- 1 - Domaine technique La présente invention concerne un nouveau concept et un nouveau processus de construction de bâtiments, particulièrement d'habitations. L'invention permet une nouvelle interaction entre l'utilisateur et le système constructif. Elle permet, en particulier, d'augmenter ou de réduire la volumétrie de votre habitation, de façon rapide et peu onéreuse, l'adaptant à 10 l'évolution de vos besoins. Il s'agit d'une alternative à la construction traditionnelle en maçonnerie et en béton sans présenter aucun des désavantages de ces derniers, aussi bien en ce qui concerne le temps d'exécution, qu'en ce qui concerne le temps de 15 fabrication et de transport de matériaux. D'un autre côté, cette invention dépasse une limitation évidente des constructions traditionnelles: ces dernières, bénéficiant d'un temps de vie utile naturellement long, ne permettent pas d'adaptations postérieures significatives, 20 aussi bien en termes de volumétrie qu'en termes d'adaptation aux nouvelles exigences. Nous assistons, de cette façon, à des démolitions continuelles d'immeubles plus ou moins âgés. L'une des raisons fondamentales de tout ceci prend son origine dans les modifications sociales qui créent de nouveaux goûts, de 25 nouveaux besoins, de nouveaux concepts et de nouvelles formes de vie. Ainsi, en réponse aux besoins de mobilité et de changement familial et social des sociétés actuelles, l'invention proposée présente un système constructif hautement flexible, 30 facile à monter et à démonter et permet, à tout moment, COOL H1 -F R-1TEXTE DEPOSE - 2 - d'adapter l'habitation au besoin de changement du chef de famille ou, tout simplement, au goût de l'utilisateur. L'invention propose la construction de bâtiments, particulièrement destinés à l'habitation, en recourant à des 5 solutions ayant des caractéristiques modulaires dont le dessin et la conception présentent une haute souplesse en termes d'adaptation de l'espace intérieur. Chaque module est composé par divers composants: murs, coins, poutres et dalles. 10 L'objectif du processus constructif est la flexibilisation et la réduction du temps de construction, faisant appel l'utilisation d'éléments industriels standard les composants. Le concept sous-jacent à l'invention est celui de rendre possible le placement d'autant de modules qu'il le 15 faut. L'articulation entre les modules rend possible la formation de toutes typologies de bâtiments. Les modules cités ci-dessus présentent une gamme aux dimensions optimisées, ce qui facilite leur association. Leur articulation rend possible 20 l'expansion ou la diminution du volume de l'espace édifié; les murs étant amovibles, ils peuvent être augmentés ou diminués. L'industrialisation de tous les composants du module permet une standardisation et, en conséquence, une grande efficacité dans le processus de montage. 25 Le système constructif des modules mentionnés est composé par trois types de composants: composants de base (de support et articulation), composants intermédiaires (éléments de mur extérieur) et composants de remplissage (murs intérieurs, cloisons) ces derniers ne présentant aucune fonction 30 structurale. COOL H1 -F R-1TEXTE DEPOSE - 3 La conjugaison de ces trois types de composants est l'origine de la construction de modules dont la conception permet tous les types de solution constructive, augmentant l'espace (réunissant de nouveaux modules), le diminuant (séparant un module ou plus) ou le modifiant (échangeant des modules d'une certaine dimension par d'autres, aux dimensions différentes). La possibilité constructive est ainsi pratiquement illimitée, puisqu'elle s'adapte parfaitement à l'espace habité et à 10 toutes les nouvelles réalités. État de la technique. La construction modulaire a subi une certaine augmentation pendant ces dernières décennies et il y a des solutions constructives connues. 15 Une fois la recherche par rapport à l'état de la technique effectuée, l'inventeur a trouvé quelques documents considérés pertinents pour son étude, en ce qui concerne la nouveauté de l'invention: le document GB 2014686 A (D1); le document BR 8106537 (D2); le document JP 2272143 A (D3); le document JP 20 11315609 A (D4) et le document FR 2247597 Al (D5). Comme plus proches de l'état de la technique, nous rehausserons les documents D1 et D2. Le premier des documents en question a une construction métallique par le biais d'éléments structuraux et d'union 25 possédant des caractéristiques qui lui permettent la fixation des éléments structuraux dans les joints. Il s'agit d'éléments métalliques portant une configuration (à cause de la position de la perforation et de la forme des ailettes) qui permet un positionnement différent entre eux. 30 Cependant, il ne s'agit pas d'un processus constructif modulaire où, avec un nombre de composants prédéfini aux COOL H1 -F R-1TEXTE DEPOSE - 4 - dimensions standard, se construisent des bâtiments modulaires. D'un autre côté, ni les composants, ni le mode de fixation ne se rapprochent de l'invention présentée ici. De plus, ce que D1 crée ne sont que des éléments métalliques 5 appliqués sur des joints dans le processus constructif. De son côté, D2 é une structure métallique modulée. Elle présente un module structural qui se répète dans le montage d'une structure, au moyen de l'accouplement de colonnes ayant des éléments d'enclenchement des poutres, des voussoirs, des 10 étais, des tirants et des étançons, les colonnes étant composées par deux profils métalliques en "U", soudés l'un à l'autre et présentant extérieurement quatre faces aux dimensions égales, positionnées en forme de rabat extérieur. Il ne s'agit pas non plus d'une construction modulaire du type 15 présenté ici et il n'a recours ni aux procédures, ni aux éléments constructifs utilisés dans la présente invention. Les autres documents présentent des solutions constructives qui ne s'harmonisent pas avec la solution insérée dans la présente invention. 20 Description des figures La Fig.1 représente les composants de base verticaux, ayant différentes configurations en fonction de leur position dans la construction. Toutes sont pourvues de guides de fixation 25 (1-a); La Fig.2 montre des exemples de composants de base horizontaux (2), pourvus de barres transversales (2-a) et de contrevent (2-b), de rabats de fixation dans la partie supérieure (2-c) et d'un rabat d'appui (2-d) pour que puissent y être placés 30 les composants intermédiaires horizontaux; COOL H1 -F R-1TEXTE DEPOSE - 5 - La Fig.3 représente des exemples des composants intermédiaires verticaux (3) pourvus de guides de fixation (3-a); La Fig.4 présente un exemple d'un composant intermédiaire 5 horizontal (4); La Fig.5 montre le pilier d'union (5) qui unit les composants de base verticaux, possédant des rabats de fixation (5-a) près de la partie supérieure; La Fig.6 présente, en détail, l'élément ou le pilier d'union 10 (5) des composants de base verticaux aligné avec le fixateur (6) pourvu de broches de liaison et le piquet (7); La Fig.7 montre, au travers d'une vue schématique générale, un exemple séquentiel des composants qui constituent un coin d'un module, le composant de base vertical étant visible (1), 15 aligné avec le coin formé par les composants de base horizontaux (2) lesquels sont fixés par le pilier d'union (5); on peut également voir les composants intermédiaires verticaux (3) qui se connectent latéralement avec l'élément de base vertical. Le composant intermédiaire horizontal (4) est aussi 20 visible, avec l'alignement respectif dans le processus constructif; La Fig.8 représente des exemples d'articulation entre le piler d'union (5) et les composants de base horizontaux (2) au moyen des rabats de fixation du pilier (5-a) et l'on voit en détail 25 l'articulation supérieure et inférieure, ainsi que la projection de cette dernière vers le fixateur (6) et le piquet (7); La Fig.9 représente l'articulation entre les composants de base horizontaux (2) et les composants intermédiaires 30 horizontaux (4). On y voit représenté le mouvement de pose du COOL H1 -F R-1TEXTE DEPOSE - 6 - composant intermédiaire horizontal (4) sur le rabat d'appui (2-d) du composant de base horizontal; La Fig.10 montre, au travers d'une coupe de plan, la liaison des composants intermédiaires verticaux (3) aux composants de base horizontaux (2) à travers le pilier d'union (5). On note aussi les rabats de fixation (2-c) des composants de base horizontaux; La Fig.12 présente une coupe schématique verticale, détaillant la liaison des composants intermédiaires verticaux (3) aux 10 composants de base horizontaux (2), et rehausse les liaisons au travers des rabats de fixation (2-c); La Fig.13 montre un détail de liaison entre les composants de base horizontaux (2), le pilier d'union (5) et les composants intermédiaires verticaux (3); 15 La Fig.14 présente les détails de liaison supérieure et inférieure des composants de base horizontaux (2) avec le pilier d'union (5); La Fig.15 représente, en coupe verticale, la liaison des éléments de base verticaux (1) avec le pilier d'union (5) au 20 travers d'une pièce d'emboîtage (8); La Fig.16 représente, de façon schématique, un module et ses composants essentiels: composants de base verticaux (1), composants de base horizontaux (2), composants intermédiaires verticaux (3) et composants intermédiaires horizontaux (4); 25 La Fig.17 représente, en schéma progressif, la constitution d'un module. On peut y noter tous les composants essentiels; La Fig.18 représente, en plan, des exemples d'agrégation de modules aux dimensions égales; La Fig.19 représente, en plan, des exemples d'agrégation de 30 modules aux différentes dimensions. COOL H1 -F R-1TEXTE DEPOSE - 7 - Exemple de la meilleure façon de réaliser l'invention Le processus constructif se base, conceptuellement, sur une unité minimum de 600 mm sur 600 mm qui forme une grille servant de base constructive à tous les éléments qui composent chaque module; c'est-à-dire que tous les modules et composants respectifs auront des dimensions multiples de cette unité. L'unité mentionnée a eu pour base la recherche sur les dimensions d'une grande partie des matériaux constructifs 10 utilisés ce qui, à son tour, se traduit en une utilisation presque totale des matériaux, minimisant ainsi le gaspillage. Le processus constructif est basé sur trois types de composants qui permettent de construire tous types de modules à la dimension standard, de les rassembler ou de les séparer 15 d'autres modules: composants de base, composants intermédiaires et composants de remplissage. Les composants de base sont des éléments de support et d'articulation qui correspondent aux éléments de contour et d'union. Ils sont présents dans tous les modules et se 20 divisent en deux catégories: composants de base verticaux (1) et composants de base horizontaux (2). En dehors de la fonction structurale, les composants de base en question fonctionnent aussi comme "passage technique" permettant d'abriter tout le circuit principal des divers 25 réseaux d'infrastructures. La Fig.1 montre des exemples de ces composants de base verticaux (1). Ce sont des éléments structuraux pourvus de guides de fixation (1-a) dans la partie supérieure et, avec les composants de base horizontaux (2), ils constituent la 30 structure fondamentale des modules. COOL H1 -F R-1TEXTE DEPOSE - 8 - Les composants intermédiaires correspondent aux éléments de mur et se divisent en deux catégories: composants intermédiaires verticaux (3), qui fonctionneront comme murs extérieurs et les composants intermédiaires horizontaux (4), qui correspondent à l'étage. Permettant de définir la volumétrie prétendue, les composants intermédiaires mentionnés -verticaux et horizontaux sont des éléments structuraux secondaires, qui fonctionnent aussi comme éléments de cloisonnement, et qui ont la possibilité d'être retirés. Ils permettent également d'abriter les déterminations des circuits des différents réseaux d'infrastructures. À leur tour, les composants de remplissage correspondent aux murs intérieurs de cloisonnement, ainsi qu'au mobilier de division. Ces composants ne présentent aucune fonction structurale, pouvant être détectés dans toute zone de la volumétrie et avoir n'importe quelle dimension. Les composants de base verticaux (1) sont des éléments de support et s'articulent avec les composants de base horizontaux (2) par le biais de piliers d'union (5). TECHNICAL FIELD The present invention relates to a new concept and a new process for constructing buildings, particularly dwellings. The invention allows a new interaction between the user and the constructive system. It allows, in particular, to increase or reduce the volume of your home, quickly and inexpensively, adapting it to the changing needs. This is an alternative to the traditional masonry and concrete construction without presenting any of the disadvantages of the latter, both as regards the execution time, as well as the manufacturing time and transportation of materials. On the other hand, this invention goes beyond an obvious limitation of traditional constructions: the latter, benefiting from a naturally long useful life time, do not allow significant posterior adaptations, both in terms of volumetry and in terms of adapting to new requirements. In this way, we are witnessing continual demolitions of more or less old buildings. One of the fundamental reasons for all this is the social changes that create new tastes, new needs, new concepts and new forms of life. Thus, in response to the mobility and family and social change needs of today's societies, the proposed invention has a highly flexible construction system that is easy to assemble and disassemble and allows COOL H1-F R-1TEXTE at any time. DEPOSE - 2 - to adapt the dwelling to the need for change of the head of the family or, quite simply, to the taste of the user. The invention proposes the construction of buildings, particularly for housing, by resorting to solutions with modular characteristics whose design and design have a high flexibility in terms of adaptation of the interior space. Each module is composed of various components: walls, corners, beams and slabs. 10 The goal of the construction process is flexibilisation and reduction of construction time, using the use of standard industrial components. The concept underlying the invention is that of making possible the placement of as many modules as necessary. The articulation between the modules makes possible the formation of all types of buildings. The modules mentioned above have a range with optimized dimensions, which facilitates their association. Their articulation makes possible the expansion or decrease of the volume of the built space; the walls being removable, they can be increased or decreased. The industrialization of all components of the module allows standardization and, consequently, a high efficiency in the assembly process. The construction system of the mentioned modules is composed of three types of components: basic components (support and articulation), intermediate components (outer wall elements) and filling components (interior walls, partitions), the latter having no function structural. COOL H1-F R-1TEXTE REMOVAL - 3 The combination of these three types of components is the origin of the construction of modules whose design allows all types of constructive solution, increasing the space (bringing together new modules), the decreasing (separating one or more modules) or modifying it (exchanging modules of a certain dimension by others, with different dimensions). The constructive possibility is thus practically unlimited, since it adapts perfectly to the inhabited space and to all new realities. State of the art Modular construction has undergone some growth in recent decades and there are known constructive solutions. Once the search has been carried out on the state of the art, the inventor has found some documents considered relevant for his study, with regard to the novelty of the invention: GB 2014686 A (D1); BR 8106537 (D2); JP 2272143 A (D3); JP 20 11315609 A (D4) and FR 2247597 A1 (D5). As closer to the state of the art, we will enhance documents D1 and D2. The first of the documents in question has a metal construction through structural and union members having features which allow it to fix the structural elements in the joints. These are metallic elements carrying a configuration (because of the position of the perforation and the shape of the fins) which allows a different positioning between them. However, it is not a modular construction process where, with a predefined number of components to standard dimensions, modular buildings are constructed. On the other hand, neither the components nor the method of attachment are close to the invention presented here. Moreover, what D1 creates are only metallic elements applied to joints in the construction process. For its part, D2 é a modulated metal structure. It presents a structural module which is repeated in the assembly of a structure, by means of the coupling of columns having interlocking elements of the beams, voussoirs, struts, tie rods and stanchions, the columns being composed by two "U" -shaped metal profiles, welded to one another and having externally four faces of equal dimensions, positioned in the form of an outer flap. Nor is it a modular construction of the type presented here and it does not use the procedures or the constructive elements used in the present invention. The other documents present constructive solutions that do not harmonize with the solution inserted in the present invention. DESCRIPTION OF THE FIGURES FIG. 1 represents the vertical base components, having different configurations depending on their position in the construction. All are provided with fixing guides 25 (1-a); Fig.2 shows examples of horizontal basic components (2), provided with transverse bars (2-a) and brace (2-b), fastening flaps in the upper part (2-c) and a support flap (2-d) so that the horizontal intermediate components can be placed therein; FIG. 3 represents examples of vertical intermediate components (3) provided with fixing guides (3-a); Fig.4 shows an example of a horizontal intermediate component (4); Fig.5 shows the union pillar (5) which unites the vertical base components, having fastening flaps (5-a) near the top; Fig.6 shows, in detail, the element or the abutment pillar 10 (5) of the vertical base components aligned with the fixator (6) provided with connecting pins and the stake (7); FIG. 7 shows, through a general schematic view, a sequential example of the components which constitute a corner of a module, the vertical base component being visible (1), aligned with the corner formed by the components of horizontal bases (2) which are fixed by the union pillar (5); vertical intermediate components (3) which connect laterally with the vertical base element can also be seen. The horizontal intermediate component (4) is also visible, with the respective alignment in the construction process; FIG. 8 shows examples of articulation between the union crimper (5) and the horizontal base components (2) by means of the pillar fixing flaps (5-a) and it is seen in detail in FIG. upper and lower articulation, as well as the projection of the latter towards the fixator (6) and the peg (7); Fig.9 shows the articulation between the horizontal base components (2) and the horizontal intermediate components (4). It shows the movement of laying the horizontal intermediate component (4) on the support flap (2-d) of the horizontal base component; Fig.10 shows, through a plane section, the connection of the vertical intermediate components (3) to the horizontal base components (2) through the union pillar (5). The fastening flaps (2-c) of the horizontal base components are also noted; Fig.12 shows a vertical schematic section, detailing the connection of the vertical intermediate components (3) to the horizontal base components (2), and enhances the links through the fastening flaps (2-c); Fig.13 shows a connection detail between the horizontal base components (2), the union pillar (5) and the vertical intermediate components (3); Fig. 14 shows the upper and lower connection details of the horizontal base components (2) with the union pillar (5); Fig.15 shows, in vertical section, the connection of the vertical base members (1) with the union pillar (5) through a casing piece (8); Fig. 16 schematically shows a module and its essential components: vertical basic components (1), horizontal base components (2), vertical intermediate components (3) and horizontal intermediate components (4); Fig.17 shows, in a progressive diagram, the constitution of a module. We can note all the essential components; Fig.18 shows, in plan, examples of aggregation of modules with equal dimensions; Fig.19 shows, in plan, examples of aggregation of 30 modules to different dimensions. COOL H1-F R-1TEXTE REMOVAL - 7 - Example of the best way to realize the invention The construction process is conceptually based on a minimum unit of 600 mm by 600 mm which forms a grid serving as a constructive basis for all elements that make up each module; that is, all the respective modules and components will have multiple dimensions of that unit. The mentioned unit was based on research on the dimensions of a large part of the construction materials used which, in turn, translates into an almost total use of materials, thus minimizing waste. The construction process is based on three types of components that make it possible to build all types of standard size modules, to collect them or to separate them from other modules: basic components, intermediate components and filling components. The basic components are support and articulation elements that correspond to the contour and union elements. They are present in all modules and fall into two categories: vertical basic components (1) and horizontal basic components (2). Apart from the structural function, the basic components in question also function as a "technical passage" to house the entire main circuit of the various infrastructure networks. Fig.1 shows examples of these vertical base components (1). They are structural elements provided with fixing guides (1-a) in the upper part and, with the horizontal base components (2), they constitute the basic structure of the modules. COOL H1 -E R-1TEXTE REMOVAL - 8 - The intermediate components correspond to the wall elements and fall into two categories: vertical intermediate components (3), which will function as external walls and horizontal intermediate components (4), which correspond to upstairs. In order to define the so-called volumetry, the mentioned intermediate-vertical and horizontal components are secondary structural elements, which also function as partitioning elements, and which have the possibility of being removed. They also make it possible to house the determinations of the circuits of the different infrastructure networks. In turn, the filling components correspond to the interior partition walls, as well as to the dividing furniture. These components have no structural function, can be detected in any area of the volume and have any dimension. The vertical basic components (1) are support elements and articulate with the horizontal base components (2) by means of union pillars (5).
Les composants de base verticaux mentionnés ci-dessus assument, dans la construction, la fonction structurale de piliers de support, pouvant avoir diverses configurations (Fig.1). Avec eux s'articulent, formant un angle de 90°, les composants de base horizontaux (2). Ces derniers possèdent une structure contreventée, des rabats de fixation (2-c) et, au long du rebord supérieur, possèdent des guides de fixation (2e), aptes à être accouplés avec les composants de base (1) et intermédiaires (3) verticaux. Étant accouplés dans l'angle indiqué, les composants de base horizontaux vont se fixer au travers du pilier d'union (5). La fixation est effectuée à travers les rabats de fixation (5-a) du pilier et des rabats de fixation du composant de base horizontal. COOL H1 -F R-1TEXTE DEPOSE - 9 - Ces trois éléments structuraux, verticaux (1), horizontaux (2) et pilier d'union (5) forment une trame structurale qui permet de recevoir les éléments structuraux secondaires: les composants intermédiaires verticaux (3) et les composants intermédiaires horizontaux (4). Le pilier d'union (5) sert également de maillon de transition entre le module et le système de fixation au sol (voir, en particulier, Fig.7 et Fig.8). La Fig.7 montre le processus d'exécution d'un coin et des murs adjacents respectifs, ainsi que la fixation au sol: les composants de base verticaux (1) s'accouplent dans un coin en un angle de 90° formé par son articulation entre les deux composants de base horizontaux (2). L'union entre ces deux composants de base (vertical et horizontal) est effectuée à travers un pilier d'union (5). Les composants intermédiaires verticaux (3) s'accouplent latéralement au composant de base vertical (1) et s'appuient sur le composant de base horizontal (2). Le fixage du module au sol est effectué au travers des piliers 20 d'union (5) qui existent dans les coins des modules. Les piliers en question sont attachés à un fixateur (6) et ce dernier, à son tour, à un piquet (7) qui pénètre dans le sol. L'utilisation de piquets métalliques (7) n'est qu'indicative dans le projet. La morphologie du terrain peut conseiller un 25 autre type de pré-structures, étant donné que le processus constructif revendiqué s'adapte à n'importe quelle morphologie de terrain. La Fig.6 montre, en détail, l'élément fixateur et le piquet correspondant qui se projette vers le sol. COOL H1 -F R-1TEXTE DEPOSE - 10 - Les composants de base horizontaux (2) structurent les modules dans toute la périphérie et reçoivent, à leur tour, les composants intermédiaires horizontaux (4). Les composants intermédiaires horizontaux en question fonctionnent comme étage du module à construire. Pour s'ancrer, ils sont posés sur une pièce d'appui en forme de rabat (2-d) qui existe dans les composants de base horizontaux (2). Sur les composants de base horizontaux et sur les composants 10 intermédiaires horizontaux sont posés les composants intermédiaires verticaux (3) qui se lient aux composants de base verticaux (1). Sur les composants structuraux de base horizontaux (2) périphériques du module vont être fixés les composants 15 intermédiaires verticaux (3). Ces derniers fonctionnent comme murs extérieurs des modules et vont, dans les coins, être liés aux composants de base verticaux (1) à travers le pilier d'union (5) comme on peut le voir, en particulier, sur la Fig.10.The vertical base components mentioned above assume, in the construction, the structural function of support pillars, which can have various configurations (Fig.1). With them articulate, forming a 90 ° angle, the basic horizontal components (2). The latter have a braced structure, fastening flaps (2-c) and, along the upper rim, have fastening guides (2e), able to be coupled with the basic components (1) and intermediate (3). vertical. Being coupled in the indicated angle, the horizontal basic components will be fixed through the union pillar (5). Fixing is performed through the attachment flaps (5-a) of the pillar and the fastening flaps of the horizontal base component. COOL H1-F R-1TEXTE REMOVAL - 9 - These three structural elements, vertical (1), horizontal (2) and union pillar (5) form a structural frame that allows to receive the secondary structural elements: vertical intermediate components (3) and horizontal intermediate components (4). The union pillar (5) also serves as a transition link between the module and the ground fixing system (see, in particular, Fig.7 and Fig.8). Fig.7 shows the process of executing a respective corner and adjacent walls, as well as the ground attachment: the vertical base components (1) mate in a corner at a 90 ° angle formed by its articulation between the two horizontal basic components (2). The union between these two basic components (vertical and horizontal) is made through a union pillar (5). The vertical intermediate components (3) mate laterally to the vertical base component (1) and rely on the horizontal base component (2). Fixing the module to the ground is performed through the union pillars (5) that exist in the corners of the modules. The pillars in question are attached to a fixator (6) and the latter, in turn, to a peg (7) which enters the ground. The use of metal stakes (7) is only indicative in the project. The morphology of the terrain may advise another type of pre-structures, since the claimed constructive process adapts to any terrain morphology. Fig.6 shows, in detail, the fixing element and the corresponding stake which projects towards the ground. COOL H1-F R-1TEXTE REMOVAL - 10 - The horizontal basic components (2) structure the modules in the entire periphery and receive, in turn, the horizontal intermediate components (4). The intermediate horizontal components in question function as the stage of the module to be built. To anchor, they are placed on a flap-shaped support piece (2-d) that exists in the horizontal base components (2). On the horizontal basic components and on the horizontal intermediate components are placed the vertical intermediate components (3) which bind to the vertical base components (1). On the horizontal basic structural components (2) peripheral of the module will be fixed vertical intermediate components (3). The latter function as external walls of the modules and go, in the corners, to be connected to the vertical base components (1) through the union pillar (5) as can be seen, in particular, in Fig.10.
20 Les composants verticaux - de base (1) et intermédiaires (3) disposent de guides de fixation (1-a et 3-a) en forme de lame, qui permettent de définir un parfait alignement avec les composants de base horizontaux (2). Après le placement des composants intermédiaires verticaux 25 (3), sont placés les piliers d'union (5) dans les coins des modules sur lesquels sont posés les composants de base horizontaux (2). Les Fig.10 et 13, en particulier, illustrent cette phase, soulignant les composants intermédiaires verticaux (3), 30 COOL H1 -F R-1TEXTE DEPOSE alignés et accouplés aux composants de base verticaux (1), formant un angle de 90°. De leur côté, ces composants intermédiaires verticaux (3) sont délimités par deux structures de base horizontales (2) et, dans le coin, accouplés au composant de base vertical. Les éléments d'union ou piliers d'union (5) fixent, hermétiquement, les composants de base horizontaux (2) dans l'angle de 90° déjà mentionné, donnant sa forme au module. Utilisant toujours les mêmes composants - de base et intermédiaires - avec des dimensions multiples de l'unité minimum conceptuelle de 600 mm sur 600 mm, une grille qui supportera tous les éléments de la construction modulaire est créée. De cette façon, on peut ajouter un module ou en retirer un. La 15 construction s'étend ou diminue d'accord avec les besoins du chef de famille. En effet, dans l'expansion modulaire, verticale ou horizontale, un nouveau module va utiliser les mêmes composants et peut agir, comme il l'est montré dans la Fig.18 20 schématiquement. Ou bien, comme il l'est aussi montré sur la Fig.19, on peut additionner des modules de volumétrie différente (mais toujours avec des composants aux dimensions multiples de l'unité minimum mentionnée). COOL H1 -F R-1TEXTE DEPOSE The vertical - base (1) and intermediate (3) components have blade-shaped attachment guides (1-a and 3-a), which enable perfect alignment with the horizontal base components (2). . After placement of the vertical intermediate components (3), the union pillars (5) are placed in the corners of the modules on which the horizontal base components (2) are laid. In particular, Figs. 10 and 13 illustrate this phase, underlining the vertical intermediate components (3), which are aligned and coupled to the vertical base components (1), forming an angle of 90.degree. . On their side, these vertical intermediate components (3) are delimited by two horizontal base structures (2) and, in the corner, coupled to the vertical base component. The union elements or pillars (5) hermetically fix the horizontal base components (2) in the 90 ° angle already mentioned, giving the module its shape. Always using the same components - basic and intermediate - with multiple dimensions of the minimum conceptual unit of 600 mm by 600 mm, a grid that will support all elements of the modular construction is created. In this way, you can add a module or remove one. The construction extends or decreases according to the needs of the head of the family. Indeed, in the modular expansion, vertical or horizontal, a new module will use the same components and can act, as it is shown in Fig.18 20 schematically. Or, as it is also shown in Fig.19, one can add modules of different volumetry (but always with components of multiple dimensions of the minimum unit mentioned). COOL H1 -F R-1TEXT REMOVAL