FR2979331A1

FR2979331A1 - TRANSPORT PALLET OF CLOTHES ON HANGERS

Info

Publication number: FR2979331A1
Application number: FR1157441A
Authority: FR
Inventors: Jean Luc Chaumien
Original assignee: PRINTEMPS LOGISTIQUE
Current assignee: PRINTEMPS LOGISTIQUE
Priority date: 2011-08-22
Filing date: 2011-08-22
Publication date: 2013-03-01
Anticipated expiration: 2031-08-22
Also published as: FR2979331B1; WO2013026862A1; EP2748072A1

Abstract

L'invention concerne une palette (10) de transport de vêtements sur cintres. La palette (10) comprend un socle (11) parallélépipédique positionné horizontalement. Selon l'invention, la palette (10) comprend en outre deux montants (12, 13) possédant chacun deux extrémités (12a, 12b, 13a, 13b), une traverse (14) et un compartiment (15) réalisé dans le socle (11). Dans un état opérationnel de la palette (10), dans lequel la traverse (14) est destinée à supporter les cintres, les montants (12, 13) sont assemblés verticalement au socle (11) par une première de leurs extrémités (12a, 13a) au voisinage de faces (16, 17) opposées du socle (11) et la traverse (14) est assemblée entre les deuxièmes extrémités (12b, 13b) des montants verticaux. Dans un état stocké de la palette (10) les montants (12, 13) et la traverse (14) sont rangés dans le compartiment (15).The invention relates to a pallet (10) for transporting clothes on hangers. The pallet (10) comprises a parallelepipedal base (11) positioned horizontally. According to the invention, the pallet (10) further comprises two uprights (12, 13) each having two ends (12a, 12b, 13a, 13b), a crossbar (14) and a compartment (15) made in the base ( 11). In an operational state of the pallet (10), in which the crossmember (14) is intended to support the hangers, the uprights (12, 13) are assembled vertically to the base (11) by a first of their ends (12a, 13a). ) in the vicinity of opposite faces (16, 17) of the base (11) and the cross member (14) is assembled between the second ends (12b, 13b) of the vertical uprights. In a stored state of the pallet (10) the uprights (12, 13) and the cross member (14) are stored in the compartment (15).

Description

Palette de transport de vêtements sur cintres L'invention concerne une palette de transport de vêtements sur cintres. L'invention trouve une utilité particulière dans l'industrie textile par exemple pour le transport de vêtements entre des sites de production ou de stockage et des magasins de vente des vêtements. De nombreux vêtements sont transportés pliés et empaquetés puis déballés en magasin afin d'être exposés à la vente. D'autres vêtements supportent difficilement le pliage et nécessitent un transport sur cintre. Il est connu de déplacer des vêtements en les accrochant sur un portant à roulettes. Plus précisément, on utilise un charriot à roulette pouvant rouler sur le sol et sur lequel sont fixés des montants verticaux. Une traverse est fixée au sommet des montants verticaux. Les vêtements sur cintres sont pendus à la traverse. Les portants peuvent être transportés en camion à partir d'un site de stockage pour desservir différents magasins de vente. Les portants sont garnis de vêtements à l'aller vers les magasins de vente et reviennent à vide vers le site de stockage. Ce type de portant a le même encombrement à vide ou garni. Le coût du transport est donc élevé du fait du retour des portants à vide. On peut également utiliser un camion dont le compartiment utile est équipé de tringles. Ces tringles étant disposées en hauteur, le camion peut être utilisé pour transporter d'autres marchandises lors de son chemin de retour vers le site de stockage. Néanmoins peu d'entreprises de transport ont équipé leurs camions de tringles, ce qui peut poser un problème de disponibilité des camions en cas de forte de demande, par exemple lors du renouvellement des collections de vêtements. De plus, sur le site de stockage, et au point de réception du magasin de vente, les vêtements sont manipulés un à un dans le camion, ce qui augmente le coût de manutention. L'invention vise à proposer une solution alternative au problème de transport de vêtements sur cintres, solution palliant les insuffisances des 30 procédés de transport connus. A cet effet, l'invention a pour objet une palette destinée à permettre le transport de vêtements sur cintres et comprenant un socle parallélépipédique positionné horizontalement, la palette étant caractérisée en ce qu'elle comprend en outre deux montants possédant chacun deux extrémités, une traverse et un compartiment réalisé dans le socle, en ce que dans un premier état de la palette, dit état opérationnel, dans lequel la traverse est destinée à supporter des cintres, les montants sont assemblés verticalement au socle par une première de leurs extrémités au voisinage de faces opposées du socle et la traverse est assemblée entre les deuxièmes extrémités des montants verticaux et en ce que dans un second état de la palette, dit état stocké, les montants et la traverse sont rangés dans le compartiment. The invention relates to a pallet for transporting clothes on hangers. The invention finds particular utility in the textile industry for example for the transport of clothing between production or storage sites and stores selling clothing. Many clothes are transported folded and packaged and unpacked in the store for sale. Other garments hardly support folding and require hanger transport. It is known to move clothes by hanging them on a wheeled carrier. More specifically, it uses a roller cart rolling on the ground and on which are fixed vertical uprights. A crossbar is attached to the top of the uprights. The clothes on hangers are hanged at the cross. The carriers can be transported by truck from a storage site to serve different sales stores. The carriers are stocked with clothes on the way to the stores and return empty to the storage site. This type of bearing has the same footprint empty or garni. The cost of transport is high because of the return of the empty load carriers. It is also possible to use a truck whose useful compartment is equipped with rods. These rods being arranged in height, the truck can be used to transport other goods on its way back to the storage site. However, few transport companies have equipped their trucks with rods, which can pose a problem of truck availability in case of high demand, for example when renewing clothing collections. In addition, on the storage site, and at the point of receipt of the store, the clothes are handled one by one in the truck, which increases the cost of handling. The invention aims to provide an alternative solution to the problem of transporting clothes on hangers, a solution that overcomes the shortcomings of the known transport methods. For this purpose, the subject of the invention is a pallet intended to allow the transport of clothing on hangers and comprising a parallelepipedal pedestal positioned horizontally, the pallet being characterized in that it further comprises two uprights each having two ends, a cross-bar and a compartment made in the base, in that in a first state of the pallet, said operational state, wherein the cross is intended to support hangers, the uprights are assembled vertically to the base by a first of their ends in the vicinity of opposite sides of the base and the cross member is assembled between the second ends of the vertical uprights and in that in a second state of the pallet, said stored state, the amounts and the cross are stored in the compartment.

L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple, description illustrée par le dessin joint dans lequel : la figure 1 représente en vue de face un exemple de palette selon l'invention dans un état dit opérationnel ; la figure 2 représente en vue de dessus la palette de la figure 1 dans l'état opérationnel ; la figure 3 représente en coupe de profil la palette de la figure 1 dans un état dit stocké ; la figure 4 représente en vue de dessus la palette de la figure 1 20 dans l'état stocké ; la figure 5 représente en vue partielle une articulation entre un socle et un montant de la palette ; la figure 6 représente en vue partielle une articulation entre un montant et une traverse de la palette ; 25 la figure 7 représente en vue partielle un emboitement entre un montant et une traverse de la palette ; la figure 8 représente en vue partielle un emboitement entre un montant et une seconde traverse de la palette ; la figure 9 représente en vue de dessus une variante de palette 30 dans l'état opérationnel ; la figure 10 représente en coupe de profil la palette de la figure 9 dans l'état stocké ; la figure 11 représente en vue de dessus la palette de la figure 9 dans l'état stocké. 35 2 9 7933 1 3 Par souci de clarté, les mêmes éléments porteront les mêmes repères dans les différentes figures. La figure 1 représente une palette 10 comprenant un socle 11 5 parallélépipédique positionné horizontalement, deux montants 12 et 13 possédant chacun deux extrémités 12a et 12b pour le montant 12, 13a et 13b pour le montant 13, une traverse 14 et un compartiment 15 réalisé dans le socle 11. Sur la figure 1, la palette 10 est représentée dans un état opérationnel. Plus précisément dans cet état, la palette 10 peut supporter 10 des vêtements sur cintres pendus à traverse 14. Dans l'état opérationnel, les deux montants 12 et 13 sont verticaux perpendiculairement au socle 11 et la traverse 14 est horizontale parallèlement au socle 11. Les montants 12 et 13 sont assemblés au socle 11 chacun par une de leurs extrémité 12a et 13a au voisinage de faces latérales opposées 16 et 17 du socle 11. La traverse 14 15 est assemblée entre les extrémités 12b et 13b des montants 12 et 13. Pour ne pas surcharger la figure 1, les vêtements sur cintres n'ont pas été représentés. La figure 2 représente la palette 10 en vue de dessus toujours dans l'état opérationnel. The invention will be better understood and other advantages will appear on reading the detailed description of an embodiment given by way of example, a description illustrated by the accompanying drawing in which: FIG. example of pallet according to the invention in a so-called operational state; Figure 2 shows a top view of the pallet of Figure 1 in the operational state; FIG. 3 is a sectional view of the pallet of FIG. 1 in a so-called stored state; Figure 4 is a top view of the pallet of Figure 1 in the stored state; Figure 5 shows a partial view of a joint between a base and an amount of the pallet; Figure 6 shows a partial view of a joint between an amount and a cross of the pallet; Figure 7 shows in partial view a nest between an upright and a cross member of the pallet; Figure 8 shows a partial view of a nest between an amount and a second cross of the pallet; Figure 9 shows a top view of a pallet variant 30 in the operational state; Figure 10 is a sectional view of the pallet of Figure 9 in the stored state; Figure 11 shows a top view of the pallet of Figure 9 in the stored state. For the sake of clarity, the same elements will bear the same references in the various figures. FIG. 1 shows a pallet 10 comprising a parallelepipedal pedestal 11 positioned horizontally, two uprights 12 and 13 each having two ends 12a and 12b for the upright 12, 13a and 13b for the upright 13, a transom 14 and a compartment 15 made in the base 11. In Figure 1, the pallet 10 is shown in an operational state. More precisely in this state, the pallet 10 can withstand clothes on hangers hanged by cross 14. In the operational state, the two uprights 12 and 13 are vertical perpendicular to the base 11 and the crossbar 14 is horizontal parallel to the base 11. The uprights 12 and 13 are assembled to the base 11 each by one end 12a and 13a in the vicinity of opposite side faces 16 and 17 of the base 11. The cross member 14 15 is assembled between the ends 12b and 13b of the uprights 12 and 13. To avoid overloading Figure 1, clothes on hangers were not shown. Figure 2 shows the pallet 10 in plan view still in the operational state.

Avantageusement, la palette 10 comprend une seconde traverse 18 emboitée sur les montants 12 et 13 dans l'état opérationnel de la palette 10. La traverse 18 est par exemple positionnée à la moitié de la hauteur des montants 12 et 13. On peut mettre en place la traverse 18 pour pendre des vêtements courts et ainsi transporter des vêtements sur deux niveaux, un premier niveau sur la traverse 18 et un second niveau sur la traverse 14. Lorsque la palette 10 n'est pas utilisée pour transporter des vêtements, par exemple pour retourner la palette 10 à vide, autrement dit sans vêtement, d'un magasin de vente vers le site stockage de vêtements, on peut replier les montants 12 et 13, la ou les traverses 14 et 18 dans le compartiment 15. La palette 10 est alors dans un état appelé état stocké représenté sur les figures 3 et 4. Sur ces deux figures, on distingue le compartiment 15. Il forme une rainure traversant la palette 10 de la face latérale 16 à la face 17. Le compartiment 15 a par exemple une section rectangulaire visible sur la figure 3. La profondeur du compartiment 15 est suffisante pour contenir les montants 12 et 13 ainsi que la ou les traverses 14 et 18 sans qu'ils ne dépassent de la palette 10 au dessus d'une face supérieure horizontale 19 de celle-ci. Avantageusement, le compartiment 15 ne dépasse pas de la palette 10 au dessous d'une face inférieure horizontale 20 de celle-ci. La palette 10 reste ainsi complètement inscrite dans un parallélépipède délimité notamment par ses faces 19 et 20. Cela permet de gerber plusieurs palettes 10, dans leur état stocké, posées les unes au dessus des autres par leur face 19 et 20. Cela permet également l'utilisation de la palette 10 de façon classique pour transporter d'autres marchandises. Advantageously, the pallet 10 comprises a second cross member 18 engaged on the uprights 12 and 13 in the operational state of the pallet 10. The cross member 18 is for example positioned at half the height of the uprights 12 and 13. It is possible to place the cross 18 to hang short clothing and thus transport clothes on two levels, a first level on the cross 18 and a second level on the cross 14. When the pallet 10 is not used to carry clothes, for example to return the pallet 10 empty, that is to say without clothing, a sales store to the clothing storage site, can be folded uprights 12 and 13, the cross or 14 and 18 in the compartment 15. The pallet 10 is then in a state called stored state shown in Figures 3 and 4. In these two figures, there is the compartment 15. It forms a groove through the pallet 10 of the side face 16 to the face 17. The compartment eg 15 has a rectangular section visible in Figure 3. The depth of the compartment 15 is sufficient to contain the uprights 12 and 13 and the cross or 14 and 18 without they exceed the pallet 10 above a horizontal upper face 19 thereof. Advantageously, the compartment 15 does not protrude from the pallet 10 below a horizontal lower face 20 thereof. The pallet 10 thus remains completely inscribed in a parallelepiped delimited in particular by its faces 19 and 20. This makes it possible to stack several pallets 10, in their stored state, placed one above the other by their face 19 and 20. This also allows the use of the pallet 10 in a conventional manner for transporting other goods.

Le compartiment 15 s'étend avantageusement le long d'un plan de symétrie 21 de la palette 10, plan perpendiculaire aux faces latérales 16 et 17. Cela permet de positionner la ou les traverses 14 et 18 sensiblement suivant le plan de symétrie 21 afin que les vêtements pendus sur cintre soient eux aussi sensiblement centrés par rapport au plan de symétrie 21. The compartment 15 advantageously extends along a plane of symmetry 21 of the pallet 10, plane perpendicular to the lateral faces 16 and 17. This makes it possible to position the crossmember (s) 14 and 18 substantially along the plane of symmetry 21 so that clothes hanged on hanger are also substantially centered with respect to the plane of symmetry 21.

La palette 10 peut comprendre des moyens de manutentionnement. Un premier exemple de ces moyens est formé de roulettes 22, 23, 24 et 25 disposées sur la face inférieure 20 par exemple aux quatre coins de celle-ci. Les roulettes 22 à 25 sont fixées au socle 11 et permettent faire rouler la palette 10 sur un sol sensiblement plan. Lorsque les roulettes 22 à 25 équipent la palette 10, le compartiment 15 peut dépasser de la face inférieure 20 comme représenté sur la figure 3. Un autre exemple de ces moyens est formé d'ouvertures 27 et 28 situées entre les deux faces horizontales 19 et 20 de part et d'autre de du compartiment 15. Les deux ouvertures 27 et 28 s'étendent entre les deux faces latérales 16 et 17 et s'ouvrent sur l'extérieur au niveau de celle-ci. Elles permettent de déplacer la palette 10 au moyen d'un chariot ou véhicule possédant deux languettes horizontales parallèles destinées à pénétrer dans chacune dans une des ouvertures 27 et 28 pour soulever la palette 10. The pallet 10 may comprise handling means. A first example of these means is formed of rollers 22, 23, 24 and 25 disposed on the lower face 20 for example at the four corners thereof. The rollers 22 to 25 are fixed to the base 11 and allow to roll the pallet 10 on a substantially planar floor. When the rollers 22 to 25 equip the pallet 10, the compartment 15 can protrude from the lower face 20 as shown in FIG. 3. Another example of these means is formed of openings 27 and 28 situated between the two horizontal faces 19 and The two openings 27 and 28 extend between the two lateral faces 16 and 17 and open on the outside at this point. They make it possible to move the pallet 10 by means of a trolley or vehicle having two parallel horizontal tabs intended to penetrate into each of one of the openings 27 and 28 to lift the pallet 10.

Avantageusement, les montants 12 et 13 sont articulés au socle 11 de façon à permettre le passage d'un état à l'autre tout en maintenant les montants 12 et 13 solidarisés au socle 11. A cet effet, la palette 10 comprend une articulation 29 reliant le montant 12 au socle 11 et une articulation 30 reliant le montant 13 au socle 11. Les articulations 29 et 30 sont disposées dans le compartiment 15 et sont représentées en détail sur la figure 5. Les articulations 29 et 30 permettent un degré de liberté en rotation de chacun des montants 12 et 13 par rapport au socle 11. La rotation des articulations 29 et 30 s'effectue autour d'axes horizontaux. Le débattement de l'articulation 29 ou 30 est d'environ 90° entre une position verticale du 5 montant correspondant 12 ou 13 à l'état opérationnel et une position horizontale à l'état stocké. Chaque articulation 29 et 30 comprend par exemple une tige filetée 31 fixée au socle 11, s'étendant horizontalement selon l'axe de rotation de l'articulation et traversant un trou 32 percé dans chacun des montants 12 et 13. Le déplacement des montants 12 et 13 le 10 long de la tige fileté 31 est limité par un écrou 33. Avantageusement, la palette 10 comprend des moyens de verrouillage en position des montants 12 et 13 par rapport au socle 11 dans l'état opérationnel de la palette 10. Les moyens de verrouillage comprennent par exemple pour chacun des montants 12 et 13 un doigt 34 fixé sur la face 15 inférieure 20 dans compartiment 15 et orienté verticalement suivant l'axe du montant 12 ou 13 correspondant lorsqu'il est en position de l'état opérationnel. Les montants 12 et 13 sont tubulaires et peuvent s'enfiler sur le doigt 34 lors d'un mouvement de translation suivant un axe vertical. Pour permettre ce mouvement de translation, le trou 32 est de forme oblongue 20 s'étendant suivant la direction principale du montant. Alternativement, le doigt 34 peut être remplacé par une portion de tube dans laquelle peut pénétrer le montant correspondant 12 ou 13. Avantageusement, un des deux montants, par exemple le montant 25 12, et la traverse 14 sont articulés de façon à permettre le passage d'un état à l'autre tout en maintenant le montant 12 et la traverse 14 solidarisés. A cet effet, la palette 10 comprend une articulation 35 reliant le montant 12 à la traverse 14. L'articulation 35 est représentée en détail sur la figure 6. L'articulation 35 permet un degré de liberté en rotation de la traverse 14 par 30 rapport au montant 12. La rotation de l'articulation 35 s'effectue autour d'un axe horizontal. L'articulation 35 comprend par exemple une vis 36 s'étendant suivant l'axe de la rotation de l'articulation. La vis 36 traverse le montant 12 au niveau de son extrémité 12b et la traverse 14 au niveau d'une première de ses extrémités 14a. Un écrou 37 empêche la translation de la traverse 14 par rapport au montant 12 dans un sens. Dans le sens opposé, une tête de la vis 36 peut empêcher cette translation. La traverse 14 peut être emboitée dans le montant 13 pour maintenir leur position respective dans l'état opérationnel de la palette 10. A 5 cet effet, le montant 13 est formé par un tube ouvert verticalement au niveau de l'extrémité 13b. Au niveau d'une seconde de ses extrémités 14b, la traverse 14 comprend un doigt 38 perpendiculaire à la direction horizontale de la traverse 14. Dans l'état opérationnel de la palette 10, le doigt 38 est emboité dans l'ouverture de l'extrémité 13b du montant 13. L'ajustement de 10 l'emboitement entre le doigt 38 et l'ouverture est par exemple de type glissant juste afin de permettre une manoeuvre manuelle sans outil spécifique de la palette pour passer d'un état à l'autre. Alternativement, le doigt 38 peut être creux afin de venir coiffer l'extrémité 13b du montant 13. 15 Pour faire passer la palette 10 de l'état stocké à l'état opérationnel, une première opération consiste à faire passer les montants 12 et 13 d'une position horizontale rangée dans le compartiment 15 à une position verticale verrouillée. Une fois les deux montants 12 et 13 mis en place verticalement, pour terminer la mise en place de la palette 10 dans 20 l'état opérationnel, une seconde opération consiste à faire pivoter la traverse 14 autour de l'articulation 35 pour que le doigt 38 se positionne au dessus de l'extrémité 13b et à emboiter le doigt 38 dans l'ouverture de l'extrémité 13b. Le rangement de la palette 10 de l'état opérationnel vers l'état stocké se fait en inversant les opérations. 25 Avantageusement, les montants 12 et 13 sont réglables en longueur, la plus petite longueur des montants 12 et 13 étant mise en oeuvre dans l'état stocké de la palette 10. En effet, dans l'état stocké, les montants 12 et 13 sont placés dans le compartiment 15 et leur longueur ne peut 30 excéder la distance séparant les deux faces latérales 16 et 17. Le réglage en longueur des montants 12 et 13 permet d'obtenir une longueur plus importante et donc de suspendre des vêtements plus longs. Un exemple de moyen de réglage en longueur des montants 12 et 13 est représenté sur la figure 8. Chacun des montants 12 et 13 est formé 35 d'une partie basse 39 dans laquelle peut coulisser une partie haute 40. La position de la partie haute 40 dans la partie basse 39 peut être fixée au moyen d'une vis 41 coopérant avec un taraudage réalisé dans la partie basse 39. Un écrou peut être soudé à la partie basse 39 pour former ce taraudage. La vis 41 est destinée à venir appliquer un effort horizontal sur la partie haute 40 et ainsi bloquer par adhérence la partie haute 40 dans la partie basse 39. La vis 41 possède par exemple une tête 42 moletée permettant la manoeuvre manuelle sans outil de la vis 41. Alternativement un autre moyen de réglage en longueur des montants 12 et 13 peut être formé au moyen d'un téton solidaire de la partie haute 40 et pouvant se déplacer élastiquement par rapport à celle-ci suivant une direction horizontale. Le téton est destiné à coopérer avec différents trous réalisés dans la partie basse 39, chacun des trous définissant une longueur du montant correspondant. Le passage d'une longueur à l'autre se fait en appuyant manuellement sur le téton. La mise en oeuvre de ce moyen de réglage permet d'éviter tout risque de perte de la vis 41 lors de la manipulation de la palette 10. Un exemple de moyen de mise en place de la seconde traverse 18 est également représenté sur la figure 8. Dans l'état opérationnel de la palette 10, la traverse 18 est emboitée dans chacun des montants 12 et 13. Advantageously, the uprights 12 and 13 are articulated to the base 11 so as to allow the passage from one state to another while maintaining the amounts 12 and 13 secured to the base 11. For this purpose, the pallet 10 comprises a hinge 29 connecting the upright 12 to the base 11 and a hinge 30 connecting the upright 13 to the base 11. The joints 29 and 30 are arranged in the compartment 15 and are shown in detail in Figure 5. The joints 29 and 30 allow a degree of freedom in rotation of each of the uprights 12 and 13 relative to the base 11. The rotation of the joints 29 and 30 is performed around horizontal axes. The deflection of the hinge 29 or 30 is about 90 ° between a vertical position of the corresponding upright 12 or 13 in the operational state and a horizontal position in the stored state. Each articulation 29 and 30 comprises, for example, a threaded rod 31 fixed to the base 11, extending horizontally along the axis of rotation of the articulation and passing through a hole 32 pierced in each of the uprights 12 and 13. The displacement of the uprights 12 and 13 along the threaded rod 31 is limited by a nut 33. Advantageously, the pallet 10 comprises means for locking the uprights 12 and 13 in position relative to the base 11 in the operating state of the pallet 10. locking means comprise for example each of the uprights 12 and 13 a finger 34 fixed on the lower face 20 in compartment 15 and oriented vertically along the axis of the upright 12 or 13 corresponding when in position of the operational state . The uprights 12 and 13 are tubular and can be slipped on the finger 34 during a translational movement along a vertical axis. To allow this translational movement, the hole 32 is oblong in shape 20 extending in the main direction of the amount. Alternatively, the finger 34 can be replaced by a portion of tube in which the corresponding amount 12 or 13 can penetrate. Advantageously, one of the two uprights, for example the upright 12, and the cross-member 14 are articulated so as to allow the passage from one state to another while maintaining the amount 12 and cross 14 secured. For this purpose, the pallet 10 comprises a hinge 35 connecting the upright 12 to the cross-member 14. The hinge 35 is shown in detail in FIG. 6. The hinge 35 allows a degree of freedom in rotation of the cross member 14 by 30 relative to the amount 12. The rotation of the articulation 35 takes place around a horizontal axis. The hinge 35 comprises for example a screw 36 extending along the axis of rotation of the hinge. The screw 36 passes through the upright 12 at its end 12b and crosses 14 at a first of its ends 14a. A nut 37 prevents translation of the cross member 14 relative to the post 12 in one direction. In the opposite direction, a head of the screw 36 can prevent this translation. The cross member 14 may be engaged in the post 13 to maintain their respective position in the operational state of the pallet 10. To this end, the post 13 is formed by a tube open vertically at the end 13b. At a second of its ends 14b, the crosspiece 14 comprises a finger 38 perpendicular to the horizontal direction of the crossbar 14. In the operational state of the pallet 10, the finger 38 is engaged in the opening of the end 13b of the upright 13. The adjustment of the interlocking between the finger 38 and the opening is, for example, of the sliding type just in order to allow manual maneuvering without the specific tool of the pallet to go from one state to the other. other. Alternatively, the finger 38 may be hollow in order to cap the end 13b of the upright 13. To move the pallet 10 from the stored state to the operational state, a first operation consists of passing the amounts 12 and 13 from a horizontal position stored in the compartment 15 to a locked vertical position. Once the two uprights 12 and 13 are put in place vertically, to complete the installation of the pallet 10 in the operational state, a second operation consists in pivoting the crossbar 14 around the hinge 35 so that the finger 38 is positioned above the end 13b and to engage the finger 38 in the opening of the end 13b. The storage of the pallet 10 from the operational state to the stored state is done by reversing the operations. Advantageously, the amounts 12 and 13 are adjustable in length, the smallest length of the uprights 12 and 13 being implemented in the stored state of the pallet 10. In fact, in the stored state, the amounts 12 and 13 are placed in the compartment 15 and their length can not exceed the distance separating the two lateral faces 16 and 17. The length adjustment of the uprights 12 and 13 makes it possible to obtain a longer length and thus to suspend longer clothes. An example of means for adjusting the length of the uprights 12 and 13 is shown in FIG. 8. Each of the uprights 12 and 13 is formed of a lower part 39 in which an upper part 40 can slide. The position of the upper part 40 in the lower part 39 can be fixed by means of a screw 41 cooperating with a tapping made in the lower part 39. A nut can be welded to the lower part 39 to form this tapping. The screw 41 is intended to apply a horizontal force on the upper part 40 and thus block by adhesion the upper part 40 in the lower part 39. The screw 41 has for example a knurled head 42 for manual operation without tool of the screw 41. Alternatively another means for adjusting the length of the uprights 12 and 13 may be formed by means of a pin integral with the upper part 40 and being able to move elastically relative thereto in a horizontal direction. The stud is intended to cooperate with different holes made in the lower part 39, each of the holes defining a length of the corresponding amount. The passage from one length to the other is done by manually pressing on the nipple. The implementation of this adjustment means makes it possible to avoid any risk of loss of the screw 41 during the handling of the pallet 10. An example of means for placing the second crosspiece 18 is also shown in FIG. 8 In the operational state of the pallet 10, the crosspiece 18 is engaged in each of the uprights 12 and 13.

A cet effet, chacun des chacun des montants 12 et 13 est équipé de portions de tube 43 dans lequel peut coulisser un doigt 44 semblable au doigt 38. Un doigt 44 équipe chaque extrémité de la traverse 18 et s'étend perpendiculairement à la direction principale de la traverse 18. Pour chacun des montants 12 et 13, la portion de tube 43 s'étend parallèlement à la direction principale du montant correspondant. Ainsi pour mettre en place la traverse 18 dans l'état opérationnel de la palette 10, on emboite un doigt 44 dans chacune des portions de tube 43 par un mouvement vertical vers le bas. La dépose de la traverse 18 se fait par un mouvement inverse pour extraire les doigts 44 des portions de tube 43. Une fois déposée, la traverse 18 peut être rangée dans le compartiment 15. On peut éventuellement prévoir plusieurs portions de tube 43 échelonnées le long de chacun des montant 13 et 13 et notamment sur la partie basse 39. Ces portions de tube 43 échelonnées permettent de choisir la hauteur de la traverse 18 en fonction de la hauteur des vêtements à transporter.For this purpose, each of the uprights 12 and 13 is equipped with tube portions 43 in which can slide a finger 44 similar to the finger 38. A finger 44 equips each end of the cross 18 and extends perpendicular to the main direction 18 for each of the uprights 12 and 13, the tube portion 43 extends parallel to the main direction of the corresponding amount. Thus to set up the cross member 18 in the operational state of the pallet 10, a finger 44 is nested in each of the tube portions 43 by a vertical downward movement. The removal of the crosspiece 18 is by a reverse movement to extract the fingers 44 of the tube portions 43. Once deposited, the cross member 18 can be stored in the compartment 15. It may optionally provide several portions of tube 43 staggered along each of the uprights 13 and 13 and in particular on the lower part 39. These stepped tube portions 43 allow to choose the height of the cross 18 according to the height of the clothes to be transported.

2 9 7933 1 8 La figure 9 représente en vue de dessus une variante de palette 50 comprenant un socle 51, les montants 12 et 13 ainsi qu'un troisième montant 25 et un quatrième montant 53 possédant, comme pour les montants 12 et 13, chacun deux extrémités 52a et 52b pour le montant 52 et 5 53a et 53b pour le montant 53. La palette 50 comprend également un second compartiment 55 réalisé dans le socle 51 et une traverse 54 destinée à supporter des cintres dans l'état opérationnel de la palette 50. Dans cet état, les montants 52 et 53 sont assemblés verticalement au socle 51 par leur extrémité respective 52a et 53a au voisinage des faces opposées 16 et 17 10 du socle 51. La traverse 54 est assemblée entre les extrémités 52b et 53b des montants verticaux 52 et 53. La palette 50 peut également être placée dans un état stocké dans lequel les montants 52 et 53 ainsi que la traverse 54 sont rangés dans le compartiment 55. Dans cet état stocké, on retrouve les montants 12 et 13 ainsi que la traverse 14 rangés dans le compartiment 15 15. Cette variante permet de pendre deux rangées de cintres chacune sur une des deux traverses 14 et 54. Le montant 52 est avantageusement identique au montant 12 et le montant 53 est avantageusement identique au montant 13. La traverse 54 est elle aussi avantageusement identique à la traverse 14. En cas d'identité, on retrouve aussi les articulations 29, 30 et 35 20 ainsi que l'emboitement de la traverse 54 avec l'extrémité 53b du montant 53. Il est bien entendu possible de placer entre les montants 52 et 53 une traverse supplémentaire identique à la traverse 18. Les figures 10 et 11 représentent la palette 50 dans l'état stockée, la figure 10 en coupe de profil et la figure 11 en vue de dessus. La palette 50 25 peut également être équipée des roulettes 22 à 25. FIG. 9 represents a top view of a pallet variant 50 comprising a base 51, the uprights 12 and 13 and a third upright 25 and a fourth upright 53 having, as for the uprights 12 and 13, each of two ends 52a and 52b for the upright 52 and 53a and 53b for the upright 53. The pallet 50 also comprises a second compartment 55 made in the base 51 and a crossbar 54 for supporting hangers in the operational state of the pallet 50. In this state, the uprights 52 and 53 are assembled vertically to the base 51 by their respective end 52a and 53a in the vicinity of the opposite faces 16 and 17 of the base 51. The crosspiece 54 is assembled between the ends 52b and 53b of the vertical uprights 52 and 53. The pallet 50 can also be placed in a stored state in which the uprights 52 and 53 as well as the crossmember 54 are stored in the compartment 55. In this stored state, there are the amounts s 12 and 13 and the cross 14 stored in the compartment 15 15. This variant allows to hang two rows of hangers each on one of the two cross members 14 and 54. The amount 52 is preferably identical to the amount 12 and the amount 53 is advantageously identical to the amount 13. The cross 54 is also advantageously identical to the crossbar 14. In case of identity, we also find the joints 29, 30 and 35 20 and the interlocking of the cross 54 with the end 53b of the 53. It is of course possible to place between the uprights 52 and 53 an additional crossbar identical to the crosspiece 18. FIGS. 10 and 11 represent the pallet 50 in the stored state, FIG. 10 in profile section and FIG. 11 in top view. Pallet 50 can also be equipped with rollers 22 to 25.

Claims

REVENDICATIONS1. Pallet for carrying clothes on hangers and comprising a parallelepipedal base (11, 51) positioned horizontally, the pallet (10, 50) being characterized in that it further comprises two uprights (12, 13) each having two 5 ends (12a, 12b, 13a, 13b), a crossbar (14) and a compartment (15) formed in the base (11, 51), in that in a first state of the pallet (10, 50), said operational state, wherein the crossbar (14) is intended to support hangers, the uprights (12, 13) are assembled vertically to the base (11) by a first of their ends (12a, 13a) in the vicinity of 10 faces (16 , 17) opposite the base (11, 51) and the crossbar (14) is assembled between the second ends (12b, 13b) of the vertical uprights and that in a second state of the pallet, said stored state, the amounts ( 12, 13) and the cross member (14) are stored in the compartment (15). 15

2. Pallet according to claim 1, characterized in that the uprights (12, 13) are articulated to the base (11) so as to allow the passage from one state to another while maintaining the amounts (12, 13). secured to the base (11). 20

3. Pallet according to claim 2, characterized in that it comprises locking means (34) in position of the uprights (12, 13) relative to the base (11) in the operational state of the pallet (10).

4. Pallet according to one of the preceding claims, characterized in that a first of the two uprights (12) and the cross member (14) are articulated (35) so as to allow the passage from one state to another while maintaining the first amount (12) and the cross (14) secured.

5. Pallet according to claim 4, characterized in that the crossmember (14) can be engaged (38) in a second of the two uprights (13) to maintain their respective position in the operational state of the pallet (10). 2 9 7933 1 10

6. Pallet according to one of the preceding claims, characterized in that the uprights (12, 13) are adjustable in length, the smallest length of the uprights (12, 13) being implemented in the stored state of the pallet (10).

7. Pallet according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a second cross member (18) engaged on the uprights (12, 13) in the operational state of the pallet (10) and stored in the compartment ( 15) in the stored state of the pallet (10).

8. Pallet according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises rollers (22, 23, 24, 25) fixed to the base (11) and for rolling the pallet (10) on a substantially planar floor. 15

9. Pallet according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a third (52) and a fourth upright (53) each having two ends (52a, 52b, 53a, 53b), a third cross (54) and a second compartment (55) formed in the base (51), in that in the operational state, wherein the third cross member (54) is adapted to support hangers, the third and fourth posts (52, 53) are vertically connected to the base (51) by a first one of their ends (52a, 53a) in the vicinity of opposed faces (16, 17) of the base (51), the third crosspiece (54) is assembled between the second ends (52b 53b) of the third and fourth vertical uprights (52,53) and that in the stored state of the pallet (50) the third and fourth uprights (52,53) and the third web (54) are arranged in the second compartment (55). 30 10