FR2990200A1

FR2990200A1 - Packaging device for packaging fluid product e.g. cosmetic product, has flexible container including exhaust pipe connected to valve, and compressor pressurizing interior of rigid enclosure by compressed air

Info

Publication number: FR2990200A1
Application number: FR1254110A
Authority: FR
Inventors: Pascal Moreau
Original assignee: BCM COSMETIQUE
Current assignee: BCM COSMETIQUE
Priority date: 2012-05-04
Filing date: 2012-05-04
Publication date: 2013-11-08

Abstract

The device (100) has a hermetic and rigid enclosure (102), and a valve (109) placed on one of walls of the enclosure, where the valve ensures a passage between the volume inside the enclosure and the exterior of the enclosure. A flexible container (104) containing a fluid (50) is placed inside the rigid enclosure, where the container includes an exhaust pipe (108) connected to the valve. A compressor (110) pressurizes the interior of the rigid enclosure by compressed air, where a hermetic access door (106) is provided for the enclosure.

Description

La présente invention concerne un dispositif de conditionnement d'un produit fluide contenu dans une outre souple. Dans l'industrie, en particulier dans l'industrie cosmétique ou agroalimentaire, il est nécessaire de remplir des contenants à l'aide d'un produit fluide qui est stocké dans un récipient de grand volume. On connaît différents types de dispositifs de conditionnement réalisés à cet effet. On connaît par exemple, un dispositif de conditionnement présentant entre autres un récipient rigide, généralement réalisé en inox, dans lequel le produit fluide est versé et conservé. Un tuyau d'évacuation est relié, par l'une de ses extrémités, au volume intérieur du récipient rigide et débouche, par son autre extrémité à une remplisseuse destinée à remplir le contenant avec le produit fluide. L'évacuation du produit fluide par le tuyau d'évacuation s'effectue par une mise en pression du volume intérieur à l'aide d'azote de qualité pharmaceutique afin d'éviter les contaminations chimiques, physiques ou microbiologiques, ce qui tend à expulser le produit fluide par le tuyau d'évacuation. Un tel récipient rigide présente de nombreux inconvénients. En particulier, il est nécessaire de laver et de stériliser le volume intérieur avant son remplissage par le produit fluide. Après remplissage du récipient rigide, il reste toujours un volume d'air qui peut entraîner la formation de condensation. Les gouttelettes de condensation ainsi formées peuvent alors se contaminer microbiologiquement et elles vont contaminer le produit fluide contenu dans le récipient rigide en retombant. En outre, le récipient rigide qui est en inox est cher. On connaît également un autre dispositif de conditionnement qui comporte entre autres une outre souple qui est réalisée dans une matière plastique et qui est jetable et qui présente un tuyau d'évacuation. L'extraction du produit fluide de l'outre s'effectue par la mise en place d'une pompe d'aspiration et de refoulement en aval du tuyau d'évacuation. La pompe aspire le produit fluide contenu dans l'outre souple et le refoule vers une trémie disposée au-dessus de la remplisseuse destinée à remplir le contenant avec le produit fluide. The present invention relates to a device for packaging a fluid product contained in a flexible product. In industry, particularly in the cosmetics or food industry, it is necessary to fill containers with a fluid that is stored in a large volume container. Various types of packaging devices are known for this purpose. For example, there is known a packaging device having among others a rigid container, generally made of stainless steel, in which the fluid product is poured and preserved. A discharge pipe is connected at one end to the internal volume of the rigid container and opens, at its other end to a filler for filling the container with the fluid. The discharge of the fluid product through the discharge pipe is effected by pressurizing the internal volume with pharmaceutical grade nitrogen to avoid chemical, physical or microbiological contamination, which tends to expel the fluid product through the drain pipe. Such a rigid container has many disadvantages. In particular, it is necessary to wash and sterilize the internal volume before filling with the fluid. After filling the rigid container, there is always a volume of air that can cause the formation of condensation. The condensation droplets thus formed can then contaminate microbiologically and they will contaminate the fluid contained in the rigid container by falling. In addition, the rigid container that is stainless steel is expensive. Another packaging device is also known which comprises, among other things, a flexible part which is made of a plastic material and which is disposable and which has a discharge pipe. The extraction of the fluid product from the further is carried out by the establishment of a suction pump and discharge downstream of the discharge pipe. The pump sucks up the fluid contained in the flexible member and delivers it to a hopper disposed above the filler for filling the container with the fluid.

Une telle outre souple présente l'inconvénient de nécessiter la mise en place d'une pompe qui peut détériorer le produit fluide, d'un tuyau supplémentaire et d'une trémie qui doivent être lavés avant un changement de produit fluide. Il existe aussi un dispositif de conditionnement qui comporte un récipient rigide en plastique dur qui cumule les inconvénients des deux exemples de dispositifs de conditionnement précédents. Un tel récipient rigide en plastique est plus difficile à laver et à désinfecter du fait de la porosité du plastique, il présente toujours un volume d'air résiduel qui constitue une source potentielle de contamination, et il nécessite l'utilisation d'une pompe et de tuyaux car il ne peut pas être mis sous pression. Le seul avantage d'un tel récipient rigide en plastique réside dans son faible coût de fabrication. Un objet de la présente invention est de proposer un dispositif de conditionnement d'un produit fluide contenu dans une outre souple qui ne présente pas les inconvénients de l'art antérieur et qui en particulier limite les besoins de lavage entre deux produits fluides. A cet effet, est proposé un dispositif de conditionnement comportant : - une enceinte hermétique et rigide, - une vanne disposée sur l'une des parois de ladite enceinte rigide et assurant le passage entre le volume intérieur de l'enceinte rigide et l'extérieur de l'enceinte rigide, - une outre souple contenant un produit fluide, disposée à l'intérieur de l'enceinte rigide et présentant un tuyau d'évacuation relié à ladite vanne, et - des moyens de mise en pression destinés à mettre en pression le volume intérieur de l'enceinte rigide à l'aide d'un gaz. Avantageusement, le dispositif de conditionnement comporte une porte d'accès 20 hermétique. Avantageusement, le dispositif de conditionnement comporte une armature reposant sur le sol de l'enceinte rigide et présentant des moyens pour suspendre l'outre souple. Avantageusement, la paroi sur laquelle est disposée la vanne est orientée vers le 25 sol. Avantageusement, le dispositif de conditionnement comporte une vanne de remise à pression atmosphérique qui est destinée à remettre la pression à l'intérieur de l'enceinte rigide à la pression atmosphérique. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, 30 apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec la Fig. unique jointe qui montre un dispositif de conditionnement selon l'invention. Such a flexible member has the disadvantage of requiring the establishment of a pump that can damage the fluid, an additional pipe and a hopper that must be washed before a change of fluid. There is also a packaging device which comprises a hard plastic rigid container which combines the disadvantages of the two examples of previous packaging devices. Such a rigid plastic container is more difficult to wash and disinfect due to the porosity of the plastic, it still has a residual air volume which is a potential source of contamination, and it requires the use of a pump and of pipes because it can not be pressurized. The only advantage of such a rigid plastic container lies in its low manufacturing cost. An object of the present invention is to provide a device for packaging a fluid contained in a flexible product which does not have the drawbacks of the prior art and which in particular limits the need for washing between two fluid products. For this purpose, a packaging device is proposed comprising: - a hermetic and rigid enclosure, - a valve disposed on one of the walls of said rigid enclosure and ensuring the passage between the interior volume of the rigid enclosure and the outside of the rigid enclosure, - a flexible fluid containing fluid, disposed inside the rigid enclosure and having a discharge pipe connected to said valve, and - pressurizing means for pressurizing the interior volume of the rigid enclosure using a gas. Advantageously, the packaging device comprises a hermetic access door. Advantageously, the packaging device comprises a frame resting on the floor of the rigid enclosure and having means for suspending the flexible member. Advantageously, the wall on which the valve is arranged is oriented towards the ground. Advantageously, the conditioning device comprises an atmospheric pressure release valve which is intended to put the pressure inside the rigid enclosure at atmospheric pressure. The characteristics of the invention mentioned above, as well as others, will appear more clearly on reading the following description of an exemplary embodiment, said description being made with reference to FIG. single attached which shows a packaging device according to the invention.

La Fig. unique montre un dispositif de conditionnement 100 qui comprend une enceinte rigide 102 qui est destinée à être mise sous pression et une outre souple 104 disposée à l'intérieur de l'enceinte rigide 102. L'enceinte rigide 102 est hermétiquement fermée et présente une porte d'accès 106 qui en s'ouvrant permet le retrait de l'outre souple 104 lorsqu'elle est vide et la mise en place de l'outre souple 104 pleine à l'intérieur du volume intérieur de l'enceinte rigide 102. La porte d'accès 106 est également hermétiquement fermée, par exemple par la mise en place d'un joint. Fig. single shows a packaging device 100 which comprises a rigid enclosure 102 which is intended to be pressurized and a flexible member 104 disposed inside the rigid enclosure 102. The rigid enclosure 102 is hermetically closed and has a door access 106 which opening allows the withdrawal of the flexible member 104 when empty and the introduction of the flexible portion 104 full within the interior volume of the rigid enclosure 102. access door 106 is also hermetically closed, for example by the establishment of a seal.

Le dispositif de conditionnement 100 comporte également une vanne 109 montée sur l'une des parois de l'enceinte rigide 102 pour permettre la traversée de l'enceinte rigide 102 tout en assurant son étanchéité vis-à-vis de l'extérieur de l'enceinte rigide 102. La vanne 109 assure ainsi le passage entre le volume intérieur de l'enceinte rigide 102 et l'extérieur de l'enceinte rigide 102. The packaging device 100 also comprises a valve 109 mounted on one of the walls of the rigid enclosure 102 to allow the passage of the rigid enclosure 102 while ensuring its sealing vis-à-vis the outside of the rigid enclosure 102. The valve 109 thus ensures the passage between the internal volume of the rigid enclosure 102 and the outside of the rigid enclosure 102.

L'outre souple 104 contient un produit fluide 50 et présente un tuyau d'évacuation 108 qui est relié par l'une de ses extrémités à l'intérieur de l'outre souple 104 et qui est relié par son autre extrémité à la vanne 109. Depuis l'extérieur de l'enceinte rigide 102, la vanne 109 est reliée à une remplisseuse 107 destinée à remplir un contenant 10 avec le produit fluide 50. The flexible part 104 contains a fluid product 50 and has a discharge pipe 108 which is connected at one of its ends to the inside of the flexible part 104 and which is connected at its other end to the valve 109. From outside the rigid enclosure 102, the valve 109 is connected to a filler 107 for filling a container 10 with the fluid product 50.

Dans le mode de réalisation de l'invention présenté ici, la vanne 109 est disposée sur la paroi de l'enceinte rigide 102 qui est orientée vers le sol, ce qui permet de faciliter l'extraction du produit fluide 50 par pesanteur. Selon la présente invention, on entend par produit fluide 50, un produit sous forme de liquide ou sous forme de pâte ou de crème plus ou moins visqueuse et dont la viscosité est de préférence comprise entre 1 centipoise et plusieurs millions de centipoises. Le dispositif de conditionnement 100 comporte également des moyens de mise sous pression 110 qui sont destinés à mettre en pression le volume intérieur de l'enceinte rigide 102 à l'aide d'un gaz. In the embodiment of the invention presented here, the valve 109 is disposed on the wall of the rigid enclosure 102 which is oriented towards the ground, which facilitates the extraction of the fluid product 50 by gravity. According to the present invention, the term fluid product 50, a product in liquid form or in the form of paste or cream more or less viscous and whose viscosity is preferably between 1 centipoise and several million centipoise. The packaging device 100 also comprises pressurizing means 110 which are intended to pressurize the internal volume of the rigid enclosure 102 with the aid of a gas.

Les moyens de mise sous pression 110 prennent par exemple la forme d'un raccord 105 relié, d'une part, à l'intérieur de l'enceinte rigide 102, et, d'autre part, à une source de gaz sous pression telle qu'un réservoir ou un compresseur. The pressurizing means 110 take the form, for example, of a connector 105 connected, on the one hand, inside the rigid enclosure 102, and, on the other hand, to a source of gas under pressure such as than a tank or a compressor.

La mise en pression du volume intérieur de l'enceinte rigide 102 à l'aide du gaz introduit par le raccord 105, génère une force de pression sur l'outre souple 104 et entraîne l'expulsion du produit fluide 50 par le tuyau d'évacuation 108 et la vanne 109. Un tel dispositif de conditionnement 100 ne nécessite pas la mise en place d'une pompe ou d'une trémie avant ou dans la remplisseuse 107 et l'enceinte rigide 102 n'a pas besoin d'être réalisée dans un matériau spécifique tel que de l'inox 316L, ce qui en réduit les coûts. En outre, l'enceinte rigide 102 n'a pas besoin d'être nettoyée entre deux produits fluides 50. Le gaz utilisé pour la mise sous pression n'a pas besoin de posséder de caractéristique ou de grade spécifique puisqu'il n'entre pas en contact direct avec le produit fluide 50 qui se trouve dans l'outre souple 104. Le gaz peut donc être par exemple de l'air comprimé industriel. Pour faciliter l'ouverture de la porte d'accès 106 à la fin du processus de vidage de l'outre souple 104, l'enceinte rigide 102 est munie d'une vanne de remise à pression atmosphérique 111 qui permet de remettre la pression à l'intérieur de l'enceinte rigide 102 à la pression atmosphérique. Pour assurer la sécurité du dispositif de conditionnement 100, celui-ci comporte une soupape de sécurité qui est tarée à une pression inférieure à celle pour laquelle l'enceinte rigide 102 a été conçue et validée. Pressurizing the internal volume of the rigid enclosure 102 with the gas introduced by the coupling 105, generates a pressure force on the flexible member 104 and causes the expulsion of the fluid product 50 through the hose 108 and the valve 109. Such a packaging device 100 does not require the introduction of a pump or a hopper before or in the filler 107 and the rigid enclosure 102 does not need to be realized in a specific material such as 316L stainless steel, which reduces the costs. In addition, the rigid enclosure 102 does not need to be cleaned between two fluid products 50. The gas used for the pressurization does not need to have a characteristic or specific grade since it does not need to be cleaned. not in direct contact with the fluid product 50 which is in the flexible member 104. The gas may therefore be for example industrial compressed air. To facilitate the opening of the access door 106 at the end of the process of emptying the flexible member 104, the rigid enclosure 102 is provided with an atmospheric pressure reset valve 111 which allows to put the pressure back to inside the rigid enclosure 102 at atmospheric pressure. To ensure the safety of the packaging device 100, it comprises a safety valve which is calibrated at a pressure lower than that for which the rigid enclosure 102 has been designed and validated.

Le coût de fabrication d'une enceinte rigide 102 est inférieur à celui d'une cuve en inox de l'état de la technique. Le coût de maintenance, notamment de vérification de la soupape de sécurité et de l'enceinte rigide 102, est beaucoup moins important que celui de plusieurs cuves en inox sous pression qu'elle remplace. Selon le débit de produit fluide 50 qui est souhaité en sortie du tuyau d'évacuation 108, la pression à l'intérieur de l'enceinte rigide 102 peut être modulée par action des moyens de mise sous pression 110. De préférence, la pression à l'intérieur de l'enceinte rigide 102 est supérieure de 0,2 à 1 bar par rapport à la pression à l'extérieur de l'enceinte rigide 102. Au fur et à mesure de l'expulsion du produit fluide 50 au cours du vidage de l'outre souple 104, la pression est maintenue ou modulée afin d'assurer une arrivée constante au niveau de la remplisseuse 107 ce qui permet d'avoir une meilleur régularité dans le remplissage des contenants 10. The cost of manufacturing a rigid enclosure 102 is lower than that of a stainless steel tank of the state of the art. The cost of maintenance, including verification of the safety valve and the rigid enclosure 102, is much less important than that of several stainless steel tanks under pressure it replaces. Depending on the fluid product flow rate 50 that is desired at the outlet of the discharge pipe 108, the pressure inside the rigid enclosure 102 may be modulated by the action of the pressurizing means 110. Preferably, the pressure at the inside of the rigid enclosure 102 is 0.2 to 1 bar greater than the pressure outside the rigid enclosure 102. As the fluid 50 is expelled during the emptying the flexible member 104, the pressure is maintained or modulated to ensure a constant arrival at the filler 107 which allows for a better regularity in the filling of the containers 10.

Comme la pression à l'intérieur de l'outre souple 104 est égale à la pression à l'extérieur de l'outre souple 104, l'enveloppe constituant ladite outre souple 104 n'est soumise à aucune différence de pression ce qui empêche son déchirement. Pour assurer un bon maintien de l'outre souple 104 au cours du vidage, une armature 150 est disposée à l'intérieur de l'enceinte rigide 102. L'outre souple 104 est suspendue à l'armature 150 pour éviter le contact de l'outre souple 104 avec les parois de l'enceinte rigide 102, et en particulier le sol de l'enceinte rigide 102. L'armature 150 prend par exemple la forme d'un parallélogramme constitué d'un réseau de barres métalliques. L'armature 150 repose sur le sol de l'enceinte rigide 102 et comporte des moyens pour suspendre l'outre souple 104, comme par exemple des crochets 152 si l'autre outre souple 104 présente des anses 154. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples et modes de réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art.15 As the pressure inside the flexible element 104 is equal to the pressure outside the flexible element 104, the envelope constituting said flexible element 104 is not subjected to any difference in pressure, which prevents its tear. To ensure a good retention of the flexible member 104 during the emptying, a frame 150 is disposed inside the rigid enclosure 102. The flexible member 104 is suspended from the frame 150 to avoid the contact of the Furthermore flexible 104 with the walls of the rigid enclosure 102, and in particular the floor of the rigid enclosure 102. The armature 150 takes for example the form of a parallelogram consisting of a network of metal bars. The armature 150 rests on the floor of the rigid enclosure 102 and includes means for suspending the flexible element 104, for example hooks 152 if the other flexible part 104 has handles 154. Of course, the present invention is not limited to the examples and embodiments described and shown, but it is capable of numerous variants accessible to those skilled in the art.

Claims

CLAIMS1) Packaging device (100) comprising: - a hermetic and rigid enclosure (102), - a valve (109) disposed on one of the walls of said rigid enclosure (102) and ensuring the passage between the internal volume of the rigid enclosure (102) and the outside of the rigid enclosure (102), - a flexible member (104) containing a fluid product (50) disposed inside the rigid enclosure (102) and having a exhaust pipe (108) connected to said valve (109), and - pressurizing means (110) for pressurizing the interior volume of the rigid enclosure (102) with a gas .

2) Packaging device (100) according to claim 1, characterized in that it comprises a door access (106) hermetic.

3) packaging device (100) according to one of claims 1 or 2, characterized in that it comprises a frame (150) resting on the floor of the rigid enclosure (102) and having means for suspending the further flexible (104).

4) Packaging device (100) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the wall on which is disposed the valve (109) is oriented towards the ground.

5) Packaging device (100) according to one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises an atmospheric pressure reset valve (111) which is intended to put the pressure inside the enclosure rigid (102) at atmospheric pressure.