FR3000837A1 - Ensemble de facade d'un commutateur electrique et commutateur electrique associe - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un ensemble de façade (200 ; 400) pour un commutateur électrique (100 : 300) comportant un mécanisme de commutation logé dans un socle isolant (110; 310) solidaire d'un support d'appareillage électrique (120 ; 320), ledit ensemble de façade (200 ; 400) comportant une touche de commande (210 ; 410) se présentant sous la forme d'une plaque flexible munie sur sa face arrière (212 ; 412) d'un élément d'actionnement (214 ; 414) adapté à coopérer avec une partie fonctionnelle (130 ; 330) dudit mécanisme de commutation. Selon l'invention, il comporte en outre un cadre de montage (220 ; 420) muni, sur sa face arrière (222), de moyens de montage (229A) sur le support d'appareillage électrique du commutateur électrique et, sur sa face avant (211 ; 411), de moyens de réception (227, 228) qui coopèrent à retenue avec des moyens de montage (216A, 216B, 217A, 217B ; 416A, 416B, 417A, 417B) disposés exclusivement à l'arrière de ladite plaque flexible. Elle concerne également un commutateur électrique comportant un tel ensemble de façade.

Description

DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne un ensemble de façade pour un commutateur électrique comportant un mécanisme de commutation logé dans un socle isolant solidaire d'un support d'appareillage électrique, ledit ensemble de façade comportant une touche de commande se présentant sous la forme d'une plaque flexible munie sur sa face arrière d'un élément d'actionnement adapté à coopérer avec une partie fonctionnelle dudit mécanisme de commutation.

Elle concerne en particulier un commutateur électrique comprenant un tel ensemble de façade. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE On connaît notamment du document FR1580318 un commutateur électrique comportant un ensemble de façade précité.

Dans cet ensemble de façade, la plaque flexible formant la touche de commande déformable est montée en face avant d'une embase dont la face arrière est solidaire du socle du mécanisme de commutation du commutateur électrique. Plus précisément, le bord périphérique de cette plaque flexible est plaqué contre l'embase par un cadre qui recouvre ce bord périphérique. Le bord périphérique de la plaque flexible est ainsi pincé entre le cadre et l'embase. En conséquence, le cadre vient en relief au-dessus de la touche de commande.

Un tel agencement présente l'inconvénient d'un montage peu sécurisé de la touche de commande sur l'embase, car la déformation de la plaque flexible lorsque l'utilisateur appuie sur celle-ci, pour faire changer d'état le commutateur, peut faire sortir le bord périphérique de la plaque flexible de la rainure formée entre le cadre et l'embase.

En outre, les possibilités de finitions différentes sont très limitées. OBJET DE L'INVENTION Afin de remédier aux inconvénients précités de l'état de la technique, la présente invention propose un ensemble de façade dans lequel la touche de commande adaptée à fléchir sous l'action de l'utilisateur est fixée de manière sécurisée sur le support du commutateur électrique tout en autorisant une finition soignée du commutateur électrique. Plus particulièrement, on propose selon l'invention un ensemble de façade tel que décrit en introduction, comportant en outre un cadre de montage muni, sur sa face arrière, de moyens de montage sur le support d'appareillage électrique du commutateur électrique et, sur sa face avant, de moyens de réception, qui coopèrent à retenue avec des moyens de montage disposés exclusivement à l'arrière de ladite plaque flexible. D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses de l'ensemble de façade conforme à l'invention sont les suivantes : - il est prévu une plaque d'habillage distincte de ladite touche de commande, qui recouvre totalement la partie du cadre de montage laissée libre par la touche de commande et dont la face avant affleure la face avant de la touche de commande ; - ladite plaque d'habillage et ladite touche de commande sont agencées sur le cadre de montage de manière jointive pour que le contour de l'ensemble formé par cette plaque d'habillage et cette touche de commande présente des dimensions supérieures ou égales à celles du contour externe du cadre de montage ; - ladite touche de commande couvre la largeur du cadre de montage comprise entre deux côtés opposés du bord périphérique externe du cadre de montage ; - ladite plaque d'habillage comporte deux éléments disposés de part et d'autre de la touche de commande et dont les faces avant affleurent la face avant 25 de la touche de commande ; - ladite touche de commande recouvre entièrement ledit cadre de montage, de manière à constituer en outre une plaque d'habillage de l'ensemble de façade ; - le montage de la touche de commande sur le cadre de montage est 30 réalisé par encliquetage ; - lesdits moyens de réception prévus sur le cadre de montage comportent au moins deux pions, d'axes longitudinaux parallèles au plan moyen du cadre de montage, et les moyens de montage de la touche de commande comportent au moins deux paires de pattes s'étendant en saillie à partir de la face arrière de la touche de commande de manière à définir entre elles un logement d'accueil de l'un desdits pions, les pattes de chaque paire de pattes étant orientées l'une vers l'autre de manière à former un passage de point dur à l'entrée dudit logement ; - la touche de commande ayant une forme allongée selon un axe principal, le logement délimité par chaque paire de pattes s'étend selon un axe longitudinal orthogonal à cet axe principal ; - au moins l'un des deux logements délimités par les paires de pattes de la touche de commande présente des dimensions internes légèrement 10 supérieures aux dimensions externes du pion correspondant du cadre de montage ; - lesdits moyens de montage du cadre de montage sur le support d'appareillage comprennent une pluralité de pattes d'encliquetage faisant saillie de la face arrière du cadre de montage, le long du bord périphérique interne de ce 15 cadre de montage. L'invention propose également un commutateur électrique comportant un mécanisme de commutation logé dans un socle isolant monté sur un support d'appareillage électrique, ainsi qu'un ensemble de façade tel que décrit précédemment, dont le cadre de montage est rapporté sur le support 20 d'appareillage électrique. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. 25 Sur les dessins annexés : - la figure 1 est une vue schématique en perspective avant d'un premier mode de réalisation d'un commutateur comprenant un ensemble de façade selon l'invention ; - la figure 2 est une vue schématique arrière de la touche de commande 30 de l'ensemble de façade de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue schématique de profil de la touche de commande de la figure 2 ; - la figure 4 est une vue schématique de profil de la touche de commande selon une orientation à 90 degrés par rapport à l'angle de vue de la figure 3 ; - la figure 5 est une vue schématique en coupe selon le plan A-A de la figure 2 ; - la figure 6 est une vue schématique de face de la touche de commande de la figure 2; - la figure 7 est une vue schématique éclatée en perspective avant du commutateur de la figure 1 ; - la figure 8 est une vue schématique éclatée en perspective arrière du commutateur de la figure 1 ; - la figure 9 est une vue schématique en coupe selon le plan P du commutateur de la figure 1 ; - la figure 10 est une vue schématique agrandie de la région B de la figure 9 ; - la figure 11 est une vue schématique agrandie de la région C de la figure 9; - la figure 12 est une vue en perspective arrière d'un deuxième mode de réalisation du commutateur selon l'invention ; - la figure 13 est une vue schématique en coupe selon le plan P2 de la figure 12.

Sur les figures 1, 7, 8, 9, 12 et 13, on a représenté un commutateur électrique 100 ; 300 conforme à l'invention. Le commutateur électrique selon l'invention peut être de tout type actionné extérieurement par une touche de commande du type « bouton poussoir ».

Il peut s'agir notamment d'un commutateur du type interrupteur « push », comme cela est le cas dans le premier mode de réalisation décrit ici ou d'un commutateur du type va-et-vient, comme cela est le cas dans le deuxième mode de réalisation. Ce commutateur électrique 100; 300 est destiné à être logé dans un boîtier (non représenté) destiné à être rapporté sur ou dans une paroi murale, selon un montage en saillie ou par encastrement de ce boîtier sur la paroi murale. Il est alors raccordé au réseau électrique pour son alimentation. Dans la description, les termes « avant » et « arrière » seront utilisés par rapport à la direction du regard de l'usager vers la paroi murale sur laquelle est rapporté ce commutateur électrique 100; 300. Ainsi, lorsque le commutateur sera installé dans une pièce, l'avant désignera le côté tourné vers l'intérieur de la pièce et l'arrière désignera le côté tourné à l'opposé, vers l'extérieur de la pièce. Le commutateur électrique 100; 300 comporte ici un ensemble de 5 commutation 150; 350 comprenant un mécanisme de commutation logé dans un socle 110; 310 isolant fermé à l'avant par un ensemble de façade 200 ; 400 conforme à l'invention. Le socle 110; 310 présente ici une forme parallélépipédique et comporte une paroi latérale 111 ; 311 fermée à l'arrière par un fond 112; 312 (figures 1, 7, 10 8, 9, 12, et 13). Ce socle 111 ; 311 est ouvert à l'avant, et loge intérieurement dans son fond des moyens de connexion au réseau électrique local. L'ensemble de commutation 150; 350 comporte, en outre, un support 120; 320 de mécanisme d'appareillage, appelé dans la suite « support », pour le montage du socle 110; 310 à l'intérieur du boîtier. 15 Le support 120; 320 se présente à cet effet sous la forme d'un cadre plat, ici de forme carrée, délimité par un bord périphérique intérieur 121 et un bord périphérique extérieur 122 ; 322 (figures 7, 8 et 12). Le bord périphérique intérieur 121 délimite une ouverture centrale également carrée. Ce support 120; 320 est ainsi formé de quatre branches correspondant aux quatre côtés de ce cadre carré. 20 Ce support 120; 320 comporte des moyens de blocage propres à permettre la fixation du socle 110; 310 du mécanisme d'appareillage dans son ouverture centrale, et des moyens d'assujettissement propres à permettre sa fixation à la boîte de réception. Dans l'exemple représenté sur les figures 1 à 11, les moyens de blocage 25 comprennent par exemple un trottoir intérieur 123 (figure 7) qui longe le bord périphérique intérieur 121 du support 120 et sur lequel des moyens d'encliquetage 114 prévus sur le socle 110 sont alors adaptés à s'accrocher pour bloquer rigidement le socle 110 du mécanisme d'appareillage à l'intérieur de l'ouverture centrale du support 120. 30 Ces moyens d'encliquetage 114 comportent par exemple ici, sur deux côtés opposés de la paroi latérale 111 du socle 110, une patte découpée dans cette paroi latérale 111, munie à son extrémité libre d'une dent d'accrochage. Des moyens de blocage similaires, non visibles sur la figure 12, sont prévus dans le mode de réalisation du commutateur électrique représenté sur les figures 12 et 13. En variante, le support et le socle peuvent être formés d'une seule pièce, par exemple par moulage d'une matière plastique. Les moyens d'assujettissement du support 120; 320 comprennent quant 5 à eux ici, au centre de chacune des quatre branches du cadre formant le support 120; 320, un orifice 125; 325 en forme de trou de serrure. Deux vis de fixation sont destinées à être engagées à travers deux de ces orifices 125; 325 en forme de trou de serrure situés sur deux branches opposées du support 120; 320 afin de fixer ce support 120; 320 sur le boîtier 10 correspondant. Les moyens de connexion logés dans le socle 110; 310 comportent deux ou trois bornes de connexion électrique à raccorder au réseau électrique local selon le mode de fonctionnement du commutateur, comme expliqué ultérieurement. 15 De manière classique, ces bornes de connexion électrique sont des bornes à connexion automatique, de sorte que chacune d'entre elles est manoeuvrable par un levier de déconnexion qui traverse une ouverture pratiquée dans la paroi du socle 110; 310 pour agir sur une lame-ressort de la borne correspondante adaptée à plaquer l'extrémité dénudée d'un conducteur électrique 20 contre la cage de la borne de connexion. Chaque levier de déconnexion comporte une manette de commande 115; 315 accessible à l'usager à l'extérieur dudit socle (figures 7 et 8). Le mécanisme de commutation logé à l'intérieur du socle isolant ne faisant pas l'objet de l'invention, il ne sera pas décrit en détails ici. Seuls quelques 25 éléments clés de ce mécanisme sont rappelés dans la suite. Comme le montrent plus particulièrement les figures 9 et 13, le mécanisme de commutation logé à l'intérieur du socle 110; 310 comporte un balai 141 ; 341 adapté à basculer autour d'un axe de basculement entre deux positions extrêmes, pour mettre en contact ou hors contact un élément de contact mobile, 30 par exemple un grain de contact mobile, avec au moins un élément de contact fixe, par exemple un grain de contact fixe. Ces grains de contact sont par exemple visibles sur la figure 13. Le grain de contact mobile 343 est porté par le balai 341 et les grains de contact fixes 344 sont portés par des lames de contact connectées électriquement à l'une des bornes de connexion électrique. Il comporte également des moyens d'entraînement pour faire basculer le balai 141 ; 341 à la faveur de l'enfoncement de la touche de commande 210; 410. Ces moyens d'entraînement comportent notamment un entraîneur 130; 330 monté pivotant par rapport au socle 110; 310 (voir figures 9 et 13). Le commutateur électrique 100; 300 comporte aussi des moyens élastiques de basculement qui sont aptes, après franchissement d'un point dur, à solliciter le balai en direction de l'une ou de l'autre de ses positions extrêmes lorsque l'entraîneur est basculé.

Le mécanisme de commutation peut également comprendre des moyens élastiques de rappel qui tendent à ramener en permanence l'entraîneur 130 vers une position de repos, comme cela est le cas dans le premier mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 11. Le grain de contact mobile établit alors un contact électrique transitoire avec l'un des contacts fixes lorsque la touche de commande est déformée. Il revient hors contact lorsque la touche de commande est relâchée. On parle alors d'un mécanisme monostable. Dans le cas du mécanisme du deuxième mode de réalisation représenté sur les figures 12 et 13, l'entraîneur 330 présente au contraire deux positions stables et le grain de contact mobile reste alternativement en contact avec l'un puis l'autre des grains de contact fixes. Comme le montrent les figures 8, 9, 12 et 13, l'ensemble de façade 200; 400 du commutateur électrique 100; 300 selon l'invention comporte une touche de commande 210; 410 se présentant sous la forme d'une plaque flexible munie sur sa face arrière 212; 412 d'un élément d'actionnement adapté à coopérer avec une partie fonctionnelle dudit mécanisme de commutation pour l'actionner. Plus précisément, la touche de commande 210; 410 est accessible à l'usager et adaptée à être déformée par l'action du doigt de l'utilisateur pour actionner le mécanisme de commutation logé dans le socle 110 ; 310. Cette touche de commande 210; 410 est adaptée à agir sur une partie avant de l'entraîneur 130; 330 du mécanisme de commutation lorsqu'elle est déformée. Cette touche de commande 210; 410 est réalisée en plastique rigide, par exemple en Acrylonitrile-Butadiène-Styrène (ABS) ou en polycarbonate. Sa flexibilité lui est conférée par son épaisseur faible par rapport à ses autres dimensions (voir les figures 9 et 13). Cette touche de commande 210; 410 comporte ici une paroi frontale 210A; 410A bordée sur l'ensemble de sa périphérie par une paroi tombante 213, 413.

La paroi frontale 210A; 410A constitue ici ladite plaque flexible de la touche de commande 210; 410. Cette paroi frontale 210A; 410A présente ici une forme rectangulaire, allongée suivent un axe principal X1 ; X2 (figures 1 ; 2 ; 7 ; 8 et 12). Elle est ici légèrement bombée vers l'avant de la touche de commande 210; 410, comme le montrent les figures 3, 5, 9 et 13. La face avant 211; 411 de la paroi frontale 210A ; 410A de la touche de commande 210 ;410 comporte ici une légère dépression 215; 415 qui signale à l'utilisateur l'endroit où il doit appuyer avec son doigt pour actionner le mécanisme de commutation. Cette dépression 215; 415 est en effet située sur la partie de la face avant 211 ; 411 de la paroi frontale 210A; 410A disposée en regard de la partie de la face arrière 212 ; 412 de la paroi frontale à partir de laquelle l'élément d'actionnement s'étend (figures 2, 7, 8, 9, 12 et 13). Le contour de cette dépression 215 ; 415 est représenté schématiquement par des pointillés sur les figures.

En variante, la paroi frontale peut être plane avec une dépression similaire à celle décrite précédemment. En variante encore, la paroi frontale peut être plane ou bombée vers l'avant sans aucune dépression. Il peut également être prévu un signe imprimé ou gravé sur la face avant 211 ; 411 de la touche de commande, qui indique à l'utilisateur l'endroit où son doigt doit appuyer sur la touche de commande. Le signe ou la dépression de la face avant 211; 411 de la touche de commande 210; 410 est disposé en regard de l'élément d'actionnement de la face arrière 212 ; 412 de la paroi frontale 210A; 410A de cette touche de 30 commande. L'élément d'actionnement de la touche de commande 210; 410 s'étend vers l'arrière, en saillie de la face arrière 212 ; 412 de la paroi frontale 210A, 410A de la touche de commande, c'est-à-dire vers l'intérieur du mécanisme de commutation lorsque l'ensemble de façade 200; 400 est rapporté sur l'ensemble de commutation 150 ; 350. L'élément d'actionnement se présente ici sous la forme d'une pluralité de pions 214; 414. Chaque pion 214; 414 présente la forme d'une lamelle de profil triangulaire, arrondie à son extrémité libre. Dans le premier mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 11, l'élément d'actionnement se présente ici sous la forme de deux pions 214 alignés selon une direction transverse à l'axe principal X1 de la touche de commande. Ces deux pions 214 sont légèrement décalés par rapport au centre de la paroi frontale 210A de la touche de commande 210. L'extrémité libre de chaque pion 214 est en contact permanent avec une face avant de l'entraîneur 130 du mécanisme de commutation logé dans le socle 110 du commutateur 100. La présence de deux pions permet de répartir la pression exercée par l'utilisateur sur les deux bords avant parallèles (figure 7) de l'entraîneur 130 ce qui favorise le basculement de l'entraîneur. En variante, les deux pions pourraient être alignés sur une direction transverse à l'axe principal de la touche de commande, au milieu de la touche de commande. L'ajustement de la distance des pions par rapport au milieu de la touche de commande selon son axe principal permet de réaliser un compromis entre la distance d'enfoncement de la touche de commande par l'utilisateur nécessaire pour l'actionnement du mécanisme de commutation et l'effort qui doit être appliqué par l'utilisateur sur la touche de commande pour actionner le mécanisme de commutation. Dans le deuxième mode de réalisation représenté sur les figures 12 et 13, l'élément d'actionnement 414 se présente sous la forme de quatre pions 414 qui s'élèvent aux quatre coins d'un carré, alignés deux à deux selon deux directions transverses à l'axe principal X2 de la touche de commande. Les quatre pions 414 sont ici répartis autour du centre de la touche de commande. Il y a en permanence deux de ces quatre pions, alignés selon une même direction transverse à l'axe principal X2 de la touche de commande, qui se trouvent en contact avec la face avant de l'entraîneur 313. De manière remarquable, l'ensemble de façade 200 ; 400 comprend également un cadre de montage 220; 420 muni, sur sa face arrière 222; 422, de moyens de montage sur le support 120 ; 320 d'appareillage électrique du commutateur électrique 100; 200 et, sur sa face avant 221 ; 421, de moyens de réception 227, 228; 427 (figures 7 et 13), qui coopèrent à retenue avec des moyens de montage 216A, 216B, 217A, 217B ; 416A, 416B, 417A, 417B (figures 8 et 12) disposés exclusivement à l'arrière de ladite plaque flexible formant la touche de commande 210; 410. Ainsi, la touche de commande 210; 410 est montée sur la face avant 221 ; 421 du cadre de montage 220 ; 420 et ce cadre de montage est rapporté sur face avant du support 120 ; 320 d'appareillage électrique. L'ensemble de façade 200; 400 comprend enfin une plaque d'habillage 230 ; 430. Comme le montrent les figures 7, 8 et 12, le cadre de montage 220; 420 se présente sous la forme d'un cadre dont la forme est similaire à celle du support 120; 320. Ici, le cadre de montage 220; 420 présente donc une forme carrée, avec quatre branches 224, 225. Les dimensions du cadre de montage 220 ; 420 sont telles qu'il recouvre entièrement le support 120; 320, à l'exception du trottoir intérieur 123 de l'ouverture centrale de ce support. Ce cadre de montage 220; 420 comporte une paroi principale 220A; 420A entourée par un rebord périphérique extérieur 223; 423 et un rebord périphérique intérieur 229 qui délimite une ouverture centrale carrée du cadre de montage. Ces rebords périphériques extérieur 223; 423 et intérieur 229 sont orientés vers l'arrière du cadre de montage 220 ; 420. Une lèvre souple 240; 440 est appliquée sur le rebord périphérique extérieur 223; 423. Cette lèvre souple 240; 440 forme un joint destiné à venir au contact de la paroi murale dans laquelle le commutateur 100; 300 est encastré.

Cette lèvre souple 240; 440 épouse la surface de la paroi murale, même si celle- ci comporte des irrégularités. Cela permet d'éviter tout interstice entre la paroi murale et le cadre de montage 220; 420. Les moyens de montage du cadre de montage 220 ; 420 sur le support 120; 320 d'appareillage électrique du commutateur électrique 100; 200 30 comprennent ici des moyens d'encliquetage. Il s'agit plus précisément ici de pattes d'encliquetage 229A qui s'étendent le long du rebord périphérique intérieur 229 du cadre de montage 220 ; 420, vers l'arrière de ce cadre de montage (figure 8). Il est ici prévu quatre pattes d'encliquetage 229A qui s'étendent par paire le long de deux côtés opposés de l'ouverture centrale du cadre de montage. Ces pattes d'encliquetage 229A sont adaptées à traverser des fentes 124 prévues dans le support 120; 420 (figures 7 et 8). Elles portent chacune une dent d'encliquetage adaptée à venir s'accrocher sur la face arrière du support 120; 320, le long du bord de la fente 124 correspondante. En saillie sur la face avant 221 ; 421 du cadre de montage 220; 420, deux murets 226 (figure 7) s'élèvent le long des deux côtés opposés de l'ouverture centrale qui portent, à l'arrière, les pattes d'encliquetage 229A. Ces deux murets 226 divisent le cadre de montage 220; 420 de manière à délimiter deux branches latérales 224 opposées s'étendant sur toute la largeur du cadre de montage, et deux branches centrales 225 qui relient les deux branches latérales 224. Les deux branches latérales 224 accueillent ici la plaque d'habillage 230; 430 de l'ensemble de façade 200; 400, tandis que les deux branches centrales 225 accueillent la touche de commande 210; 410. L'axe principal X1 ; X2 de la touche de commande 210 ; 410 s'étend donc parallèlement aux branches latérales 224 du cadre de montage 220, 420 et perpendiculairement aux branches centrales 225 de ce cadre. A cet effet, lesdits moyens de réception 227, 228 ; 427 (figures 7 et 12) 20 de la face avant du cadre de montage sont disposés sur ces deux branches centrales de la touche de commande. La touche de commande 210; 410 est ici fixée par encliquetage sur le cadre de montage 220; 420. Lesdits moyens de réception 227, 228 ; 427 prévus sur le cadre de 25 montage 220; 420 comportent ici six pions de réception 227, 228; 427, d'axes longitudinaux parallèles au plan moyen du cadre de montage 220 ; 420, dont deux pions centraux 227 ; 427 et quatre pions latéraux 228. Plus précisément, il est prévu, sur chaque branche centrale 225 du cadre de montage 220; 420, à proximité du rebord périphérique extérieur 223 du cadre 30 de montage, un pion central 227; 427 semi-cylindrique disposé au milieu de cette branche centrale 225 et deux pions latéraux 228 cylindriques orientés l'un vers l'autre, faisant saillie de chaque muret 226, ces trois pions étant alignés selon un même axe longitudinal parallèle à la direction des branches centrales 225 du cadre de montage 220; 420.

En variante, on peut prévoir que seuls les deux pions centraux ou seuls les quatre pions latéraux sont présents sur le cadre de montage. Un plus grand nombre de pions peut évidemment être envisagé. Les moyens de montage (figures 7, 8, 12 et 13) de la touche de commande 210; 410 adaptés à coopérer avec ces moyens de réception du cadre de montage comportent six paires de pattes 216A, 216B, 217A, 217B ; 416A, 416B, 417A, 417B s'étendant en saillie à partir de la face arrière 212; 412 de la touche de commande 210 ; 410. Chaque paire de pattes définit entre celles-ci un logement d'accueil de l'un desdits pions 227, 228; 427, les pattes de chaque paire de pattes 216A, 216B, 217A, 217B; 416A, 416B, 417A, 417B étant orientées l'une vers l'autre de manière à former un passage de point dur à l'entrée dudit logement. Ce logement délimité par chaque paire de pattes 216A, 216B, 217A, 217B; 416A, 416B, 417A, 417B s'étend selon un axe longitudinal orthogonal à l'axe principal X1 ; X2 de la touche de commande 210; 410. Des ouvertures ou des renfoncements sont ménagés dans la paroi principale 220A du cadre de montage 220 ; 420 autour des pions 227, 228 pour permettre aux paires de pattes de la touche de commande 210; 410 d'entourer les pions du cadre de montage sur plus de 180 degrés.

De manière particulièrement avantageuse, les logements délimités par les paires de pattes 216B, 217B; 416B, 417B de la touche de commande 210; 410 destinées à coopérer avec les pions 227, 228; 427 situés sur l'une des deux branches centrales 225 du cadre de montage 220 présentent des dimensions internes légèrement supérieures aux dimensions externes du pion 227, 228 ; 427 correspondant du cadre de montage. De cette manière, il existe un jeu entre les pions 227, 228; 427 fixant un côté de la touche de commande et le logement formé par les paires de pattes 216B, 217B; 417B l'accueillant. Ceci permet à la paroi frontale 210A; 410A de la touche de commande 210 ; 410 de se déformer sous l'action du doigt de l'utilisateur. Ce jeu est plus important que le simple jeu nécessaire pour le montage du pion dans le logement, comme cela est bien visible sur les figures 10 et 11 pour le premier mode de réalisation. La figure 10 montre le pion 227 dans le logement formé par la paire de pattes 217A de la figure 9. Le jeu entre ces deux éléments est à peine visible : le pion 227 est ici serré dans le logement correspondant. La figure 11 montre le pion 227 de la branche centrale opposée du cadre de montage 220, logé dans le logement 217B. Le jeu entre ces deux éléments est beaucoup plus important : le pion 227 n'est pas ici serré dans le logement 217B correspondant. Cet agencement est tout à fait similaire à celui du deuxième mode de réalisation. Ce jeu est également visible sur la figure 13 dans le cas du deuxième mode de réalisation : le jeu entre l'un des pions 427 et l'un des logements 417B est plus important que le jeu entre l'autre pion 427 et l'autre logement 417A.

En variante, s'il n'est prévu que les deux pions centraux pour fixer la touche de commande, l'un des deux logements destinés à accueillir ce pion présente des dimensions internes supérieures aux dimensions externes du pion. De même, s'il n'est prévu que les quatre pions latéraux pour fixer la touche de commande, les deux logements destinés à accueillir les deux pions 15 latéraux situés sur la même branche centrale du cadre de montage présentent des dimensions internes supérieures aux dimensions externes du pion correspondant. La plaque d'habillage 230; 430 de l'ensemble de façade 200 ; 400 est ici distincte de ladite touche de commande 200 ; 400. Cette plaque d'habillage 230; 430 recouvre totalement la partie avant de 20 la paroi principale 220A; 420A du cadre de montage 220; 420 laissée libre par la touche de commande 210 ; 410. Ici, comme cela est plus particulièrement visible sur les figures 1 et 13, la touche de commande 210; 410 couvre la largeur du cadre de montage 220 ; 420 comprise entre deux côtés opposés du bord périphérique externe 223 ; 423 de ce 25 cadre de montage 220; 420. Ainsi, la touche de commande 210; 410 recouvre entièrement les branches centrales 225 du cadre de montage 220 ; 420, ainsi que l'ouverture centrale de ce cadre de montage. La touche de commande 220 ; 420 laisse alors libre les branches 30 latérales 224 du cadre de montage 220; 420. Dans les deux exemples de réalisation représentés ici, la plaque d'habillage 230; 430 comporte alors deux éléments d'habillage adaptés à recouvrir entièrement chaque branche latérale 224 du cadre de montage 220 ; 420.

Chacun de ces deux éléments d'habillage se présente sous la forme d'une plaquette 230A; 430A entourée sur trois côtés d'une paroi tombante 233; 433 orientée vers l'arrière de cette plaquette 230A; 430A (figures 7, 8 et 12). Ces plaquettes 230A; 430A sont réalisées ici dans un matériau plastique identique à celui de la touche de commande 210 ; 410. La face arrière 232; 432 de la plaquette 230A; 430A est plane et adaptée à être plaquée contre la face avant de chaque branche latérale 224 du cadre de montage 220; 420. En pratique, la face arrière 232 ; 432 de chaque élément d'habillage est ici collée sur la face avant de la branche latérale 224 du cadre de montage correspondante. Le quatrième côté de la plaquette 230A; 430A formant l'élément d'habillage comporte, dans la face arrière 232 ; 432 de la plaquette 230A; 430A une rainure 234 (figure 8) qui accueille le muret 226 correspondant du cadre de montage 220, 420 lorsque l'élément d'habillage est rapportée sur le cadre de montage. La face avant 231, 431 de la plaque d'habillage 230 ; 430, et donc ici, de chaque élément d'habillage, affleure la face avant 211; 411 de la touche de commande 210; 410 (figure 1). Ainsi, ladite plaque d'habillage 230; 430 et ladite touche de commande 20 210; 410 sont agencées sur le cadre de montage 220; 420 de manière jointive. En d'autre terme, le quatrième côté de la plaquette formant l'élément d'habillage le long duquel s'étend la touche de commande 210 ; 410 présente un profil similaire à celui de cette touche de commande : il peut notamment être bombé ou plat, de manière à suivre précisément le profil correspondant de la 25 touche de commande. L'ensemble formé par cette plaque d'habillage 230; 430 et la touche de commande 210; 410 présente ainsi une face avant présentant une courbure continue. Cet ensemble présente par ailleurs des dimensions supérieures ou 30 égales à celles du contour externe du cadre de montage 220; 420. En d'autres termes, la paroi tombante 233; 433 de chaque élément d'habillage entoure partiellement la face externe du rebord périphérique externe 223 ; 423 du cadre de montage 220; 420 et la paroi tombante 213; 413 de la touche de commande 210; 410 s'étend en débord vers l'extérieur du cadre de montage 220; 420 le long de chaque branche centrale 225 de ce cadre. En variante, on peut envisager que la touche de commande recouvre entièrement ledit cadre de montage, de manière à constituer en outre une plaque d'habillage de l'ensemble de façade.

Il suffit pour cela que la touche de commande soit carrée et de dimensions légèrement supérieures à celle du cadre de montage. On peut envisager dans ce cas un agencement tout à fait similaire à celui décrit ci-dessus. En pratique, quel que soit le mode de réalisation envisagé, lorsque l'utilisateur appuie sur la touche de commande 210; 410 du commutateur 100; 10 300, la touche de commande 210; 410 se déforme dans son ensemble. Cette déformation est autorisée par le jeu existant entre les moyens de montage de la touche de commande et les moyens de réception du cadre de montage. Dans le premier mode de réalisation, les deux pions 214 appuient sur l'entraîneur 130 du mécanisme de commutation correspondant et le font basculer 15 de sa position stable initiale vers sa position de contact instable dans laquelle le grain de contact mobile est en contact électrique avec le grain de contact fixe. Lorsque l'utilisateur relâche la touche de commande 210, les moyens de rappel élastique de l'entraîneur 130 le ramènent vers sa position d'équilibre initiale et l'élasticité propre à la touche de commande 210 fait qu'elle reprend sa forme 20 initiale. Ce faisant, les pions 214 restent en contact avec l'entraîneur 130. Dans le deuxième mode de réalisation, lorsque l'utilisateur appuie sur la touche de commande 410 de manière à la déformer, les deux pions 414 en contact avec l'entraîneur 330 font basculer celui-ci de sa position initiale vers son autre position d'équilibre stable.

25 Dans cette autre position d'équilibre stable, l'entraîneur 330 est alors en contact avec les deux autres pions 414. L'agencement de l'ensemble de façade selon l'invention autorise une fixation sécurisée de la touche de commande sur l'ensemble de commutation 150, 350. Par ailleurs, l'ensemble de façade présente une finition soignée liée à 30 l'absence de relief en face avant de cet ensemble. Celui-ci présente alors un aspect esthétique satisfaisant. Les possibilités de finitions sont nombreuses, notamment du fait qu'il est possible de réaliser la plaque d'habillage dans différents matériaux adaptés.

Claims (12)

1. REVENDICATIONS1. Ensemble de façade (200; 400) pour un commutateur électrique (100: 300) comportant un mécanisme de commutation logé dans un socle isolant (110; 310) solidaire d'un support d'appareillage électrique (120; 320), ledit ensemble de façade (200; 400) comportant une touche de commande (210; 410) se présentant sous la forme d'une plaque flexible munie sur sa face arrière (212; 412) d'un élément d'actionnement (214; 414) adapté à coopérer avec une partie fonctionnelle (130; 330) dudit mécanisme de commutation, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un cadre de montage (220; 420) muni, sur sa face arrière (222), de moyens de montage (229A) sur le support d'appareillage électrique (120; 320) du commutateur électrique (100; 300) et, sur sa face avant (211 ; 411), de moyens de réception (227, 228) qui coopèrent à retenue avec des moyens de montage (216A, 216B, 217A, 217B; 416A, 416B, 417A, 417B) disposés exclusivement à l'arrière de ladite plaque flexible.
2. 2. Ensemble de façade (200; 400) selon la revendication 1, dans lequel il est prévu une plaque d'habillage (230; 430) distincte de ladite touche de commande (210; 410), qui recouvre totalement la partie du cadre de montage (220; 420) laissée libre par la touche de commande (210; 410) et dont la face avant (231 ; 431) affleure la face avant (211 ; 411) de la touche de commande (210 ; 410).
3. 3. Ensemble de façade (200; 400) selon la revendication 2, dans lequel ladite plaque d'habillage (230; 430) et ladite touche de commande (210; 410) sont agencées sur le cadre de montage (220; 420) de manière jointive pour que le contour de l'ensemble formé par cette plaque d'habillage (230; 430) et cette touche de commande (210; 410) présente des dimensions supérieures ou égales à celles du contour externe du cadre de montage (220; 420).
4. 4. Ensemble de façade (200; 400) selon la revendication 3, dans lequel 30 ladite touche de commande (210; 410) couvre la largeur du cadre de montage (220; 420) comprise entre deux côtés opposés du bord périphérique externe (223 ; 423) du cadre de montage (220; 420).
5. 5. Ensemble de façade (200; 400) selon l'une des revendications 2 à 4, dans lequel ladite plaque d'habillage (230; 430) comporte deux élémentsdisposés de part et d'autre de la touche de commande (210; 410) et dont les faces avant (231 ; 431) affleurent la face avant (211; 411) de la touche de commande (210; 410).
6. 6. Ensemble de façade selon la revendication 1, dans lequel ladite 5 touche de commande recouvre entièrement ledit cadre de montage, de manière à constituer en outre une plaque d'habillage de l'ensemble de façade.
7. 7. Ensemble de façade (200; 400) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le montage de la touche de commande (210 ; 410) sur le cadre de montage (220; 420) est réalisé par encliquetage. 10
8. 8. Ensemble de façade (200; 400) selon la revendication précédente, dans lequel lesdits moyens de réception (227 ; 228) prévus sur le cadre de montage (220; 420) comportent au moins deux pions (227, 228), d'axes longitudinaux parallèles au plan moyen du cadre de montage (220; 420), et les moyens de montage (216A, 216B, 217A, 217B ; 416A, 416B, 417A, 417B) de la 15 touche de commande (210; 410) comportent au moins deux paires de pattes s'étendant en saillie à partir de la face arrière (212 ; 412) de la touche de commande (210; 410) de manière à définir entre elles un logement d'accueil de l'un desdits pions (227 ; 228), les pattes de chaque paire de pattes étant orientées l'une vers l'autre de manière à former un passage de point dur à l'entrée dudit 20 logement.
9. 9. Ensemble de façade (200; 400) selon la revendication précédente, dans lequel la touche de commande (210; 410) ayant une forme allongée selon un axe principal (X1 ; X2), le logement délimité par chaque paire de pattes s'étend selon un axe longitudinal orthogonal à cet axe principal (X1 ; X2). 25
10. 10. Ensemble de façade (200; 400) selon l'une des revendications 8 ou 9, dans lequel au moins l'un des deux logements délimités par les paires de pattes de la touche de commande (210; 410) présente des dimensions internes légèrement supérieures aux dimensions externes du pion (227, 228) correspondant du cadre de montage (220; 420). 30
11. 11. Ensemble de façade (200; 400) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel lesdits moyens de montage du cadre de montage (220; 420) sur le support d'appareillage comprennent une pluralité de pattes d'encliquetage (229A) faisant saillie de la face arrière (222) du cadre de montage (220 ; 420), le long du bord périphérique interne (229) de ce cadre de montage.
12. 12. Commutateur électrique (100; 300) comportant un mécanisme de commutation logé dans un socle (110; 310) isolant monté sur un support d'appareillage électrique (120; 320), ainsi qu'un ensemble de façade (200; 400) selon l'une des revendications précédentes, dont un cadre de montage (220; 420) est rapporté sur le support d'appareillage électrique (120; 320).