FR2989864A1 - Composes agrochimiques pour reduire les residus agrochimiques - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne une composition agrochimique comprenant du dicamba ou l'un de ses sels, un herbicide de type sulfonamide sous forme acide libre, et une base solide ; un procédé de maîtrise des mauvaises herbes sur champ par utilisation de ladite composition ; un procédé de réduction et/ou d'élimination des résidus de la composition agrochimique dans une cuve d'application, ainsi qu'un procédé de préparation d'une composition agrochimique, comprenant le mélange d'une base solide avec du dicamba ou l'un de ses sels et d'un herbicide de type sulfonamide sous forme acide libre.
Description
Compositions agrochimiques pour réduire les résidus agrochimiques La présente invention concerne une composition agrochimique comprenant du dicamba ou l'un de ses sels, un herbicide de type sulfonamide sous forme acide libre, et une base solide. La présente invention concerne aussi un procédé de maîtrise des mauvaises herbes sur champ par utilisation de ladite composition. La présente invention concerne en outre un procédé de réduction et/ou d'élimination des résidus de la composition agrochimique dans une cuve d'application, ainsi qu'un procédé de préparation d'une composition agrochimique, comprenant le mélange d'une base solide avec du dicamba ou l'un de ses sels et d'un herbicide de type sulfonamide sous forme acide libre. Les herbicides de type sulfonamide représentent une classe de composés ayant une grande activité herbicide, avec une sulfonylurée ou une triazolopyrimidine en tant que structure de coeur. Par comparaison avec d'autres herbicides classiques, les herbicides de type sulfonamide présentent une activité herbicide significativement plus élevée. Cependant, le coût des herbicides de type sulfonamide est relativement élevé. De plus, l'effet des herbicides de type sulfonamide sur la maîtrise des mauvaises herbes monocotylédones est meilleur que cet effet sur les plantes dicotylédones. On connaît donc dans la technique des compositions agrochimiques comprenant l'utilisation combinée d'un herbicide de type sulfonamide et d'autres herbicides.
L'utilisation combinée d'un herbicide de type sulfonamide et de dicamba ou d'un de ses sels présente un important synergisme, avec un meilleur effet de maîtrise des mauvaises herbes monocotylédones et dicotylédones. Elle élargit le champ herbicide, diminue le coût et raccourcit le temps d'exploitation agricole. De plus, une application en des quantités qui sont des multiples des quantités habituellement utilisées sur champ non seulement est inoffensive pour les cultures en cours de croissance, mais encore pour les cultures ultérieures. Le document CN 1 169 441 expose une formulation herbicide pour la maîtrise de mauvaises herbes dans les champs de maïs, qui comprend un mélange de dicamba ou d'un de ses sels et de nicosulfuron. Les exemples exposent une poudre mouillable constituée de 1 % de dicamba + 6 % de nicosulfuron ; une suspension aqueuse constituée de 5 % de dicamba + 1 % de nicosulfuron ; un concentré émulsionnable constitué de 9 % de dicamba + 1 % de nicosulfuron ; et une solution aqueuse constituée de 39 % de dicamba + 1 % de nicosulfuron. Le document CN 1 433 688 expose une formulation herbicide pour la maîtrise de mauvaises herbes, qui comprend un mélange de dicamba ou d'un de ses sels et de tribénuron-méthyl. Les exemples exposent une poudre mouillable constituée de 40 % de dicamba + 4 % de tribénuron-méthyl ; un granulé dispersible dans l'eau constitué de 48 % de dicamba + 2 % de tribénuron-méthyl ; et une poudre mouillable constituée de 49 % de dicamba + 1 % de tribénuron-méthyl. Le document CN 102 365 967 décrit une composition herbicide pour des champs de blé, qui comprend du mésosulfuron-méthyl et du dicamba. Les exemples exposent une poudre mouillable constituée de 19,5 % de dicamba + 1 % de mésosulfuron-méthyl ; une poudre mouillable constituée de 29,2 % de dicamba + 1,5 % de mésosulfuronméthyl ; une poudre mouillable constituée de 39,2 % de dicamba + 1,8 % de mésosulfuron-méthyl ; un granulé dispersible dans l'eau constitué de 34,3 % de dicamba + 1,5 % de mésosulfuron-méthyl ; une suspension constituée de 58,3 % de dicamba + 3 % de mésosulfuron-méthyl ; et un concentré émulsionnable constitué de 50,8 % de dicamba + 1,8 % de mésosulfuron-méthyl. Les herbicides du type sulfonamide sont une classe de pesticides à haute activité. Il est donc nécessaire d'éliminer soigneusement tous les résidus de sulfonamide de l'équipement de pulvérisation (cuve de pulvérisation) utilisé pour appliquer les pesticides sur les cultures, avant son utilisation pour traiter des cultures sensibles au sulfonamide, ou qui risqueraient d'être endommagées par le sulfonamide utilisé au cours de l'application précédente. Un nettoyage approprié peut exiger une opération de rinçage, qui exige du temps et conduit à des problèmes d'élimination des eaux usées. Dans les exemples du document CN 1 169 441, les mélanges herbicides de dicamba et de nicosulfuron, formulés sous forme de concentrés émulsionnables, de solutions aqueuses, de suspensions aqueuses et de poudres mouillables, contiennent 1 à 6 % de nicosulfuron. Dans les exemples du document CN 1 433 688, les mélanges herbicides de dicamba et de tribénuron-méthyl, formulés sous forme de poudres mouillables et de granulés dispersibles dans l'eau, contiennent 1 à 4 % de tribénuron-méthyl. Dans les exemples du document CN 102 365 967, les mélanges herbicides de dicamba et de mésosulfuron-méthyl, formulés sous forme de poudres mouillables, de granulés dispersibles dans l'eau, de suspensions et de concentrés émulsionnables, contiennent 1 à 3 % de mésosulfuron- méthyl. Dans les mélanges herbicides mentionnés ci-dessus de dicamba et de sulfonamide, la quantité des sulfonamides est relativement faible, en étant comprise entre 1 et 6 %. Comme la quantité de sulfonamides est faible, il peut n'y avoir aucun résidu restant dans la cuve de pulvérisation, ou encore la quantité de résidu restant est limitée. Cependant, une augmentation plus poussée de la quantité de sulfonamides dans le mélange de dicamba et de sulfonamides conduit inévitablement à la présence de résidus de sulfonamide restant dans la cuve de pulvérisation. Une quantité importante d'eau est nécessaire pour laver la cuve de pulvérisation, dans le but de réduire la quantité de résidus de sulfonamide contaminants insolubles.
Compte tenu des défauts ci-dessus, la présente invention met à disposition une composition agrochimique pour maîtriser les mauvaises herbes sur champ, qui comprend du dicamba ou l'un de ses sels, un herbicide de type sulfonamide sous forme acide libre et une base solide. La composition agrochimique selon la présente invention peut se présenter sous forme solide, par exemple sous forme d'une poudre mouillable ou d'un granulé soluble dans l'eau, de préférence sous forme d'un granulé soluble dans l'eau (SG).
L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après, qui présente des exemples de réalisation de l'invention. Dans un premier aspect, la présente invention met à disposition une composition agrochimique pour maîtriser les mauvaises herbes sur champ, qui comprend du dicamba ou l'un de ses sels, un herbicide de type sulfonamide sous forme acide libre et une base solide, et en option des supports acceptables d'un point de vue agricole. Au moins l'un des ingrédients ci-après peut être ajouté à ladite composition agrochimique, selon les besoins : des agents mouillants, des dispersants et des diluants. Dans une forme de réalisation, ladite composition agrochimique se présente sous forme solide. De préférence, la composition agrochimique se présente sous forme d'une poudre mouillable (WP), d'une poudre soluble dans l'eau (SP) ou d'un granulé soluble dans l'eau (SG), plus particulièrement sous forme d'un granulé soluble dans l'eau. Dans les conditions normales, la composition agrochimique selon la présente invention est finalement appliquée sous forme liquide (par exemple solution, émulsion ou suspension). La présente invention englobe donc aussi ces compositions agrochimiques liquides. Dans une autre forme de réalisation, ladite base solide est choisie parmi l'hydrogénocarbonate de sodium, le carbonate de sodium, l'hydrogénophosphate disodique, le phosphate de sodium , le carbonate de potassium, l'hydrogénophosphate dipotassique, le phosphate de potassium, l'hydrogénocarbonate de potassium, l'hydroxyde de potassium, le carbonate de sodium hydraté, l'acétate de sodium, le tripolyphosphate de sodium, le phosphate de sodium dodécahydraté, l'hydrogénophosphate diammonique, le silicate de sodium, le trisilicate de sodium, le polyphosphate de sodium, l'hexamétaphosphate de sodium, le pyrophosphate de potassium et toute combinaison de ceux-ci. Dans une autre forme de réalisation, ledit herbicide de type sulfonamide sous forme acide libre est choisi parmi le nicosulfuron, le tribénuron, le metsulfuron, le bensulfuron, le pénoxsulam, le rimsulfuron, le sulfométuron, le thifensulfuron, le mésosulfuron, le pyrazosulfuron, le chlorsulfuron, le tritosulfuron, l'azimsulfuron, l'amidosulfuron, l'éthametsulfuron, le chlorimuron, le diclosulam, le florasulam, le flumetsulam, le métosulam et toute combinaison de ceux- ci. Dans une autre forme de réalisation, le rapport en poids de ladite base solide audit herbicide de type sulfonamide sous forme acide libre dans ladite composition agrochimique est de 1:90 à 90:1 ; ladite base solide est présente en une quantité d'au moins 1 % par rapport au poids total de la composition agrochimique. Dans son deuxième aspect, la présente invention met à disposition un procédé de maîtrise des mauvaises herbes sur champ, qui comprend l'application de la composition agrochimique mentionnée dans le premier aspect de la présente invention. Dans son troisième aspect, la présente invention met à disposition un procédé de réduction et/ou d'élimination des résidus de la composition agrochimique comprenant du dicamba ou l'un de ses sels et un herbicide de type sulfonamide sous forme acide libre dans une cuve d'application (par exemple une cuve de pulvérisation). Le procédé comprend la mise à disposition de la composition agrochimique mentionnée dans le premier aspect de la présente invention, et l'application de ladite composition d'application Dans son à disposition agrochimique, agrochimique à l'aide d'une cuve (par exemple une cuve de pulvérisation). quatrième aspect, la présente invention met un procédé de préparation d'une composition qui comprend le mélange d'une base solide avec du dicamba ou l'un de ses sels et un herbicide de type sulfonamide sous forme acide libre, par exemple pour préparer la composition agrochimique mentionnée dans le premier aspect ci-dessus, grâce audit procédé. Dans son cinquième aspect, la présente invention met aussi à disposition une base solide pour utilisation dans le cadre d'une réduction des résidus de la composition agrochimique dans une cuve d'application. Ladite composition agrochimique comprend du dicamba ou l'un de ses sels et un herbicide de type sulfonamide sous forme acide libre. compositions agrochimiques technique, la composition invention, comprenant une l'un de ses sels, et un Par comparaison avec des semblables connues dans la agrochimique de la présente base solide, du dicamba ou herbicide de type sulfonamide sous forme acide libre, peut significativement réduire les résidus des ingrédients à activité herbicide dans une cuve d'application (par exemple une cuve de pulvérisation).
Ainsi, la présente cuve d'application n'exige pas un traitement compliqué et de longue durée avant d'être utilisé pour une application ultérieure d'autres substances agrochimiques. Cela réduit ou supprime des effets indésirables sur la cible de l'application ultérieure. Les herbicides de type sulfonamide représentent une classe de composés ayant une grande activité herbicide, avec une sulfonylurée ou une triazolopyrimidine en tant que structure de coeur. Des exemples appropriés d'herbicides de type sulfonamide comprennent mais sans y être limités le nicosulfuron, le tribénuron, le metsulfuron, le bensulfuron, le pénoxsulam, le rimsulfuron, le sulfométuron, le thifensulfuron, le mésosulfuron, le pyrazosulfuron, le chlorsulfuron, le tritosulfuron, l'azimsulfuron, l'amidosulfuron, l'éthametsulfuron, le chlorimuron, le diclosulam, le florasulam, le flumetsulam et le métosulam. Par comparaison avec d'autres herbicides classiques, les herbicides de type sulfonamide présentent une activité herbicide significativement plus élevée. Toutefois, le coût des herbicides de type sulfonamide est relativement élevé. En outre, l'effet d'un herbicide de type sulfonamide sur la maîtrise des mauvaises herbes monocotylédones est meilleur que sur les mauvaises herbes dicotylédones. En conséquence, on connaît dans la technique des compositions agrochimiques comprenant l'utilisation combinée d'un herbicide de type sulfonamide et d'autres herbicides.
Il est souhaitable de nettoyer l'équipement de pulvérisation avant que cet équipement soit ultérieurement utilisé pour traiter des cultures qui sont sensibles à l'herbicide de type sulfonamide utilisé dans l'application précédente. Un nettoyage approprié peut exiger une opération de rinçage qui prend du temps et soulève un problème d'élimination des eaux usées. En outre, le nettoyage peut être affecté si l'équipement de pulvérisation contient des dépôts organiques restant après les applications précédentes de produits chimiques de protection des cultures, ou d'autres produits chimiques mélangés en cuve avec l'herbicide de type sulfonamide. Pour ce qui concerne les mélanges herbicides mentionnés ci-dessus de dicamba et de sulfonamide, le problème de la difficulté de nettoyage de la cuve de pulvérisation est exacerbé par la quantité plus importante de sulfonamide dans le mélange de dicamba ou d'un de ses sels et de sulfonamide. La raison en est que les mélanges en cuve constitués du mélange de dicamba ou d'un de ses sels et de sulfonamide, sont essentiellement des suspensions ou des émulsions. Les particules de sulfonamide en suspension s'accumulent sur les parois de la cuve, dans les tubes, ou sont retenues par les dépôts organiques susceptibles d'être présents à l'intérieur de la cuve. Si un mélange en cuve ultérieur transfère du sulfonamide dans la solution ou la suspension, il peut en résulter un endommagement des cultures sensibles. Il est possible d'éviter ce problème en ajoutant une base solide à la composition comprenant du dicamba ou l'un de ses sels et un sulfonamide sous forme acide libre. En conséquence, en utilisation générale, il n'y aura qu'une quantité faible, voire nulle, de particules de sulfonamide qui s'accumulent sur la surface intérieure de la cuve ou qui sont incorporées dans le dépôt organique susceptible de se former sur la surface.
La présente invention met donc à disposition une composition agrochimique pour maîtriser les mauvaises herbes sur champ, qui comprend au moins une matière active herbicide de type sulfonamide sous forme acide libre, du dicamba ou l'un de ses sels, et au moins une base solide, en option avec au moins l'un des ingrédients suivants, selon les besoins : agents mouillants, dispersants et diluants. Ces bases solides comprennent celles qui ont des cations dérivant de métaux alcalins ou de l'ammonium, et des contre-ions choisis parmi les anions carbonate, phosphate, oxyde, hydroxyde, acétate et silicate, y compris leurs formes dimères, trimères et polymères telles que les anions pyrophosphate, tripolyphosphate, polyphosphate et trisilicate, etc. On peut citer à titre d'exemples non limitatifs de bases solides les formes anhydres et hydratées de l'acétate de sodium (Na0Ac), du phosphate de sodium (Na3PO4), de l'hydrogénophosphate disodique (Na2HPO4), du phosphate de potassium (K3PO4), de l'hydrogénophosphate dipotassique (K2HPO4) . de l'hydrogénophosphate diammonique ( (NH4) 2HPO4) . du carbonate de sodium (Na2CO3), de l'hydrogénocarbonate de sodium (NaHCO3), du carbonate de potassium (K2CO3), de l'hydrogénocarbonate de potassium (KHCO3), de l'oxyde de lithium (Li20), de l'hydroxyde de lithium (Li0H), du carbonate de lithium (Li2CO3), de l'hydroxyde de sodium (NaOH), du phosphate de lithium (Li3PO4), du silicate de lithium (Li2SiO3), de l'orthosilicate de lithium (Li4SiO4), de l'hydroxyde de potassium (KOH), du silicate de sodium (Na2SiO3), de l'orthosilicate de sodium (Na4SiO4), du pyrophosphate de potassium (K4P207), du trimétaphosphate de sodium ((NaP03)3), de l'hexamétaphosphate de sodium ((NaP03)6), du polyphosphate de sodium ((NaP03)n), du pyrophosphate de sodium (Na4P207), du tripolyphosphate de sodium (Na5P3010) et du trisilicate de sodium (Na2Si307).
On a d'une manière surprenante constaté que les bases contenant des cations de métaux alcalins tels que le sodium ou le potassium ont d'excellentes performances dans les exemples de la présente invention. En conséquence, il est préférable de choisir des bases contenant des cations de métaux alcalins tels que le sodium (Na) et le potassium (K+), plus particulièrement le sodium. En outre, si l'on prend en compte le coût, l'efficacité et la commodité, etc., il est plus préférable de choisir des bases contenant des contre-ions choisis parmi les anions acétate (0Ac-), hydrogénocarbonate (HCO3 ), carbonate (C032), hydrogénophosphate (HP042 ) et phosphate (P043 ). D'après les résultats des exemples de la présente invention, les inventeurs ont aussi constaté que les bases solides se présentant sous les formes carbonate et phosphate, présentent d'excellentes performances. Ainsi, les carbonates et phosphates sont plus préférés. Les bases préférées comprennent l'acétate de sodium, le carbonate de sodium, l'hydrogénophosphate disodique, le phosphate de sodium, l'hydrogénocarbonate de potassium, le carbonate de potassium, l'hydrogénophosphate dipotassique et le phosphate de potassium. Les bases mentionnées ci-dessus comprennent leurs formes hydratées, telles que le carbonate de sodium monohydraté, l'hydrogénophosphate disodique hexahydraté, le phosphate de sodium dodécahydraté, le carbonate de potassium sesquihydraté, l'hydrogénophosphate dipotassique trihydraté et le phosphate de potassium octahydraté. D'après les données d'efficacité ressortant des exemples ci-dessus, on préfère en particulier le carbonate de sodium, le phosphate de sodium, le carbonate de potassium et le phosphate de potassium, y compris leurs formes hydratées. La base la plus préférée est le carbonate de sodium, y compris ses formes hydratées.
L'addition d'une quantité suffisante d'une base solide à une composition comprenant une matière active de type sulfonamide sous forme d'acide libre et du dicamba ou l'un de ses sels peut renforcer la solubilité de la matière active de type sulfonamide sous forme acide libre dans l'eau, ce qui conduit à une pulvérisation aqueuse limpide du mélange herbicide comprenant un sulfonamide sous forme acide libre et du dicamba, ce qui pour sa part conduit à une diminution de la quantité de résidus de sulfonamide dans la cuve de pulvérisation. La quantité de base solide nécessaire se fonde sur la concentration de la matière active de type sulfonamide sous forme acide libre. Le rapport en poids de la base solide à la matière active de type sulfonamide sous forme acide libre est de 1:90 à 90:1. La base solide est présente en une quantité d'au moins 1 % par rapport au poids total de la composition agrochimique comprenant la matière active de type sulfonamide sous forme acide libre. Les agents mouillants se trouvant dans la composition agrochimique de la présente invention 15 comprennent, mais sans y être limités, les esters alkylsulfosuccinates, laurates, alkylsulfates et phosphates de sodium, les diols acétyléniques, les alcools éthoxyfluorés, les silicones éthoxylés, les produits d'éthoxylation d'alkylphénols, les 20 benzènesulfonates, les benzènesulfonates à substitution alkyle, les a-oléfinesulfonates d'alkyle, les naphtalènesulfonates, les naphtalènesulfonates à substitution alkyle, les produits de condensation de naphtalènesulfonates et de naphtalènesulfonates à 25 substitution alkyle avec du formaldéhyde, et les alcools éthoxylés. Il convient de mentionner les compositions comprenant jusqu'à 10 % en poids, sur une base anhydre, de l'agent mouillant. Les agents dispersants comprennent, mais sans y être 30 limités, les sels de sodium, de calcium et d'ammonium de l'acide lignosulfonique (en option, polyéthoxylé) ; les sels de sodium et d'ammonium des copolymères de l'anhydride maléique ; les sels de sodium de l'acide phénolsulfonique condensé ; et les produits de 35 condensation naphthalènesulfonate-formaldéhyde. Il convient de mentionner les compositions comprenant jusqu'à 10 % en poids, sur une base anhydre, de l'agent dispersant. Le lignosulfonate de sodium est particulièrement utile pour le procédé et la composition de la présente invention. Les diluants peuvent être solubles ou insolubles dans l'eau. Les diluants solubles peuvent être des sels ou des saccharides qui peuvent se dissoudre rapidement dans l'eau. Des exemples comprennent, mais sans y être limités, le dihydrogénophosphate de sodium, les sulfates de sodium, de potassium, de magnésium et de zinc, les chlorures de sodium et de potassium, le sorbitol, le benzoate de sodium, le lactose et le saccharose. Les diluants insolubles comprennent, mais sans y être limités, l'argile, les silices synthétiques et de type terre de diatomées, les silicates de calcium et de magnésium, les oxydes de titane, d'aluminium, de calcium et de zinc, les carbonates de calcium et de magnésium, le sulfate de sodium, le sulfate de potassium, les sulfates de calcium et de baryum, et le charbon de bois. On préfère les diluants solubles. Outre le dicamba, au moins une matière active de type sulfonamide sous forme acide libre, au moins une base solide, et en option des diluants, la composition agrochimique peut aussi comprendre des stabilisants, des adjuvants et des colorants, en fonction des besoins. La composition agrochimique de la présente invention peut se présenter sous forme d'une poudre mouillable et d'une poudre soluble dans l'eau, etc., mais plus particulièrement sous la forme d'un granulé soluble dans l'eau. D'une manière analogue, les formulations sèches de la présente invention peuvent se présenter sous forme d'un agrégat, d'une matrice ou d'un élément compact tel qu'un bloc, un granulé, un comprimé, un bâtonnet, un film et une tranche mince, etc. Les formulations sèches de la présente invention doivent de préférence être noyées dans une matrice ou un ensemble compact soluble. L'homme du métier comprend aussi que la présente invention doit englober en outre le conditionnement des formulations sèches à solubilité rapide dans des emballages solubles tels que des sacs, des poches, des sachets et des capsules, etc. La présente invention concerne en outre un procédé de préparation d'un granulé soluble dans l'eau (SG) comprenant du dicamba ou l'un de ses sels, au moins une matière active de type sulfonamide sous forme acide libre, et au moins une base solide, pour maîtriser les mauvaises herbes sur champ. Le procédé comprend les étapes suivantes : (1) préparation d'un mélange sous forme de poudre, qui comprend du dicamba, au moins une matière active de type sulfonamide sous forme acide libre, et au moins une base solide ; (2) l'addition d'eau au mélange ; (3) l'extrusion du mélange humide par une filière pour obtenir des granulés ; (4) le séchage des granulés. La présente invention met aussi à disposition un procédé d'administration d'un granulé soluble dans l'eau, comprenant : (1) la préparation d'un granulé soluble dans l'eau comprenant un mélange de dicamba ou d'un de ses sels, d'au moins une matière active de type sulfonamide sous forme acide libre et d'au moins une base solide ; (2) le mélange du granulé soluble dans l'eau à de l'eau pour obtenir une solution diluée limpide ; (3) l'application du mélange produit agrochimique/eau.
La présente invention implique aussi la préparation d'un mélange agrochimique/eau par utilisation de ce procédé. Ces formulations sèches peuvent être appliquées par les procédés bien connus dans la technique. Ces procédés comprennent l'enrobage, la pulvérisation, le trempé, l'imprégnation, l'injection et l'irrigation, etc. La composition agrochimique de la présente invention est habituellement appliquée après dilution à l'eau.
L'homme du métier va constater que, pendant la dilution à l'eau, le facteur de dilution de la composition agrochimique varie en fonction des types de compositions agrochimiques, des types d'organismes nocifs à maîtriser, des types de cultures à traiter, des types de bactéries à réduire, des types de mauvaises herbes à maîtriser, de la durée du traitement et des procédés d'application, etc. Cependant, la plage est habituellement comprise entre 20 et 10 000 X. Dans la présente invention, et sauf mention contraire, tous les pourcentages (exprimant un rapport ou une teneur) sont en poids. Exemples Exemple 1 : 40 % de dicamba + 6 % de nicosulfuron SG (granulé soluble dans l'eau) Dicamba 40 % Nicosulfuron 6 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, Witco 0,5 % Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 5 % Westvaco Corp) Carbonate de sodium (Na2CO3) 1 % Sulfate de potassium (K2504) 47,5 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et lesdites formulations sont obtenues après séchage des granulés. Exemple comparatif A : 40 % de dicamba + 6 % de nicosulfuron SG Dicamba 40 % Nicosulfuron 6 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, Witco 0,5 % Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 5 % Westvaco Corp) Sulfate de potassium (K2504) 48,5 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et lesdites formulations sont obtenues après séchage des granulés. Exemple 2 : 1 % de dicamba + 1 % de nicosulfuron SP (poudre soluble dans l'eau) Dicamba 1 % Nicosulfuron 1 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, Witco 0,5 % Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 2,5 % Westvaco Corp) Carbonate de sodium (Na2CC3) 1 % Acétate de sodium (Na0Ac) 89 % Les matières actives sont intimement mélangées à l'adjuvant, et broyées dans un broyeur approprié pour former la poudre soluble dans l'eau. Exemple comparatif B : 1 % de dicamba + 1 % de nicosulfuron SP Dicamba 1 % Nicosulfuron 1 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, Witco 0,5 % Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 2,5 % Westvaco Corp) Saccharose 90 % Les matières actives sont intimement mélangées à l'adjuvant, et broyées dans un broyeur approprié pour former la poudre soluble dans l'eau. Exemple 3 : 3,5 % de dicamba + 90 % de nicosulfuron SP Dicamba 3,5 % Nicosulfuron 90 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, Witco 0,5 % Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 5 % Westvaco Corp) Carbonate de sodium (Na2CO3) 1 % Les matières actives sont intimement mélangées à l'adjuvant, et broyées dans un broyeur approprié pour former la poudre soluble dans l'eau. Exemple comparatif C : 3,5 % de dicamba + 90 % de nicosulfuron SP Dicamba 3,5 % Nicosulfuron 90 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 5 % Westvaco Corp) Saccharose 1 % Les matières actives sont intimement mélangées à l'adjuvant, et broyées dans un broyeur approprié pour former la poudre soluble dans l'eau. Exemple 4 : 9 % de dicamba + 15 % de nicosulfuron SG Dicamba 9 % Nicosulfuron 15 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, Witco 0,5 % Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 5 % Westvaco Corp) Carbonate de sodium monohydraté (Na2CO3-H20) 20 % Lactose 50,5 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et lesdites formulations sont obtenues après séchage des granulés.
Exemple comparatif D : 9 % de dicamba + 15 % de nicosulfuron SG Dicamba 9 % Nicosulfuron 15 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 5 % Westvaco Corp) Lactose 70,5 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et lesdites formulations sont obtenues après séchage des granulés. Exemple 5 : 60 % de dicamba + 15 % de nicosulfuron SP Dicamba 60 % Nicosulfuron 15 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, Witco 0,5 % Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 5 % Westvaco Corp) Phosphate de sodium (Na3PO4) 19,5 % Les matières actives sont intimement mélangées à l'adjuvant, et broyées dans un broyeur approprié pour former la poudre soluble dans l'eau. Exemple comparatif E : 60 % de dicamba + 15 % de nicosulfuron SP Dicamba 60 % Nicosulfuron 15 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 5 % Westvaco Corp) Lactose 19,5 % Les matières actives sont intimement mélangées à l'adjuvant, et broyées dans un broyeur approprié pour former la poudre soluble dans l'eau. Exemple 6 : 30 % de dicamba + 10 % de pyrazosulfuron SG Dicamba 30 % Pyrazosulfuron 10 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 5 % Westvaco Corp) Carbonate de potassium (K2CO3) 10 % Lactose 44,5 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés.
Exemple comparatif F : 30 % de dicamba + 10 % de pyrazosulfuron SG Dicamba 30 % Pyrazosulfuron 10 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 5 % Westvaco Corp) Lactose 54,5 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est SG obtenue après séchage des granulés. Exemple 7 : 48 % de dicamba + 2 % de tribénuron Dicamba 48 % Tribénuron 2 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 5 % Westvaco Corp) Hydrogénocarbonate de potassium (KHCO3) 40 % Saccharose 4,5 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés. Exemple comparatif G : 48 % de dicamba + 2 % de tribénuron SG Dicamba 48 % Tribénuron 2 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 5 % Westvaco Corp) Saccharose 44,5 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés. Exemple 8 : 4 % de dicamba + 40 % d'éthametsulfuron SG Dicamba 4 % Ethametsulfuron 40 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 5 % Westvaco Corp) Hydrogénocarbonate de sodium (NaHCO3) 2 % Lactose 48,5 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés.
Exemple comparatif H : 4 % de dicamba + 40 % d'éthametsulfuron SG Dicamba 4 % Ethametsulfuron 40 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 5 % Westvaco Corp) Lactose 50,5 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés. Exemple 9 : 49 % de dicamba + 1 % de florasulam SG Dicamba 49 % Florasulam 1 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 5 % Westvaco Corp) Hydrogénophosphate disodique (Na2HPO4) 10 % Lactose 34,5 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés. Exemple comparatif I : 49 % de dicamba + 1 % de florasulam SG Dicamba 49 % Florasulam 1 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 5 % Westvaco Corp) Lactose 44,5 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés.
Exemple 10 : 5 % de dicamba + 50 % de diclosulam SG Dicamba 5 % Diclosulam 50 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 5 % Westvaco Corp) Hydroxyde de potassium 1 % Lactose 38,5 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés.
Exemple comparatif J : 5 % de dicamba + 50 % de diclosulam SG Dicamba 5 % Diclosulam 50 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 5 % Westvaco Corp) Lactose 39,5 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés. Exemple 11 : 18 % de dicamba + 1 % de metsulfuron SG Dicamba 18 % Metsulfuron 1 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 5 % Westvaco Corp) Hydrogénocarbonate de potassium (KHCO3) 50 % Lactose 25,5 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés. Exemple comparatif K : 18 % de dicamba + 1 % de metsulfuron SG Dicamba 18 % Metsulfuron 1 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 5 % Westvaco Corp) Lactose 75,5 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés. Exemple 12 : 10 % de dicamba + 50 % de bensulfuron SG Dicamba 10 % Bensulfuron 50 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 5 % Westvaco Corp) Phosphate de potassium (K3PO4) 1 % Saccharose 33,5 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés.
Exemple comparatif L : 10 % de dicamba + 50 % de bensulfuron SG Dicamba 10 % Bensulfuron 50 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 5 % Westvaco Corp) Saccharose 34,5 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés. Exemple 13 : 60 % de dicamba + 10 % de pénoxsulam SG Dicamba 60 % Pénoxsulam 10 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 5 % Westvaco Corp) Hydrogénophosphate dipotassique (K2HPO4) 1 % Saccharose 23,5 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés. Exemple comparatif M : 60 % de dicamba + 10 % de pénoxsulam SG Dicamba 60 % Pénoxsulam 10 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 5 % Westvaco Corp) Saccharose 24,5 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés.
Exemple 14 : 40 % de dicamba + 5 % de rimsulfuron SG Dicamba 40 % Rimsulfuron 5 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 4,5 % Westvaco Corp) Phosphate de sodium dodécahydraté 50 % (Na3PO4-12H20) Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés.
Exemple comparatif N : 40 % de dicamba + 5 % de rimsulfuron SG Dicamba 40 % Rimsulfuron 5 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 4,5 % Westvaco Corp) Lactose 50 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés. Exemple 15 : 60 % de dicamba + 5 % de sulfométuron SG Dicamba 60 % Sulfométuron 5 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 4,5 % Westvaco Corp) Pyrophosphate de potassium (K4P207) 1 % Lactose 29 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés. Exemple comparatif 0 : 60 % de dicamba + 5 % de sulfométuron SG Dicamba 60 % Sulfométuron 5 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 4,5 % Westvaco Corp) Lactose 30 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés.
Exemple 16 : 40 % de dicamba + 5 % de thifensulfuron SG Dicamba 4 % Thifensulfuron 5 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 4,5 % Westvaco Corp) Hydrogénophosphate diammonique 25 % ((NH4)2HPO4) Lactose 25 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés.
Exemple comparatif P : 40 % de dicamba + 5 % de thifensulfuron SG Dicamba 40 % Thifensulfuron 5 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 4,5 % Westvaco Corp) Lactose 50 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés. Exemple 17 : 20 % de dicamba + 10 % de mésosulfuron SG Dicamba 20 % Mésosulfuron 10 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 4,5 % Westvaco Corp) Silicate de sodium (Na25iO3) 10 % Saccharose 55 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés. Exemple comparatif Q : 20 % de dicamba + 10 % de mésosulfuron SG Dicamba 20 % Mésosulfuron 10 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 4,5 % Westvaco Corp) Saccharose 65 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés. Exemple 18 : 29,2 % de dicamba + 1,5 % d'amidosulfuron SG Dicamba 29,2 % Amidosulfuron 1,5 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 4,5 % Westvaco Corp) Tripolyphosphate de sodium (Na5P3010) 3 % Lactose 61,3 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés.
Exemple comparatif R : 29,2 % de dicamba + 1,5 % d'amidosulfuron SG Dicamba 29,2 % Amidosulfuron 1,5 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 4,5 % Westvaco Corp) Lactose 64,3 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés.
Exemple 19 : 40 % de dicamba + 20 % d'azimsulfuron SG Dicamba 40 % Azimsulfuron 20 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 4,5 % Westvaco Corp) Trisilicate de sodium (Na2Si307) 5 % Saccharose 30 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien d'eau mélangées et broyées avec une quantité appropriée est pour former des granulés, et ladite formulation obtenue après séchage des granulés. Exemple comparatif S : 40 % de dicamba + 20 % d'azimsulfuron SG Dicamba 40 % Azimsulfuron 20 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 4,5 % Westvaco Corp) Saccharose 35 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau 15 pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés.
Exemple 20 : 30 % de dicamba + 30 % de chlorimuron SG Dicamba 30 % Chlorimuron 30 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 4,5 % Westvaco Corp) Polyphosphate de sodium ((NaP03)n) 20 % Lactose 15 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau 5 pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés. Exemple comparatif T : 30 % de dicamba + 30 % de chlorimuron SG Dicamba 30 % Chlorimuron 30 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 4,5 % Westvaco Corp) Lactose 35 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien 10 mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés. Exemple 21 : 20 % de dicamba + 60 % de tritosulfuron SG Dicamba 20 % Tritosulfuron 60 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 4,5 % Westvaco Corp) Hexamétaphosphate de sodium ((NaP03)6) Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés.
Exemple comparatif U : 20 % de dicamba + 60 % de tritosulfuron SG Dicamba 20 % Tritosulfuron 60 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 4,5 % Westvaco Corp) Lactose 15 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés. Exemple 22 : 10 % de dicamba + 70 % de chlorsulfuron SG Dicamba 10 % Chlorsulfuron 70 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 4,5 % Westvaco Corp) Silicate de sodium ((Na25iO3)6) 15 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau 15 pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés. Exemple comparatif V : 10 % de dicamba + 70 % de chlorsulfuron SG Dicamba 10 % Chlorsulfuron 70 % Supralate® (laurylsulfate de sodium, 0,5 % Witco Inc., Greenwich) Reax® 88B (lignosulfonate de sodium, 4,5 % Westvaco Corp) Saccharose 15 % Les substances mentionnées ci-dessus sont bien mélangées et broyées avec une quantité appropriée d'eau pour former des granulés, et ladite formulation est obtenue après séchage des granulés.
Mode opératoire d'essai de nettoyage au laboratoire L'essai est mis en oeuvre sur des solutions diluées obtenues par dispersion des échantillons des Exemples 1 à 22 et des Exemples comparatifs A à V dans de l'eau. On ajoute 1 g des échantillons à 300 ml d'eau du robinet dans un bécher de 400 ml pour agitation magnétique pendant 2 minutes. La solution diluée obtenue est répartie, en trois aliquotes de 100 ml, dans des flacons en polyéthylène de 118 ml (4 oz). Les flacons sont bouchés, retournés deux fois, et on les abandonne au repos vertical jusqu'au lendemain. Après repos jusqu'au lendemain, chaque flacon individuel est retourné deux fois, et son contenu liquide est ensuite déversé. On ajoute 10 ml d'eau du robinet, et on retourne le flacon jusqu'à remise en suspension de la totalité des sédiments, ce après quoi on déverse le contenu. On ajoute 10 ml d'eau du robinet, et on retourne le flacon deux fois, puis on l'abandonne au repos vertical sans perturbation pendant 10 minutes. On retourne encore le flacon à deux reprises, et on déverse le contenu. On introduit 10 ml d'acétonitrile dans le flacon pour extraire tout matériel restant. La solution dans l'acétonitrile est analysée par chromatographie en phase liquide en phase inversée avec détecteur UV. Le taux de nettoyage (la concentration de sulfonamide dans la solution dans l'acétonitrile) est exprimé en ppm dans le tableau ci-après. Des notes de nettoyage plus faibles indiquent un nettoyage plus efficace par comparaison à des notes plus élevées. Ex. Matière active de Quantité de Ingrédient de base Base Sulfonamide Taux de type sulfonamide u s lfonamide (%) : base nettoyage (%) (1)Pni de sulfonamide) 1 Nicosulfuron 6% Carbonate de sodium 1% 6:1 0 2 Nicosulfuron 1% Carbonate de sodium acétate de sodium 90% 1:90 0 3 Nicosulfuron 90% Carbonate de sodium 1% 90:1 50 4 Nicosulfuron 15% Carbonate de sodium monohydraté 20% 3:4 2 Nicosulfuron 15% Phosphate de sodium 19,5 1:1,3 4 % 6 Pyrazosulfuron 10% Carbonate de 10% 1:1 10 potassium 7 Tribénuron 2% Hydrogénocarbonate de potassium 40% 1:20 5 8 Ethametsulfuron 40% Hydrogénocarbonate de sodium 2% 20:1 6 9 Florasulam 1% Hydrogéno- 10% 1:10 15 phosphate disodique Diclosulam 50% Hydroxyde de 1% 50:1 5 potassium 11 Metsulfuron 1% Hydrogénocarbonate de potassium 50% 1:50 3 12 Bensulfuron 50% Phosphatede 1% 50:1 25 potassium 13 Pénoxsulam 10% Hydrogéno- 1% 10:1 20 phosphate dipotassique 14 Rimsulfuron 5% Phosphate de sodium dodécahydraté 50% 1:10 0 Sulfométuron 5% Pyrophosphate de 1% 5:1 9 potassium 16 Thifensulfuron 5% Hydrogéno- 25% 1:5 5 phosphate diammonique 17 Mésosulfuron 10% Silicate de sodium 10% 1:1 7 18 Amidosulfuron 1.5% Tripolyphosphate de 3% 1:2 1 sodium 19 Azimsulfuron 20% Trisilicate de sodium 5% 4:1 60 Chlorimuron 30% Polyphosphate de 20% 3:2 46 sodium 21 Tritosulfuron 60% Hexamétaphosphate 15% 4:1 30 de sodium 22 Chlorsulfuron 70% Silicate de sodium 15% 4,7:1 25 A Nicosulfuron 6% néant néant néant 1000 B Nicosulfuron 1% néant néant néant 400 C Nicosulfuron 90% néant néant néant 890 123 D Nicosulfuron 15% néant néant néant 34 213 E Nicosulfuron 15% néant néant néant 53 254 F Pyrazosulfuron 10% néant néant néant 28 900 G Tribénuron 2% néant néant néant 800 H Ethametsulfuron 40% néant néant néant 320 180 I Tribénuron 1% néant néant néant 500 J Tribénuron 50% néant néant néant 432 980 K Metsulfuron 1% néant néant néant 300 L Bensulfuron 50% néant néant néant 443 650 M Pénoxsulam 10% néant néant néant 27 800 N Rimsulfuron 5% néant néant néant 590 0 Sulfométuron 5% néant néant néant 850 P Thifensulfuron 5% néant néant néant 740 Q Mésosulfuron 10% néant néant néant 38 800 R Amidosulfuron 1,5% néant néant néant 870 S Azimsulfuron 20% néant néant néant 119 860 T Chlorimuron 30% néant néant néant 250 000 U Tritosulfuron 60% néant néant néant 430 245 V Chlorsulfuron 70% néant néant néant 532 134 Les données relatives à la note de nettoyage dans le tableau ci-dessus montrent que l'addition d'une base solide à la composition herbicide selon la présente invention comprenant du dicamba et un sulfonamide sous forme acide libre peut significativement réduire la quantité de résidus de sulfonamide dans le flacon. L'essai est réalisé sur des solutions diluées obtenues par dispersion, dans l'eau, de 1 g des échantillons des Exemples 1 à 22 et des Exemples comparatifs A à V. La solution diluée obtenue est répartie, en trois aliquotes de 100 ml, dans des flacons en polyéthylène de 118 ml (4 oz). Les flacons sont bouchés, retournés deux fois, et on les abandonne au repos jusqu'au lendemain. Après repos jusqu'au lendemain, chaque flacon individuel est retourné deux fois, et le contenu liquide est ensuite déversé. On ajoute 10 ml d'eau du robinet, et le flacon est retourné jusqu'à remise en suspension de la totalité des sédiments, ce après quoi le contenu est déversé. On ajoute 10 ml d'eau du robinet, et le flacon est retourné deux fois, puis on l'abandonne au repos non perturbé pendant 10 minutes. Le flacon est encore retourné deux fois, et le contenu est déversé. Dans l'opération de nettoyage ci-dessus, on introduit dans le flacon 10 ml d'acétonitrile pour extraire tout matériel restant. La solution dans l'acétonitrile est analysée par une chromatographie en phase liquide en phase inversée avec détecteur UV. Dans cette technique de bio-essai, on introduit dans le flacon 1 000 ml d'eau fraîche. La solution finale de rinçage est pulvérisée sur les cultures (betterave à sucre). Le protocole de bio-essai utilisé veut déterminer le pourcentage de blessure de la culture. On cultive des plantes de semis de betterave à sucre (au stade deux feuilles) en serre (14 heures à 21°C en lumière du jour et 10 heures à 17°C à l'obscurité), et on pulvérise sur ces plantes de semis la solution finale de rinçage ci-dessus. On traite avec chaque échantillon trois répliques, avec quatre plantes de betterave à sucre par pot. Les plantes sont maintenues en serre jusqu'à 5 évaluation, 14 à 23 jours après le traitement. La blessure des plantes traitées est évaluée visuellement sur une échelle de 0 à 100 (0 = absence de blessure, 100 = entièrement détruit), par comparaison avec des plantes témoins. Les notes de blessure se fondent sur la 10 présence de différents symptômes, parmi lesquels une réduction de la biomasse, un rabougrissement, une inhibition du développement, une chlorose, une nécrose, des taches foliaires et un froncement ou une déformation des feuilles. Exemple Niveau de Exemple Niveau de blessure comparatif blessure 1 0 A 20 2 0 B 20 3 5 C 100 4 0 D 60 0 E 60 6 0 F 60 7 0 G 30 8 0 H 100 9 0 I 20 0 J 100 11 0 K 10 12 0 L 100 13 0 M 50 14 0 N 20 0 0 30 16 0 P 20 17 0 Q 70 18 0 R 30 19 5 S 100 20 5 T 100 21 5 U 100 22 5 V 100 Les données du tableau ci-dessus montrent que l'addition d'une base solide à la composition herbicide selon les Exemples 1 à 22 de la présente invention, comprenant du dicamba et un sulfonamide sous forme acide libre, peut réduire significativement les résidus de sulfonamide dans la cuve de pulvérisation. Pour ainsi dire aucune blessure n'est observée sur la betterave à sucre ayant reçu une pulvérisation par la solution finale de rinçage. Les Exemples comparatifs A à V présentent des blessures graves sur la betterave à sucre ayant reçu une pulvérisation de la solution finale de rinçage, si le sulfonamide est présent en une quantité supérieure à 10 % par rapport à la composition comprenant du dicamba et un sulfonamide.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
Claims (9)
- REVENDICATIONS1. Composition agrochimique, caractérisée en ce qu'elle comprend du dicamba ou l'un de ses sels, un herbicide de type sulfonamide sous forme acide libre, une base solide et, en option, un quelconque support acceptable d'un point de vue agricole.
- 2. Composition agrochimique selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle se présente sous une forme solide, par exemple sous forme d'une poudre mouillable, d'une poudre soluble dans l'eau ou d'un granulé soluble dans l'eau, de préférence sous la forme d'un granulé soluble dans l'eau.
- 3. Composition agrochimique selon l'une ou l'autre des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que ladite base solide est choisie parmi un ou plusieurs membres du groupe consistant en l'hydrogénocarbonate de sodium, le carbonate de sodium, l'hydrogénophosphate disodique, le phosphate de sodium, le carbonate de potassium, l'hydrogénophosphate dipotassique, le phosphate de potassium, l'hydrogénocarbonate de potassium, l'hydroxyde de potassium, le carbonate de sodium hydraté, l'acétate de sodium, le tripolyphosphate de sodium, le phosphate de sodium dodécahydraté, l'hydrogénophosphate diammonique, le silicate de polyphosphate de le pyrophosphate sodium, le trisilicate de sodium, le sodium, l'hexamétaphosphate de sodium et de potassium.
- 4. Composition agrochimique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la base solide est choisie parmi un ou plusieurs membres du groupe consistant en l'acétate de sodium, le carbonate de sodium, l'hydrogénophosphate disodique, le phosphate de sodium, l'hydrogénocarbonate de potassium, le carbonate de potassium, l'hydrogénophosphate dipotassique et lephosphate de potassium, de préférence parmi un ou plusieurs membres du groupe consistant en le carbonate de sodium, le phosphate de sodium, le carbonate de potassium et le phosphate de potassium, plus particulièrement le carbonate de sodium.
- 5. Composition agrochimique selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que ledit herbicide de type sulfonamide sous forme acide libre est choisi parmi le nicosulfuron, le tribénuron, le metsulfuron, le bensulfuron, le pénoxsulam, le rimsulfuron, le sulfométuron, le thifensulfuron, le mésosulfuron, le pyrazosulfuron, le chlorsulfuron, le tritosulfuron, l'azimsulfuron, l'amidosulfuron, l'éthametsulfuron, le chlorimuron, le diclosulam, le florasulam, le flumetsulam, le métosulam et le mélange de ceux-ci.
- 6. Composition agrochimique selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le rapport en poids de ladite base solide à l'herbicide de type sulfonamide sous forme acide libre est de 1:90 à 90:1, ladite base solide étant présente en une quantité d'au moins 1 % par rapport au poids total de la composition agrochimique.
- 7. Procédé de maîtrise des mauvaises herbes sur champ, caractérisé en ce qu'il comprend l'application de la composition agrochimique selon l'une quelconque des revendications 1 à 6.
- 8. Procédé de réduction et/ou l'élimination des résidus d'une composition agrochimique dans une cuve d'application, caractérisé en ce qu'il comprend (1) la mise à disposition d'une composition agrochimique selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, et (2) l'application de ladite composition agrochimique à l'aide d'une cuve d'application, ladite cuve d'application étant une cuve de pulvérisation.
- 9. Procédé de préparation d'une composition agrochimique, caractérisé en ce qu'il comprend le mélange d'une base solide à du dicamba ou l'un de ses sels et à un herbicide de type sulfonamide sous forme acide libre.5
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