EP2629650B1

EP2629650B1 - Appliance for distributing a precut wiping material that is rolled up or folded in a z shape

Info

Publication number: EP2629650B1
Application number: EP11779824.9A
Authority: EP
Inventors: Maurice Granger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-10-18
Filing date: 2011-10-10
Publication date: 2014-12-03
Anticipated expiration: 2031-10-10
Also published as: EP2629650A1; US9408505B2; WO2012052653A1; FR2966034B1; ES2531579T3; US20130256450A1; FR2966034A1

Description

L'invention se rattache au secteur technique des appareils distributeurs de matériau d'essuyage du type papier ouaté pour des applications essuie-mains, papier toilette, essuyage et nettoyage en général.The invention relates to the technical sector of dispensing devices for wiping paper-type wiping material for applications hand towels, toilet paper, wiping and cleaning in general.

Le matériau d'essuyage peut se présenter dans différentes configurations qui ont toutes faites l'objet d'études et de recherches par le Demandeur, spécialisé dans cette technologie des appareils distributeurs depuis une quarantaine d'années avec un très grand nombre de brevets déposés.The wiping material can be in various configurations which have all been the subject of studies and research by the Applicant, specialized in this technology dispenser devices for forty years with a very large number of patents filed.

Le matériau d'essuyage peut être enroulé en bobine et la distribution s'effectue par des appareils et distributeurs incluant un dispositif de coupe à fonctionnement automatique et semi-automatique. Ces appareils permettent de découper par un dispositif de coupe disposé dans un tambour, les matériaux selon un format déterminé.The wiping material can be wound into a reel and dispensed by apparatus and dispensers including an automatic and semi-automatic cutting device. These devices allow to cut by a cutting device disposed in a drum, the materials in a specific format.

Le matériau d'essuyage peut ainsi être plié en accordéon par un mécanisme spécifique avec dispositif de coupe intégré. Un exemple est celui décrit dans le brevet EP 387160 .The wiping material can thus be folded accordion by a specific mechanism with integrated cutting device. An example is that described in the patent EP 387160 .

Le matériau d'essuyage peut être prédécoupé et dans ce cas, il est plié en Z par plis successifs. Dans cette configuration, le volume du matériau à distribuer reste faible et en tout cas sans comparaison avec une bande de matériau enroulé en bobine.The wiping material may be pre-cut and in this case it is folded in Z by successive folds. In this configuration, the volume of the material to be dispensed remains low and in any case without comparison with a strip of material wound in a coil.

Le problème posé par le demandeur réside dans l'étude d'un appareil distributeur de matériaux d'essuyage prédécoupé et enroulé en bobine.The problem posed by the applicant lies in the study of a distributor of wiping materials pre-cut and wound in a reel.

A la connaissance du demandeur, il n'existe pas d'appareils distributeurs répondant à ce critère. Différentes tentatives ont été effectuées mais qui n'ont pas eu de suite car un des problèmes majeurs résidait dans le côté aléatoire de la force de traction du matériau par l'opérateur et son orientation et les risques de blocage par bourrage du matériau dans l'appareil. Dans la mesure où le matériau d'essuyage est prédécoupé, la nécessité de la présence d'un dispositif de coupe est remise en question. Le problème à résoudre reste alors principalement la tenue et la sortie du matériau d'essuyage avec des forces de traction et d'orientation par l'opérateur très diverses qui gênent la coupe de la bande de matériau dans l'appareil et donc provoquent un dysfonctionnement. Il faut en effet en maintenance réouvrir l'appareil distributeur et le recharger convenablement, c'est-à-dire présenter une bande de matériau hors de l'appareil pour être saisie. C'est la difficulté majeure qui a empêché la distribution de matériau d'essuyage prédécoupé enroulé en bobine.To the applicant's knowledge, there are no dispensing devices meeting this criterion. Various attempts have been made but which have not been followed because one of the major problems was the random side of the traction force of the material by the operator and its orientation and the risk of jamming by jamming the material in the device. Insofar as the wiping material is pre-cut, the need for the presence of a cutting device is called into question. The problem to be solved then remains mainly the holding and the exit of the wiping material with forces of traction and orientation by the operator very diverse which hinder the cutting of the strip of material in the apparatus and thus cause a malfunction . It is indeed necessary to reopen the dispensing machine and reload properly, that is to say present a strip of material out of the device to be seized. This is the major difficulty that prevented the distribution of pre-cut wiping material wound in a reel.

Le problème posé étant donc défini, le Demandeur a travaillé et procédé à différentes études pour répondre de manière fiable et continue à la distribution de matériau d'essuyage prédécoupé enroulé en bobine.The problem being thus defined, the Applicant worked and carried out various studies to reliably and continuously respond to the distribution of pre-cut wiping material wound in a reel.

Dans le cadre de l'ensemble de ces travaux et recherches sur les appareils distributeurs de matériau d'essuyage en général, le Demandeur a développé le concept d'un balancier articulé par rapport au carter de l'appareil permettant son action sur la bande de matériau, un retrait par pivotement vers l'arrière de l'appareil d'un angle proportionnel à la force de traction pour créer un dispositif amortisseur de choc. Cela permet d'éviter d'avoir une tension excessive au niveau du matériau et donc pas de rupture imprévue de la bande de matériau. Cela est décrit dans le brevet EP 387160 .In the context of all this work and research on wiper material dispensing devices in general, the Applicant has developed the concept of a rocker hinged relative to the housing of the device allowing its action on the strip of material, a rearward pivoting withdrawal of the apparatus at an angle proportional to the pulling force to create a shock absorbing device. This avoids excessive tension in the material and therefore no unexpected breakage of the web of material. This is described in the patent EP 387160 .

Le demandeur a aussi imaginé et mis au point dans le brevet PCT WO 01/30226 la possibilité d'un rouleau presseur apte à être en appui élastique sur un tambour récepteur d'un dispositif de coupe par le biais de deux leviers articulés indépendamment permettant d'accompagner le déroulement de la bande de matériau en fonction de l'orientation de la force de traction par rapport à l'appareil distributeur. Dans ce cas, les deux leviers sont structurellement identiques en étant fixés par rapport aux flasques du carter de l'appareil et leur autre extrémité est en liaison avec le rouleau presseur. On a donc la possibilité d'un certain «déhanchement » des deux leviers pour accompagner et absorber les effets de tirage du matériau d'essuyage.The applicant has also devised and developed in the patent PCT WO 01/30226 the possibility of a pressure roller able to bear elastically on a receiving drum of a cutting device by means of two levers independently articulated to accompany the unwinding of the web of material depending on the orientation of the traction force relative to the dispensing device. In this case, the two levers are structurally identical by being fixed relative to the flanges of the housing of the apparatus and their other end is in connection with the pressure roller. There is therefore the possibility of a certain "sway" of the two levers to accompany and absorb the pulling effects of the wiping material.

Le Demandeur a donc, à partir de l'enseignement de ces deux brevets, cherché à intégrer la solution dans un appareil distributeur pour du matériau d'essuyage prédécoupé.The Applicant has therefore, from the teaching of these two patents, sought to integrate the solution in a dispenser for pre-cut wiping material.

En pratique, le transfert de l'enseignement de ces deux solutions ne permet pas d'assurer la fiabilité de fonctionnement et de distribution car le Demandeur a constaté un blocage des mécanismes concernés.In practice, the transfer of the teaching of these two solutions does not ensure the reliability of operation and distribution because the Applicant has found a blocking mechanisms involved.

La démarche du Demandeur a donc été, à partir de ces documents, de rechercher une solution fiable et tenant compte de l'environnement de l'appareil distributeur sans dispositif de coupe et donc sans tambour contre lequel appuie la bande de matériau, en particulier dans le brevet WO 01/30226 .The Applicant's approach was therefore, from these documents, to seek a reliable solution and taking into account the environment of the dispensing device without cutting device and therefore without drum against which supports the strip of material, particularly in the patent WO 01/30226 .

Une solution apportée par le Demandeur a été décrite dans la demande de brevet WO 2010/089467 qui est défini par les caractéristiques suivantes :

L'appareil distributeur de matériau d'essuyage en bobine décrit dans ce document comprend un carter de fixation murale avec une paroi de fond, deux parois latérales, une paroi de base inférieure et un couvercle articulé par rapport audit carter par relevage par le haut, ladite paroi de fond recevant un module lui-même avec une paroi de fond et deux flasques latéraux profilés et agencés pour la réception de la bobine de matériau. L'appareil distributeur comprend un mécanisme à balancier, ayant pour but de ramener vers l'arrière de l'appareil la bande de matériau prédécoupé et ce en étroite combinaison avec le relevage ou l'abaissement du couvercle. Ce mécanisme à balancier est disposé par l'extérieur de part et d'autre des flasques latéraux du module dans l'espace formé avec les flasques latéraux du carter. Le mécanisme comprend ainsi deux leviers articulés entre eux et entre lesquels est disposé au moins un rouleau de renvoi. Un premier levier présente une structure uniforme, et le second levier est agencé avec différents composants permettant une articulation du type joint de cardan. Les leviers sont accouplés avec des bras permettant le relevage ou l'abaissement du couvercle.

A solution provided by the Applicant has been described in the patent application WO 2010/089467 which is defined by the following characteristics:

The coil wiper material dispenser disclosed herein includes a wall mount housing with a bottom wall, two side walls, a bottom base wall and a cover hinged to said housing by top lift, said bottom wall receiving a module itself with a bottom wall and two profiled lateral flanges and arranged for receiving the coil of material. The device distributor comprises a balance mechanism, intended to bring back to the rear of the device the pre-cut material strip and this in close combination with the raising or lowering of the lid. This pendulum mechanism is arranged externally on either side of the lateral flanges of the module in the space formed with the side flanges of the casing. The mechanism thus comprises two levers articulated between them and between which is disposed at least one return roller. A first lever has a uniform structure, and the second lever is arranged with different components allowing a joint of the universal joint type. The levers are coupled with arms for raising or lowering the lid.

Si le fonctionnement de l'appareil ainsi décrit dans ce brevet WO 2010/089467 est particulièrement fiable, l'appareil présente néanmoins certains inconvénients dans la multiplicité des pièces avec un coût de fabrication et de montage important. Par ailleurs, la nécessité de relever le couvercle pour permettre le chargement de la bobine de matériau reste gênant même si il y a un verrouillage en position relevée. L'opérateur, en effet, est limité dans la saisie et le maintien de la bobine de matériau en cours de finition destinée à être enlevée, et au rechargement de l'appareil avec une autre bobine. Il n'y a pas d'intervention possible de l'utilisateur en cas de bourrage du matériau d'essuyage. Le document WO2010/089467 divulgue un appareil distributeur de matériau prédécoupé ayant les caractéristiques du préambule de la revendication 1.If the operation of the apparatus thus described in this patent WO 2010/089467 is particularly reliable, the device nevertheless has certain disadvantages in the multiplicity of parts with a cost of manufacturing and mounting important. Moreover, the need to raise the cover to allow the loading of the reel of material remains troublesome even if there is a lock in the raised position. The operator, in fact, is limited in the capture and maintenance of the reel of material being finished to be removed, and reloading the device with another reel. There is no intervention of the user in case of jamming of the wiping material. The document WO2010 / 089467 discloses a pre-cut material dispensing apparatus having the features of the preamble of claim 1.

Le Demandeur a également développé des appareils distributeurs de matériau d'essuyage décrits dans les brevets lui appartenant WO 2009/150342 et WO 2010/089467 .The Applicant has also developed wipe material dispensing devices described in the patents belonging to it. WO 2009/150342 and WO 2010/089467 .

Il est précisé que les caractéristiques du document WO 2010/089467 sont définies dans le préambule de la revendication 1.It is specified that the characteristics of the document WO 2010/089467 are defined in the preamble of claim 1.

La démarche du Demandeur tout en restant dans le concept technique de l'appareil décrit dans ce brevet a été de simplifier le dit appareil en permettant une ouverture par le bas du couvercle et également en pouvant intervenir efficacement en cas de bourrage du matériau découpé en sortie de l'appareil. Une solution nouvelle a ainsi été apportée qui est économiquement moins coûteuse à réaliser, qui permet le positionnement de la bobine de matériau de remplacement dans le couvercle basculé et inversement de la bobine de matériau épuisée après substitution avec la bobine de remplacement. Un autre aspect et but de l'invention a été de faciliter et permettre à l'utilisateur d'intervenir lui-même et rapidement sur l'appareil en cas de bourrage de matériau.The Applicant's approach while remaining in the technical concept of the apparatus described in this patent was to simplify said apparatus by allowing an opening from the bottom of the lid and also by being able to intervene effectively in case of jamming of the cut material at the exit of the device. A new solution has been made which is economically less expensive to achieve, which allows the positioning of the replacement material coil in the tilted lid and vice versa of the reel of exhausted material after substitution with the replacement coil. Another aspect and object of the invention has been to facilitate and allow the user to intervene himself and quickly on the device in case of material jam.

Un autre objectif de l'invention était de permettre la distribution d'une bande de matériau prédécoupée, soit enroulée en bobine, soit pliée en 'Z'.Another object of the invention was to allow the distribution of a band of pre-cut material, either wound in a coil or folded in 'Z'.

Ces buts et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.These and other goals will be apparent from the rest of the description.

L'appareil distributeur de matériau d'essuyage prédécoupé enroulé en bobine ou plié en 'Z' de l'invention comprend un carter de fixation recevant un couvercle articulé pour sa fermeture en relevage, le dit carter recevant un module fixé de manière démontable par rapport au dit carter, le dit module étant agencé pour recevoir une bande de matériau prédécoupé enroulée en bobine ou pliée en 'Z', le dit appareil comprenant un mécanisme à balancier ayant pour fonction de ramener vers l'arrière de l'appareil la bande de matériau prédécoupée lors du relevage du dit couvercle, le dit mécanisme étant disposé par l'extérieur de part et d'autre des flasques latéraux du module, le module comprenant un volet articulé par rapport au module et un dispositif autorisant une traction sur l'extrémité de la bande de matériau en cas de bourrage ou de dysfonctionnement dans le passage de la bande de matériau entre le volet et la face interne du couvercle, le dit module étant agencé et comprenant des moyens pour permettre le positionnement et l'articulation d'un volet disposé en regard de la face interne du couvercle, le dit module comprenant une plaque support du dit dispositif, le dispositif comprenant un poussoir disposé verticalement et coulissant de manière contrôlée et limitée par rapport à la face interne de la plaque-support, le poussoir comprenant une partie basse de contact et de préhension, et une extrémité supérieure formant came, le dispositif comprenant un moyen de roulement monté sur un axe par rapport à la plaque-support, le moyen de roulement étant susceptible de coopérer avec l'extrémité supérieure du poussoir, le poussoir étant susceptible de coopérer avec le volet, et le dispositif agissant sur le volet pour assurer son pivotement vers l'arrière et l'élargissement du volume entre le volet et la dite paroi interne du couvercle pour autoriser le débourrage et la sortie de la bande de matériau hors de l'appareil.The dispensing apparatus of wound wrap material wound in a coil or folded in 'Z' of the invention comprises a fixing housing receiving a hinged lid for its closure in lifting, said housing receiving a module removably fixed relative to said housing, said module being arranged to receive a strip of pre-cut material wound in a coil or folded in 'Z', said apparatus comprising a rocker mechanism having the function of bringing back to the rear of the apparatus the strip of pre-cut material during the lifting of said cover, said mechanism being disposed from the outside on either side of the side flanges of the module, the module comprising a hinged flap relative to the module and a device allowing traction on the end of the web of material in the event of a jam or malfunction in the passage of the web of material between the shutter and the inner face of the cover, said module arranged and comprising means for enabling positioning and articulation a flap disposed facing the inner face of the cover, said module comprising a support plate of said device, the device comprising a pusher arranged vertically and sliding in a controlled manner and limited with respect to the inner face of the support plate , the pusher comprising a lower part of contact and gripping, and an upper end forming a cam, the device comprising a rolling means mounted on an axis relative to the support plate, the rolling means being able to cooperate with the upper end of the pusher, the pusher being capable of cooperating with the flap, and the device acting on the flap to ensure its rearward pivoting and widening of the volume between the flap and said inner wall of the cover to allow the breaking and outputting the web of material from the apparatus.

Ces caractéristiques et d'autres encore ressortirons bien de la suite de la description.These and other characteristics will be apparent from the rest of the description.

Pour fixer l'objet de l'invention illustré d'une manière non limitative aux figures des dessins où :

Les figures 1 et 2 sont des vues à caractère schématique de principe relatif au fonctionnement de l'appareil,
La figure 3 est une vue en perspective et avant montage de l'appareil distributeur comprenant un module aménagé selon l'invention et disposé dans un carter avec couvercle basculant vers le bas,
La figure 4 est une vue en perspective éclatée schématique du module avant montage de ses composants,
Les figures 5 et 6 sont des vues de côté de l'appareil selon la figure 6, le module étant disposé dans le carter avant fermeture du couvercle et après fermeture du couvercle,
Les figures 7 et 8 sont des vues à caractère schématique et en coupe illustrant l'actionnement du dispositif du débourrage de la bande de matériau,
La figure 9 est une vue partielle et en perspective illustrant le dispositif de débourrage,
La figure 10 est une vue partielle arrière du volet,
La figure 11 est une vue partielle du couvercle incluant des moyens de séparation des formats et guidage de la bande de matériau en sortie d'appareil,
La figure 12 est une vue complémentaire à la figure 11 représentant schématiquement le volet et les moyens disposés sur le couvercle pour la sortie de la bande de matériau et séparation des formats La figure 13 est une vue en variante du volet selon la figure 12,
La figure 14 est une vue en variante illustrant la sortie de la bande de matériau dans une configuration plate, et lamelle de séparation des formats,
La figure 15 est une vue à caractère schématique illustrant les moyens de la figure 14.

For fixing the object of the invention illustrated in a nonlimiting manner to the figures of the drawings where:

The Figures 1 and 2 are schematic views of principle relating to the operation of the apparatus,
The figure 3 is a perspective view and before mounting of the dispensing apparatus comprising a module arranged according to the invention and disposed in a casing with a lid swinging down,
The figure 4 is a diagrammatic exploded perspective view of the module before mounting its components,
The Figures 5 and 6 are side views of the device according to the figure 6 , the module being disposed in the housing before closing the lid and after closing the lid,
The Figures 7 and 8 are diagrammatic and sectional views illustrating the actuation of the device for unstacking the strip of material,
The figure 9 is a partial view in perspective illustrating the unsticking device,
The figure 10 is a partial rear view of the shutter,
The figure 11 is a partial view of the cover including means for separating the formats and guiding the strip of material at the device outlet,
The figure 12 is a complementary view to the figure 11 schematically representing the shutter and the means arranged on the cover for the exit of the material strip and separation of the formats La figure 13 is an alternative view of the shutter according to the figure 12 ,
The figure 14 is an alternative view illustrating the output of the web of material in a flat configuration, and the size separation plate,
The figure 15 is a schematic view illustrating the means of the figure 14 .

Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée au figures des dessins.In order to make more concrete the object of the invention, it is now described in a non-limiting manner illustrated in the figures of the drawings.

L'appareil distributeur de matériau d'essuyage prédécoupé est représenté dans son ensemble par (A) et comprend un carter (1) de fixation murale avec une paroi de fond (1a), deux parois latérales (1b), une paroi de base (1c) inférieure et un couvercle (2) articulé par rapport au carter en vue de sa fermeture par relevage vers le haut et verrouillage. Le carter est susceptible de recevoir un module (3), lui-même agencé avec une paroi de fond (3a), deux flasques latéraux (3b), profilés et agencés de manière connue pour la réception de la bobine (B) de matériau d'essuyage prédécoupée. De manière connue, la bobine de matériau est maintenue par des embouts (4) ou formes bombées conformés sur des flasques latéraux (3b) du module avec capacité de déplacement élastique d'au moins l'un des flasques ou partie de flasques pour permettre le positionnement de la bobine de matériau. Une fente (3c) peut ainsi être réalisée sur chacun des flasques pour permettre cette élasticité. En variante, la bande de matériau prédécoupée peut être pliée en 'Z' et le lot correspondant disposé à l'arrière du module.The pre-cut wiper material dispensing apparatus is shown generally by (A) and comprises a wall-mounting housing (1) with a bottom wall (1a), two side walls (1b), a base wall ( 1c) and a cover (2) hinged to the housing for closing by lifting up and locking. The casing is capable of receiving a module (3), itself arranged with a bottom wall (3a), two lateral flanges (3b), profiled and arranged in a known manner for receiving the coil (B) of material pre-cut wiping. In known manner, the coil of material is held by end pieces (4) or curved shapes shaped on lateral flanges (3b) of the module with resilient displacement capacity of at least one of the flanges or portion of flanges to allow the positioning of the spool of material. A slot (3c) can thus be made on each of the flanges to allow this elasticity. Alternatively, the strip of pre-cut material can be folded into 'Z' and the corresponding batch disposed at the rear of the module.

Le module est fixé sur le carter par des moyens d'encliquetage rapides de type connu pour permettre son montage et son démontage en fonction des besoins.The module is fixed on the casing by means of rapid latching means of known type to allow its assembly and disassembly as needed.

L'appareil distributeur selon l'invention est aménagé pour recevoir un mécanisme à balancier référencé dans son ensemble par (M) ayant pour but de ramener vers l'arrière de l'appareil la bobine de matériaux prédécoupé et ce en étroite combinaison avec le relevage ou l'abaissement du couvercle. Ce mécanisme (M) est disposé par l'extérieur de part et d'autre des flasques latéraux du module dans l'espace formé avec les flasques latéraux (1b) du carter.The dispensing apparatus according to the invention is arranged to receive a balance mechanism referenced as a whole by (M) intended to bring back to the rear of the apparatus the pre-cut material coil and this in close combination with the lift or lowering the lid. This mechanism (M) is arranged externally on either side of the lateral flanges of the module in the space formed with the side flanges (1b) of the housing.

Ce mécanisme assurant la fonction de balancier comprend deux leviers (5) et (6) profilés en 'L' et coudés qui sont articulés sur l'une de leurs ailes (5.1) (6.1) avec des axes pivot (5.2) (6.2) par rapport aux flasques (3b) du module. Ces deux leviers sont disposés parallèles et indépendants l'un de l'autre tout en étant reliés à l'extrémité supérieure de leurs ailes (5.3) (6.3) par une barre entretoise (7) montée libre et constituant un rouleau de renvoi contre lequel viendra en appui et guidage la bande de matériau issue de la bobine de matériau. A leur partie inférieure, les leviers (5) et (6) présentent chacun un moyen d'ancrage (5.4) (6.4) permettant la fixation d'un moyen de rappel élastique (10) sous forme de ressort. Ce dernier est ainsi fixé à une extrémité (10.1) sur le levier (5-6) correspondant et à son autre extrémité (10.2) sur un bras de transmission (8) coudé, lui-même articulé par rapport aux flasques (3b) du module. Ce bras de transmission (8) coudé en forme de 'L' présente une extrémité avant (8.1) profilée, débordante par rapport au plan avant du module (3) pour coopérer avec le couvercle (2). L'extrémité arrière (8.2) de chaque bras de transmission permet l'accrochage de la seconde extrémité (10.2) du moyen de rappel (10). Ce bras de transmission est lui-même articulé par rapport à un axe (9), solidaire des flasques (3.b). Selon cette mise en oeuvre, toute action de relevage du couvercle de l'appareil va provoquer le contact de ce dernier avec les deux bras de transmission précités (8) de part et d'autre du module et permettre le pivotement des dits bras vers le haut. L'extrémité arrière de ceux-ci bascule alors vers le bas sous l'effet en entraînant le relevage du mécanisme à balancier (M). La barre entretoise (7) permet la liaison entre les bras de transmission tout en autorisant une articulation des bras l'un par rapport à l'autre pour permettre une absorption des mouvements lors de la traction de la bande de matériau par l'utilisateur.This mechanism providing the balance function comprises two levers (5) and (6) profiles 'L' and bent which are articulated on one of their wings (5.1) (6.1) with pivot axes (5.2) (6.2) relative to the flanges (3b) of the module. These two levers are arranged parallel and independent of each other while being connected to the upper end of their wings (5.3) (6.3) by a spacer bar (7) mounted free and constituting a return roller against which will support and guide the strip of material from the reel of material. At their lower part, the levers (5) and (6) each have an anchoring means (5.4) (6.4) for fixing an elastic return means (10) in the form of a spring. The latter is thus fixed at one end (10.1) on the lever (5-6) corresponding and at its other end (10.2) on a transmission arm (8) bent, itself hinged relative flanges (3b) of the module. This transmission arm (8) bent in the shape of 'L' has a front end (8.1) profiled, projecting from the front plane of the module (3) to cooperate with the cover (2). The rear end (8.2) of each transmission arm allows the hooking of the second end (10.2) of the return means (10). This transmission arm is itself articulated with respect to an axis (9) integral with the flanges (3.b). According to this implementation, any lifting action of the cover of the device will cause the contact of the latter with the two aforementioned transmission arms (8) on either side of the module and allow the pivoting of said arms to the high. The rear end of them then tilts down under the effect by causing the lifting mechanism (M) to be raised. The spacer bar (7) allows the connection between the transmission arms while allowing articulation of the arms relative to each other to allow absorption of the movements during the traction of the web of material by the user.

Le module (3) est agencé pour permettre le positionnement et l'articulation d'un volet (11) susceptible d'être disposé en regard de la face interne du couvercle (2) avec une capacité de pivotement limité. Le module (3) est aussi agencé selon l'invention avec un dispositif (D) qui permet une action de traction sur l'extrémité de la bande de matériau lorsqu'il y a un bourrage ou un dysfonctionnement dans le passage de la bande de matériau entre le volet (11) précité et le couvercle (2). Ces dispositions concourent en combinaison à la distribution de la bande de matériau, à la suppression du phénomène de bourrage ou de blocage du matériau dans le volume (V) défini entre le dit volet et la dite paroi interne (2.1) du couvercle (2).The module (3) is arranged to allow the positioning and articulation of a flap (11) capable of being arranged facing the inner face of the cover (2) with a limited pivoting capacity. The module (3) is also arranged according to the invention with a device (D) which allows a traction action on the end of the strip of material when there is a jam or a malfunction in the passage of the strip of material between the aforementioned flap (11) and the cover (2). These provisions combine in combination with the distribution of the web of material, the suppression of the jamming or blocking phenomenon of the material in the volume (V) defined between said shutter and said inner wall (2.1) of the cover (2). .

Plus spécifiquement, la mise en oeuvre est la suivante : le module comprend dans sa partie avant entre ses flasques (3b) latéraux une plaque-support (3e) assurant aussi la rigidification du module, qui est sensiblement en retrait par rapport aux extrémités avant des dits flasques (3b). Cette plaque-support reçoit le dispositif (D). Elle est perpendiculaire à la paroi de base (3d) du module et est verticale ou sensiblement.More specifically, the implementation is as follows: the module comprises in its front part between its side flanges (3b) a support plate (3e) also ensuring the stiffening of the module, which is substantially set back from the front ends of said flanges (3b). This support plate receives the device (D). It is perpendicular to the base wall (3d) of the module and is vertical or substantially.

En avant de cette plaque-support est disposé le volet (11). Ce dernier est articulé à sa base par deux axes pivots (11.1) qui pénètrent par dans des ouvertures (3f) formant logement ménagées dans l'épaisseur des flasques (3b). Le volet présente ensuite sensiblement au-dessus de chacun de ses axes pivots des languettes en saillies (11.2) disposées transversalement, qui sont susceptibles de traverser des fenêtres (3g) formées près des extrémités des flasques (3b). Dans sa partie supérieure, le volet (11) présente une ouverture oblongue (11.4) verticale susceptible d'autoriser le passage d'un des moyens constitutifs du dispositif (D). Le chant supérieur (11.5) du dit volet présente une configuration curviligne, bombée vers le haut pour permettre le passage et défilement de la bande de matériau.In front of this support plate is arranged the flap (11). The latter is articulated at its base by two pivot pins (11.1) which enter through openings (3f) forming a housing formed in the thickness of the flanges (3b). The flap then substantially above each of its pivot axes protruding tabs (11.2) arranged transversely, which are likely to pass through windows (3g) formed near the ends of the flanges (3b). In its upper part, the flap (11) has an oblong opening (11.4) vertical capable of allowing the passage of one of the constituent means of the device (D). The upper edge (11.5) of said flap has a curvilinear configuration, curved upwards to allow the passage and scroll of the strip of material.

Le volet (11) a une capacité de pivotement angulaire vers l'arrière par ses axes pivots par rapport à la plaque-support. A cet effet, il est prévu de disposer à partir des faces externes des flasques latéraux (3b) du module un levier (12) articulé en son point médian par rapport à un point pivot (13) ancré sur chacun des flasques latéraux. Chaque levier présente une extrémité supérieure (12.1) susceptible d'être en contact avec la languette (11.2) transversale en saillie en regard disposée sur le volet et traversant le flasque (3b). L'extrémité opposée (12.2) de chaque bras est fixée à un ressort (14) dont l'autre extrémité est fixée à un point d'ancrage (15) disposé en arrière sur chacun des flasques latéraux. Le pivotement vers l'arrière du volet (11) s'effectue donc à l'encontre de l'extension de chacun des ressorts (14).The flap (11) has a capacity for angular pivoting backwards by its pivot axes relative to the support plate. For this purpose, provision is made from the outer faces of the side flanges (3b) of the module a lever (12) articulated at its midpoint relative to a pivot point (13) anchored to each of the side flanges. Each lever has an upper end (12.1) likely to be in contact with the tongue (11.2) protruding in opposite projection disposed on the flap and passing through the flange (3b). The opposite end (12.2) of each arm is attached to a spring (14) whose other end is attached to an anchor point (15) disposed rearwardly on each of the side flanges. The pivoting rearward of the flap (11) is therefore against the extension of each of the springs (14).

Selon un mode de réalisation de l'invention, le volet (11) présente à partir de son plan intérieur une patte (16) profilée horizontale (16a) se prolongeant par une forme en crochet (16b) en extrémité dont la fonctionnalité sera précisée.According to one embodiment of the invention, the flap (11) has from its inner plane a tab (16) profiled horizontal (16a) extending by a hook shape (16b) end whose functionality will be specified.

Il convient alors de décrire le dispositif (D).It is then necessary to describe the device (D).

Ce dispositif (D) comprend un poussoir (17) disposé verticalement et coulissant de manière contrôlée et limitée par rapport à la face interne de la plaque-support (3e). Ce poussoir disposé verticalement est susceptible d'être actionné par l'utilisateur dans les conditions qui seront précisées par la suite. Il comprend ainsi une partie basse (17.1) de contact et de préhension et apparaissant dans la partie basse de l'appareil pour pouvoir être manipulé par l'utilisateur. Son extrémité supérieure (17.2) présente un double profil penté opposé (17.3) (17.4) formant came. La plaque support (3^e) est aménagée avec une forme en saillie (18) constituant guide pouvant être moulée avec elle en laissant le passage du poussoir lorsque ce dernier est sollicité. La partie supérieure du poussoir présente un talon (17.5) susceptible de venir en appui sur la partie guide (18) pour limiter le déplacement vers le bas du poussoir. Un moyen de rappel élastique (19) est fixé par ses extrémités (19.1) à la base du module et d'autre part sur le corps du poussoir lui-même.This device (D) comprises a pusher (17) arranged vertically and sliding in a controlled manner and limited with respect to the inner face of the support plate (3e). This vertically disposed pusher can be actuated by the user under the conditions that will be specified later. It thus comprises a lower part (17.1) of contact and gripping and appearing in the lower part of the device to be manipulated by the user. Its upper end (17.2) has a double opposing sloping profile (17.3) (17.4) forming a cam. The support plate (3 ^e ) is arranged with a projecting shape (18) constituting a guide that can be molded with it while leaving the passage of the pusher when the latter is biased. The upper part of the pusher has a heel (17.5) capable of bearing on the guide portion (18) to limit the downward movement of the pusher. An elastic return means (19) is fixed by its ends (19.1) to the base of the module and on the other hand to the body of the pusher itself.

Selon une autre disposition, l'extrémité du poussoir est agencée avec un double plan incliné respectivement (17.3) (17.4) disposés en opposition. Par ailleurs, le dispositif (D) comprend un moyen de roulement (20) sous forme de galet monté à partir de la face extérieure de la plaque-support (3^e). Ce galet est monté sur un axe (21) de telle sorte qu'il soit disposé à l'avant de la dite plaque-support. Ce galet est positionné pour être en regard de l'extrémité supérieure du poussoir et plus particulièrement de son pan coupé (17.3). De manière très particulière, l'axe (21) est monté entre deux chapes (22) (23) disposées en saillie par rapport à la plaque-support (3e). Une première chape (22) permet le positionnement fixe de l'axe avec l'intégration dans son volume intérieur d'un moyen de type roue libre permettant la rotation de l'axe (21) dans un seul sens. L'autre chape (23) est aménagée avec une ouverture oblongue (23.1) qui permet un léger débattement latéral de l'axe (21), autorisant la modification de la position du galet (20) dans les conditions de fonctionnement qui seront précisées par ailleurs.According to another arrangement, the end of the pusher is arranged with a double inclined plane respectively (17.3) (17.4) arranged in opposition. Furthermore, the device (D) comprises a rolling means (20) in the form of a roller mounted from the outer face of the support plate (3 ^e ). This roller is mounted on an axis (21) so that it is disposed at the front of said support plate. This roller is positioned to be facing the upper end of the pusher and more particularly of its cutaway (17.3). In a very particular way, the shaft (21) is mounted between two clevises (22) (23) projecting from the support plate (3e). A first yoke (22) allows the fixed positioning of the axis with the integration in its interior volume of a freewheel type means for rotating the axis (21) in one direction. The other yoke (23) is arranged with an oblong opening (23.1) which allows a slight lateral displacement of the axis (21), allowing the position of the roller (20) to be modified under the operating conditions which will be specified by elsewhere.

Selon une autre disposition, la partie crochet (16b) formée sur la patte (16) du volet (11) présente aussi un pan coupé (16c) qui est destiné à venir en contact avec le second pan coupé (17.4) établi sur l'extrémité supérieur du poussoir (17). Une fenêtre (24) établie dans l'épaisseur de la plaque-support permet le passage de l'extrémité en forme de crochet (16b) pour que les pans coupés (16c) et (17.4) respectifs viennent en regard et contact l'un de l'autre en vue du fonctionnement du dispositif.According to another arrangement, the hook portion (16b) formed on the lug (16) of the flap (11) also has a cutaway (16c) which is intended to come into contact with the second cutaway (17.4) established on the upper end of the pusher (17). A window (24) established in the thickness of the support plate allows the passage of the hook-shaped end (16b) so that the cut faces (16c) and (17.4) respectively come into contact with one another. on the other for the operation of the device.

Il convient dès lors d'expliciter le fonctionnement de l'appareil en se référant aux figures des dessins.It is therefore necessary to explain the operation of the apparatus with reference to the figures of the drawings.

En situation normale de fonctionnement de l'appareil, le couvercle (2) est relevé vers le haut après chargement de la bobine de matériau prédécoupé et verrouillé par un mécanisme approprié non illustré. Le relevage du couvercle provoque l'appui de la face interne (2a) de ce dernier contre l'extrémité des bras (8) de transmission qui à leur tour, de par leur pivotement, vont provoquer le relevage du mécanisme à balancier (M). Dans cette situation, la bande de matériau défile par le contournement du rouleau de renvoi (7) du mécanisme à balancier devant le volet (11), entre ce dernier, et la paroi interne (2a) du couvercle (2), pour être ensuite saisie par l'utilisateur. Dans cette situation, le volet (11) se trouve en position vers l'avant par rapport au module (3) et le galet (20) du dispositif (D) ne vient pas en débordement du dit volet. Le volume (V) ou espace de passage de la bande de matériau, entre le volet et le couvercle, est donc limité.In normal operation of the device, the cover (2) is raised up after loading the pre-cut material coil and locked by a suitable mechanism not shown. Lifting the lid causes the inner face (2a) of the latter to bear against the end of the transmission arms (8) which in turn, by their pivoting, cause the raising of the balance mechanism (M). . In this situation, the strip of material travels by the bypassing of the return roller (7) of the balance mechanism in front of the flap (11), between the latter and the inner wall (2a) of the cover (2), to be then entered by the user. In this situation, the flap (11) is in the forward position relative to the module (3) and the roller (20) of the device (D) does not come not in overflow of said shutter. The volume (V) or passage space of the web of material between the flap and the cover is therefore limited.

Dans l'hypothèse d'un bourrage de la bande de matériau, dans la zone du volume ou espace entre le volet et le couvercle, ou d'un dysfonctionnement quelconque, l'utilisateur n'a pas la possibilité de saisir l'extrémité de la bande de matériau pour en déchirer un format. Il est donc nécessaire de mettre en oeuvre le double mouvement combiné du dispositif (D) et du volet (11) pour permettre une libération du volume ou espace ou se trouve le bourrage, de le supprimer et ainsi de présenter à nouveau la bande de matériau en sortie de l'appareil.In the event of a jamming of the web of material, in the area of the volume or space between the shutter and the cover, or of any malfunction, the user does not have the possibility to seize the end of the strip of material to tear a format. It is therefore necessary to implement the double combined movement of the device (D) and the flap (11) to allow a release of the volume or space where the stuffing is located, to remove it and thus to present the strip of material again. at the output of the device.

Pour ce faire, l'utilisateur agit sur le poussoir (17) en procédant à son relevage vertical. Cette action provoque un double mouvement, à savoir le contact de l'extrémité supérieure (17.2) du poussoir avec le galet (20) et par la conformation en came du pan incliné (17.3) correspondant, cela provoque l'avancement vers l'avant du galet. L'axe (21) du dit galet est donc sensiblement déplacé dans le logement oblong (23.1) formé sur la chape (23) ce qui permet le passage du galet dans la lumière oblongue (11.4) en regard formée sur le volet.To do this, the user acts on the pusher (17) by performing its vertical lifting. This action causes a double movement, namely the contact of the upper end (17.2) of the pusher with the roller (20) and by the cam conformation of the corresponding inclined face (17.3), this causes forward advancement of the roller. The axis (21) of said roller is thus substantially displaced in the oblong housing (23.1) formed on the yoke (23) which allows the passage of the roller in the oblong slot (11.4) facing formed on the flap.

Par ailleurs, le relevage du poussoir (17) entraîne le contact de la partie crochet (16.2) de la patte (16) associée au volet avec le second pan coupé (17.4) formé en extrémité supérieure du poussoir. Cela provoque le pivotement vers l'arrière du volet et donc une sortie plus saillante du galet (20). Ce dernier vient en contact avec le couvercle et la bande de matériau est entraînée vers le bas, le relâchement du poussoir à l'encontre du moyen élastique (19), qui lui est associé, provoque l'escamotage du galet et ne touche plus la bande de matériau. Plusieurs actions successives en va-et-vient sur le poussoir permettent le défilement progressif de la bande de matériau jusqu'à pouvoir être saisie par l'utilisateur. Le volume défini entre le volet et la paroi interne (2a) en regard du couvercle étant augmenté, la bande de matériau peut plus facilement être débourrée.Moreover, the lifting of the pusher (17) causes the contact of the hook portion (16.2) of the tab (16) associated with the flap with the second cutaway (17.4) formed at the upper end of the pusher. This causes the pivoting towards the rear of the flap and therefore a more protruding output of the roller (20). The latter comes into contact with the cover and the strip of material is driven downwards, the release of the pusher against the elastic means (19), which is associated with it, causes the retraction of the roller and does not touch the strip of material. Several successive actions back and forth on the pusher allow the gradual scrolling of the web of material until it can be entered by the user. The volume defined between the shutter and the inner wall (2a) facing the cover being increased, the strip of material can more easily be deburred.

Le dispositif ainsi décrit est extrêmement pratique et facilement manipulable en toute sécurité par l'utilisateur.The device thus described is extremely practical and easy to handle safely by the user.

Selon une autre disposition, l'appareil est aménagé pour permettre une distribution de la bande de matériau à plat ou légèrement froissée.In another arrangement, the apparatus is arranged to allow a distribution of the web of material flat or slightly crumpled.

Selon la configuration de la bande de matériau, à plat ou légèrement froissé, on prévoit un aménagement représenté aux figures 11 à 14.Depending on the configuration of the web of material, flat or slightly wrinkled, provision is made Figures 11 to 14 .

Dans la configuration à plat (figure 14), le volet (11) présente une découpe centrale (11.6) pour le passage du matériau avec des points de saillies (11.7) qui sont susceptibles de venir en contact avec le matériau lui-même. Au moins une plaque d'appui (25) articulée par rapport à la plaque-support (3e) à l'encontre d'un moyen élastique (26) vient en débordement d'extrémité du volet dans sa partie inférieure en constituant un second appui (25.1) sur la bande de matériau. Le couvercle présente lui-même sur sa face frontale une paroi curviligne (2c) orientée vers l'intérieur de manière à coopérer avec la dite plaque d'appui (25) et l'extrémité du volet (11), par le double appui (11.7) et (25.1). Il y a donc un contact étroit de la bande de matériau pour la séparation des formats.In the flat configuration ( figure 14 ), the flap (11) has a central cutout (11.6) for the passage of material with points of projections (11.7) which are likely to come into contact with the material itself. At least one support plate (25) articulated with respect to the support plate (3e) against an elastic means (26) comes to overflow end of the flap in its lower part by constituting a second support (25.1) on the strip of material. The cover itself has on its front face a curvilinear wall (2c) oriented inward so as to cooperate with said support plate (25) and the end of the flap (11), by the double support ( 11.7) and (25.1). There is therefore a close contact of the web of material for the separation of formats.

Dans la mise en oeuvre figures 11 à 13 correspondant à une configuration légèrement froissée, les galets crantés (27) assurent la séparation des formats prédécoupés.In the implementation Figures 11 to 13 corresponding to a slightly creased configuration, the notched rollers (27) ensure the separation of precut formats.

Les avantages ressortent bien de l'invention. On souligne la simplicité des mécanismes, le nombre limité de composants et l'action possible et aisée pour l'utilisateur de supprimer les débourrages de matériau.The advantages are apparent from the invention. It emphasizes the simplicity of the mechanisms, the limited number of components and the possible action and easy for the user to remove material sweeps.

La bande de matériau prédécoupée peut-être présentée en bobine ou être pliée en 'Z' sans modifier le concept de l'invention et le mécanisme mis-en-oeuvre. Les modules (3) peuvent être adaptés selon la distribution de la bande de matériau enroulée en bobine ou pliée en 'Z' de sorte que l'on peut avoir deux modules légèrement différents pour le positionnement de la bande de matériau prédécoupée, mais agencés de manière identique pour la réception des mécanismes et du dispositif selon l'invention.The strip of pre-cut material may be presented in a coil or folded in 'Z' without modifying the concept of the invention and the mechanism implemented. The modules (3) can be adapted according to the distribution of the web of material wound into a coil or folded in 'Z' so that one can have two slightly different modules for the positioning of the strip of precut material, but arranged with identical manner for receiving the mechanisms and the device according to the invention.

Claims

Dispensing machine for pre-cut wipe material wound on a reel or accordion pleated of the type comprising a housing (1) that receives an articulated cover (2) which can be closed by raising it, said housing accommodating a module (3) that is demountably fixed relative to said housing, said module being designed to accommodate a pre-cut strip of material wound on a reel or accordion pleated, said machine comprising a compensating-lever mechanism (M) intended to move the pre-cut strip of material back towards the rear of the machine when said cover is raised, said mechanism being externally located either side of the lateral side pieces of the module, characterised in that module (3) comprises a flap (11) which is articulated relative to the module and a device (D) that makes it possible to pull the end of the strip of material in the event of a jam or abnormal transport of the strip of material between the flap and the inner face of the cover, said module being designed and comprising means to enable positioning and articulation of a flap (11) located opposite the inner face of the cover, and in that said module comprises a support plate (3e) for said device (D), and in that device (D) comprises a vertically arranged pusher (17) that slides in a controlled manner which is limited relative to the inner face of support plate (3e), and in that the pusher has a lower contact and gripping part (17.1) and an upper end (17.2) forming a cam, and in that device (D) comprises a means of rolling (20) mounted on a shaft (21) relative to support plate (3e), and in that the means of rolling (20) is capable of cooperating with the upper end of the pusher, and in that the pusher is capable of cooperating with the flap, and in that device (D) acts on the flap (11) in order to ensure it swivels backwards and enlarges the space (V) between the flap and said inner wall (2.1) of the cover in order to allow unjamming and allow the strip of material to emerge from the machine.
Dispensing machine as claimed in claim 1, characterised in that flap (11) is articulated relative to the module, said flap having a vertical oblong opening (11.4) allowing one of the means that constitute device (D) to pass through it and a stub (16) shaped like a hook (16b), and in that said pusher (17) has an upper end (17.2) with a twin opposing-slope shape (17.3) (17.4) which forms a cam, and in that the means of rolling (20) cooperates with the upper end of the pusher by its sloping surface (17.4) and the hook part (16b) formed on the stub of the flap cooperates with the opposite-facing sloping surface of the pusher in order to enable rearward swivelling of the flap.
Dispensing machine as claimed in claim 2, characterised in that flap (11) has pivot axes (11.1) which cooperate in openings formed on the lateral side pieces (3b) of the module, and in that said flap has an upper curved shape (11.5).
Dispensing machine as claimed in claims 1 and 2, characterised in that module (3) is designed with a support plate (3e) between its lateral side pieces, said support plate accommodating device (D), and in that said support plate (3e) is designed with an opening to allow movement of the hook shape associated with flap (11) in order to allow rearward displacement of the flap.
Dispensing machine as claimed in claim 1, characterised in that shaft (21) of means of rolling (20) is mounted between two end fittings (22-23) which protrude relative to support plate (3e), and in that the first end fitting (22) is used to position the shaft in a fixed manner and integrate, in its internal space, a means consisting of a free wheel, and in that the other end fitting (23) has an oblong opening (23.1) which allows slight lateral deflection of shaft (21).
Dispensing machine as claimed in claim 1, characterised in that support plate (3e) is designed with a protruding shape forming a guide (18), and in that the upper part of the pusher has a rib (17.5) which limits the travel of the pusher, and in that an elastic return means (19) attached to the pusher and the module controls and limits movement of the pusher.
Dispensing machine as claimed in claim 1, characterised in that compensating-lever mechanism (M) comprises two 'L'-shaped levers (5-6) which are articulated to the side pieces of the module by pivot axes, said levers being arranged parallel and independently of each other, but their upper parts being linked by a spacer bar (7) which constitutes a return roller for the the strip of material, and in that levers (5-6) are each linked by an elastic means (10) to a transmission arm (8) which is articulated relative to side pieces (3b) of the module, and in that the forward ends of said arms are capable of cooperating with cover (2) which, when it is closed, ensures that the compensating-lever mechanism is located in its raised position.
Dispensing machine as claimed in claim 2, characterised in that flap (11) has tabs (11.2) which pass through the thickness of side pieces (3b) of the module and cooperate with a lever (12) which is articulated in opposition to elastic means (14) and the flap swivels rearwards in opposition to the extension of means (14).
Dispensing machine as claimed in claim 1, characterised in that flap (11) has a central cut-out (11.6) through which the strip of material can pass and defining protrusions (11.7), and in that there is a backing plate (25) which is articulated relative to support plate (3e) in opposition to an elastic return means and its lower part protrudes beyond the end of flap (11), thereby constituting two pressure points on the strip of material, and in that the cover has, on its front surface, a curved panel (2c) which is inwardly oriented so as to cooperate with said backing plate (25) and the pressure points (11.7) formed on flap (11) when the strip of material moves in order to separate individual pieces.
Dispensing machine as claimed in claim 1, characterised in that the cover has two partially toothed guides (27) located facing central cut-out (11.6) formed in the flap.