FR2975620A1

FR2975620A1 - Sharpening tool for sharpening whetstone, has four faces whose cross section is provided in form of rectangle, where set of large faces extending from end of tool is greater than part of surfaces extending from another end of tool

Info

Publication number: FR2975620A1
Application number: FR1101624A
Authority: FR
Inventors: Jean Claude Bibollet
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-05-26
Filing date: 2011-05-26
Publication date: 2012-11-30
Anticipated expiration: 2031-05-26
Also published as: FR2975620B1

Abstract

The tool (1) has four faces extending in longitudinal direction of the tool, where cross-section of the four faces is provided in the form of rectangle whose two smaller sides are curved and in convex form corresponding to longitudinal sides of the tool. Two long sides of the rectangle are arranged in a straight manner, where the two long sides correspond to two broad faces. A set of large faces extending from an end of the tool is greater than a part of the surfaces extending from another end of the tool.

Description

Outil manuel d'affûtage perfectionné Domaine technique de l'invention La présente invention concerne un outil manuel d'affûtage que l'on peut désigner sous le terme d'aiguisoir ou d'affûtoir permettant l'aiguisage selon plusieurs techniques de tout instrument du type couteaux, ciseaux, faux , ... etc. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a manual sharpening tool that may be referred to as a sharpener or grinder for sharpening according to several techniques of any instrument of the type knives, scissors, forgery, etc.

Etat de la technique Il existe de nombreux outils d'affûtage manuels du type fusil à aiguiser pouvant être tenus d'une main tandis que la seconde main tient le couteau ou l'instrument à affûter concerné en frottant sa lame contre la partie concernée du fusil à aiguiser pour restaurer le fil de ladite lame . STATE OF THE ART There are many sharpening tools manual sharpening type that can be held with one hand while the second hand holds the knife or the instrument to be sharpened by rubbing his blade against the relevant part of the rifle to sharpen to restore the wire of said blade.

D'autre outils manuels d'affûtage tels que les pierres à faux notamment fonctionnent de manière inverse : la faux à aiguiser est maintenue immobile d'une main tandis que la pierre à affûter de forme généralement trapézoïdale, tenue de l'autre main, se déplace en frottant sur toute la longueur de la face inclinée du tranchant pour l'amincir en lui redonnant ainsi un meilleur pouvoir de coupe. Other manual sharpening tools, such as counterfeit stones in particular, operate in the opposite way: the false-sharp is held still with one hand while the sharpening stone of generally trapezoidal shape, held with the other hand, moves by rubbing along the entire length of the inclined face of the cutting edge to thin it by giving it a better cutting power.

Enfin il existe des pierres à affûter classiques que l'on pose à plat sur un support ou sur une table et la face du tranchant de la lame à aiguiser est frottée contre la face supérieure de ladite pierre immobile posée à plat. Finally there are conventional sharpening stones that are laid flat on a support or on a table and the cutting edge face of the sharpening blade is rubbed against the upper face of said stationary stone laid flat.

Tous ces dispositifs de l'art antérieur présentent l'inconvénient d'être spécialisés dans l'une ou l'autre des deux techniques d'affûtage , c'est à dire soit en utilisation outil d'aiguisage tenu à la main en tant que fusil à aiguiser ou pierre à faux soit en utilisation outil d'aiguisage immobile posé à plat sur un support . All these devices of the prior art have the disadvantage of being specialized in one or the other of the two grinding techniques, that is to say either in use sharpening tool held by hand as sharpening rifle or stone for use in stationary grinding tool placed flat on a support.

Or on sait que l'utilisation outil d'affûtage tenu à la main en tant que fusil à aiguiser ou en tant que pierre à faux présente l'intérêt de pouvoir d'obtenir rapidement un tranchant amélioré certes mais qui est inévitablement en vagues et dont le pouvoir de coupe dans le sens longitudinal du tranchant est souvent irrégulier et présente donc des zones moins tranchantes que d'autres . Il n'est donc pas possible avec cette technique d'obtenir un pouvoir de coupe régulier et homogène sur toute la longueur du tranchant concerné. But we know that the use of sharpening tool held by hand as a sharpening rifle or as a stone, has the advantage of being able to quickly obtain a sharp edge certainly but inevitably in waves and of which the cutting power in the longitudinal direction of the cutting edge is often irregular and therefore has less sharp areas than others. It is therefore not possible with this technique to obtain a regular and homogeneous cutting power over the entire length of the cutting edge concerned.

A contrario, l'utilisation d'un outil d'aiguisage, tel que par exemple une pierre à affûter présentant une surface plane suffisamment longue et large maintenue immobile sur un support , permet de garantir un angle d'affûtage parfaitement régulier et donc constant sur toute la longueur du tranchant concerné ce qui nécessite cependant un temps d'affûtage beaucoup plus long que dans le procédé d'affûtage décrit ci avant dans lequel l'outil d'aiguisage est tenu d'une main tandis que l'instrument à affûter est tenu de l'autre main . By contrast, the use of a sharpening tool, such as for example a sharpening stone having a sufficiently long and wide flat surface kept immobile on a support, makes it possible to guarantee a perfectly regular and therefore constant sharpening angle on the entire length of the cutting edge concerned, which however requires a much longer grinding time than in the sharpening process described above in which the sharpening tool is held with one hand while the sharpening tool is held with the other hand.

Objet de l'invention, Le premier objectif de l'invention est de réaliser un outil d'affûtage manuel présentant une ergonomie optimale lorsqu'il est utilisé tenu à la main , en tant que fusil d'aiguisage , pour l'obtention rapide d'un affûtage suffisamment satisfaisant pour certaines utilisations de l'outil 10 coupant concerné . Le second objectif de l'invention est de réaliser un outil d'aiguisage manuel présentant par ailleurs au moins une surface d'aiguisage suffisamment large et plane pour permettre d'obtenir un pouvoir de coupe parfait et homogène sur toute la longueur du tranchant de l'outil à affûter en utilisant alors cet aiguisoir posé à plat sur un support . 15 L'outil d'aiguisage selon l'invention comporte par ailleurs d'une part des aménagements destinés à faciliter son utilisation et son efficacité dans l'une et/ou l'autre des deux modes d'utilisation décrits ci avant et d'autres part des aménagements destinés à permettre certaines opérations rapides de réparation d'un tranchant endommagé . OBJECT OF THE INVENTION The first object of the invention is to provide a manual sharpening tool with optimum ergonomics when it is used as a sharpening rifle by hand, in order to quickly obtain a sharpening tool. a sufficiently satisfactory sharpening for certain uses of the cutting tool concerned. The second object of the invention is to provide a manual sharpening tool also having at least one sufficiently large and flat sharpening surface to obtain a perfect and uniform cutting power over the entire length of the cutting edge of the blade. tool to sharpen using then this sharpener placed flat on a support. The sharpening tool according to the invention also comprises, on the one hand, arrangements intended to facilitate its use and its efficiency in one and / or the other of the two modes of use described above and on on the other hand, arrangements to allow certain quick repairs of a damaged cutting edge.

20 Préalablement, pour faciliter la compréhension des descriptions qui suivent il est stipulé que l'outil d'aiguisage décrit dans ce document est disposé dans une position telle que son axe longitudinal s'étend horizontalement , donc parallèlement à un sol horizontal, tandis que le plan passant par sa demi-épaisseur est lui aussi disposé horizontalement de telle sorte que l'épaisseur dudit outil d'aiguisage correspond donc à sa dimension mesurée dans le sens 25 vertical In advance, to facilitate the understanding of the following descriptions it is stipulated that the sharpening tool described in this document is arranged in a position such that its longitudinal axis extends horizontally, therefore parallel to a horizontal ground, while the plan passing through its half-thickness is also arranged horizontally so that the thickness of said sharpening tool corresponds to its dimension measured in the vertical direction

Description de l'invention . 30 Pour atteindre les objectifs fixés, selon un premier mode de réalisation, l'outil d'aiguisage selon l'invention est conformé de telle manière qu'il comporte quatre faces longitudinales et deux faces d'extrémité , chacune desdites faces pouvant être planes et donc rectilignes sur tout ou partie de sa longueur et/ou de sa largeur ou hauteur respectives et/ou au contraire curvilignes de forme concave ou convexe et de rayon constant ou non sur tout ou partie de 35 sa longueur et/ou de sa largeur ou hauteur respectives. Selon une autre caractéristique importante, l'aiguisoir selon l'invention comporte au moins une grande face sensiblement plane dont la partie s'étendant de la première extrémité de l'outil d'aiguisage jusqu'à la demi-longueur dudit outil est supérieure à la surface de l'autre partie de ladite grande face s'étendant depuis l'autre extrémité de l'outil d'aiguisage jusqu'à la demi-longueur de celui-ci , Selon une autre caractéristique, la plus grande face de l'outil d'aiguisage selon l'invention est de forme globalement trapézoïdale lorsqu'elle est observée en vue de dessus de telle sorte que sa largeur mesurée au voisinage de sa première extrémité est plus importante que sa largeur mesurée au voisinage de son extrémité opposée . 10 Selon un mode préférentiel de réalisation l'outil d'affûtage selon l'invention comporte quatre faces s'étendant dans le sens longitudinal dudit outil et sa section transversale réalisée au niveau de sa demi-longueur se présente sous la forme d'un rectangle dont les deux petits cotés sont curvilignes convexes et correspondent aux deux faces longitudinales de l'aiguisoir 15 sollicitées lorsque l'aiguisoir est utilisé en tant que fusil à aiguiser tandis que les deux longs cotés dudit rectangle sont rectilignes et correspondent aux deux faces larges sensiblement planes sollicitées lorsque l'aiguisoir est utilisé immobile posé sur un support . Description of the invention To achieve the objectives set, according to a first embodiment, the sharpening tool according to the invention is shaped such that it comprises four longitudinal faces and two end faces, each of said faces being able to be flat and therefore rectilinear over all or part of its length and / or its respective width or height and / or on the contrary curvilinear concave or convex and constant radius or not on all or part of its length and / or width or respective height. According to another important characteristic, the sharpener according to the invention comprises at least one large substantially flat face whose portion extending from the first end of the sharpening tool to the half-length of said tool is greater than the surface of the other part of said large face extending from the other end of the sharpening tool to the half-length thereof, According to another characteristic, the largest face of the Sharpening tool according to the invention is of generally trapezoidal shape when viewed in plan view so that its width measured in the vicinity of its first end is greater than its width measured near its opposite end. According to a preferred embodiment, the grinding tool according to the invention comprises four faces extending in the longitudinal direction of said tool and its cross section made at its half-length is in the form of a rectangle. whose two small sides are curvilinear convex and correspond to the two longitudinal sides of the sharpener 15 urged when the sharpener is used as a sharpening gun while the two long sides of said rectangle are rectilinear and correspond to the two substantially flat wide faces solicited when the sharpener is used stationary on a stand.

Selon une autre caractéristique d'un mode préférentiel de réalisation, les deux grandes faces 20 de l'outil d'aiguisage selon l'invention sont planes et elles sont disposées parallèlement entre elles dans le sens longitudinal et dans le sens transversal dudit outil de telle sorte que l'outil d'aiguisage est ainsi d'épaisseur constante sur toute sa longueur. According to another feature of a preferred embodiment, the two large faces 20 of the sharpening tool according to the invention are flat and they are arranged parallel to each other in the longitudinal direction and in the transverse direction of said tool such as so that the sharpening tool is thus of constant thickness throughout its length.

Selon une autre caractéristique d'un autre mode de réalisation, les plans passant par les 25 deux grandes faces planes de l'outil d'aiguisage sont concourants et ils constituent un dièdre ouvert en direction le l'extrémité longitudinale la plus large dudit outil d'aiguisage de telle sorte que celui-ci est ainsi plus épais au niveau de son extrémité longitudinale la plus large qu'il ne l'est au niveau de son extrémité longitudinale la plus étroite. According to another characteristic of another embodiment, the planes passing through the two large planar faces of the sharpening tool are concurrent and constitute a dihedral open towards the widest longitudinal end of said tool. sharpening so that it is thus thicker at its widest longitudinal end than it is at its narrowest longitudinal end.

30 Selon une autre caractéristique d'un autre mode de réalisation, les plans passant par les deux grandes faces planes de l'outil d'aiguisage sont concourants et ils constituent un dièdre ouvert en direction le l'extrémité longitudinale la plus étroite dudit outil d'aiguisage de telle sorte que celui-ci est ainsi plus épais au niveau de son extrémité longitudinale la plus étroite qu'il ne l'est au niveau de son extrémité longitudinale la large. 35 Selon une autre caractéristique au moins une rainure permettant le dressage de l'arête d'un tranchant est aménagée dans au moins l'une des deux faces d'extrémité longitudinale de5 l'outil, l'axe longitudinal de ladite rainure en U ou de V pouvant être aussi bien disposée sensiblement parallèlement ou même coplanairement avec le plan longitudinal Px passant à mi-épaisseur de l'aiguisoir qu'être disposé perpendiculairement audit plan Px . Cette rainure ou ces rainures peuvent également être positionnées aussi bien dans l'une et/ou dans l'autre des deux faces latérales bombées de l'aiguisoir que dans l'une et/ou dans l'autre des deux faces longitudinales planes supérieure ou inférieure dudit aiguisoir et elle sont alors avantageusement implantée dans la zone de l'outil constituant la zone de préhension de celui-ci lorsqu'il est utilisé en tant que fusil d'affûtage . Un tel positionnement permet en effet d'une part de localiser ces rainures en dehors des surfaces de l'aiguisoir sur lesquelles sont frottées les flancs du tranchant de la lame lors de l'affûtage tout en permettant par ailleurs bénéfiquement de faciliter la tenue en main de l'outil grâce aux reliefs anti-glissement qu'elles constituent . According to another feature of another embodiment, the planes passing through the two large planar faces of the sharpening tool are concurrent and constitute a dihedral open towards the narrowest longitudinal end of said tool. sharpening so that it is thus thicker at its narrowest longitudinal end than it is at its longitudinal end the wide. According to another feature at least one groove for edge dressing of a cutting edge is provided in at least one of the two longitudinal end faces of the tool, the longitudinal axis of said U-shaped groove or V can also be arranged substantially parallel or even coplanar with the longitudinal plane Px passing mid-thickness of the sharpener than be arranged perpendicular to said plane Px. This groove or these grooves may also be positioned both in one and / or in the other of the two curved lateral faces of the sharpener than in one and / or in the other of the two upper longitudinal plane faces or lower of said sharpener and it is then advantageously implanted in the area of the tool constituting the gripping area thereof when it is used as a sharpening gun. Such positioning makes it possible, on the one hand, to locate these grooves outside the surfaces of the sharpener on which the edges of the edge of the blade are rubbed during sharpening while also making it easier to hold the hand in hand. of the tool thanks to the anti-slip reliefs that they constitute.

Cette rainure de dressage en forme de U ou de V est destinée à permettre d'écrêter les irrégularités d'un tranchant endommagé pour le rectifier avant de procéder à son affûtage en frottant ses flancs contre la ou les faces longitudinales adéquates de l'outil pour reconstituer son arête de coupe. This U-shaped or V-shaped dressing groove is intended to allow the irregularities of a damaged cutting edge to be trimmed before being sharpened by rubbing its flanks against the appropriate longitudinal face or faces of the tool for restore his cutting edge.

Selon une autre caractéristique l'une au moins des deux faces d'extrémité longitudinales de l'outil d'affûtage comporte des aménagements permettant, en quelques mouvements de va et vient de la lame à aiguiser, soit l'affûtage rudimentaire certes mais rapide d'une lame soit la réparation rapide des flancs d'un tranchant abîmé qui sera ensuite finalisé en utilisant une ou plusieurs faces longitudinales de l'outil d'affûtage . Selon un mode de réalisation préférentielle ces aménagements sont constitués d'au moins trois plots proéminents disposés en quinconce les uns par rapport aux autres de part et d'autre d'un plan coplanaire avec le plan de symétrie du tranchant de la lame à affûter de telle manière que la face inférieure inclinée du tranchant de ladite lame puisse venir frotter contre la face supérieure d'au moins un plot positionné au dessous dudit plan tandis que la face supérieure inclinée du tranchant de la lame vient frotter contre la face inférieure d'au moins un plot positionné au dessus de ce plan . According to another characteristic, at least one of the two longitudinal end faces of the grinding tool comprises arrangements making it possible, in a few movements of the back and forth of the sharpening blade, to be rudimentary sharpening, but rapid sharpening. a blade is the rapid repair of the sides of a damaged edge which will then be finalized using one or more longitudinal faces of the sharpening tool. According to a preferred embodiment these arrangements consist of at least three prominent studs arranged in staggered relation to each other on either side of a plane coplanar with the plane of symmetry of the cutting edge of the blade to be sharpened. such that the sloping lower face of the cutting edge of said blade can rub against the upper face of at least one stud positioned below said plane while the inclined upper face of the cutting edge of the blade rubs against the underside of the blade. least one plot positioned above this plane.

Selon une autre caractéristique l'outil d'affûtage selon l'invention comporte des moyens permettant son calage contre le bord d'un support sur lequel il repose pour assurer ainsi son immobilisation en translation notamment selon une direction s'étendant dans le sens longitudinal de l'outil . Ces moyens sont constitués d'un élément proéminent en saillie par rapport au plan de l'une au moins des deux grandes faces latérales dudit outil et ladite butée est avantageusement positionnée dans la zone d'extrémité de l'outil dans laquelle la largeur de la grande face concernée est la plus réduite. Cette butée peut être réalisée aussi bien par un redan constituant avec l'outil un ensemble monolithique que par une pièce rapportée telle qu'une vis, un goujon ou une tige vissées ou collée dans le corps de l'outil d'affûtage. According to another characteristic, the sharpening tool according to the invention comprises means enabling it to be wedged against the edge of a support on which it rests so as to ensure its immobilization in translation in particular along a direction extending in the longitudinal direction of the tool. These means consist of a protruding element protruding from the plane of at least one of the two large lateral faces of said tool and said stop is advantageously positioned in the end zone of the tool in which the width of the large face involved is the smallest. This stop may be carried out either by a redan constituting with the tool a monolithic assembly that by an insert such as a screw, a stud or a rod screwed or glued into the body of the sharpening tool.

Selon une autre caractéristique l'outil d'affûtage selon l'invention peut avantageusement comporter dans l'une au moins de ses grandes faces longitudinales un ou plusieurs patins antiglisse assurant son immobilisation en translation dans plusieurs directions par rapport au support sur lequel il repose . According to another characteristic, the sharpening tool according to the invention may advantageously comprise, in at least one of its large longitudinal faces, one or more anti-slip pads ensuring its immobilization in translation in several directions relative to the support on which it rests.

Selon une autre caractéristique un trou d'accrochage peut être avantageusement réalisé au travers de l'outil d'affûtage pour permettre l'accrochage au mur dudit outil aussi bien que pour permettre son immobilisation en translation après enfilage sur une tige de diamètre adéquate solidaire d'un support sur lequel vient alors reposer l'aiguisoir. 15 Selon une autre caractéristique les différentes faces longitudinales et/ou sur les faces d'extrémité de l'outil sont avantageusement réalisées à l'aide de particules abrasives présentant des dimensions granulométriques différentes et ce de façon à pouvoir disposer de faces d'affûtage très abrasives pour permettre une approche rapide de l'angle d'affûtage 20 optimum aussi bien que de faces d'affûtage dont la finesse extrême des particules abrasives permet d'atteindre un niveau de finition satisfaisant pour le tranchant . According to another characteristic, a fastening hole can advantageously be made through the sharpening tool to allow attachment to the wall of said tool as well as to allow its immobilization in translation after threading on a rod of adequate diameter integral with a support on which then comes to rest the sharpener. According to another characteristic, the different longitudinal faces and / or on the end faces of the tool are advantageously produced using abrasive particles having different particle size dimensions and so as to have very sharpening faces. abrasives to allow a quick approach of the optimum sharpening angle as well as grinding faces whose extreme fineness of the abrasive particles achieves a satisfactory level of finish for the cutting edge.

Selon une caractéristique d'un premier mode de fabrication, l'outil d'affûtage selon l'invention est constitué d'une pièce monolithique en pierre naturelle réalisé par sciage , 25 meulage, polissage à partir d'un bloc de pierre monolithique. According to a feature of a first method of manufacture, the grinding tool according to the invention consists of a monolithic piece of natural stone made by sawing, grinding, polishing from a block of monolithic stone.

Selon un autre mode de réalisation, l'outil d'affûtage selon l'invention est réalisé par moulage à l'aide d'une matière constituée de particules abrasives naturelles ou synthétiques agglomérées à l'aide d'un liant naturel ou synthétique. Selon un autre mode de réalisation , l'outil d'affutage selon l'invention est constitué d'un élément support sur les faces extérieures duquel sont collées des particules abrasives naturelles et/ou des particules abrasives synthétiques. According to another embodiment, the grinding tool according to the invention is made by molding using a material consisting of natural or synthetic abrasive particles agglomerated with a natural or synthetic binder. According to another embodiment, the sharpening tool according to the invention consists of a support element on the outer faces of which are glued natural abrasive particles and / or synthetic abrasive particles.

35 Selon une autre caractéristique , au moins l'une des faces longitudinales de l'outils d'aiguisage comporte des cannelures constituant des sillons destinés à retenir l'eau utilisée comme agent nettoyant et lubrifiant lors de l'affûtage . 10 30 Selon une autre caractéristique, le corps de l'outil d'affûtage selon l'invention est creux et il comporte un réservoir interne avec dispositif d'irrigation capillaire par simple gravité, ou par pression manuelle ou par surpression assurant l'humidification automatique ou provoquée de l'une au moins des faces longitudinales de l'outil . According to another characteristic, at least one of the longitudinal faces of the sharpening tool has grooves constituting grooves for retaining the water used as a cleaning and lubricating agent during sharpening. According to another characteristic, the body of the grinding tool according to the invention is hollow and it comprises an internal tank with a capillary irrigation device by simple gravity, or by manual pressure or by overpressure ensuring the automatic humidification or caused by at least one of the longitudinal faces of the tool.

Selon un autre mode de réalisation, l'outil d'affûtage selon l'invention comporte plus de quatre faces longitudinales, sa section transversale à demi-longueur étant ainsi constituée non plus d'un rectangle composé de cotés rectilignes ou curvilignes tel que décrit ci avant mais d'un polygone à cinq ou Six cotés rectilignes ou curvilignes. According to another embodiment, the sharpening tool according to the invention comprises more than four longitudinal faces, its half-length transverse section being thus no longer constituted of a rectangle composed of rectilinear or curvilinear sides as described herein. before but of a polygon with five or six sides rectilinear or curvilinear.

Selon un autre mode de réalisation sur une partie au moins de sa longueur, l'outil d'affûtage est de section ovale ou même de section ellipsoïdale . Description des dessins D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre des différents modes de réalisation montrés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés dans lesquels : 20 Les figures 1 , 1 bis et 2 montrent l'utilisation de l'outil à affûter en mode fusil à aiguiser tenu d'une main , la figure 1 Bis correspondant à une vue de face partielle montrant l'outil à affûter utilisé en tant que fusil à aiguiser. Les figures 3 et 4 montrent l'utilisation de l'outil à affûter lorsqu'il est posé, immobile 25 à plat sur un support . Les figures 5 à 9 montrent un premier mode de réalisation d'un outil à aiguiser selon l'invention, Les figures 10 à 13 montrent un second mode de réalisation dans lequel l'outil à affûter comporte un redan de calage permettant son calage contre un support sur 30 lequel il repose par l'une de ses deux faces longitudinales planes. Les figures 14 à 17 montrent un troisième mode de réalisation de l'outil selon l'invention dont les contours périphériques sont curvilignes et qui comporte une cheville proéminente permettant son calage contre un support sur lequel il repose par l'une de ses deux faces longitudinales planes . 35 Les figures 18 à 23 montrent un quatrième mode de réalisation de l'outil selon l'invention comportant des aménagements particuliers réalisés dans chacune oe ses deux faces d'extrémité .15 Les figures 24 et 25 montrent des modes d'utilisation des aménagements particuliers réalisés sur l'outil d'affûtage selon l'invention présenté sur les figures 18 à 23 According to another embodiment over at least part of its length, the sharpening tool is of oval section or even of ellipsoidal section. DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Other advantages and features will emerge more clearly from the following description of the various embodiments shown by way of nonlimiting examples and represented in the accompanying drawings, in which: FIGS. 1, 1a and 2 show use of the sharpening tool in one-hand sharpening rifle mode, Fig. 1 Bis corresponding to a partial front view showing the sharpening tool used as a sharpening rifle. FIGS. 3 and 4 show the use of the tool to be sharpened when it is placed motionless and flat on a support. FIGS. 5 to 9 show a first embodiment of a sharpening tool according to the invention. FIGS. 10 to 13 show a second embodiment in which the tool to be sharpened comprises a wedging step allowing its wedging against a support on which it rests by one of its two flat longitudinal faces. FIGS. 14 to 17 show a third embodiment of the tool according to the invention, the peripheral contours of which are curvilinear and which includes a protruding peg allowing it to wedge against a support on which it rests by one of its two longitudinal faces planes. FIGS. 18 to 23 show a fourth embodiment of the tool according to the invention comprising particular arrangements made in each of its two end faces. FIGS. 24 and 25 show modes of use of the particular arrangements. performed on the sharpening tool according to the invention shown in Figures 18 to 23

Les figures 1, 1 bis et 2 montrent le mode opératoire d'affûtage d'un couteau à l'aide d'un outil d'affûtage selon l'invention utilisé en tant que fusil d'aiguisage. L'outil d'affûtage, ou aiguisoir, est ici tenu d'une main tandis que les flancs inclinés du tranchant du couteau qui est tenu de l'autre main sont frottés contre les faces longitudinales bombées de l'aiguisoir . Comme l'illustrent ces deux figures dans un premier mouvement, le couteau étant positionné au dessus de l'aiguisoir, le flan inférieur incliné du tranchant est frotté contre la face supérieure bombée de l'aiguisoir puis dans un second mouvement le couteau est positionné au dessous de l'aiguisoir de manière à ce que le flanc supérieur incliné de son tranchant puisse être frotté contre la face inférieure bombée de l'aiguisoir. Comme le montrent également les deux figures 1 et 2, correspondant respectivement à une vue de dessus et une vue de coté , la forme trapézoïdale de l'outil à aiguiser présente l'avantage d'offrir une hauteur réduite dans sa partie servant de zone de préhension de l'aiguisoir en garantissant ainsi une très bonne ergonomie pour la tenue à la main dudit outil. Par ailleurs , grâce à cette forme trapézoïdale, les faces longitudinales bombées dudit outil contre lesquelles viennent frotter les flancs inclinés du tranchant présentent chacune une inclinaison naturelle dans le sens longitudinal dudit outil permettant de garder la lame du couteau sensiblement horizontale pendant les mouvements d'affûtage alternativement contre la face supérieure et contre la face inférieure de l'aiguisoir en assurant ainsi une très bonne symétrie d'aiguisage des deux flancs inclinés du tranchant et en évitant donc d'avoir à pivoter largement et donc forcément de manière imprécise la lame dans un sens puis dans l'autre comme c'est le cas avec les fusils à aiguiser classiques dont les faces longitudinales sont parallèles . Figures 1, 1a and 2 show the procedure of sharpening a knife with a sharpening tool according to the invention used as a sharpening rifle. The sharpening tool, or sharpener, here is held with one hand while the sloping sides of the cutting edge of the knife which is held with the other hand are rubbed against the curved longitudinal sides of the sharpener. As illustrated by these two figures in a first movement, the knife being positioned above the sharpener, the lower inclined edge of the cutting edge is rubbed against the convex upper face of the sharpener and in a second movement the knife is positioned at the under the sharpener so that the sloping upper side of its edge can be rubbed against the convex underside of the sharpener. As also shown in both Figures 1 and 2, respectively corresponding to a top view and a side view, the trapezoidal shape of the sharpening tool has the advantage of offering a reduced height in its portion serving as a gripping the sharpener thus ensuring a very good ergonomics for the holding by hand of said tool. Moreover, thanks to this trapezoidal shape, the convex longitudinal faces of said tool which are rubbed against the inclined sides of the cutting edge each have a natural inclination in the longitudinal direction of said tool to keep the knife blade substantially horizontal during sharpening movements. alternatively against the upper face and against the underside of the sharpener thus ensuring a very good sharpening symmetry of the two inclined sidewalls of the cutting edge and thus avoiding having to pivot widely and therefore necessarily imprecisely the blade in a meaning then in the other as is the case with conventional sharpening guns whose longitudinal faces are parallel.

Les figures 3 et 4 montrent le mode d'utilisation de l'outil à aiguiser en utilisation posé à plat sur un support, la lame du couteau étant alors tenue à deux mains pour garantir le bon angle d'affûtage des flancs du tranchant qui sont frottés sur la grande face supérieure plane dudit outil . Là encore la forme trapézoïdale de l'outil se révèle largement avantageuse par rapport à une aiguisoir rectangulaire classique dans la mesure ou la largeur progressive de ladite face plane trapézoïdale correspond précisément au besoin croissant de largeur correspondant au mouvement d'affûtage , l'affûtage de la partie avant arrondie de la lame étant plus facile sur une face d'aiguisage de largeur réduite tandis qu'à contrario l'affûtage de la partie large et droite de la lame exige une plus grande largeur de la face de l'outil d'aiguisage. Figures 3 and 4 show the use of the sharpening tool in use lay flat on a support, the blade of the knife then being held with both hands to ensure the correct sharpening angle of the edges of the cutting edge which are rubbed on the large flat upper face of said tool. Again the trapezoidal shape of the tool is largely advantageous compared to a conventional rectangular sharpener to the extent that the progressive width of said trapezoidal flat surface corresponds precisely to the increasing need for width corresponding to the grinding movement, sharpening of the rounded front part of the blade being easier on a sharpening face of reduced width whereas in contrast the sharpening of the wide and straight part of the blade requires a greater width of the face of the tool; sharpening.

Les figures 5 à 9 montrent un outil à affûter 1 selon l'invention dans sa configuration correspondant à son premier mode de réalisation. De forme trapézoïdale lorsqu'il est observé en vue de dessus sa largeur L1 mesurée au voisinage de l'une de ses deux extrémités longitudinales est de fait inférieure à sa largeur L2 mesurée au voisinage de son autre extrémité longitudinale tandis que dans le même temps son épaisseur e1 mesurée au niveau de son extrémité longitudinale 6 la plus étroite est supérieure à son épaisseur e2 mesurée au niveau de son extrémité longitudinale 7 la plus large . Sa face supérieure 2, et sa face inférieure 3 sont toutes deux planes tandis que ses deux faces latérales 4 et 5 sont rectilignes dans le sens longitudinal de l'outil tout en étant arrondies dans le sens transversal dudit outil . Ses faces d'extrémité 6 et 7 sont ici de forme plane . Les plans passant par les deux faces planes 2 et 3 , respectivement P2 et P3 , constituent un dièdre ouvert en direction de la face d'extrémité 6 la plus épaisse et la moins large de l'outil . Figures 5 to 9 show a sharpening tool 1 according to the invention in its configuration corresponding to its first embodiment. Trapezoidal shape when seen in view from above its width L1 measured in the vicinity of one of its two longitudinal ends is actually less than its width L2 measured near its other longitudinal end while at the same time its thickness e1 measured at its narrowest longitudinal end 6 is greater than its thickness e2 measured at its widest longitudinal end 7. Its upper face 2 and its lower face 3 are both flat while its two lateral faces 4 and 5 are rectilinear in the longitudinal direction of the tool while being rounded in the transverse direction of said tool. Its end faces 6 and 7 are here of flat shape. The planes passing through the two flat faces 2 and 3, respectively P2 and P3, constitute a dihedral open towards the end face 6 the thicker and the less wide of the tool.

Un trou 8 traversant l'outil dans toute son épaisseur est aménagé au voisinage de sa face d'extrémité la moins large 6 pour permettre d'accrocher l'outil contre un mur lorsqu'il n'est pas utilisé aussi bien que pour permettre l'immobilisation en translation de l'outil en l'enfilant sur une tige de diamètre idoine solidaire du support sur lequel repose l'outil lorsqu'il est utilisé à plat . A hole 8 traversing the tool in all its thickness is arranged near its narrowest end face 6 to allow the tool to hang against a wall when not in use as well as to allow immobilization in translation of the tool by threading it onto a rod of suitable diameter integral with the support on which the tool rests when it is used flat.

Les figures 10 à 13 montrent un second mode de réalisation dans lequel les deux faces longitudinales planes 9 et 10 de l'outil sont disposées parallèlement l'une par rapport à l'autre aussi bien dans le sens longitudinal que dans le sens transversal de l'outil et les deux plans qui passent par lesdites faces 9 et 10 sont donc parallèles entre eux . FIGS. 10 to 13 show a second embodiment in which the two flat longitudinal faces 9 and 10 of the tool are arranged parallel to each other in both the longitudinal direction and the transverse direction of the tool and the two planes which pass through said faces 9 and 10 are therefore parallel to each other.

La face inférieure longitudinale 10 de l'outil comporte un redan 11 en saillie par rapport au plan de ladite face 10 de telle manière lorsque l'aiguisoir repose sur un support 12 tel que par exemple le coin d'une table ledit redan 11 constitue alors une butée venant prendre appui contre la face frontale dudit support 12 pour éviter le déplacement de l'outil d'affûtage lorsque l'utilisateur vient frotter le flanc incliné concerné du tranchant de la lame 13 en l'entraînant selon la direction F pour l'affûter . Le redan constitue ici avantageusement un ensemble monolithique avec le corps de l'aiguisoir . The longitudinal lower face 10 of the tool comprises a step 11 protruding from the plane of said face 10 in such a way that the sharpener rests on a support 12 such as for example the corner of a table said redan 11 then constitutes a stop bearing against the front face of said support 12 to prevent the movement of the sharpening tool when the user rubs the relevant inclined flank of the cutting edge of the blade 13 by driving along the direction F for the sharpen. The redan is here advantageously a monolithic assembly with the body of the sharpener.

Les figures 14 à 17 montrent un troisième mode de réalisation dans lequel, lorsque l'outil est regardé en vue de dessus tel que représenté sur la figure 14, ses quatre cotés sont de forme curviligne convexe ce qui permet de rendre moins fragiles ses angles ce qui est appréciable lorsque l'outil est constitué d'une pierre monolithique dont les arêtes angulaires sont toujours vulnérables . De plus la forme curviligne convexe dans le sens longitudinal des deux faces latérales arrondie dudit outil permet, lorsque celui-ci est utilisé en fusil, d'obtenir une progressivité de l'inclinaison des flancs du tranchant de telle manière que les flancs inclinés dudit tranchant ne sont alors plus plan mais convexe ce qui améliore le pouvoir de coupe du tranchant . Cette forme permet en outre d'offrir un accroissement plus rapide de la largeur des deux faces longitudinales planes de l'outil qu'il ne l'est lorsque les faces longitudinales dudit outil sont rectilignes tel qu'illustré sur les figures 6 et 10 . L'outil d'affûtage 1 représenté sur ces figures 14 à 17 comporte par ailleurs un trou traversant dans lequel est emmanché une douille tubulaire 14 servant de butée pour venir prendre appui contre la face frontale d'un support sur lequel l'outil repose par l'une ou l'autre de ses deux faces longitudinales planes lorsqu'il est utilisé posé à plat sur un support . On notera également que l'aiguisoir présenté sur ces figures 14 à 17 est de section transversale ronde au voisinage de son extrémité la plus réduite alors que, au niveau de son extrémité opposée il comporte deux méplats constituant les faces longitudinales planes permettant une utilisation à plat dudit aiguisoir posé sur un support . FIGS. 14 to 17 show a third embodiment in which, when the tool is viewed in plan view as shown in FIG. 14, its four sides are of convex curvilinear shape, which makes it possible to make its angles less fragile which is appreciable when the tool consists of a monolithic stone whose angular edges are always vulnerable. Moreover, the convex curvilinear shape in the longitudinal direction of the two rounded lateral faces of said tool makes it possible, when the latter is used as a rifle, to obtain a progressivity of the inclination of the edges of the cutting edge so that the inclined flanks of said cutting edge are no longer flat but convex which improves the cutting power of the cutting edge. This shape also makes it possible to offer a faster increase in the width of the two flat longitudinal faces of the tool than it is when the longitudinal faces of said tool are rectilinear as illustrated in FIGS. 6 and 10. The sharpening tool 1 shown in these FIGS. 14 to 17 also comprises a through-hole in which is fitted a tubular bush 14 serving as a stop for coming to bear against the front face of a support on which the tool rests by one or other of its two flat longitudinal faces when it is used lying flat on a support. It will also be noted that the sharpener presented in these FIGS. 14 to 17 has a round cross-section near its narrowest end, whereas at its opposite end it comprises two flats constituting the flat longitudinal faces allowing flat use. said sharpener placed on a support.

Les figures 18 à 25 montrent un quatrième mode de réalisation d'un outil d'affûtage 1 selon l'invention comportant des aménagements particuliers localisés au niveau de ses faces d'extrémité et au niveau de la zone la moins large de l'outil constituant la zone de préhension de celui-ci lorsqu'il est tenu à la main pour être utilisé en guise de fusil à affûter. Ainsi, dans l'une de ces deux faces d'extrémité a été réalisée une rainure 15 en forme de U ou de V contre le fond de laquelle peut être frottée l'arête coupante d'une lame dont le tranchant est ébréché ou comporte des dents jusqu'à ce que ledit tranchant soit rectifié . Cette rainure 15 est disposée horizontalement et donc parallèlement au plan horizontal Px passant par la demi-épaisseur de l'outil et parallèlement aux faces larges et planes de l'aiguisoir. D'autres rainures 20 en forme de U ou de V ayant la même vocation que les précédentes sont également réalisées dans les faces latérales bombées de l'outil . L'axe longitudinal de ces rainures est ici disposé perpendiculairement à l'axe longitudinal de l'aiguisoir de telle sorte que lesdites rainures constituent par ailleurs des reliefs anti-glissement améliorant grandement la tenue en main de l'aiguisoir lorsque celui-ci est utilisé en tant que fusil d'affûtage et qu'il est mouillé et donc rendu glissant par l'eau destinée à assurer sa lubrification et son nettoyage durant les opérations d'affûtage . FIGS. 18 to 25 show a fourth embodiment of a sharpening tool 1 according to the invention comprising special arrangements located at its end faces and at the level of the least wide zone of the tool constituting the gripping area of it when held by hand to be used as a rifle to sharpen. Thus, in one of these two end faces has been made a groove 15 U-shaped or V against the bottom of which can be rubbed the cutting edge of a blade whose edge is chipped or has teeth until said cutting edge is rectified. This groove 15 is disposed horizontally and therefore parallel to the horizontal plane Px passing through the half-thickness of the tool and parallel to the wide and flat faces of the sharpener. Other U-shaped or V-shaped grooves 20 having the same purpose as the previous ones are also produced in the convex lateral faces of the tool. The longitudinal axis of these grooves is here arranged perpendicular to the longitudinal axis of the sharpener so that said grooves also constitute anti-slip reliefs greatly improving the grip of the sharpener when it is used as a sharpening gun and that it is wet and thus slid by the water to ensure its lubrication and cleaning during sharpening operations.

Comme le montre plus particulièrement la figure 24 bis, la rainure 15 est d'une largeur suffisante pour que l'arête tranchante de la lame puisse venir frotter contre le fond de ladite rainure sans que les flancs inclinés de la lame ne viennent frotter contre les flancs de cette rainure . Comme le montre la figure 24 Ter , pour que l'outil retrouve ensuite son pouvoir de coupe, il suffit de reconstituer l'arête tranchante de la lame en glissant cette lame à l'intérieur de la 5 gorge 19 en forme de V constituée par les faces concernées des plots 16 et 17 implantés en quinconce dans l'extrémité opposée de l'outil . Chacun des trois plots de forme globalement tronc pyramidale 16 et 17 est disposé en majeure partie soit d'un coté soit de l'autre du plan PX passant sensiblement par la demi épaisseur de l'aiguisoir et deux plots successifs 16, 17 sont avantageusement positionné 10 pour l'un au dessus dudit plan Px et pour l'autre au dessous de ce plan Px. Les faces d'affûtage des plots 16 et 17 disposées de part et d'autre du plan Px sont inclinées les unes par rapport aux autres selon un angle a correspondant à l'angle habituel d'un tranchant , avantageusement compris entre 10° et 45°. Il faut noter que ces faces d'affûtage desdits plots sont toutes situées en partie dans la demi épaisseur supérieure de 15 l'outil délimitée par ledit plan PX et en partie dans la seconde demi épaisseur inférieure dudit outil de telle sorte que les plans passant par lesdites faces sont sécants entre eux et constituent un dièdre dont l'arête commune est contenue dans le plan Px . Les faces d'affûtage constituent ainsi une rainure en V ouverte selon l'angle a dans laquelle est glissée la lame à affûter de telle manière que la face inférieure inclinée du tranchant de 20 ladite lame vient frotter contre la face supérieure d'au moins un plot positionné au dessous du plan Px tandis que la face supérieure inclinée du tranchant de la lame vient frotter contre la face inférieure d'au moins un plot positionné au dessus du plan Px . As shown more particularly in Figure 24a, the groove 15 is of sufficient width so that the cutting edge of the blade can come rub against the bottom of said groove without the inclined sides of the blade come rub against the flanks of this groove. As shown in FIG. 24 ter, so that the tool then regains its cutting power, it is sufficient to reconstitute the cutting edge of the blade by sliding this blade inside the V-shaped groove 19 formed by the relevant faces of the studs 16 and 17 staggered in the opposite end of the tool. Each of the three pads of globally truncated pyramidal shape 16 and 17 is arranged for the most part either on one side or the other of the plane PX substantially passing through the half thickness of the sharpener and two successive pads 16, 17 are advantageously positioned 10 for one above said plane Px and for the other below this plane Px. The grinding faces of the pads 16 and 17 disposed on either side of the plane Px are inclined relative to each other at an angle a corresponding to the usual angle of a cutting edge, advantageously between 10 ° and 45 °. °. It should be noted that these grinding faces of said pads are all located partly in the upper half-thickness of the tool delimited by said plane PX and partly in the lower half-second of said tool so that the planes passing through said faces are intersecting with each other and constitute a dihedron whose common edge is contained in the plane Px. The sharpening faces thus constitute an open V-groove according to the angle a in which the blade to be sharpened is slid in such a way that the inclined lower face of the cutting edge of said blade rubs against the upper face of at least one pad positioned below the plane Px while the sloping upper face of the cutting edge of the blade rubs against the underside of at least one pad positioned above the plane Px.

Les figures 18, 20, 23, 25 montrent par ailleurs que des rainures 18 ont été réalisées dans 25 les faces supérieure et inférieure planes de l'outil lesdites rainures ayant comme vocation de constituer des rigoles destinées à retenir l'eau utilisée pour lubrifier l'aiguisoir et pour en améliorer le pouvoir abrasif . Les rainures 18 qui sont ici rectilignes pourraient aussi bien être de forme sinusoïdale ou de toute autre forme ou encore être constituées de simples trous coniques disposés 30 avantageusement en quinconce les uns par rapport aux autres et judicieusement répartis sur la surface concernée . FIGS. 18, 20, 23, 25 show, moreover, that grooves 18 have been made in the planar upper and lower faces of the tool, said grooves having the function of constituting channels intended to retain the water used to lubricate the liner. sharpener and to improve the abrasive power. The grooves 18 which are rectilinear here may also be of sinusoidal shape or of any other shape or consist of simple conical holes advantageously staggered with respect to each other and judiciously distributed over the relevant surface.

Bien-sûr l'invention couvre également toutes les combinaisons des différents perfectionnements décrits ainsi que leurs équivalents techniques et on ne sortirait pas non 35 plus du cadre de la présente invention si l'outil à affûter était non plus de forme trapézoïdale mais de forme rectangulaire lorsqu'il est regardé en vue de dessus et qu'il utiliserait certains des autres perfectionnements décrits dans ce document. 10 Of course, the invention also covers all the combinations of the various improvements described as well as their technical equivalents and it would not go beyond the scope of the present invention if the tool to be sharpened was no longer of trapezoidal shape but of rectangular shape. when viewed in a top view and that it would use some of the other improvements described in this document. 10

Claims

CLAIMS1 - Manual sharpening tool (1) consisting of a longer than wide element characterized in that: - it comprises four faces extending in the longitudinal direction of said tool and its cross section made at its half. length is in the form of a rectangle whose two short sides are curvilinear convex and 10 correspond to the two longitudinal sides of the sharpener solicited when the sharpener is used as a sharpening gun while the two long sides of said rectangle are rectilinear and correspond to the two substantially flat wide faces solicited when the sharpener is used immobile placed on a support, 15 it comprises at least one large face (2,3) substantially planar whose portion extending from the first end of the sharpening tool to half the length of said tool is greater than the surface of the other part of said large face (2,3) extending from the other end from the sharpening tool to the half-length 20 thereof,

2 - manual grinding tool (1) according to claim 1 characterized in that at least one of the large faces (2,3) that it comprises, extending in the longitudinal direction thereof, is of generally trapezoidal shape when viewed in plan view so that its width (L1, L2) is progressive and constant from the vicinity of the first longitudinal end of said sharpener to the vicinity of its opposite longitudinal end. 30

3 - manual grinding tool (1) according to any one of the preceding claims 1 or 2 characterized in that it comprises a groove (15,20) U-shaped against the bottom of which can be rubbed the edge cutting a blade whose. cutting edge is chipped or has teeth until said cutting edge is rectified. 11 35

4 - manual grinding tool (1) according to any one of the preceding claims 1 to 3 characterized in that at least one of the two longitudinal end faces of the grinding tool comprises arrangements for repair rapid flanks of a damaged edge and in that said arrangements consist of at least three prominent studs arranged in staggered relation to each other on both sides of a plane coplanar with the plane of symmetry of the cutting edge of the blade to be sharpened so that the sloping lower face of the cutting edge of said blade can rub against the upper face of at least one stud positioned below said plane while the inclined upper face of the cutting edge of the blade rubs against the lower face of at least one stud positioned above this plane.

5 - manual grinding tool (1) according to any one of claims 1 to 4 characterized in that it comprises a proeminent element serving as abutment projecting from the plane of at least one of the two large faces side of said tool and in that said stop is positioned in the end zone of the tool in which the width of the large face concerned is the smallest.

6 - Manual grinding tool (1) according to any one of the preceding claims 1 to 5 characterized in that at least one of the longitudinal faces of the sharpening tool has grooves constituting grooves for retaining the water used as a cleaning and lubricating agent during sharpening.

7 - manual grinding tool (1) according to any one of the preceding claims 1 to 6 characterized in that the body of the grinding tool according to the invention is hollow and in that it comprises an internal reservoir with capillary irrigation device by simple gravity, or by manual pressure or by positive pressure ensuring the automatic or induced humidification of at least one of the longitudinal faces of the tool.

8 - manual grinding tool (1) according to any one of claims 1 to 7 characterized in that it consists of a monolithic piece natural stone. 35

9 - manual grinding tool (1) according to any one of claims 1 to 8 characterized in that it is made by molding with a material consisting of natural or synthetic abrasive particles agglomerated with the using a natural or synthetic binder.

10 - manual grinding tool (1) according to any one of the preceding claims 1 to 9 characterized in that the different longitudinal faces and / or on the end faces of the tool are advantageously made using abrasive particles having different grain size dimensions so that abrasive grinding faces can be provided to allow a quick approach of the optimum sharpening angle as well as grinding faces whose extreme fineness of the abrasive particles allows to achieve a satisfactory level of finish for the cutting edge. 20