FR2979559A1

FR2979559A1 - APPARATUS FOR INSTALLING A FASTENING ELEMENT

Info

Publication number: FR2979559A1
Application number: FR1157913A
Authority: FR
Inventors: Denis Bonnot
Original assignee: Faurecia Bloc Avant SAS
Current assignee: Flex N Gate France SAS
Priority date: 2011-09-07
Filing date: 2011-09-07
Publication date: 2013-03-08
Anticipated expiration: 2031-09-07
Also published as: ES2721904T3; EP2567789B1; EP2567789A2; FR2979559B1; EP2567789A3

Abstract

Appareil (50) de mise en place d'un élément de fixation sur un élément de réception, l'appareil (50) comprenant : - un corps (52), et - une tête (54) comprenant un logement (56) de réception de l'élément de fixation, la tête (54) étant montée coulissante selon une direction de coulissement (L) par rapport au corps (52) entre une position de stockage de l'élément de fixation dans le corps (52), et une position de mise en place de l'élément de fixation sur l'élément de réception, caractérisé en ce que le logement (56) est délimité par un fond (72), propre à recevoir une surface complémentaire de l'élément de fixation, et des première (74) et deuxième (76) surfaces de retenue, configurées pour retenir entre elles l'élément de fixation, le fond (72) et les première et deuxième surfaces de retenue (74, 76) étant fixes les uns par rapport aux autres lors du déplacement de la tête (54) de la position de stockage vers la position de mise en place.An apparatus (50) for placing a fastener on a receiving member, the apparatus (50) comprising: - a body (52), and - a head (54) comprising a receiving housing (56) of the fastener, the head (54) being slidably mounted in a sliding direction (L) relative to the body (52) between a storing position of the fastener in the body (52), and a positioning position of the fastening element on the receiving element, characterized in that the housing (56) is delimited by a bottom (72) adapted to receive a complementary surface of the fastening element, and first (74) and second (76) retaining surfaces configured to retain the fastener therebetween, the bottom (72) and the first and second retaining surfaces (74, 76) being fixed relative to each other; other when moving the head (54) from the storage position to the position of introduction.

Description

Appareil de pose d'un élément de fixation La présente invention concerne un appareil de mise en place d'un élément de fixation sur un élément de réception, du type comportant : un corps, et une tête comprenant un logement de réception de l'élément de fixation, la tête étant montée coulissante selon une direction de coulissement par rapport au corps entre une position de stockage de l'élément de fixation dans le corps, et une position de mise en place de l'élément de fixation sur l'élément de réception. Des appareils de ce type sont connus. FR-A-2 899 830 divulgue par exemple l'un d'entre eux. En particulier, l'appareil divulgué dans FR-A-2 899 830 est adapté pour poser des éléments de fixation de type agrafe sur l'élément de réception. A cet effet, l'appareil comprend deux mâchoires entre lesquelles est formé le logement de réception de l'agrafe, les mâchoires étant adaptées pour se rapprocher l'une de l'autre de façon à déformer l'agrafe en vue de sa fixation sur l'élément de réception. The present invention relates to an apparatus for placing a fastening element on a receiving element, of the type comprising: a body, and a head comprising a housing for receiving the element for fixing, the head being slidably mounted in a direction of sliding relative to the body between a storage position of the fastening element in the body, and a positioning position of the fastening element on the fastening element. reception. Devices of this type are known. FR-A-2 899 830 for example discloses one of them. In particular, the apparatus disclosed in FR-A-2 899 830 is adapted to place fastening elements of the staple type on the receiving element. For this purpose, the apparatus comprises two jaws between which is formed the receiving housing of the clip, the jaws being adapted to move closer to one another so as to deform the clip for attachment to the receiving element.

On connaît également d'autres éléments de fixation, de type pince, un élément de ce type étant destiné à pincer, entre des branches de la pince, l'élément de réception et un élément à fixer. Ces éléments de fixation comprennent notamment des écrous-pince et des pinces de type oméga. Or les éléments de fixation de type pince sont généralement posés manuellement sur leurs éléments de réception. Cette tâche est ainsi particulièrement longue et fastidieuse pour les opérateurs qui en ont la charge. Par ailleurs, cela occasionne des défauts de pose des éléments de fixation. Un objectif de l'invention est donc de faciliter la pose d'éléments de fixation de type pince sur des éléments de réception. Other fastening elements, of the clamp type, are also known, an element of this type being intended to clamp, between branches of the clamp, the receiving element and an element to be fixed. These fasteners include gripper nuts and omega type pliers. Or clamping fasteners are usually placed manually on their receiving elements. This task is thus particularly long and tedious for the operators who are responsible for it. Moreover, this causes defects of installation of the fasteners. An object of the invention is therefore to facilitate the installation of clamp type fasteners on receiving elements.

A cet effet, l'invention a pour objet un appareil du type précité, dans lequel le logement est délimité par un fond, propre à recevoir une surface complémentaire de l'élément de fixation, et des première et deuxième surfaces de retenue, configurées pour retenir entre elles l'élément de fixation, le fond et les première et deuxième surfaces de retenue étant fixes les uns par rapport aux autres lors du déplacement de la tête de la position de stockage vers la position de mise en place. Selon des modes de réalisation préférés de l'invention, l'appareil comprend également l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute(s) combinaison(s) techniquement possible(s) : - il comprend au moins un organe de blocage, propre à bloquer l'appareil contre l'élément de réception lors de la mise en place de l'élément de fixation sur l'élément de réception, le ou chaque organe de blocage étant agencé pour empêcher le déplacement de l'appareil lors du déplacement de la tête de la position de stockage vers la position de mise en place ; - le ou chaque organe de blocage est décalé selon une direction transversale, perpendiculaire à la direction de coulissement, par rapport à la tête ; - le ou chaque organe de blocage comprend deux organes de pincement définissant chacun une mâchoire, les organes de pincement étant agencés de façon à coopérer ensemble pour pincer au moins une partie de l'élément de réception entre les mâchoires ; - les organes de pincement sont articulés sur le corps entre une position de repos, dans laquelle les mâchoires sont écartées l'une de l'autre, et une position de pincement, dans laquelle les mâchoires sont rapprochées l'une de l'autre, l'organe de blocage comprenant des moyens de basculement automatique des organes de pincement de leur position de repos à leur position de pincement lors du déplacement de la tête de sa position de stockage à sa position de mise en place de l'élément de fixation ; - les moyens de basculement automatique comprennent un organe de poussée, mobile conjointement avec la tête, et des surfaces d'appui des organes de pincement contre l'organe de poussée, les surfaces d'appui étant conformées de façon à ce qu'un déplacement de l'organe de poussée selon la direction de coulissement résulte en un basculement des organes de pincement vers leurs positions de pincement ; - les organes de pincement sont articulés sur le corps entre une position de repos, dans laquelle les mâchoires sont écartées l'une de l'autre, et une position de pincement, dans laquelle les mâchoires sont rapprochées l'une de l'autre, l'organe de blocage comprenant des moyens de basculement automatique des organes de pincement de leur position de repos à leur position de pincement lorsque l'appareil est en appui contre l'élément de réception ; - les moyens de basculement automatique comprennent une surface de contact de l'appareil contre l'élément de réception, définie par les organes de pincement et distincte des mâchoires, les organes de pincement étant conçus pour que les mâchoires se rapprochent l'une de l'autre sous l'effet d'une force de pression exercée par l'élément de réception sur la surface de contact ; - l'organe de blocage comprend des moyens de rappel de chaque organe de pincement vers sa position de repos ; - les première et deuxième surfaces de retenue s'écartent l'une de l'autre à partir du fond du logement de réception ; - il comprend des moyens d'actionnement de la tête entre ses positions de stockage et de mise en place, lesdits moyens d'actionnement comprenant un vérin et une tige de liaison du vérin à la tête, la tête étant solidaire de ladite tige. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : la Figure 1 représente un premier élément de fixation de type pince, la Figure 2 représente un deuxième élément de fixation de type pince, la Figure 3 est une vue schématique, de profil et en coupe partielle, d'un appareil selon un premier mode de réalisation de l'invention, la Figure 4 est une vue schématique, de dessus, d'une partie de l'appareil de la Figure 3, la Figure 5 est une vue schématique, de profil, d'une partie de l'appareil de la Figure 3, lors d'une phase d'approche de l'appareil d'un élément de réception, la Figure 6 est une vue similaire à la Figure 5, l'appareil étant en contact contre l'élément de réception, la Figure 7 est une vue similaire au Figures 5 et 6, lors d'une phase de mise en place de l'élément de fixation sur l'élément de réception, la Figure 8 est une vue schématique, de dessus, d'une partie d'un appareil selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, la Figure 9 est une vue en coupe de la partie d'appareil de la Figure 8, prise selon le plan IX-IX, l'appareil étant au repos, et la Figure 10 est une vue similaire à la Figure 9, lors d'une phase d'actionnement de l'appareil en vue de mettre en place l'élément de fixation. For this purpose, the subject of the invention is an apparatus of the aforementioned type, in which the housing is delimited by a bottom, capable of receiving a complementary surface of the fixing element, and first and second retaining surfaces, configured to holding together the fixing element, the bottom and the first and second retaining surfaces being fixed relative to each other during movement of the head from the storage position to the position of introduction. According to preferred embodiments of the invention, the apparatus also comprises one or more of the following characteristics, taken in isolation or according to any combination (s) technically possible (s): - it comprises at less a locking member, able to block the device against the receiving element during the establishment of the fixing element on the receiving element, the or each locking member being arranged to prevent the movement of the apparatus when moving the head from the storage position to the position of placing; the or each locking member is offset in a transverse direction, perpendicular to the direction of sliding relative to the head; - The or each locking member comprises two gripping members each defining a jaw, the gripping members being arranged to cooperate together to clamp at least a portion of the receiving member between the jaws; - The pinch members are articulated on the body between a rest position, wherein the jaws are spaced apart from each other, and a pinch position, wherein the jaws are moved towards one another, the locking member comprising means for automatically tilting the pinch members from their rest position to their pinch position when moving the head from its storage position to its position of introduction of the fastener; the automatic tilting means comprise a thrust member, movable jointly with the head, and bearing surfaces of the gripping members against the thrust member, the bearing surfaces being shaped so that a displacement of the thrust member in the sliding direction results in a tilting of the gripping members to their pinching positions; - The pinch members are articulated on the body between a rest position, wherein the jaws are spaced apart from each other, and a pinch position, wherein the jaws are moved towards one another, the locking member comprising means for automatically tilting the pinch members from their rest position to their pinch position when the device bears against the receiving element; the automatic tilting means comprise a contact surface of the device against the receiving element, defined by the gripping members and distinct from the jaws, the gripping members being designed so that the jaws are close to one another; another under the effect of a pressing force exerted by the receiving member on the contact surface; - The locking member comprises biasing means of each pinch member to its rest position; the first and second retaining surfaces move away from each other from the bottom of the receiving housing; it comprises means for actuating the head between its storage and placing positions, said actuating means comprising a jack and a rod connecting the jack to the head, the head being integral with said rod. Other features and advantages of the invention will appear on reading the description which follows, given solely by way of example and with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 represents a first fixing element of FIG. FIG. 2 is a schematic view, in profile and partly in section, of an apparatus according to a first embodiment of the invention, FIG. FIG. 5 is a diagrammatic view, in side view, of a part of the apparatus of FIG. 3, during a phase of FIG. Figure 6 is a view similar to Figure 5 with the apparatus in contact with the receiving member; Figure 7 is a view similar to Figures 5 and 6; , during a phase of setting up the fastening element on the element Figure 8 is a diagrammatic view, from above, of a portion of an apparatus according to a second embodiment of the invention, Figure 9 is a sectional view of the apparatus portion of the Figure; 8, taken according to plan IX-IX, the apparatus being at rest, and FIG. 10 is a view similar to FIG. 9, during a phase of actuation of the apparatus with a view to setting up the fastening element.

Le premier élément de fixation 10, représenté sur la Figure 1, est connu sous la dénomination « écrou-pince ». Il est monobloc en matière plastique. Il comprend deux branches 12, 14 délimitant entre elles un logement 15 destiné à s'emboîter sur un élément de réception de l'élément de fixation 10, et des moyens 18 de sollicitation élastique d'une première 12 des branches 12, 14 en appui contre la deuxième branche 14. Les deux branches 12, 14 sont adaptées pour coopérer ensemble de façon à pincer l'élément de réception entre elles lorsque le premier élément de fixation 10 est posé sur l'élément de réception. Elles sont raccordées l'une à l'autre au niveau d'un fond 20 du logement 15. Une extrémité libre 21 de la première branche 12, opposée au fond 20, est recourbée vers l'extérieur, à l'opposée du logement 15. The first fastener 10, shown in FIG. 1, is known as a collet nut. It is monobloc plastic. It comprises two branches 12, 14 delimiting between them a housing 15 intended to fit on a receiving element of the fastening element 10, and means 18 for resilient biasing of a first 12 of the branches 12, 14 in support against the second branch 14. The two branches 12, 14 are adapted to cooperate together so as to clamp the receiving element between them when the first fastening element 10 is placed on the receiving element. They are connected to each other at a bottom 20 of the housing 15. A free end 21 of the first leg 12, opposite the bottom 20, is bent outwardly, opposite the housing 15 .

La première branche 12 porte un cylindre creux 22 présentant un taraudage intérieur 24. Une fois le premier élément de fixation 10 mis en place sur l'élément de réception, il permet donc la fixation d'un autre élément (non représenté) sur l'élément de réception, au moyen d'une vis. The first branch 12 carries a hollow cylinder 22 having an internal thread 24. Once the first fastening element 10 is put in place on the receiving element, it thus allows the fixing of another element (not shown) on the receiving element, by means of a screw.

Le deuxième élément de fixation 30, représenté sur la Figure 2, est ici dénommé « pince de type oméga ». Cet élément de fixation comprend deux branches 32 se faisant face et s'écartant depuis un fond 34 de l'élément de fixation 30. Les branches 32 et le fond 34 délimitent ensemble un logement 36 destiné à s'emboîter sur un élément de réception de l'élément de fixation 30. L'extrémité libre 38 des branches 32, opposée au fond 34, est recourbée vers l'extérieur, à l'opposée du logement 36. Une languette 40 fait saillie depuis l'extrémité libre 38 de chaque branche 32, vers le logement 36. Chaque languette 40 est inclinée vers le fond 34. Les languettes 40 sont adaptées pour coopérer ensemble de façon à pincer l'élément de réception entre elles lorsque l'élément de fixation 30 est posé sur l'élément de réception. The second fixing element 30, shown in FIG. 2, is here called "omega-type pliers". This fixing element comprises two branches 32 facing each other and diverging from a bottom 34 of the fastening element 30. The branches 32 and the bottom 34 together define a housing 36 intended to fit on a receiving element of the fastening element 30. The free end 38 of the branches 32, opposite the bottom 34, is bent outwards, opposite the housing 36. A tongue 40 projects from the free end 38 of each branch 32, towards the housing 36. Each tongue 40 is inclined towards the bottom 34. The tongues 40 are adapted to cooperate together so as to grip the receiving element between them when the fixing element 30 is placed on the element of reception.

Un autre élément peut être également disposé entre les branches 32 de l'élément de fixation 30, en sus de l'élément de réception, de façon à assurer sa fixation à l'élément de réception par pincement des deux éléments entre les branches 32. Le deuxième élément de fixation 30 est de préférence monobloc en matière plastique. Another element can also be arranged between the branches 32 of the fixing element 30, in addition to the receiving element, so as to ensure its attachment to the receiving element by pinching of the two elements between the branches 32. The second fastening element 30 is preferably a monoblock of plastics material.

L'appareil 50 selon l'invention, représenté sur les Figures 3 à 10, est adapté pour poser ces élément de fixation 10, 30 sur un élément de réception 16 (Figure 5). A cet effet, l'appareil 50 comprend, en référence à la Figure 3, un corps 52 et une tête 54. La tête 54 comprend un logement 56 de réception de l'élément de fixation 10, 30. Elle est montée coulissante selon une direction L de coulissement par rapport au corps 52 entre une position de stockage de l'élément de fixation 10, 30 dans le corps 52, et une position de mise en place de l'élément de fixation 10, 30 sur l'élément de réception 16. L'appareil 50 comprend en outre des moyens 58 d'actionnement de la tête 54 entre ses positions de stockage et de mise en place, et au moins un organe 60 de blocage, propre à bloquer l'appareil 50 contre l'élément de réception 16 lors de la mise en place de l'élément de fixation 10, 30 sur l'élément de réception 16. Le corps 52 a une forme générale de pistolet, de sorte que la saisie de l'appareil 50 par un utilisateur est ainsi facilitée. Il comprend en particulier un canon 62, allongé selon la direction L, et comprenant une première 63A et une deuxième 63B extrémités longitudinales. Il comprend également un carter 64, raccordé à la première extrémité 63A du canon 62 et s'étendant dans le prolongement de celui-ci, et au moins un flasque 66, raccordé à la deuxième extrémité 63B du canon 62 et s'étendant également dans le prolongement de celui-ci. Le corps 52 comprend enfin une crosse 68 de préhension de l'appareil 50, raccordée au carter 64. Le ou chaque flasque 66 comprend une extrémité 70A de liaison du flasque 66 au canon 62, et une extrémité libre 70B, opposée à l'extrémité de liaison 70A. Il définit en particulier une fente longitudinale 71, débouchant dans l'extrémité libre 70B et s'étendant parallèlement à la direction de coulissement L, pour recevoir une partie de l'élément de réception 16. La tête 54 est montée coulissante le long du ou de chaque flasque 66. En position de stockage, elle est rapprochée de l'extrémité de liaison 70A et, en position de mise en place, elle est rapprochée de l'extrémité libre 70B. En particulier, la tête 54 est adaptée pour rester toujours entre l'extrémité de liaison 70A et l'extrémité libre 70B et pour ne jamais aller au-delà de l'extrémité libre 70B. La tête 54 est décalée selon une première direction transversale T1 (Figure 4), perpendiculaire à la direction de coulissement L, par rapport au ou à chaque flasque 66. The apparatus 50 according to the invention, shown in FIGS. 3 to 10, is adapted to place these fastening elements 10, 30 on a receiving element 16 (FIG. 5). For this purpose, the apparatus 50 comprises, with reference to FIG. 3, a body 52 and a head 54. The head 54 comprises a housing 56 for receiving the fixing element 10, 30. It is slidably mounted according to a sliding direction L relative to the body 52 between a storage position of the fixing element 10, 30 in the body 52, and a positioning position of the fixing element 10, 30 on the receiving element 16. The apparatus 50 further comprises means 58 for actuating the head 54 between its storage and placing positions, and at least one locking member 60, able to block the apparatus 50 against the element when the attachment element 10, 30 is placed on the receiving member 16. The body 52 is generally gun shaped, so that the user's grasping the apparatus 50 is thus facilitated. It comprises in particular a barrel 62, elongate in the direction L, and comprising a first 63A and a second 63B longitudinal ends. It also comprises a housing 64, connected to the first end 63A of the barrel 62 and extending in the extension thereof, and at least one flange 66, connected to the second end 63B of the barrel 62 and also extending into the extension of it. The body 52 finally comprises a grip 68 gripping the device 50, connected to the housing 64. The or each flange 66 comprises a connecting end 70A of the flange 66 to the barrel 62, and a free end 70B, opposite the end 70A. It defines in particular a longitudinal slot 71, opening into the free end 70B and extending parallel to the sliding direction L, to receive a portion of the receiving element 16. The head 54 is slidably mounted along the or of each flange 66. In the storage position, it is close to the connecting end 70A and, in the position of introduction, it is close to the free end 70B. In particular, the head 54 is adapted to remain always between the connecting end 70A and the free end 70B and never to go beyond the free end 70B. The head 54 is shifted in a first transverse direction T1 (FIG. 4), perpendicular to the sliding direction L, with respect to the or each flange 66.

Le logement 56 est délimité par un fond 72, propre à recevoir une surface complémentaire de l'élément de fixation 10, 30, en l'occurrence le fond 20, 34, et des première 74 et deuxième 76 surfaces de retenue, configurées pour retenir entre elles les branches 12, 14, 32 de l'élément de fixation 10, 30. Le fond 72 et les première et deuxième surfaces de retenue 74, 76 sont fixes les uns par rapport aux autres lors du déplacement de la tête 54 de la position de stockage vers la position de mise en place, c'est-à-dire que le logement 56 ne se déforme pas lors de ce déplacement. En particulier, les première et deuxième surfaces de retenue 74, 76 s'écartent l'une de l'autre à partir du fond 72. En d'autres termes, le logement 56 s'évase à partir de son fond 72. Cela permet aux branches 12, 14, 32 de l'élément de fixation 10, 30 de s'écarter l'une de l'autre de façon élastiques lors de la mise de l'élément de fixation 10, 30 sur l'élément de réception 16. Le logement 56 autorise donc un certain débattement des branches 12, 14, 32 de l'élément de fixation 10, 30 à l'intérieur du logement 56. Les moyens d'actionnement 58 comprennent un vérin 74 pneumatique, une tige 76 de liaison du vérin 74 à la tête 54, un conduit 78 d'amenée d'air comprimé au vérin 74, et une vanne 80, montée sur le conduit 78, pour réguler l'arrivée d'air comprimé. Le vérin 74 est logé à l'intérieur du carter 64. De façon connue, il comprend un cylindre 82 solidaire du carter 64 et délimitant une cavité interne 84, et un piston 85 mobile axialement à l'intérieur du cylindre 82 et divisant la cavité interne 84 en deux chambres 86, 88. Dans une position de repos du piston 85, une première 86 des chambres 86, 88 a un volume minimal et, dans une position d'actionnement du piston 85, ladite première chambre 86 a un volume maximal. The housing 56 is delimited by a bottom 72, adapted to receive a complementary surface of the fastening element 10, 30, in this case the bottom 20, 34, and first 74 and second 76 retaining surfaces, configured to retain between them the branches 12, 14, 32 of the fastening element 10, 30. The bottom 72 and the first and second retaining surfaces 74, 76 are fixed relative to each other during the displacement of the head 54 of the storage position to the position of implementation, that is to say that the housing 56 does not deform during this movement. In particular, the first and second retaining surfaces 74, 76 deviate from each other from the bottom 72. In other words, the housing 56 flares out from its bottom 72. This allows at the limbs 12, 14, 32 of the fastening element 10, 30 resiliently apart from each other when setting the fastening element 10, 30 on the receiving element 16 The housing 56 thus allows a certain clearance of the branches 12, 14, 32 of the fastening element 10, 30 inside the housing 56. The actuating means 58 comprise a pneumatic cylinder 74, a link rod 76 cylinder 74 to the head 54, a duct 78 supplying compressed air to the cylinder 74, and a valve 80 mounted on the duct 78 to regulate the compressed air supply. The jack 74 is housed inside the casing 64. In known manner, it comprises a cylinder 82 integral with the casing 64 and delimiting an internal cavity 84, and a piston 85 movable axially inside the cylinder 82 and dividing the cavity internal 84 in two chambers 86, 88. In a rest position of the piston 85, a first 86 of the chambers 86, 88 has a minimum volume and, in an actuated position of the piston 85, said first chamber 86 has a maximum volume .

Lorsque le piston 85 est dans sa position de repos, la tête 54 est dans sa position de stockage et, lorsque le piston 85 est dans sa position d'actionnement, la tête 54 est dans sa position de mise en place. Le vérin 74 comporte également des moyens 90 de rappel du piston 85 dans sa position de repos. Ces moyens de rappel 90 sont, dans l'exemple représenté, constitués par un ressort de compression placé dans la deuxième chambre 88 et s'étendant entre le piston 84 et une extrémité axiale 92 du cylindre 82. La tige 76 s'étend coaxialement avec le cylindre 82. Elle est solidaire du piston 84 et de la tête 54. Elle s'étend au travers du cylindre 82 et du canon 62. When the piston 85 is in its rest position, the head 54 is in its storage position and, when the piston 85 is in its actuated position, the head 54 is in its position of introduction. The cylinder 74 also comprises means 90 for returning the piston 85 to its rest position. These return means 90 are, in the example shown, constituted by a compression spring placed in the second chamber 88 and extending between the piston 84 and an axial end 92 of the cylinder 82. The rod 76 extends coaxially with the cylinder 82. It is integral with the piston 84 and the head 54. It extends through the cylinder 82 and the barrel 62.

Le conduit 78 est adapté pour mettre en communication fluidique la première chambre 86 avec un réservoir d'air comprimé (non représenté). La vanne 80 est adaptée pour sélectivement obturer ou libérer le conduit 78. Elle comprend un dispositif 94 d'actionnement par un utilisateur de l'appareil 50. Ce dispositif d'actionnement 94 est typiquement, comme représenté, un bouton poussoir. The conduit 78 is adapted to put in fluid communication the first chamber 86 with a compressed air reservoir (not shown). The valve 80 is adapted to selectively shut off or release the conduit 78. It includes a device 94 for actuation by a user of the apparatus 50. This actuator 94 is typically, as shown, a push button.

Lorsque le dispositif 94 est actionné, la vanne 80 libère le conduit 78 et de l'air comprimé est injecté dans la première chambre 86, ce qui provoque le coulissement de la tête 54 vers sa position de mise en place. Lorsque le dispositif 94 est relâché, la vanne 80 obture le conduit 78, la première chambre 86 se vide et la tête 54 revient alors en position de stockage. When the device 94 is actuated, the valve 80 releases the conduit 78 and compressed air is injected into the first chamber 86, which causes the head 54 to slide to its position of introduction. When the device 94 is released, the valve 80 closes the conduit 78, the first chamber 86 is empty and the head 54 then returns to the storage position.

Le ou chaque organe de blocage 60 est monté sur un flasque 66 du corps 62 et est ainsi décalé transversalement par rapport à la tête 54. Il est agencé pour empêcher le déplacement de l'appareil 50 lors du déplacement de la tête 54 de la position de stockage vers la position de mise en place. On supprime ainsi l'effet de « recul » lors de l'actionnement de l'appareil 50, un tel effet pouvant entraîner un mauvais positionnement de l'élément de fixation 10, 30, voire empêcher sa mise en place sur l'élément de réception 16. A cet effet, le ou chaque organe de blocage 60 comprend deux organes de pincement 100 définissant chacun une mâchoire 102, les organes de pincement 100 étant agencés de façon à coopérer ensemble pour pincer au moins une partie de l'élément de réception 16 entre les mâchoires 102. Chaque organe de pincement 100 est sensiblement plat et est orienté selon un plan perpendiculaire à la première direction transversale T1. Chaque organe de pincement 100 est articulé sur le corps 52 entre une position de repos, dans laquelle les mâchoires 102 sont écartées l'une de l'autre, et une position de pincement, dans laquelle les mâchoires 102 sont rapprochées l'une de l'autre. En particulier chaque organe de pincement 100 est articulé par un unique axe d'articulation 104 à l'extrémité libre 70B d'un flasque 66. L'axe d'articulation 104 est sensiblement parallèle à la première direction transversale T1. The or each locking member 60 is mounted on a flange 66 of the body 62 and is thus shifted transversely relative to the head 54. It is arranged to prevent the movement of the apparatus 50 during the displacement of the head 54 of the position from storage to the set-up position. This eliminates the effect of "recoil" during the actuation of the device 50, such an effect may lead to incorrect positioning of the fastener element 10, 30, or even prevent its placement on the element of For this purpose, the or each locking member 60 comprises two gripping members 100 each defining a jaw 102, the gripping members 100 being arranged to cooperate together to clamp at least a portion of the receiving member. 16 between the jaws 102. Each nip member 100 is substantially flat and is oriented in a plane perpendicular to the first transverse direction T1. Each pinch member 100 is hinged to the body 52 between a rest position, in which the jaws 102 are spaced from each other, and a pinch position, in which the jaws 102 are brought closer to one another. 'other. In particular each pinch member 100 is articulated by a single hinge pin 104 at the free end 70B of a flange 66. The hinge axis 104 is substantially parallel to the first transverse direction T1.

Les axes d'articulation 104 des deux organes de pincement 100 sont espacés l'un de l'autre selon une deuxième direction transversale T2, perpendiculaire à la première direction transversale T1 et à la direction de coulissement L. Ils définissent ensemble un plan sensiblement perpendiculaire à la direction de coulissement L. La fente longitudinale 71 s'étend de préférence entre lesdits axes d'articulation 104. The hinge pins 104 of the two gripping members 100 are spaced from each other in a second transverse direction T2, perpendicular to the first transverse direction T1 and to the sliding direction L. They together define a substantially perpendicular plane to the sliding direction L. The longitudinal slot 71 preferably extends between said hinge pins 104.

Selon un premier mode de réalisation de l'invention, représenté sur les Figures 3 à 7, l'appareil 50 comprend un unique flasque 66 et un unique organe de blocage 60, comme visible sur la Figure 4. Dans ce premier mode de réalisation, en référence aux Figures 5 et 6, l'organe de blocage 60 comprend également des moyens 106 de basculement automatique des organes de pincement 100 de leur position de repos à leur position de pincement lorsque l'appareil 50 est en appui contre l'élément de réception 16. Comme visible sur les Figures 5 et 6, ce mode de réalisation est adapté au cas où l'élément de réception 16 comprend une nervure 108 sur laquelle on souhaite fixer l'élément de fixation 10, 30, la nervure 108 faisant saillie depuis un support 110. According to a first embodiment of the invention, represented in FIGS. 3 to 7, the apparatus 50 comprises a single flange 66 and a single locking member 60, as can be seen in FIG. 4. In this first embodiment, with reference to FIGS. 5 and 6, the blocking member 60 also comprises means 106 for automatically tilting the pinch members 100 from their rest position to their pinch position when the apparatus 50 bears against the 16. As can be seen in FIGS. 5 and 6, this embodiment is adapted to the case where the receiving element 16 comprises a rib 108 on which it is desired to fix the fastening element 10, 30, the rib 108 projecting from a support 110.

En particulier, les moyens de basculement automatique 106 comprennent une surface 112 de contact de l'appareil 50 contre le support 110 de l'élément de réception 16. Cette surface 112 comprend deux parties 113A, 113B espacées l'une de l'autre, chaque partie 113A, 113B étant définie par un organe de pincement 100 respectif et étant distincte de la mâchoire 102 définie par ledit organe de pincement 100. In particular, the automatic tilting means 106 comprise a contact surface 112 of the device 50 against the support 110 of the receiving element 16. This surface 112 comprises two parts 113A, 113B spaced apart from one another, each portion 113A, 113B being defined by a respective pinch member 100 and being distinct from the jaw 102 defined by said pinch member 100.

Chaque partie 113A, 113B de la surface de contact 112 est décalée vers l'extérieur de l'appareil 50, selon la deuxième direction transversale T2, par rapport à l'axe d'articulation 104 de l'organe de pincement 100 respectif. Ainsi, sous l'effet d'une force de pression exercée sur la surface de contact 112 en direction de l'appareil 50, les parties 113A, 113B tendent à s'écarter l'une de l'autre. Each portion 113A, 113B of the contact surface 112 is shifted outwardly of the apparatus 50, along the second transverse direction T2, with respect to the hinge axis 104 of the respective nip member 100. Thus, under the effect of a pressing force exerted on the contact surface 112 in the direction of the apparatus 50, the portions 113A, 113B tend to deviate from each other.

Dans l'exemple représenté, chaque organe de pincement 100 définit une surface de came 114 continue. Un premier tronçon 116 de cette surface 114 constitue une mâchoire 102, et un deuxième tronçon 118 constitue une partie 113A, 113B de la surface de contact 112. Ces tronçons 116, 118 sont diamétralement opposés l'un à l'autre par rapport à l'axe d'articulation 104. Ainsi, lorsque les deuxièmes tronçons 118 s'écartent l'un de l'autre, les premiers tronçons 116 se rapprochent l'un de l'autre. In the example shown, each pinch member 100 defines a continuous cam surface 114. A first section 116 of this surface 114 constitutes a jaw 102, and a second section 118 constitutes a portion 113A, 113B of the contact surface 112. These sections 116, 118 are diametrically opposed to each other with respect to the Thus, when the second sections 118 deviate from one another, the first sections 116 approach one another.

Chaque organe de pincement 100 est de préférence libre en rotation autour de son axe d'articulation 104, c'est-à-dire que l'appareil 50 ne comprend pas d'élément qui contraindrait l'organe de pincement 100 à occuper une position particulière au repos. Un procédé de pose d'un élément de fixation 30 au moyen de l'appareil 50 selon le premier mode de réalisation va maintenant être décrit, en regard des Figures 5 à 7. Dans un premier temps, l'élément de fixation 30 est chargé dans l'appareil 50. L'élément de fixation 30 est pour cela introduit dans le logement de réception 56, le fond 34 de l'élément de fixation 30 étant orienté vers le fond 72 du logement 56. Les branches 32 de l'élément de fixation 30 sont disposées en appui contre les première et deuxième surfaces de retenue 74, 76. Les extrémités libres 38 des branches 32 font saillie hors du logement 56. L'appareil 50 est ensuite disposé en regard d'une nervure 108 de l'élément de réception 16, comme visible sur la Figure 5. La nervure 108 est engagée dans la fente 71. Si l'une des mâchoires 102 entre en contact avec la nervure 108, l'organe de pincement 100 pivote autour de son axe 104 de façon à écarter la mâchoire 102 de la nervure 108. Puis, lorsque la surface de contact 112 est en appui contre le support 110 de l'élément de réception 16, comme représenté sur la Figure 6, ce dernier exerce une force de pression sur la surface de contact 112, force qui est orientée vers l'appareil 50. Sous l'effet de cette force, les organes de pincement 100 pivotent autour de leurs axes 104 de sorte que les parties 113A, 1138 de la surface de contact 112 s'écartent l'une de l'autre et les mâchoires 102 se rapprochent l'une de l'autre. Les mâchoires 102 exercent alors un appui sur la nervure 108 et cette dernière est ainsi pincée entre les mâchoires 102, ce qui empêche un mouvement involontaire de l'appareil par rapport à la nervure 108. Pour maintenir la nervure 108 pincée entre les mâchoires 102, l'utilisateur n'a qu'à exercer une légère force de poussée sur l'appareil 50, orientée vers l'élément de réception 16. L'appareil 50 est ainsi maintenu bloqué contre l'élément de réception 16, ce qui évite qu'il ne s'en écarte lors de la mise en place de l'élément de fixation 30. L'utilisation de l'appareil 50 est ainsi particulièrement facile pour l'utilisateur, qui n'a que très peu d'efforts à fournir pour maintenir l'appareil 50 en place. Each pinch member 100 is preferably free to rotate about its hinge axis 104, that is to say that the apparatus 50 does not include any element that would constrain the pinch member 100 to occupy a position particular at rest. A method of applying a fastening element 30 by means of the apparatus 50 according to the first embodiment will now be described, with reference to FIGS. 5 to 7. In a first step, the fixing element 30 is loaded in the device 50. The fastening element 30 is for this purpose introduced into the receiving housing 56, the bottom 34 of the fastening element 30 being oriented towards the bottom 72 of the housing 56. The branches 32 of the element fasteners 30 are arranged in abutment against the first and second retaining surfaces 74, 76. The free ends 38 of the branches 32 project out of the housing 56. The apparatus 50 is then arranged opposite a rib 108 of the receiving element 16, as visible in FIG. 5. Rib 108 is engaged in slot 71. If one of jaws 102 comes into contact with rib 108, pinch member 100 pivots about axis 104 thereof. way to move the jaw 102 away from the rib 108. Then, the when the contact surface 112 bears against the support 110 of the receiving element 16, as shown in FIG. 6, the latter exerts a pressing force on the contact surface 112, which force is directed towards the device 50. Under the effect of this force, the pinch members 100 pivot about their axes 104 so that the portions 113A, 1138 of the contact surface 112 move away from each other and the jaws 102 are bring one closer to the other. The jaws 102 then exert a bearing on the rib 108 and the latter is thus clamped between the jaws 102, which prevents an involuntary movement of the apparatus relative to the rib 108. To maintain the rib 108 pinched between the jaws 102, the user only has to exert a slight pushing force on the apparatus 50, directed towards the receiving element 16. The apparatus 50 is thus kept locked against the receiving element 16, which prevents it departs from it during the establishment of the fixing element 30. The use of the device 50 is thus particularly easy for the user, who has very little effort to provide to hold the apparatus 50 in place.

Enfin, l'utilisateur actionne le dispositif 94, entraînant le coulissement de la tête 54 vers sa position de mise en place, comme représenté sur la Figure 7. L'élément de fixation 30 s'emboîte alors sur la nervure 108. Lors de cet emboîtement, les branches 32 de l'élément de fixation 30 s'écartent grâce au dégagement laissé par la forme évasée du logement 56. Cela contribue à réduire la résistance à l'emboîtement exercée par la nervure 108 sur l'appareil 50 et sous l'effet de laquelle, en l'absence de l'organe de blocage 60, l'appareil 50 serait poussé à l'écart de l'élément de réception 16. Finally, the user actuates the device 94, causing the head 54 to slide towards its position of installation, as shown in FIG. 7. The fastening element 30 then fits on the rib 108. interlocking, the branches 32 of the fastening element 30 move apart thanks to the clearance left by the flared shape of the housing 56. This contributes to reducing the interlocking resistance exerted by the rib 108 on the device 50 and under the effect of which, in the absence of the locking member 60, the apparatus 50 would be pushed away from the receiving element 16.

Pour dégager l'appareil 50 de l'élément de réception 16, l'utilisateur n'a ensuite qu'à relâcher le dispositif 94 et à tirer l'appareil 50 à l'écart de l'élément de réception 16. Grâce à l'invention, la mise en place de l'élément de fixation 10, 30 est donc particulièrement aisée, l'opérateur n'ayant pour cela qu'à amener l'appareil 50 en regard de l'endroit où il souhaite installer l'élément de fixation 10, 30, à le presser contre l'élément de réception 16, et à actionner la vanne 80. Par ailleurs, l'effort que doit exercer l'opérateur pour maintenir l'appareil 50 en place est minime, ce qui contribue à l'ergonomie de l'appareil 50. De plus, l'appareil 50 est particulièrement facile à fabriquer. To disengage the device 50 from the receiving element 16, the user then only has to release the device 94 and pull the device 50 away from the receiving element 16. Thanks to the invention, the establishment of the fastening element 10, 30 is particularly easy, the operator having only to bring the device 50 next to where he wants to install the element 10, 30, to press against the receiving element 16, and to actuate the valve 80. Moreover, the effort that the operator must exert to maintain the device 50 in place is minimal, which contributes to the ergonomics of the apparatus 50. In addition, the apparatus 50 is particularly easy to manufacture.

Enfin, la mise en place de l'élément de fixation 10, 30 sur l'élément de réception 16 est facilitée par la forme du logement de réception 56, ce qui permet de réduire la puissance du vérin 74 et donc le poids de l'appareil 50. Un deuxième mode de réalisation de l'appareil 50 est représenté sur les Figures 8 à 10. Finally, the establishment of the fastening element 10, 30 on the receiving member 16 is facilitated by the shape of the receiving housing 56, which reduces the power of the cylinder 74 and therefore the weight of the Apparatus 50. A second embodiment of the apparatus 50 is shown in Figures 8 to 10.

Dans ce deuxième mode de réalisation, l'appareil 50 comprend deux flasques 66 et deux organes de blocage 60, la tête 54 étant disposée entre les flasques 66 et entre les organes de blocage 60. Par ailleurs, chaque organe de blocage 60 comprend des moyens 120 de basculement automatique des organes de pincement 100 de leur position de repos à leur position de pincement lors du coulissement de la tête 54 de sa position de stockage à sa position de mise en place. Les moyens de basculement automatique 120 comprennent un organe de poussée 122, mobile conjointement avec la tête 54, et des surfaces 124 d'appui des organes de pincement 100 contre l'organe de poussée 122. Les organes de pincement 100 sont conçus pour que les mâchoires 102 se rapprochent l'une de l'autre sous l'effet d'une force de pression exercée par l'organe de poussée 122 sur les surfaces d'appui 124. Dans l'exemple représenté, l'organe de poussée 122 est constitué par un galet 126 solidaire de la tête 54. Le galet 126 est fixé à la tige 76. Son axe est orienté parallèlement à la première direction transversale T1 et le galet 126 est décalé transversalement selon ladite direction T1 de façon à être aligné selon la direction L avec les organes de pincement 100. Le diamètre du galet 126 est supérieur à la distance séparant les axes d'articulation 104. Chaque organe de pincement 100 a une forme sensiblement allongée. Une portion avant 128 de l'organe de pincement 100, s'étendant au-delà de l'axe d'articulation 104, vers l'extérieur de l'appareil 50, définit la mâchoire 102. Une portion arrière 130 de l'organe de pincement 100, s'étendant en-deçà de l'axe d'articulation 104, vers l'intérieur de l'appareil 50, définit une surface d'appui 124 respective. La surface d'appui 124 est décalée vers l'extérieur de l'appareil 50, selon la deuxième direction transversale T2, par rapport à l'axe d'articulation 104. Elle est conformée de façon à ce qu'un déplacement de l'organe de poussée 122 selon la direction de coulissement L résulte en un pivotement de l'organe de pincement 100 vers sa position de pincement. L'organe de poussée 122 et les surfaces d'appui 124 sont agencés de façon à ce que le basculement des organes de pincement 100 vers leurs positions de pincement se produise avant l'arrivée de la tête 54 dans sa position de mise en place, lors du coulissement de la tête 54 vers sa position de mise en place. L'organe de blocage 60 comprend également des moyens 132 de rappel de chaque organe de pincement 100 vers sa position de repos. Les moyens de rappel 132 maintiennent la surface d'appui 124 en contact contre l'organe de poussée 122. Chaque moyen de rappel 132 est intercalé entre une butée 134 du corps 52 et une surface de support 136 d'un organe de pincement 100. La butée 134 est délimitée par un appendice 138 faisant saillie depuis un flasque 66 vers l'intérieur de l'appareil 50. La surface de support 136 est formée sur la portion arrière 130 d'un organe de pincement 100 et est opposée à la surface d'appui 124 respective. Ainsi, la force exercée par les moyens de rappel 132 sur l'organe de pincement 100 s'oppose à la force exercée par l'organe de poussée 122 sur ledit organe de pincement 100. Les moyens de rappel 132 sont typiquement constitués, comme représenté, par un ressort de compression. In this second embodiment, the apparatus 50 comprises two flanges 66 and two locking members 60, the head 54 being disposed between the flanges 66 and between the locking members 60. Furthermore, each locking member 60 comprises means 120 automatic tilting of the pinch members 100 from their rest position to their pinch position when sliding the head 54 from its storage position to its position of introduction. The automatic tilting means 120 comprise a thrust member 122, movable jointly with the head 54, and bearing surfaces 124 of the clamping members 100 against the thrust member 122. The clamping members 100 are designed so that the jaws 102 come closer to each other under the effect of a pressure force exerted by the thrust member 122 on the bearing surfaces 124. In the example shown, the thrust member 122 is constituted by a roller 126 secured to the head 54. The roller 126 is fixed to the rod 76. Its axis is oriented parallel to the first transverse direction T1 and the roller 126 is shifted transversely along said direction T1 so as to be aligned according to the direction L with the pinch members 100. The diameter of the roller 126 is greater than the distance between the hinge pins 104. Each pinch member 100 has a substantially elongate shape. A front portion 128 of the pinch member 100, extending beyond the hinge axis 104, towards the outside of the apparatus 50, defines the jaw 102. A rear portion 130 of the member pinch 100, extending below the axis of articulation 104, towards the inside of the apparatus 50, defines a respective bearing surface 124. The bearing surface 124 is shifted outwardly from the apparatus 50, along the second transverse direction T2, with respect to the hinge axis 104. It is shaped so that a displacement of the push member 122 in the sliding direction L results in a pivoting of the pinch member 100 to its pinch position. The thrust member 122 and the bearing surfaces 124 are arranged so that the toggling of the gripping members 100 to their pinching positions occurs before the arrival of the head 54 in its position of introduction, during the sliding of the head 54 towards its position of introduction. The locking member 60 also comprises means 132 for biasing each pinch member 100 towards its rest position. The return means 132 keep the bearing surface 124 in contact against the thrust member 122. Each biasing means 132 is interposed between a stop 134 of the body 52 and a support surface 136 of a gripping member 100. The stop 134 is delimited by an appendage 138 projecting from a flange 66 towards the inside of the apparatus 50. The support surface 136 is formed on the rear portion 130 of a pinch member 100 and is opposite to the surface respective support 124. Thus, the force exerted by the return means 132 on the pinch member 100 opposes the force exerted by the thrust member 122 on said pinch member 100. The return means 132 are typically constituted, as shown by a compression spring.

Un procédé d'utilisation de l'appareil 50 selon ce deuxième mode de réalisation pour mettre en place un élément de fixation 10, 30 sur un élément de réception 16 va maintenant être décrit, en regard des Figures 9 et 10. Dans un premier temps, l'utilisateur charge l'élément de fixation 10, 30 dans l'appareil 50, comme cela a déjà été décrit plus haut. Puis il amène l'appareil 50 en regard de l'élément de réception 16 et engage une partie de l'élément de réception 16 entre les mâchoires 102 des organes de pincement 100. L'utilisateur actionne alors le dispositif 94, ce qui entraîne le coulissement de la tige 76 à l'intérieur du canon 62. La tige 76 entraîne chaque organe de poussée 122 qui, en se déplaçant le long des surfaces d'appui 124, provoque le basculement des organes de pincement 100 d'un même organe de blocage 60 vers leurs positions de pincement. A method of using the apparatus 50 according to this second embodiment to set up a fastener 10, 30 on a receiving member 16 will now be described, with reference to Figures 9 and 10. Initially , the user loads the fastening element 10, 30 in the apparatus 50, as already described above. Then it brings the device 50 opposite the receiving element 16 and engages a part of the receiving element 16 between the jaws 102 of the clamping members 100. The user then actuates the device 94, which causes the sliding of the rod 76 inside the barrel 62. The rod 76 drives each thrust member 122 which, by moving along the bearing surfaces 124, causes the toggling members 100 of the same bearing member to tilt. blocking 60 to their pinch positions.

Dans le même temps, la tige 76 entraîne la tête 54, qui coulisse vers sa position de mise en place. L'élément de fixation 10, 30 s'emboîte alors sur la partie de l'élément de réception 16 et, grâce aux organes de blocage 60 qui maintiennent l'appareil 50 contre l'élément de réception 16, l'appareil 50 n'est pas repoussé à l'écart de l'élément de réception 16 lors de l'emboîtement de l'élément de fixation 10, 30. Pour désengager l'appareil de l'élément de réception 16, il suffit ensuite à l'utilisateur de relâcher le dispositif 94. La tige 76 coulisse alors en retrait à l'intérieur du canon 62 et les organes de pincement 100 reviennent à leur position de repos sous l'action des moyens de rappel 132. At the same time, the rod 76 drives the head 54, which slides towards its position of introduction. The fastening element 10, 30 then fits on the part of the receiving element 16 and, thanks to the locking members 60 which hold the apparatus 50 against the receiving element 16, the apparatus 50 is not pushed away from the receiving element 16 during the engagement of the fastening element 10, 30. To disengage the device from the receiving element 16, it is then sufficient for the user to releasing the device 94. The rod 76 then slides back inside the barrel 62 and the pinch members 100 return to their rest position under the action of the return means 132.

Ce mode de réalisation est en particulier adapté au cas où l'élément de réception 16 est plat, ou au cas où l'extrémité libre de la nervure 108 est trop éloignée du support 110 pour que l'appareil 50 s'appuie contre ce dernier. Grâce à ce deuxième mode de réalisation, la pose de l'élément de fixation 10, 30 est encore facilitée, l'utilisateur n'ayant pas à veiller sur le fait qu'il maintient l'appareil 50 en appui contre l'élément de réception 16 pour assurer une mise en place correcte de l'élément de fixation 10, 30. La fabrication de l'appareil 50 est cependant plus complexe dans ce deuxième mode de réalisation que dans le premier mode de réalisation. On notera que l'invention ne se restreint pas aux seuls deux modes de réalisation donnés ci-dessus, et que d'autres variantes de l'invention sont possibles, par exemple en combinant des caractéristiques de ces deux modes de réalisation lorsque cela est techniquement possible. Il est ainsi possible d'envisager un appareil comprenant deux organes de blocage, chaque organe de blocage comprenant des moyens de basculement automatique des organes de pincement en position de pincement lorsque l'appareil est en appui contre l'élément de réception, ou d'envisager un appareil comprenant un unique organe de blocage, ledit organe de blocage comprenant des moyens de basculement automatique des organes de pincement en position de pincement lors du coulissement de la tête vers sa position de mise en place.30 This embodiment is particularly adapted to the case where the receiving member 16 is flat, or in the case where the free end of the rib 108 is too far from the support 110 so that the device 50 bears against the latter . With this second embodiment, the installation of the fastening element 10, 30 is further facilitated, the user not having to watch over the fact that he keeps the device 50 in abutment against the element of reception 16 to ensure proper positioning of the fastener 10, 30. The manufacture of the apparatus 50 is however more complex in this second embodiment in the first embodiment. It should be noted that the invention is not limited to the two embodiments given above, and that other variants of the invention are possible, for example by combining characteristics of these two embodiments when this is technically possible. It is thus possible to envisage an apparatus comprising two locking members, each locking member comprising means for automatically tilting the pinch members in the pinching position when the apparatus is resting against the receiving member, or consider an apparatus comprising a single locking member, said locking member comprising means for automatically tilting the pinch members in the pinch position during the sliding of the head towards its position of implementation.

Claims

CLAIMS1.- Apparatus (50) for placing a fastener (10, 30) on a receiving member (16), the apparatus (50) comprising: a body (52), and a head (54); ) comprising a housing (56) for receiving the fixing element (10, 30), the head (54) being slidably mounted in a sliding direction (L) with respect to the body (52) between a storage position of the fastening element (10, 30) in the body (52), and a setting position of the fastening element (10, 30) on the receiving element (16), characterized in that the housing (56) is delimited by a bottom (72) adapted to receive a complementary surface (20, 34) of the fixing element (10, 30), and first (74) and second (76) retaining surfaces. , configured to retain the fastening element (10, 30) therebetween, the bottom (72) and the first and second retaining surfaces (74, 76) being fixed relative to one another during the movement of e the head (54) from the storage position to the position of introduction.

2. Apparatus (50) according to claim 1, characterized in that it comprises at least one locking member (60) adapted to lock the device (50) against the receiving member (16) during the placing the fastening element (10, 30) on the receiving element (16), the or each locking member (60) being arranged to prevent movement of the apparatus (50) during movement of the the head (54) from the storage position to the placing position.

3. Apparatus (50) according to claim 2, characterized in that the or each locking member (60) is offset in a transverse direction (T1), perpendicular to the sliding direction (L), relative to the head (54).

4. Apparatus (50) according to claim 2 or 3, characterized in that the or each locking member (60) comprises two gripping members (100) each defining a jaw (102), the pinch members (100) being arranged to cooperate together to clamp at least a portion (108) of the receiving member (16) between the jaws (102).

5. Apparatus (50) according to claim 4, characterized in that the clamping members (100) are articulated on the body (52) between a rest position, in which the jaws (102) are spaced one of the other, and a pinch position, in which the jaws (102) are brought closer to each other, the locking member (60) comprising means (120) for automatic tilting of the pinch members (100). ) from their rest position to their pinch position during the displacement of the head (54) from its storage position to its position of placing the fastening element (10, 30).

6. Apparatus (50) according to claim 5, characterized in that the automatic tilting means (120) comprise a thrust member (122), movable together with the head (54), and surfaces (124) of pressing the pinch members (100) against the pusher member (122), the bearing surfaces (124) being shaped such that a displacement of the pusher member (122) in the sliding direction (L) results in tilting of the nip members (100) to their pinch positions.

7. Apparatus (50) according to claim 4, characterized in that the clamping members (100) are articulated on the body (52) between a rest position, in which the jaws (102) are spaced apart. the other, and a pinch position, in which the jaws (102) are brought closer to each other, the locking member (60) including means (106) for automatic tilting of the pinch members (100). ) from their rest position to their pinch position when the apparatus (50) bears against the receiving element (16).

8. Apparatus (50) according to claim 7, characterized in that the automatic tilting means (106) comprise a surface (112) of contact of the apparatus (50) against the receiving element (16), defined by the pinch members (100) and separate from the jaws (102), the pinch members (100) being arranged so that the jaws (102) come closer to each other under the effect of a pinch force (100). pressure exerted by the receiving member (16) on the contact surface (112).

9. Apparatus (50) according to any one of claims 5 to 8, characterized in that the locking member (60) comprises means (132) for biasing each pinch member (100) to its position of rest.

Apparatus (50) according to any one of the preceding claims, characterized in that the first and second retaining surfaces (74, 76) deviate from each other from the bottom (72) of the receiving housing (56).

11. Apparatus (50) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises means (58) for actuating the head (54) between its storage and placing positions, said means actuating device (58) comprising a jack (74) and a rod (76) connecting the cylinder (74) to the head (54), the head (54) being integral with said rod (76).