Procédé d'allumage de combustible solide par micro-ondes et bol allumeur permettant de mettre en oeuvre le procédé La présente invention concerne un dispositif et un procédé d'allumage rapide et très simple de combustibles solides, en particulier de charbon de bois, par rayonnement micro-ondes. On connaît le traditionnel procédé d'allumage, notamment pour les barbecues et cheminées, par inflammation de brindilles et de petit bois, long et délicat à mettre en oeuvre.
On connaît aussi la technique d'allumage par utilisation d'allumefeux. Ces allume-feux se trouvent sous forme liquide, en gel ou solide et sont composés soit à base de kérosène, qui dégage et transmet une forte odeur d'hydrocarbures, soit à base de paraffine (hydrocarbures saturés), substance nocive, soit à base de bois et fibres naturelles compressés enrobés dans un liant de paraffine avec parfois du kérosène. Si ces accessoires permettent un allumage plus rapide, ils sont très dangereux, toxiques, polluants et dénaturent le goût des grillades pour un barbecue. . Les documents FR 2 814 357, FR 2 813 179, US 4 510 916, FR 2 815 532, FR 2 827 296, WO 01/67936, EP 0 943 276 décrivent des dispositifs illustrant les inconvénients ci-dessus. Ces dispositifs tentent de minimiser les risques et de faciliter l'allumage mais leur avantage n'est pas significatif.
On connaît aussi une autre méthode d'allumage de charbon de bois par utilisation d'une résistance électrique chauffante que l'on place sous le tas de charbon pour l'enflammer. Ce type de dispositif décrit, par exemple, dans les documents EP 0091420 Al et FR 2465455 est simple d'utilisation mais très long et n'allume que les éléments en contact direct -2 avec la résistance. La manipulation de la résistance chauffante et incandescente est également délicate par les risques de brûlures. On connaît aussi une autre méthode d'allumage par air chaud, pour lequel on peut utiliser un décapeur thermique ou un outil plus spécialisé décrit par exemple dans le brevet WO 2007 008130 Al. Dans ce cas c'est l'air porté à une température de plus de 600°C, voire 900°C qui entraine l'incandescence du charbon de bois. Ce procédé ne permet l'allumage que d'une zone précise et nécessite de maintenir le pistolet contre le charbon de bois sans bouger pendant le temps d'allumage. Lorsque le io charbon commence à s'allumer, le débit d'air chaud peut s'avérer très dangereux en générant des envols de particules de braises incandescentes. De plus ce dispositif nécessite un raccordement électrique. Un autre procédé plus performant d'allumage par micro-ondes est 15 décrit dans le document WO 2006 010858. Ce procédé permet un allumage très rapide, sans flamme et sans danger du combustible solide. Par contre ce document décrit un système d'allumage intégré dans le barbecue, ce qui limite son usage aux barbecues munis du dispositif et engendre un surcoût important pour le barbecue car ce dispositif 20 nécessite l'intégration de toute la technologie micro-ondes, comprenant un transformateur, le générateur, le magnétron, l'électronique et toutes les sécurités associées permettant d'éviter les fuites des micro-ondes. Un but de la présente invention est de remédier à l'ensemble des inconvénients des systèmes et procédés représentatifs de l'art antérieur, 25 et de proposer une solution technique permettant un allumage simple, rapide et sans danger pour tout dispositif utilisant des combustibles solides, et plus particulièrement du charbon de bois. -3- Ce but est atteint par un procédé d'allumage de combustibles solides, en particulier de charbon de bois, par rayonnement micro-ondes caractérisé en ce qu'il comprend au moins les étapes suivantes : - dépôt de combustible solide dans un bol d'allumage présentant un corps en matériau réfléchissant ou transparent aux micro-ondes agencé pour former une enceinte fermée à une extrémité pour contenir un combustible ; - introduction du bol contenant le combustible solide dans une enceinte dont l'intérieur est apte à être soumis à un champ de micro-Io ondes provenant d'une source de micro-ondes ; - allumage de la source de micro-ondes ; - exposition du bol et du combustible solide aux micro-ondes jusqu'à l'allumage du combustible solide ; - extinction de la source de micro-ondes. is Selon une autre particularité, l'étape d'extinction de la source micro- onde est suivie des étapes suivantes : - récupération du bol contenant le combustible solide ; - versement du combustible solide dans un foyer destiné à recevoir des braises. 20 Un autre but est atteint par un bol d'allumage caractérisé en ce qu'il présente un corps en matériau réfléchissant ou transparent aux micro-ondes agencé pour former une enceinte fermée à une extrémité pour contenir un combustible solide susceptible de s'allumer lorsqu'il est soumis à des micro-ondes et un moyen de préhension isolé 25 thermiquement est rendu solidaire de l'enceinte. Selon une autre particularité, l'extrémité fermée forme un plateau dont les bords s'étendent au-delà de la ou des parois latérales de l'enceinte. -4 Selon une autre particularité, des ouvertures d'aération périphériques sont formées dans la ou les parois latérales du bol. Selon une autre particularité, le bol comprend une grille d'aération en sa partie inférieure, sur lequel repose le combustible solide, la grille 5 d'aération étant espacée du plateau. Selon une autre particularité, les bords du plateau sont recouverts d'un isolant. Selon une autre particularité, la ou les parois sont en matériau conducteur et résistant à des températures supérieures à la température Io de combustion du combustible solide. Selon une autre particularité, la ou les parois et le plateau sont en matériau transparent aux micro-ondes et résistant à des températures supérieures à la température de combustion du combustible solide. Selon une autre particularité, la ou les parois sont formées à partir is d'un matériau conducteur rectangulaire dont deux bords opposés sont rapprochés l'un de l'autre pour former une surface cylindrique en laissant un écart e entre les deux bords opposés, l'écart e entre les deux bords opposés étant fixé par au moins une languette s'étendant à partir de chaque bords opposés pour être fixées ensemble par soudure, sertissage 20 ou par rivetage. Selon une autre particularité, la ou les parois sont fixées au plateau par des languettes s'étendant de la ou des parois vers le plateau, les languettes étant pliées en équerre pour que la partie de la languette parallèle au plateau soit fixée par soudure ou par sertissage sur le 25 plateau. Selon une autre particularité, la section de la surface cylindrique est circulaire ou hexagonale. -5 Selon une autre particularité, une partie de la paroi latérale forme un déflecteur de chaleur à l'endroit où est fixé la poignée de préhension, le déflecteur étant agencé pour protéger la poignée de préhension de la chaleur. s Selon une autre particularité, la poignée de préhension est recouverte d'un isolant thermique. Les buts, caractéristiques et avantages ci-dessus, et d'autres encore, ressortiront mieux de la description détaillée qui suit et des dessins annexés de différentes solutions technologiques dans lesquels : Io Les figures 1 a, 1 b, 1c illustrent des vues de profil schématiques selon différentes positions du bol allumeur selon un premier exemple de réalisation du bol allumeur. La figure 1d représente une vue de dessus schématique du bol allumeur selon l'exemple de réalisation des figures 1 a, 1 b et 1 c. 15 Les figures 2a et 2b représentent des vues de profil schématiques selon différentes positions du bol allumeur selon un deuxième exemple de réalisation du bol allumeur. Les figures 3a et 3b représentent des vues de profils schématiques selon différentes position du bol allumeur selon un troisième exemple de 20 réalisation du bol allumeur avec réalisation du bol par tôle pliée. La figure 3c représente une vue de dessus schématique du bol allumeur selon le troisième exemple de réalisation. Les figures 4 à 7 sont des vues à caractère schématique représentant un mode de réalisation des jointures de la tôle du bol. 25 La figure 4a représente le bol allumeur de profil selon un mode de réalisation. Le profil présenté du bol allumeur permet de repérer les jointures selon un mode de réalisation. -6- La figure 4b représente une vue de dessus du bol allumeur avec une représentation de la jointure selon le mode de réalisation de la figure 4a. La figure 5a représente une vue schématique de face d'une jointure 5 selon un première mode de réalisation par soudage. La figure 5b représente une vue schématique de dessus de la jointure de la figure 5a. La figure 6a représente une vue schématique de face d'une jointure selon un deuxième mode de réalisation par soudage. io La figure 6b représente une vue schématique de dessus de la jointure de la figure 6a. La figure 7a représente une vue schématique de face d'une jointure selon un troisième mode de réalisation par rivetage. La figure 7b représente une vue schématique de dessus de la 15 jointure de la figure 7a. La figure 8a représente une vue schématique de profil du bol allumeur selon un exemple de réalisation avec la représentation des fixations des parois au plateau. La figure 8b représente une vue schématique de dessus du bol 20 allumeur selon un exemple de réalisation avec la représentation des fixations des parois au plateau. La figure 9a représente schématiquement une vue de détail de la figure 8a d'une fixation des parois sur le plateau. La figure 9b représente schématiquement une vue de profil de la 25 fixation de la figure 9a. -7 La figure 10a représente une vue schématique de profil du bol allumeur selon un exemple de réalisation avec la poignée de préhension recouverte d'un isolant et le bord du plateau recouvert d'un isolant. La figure 10b représente une vue schématique du dessus du bol allumeur selon un exemple de réalisation avec la poignée de préhension et le bord du plateau recouverts d'un isolant. La figure 11 illustre une coupe de la poignée de préhension recouverte d'un isolant vue de profil. La figure 12 représente une coupe du bord du plateau recouvert io d'un isolant. La figure 13a représente schématiquement le bol allumeur selon un exemple de réalisation dans un four à micro-ondes vu de face. La figure 13b illustre schématiquement une vue de dessus du bol allumeur dans un four à micro-ondes pour montrer les possibilités de 15 contacts entre le bol et la paroi du four micro-ondes dans lequel vient se placer le bol allumeur, ceci afin d'illustrer les solutions d'isolation décrites sur les figures 11 et 12. On se réfère auxdits dessins pour décrire des exemples intéressants quoique nullement limitatifs, de réalisations du dispositif de 20 bol allumeur de combustible solide par rayonnement micro-ondes, selon l'invention. Plutôt que d'intégrer un dispositif micro-ondes dans un barbecue, le dispositif suivant l'invention permet d'utiliser, de façon très intéressante, le champ micro-ondes d'un four (50) de cuisine. Ce type de four (50) s'est 25 particulièrement démocratisé ces vingt dernières années et plus de 85% des foyers en possède un. Le dispositif selon l'invention propose donc de façon très avantageuse d'utiliser le champ micro-ondes des fours (50) de -8- cuisine pour effectuer l'allumage de combustible (7) solide du type charbon de bois de façon très efficace. Les avantages du dispositif et du procédé selon l'invention sont multiples : - rapidité de l'allumage : quelques secondes à quelques minutes, - facilité d'allumage : aucun allume-feu n'est nécessaire, - dispositif léger, portable, à usage simple facilement préhensible et facile à ranger, - sécurité : aucune flamme, pas de produit d'allumage, io - économie : pas d'emploi de consommables type allume-feu, - propreté : pas de manipulation, - qualité gustative : pas d'emploi de produits d'allumage pouvant donner un goût aux aliments, - Santé : pas d'utilisation de produits toxiques pour l'allumage, is - Possibilité d'allumage de combustible solide humide. Le fonctionnement du bol (1) allumeur selon l'invention est très simple. Une fois le combustible (7) solide, par exemple du charbon de bois, disposé dans le bol (1), celui-ci est placé dans le four (50) de micro-ondes pour une exposition au champ électromagnétique sur une durée comprise 20 par exemple entre 15 secondes et 15 minutes, et de préférence environ 10 minutes. L'allumage du combustible (7) se produit alors en de nombreux points. Le contenu du bol (1) allumeur est ensuite déversé dans un foyer, par exemple un barbecue, destiné à recevoir les braises pour, par exemple, 25 une cuisson d'aliments. Le combustible allumé est alors ventilé, si nécessaire, pour développer les points d'allumage à tout le combustible et dans le cas du charbon de bois, le transformer en braises. Selon l'invention, le bol allumeur comprend les fonctions suivantes : - compatibilité avec une exposition micro-ondes, -9- - tenue en température, - aérations pour ventilation du combustible, - poignée de préhension avec isolation thermique, - cendrier, - ergonomie et esthétisme. Le dispositif comprend un bol (1) comprenant une enceinte (2) munie d'une ou de parois latérales, d'une poignée (3) et d'un plateau (4) inférieur permettant de récupérer les résidus de charbon de bois. Ce bol (1) possède des dimensions permettant son utilisation dans un four (50) io micro-ondes de cuisine, par exemple entre 100 mm et 500 mm de hauteur et de diamètre, préférentiellement entre 150 mm et 250 mm. Son matériau doit être, par exemple, réfléchissant ou transparent aux micro-ondes pour permettre la chauffe de combustibles solides du type charbon de bois pour atteindre une température importante permettant la formation de braises is et doit pouvoir être utilisé un champ micro-ondes. Ce matériau doit donc posséder une bonne tenue en température et doit soit réfléchir les micro-ondes et être électriquement conducteur, par exemple de type acier inoxydable, soit être « transparent » aux micro-ondes, par exemple de type quartz ou pyrex. Le matériau en acier inoxydable peut être préféré 20 pour sa facilité de mise en oeuvre permettant la prise en compte des spécifications techniques décrites ci-après, nécessaires au dispositif suivant l'invention. L'épaisseur de la tôle est faible, de préférence comprise entre 0,5 mm et 2 mm pour permettre une évacuation plus rapide des calories tout en permettant une tenue mécanique. 25 Le bol (1) allumeur présente sur ces faces des ouvertures (2a) permettant une circulation d'air afin d'accélérer l'extension des zones d'allumage. La taille des ouvertures sont, par exemple, de taille inférieure à la granulométrie du combustible solide (7). Un déflecteur (8) est disposé en vis-à-vis de la poignée (3) de préhension entre le combustible (7) et la 30 poignée (3) pour minimiser la chaleur rayonnée par l'allumage du 2975464 -i0- combustible (7), cette dernière étant isolée thermiquement. Une grille (5) peut être disposée en partie inférieure du bol (1), par exemple au dessus d'ouvertures (2a), pour accentuer cette circulation d'air. Un plateau (4) est rendu solidaire au fond du bol (1) de façon à récupérer les particules de 5 combustible passées au travers des orifices (2a) d'aération. Selon l'invention, l'allumage se produit alors par la création par les micro-ondes de micro-arcs entre les particules de carbone présentes dans le combustible solide. En effet les fibres de carbone présentes dans le combustible, et plus particulièrement dans le charbon de bois, sont io d'excellents conducteurs électriques. La composante électrique d'un champ électromagnétique de fréquence comprise entre 300 MHz et 6000 MHz, et de particulièrement 2450 MHz qui est la fréquence utilisée commercialement pour les fours (50) micro-ondes, crée un important gradient électrique aux différentes extrémités des fibres de carbones. Dès is les premières secondes des étincelles apparaissent entre des fibres de carbone et certaines zones de la paroi internes du bol. Les surfaces du bol, susceptibles de pouvoir être mises en contact avec la paroi (52) intérieure métallique du four micro-ondes, telles que la périphérie du plateau (4) inférieur et la poignée (3), sont équipées de protections en 20 matériau transparent aux micro-ondes et de préférence en matière plastique de type silicone pour éviter les phénomènes d'arcs électriques. Un profilé est placé en périphérie du plateau protège l'arête du plateau pour isoler le plateau de tout contact électrique avec les parois métalliques du four micro-onde, assure une bonne stabilité du bol et évite qu'il ne 25 glisse sur la surface sur laquelle il est posé. Selon le procédé de l'invention, le combustible solide (7) est placé dans le bol (1). Des ouvertures (2a) sont aménagées sur toutes la surface de la paroi (2) du bol allumeur (1) de façon à créer une ventilation maximale du 2975464 -11- combustible et ainsi d'accélérer son allumage une fois celui-ci amorcé grâce au champ micro-ondes. Selon un mode préférentiel de réalisation, ces ouvertures sont de section rectangulaire. L'avantage de ce type de section est d'augmenter le 5 nombre possible de micro-arcs lors de la mise en présence d'un champ micro-ondes. En effet, comme expliqué précédemment, le champ micro-ondes crée un gradient électrique source de micro-arcs électriques aux différentes extrémités des fibres de carbones du combustible solide, et en particulier du charbon de bois. L'avantage d'ouverture de section io rectangulaire est que des arcs supplémentaires sont créés entre les croisillons métalliques et les morceaux de combustible, ce qui améliore grandement la mise en braise et le rendement d'allumage. Les dimensions de ces ouvertures (2a) doivent permettre l'introduction du champ micro-ondes dans le bol allumeur tout en évitant au maximum aux morceaux de 15 combustibles solides, préférentiellement de charbon de bois, de s'échapper par ces ouvertures (2a). Afin de satisfaire aux mieux ces conditions, ces dimensions seront comprises par exemple entre 8 mm et 20 mm, et de préférence 10 mm. D'autre part le rapport de la section des ouvertures (2a) sur la surface totale de la paroi latérale (2) doit être 20 maximal et par exemple voisin de 70% de façon à optimiser l'action des micro-ondes sur les morceaux de combustible. Une poignée (3) permet la préhension et la manipulation du bol allumeur. Cette poignée peut être munie d'un isolant thermique (3b) tel que décrit sur la figure 11. 25 Un déflecteur (8) est placé en vis-à-vis de la poignée (3). Sa fonction est d'éviter que le combustible allumé et chaud ne rayonne directement sur la main de l'opérateur lors de la saisie de la poignée (3). Dans ce but, aucune aération (2a) n'est réalisée sur la surface du déflecteur (8). Celui-ci peut posséder une forme concave permettant le passage aisé de la 30 main pour saisir la poignée. - 12 - Une grille d'aération inférieure (5) peut être éventuellement disposée en partie inférieure du bol (1) de telle sorte que le combustible solide repose sur cette grille (5) à une distance donnée du plateau (4). Ce mode de réalisation permet une circulation de l'air entre ladite grille (5) et le plateau (4) par les ouvertures (2b) de l'enceinte (2) disposées en dessous de la grille (5), ce qui permet d'une part d'optimiser la circulation d'air dans le combustible (7) et d'éviter le contact entre le plateau (4) inférieur et le combustible (7) et donc de limiter l'échauffement du plateau (4). Cette grille peut, de façon préférentielle, être réalisée dans une grille métallique d'épaisseur comprise entre par exemple 0,2 mm et 2 mm et de maille comprise de préférence entre 8 mm et 15 mm. Elle peut également être réalisée dans une tôle métallique perforée dont les ouvertures ont des dimensions comprises entre 8 mm et 15 mm, leur géométrie pouvant être rectangulaire, circulaire ou autre. Le rapport entre la surface des perforations et la surface totale de cette grille (5) sera le plus élevé possible et proche de 0,7. Comme décrit sur les figures 2a et 2b, la géométrie rectangulaire des aérations (2a) décrite précédemment n'est pas limitative et peut-être par exemple circulaire, ovale ou de tout autre géométrie.
Néanmoins il est préférable que le rapport entre la surface des aérations (2a) et de la surface de la paroi latérale (2) soit maximal. Comme décrit sur les figures 3a à 3c, le mode de réalisation de la paroi latérale (2) du bol (1) peut-être réalisée par une succession de pliages (9). Dans ce mode de réalisation la section du bol est polygonale, et par exemple hexagonale. Les figures 4a et 4b décrivent un mode de réalisation de la fixation des extrémités de la paroi (2) du bol (1) dans le cas où celle-ci est réalisée dans une tôle métallique découpée. Afin de pouvoir être disposée dans un champ micro-ondes, aucune partie du bol (1) ne doit former une pointe et - 13 - aucune surface métallique ne doit être en contact avec une autre surface sans que ce contact ne soit parfait. Le mode de réalisation choisi est donc de séparer deux surfaces d'au moins 2 mm l'une de l'autre hormis les points de fixation (F) réalisés sur des surfaces réduites à l'aide de languettes au nombre, par exemple, de 2. Les figures 5a, 5b, 6a, 6b, 7a, 7b détaillent des modes de réalisations de ces fixations (F). Les angles (9) du contour polygonal sont également à au moins 2 mm de la périphérie du plateau (4). Les figures 5a et 5b détaillent un premier mode de réalisation de la lo fixation (F) pour lequel les deux extrémités (20) et (21) de la tôle (2) du bol (1) sont fixées bout à bout par l'intermédiaire d'un système de languettes (22) et (23) découpées respectivement dans les côtés (20) et (21) de ladite tôle et de dimensions par exemple comprises entre 2 mm et 15 mm de largeur et longueur. Les découpes sont conçues pour que l'espace (e) is laissé entre les extrémités de la paroi (2) soit comprise entre 2 mm et 20 mm et de préférence de l'ordre de 10 mm. Dans ce mode de réalisation la fixation entre les languettes (22) et (23) est effectuée par soudure ou rivetage (24). Une pression est assurée lors de l'opération de soudure ou de rivetage afin de s'assurer du parfait contact entre les languettes. 20 Les figures 6a et 6b présentent une variante du mode de réalisation précédent pour lequel un pliage (25) est effectué sur l'une des deux languettes en contact de façon à assurer une continuité de la tôle lors de leur fixation. Les figures 7a et 7b présentent une seconde variante du mode de 25 réalisation pour lequel la fixation des languettes (22) et (23) est effectuée uniquement par pliage et sertissage. Ce sertissage doit être réalisé de telle façon que le contact entre les tôles est parfait. Les figures 8a et 8b décrivent un mode de réalisation de la fixation (G) de la paroi latérale (2) du bol (1) sur le plateau (4) dans le cas où ces - 14 - éléments sont réalisés dans des tôles métalliques. Afin de pouvoir être disposée dans un champ micro-ondes, aucune partie du bol (1) ne doit former une pointe et aucune surface métallique ne doit être en contact avec une autre surface sans que ce contact ne soit parfait. Le mode de réalisation choisi est donc de séparer deux surfaces jointives, par exemple l'arête inférieure de l'enceinte (2) et le plateau (4), d'au moins 2 mm l'une de l'autre hormis les points de fixation (G) réalisés sur des surfaces réduites à l'aide de languettes. Les figures 9a et 9b détaillent le mode de réalisation de ces fixations (G). Des languettes (30), au nombre d'environ trois à cinq, sont découpées avec dimensions par exemple comprises entre 2 mm et 15 mm de largeur et longueur et pliées en équerre sur la tôle (2) du bol (1) de telle sorte que le pliage soit situé à une distance (e) d'au moins 2 mm de l'arête inférieure de la tôle (2). Cet écart (e) permet d'éviter la création d'arcs électriques entre le plateau et l'arête inférieure de la tôle (2) du bol (1). Dans ce mode de réalisation la fixation entre les languettes (30) et le plateau (4) est effectuée par soudure ou rivetage (31). Une pression est assurée lors de l'opération de soudure ou de rivetage afin de s'assurer du parfait contact entre les languettes. Les figures 10a, 10b, 11 et 12 décrivent un mode de réalisation de la poignée (3) et du plateau (4). - Pour la poignée (3), selon un mode de réalisation, cette poignée (3) est constituée d'un axe métallique coudé (3a) dont le diamètre compris par exemple entre 4 mm et 10 mm permet d'assurer une bonne rigidité pour une manipulation du bol (1) en toute sécurité. Ce design coudé à 90° est donné à titre d'exemple et tout autre design permettant la prise en main pourra être utilisé (par exemple arrondi). Cette poignée est par exemple fixée sur la paroi latérale (2) du bol (1) à l'aide d'une soudure (40). La poignée (3) comprend un revêtement isolant (3b) qui a une double fonction : d'une part celle d'isolant thermique pour la sécurité de manipulation et d'autre part celle de surface isolante électriquement afin d'éviter un contact entre l'axe métallique interne (3a) et la paroi métallique - 15 - du four micro-ondes dans lequel le bol (1) est disposé, ce qui pourrait alors créer un arc électrique entre la poignée (3) et la paroi du four et endommager celle-ci. Dans une variante, ceci peut être évité en réalisant un plateau (4) décentré vers la poignée (3) ou de dimension telle que le s plateau (4) soit plus saillant que la poignée (3). La figure 13 schématise un exemple de contact (Cb) avec les parois (52) possible en cas de mauvais positionnement (1 b) du bol (1) dans le four micro-ondes (50). Ce contact n'est en fait problématique qu'en cas de panne du moteur de mise en rotation du plateau (51) du four micro-ondes (50), présente sur la plupart 10 des fours micro-ondes. L'isolant thermique et électrique préconisé suivant l'invention, permettant de répondre à ces deux fonctions, est réalisé en matière plastique et préférentiellement constitué d'un manchon en silicone et d'une épaisseur par exemple comprise entre 2 mm et 20 mm. - Le plateau (4), selon un mode de réalisation, comprend une protection 15 périphérique isolante (6) qui a une triple fonction : d'une part celle de surface antidérapante pour la surface (6b), par exemple du four, placée sous le plateau (4), permettant de sécuriser la pose du bol (1) sur une support plan, d'autre part celle de surface isolante afin d'éviter un contact entre le plateau (4) et une paroi métallique ou électriquement conductrice 20 du four micro-ondes dans lequel le bol (1) est disposé, ce qui pourrait alors créer un arc électrique entre le plateau (4) et la paroi du four et endommager celle-ci, et enfin de constituer une barrière périphérique sur la face supérieure du plateau (4) pour éviter que les particules de combustible tombées sur le plateau (4) ne puissent glisser hors du plateau 25 (4). Les figures 13a et 13b schématisent un exemple de contact (Ca) avec les parois (52) possible en cas de mauvais positionnement (1 a) du bol (1) dans le four micro-ondes (50). Ce contact n'est en fait problématique qu'en cas de panne du moteur de mise en rotation du plateau (51) du four micro-ondes (50), présente sur la plupart des fours 30 micro-ondes. L'isolant thermique préconisé suivant l'invention, permettant de répondre à ces trois fonctions, est réalisé en matière plastique et - 16 - préférentiellement constitué d'un profilé en silicone en forme de U possédant une épaisseur comprise, par exemple, entre 1 mm et 5 mm et une longueur des « barres » (6a) et (6b) du U comprise entre 4 mm et 20 mm. Ce profilé peut être fixé par collage sur le plateau (4).
La présente demande décrit diverses caractéristiques techniques et avantages en référence aux figures et/ou à divers modes de réalisation. L'homme de métier comprendra que les caractéristiques techniques d'un mode de réalisation donné peuvent en fait être combinées avec des caractéristiques d'un autre mode de réalisation à moins que l'inverse ne soit explicitement mentionné ou qu'il ne soit évident que ces caractéristiques sont incompatibles. De plus, les caractéristiques techniques décrites dans un mode de réalisation donné peuvent être isolées des autres caractéristiques de ce mode à moins que l'inverse ne soit explicitement mentionné. II doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes, et l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés ci-dessus