FR2994992A1 - Procede de construction de facade de locaux destines notamment a l'habitation et facade de locaux associee - Google Patents
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Abstract
L'invention porte principalement sur un procédé de construction de façade de locaux destinés notamment à l'habitation qui est essentiellement caractérisé en ce qu'il comprend dans l'ordre au moins les étapes de : - assemblage de modules (2) comportant au moins une ossature en bois (3) comprenant une série de montants verticaux (4) s'étendant depuis une lisse haute (5) jusqu'à un longeron inférieur (6) et formant ainsi une série de niches (7), et un panneau (8) fixé sur la face externe (2a) de l'ossature (3), - remplissage des niches (7) des modules (2) par un isolant thermique (9), et - mise en place d'une contre-cloison (12) du coté de la face intérieure (2b) des dits modules (2). L'invention porte en outre sur une façade de locaux pouvant être obtenue par un tel procédé.
Description
Procédé de construction de façade de locaux destinés notamment à l'habitation et façade de locaux associée.
L'invention concerne principalement un procédé de construction de locaux notamment destinée à l'habitation. L'invention concerne en outre une façade de locaux. La réalisation d'une façade de locaux destinés notamment à l'habitation nécessite de transporter les matériaux et outillages nécessaires et d'assembler sur place les différents éléments constituants la façade. Le transport des matériaux est d'autant plus contraignant que le poids et l'encombrement de ces matériaux est le plus souvent important. Ainsi, cette mise en oeuvre peut s'avérer lourde et couteuse également en raison de la nécessité de faire appel à une main diceuvre qualifiée.
En outre, le temps de réalisation d'une façade est également un facteur de coût non négligeable. Enfin, les façades de locaux doivent répondre à des normes notamment en matière de résistance mécanique et de résistance thermique. Dans ce contexte, la présente invention vise un procédé de construction de 20 façade de locaux permettant d'optimiser les coûts et la durée de construction tout en conférant à la façade des qualités en terme de résistances mécanique et thermique. A cet effet, le procédé de construction de façade de locaux de l'invention est essentiellement caractérisé en ce qu'il comprend dans l'ordre au moins les étapes 25 de : - assemblage de modules comportant au moins une ossature en bois comprenant une série de montants verticaux s'étendant depuis une lisse haute jusqu'à un longeron inférieur et formant ainsi une série de niches, et un panneau fixé sur la face externe de l'ossature, 30 - remplissage des niches des modules par un isolant thermique, et - mise en place d'une contre-cloison du coté de la face intérieure des dits modules.
Le procédé de l'invention peut également comporter les caractéristiques optionnelles suivantes considérées isolément ou selon toutes les combinaisons techniques possibles : - la contre-cloison est disposée à distance des modules de façon à réaliser un vide d'air. - des conduits de transport de fluide ou de courant sont disposés au niveau du vide d'air avant l'installation de la contre-cloison. - l'isolant thermique formant remplissage des niches est de la mousse de polyuréthane qui est projetée dans chacune des niches des modules. - une plaque d'isolant thermique, par exemple en polystyrène, est fixée sur la face externe du panneau du module, et un parement extérieur est réalisé sur la plaque d'isolant thermique. - le panneau du module est un panneau de particule de bois. - la contre-cloison est faite de brique plâtrière. - les modules comportent des montants latéraux intermédiaires (2c) entre lesquels le module est dépourvu de montants verticaux définissant ainsi l'encadrement d'ouvrants tels qu'une porte ou une fenêtre. L'invention porte également sur une façade de locaux qui est essentiellement caractérisée en ce que qu'elle comporte un assemblage de 20 modules comprenant au moins une ossature en bois comprenant une série de montants verticaux s'étendant depuis une lisse haute jusqu'à un longeron inférieur et formant ainsi une série de niches, sur la face externe de laquelle ossature est fixé un panneau, et en ce qu'une contre-cloison est disposée du coté de la face intérieure des dits modules. 25 Avantageusement, la contre-cloison est disposée à distance du module en formant un vide d'air. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est donnée ci-dessous, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux figures annexées parmi lesquelles : 30 - la figure 1 est une représentation schématique en perspective et en arraché depuis l'extérieur d'un bâtiment d'une partie de façade de locaux selon l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe de la façade de locaux de l'invention selon la ligne de coupe Il-Il de la figure 1, et - la figure 3 est une représentation schématique de face d'un panneau de bois formant partie de la façade de l'invention destiné à recevoir un ouvrant. En référence aux figures 1 et 2, la façade de l'invention 1 comporte une série de modules 2 assemblés entre eux par visserie ou par clouage. Chaque module 2 5 comprend une ossature en bois 3 faite d'une série de montants verticaux 4 régulièrement répartis sur la largeur du module 2 et s'étendant entre une lisse haute 5 et un longeron inférieur 6 en formant ainsi une série de niches 7. Les modules 2 comportent également un panneau de particule de bois 8 qui est fixé sur la face externe 2a de l'ossature en bois 3. Le panneau de particule de bois 8 io confère les propriétés de contreventement au module 2. Une plaque de polystyrène 9 est fixée contre la face externe 8a des panneaux de particule de bois 8. Cette plaque de polystyrène 9 confère une isolation thermique au système et sert également de support à un parement extérieur tel qu'un crépi 11. 15 Selon l'invention, de la mousse de polyuréthane 10 est injectée dans chacune des niches 7 des modules de bois 2. La mousse de polyuréthane 10 confère à l'ensemble des propriétés d'isolation thermiques importantes. Par ailleurs, son mode d'application par projection dans les niches 7 est avantageux tant en terme de temps que de 20 propriétés résultantes sur l'ensemble puisque dans une même épaisseur, les modules de bois 2 assurent la résistance mécanique de la façade tandis que la mousse de polyuréthane 10 confère des propriétés d'isolation thermique par une étanchéité parfaite à l'air. Une fois que la mousse de polyuréthane 10 est appliquée, une contre- 25 cloison de brique plâtrière 12 est montée du coté et à distance de la face interne 2b des modules de bois 2 (figure 2). Le vide d'air 13 ainsi créé entre les modules de bois 2 et la contre-cloison de brique plâtrière 12 permet de pouvoir faire passer des conduits et canalisations de courant et/ou de fluides. Ces conduits, non visibles sur les figures, sont 30 positionnés avant la mise en place de la contre-cloison de brique plâtrière 12. La désolidarisation entre la brique plâtrière 12 et les modules de bois 2 permet en outre d'éviter l'apparition de fissures souvent engendrées par la solidarisation de matériaux de nature différente.
L'utilisation de brique plâtrière 12 permet également de conférer l'inertie thermique à la façade tout en bénéficiant d'un caractère auto-portant propre aux briques plâtrières. En référence à la figure 3, les ouvrants tels que des fenêtres et des portes peuvent être aisément ménagés dans les panneaux de bois 2 par l'ajout d'un ou de plusieurs montants latéraux intermédiaires 2c entre lesquels le panneau de bois 2 est dépourvu de montants verticaux. Les menuiseries extérieures seront alors montées après la fixation de la plaque de polystyrène 7 et avant la pose du crépi 8.
Selon l'invention, les modules de bois 2 sont assemblés en atelier puis transportés sur le chantier. Ces modules 2 présentent l'avantage d'être facilement transportables. Par ailleurs, il est possible de prévoir la semi-industrialisation de ces modules 2 tout en respectant les dimensions voulues de la construction grâce à la modularité d'assemblage des modules 2 entre eux.15
Claims (10)
- REVENDICATIONS1. Procédé de construction de façade de locaux destinés notamment à l'habitation, caractérisé en ce qu'il comprend dans l'ordre au moins les étapes de : - assemblage de modules (2) comportant au moins une ossature en bois (3) comprenant une série de montants verticaux (4) s'étendant depuis une lisse haute (5) jusqu'à un longeron inférieur (6) et formant ainsi une série de niches (7), et un panneau (8) fixé sur la face externe (2a) de l'ossature (3), - remplissage des niches (7) des modules (2) par un isolant thermique (10), et - mise en place d'une contre-cloison (12) du coté de la face intérieure (2b) des dits modules (2).
- 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la contre-cloison (12) est disposée à distance des modules (2) de façon à réaliser un vide d'air (13).
- 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que des conduits de transport de fluide ou de courant sont disposés au niveau du vide d'air (13) avant l'installation de la contre-cloison (12).
- 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'isolant thermique (10) formant remplissage des niches (7) est de la mousse de polyuréthane (10) qui est projetée dans chacune des niches (7) des modules (2).
- 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une plaque d'isolant thermique (9), par exemple en polystyrène, est fixée sur la face externe (8a) du panneau (8) du module (2), et en ce qu'un parement extérieur (11) est réalisé sur la plaque d'isolant thermique (9).
- 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le panneau (8) du module (2) est un panneau de particule de bois (8).
- 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la contre-cloison (10) est faite de brique plâtrière.
- 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les modules (2) comportent des montants latéraux intermédiaires (2c) entre lesquels le module (2) est dépourvu de montants verticaux (3) définissant ainsi l'encadrement d'ouvrants tels qu'une porte ou une fenêtre.
- 9. Façade de locaux destinés notamment à l'habitation, caractérisée en ce qu'elle comporte un assemblage de modules (2) comportant au moins une ossature en bois (3) comprenant une série de montants verticaux (4) s'étendant depuis une lisse haute (5) jusqu'à un longeron inférieur (6) et formant ainsi une série de niches (7), et un panneau (8) fixé sur la face externe (2a) de l'ossature (3), et en ce qu'une contre-cloison (12) est disposée du coté de la face intérieure (2b) des dits modules (2).
- 10. Façade selon la revendication 9, caractérisé en ce que la contre-cloison (12) est disposée à distance du module (2) en formant un vide d'air (11). 30
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2013
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