FR2974326A1 - CONNECTION SYSTEM FOR FASTENING A CARRYING DEVICE - Google Patents

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FR2974326A1
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Vincent Beux
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    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60DVEHICLE CONNECTIONS
    • B60D1/00Traction couplings; Hitches; Draw-gear; Towing devices
    • B60D1/01Traction couplings or hitches characterised by their type
    • B60D1/06Ball-and-socket hitches, e.g. constructional details, auxiliary devices, their arrangement on the vehicle
    • B60D1/065Ball-and-socket hitches, e.g. constructional details, auxiliary devices, their arrangement on the vehicle characterised by the hitch mechanism

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Abstract

Système de connexion (1) pour la fixation d'un dispositif de portage sur un attelage (2) présentant une partie terminale d'attache comprenant une boule (3) et un col (4), le système (1) comprenant une cavité (10) interne ouverte à au moins une extrémité débouchante (23) et apte à recevoir la boule (3) de la partie terminale caractérisé par le fait que la cavité (10) comprend une portion d'insertion (12), à l'extrémité libre de laquelle est agencée l'extrémité débouchante (23), et une portion de fixation chacune apte à recevoir la boule (3), et que le système comprend une rainure apte à permettre le passage du col (4) et présentant au moins une première partie (11) s'étendant au niveau de la portion d'insertion (12) et une deuxième partie (11a) s'étendant au niveau de la portion de fixation. Application à la connexion d'un dispositif de portage à l'arrière d'un véhicule automobile.Connection system (1) for attaching a carrying device to a hitch (2) having a terminal attachment portion comprising a ball (3) and a neck (4), the system (1) comprising a cavity ( 10) internal open to at least one open end (23) and adapted to receive the ball (3) of the end portion characterized in that the cavity (10) comprises an insertion portion (12) at the end free of which is arranged the emergent end (23), and a fixing portion each adapted to receive the ball (3), and that the system comprises a groove adapted to allow the passage of the neck (4) and having at least one first portion (11) extending at the insertion portion (12) and a second portion (11a) extending at the attachment portion. Application to the connection of a carrying device at the rear of a motor vehicle.

Description

i L'invention concerne un système de connexion pour la fixation d'un dispositif de portage sur un attelage d'un véhicule automobile, son procédé de montage sur la partie terminale d'attache de l'attelage ainsi que le dispositif de portage d'au moins un élément disposé à l'arrière du véhicule comprenant un tel système de connexion. L'invention trouvera son application pour divers types de dispositif de portage en vue du transport d'un ou plusieurs éléments à l'arrière d'un véhicule io automobile, le dispositif de portage étant solidarisé sur la partie terminale d'attache de l'attelage présente à l'arrière dudit véhicule pour la traction d'un élément auxiliaire. Avantageusement, le dispositif de portage est plus particulièrement un porte vélos. Le terme « portage » doit cependant s'entendre au sens large de tout dispositif apte à recevoir une charge à porter pour le 15 transport au moyen du véhicule équipé. Tout dispositif connectable au véhicule grâce à l'invention entre dans ce cadre. Un tel attelage est fréquemment un attelage dont la partie terminale d'attache est sensiblement verticale et constituée d'une boule et d'un col, la boule et le col étant fixés sur l'arrière du châssis du véhicule automobile par 20 l'intermédiaire d'un bras coudé. Dans ce qui va suivre, il va être pris comme exemple un attelage à boule pour illustrer l'attelage à l'arrière d'un véhicule automobile. Par exemple, pour la traction d'un élément auxiliaire tel qu'une caravane ou une remorque par un véhicule automobile, il est connu d'utiliser un attelage 25 à boule, la boule d'un tel attelage étant entourée, en position tractée de l'élément auxiliaire, par une cuvette solidarisée au corps dudit élément auxiliaire. Une telle liaison est appelée liaison rotule ou sphère-sphère et lie complètement le véhicule avec l'élément à tracter en translation mais les laisse libres d'une façon limitée en rotation. Cette liaison comporte donc trois degrés 30 de liaison correspondant aux trois translations possibles, ces trois degrés étant bloqués. La liaison comporte aussi trois degrés de liberté en rotation entre le véhicule automobile et l'élément à tracter, ces degrés de liberté correspondant au roulis, au tangage et au lacet. Ces degrés de liberté en rotation sont 2 cependant limités par la forme de l'élément à tracter ou par l'interférence entre l'élément à tracter et le véhicule automobile. Une telle boule d'attelage comprend une tête sphérique dite boule sur platine ou boule col de cygne. Cette tête sphérique est prolongée par un support coudé la raccordant avec le châssis du véhicule automobile. La jonction de la tête sphérique et du support coudé est désignée par col de la boule d'attelage. Comme utilisation autre que celle de traction d'un élément auxiliaire du type évoqué ci dessus, il est connu d'utiliser un tel attelage à boule pour la io fixation d'un dispositif de portage en suspension à l'arrière du véhicule automobile, Il est ainsi connu divers systèmes de connexion d'un tel dispositif de portage à une boule d'attelage formant la partie terminale d'attache de l'attelage. Classiquement, le système de connexion comprend un logement constitué d'une portion en arc de cercle destiné à coopérer avec la partie 15 supérieure de la boule d'attelage. Ces systèmes nécessitent des moyens de serrage de ladite boule dans son logement. Les moyens de serrage sont mobiles et bloquent la partie inférieure de la boule d'attelage et génèrent plusieurs surfaces d'appui sur la boule dont notamment une reprise de la gravité. 20 Ces systèmes de connexion ne permettent cependant pas une mise en place aisée sur la boule de l'attelage. Dans bien des cas, il est nécessaire d'effectuer plusieurs manipulations pour son montage sur l'attelage et il existe des risques que le serrage entre système de connexion et attelage ne soit pas réalisé correctement. Or, une mobilité résiduelle non souhaitée du système de 25 connexion par rapport au véhicule automobile peut être nuisible notamment en endommageant le véhicule ou le dispositif de portage associé lors de chocs entre eux. Le problème à la base de la présente invention est de proposer un système de connexion entre un dispositif de portage et la partie terminale 30 d'attache d'un attelage à l'arrière d'un véhicule automobile qui augmente la fiabilité de la connexion tout en étant d'une mise en place aisée. Pour atteindre cet objectif, il est prévu selon l'invention un système de connexion pour la fixation d'un dispositif de portage sur un attelage présentant 3 une partie terminale d'attache comprenant une boule et un col, le système comprenant une cavité interne ouverte à au moins une extrémité débouchante et apte à recevoir la boule de la partie terminale caractérisé par le fait que la cavité comprend une portion d'insertion, à l'extrémité libre de laquelle est agencée l'extrémité débouchante et une portion de fixation chacune apte à recevoir la boule, et que le système comprend une rainure apte à permettre le passage du col et présentant au moins une première partie s'étendant au niveau de la portion d'insertion et une deuxième partie s'étendant au niveau de la portion de fixation. io La présente invention permet une mise en place facilitée du système de connexion assurant un positionnement efficace et sûr du système sur la partie terminale de l'attelage. Suivant un autre aspect de l'invention, le système de connexion pour la fixation d'un dispositif de portage sur un attelage présentant une partie 15 terminale d'attache comprenant une boule et un col, le système comprenant une cavité interne ouverte à au moins une extrémité débouchante et apte à recevoir au moins la boule de la partie terminale caractérisé par le fait que la cavité comprend une portion d'insertion, une portion de fixation chacune apte à recevoir au moins la boule et que le système comprend une rainure 20 longitudinale configurée pour assurer le coulissement d'au moins le col entre la portion d'insertion et la portion de fixation. Avantageusement, le coulissement se fait suivant un axe perpendiculaire à l'axe longitudinal de la partie terminale. Suivant un autre aspect de l'invention, un système de connexion pour la 25 fixation d'un dispositif de portage sur un attelage présentant une partie terminale d'attache, le système comprenant une cavité interne ouverte à une extrémité débouchante et apte à recevoir ladite partie terminale lors de l'introduction de la cavité autour de ladite partie caractérisé par le fait que cette cavité présente une portion d'insertion et une portion de fixation par rapport à 30 ladite partie d'attelage, le système comprend une rainure, longitudinale, pour le passage du col de la partie terminale de l'attelage, hors du système de connexion, ladite rainure présentant une première partie associée à la deuxième portion d'insertion et une partie associée à la portion de fixation, 4 avantageusement les première et deuxième parties de rainure formant un angle non nul entre elles de sorte que dans la portion de fixation au moins un bord de ladite première partie forme une première surface d'appui du système contre ladite partie terminale et en ce que la cavité présente une portion de fond, au moins une portion d'appui de la portion de fond de la cavité formant une deuxième surface d'appui du système contre ladite partie terminale. L'effet technique obtenu est une mise en place du système de connexion dans laquelle les actions de la première et la deuxième surface d'appui sont opposées, ce qui assure un auto-serrage du système sur la partie terminale io d'attache de l'attelage. Cet auto-serrage ne nécessite pas l'utilisation ou l'ajout de pièces auxiliaires de montage et se fait automatiquement par l'action de la première et la deuxième surface d'appui conjuguées et complémentaires lors du basculement du système de connexion et de sa cavité par rapport à la partie terminale de l'attelage. 15 Le système selon l'invention pourra en outre présenter au moins facultativement l'une quelconque des caractéristiques suivantes : - la rainure présente une largeur inférieure à la plus grande dimension de la boule, - la cavité présente une forme en fourreau, 20 - la première partie de la rainure est orientée dans un plan non parallèle à celui de l'extrémité débouchante, - la rainure présente une section rectiligne, - la première partie et la deuxième partie de la rainure forment un angle non nul entre elles, 25 - la rainure est configurée pour guider la partie terminale de l'attelage suivant une direction perpendiculaire à l'axe longitudinal de la partie terminale, - au moins une première surface d'appui apte à être en contact avec la partie terminale de l'attelage est formée par la cavité au niveau de sa portion d'insertion de part et d'autre de la rainure, 30 - au moins une deuxième surface d'appui apte à être en contact avec la partie terminale est formée par la cavité dans la portion de fixation au niveau d'une portion de fond avantageusement de sorte que la première surface d'appui et la deuxième surface d'appui entraînent un blocage automatique de la cavité par rapport à la partie terminale, - la portion de fond comprend un renfort métallique apte à être en contact avec une partie du col, 5 - il comprend une plateforme s'étendant à partir d'une de ces extrémités et dont le plan longitudinal forme un angle aigu, préférentiellement de 30 à 70°, préférentiellement 45°, avec l'axe longitudinal de la cavité. - une troisième surface d'appui est formée par la cavité dans la portion de fixation au niveau d'une zone opposée à la rainure, io - la troisième surface d'appui est mobile entre une position d'application sur la partie terminale et une position escamotée, - le système comporte une troisième surface d'appui agissant sur l'extrémité libre de la partie terminale d'attache de l'attelage, - la troisième surface d'appui est formée par une pièce mobile 15 pivotante autour d'un axe d'articulation transversal audit système, la pièce mobile portant une pointe pouvant être pressée contre l'extrémité libre de la partie terminale d'attache de l'attelage, - un levier est prévu pour la mise en position de la pointe de la pièce mobile contre l'extrémité libre de la partie terminale d'attache de l'attelage. 20 La présente invention concerne aussi un dispositif de portage d'un ou de plusieurs éléments à l'arrière d'un véhicule, caractérisé en ce qu'il comprend un tel système de connexion. Avantageusement, le dispositif de portage est apte à transporter un ou des vélos. 25 L'invention concerne aussi un ensemble comprenant un attelage à boule avec un tel système de connexion ou avec un tel dispositif de portage, la partie terminale d'attache de l'attelage étant sensiblement verticale et comprenant une boule raccordée par un col au complément à la partie terminale sous forme d'un bras coudé. 30 Avantageusement, la rainure présente un plan de symétrie vertical. Avantageusement, la première partie et la deuxième partie de la rainure forment un angle non nul entre elles dans un plan vertical. 6 Avantageusement, la cavité et la rainure sont configurées pour créer un ajustement glissant avec la partie terminale de l'attelage. Avantageusement, la première surface d'appui du système s'applique au moins contre une portion de la boule orientée vers l'extrémité débouchante de la cavité et la deuxième surface d'appui du système s'applique contre au moins une portion du col en vis-à-vis de la portion de fond. Avantageusement, un épaulement est prévu entre le col et le bras coudé de l'attelage, avantageusement cet épaulement dépassant transversalement d'au moins une partie du pourtour du col. io Avantageusement, en position de fixation du système avec l'attelage, l'épaulement fait butée contre la partie de ladite rainure opposée à la cavité. Avantageusement, la boule de l'attelage comprend, à son sommet formant l'extrémité libre de la partie terminale d'attache, un méplat. L'invention concerne aussi un véhicule, notamment automobile, 15 comprenant à sa partie arrière un tel ensemble. L'invention concerne enfin un procédé de blocage d'un système de connexion caractérisé par le fait qu'il comprend les étapes suivantes : - insertion de ladite partie terminale dans la portion d'insertion de la cavité, 20 - coulissement du système de connexion entraînant un déplacement de la partie terminale d'attache dans la portion de fixation de la cavité. Selon un autre aspect l'invention concerne un procédé de blocage d'un système de connexion sur la partie terminale d'attache d'un attelage disposé à l'arrière d'un véhicule, ledit système comprenant une cavité interne ouverte à 25 une extrémité débouchante et apte à recevoir ladite partie terminale, cette cavité présentant une portion d'insertion et une portion de fixation par rapport à ladite partie terminale d'attache ainsi qu'une portion de fond, la cavité comprenant une rainure, longitudinale, pour le passage du col à la partie terminale de l'attelage, hors du système de connexion, ladite rainure présentant 30 une première partie associée à la portion d'insertion et une seconde partie associée à la portion de fixation, les première et seconde parties de rainure formant préférentiellement un angle non nul entre elles, le procédé comprenant les étapes suivantes : 7 - coulissement de la cavité du système autour de ladite partie terminale, jusqu'à ce que ladite partie terminale se trouve dans la portion d'insertion de la cavité, - basculement du système de connexion entraînant un passage de la partie terminale d'attache dans la portion de fixation de la cavité, ce basculement entraînant un blocage automatique de la cavité par rapport à la partie terminale d'attache par appui, du côté tourné vers l'extrémité débouchante, d'au moins un bord de la première partie de la rainure contre la partie terminale d'attache et, de l'autre côté opposé à ladite extrémité, d'au io moins une portion d'appui de la portion de fond de la cavité contre ladite partie terminale. Avantageusement, le procédé comprend un basculement de la cavité autour de la partie terminale d'attache entraînant un blocage automatique de la cavité par rapport à la partie terminale d'attache. 15 Avantageusement, le basculement est réalisé par le poids exercé à distance du centre de gravité de la boule par une plateforme s'étendant à partir d'une de ces extrémités depuis le système de connexion. Avantageusement, le basculement s'effectue entre une position où l'axe longitudinal de la cavité s'étend sensiblement horizontalement et une position 20 dans laquelle l'axe longitudinal est incliné d'environ 45° par rapport à l'horizontal. Avantageusement, le procédé présente une étape de blocage en rotation du système de connexion autour de l'axe longitudinal de la partie terminale d'attache effectuée par application d'une surface d'appui de la cavité sur 25 l'extrémité libre de ladite partie terminale. D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et au regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels : - la figure 1 est une représentation schématique d'une vue de dessus en 30 perspective d'un système de connexion conformément à la présente invention, - la figure 2 est une représentation schématique selon la présente invention d'une coupe longitudinale d'un système de connexion selon la 8 présente invention, le système de connexion n'ayant pas encore été introduit autour de la partie terminale d'attache de l'attelage, - la figure 3 est une représentation schématique selon la présente invention d'une coupe longitudinale d'un système de connexion selon la présente invention, le système de connexion ayant été introduit autour de la partie terminale d'attache de l'attelage dans sa position de fixation par basculement du système par rapport audit attelage, - la figure 4 est une représentation schématique selon la présente invention d'une coupe longitudinale d'un système de connexion selon la io présente invention, le système de connexion ayant été introduit autour de la partie terminale d'attache de l'attelage dans sa position de fixation par basculement du système par rapport audit attelage et le blocage en rotation du système autour de l'axe longitudinal de la partie terminale de l'attelage ayant été effectué. 15 Dans ce qui va suivre les termes inférieur et supérieur feront référence à la position qu'occupe un élément du système de connexion quand celui-ci est monté sur la partie terminale d'attache de l'attelage, ladite partie terminale s'étendant sensiblement verticalement en position fixée sur le châssis d'un véhicule pouvant être automobile ou non. 20 En se référant aux figures 1 à 4, il est montré un système de connexion 1 apte à être monté sur la partie terminale d'attache de liaison d'un attelage 2. Aux figures, un attelage 2 à boule est montré mais la présente invention n'est pas obligatoirement limitée à un tel attelage. Ainsi, la présente invention concerne tout type d'attelage 2 comportant une partie terminale d'attache et sa 25 partie complémentaire qui fixe la partie terminale d'attache au véhicule. Le terme « boule » doit ici s'entendre au sens large, notamment comme un élément pouvant ne pas être totalement sphérique par exemple comprenant un méplat ou bien en présentant une surface ovoïde. Aux figures, l'attelage 2 comprend une boule 3 et un col 4 formant la partie terminale d'attache de 30 l'attelage 2 ainsi qu'un bras coudé 2a formant le reste de l'attelage 2 autre que la partie terminale d'attache 3, 4. Le bras coudé 2a de l'attelage 2, directement adjacent à ladite boule 3 par l'intermédiaire du col 4, les relie au châssis du véhicule, non montré aux figures. 9 La partie terminale d'attache 3, 4 de l'attelage 2 s'étend sensiblement verticalement quand l'attelage 2 est en position fixée sur le véhicule. Le col 4, de forme sensiblement cylindrique, particulièrement bien visible aux figures 2 à 4, raccorde la boule 3 au bras coudé 2a. Selon une possibilité, le col 4 comprend un épaulement 5 s'étendant au moins partiellement autour du pourtour du col 4 et se trouvant à l'extrémité du col 4 opposée celle raccordée à la boule 3, cet épaulement 5 dépassant transversalement par rapport au col 4. Comme précédemment mentionné, le système de connexion 1 relie à l'attelage 2 à boule un dispositif de portage, celui-ci étant symbolisé par une io plateforme 19 montrée interrompue aux figures 2 à 4. Le terme plateforme 19 s'entend de manière large comme un contre poids ou une charge déportée. Elle peut également prendre la forme d'une poutre verticale munie de bras supportant par exemple des vélos. Cette plateforme 19 montrée interrompue représente la plateforme maîtresse du dispositif de portage, celle-ci s'étendant 15 avantageusement dans la direction longitudinale du véhicule à l'arrière dudit véhicule. La plateforme 19 est préférentiellement disposée dans un plan incliné par rapport à l'axe longitudinal 20 de la cavité 10. Le plan de la plateforme 19 et l'axe longitudinal 20 forme préférentiellement un angle aigu par exemple de l'ordre de 30° à 70° préférentiellement 45°. De cette manière, la plateforme 19 20 est disposée suivant l'axe longitudinal du véhicule, une fois que le système est en position de portage sur l'attelage. Préférentiellement, l'angle formé entre le plan de la plateforme 19 et l'axe longitudinal 20 du véhicule est sensiblement identique au débattement nécessaire pour le basculement du système de connexion 1, soit l'angle formé 25 entre la première partie 11 et la deuxième partie 11 a de la rainure. Par exemple, dans le cas d'un dispositif de portage pour vélos, avec un dispositif de portage présentant une telle plateforme 19 maîtresse, un ou des vélos sont disposés transversalement au véhicule en étant individuellement fixés par des moyens de fixation respectifs sur la plateforme maîtresse. Il est 30 cependant possible de concevoir une plateforme maîtresse s'étendant transversalement à l'arrière du véhicule et le ou les vélos s'étendant alors longitudinalement au véhicule. Dans ce cas, la plateforme 19 montrée interrompue aux figures 2 à 4 est une plateforme de connexion de la plateforme i0 maîtresse du dispositif de portage au système de connexion 1, la plateforme de connexion s'étendant sensiblement perpendiculairement à la plateforme maîtresse. Le système de connexion 1 forme un ensemble sensiblement fermé avec en son intérieur, entre deux faces longitudinales de forme extérieure plane, un logement 6 pour la réception de la boule 3 de l'attelage 2, ce logement 6 étant visible aux figures 2 à 4. Le logement 6 pour la réception de la boule 3 se trouve dans une cavité 10 s'étendant dans le système de connexion 1, le centre fictif de la boule 3 en position dans ce logement 6 étant référencé 21 à la figure io 2. Selon l'invention, le système de connexion comprend un corps monobloc dans lequel est formée la cavité 10. Dans le logement 6, il est prévu des surfaces d'appui 7 et 8 effectuant une action différente et complémentaire sur la boule 3 et son col 4, les surfaces d'appui 7 à 8 vont être ultérieurement décrites. 15 La cavité 10 présente au moins une extrémité débouchante 23. La partie terminale d'attache 3, 4 est introduite dans la cavité 10 par l'extrémité 23. L'extrémité débouchante 23 est orientée selon un plan non parallèle et préférentiellement perpendiculaire à l'axe longitudinal 20 de la cavité 10. Selon une possibilité non représentée, la cavité 10 peut comprendre deux 20 extrémités débouchantes. De cette manière, la partie terminale d'attache 3, 4 est sécurisée par une pièce mobile permettant d'enserrer la partie terminale d'attache 3, 4 dans la cavité 10. La cavité 10 peut présenter une forme de fourreau avec une portion d'insertion 12 sensiblement cylindrique d'axe longitudinal référencé 20 et une 25 portion de fixation formée par le logement 6 de forme sensiblement sphérique pour sa partie complémentaire à la boule 3. La forme de fourreau s'entend comme une gaine allongée suivant la direction d'insertion de la partie terminale dans la cavité 10. Le dispositif présente aussi, dans la partie inférieure de la cavité 10 30 coopérant avec le col 4, une rainure formée d'une première 11 et d'une deuxième partie 11 a consécutives pour le passage du col 4 et/ou du reste du bras coudé 2a de l'attelage 2 hors de la cavité 10, lesdites parties de rainure 11 et 11 a étant visibles aux figures 2 à 4. Le reste du bras coudé 2a autre que la 2974326 Il partie terminale d'attache 3, 4 est séparé du col 4 et de la boule 3 par exemple par un épaulement 5 lui-même disposé à l'extérieur du système de connexion 1 avantageusement en butée contre la partie inférieure du système de connexion 1. 5 La première partie de la rainure 11 est associée à la portion d'insertion 12 et la seconde partie de la rainure 11 a est associée à la portion de fixation formée par le logement 6. La rainure s'étend avantageusement sur toute la longueur de la cavité 10. Les deux parties 11 et 11 a de la rainure sont préférentiellement agencées dans un même plan vertical et présentent io avantageusement une section rectiligne. Préférentiellement, la première partie 11 et la deuxième partie 11a présentent un angle non nul entre elles avantageusement de sorte qu'en position de fixation au moins des premiers moyens d'appui 7 soient formés par les bords de ladite première partie de rainure 11 contre la boule 3. 15 On entend par position de fixation que la boule 3 est positionnée au niveau de la portion de fixation. L'insertion de la partie terminale 3, 4 dans la cavité 10 se fait par l'extrémité débouchante 23 située préférentiellement à l'extrémité de la portion d'insertion 12. L'introduction se fait suivant un mouvement de translation suivant 20 un plan sensiblement horizontal, et/ou préférentiellement suivant un axe perpendiculaire à l'axe longitudinal 22 de la partie terminale 3, 4. La cavité 10 et la rainure sont configurées pour générer un ajustement glissant de la portion terminale et plus précisément de la boule 3 et du col 4 relativement à la partie d'insertion 12. A cet effet, la cavité 10 présente une 25 section en arc de cercle complémentaire de la boule 3, tandis que la rainure est apte à permettre le coulissement du col 4. A titre d'exemple, la cavité 10 et la rainure permettant le coulissement présentent des dimensions supérieures aux dimensions de la partie terminale d'attache 3, 4 préférentiellement de l'ordre d'un dixième de centimètre. 30 Par exemple, la boule 3 a pour plus grande dimension une diamètre de 48 à 50 millimètres et le col 4 de 27 à 29 millimètres. La rainure présente également une largeur inférieure à la plus grande largeur, autrement dit au diamètre de la boule 3. De cette manière, la boule 3 12 est maintenue dans la cavité 10. Les déplacements suivant l'axe longitudinal de la partie terminale sont réduits ou interdits. Ainsi, en position de fixation du système de connexion 1, il existe une première surface d'appui 7 disposée du côté de la boule 3 de l'attelage 2 orienté vers l'extrémité débouchante 23 de la portion d'insertion 12 de la cavité 10. La surface d'appui 7 se situe au niveau de la première partie 11 de la rainure préférentiellement formée par la portion d'insertion de part et d'autre de la rainure. Dans la position de fixation du système de connexion 1, une portion de fond 13 de la cavité 10 se trouve dans le logement 6 en butée contre la boule 3 et le col 4, une portion d'appui 13a de cette portion de fond 13 présentant une forme correspondante à la boule 3 et/ou au col 4. Ainsi, il existe donc au moins une deuxième surface d'appui 8 du système de connexion 1 avec la boule 3 et/ou le col 4 de l'attelage 2. Avantageusement, cette deuxième surface d'appui 8 est au moins effective entre le col 4 de l'attelage 2 et la portion d'appui 13a en vis-à-vis dudit col 4. Cette portion d'appui 13a de la portion de fond 13 présente avantageusement un profil complémentaire au col 4. Comme le col 4 est de forme sensiblement cylindrique, la portion d'appui 13a de la portion de fond 13 peut être de forme sensiblement circulaire de sorte que le contact entre la portion d'appui 13a et la partie en vis-à-vis du col 4 soit optimale. Préférentiellement, la portion de fond 13 comprend un renfort métallique formant la portion d'appui 13a. Le renfort métallique permet d'augmenter la dureté de la portion de fond 13 et améliore ainsi l'appui de la portion 13a évitant ainsi l'usure par matage. The invention relates to a connection system for attaching a carrying device to a hitch of a motor vehicle, its method of mounting on the terminal attachment part of the hitch as well as the carrying device of at least one element disposed at the rear of the vehicle comprising such a connection system. The invention will find application for various types of carrying device for transporting one or more elements to the rear of a motor vehicle, the carrying device being secured to the terminal attachment part of the hitch at the rear of said vehicle for traction of an auxiliary element. Advantageously, the carrying device is more particularly a bicycle carrier. The term "carrying" must however be understood in the broadest sense of any device capable of receiving a load to be carried for transport by means of the equipped vehicle. Any device connectable to the vehicle through the invention falls within this framework. Such a hitch is frequently a hitch of which the terminal end portion is substantially vertical and consists of a ball and a neck, the ball and the neck being fixed to the rear of the chassis of the motor vehicle via an angled arm. In what follows, it will be taken as an example a ball hitch to illustrate the hitch in the rear of a motor vehicle. For example, for the traction of an auxiliary element such as a caravan or a trailer by a motor vehicle, it is known to use a ball hitch 25, the ball of such a hitch being surrounded, in the towed position of the auxiliary element, by a bowl secured to the body of said auxiliary element. Such a connection is called a ball or ball-sphere connection and completely links the vehicle with the element to be translated in translation but leaves them free in a limited way in rotation. This link therefore comprises three degrees of connection corresponding to the three possible translations, these three degrees being blocked. The connection also comprises three degrees of freedom in rotation between the motor vehicle and the element to be towed, these degrees of freedom corresponding to roll, pitch and yaw. These degrees of freedom in rotation are however limited by the shape of the element to be towed or by the interference between the element to be towed and the motor vehicle. Such a hitch ball comprises a spherical head called ball on platinum or ball gooseneck. This spherical head is extended by an angled support connecting it with the chassis of the motor vehicle. The junction of the spherical head and the crank support is designated by the neck of the hitch ball. As a use other than that of traction of an auxiliary element of the type mentioned above, it is known to use such a ball hitch for the fixation of a suspension carrying device at the rear of the motor vehicle. is thus known various connection systems of such a carrying device to a hitch ball forming the terminal portion of attachment of the hitch. Conventionally, the connection system comprises a housing consisting of an arcuate portion intended to cooperate with the upper portion of the hitch ball. These systems require clamping means of said ball in its housing. The clamping means are movable and block the lower part of the hitch ball and generate several bearing surfaces on the ball including a recovery of gravity. These connection systems, however, do not allow easy placement on the ball of the hitch. In many cases, it is necessary to perform several operations for its mounting on the hitch and there are risks that the clamping between connection system and hitch is not performed correctly. However, undesired residual mobility of the connection system with respect to the motor vehicle may be harmful, in particular by damaging the vehicle or the associated carrying device during shocks between them. The problem underlying the present invention is to propose a connection system between a carrying device and the end portion 30 of attaching a hitch to the rear of a motor vehicle which increases the reliability of the connection while by being easy to set up. To achieve this objective, a connection system is provided according to the invention for attaching a carrying device to a hitch having a terminal attachment portion comprising a ball and a neck, the system comprising an open internal cavity at least one open end and adapted to receive the ball of the end portion characterized in that the cavity comprises an insertion portion, at the free end of which is arranged the open end and a fixing portion each suitable to receive the ball, and that the system comprises a groove adapted to allow passage of the neck and having at least a first portion extending at the insertion portion and a second portion extending at the portion of the fixation. The present invention allows for easy installation of the connection system ensuring efficient and safe positioning of the system on the end portion of the hitch. In another aspect of the invention, the connection system for attaching a carrying device to a hitch having a fastener end portion comprising a ball and a neck, the system comprising an internal cavity open to at least one one end emerging and adapted to receive at least the ball of the end portion characterized in that the cavity comprises an insertion portion, a fixing portion each adapted to receive at least the ball and the system comprises a longitudinal groove 20 configured to ensure the sliding of at least the neck between the insertion portion and the fixing portion. Advantageously, the sliding is along an axis perpendicular to the longitudinal axis of the end portion. According to another aspect of the invention, a connection system for attaching a carrying device to a hitch having an attachment end portion, the system comprising an internal cavity open at an open end and adapted to receive said end portion during the introduction of the cavity around said portion characterized in that this cavity has an insertion portion and an attachment portion with respect to said coupling portion, the system comprises a groove, longitudinal, for the passage of the neck of the end portion of the hitch, out of the connection system, said groove having a first portion associated with the second insertion portion and a portion associated with the fixing portion, 4 preferably the first and second groove portions forming a non-zero angle therebetween so that in the attachment portion at least one edge of said first portion forms a first bearing surface of the system against said end portion and in that the cavity has a bottom portion, at least one bearing portion of the bottom portion of the cavity forming a second bearing surface of the system against said end portion . The technical effect obtained is an installation of the connection system in which the actions of the first and second bearing surfaces are opposite, which ensures a self-tightening of the system on the end portion of the attachment of the 'coupling. This self-tightening does not require the use or the addition of auxiliary mounting parts and is done automatically by the action of the first and the second support surface conjugate and complementary during the tilting of the connection system and its cavity relative to the terminal part of the coupling. The system according to the invention may further optionally have any of the following features: the groove has a width smaller than the largest dimension of the ball; the cavity has a sheath shape; first part of the groove is oriented in a plane not parallel to that of the open end, - the groove has a rectilinear section, - the first part and the second part of the groove form a non-zero angle between them, - the groove is configured to guide the end portion of the hitch in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the end portion, - at least a first bearing surface adapted to be in contact with the end portion of the hitch is formed by the cavity at its insertion portion on either side of the groove, at least a second bearing surface adapted to be in contact with the terminal portion is moved by the cavity in the fixing portion at a bottom portion advantageously so that the first bearing surface and the second bearing surface cause an automatic locking of the cavity relative to the end portion, - the bottom portion comprises a metal reinforcement adapted to be in contact with a portion of the neck, 5 - it comprises a platform extending from one of these ends and whose longitudinal plane forms an acute angle, preferably from 30 to 70 °, preferentially 45 °, with the longitudinal axis of the cavity. a third bearing surface is formed by the cavity in the fastening portion at a zone opposite to the groove, the third bearing surface is movable between an application position on the end portion and a retracted position, the system comprises a third bearing surface acting on the free end of the terminal attachment part of the hitch, the third bearing surface is formed by a pivoting piece around a hinge. transverse hinge axis to said system, the movable part carrying a tip that can be pressed against the free end of the terminal attachment part of the coupling, - a lever is provided for the positioning of the tip of the piece mobile against the free end of the end portion of attachment of the hitch. The present invention also relates to a device for carrying one or more elements at the rear of a vehicle, characterized in that it comprises such a connection system. Advantageously, the carrying device is able to carry one or more bicycles. The invention also relates to an assembly comprising a ball hitch with such a connection system or with such a carrying device, the terminal attachment part of the hitch being substantially vertical and comprising a ball connected by a collar to the complement. at the end part in the form of a bent arm. Advantageously, the groove has a vertical plane of symmetry. Advantageously, the first portion and the second portion of the groove form a non-zero angle between them in a vertical plane. Advantageously, the cavity and the groove are configured to create a sliding fit with the end portion of the hitch. Advantageously, the first bearing surface of the system is applied at least against a portion of the ball facing the open end of the cavity and the second bearing surface of the system is applied against at least a portion of the neck. vis-à-vis the bottom portion. Advantageously, a shoulder is provided between the neck and the bent arm of the coupling, advantageously this shoulder protruding transversely of at least a portion of the perimeter of the neck. Advantageously, in the attachment position of the system with the hitch, the shoulder abuts against the portion of said groove opposite the cavity. Advantageously, the ball of the coupling comprises, at its apex forming the free end of the end portion of attachment, a flat. The invention also relates to a vehicle, in particular an automobile, comprising at its rear part such an assembly. The invention finally relates to a method of blocking a connection system characterized in that it comprises the following steps: - insertion of said end portion into the insertion portion of the cavity, 20 - sliding of the connection system causing a displacement of the terminal end portion in the fixing portion of the cavity. According to another aspect the invention relates to a method of locking a connection system on the end portion of a hitch attached to the rear of a vehicle, said system comprising an internal cavity open at one end. opening and adapted to receive said end portion, said cavity having an insertion portion and an attachment portion with respect to said terminal attachment portion and a bottom portion, the cavity comprising a groove, longitudinal, for the passage from the neck to the end portion of the hitch, out of the connection system, said groove having a first portion associated with the insertion portion and a second portion associated with the attachment portion, the first and second groove portions forming preferably, a non-zero angle between them, the method comprising the following steps: 7 - sliding of the cavity of the system around said end portion, until that said end portion is in the insertion portion of the cavity, - tilting of the connection system causing a passage of the end portion of attachment in the fixing portion of the cavity, the tilt resulting in an automatic locking of the cavity with respect to the end portion of support fastening, on the side facing the open end, of at least one edge of the first part of the groove against the end portion of attachment and, on the other side opposite to said end, at least one bearing portion of the bottom portion of the cavity against said end portion. Advantageously, the method comprises a tilting of the cavity around the terminal end portion resulting in an automatic locking of the cavity relative to the end portion of attachment. Advantageously, the tilting is achieved by the weight exerted at a distance from the center of gravity of the ball by a platform extending from one of these ends from the connection system. Advantageously, the tilting takes place between a position where the longitudinal axis of the cavity extends substantially horizontally and a position 20 in which the longitudinal axis is inclined by approximately 45 ° relative to the horizontal. Advantageously, the method has a step of locking in rotation of the connection system around the longitudinal axis of the end attachment part made by applying a bearing surface of the cavity on the free end of said portion. terminal. Other features, objects and advantages of the present invention will appear on reading the detailed description which follows and with reference to the appended drawings given as non-limiting examples and in which: FIG. 1 is a diagrammatic representation of A perspective view from above of a connection system in accordance with the present invention; FIG. 2 is a diagrammatic representation according to the present invention of a longitudinal section of a connection system according to the present invention; connection system that has not yet been introduced around the terminal attachment part of the coupling, - Figure 3 is a schematic representation according to the present invention of a longitudinal section of a connection system according to the present invention. , the connection system having been introduced around the end portion of attachment of the hitch in its position of attachment by tilting of the system by 4 is a schematic representation according to the present invention of a longitudinal section of a connection system according to the present invention, the connection system having been introduced around the terminal attachment portion of the invention. hitch in its fixing position by tilting the system relative to said hitch and the rotational lock of the system about the longitudinal axis of the end portion of the hitch having been performed. In what follows the lower and upper terms will refer to the position occupied by an element of the connection system when it is mounted on the terminal attachment part of the coupling, said end portion extending substantially vertically in a fixed position on the chassis of a vehicle that can be automobile or not. Referring to FIGS. 1 to 4, there is shown a connection system 1 adapted to be mounted on the linkage end portion of a hitch 2. In the figures, a ball hitch 2 is shown but the present invention is not necessarily limited to such a coupling. Thus, the present invention relates to any type of hitch 2 having an attachment end portion and its complementary portion which secures the terminal attachment portion to the vehicle. The term "ball" must here be understood in the broad sense, especially as an element that may not be totally spherical, for example comprising a flat or presenting an ovoid surface. In the figures, the hitch 2 comprises a ball 3 and a neck 4 forming the terminal attachment portion of the hitch 2 and an angled arm 2a forming the remainder of the hitch 2 other than the end portion of the hitch 2. attachment 3, 4. The bent arm 2a of the hitch 2, directly adjacent to said ball 3 via the neck 4, connects them to the chassis of the vehicle, not shown in the figures. The end attachment part 3, 4 of the hitch 2 extends substantially vertically when the hitch 2 is in a fixed position on the vehicle. The neck 4, of substantially cylindrical shape, particularly clearly visible in Figures 2 to 4, connects the ball 3 to the crank arm 2a. According to one possibility, the neck 4 comprises a shoulder 5 extending at least partially around the periphery of the neck 4 and being at the end of the neck 4 opposite that connected to the ball 3, this shoulder 5 protruding transversely to the neck 4. As previously mentioned, the connection system 1 connects to the ball hitch 2 a carrying device, the latter being symbolized by a platform 19 shown interrupted in FIGS. 2 to 4. The term platform 19 is understood to mean broadly as a counterweight or a remote charge. It may also take the form of a vertical beam provided with arms supporting for example bicycles. This interrupted platform 19 represents the main platform of the carrying device, which advantageously extends in the longitudinal direction of the vehicle at the rear of said vehicle. The platform 19 is preferably arranged in a plane inclined with respect to the longitudinal axis 20 of the cavity 10. The plane of the platform 19 and the longitudinal axis 20 preferably forms an acute angle, for example of the order of 30 ° to 70 ° preferably 45 °. In this way, the platform 19 is disposed along the longitudinal axis of the vehicle, once the system is in the carrying position on the hitch. Preferably, the angle formed between the plane of the platform 19 and the longitudinal axis 20 of the vehicle is substantially identical to the clearance necessary for the tilting of the connection system 1, ie the angle formed between the first portion 11 and the second part 11 has groove. For example, in the case of a carrier device for bicycles, with a carrying device having such a master platform, one or more bicycles are arranged transversely to the vehicle being individually fixed by respective fastening means on the master platform. . It is however possible to design a master platform extending transversely to the rear of the vehicle and the bicycle (s) then extending longitudinally to the vehicle. In this case, the platform 19 shown interrupted in FIGS. 2 to 4 is a platform for connecting the platform i0 master of the porting device to the connection system 1, the connection platform extending substantially perpendicular to the master platform. The connection system 1 forms a substantially closed assembly with, in its interior, between two longitudinal faces of flat outer shape, a housing 6 for receiving the ball 3 of the coupling 2, this housing 6 being visible in FIGS. 2 to 4 The housing 6 for receiving the ball 3 is in a cavity 10 extending into the connection system 1, the imaginary center of the ball 3 in position in this housing 6 being referenced 21 in FIG. the invention, the connection system comprises a one-piece body in which is formed the cavity 10. In the housing 6, there are provided bearing surfaces 7 and 8 performing a different and complementary action on the ball 3 and its neck 4 the bearing surfaces 7 to 8 will be described later. The cavity 10 has at least one emergent end 23. The end attachment part 3, 4 is introduced into the cavity 10 through the end 23. The open end 23 is oriented in a non-parallel plane and preferably perpendicular to the longitudinal axis 20 of the cavity 10. According to a possibility not shown, the cavity 10 may comprise two open ends. In this way, the end portion of attachment 3, 4 is secured by a movable part for gripping the end portion of attachment 3, 4 in the cavity 10. The cavity 10 may have a sheath shape with a portion of substantially cylindrical insertion 12 of longitudinal axis referenced 20 and a fixing portion formed by the housing 6 of substantially spherical shape for its complementary portion to the ball 3. The sheath shape is understood as an elongate sheath in the direction of insertion of the end portion into the cavity 10. The device also has, in the lower part of the cavity 10 cooperating with the neck 4, a groove formed of a first 11 and a second portion 11 a consecutive for the passage of the neck 4 and / or the remainder of the bent arm 2a of the hitch 2 outside the cavity 10, said groove portions 11 and 11a being visible in FIGS. 2 to 4. The remainder of the bent arm 2a other than the 2974326 He left you Rminale attachment 3, 4 is separated from the neck 4 and the ball 3 for example by a shoulder 5 itself disposed outside the connection system 1 advantageously abuts against the lower part of the connection system 1. 5 The first part of the groove 11 is associated with the insertion portion 12 and the second portion of the groove 11a is associated with the fastening portion formed by the housing 6. The groove advantageously extends over the entire length of the groove 11. cavity 10. The two parts 11 and 11a of the groove are preferably arranged in the same vertical plane and advantageously have a rectilinear section. Preferably, the first portion 11 and the second portion 11a have a non-zero angle advantageously between them so that in the fixing position at least first support means 7 are formed by the edges of said first groove portion 11 against the ball 3. The fixing position means that the ball 3 is positioned at the level of the fixing portion. The insertion of the end portion 3, 4 into the cavity 10 is by the emergent end 23 preferably located at the end of the insertion portion 12. The introduction is carried out in a translational movement along a plane substantially horizontal, and / or preferably along an axis perpendicular to the longitudinal axis 22 of the end portion 3, 4. The cavity 10 and the groove are configured to generate a sliding fit of the end portion and more precisely of the ball 3 and of the neck 4 relative to the insertion portion 12. For this purpose, the cavity 10 has a complementary arcuate section of the ball 3, while the groove is able to allow the neck 4 to slide. for example, the cavity 10 and the groove for sliding have dimensions greater than the dimensions of the terminal attachment portion 3, 4 preferably of the order of one tenth of a centimeter. For example, the ball 3 has a larger diameter of 48 to 50 millimeters and the neck 4 from 27 to 29 millimeters. The groove also has a width smaller than the greatest width, ie the diameter of the ball 3. In this way, the ball 3 12 is maintained in the cavity 10. The displacements along the longitudinal axis of the end portion are reduced or prohibited. Thus, in the attachment position of the connection system 1, there is a first bearing surface 7 disposed on the side of the ball 3 of the coupling 2 facing the open end 23 of the insertion portion 12 of the cavity 10. The bearing surface 7 is located at the first portion 11 of the groove preferably formed by the insertion portion on either side of the groove. In the fixing position of the connection system 1, a bottom portion 13 of the cavity 10 is in the housing 6 abutting against the ball 3 and the neck 4, a bearing portion 13a of this bottom portion 13 having a shape corresponding to the ball 3 and / or the neck 4. Thus, there is therefore at least a second bearing surface 8 of the connection system 1 with the ball 3 and / or the neck 4 of the hitch 2. Advantageously this second bearing surface 8 is at least effective between the neck 4 of the coupling 2 and the bearing portion 13a facing said collar 4. This bearing portion 13a of the bottom portion 13 advantageously has a profile complementary to the neck 4. As the neck 4 is substantially cylindrical in shape, the bearing portion 13a of the bottom portion 13 may be substantially circular in shape so that the contact between the bearing portion 13a and the portion vis-à-vis the neck 4 is optimal. Preferably, the bottom portion 13 comprises a metal reinforcement forming the bearing portion 13a. The metal reinforcement makes it possible to increase the hardness of the bottom portion 13 and thus improves the support of the portion 13a thus avoiding wear by matting.

Ces deux surfaces d'appui 7 et 8 génèrent un auto serrage de la partie terminale 3, 4 dans le système de portage. L'auto serrage est tout particulièrement efficace lorsque le système comprend une plateforme 19 s'étendant depuis ledit système de connexion. Cette plateforme 19 est préférentiellement sensiblement horizontale, c'est-à- dire parallèle à l'axe longitudinal du véhicule. La plateforme 19 exerce un poids appliqué à une certaine distance du centre de gravité de la boule 3 de la partie terminale d'attache. La rotation d'axe vertical suivant l'axe longitudinal de la partie terminale 3, 4 est bloquée uniquement par frottement si l'effort tangentiel 13 ne dépasse pas le couple de rotation due à l'accélération latérale. Uniquement si ce poids excède une certaine valeur, l'auto-serrage réalisé par la première 7 et la deuxième 8 surfaces d'appui est satisfaisant. A titre d'exemple, ce poids doit être supérieur à 60 Kg et s'exercer à environ 70 centimètres du centre de gravité de la boule 3 pour que le moment de force produise cet effet sur une boule 3 standard. A défaut, il est préféré de prévoir une troisième surface d'appui 9 qui sera décrite ci après. La présente invention concerne aussi un procédé de blocage d'un système 1 de connexion sur la partie terminale d'attache 3, 4 d'un attelage 2. 10 Ce procédé comprend les étapes suivantes : - insertion de la partie terminale 3, 4 dans la cavité 10 par l'extrémité débouchante 23. La cavité 10 est orientée de sorte que l'axe longitudinal 20 soit sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal 22 de la partie terminale 3, 4. - coulissement de la cavité 10 du système 1 autour de ladite partie 15 terminale 3, 4, jusqu'à ce que ladite partie terminale 3, 4 se trouve dans la portion de fixation préférentiellement à l'extrémité la plus interne de la portion d'insertion de la cavité 10. Le coulissement est préférentiellement rectiligne. - basculement du système 1 de connexion entraînant un passage de la partie terminale d'attache 3, 4 dans la portion de fixation de la cavité 10. Ce 20 basculement entraînant un blocage automatique de la cavité 10 par rapport à la partie terminale d'attache 3, 4 par appui, du côté tourné vers l'extrémité débouchante 23, d'au moins un bord de la première partie 11 de la rainure contre la partie terminale d'attache 3, 4 et, de l'autre côté opposé à l'extrémité débouchante, d'au moins une portion d'appui 13a de la pièce de fond 13 de la 25 cavité 10 contre ladite partie terminale 3, 4. Avantageusement, le basculement s'effectue entre une position où l'axe longitudinal 20 de la cavité 10 s'étend sensiblement horizontalement et une position dans laquelle l'axe longitudinal 20 est incliné d'environ 45° par rapport à l'horizontal. Plus précisément, le basculement est réalisé entre une position 30 où l'axe longitudinal 20 de la cavité et l'axe longitudinal 22 de la portion terminale 3, 4 sont sensiblement perpendiculaire et une position dans laquelle l'axe longitudinal 20 est incliné de l'ordre de 45° avec l'axe longitudinal 22. 14 Avantageusement, le procédé présente une étape de blocage en rotation du système 1 de connexion autour de l'axe longitudinal 22 de la partie terminale d'attache 3, 4 effectuée par application d'une surface d'appui sur l'extrémité libre 3a de ladite partie terminale 3, 4. These two bearing surfaces 7 and 8 generate a self-tightening of the end portion 3, 4 in the carrying system. Self-tightening is particularly effective when the system comprises a platform 19 extending from said connection system. This platform 19 is preferably substantially horizontal, that is to say parallel to the longitudinal axis of the vehicle. The platform 19 exerts a weight applied at a certain distance from the center of gravity of the ball 3 of the terminal attachment part. The vertical axis rotation along the longitudinal axis of the end portion 3, 4 is locked only by friction if the tangential force 13 does not exceed the rotational torque due to the lateral acceleration. Only if this weight exceeds a certain value, the self-tightening achieved by the first 7 and the second 8 bearing surfaces is satisfactory. For example, this weight must be greater than 60 Kg and exercise about 70 centimeters from the center of gravity of the ball 3 for the moment of force to produce this effect on a standard ball 3. Otherwise, it is preferred to provide a third bearing surface 9 which will be described below. The present invention also relates to a method of blocking a connection system 1 on the end portion of attachment 3, 4 of a hitch 2. This method comprises the following steps: - insertion of the end portion 3, 4 in the cavity 10 through the emergent end 23. The cavity 10 is oriented so that the longitudinal axis 20 is substantially perpendicular to the longitudinal axis 22 of the end portion 3, 4. - sliding of the cavity 10 of the system 1 around of said end portion 3, 4, until said end portion 3, 4 is in the fixing portion preferably at the innermost end of the insertion portion of the cavity 10. Sliding is preferentially straight. - tilting of the connection system 1 causing a passage of the terminal attachment portion 3, 4 in the fixing portion of the cavity 10. This tilting causing an automatic locking of the cavity 10 relative to the end portion of attachment 3, 4 by pressing, on the side facing the open end 23, at least one edge of the first portion 11 of the groove against the terminal end portion 3, 4 and, on the other side opposite the end end, at least one bearing portion 13a of the bottom piece 13 of the cavity 10 against said end portion 3, 4. Advantageously, the tilting takes place between a position where the longitudinal axis 20 of the cavity 10 extends substantially horizontally and a position in which the longitudinal axis 20 is inclined by approximately 45 ° relative to the horizontal. More specifically, the tilting is performed between a position 30 where the longitudinal axis 20 of the cavity and the longitudinal axis 22 of the end portion 3, 4 are substantially perpendicular and a position in which the longitudinal axis 20 is inclined 45 ° with the longitudinal axis 22. Advantageously, the method has a step of locking in rotation of the connection system 1 about the longitudinal axis 22 of the terminal attachment portion 3, 4 made by application of FIG. a bearing surface on the free end 3a of said end portion 3, 4.

Dans une forme de réalisation préférée, la première surface d'appui 7 permet avantageusement une liaison du type rotule unilatérale avec la partie hémisphérique médiane de la boule 3 d'attelage, cette partie étant orientée du côté de l'extrémité débouchante 23 formant l'ouverture de la cavité 10. la première surface d'appui 7 est conjuguée avec la deuxième surface d'appui 8, avantageusement présente entre la partie cylindrique du col 4 disposé sous la boule 3 et la portion d'appui 13a de la portion de fond 13, ladite partie cylindrique du col 4 étant en vis-à-vis de la portion de fond 13 de la cavité 10. L'effet de la première 7 et deuxième surface d'appui 8 est de créer, d'une part par la première surface d'appui 7, une liaison pivot-unilatéral générant des appuis sur une partie de la boule 3 tournée vers l'extrémité débouchante 23 de la cavité 10. D'autre part, il est créé par la deuxième surface d'appui 8 sur une portion de la partie terminale d'attache 3, 4 tournée vers le fond de la cavité 10 une liaison avantageusement du type appui-plan qui verrouille ladite liaison pivot-unilatéral. Comme précédemment mentionné, la liaison de la deuxième surface d'appui 8 s'effectue avantageusement sur le col 4 prolongeant la boule 3 vers le bras coudé 2a. Avantageusement, pour le système de connexion 1 selon la présente invention, il est prévu une troisième surface d'appui 9 entre la boule 3 de l'attelage 2 et le système de connexion 1. La troisième surface d'appui 9 concourt à réaliser un auto serrage du système de connexion 1 sur l'attelage 2 et à empêcher une rotation autour d'un axe vertical du système de connexion 1 par rapport à la boule 3, cet axe vertical étant l'axe longitudinal 22 de la partie terminale d'attache 3, 4. La troisième surface d'appui 9 permet d'étendre les surfaces d'appui, notamment 7 et 8 pour diminuer les pressions surfaciques dans la cavité 10 et réduire les risques de matage de celle-ci. Elle est particulièrement utile dans les cas suivants, qui peuvent se rencontrer en combinaison : 15 - le diamètre de la boule 3 est faible, la troisième surface d'appui 9 compense alors le jeu ; - le poids de l'attelage est faible si bien que le moment de force qu'il exerce pour réaliser le couple de serrage automatique pour les surfaces 7, 8 est moins élevé ; la troisième surface d'appui 9 complète alors l'auto serrage. Préférentiellement, la troisième surface d'appui 9 est réalisée par la pointe 15 d'une pièce mobile 14 agissant sur la partie supérieure de la boule 3, cette partie présentant avantageusement un méplat 3a et formant la partie d'extrémité libre de la partie terminale d'attache 3, 4 de l'attelage. La pièce mobile 14 est articulée autour d'un axe 16 d'articulation, cet axe 16 s'étendant sensiblement horizontalement en position montée du système de connexion 1 transversalement audit système 1. Avantageusement, sous l'actionnement d'un levier de serrage 17 associé à la pièce mobile 14, par action d'un opérateur sur la partie de préhension 18 dudit levier 17, ceci préférentiellement par abaissement dudit levier 17, la pièce mobile 14 est pivotée autour de l'axe 16 et sa pointe 15 entre en contact avec le méplat 3a de la boule 3. Ceci empêche toute rotation verticale du système de connexion 1 par rapport à l'attelage 2 pour une pression suffisante de la pointe 15 de la pièce mobile 14 sur le méplat 3a au sommet de la boule 3. In a preferred embodiment, the first bearing surface 7 advantageously allows a connection of the unilateral ball-and-socket type with the median hemispherical portion of the hitch ball 3, this portion being oriented towards the emergent end 23 forming the opening of the cavity 10. the first bearing surface 7 is conjugated with the second bearing surface 8, advantageously present between the cylindrical portion of the neck 4 disposed under the ball 3 and the bearing portion 13a of the bottom portion 13, said cylindrical portion of the neck 4 being vis-à-vis the bottom portion 13 of the cavity 10. The effect of the first 7 and second bearing surface 8 is to create, on the one hand by the first bearing surface 7, a pivot-unilateral connection generating bearings on a portion of the ball 3 facing the open end 23 of the cavity 10. On the other hand, it is created by the second bearing surface 8 on a portion of the terminal portion fastener 3, 4 facing towards the bottom of the cavity 10 a link advantageously of the support-plane type which locks said pivot-unilateral connection. As previously mentioned, the connection of the second bearing surface 8 is advantageously performed on the neck 4 extending the ball 3 to the bent arm 2a. Advantageously, for the connection system 1 according to the present invention, there is provided a third bearing surface 9 between the ball 3 of the coupling 2 and the connection system 1. The third bearing surface 9 contributes to achieving a self-tightening of the connection system 1 on the hitch 2 and preventing rotation around a vertical axis of the connection system 1 relative to the ball 3, this vertical axis being the longitudinal axis 22 of the end portion of The third support surface 9 makes it possible to extend the bearing surfaces, in particular 7 and 8, in order to reduce the surface pressures in the cavity 10 and to reduce the risk of matting thereof. It is particularly useful in the following cases, which can be encountered in combination: - the diameter of the ball 3 is low, the third bearing surface 9 then compensates the game; - The weight of the coupling is low so that the moment of force it exerts to achieve the automatic tightening torque for the surfaces 7, 8 is lower; the third bearing surface 9 then completes the self-tightening. Preferably, the third bearing surface 9 is made by the tip 15 of a moving part 14 acting on the upper part of the ball 3, this portion advantageously having a flat portion 3a and forming the free end portion of the end portion attachment 3, 4 of the coupling. The movable part 14 is articulated about an axis 16 of articulation, this axis 16 extending substantially horizontally in the mounted position of the connection system 1 transversely to said system 1. Advantageously, under the actuation of a clamping lever 17 associated with the moving part 14, by action of an operator on the gripping portion 18 of said lever 17, this preferably by lowering said lever 17, the moving part 14 is pivoted about the axis 16 and its tip 15 comes into contact with the flat part 3a of the ball 3. This prevents any vertical rotation of the connection system 1 relative to the hitch 2 for sufficient pressure of the tip 15 of the movable part 14 on the flat part 3a at the top of the ball 3.

De manière complémentaire, un verrouillage du système de connexion 1 en position sur l'attelage 2 est réalisé notamment par le levier de serrage 17. Le verrouillage permet de compenser les délestages de poids lors d'accélérations verticales. On obtient ainsi une mise en position aisée du système de connexion 1 selon la présente invention autour de la partie terminale d'attache 3, 4 de l'attelage 2, ceci avec un auto-serrage par action conjuguée d'au moins deux surfaces d'appui 7, 8, la troisième surface d'appui 9 étant optionnelle mais complétant le serrage du système de connexion 1 sur la partie terminale 3, 4 de l'attelage 2. In a complementary manner, a locking of the connection system 1 in position on the hitch 2 is achieved in particular by the clamping lever 17. The locking makes it possible to compensate for load shedding during vertical accelerations. This results in easy positioning of the connection system 1 according to the present invention around the terminal attachment part 3, 4 of the coupling 2, this with a self-tightening by the combined action of at least two surfaces of support 7, 8, the third bearing surface 9 being optional but completing the tightening of the connection system 1 on the end portion 3, 4 of the coupling 2.

L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit mais s'étend à tout mode de réalisation conforme à son esprit. The invention is not limited to the embodiment described but extends to any embodiment within its spirit.

REFERENCES REFERENCES

1. Système de connexion 2. Attelage 2a. Bras coudé 3. Boule 3a. Méplat 4. Col 5. Epaulement 6. Logement de réception 7. Première surface d'appui 8. Deuxième surface d'appui 9. Troisième surface d'appui 10. Cavité 11. Première partie de rainure 11a. Deuxième partie de rainure 12. Portion d'insertion 13. Portion de fond 13a Portion d'appui 14. Pièce mobile 15. Pointe 16. Axe d'articulation 17. Levier de serrage 18. Partie de préhension 19. Plateforme 20. Axe longitudinal de la cavité 21. Centre de la boule 22. Axe longitudinal de la partie terminale d'attache 23. Extrémité débouchante 20 1. Connection system 2. Coupling 2a. Angled arm 3. Ball 3a. Flat part 4. Collar 5. Shoulder 6. Receiving receptacle 7. First bearing surface 8. Second bearing surface 9. Third bearing surface 10. Cavity 11. First groove portion 11a. Second groove portion 12. Insertion portion 13. Bottom portion 13a Support portion 14. Movable part 15. Tip 16. Hinge pin 17. Clamping lever 18. Gripping part 19. Platform 20. Longitudinal axis of the cavity 21. Center of the ball 22. Longitudinal axis of the terminal end portion 23. Through end 20

Claims (26)

REVENDICATIONS1. Système de connexion (1) pour la fixation d'un dispositif de portage sur un attelage (2) présentant une partie terminale d'attache comprenant une boule (3) et un col (4), le système (1) comprenant une cavité (10) interne ouverte à au moins une extrémité débouchante (23) et apte à recevoir la boule (3) de la partie terminale caractérisé par le fait que la cavité (10) comprend une portion d'insertion (12), à l'extrémité libre de laquelle est agencée l'extrémité débouchante (23), et une io portion de fixation chacune apte à recevoir la boule (3), et que le système comprend une rainure apte à permettre le passage du col (4) et présentant au moins une première partie (11) s'étendant au niveau de la portion d'insertion (12) et une deuxième partie (11a) s'étendant au niveau de la portion de fixation. 15 REVENDICATIONS1. Connection system (1) for attaching a carrying device to a hitch (2) having a terminal attachment portion comprising a ball (3) and a neck (4), the system (1) comprising a cavity ( 10) internal open to at least one open end (23) and adapted to receive the ball (3) of the end portion characterized in that the cavity (10) comprises an insertion portion (12) at the end free of which is arranged the emergent end (23), and a securing portion each adapted to receive the ball (3), and that the system comprises a groove adapted to allow the passage of the neck (4) and having at least a first portion (11) extending at the insertion portion (12) and a second portion (11a) extending at the attachment portion. 15 2. Système (1) selon la revendication précédente dans lequel la rainure présente une largeur inférieure à la plus grande dimension de la boule (3). 2. System (1) according to the preceding claim wherein the groove has a width smaller than the largest dimension of the ball (3). 3. Système (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, pour lequel la cavité (10) présente une forme en fourreau. 3. System (1) according to any one of the preceding claims, wherein the cavity (10) has a sheath shape. 4. Système (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la première partie (11) de la rainure est orientée dans un plan non parallèle à celui de l'extrémité débouchante (23). 25 4. System (1) according to any preceding claim wherein the first portion (11) of the groove is oriented in a plane not parallel to that of the open end (23). 25 5. Système (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la rainure présente une section rectiligne. 5. System (1) according to any one of the preceding claims wherein the groove has a rectilinear section. 6. Système (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la première partie (11) et la deuxième partie (11a) de la rainure 30 forment un angle non nul entre elles. 6. System (1) according to any one of the preceding claims wherein the first portion (11) and the second portion (11a) of the groove 30 form a non-zero angle therebetween. 7. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la rainure est configurée pour guider la partie terminale (3, 4) de 18 l'attelage (2) suivant une direction perpendiculaire à l'axe longitudinal (22) de la partie terminale (3, 4). 7. System according to any one of the preceding claims wherein the groove is configured to guide the end portion (3, 4) of the hitch (2) in a direction perpendicular to the longitudinal axis (22) of the part terminal (3, 4). 8. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel au moins une première surface d'appui (7) apte à être en contact avec la partie terminale de l'attelage (2) est formée par la cavité (10) au niveau de sa portion d'insertion (12) de part et d'autre de la rainure. 8. System according to any one of the preceding claims wherein at least a first bearing surface (7) adapted to be in contact with the end portion of the hitch (2) is formed by the cavity (10) at the its insertion portion (12) on either side of the groove. 9. Système selon la revendication précédente dans lequel au moins une deuxième surface d'appui (8) apte à être en contact avec la partie terminale est formée par la cavité (10) dans la portion de fixation (12) au niveau d'une portion de fond (13) de sorte que la première surface d'appui (7) et la deuxième surface d'appui (8) entraînent un blocage automatique de la cavité (10) par rapport à la partie terminale (3, 4). 9. System according to the preceding claim wherein at least a second bearing surface (8) adapted to be in contact with the end portion is formed by the cavity (10) in the fixing portion (12) at a bottom portion (13) so that the first bearing surface (7) and the second bearing surface (8) automatically block the cavity (10) from the end portion (3, 4). 10. Système (1) selon la revendication précédente dans lequel la portion de fond (13) comprend un renfort métallique apte à être en contact avec une partie du col (4). 10. System (1) according to the preceding claim wherein the bottom portion (13) comprises a metal reinforcement adapted to be in contact with a portion of the neck (4). 11. Système (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes comprenant une plateforme (19) s'étendant à partir d'une de ces extrémités et dont le plan longitudinal forme un angle aigu préférentiellement de 30 à 70°, avec l'axe longitudinal (20) de la cavité (10). 11. System (1) according to any preceding claim comprising a platform (19) extending from one of these ends and whose longitudinal plane forms an acute angle preferably 30 to 70 °, with the longitudinal axis (20) of the cavity (10). 12. Système (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel une troisième surface d'appui (9) est formée par la cavité (10) dans la portion de fixation au niveau d'une zone opposée à la rainure. 12. System (1) according to any one of the preceding claims wherein a third bearing surface (9) is formed by the cavity (10) in the fixing portion at a zone opposite the groove. 13. Système (1) selon la revendication précédente dans lequel la troisième surface d'appui (9) est mobile entre une position d'application sur la partie terminale (3, 4) et une position escamotée. 19 13. System (1) according to the preceding claim wherein the third bearing surface (9) is movable between an application position on the end portion (3, 4) and a retracted position. 19 14. Dispositif de portage d'un ou de plusieurs éléments à l'arrière d'un véhicule, caractérisé en ce qu'il comprend un système (1) de connexion selon l'une quelconque des revendications précédentes. 14. Device for carrying one or more elements at the rear of a vehicle, characterized in that it comprises a system (1) connection according to any one of the preceding claims. 15. Dispositif de portage selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il est apte à transporter un ou des vélos. 15. A carrying device according to the preceding claim, characterized in that it is able to carry one or bikes. 16. Ensemble comprenant un attelage (2) à boule (3) avec un système (1) de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 à 13 ou avec un dispositif de portage selon l'une quelconque des deux revendications précédentes, la partie terminale d'attache (3, 4) de l'attelage (2) étant sensiblement verticale et comprenant une boule (3) raccordée par un col (4) au complément à la partie terminale (3, 4) sous forme d'un bras coudé (2a). 16. An assembly comprising a hitch (2) ball (3) with a system (1) connection according to any one of claims 1 to 13 or with a carrying device according to any one of the two preceding claims, the part attachment end (3, 4) of the coupling (2) being substantially vertical and comprising a ball (3) connected by a neck (4) in addition to the end portion (3, 4) in the form of an arm bent (2a). 17. Ensemble selon la revendication précédente dans lequel la rainure présente un plan de symétrie vertical. 17. Assembly according to the preceding claim wherein the groove has a vertical plane of symmetry. 18. Ensemble selon l'une quelconque des deux revendications précédentes dans lequel la première partie (11) et la deuxième partie (11a) de la rainure forment un angle non nul entre elles dans un plan vertical. 18. An assembly according to any one of the two preceding claims wherein the first portion (11) and the second portion (11a) of the groove form a non-zero angle between them in a vertical plane. 19. Ensemble selon l'une quelconque des trois revendications précédentes dans lequel la cavité (10) et la rainure sont configurées pour créer un ajustement glissant avec la partie terminale (3, 4) de l'attelage (2). An assembly according to any one of the three preceding claims wherein the cavity (10) and the groove are configured to create a sliding fit with the end portion (3, 4) of the hitch (2). 20. Ensemble selon l'une quelconque des quatre revendications précédentes dans lequel la première surface d'appui (7) du système (1) s'applique au moins contre une portion de la boule (3) orientée vers l'extrémité débouchante (23) de la cavité (10) et la deuxième surface d'appui (8) du système (1) s'applique contre au moins une portion du col (4) en vis-à-vis d'une portion de fond (13). 20 20. An assembly according to any one of the four preceding claims wherein the first bearing surface (7) of the system (1) is applied at least against a portion of the ball (3) facing the open end (23). ) of the cavity (10) and the second bearing surface (8) of the system (1) is applied against at least a portion of the neck (4) vis-à-vis a bottom portion (13) . 20 21. Ensemble selon l'une quelconque des cinq revendications précédentes, pour lequel la boule (3) de l'attelage (2) comprend, à son sommet formant l'extrémité libre de la partie terminale d'attache (3, 4), un méplat (3a). 21. An assembly according to any one of the five preceding claims, for which the ball (3) of the coupling (2) comprises, at its apex forming the free end of the terminal end portion (3, 4), a flat part (3a). 22. Procédé de blocage d'un système (1) de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 à 13 caractérisé par le fait qu'il comprend les étapes suivantes : - insertion de ladite partie terminale (3, 4) dans la portion d'insertion (12) de la cavité (10) io - coulissement du système (1) de connexion entraînant un déplacement de la partie terminale d'attache (3, 4) dans la portion de fixation (6) de la cavité (10). 22. A method of blocking a system (1) connection according to any one of claims 1 to 13 characterized in that it comprises the following steps: - insertion of said end portion (3, 4) in the portion insertion (12) of the sliding cavity (10) of the connecting system (1) causing a displacement of the terminal end portion (3, 4) in the fixing portion (6) of the cavity (10). ). 23. Procédé selon la revendication précédente comprenant un 15 basculement de la cavité (10) autour de la partie terminale d'attache (3, 4) entraînant un blocage automatique de la cavité (10) par rapport à la partie terminale d'attache (3, 4). 23. A method according to the preceding claim comprising a tilting of the cavity (10) around the terminal end portion (3, 4) resulting in an automatic locking of the cavity (10) relative to the end portion ( 3, 4). 24. Procédé selon l'une quelconque des deux revendications 20 précédentes dans lequel le basculement est réalisé par le poids exercé à distance du centre de gravité de la boule (3) par une plateforme (19) s'étendant à partir d'une de ces extrémités depuis le système de connexion. 24. A method according to any one of the two preceding claims wherein the tilting is achieved by the weight exerted away from the center of gravity of the ball (3) by a platform (19) extending from one of these ends from the connection system. 25. Procédé selon la revendication précédente, pour lequel le 25 basculement s'effectue entre une position où l'axe longitudinal (20) de la cavité (10) s'étend sensiblement horizontalement et une position dans laquelle l'axe longitudinal (20) est incliné d'environ 45° par rapport à l'horizontal. 25. Method according to the preceding claim, in which the tilting takes place between a position where the longitudinal axis (20) of the cavity (10) extends substantially horizontally and a position in which the longitudinal axis (20) is inclined approximately 45 ° to the horizontal. 26. Procédé selon l'une quelconque des deux revendications 30 précédentes, lequel présente une étape de blocage en rotation du système (1) de connexion autour de l'axe longitudinal (22) de la partie terminale d'attache (3, 4) effectuée par application d'une surface d'appui sur l'extrémité libre de ladite partie terminale (3, 4). 26. A method according to any one of the two preceding claims, which has a step of locking in rotation of the connection system (1) about the longitudinal axis (22) of the terminal end portion (3, 4). performed by applying a bearing surface on the free end of said end portion (3, 4).
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