FR2977577A1 - Dispositif et systeme microfluidiques et procede de transport de liquide - Google Patents

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Abstract

Dispositif microfluidique (M) comprenant : - un premier canal d'alimentation (1) et un premier canal de sortie (2) reliés par une première soupape (6) de manière à communiquer par une liaison fluidique, - un second canal d'alimentation (3) et un second canal de sortie (4) reliés par une seconde soupape (7) de manière à communiquer par une liaison fluidique, et * au moins l'un des deux premiers canaux (1, 2) est relié par une liaison fluidique par une soupape en T (8) à au moins l'un des seconds canaux (3, 4), et - une installation de commande (S) pour commander les soupapes (6, 7, 8), * l'installation de commande (S) assure le laminage en parallèle du premier liquide (41) dans l'un des premiers canaux (1, 2) et d'un second liquide (42) dans l'un des seconds canaux (3, 4) par l'actionnement de la soupape (6, 7, 8) du premier ou du second canal (1, 2, 3, 4).

Description

i Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à un dispositif micro-fluidique et à un système microfluidique comportant un tel dispositif, ainsi qu'un procédé de transport de liquide (fluide) et son utilisation.
Etat de la technique Les dispositifs microfluidiques sont notamment utilisés pour manipuler des fluides (liquides). La publication M. Unger, "Science 2000", page 288, § 113 à 116, décrit par exemple un dispositif micro-fluidique sous la forme d'une soupape microfluidique à écrasement réalisée en polydiméthyle siloxane. Le document WO 2009/149986 Al décrit une soupape microfluidique à écrasement ainsi que son procédé de fabrication. La sou-pape à écrasement se compose de trois substrats : un troisième substrat entre le premier et le second. Elle est réalisée en une matière 15 élastique. Le premier substrat est adjacent au troisième substrat et comporte un premier dégagement ou ouverture sur le côté adjacent au troisième substrat. Le second substrat est également adjacent au troisième substrat et comporte un second dégagement ou ouverture sur le côté adjacent au troisième substrat. Le premier et le second dégagement 20 sont partiellement en regard. Le document US 2010/0018584 Al décrit un système microfluidique comportant un actionneur piézo-électrique dans lequel on exerce une pression sur une paroi d'un canal traversé par le liquide. Lorsqu'on commande l'actionneur piézo-électrique, la paroi du canal 25 microfluidique se déforme et permet de commander ou d'influencer le passage du fluide. Le document US 2005/0205816 A 1 décrit une soupape microfluidique à commande pneumatique servant dans des structures en matière plastique, fluidiques, laminées. La soupape microfluidique 30 comporte un canal d'alimentation et un canal de sortie fermés par une membrane commune. La membrane peut se déformer dans un dégage-ment qui peut recevoir de la pression d'un autre canal. Si la pression du liquide dans le canal d'alimentation est supérieure à celle du dégage-ment, la membrane se déforme dans le dégagement et le liquide peut 35 passer du canal d'alimentation dans le canal de sortie. Si la pression
2 dans le dégagement augmente et dépasse celle du liquide dans le canal d'alimentation, la membrane ferme le canal d'alimentation et le canal de sortie ; le liquide ne peut plus passer du canal d'alimentation dans le canal de sortie.
Enfin, le document US 2009/0166203 A 1 décrit une micropuce pour l'électrophorèse capillaire. La micropuce comporte un canal d'alimentation et un canal de séparation ; ces canaux ont pour fonction de recevoir un échantillon fourni par une source d'échantillons. La source d'échantillons se trouve à une extrémité du canal de séparation. Le canal d'alimentation et le canal de séparation forment ainsi un croisement en T. La micropuce comporte en outre une première sou-pape au voisinage du croisement T et un canal de séparation ainsi qu'une seconde soupape au niveau du croisement T. La soupape est une soupape à deux branches. Si la seconde soupape est fermée dans la 15 direction verticale, la première extrémité et la seconde extrémité du canal de séparation ne communiquent pas directement par une liaison fluidique. Si la seconde soupape dans la direction horizontale est fermée, il n'y a pas de liaison fluidique entre la première extrémité/seconde extrémité du canal de séparation et le canal d'alimentation. 20 I1 subsiste néanmoins une liaison fluidique entre la première extrémité du canal d'alimentation et la première extrémité du canal de séparation. De façon analogue, il existe une liaison fluidique entre la première extrémité du canal d'alimentation et la seconde extrémité du canal de séparation. 25 Exposé et avantages de l'invention L'invention a pour objet un dispositif microfluidique comprenant : un premier canal d'alimentation et un premier canal de sortie reliés par une première soupape de manière à communiquer par une liai- 30 son fluidique, un second canal d'alimentation et un second canal de sortie reliés par une seconde soupape de manière à communiquer par une liai-son fluidique, et 3 * au moins l'un des deux premiers canaux est relié par une liaison fluidique par une soupape en T à au moins l'un des seconds canaux, et * une installation de commande pour commander les soupapes et s qui assure le laminage en parallèle du premier liquide dans l'un des premiers canaux et d'un second liquide dans l'un des seconds canaux par l'actionnement de la soupape du premier ou du second canal. L'invention a également pour objet un système microfluidique comportant un dispositif microfluidique tel que défini ci-dessus et une installation d'hybridisation. Enfin, l'invention a pour objet un procédé de transport de liquide, notamment avec un dispositif microfluidique tel que défini ci-dessus ou un système microfluidique, ce procédé consistant à : ls fermer une soupape en T entre un premier canal d'alimentation ou un canal de sortie et un second canal d'alimentation ou un canal de sortie, ouvrir une première soupape entre le premier canal d'alimentation et le premier canal de sortie et ouvrir une seconde soupape entre le se- 20 cond canal d'alimentation et le second canal de sortie, la première soupape ou la seconde soupape étant installées en aval de la sou-pape en T, solliciter les premiers canaux avec un premier liquide et les seconds canaux avec un second liquide, 25 fermer la première et la seconde soupape, ouvrir la soupape en T, continuer de solliciter au moins l'un des canaux d'alimentation avec chaque fois le premier et le second liquide, le canal d'alimentation sollicité par le premier ou le second liquide étant le canal d'alimenta- 30 tion dont la soupape en T est installée en amont de la première ou de la seconde soupape respective, et laminer en parallèle et évacuer le premier et le second liquide par le premier ou le second canal de sortie. Enfin, l'invention a pour objet l'utilisation d'une soupape 35 en T d'un dispositif microfluidique tel que défini ci-dessus. 4 L'expression "canal d'alimentation" (ou canal d'entrée) et canal de sortie dans la description, désigne à la fois un canal séparé mais également différents segments d'un unique canal. En d'autres termes, le canal d'alimentation et le canal de sortie permettent à la fois s l'entrée et la sortie d'un liquide et de façon générale, d'un fluide. Les expressions "liquide" et "fluide" dans la présente description, sont synonymes. Le dispositif microfluidique selon l'invention, sous la forme d'un croisement microfluidique en T, commandé, a l'avantage de io ne nécessiter qu'un volume de liquide extrêmement faible. Un autre avantage est qu'ainsi il suffit d'une quantité moindre de liquide, par exemple pour analyser un premier liquide avec un second liquide dans un système microfluidique. De plus, on évite dans une très large me-sure l'inclusion ou l'apparition de bulles d'air dans le système micro- 15 fluidique lorsqu'on fournit des liquides au système microfluidique. Enfin, on peut appliquer des liquides au dispositif microfluidique et au système microfluidique d'une manière simple et fiable ; en même temps, on réduit au minimum le nombre de canaux d'alimentation et de sortie ainsi que celui des soupapes supplémentaires. 20 Selon un développement avantageux de l'invention, au moins l'une des soupapes est à commande pneumatique ce qui permet une commande simple et fiable de la soupape. Selon un autre développement avantageux, dans la région de la soupape en T, au moins un premier et un second canal com- 25 porte un coude, notamment compris entre 60° et 130°, de préférence entre 75° et 115° et d'une manière particulièrement avantageuse, entre 85° et 95°. Cela permet une disposition hydraulique particulière-ment avantageuse des canaux d'entrée (ou d'alimentation) et de sortie 30 ce qui permet de laminer en parallèle les deux liquides d'une manière particulièrement fiable. Selon un autre développement, la première soupape est installée dans le premier canal d'alimentation et la seconde soupape est installée dans le second canal de sortie ou encore la première soupape est installée dans le premier canal de sortie et la seconde soupape est installée dans le second canal de sortie. Le dispositif microfluidique a l'avantage d'une très grande souplesse car les deux soupapes sont disposées à la demande et en 5 même temps on limite à un minimum le nombre de soupapes et de canaux. Selon un autre développement avantageux, les premiers et seconds canaux dans la région de la soupape en T sont séparés de manière fluidique par une entretoise, ce qui a l'avantage de réaliser une io séparation simple et en même fiable entre les premiers et les seconds canaux. Selon un autre développement avantageux, l'entretoise a une largeur et/ou une hauteur comprise entre 50 et 500 µm, notamment entre 100 et 300 gm et de préférence entre 150 et 250 µm, et de 15 manière avantageuse pratiquement de 200 gm. Ainsi, à côté de la réduction au minimum de l'encombre-ment, on réalise également une séparation fluidique extrêmement fiable entre les premiers et les seconds canaux. Selon un autre développement avantageux de l'invention, 20 les premiers et/ou les seconds canaux ont une largeur comprise entre 50 et 1000 µm, notamment comprise entre 200 et 600 gm et de façon préférentielle entre 450 et 550 gm de préférence pratiquement de 400 µm. Il en résulte l'avantage d'un encombrement particulière- 25 ment réduit et en même temps un passage de liquide suffisant dans les premiers et les seconds canaux. Selon un autre développement avantageux, les premiers et/ou les seconds canaux ont une profondeur inférieure à 75 % de la largeur, notamment inférieure à 66,7 % de la largeur, de préférence in- 30 férieure à 60 °/O de la largeur, notamment pratiquement à 50 °/O de la largeur. Cette caractéristique a l'avantage d'un encombrement très réduit tout en permettant un passage de liquide suffisant dans les premiers et les seconds canaux.
6 Selon un autre développement avantageux, au moins l'une des soupapes est une soupape à écrasement qui se fabrique d'une manière extrêmement économique et se commande de manière simple. Selon un autre développement avantageux du système microfluidique, la soupape en T est en forme de pompe ce qui permet à la soupape en T d'assurer à la fois le mélange des liquides et aussi de pomper des liquides se traduisant par l'économie de canaux équipés d'autres soupapes. Cela réduit globalement le coût de fabrication du système microfluidique. io Selon un autre développement avantageux du système microfluidique, on a au moins deux couches de matière plastique avec interposition d'un film élastique et les canaux du dispositif microfluidique sont réalisés dans les deux couches de matière plastique ce qui constitue un système microfluidique particulièrement économique et 15 compact. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'exemples de réalisation d'un dispositif microfluidique représenté dans les dessins annexés dans lesquels : 20 la figure la montre un premier mode de réalisation d'un dispositif microfluidique selon l'invention, la figure lb montre un second mode de réalisation d'un dispositif microfluidique selon l'invention, les figures 2a-2c sont des vues de détail du mode de réalisation de la 25 figure la, les figures 3a, 313 montrent une vue de dessus et une vue en coupe d'une soupape du dispositif microfluidique selon le premier mode de réalisation de l'invention, les figures 3c, 3d montrent une vue de dessus et une coupe du se- 30 Gond mode de réalisation du dispositif microfluidique selon l'inven- tion, la figure 4 est une vue en trois dimensions d'un système microfluidique correspondant à un troisième mode de réalisation de l'invention. 35 7 Description de modes de réalisation de l'invention La figure la montre un premier mode de réalisation d'un dispositif microfluidique selon l'invention. Le dispositif microfluidique M comprend un premier ca- s nal d'alimentation 1 relié de manière à communiquer avec un premier canal de sortie 2 par l'intermédiaire d'une première soupape 6. La première soupape 6 est commandée pneumatiquement par une première conduite pneumatique 5'. Le dispositif microfluidique M selon la figure la comporte un second canal d'alimentation 3 relié par une seconde io soupape 7 à un second canal de sortie 4 de façon à communiquer par le liquide. La seconde soupape 7 est reliée par une seconde conduite pneumatique 5" pour être commandée de manière pneumatique. A la figure la, le premier canal d'alimentation 1 comporte un premier coude 12a pratiquement de 90°. Le second canal de sortie 4 comporte égale- 15 ment un second coude 12b pratiquement de 90°. Globalement, le premier canal d'alimentation 1 et le second canal de sortie 4 en vue de dessus selon la figure 1, ont des dispositions croisées et une soupape en T, 8 est installée au centre de la "croix". Le premier canal d'alimentation 1 et le second canal 20 d'alimentation 3, sont séparés par une branche 11 de la soupape en T, 8. La soupape en T, 8 est commandée pneumatiquement par une troisième conduite pneumatique 5"'. Pour laminer un premier liquide 41 dans les premiers canaux 1, 2 et un second liquide 42 dans les seconds canaux 3, 4 sans inclure les bulles d'air intermédiaires, on sollicite tout 25 d'abord simultanément ou alternativement et successivement, le premier et le second canal d'alimentation 1, 3 avec un premier liquide 41 et avec un second liquide 42. La première soupape 6 et la seconde sou-pape 7 sont alors ouvertes et la soupape en T, 8 est fermée ; la soupape en T, 8 est fermée par la pression appliquée par la conduite d'alimenta- 30 tion pneumatique 5"'. Dans la région de la soupape en T, 8, les deux canaux conduisant le liquide, à savoir les premiers et les seconds canaux 1, 2, 3, 4 sont séparés par une entretoise 11 de la soupape en T, 8 ; cela signifie que les deux liquides 41, 42 du premier et du second canal res- 35 pectif 1, 2, 3, 4, ne se mélangent pas. De même, il n'y a pas de bulles 8 d'air dans les premiers et seconds canaux 1, 2, 3, 4. Ensuite, on applique de la pression à la première soupape 6 et à la seconde soupape 7 par l'intermédiaire de la première conduite pneumatique 5' et de la seconde conduite pneumatique 5" de sorte que les soupapes se ferment. s La soupape en T, 8 est déchargée en pression par la troisième conduite pneumatique 5"' de sorte qu'elle s'ouvre. Le premier canal d'alimentation 1 met en pression le premier liquide 41 et le met ainsi en contact avec le second liquide 42 par la soupape en T, 8, sans que des bulles d'air ne puissent se trouver ou se développer entre le premier et le second liquide 41, 42. Le premier et le second liquide 41, 42 peuvent alors être évacués par le second canal de sortie 4 pour la suite du traitement, par exemple pour l'analyse dans un dispositif d'analyse. Ainsi, le premier liquide 41 et le second liquide 42 sont en quelque sorte alignés parallèlement en restant néanmoins séparés. Selon cette procédure, le ls premier liquide 41 et le second liquide 42 sont en quelque sorte laminés l'un sur l'autre. Le premier liquide 41 et le second liquide 42 sont appliqués à plat l'un contre l'autre sans produire de turbulence générant des bulles d'air ou sans que pratiquement le premier liquide 41 et le second liquide 42 se mélangent. L'évacuation par le second canal de sortie se 20 fait en ce que le premier liquide 41 et le second liquide 42 circulent par des surfaces de contact sans bulles d'air entre le premier liquide 41 et le second liquide 42, pratiquement sans se mélanger et parallèlement l'un à l'autre ; cela signifie que le premier liquide 41 et le second liquide 42 sont laminés en parallèle. 25 En variante, la seconde soupape 7 peut rester ouverte et ainsi le second canal d'alimentation 3 pousse en complément le second liquide 42 en direction de la soupape en T, 8. Le premier et le second liquide 41, 42 sont ainsi laminés en parallèle dans la région de la sou-pape en T, 8, comme cela a été décrit ci-dessus et ils peuvent être trai- 30 tés ensuite en passant par le second canal de sortie 4. Cela permet que les canaux 1 ou 4 voisins de la soupape en T, 8, respective, soient sollicités respectivement par le premier et le second liquide 41, 42 ou inversement par le premier canal de sortie 2 ou le second canal de sortie 4. De façon correspondante, après le lami- 35 nage parallèle du premier et du second liquide 41, 42 par celui de 9 l'autre canal respectif 2, 3, les liquides 41, 42 laminés en parallèle, peu-vent être évacués pour la suite de leur traitement. La figure lb montre pour l'essentiel un dispositif micro-fluidique comme celui de la figure la. A la différence de la figure la, s seule la seconde soupape 6 est en aval de la soupape en T, 8. La sou-pape en T, 8 ou les premiers et les seconds canaux 2, 4 sont sollicités de nouveau par l'ouverture de la première soupape 6 et de la seconde soupape 7. Pour laminer en parallèle le premier et le second liquide 41, 42, on ferme de nouveau la première soupape 6 et la seconde soupape 7 io et on ouvre la soupape en T, 8. Le second liquide 42 est ainsi repoussé en complément à travers le second canal de sortie 4 en direction de la soupape en T, 8, et il arrive en contact avec le premier liquide 41 dans la région de la soupape en T, 8. Le premier et le second liquide 41, 42 peuvent être évacués pour la suite de leur traitement par le premier ca- ps nal de sortie 2. En variante, la première soupape 6 reste ouverte de sorte que le premier liquide 41 continue d'arriver par le premier canal d'alimentation 1 et le second liquide 42 par le second canal d'arrivée 4. Le premier et le second liquide 41, 42 sont alors laminés en parallèle dans la région de la soupape en T, 8, et ils peuvent être évacués par le 20 premier canal de sortie 2 pour la suite de leur traitement. La figure 2 montre dans ses parties 2a-2c des vues de détail du mode de réalisation des figures la, lb. La figure 2a est une vue de dessus d'un dispositif comprenant un premier canal d'alimentation 1 et un second canal de sortie 25 4. Le premier canal d'alimentation 1 est pratiquement perpendiculaire au second canal de sortie 4 et il est relié par la soupape en T, 8 avec une entretoise 11 à un côté 10, en étant séparé du point de vue fluidique mais en pouvant être mis en communication fluidique par la commande de la soupape en T, 8. La soupape en T, 8, est elle-même 30 actionnée pneumatiquement par l'intermédiaire d'une troisième con-duite pneumatique 5"'. Le premier canal d'alimentation 1 a ainsi une largeur prédéterminée 9. Selon la figure 213, le premier canal d'alimentation 1 comporte un second coude 12b pratiquement de 90°. Dans la région du seps cond coude 12b, on a la soupape en T, 8 et une troisième conduite 2977577 io pneumatique 5"' pour la soupape en T, 8. Le second canal de sortie 4 est séparé par une entretoise 11 du premier canal d'alimentation 1. La soupape en T, 8 permet alors à un second liquide 42 du second canal de sortie 4, de passer de ce second canal de sortie 4 dans le premier ca- s nal d'alimentation 1 avec un premier liquide 41 de façon à laminer en parallèle le premier et le second liquide 41, 42. La figure 2c montre pratiquement les canaux d'alimentation et de sortie de la figure 2b. A la différence de la figure 2b, le canal d'alimentation inférieur 1 est séparé du premier canal de sortie 2 par io une première soupape à commande pneumatique 6. Les figures 3a-3d sont respectivement une vue de dessus et une vue en coupe d'une soupape du dispositif microfluidique du premier et du second mode de réalisation de l'invention. La figure 3a et la figure 3b montrent la structure d'une ls première soupape 6 en vue de dessus et en vue en coupe suivant la ligne de coupe A-A. La figure 3a est une vue de dessus de la première sou-pape 6. I1 apparaît un premier canal d'alimentation 1 et un second canal de sortie 4 séparés par une entretoise 11. Les canaux 1, 4 sont 20 réalisés dans une première couche de polymère 21 de même que l'entre-toise 11. Un film 22 (voir figure 3b) sous la forme d'une membrane, est couvert par une seconde couche de polymère 23. La seconde couche de polymère 23 comporte un dégagement 5a de forme circulaire avec une conduite d'alimentation pneumatique 5. La conduite d'alimentation 25 pneumatique 5 permet d'appliquer une pression au dégagement 5a pour que la membrane 22 soit poussée sous l'effet d'une pression élevée de sa position relevée représentée à la figure 3b pour venir à plat contre l'entretoise 11 et couper ainsi la communication fluidique entre les deux canaux 1, 4. 30 Les figures 3c et 3d montrent un autre mode de réalisation d'une première soupape 6 respectivement en vue de dessus et en vue en coupe selon la ligne de coupe A-A. A la différence de la soupape des figures 3a, 3b, les figures 3c et 3d montrent une troisième couche de polymère 24. La se-35 conde couche de polymère 23 contient ainsi complètement le ii dégagement 5a qui peut être mis en pression par une conduite d'alimentation pneumatique 5. Le principe de fonctionnement de la première soupape 6 selon les figures 3c et 3d, correspond pour l'essentiel à celui des figures 3a et 3b. Le dégagement 5a dans la seconde couche de s polymère 23 reçoit la pression par la conduite d'alimentation pneumatique 5. Lorsque le dégagement 5a est mis en pression, la membrane 22 est poussée contre l'entretoise 11 dans la mesure où la pression du liquide dans le premier canal d'alimentation 1, est inférieure à la pression dans le dégagement 5a. La membrane 22 coupe alors la io communication fluidique entre le premier canal d'alimentation 1 et le second canal de sortie 4. Lorsque la pression du liquide dans le premier canal d'alimentation 1 continue d'augmenter jusqu'à dépasser la pression dans le dégagement 5a, la membrane 22 se soulève et le premier canal d'alimentation 1 communique avec le second canal de sortie 4 de ls sorte que le liquide peut passer du premier canal d'alimentation 1 dans le second canal de sortie 4. La figure 4 est une vue pratiquement isométrique d'un autre mode de réalisation du dispositif microfluidique M analogue à ce-lui des figures la et lb. Au milieu de la figure 4 apparaît une soupape 20 en T, 8 reliée d'une part à un premier canal de sortie 2 lui-même relié par une première soupape 6 à un premier canal d'alimentation 1 et d'autre part à un second canal de sortie 4 relié par une seconde sou-pape 7 à un second canal d'alimentation 3. La première soupape, la seconde soupape et la soupape en T, 6, 7, 8, sont sollicitées 25 respectivement par une première, une seconde et une troisième con-duite pneumatique 5', 5", 5"' pour recevoir la pression. En outre, le premier canal de sortie 2 et le second canal de sortie 4 ont dans la région de la soupape en T, 8, chacun un premier et un second coude 12a, 12b pratiquement de 90° et ils forment, comme à la figure la, une 30 "croix" en vue de dessus. Pour laminer en parallèle un premier liquide 41 dans le premier canal d'alimentation 1 et un second liquide 42 dans le second canal d'alimentation 2, on ouvre tout d'abord la première et la seconde soupape 6, 7 et on ferme la soupape en T, 8. De cette manière, on sollicite le premier et le second des canaux de sortie 2, 4 respective- 35 ment avec le premier et le second liquide 41, 42. Ensuite, on ferme la 12 première et la seconde soupape 6, 7 et on ouvre la soupape en T, 8. Si ensuite le second liquide 42 continue d'arriver par le second canal d'alimentation 3, le second liquide 42 passe par la soupape en T, 8 pour arriver dans le premier canal de sortie 2 en contact avec le premier li- a quide 41. Le premier et le second liquide 41, 42 quittent alors à travers le premier canal de sortie 2, le dispositif microfluidique M en étant la-minés en parallèle, c'est-à-dire en étant alignés parallèlement, avec une surface de contact pratiquement sans mélange et à la même vitesse d'écoulement et pratiquement sans bulles d'air ou sans inclusion d'air. 10 En variante et en sens inverse, la première soupape 6 peut rester ou-verte et le premier liquide 41 arrive en complément à travers le premier canal d'alimentation 1 et le second liquide 42 par le second canal de sortie 4. Le premier et le second liquide 41, 42 alors laminés en parallèle dans la région de la soupape en T, 8 et ils quittent le dispositif mi- 15 crofluidique M par le premier canal de sortie 2. Selon une extension de l'invention, il est par exemple possible de remplacer les soupapes de façon que seul le canal respectif puisse être traversé dans une direction en évitant le passage de liquide en sens inverse. I1 est en outre possible que les soupapes ne soient pas 20 seulement actionnées de manière pneumatique mais en variante égale-ment de façon électrique, par exemple à l'aide de piézo-éléments, notamment d'éléments piézo-électriques. 25 NOMENCLATURE
M dispositif microfluidique 1 premier canal d'alimentation 2 premier canal de sortie 3 second canal d'alimentation 4 second canal de sortie 5a dégagement 5' première conduite d'alimentation pneumatique 5" seconde conduite d'alimentation pneumatique 5"' troisième conduite d'alimentation pneumatique 6 première soupape 7 seconde soupape 8 soupape en T 11 entretoise de la soupape en T, 8 12a premier coude de pratiquement 90° 12b second coude de pratiquement 90° 21 première couche de polymère 22 membrane 23 seconde couche de polymère 24 troisième couche de polymère 41 premier liquide 42 second liquide25

Claims (4)

  1. REVENDICATIONS1°) Dispositif microfluidique (M) comprenant : - un premier canal d'alimentation (1) et un premier canal de sortie (2) reliés par une première soupape (6) de manière à communiquer par s une liaison fluidique, - un second canal d'alimentation (3) et un second canal de sortie (4) reliés par une seconde soupape (7) de manière à communiquer par une liaison fluidique, et * au moins l'un des deux premiers canaux (1,
  2. 2) est relié par une 10 liaison fluidique par une soupape en T (8) à au moins l'un des seconds canaux (3, 4), et - une installation de commande (S) pour commander les soupapes (6, 7, 8), * l'installation de commande (S) assure le laminage en parallèle du 15 premier liquide (41) dans l'un des premiers canaux (1, 2) et d'un second liquide (42) dans l'un des seconds canaux (3, 4) par l'actionnement de la soupape (6, 7, 8) du premier ou du second canal (1, 2, 3, 4). 20 2°) Dispositif microfluidique (M) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'une au moins des soupapes (6, 7, 8) est à commande pneumatique. 3°) Dispositif microfluidique (M) selon la revendication 1, 25 caractérisé en ce que dans la région de la soupape en T (8), au moins un premier et un second canal (1, 2, 3, 4) comportent un coude (12a, 12b), notamment avec un angle compris entre 60° et 130°, de préférence entre 75° et 115° et d'une manière particulièrement avantageuse, entre 85° et 95°. 30 4°) Dispositif microfluidique (M) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première soupape (6) est installée dans le premier canal d'alimentation (1) et la seconde soupape (7) est installée dans le second canal de 35 sortie (4) ou encore la première soupape (6) est installée dans le premier 15 canal de sortie (2) et la seconde soupape (7) est installée dans le second canal de sortie (3). 5» Dispositif microfluidique (M) selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans la région de la soupape en T (8), les premiers et les seconds canaux (1, 2, 3, 4) sont séparés fluidiquement par une entretoise (11). 6» Dispositif microfluidique (M) selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'entretoise (11) a une largeur (10a) et/ou une hauteur (10b) comprise entre 50 et 500 µm, notamment entre 100 et 300 gm et de préférence entre 150 et 250 µm, qui de préférence pratiquement, 200 µm. 7» Dispositif microfluidique (M) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les premiers et/ou les seconds canaux (1, 2, 3, 4) ont une largeur (9a) comprise entre 50 et 1000 µm, notamment comprise entre 200 et 600 gm et de façon préférentielle entre 450 et 550 gm de préférence prati- quement 400 gm. 8» Dispositif microfluidique (M) selon la revendication 7, caractérisé en ce que les premiers et/ou les seconds canaux (1, 2, 3, 4) ont une profondeur (9b) inférieure à 75 % de la largeur (9a), notamment inférieure à 66,7 % de la largeur (9a), de préférence inférieure à 60 °/O de la largeur (9a), notamment en pratique égale à 50 °/O de la largeur (9a). 9» Dispositif microfluidique (M) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' au moins l'une des soupapes (6, 7, 8) est une soupape par écrasement. 10» Système microfluidique comprenant un dispositif microfluidique (M) selon au moins l'une des revendications 1 à 9 et une installation d'hybridisation, le dispositif microfluidique ayant :16 un premier canal d'alimentation (1) et un premier canal de sortie (2) reliés par une liaison fluidique par une première soupape (6), un second canal d'alimentation (3) et un second canal de sortie (4) reliés par une liaison fluidique par une seconde soupape (7), et s * au moins l'un des deux premiers canaux (1, 2) est relié par une liaison fluidique par une soupape en T (8) à au moins l'un des se- conds canaux (3, 4), et * une installation de commande (S) pour commander les soupapes (6, 7, 8), assure le laminage en parallèle du premier liquide (41) 10 dans l'un des premiers canaux (1, 2) et du second liquide (42) dans l'un des seconds canaux (3, 4) par l'actionnement de la sou-pape (6, 7, 8) du premier ou du second canal (1, 2, 3, 4). 11» Système microfluidique selon la revendication 10, 15 caractérisé en ce que la soupape en T (8) est réalisée comme pompe. 12» Système microfluidique selon la revendication 10, caractérisé par 20 au moins deux couches de matière plastique (21, 22, 23) et un film élastique (22) et au moins les canaux (1, 2, 3, 4) du dispositif microfluidique (M) sont réalisés dans au moins deux couches de matière plastique (21, 23). 25 13» Procédé de transport de liquide, notamment pour la mise en oeuvre d'un dispositif microfluidique (M) selon au moins l'une des revendications 1 à 9 et/ou avec un système microfluidique selon au moins l'une des revendications 10 à 12 consistant à : fermer une soupape en T (8) entre un premier canal d'alimentation 30 (1) ou un canal de sortie (2) et un second canal d'alimentation (3) ou un canal de sortie (4), ouvrir une première soupape (6) entre le premier canal d'alimentation (1) et le premier canal de sortie et ouvrir une seconde soupape (7) entre le second canal d'alimentation (3) et le second canal de sor-17 tie (4), la première soupape (6) ou la seconde soupape (7) étant installées en aval de la soupape en T (8), solliciter les premiers canaux (1, 2) avec un premier liquide (41) et les seconds canaux (3, 4) avec un second liquide (42), s fermer la première et la seconde soupape (6, 7), ouvrir la soupape en T (8), continuer de solliciter au moins l'un des canaux d'alimentation (1,
  3. 3) avec chaque fois le premier et le second liquide (41, 42), le canal d'alimentation sollicité par le premier ou le second liquide (41, 42) 10 étant le canal d'alimentation dont la soupape en T est installée en amont de la première ou de la seconde soupape (6, 7) respective, et laminer en parallèle et évacuer le premier et le second liquide (41, 42) par le premier ou le seconde canal de sortie (2,
  4. 4). 15 14» Application d'une soupape en T (8) d'un dispositif microfluidique (M) selon au moins l'une des revendications 1 à 9 comme pompe. 20
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