FR2984198A3

FR2984198A3 - Machine-outil offrant une grande surface de meulage

Info

Publication number: FR2984198A3
Application number: FR1161850A
Authority: FR
Inventors: Bach Pangho Chen
Original assignee: Xpole Precision Tools Inc
Current assignee: Xpole Precision Tools Inc
Priority date: 2011-12-16
Filing date: 2011-12-16
Publication date: 2013-06-21
Anticipated expiration: 2017-12-16
Also published as: FR2984198B3

Abstract

Une machine-outil offrant une grande surface de meulage comprend un corps d'outil (1), un support rotatif (3) et plusieurs parties de meulage (2). Le corps d'outil (1) comprend un moteur d'entraînement (11) entraînant une broche en rotation axiale. Le support rotatif (3) est accouplé à et entraîné en rotation par la broche pour former un plan de rotation et comprend plusieurs parties de liaison (31) espacées de manière équidistante les unes des autres et formées de manière annulaire sur le plan de rotation du support rotatif (3). Les parties de meulage (2) sont accouplées aux parties de liaison (31) et ont des zones de meulage au même niveau horizontal et sont entraînées en rotation par le support rotatif (3) de manière synchrone avec celui-ci, pour former conjointement un plan de meulage. Ainsi, une surface de meulage plus grande peut être obtenue avec des disques de meulage plus petits.

Description

MACHINE-OUTIL OFFRANT UNE GRANDE SURFACE DE MEULAGE La présente invention porte sur un appareil meuler et, en particulier, sur un appareil de surfaçage à 5 la meule, capable de meuler une grande surface. Durant une opération de surfaçage à la meule, on utilise généralement une machine-outil qui comprend communément un moteur électrique et un disque de meulage. Le disque de meulage contient, à la partie inférieure de 10 celui-ci, du papier abrasif correspondant. Le moteur électrique fait tourner le disque de meulage à une vitesse élevée pour permettre au papier abrasif de meuler la surface d'un objet cible. En général, le disque de meulage et le papier abrasif correspondant sont formés avec les 15 dimensions courantes de 7,62 cm, 12,70 cm et 15,24 cm (respectivement 3, 5 et 6 pouces). Ce disque de meulage et ce papier abrasif sont disponibles sur le marché et à des coûts abordables. Il existe différentes spécifications et différent matériaux pour le papier abrasif, pour satisfaire 20 les différentes exigences des utilisateurs et des opérations de meulage. Cependant, pour une opération de meulage d'une plus grande surface (telle qu'un dessus de table, une surface de mur, une surface de sol et analogues), le disque 25 de meulage et le papier abrasif à la dimension courante n'ont pas des diamètres assez grands et n'offrent qu'une surface de meulage limitée, d'où une vitesse d'opération moindre et une efficacité inférieure. Il existe donc un besoin pour une machine-outil offrant une plus grande 30 surface de meulage, pour un travail de surfaçage à la meule d'une surface plus grande. Par exemple, le brevet chinois n° 339718, intitulé « Structure de disque pour meules en fibres de Nylon d'un disque de surface plus grande », divulgue une structure de disque pour meules en fibres de Nylon pour une meuleuse portative capable de meuler une surface plus grande avec une efficacité plus élevée. Le disque est fait intégralement en matière plastique, par 5 injection, et a une souplesse désirée. Il possède un siège de vissage hexagonal s'étendant à partir du centre de la surface supérieure. Le siège de vissage a un trou s'étendant verticalement de l'extrémité supérieure de celui-ci au côté inférieur du disque. Un écrou hexagonal 10 est encastré dans le trou, à proximité de l'extrémité supérieure. Il peut être aisément installé et enlevé de la meuleuse portative. En outre, le siège de vissage a, à l'extrémité inférieure, une circonférence munie d'une nervure annulaire formée sur celle-ci et faisant saillie 15 vers le disque pour supporter la force de torsion appliquée à la meuleuse à une vitesse de rotation élevée, sans rupture du disque. Il est possible de réaliser plus rapidement un travail de meulage d'une surface plus grande. Cependant, la machine-outil classique mentionnée 20 ci-dessus nécessite que le disque de meulage et le papier abrasif correspondant aient de plus grandes spécifications, et non les spécifications courantes, et de tels disques de meulage et papier abrasif correspondant sont difficiles à acquérir et, même s'ils sont disponibles, sont 25 habituellement coûteux. En outre, les matériaux et les spécifications du papier abrasif varient également sans qu'il ne soit possible de faire des sélections suffisantes. Il reste encore beaucoup à attendre en termes d'amélioration de l'efficacité du travail de meulage d'une 30 grande surface et en termes de coûts. Il est encore possible d'améliorer la machine-outil classique. L'objectif principal de la présente invention est de résoudre le problème des machines-outils classiques qui ne peuvent pas offrir une efficacité de travail désirée pour le meulage d'une grande surface, à un coût plus bas. Pour atteindre l'objectif mentionné ci-dessus, la présente invention propose une machine-outil offrant une 5 grande surface de meulage, caractérisée par le fait qu'elle comprend : - un corps d'outil comprenant un moteur d'entraînement et une broche entraînée en rotation axiale par le moteur d'entraînement ; 10 - un support rotatif qui est accouplé à et entraîné par la broche pour former un plan de rotation et comprend plusieurs parties de liaison espacées de manière équidistante les unes des autres et formées de manière annulaire sur le plan de rotation du support rotatif ; 15 et - plusieurs parties de meulage qui sont accouplées aux différentes parties de liaison et comprennent des zones de meulage situées au même niveau horizontal, les différentes parties de meulage étant entraînées en 20 rotation par le support rotatif de manière synchrone avec celui-ci pour former conjointement un plan de meulage. Par conséquent, ladite machine-outil permet un meulage sur une dimension plus grande avec des disques de 25 meulage plus petits. Selon un aspect, le corps d'outil peut comprendre un capot pour recouvrir les parties de meulage. Selon un autre aspect, le capot peut comprendre un orifice d'évacuation de poussières. 30 Selon encore un autre aspect, le support rotatif peut comprendre un ensemble aube situé sur chacune des différentes parties de liaison.

Selon encore un autre aspect, la broche peut comprendre une première partie d'accouplement et le support rotatif peut comprendre une seconde partie d'accouplement fixée à la première partie d'accouplement.

Selon encore un autre aspect, la première partie d'accouplement et la seconde partie d'accouplement peuvent être des structures de filetage correspondantes. Selon encore un autre aspect, les parties de meulage peuvent avoir le même diamètre.

Selon encore un autre aspect, les parties de meulage peuvent avoir le même poids. Selon encore un autre aspect, chacune des différentes parties de meulage peut comprendre un papier abrasif sur chacune des zones de meulage.

La présente invention prévoit plusieurs disques de meulage plus petits pour remplacer un disque de meulage plus grand. Lorsque les disques de meulage plus petits sont entraînés en rotation par la broche et que les zones de meulage sont entraînées en rotation de manière synchrone, un plan de meulage est formé conjointement pour augmenter la surface de meulage pour une opération de meulage sur une surface plus grande. Grâce au fait que les parties de meulage ont le même poids et la même dimension, et sont espacées du centre de rotation de la même distance, les parties de meulage constitueront des masses d'équilibrage, ou contrepoids, les unes par rapport aux autres, de telle sorte que la machine-outil peut fonctionner sans à-coups et d'une manière équilibrée. La distance entre les parties de meulage et le centre de rotation est supérieure à celle des outils de meulage classiques. Ainsi, la présente invention permet de réaliser une opération de meulage à vitesse élevée et d'augmenter l'efficacité de meulage : la vitesse de rotation des disques de meulage étant plus élevée, la vitesse de l'opération de meulage est également plus élevée. Les objectifs, caractéristiques et avantages de la présente invention mentionnés ci-dessus, ainsi que d'autres objectifs, caractéristiques et avantages de la présente invention, ressortiront davantage à la lecture de la description détaillée suivante, avec référence aux dessins annexés.

Sur ces dessins : - la Figure 1 est une vue en perspective de dessus de la machine-outil fournissant une grande surface de meulage selon la présente invention ; - la Figure 2 est une vue en perspective de dessous de la machine-outil selon la présente invention ; - la Figure 3 est une vue éclatée de la machine-outil selon la présente invention ; - la Figure 4 est une vue schématique de la machine-outil selon la présente invention, montrant une zone de meulage ; et - la Figure 5 est une vue schématique d'un autre mode de réalisation de la machine-outil selon la présente invention. Si l'on se réfère aux Figures 1, 2 et 3, on peut voir que la présente invention vise à proposer une machine-outil offrant une grande surface de meulage. La machine-outil comprend un corps d'outil 1, un support rotatif 3 entraîné par le corps d'outil 1 et une pluralité de parties de meulage 2 accouplées au support rotatif 3. Le corps d'outil 1 comprend un moteur d'entraînement 11 et une broche 12 entraînée en rotation axiale par le moteur d'entraînement 11. Le support rotatif 3 est accouplé à et entraîné en rotation par la broche 12 pour former un plan de rotation et comprend plusieurs parties de liaison 31 espacées de manière équidistante les unes des autres et formées de manière annulaire sur le plan de rotation du support rotatif 3. Les parties de meulage 2 sont accouplées aux parties de liaison 31 et ont des zones de meulage 21 au même niveau horizontal et sont entraînées en rotation par le support rotatif 3 de manière synchrone avec celui-ci, pour former conjointement un plan de meulage 4 (avec référence à la Figure 4).

Le corps d'outil 1 comprend en outre un capot 13 pour recouvrir les parties de meulage 2. Durant une opération de meulage, des poussières sont générées et elles peuvent être collectées dans le capot 13 sans se répandre dans l'environnement ambiant. Le capot 13 a un orifice d'évacuation de poussières 131 qui peut être relié à un dispositif d'aspiration de poussières (non représenté sur les dessins) pour aspirer les poussières collectées dans le capot 13. Le support rotatif 3 comprend un ensemble aube 32 situé sur chacune des parties de liaison 31. Lorsque le corps d'outil 1 entraîne en rotation les parties de meulage 2, les ensembles aubes 32 tournent également en même temps, de manière analogue aux aubes d'un ventilateur électrique classique, pour souffler vers le haut les poussières générées durant le meulage. La broche 12 a une première partie d'accouplement 121 et le support rotatif 3 a une seconde partie d'accouplement 33 fixée à la première partie d'accouplement 121. Dans ce mode de réalisation, les première et seconde parties d'accouplement 121 et 33 sont des structures de filetage correspondantes, mais ceci ne constitue pas une limitation de la présente invention. Les parties de meulage 2 sont symétriques et sont formées pour avoir le même poids et le même diamètre pour constituer des 5 masses d'équilibrage, ou contrepoids, les unes par rapport aux autres. Chaque partie de meulage 2 a un papier abrasif situé sur chaque zone de meulage 21. Le papier abrasif est formé avec une spécification et un matériau qui sont courants et peut être aisément acquis sur le marché à un 10 prix bon marché. Si l'on se réfère aux Figures 3 et 4, on peut voir, qu'en utilisation, le support rotatif 3 est accouplé au corps d'outil 1 et aux parties de meulage 2. Lorsque le moteur d'entraînement 11 du corps d'outil 1 entraîne en 15 rotation axiale la broche 12, les parties de meulage 2 sont amenées par la broche 12 à tourner coaxialement. Le moteur d'entraînement 11 peut être un moteur pneumatique ou un moteur électrique. Les parties de meulage 2 comprennent les zones de meulage 21 au même niveau horizontal. Lorsque 20 les parties de meulage 2 sont entraînées en rotation par la broche 12, les zones de meulage 21 tournent également de manière synchrone pour former le plan de meulage 4. Le support rotatif 3 augmente la distance entre les parties de meulage 2 et le centre de rotation. Par exemple, si chaque 25 zone de meulage 21 a un diamètre de 12,70 cm (5 pouces), la distance entre la zone de meulage 21 et le centre de rotation est de 100 mm ; en d'autres termes, les parties de meulage 2 tournent suivant une trajectoire ayant un diamètre de 200 mm, qui est donc beaucoup plus grand que le 30 diamètre de 2,5 à 10 mm des meuleuses classiques. Par conséquent, l'invention offre une surface de meulage beaucoup plus grande. Plus le diamètre de trajectoire de la machine-outil est grand, plus la force de meulage est importante et plus la vitesse de l'opération de meulage est élevée, d'où une efficacité de meulage également améliorée. Si l'on se réfère à la Figure 5, on peut voir que l'on y a représenté un autre mode de réalisation de la 5 présente invention, ayant également plusieurs parties de meulage 2, mais qui ne sont pas limitées à un nombre pair et peuvent donc être en nombre impair. Les parties de liaison 31 accouplées aux parties de meulage 2 sont également espacées de manière équidistante les unes des 10 autres sur le plan de rotation formé par la rotation du support rotatif 3. De manière analogue, les parties de meulage 2 sont entraînées en rotation par le moteur d'entraînement 11 suivant une trajectoire plus grande pour augmenter la surface de meulage avec une vitesse de meulage 15 plus élevée. Ainsi, cet autre mode de réalisation de la présente invention a une efficacité de meulage supérieure à celle des outils de meulage classiques. Etant donné que les parties de meulage 2 sont entraînées en rotation par la broche 12 et que les zones de 20 meulage 21 sont également entraînées en rotation de manière synchrone pour former conjointement le plan de meulage 4, une surface de meulage plus grande peut être obtenue. Grâce au fait que les parties de meulage 2 sont formées avec le même poids et la même dimension et qu'elles sont 25 espacées de la même distance du centre de rotation, les parties de meulage 2 constitueront des masses d'équilibrage, ou contrepoids, les unes par rapport aux autres. Ainsi, la machine-outil selon la présente invention peut fonctionner sans à-coups, d'une manière 30 équilibrée. En outre, en raison du fait que les parties de meulage 2 sont espacées du centre de rotation d'une distance beaucoup plus grande que celle des outils de meulage classiques, la présente invention peut fournir une vitesse de meulage plus élevée et augmenter l'efficacité de meulage. Bien que les modes de réalisation préférés de la présente invention aient été exposés à des fins de divulgation, des modifications des modes de réalisation décrits de la présente invention, ainsi que d'autres modes de réalisation de celle-ci, peuvent apparaître à l'homme du métier sans s'écarter du cadre de la présente invention.

Claims

REVENDICATIONS1 - Machine-outil offrant une grande surface de meulage, caractérisée par le fait qu'elle comprend : un corps d'outil (1) comprenant un moteur d'entraînement (11) et une broche (12) entraînée en rotation axiale par le moteur d'entraînement (11) ; un support rotatif (3) qui est accouplé à et entraîné par la broche (12) pour former un plan de rotation et comprend plusieurs parties de liaison (31) espacées de manière équidistante les unes des autres et formées de manière annulaire sur le plan de rotation du support rotatif (3) ; et - plusieurs parties de meulage (2) qui sont accouplées aux différentes parties de liaison (31) et comprennent des zones de meulage (21) situées au même niveau horizontal, les différentes parties de meulage (2) étant entraînées en rotation par le support rotatif (3) de manière synchrone avec celui-ci pour former conjointement un plan de meulage (4).
2 - Machine-outil selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le corps d'outil (1) comprend un capot (13) pour recouvrir les parties de meulage (2).
3 - Machine-outil selon la revendication 2, 25 caractérisée par le fait que le capot (13) comprend un orifice d'évacuation de poussières (131).
4 - Machine-outil selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que le support rotatif (3) comprend un ensemble aube (32) situé sur chacune des 30 différentes parties de liaison (31).
5 - Machine-outil selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que la broche (12) comprend une première partie d'accouplement (121) et le supportrotatif (3) comprend une seconde partie d'accouplement (33) fixée à la première partie d'accouplement (121).
6 - Machine-outil selon la revendication 5, caractérisée par le fait que la première partie 5 d'accouplement (121) et la seconde partie d'accouplement (33) sont des structures de filetage correspondantes.
7 - Machine-outil selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que les parties de meulage (2) ont le même diamètre. 10
8 - Machine-outil selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait que les parties de meulage (2) ont le même poids.
9 - Machine-outil selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que chacune des différentes 15 parties de meulage (2) comprend un papier abrasif sur chacune des zones de meulage (21).