FR2975112A1 - DEVICE FOR FASTENING A RECOVERY PROFILE ON A WALL MOUNT - Google Patents
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Abstract
L'invention porte sur un dispositif (4) de fixation d'un profilé de recouvrement (2) sur un faîte (F) de mur (M) revêtu d'un complexe d'isolation (CI), remarquable en ce qu'il est constitué de : - une cale (5) présentant une face d'appui sur ledit complexe d'isolation (Cl) et un orifice traversant (55), et comportant des moyens de montage du profilé de recouvrement (2) sur ladite cale (5) ; et - une vis (6) unique de fixation de la cale (5) sur le faîte (F) de mur (M), ladite vis (6) traversant ledit orifice traversant (55) de la cale (5) et étant conformée pour traverser ledit complexe d'isolation (Cl) pour une fixation sur le faîte (F) de mur (M). La présente invention trouve une application dans le domaine de l'étanchéité des faîtes de mur.The invention relates to a device (4) for fixing a covering section (2) to a wall ridge (F) (M) coated with an insulation complex (IC), which is remarkable in that consists of: - a shim (5) having a bearing face on said insulation complex (Cl) and a through hole (55), and comprising means for mounting the covering profile (2) on said shim ( 5); and a single screw (6) for fixing the shim (5) to the wall ridge (F), said screw (6) passing through said through hole (55) of the shim (5) and being shaped to passing through said insulation complex (Cl) for attachment to the wall ridge (F) (M). The present invention finds an application in the field of waterproofing wall walls.
Description
La présente invention se rapporte à un dispositif de fixation d'un profilé de recouvrement sur un faîte de mur, et plus particulièrement sur un faîte de mur revêtu d'un complexe d'isolation. Elle se rapporte également à un système de couverture d'un faîte de mur comprenant au moins un profilé de recouvrement monté sur de tels dispositifs de fixation, ainsi qu'à l'assemblage d'un tel système de couverture sur un faîte de mur et à un procédé de montage d'un tel système de couverture. Pour recouvrir de façon efficace le faîte d'un mur, correspondant au sommet, parapet ou bord supérieur du mur, et donc le protéger des intempéries et des infiltrations, il est connu de fixer sur ce faîte des profilés de recouvrement, parfois appelés écran de protection, couvertine, couverture, couronnement ou chaperon, qui sont généralement constitués de tôles pliées en forme de « U » et dont les parties latérales sont suffisamment longues pour dépasser en direction du bas le bord du mur. Pour les murs de grande longueur, et en particulier les murs d'acrotère qui bordent tout le périmètre d'une toiture ou terrasse, il est d'usage de monter sur le faîte du mur plusieurs profilés P de recouvrement mis bout à bout, comme visible en figure 1. The present invention relates to a device for fixing a covering profile on a wall ridge, and more particularly on a wall ridge coated with an insulation complex. It also relates to a system for covering a wall ridge comprising at least one covering profile mounted on such fixing devices, as well as to assembling such a roofing system on a ridge of wall and to a method of mounting such a cover system. To effectively cover the ridge of a wall, corresponding to the top, parapet or upper edge of the wall, and thus protect it from the weather and infiltrations, it is known to fix on this ridge covering profiles, sometimes called screen. protection, covering, cover, crown or chaperone, which are generally made of "U" -shaped sheets and whose lateral parts are sufficiently long to protrude down the edge of the wall. For walls of great length, and in particular the acroterium walls which border the entire perimeter of a roof or terrace, it is customary to mount on the ridge of the wall several P profiles of overlap placed end to end, as visible in Figure 1.
Il est d'usage de fixer les profilés de recouvrement, ou bien des coulisses de maintien des profilés de recouvrement, sur des pièces intermédiaires qui sont vissées directement sur le faîte du mur au moyen de plusieurs vis. Cependant, l'emploi de ces pièces intermédiaires présente de nombreux inconvénients dans le cas où le faîte de mur est revêtu d'un complexe d'isolation, classiquement réalisé d'une couche d'isolation recouverte d'une membrane d'étanchéité, pour une isolation thermique du mur par l'extérieur. En effet, les opérations de fixation de ces pièces intermédiaires sur le faîte de mur sont fortement impactées par la présence du complexe d'isolation, car on a alors l'obligation de traverser le complexe d'isolation, et en particulier de réaliser des découpes multiples du complexe d'isolation pour pouvoir poser les pièces intermédiaires sur le faîte de mur. De telles découpes induisent des ponts thermiques nuisibles pour l'isolation thermique du mur, et en outre contribuent à augmenter le temps et donc les coûts de mise en oeuvre des profilés de recouvrement. It is customary to fix the covering profiles, or the slats for holding the covering profiles, on intermediate parts which are screwed directly to the ridge of the wall by means of several screws. However, the use of these intermediate parts has many disadvantages in the case where the wall ridge is coated with an insulation complex, conventionally made of an insulation layer covered with a waterproofing membrane, for thermal insulation of the wall from the outside. Indeed, the fixing operations of these intermediate parts on the wall ridge are strongly impacted by the presence of the insulation complex, because it is then the obligation to cross the insulation complex, and in particular to make cuts multiples of the insulation complex to be able to put the intermediate pieces on the ridge of wall. Such cuts induce thermal bridges detrimental to the thermal insulation of the wall, and further contribute to increase the time and thus the costs of implementation of the covering profiles.
La présente invention a pour but de résoudre ces inconvénients en proposant un dispositif de fixation d'un profilé de recouvrement sur un faîte de mur revêtu d'un complexe d'isolation, qui impacte de manière réduite le complexe d'isolation pour ainsi limiter les ponts thermiques. The object of the present invention is to overcome these drawbacks by proposing a device for fixing a covering profile on a wall ridge coated with an insulation complex, which has a reduced impact on the insulation complex, thus limiting the thermal bridges.
A cet effet, elle propose un dispositif de fixation d'un profilé de recouvrement sur un faîte de mur revêtu d'un complexe d'isolation, remarquable en ce qu'il comprend, voire en ce qu'il est constitué de : - une cale présentant une face d'appui sur ledit complexe d'isolation et un orifice traversant, et comportant des moyens de montage du profilé de recouvrement sur ladite cale ; et - une vis unique de fixation de la cale sur le faîte de mur, ladite vis traversant ledit orifice traversant de la cale et étant conformée pour traverser ledit complexe d'isolation pour une fixation sur le faîte de mur. Ainsi, grâce à un tel dispositif de fixation, il n'est plus nécessaire de réaliser une découpe trop grande du complexe d'isolation, car seul un perçage est nécessaire pour le passage de la vis de fixation. La cale forme une assise stable pour le profilé de recouvrement, en venant en appui sur le complexe d'isolation et en étant fixée sur le faîte de mur via la vis traversante, limitant ainsi les ponts thermiques. For this purpose, it proposes a device for fixing a covering profile on a wall ridge coated with an insulation complex, remarkable in that it comprises, or even in that it consists of: - a shim having a bearing surface on said insulation complex and a through hole, and having means for mounting the cover profile on said shim; and a single screw for fixing the shim on the wall ridge, said screw passing through said through orifice of the shim and being shaped to pass through said insulation complex for attachment to the wall ridge. Thus, thanks to such a fixing device, it is no longer necessary to make a too large cut of the insulation complex, because only a hole is necessary for the passage of the fixing screw. The wedge forms a stable base for the covering profile, bearing on the insulation complex and being fixed to the wall ridge via the through screw, thus limiting the thermal bridges.
Selon une caractéristique, la face d'appui présente une superficie comprise entre environ 50 et 350 cm2, de préférence comprise entre environ 100 et 200 cm2. De telles superficies sont bien adaptées pour des complexes d'isolation substantiellement rigides, comme par exemple des complexes d'isolation comprenant une couche d'isolation, en mousse polyuréthane ou en polystyrène, recouverte d'une membrane d'étanchéité. Pour un bon équilibre de l'assise formée par la cale, il est avantageux que la face d'appui soit de forme sensiblement circulaire avec un diamètre compris entre environ 8 et 22 cm, de préférence comprise entre environ 11 et 16 cm. Selon une autre caractéristique, la cale présente une embase plate, de faible épaisseur, définissant la face d'appui. Dans une réalisation particulière, les moyens de montage sont constitués d'au moins deux orifices filetés débouchant sur une face supérieure 35 de la cale, à l'opposé de la face d'appui. According to one characteristic, the bearing face has an area of between about 50 and 350 cm 2, preferably between about 100 and 200 cm 2. Such areas are well suited for substantially rigid insulation complexes, such as insulation complexes comprising an insulation layer, polyurethane foam or polystyrene, covered with a waterproofing membrane. For a good balance of the seat formed by the wedge, it is advantageous that the bearing face is substantially circular in shape with a diameter of between about 8 and 22 cm, preferably between about 11 and 16 cm. According to another characteristic, the shim has a flat base, of small thickness, defining the bearing face. In a particular embodiment, the mounting means consist of at least two threaded holes opening on an upper face 35 of the wedge, opposite the bearing face.
De cette manière, le profilé de recouvrement est fixé sur la cale au moyen de vis coopérant avec ces orifices filetés, soit directement soit par l'intermédiaire d'une coulisse de maintien du profilé. Avantageusement, la face supérieure présente deux zones d'appui pour le profilé de recouvrement ou pour une coulisse de maintien du profilé, avec une première zone d'appui dans laquelle est ménagé un premier orifice fileté et une seconde zone d'appui dans laquelle est ménagé un second d'orifice fileté, où la deuxième zone d'appui est décalée vers le haut par rapport à la première zone d'appui afin d'assurer une pente du profilé de recouvrement et/ou de la coulisse par rapport à l'horizontale. De cette manière, la cale permet en outre de créer une pente, par exemple d'environ 2° par rapport à l'horizontale, entre le complexe d'étanchéité d'une part et le profilé et/ou la coulisse d'autre part. Dans un mode de réalisation particulier, la cale présente deux bossages faisant saillie de l'embase plate, avec un premier bossage définissant la première zone d'appui dans laquelle est ménagé le premier orifice fileté et un second bossage définissant la seconde zone d'appui dans laquelle est ménagé le second d'orifice fileté, le second bossage présentant une hauteur supérieure à celle du premier bossage. In this way, the cover profile is fixed on the wedge by means of screws cooperating with these threaded holes, either directly or via a profile holding slide. Advantageously, the upper face has two support zones for the covering profile or for a section holding slider, with a first bearing zone in which is formed a first threaded orifice and a second bearing zone in which is provided a second threaded orifice, wherein the second bearing zone is shifted upwards relative to the first bearing zone to ensure a slope of the cover profile and / or the slide relative to the horizontal. In this way, the wedge also makes it possible to create a slope, for example of approximately 2 ° with respect to the horizontal, between the sealing complex on the one hand and the profile and / or the slide on the other hand . In a particular embodiment, the shim has two bosses projecting from the flat base, with a first boss defining the first bearing zone in which is formed the first threaded orifice and a second boss defining the second bearing zone in which is formed the second threaded orifice, the second boss having a height greater than that of the first boss.
Pour rigidifier la cale, il est avantageux que la cale présente des nervures de renfort faisant saillie de l'embase plate. Selon une possibilité de l'invention, l'orifice traversant est ménagé sensiblement au centre de la cale, pour que la cale réalise une assise bien équilibrée pour le profilé. To stiffen the shim, it is advantageous that the wedge has reinforcing ribs projecting from the flat base. According to a possibility of the invention, the through orifice is formed substantially in the center of the wedge, so that the wedge achieves a well balanced seat for the profile.
Selon une autre possibilité de l'invention, la cale est réalisée d'un seul tenant, notamment en acier. L'invention concerne également un système de couverture d'un faîte de mur revêtu d'un complexe d'isolation, ledit système comprenant au moins un profilé de recouvrement monté sur les cales d'au moins deux dispositifs de fixation conformes à l'invention, lesdits dispositifs de fixation étant espacés l'un de l'autre le long du profilé. Conformément à une caractéristique avantageuse de l'invention, le système de couverture comprend en outre une coulisse fixée, notamment par vissage, sur les cales par coopération avec les moyens de montage desdites cales, ladite coulisse maintenant en place le profilé de recouvrement au moyen d'au moins une pièce de verrouillage montée à l'intérieur de la coulisse et conformée pour verrouiller ledit profilé de recouvrement sur ladite coulisse. De préférence, la coulisse comporte deux pièces de verrouillage montées à l'intérieur de la coulisse, à chacune des extrémités de la coulisse, pour venir en appui sur le profilé et le maintenir ancré sur la coulisse. La présente invention concerne aussi un assemblage d'un système de couverture sur un faîte de mur revêtu d'un complexe d'isolation, ledit système de couverture étant conforme à l'invention, où chaque dispositif de fixation est fixé sur le faîte de mur au moyen de sa vis unique traversant à la fois la cale concernée et le complexe d'isolation pour se visser dans le faîte de mur, chaque cale étant en appui sur le complexe d'isolation pour former une assise stable pour le profilé de recouvrement. L'invention se rapporte également à un procédé de montage d'un système de couverture conforme à l'invention sur un faîte de mur revêtu d'un 15 complexe d'isolation, comprenant les étapes suivantes : - réalisation d'au moins deux perçages traversant le complexe d'isolation et perforant le faîte de mur, lesdits perçages étant espacés l'un de l'autre le long du faîte de mur ; - mise en place d'au moins deux cales sur le complexe d'isolation, les orifices 20 traversant ménagés dans lesdites cales étant alignés sur lesdits perçages ; - fixation desdites cales par vissage au moyen de vis traversant les cales et s'engageant dans lesdits perçages pour se visser dans le faîte de mur ; et - montage du profilé de recouvrement sur lesdites cales, notamment par l'intermédiaire de coulisses préalablement fixées sur les cales. 25 D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, d'un exemple de mise en oeuvre non limitatif, faite en référence aux figures annexées dans lesquelles : - la figure 1, déjà commentée, est une vue schématique en perspective 30 d'un mur d'acrotère recouvert par un système de couverture ; - la figure 2 est une vue schématique en perspective d'un système de couverture intégrant un dispositif de fixation conforme à l'invention fixé sur un faîte de mur, le profilé de recouvrement n'étant pas illustré sur cette figure pour en faciliter la compréhension ; 35 - la figure 3 est une vue schématique en coupe transversale du système de couverture de la figure 2, avec le profilé de recouvrement ; - la figure 4 est une vue schématique en perspective du dispositif de fixation employé pour le système de couverture de la figure 2. En référence aux figures 2 à 4, l'invention concerne un système de couverture 1 d'un faîte F de mur M, notamment de mur d'acrotère, où le faîte F 5 de mur M est revêtu d'un complexe d'isolation Cl. Le complexe d'isolation Cl est composé d'une couche d'isolation IS recouverte d'une membrane d'étanchéité ME, pour une isolation thermique du mur par l'extérieur. La couche d'isolation IS est réalisée dans un matériau isolant rigide ou semi-rigide, ou du moins présentant une résistance à la 10 compression de l'ordre de 1 à 2 kg par cm2. A titre d'exemple non limitatif, le matériau isolant employé pour la couche d'isolation IS peut être constitué de mousse de polyuréthane, de polystyrène, ou de tout autre isolant rigide ou semi rigide. Le complexe d'isolation Cl présente une épaisseur comprise entre 15 environ 40 et 250 mm, suivant le choix du matériau isolant et suivant le niveau d'isolation thermique souhaité. Le complexe d'isolation Cl peut également recouvrir la face interne du mur jusqu'à sensiblement atteindre le sol de la toiture ou terrasse bordée par le mur M. En outre, la face externe du mur M peut être recouverte d'une 20 couche d'isolation externe ISEX elle-même recouverte d'une paroi décorative PDE. Le système de couverture 1 comprend au moins un profilé 2 de recouvrement s'étendant selon une direction principale longitudinale, conçu et dimensionné pour recouvrir de façon étanche le faîte F de mur M, et également 25 la paroi décorative PDE et le complexe d'isolation Cl. Comme visible sur la figure 3, le profilé 2 présente une section transversale en forme de « U », en étant par exemple constitué d'une tôle métallique pliée en forme de « U », avec une paroi principale 20 et deux ailes 21 latérales. Pour le ou chaque profilé 2, le système de couverture 1 comprend 30 plusieurs coulisses 3 de maintien du profilé 2, espacées l'une de l'autre selon la direction longitudinale et prévues chacune pour fixation sur le faîte F de mur M. Chaque coulisse 3 comporte une pièce creuse 30, dite coulisse, s'étendant selon une direction transversale perpendiculaire à la direction 35 longitudinale, et deux pièces de verrouillage 31, en forme de crochet ou de « L », montées à l'intérieur de la pièce creuse 30 et saillant des extrémités de la pièce creuse 30. La coulisse 3 comporte également, à l'intérieur de la pièce creuse 30, des moyens élastiques (non illustrés) qui poussent la ou les pièces de verrouillage 31 vers l'extérieur de la pièce creuse 30 pour verrouiller le profilé 2 sur la coulisse 3 ; la ou chaque pièce de verrouillage 31 venant en appui contre une aile 21 du profilé 2 sous l'effet de la poussée des moyens élastiques, et la paroi principale 20 du profilé 2 venant reposer sur la pièce creuse 30 de la coulisse 3. Pour chaque coulisse 3, le système de couverture 1 comprend en outre un dispositif de fixation 4 de la coulisse 3, et donc du profilé 2, sur le faîte 10 F de mur M. Chaque dispositif de fixation 4 est constitué de : - une cale 5 réalisée d'un seul tenant, notamment en acier ; et - une vis 6 unique de fixation de la cale 5 sur le faîte de mur. La cale 5 présente une embase 50 plate présentant une face 15 inférieure d'appui sur le complexe d'isolation Cl. L'embase 50 présente une forme sensiblement cylindrique avec un diamètre compris entre environ 8 et 22 cm, de préférence comprise entre environ 11 et 16 cm. Ainsi, la face d'appui présente une superficie comprise entre environ 50 et 350 cm2, de préférence comprise entre environ 100 et 200 cm2. 20 La cale 5 présente deux bossages 51 faisant saillie de la face supérieure de l'embase 50, opposée à la face inférieure d'appui, avec : - un premier bossage 51 définissant une première zone d'appui pour la coulisse 3 et dans lequel est ménagé un premier orifice fileté 53 ; et - un second bossage 52 définissant une seconde zone d'appui pour la coulisse 25 3 et dans lequel est ménagé un second d'orifice fileté 54. Ainsi, la pièce creuse 30 de la coulisse 3 est fixée sur la cale 5 au moyen de deux vis 32 s'engageant dans ces deux orifices filetés 53, 54. La pièce creuse 30 est plaquée contre les extrémités supérieures des deux bossages 51, 52 ; ces extrémités supérieures formant des zones d'appui pour 30 la pièce creuse 30 après vissage des vis 32. Pour donner une pente par rapport à l'horizontale à la coulisse 3, et donc au profilé 2, le second bossage 52 présente une hauteur supérieure à celle du premier bossage 51, comme visible sur la figure 3 ; la pente étant par exemple de l'ordre de 2 à 5° par rapport à l'horizontale. According to another possibility of the invention, the wedge is made in one piece, in particular steel. The invention also relates to a system for covering a wall ridge coated with an insulation complex, said system comprising at least one covering profile mounted on the shims of at least two fastening devices according to the invention. said fixing devices being spaced apart from one another along the profile. According to an advantageous characteristic of the invention, the cover system further comprises a slide fixed, in particular by screwing, on the shims by cooperation with the means for mounting said shims, said slide now in place the covering profile by means of at least one locking piece mounted inside the slide and shaped to lock said cover profile on said slide. Preferably, the slide comprises two locking pieces mounted inside the slide, at each end of the slide, to bear against the profile and keep it anchored on the slide. The present invention also relates to an assembly of a roofing system on a wall ridge covered with an insulation complex, said covering system being in accordance with the invention, wherein each fixing device is fixed on the wall ridge. by means of its single screw through both the shim concerned and the insulation complex to screw into the wall ridge, each shim being supported on the insulation complex to form a stable base for the cover profile. The invention also relates to a method of mounting a roofing system according to the invention on a wall ridge covered with an insulation complex, comprising the following steps: - production of at least two bores traversing the insulation complex and perforating the wall ridge, said bores being spaced apart from each other along the wall ridge; placing at least two shims on the insulation complex, the through-orifices formed in said shims being aligned with said bores; - Fixing said wedges by screwing by means of screws passing through the wedges and engaging in said holes to screw into the wall ridge; and - mounting of the cover profile on said wedges, in particular by means of slides previously fixed on the wedges. Other features and advantages of the present invention will appear on reading the detailed description below, of an example of non-limiting implementation, with reference to the appended figures in which: FIG. 1, already commented on is a schematic perspective view of a parapet wall covered by a roofing system; FIG. 2 is a schematic perspective view of a roofing system incorporating a fixing device according to the invention fixed on a wall ridge, the covering section not being illustrated in this figure to facilitate understanding thereof ; Figure 3 is a schematic cross-sectional view of the cover system of Figure 2 with the cover profile; FIG. 4 is a diagrammatic perspective view of the fastening device used for the cover system of FIG. 2. Referring to FIGS. 2 to 4, the invention relates to a cover system 1 for a wall ridge F. , especially acroterion wall, where the wall ridge F 5 is coated with an insulation complex Cl. The insulation complex Cl is composed of an insulation layer IS covered with a membrane of ME waterproofing, for thermal insulation of the wall from the outside. The IS insulation layer is made of a rigid or semi-rigid insulating material, or at least one with a compressive strength of the order of 1 to 2 kg per cm 2. By way of non-limiting example, the insulating material used for the insulating layer IS may consist of polyurethane foam, polystyrene, or any other rigid or semi-rigid insulator. The insulation complex C1 has a thickness of between about 40 and 250 mm, depending on the choice of insulating material and the desired level of thermal insulation. The insulation complex C1 can also cover the inner face of the wall to substantially reach the floor of the roof or terrace bordered by the wall M. In addition, the outer face of the wall M can be covered with a layer 20 ISEX external insulation itself covered with a PDE decorative wall. The cover system 1 comprises at least one cover profile 2 extending in a longitudinal main direction, designed and dimensioned to seal the wall ridge F, and also the PDE decorative wall and the insulation complex. Cl. As seen in Figure 3, the section 2 has a cross section in the form of "U", for example consisting of a metal sheet bent "U" shaped, with a main wall 20 and two wings 21 side. For the or each profile 2, the cover system 1 comprises several slides 3 for holding the profile 2, spaced apart from each other in the longitudinal direction and each provided for fixing to the ridge F of the wall M. Each slide 3 comprises a hollow part 30, said slide, extending in a transverse direction perpendicular to the longitudinal direction, and two locking pieces 31, hook-shaped or "L", mounted inside the hollow part 30 and protruding ends of the hollow part 30. The slide 3 also comprises, inside the hollow part 30, elastic means (not shown) which push the locking piece (s) 31 towards the outside of the workpiece hollow 30 to lock the profile 2 on the slide 3; the or each locking piece 31 bearing against a flange 21 of the section 2 under the effect of the thrust of the elastic means, and the main wall 20 of the section 2 coming to rest on the hollow part 30 of the slide 3. For each 3, the cover system 1 further comprises a device 4 for fixing the slide 3, and therefore the profile 2, to the ridge 10 F of the wall M. Each fixing device 4 consists of: a shim 5 made in one piece, in particular steel; and - a single screw 6 for fixing the wedge 5 to the wall ridge. The wedge 5 has a flat base 50 having a lower bearing surface 15 on the insulation complex Cl. The base 50 has a substantially cylindrical shape with a diameter of between approximately 8 and 22 cm, preferably between approximately 11 and 16 cm. Thus, the bearing face has an area of between about 50 and 350 cm 2, preferably between about 100 and 200 cm 2. The wedge 5 has two bosses 51 protruding from the upper face of the base 50, opposite to the lower bearing face, with: a first boss 51 defining a first bearing zone for the slide 3 and in which is provided a first threaded orifice 53; and a second boss 52 defining a second support zone for the slide 3 and in which a second threaded orifice 54 is formed. Thus, the hollow part 30 of the slide 3 is fixed on the wedge 5 by means of two screws 32 engaging in these two threaded holes 53, 54. The hollow part 30 is pressed against the upper ends of the two bosses 51, 52; these upper ends forming support zones for the hollow part 30 after screwing the screws 32. To give a slope with respect to the horizontal to the slide 3, and thus to the profile 2, the second boss 52 has a greater height to that of the first boss 51, as visible in Figure 3; the slope being for example of the order of 2 to 5 ° relative to the horizontal.
La cale 5 présente un orifice traversant 55 ménagé sensiblement au centre de l'embase 50 entre les deux bossages 51, 52, pour le passage de la vis 6. Pour améliorer la rigidité mécanique de la cale 5, celle-ci présente des nervures de renfort 56, 57 faisant saillie de la face supérieure de l'embase 50, dont une nervure cylindrique 56 entourant l'orifice traversant 55 et des nervures radiales 57 réparties sur la périphérie de la nervure cylindrique 56. En situation sur le faîte F de mur M, et comme illustré sur la figure 3, la vis 6 traverse à la fois la cale 5, en passant dans l'orifice traversant 55, et le complexe d'isolation Cl, via un perçage préalablement ménagé dans le complexe d'isolation Cl, pour se visser dans le faîte F de mur M ; la tête de la vis 6 venant en appui contre la face supérieure de l'embase 50 de la cale 5 et la face d'appui de la cale 5 venant en appui sur le complexe d'isolation Cl. Ainsi, la vis 6 présente une longueur suffisante pour traverser le complexe d'isolation Cl et pour se visser dans le faîte F de mur M. Ainsi, la vis 6 présente une longueur comprise entre environ 50 et 320 mm, suivant l'épaisseur du complexe d'isolation Cl et suivant la profondeur de vissage dans le faîte F de mur M. Ainsi, la cale 5 est en appui sur le complexe d'isolation Cl et fixée 20 sur le faîte F de mur M, pour former une assise stable pour la coulisse 3 et donc pour le profilé 2 de recouvrement. Pour le montage du système de couverture 1, on peut réaliser les étapes suivantes : - réalisation de plusieurs perçages traversant le complexe d'isolation Cl et 25 perforant le faîte F de mur M, ces perçages étant espacés les uns des autres le long du faîte F de mur M ; - mise en place des cales 5 sur le complexe d'isolation Cl, les orifices traversant 55 ménagés dans ces cales 5 étant alignés sur ces perçages ; - fixation des cales 5 par vissage au moyen des vis 6 traversant les cales 5 et 30 s'engageant dans ces perçages pour se visser dans le faîte F de mur M ; et - fixation des coulisses 3 sur les cales par vissage des vis 32 dans les orifices filetés 53, 54 ; et - verrouillage du profilé 2 de recouvrement sur les coulisses 3. The wedge 5 has a through hole 55 formed substantially in the center of the base 50 between the two bosses 51, 52, for the passage of the screw 6. To improve the mechanical rigidity of the wedge 5, it has ribs of reinforcement 56, 57 protruding from the upper face of the base 50, including a cylindrical rib 56 surrounding the through hole 55 and radial ribs 57 distributed on the periphery of the cylindrical rib 56. In situation on the wall ridge F M, and as illustrated in FIG. 3, the screw 6 passes through both the shim 5, passing through the through hole 55, and the insulation complex C1, via a hole previously made in the insulation complex Cl , to screw into the wall ridge F M; the head of the screw 6 bearing against the upper face of the base 50 of the shim 5 and the bearing face of the wedge 5 bearing on the insulation complex Cl. Thus, the screw 6 has a sufficient length to pass through the insulation complex Cl and to screw into the wall ridge F. Thus, the screw 6 has a length of between approximately 50 and 320 mm, depending on the thickness of the insulation complex C1 and following the depth of screwing in the ridge F of wall M. Thus, the shim 5 bears against the insulation complex C1 and is fastened to the ridge F of the wall M, to form a stable base for the slide 3 and thus for the profile 2 covering. For the assembly of the cover system 1, the following steps can be carried out: - making several holes passing through the insulation complex C1 and perforating the wall ridge F of the wall M, these bores being spaced from each other along the ridge Wall F M; placing shims 5 on the insulation complex C1, the through orifices 55 formed in these shims 5 being aligned with these bores; - Fixing the wedges 5 by screwing by means of the screws 6 passing through the wedges 5 and 30 engaging in these bores to screw into the wall ridge F M; and - fixing slides 3 on the wedges by screwing screws 32 in the threaded holes 53, 54; and - locking of the covering profile 2 on the slides 3.
Bien entendu l'exemple de mise en oeuvre évoqué ci-dessus ne présente aucun caractère limitatif et d'autres améliorations et détails peuvent être apportés au dispositif de fixation selon l'invention, sans pour autant sortir du cadre de l'invention où d'autres formes de cale peuvent par exemple être réalisées. Of course the implementation example mentioned above is not limiting and further improvements and details can be made to the fixing device according to the invention without departing from the scope of the invention where other forms of shim can for example be made.
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| EP2522790A1 (en) | 2012-11-14 |
| EP2522790B1 (en) | 2013-11-27 |
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