FR2984199A3 - Capot de collecte de poussieres pour machines-outils a meuler - Google Patents

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Abstract

Un capot de collecte de poussières (3) pour machine-outil à meuler comprend un moteur d'entraînement et au moins une partie de meulage entraînée en rotation par ce dernier, et comprend en outre une paroi circonférentielle (31) entourant la partie de meulage et un couvercle de collecte de poussières (32) qui est couplé à la paroi circonférentielle (31) pour former une chambre de collecte de poussières recevant la partie de meulage et comprend une partie supérieure (321) fixée à la machine-outil à meuler. Le couvercle de collecte de poussières (32) comprend en outre un orifice d'évacuation de poussières (34) communiquant avec la chambre de collecte de poussières et une partie de guidage d'écoulement d'air (35) pour guider un écoulement d'air de la chambre de collecte de poussières jusqu'à l'orifice d'évacuation de poussières (34). Ainsi, une grande quantité de poussières générées durant un meulage peut être évacuée par l'orifice (34).

Description

CAPOT DE COLLECTE DE POUSSIERES POUR MACHINES-OUTILS A MEULER La présente invention porte sur capot de collecte de poussières et, en particulier, sur un capot de collecte de poussières pour expulser une grande quantité de poussières. Durant un surfaçage à la meule, on utilise 10 généralement une machine-outil qui comprend communément un moteur électrique et un disque de meulage. Le disque de meulage contient, à la partie inférieure de celui-ci, du papier abrasif correspondant. Le moteur électrique entraîne en rotation le disque de meulage à une vitesse 15 élevée pour permettre au papier abrasif de meuler la surface d'un objet cible. Durant un meulage à vitesse élevée, des poussières sont générées. Par conséquent, la machine-outil a généralement un capot situé au-dessus du disque de 20 meulage pour être relié à un dispositif d'aspiration, en vue d'expulser les poussières générées. Par exemple, la demande de brevet américain n° 2005/0202769 divulgue un disque de meulage amélioré pour meuleuses. Le disque de meulage est accouplé à un capot d'aspiration de poussières 25 et a une paroi externe formant une surface de contact avec plusieurs évents axiaux et plusieurs évents radiaux communiquant avec les évents axiaux. Le disque de meulage est reçu dans une chambre de réception du corps d'outil. La chambre de réception a un arbre d'entraînement fixé par 30 une partie de fixation du disque de meulage. L'arbre d'entraînement entraîne le disque de meulage pour réaliser une opération de meulage. Les débris et poussières générés durant l'opération de meulage sont rapidement aspirés par les évents sur la surface du disque de meulage et expulsés. Cependant, lorsque la machine-outil mentionnée ci-dessus réalise un meulage d'une plus grande surface (telle qu'un dessus de table, une surface de mur, une surface de sol et analogues), une grande quantité de poussières est générée durant un meulage à vitesse élevée. Les évents mentionnés ci-dessus n'ont pas une capacité d'expulsion de poussières suffisante pour expulser une si grande quantité de poussières. Un appareil d'aspiration de poussières de grande puissance doit être utilisé pour aspirer les poussières et les évents pourraient même être éventuellement obstrués. Il est encore possible d'améliorer la machine-outil.
L'objectif principal de la présente invention est de résoudre le problème selon lequel une grande quantité de poussières générées durant un meulage à vitesse élevée ou sur une grande surface ne peut pas être expulsée immédiatement.
Pour atteindre l'objectif mentionné ci-dessus, la présente invention propose un capot de collecte de poussières pour une machine-outil à meuler qui comprend un moteur d'entraînement et au moins une partie de meulage entraînée en rotation par le moteur d'entraînement, le capot de collecte de poussières étant caractérisé par le fait qu'il comprend : - une paroi circonférentielle entourant la partie de meulage ; et - un couvercle de collecte de poussières qui est couplé à la paroi circonférentielle pour former une chambre de collecte de poussières pour recevoir la partie de meulage et qui comprend une partie supérieure fixée à la machine-outil à meuler, un orifice d'évacuation de poussières communiquant avec la chambre de collecte de poussières et une partie de guidage d'écoulement d'air pour guider un écoulement d'air de la chambre de collecte de poussières à l'orifice d'évacuation de poussières, la chambre de collecte de poussières étant formée à une hauteur diminuant progressivement à partir de la partie supérieure en direction de la paroi circonférentielle. Selon un aspect, la partie de guidage d'écoulement d'air peut être centrée sur la partie supérieure et formée radialement à partir de celle-ci sur le couvercle de collecte de poussières d'une manière annulaire. Selon un autre aspect, la partie de guidage d'écoulement d'air peut être centrée sur la partie supérieure et formée de manière hélicoïdale à partir de celle-ci sur le couvercle de collecte de poussières d'une manière annulaire. Selon encore un autre aspect, la partie supérieure peut comprendre un élément de fixation accouplé à la machine-outil à meuler et un élément d'ajustement articulé sur l'élément de fixation pour ajuster le serrage de l'élément de fixation. La présente invention a également pour objet une machine-outil à meuler comprenant un moteur d'entraînement et au moins une partie de meulage entraînée en rotation par le moteur d'entraînement, caractérisée par le fait qu'elle comprend un capot de collecte de poussières tel que défini ci-dessus.
Selon un aspect, la machine-outil à meuler peut comprendre une partie ventilateur située entre au moins une partie de meulage et le couvercle de collecte de poussières et accouplée au moteur d'entraînement.
Selon un autre aspect, la machine-outil à meuler peut comprendre plusieurs parties de meulage au même niveau horizontal. Selon encore un autre aspect, la machine-outil à 5 meuler peut comprendre plusieurs parties de liaison accouplées aux différentes parties de meulage et plusieurs aubes situées sur les différentes parties de liaison. Selon encore un autre aspect, les différentes parties de meulage peuvent avoir la même dimension. 10 Selon encore un autre aspect, les différentes parties de meulage peuvent avoir le même poids. L'invention ainsi formée offre donc de nombreux avantages, notamment : Par l'intermédiaire de la partie de guidage 15 d'écoulement d'air du couvercle de collecte de poussières, une grande quantité de poussières générées durant un meulage à grande vitesse ou sur une grande surface peut être guidée jusqu'à l'orifice d'évacuation de poussières pour être évacuée. Etant donné que le couvercle de 20 collecte de poussières est formé selon une structure conique, la hauteur de la chambre de collecte de poussières diminue également progressivement à partir de la partie supérieure vers la paroi circonférentielle, les poussières peuvent ainsi être collectées plus facilement jusqu'à la 25 partie de guidage d'écoulement d'air et évacuées à travers l'orifice d'évacuation de poussières situé à l'extrémité distale de la partie de guidage d'écoulement d'air. En outre, durant un meulage par la machine-outil à meuler, la partie ventilateur et les aubes sont entraînées par le 30 moteur d'entraînement en rotation comme un ventilateur électrique, une grande quantité de poussières pouvant donc être soufflée vers le haut. Incorporée avec la partie de guidage d'écoulement d'air et le couvercle de collecte de poussières, une grande quantité de poussières générées durant un meulage à grande vitesse ou sur une grande surface peut être aisément évacuée à travers l'orifice d'évacuation de poussières, ce qui résout par conséquent le problème des machines-outils à meuler classiques selon lequel une grande quantité de poussières générées durant un meulage à grande vitesse ou sur une grande surface ne peut être évacuée immédiatement et correctement. Les objectifs, caractéristiques et avantages de la présente invention mentionnés ci-dessus, ainsi que d'autres objectifs, caractéristiques et avantages de la présente invention, ressortiront davantage à la lecture de la description détaillée suivante, avec référence aux dessins annexés.
Sur ces dessins : - la Figure 1 est une vue schématique de la présente invention, montrant le capot de collecte de poussières d'une machine-outil à meuler dans une condition d'utilisation ; - la Figure 2 est une vue en perspective de dessus du capot de collecte de poussières selon la présente invention ; - la Figure 3 est une vue en perspective de dessous du capot de collecte de poussières selon la présente invention vue ; - la Figure 4 est une vue schématique du capot de collecte de poussières selon la présente invention, les directions d'écoulement d'air étant représentées ; - la Figure 5 est une vue schématique du capot de collecte de poussières selon la présente invention, une condition d'expulsion de poussières étant représenté ; et - la Figure 6 est une vue en coupe d'un autre mode de réalisation du capot de collecte de poussières selon la présente invention. Si l'on se réfère aux Figures 1, 2 et 3, on peut 10 voir que la présente invention vise à proposer un capot de collecte de poussières installé sur une machine-outil meuler. La machine-outil à meuler comprend un moteur d'entraînement 1 et au moins une partie de meulage 2 entraînée en rotation par le moteur d'entraînement 1. Le 15 capot de collecte de poussières 3 comprend une paroi circonférentielle 31 entourant la partie de meulage 2 et un couvercle de collecte de poussières 32. Le couvercle de collecte de poussières 32 est couplé à la paroi circonférentielle 31 pour former une chambre de collecte de 20 poussières 33 destinée à recevoir la partie de meulage 2. Le couvercle de collecte de poussières 32 comprend une partie supérieure 321 fixée à la machine-outil à meuler. La chambre de collecte de poussières 33 est formée à une hauteur diminuant progressivement à partir de la partie 25 supérieure 321 en direction de la paroi circonférentielle 31. Le couvercle de collecte de poussières 32 comprend en outre un orifice d'évacuation de poussières 34 communiquant avec la chambre de collecte de poussières 33 et une partie de guidage d'écoulement d'air 35 pour guider l'écoulement 30 d'air de la chambre de collecte de poussières 33 l'orifice d'évacuation de poussières 34. La structure de base de la présente invention est formée de cette manière.
Le moteur d'entraînement 1 peut être un moteur pneumatique ou un moteur électrique. L'orifice d'évacuation de poussières 34 est relié à un dispositif d'aspiration de poussières 5 qui permet à une grande quantité de poussières d'être guidée par l'intermédiaire de la partie de guidage d'écoulement d'air 35 jusqu'à l'orifice d'évacuation de poussières 34. La partie supérieure 321 comprend également un élément de fixation 322 accouplé à la machine-outil à meuler et un élément d'ajustement 323 articulé sur l'élément de fixation 322 pour ajuster le serrage de l'élément de fixation 322. Pour l'installation, le capot de collecte de poussières 3 est fixé à la machine-outil à meuler par l'intermédiaire de l'élément de fixation 322. Dans un mode de réalisation de la présente invention, la machine-outil à meuler comprend plusieurs parties de meulage 2 situées au même niveau horizontal et formées de façon à avoir la même dimension et le même poids, les parties de meulage 2 pouvant ainsi tourner sans à-coups et d'une manière équilibrée durant une opération de meulage par la machine-outil à meuler. Du fait que les parties de meulage 2 sont espacées du centre d'une certaine distance, les parties de meulage 2 peuvent tourner suivant une trajectoire ayant un rayon plus grand, la surface de meulage et la force de meulage de la machine- outil à meuler étant par conséquent améliorées. Le meulage à vitesse élevée engendre la génération d'une grande quantité de poussières. La machine-outil à meuler a en outre plusieurs parties de liaison 4 accouplées aux parties de meulage 2 et plusieurs aubes 41 situées sur les parties de liaison 4. Les aubes 41 sont entraînées en rotation par le moteur d'entraînement 1 durant une opération de meulage pour, comme un ventilateur électrique, souffler vers le haut les poussières générées. La partie de guidage d'écoulement d'air 35 est centrée sur la partie supérieure 321 et formée de manière radiale ou hélicoïdale à partir de celle-ci sur le couvercle de collecte de poussières 32 d'une manière annulaire, mais ceci ne constitue pas une limitation, toute variation ou substitution basée sur la structure de la présente invention étant entendue comme faisant partie du cadre de la présente invention. Si l'on se réfère aux Figures 4 et 5, on peut voir que lorsque la machine-outil à meuler selon la 10 présente invention est en utilisation, une grande quantité de poussières est générée durant un meulage à vitesse élevée. Les poussières sont collectées et guidées travers deux pentes : l'une est une pente formée sur le couvercle de collecte de poussières 32 de la partie 15 supérieure 321 à la paroi circonférentielle 31, laquelle peut guider un écoulement d'air tourbillonnant et ascendant pour transporter les poussières jusqu'au centre ; l'autre est la pente hélicoïdale qui guide l'écoulement d'air tourbillonnant et ascendant par l'intermédiaire de la 20 partie de guidage d'écoulement d'air 35 à partir d'un côté inférieur, pour transporter les poussières jusqu'à une extrémité finale. Etant donné que l'orifice d'évacuation de poussières 34 est situé à l'extrémité finale de la partie de guidage d'écoulement d'air 35 et est relié à un 25 dispositif d'aspiration de poussières 5, une grande quantité de poussières peut être guidée jusqu'à l'orifice d'évacuation de poussières 34 par l'intermédiaire de la partie de guidage d'écoulement d'air 35 pour être évacuée au moyen du dispositif d'aspiration de poussières 5.
30 Si l'on se réfère à la Figure 6, on peut voir que l'on y a représenté un autre mode de réalisation du capot de collecte de poussières selon la présente invention. La machine-outil à meuler comprend une partie de meulage 35 ayant une grande surface et une partie ventilateur 42 située entre la partie de meulage 2 et le couvercle de collecte de poussières 32 et accouplée au moteur d'entraînement 1. Lorsque la machine-outil meuler réalise une opération de meulage, le moteur d'entraînement 1 entraîne en rotation la partie de meulage 2 et la partie ventilateur 42, et une grande quantité de poussières est générée et collectée par l'intermédiaire du capot de collecte de poussières 3 dans la chambre de collecte de poussières 33. La partie ventilateur 42 entraîne un écoulement d'air dans la chambre de collecte de poussières 33 pour souffler vers le haut les poussières générées et le couvercle de collecte de poussières 32 collecte l'écoulement d'air vers le centre pour permettre à la partie de guidage d'écoulement d'air 35 de guider les poussières jusqu'à l'orifice d'évacuation de poussières 34 pour que celles-ci soient évacuées. Grâce à la partie de guidage d'écoulement d'air 35 sur le couvercle de collecte de poussières 32, durant un meulage à vitesse élevée ou sur une grande surface, une grande quantité de poussières générées par le meulage peut être collectée par l'intermédiaire de la partie de guidage d'écoulement d'air 35 et guidée jusqu'à l'orifice d'évacuation de poussières 34 pour être évacuée. Etant donné que le couvercle de collecte de poussières 32 est formé selon une structure effilée, la hauteur de la chambre de collecte de poussières 33 diminue également de la partie supérieure 321 à la paroi circonférentielle 31 et les poussières peuvent ainsi être facilement collectées vers la partie de guidage d'écoulement d'air 35 puis évacuée travers l'orifice d'évacuation de poussières 34 l'extrémité distale de la partie de guidage d'écoulement d'air 35. En outre, durant un meulage par la machine-outil à meuler, la partie ventilateur 42 et les aubes 41 sont entraînées en rotation par le moteur d'entraînement 1 pour, comme un ventilateur électrique, souffler les poussières vers le haut. Grâce à la partie de guidage d'écoulement d'air 35 et au couvercle de collecte de poussières 32, les poussières générées durant un meulage à vitesse élevée ou sur une grande surface peuvent être aisément et correctement évacuées à travers l'orifice d'évacuation de poussières 34. Ainsi, la présente invention permet de surmonter le problème des machines-outils à meuler classiques qui ne peuvent pas évacuer immédiatement et correctement une grande quantité de poussières durant un meulage à vitesse élevée ou sur une grande surface. Bien que les modes de réalisation préférés de la présente invention aient été exposés à des fins de divulgation, des modifications des modes de réalisation décrits de la présente invention, ainsi que d'autres modes de réalisation de celle-ci, peuvent apparaître à l'homme du métier sans s'écarter du cadre de la présente invention.

Claims (10)

  1. REVENDICATIONS1 - Capot de collecte de poussières (3) pour une machine-outil à meuler qui comprend un moteur d'entraînement (1) et au moins une partie de meulage (2) entraînée en rotation par le moteur d'entraînement (1), le capot de collecte de poussières (3) étant caractérisé par le fait qu'il comprend : une paroi circonférentielle (31) entourant la partie de meulage (2) ; et un couvercle de collecte de poussières (32) qui est couplé à la paroi circonférentielle (31) pour former une chambre de collecte de poussières (33) pour recevoir la partie de meulage (2) et qui comprend une partie supérieure (321) fixée à la machine-outil à meuler, un orifice d'évacuation de poussières (34) communiquant avec la chambre de collecte de poussières (33) et une partie de guidage d'écoulement d'air (35) pour guider un écoulement d'air de la chambre de collecte de poussières (33) à l'orifice d'évacuation de poussières (34), la chambre de collecte de poussières (33) étant formée à une hauteur diminuant progressivement à partir de la partie supérieure (321) en direction de la paroi circonférentielle (31).
  2. 2 - Capot de collecte de poussières (3) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la partie de guidage d'écoulement d'air (35) est centrée sur la partie supérieure (321) et formée radialement à partir de celle-ci sur le couvercle de collecte de poussières (32) d'une 30 manière annulaire.
  3. 3 - Capot de collecte de poussières (3) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la partie de guidage d'écoulement d'air (35) est centrée sur la partiesupérieure (321) et formée de manière hélicoïdale à partir de celle-ci sur le couvercle de collecte de poussières (32) d'une manière annulaire.
  4. 4 - Capot de collecte de poussières (3) selon l'une des revendication 1 à 3, caractérisé par le fait que la partie supérieure (321) comprend un élément de fixation (322) accouplé à la machine-outil à meuler et un élément d'ajustement (323) articulé sur l'élément de fixation (322) pour ajuster le serrage de l'élément de fixation (322).
  5. 5 - Machine-outil à meuler comprenant un moteur d'entraînement (1) et au moins une partie de meulage (2) entraînée en rotation par le moteur d'entraînement (1), caractérisée par le fait qu'elle comprend un capot de collecte de poussières (3) selon l'une des revendications 1 à 4.
  6. 6 - Machine-outil à meuler selon la revendication 5, caractérisée par le fait que la machine-outil à meuler comprend une partie ventilateur (42) située entre au moins une partie de meulage (2) et le couvercle de collecte de poussières (3) et accouplée au moteur d'entraînement (1).
  7. 7 - Machine-outil à meuler selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisée par le fait que la machine-outil à meuler comprend plusieurs parties de meulage (2) au même niveau horizontal.
  8. 8 - Machine-outil à meuler selon la revendication 7, caractérisée par le fait que la machine-outil à meuler comprend plusieurs parties de liaison (4) accouplées aux différentes parties de meulage (2) et plusieurs aubes (41) situées sur les différentes parties de liaison (4).
  9. 9 - Machine-outil à meuler selon la revendication 7 ou la revendication 8, caractérisée par le fait que les différentes parties de meulage (2) ont la même dimension.
  10. 10 - Machine-outil à meuler selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisée par le fait que les différentes parties de meulage (2) ont le même poids.5
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108907997A (zh) * 2018-08-02 2018-11-30 苏州谊佳润机电制造有限公司 一种具备除尘功能的阀门加工用打磨装置

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