FR2964892A1

FR2964892A1 - Curved and flat surfaces e.g. motor vehicle bodies, rubbing and repairing tool, has guiding unit for guiding movement of intermediate point located between blade ends in fixed plane along direction contained in plane

Info

Publication number: FR2964892A1
Application number: FR1003729A
Authority: FR
Inventors: Jerome Morin
Original assignee: MORIN PRESTATIONS SERVICES
Current assignee: Stanley Black and Decker MEA FZE
Priority date: 2010-09-20
Filing date: 2010-09-20
Publication date: 2012-03-23
Anticipated expiration: 2030-09-20
Also published as: FR2964892B1

Abstract

The tool has an articulated rod (22) for connecting two ends (24, 25) of a flexible blade (20) with non-confounded points (11, 12) of a handling base (10) such that the ends of the blade are moved with respect to the points of the base in a fixed plane (30) passing through the points. A guiding unit (40) guides movement of an intermediate point (26) located between the blade ends in the fixed plane along a direction contained in the plane and forming a right angle with a straight line passing through the ends of the blade.

Description

OUTIL PERMETTANT DE PONCER DES SURFACES AUSSI BIEN PLANES QUE COURBES TOOL FOR SANDING SURFACES AS WELL PLANED AS CURVES

La présente invention concerne les outils permettant de poncer des 5 surfaces aussi bien planes que courbes, que ces courbes soient concaves ou convexes, qui trouvent une application particulièrement intéressante dans le domaine de la réparation des carrosseries d'automobiles. Il est connu que, lorsque des tôles ou des plaques de plastique de la carrosserie d'un véhicule ont été froissées à la suite d'un accident, il faut 10 intervenir pour effectuer leur remise en état et en forme. Il existe deux techniques pour une telle réparation. La première consiste à changer toute la partie de la tôle ou de la plaque de plastique qui a été froissée, ce qui ne nécessite pas d'intervention pour la redresser, simplement, éventuellement, l'application d'une ou 15 plusieurs couches de peinture ou analogue sur la nouvelle tôle. La seconde technique est mise en oeuvre lorsque les tôles ne sont pas trop endommagées. Elle consiste à effectuer plusieurs opérations, notamment : redresser la partie de tôle qui a été froissée, puis appliquer sur l'ensemble de la tôle des couches de différentes natures et compositions 20 pour lui redonner son aspect d'origine ainsi que sa résistance à la corrosion. Lors de ces opérations, pour redonner à la partie de tôle redressée sa forme originale avec des contours lisses et les arrondis voulus, il est nécessaire de procéder, au moins sur la partie de tôle redressée, à différents ponçages avec des matériaux de ponçage de différentes 25 granulométries, par exemple de plus en plus fines. En général, le résultat obtenu ne peut réellement être correct que si le ponçage est effectué manuellement, de façon que le ponceur soit apte à "sentir", par exemple en passant la main sur la partie de tôle qu'il est en train de redresser, les petits défauts qui seraient encore présents. 30 Aussi, a-t-il été mis au point des outils pour réaliser de tels ponçages, par exemple celui qui est décrit et illustré dans le WO2007/121691. L'outil décrit dans ce document est relativement acceptable pour traiter de grandes surfaces qui ne sont principalement que convexes. Il ne peut pas être réellement utilisé pour traiter des petites surfaces, et encore moins quand elles sont concaves. D'autres outils de ponçage ont été mis au point pour traiter de plus petites surfaces, par exemple celui qui est décrit et illustré dans le WO 2004/020151. En revanche, cet outil n'est pas pratique pour des surfaces qui présentent des formes convexes, notamment avec des convexités relativement prononcées, et il est presque impossible de l'utiliser correctement pour des surfaces de forme concave. De plus, avec l'outil 10 selon ce dernier document, la pression appliquée sur la partie de surface à poncer est essentiellement donnée par la force de l'utilisateur. Il est donc compréhensible que cette pression ne peut pas être constante pendant tout la procédure de ponçage, tant à un endroit donné que lors du passage d'un endroit donné à un autre, car il n'est pas facile à l'utilisateur de doser sa 15 force et de la maintenir constante de façon répétitive, ne serait-ce qu'à cause de la fatigue qui survient au fur et à mesure du travail. Aussi, la présente invention a-t-elle pour but de réaliser un outil permettant de poncer des surfaces aussi bien planes que courbes, que ces courbes soient convexes ou concaves et quelle que soit l'aire de ces 20 surfaces, qui pallie en grande partie les inconvénients mentionnés ci-dessus des outils similaires de l'art antérieur. La présente invention a aussi pour but de réaliser un outil de ponçage qui ait une structure plus simple que celles des outils similaires de l'art antérieur et qui permette en outre, bien que l'outil puisse être manoeuvré 25 manuellement, d'appliquer sur la surface à traiter une force de ponçage relativement constante pendant tout le temps du ponçage. Plus précisément, la présente invention a pour objet un outil permettant de poncer des surfaces aussi bien planes que courbes, comportant : 30 - une embase de manipulation, - une lame souple, et - des moyens pour lier sensiblement les deux extrémités de ladite lame souple avec deux premier et deuxième points non confondus de ladite embase de manipulation, de façon que les deux extrémités de la lame souple soient aptes à se déplacer par rapport aux premier et deuxième points de l'embase de manipulation, dans un plan fixe passant par ces deux points, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre des moyens pour guider le déplacement d'un point intermédiaire de ladite lame souple situé entre les deux extrémités, dans ledit plan fixe selon une première direction contenue dans ledit plan fixe et faisant avec la droite passant par les deux extrémités de ladite lame souple un angle non nul, de préférence sensiblement un angle droit. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description suivante donnée en regard des dessins annexés à titre illustratif mais nullement limitatif, dans lesquels : La figure 1 est une vue de côté, partiellement en écorché, d'un mode de réalisation de l'outil selon l'invention permettant de poncer des surfaces aussi bien planes que courbes, et La figure 2 est une vue de côté de l'outil selon l'invention, dans le même mode de réalisation que celui illustré sur la figure 1, dans trois de ses configurations possibles lors de son utilisation pour le ponçage de surfaces respectivement concave, plane et convexe, permettant en outre d'expliciter les avantages de l'outil selon l'invention. Il est tout d'abord précisé que, sur les figures, les mêmes références désignent les mêmes éléments, quelle que soit la figure sur laquelle elles apparaissent. The present invention relates to tools for sanding both flat and curved surfaces, whether these curves are concave or convex, which find a particularly advantageous application in the field of automotive body repair. It is known that when plastic sheets or plates of the bodywork of a vehicle have been creased as a result of an accident, it is necessary to intervene to effect their repair and fit. There are two techniques for such a repair. The first is to change the entire part of the sheet or plastic plate that has been creased, which does not require intervention to straighten it, simply, possibly, the application of one or more layers of paint or the like on the new sheet. The second technique is implemented when the sheets are not too damaged. It consists in carrying out several operations, in particular: straightening the portion of sheet metal that has been creased, then applying across the sheet metal layers of different types and compositions to restore its original appearance as well as its resistance to corrosion. During these operations, to give the straightened metal part its original shape with smooth contours and the desired rounding, it is necessary to proceed, at least on the rectified sheet metal part, to different sanding with different sanding materials. 25 granulometries, for example more and more fine. In general, the result obtained can really be correct only if the sanding is done manually, so that the sander is able to "feel", for example by passing the hand on the part of sheet that is being straightened , the small defects that would still be present. Thus, tools have been developed for carrying out such sanding, for example that described and illustrated in WO2007 / 121691. The tool described in this document is relatively acceptable for dealing with large areas that are mainly convex. It can not really be used to treat small areas, let alone when they are concave. Other sanding tools have been developed for treating smaller surfaces, for example that described and illustrated in WO 2004/020151. However, this tool is not practical for surfaces that have convex shapes, especially with relatively pronounced convexities, and it is almost impossible to use it properly for concave surfaces. In addition, with the tool 10 according to the latter document, the pressure applied to the surface portion to be sanded is essentially given by the force of the user. It is therefore understandable that this pressure can not be constant throughout the sanding procedure, both at a given place and during the passage from one place to another, because it is not easy for the user to dose its strength and to keep it constant in a repetitive way, if only because of the fatigue that occurs as work progresses. Thus, the object of the present invention is to provide a tool for sanding both planar and curved surfaces, whether these curves are convex or concave, and whatever the surface area of these surfaces, which substantially overcomes part of the disadvantages mentioned above similar tools of the prior art. The present invention also aims to provide a sanding tool which has a simpler structure than those of similar tools of the prior art and which further allows, although the tool can be manually operated, to apply on the surface to be treated with a relatively constant sanding force during the entire sanding time. More specifically, the present invention relates to a tool for sanding both plane and curved surfaces, comprising: - a handling base, - a flexible blade, and - means for substantially bonding the two ends of said flexible blade with two first and second non-coinciding points of said handling base, so that the two ends of the flexible blade are able to move relative to the first and second points of the handling base, in a fixed plane passing through these two points, characterized in that it further comprises means for guiding the displacement of an intermediate point of said flexible blade situated between the two ends, in said fixed plane in a first direction contained in said fixed plane and making with the straight line passing through both ends of said flexible blade a non-zero angle, preferably substantially a right angle. Other features and advantages of the present invention will become apparent from the following description given with reference to the accompanying drawings, by way of illustration but in no way limiting, in which: FIG. 1 is a side view, partially broken away, of a embodiment of the tool according to the invention for sanding both flat and curved surfaces, and FIG. 2 is a side view of the tool according to the invention, in the same embodiment as that illustrated in FIG. FIG. 1, in three of its possible configurations when it is used for sanding respectively concave, flat and convex surfaces, further making it possible to explain the advantages of the tool according to the invention. It is first of all specified that, in the figures, the same references designate the same elements, whatever the figure on which they appear.

II est aussi précisé que les figures représentent essentiellement un seul mode de réalisation de l'objet selon l'invention, mais qu'il peut exister d'autres modes de réalisation qui répondent à la définition de cette invention. Il est en outre précisé que, lorsque, selon la définition de l'invention, l'objet de l'invention comporte "au moins un" élément ayant une fonction donnée, le mode de réalisation décrit peut comporter plusieurs de ces éléments. Réciproquement, si le mode de réalisation de l'objet selon l'invention tel qu'illustré comporte plusieurs éléments de fonction identique et si, dans la description, il n'est pas spécifié que l'objet selon cette invention doit obligatoirement comporter un nombre particulier de ces éléments, l'objet de l'invention pourra être défini comme comportant "au moins un" de ces éléments. It is also stated that the figures essentially represent a single embodiment of the object according to the invention, but that there may be other embodiments that meet the definition of this invention. It is furthermore specified that, when, according to the definition of the invention, the object of the invention comprises "at least one" element having a given function, the embodiment described may comprise several of these elements. Conversely, if the embodiment of the object according to the invention as illustrated has several elements of identical function and if, in the description, it is not specified that the object according to this invention must obligatorily comprise a number particular of these elements, the object of the invention may be defined as comprising "at least one" of these elements.

Il est enfin précisé que lorsque, dans la présente description, une expression définit à elle seule, sans mention particulière spécifique la concernant, un ensemble de caractéristiques structurelles, ces caractéristiques peuvent être prises, pour la définition de l'objet de la protection demandée, quand cela est techniquement possible, soit séparément, soit en combinaison totale et/ou partielle. L'outil selon l'invention permet de poncer des surfaces aussi bien planes que courbes, qui trouve une application particulièrement avantageuse, mais non exclusivement, dans le domaine de la réparation des carrosseries d'automobiles. Lastly, it is specified that when, in the present description, an expression defines, by itself, without a specific particular mention concerning it, a set of structural characteristics, these characteristics may be taken, for the definition of the object of the protection requested, when technically possible, either separately, or in full and / or partial combination. The tool according to the invention makes it possible to sand both flat and curved surfaces, which finds a particularly advantageous application, but not exclusively, in the field of repair of automobile bodies.

Il est à ce sujet précisé que, au sens de la présente description, le terme "poncer" doit s'entendre dans son acceptation la plus large. Il recouvre l'action de poncer proprement dite, mais aussi notamment celles de raboter, gratter, décaper, frotter, brosser, etc., en vue notamment d'astiquer, polir, nettoyer, récurer, aplanir, faire briller, etc. It is stated in this regard that, for the purpose of this description, the term "sanding" should be understood in its broadest sense. It covers the action of sanding proper, but also including planing, scraping, stripping, scrubbing, brushing, etc., especially to polish, polish, clean, scrub, smooth, shine, etc.

Ceci ayant été précisé, l'outil selon l'invention comporte une embase de manipulation 10, une lame souple 20 présentant de préférence une certaine élasticité non négligeable au moins en flexion, et des moyens 22 pour lier sensiblement les deux extrémités 24, 25 de la lame souple 20 avec deux premier et deuxième points 11, 12 non confondus de l'embase de manipulation 10, de façon que les deux extrémités de la lame souple 20 soient aptes à se déplacer par rapport aux premier et deuxième points 11, 12 de l'embase de manipulation 10, dans un plan fixe 30 passant par ces deux points 11, 12. A titre d'exemple, l'embase de manipulation 10 peut être en tout matériau, par exemple en bois, en matière plastique, en matériau métallique ou analogue, tandis que la lame souple 20 est avantageusement en un matériau métallique comme une lamelle de fer ou d'acier inoxydable de relativement faible épaisseur, par exemple une lame de ressort de suspension ou analogue. Mais elle pourrait être en tout autre matériau, par exemple en matière plastique pour certaines applications. L'homme du métier saura choisir le matériau adapté pour la lame souple 20 en fonction notamment des nécessités du ponçage. This having been specified, the tool according to the invention comprises a handling base 10, a flexible blade 20 preferably having a certain elasticity that is not negligible at least in flexion, and means 22 for substantially bonding the two ends 24, 25 of the flexible blade 20 with two first and second points 11, 12 not confused with the handling base 10, so that the two ends of the flexible blade 20 are able to move relative to the first and second points 11, 12 of the handling base 10, in a fixed plane 30 passing through these two points 11, 12. For example, the handling base 10 may be of any material, for example wood, plastic, material metal or the like, while the flexible blade 20 is advantageously made of a metallic material such as a strip of iron or stainless steel of relatively small thickness, for example a leaf spring suspension or the like. But it could be any other material, for example plastic for some applications. Those skilled in the art will know how to choose the appropriate material for the flexible blade 20, depending in particular on the sanding requirements.

Selon une caractéristique importante de l'invention, l'outil de ponçage comporte en outre des moyens 40 pour guider le déplacement d'un point intermédiaire 26 de la lame souple 20 situé entre les deux extrémités de cette lame, dans le plan fixe 30 selon une première direction contenue dans ce plan fixe 30 et faisant avec la droite De passant par les deux extrémités de la lame souple 20 un angle non nul, de préférence sensiblement un angle droit comme dans le mode de réalisation illustré sur les deux figures. De façon très avantageuse, en plus de l'élasticité intrinsèque non négligeable de la lame souple 20, l'outil peut comporter, surtout pour des lames de relativement grande longueur, des moyens 50 pour appliquer une force élastique de poussée pour tendre à éloigner l'un de l'autre le point intermédiaire 26 de la lame souple 20 et un troisième point 14 de l'embase de manipulation 10, ce troisième point 14 étant situé entre les premier et deuxième points 11, 12 de cette dernière. De façon préférentielle, ce troisième point 14 est situé dans le plan fixe 30 défini ci-avant qui, à titre illustratif, peut être le plan des figures 1 et 2. Selon une réalisation avantageuse, les moyens 40 pour guider le déplacement du point intermédiaire 26 de la lame souple 20 dans le plan fixe 30 sont constitués, comme illustré sur les figures, par une tige 41, des moyens 42 pour lier une première extrémité 43 de la tige 41 au point intermédiaire 26, par exemple par soudage, vissage ou analogue, et des moyens 44 pour monter cette tige 41 en déplacement avantageusement en translation par rapport à l'embase de manipulation 10 selon une seconde direction 45 passant par le point intermédiaire 26 de la lame souple et contenue dans le plan fixe 30, cette seconde direction 45 faisant un angle non nul par rapport à la droite passant par les premier et deuxième points 11, 12 de l'embase 10. De façon très préférentielle, pour la simplification de la réalisation de l'outil, la première direction définie ci-avant et la seconde direction 45 sont confondues et passent par le troisième point 14 de l'embase de manipulation 10, figures 1 et 2. Selon une réalisation préférentielle et avantageuse de l'outil, les moyens 50 pour appliquer une force élastique de poussée pour tendre à éloigner l'un de l'autre le point intermédiaire 26 de la lame souple 20 et le troisième point 14 de l'embase de manipulation 10, sont constitués par un ressort comprimé 51 présentant la forme générale d'un manchon, comme un ressort hélicoïdal, ce ressort 51 étant disposé autour de la tige 41, figures 1 et 2, de façon que ses deux extrémités 52, 53 soient en appui respectivement sur la lame souple 20 et sur l'embase de manipulation 10. En outre, toujours pour une réalisation préférentielle et avantageuse de l'outil, les moyens 44 pour monter la tige 41 en déplacement par rapport à l'embase de manipulation 10 sont constitués par un roulement linéaire 46 comportant, une douille intérieure 47 dans laquelle est montée coulissante la tige 41 et une douille extérieure 48 montée solidaire de l'embase de manipulation 10, et des moyens de roulement 49, comme des billes ou des rouleaux représentés schématiquement, montés en coopération avec les douilles intérieure et extérieure 47, 48. Ce roulement linéaire 46 est bien connu en lui-même et ne sera pas plus amplement décrit ici. According to an important characteristic of the invention, the sanding tool further comprises means 40 for guiding the displacement of an intermediate point 26 of the flexible blade 20 situated between the two ends of this blade, in the fixed plane 30 according to a first direction contained in this fixed plane 30 and making with the right passing through the two ends of the flexible blade 20 a non-zero angle, preferably substantially a right angle as in the embodiment illustrated in the two figures. Very advantageously, in addition to the substantial intrinsic elasticity of the flexible blade 20, the tool may comprise, especially for blades of relatively great length, means 50 for applying an elastic force of thrust to tend to move the blade away. one of the other the intermediate point 26 of the flexible blade 20 and a third point 14 of the handling base 10, this third point 14 being located between the first and second points 11, 12 of the latter. Preferably, this third point 14 is situated in the fixed plane 30 defined above which, by way of illustration, may be the plane of FIGS. 1 and 2. According to an advantageous embodiment, the means 40 for guiding the displacement of the intermediate point 26 of the flexible blade 20 in the fixed plane 30 are constituted, as illustrated in the figures, by a rod 41, means 42 for connecting a first end 43 of the rod 41 to the intermediate point 26, for example by welding, screwing or analogous, and means 44 for mounting the rod 41 in displacement advantageously in translation relative to the handling base 10 in a second direction 45 passing through the intermediate point 26 of the flexible blade and contained in the fixed plane 30, this second direction 45 forming a non-zero angle relative to the straight line passing through the first and second points 11, 12 of the base 10. Very preferably, for the simplification of the embodiment of the tool, the first direction defined above and the second direction 45 are combined and pass through the third point 14 of the handling base 10, Figures 1 and 2. According to a preferred embodiment and advantageous of the tool, the means 50 for applying an elastic thrust force to tend to move the intermediate point 26 of the flexible blade 20 and the third point 14 of the handling base 10 away from each other are constituted by a compressed spring 51 having the general shape of a sleeve, such as a helical spring, this spring 51 being disposed around the rod 41, FIGS. 1 and 2, so that its two ends 52, 53 bear respectively on the flexible blade 20 and on the In addition, still for a preferential and advantageous embodiment of the tool, the means 44 for mounting the rod 41 in displacement relative to the handling base 10 are constituted by a linear bearing. e 46 comprising, an inner sleeve 47 in which is slidably mounted the rod 41 and an outer sleeve 48 mounted integral with the handling base 10, and rolling means 49, such as balls or rolls shown schematically, mounted in cooperation with the inner and outer bushings 47, 48. This linear bearing 46 is well known in itself and will not be further described here.

De façon préférentielle, pour obtenir une utilisation plus aisée et fiable de l'outil selon l'invention, la tige 41 est montée coulissante dans la douille intérieure 47 de façon serrée sans jeu mécanique notable entre elle et les moyens de roulements. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les moyens 22 pour lier les deux extrémités 24, 25 de la lame souple avec les premier et deuxième points 11, 12 sont constitués, comme illustré sur les figures 1 et 2, par deux biellettes 27, 28 dont les extrémités respectives sont montées en rotation autour d'axes sensiblement perpendiculaires au plan fixe 30, respectivement sensiblement aux deux extrémités 24, 25 de la lame souple et aux premier et deuxième points 11, 12 de l'embase de manipulation. De façon très préférentielle, ces biellettes 27, 28 sont montées en coopération de rotation respectivement avec l'embase de manipulation 10 et la lame souple 20, de façon que, lorsque la lame 20 est sensiblement plane (figure 1), c'est-à-dire non courbée, la distance séparant les premier et deuxième points 11, 12 soit inférieure à la distance séparant les deux extrémités 24, 25 de la lame souple, de façon que 'la lame soit toujours tendue quand elle est utilisée pour poncer comme explicité ci-après. En d'autres termes, la distance séparant les deux axes de rotation des deux biellettes 27, 28 sur l'embase de manipulation 10, est inférieure, à la distance séparant les deux axes de rotation de ces biellettes sur la lame souple 20. La position des biellettes telles que représentées en traits interrompus sur la figure 2, est la position préférentielle limite de ces biellettes 27, 28 quand la lame souple 20 subit une courbure maximum (dans un sens ou dans l'autre). Cette position limite est en fait sensiblement définie lorsque la lame souple 20 se courbe au maximum et, dans ce cas, les deux distances définies ci-dessus sont sensiblement égales. Preferably, to obtain a more easy and reliable use of the tool according to the invention, the rod 41 is slidably mounted in the inner sleeve 47 tightly without significant mechanical play between it and the bearing means. According to an advantageous characteristic of the invention, the means 22 for linking the two ends 24, 25 of the flexible blade with the first and second points 11, 12 are constituted, as illustrated in FIGS. 1 and 2, by two links 27, 28 whose respective ends are mounted in rotation about axes substantially perpendicular to the fixed plane 30 respectively substantially to both ends 24, 25 of the flexible blade and the first and second points 11, 12 of the handling base. Very preferably, these rods 27, 28 are mounted in rotational cooperation respectively with the handling base 10 and the flexible blade 20, so that when the blade 20 is substantially flat (FIG. i.e., not curved, the distance between the first and second points 11, 12 is less than the distance between the two ends 24, 25 of the flexible blade, so that the blade is always stretched when it is used to sand as explained below. In other words, the distance separating the two axes of rotation of the two links 27, 28 on the handling base 10 is smaller, at the distance separating the two axes of rotation of these links on the flexible blade 20. The position of the rods as shown in broken lines in Figure 2, is the preferred limit position of these rods 27, 28 when the flexible blade 20 undergoes a maximum curvature (in one direction or the other). This limit position is in fact substantially defined when the flexible blade 20 curves to the maximum and, in this case, the two distances defined above are substantially equal.

Ces biellettes permettent à la lame souple de se courber, figure 2. En effet, quand la lame souple se courbe, ses deux extrémités 24, 25 se rapprochent l'une de l'autre et les biellettes pivotent autour des points d'extrémités 11, 12 de l'embase de manipulation 10, comme représentées en traits interrompus pour les configurations Pcc et Pcv, représentées également en traits interrompus, de la lame souple 20 quand elle est courbée pour épouser une forme respectivement concave et convexe. La représentation des biellettes en traits continus, figures 1 et 2, illustre la position des biellettes quand les extrémités 24, 25 de la lame souple 20 sont les plus éloignées l'une de l'autre, c'est-à-dire quand la lame souple est plane. Enfin, sont aussi prévus des moyens pour fixer une bande de matériau de ponçage 60 sur la face 29 de la lame souple 20 opposée à celle qui est tournée vers l'embase de manipulation 10. Ces moyens de fixation peuvent être de tout type, par exemple fixation par collage, fixation mécanique, par attraction électromagnétique, etc.. L'outil de ponçage selon l'invention tel que décrit ci-dessus et illustré sur les deux figures, s'utilise et fonctionne de la façon suivante : L'utilisateur qui veut polir une surface Sp quelle que soit sa courbure, plane, convexe, concave, ou une combinaison de ces types de courbure, met d'abord en place une bande de matériau de ponçage 60, puis saisit l'outil, notamment par les poignées P1, P2, et applique la bande de ponçage sur la surface Sp. Il exerce alors sur l'outil une force comportant au moins deux composantes non confondues, une première composante qui a pour effet d'appliquer la lame souple 20 sur la surface Sp à polir, et une seconde composante, sensiblement perpendiculaire à la première, qui a pour effet de faire subir à l'outil des déplacements de va-et-vient, linéaires ou circulaires ou des combinaisons de ces types, sur la partie Spp de la surface Sp qui est celle qui est plus particulièrement à polir. II est à noter que la première composante de la force exercée par l'utilisateur est essentiellement transmise à la lame souple 20 au niveau de 15 ses deux extrémités 24, 25 via les deux biellettes 22. Quant à la force qui applique toute la surface de lame souple 20 comprise entre ses deux extrémités 24, 25, sur la surface Sp à poncer, elle est donnée par l'élasticité de la lame elle-même et en plus par la force appliquée par le ressort comprimé 51, quand il est présent notamment pour 20 les grande longueurs de lame, du fait que le ressort comprimé a tendance à se détendre et que son extrémité 53 est en butée contre l'embase de manipulation 10 sur laquelle l'utilisation exerce la force de réaction. De ce fait, lors des mouvements de va-et-vient de l'outil lors du ponçage, la force d'appui sur la surface Sp est sensiblement constante puisque fournie 25 presque uniquement par celle donnée par le ressort 51. D'autant plus que, très avantageusement, le ressort 51 peut être réalisé pour qu'il engendre une force relativement constante quelle que soit la position de son extrémité 43 entre celles qui correspondent aux deux configurations extrêmes Pcc et Pcv de la lame souple. 30 La réalisation d'un tel ressort est bien connue. Elle est du domaine de l'homme du métier et ne sera donc pas plus amplement développée ici, dans l'unique souci de simplifier la présente description. These rods allow the flexible blade to bend, Figure 2. Indeed, when the flexible blade is bent, its two ends 24, 25 are closer to each other and the rods pivot around the end points 11 , 12 of the handling base 10, as shown in broken lines for the configurations Pcc and Pcv, also shown in phantom, of the flexible blade 20 when it is curved to fit a shape respectively concave and convex. The representation of the rods in solid lines, FIGS. 1 and 2, illustrates the position of the rods when the ends 24, 25 of the flexible blade 20 are furthest apart from one another, that is to say when the soft blade is flat. Finally, there are also means for fixing a strip of sanding material 60 on the face 29 of the flexible blade 20 opposite to that facing towards the handling base 10. These fixing means can be of any type, for example example fixing by gluing, mechanical fixing, electromagnetic attraction, etc. The sanding tool according to the invention as described above and illustrated in the two figures, is used and operates as follows: The user who wants to polish a surface Sp regardless of its curvature, plane, convex, concave, or a combination of these types of curvature, first sets up a strip of sanding material 60, then grasps the tool, in particular by the handles P1, P2, and applies the sanding belt on the surface Sp. It then exerts on the tool a force comprising at least two non-merged components, a first component which has the effect of applying the flexible blade 20 to the surface Sp to polish, and a seco nde component, substantially perpendicular to the first, which has the effect of subjecting the tool reciprocating movements, linear or circular or combinations of these types, on the part Spp of the surface Sp which is that which is more particularly to polish. It should be noted that the first component of the force exerted by the user is essentially transmitted to the flexible blade 20 at its two ends 24, 25 via the two links 22. As for the force which applies the entire surface of flexible blade 20 between its two ends 24, 25, on the surface Sp to be sanded, it is given by the elasticity of the blade itself and in addition by the force applied by the compressed spring 51, when it is present in particular for the long blade lengths, since the compressed spring has a tendency to relax and its end 53 abuts against the handling base 10 on which the use exerts the reaction force. As a result, during reciprocating movements of the tool during sanding, the bearing force on the surface Sp is substantially constant since it is supplied almost exclusively by that given by the spring 51. that, very advantageously, the spring 51 can be made so that it generates a relatively constant force regardless of the position of its end 43 between those which correspond to the two extreme configurations Pcc and Pcv of the flexible blade. The realization of such a spring is well known. It is in the field of the skilled person and will not be further developed here, for the sole purpose of simplifying the present description.

En outre, comme la première extrémité 43 de la tige 41 est solidaire de la lame souple en son point 26 et comme cette tige est montée coulissante dans l'embase de manipulation 10, lors du ponçage, la lame souple reste constamment correctement positionnée par rapport à l'embase tout en pouvant épouser les formes concaves, planes ou convexes de la surface Sp qu'elle est amenée à rencontrer, comme illustré sur la figure 2. A la lecture des descriptions structurelle et fonctionnelle données ci-dessus, il apparaît clairement que l'outil pour ponçage selon l'invention présente des avantages certains par rapport aux outils similaires de l'art antérieur, notamment ceux définis dans les deux documents référencés au préambule de la présente description. In addition, since the first end 43 of the rod 41 is secured to the flexible blade at its point 26 and as this rod is slidably mounted in the handling base 10, during sanding, the flexible blade is constantly properly positioned relative to to the base while being able to marry the concave, flat or convex shapes of the surface Sp that it is brought to meet, as shown in Figure 2. A reading of the structural and functional descriptions given above, it is clear that the tool for sanding according to the invention has certain advantages over similar tools of the prior art, including those defined in the two documents referenced in the preamble of the present description.

Claims

REVENDICATIONS1. Tool for sanding both flat and curved surfaces, comprising: - a handling base (10), - a flexible blade (20), and - means (22) for substantially connecting the two ends (24, 25) said flexible blade (20) with two first and second non-coinciding points (11, 12) of said handling base (10), so that both ends of the flexible blade (20) are able to move relative to each other. at the first and second points (11, 12) of the handling base (10), in a fixed plane (30) passing through these two points, characterized in that it further comprises means (40) for guiding The displacement of an intermediate point (26) of said flexible blade (20) located between the two ends, in said fixed plane (30) in a first direction contained in said fixed plane (30) and making with the right (De ) passing through both ends (24, 25) of said flexible blade (20) a non-zero angle, preferably sensib a right angle. 20

2. Tool according to claim 1, characterized in that it further comprises means (50) for applying an elastic thrust force to tend to move said intermediate point (26) away from the other blade flexible (20) and a third point (14) of said handling base (10), said third point (14) being located between the first and second points (11, 12).

3. Tool according to claim 2, characterized in that said third point (14) is located in said fixed plane (30).

4. Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the means (40) for guiding the displacement of the intermediate point (26) of the flexible blade (20) in the fixed plane (30) are constituted by: - a rod (41), - means (42) for linking a first end (43) of the rod (41) to said intermediate point (26), and - means (44) for mounting said rod (41) in displacement relative to said handling base (10) in a second direction (45) passing through said intermediate point (26) and contained in said fixed plane (30), said second direction (45) forming a non-zero angle with respect to the line passing through the first and second points (11, 12) of the handling base (10).

5. Tool according to claim 4, characterized in that said first and second directions are merged and pass through said third point (14) of the handling base (10).

6. Tool according to one of the preceding claims when it depends on claim 2, characterized in that the means (50) for applying an elastic thrust force to tend to move the intermediate point away from each other ( 26) of the flexible blade (20) and the third point (14) of the handling base (10) are constituted by a compressed spring (51) having the general shape of a sleeve, said spring (51) being disposed around said rod (41) so that its two ends (52, 53) bear respectively on said flexible blade (20) and on said handling base (10).

7. Tool according to one of claims 4 to 6, characterized in that the means (44) for mounting said rod (41) in displacement relative to the handling base (10) are constituted by a linear bearing ( 46) comprising an inner sleeve (47) in which is slidably mounted said rod (41) and an outer sleeve (48) mounted integral with the handling base (10), and rolling means (49) mounted in cooperation with said inner and outer sockets (47, 48).

8. Tool according to claim 7, characterized in that said rod (41) is slidably mounted in said inner sleeve (47) tightly without significant mechanical play.

9. Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the means (22) for connecting the two ends (24, 25) of said flexible blade with the first and second points (11, 12) not merged with the handling base (10) are constituted by two links (27, 28), the respective ends of the two links (27, 28) being mounted in rotation about axes substantially perpendicular to said fixed plane (30), respectively substantially at both ends (24, 25) of said flexible blade (20) and said first and second points (11, 12) of the handling base (10). 15

10. Tool according to claim 9, characterized in that the two rods (27, 28) are rotatably mounted respectively with the handling base (10) and the flexible blade (20) so that when the the flexible blade (20) is uncorrected, the distance between the first and second points (11, 12) of the handling base (10) is less than the distance between the ends (24, 25) of said flexible blade (20).

11. Tool according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises means for securing a strip of sanding material (60) on the face (29) of the flexible blade (20) opposite to that which is turned towards the handling base (10).