FR3001484A1 - Procede de realisation d'un bassin d'eau, notamment piscine, a partir de modules prefabriques en beton - Google Patents

Abstract

Procédé de réalisation d'un bassin d'eau, notamment piscine (1), se caractérisant par la mise en œuvre d'au moins quatre modules (2,3,4,5) préfabriqués en béton armé étanche, chacun d'eux étant obtenu par moulage dit « fond de moule », sur lequel fond sont disposés, préalablement au coulage du béton, les accessoires (6,7,8) mécaniques et électriques nécessaires au fonctionnement de la piscine (1), de manière à obtenir des modules monobloc (2,3,4,5) bruts de démoulage, prêts à poser, étanches en soi, présentant une face interne de finition (2a,3a,4a,5a) lisse et prééquipée de ses accessoires respectifs (6,7,8), lesdits modules (2,3,4,5) étant ensuite raccordés, d'une part, entre eux et, d'autre part, par rapport à un radier armé (9) à couler sur place par l'intermédiaire de moyens d'assemblage mécaniques verticaux (10-14) et horizontaux (17,19) et de moyens d'étanchéité verticaux (15,16) et horizontaux (20), la piscine (1) ainsi obtenue s'affranchissant de tout autre type de revêtement interne d'étanchéité.

Description

PROCEDE DE REALISATION D'UN BASSIN D'EAU, NOTAMMENT PISCINE, A PARTIR DE MODULES PREFABRIQUES EN BETON DESCRIPTION Domaine technique La présente invention se rapporte à un procédé de réalisation d'un bassin d'eau, notamment une piscine.

Etat de la technique Dans ce domaine sont connues des réalisations en matériaux durs traditionnels, effectuées sur place à partir d'un radier autour duquel on élève des blocs d'agglomérés intégrant une armature. Mais cette méthode traditionnelle est couteuse et implique d'enduire les murs et de les lisser afin d'être compatibles avec le contact d'un revêtement venant en doublure, communément appelée « liner », de toute façon indispensable pour assurer l'étanchéité du bassin.

Ceci entraine bien entendu un prix de revient élevé de la construction, tant pour le gros oeuvre que pour la pose du liner, qui devra être changé à terme car d'une durée de vie limitée. Afin d'éviter le gros oeuvre, il a déjà été proposé de remplacer les blocs d'agglomérés par des blocs en PVC évidés, à remplir de béton après mise en place. Mais cette méthode ne permet pas de s'affranchir de la pose d'un liner, avec les inconvénients précités. Description de l'invention L'invention vise à remédier à ces inconvénients en restant toutefois dans le domaine des constructions lourdes et sem i traditionnelles.

A cet effet, l'invention concerne un procédé de réalisation d'un bassin d'eau, notamment piscine, se caractérisant par la mise en oeuvre d'au moins quatre modules préfabriqués en béton armé étanche, chacun d'eux étant obtenu par moulage dit « fond de moule », sur lequel fond sont disposés, préalablement au coulage du béton, les accessoires mécaniques et électriques nécessaires au fonctionnement de la piscine, de manière à obtenir des modules monobloc bruts de démoulage, prêts à poser, étanches en soi, présentant une face interne de finition lisse et prééquipée de ses accessoires respectifs, lesdits modules étant ensuite raccordés, d'une part, entre eux et, d'autre part, par rapport à un radier armé à couler sur place par l'intermédiaire de moyens d'assemblage mécaniques verticaux et horizontaux et de moyens d'étanchéité verticaux et horizontaux, la piscine ainsi obtenue s'affranchissant de tout autre type de revêtement interne d'étanchéité.

Concernant les accessoires, il pourra s'agir de buse de refoulement, de projecteurs, de prise balai, d'épurateurs, etc. La présente invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre, et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniques possibles. Cette description donnée à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée en référence aux dessins annexés sur lesquels : Brève description des figures - La figure 1 représente schématiquement, en perspective, une piscine dont les angles ont été rendus transparents, pour une meilleure compréhension des moyens de liaison mécaniques verticaux des modules entre eux. - La figure 2 représente la piscine selon la figure 1, en vue de dessus, montrant les accessoires intégrés. - La figure 3 représente une vue en coupe selon la ligne de la figure 2, montrant les moyens de liaison mécaniques horizontaux des modules avec le radier. - La figure 4 est une vue du détail A de la figure 2, montrant, à échelle agrandie, les moyens de liaison mécaniques verticaux des modules entre eux. - La figure 5 est une vue en perspective, à échelle agrandie, des moyens de liaison mécaniques horizontaux des modules avec le radier, en position d'attente. - Les figures 6 et 7 représentent les moyens de liaison horizontaux de la figure 5, respectivement : - après une première phase de mise en oeuvre de ces moyens et présentation de l'armature du radier, - après la phase définitive de mise en oeuvre de ces moyens par rapport à l'armature du radier et coulage de celui-ci. - La figure 8 représente, en perspective transparente et à échelle agrandie, un angle formé entre deux modules, montrant leurs moyens de liaison mécanique verticaux, selon la figure 1 et le détail A des figures 2 et 4. - La figure 9 représente, une vue partielle de dessus d'une piscine équipée d'un escalier massif optionnel intégré à l'un des modules. - La figure 10 représente, en perspective et à plus grande échelle, l'escalier intégré à un module.30 Description détaillée Comme l'illustre la figure 1, la piscine 1 globalement désignée est constituée par quatre panneaux 2,3,4,5, préfabriqués en béton préfabriqué étanche.

Chacun d'eux est obtenu par moulage dit « fond de moule », sur lequel fond sont disposés, préalablement au coulage du béton, les accessoires 6,7,8 mécaniques et électriques nécessaires au fonctionnement de la piscine 1.

De cette manière sont obtenus des modules monobloc 2,3,4,5 bruts de démoulage, prêts à poser, étanches en soi, présentant une face interne de finition 2a,3a,4a,5a lisse et prééquipée de ces accessoires respectifs 6,7,8.

Lesdits modules 2,3,4,5 sont ensuite raccordés, d'une part, entre eux et, d'autre part, par rapport à un radier armé 9 à couler sur place par l'intermédiaire de moyens d'assemblage mécaniques verticaux 10-14 et horizontaux 17,19 et de moyens d'étanchéité verticaux 15,16 et horizontaux 20. La piscine 1 ainsi obtenue s'affranchit de tout autre type de revêtement interne d'étanchéité.

Selon une caractéristique de l'invention (voir figures 1, 2, 4 et 8), les moyens d'assemblage mécaniques verticaux entre deux modules préfabriqués 2,3-3,4-4,5-5,1 formant un angle sont constitués : - d'une part par une partie femelle d'un premier module 2 formée par une goulotte 10 réalisée verticalement sur la face interne 2a de celui-ci, à proximité de son extrémité 2b, et dans laquelle goulotte 10 débouche horizontalement les parties d'extrémité en boucle 11 de fers de reprise 12 issus d'une armature métallique (non représentée) noyée dans le béton du module 2 et - d'autre part par une partie mâle d'un second module successif 3 en angle, formé par les extrémités en boucle 13 de fers de reprise 14 issus de l'armature métallique (non représentée) et émergeant horizontalement de son chant vertical 3a, et destinées à être introduites dans la goulotte 10 du premier module 2, selon un pas décalé par rapport aux extrémités en boucle 13 présentes dans la goulotte 10 de celui-ci, de manière à permettre l'introduction d'une tige de clavetage 22, avant coulage d'un béton dans la goulotte du premier module 2 fermé par le chant 3a du second 3. Par ailleurs, les moyens d'étanchéité verticaux entre chacune des extrémités des modules 2-3,3-4,4-5,5-1 sont constitués par au moins deux joints hydrogonflants 15,16 réalisés, d'une part, sur au moins l'un des bords latéraux internes 10a de la goulotte verticale 10 de la partie femelle du premier module 2 et, d'autre part, sur le chant 3a de la partie mâle du second module 3 (voir figure 4).

Les moyens d'assemblage mécaniques horizontaux entre les modules préfabriqués 2,3,4,5 et le radier 9 sont constitués par une pluralité de fers de reprise 17 issus de l'armature métallique (non représentée) de chacun des modules et dont les deux extrémités libres 17a,17b de chaque fer 17 débouchent dans une goulotte horizontale 18 réalisée à la partie inférieure de ceux-ci. Ces extrémités 17a,17b sont destinées à être déployées à l'extérieur de la goulotte 18, pour s'étendre ensuite de part et d'autre des faces d'une armature métallique 19 du radier 9 et être reliées mécaniquement à celle-ci (voir figures 5, 6, 7).

Les moyens d'étanchéité horizontaux entre les modules préfabriqués 2,3,4,5 et le radier 9 sont constitués par au moins un joint hydrogonflant 20 réalisé sur l'un des bords latéraux internes 18a de la goulotte horizontale inférieure 18 des modules 2,3,4,5. La réalisation de la piscine 1 selon le procédé de l'invention s'effectue selon les étapes suivantes : - exécution de quatre fouilles aux angles de la piscine à construire, - mise en place d'une armature métallique dans chaque fouille, - coulage de béton dans les fouilles pour réaliser quatre plots de fondation à niveau, ou d'altitude différente, - pose d'un premier module 2 prééquipé, sur deux plots successifs et maintien en place provisoire, - pose des autres modules 2,3,4,5 en angle et/ou linéairement, - réglage de l'alignement des modules 2,3,4,5 selon un plan vertical et selon un plan horizontal, - clavetage des modules 2,3,4,5 entre eux par introduction de la tige de clavetage 22 dans les extrémités arrondies 11,13 des fers de reprise 12,14 situées dans la goulotte verticale 10, - réalisation des joints hydrogonflants verticaux 15,16 entre les modules, - réalisation du joint hydrogonflant horizontal 20 au niveau de la goulotte horizontale inférieure 18 des modules, - raccordement des fers de reprise horizontaux 17 avec l'armature 19 du radier 9, - coulage d'un microbéton fluide dans la goulotte 10, entre chaque panneau droit et/ou d'angle, - réalisation d'une bonde de vidange 21, - coulage du radier 9 selon une délimitation constituée par les modules périphériques mêmes 2,3,4,5 faisant office de coffrage, en recouvrant les fers de reprise horizontaux 17, - coulage d'un béton autour de la périphérie externe en pied des modules, de manière à augmenter la stabilité de l'ensemble.

De bons résultats ont été obtenus avec un béton répondant à la norme BPS NF EN 206.1 C35/45 XA2 Dmax 20 CL 0.4.S5. La composition de ce béton est (CEM1PMES) CEM I 52.5 N CE PM-ES CP2 NF EN 197- 1. Pour des piscines de très grandes longueurs, soit supérieures à 12m, lorsque deux modules successifs doivent être associés linéairement, leurs moyens d'assemblage verticaux (non représentés) sont constitués par les chants latéraux d'extrémités de deux modules successifs droits, qui comportent des gorges de section globalement semi circulaire, destinées à venir en vis-à-vis l'une de l'autre pour déterminer entre elles, lors de l'assemblage des modules, une goulotte dans laquelle émergent horizontalement les extrémités arrondies de fers de reprise de deux modules successifs, issus de l'armature métallique noyée dans le béton, lesdites extrémités étant disposées dans la goulotte selon un même axe vertical, mais selon un pas décalé, de manière à permettre l'introduction d'une tige de clavetage avant coulage d'un micro béton fluide dans la goulotte.

Bien entendu, des joints hydrogonflants seront également interposés entre les modules. L'invention concerne également un bassin d'eau, réalisé selon le procédé décrit ci-dessus. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'un des modules préfabriqués 5, destiné à relier deux autres modules perpendiculaires 2,4, forme, dans sa partie centrale, un renforcement étanche formé par trois parois 5a,5b,5c, globalement en forme d'omega, à l'intérieur duquel est intégré un escalier 22, de manière monolitique.

Claims (10)

1. REVENDICATIONS1. Procédé de réalisation d'un bassin d'eau, notamment piscine (1), se caractérisant par la mise en oeuvre d'au moins quatre modules (2,3,4,5) préfabriqués en béton armé étanche, chacun d'eux étant obtenu par moulage dit « fond de moule », sur lequel fond sont disposés, préalablement au coulage du béton, les accessoires (6,7,8) mécaniques et électriques nécessaires au fonctionnement de la piscine (1), de manière à obtenir des modules monobloc (2,3,4,5) bruts de démoulage, prêts à poser, étanches en soi, présentant une face interne de finition (2a,3a,4a,5a) lisse et prééquipée de ses accessoires respectifs (6,7,8), lesdits modules (2,3,4,5) étant ensuite raccordés, d'une part, entre eux et, d'autre part, par rapport à un radier armé (9) à couler sur place par l'intermédiaire de moyens d'assemblage mécaniques verticaux (10-14) et horizontaux (17,19) et de moyens d'étanchéité verticaux (15,16) et horizontaux (20), la piscine (1) ainsi obtenue s'affranchissant de tout autre type de revêtement interne d'étanchéité.
2. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage mécaniques verticaux entre deux modules préfabriqués (2,3-3,4-4,5-5,1) formant un angle sont constitués : - d'une part par une partie femelle d'un premier module (2) formée par une goulotte (10) réalisée verticalement sur la face interne (2a) de celui-ci, à proximité de son extrémité (2b), et dans laquelle goulotte (10) débouche horizontalement les parties d'extrémité en boucle (11) de fers de reprise (12) issus d'une armature métallique (non représentée) noyée dans le béton du module (2) et - d'autre part par une partie mâle d'un second module successif (3) en angle, formé par les extrémités en boucle (13) de fers de reprise (14) issus de l'armature métallique (non représentée) et émergeanthorizontalement de son chant vertical (3a), et destinées à être introduites dans la goulotte (10) du premier module (2), selon un pas décalé par rapport aux extrémités en boucle (13) présentes dans la goulotte (10) de celui-ci, de manière à permettre l'introduction d'une tige de clavetage (22), avant coulage d'un béton dans la goulotte du premier module (2) fermé par le chant (3a) du second (3).
3. 3. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens d'étanchéité verticaux entre chacune des extrémités des modules (2-3,3-4,4-5,5-1) sont constitués par au moins deux joints hydrogonflant (15,16) réalisés, d'une part, sur au moins l'un des bords latéraux internes (10a) de la goulotte verticale (10) de la partie femelle du premier module (2) et, d'autre part, sur le chant (3a) de la partie mâle du second module (3).
4. 4. Procédé selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage mécaniques horizontaux entre les modules préfabriqués (2,3,4,5) et le radier (9) sont constitués par une pluralité de fers de reprise (17) issus de l'armature métallique (non représentée) de chacun des modules et dont les deux extrémités libres (17a,17b) de chaque fer (17) débouchent dans une goulotte horizontale (18) réalisée à la partie inférieure de ceux-ci, ces extrémités (17a,17b) étant destinées à être déployées à l'extérieur de la goulotte (18), pour s'étendre ensuite de part et d'autre des faces d'une armature métallique (19) du radier (9) et être reliées mécaniquement à celle-ci.
5. 5. Procédé selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens d'étanchéité horizontaux entre les modules préfabriqués (2,3,4,5) et le radier (9) sont constitués par au moins un joint hydrogonflant (20) réalisé sur l'un des bords latéraux internes (18a) de la goulotte horizontale inférieure (18) des modules (2,3,4,5).
6. 6. Procédé selon les revendications 1 à 5 se caractérisant par les étapes suivantes : - exécution de quatre fouilles aux angles de la piscine à construire, - mise en place d'une armature métallique dans chaque fouille, - coulage de béton dans les fouilles pour réaliser quatre plots de fondation à niveau, ou d'altitude différente, - pose d'un premier module (2) prééquipé, sur deux plots successifs et maintien en place provisoire, - pose des autres modules (2,3,4,5) en angle et/ou linéairement, - réglage de l'alignement des modules (2,3,4,5) selon un plan vertical et selon un plan horizontal, - clavetage des modules (2,3,4,5) entre eux par introduction de la tige de clavetage (22) dans les extrémités arrondies (11,13) des fers de reprise (12,14) situées dans la goulotte verticale 10, - réalisation des joints hydrogonflants verticaux (15,16) entre les modules, - réalisation du joint hydrogonflant horizontal (20) au niveau de la goulotte horizontale inférieure (18) des modules, - raccordement des fers de reprise horizontaux (17) avec l'armature (19) du radier (9), - coulage d'un microbéton fluide dans la goulotte (10), entre chaque panneau droit et/ou d'angle, - réalisation d'une bonde de vidange (21), - coulage du radier (9) selon une délimitation constituée par les modules périphériques mêmes (2,3,4,5) faisant office de coffrage, en recouvrant les fers de reprise horizontaux (17), - coulage d'un béton autour de la périphérie externe en pied des modules, de manière à augmenter la stabilité de l'ensemble.30
7. 7. Procédé selon les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le béton répond à la norme BPS NF EN 206.1 C35/45 XA2 Dmax 20 CL 0.4.S5.
8. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la composition du ciment rentrant dans la composition du béton est (CEM1PMES) CEM 152.5 N CE PM-ES CP2 NF EN 197-1.
9. 9. Bassin d'eau notamment piscine obtenue selon le procédé des revendications 1 à 8.
10. 10. Bassin d'eau selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'un des modules préfabriqués (5), destiné à relier deux autres modules perpendiculaires (2,4), forme, dans sa partie centrale, un renforcement étanche formé par trois parois (5a,5b,5c), globalement en forme d'omega, à l'intérieur duquel est intégré un escalier (22), de manière monolitique.