FR2982596A1 - Forme de calage d'un produit et flan predecoupe pour sa realisation - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne une forme de calage (1) d'un produit tel qu'une bouteille (B) ou un flacon, composée d'un flan prédécoupé de matière rigide ou semi-rigide conformé par pliage pour épouser les parois internes d'un étui (E) de conditionnement du produit en délimitant un puits (P) de logement interne du produit à conditionner, caractérisée en ce qu'elle comporte des volets mobiles (12) de calage aptes à se plier et s'appuyer contre des parois internes du flan prédécoupé et épouser le produit (B) à conditionner lors de l'insertion du produit dans le puits de logement (P) et à se déployer par élasticité en suivant le mouvement du produit lors du retrait dudit produit du logement (P), lesdits volets (12) étant articulés chacun suivant une ligne de pliage horizontale sur un panneau antérieur et un panneau postérieur du flan prédécoupé.

Description

La présente invention concerne le domaine de l'emballage de produits et de leur maintien dans des étuis de formes et matières rigides ou semi rigide diverses. Plus particulièrement, l'invention concerne une forme de calage pour des produits tels que des bouteilles et flacons conditionnés en étuis de matières métalliques, plastiques ou cartonnées notamment. Dans le domaine de l'invention, on connaît déjà différentes solutions de calage pour des bouteilles ou flacons dans leurs étuis de conditionnement. Ces solutions incluent par exemple différents fonds de calage, ménageant un puits de logement de forme analogue à celle de la bouteille ou du flacon à caler et de dimensions légèrement inférieures aux dimensions externes du produit à caler, de sorte que ledit produit soit inséré en force et maintenu dans le puits à l'intérieur de l'étui par effet d'élasticité des bords du puits sur la circonférence du produit calé.

On connaît par ailleurs des solutions de calage de bouteilles par l'intermédiaire de cales de goulot, formées par exemple par une pièce, généralement cartonnée, de forme et périmètre analogues à la forme et au périmètre interne de l'étui de conditionnement de la bouteille et comportant un orifice circulaire central par lequel la pièce est enfilée sur le goulot de la bouteille une fois celle-ci introduite dans l'étui, ladite pièce venant alors prendre appui sur toute sa périphérie contre les parois internes de l'étui, procédant ainsi au calage de la bouteille par son goulot. On connaît de la même façon des pièces de calage de bouteille par leur goulot constituées uniquement d'une languette cartonnée solidaire d'un bord de l'étui et qui est rabattue et enfilée sur le goulot par un orifice central ménagé à cet effet dans la languette. Ces différentes solutions de calage ne sont pas totalement satisfaisantes. Les fonds de calage nécessitent souvent un certain effort pour insérer et retirer l'objet calé dans le puits de ceux-ci, ce qui est inconfortable pour l'utilisateur de l'objet.

Les pièces de calage de goulot quant à elles nécessitent une opération de retrait manuel avant de pouvoir sortir l'objet calé de son étui pour utilisation puis une autre étape manuelle de remise en place de la cale sur le goulot lors du rangement de l'objet dans son étui.

Le but de la présente invention est de procurer une nouvelle solution de calage d'objet dans un étui qui ne présente aucun des inconvénients des solutions connues tels qu'évoqués précédemment. A cet effet, l'invention propose une forme de calage d'un produit tel qu'une bouteille ou un flacon, composée d'un flan prédécoupé de matière rigide ou semi-rigide conformé par pliage pour épouser les parois internes d'un étui de conditionnement du produit en délimitant un puits de logement interne du produit à conditionner, caractérisée en ce qu'elle comporte des volets mobiles de calage aptes à se plier et s'appuyer contre des parois internes du flan prédécoupé et épouser le produit à conditionner lors de l'insertion du produit dans le puits de logement et à se déployer par élasticité en suivant le mouvement du produit lors du retrait dudit produit du logement, lesdits volets étant articulés chacun suivant une ligne de pliage horizontale sur un panneau antérieur et un panneau postérieur du flan prédécoupé.

Selon une caractéristique avantageuse de réalisation de la forme de calage de l'invention, les volets mobiles comportent des soufflets de suspension procurant un effet de ressort contraignant les volets en appui contre le produit lors de son insertion dans l'étui et assistant le déploiement des volets lors d'un retrait du produit de l'étui.

Selon une autre caractéristique avantageuse, la forme de calage comporte également des butées de limitation de la course de pliage des volets lors de phases d'insertion du produit dans le puits de logement. De façon préférée selon l'invention, les butées de limitation de la course de pliage des volets sont formées par les soufflets de suspension qui, dans une position de compression maximale correspondant à l'extrémité de course de pliage des volets, forment un plateau d'appui desdits volets dont ils sont solidaires.

Dans une forme préférée de réalisation, les soufflets de suspension des volets sont formés par des pattes latérales pliables sur elles-mêmes à chaque extrémité desdits volets, lesdites pattes latérales étant réalisées dans des panneaux latéraux et un contre-panneau de la forme de calage articulés sur les panneaux antérieur et postérieur le long de lignes de pliage longitudinales. De préférence, la forme de calage de l'invention comporte également un panneau de fond de puits de logement et un panneau de couverture du puits de logement adaptés pour prévenir le contact direct du produit à 10 conditionner avec son étui de conditionnement. De préférence encore, la forme de calage de l'invention est mise en forme par pliage dudit flan prédécoupé sans collage et insertion dans l'étui de conditionnement du produit à conditionner. Selon un second aspect, la présente invention a également pour objet 15 un flan prédécoupé pour la réalisation d'une forme de calage telle que précédemment définie. Selon l'invention, ce flan prédécoupé comporte un panneau antérieur, un panneau postérieur, un premier panneau latéral articulé suivant une ligne de pliage longitudinale sur un premier bord longitudinal du panneau 20 antérieur, un second panneau latéral articulé suivant une ligne de pliage sur un second bord longitudinal du panneau antérieur et articulé suivant une ligne de pliage sur un premier bord longitudinal du panneau postérieur et un contre-panneau d'appui sur le premier panneau latéral articulé suivant une ligne de pliage sur un second bord longitudinal du panneau postérieur. De 25 façon nouvelle et inventive, le flan prédécoupé de l'invention comporte également un premier volet mobile découpé suivant une première ligne de découpe continue dans le premier panneau latéral, le panneau antérieur, et le second panneau latéral et un second volet mobile découpé suivant une seconde ligne de découpe continue dans le second panneau latéral, le 30 panneau postérieur et le contre-panneau d'appui, le premier et le deuxième volets mobiles étant articulés respectivement sur le panneau antérieur et le panneau postérieur le long de ligne d'une ligne de pliage horizontale.

Conformément à une forme de réalisation avantageuse du flan prédécoupé, il comporte pour chaque volet mobile deux pattes latérales symétriques de part et d'autre desdits volets, lesdites pattes étant formées chacune de deux demi-pattes triangulaires délimitées sur un de leur côté par un segment de découpe pratiqué dans le prolongement d'une des lignes de découpe et sur leurs deux autres côtés par des lignes de pliage, lesdites pattes formant lors de la mise en forme du flan des soufflets de suspension desdits volets mobiles autour de leurs lignes de pliage respectives. Toujours selon une forme de réalisation avantageuse du flan prédécoupé de l'invention, le premier panneau latéral comporte une découpe latérale rectangulaire pratiquée dans un bord longitudinal libre dudit premier panneau latéral dans le prolongement de la patte latérale qu'il comporte et adaptée pour permettre le pliage du second volet mobile et d'une de ses pattes latérales formée dans le contre-panneau lorsque le flan est conformé pour réaliser la forme de calage dans un étui de conditionnement. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. Sur les figures annexées : - La figure 1 représente une forme de calage conforme à la présente invention vue en perspective dans un mode préféré de réalisation, - La figure 2 représente la mise en oeuvre de la forme de calage de la figure 1 dans un étui de conditionnement parallélépipédique pour caler une bouteille, - La figure 3 représente un flan prédécoupé pour la réalisation d'une forme de calage telle que décrite à la figure 1, - La figure 4 représente une vue de détail d'un volet mobile de la forme de calage de la figure 1 et du flan de la figure 3, - La figure 5 représente le mode de pliage du flan prédécoupé de la figure 3 pour réaliser la forme de calage de la figure 1, - La figure 6 représente une vue de dessus en perspective de la forme de calage de la figure 1, - La figure 7 représente le mode de coopération des volets mobiles de la forme de calage de l'invention avec un objet à caler dans un étui comme représenté à la figure 2.

La figure 1 représente une forme de calage 1 obtenue par pliage simple, de préférence sans collage, d'un flan prédécoupé 2 constitué d'une matière rigide ou semi-rigide telle que de plastique ou, de préférence, de matière cartonnée représenté à la figure 3. Ce flan prédécoupé 2 comporte dans l'exemple de réalisation présenté : - un panneau antérieur 3, - un panneau postérieur 4, - un premier panneau latéral 5 articulé suivant une ligne de pliage longitudinale 11 sur un premier bord longitudinal du panneau antérieur 3, - un second panneau latéral 6 articulé suivant une ligne de pliage 12 sur un second bord longitudinal du panneau antérieur 3 et articulé également suivant une ligne de pliage 13 sur un premier bord longitudinal du panneau postérieur 4 et - un contre-panneau d'appui sur le premier panneau latéral articulé suivant une ligne de pliage 14 sur un second bord longitudinal du panneau postérieur 4. Au niveau des extrémités supérieure et inférieure du panneau postérieur 4 sont articulés, respectivement suivant des lignes de pliage horizontale 15 et 17, un panneau de fond 8 et un panneau de couverture 10.

Le panneau de fond 8 et le panneau de couverture 10 supportent également chacun respectivement dans leur prolongement un rabat 9, 11 de verrouillage, ces deux rabats 9, 11 étant articulés suivant deux lignes de pliages horizontales 16, 18. Le panneau de couverture 10 comporte en outre une ouverture circulaire de préhension digitale facilitant la manipulation dudit panneau de couverture 10. La forme de calage 1 de l'invention est obtenue après pliage des différents panneaux 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 du flan prédécoupé 2 autour des lignes de pliage 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 tel que représenté à la figure 5 en un pavé de forme sensiblement parallélépipédique tel que représenté à la figure 1. Cette forme de calage 1 a pour fonction de réaliser le calage d'un objet 5 tel qu'une bouteille B dans un étui de conditionnement E, par exemple de forme classique parallélépipédique, comme représenté sur la figure 2. A cet effet, la forme de calage 1 est conformée après pliage du flan prédécoupé 3 pour épouser les parois internes de l'étui E en délimitant un puits P de logement interne du produit B à conditionner. 10 Afin de caler convenablement la bouteille B dans l'étui E, la forme de calage 1 comporte de façon avantageuse des volets mobiles 12, 13 formés dans deux parois opposées de la forme 1. Ces volets mobiles 12, 13 sont réalisés par découpe dans la matière des différents panneaux 3, 4, 5, 6, 7 du flan prédécoupé 2. En effet, conformément à l'invention, le flan 15 prédécoupé 2 comporte un premier volet mobile 12 découpé suivant une première ligne de découpe continue D1 dans le premier panneau latéral 5, le panneau antérieur 3, et le second panneau latéral 6 et un second volet mobile 13 découpé suivant une seconde ligne de découpe continue D2 dans le second panneau latéral 6, le panneau postérieur 4 et le contre-panneau 20 d'appui 7. Le premier et le deuxième volets mobiles 12, 13 sont avantageusement articulés respectivement sur le panneau antérieur 3 et le panneau postérieur 4 le long d'une ligne de pliage horizontale 19, 110 respectivement. 25 Ces volets mobiles 12, 13 sont, comme représenté en particulier à la figure 7, articulés chacun suivant une ligne de pliage horizontale I9, 110 sur chacun des panneaux antérieur 3 et postérieur 4 du flan 2 et orientés vers l'intérieur du puits P de logement de la bouteille B. Ainsi, ces volets 12, 13 sont aptes à se plier autour de leur ligne de pliage jusqu'à s'appuyer contre 30 les parois qui les supportent et épouser, suivant leur bord libre de contact, la bouteille B à conditionner lors de son insertion dans le puits de logement P. De plus, lesdits volets 12, 13 sont également aptes à se déployer par élasticité en suivant le mouvement de la bouteille B lors du retrait de celle-ci du puits de logement P. Les propriétés d'élasticité des volets 12, 13 leur sont conférées selon l'invention par la présence de soufflets de suspension procurant un effet de ressort contraignant les volets 12, 13 en appui contre la bouteille B lors de son insertion dans l'étui E et assistant le déploiement des volets 12, 13 lors de son retrait de l'étui E. Ces soufflets sont constitués par des pattes latérales 120, 130 formées par découpe partielle dans le prolongement des découpes D1 et D2 des 10 volets 12, 13 dans les panneaux 5, 6, 7 bordant les panneaux antérieur et postérieur 3, 4 du flan 2 supportant lesdits volets 12, 13. Ces pattes latérales 120, 130 sont par ailleurs symétriques l'une de l'autre à chaque extrémité de leur volet 12, 13 par rapport à un axe vertical médian de ce volet. 15 Les pattes latérales 120, 130 sont solidaires de chacun des volets 12, 13 en leurs extrémités, autour de lignes de pliage 112, 115 et 118, 121 respectivement, perpendiculaires aux lignes de pliage 19, 110 de chacun des volets 12, 13. De plus, les pattes 120, 130 sont formées chacune de deux demi-pattes triangulaires 121, 122 ; 123, 124 pour le volet 12 et 131, 20 132 ; 133, 134 pour le volet 13, solidaires et articulées l'une par rapport à l'autre en leur base autour d'une ligne de pliage 111, 114 ; 117, 120. Les pattes latérales 120, 130 de chaque volet 12, 13 présentent ainsi une forme générale de losange, de préférence régulier, pliable sur lui-même autour d'une ligne de pliage médiane 111, 114, 117, 120 et pliables 25 relativement au volet 12, 13 duquel elles sont solidaires autour de l'une des ligne de pliage 112, 115 ; 117,121. De préférence, l'angle formé entre la ligne de pliage médiane 111, 114 ; 117, 120 et la ligne de pliage 112, 115 ; 118, 121 liant la demi-patte supérieure 122, 124 ; 132, 134 de chaque patte 120, 130 à un des volets 12, 13 est inférieur à 90°, de préférence encore 30 compris entre 50° et 70°. Enfin, la demi-patte inférieure 121, 123 ; 131, 133 desdites pattes latérales 120, 130 est solidaire d'un des panneaux latéraux 5, 6 et contre- panneau 7 le long d'une troisième ligne de pliage 113, 116 ; 119, 122 s'étendant vers la base des panneaux latéraux 5, 6 et contre-panneau 7 de façon symétrique respectivement des lignes de pliage 112, 115 ; 118, 121 relativement aux lignes de pliage médianes 111, 114 ; 117, 120 respectivement. Les pattes latérales 120, 130 des volets 12, 13 prennent leur forme de soufflets lors de la mise en forme du flan 2 comme représenté aux figures 4 et 5. En effet, lors de la mise en forme du flan 2, les panneaux 3, 4, 5, 6, 7 du flan 2 sont pliés à angle droit les uns des autres le long de leurs lignes de pliage 11, 12, 13, 14 pour former une forme de pavé parallélépipédique délimitant un puits de logement interne P. Lors de ce premier pliage, les volets 12, 13 sont pliés eux aussi vers l'intérieur du puits P autour de leur ligne de pliage 19,110. Pour que ce pliage puisse intervenir alors que les panneaux 3, 4, 5, 6, 7 sont maintenus perpendiculaires les uns aux autres, les pattes latérales 120, 130 sont repoussées vers l'intérieur, de sorte que les demi-pattes 121, 122 ; 123, 124 et 131, 132 ; 133, 134 soient pliées l'une sur l'autre autour des lignes de pliage 111, 114 ; 117, 120 tout en se pliant également relativement aux volets 12, 13 et panneaux latéraux 5, 6 et contre-panneau 7. Ainsi, les pattes 120, 130 forment à chaque extrémité des volets 12, 13 des soufflets conférant élasticité et ressort aux volets 12, 13 mobiles le long de leur ligne de pliage respective 19,110 sur les panneaux antérieur 3 et postérieur 4 de la forme de calage 1 mise en forme. Avantageusement, les pattes latérales 120, 130 constituent également des butées de limitation de la course de pliage des volets 12, 13 comme cela ressort notamment de la figure 6. En effet, lorsque les demi-pattes 121, 122 ; 123, 124 et 131, 132 ; 133, 134 sont totalement pliées deux à deux l'une sur l'autre, les lignes de pliage 112, 115 viennent alors en appui sur les lignes de pliage 113, 116 pour le volet 12, et de même les lignes de pliage 118, 121 viennent en appui sur les lignes 119, 122 respectivement pour le volet 13 empêchant toute progression desdits volets 12, 13 en pliage vers les faces internes des panneaux antérieur 3 et postérieur 4.

Cette fonction de butée s'avère particulièrement utile pour garantir la résistance mécanique et le calage procuré par les volets 12, 13 lors de phases d'insertion d'un produit à conditionner dans le puits de logement P de la forme de calage 1 mise en forme et insérée dans un étui E, comme par exemple représenté sur la figure 2. En effet, les butées ainsi réalisées par les pattes latérales 120, 130 une fois une position « d'écrasement » atteinte lors du pliage des volets 12, 13 vers l'intérieur et le bas du puits de logement P garantissent le bon maintien de l'objet inséré dans la forme 1 et évite l'écrasement complet et irréversible des volets 12, 13, qui tendraient alors à ne plus exercer leur fonction de calage de l'objet. Il convient par ailleurs de noter qu'afin de permettre un pliage et dépliage effectif et non limité des soufflets formés par les pattes 120, 130, le premier panneau latéral 5 comporte une découpe latérale D3 rectangulaire pratiquée dans un bord longitudinal libre dans le prolongement de la patte 120 formée des deux demi-pattes 121, 122 qu'il comporte. Cette découpe rectangulaire D3 est adaptée pour permettre le pliage du second volet mobile 13 et de la patte 130 formée dans le contre-panneau 7 lorsque le flan 2 est mis en forme dans un étui de conditionnement E comme représenté sur la figure 2.

L'utilisation de la forme de calage 1 de l'invention est extrêmement simple. Cette utilisation est décrite dans le cadre de la présente description pour le conditionnement d'une bouteille B, par exemple de spiritueux ou de parfum, mais il convient de noter que la forme de calage de l'invention n'est pas spécifiquement dédiée à ce type de conditionnement et s'applique à tout type de produits. Il suffit dans un premier temps de plier le flan prédécoupé 2 comme représenté sur la figure 5 pour mettre celui-ci en forme de pavé parallélépipédique comme représenté sur la figure 1. De préférence, le contre-panneau 7 n'est pas collé sur le panneau latéral 5. Toutefois, un tel collage peut être envisagé. On insère ensuite la forme de calage 1 dans l'étui E de la bouteille comme représenté à la figure 2, après avoir repoussé les volets mobiles 12, 13 vers l'intérieur du puits de logement P ménagé par la forme de calage 1. Il ne reste plus ensuite qu'à insérer la bouteille B dans le puits de logement P comme représenté à la figure 7. Lors de l'insertion, le fond de la bouteille B repousse les volets mobiles 12, 13 contre les panneaux antérieur 3 et postérieur 4 de la forme de calage, forçant ainsi le pliage des soufflets formés par les pattes latérales 120, 130 sur elles-mêmes. Une fois le fond de la bouteille B passé entre les volets 12, 13, les bords de ceux-ci épousent ensuite le contour de la bouteille B. La résistance propre de la matière constitutive des volets 12, 13 ainsi surtout que la résistance et l'effet de ressort procurés par les soufflets des volets exercent une pression des volets contre la bouteille B, réalisant le calage optimal de cette dernière dans l'étui. Lorsque l'on retire ensuite la bouteille B de l'étui E, les volets 12, 13 remontent dans leur position originelle par l'effet d'élasticité procuré par les soufflets, jusqu'à ce que la bouteille B soit de nouveau insérée dans l'étui.

Dans l'exemple représenté, le flan prédécoupé 2 comporte également une découpe D4 formée en partie supérieure du panneau antérieur 3, cette découpé D4 étant destinée à faciliter le retrait de la bouteille B de son étui E. Toutefois cette découpe D4 est totalement facultative. On obtient de la sorte une forme de calage 1 particulièrement simple à réaliser, donc peu coûteuse, et d'une efficacité et résistance optimales dans le temps.

Claims (9)

1. REVENDICATIONS1 - Forme de calage (1) d'un produit tel qu'une bouteille (B) ou un flacon, composée d'un flan prédécoupé (2) de matière rigide ou semi-rigide conformé par pliage pour épouser les parois internes d'un étui (E) de conditionnement du produit en délimitant un puits (P) de logement interne du produit à conditionner, caractérisée en ce qu'elle comporte des volets mobiles (12, 13) de calage aptes à se plier et s'appuyer contre des parois internes du flan prédécoupé (2) et épouser le produit (B) à conditionner lors de l'insertion du produit dans le puits de logement (P) et à se déployer par élasticité en suivant le mouvement du produit lors du retrait dudit produit du logement (P), lesdits volets (12, 13) étant articulés chacun suivant une ligne de pliage horizontale (19, 110) sur un panneau antérieur (3) et un panneau postérieur (4) du flan prédécoupé (2).
2. 2 - Forme de calage selon la revendication 1, caractérisée en ce que les volets mobiles comportent des soufflets de suspension procurant un effet de ressort contraignant les volets (12, 13) en appui contre le produit (B) lors de son insertion dans l'étui (E) et assistant le déploiement des volets lors d'un retrait du produit de l'étui.
3. 3 - Forme de calage selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce 20 qu'elle comporte des butées de limitation de la course de pliage des volets (12, 13) lors de phases d'insertion du produit (B) dans le puits de logement (P).
4. 4 - Forme de calage selon les revendications 2 et 3, caractérisée en ce que les butées de limitation de la course de pliage des volets (12, 13) sont 25 formées par les soufflets de suspension qui, dans une position de compression maximale correspondant à l'extrémité de course de pliage des volets, forment un plateau d'appui desdits volets dont ils sont solidaires.
5. 5 - Forme de calage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les soufflets de suspension des volets (12, 13) sont formés par des 30 pattes latérales (120, 130) pliables sur elles-mêmes à chaque extrémité desdits volets, lesdites pattes latérales (120, 130) étant réalisées dans des panneaux latéraux (5,
6. 6) et un contre-panneau (7) de la forme de calage(1) articulés sur les panneaux antérieur et postérieur (3, 4) le long de lignes de pliage longitudinales (11, 12, 13, 14). 6 - Forme de calage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte un panneau de fond (8) de puits de logement (P) et un panneau de couverture (10) du puits de logement adaptés pour prévenir le contact direct du produit (B) à conditionner avec son étui de conditionnement (E).
7. 7 - Forme de calage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle est mise en forme par pliage dudit flan prédécoupé (2) sans collage et insertion dans l'étui (E) de conditionnement du produit (B) à conditionner.
8. 8 - Flan prédécoupé (2) pour la réalisation d'une forme de calage (1) selon l'une des revendications 1 à 7, comportant un panneau antérieur (3), un panneau postérieur (4), un premier panneau latéral (5) articulé suivant une ligne de pliage (11) sur un premier bord longitudinal du panneau antérieur (3), un second panneau latéral (6) articulé suivant une ligne de pliage (12) sur un second bord longitudinal du panneau antérieur (3) et articulé suivant une ligne de pliage (13) sur un premier bord longitudinal du panneau postérieur (4) et un contre-panneau (7) d'appui sur le premier panneau latéral (5) articulé suivant une ligne de pliage (14) sur un second bord longitudinal du panneau postérieur (4), caractérisé en ce qu'il comporte un premier volet mobile (12) découpé suivant une ligne de découpe continue (D1) dans le panneau antérieur (3) et un second volet mobile (13) découpé suivant une ligne de découpe continue (D2) dans le panneau postérieur (4), le premier et le deuxième volets mobiles (12, 13) étant articulés respectivement sur le panneau antérieur (3) et le panneau postérieur (4) le long d'une ligne de pliage horizontale (19, 110).
9. 9 - Flan prédécoupé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte pour chaque volet mobile (12, 13) deux pattes latérales symétriques (120, 130) de part et d'autre desdits volets, lesdites pattes étant formées chacune de deux demi-pattes (121, 122 ; 123, 124 ; 131, 132 ; 133, 134) triangulaires délimitées sur un de leur côté par un segmentde découpe pratiqué dans le prolongement d'une des lignes de découpe (D1, D2) et sur leurs deux autres côtés par des lignes de pliage (111, 112, 113, 114, 15, 116 ; 117, 118, 119, 120, 121, 122), lesdites pattes (120, 130) formant lors de la mise en forme du flan (2) des soufflets de suspension desdits volets mobiles (12, 13) autour de leurs lignes de pliage respectives (19, 110). - Flan prédécoupé selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que le premier panneau latéral comporte une découpe latérale (D3) rectangulaire pratiquée dans un bord longitudinal libre dudit premier 10 panneau latéral dans le prolongement de la patte latérale (120) qu'il comporte et adaptée pour permettre le pliage du second volet mobile (13) et d'une de ses pattes latérales (130) formée dans le contre-panneau (7) lorsque le flan (2) est conformé pour réaliser la forme de calage (1) dans un étui de conditionnement (E).15