" DISPOSITIF DE COMPENSATION POUR OUTIL DE PRESSE D'EMBOUTISSAGE " L'invention concerne un dispositif de compensation 5 destiné à équiper des outils à emboutir des pièces, par exemple de carrosserie automobile. Dans une presse d'emboutissage, les outils emboutir comportent généralement des éléments de 10 compensation. Dans ce cas, ils sont situés en dehors des zones de contact avec la tôle à emboutir entre le serre-flan et la matrice de la presse d'emboutissage. D'autre part, ces éléments de compensation sont généralement positionnés sur la partie inférieure de l'outil. Les 15 éléments de compensation sont utilisés, d'une part, pour équilibrer le refoulement de la partie mobile de la presse à emboutir par la partie fixe de l'outil dans des zones hors de la pièce à fabriquer, et, d'autre part, pour obtenir une cote constante entre la surface de la 20 matrice et la surface du serre-flan dans le cas d'un outil d'emboutissage dit simple effet. De plus, les éléments de compensation sont aussi utiles en exploitation pour résoudre ponctuellement, par calage, tout problème survenant au niveau du serrage de la pièce 25 servant de serre-flan dans la presse d'emboutissage. En outre, dans le cadre d'opérations de mise au point des outils d'une presse d'emboutissage, les éléments de compensation doivent être démontés pour permettre à la partie supérieure de l'outil de descendre plus bas que la 30 position de travail habituelle. Lors de ces opérations de mise au point, les éléments de compensation ainsi que les cales de réglage sont posées sur une zone de l'outil dite non travaillante. Si l'un de ces éléments de compensation est posé, par erreur, dans une zone non adaptée, il y a risque de chute de cet élément de compensation dans la partie travaillante de l'outil, ce qui entraîne une dégradation de ce dernier. Enfin, à la fin des opérations 5 de mise au point, il peut être nécessaire de déplacer l'outil à l'aide d'un pont roulant. Si l'un des éléments de compensation n'a pas été remonté correctement, celui-ci peut tomber lors du transport. Ceci peut entraîner un risque de sécurité pour le personnel. Un exemple 10 d'éléments de compensation est illustré dans le document FR 2 948 887. Un but de l'invention est de fournir un dispositif de compensation pour un outil à emboutir d'une presse 15 d'emboutissage ne présentant pas les inconvénients précédents. A cette fin, il est prévu, selon l'invention, un dispositif de compensation, destiné à être disposé entre 20 une partie supérieure et une partie inférieure d'un outil de presse d'une presse d'emboutissage, comportant une cale mobile comportant une première partie présentant une première épaisseur et une deuxième partie, adjacente à la première partie, présentant une deuxième épaisseur, 25 inférieure à la première épaisseur, la cale étant agencée de sorte à être montée mobile sur l'une des parties inférieure et supérieure de l'outil de presse entre une position de fonctionnement et une position de mise au point. 30 Ainsi, le fait que la cale du dispositif de compensation est montée mobile sur l'une des parties de l'outil permet d'assurer que cette cale reste dans une zone de l'outil qui soit non travaillante, tout en pouvant prendre une configuration adaptée, d'une part, pour réaliser les opérations de mise au point des outils et, d'autre part, pour permettre un bon fonctionnement des outils tout en assurant que la cale mobile reste en place sans risque d'insécurité pour le personnel lors du transport des outils. Avantageusement, mais facultativement, le dispositif de compensation selon l'invention comporte au moins l'une des caractéristiques techniques suivantes : - le dispositif de compensation comporte des moyens de blocage en position ; - les moyens de blocage en position comportent une 15 vis de blocage ; - le dispositif de compensation comprend des butées de positionnement correspondant aux positions de fonctionnement et de positionnement ; - la cale est agencée de sorte à être montée mobile 20 à rotation sur l'une des parties inférieure et supérieure de l'outil de presse entre une position de fonctionnement et une position de mise au point ; - un axe de rotation est situé entre les première et deuxième parties de la cale ; et, 25 - la cale est un bloc épaulé. Il est aussi prévu, selon l'invention, un outil de presse comportant un dispositif de compensation présentant au moins l'une des caractéristiques 30 précédentes.
Il est aussi prévu, selon l'invention, une presse d'emboutissage comportant un outil de presse présentant la caractéristique précédente.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaitront lors de la description ci-après d'un mode de réalisation préféré du dispositif de compensation selon l'invention. Aux dessins annexés : - la figure 1 est une vue de côté d'un dispositif 10 de compensation selon l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe de dessus selon II-II du dispositif de compensation de la figure 1 en position de mise au point; - la figure 3 est une vue partielle en coupe du 15 dispositif de compensation de la figure 1 positionné entre les parties supérieure et inférieure d'un outil d'emboutissage en position de mise au point ; - la figure 4 est une vue en coupe de dessus selon II-II du dispositif de compensation de la figure 1 en 20 position de fonctionnement ; et, - la figure 5 est une vue en coupe partielle du dispositif de compensation de la figure 1 en position de fonctionnement entre les parties inférieure et supérieure de l'outil de presse. 25 En référence à la figure 1 et à la figure 2, nous allons décrire un dispositif de compensation 1 selon l'invention. Le dispositif de compensation 1 comporte une cale 10 ainsi qu'une série de butées d'arrêt 20, ici au 30 nombre de deux. La cale 10 comporte une première partie 13 présentant une épaisseur e2 et une deuxième partie 12 présentant une épaisseur el, la première partie 13 est adjacente à la deuxième partie 12. L'épaisseur el est inférieure à l'épaisseur e2. De ce fait, la cale 10 est un bloc présentant un épaulement. En vue de dessus, illustrée à la figure 2, la cale 10, de forme générale parallélépipédique, présente une section ici carrée dont trois angles 16, 17, 18 sont coupés à environ 45°. Le quatrième angle est réalisé par une première surface de côté 14 et une deuxième surface de côté adjacente 19. A la limite entre la première partie 12 et la deuxième partie 13, au niveau d'un barycentre de la section carrée de la cale 10, la cale 10 comporte un orifice vertical traversant 11 réalisé dans l'épaisseur el de la deuxième partie 12. L'orifice traversant 11 se poursuit par un évidement en demi-lune 110 réalisé dans la première partie 13 dans la partie de l'épaisseur e2 de la première partie 13 située au-dessus d'une surface supérieure de la deuxième partie 12. L'orifice traversant 11 est agencé de sorte à recevoir une vis, non représentée, qui permet de monter mobile à rotation selon un axe de l'orifice traversant 11 la cale 10 sur l'outil de presse.
Il est à noter que les butées de positionnement 20 sont ici de forme cylindrique de révolution. En référence à la figure 2 et à la figure 3, nous allons décrire le dispositif de compensation 1 selon l'invention dans une position de mise au point au sein d'une presse d'emboutissage. La cale 10 est montée mobile à rotation à l'aide de la vis passant à travers l'orifice traversant 11 sur une partie inférieure 40 d'un outil d'emboutissage. Le dispositif de compensation 1 selon l'invention est positionné entre la partie inférieure 40 de l'outil d'emboutissage et une partie supérieure 30 de l'outil d'emboutissage dans une zone non travaillante. Cette zone non travaillante est en-dehors d'une zone travaillante 50 destinée à recevoir une pièce à emboutir. Les butées de positionnement 20 sont fixées sur la même partie de l'outil d'emboutissage que la cale mobile 10, ici la partie inférieure 40 de l'outil d'emboutissage. 5 Dans cette position de mise au point, la cale mobile est positionnée de sorte que la première surface de côté 14 vienne en appui contre la première butée 20, de sorte qu'une face supérieure de la deuxième partie 12 s'étende en regard d'une face d'appui 31 de la partie supérieure 10 30 de l'outil d'emboutissage. La vis centrale passant travers l'orifice traversant 11 est serrée de sorte maintenir dans cette position de mise au point la cale mobile 10 avec sa première surface de côté 14 en appui sur la première butée 20. 15 Maintenant, en référence aux figures 4 et 5, nous allons décrire le dispositif de compensation 1 selon l'invention dans une position de fonctionnement. De sorte à passer de la position de mise au point précédemment 20 décrite en relation aux figures 2 et 3, à la position de fonctionnement illustrée aux figures 4 et 5, la vis traversant l'orifice traversant 11 est desserrée de sorte à pouvoir permettre un mouvement de rotation autour de l'axe de l'orifice traversant 11 de la cale mobile 10. 25 Lors de ce mouvement de rotation, le contact entre la première surface de côté 14 et la première butée 20 est rompu, la cale effectue ce mouvement de rotation autour de l'axe 11 jusqu'à ce que la deuxième surface de côté 19 adjacente à la première surface de côté 14 de la cale 30 mobile 10 vienne en appui contre la deuxième butée 20. Dès lors, la cale mobile 10 a effectué une rotation d'environ 180° autour de l'axe de l'orifice traversant 11. Afin de maintenir cette nouvelle position, la vis traversant l'orifice traversant 11 est serrée de sorte à immobiliser dans cette position la cale mobile 10. En position de fonctionnement, une face supérieure de la première partie 13 est positionnée de sorte à s'étendre en regard de la face d'appui 31 de la partie supérieure de l'outil 30. En utilisant un dispositif de compensation 1 selon l'invention précédemment décrit dans un outil d'emboutissage de presse d'emboutissage, il n'y a plus de nécessité de démontage du dispositif de compensation puisque l'utilisation d'un dispositif de compensation 1 selon l'invention ne nécessite qu'un simple desserrage de la vis traversant l'orifice traversant 11 afin de permettre une rotation entre les deux positions de fonctionnement et de mise au point et un simple serrage de ladite vis afin de maintenir l'une des positions choisies. La cale mobile reste alors liée à l'outil emboutir. De plus, de ce fait, il n'y a plus de risque de chute de la cale mobile du dispositif de compensation 1 selon l'invention et donc il n'y a plus de dégradation possible de la zone travaillante 50 de l'outil d'emboutissage de la presse d'emboutissage. D'autre part, il n'y a plus de risque de chute de la cale mobile lors du transport à l'aide d'un pont roulant de l'outil d'emboutissage et de ce fait il y a suppression de risque induit pour le personnel lors de cette opération de transport.
Bien entendu, il est possible d'apporter l'invention de nombreuses modifications sans pour autant sortir du cadre de celle-ci.