FR2975475A1 - Ensemble de support de panneau photovoltaique comprenant un cadre etanche avec des cotes profiles, et centrale correspondante. - Google Patents

Ensemble de support de panneau photovoltaique comprenant un cadre etanche avec des cotes profiles, et centrale correspondante. Download PDF

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Abstract

La présente invention a pour objet un ensemble panneau photovoltaïque, caractérisé par le fait qu'il comprend un cadre de support (2) pour panneau photovoltaïque (5) dont les côtés (2A, 2B, 2C, 2D) sont des profilés (6) assemblés entre eux de manière étanche , les profilés ayant une face inférieure (7), deux faces latérales (8, 9) et une partie supérieure (10) opposée à la face inférieure (7), la partie supérieure (10) portant un moyen de pincement (14) d'un bord d'un panneau photovoltaïque (5), les profilés étant creux et étant en une matière plastique, de préférence en PVC.

Description

Titre
Ensemble de support de panneau photovoltaïque comprenant un cadre étanche avec des côtés profilés, et centrale correspondante.
Domaine technique
La présente invention porte sur un profilé pour cadre de support de panneau photovoltaïque, sur un cadre de support de panneau photovoltaïque, sur un ensemble panneau photovoltaïque le comprenant et sur une centrale photovoltaïque. La production d'énergie par voie photovoltaïque est en pleine croissance, en raison d'un fort attrait pour les énergies renouvelables.
Etat de la technique
II existe de nombreux dispositifs photovoltaïques, comprenant un ou plusieurs cadres de support de panneaux photovoltaïques, dont des exemples sont notamment décrits dans la demande internationale de brevet WO2010064105, et dans les demandes de brevets japonais JP2007109769, JP2002281773, JP2010074130, J P2005285969 et J P2004228263. Un premier inconvénient des dispositifs selon l'état antérieur de la technique est que le panneau photovoltaïque est toujours dans ces dispositifs entouré d'un cadre métallique. Les dispositifs photovoltaïques étant destinés à être installés en extérieur, des problèmes de corrosion peuvent apparaître sur les éléments métalliques du cadre, diminuant la durée de vie du dispositif photovoltaïque et augmentant le coût de son entretien.
Ces problèmes de corrosion rendent également les cadres selon l'état antérieur de la technique difficilement utilisables dans des milieux où la corrosion est importante, par exemple en mer ou en milieu aquatique corrosif (bassins fermés, industriels ou de traitement de l'eau). En dehors de ces problèmes de corrosion, par exemple lorsque le cadre métallique du panneau photovoltaïque est en aluminium, le coût du métal rapporté sur le panneau photovoltaïque augmente le coût du dispositif photovoltaïque.
Enfin, selon les nouvelles normes dans le domaine photovoltaïque, toutes les pièces métalliques doivent être mises à la terre. Ceci augmente la complexité de fabrication et donc le coût du dispositif photovoltaïque. De plus, les dispositifs selon l'état antérieur de la technique ne sont pas modulaires : ils comportent beaucoup de pièces différentes, les rendant difficiles à assembler et engendrant une fois encore un coût de fabrication important. Les centrales photovoltaïques construites à partir des dispositifs de l'état antérieur de la technique sont difficiles à entretenir, du fait que les différents dispositifs sont assemblés entre eux de manière non détachable, ce qui rend le changement d'un dispositif défaillant dans la centrale difficile et pose donc des problèmes de maintenance et de durée de vie de telles centrales photovoltaïques.
Enfin, les dispositifs photovoltaïques selon l'état antérieur de la technique ne présentent pas de système simple pour l'inclinaison du panneau photovoltaïque. En effet, par exemple dans la demande internationale de brevet W02010064105, il est prévu un système permettant d'incliner le panneau, mais ce système est mécanique et comporte des parties métalliques, rendant une fois encore ce système non utilisable dans des milieux dans lesquels la corrosion est importante, par exemple en mer ou en milieu aquatique corrosif (bassins fermés, industriels ou de traitement de l'eau).
II existe donc un besoin pour un système permettant d'incliner le panneau photovoltaïque, d'une part pour augmenter son rendement de production d'électricité, et d'autre part pour le nettoyage du panneau photovoltaïque par ruissellement, ce système devant être simple et ne pas comporter de pièces mécaniques en métal sensibles à la corrosion, tout en permettant une inclinaison réglable en fonction de l'emplacement de pose du panneau photovoltaïque.
Résumé La présente invention a donc pour objet un ensemble panneau photovoltaïque, caractérisé par le fait qu'il comprend un cadre de support pour panneau photovoltaïque dont les côtés sont des profilés assemblés entre eux de manière étanche , les profilés ayant une face inférieure, deux faces latérales et une partie supérieure opposée à la face inférieure, la partie supérieure portant un moyen de pincement d'un bord d'un panneau photovoltaïque, les profilés étant creux et étant en une matière plastique, de préférence en PVC. Le profilé extrudé de l'invention peut être découpé à n'importe quelle longueur, en fonction des dimensions du cadre souhaité, la même filière pouvant être utilisée quelle que soit la dimension du cadre. La matière plastique constituant le profilé peut également être en polyéthylène rotomoulé ou en matière plastique injectée ou thermoformée.
Ainsi, le cadre lui-même en matière plastique, n'est pas sensible à la corrosion. Avantageusement, l'étanchéité entre deux éléments de profilés consécutifs sur un cadre de support de panneau photovoltaïque est obtenue par découpe en biseau des extrémités des profilés et soudure de deux profilés consécutifs au niveau du biseau. A cet égard, la symétrie du profilé permet une facilité d'assemblage, le biseau pouvant être découpé de manière indifférente sur le profilé. Selon une caractéristique particulière, le profilé peut être creux. Le cadre formé à partir de ce profilé creux peut ainsi présenter une flottabilité, permettant d'utiliser le cadre en mer ou en milieu aquatique corrosif (bassins fermés, industriels ou de traitement de l'eau). Selon une autre caractéristique particulière, l'âme du profilé peut comporter des cloisons internes s'étendant d'une face latérale à l'autre et/ou de la face inférieure à la partie supérieure du profilé, afin de former des compartiments dans l'âme du profilé. Les cloisons internes permettent d'une part de renforcer la structure du profilé creux, et d'autre part de former des compartiments dans le profilé creux. Une fois le cadre formé à partir du profilé creux, les compartiments forment des chambres dans lesquelles on peut introduire, par exemple par un trou percé dans la paroi du profilé, un lest, le trou étant l ensuite bouché par un bouchon, permettant d'utiliser le cadre par exemple dans des zones inondables de type bassin d'orage.
Selon une autre caractéristique particulière, au moins l'une des faces latérales peut avoir au moins une rainure de section ronde débouchant sur ladite face latérale vers l'extérieur du profilé, ladite rainure formant une glissière sur ladite au moins une face latérale.
Selon une autre caractéristique particulière, au moins l'une des faces latérales peut comprendre trois rainures de section ronde, débouchant sur ladite face latérale vers l'extérieur du profilé et de préférence uniformément réparties sur ladite face latérale, lesdites rainures formant trois glissières sur ladite au moins une face latérale.
Selon une autre caractéristique particulière, la partie supérieure peut porter en outre deux rainures de section sensiblement carrée, ouvertes vers l'extérieur du profilé à l'opposé de la face inférieure et symétriques par rapport à la ligne longitudinale moyenne de la partie supérieure, l'un des bords de chaque rainure portant un retour parallèle à la face inférieure du profilé pour former un moyen de clipsage. Selon une autre caractéristique particulière, le profilé peut être symétrique par rapport à un plan moyen parallèle aux faces latérales. Selon une solution avantageuse, l'ensemble comprend en outre un ou plusieurs éléments de rehausse, sous la forme d'un profilé extrudé à section en forme de U, sensiblement de même largeur que l'espacement entre deux rainures sur la partie supérieure des profilés formant le cadre de support de panneau photovoltaïque. Le profilé formant l'élément de rehausse peut présenter une face inférieure et deux faces latérales formant les branches du U, la face inférieure dudit élément de rehausse portant des saillies longitudinales en forme de crochet en coupe, lesdites saillies longitudinales étant formées dans le sens d'extrusion de l'élément de rehausse, le bord libre de chaque face latérale de l'élément de 1 rehausse étant replié vers l'intérieur de l'élément de rehausse et portant un moyen d'accrochage, ledit élément de rehausse portant facultativement un élément de renfort sous la forme d'un plan s'étendant entre la face inférieure et l'une des faces latérales, de telle sorte qu'un élément de rehausse est apte à s'accrocher par ses saillies longitudinales formées sur sa face inférieure dans les rainures formées dans la partie supérieure d'un côté du cadre de support de panneau photovoltaïque, et apte à s'accrocher par les moyens d'accrochage formés sur ses faces latérales aux saillies longitudinales formées sur la face inférieure d'un autre élément de rehausse placé au-dessus de celui-ci. Selon une autre caractéristique, l'ensemble comprend un élément de couvercle, sous la forme d'un profilé extrudé, portant une face inférieure et une partie latérale, perpendiculaire à la face inférieure, la face inférieure et la partie latérale étant liées par un plan incliné s'étendant du bord longitudinal libre de la face inférieure au bord longitudinal libre de la partie latérale, la face inférieure étant sensiblement de même largeur que l'espacement entre deux rainures sur la partie supérieure des profilés formant le cadre de support de panneau photovoltaïque et portant des saillies longitudinales en forme de crochet en coupe, la partie latérale s'étendant à l'opposé des saillies longitudinales et étant constituée d'un bord portant un bombage dans le sens d'extrusion du profilé, le bombage étant dirigé à l'opposé de la face inférieure de l'élément de couvercle, et d'un retour en surplomb au-dessus du bombage pour former un moyen de pincement du bord d'un panneau photovoltaïque. En pratique, l'ensemble comprend en outre un panneau photovoltaïque, dont un premier bord est pincé sur la partie supérieure d'un premier côté du cadre de support et dont un deuxième bord, opposé au premier bord, est pincé sur la partie latérale d'un élément de couvercle tournée vers le premier côté du cadre, ledit élément de couvercle étant accroché sur un ou plusieurs éléments de rehausse, accrochés le cas échéant les uns au-dessus des autres, l'élément de rehausse le plus bas étant accroché aux rainures formées sur la partie supérieure du deuxième côté du cadre de support opposé au premier côté du cadre de support, le panneau photovoltaïque comprenant en outre une connectique permettant de relier le panneau photovoltaïque à un circuit électrique. L'angle d'inclinaison du panneau est ajusté suivant le nombre d'éléments de rehausse empilés les uns au-dessus des autres.
L'élément de rehausse, une fois clipsé sur le cadre ou sur un autre élément de rehausse, forme une chambre vide, permettant avantageusement le passage de câbles, à la manière d'une goulotte. Le pincement des bords du panneau photovoltaïque sans cadre permet de ne pas avoir d'éléments métalliques sur l'ensemble panneau photovoltaïque, éliminant ainsi le besoin de mise à la terre et les problèmes dus à la corrosion. L'élément de couvercle peut aussi être fixé directement sur le cadre, puisque ses saillies longitudinales ont le même espacement que les saillies longitudinales formées sur l'élément de rehausse.
Un ou plusieurs éléments de rehausse peuvent être appliqués sur le cadre de support, de telle sorte que le panneau photovoltaïque forme un angle avec le plan moyen du cadre de support inférieur ou égal à 15°. L'inclinaison inférieure à 15° du panneau iphotovoltaïque par rapport au cadre supportant le panneau photovoltaïque a trois effets. L'inclinaison permet tout d'abord le nettoyage de la surface du panneau photovoltaïque tournée vers le soleil par ruissellement, ce qui signifie que les besoins en entretien du panneau photovoltaïque sont moindres. L'inclinaison permet en outre un meilleur rendement du panneau photovoltaïque, pour rendre la surface du panneau photovoltaïque tournée vers le soleil orthogonale aux rayons du soleil, quelle que soit l'inclinaison de la surface sur laquelle est posé le cadre supportant le panneau photovoltaïque. Enfin, lorsque plusieurs cadres sont assemblés pour former une centrale photovoltaïque, l'inclinaison inférieure à 15° permet de limiter l'ombre portée sur les panneaux voisins par un panneau photovoltaïque. La présente invention a également pour objet une centrale photovoltaïque, caractérisée par le fait qu'elle comprend un ou plusieurs ensembles panneau photovoltaïque tels que définis ci-dessus liés les uns aux autres. La liaison peut être effectuée de manière détachable par des éléments de liaison, des moyens de raccordement électrique des ensembles panneau photovoltaïque entre eux et un boîtier électrique commandant les ensembles panneau photovoltaïque. 15 La centrale photovoltaïque peut comprendre en outre des poutres formées à partir d'un profilé extrudé, sensiblement de même section que les profilés formant les côtés de chaque cadre de support de panneau photovoltaïque, des rainures de section ronde étant formées au milieu des faces latérales desdites poutres, suivant la 20 direction longitudinale dans le sens d'extrusion des poutres, pour former des glissières, et des éléments de liaison de manière détachable des poutres entre elles et/ou des éléments de liaison des poutres aux cadres de support de panneau photovoltaïque. La fixation des différents ensembles panneau photovoltaïque 25 entre eux et/ou avec des poutres permet de former un ensemble sur lequel un opérateur peut se déplacer en marchant sur les cadres et les poutres, pour l'entretien de la centrale photovoltaïque. En mer, les profilés constituant les cadres étant creux, ils confèrent à l'ensemble une flottabilité suffisante pour permettre à un opérateur de se déplacer en marchant sur les cadres et les poutres, toujours pour l'entretien de la centrale photovoltaïque. Avantageusement, on veillera à ce que les ensembles panneau photovoltaïque soient suffisamment éloignés les uns des autres pour éviter toute ombre portée entre deux panneaux photovoltaïques voisins, soit par ajustement de la longueur de l'élément de liaison, soit par adjonction d'une poutre entre deux ensembles panneau photovoltaïque voisins. Le fait que les ensembles panneau photovoltaïque soient liés entre eux de manière détachable permet une grande flexibilité de construction et une facilité d'entretien. Les éléments de liaison peuvent être constitués par un corps mince sensiblement rectangulaire, le corps étant de préférence un tissu, un non-tissé ou une feuille de polymère, sur un côté duquel est fixé un jonc apte à être introduit de manière amovible dans une glissière formée sur un côté d'un cadre de support de panneau photovoltaïque ou sur une face latérale d'une poutre, le corps portant en outre des oeillets pour la fixation par une attache à un autre élément de liaison.
Tout système d'attache non métallique pourrait également être envisagé de manière équivalente dans la présente invention, par exemple des brides en matière plastique réunissant deux cadres, un cadre et une poutre ou deux poutres, ou un élément en matière plastique présentant des saillies latérales aptes à être introduites dans les glissières formées sur les faces latérales des cadres ou des poutres. Avantageusement, le corps de l'élément de liaison est en polyéthylène rotomoulé ou en matière plastique injectée ou thermoformée.
Les profilés à partir desquels sont formés les côtés des cadres de support de panneau photovoltaïque, et le cas échéant les poutres, peuvent être creux et vides. La centrale photovoltaïque peut ainsi être utilisée en mer ou en milieu aquatique corrosif (bassins fermés, industriels ou de traitement de l'eau) car elle présente une flottabilité suffisante, et n'est pas sensible à la corrosion, n'ayant aucun élément de structure métallique. Les profilés à partir desquels sont formés les côtés des cadres de support de panneau photovoltaïque, et le cas échéant les poutres, peuvent également être creux et remplis d'un lest. La centrale photovoltaïque peut ainsi être utilisée dans une zone inondable de type bassin de rétention. La centrale photovoltaïque de l'invention peut ainsi comporter un ou plusieurs ensembles panneau photovoltaïque, reliés entre eux ou indépendamment les uns des autres ou par groupes à un ou plusieurs circuits électriques. Elle peut être utilisée aussi bien en mer ou en milieu aquatique corrosif (bassins fermés, industriels ou de traitement de l'eau) que sur terre, et sur des toits de bâtiments. Lorsque la surface sur laquelle repose les différents ensembles panneau photovoltaïque est plane (y compris par exemple en approximation la surface de la mer), les panneaux seront inclinés en fonction de leur emplacement par rapport au soleil au moyen d'un ou plusieurs éléments de rehausse. Cependant, sur un toit incliné, on pourrait également envisager de ne pas avoir d'élément de rehausse, deux bords opposés du panneau photovoltaïque étant alors pincés dans deux bords opposés du cadre, pour chaque cadre.
L'ensemble des profilés utilisés dans un ensemble panneau photovoltaïque ou centrale photovoltaïque selon la présente invention sont découpés à la longueur appropriée en sortie de la filière d'extrusion.
Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après un mode de réalisation particulier avec référence aux dessins annexés.
Brève description des dessins Sur ces dessins : - la Figure 1 est une vue en perspective d'un ensemble panneau photovoltaïque selon la présente invention ; - la Figure 2 est une vue en perspective d'un autre ensemble panneau photovoltaïque selon la présente invention, dans lequel le panneau photovoltaïque a une inclinaison plus importante que dans la Figure 1 ; - les Figures 3A et 3B sont respectivement une vue en coupe et une vue en perspective d'un profilé pour cadre de support de panneau photovoltaïque selon la présente invention ; - les Figures 4A et 4B sont respectivement une vue en coupe et une vue en perspective d'un profilé pour élément de couvercle utilisé sur un ensemble panneau photovoltaïque selon la présente invention ; - les Figures 5A et 5B sont respectivement une vue en coupe et une vue en perspective d'un profilé pour élément de rehausse utilisé sur un ensemble panneau photovoltaïque selon la présente invention ; - la Figure 6 est une vue de côté en coupe d'un ensemble panneau photovoltaïque de la Figure 1 ; - la Figure 7 est une vue à plus grande échelle du détail A de la Figure 6 ; - la Figure 8 est une vue à plus grande échelle du détail B de la Figure 6 ; - la Figure 9 est une vue à plus grande échelle du détail C de la Figure 6 ; - la Figure 10 est une vue en perspective d'une centrale photovoltaïque selon la présente invention ; et - la Figure 11 est une vue en perspective de la fixation de deux 10 ensembles panneau photovoltaïque à une poutre placée entre eux.
Description des modes de réalisation
Si l'on se réfère à la Figure 1, on peut voir qu'il y est 15 représenté un ensemble panneau photovoltaïque 1, comprenant un cadre de support 2 pour panneau photovoltaïque, ledit cadre de support 2 étant sensiblement rectangulaire, avec un côté avant 2A, un côté arrière 2B opposé au côté avant 2A, et deux côtés latéraux 2C et 2D, orthogonaux aux côtés avant 2A et arrière 2B. 20 L'ensemble panneau photovoltaïque 1 comprend également trois éléments de rehausse désignés par le même chiffre de référence 3, montés les uns sur les autres comme cela sera décrit ci-après sur le côté avant 2A du cadre de support 2, l'empilement des éléments de rehausse 3 étant coiffé par un élément de couvercle 4. 25 Le panneau photovoltaïque 5 proprement dit est fixé incliné, comme cela sera décrit ci-après, entre le côté arrière 2B du cadre de support 2 et l'élément de couvercle 4. Le panneau photovoltaïque 5 est un panneau en verre, sans cadre métallique, deux bords opposés du panneau photovoltaïque 5 30 en verre étant coincés, comme cela sera décrit ci-après plus en détail, entre le côté arrière 2B du cadre de support 2 et l'élément de couvercle 4. Le panneau photovoltaïque 5 porte également un boîtier 5a pour recueillir l'électricité produite par le panneau photovoltaïque 5, s ainsi qu'une connectique (non représentée) permettant d'envoyer vers un circuit électrique externe (également non représenté) l'électricité produite par le panneau photovoltaïque 5 en vue de son stockage ou de sa consommation, facultativement par l'intermédiaire d'un coffret électrique. 10 La Figure 2 est également une vue en perspective d'un ensemble panneau photovoltaïque 1, analogue à celui de la Figure 1, mais avec neuf éléments de rehausse 3, permettant d'avoir une plus forte inclinaison du panneau photovoltaïque 5. On peut voir ainsi que l'inclinaison du panneau photovoltaïque 15 5 est ajustée par le nombre d'éléments de rehausse 3 disposés sur le cadre de support 2. Les côtés 2A, 2B, 2C et 2D du cadre de support 2 selon la présente invention sont faits à partir d'un seul et même profilé 6, décrit plus en détail avec référence aux Figures 3A et 3B. 20 Le profilé 6 est un profilé obtenu par extrusion, et est en matière plastique (PVC). Le profilé comprend une face inférieure 7, deux faces latérales 8 et 9, perpendiculaires entre elles et s'étendant d'un même côté de la face inférieure 7, et une partie supérieure 10. 25 La face inférieure 7 est plane. Les deux faces latérales 8 et 9 portent des rainures 11A, 11B, 11C s'étendant longitudinalement dans le sens d'extrusion du profilé 6. Les rainures 11A, 11B, 11C sont à section ronde, débouchant sur la face latérale 8 ou 9 vers l'extérieur du profilé 6, formant ainsi sur le côté extérieur des faces latérales 8 et 9 du profilé 6 trois glissières parallèles entre elles. Dans le mode de réalisation représenté sur les Figures 3A et 3B du profilé 6, la rainure 11A est formée au voisinage de la partie supérieure 10 du profilé 6, la rainure 11B est formée sensiblement au centre de la face latérale respective 8 ou 9, et la rainure 11C est formée au voisinage de la face inférieure 7. Comme cela sera expliqué ci-après en liaison avec la Figure 11, il est nécessaire d'avoir au moins une rainure par face latérale du profilé 6. La partie supérieure 10 porte de chaque côté, au voisinage des faces latérales 8, 9, un bombage 12, tourné à l'opposé de la face inférieure 7, pour former de chaque côté du profilé 6 un bord bombé. Un retour en L 13, orienté vers l'extérieur du profilé 6 parallèlement à la surface inférieure 7, est formé au-dessus de chaque bombage 12, afin de former sur chaque bord du profilé 6 une zone de pincement 14, s'étendant de manière continue sur toute la longueur du profilé 6. Le profilé 6 présente en outre, sur la partie supérieure 10, une surface supérieure 15, de niveau avec les retour en L 13, la surface supérieure 15 étant plane et séparée de chaque retour en L 13 par une rainure 16, de section carrée, débouchant sur la surface supérieure 15 vers l'extérieur du profilé 6, la surface supérieure 15 se prolongeant légèrement au-dessus de la rainure 16 suivant une saillie 17, afin de former avec la rainure 16 une zone d'accrochage 18. Enfin, le profilé 6 est creux, et renforcé de manière interne par une cloison verticale 19, au centre du profilé 6 et s'étendant suivant la direction d'extrusion du profilé 6, et trois cloisons horizontales 20A, 20B, 20C, s'étendant également suivant la direction d'extrusion du profilé 6, les trois cloisons horizontales 20A, 20B, 20C étant uniformément réparties dans la direction de hauteur du profilé 6. On peut voir sur les Figures 3A et 3B que le profilé 6 est symétrique par rapport à la cloison 19.
Si l'on se réfère maintenant aux Figures 4A et 4B, on peut voir que l'on y a représenté le profilé 21 de l'élément de couvercle 4 sur la Figure 1. Le profilé 21 est un profilé obtenu par extrusion, creux, ayant une surface inférieure 22, une surface latérale 23, perpendiculaire à la surface 22 et ayant un bord commun avec la surface inférieure 22, et une surface oblique 24, reliant les deux autres bords des surfaces inférieure 22 et latérale 23, les surfaces inférieure 22, latérale 23 et oblique 24 formant sensiblement en coupe un triangle rectangle, avec une partie creuse 25 délimitée entre les trois surfaces 22, 23 et 24, comme on peut le voir sur la Figure 4A. La surface inférieure 22 porte, sur chaque bord, des saillies 26 en forme de crochet 26a, chaque saillie 26 s'étendant perpendiculairement à la face externe de la surface inférieure 22, c'est-à-dire du côté opposé au côté à partir duquel s'étend la surface latérale 23, le crochet 26a étant tourné, pour chaque saillie 26, vers l'intérieur du profilé 21. Les saillies 26 et les crochets 26a s'étendent sur toute la longueur du profilé 21, suivant la direction d'extrusion du profilé 21. La surface latérale 23 du profilé 21 porte, au voisinage de la surface inférieure 22, un élément bombé 27 creux, s'étendant perpendiculairement à la surface latérale 23 sur toute la longueur du profilé 21 suivant sa direction d'extrusion, l'élément bombé 27 comportant une surface inférieure 27a parallèle à la surface inférieure 22, s'étendant à partir de la saillie 26 au niveau du crochet 26a formé sur le bord de contact entre la surface inférieure 22 et la surface latérale 23 et à l'opposé de celui-ci, une surface verticale 27b, parallèle à la surface latérale 23 et s'étendant du même côté que celle-ci par rapport à la surface inférieure 27a, et un bombage 27c, entre la surface latérale 23 et la surface verticale 27b, le s bombage 27c étant formé perpendiculairement à la direction d'extrusion. Un creux 27d est défini entre les surfaces 23, 27a, 27b et 27c. Un retour en surplomb 28, parallèle à la surface inférieure 22 et s'étendant à partir du bord commun entre les surfaces latérale 23 10 et oblique 24, à l'opposé de la surface oblique 24, s'étend au-dessus de l'élément bombé 27 et forme avec celui-ci une zone de pincement 29. Si l'on se réfère maintenant aux Figures 5A et 5B, on peut voir que l'on y a représenté le profilé 30 de l'élément de rehausse 3 sur la 15 Figure 1. Le profilé 30 de l'élément de rehausse 3 est également un profilé obtenu par extrusion, et a sensiblement la forme d'un U en coupe transversale, comme cela est représenté sur la Figure 5A. Le profilé 30 comporte une surface inférieure 31, et deux 20 surfaces latérales 32 et 33, s'étendant perpendiculairement à la surface inférieure 31 et d'un même côté de celle-ci, les bords des surfaces latérales 32 et 33 étant inclinés vers l'intérieur du profilé 30. Un élément de renfort oblique 34, s'étendant sur toute la longueur du profilé 30 dans le sens d'extrusion de celui-ci, s'étend 25 entre la surface inférieure 31 et la surface latérale 32, créant un creux 35 entre ces deux surfaces 31 et 32, ledit élément de renfort 34 permettant de renforcer la structure du profilé 30. De la même manière que pour le profilé 21 de l'élément de couvercle 4, la surface inférieure 31 porte, sur chaque bord, des 30 saillies 36 en forme de crochet 36a, chaque saillie 36 s'étendant perpendiculairement à la face externe de la surface inférieure 31, c'est-à-dire du côté opposé au côté à partir duquel s'étendent les surfaces latérales 32 et 33, le crochet 36a étant tourné, pour chaque saillie 36, vers l'intérieur du profilé 30.
Les bords libres des surfaces latérales 32 et 33 portent également des éléments en forme de crochet 37, la forme de crochet de chaque élément en forme de crochet 37 étant dirigée vers l'extérieur du profilé 30. Les saillies 36 ont le même écartement que les saillies 26, les surfaces inférieures 22 du profilé 21 et 31 du profilé 30 ayant sensiblement la même largeur. Comme on peut le voir à partir des Figures 1, 2 et 6, les côtés 2A, 2B, 2C et 2D du cadre de support 2 sont formés par découpe du profilé 6 en quatre éléments, biseautés à chaque extrémité, les éléments étant ensuite soudés deux à deux par leurs extrémités biseautées pour former le cadre de support 2, la soudure assurant une étanchéité de la liaison des éléments entre eux. Si l'on se réfère plus particulièrement aux Figures 6 à 9, on peut voir que l'on y a représenté des vues en coupe générale et de détail de l'ensemble panneau photovoltaïque 1 de la Figure 1. Les côtés 2A à 2D du cadre de support 2 étant assemblés comme indiqué ci-dessus, l'un des bords du panneau 5 est pincé dans la zone de pincement 14 tournée vers l'intérieur du cadre de support 2 du côté arrière 2B.
Sur le côté 2A du cadre de support 2, plusieurs éléments de rehausse 3 (trois dans l'exemple représenté) sont empilés les uns au-dessus des autres dans le sens vertical, les crochets 36a d'un premier élément de rehausse 3 s'accrochant dans les zones d'accrochage 18 formées par les rainures 16 formées sur la partie supérieure 10 du côté 2A, pour fixer par accrochage ou clipsage le premier élément de rehausse 3 sur le cadre de support 2. Les autres éléments de rehausse 3 sont ensuite accrochés ou clipsés les uns sur les autres, par coopération des crochets 36a sur s la face inférieure d'un élément de rehausse 3 supérieur avec les crochets 37 formés sur les bords libres des faces latérales de l'élément de rehausse 3 immédiatement inférieur. On peut noter au passage que chaque élément de rehausse 3 définit une goulotte qui peut servir notamment au passage de câbles 10 sur le cadre de support 2. L'élément de couvercle 4 est lui aussi accroché ou clipsé sur l'élément de rehausse 3 le plus haut, par coopération des crochets 37 formés sur les bords libres des faces latérales de l'élément de rehausse 3 avec les crochets 26a formés sur la surface inférieure 22 15 de l'élément de couvercle 4. Tous les éléments de rehausse 3 sont interchangeables, et les surfaces inférieures 22 du profilé 21 et 31 du profilé 30 ayant sensiblement la même largeur, l'élément de couvercle 4 peut être fixé sur n'importe quel élément de rehausse 3. 20 Le bord du panneau photovoltaïque 5 opposé au bord pincé par le côté 2B du cadre est pincé dans la zone de pincement 29 de l'élément de couvercle 4. Le panneau photovoltaïque 5 est ainsi solidement fixé au cadre de support 2, le nombre d'éléments de rehausse 3 permettant 25 d'ajuster l'inclinaison du panneau photovoltaïque 5. Si l'on se réfère maintenant à la Figure 10, on peut voir que l'on y a représenté une centrale photovoltaïque 38, constituée d'une pluralité d'ensemble panneau photovoltaïque 1, liés les uns aux autres et à des poutres 39, d'une manière qui sera détaillée ci-après.
D'une manière générale, sur la Figure 10, les ensembles panneau photovoltaïque 1 sont liés entre eux par les bords latéraux 2C, 2D du cadre de support 2, et sont reliés à leurs bords avant 2A et arrière 2B par l'intermédiaire des poutres 39.
Plusieurs poutres 39 accolées permettent de former une zone de passage P pour la maintenance et l'entretien par un opérateur de la centrale photovoltaïque 38. Un coffret électrique 40, relié par des câbles (non représentés) aux panneaux photovoltaïques 5 de chaque ensemble panneau photovoltaïque 1, permet de gérer la production d'électricité de la centrale photovoltaïque 38, soit par stockage, soit par envoi vers un circuit électrique externe de l'électricité produite (non représenté). Si l'on se réfère maintenant à la Figure 11, on peut voir que l'on y a représenté plus en détail la fixation entre les éléments (ensembles panneau photovoltaïque 1 et poutres 39) constituant une centrale photovoltaïque 38 telle que représentée à la Figure 10. La poutre 39 est également un profilé obtenu par extrusion, de section carrée, creux ou non, sensiblement de même hauteur que le profilé 6, portant au milieu de chaque face latérale une rainure 41 s'étendant longitudinalement dans le sens d'extrusion de la poutre 39. La rainure 41 est à section ronde, débouchant sur la face latérale vers l'extérieur de la poutre 39, formant ainsi sur le côté extérieur de chaque face latérale de la poutre 39 une glissière, à la manière des rainures 11A, 11B, 11C pour le profilé 6.
Des pièces de liaison 42, sous forme de plaque avec deux trous 43 traversant formés dans celle-ci et portant sur au moins un bord une saillie longitudinale 44 de forme arrondie en coupe, complémentaire de la forme des rainures 11A, 11B, 11C et 41, sont introduites dans les glissières formées dans les faces latérales du cadre de support 2 et de la poutre 39 par leur bord présentant la saillie de section arrondie 44, et glissées dans celles-ci. Une attache 45 assemble deux pièces de liaison 42, pour assembler deux éléments de la centrale photovoltaïque 38, par superposition de deux pièces de liaison 42 l'une au-dessus de l'autre et passage de l'attache 45 dans les trous 43 superposés pour fixer ensemble les deux pièces de liaison 42. En pratique, cette pièce de liaison 42 est très mince, pour ne pas avoir de décalage de niveau entre les deux éléments (2 ou 39) assemblés, et est par exemple une pièce de tissu repliée autour d'un jonc en matière plastique formant la saillie longitudinale 44, les trous 43 étant formés par des oeillets maintenant assemblés les deux éléments repliés de l'élément de tissu, et une couture maintenant sur un bord le jonc dans l'élément de tissu replié.
Une centrale photovoltaïque 38 selon la présente invention peut être placée en mer, le caractère creux des profilés offrant une flottabilité suffisante. La poutre 39 est alors également un profilé creux, renforcé éventuellement par des cloisons internes à la manière du profilé 6.
Les compartiments formés dans le cadre de support 2 permettent, si le cadre de support 2 est percé puis rebouché de manière étanche, de mettre du lest dans le cadre de support 2, pour une utilisation sur terre, pour s'affranchir du caractère léger de l'ensemble panneau photovoltaïque 1 et de son éventuelle prise au vent. II apparaîtra de manière évidente que deux ensembles panneau photovoltaïque peuvent être liés entre eux de la même manière que cela a été expliqué pour la liaison d'un ensemble panneau photovoltaïque 1 à une poutre 39. La poutre 39 n'est pas nécessaire pour l'assemblage entre eux d'ensembles panneau photovoltaïque 1, mais peut permettre d'ajuster l'écart entre eux des ensembles panneau photovoltaïque 1, par une ou plusieurs poutres intermédiaires, pour diminuer l'ombre portée entre deux ensembles panneau photovoltaïque 1 voisins.5

Claims (4)

  1. REVENDICATIONS1 - Ensemble panneau photovoltaïque, caractérisé par le fait qu'il comprend un cadre de support (2) pour panneau photovoltaïque (5) dont les côtés (2A, 2B, 2C, 2D) sont des profilés (6) assemblés entre eux de manière étanche , les profilés ayant une face inférieure (7), deux faces latérales (8, 9) et une partie supérieure (10) opposée à la face inférieure (7), la partie supérieure (10) portant un moyen de pincement (14) d'un bord d'un panneau photovoltaïque (5), les profilés étant creux et étant en une matière plastique, de préférence en PVC.
  2. 2 - Ensemble panneau photovoltaïque (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'âme du profilé (6) comporte des cloisons internes (19, 20A, 20B, 20C) s'étendant d'une face latérale (8, 9) à l'autre et/ou de la face inférieure (7) à la partie supérieure (10) du profilé (6), afin de former des compartiments dans l'âme du profilé (6).
  3. 3 - Ensemble panneau photovoltaïque (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'au moins l'une des faces latérales (8, 9) a au moins une rainure (11A, 11B, 11C) de section ronde débouchant sur ladite face latérale (8, 9) vers l'extérieur du profilé (6), ladite rainure (11A, 11B, 11C) formant une glissière sur ladite au moins une face latérale (8, 9).
  4. 4 - Ensemble panneau photovoltaïque (1) selon la revendication 3, caractérisé par le fait qu'au moins l'une des faces latérales (8, 9) comprend trois rainures (11A, 11B, 11C) de section ronde, débouchant sur ladite face latérale (8, 9) vers l'extérieur duprofilé (6) et de préférence uniformément réparties sur ladite face latérale (8, 9), lesdites rainures (11A, 11B, 11C) formant trois glissières sur ladite au moins une face latérale (8, 9). - Ensemble panneau photovoltaïque (1) selon l'une des 5 revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que la partie supérieure (10) porte en outre deux rainures (16) de section sensiblement carrée, ouvertes vers l'extérieur du profilé (6) à l'opposé de la face inférieure (7) et symétriques par rapport à la ligne longitudinale moyenne de la partie supérieure (10), l'un des bords de chaque rainure (16) portant un retour (17) parallèle à la face inférieure (7) du profilé (6) pour former un moyen de clipsage (18). 6 - Ensemble panneau photovoltaïque (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'il est symétrique par rapport à un plan moyen parallèle aux faces latérales (8, 9). 7 - Ensemble panneau photovoltaïque (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend un ou plusieurs éléments de rehausse (3), sous la forme d'un profilé extrudé (30) à section en forme de U, sensiblement de même largeur que l'espacement entre deux rainures (16) sur la partie supérieure (10) des profilés (6) formant le cadre de support (2) de panneau photovoltaïque (5). 8 - Ensemble panneau photovoltaïque (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend un élément de couvercle (4), sous la forme d'un profilé extrudé (21), portant une face inférieure (22) et une partie latérale (23), perpendiculaire à la face inférieure (22), la face inférieure (22) et la partie latérale (23) étant liées par un plan incliné (24) s'étendant du bord longitudinal libre de la face inférieure (22) au bord longitudinal libre de la partie latérale (23), la face inférieure (22) étant sensiblement de même largeur que l'espacement entre deux rainures (16) sur la partiesupérieure (10) des profilés (6) formant le cadre de support 5 (2) de panneau photovoltaïque (5) et portant des saillies longitudinales (26) en forme de crochet (26a) en coupe, la partie latérale (23) s'étendant à l'opposé des saillies longitudinales (26) et étant constituée d'un bord portant un bombage (27) dans le sens d'extrusion du profilé (21), le bombage (27) étant dirigé à l'opposé de la face inférieure (22) de l'élément de couvercle (4), et d'un retour en surplomb (28) au-dessus du bombage (27) pour former un moyen de pincement (29) du bord d'un panneau photovoltaïque (5). 9 - Ensemble panneau photovoltaïque (1) selon la revendication 7, caractérisé par le fait que un ou plusieurs éléments de rehausse (3) sont appliqués sur le cadre de support (2), de telle sorte que le panneau photovoltaïque (5) forme un angle avec le plan moyen du cadre de support (2) inférieur ou égal à 15°. 10 - Centrale photovoltaïque (38), caractérisée par le fait qu'elle comprend un ou plusieurs ensembles panneau photovoltaïque (1) selon la revendication 1 liés les uns aux autres.20
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