FR2995803A1 - Circuit d’alimentation en liquide a circuit de traitement par nebulisation - Google Patents

Abstract

Un circuit d'alimentation en liquide (CA) comprend i) un réservoir primaire (R1) propre à stocker au moins partiellement ce liquide, ii) un circuit de traitement (CT) comprenant un réservoir tampon (R2) couplé à lui de façon contrôlée et une chambre (CN) couplée de façon contrôlée aux réservoirs primaire (R1) et tampon (R2) et logeant des moyens de nébulisation (MN) pour nébuliser du liquide, et iii) des moyens de contrôle (MC) agencés, lorsque le liquide stocké dans le réservoir primaire (R1) doit être traité, pour déclencher un cycle de traitement comportant un transfert dans la chambre (CN) d'une portion du liquide stocké, puis N nébulisations successives en circuit fermé de la portion transférée, puis un transfert dans le réservoir tampon (R2) de la portion N fois nébulisée, et pour réitérer ce cycle de traitement avec des portions restantes du liquide stocké jusqu'à ce que le réservoir primaire (R1) soit sensiblement vide.

Description

CIRCUIT D'ALIMENTATION EN LIQUIDE À CIRCUIT DE TRAITEMENT PAR NÉBULISATION L'invention concerne les circuits d'alimentation en liquide, et plus précisément les traitements de liquide qui sont effectués dans de tels circuits d'alimentation. Certains circuits d'alimentation en liquide sont couplés à des dispositifs de traitement d'air afin de leur fournir du liquide utile à leur la traitement. C'est notamment le cas des circuits d'alimentation qui sont couplés à des dispositifs de traitement d'air chargés de produire par nébulisation de très petites gouttes (sous la forme d'un brouillard) et de les mélanger à un flux d'air pulsé pour augmenter son hygrométrie et ainsi lui permettre de rafraîchir une enceinte, comme par exemple un habitacle de 15 véhicule (éventuellement de type automobile) ou une pièce ou salle d'un bâtiment. Pour ce faire, le circuit d'alimentation comprend généralement un réservoir principal stockant du liquide, dont une partie peut être constituée par des condensats collectés dans le dispositif de traitement d'air associé, et un 20 réservoir secondaire, alimenté en liquide issu du réservoir principal, présentant une capacité de stockage strictement inférieure à celle dudit réservoir principal et dans lequel le dispositif de traitement d'air extrait le liquide dont il a besoin. Dans ce type de circuit d'alimentation, le liquide circule tout à fait 25 correctement, mais comme le sait l'homme de l'art, lorsque le liquide demeure trop longtemps dans le réservoir principal ou le réservoir secondaire sans circuler (en raison de la non-utilisation du dispositif de traitement d'air), des bio films et/ou des bactéries et/ou des algues peuvent se développer. Cela induit généralement des odeurs nauséabondes dans le flux d'air pulsé et traité 30 qui est délivré dans l'enceinte concernée par le dispositif de traitement d'air. Ce phénomène désagréable est en outre accentué par le fait que les gouttes résultant de la nébulisation peuvent induire à l'intérieur du conduit dans lequel circule le flux d'air pulsé une condensation qui favorise le(s) développement(s) précité (s). Plusieurs solutions chimiques ou physico-chimiques ont été proposées pour limiter ces développements. Ainsi, on peut adjoindre au liquide un désinfectant, par exemple à base de chlore (ou analogue). On peut également soumettre le liquide à un rayonnement ultraviolet ou micro-ondes avant qu'il n'alimente le dispositif de traitement d'air. On peut également soumettre le liquide à un traitement thermique (chauffage puis refroidissement) avant qu'il n'alimente le dispositif de traitement d'air. On peut également soumettre le liquide à un traitement par ionisation, par exemple avec des ions argent, cuivre ou zinc, avant qu'il n'alimente le dispositif de traitement d'air. Hélas ces solutions s'avèrent onéreuses et/ou encombrantes et/ou peu fiables (en raison des dérèglements ou de la fragilité) et/ou trop 15 consommatrices d'énergie électrique et/ou nécessitent des réapprovisionnements réguliers en consommables (désinfectant ou ions). L'invention a donc pour but d'améliorer la situation. Elle propose notamment à cet effet un circuit d'alimentation en liquide comprenant : 20 - un réservoir primaire propre à stocker au moins partiellement le liquide, - un circuit de traitement comprenant un réservoir tampon couplé de façon contrôlée au circuit d'alimentation, et une chambre couplée de façon contrôlée aux réservoirs primaire et tampon et logeant des moyens de nébulisation propres à nébuliser du liquide, et 25 - des moyens de contrôle agencés, lorsque le liquide stocké dans le réservoir primaire doit être traité, pour déclencher un cycle de traitement comportant un transfert dans la chambre d'une portion du liquide stocké, puis N nébulisations successives en circuit fermé de la portion transférée, puis un transfert dans le réservoir tampon de la portion N fois nébulisée, et 30 pour réitérer ce cycle de traitement avec des portions restantes du liquide stocké jusqu'à ce que le réservoir primaire soit sensiblement vide. On utilise ici avantageusement une propriété de décontamination offerte par la technique de nébulisation (fiable, peu encombrante, peu consommatrice d'énergie électrique et n'utilisant pas de consommable) pour traiter efficacement le liquide chaque fois que cela s'avère nécessaire. Le circuit d'alimentation selon l'invention peut comporter d'autres caractéristiques qui peuvent être prises séparément ou en combinaison, et notamment : les moyens de nébulisation peuvent être agencés pour nébuliser chaque portion de liquide transférée par effet piézoélectrique ; le nombre N peut être compris entre environ 40 et environ 80. Par exemple ce nombre N peut être égal à environ 60; - ses moyens de contrôle peuvent être agencés pour considérer que le liquide stocké dans le réservoir primaire doit être traité, lorsque ce liquide est resté stocké pendant une durée supérieure ou égale à une valeur prédéfinie ; > ses moyens de contrôle peuvent être agencés pour commencer à mesurer la durée de stockage à partir d'un instant où le circuit d'alimentation n'est plus utilisé. Par exemple, cette valeur prédéfinie peut être comprise entre environ 30 heures et environ 50 heures ; il peut comprendre un réservoir secondaire installé en aval du réservoir primaire et du circuit de traitement. Dans ce cas, ses moyens de contrôle peuvent être agencés, une fois que le réservoir primaire est vide, pour contrôler le remplissage du réservoir secondaire avec du liquide nébulisé transféré dans le réservoir tampon ; il peut comprendre des conduits réalisés dans un matériau opaque à la lumière ; le réservoir primaire et/ou le réservoir tampon et/ou le réservoir secondaire peut/peuvent être réalisé(s) dans un matériau souple et opaque à la lumière. L'invention propose également un véhicule comprenant au moins un circuit d'alimentation du type de celui présenté ci-avant et couplé à un dispositif de traitement d'air. Ce dispositif de traitement d'air pourra, par exemple, comprendre des moyens de nébulisation propres à générer des gouttes de très petites dimensions à partir du liquide qui est fourni par le circuit d'alimentation. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à l'examen de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 illustre schématiquement et fonctionnellement un véhicule équipé d'un exemple de réalisation d'un circuit d'alimentation selon l'invention couplé à un dispositif de traitement d'air et placé dans un premier état assurant une alimentation en liquide via le réservoir primaire, 1 o - la figure 2 illustre schématiquement et fonctionnellement le véhicule de la figure 1 avec son circuit d'alimentation placé dans un deuxième état assurant un premier remplissage de la chambre de nébulisation de son circuit de traitement en liquide issu de son réservoir principal, - la figure 3 illustre schématiquement et fonctionnellement le véhicule de la 15 figure 1 avec son circuit d'alimentation placé dans un troisième état assurant N nébulisations successives de liquide en circuit fermé dans son circuit de traitement, - la figure 4 illustre schématiquement et fonctionnellement le véhicule de la figure 1 avec son circuit d'alimentation placé dans un quatrième état 20 assurant le transfert du liquide N fois nébulisé dans le réservoir tampon de son circuit de traitement, - la figure 5 illustre schématiquement et fonctionnellement le véhicule de la figure 1 avec son circuit d'alimentation placé dans un cinquième état assurant un second remplissage de la chambre de nébulisation de son 25 circuit de traitement en liquide issu de son réservoir principal, - la figure 6 illustre schématiquement et fonctionnellement le véhicule de la figure 1 avec son circuit d'alimentation placé dans un sixième état assurant de nouveau N nébulisations successives de liquide en circuit fermé dans son circuit de traitement, 30 - la figure 7 illustre schématiquement et fonctionnellement le véhicule de la figure 1 avec son circuit d'alimentation placé dans un septième état assurant le transfert du liquide N fois nébulisé dans le réservoir tampon de son circuit de traitement, et - la figure 8 illustre schématiquement et fonctionnellement le véhicule de la figure 1 avec son circuit d'alimentation placé dans un huitième état assurant le transfert d'une partie du liquide traité, contenu dans le réservoir tampon, vers son réservoir secondaire.

L'invention a notamment pour but de proposer un circuit d'alimentation CA destiné à être couplé à un dispositif de traitement d'air DT chargé de produire un flux d'air pulsé et traité destiné à alimenter une enceinte. Dans ce qui suit, on considère, à titre d'exemple non limitatif, que l'enceinte est un habitacle de véhicule automobile V, comme par exemple une voiture. Mais l'invention n'est pas limitée à ce type d'enceinte. Elle concerne en effet tout type d'enceinte, et notamment les habitacles de véhicule, quel qu'en soit le type, les pièces ou salles de bâtiments, et les vérandas. Par ailleurs, on considère dans ce qui suit, à titre d'exemple non limitatif, que le dispositif de traitement d'air DT est destiné à être implanté au moins partiellement dans une console d'un pavillon (ou toit) de véhicule V, afin de participer au confort thermique des passagers arrière de ce véhicule V. Mais l'invention n'est pas limitée à ce type d'implantation. Ainsi, le dispositif de traitement d'air DT peut être également implanté dans une console centrale installée entre deux sièges d'un véhicule, ou dans un compartiment moteur ou une planche de bord ou un siège ou encore un coffre de véhicule, ou encore dans un mur ou un faux plafond d'un bâtiment ou un montant de véranda, par exemple. De plus, on considère dans ce qui suit, à titre d'exemple non limitatif, que le dispositif de traitement d'air DT est chargé de produire par nébulisation de très petites gouttes (sous la forme d'un brouillard) et de les mélanger à un flux d'air pulsé pour augmenter son hygrométrie et ainsi lui permettre de rafraîchir (ici) l'habitacle d'un véhicule V. Mais l'invention n'est pas limitée à ce type d'application. Elle concerne en effet l'alimentation en liquide de n'importe quel type de dispositif chargé de traiter de l'air au moyen, notamment, d'un liquide. On a schématiquement représenté sur la figure 1 une voiture V équipée d'un exemple de réalisation d'un circuit d'alimentation CA selon l'invention, couplé à un dispositif de traitement d'air DT. Dans l'exemple choisi à titre purement illustratif, le dispositif de traitement d'air DT comprend au moins un pulseur PA, un dispositif de nébulisation DN et au moins une bouche de diffusion BD, qui peuvent, par exemple, être installés dans le pavillon (ou toit) du véhicule V. Le pulseur PA est chargé d'aspirer de l'air (ici dans l'habitacle) pour fournir au moins un flux d'air pulsé à traiter sur au moins une sortie. Il est alimenté électriquement (ici par le réseau électrique du véhicule), éventuellement à régime variable. 1 o Le dispositif de nébulisation DN est couplé à chaque sortie du pulseur PA. Il est chargé de produire par nébulisation, à partir du liquide qui lui est fourni par le circuit d'alimentation CA, de très petites gouttes (sous la forme d'un brouillard) et de les mélanger à chaque flux d'air pulsé, fourni par le pulseur PA, pour augmenter son hygrométrie. 15 Chaque bouche de diffusion BD est couplée au dispositif de nébulisation DN afin de délivrer en des endroits choisis (ici de l'habitacle d'un véhicule) chaque flux d'air pulsé et traité (par adjonction de très petites gouttes). Comme illustré sur les figures 1 à 8, un circuit d'alimentation CA, 20 selon l'invention, comprend au moins un réservoir primaire Ri, un circuit de traitement CT, des conduits interconnectant notamment ces derniers (R-1, CT) et des moyens de contrôle MC. On notera qu'il est préférable que les conduits précités soient réalisés dans un matériau qui est opaque à la lumière, afin de ne pas favoriser le 25 développement de bio films et/ou de bactéries et/ou d'algues. On notera également qu'il est préférable, comme illustré, que le circuit d'alimentation CA comprenne une pompe électrique PE en aval du réservoir principal R1 et du circuit de traitement CT de manière à permettre l'alimentation du dispositif de traitement d'air DT en liquide provenant du 30 réservoir principal R1 ou du circuit de traitement CT. Le réservoir primaire R1 est agencé de manière à stocker au moins partiellement le liquide qui est contenu dans le circuit d'alimentation CA. L'accès du liquide stocké dans le réservoir principal R1 à un conduit principal CF du circuit d'alimentation CA est contrôlé par une électrovanne (ou un volet) El dont l'état est contrôlé par les moyens de contrôle MC. On notera qu'il est préférable que le réservoir primaire RI soit réalisé dans un matériau qui est souple et opaque à la lumière, afin de ne pas favoriser le développement de bio films et/ou de bactéries et/ou d'algues. La souplesse du réservoir principal RI lui permet lorsqu'il se vide, de se déformer par rétrécissement et ainsi de réduire notablement la quantité d'air qu'il contient. On notera également, comme illustré non limitativement, qu'il est 1 o avantageux que le réservoir primaire RI comporte un conduit de purge dont l'accès est contrôlé par une électrovanne (ou un volet) E2 dont l'état est contrôlé par les moyens de contrôle MC. Le circuit de traitement CT comprend un réservoir tampon R2 qui est couplé de façon contrôlée au conduit principal CF du circuit d'alimentation 15 CA, et une chambre CN qui est couplée de façon contrôlée aux réservoirs primaire RI et tampon R2 et qui loge des moyens de nébulisation MN propres à nébuliser du liquide. Le couplage contrôlé entre le réservoir tampon R2 et le conduit principal CF se fait par exemple via un conduit équipé d'une électrovanne (ou 20 d'un volet) E3 dont l'état est contrôlé par les moyens de contrôle MC. On notera qu'il est préférable que le réservoir tampon R2 soit réalisé dans un matériau qui est souple et opaque à la lumière, pour les raisons évoquées précédemment. Le couplage contrôlé entre le réservoir primaire RI et la chambre CN 25 se fait par exemple via un conduit équipé d'une électrovanne (ou d'un volet) E4 dont l'état est contrôlé par les moyens de contrôle MC. Le couplage contrôlé entre la chambre CN et le réservoir tampon R2 se fait par exemple via un conduit de couplage équipé d'un volet (ou d'une électrovanne) VC dont l'état est contrôlé par les moyens de contrôle MC. 30 On notera, comme illustré non limitativement, qu'il est avantageux que la chambre CN comporte un conduit de purge dont l'accès est contrôlé par une électrovanne (ou un volet) E5 dont l'état est contrôlé par les moyens de contrôle MC. De même, et comme illustré non limitativement, il est avantageux que le réservoir tampon R2 comporte un conduit de purge dont l'accès est contrôlé par une électrovanne (ou un volet) E6 dont l'état est contrôlé par les moyens de contrôle MC. On notera également, comme illustré non limitativement, qu'il peut être avantageux de prévoir un conduit de couplage, à accès contrôlé, entre les réservoirs tampon R2 et principal R-1. Cet accès peut être contrôlé par une électrovanne (ou un volet) E7 dont l'état est contrôlé par les moyens de contrôle MC. Afin de permettre un fonctionnement de la chambre CN en circuit fermé (pour réaliser des nébulisations successives avec une même portion de liquide), le circuit de traitement CT comprend avantageusement un conduit en boucle dont l'accès est contrôlé par une électrovanne (ou un volet) E8 dont l'état est contrôlé par les moyens de contrôle MC. Ce conduit en boucle est couplé à une sortie et une entrée de la chambre CN, et le conduit de couplage équipé du volet (ou de l'électrovanne) VC assure la liaison d'une partie intermédiaire de ce conduit en boucle avec le réservoir tampon R2. Toute technique de nébulisation connue de l'homme de l'art peut être mise en oeuvre par les moyens de nébulisation MN dès lors qu'elle permet de produire des gouttes très petites (sous la forme d'un «brouillard» ou d'une «brume») à partir du liquide qui est contenu dans la chambre CN et dans lequel ils sont immergés. Typiquement, ces gouttes présentent un diamètre compris entre environ 2 pm et environ 5 pm. A titre d'exemple, on peut utiliser une technique piézoélectrique, bien connue de l'homme de l'art. Dans ce cas, les moyens de nébulisation MN peuvent, par exemple, comprendre au moins un oscillateur piézoélectrique (éventuellement miniaturisé), couplé à un conduit de nébulisation et vibrant à très haute fréquence lorsqu'il est alimenté en tension (ici par le réseau électrique du véhicule). Par exemple, dans le cas d'un nébuliseur ultrasonique, la surface vibrante est actionnée par des ultrasons (c'est-à-dire selon une fréquence supérieure à 20000 Hz). Cet oscillateur piézoélectrique est immergé dans le liquide à nébuliser afin de générer à la surface de ce le liquide une brume ou un brouillard composé(e) de gouttelettes de dimensions microscopiques.

L'alimentation en courant de chaque oscillateur piézoélectrique se fait via un câble électrique étanche (non représenté) qui traverse à étanchéité une paroi de la chambre CN et qui est connecté (ici) au réseau électrique du véhicule V.

On notera que pour faciliter la circulation des gouttes de nébulisation dans le conduit en boucle (ou vers le réservoir tampon R2), la chambre CN peut être équipée d'un ventilateur miniaturisé produisant un petit flux d'air à partir de l'air prélevé dans le véhicule V. L'alimentation en courant du ventilateur se fait via un câble électrique (non représenté) qui traverse à étanchéité une paroi de la chambre CN et qui est connecté (ici) au réseau électrique du véhicule. Dans l'exemple de réalisation illustré non limitativement sur la figure 1, les moyens de contrôle MC sont installés dans un calculateur CS qui est par exemple en charge de la supervision du confort thermique (ici) dans l'habitacle. Mais cela n'est pas obligatoire. En effet, il pourrait être externe au calculateur CS, tout en étant éventuellement couplé à ce dernier (CS). Dans ce dernier cas, il peut être lui-même agencé sous la forme d'un calculateur dédié comprenant un éventuel programme dédié, par exemple. Par conséquent, les moyens de contrôle MC peuvent être réalisés sous la forme de modules logiciels (ou informatiques (ou encore « software »)), ou bien de circuits électroniques (ou « hardware »), ou encore d'une combinaison de circuits électroniques et de modules logiciels. Ces moyens de contrôle MC sont agencés pour déclencher un cycle de traitement lorsque le liquide qui est stocké dans le réservoir primaire R1 doit être traité. Ce cycle de traitement comporte une première phase de transfert dans laquelle une portion du liquide qui est stocké dans le réservoir primaire R1 est transférée dans la chambre CN, puis N phases de nébulisation successives en circuit fermé dans chacune desquelles la portion de liquide qui a été transférée dans la chambre CN subit un traitement par nébulisation, puis une seconde phase de transfert dans laquelle la portion de liquide qui a été N fois nébulisée est transférée dans le réservoir tampon R2. Par exemple, le nombre N peut être compris entre environ 40 et environ 80. Ainsi, ce nombre N peut être égal à environ 60.

Les moyens de contrôle MC sont également agencés pour réitérer le cycle de traitement décrit ci-avant avec des portions restantes du liquide qui est encore stocké dans le réservoir principal R1, jusqu'à ce que ce dernier (R1) soit sensiblement vide.

Par exemple, les moyens de contrôle MC peuvent être agencés pour considérer que le liquide qui est stocké dans le réservoir primaire R1 doit être traité, lorsque ce liquide est resté stocké pendant une durée qui est supérieure ou égale à une valeur prédéfinie, qui peut varier en fonction de la température. A titre d'exemple, cette valeur prédéfinie peut être comprise la entre environ 30 heures et environ 50 heures. Ainsi, elle peut être égale à environ 40 heures lorsque la température est comprise entre environ 25°C et environ 35°C. Par exemple, les moyens de contrôle MC peuvent être agencés pour commencer à mesurer la durée de stockage à partir de l'instant où le circuit 15 d'alimentation CA (et donc le dispositif de traitement d'air DT) n'est plus utilisé. A cet effet, ils peuvent, par exemple, déclencher une temporisation dont la durée est égale à la valeur prédéfinie chaque fois que l'on cesse d'utiliser le dispositif de traitement d'air DT, et, si la temporisation expire avant que le dispositif de traitement d'air DT ait été de nouveau utilisé, ils 20 déclenchent un cycle de traitement. En variante, les moyens de contrôle MC pourraient être agencés pour commencer à mesurer la durée de stockage à partir de l'instant où le réservoir primaire R1 est sensiblement plein. On notera, comme illustré non limitativement sur les figures 1 à 8, que 25 le circuit d'alimentation CA peut également comprendre un réservoir secondaire R3 installé en aval de son réservoir primaire R1 et de son circuit de traitement CT. Ce réservoir secondaire R3 est ici utilisé de façon déportée dans le pavillon (ou toit) du véhicule V, alors que le reste du circuit d'alimentation CA est installé dans une autre partie du véhicule V, comme par 30 exemple le compartiment moteur ou un double plancher. Ce réservoir secondaire R3 peut être alimenté par la pompe électrique PE en liquide issu du réservoir primaire R1 ou du réservoir tampon R2. Plus précisément, les moyens de contrôle MC sont agencés pour contrôler le remplissage du réservoir secondaire R3 soit avec du liquide non traité issu du réservoir primaire R1 (et considéré comme propre sur le plan du développement microbien), soit avec du liquide nébulisé transféré dans le réservoir tampon R2, une fois que le réservoir primaire R1 a été vidé.

On notera qu'il est préférable que le réservoir secondaire R3 soit réalisé dans un matériau qui est souple et opaque à la lumière, pour les raisons évoquées précédemment. On notera également, comme illustré non limitativement, qu'il est avantageux que le réservoir secondaire R3 comporte un conduit de purge dont l'accès est contrôlé par une électrovanne (ou un volet) E9 dont l'état est contrôlé par les moyens de contrôle MC. On va maintenant décrire, en référence aux figures 1 à 8, plusieurs états dans lesquels le circuit d'alimentation CA peut être placé par les moyens de contrôle MC pour assurer ses différentes fonctions.

Dans l'exemple illustré sur la figure 1, le circuit d'alimentation CA est placé dans un premier état dans lequel il est chargé d'alimenter le réservoir secondaire R3 en liquide non traité (mais considéré comme propre sur le plan du développement microbien), issu de son réservoir primaire Ri. Cette situation survient lorsque le liquide non traité est resté stocké dans le réservoir primaire R1 pendant une durée qui est strictement inférieure à la valeur prédéfin ie. Comme cela est matérialisé par les flèches pleines, dans ce premier état l'électrovanne El est ouverte afin que du liquide contenu dans le réservoir principal R1 rejoigne le conduit principal CP, sous l'effet de la pompe PE, pour remplir le réservoir secondaire R3. Toutes les autres électrovannes ou vannes sont fermées. Dans l'exemple illustré sur la figure 2, le circuit d'alimentation CA est placé dans un deuxième état dans lequel il est chargé d'assurer un premier remplissage de la chambre de nébulisation CN en liquide issu de son réservoir principal Ri. Cette situation survient lorsque le liquide non traité est resté stocké dans le réservoir primaire R1 pendant une durée qui est supérieure ou égale à la valeur prédéfinie. C'est le début du premier cycle de traitement déclenché par les moyens de contrôle MC.

Comme cela est matérialisé par les flèches pleines, dans ce deuxième état l'électrovanne E4 est ouverte afin que du liquide contenu dans le réservoir principal Ri rejoigne la chambre CN, par gravité ou sous l'effet de la pompe PE, pour remplir cette dernière (quasi) intégralement. Toutes les autres électrovannes ou vannes sont fermées. Dans l'exemple illustré sur la figure 3, le circuit d'alimentation CA est placé dans un troisième état dans lequel il est chargé d'assurer N nébulisations successives en circuit fermé dans son circuit de traitement CT avec la portion de liquide qui a été transférée dans la chambre de nébulisation CN. C'est la suite du premier cycle de traitement déclenché par les moyens de contrôle MC. Comme cela est matérialisé par les flèches pleines, dans ce troisième état l'électrovanne E8 est ouverte afin que du liquide contenu dans la chambre CN soit traité par nébulisation N fois de suite en circulant dans le conduit en boucle, éventuellement assisté par un ventilateur. Toutes les autres électrovannes ou vannes sont fermées. Dans l'exemple illustré sur la figure 4, le circuit d'alimentation CA est placé dans un quatrième état dans lequel il est chargé d'assurer le transfert du liquide N fois nébulisé dans le réservoir tampon R2 de son circuit de traitement CT. C'est la fin du premier cycle de traitement déclenché par les moyens de contrôle MC. Comme cela est matérialisé par les flèches pleines, dans ce quatrième état la vanne VC est ouverte afin que le liquide traité contenu dans la chambre CN rejoigne le réservoir tampon R2, par gravité ou sous l'effet de la pompe PE, pour commencer à le remplir. Toutes les autres électrovannes ou vannes sont fermées. A la fin de ce transfert, la chambre CN et le conduit en boucle sont (quasiment) vides. Dans l'exemple illustré sur la figure 5, le circuit d'alimentation CA est placé dans un cinquième état (identique au deuxième état) et dans lequel il est chargé d'assurer un second remplissage de la chambre de nébulisation CN en liquide issu de son réservoir principal R-1. C'est le début du second cycle de traitement qui suit le premier lorsqu'il reste du liquide non traité dans le réservoir principal Ri.

Comme cela est matérialisé par les flèches pleines, dans ce cinquième état l'électrovanne E4 est ouverte afin que du liquide contenu dans le réservoir principal R1 rejoigne la chambre CN, par gravité ou sous l'effet de la pompe PE, pour remplir cette dernière (quasi) intégralement. Toutes les autres électrovannes ou vannes sont fermées. Dans l'exemple illustré sur la figure 6, le circuit d'alimentation CA est placé dans un sixième état (identique au troisième état) et dans lequel il est chargé d'assurer N nébulisations successives en circuit fermé dans son circuit de traitement CT avec la portion de liquide qui a été transférée dans la la chambre de nébulisation CN. C'est la suite du second cycle de traitement. Comme cela est matérialisé par les flèches pleines, dans ce sixième état l'électrovanne E8 est ouverte afin que du liquide contenu dans la chambre CN soit traité par nébulisation N fois de suite en circulant dans le conduit en boucle, éventuellement assisté par le ventilateur. Toutes les autres 15 électrovannes ou vannes sont fermées. Dans l'exemple illustré sur la figure 7, le circuit d'alimentation CA est placé dans un septième état (identique au quatrième état) et dans lequel il est chargé d'assurer le transfert du liquide N fois nébulisé dans le réservoir tampon R2 de son circuit de traitement CT. C'est la fin du second cycle de 20 traitement. Comme cela est matérialisé par les flèches pleines, dans ce septième état la vanne VC est ouverte afin que le liquide traité contenu dans la chambre CN rejoigne le réservoir tampon R2, par gravité ou sous l'effet de la pompe PE, pour commencer à le remplir. Toutes les autres électrovannes ou 25 vannes sont fermées. A la fin de ce transfert, la chambre CN et le conduit en boucle sont (quasiment) vides. A ce stade, si le réservoir principal R1 n'est pas encore vide, les moyens de contrôle MC déclenchent un ou plusieurs autres cycles de traitement jusqu'à ce que le réservoir principal R1 soit vide et donc que 30 l'intégralité du liquide qu'il stockait initialement ait été traitée par nébulisation. Dans le cas contraire, les moyens de contrôle MC placent le circuit d'alimentation CA dans un huitième état illustré sur la figure 8. Dans l'exemple illustré sur la figure 8, le circuit d'alimentation CA est placé dans un huitième état dans lequel il est chargé d'assurer le transfert vers le réservoir secondaire R3 d'une partie du liquide traité (par N nébulisations) qui est stocké dans le réservoir tampon R2. Comme cela est matérialisé par les flèches pleines, dans ce huitième état l'électrovanne E3 est ouverte afin qu'une partie du liquide traité, qui est stocké dans le réservoir tampon R2, rejoigne le réservoir secondaire R3 sous l'effet de la pompe PE, pour le remplir intégralement. Toutes les autres électrovannes ou vannes sont fermées. Lorsque le niveau de liquide dans le réservoir secondaire R3 devient 1 o inférieur à un seuil prédéfini, les moyens de contrôle MC replacent le circuit d'alimentation CA dans le huitième état pour remplir de nouveau intégralement ledit réservoir secondaire R3. Cette procédure de transfert peut être reproduite tant que le réservoir tampon R2 contient du liquide traité. Ensuite, si le réservoir primaire R1 s'est de nouveau rempli (par exemple avec 15 des condensats issus du dispositif de traitement d'air DT), les moyens de contrôle MC peuvent soit de nouveau placer le circuit d'alimentation CA dans son premier état (figure 1) afin de remplir le réservoir secondaire R3 avec du liquide non traité si ce dernier est resté stocké dans le réservoir primaire R1 pendant une durée qui est strictement inférieure à la valeur prédéfinie, soit de 20 nouveau placer le circuit d'alimentation CA dans son deuxième état (figure 2) afin de recommencer un nouveau premier cycle de traitement si le liquide non traité est resté stocké dans le réservoir primaire R1 pendant une durée qui est supérieure ou égale à la valeur prédéfinie. L'invention offre plusieurs avantages, parmi lesquels : 25 - un faible encombrement et une grande fiabilité du circuit de traitement, - une faible consommation d'énergie électrique - l'absence d'utilisation de consommable (et notamment de produit relativement toxique), ce qui évite les interventions des usagers ou de tiers.

Claims (10)

1. REVENDICATIONS1. Circuit d'alimentation en liquide (CA) comprenant un réservoir primaire (R1) propre à stocker au moins partiellement ledit liquide, caractérisé en ce qu'il comprend en outre i) un circuit de traitement (CT) comprenant un réservoir tampon (R2) couplé de façon contrôlée audit circuit d'alimentation (CA), et une chambre (CN) couplée de façon contrôlée auxdits réservoirs primaire (R1) et tampon (R2) et logeant des moyens de nébulisation (MN) la propres à nébuliser du liquide, et ii) des moyens de contrôle (MC) agencés, lorsque le liquide stocké dans ledit réservoir primaire (R1) doit être traité, pour déclencher un cycle de traitement comportant un transfert dans ladite chambre (CN) d'une portion dudit liquide stocké, puis N nébulisations successives en circuit fermé de ladite portion transférée, puis un transfert 15 dans ledit réservoir tampon (R2) de ladite portion N fois nébulisée, et pour réitérer ledit cycle de traitement avec des portions restantes dudit liquide stocké jusqu'à ce que ledit réservoir primaire (R1) soit sensiblement vide.
2. 2. Circuit d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de nébulisation (MN) sont agencés pour nébuliser chaque 20 portion de liquide transférée par effet piézoélectrique.
3. 3. Circuit d'alimentation selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit nombre N est compris entre environ 40 et environ 80.
4. 4. Circuit d'alimentation selon l'une des revendications 1 à 3, 25 caractérisé en ce que lesdits moyens de contrôle (MC) sont agencés pour considérer que le liquide stocké dans ledit réservoir primaire (R1) doit être traité, lorsque ce liquide est resté stocké pendant une durée supérieure ou égale à une valeur prédéfinie.
5. 5. Circuit d'alimentation selon la revendication 4, caractérisé en ce que 30 lesdits moyens de contrôle (MC) sont agencés pour commencer à mesurer ladite durée de stockage à partir d'un instant où ledit circuit d'alimentation (CA) n'est plus utilisé.
6. 6. Circuit d'alimentation selon l'une des revendications 1 à 5,caractérisé en ce qu'il comprend un réservoir secondaire (R3) installé en aval dudit réservoir primaire (R1) et dudit circuit de traitement (CT), et en ce que lesdits moyens de contrôle (MC) sont agencés, une fois que ledit réservoir primaire (R1) est vide, pour contrôler le remplissage dudit réservoir secondaire (R3) avec du liquide nébulisé transféré dans ledit réservoir tampon (R2).
7. 7. Circuit d'alimentation selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend des conduits réalisés dans un matériau opaque à la lumière.
8. 8. Circuit d'alimentation selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que ledit réservoir primaire (R1) et/ou ledit réservoir tampon (R2) et/ou ledit réservoir secondaire (R3) est/sont réalisé(s) dans un matériau souple et opaque à la lumière.
9. 9. Véhicule (V), caractérisé en ce qu'il comprend au moins un circuit d'alimentation (CA) selon l'une des revendications précédentes et couplé à un dispositif de traitement d'air (DT).
10. 10. Véhicule selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit dispositif de traitement d'air (DT) comprend des moyens de nébulisation (DN) propres à générer des gouttes de très petites dimensions à partir du liquide fourni par ledit circuit d'alimentation (CA).