FR2981947A1 - Procede de carbonitruration basse pression, a plage de temperature etendue dans une phase de nitruration initiale - Google Patents

Procede de carbonitruration basse pression, a plage de temperature etendue dans une phase de nitruration initiale Download PDF

Info

Publication number
FR2981947A1
FR2981947A1 FR1159875A FR1159875A FR2981947A1 FR 2981947 A1 FR2981947 A1 FR 2981947A1 FR 1159875 A FR1159875 A FR 1159875A FR 1159875 A FR1159875 A FR 1159875A FR 2981947 A1 FR2981947 A1 FR 2981947A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
temperature
phase
nitriding
low pressure
process according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1159875A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2981947B1 (fr
Inventor
Philippe Lapierre
Jerome Lardinois
Yves Giraud
Alfred Rallo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ECM Technologies SAS
PSA Automobiles SA
Original Assignee
Peugeot Citroen Automobiles SA
ECM Technologies SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FR1159875A priority Critical patent/FR2981947B1/fr
Application filed by Peugeot Citroen Automobiles SA, ECM Technologies SAS filed Critical Peugeot Citroen Automobiles SA
Priority to KR1020147015029A priority patent/KR101945006B1/ko
Priority to MX2014005219A priority patent/MX359961B/es
Priority to CN201280053989.1A priority patent/CN103946411B/zh
Priority to JP2014539273A priority patent/JP6189849B2/ja
Priority to EP12772301.3A priority patent/EP2773788B1/fr
Priority to PCT/EP2012/069888 priority patent/WO2013064335A1/fr
Priority to US14/354,418 priority patent/US9765422B2/en
Priority to BR112014010314A priority patent/BR112014010314A2/pt
Publication of FR2981947A1 publication Critical patent/FR2981947A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2981947B1 publication Critical patent/FR2981947B1/fr
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/28Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases more than one element being applied in one step
    • C23C8/30Carbo-nitriding
    • C23C8/32Carbo-nitriding of ferrous surfaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/02Pretreatment of the material to be coated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/34Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases more than one element being applied in more than one step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/80After-treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Le procédé de carbonitruration basse pression de pièces en acier, notamment des pièces entrant dans la fabrication de véhicules automobiles, comporte : une étape de montée en température comprenant une phase de montée en température simple (M) suivie d'une phase de nitruration initiale (Ni) à partir d'une température comprise entre 700°C et 750°C, et jusqu'à une température comprise entre 860°C et 1000°C, et effectuée avec un gradient de température réduit par rapport à la phase de montée en température simple ; des étapes alternées de cémentation (C1-Cn) et de nitruration (N1-Nn) à température constante ; l'étape de nitruration finale (Nn) est accompagnée d'une descente de température immédiatement avant une trempe (T).

Description

"PROCÉDÉ DE CARBONITRURATION BASSE PRESSION, À PLAGE DE TEMPÉRATURE ÉTENDUE DANS UNE PHASE DE NITRURATION INITIALE" La présente invention concerne un procédé de carbonitruration basse pression de pièces en acier, notamment bien que non exclusivement, des pièces entrant dans la fabrication de véhicules automobiles. En particulier l'invention s'applique également à des pièces entrant dans la fabrication de machines agricoles, de machine-outil, ou à des pièces dans le domaine aéronautique. ARRIÈRE-PLAN DE L'INVENTION On connaît du document EP 1885904, un procédé de carbonitruration basse pression de pièces en acier comportant des étapes alternées de cémentation et de nitruration à température constante, précédées d'une étape de montée en température et d'une étape d'égalisation en température, et suivies d'une étape de trempe. En variante il est proposé d'injecter un gaz de nitruration pendant l'étape de montée en température et/ou pendant l'étape d'égalisation en température, à partir d'une température de 800°C. OBJET DE L'INVENTION Le but de l'invention et d'améliorer le procédé du document précité, c'est-à-dire d'améliorer la qualité des pièces obtenues, de préférence avec une réduction du temps de traitement. BRÈVE DESCRIPTION DE L'INVENTION En vue de la réalisation de ce but, on propose selon l'invention un procédé de carbonitruration basse pression de pièces en acier, notamment des pièces entrant dans la fabrication de véhicules automobiles, comportant des étapes alternées de cémentation et de nitruration à température constante, précédées d'une étape de montée en température comprenant une phase de montée en température simple suivie d'une phase de nitruration initiale avec poursuite de la montée en température , et suivies d'une étape de trempe, dans lequel la phase de nitruration initiale est réalisée à partir d'une température comprise entre 700°C et 750°C, et jusqu'à une température comprise entre 860°C et 1000°C.
Ainsi, sans augmenter la durée de l'étape de montée en température on augmente l'enrichissement en azote qui est effectué dans des conditions favorables à une bonne nitruration de sorte qu'il est possible de raccourcir ou de supprimer l'une des étapes de nitruration ultérieure et de réduire ainsi le temps de traitement total. Selon une version avantageuse de l'invention, la phase de nitruration initiale est immédiatement suivie d'une première étape de cémentation. Ainsi, la suppression totale de la phase d'égalisation en température permet d'allonger la phase de nitruration initiale dans une plage de température optimale pour la nitruration. Selon un autre aspect avantageux de l'invention, pendant la phase de nitruration initiale la montée en température est effectuée avec un gradient de température réduit par rapport à la phase de montée en température simple. Ainsi on augmente encore la durée du traitement dans une plage de température optimale pour la nitruration.
Selon encore un autre aspect avantageux de l'invention, le procédé comporte une étape de nitruration finale accompagnée d'une descente de température immédiatement avant la trempe. Ainsi l'étape de nitruration finale est également effectuée dans une plage 30 de température optimale, de sorte que la qualité du traitement est améliorée. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description 35 qui suit de différents modes de mise en oeuvre particuliers non limitatifs du procédé de carbonitruration basse pression selon l'invention, en référence à la figure unique ci-jointe qui est un diagramme schématique illustrant les différentes étapes du procédé selon l'invention. DESCRIPTION DETAILLÉE DE L'INVENTION En référence à la figure, le procédé selon l'invention comporte une première étape de montée en température comprenant une première phase M de montée en température simple, illustrée par une droite en trait continu, depuis la température ambiante jusqu'à un point à une température de 700°C, noté Nil sur la figure. En fonction de la composition de l'acier à traiter, la phase de montée en température simple peut être effectuée jusqu'à une température comprise entre 700°C et 750°C, et a une durée comprise entre 10 mn et 90 mn c'est-à-dire que la montée en température simple est effectuée avec un gradient de température compris entre 8°C/mn et 75°C/mn. Le procédé comporte ensuite une phase de nitruration initiale Ni avec poursuite de l'étape de montée en température jusqu'à une température de 940°C dans l'exemple illustré. En pratique la température de 940°C correspond à un compromis entre une température de 860°C qui permet de réaliser un traitement de meilleure qualité et une température de 1000°C qui permet de réaliser un traitement plus rapide.
Selon un premier mode de réalisation de la phase de nitruration initiale, illustré par un trait continu, la montée en température se poursuit de façon régulière mais avec un gradient de température compris entre 3,5°C/mn et 16°C/mn inférieur au gradient de température pendant la montée en température simple. La durée de la phase de nitruration initiale est comprise entre 15 mn et 45 mn, en fonction de la quantité d'azote que l'on souhaite fixer dans cette étape initiale et de la composition de l'acier à traiter.
De façon connue en soi la phase de nitruration initiale comporte des phases d'injection d'un gaz nitrurant tel que de l'ammoniac alternées avec des phases de diffusion. Selon un deuxième mode de réalisation de la phase de nitruration initiale, illustré par un trait en tirets longs, la montée en température se poursuit avec le même gradient de température que pendant la montée en température simple jusqu'à un point à une température comprise entre 750°C et 850°C, ici 800°C, noté Ni2 sur la figure. La température est alors maintenue selon un palier jusqu'à un instant noté Ni3 sur la figure à partir duquel une montée en température forte est réalisée pour atteindre la température de cémentation. La température du palier est choisie de façon connue en soi pour réaliser la phase de nitruration initiale dans des conditions optimales compte tenu de la composition des pièces à traiter. On notera à ce propos qu'en raison du palier, la montée en température finale peut s'effectuer de façon très rapide, par exemple 80°C/mn à 100°C/mn sans soumettre les pièces à des contraintes inacceptables.
Selon un troisième mode de réalisation de la phase de nitruration initiale, illustré par un trait en tirets courts, la montée en température se poursuit à partir du point Nil avec un gradient de température plus faible que dans le premier mode de réalisation, de préférence compris dans une plage de 2°C/mn à 8°C/mn, jusqu'à un instant noté Ni4, correspondant ici à une température de 850°C, à partir duquel une montée en température forte est réalisée pour atteindre la température de cémentation, selon un gradient analogue à celui du deuxième mode de réalisation. Quel que soit le mode de réalisation utilisé pour la phase de nitruration initiale, le procédé comporte ensuite n phases de cémentation alternées avec des phases de nitruration. De façon connue en soi les étapes de cémentation et de nitruration comprennent des phases d'injection d'un gaz de traitement alternées avec des phases de diffusion. Sur la figure, le diagramme a été interrompu entre l'étape de nitruration N1 et la dernière étape de cémentation Cn. À l'issue de cette dernière étape de cémentation Cn, le procédé comporte une étape de nitruration finale Nn accompagnée d'une descente de température immédiatement avant la trempe T. Selon un premier mode de réalisation de la dernière étape de nitruration Nn, illustré par un trait en tirets courts sur la figure, la descente de température est effectuée de façon continue jusqu'à une température comprise dans la plage de température optimale pour la nitruration tout en restant suffisamment élevée pour permettre une trempe efficace. Dans l'exemple illustré la température finale avant la trempe est de 840°C. En pratique des résultats satisfaisants sont obtenus pour une température finale avant la trempe comprise entre 900°C et 800°C. Il a été constaté que cette descente limitée de température diminue la contrainte sur les pièces lors de la trempe. L'étape de nitruration finale à une durée de préférence comprise entre 15 mn et 60 mn, ce qui correspond à un gradient de température compris entre 10°C/mn et 1°C/mn. Comme pour la phase de nitruration initiale, l'étape de nitruration finale comporte de préférence des phases d'injection d'un gaz nitrurant alternées avec des phases de diffusion. Selon un second mode de réalisation de la dernière étape de nitruration Nn, illustré par un trait en tirets longs sur la figure, la descente de température est tout d'abord effectuée de façon forte, avec un gradient aussi fort que possible sans engendrer des contraintes indues dans l'acier, jusqu'à la température de nitruration optimale pour l'acier en cours de traitement, notée Nnl sur la figure, ici 840°C, puis la température est maintenue à un palier jusqu'au début de la trempe.
En pratique le procédé selon l'invention peut être mis en oeuvre en combinant l'un quelconque des modes de réalisation de la phase de nitruration initiale avec l'un quelconque des modes de réalisation de la phase de nitruration finale, voire même terminer le cycle de traitement de façon conventionnelle, c'est-à-dire avec une trempe effectuée directement à partir de la température de cémentation. On remarquera qu'en raison de l'efficacité accrue des phases de nitruration selon l'invention il est possible de remplacer au moins une étape de nitruration comprise entre deux étapes de cémentation par une étape 10 de diffusion simple. Une telle étape est plus courte qu'une étape de nitruration de sorte que la durée totale du traitement est raccourcie. Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode de mise en oeuvre décrit et on peut y apporter des 15 variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention telle que définie par les revendications. En particulier la montée en température initiale peut-être effectuée selon un gradient constant comme illustré par un trait en pointillés sur la figure. Dans ce cas on 20 notera toutefois que la phase de nitruration à une durée raccourcie comme illustré par un trait mixte sur la figure. En raison du gradient de température réduit pendant la phase de nitruration initiale, il a été expérimenté 25 que la température des pièces à traiter a le temps de s'égaliser de sorte qu'il est possible de supprimer l'étape d'égalisation prévue dans le document précité. Si cela est nécessaire, par exemple en raison d'une configuration particulière des pièces à traiter, on peut 30 toutefois prévoir une étape d'égalisation de température de durée réduite entre la phase de nitruration initiale et la première étape de cémentation.

Claims (10)

  1. REVENDICATIONS1. Procédé de carbonitruration basse pression de pièces en acier, notamment des pièces entrant dans la fabrication de véhicules automobiles, comportant des étapes alternées de cémentation (C1-Cn) et de nitruration (N2-Nn) à température constante, précédées d'une étape de montée en température comprenant une phase de montée en 10 température simple (M) suivie d'une phase de nitruration initiale (Ni) avec poursuite de la montée en température , et suivies d'une étape de trempe (T), caractérisé en ce que la phase de nitruration initiale (Ni) est réalisée à partir d'une température comprise entre 700°C et 750°C, 15 et jusqu'à une température comprise entre 860°C et 1000°C.
  2. 2. Procédé de carbonitruration basse pression selon la revendication 1, caractérisé en ce que la phase de nitruration initiale est immédiatement suivie d'une 20 première étape de cémentation.
  3. 3. Procédé de carbonitruration basse pression selon la revendication 1, caractérisé en ce que pendant la phase de nitruration initiale (Ni) la montée en température est effectuée avec un gradient de température 25 réduit par rapport à la phase de montée en température simple.
  4. 4. Procédé de carbonitruration basse pression selon la revendication 3, caractérisé en ce que pendant la phase de nitruration initiale (Ni) la montée en 30 température est effectuée avec un gradient de température compris entre 3,5°C/mn et 16°C/mn.
  5. 5. Procédé de carbonitruration basse pression selon la revendication 3, caractérisé en ce que la phase de montée en température simple (M) est effectuée avec un 35 gradient de température compris entre 8°C/mn et 70°C/mn.
  6. 6. Procédé de carbonitruration basse pression selon la revendication 3, caractérisé en ce que la phase denitruration initiale (Ni) comporte un palier de température (Ni2-Ni3).
  7. 7. Procédé de carbonitruration basse pression selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de nitruration finale (Nn) accompagnée d'une descente de température immédiatement avant la trempe (T).
  8. 8. Procédé de carbonitruration basse pression selon la revendication 7, caractérisé en ce que la descente de 10 température est effectuée jusqu'à une température comprise entre 900°C et 800°C.
  9. 9. Procédé de carbonitruration basse pression selon la revendication 7, caractérisé en ce que la descente de température est effectuée avec un gradient de température 15 compris entre 10°C/mn et 1°C/mn.
  10. 10. Procédé de carbonitruration basse pression selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'étape de nitruration finale comporte un palier de température (Nnl).
FR1159875A 2011-10-31 2011-10-31 Procede de carbonitruration basse pression, a plage de temperature etendue dans une phase de nitruration initiale Expired - Fee Related FR2981947B1 (fr)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1159875A FR2981947B1 (fr) 2011-10-31 2011-10-31 Procede de carbonitruration basse pression, a plage de temperature etendue dans une phase de nitruration initiale
MX2014005219A MX359961B (es) 2011-10-31 2012-10-08 Método para carbonitruración a baja presión que tiene un intervalo de temperatura extendido en una fase de nitruración inicial.
CN201280053989.1A CN103946411B (zh) 2011-10-31 2012-10-08 在初始渗氮阶段上在扩展的温度范围内的低压碳氮共渗方法
JP2014539273A JP6189849B2 (ja) 2011-10-31 2012-10-08 初期窒化段階に広範な温度範囲が設けられている低圧浸炭窒化方法
KR1020147015029A KR101945006B1 (ko) 2011-10-31 2012-10-08 초기 질화 단계에서 확장된 온도 범위를 갖는 저압 침탄 질화 방법
EP12772301.3A EP2773788B1 (fr) 2011-10-31 2012-10-08 Procede de carbonitruration basse pression, a plage de temperature etendue dans une phase de nitruration initiale
PCT/EP2012/069888 WO2013064335A1 (fr) 2011-10-31 2012-10-08 Procede de carbonitruration basse pression, a plage de temperature etendue dans une phase de nitruration initiale
US14/354,418 US9765422B2 (en) 2011-10-31 2012-10-08 Method for low-pressure carbonitriding having an extended temperature range in an initial nitridation phase
BR112014010314A BR112014010314A2 (pt) 2011-10-31 2012-10-08 método de carbonituração com baixa pressão

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1159875A FR2981947B1 (fr) 2011-10-31 2011-10-31 Procede de carbonitruration basse pression, a plage de temperature etendue dans une phase de nitruration initiale

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2981947A1 true FR2981947A1 (fr) 2013-05-03
FR2981947B1 FR2981947B1 (fr) 2014-01-03

Family

ID=47018193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1159875A Expired - Fee Related FR2981947B1 (fr) 2011-10-31 2011-10-31 Procede de carbonitruration basse pression, a plage de temperature etendue dans une phase de nitruration initiale

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9765422B2 (fr)
EP (1) EP2773788B1 (fr)
JP (1) JP6189849B2 (fr)
KR (1) KR101945006B1 (fr)
CN (1) CN103946411B (fr)
BR (1) BR112014010314A2 (fr)
FR (1) FR2981947B1 (fr)
MX (1) MX359961B (fr)
WO (1) WO2013064335A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016075377A1 (fr) * 2014-11-14 2016-05-19 Peugeot Citroen Automobiles Sa Procédé et installation de carbonitruration de pièce(s) en acier sous basse pression et haute température

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013006589A1 (de) * 2013-04-17 2014-10-23 Ald Vacuum Technologies Gmbh Verfahren und Vorrichtung für das thermochemische Härten von Werkstücken
FR3004731B1 (fr) * 2013-04-18 2016-05-13 Peugeot Citroen Automobiles Sa Procede de traitement thermochimique comportant une unique phase de nitruration avant une cementation
CN105420663B (zh) * 2015-11-20 2018-07-10 贵州师范大学 一种钛合金碳氮复合渗的表面处理方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2777911A1 (fr) * 1998-04-28 1999-10-29 Aubert & Duval Sa Procede de carbonitruration a basse pression de pieces en alliage metallique
EP1885904B1 (fr) * 2005-04-19 2009-12-09 Etudes Et Constructions Mecaniques Procede et four de carbonitruration a basse pression
DE102010028165A1 (de) * 2010-04-23 2011-10-27 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Carbonitrierung von metallischen Bauteilen

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1159875A (fr) 1956-10-17 1958-07-03 Machal Projecteurs Appareil clignoteur
JPH02294461A (ja) * 1989-05-09 1990-12-05 Mazda Motor Corp 鋼部材の浸炭処理方法
DE4110114A1 (de) 1990-03-27 1991-10-02 Mazda Motor Vorrichtung zum waermebehandeln von stahlteilen
JP3960697B2 (ja) * 1998-12-10 2007-08-15 株式会社日本テクノ 浸炭および浸炭窒化処理方法
AU2002221138A1 (en) 2001-12-13 2003-06-23 Koyo Thermo Systems Co., Ltd. Vacuum carbo-nitriding method
PL204747B1 (pl) * 2002-10-31 2010-02-26 Politechnika & Lstrok Odzka Sposób nawęglania wyrobów stalowych w podciśnieniu
JP2006002194A (ja) * 2004-06-16 2006-01-05 Nsk Ltd 軸の製造方法
JP4655528B2 (ja) * 2004-07-12 2011-03-23 日産自動車株式会社 高強度機械構造用部品の製造方法、および高強度機械構造用部品
JP5295813B2 (ja) * 2009-02-17 2013-09-18 Dowaサーモテック株式会社 鉄族系合金の窒化処理方法
DE102009002985A1 (de) * 2009-05-11 2010-11-18 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Carbonitrierung

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2777911A1 (fr) * 1998-04-28 1999-10-29 Aubert & Duval Sa Procede de carbonitruration a basse pression de pieces en alliage metallique
EP1885904B1 (fr) * 2005-04-19 2009-12-09 Etudes Et Constructions Mecaniques Procede et four de carbonitruration a basse pression
DE102010028165A1 (de) * 2010-04-23 2011-10-27 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Carbonitrierung von metallischen Bauteilen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016075377A1 (fr) * 2014-11-14 2016-05-19 Peugeot Citroen Automobiles Sa Procédé et installation de carbonitruration de pièce(s) en acier sous basse pression et haute température
FR3028530A1 (fr) * 2014-11-14 2016-05-20 Peugeot Citroen Automobiles Sa Procede et installation de carbonitruration de piece(s) en acier sous basse pression et haute temperature
US11512381B2 (en) 2014-11-14 2022-11-29 Ecm Technologies Sas Method and facility for carbonitriding one or more steel parts under low pressure and at a high temperature

Also Published As

Publication number Publication date
KR101945006B1 (ko) 2019-02-01
US20170241008A9 (en) 2017-08-24
US20140238549A1 (en) 2014-08-28
US9765422B2 (en) 2017-09-19
CN103946411A (zh) 2014-07-23
EP2773788A1 (fr) 2014-09-10
KR20140101751A (ko) 2014-08-20
WO2013064335A1 (fr) 2013-05-10
FR2981947B1 (fr) 2014-01-03
BR112014010314A2 (pt) 2017-05-02
CN103946411B (zh) 2016-01-20
MX2014005219A (es) 2015-03-09
EP2773788B1 (fr) 2019-02-20
JP2014532808A (ja) 2014-12-08
MX359961B (es) 2018-10-17
JP6189849B2 (ja) 2017-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2773788B1 (fr) Procede de carbonitruration basse pression, a plage de temperature etendue dans une phase de nitruration initiale
WO2014170566A1 (fr) Procede de traitement thermochimique comportant une unique phase de nitruration avant une cementation
EP0864664A1 (fr) Procédé de fabrication d'une pièce superélastique en alliage de nickel et de titane
FR3028530A1 (fr) Procede et installation de carbonitruration de piece(s) en acier sous basse pression et haute temperature
JP4603359B2 (ja) 組み合せオイルリング用サイドレール及びその窒化方法
EP2773789B1 (fr) Procede de carbonitruration a etape de nitruration finale pendant une descente de temperature
CA2970247A1 (fr) Procede et four de carbonitruration a basse pression
EP2773787B1 (fr) Procede de carbonitruration basse pression, a gradient reduit de temperature dans une phase de nitruration initiale
EP1844169B1 (fr) Cellule de trempe au gaz pour pieces en acier
JP2014532808A5 (fr)
FR2863628A1 (fr) Dispositif de trempe de pieces en acier
WO2019243197A1 (fr) Procédé de durcissement par nitruration
WO2021110945A1 (fr) Procédé de durcissement par nitruration
JP2014532809A5 (fr)
EP0639651A1 (fr) Procédé de traitement intercritique de charges en fonte
FR2869246A1 (fr) Procede de fabrication de pieces d'un couple conique
BE380839A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 7

CA Change of address

Effective date: 20180312

CD Change of name or company name

Owner name: PEUGEOT CITROEN AUTOMOBILES SA, FR

Effective date: 20180312

Owner name: ECM TECHNOLOGIES, FR

Effective date: 20180312

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 8

ST Notification of lapse

Effective date: 20200914