically relative to the protective box (23). ) above. In its lower part, the thrust lever (24) has a ring (24a) for inserting the finger of the user and a bar (24b) perpendicular forming a stop against the lower part of the protective box (23). Said lever is mounted with a hinge capacity in a front-rear plane perpendicular to the support plate (8), against a leaf spring (26). On its rear face, the thrust lever has a shoe (27) of elastomeric material which is capable of bearing against the support plate (7) formed on the transverse plate (1c). The mechanism thus described allows the loading of the strip of material during the introduction of a new coil of pre-cut material. Thus, it is necessary to expose the operation of the dispenser dispensing pre-cut wiping materials thus described.

Dans une première phase, l'opérateur met une bobine de matériau prédécoupé entre les flasques récepteurs du carter. La bande de matériau se présente ainsi dans un plan sensiblement plat en une seule épaisseur. La bande de matériau est présentée devant la plaque d'appui (7) en étant dans une situation pendante. Dans une deuxième phase, on procède à la fermeture du couvercle sur le carter. Préalablement, les leviers (12) ne sont pas sollicités et donc les leviers (9) transversaux restent dans leur position protégés par les blocs (10) en laissant apparaître une ouverture maximum pour le passage de la bande de matériau. En d'autres termes, lesdits leviers (9) ne pénètrent pas dans l'espace (e) formé entre la plaque d'appui (7) et la plaque transversale (le).In a first phase, the operator puts a pre-cut material coil between the crankcase receiving flanges. The strip of material is thus in a substantially flat plane in a single thickness. The web of material is presented in front of the support plate (7) while being in a hanging situation. In a second phase, the lid is closed on the housing. Prior to this, the levers (12) are not stressed and therefore the transverse levers (9) remain in their position protected by the blocks (10), leaving a maximum opening for the passage of the strip of material. In other words, said levers (9) do not enter the space (e) formed between the support plate (7) and the transverse plate (1c).

Le relèvement du couvercle va provoquer son contact avec les leviers (12) et la came (17). Les leviers (12) articulés vont basculer vers le haut et vont entraîner par leur liaison avec les leviers (9) le pivotement de ces derniers dans un plan transversal parallèle au plan de la plaque support (8) de sorte à venir pénétrer par leur partie coudée (9d) dans l'espace (e) précité. Ce déplacement va entraîner leur mise en contact avec la bande de matériau et celle-ci, pour la partie correspondante, va pénétrer dans l'espace (e) de manière à constituer une superposition de plis. On obtient ainsi comme représenté à la figure 2 une sortie de la bande de matériau dans un état de plusieurs plis superposés. En se référant à cette figure 2 qui est une vue arrière de l'appareil, en situation de chargement, on voit parfaitement la déformation de la bande de matériau en sortie de bobine et sa mise en configuration en « V» pour venir se présenter dans l'espace (e) formé par la plaque d'appui (7) sous l'effort de pression des leviers (9). Pour assurer le chargement de l'appareil, lors de la fermeture du couvercle, l'utilisateur va actionner vers le bas le levier de poussée (24), en jouant sur sa capacité de pivotement contrôlé. A cet effet, le levier de poussée (24), poussé vers l'intérieur par le doigt de l'utilisateur, va provoquer la mise en contact du patin (27) avec la bande de matériau et en contact avec la face apparente du plan avant de la plaque d'appui (7). Ce contact va permettre sous l'effet de déplacement vers la base du levier de poussée (24) le glissement de la bande de matériau vers le bas le long de la plaque d'appui (7) et ainsi sa sortie hors de l'appareil pour être saisie par l'opérateur dans une configuration de plusieurs plis superposés. Les deux butées (19) sont susceptibles de pénétrer dans la ligne de prédécoupe de deux formats consécutifs et faciliter le déchirement de la bande de matériau. Cette dernière sort dans une configuration pliée et se déplier naturellement pour les matériaux souples de sorte qu'il n'y a aucune trace de pliage.The raising of the lid will cause its contact with the levers (12) and the cam (17). The levers (12) articulated will swing upwards and will lead by their connection with the levers (9) the pivoting of the latter in a transverse plane parallel to the plane of the support plate (8) so as to come in through their part bent (9d) in the space (e) above. This displacement will cause them to come into contact with the strip of material and the latter, for the corresponding part, will enter the space (e) so as to form a fold superposition. Thus, as shown in FIG. 2, an output of the strip of material is obtained in a state of several superimposed folds. Referring to FIG. 2, which is a rear view of the apparatus, in a loading situation, the deformation of the strip of material at the exit of the reel and its setting into a "V" configuration to be presented in the space (e) formed by the support plate (7) under the pressure force of the levers (9). To ensure the loading of the device, when closing the lid, the user will operate down the thrust lever (24), playing on its ability to pivot controlled. For this purpose, the thrust lever (24), pushed inwards by the user's finger, will cause the pad (27) to come into contact with the material strip and in contact with the apparent face of the plane. before the support plate (7). This contact will allow under the effect of displacement towards the base of the push lever (24) the sliding of the strip of material down along the support plate (7) and thus its output out of the device to be entered by the operator in a configuration of several superposed folds. The two stops (19) are likely to penetrate the precut line of two consecutive formats and facilitate the tearing of the web of material. The latter comes out in a folded configuration and unfolds naturally for soft materials so there is no trace of folding.

Les avantages ressortent bien de l'invention et en particulier on souligne la réponse à la problématique posée par le Demandeur. 15 20 25The advantages are apparent from the invention and in particular the response to the problem raised by the Applicant is emphasized. 15 20 25