FR2971807A1 - Dispositif pour la fermeture d'une ouverture de batiment - Google Patents

Abstract

Dispositif (1) pour la fermeture d'une ouverture de bâtiment, comportant des première et deuxième lames (2a, 2b) et un ensemble d'articulation (10) comportant : - une pièce mâle (101) ; et - une pièce femelle (102), montées à rotation selon l'axe de rotation (4) et la pièce mâle (101) passant au travers d'une ouverture (103) de la lame (2a) portant la pièce femelle (102). L'ensemble d'articulation du premier type (10) comporte une pièce d'interface (104) montée à rotation selon l'axe de rotation (4) et indexée à rotation par rapport à la pièce mâle (101), cette pièce d'interface (104) comporte une portion d'obturation (104a) mobile avec la pièce mâle (101) et adaptée obturer l'ouverture (103b) située entre un premier côté (101a) de la pièce mâle (101) et un premier bord latéral (103a) de l'ouverture (103).

Description

ARRIERE PLAN DE L'INVENTION L'invention concerne le domaine des dispositifs pour la fermeture d'une ouverture de bâtiment et en particulier elle concerne un dispositif comportant au moins des première et deuxième lames assemblées entre elles par des ensembles d'articulation de manière à être mobiles l'une par rapport à l'autre par rotation selon un axe de rotation. L'un au moins des ensembles d'articulation du dispositif étant d'un premier type comportant : - une pièce mâle portée par l'une des première ou deuxième lames ; et - une pièce femelle portée par l'autre des première ou deuxième lames, les pièces mâle et femelle étant montées à rotation l'une par rapport à l'autre selon l'axe de rotation et la pièce mâle passant au travers d'une ouverture de la lame portant la pièce femelle. De tels dispositifs pour la fermeture d'une ouverture de bâtiment sont généralement des volets, des portes de garage ou portes industrielles coulissantes et comportant plusieurs lames articulées entre elles. Un tel dispositif de l'art antérieur est par exemple connu du document brevet CA2331291AI. OBJET DE L'INVENTION L'invention a pour objet de fournir du dispositif pour la fermeture d'une ouverture qui permette une articulation de lames l'une par rapport à l'autre et qui réduise le risque de pincement de doigts pour l'utilisateur ou le technicien chargé de l'assemblage ou de la maintenance du dispositif. RESUME DE L'INVENTION A cet effet, le dispositif pour la fermeture d'une ouverture de bâtiment selon l'invention, par ailleurs conforme à la définition générique énoncée précédemment, est essentiellement caractérisé en ce que chaque ensemble d'articulation du premier type comporte en outre une pièce d'interface montée à rotation selon ledit axe de rotation par rapport à la pièce femelle, cette pièce d'interface étant indexée à rotation par rapport à la pièce mâle, le dispositif étant adapté à adopter sélectivement au moins des première et deuxième configurations distinctes, la distance d'un premier côté de la pièce mâle par rapport à un premier bord latéral de l'ouverture étant importante lorsque le dispositif est en deuxième configuration relativement à ce qu'elle est lorsque le dispositif est en première configuration et la pièce d'interface comportant une portion d'obturation mobile avec la pièce mâle et adaptée obturer au moins une portion de l'ouverture située entre le premier côté de la pièce mâle et ledit premier bord latéral de l'ouverture. Grâce à l'usage d'ensemble d'articulation du premier type, l'invention permet d'avoir un assemblage des première et deuxième lames qui autorise simultanément : - le guidage en rotation de ces lames l'une par rapport à l'autre selon l'axe de rotation et donc permet de réduire le risque de gauchissement de ces lames en les orientant l'une par rapport à l'autre ; - le maintien d'un espace relativement constant entre ces lames ce qui peut réduire le risque de coincement de doigts entre les lames en dehors de l'assemblage par l'ensemble d'articulation du premier type ; la réduction, voir la suppression du risque de coincement de doigts à l'endroit de l'assemblage entre lames via l'ensemble d'articulation du premier type, puisque cet ensemble du premier type comporte au moins une portion d'obturation d'au moins une portion de l'ouverture qui réduit les risque de coincement de doigts entre un premier bord latéral de l'ouverture et la pièce mâle.

On note que la distance entre le premier côté de la pièce mâle et le premier bord latéral de l'ouverture peut éventuellement être nulle lorsque le dispositif est dans sa première configuration.

L'invention concerne également un dispositif tel que celui précité dont un des ensembles d'articulation est d'un deuxième type, disposé à des premières extrémités longitudinales respectives des première et seconde lames, et comportant : un moyen de guidage adapté à coulisser par rapport à un rail pour guider les première et seconde lames le long de ce rail ; - une tige de suspension de lames sur le moyen de guidage assemblée à l'une desdites première ou seconde lames et reliant le moyen de guidage à cette lame ; un anneau ouvert s'étendant dans un plan perpendiculaire à la tige de suspension et fixé à la première extrémité de l'autre desdits première ou seconde lames, l'ouverture de cet anneau étant adaptée à permettre le passage de la tige entre des zones intérieure et extérieure de l'anneau ; et une bague montée coulissante le long de la tige entre une position de coulissement dans laquelle cette bague est assemblée avec l'anneau ouvert de manière à le guider en rotation selon l'axe de rotation et une position de coulissement dans laquelle la bague est éloignée de l'anneau, cette bague comportant en outre des moyens d'indexation en rotation de la bague par rapport à la tige et/ou par rapport à la lame assemblée à la tige, ces moyens d'indexation en rotation réalisant l'indexation à rotation de la bague lorsque celle-ci est dans sa position de coulissement d'assemblage de la bague et de l'anneau et la bague étant libre en rotation autour de la tige lorsque la bague est dans sa position de coulissement l'éloignant de l'anneau ; - des moyens de blocage adaptés à immobiliser la bague dans sa position de coulissement dans laquelle elle est assemblée avec l'anneau.

Ce mode de réalisation de l'invention est avantageux car il permet de réaliser une orientation relative des première et deuxième lames l'une par rapport à l'autre selon l'axe de rotation et par l'intermédiaire d'un ensemble d'articulation permettant simultanément le guidage des lames selon un rail tout en ayant une facilité d'assemblage accrue grâce à l'usage de la bague coulissante le long de la tige. Le détail de cet avantage est donné dans la description détaillée ci-après. L'invention concerne également un dispositif tel que l'un au moins de ceux précités et dont un des ensembles d'articulation est d'un deuxième type disposé à des secondes extrémités longitudinales respectives des première et seconde lames, et comportant : une gâche assemblée fixement à l'une des première ou seconde lames ; et un pêne assemblé à l'autre desdites première et seconde lames ; ce pêne étant mobile entre une position d'engagement du pêne dans laquelle une zone d'extrémité cylindrique circulaire du pêne est engagée dans un creux complémentaire de ladite gâche et une position de dégagement du pêne dans laquelle le pêne est hors du creux de la gâche, l'extrémité cylindrique du pêne ayant un axe de révolution propre confondu avec ledit axe de rotation de manière que le pêne engagé dans la gâche serve de moyen de guidage en rotation des première et deuxième lames l'une par rapport à l'autre selon ledit axe de rotation. Ce mode de réalisation de l'invention est avantageux car il permet un assemblage des lames sans outils à l'aide d'un pêne et d'une gâche, ce pêne servant en même temps d'axe de rotation pour articuler les lames entre elles. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: La figure 1 représente le dispositif selon l'invention ; la figure 1-A représente un détail de la figure 1 montrant l'ensemble d'articulation du deuxième type portant les lames ; la figure 1-A1 représente un l'ensemble d'articulation du deuxième type sans les lames ; la figure 1-B représente un détail de la figure 1 montrant l'ensemble d'articulation du premier type avec ses pièces mâle et femelle non assemblées et respectivement portées par les lames ; la figure 1-B1 représente un l'ensemble d'articulation du premier type sans les lames ; la figure 1-C représente un détail de la figure 1 montrant l'ensemble d'articulation du troisième type avec sa gâche et son pêne non assemblés et respectivement portés par les lames ; la figure 1-C1 représente un l'ensemble d'articulation du troisième type sans les lames ; la figure 2 présente le dispositif pour la fermeture d'une ouverture selon l'invention assemblé (les ensembles d'articulations des premier, deuxième et troisième types sont assemblés et portent les lames pour en permettre l'articulation selon l'axe de rotation 4 ; la figure 2-D1 présente une vue en perspective de l'ensemble d'articulation du deuxième type en vue éclatée et sans les lames, on voit sur cette figure la pièce mâle 101, la pièce femelle 102 et la pièce d'interface 104 ; la figure 2-D2 présente l'ensemble d'articulation du premier type assemblé et sans les lames ; la figure 3 présente une vue en coupe de l'ensemble d'articulation du premier type 100 selon le plan de coupe A-A qui passe par cet ensemble 100 et qui est perpendiculaire à l'axe de rotation 4, sur cette figure 3 le premier côté 101a de la pièce mâle 101 est en contact contre un premier bord latéral 103a de l'ouverture 103 pratiquée dans la première lame 2a ; sur cette figure la pièce mâle 101 obture l'intégralité de l'ouverture 103 ; la figure 4 représente l'ensemble d'articulation du premier type dans le plan A-A alors qu'il est dans sa deuxième configuration avec le premier côté 101a de la pièce mâle 101 éloigné du premier bord latéral 103a de l'ouverture 103, l'ouverture 103 est obturée d'un part via la pièce mâle et d'autre part via la portion d'obturation 104 de la pièce d'interface 104 ; la figure 5 est une vue en coupe longitudinale, dans un plan B-B passant par l'axe de rotation 4, du dispositif de l'invention assemblé ; la figure 5-E présente un détail de cette figure 5 montrant l'ensemble d'articulation du deuxième type 20 assemblé et vu selon la coupe B-B ; la figure 5-F présente un détail de cette figure 5 montrant l'ensemble d'articulation du premier type 10 assemblé et vu selon la coupe B-B ; la figure 5-G présente un détail de cette figure 5 montrant l'ensemble d'articulation du troisième type 30 assemblé et vu selon la coupe B-B ; la figure 6 présente une vue de dessous en perspective d'une bague 204 dotée d'ergots 204a et 204b formant des moyens d'indexation à rotation de la bague, cette bague 204 appartenant à l'ensemble d'articulation du deuxième type 20 la figure 7a est une vue éclatée en perspective du pêne 302 de l'ensemble d'articulation du troisième type 30 ; la figure 7b présente le pêne 302 assemblé de la figure 7a dans une position où le pêne est rétracté ne permettant pas d'engagement dans un creux de gâche ; la figure 7c présente le pêne 302 assemblé de la figure 7a dans une position où le pêne est en extension permettant un engagement dans un creux de gâche (à la manière de la figure 5-G). DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Comme indiqué précédemment, l'invention concerne un dispositif pour la fermeture d'une ouverture de bâtiment. L'exemple ci-après montre uniquement deux lames, mais il doit être compris que le dispositif peut comporter un plus grand nombre de lames reliées entre elles de la manière présentée ci-après. En l'occurrence les lames sont parallèles deux à deux et sont reliées en partie haute à l'aide d'un ensemble d'articulation du deuxième type 10, au milieu par un ensemble d'articulation du premier type 20 et en partie basse par un ensemble du troisième type 30 permettant un verrouillage de l'assemblage des lames 2a, 2b l'une par rapport à l'autre. Ces ensembles d'articulations 10, 20, 30 sont adaptés à maintenir les bords adjacents des première et deuxième lames 2a, 2b parallèles entre eux tout au long du passage du dispositif de sa première configuration à sa deuxième configuration, c'est-à-dire tout au long du pivotement des première et deuxième lames l'une par rapport à l'autre selon l'axe de rotation 4. L'ensemble d'articulation du premier type 10 comporte : - une pièce mâle 101 portée par la deuxième lame 2b ; et une pièce femelle 102 portée par la première lame 2a ; - une pièce d'interface 104 montée à rotation selon l'axe de rotation 4 par rapport à la pièce femelle 102 Cette pièce d'interface 104 est indexée à rotation par rapport à la pièce mâle 101 avec laquelle elle est assemblée. Les pièces mâle et femelle 101, 102 sont montées à rotation l'une par rapport à l'autre selon ledit axe de rotation 4 et la pièce mâle 101 passe au travers d'une ouverture 103 de la lame 2a portant la pièce femelle 102. Ce dispositif 1 adopte sélectivement des première et deuxième configurations distinctes respectivement présentées aux figures 3 et 4. En première configuration, à la figure 3, la distance d'un premier côté 101a de la pièce mâle 101 par rapport à un premier bord latéral 103a de l'ouverture 103 est nulle puisque ce côté et ce bord sont en buté. A contrario lorsque le dispositif 1 est en deuxième configuration, c'est-à-dire lorsque la pièce mâle et la pièce intermédiaire sont pivotées par rapport à la pièce femelle 102 selon l'axe de rotation 4, la distance entre le côté 101a et le bord latéral d'ouverture 103a est importante. On constate sur la figure 4 que lorsque le dispositif 1 est en seconde configuration la pièce d'interface 104 qui s'est déplacée avec la pièce mâle est pivotée de manière q'une portion d'obturation 104a appartenant à cette pièce d'interface 104 obture une portion de l'ouverture 103b située entre le premier côté 101a de la pièce mâle et le premier bord latéral 103a de l'ouverture 103. Lorsque le dispositif 1 est placé entre ses première et deuxième configurations (voir respectivement les figures 3 et 4), la portion d'obturation 103b de la pièce d'interface 104 s'étend alors tout au long de la portion de l'ouverture 103b située entre le premier côté 101a de la pièce mâle 101 et ledit premier bord latéral 103a. On réduit ainsi le risque de coincement de doigts dans l'ouverture puisque la portion d'obturation 104a s'étend tout du long de la portion d'ouverture 103b découverte du fait de la rotation de la pièce mâle par rapport à la pièce femelle. Pour réaliser cet assemblage on forme l'ouverture 103 de manière qu'un bord périphérique annulaire 103e de l'ouverture s'étende le long d'une première surface 103f partie d'une portion de cylindre circulaire droit ayant pour axe de révolution ledit axe de rotation 4. La portion d'obturation 104a de la pièce d'interface 104 s'étend selon une seconde surface 104e d'une portion d'un second cylindre circulaire droit ayant aussi pour axe de révolution ledit axe de rotation 4. L'espace séparant ces première et seconde surfaces 103f et 104e est ainsi constant tout au long du passage du dispositif 1 de sa première à sa deuxième configuration (ces deux surfaces 103f et 104e ont des formes de première et seconde surfaces circulaires qui ont un même axe de révolution 4, en l'occurrence il s'agit de l'axe de rotation 4 de la pièce mâle 101 par rapport à la pièce femelle 102). Le maintien d'un espace constant entre la portion d'obturation 104a et le bord périphérique annulaire 103e de l'ouverture 103 permet encore de réduire le risque de coincement de doigts. Idéalement le bord latéral 103a de l'ouverture 103 est en contact contre la portion d'obturation 104a de la pièce d'interface 104 de manière à frotter contre cette pièce d'interface 104 tout au long du passage du dispositif 1 entre ses première et deuxième configurations respectivement visibles aux figures 3 et 4. Par ce mode de réalisation on fait en sorte qu'il y ait un espace le plus réduit possible entre le premier bord latéral 103a de l'ouverture et la portion d'obturation 104a. Dans la première configuration du dispositif présentée à la figure 3, la pièce mâle 101 est dans une première orientation angulaire par rapport à la pièce femelle 102 et son premier côté 101a est en buté contre le premier bord latéral 103a de l'ouverture 103 qui est parallèle à l'axe de rotation 4. Dans cette configuration il n'y a pas d'espace entre le premier côté 101a de la pièce mâle et le premier bord latéral 103a de l'ouverture, il n'y a donc pas de risque de coincement de doigts à cet endroit. A l'inverse, dans la deuxième configuration du dispositif présentée à la figure 4, la pièce mâle 101 est dans une deuxième orientation angulaire par rapport à la pièce femelle 102 et son premier côté 101a est alors écarté du premier bord latéral 103a de l'ouverture 103. On constate que la portion d'obturation 104a de la pièce intermédiaire 104 qui est assemblée fixement avec la pièce mâle 101 se trouve en vis-à-vis de la portion d'ouverture 103b située entre ce premier côté 101a de la pièce mâle 101 et le premier bord latéral 103a de l'ouverture 103. La capacité d'enfoncement de doigts au travers de l'ouverture 103 est réduite ainsi le risque de coincement de doigts. Comme visible sur les figures 1, 3, 4, 5, la lame 2a portant la pièce femelle 102 comporte un profilé latéral qui constitue un bord longitudinal de la lame 2a. Ce profilé est évidé localement de manière à former un logement dans lequel la pièce femelle 102 vient buter pour être immobilisée dans le profilé et par rapport à la lame 2a. La pièce femelle 102 et le profilé comportent respectivement des formes complémentaires adaptées à autoriser l'entrée de la pièce femelle 102 dans le logement du profilé et à s'opposer à la sortie de cette pièce femelle hors du logement. Ainsi la pièce femelle 102 est maintenue dans le logement sans avoir besoin de moyens de fixation externe tels que des visses, de la colle, une soudure. Comme on le voit en particulier sur les figures 2, 2-D1, 2-D2, 3 et 4, la pièce mâle 101 comporte un second côté 101b opposé à son premier côté 101a. Ce second côté 101b comportant une portion de surface circulaire 101c d'axe de révolution confondu avec l'axe de rotation 4. Cette surface circulaire 101c est en contact contre une surface complémentaire de frottement 7 fixe par rapport à la lame 2a qui porte la pièce femelle 102. On limite ainsi le risque de coincement de doigts contre le second côté 101b de la pièce 101. La pièce mâle 101 et la surface complémentaire de frottement 7 ainsi que la pièce d'interface 104 ont des formes telles qu'elles autorisent la translation de la pièce mâle 101 par rapport à la pièce femelle 102 selon une direction de translation Dt d'assemblage de la pièce mâle 101 dans la pièce femelle 102 (cette direction Dt est perpendiculaire à l'axe de rotation 4) lorsque le dispositif 1 est dans sa première configuration. En outre ces formes des pièces mâle 101, femelle 102 et d'interface 104 sont telles qu'elles interdisent la translation de la pièce mâle 101 par rapport à la pièce femelle 102 selon une quelconque direction de translation perpendiculaire à l'axe de rotation 4 lorsque le dispositif 1 est dans sa deuxième configuration. Ainsi lorsque le dispositif est dans sa première configuration, comme on le voit sur la figure 3, la forme de la pièce d'interface 104 est telle que la pièce mâle 101 peut être translatée par rapport à la pièce femelle 102 en exerçant un effort selon la direction de translation Dt qui est perpendiculaire à l'axe de rotation 4. En d'autres termes, lorsque le dispositif est dans sa première configuration (figure 2 et 3) on peut sélectivement introduire et retirer la pièce mâle 101 de la pièce femelle 102 et ainsi assembler ou dé assembler les lames. Lorsque le dispositif 1 est dans sa deuxième configuration comme on le voit sur la figure 4, on s'aperçoit que la pièce mâle 101 est alors coincée : - entre un bord 104b de la pièce d'interface 104 qui appuie contre un côté intérieur 101d, en forme de crochet, de la pièce mâle 101 ; et - la surface complémentaire de frottement 7.

Dans cette deuxième configuration (figure 4), on ne peut pas translater la pièce mâle 101 selon une quelconque direction de translation perpendiculaire à l'axe de rotation 4 et y compris selon la direction Dt. Ainsi, lorsque le dispositif est dans cette deuxième configuration, on ne peut pas désassembler la pièce mâle 101 du reste du dispositif. Comme on le voit sur les coupes des figures 3 et 4 selon le plan A-A perpendiculaire à l'axe de rotation 4, la pièce mâle 101 et la pièce d'interface 104, comportent des moyens complémentaires d'assemblage en l'occurrence un assemblage par clip élastique 8. Cet assemblage par clip 8 est adapté : - à réaliser un positionnement de la pièce mâle 101 par rapport à la pièce d'interface 104 de manière que la pièce mâle 101 soit guidée en rotation par rapport à l'axe de rotation 4 par l'intermédiaire de la pièce d'interface 104 ; et - à réaliser un assemblage de la pièce mâle 101 avec la pièce d'interface 104.

Grâces aux moyens complémentaires d'assemblage, en l'occurrence un clipage 8 des pièces mâle et d'interface, la pièce mâle 101 est positionnée et montée à rotation par rapport à l'axe de rotation 4. Ces moyens d'assemblage 8 de la pièce mâle 101 avec la pièce d'interface 104, s'opposent élastiquement à l'assemblage et au dé assemblage de ces pièces. Pour réaliser ces fonctions, comme on le voit sur la figure 3, la pièce mâle 101 comporte une forme en crochet ouvert en direction de la partie de centrage 104d appartenant à la pièce d'interface 104. L'ouverture 101g du crochet permet le passage de la partie de centrage 104d dans la forme en crochet. Cette forme en crochet de la pièce mâle 101 comporte deux portions 101e, 101f opposées se rapprochant l'une de l'autre en allant de l'intérieur de la forme en crochet vers la zone d'ouverture 101g de la forme en crochet L'une au moins de ces deux portions opposées de la forme en crochet (en l'occurrence la portion 101e qui est plus souple et fine que la portion 101f) est élastiquement déformable pour être mobile par rapport à l'autre portion opposée 101f de la forme en crochet. Ainsi l'une des portions opposées 101e de la forme en crochet peut s'écarter de l'autre portion 101f de la forme en crochet pour permettre le passage de la partie de centrage 104d appartenant à la pièce d'interface 104 puis se resserrer soit une fois que la partie de centrage 104d est positionnée dans la forme en crochet soit une fois que la partie de centrage 104d est sortie de la forme en crochet. La forme en crochet de la pièce mâle 101, toujours vue dans le plan A-A perpendiculaire à l'axe de rotation 4, comporte une zone d'introduction 101h (visible sur la figure 2-D1) de la pièce d'interface 104 allant en se resserrant en partant d'une zone externe de la zone en crochet vers l'intérieur de la forme en crochet et jusqu'à atteindre la zone d'ouverture 101g de la forme en crochet. On note que la partie de centrage 104d de la pièce d'interface 104 possède une portion de forme cylindrique circulaire 104b autour de laquelle est plaquée une face interne de la forme en crochet de la pièce mâle 101 assemblée avec la pièce d'interface 104.

La partie de centrage 104d de la pièce d'interface 104, comporte également une zone de pied 104c dotée de butés 104f venant en appui contre des portions de la forme en crochet de la pièce mâle 101 situées dans la zone d'introduction 101h. Cette zone de pied 104c de la pièce d'interface 104 et la zone d'introduction 101h sont telles que lorsque la pièce d'interface 104 et la pièce mâle 101 sont assemblées entre elles la zone de pied 104c est en butée contre la pièce mâle au niveau de sa zone d'introduction 101h. On réalise ainsi une indexation angulaire de la pièce d'interface 104 vis-à-vis de la pièce mâle 101, cette indexation interdisant tout mouvement angulaire relatif de la pièce mâle par rapport à la pièce d'interface selon l'axe de rotation 4.

Ainsi, une fois l'assemblage de la pièce mâle 101 avec la pièce d'interface 104 réalisé, la pièce mâle 101 et la pièce d'interface 104 forment un ensemble ayant une surface externe, vue dans le plan A-A, qui est une portion de cylindre circulaire droit venant frotter contre des portions de frottement formées à l'intérieur de la pièce femelle 102 et à l'intérieur de la lame 2a portant la pièce femelle 102. Le guidage en rotation de l'ensemble formé par la pièce mâle 101 et la pièce d'interface 104 est réalisé par des portions de frottement appartenant à la pièce femelle et à la lame 2a (en l'occurrence il s'agit du profilé de la lame qui forme un bord de la lame 2a). Ces portions de frottement frottent contre la surface externe 101j partiellement cylindrique de cet ensemble.

Les moyens complémentaires 8 d'assemblage de la pièce mâle 101 et de la pièce d'interface 103, c'est-à-dire les moyens de clipage 8, autorisent le dé assemblage de la pièce mâle et de la pièce d'interface lorsque le dispositif est dans sa première configuration (figure 3) et interdisent ce dé assemblage dès lors que le dispositif 1 est placé dans sa deuxième configuration ou dans une autre configuration intermédiaire prise par le dispositif 1 lors du passage entre les première et deuxième configurations. En l'occurrence une des portions 101e de la forme en crochet comporte une portion de surface circulaire 101j orientée vers l'extérieur de la pièce mâle 101. Cette portion de surface circulaire 101j a un axe de révolution propre qui est confondu avec l'axe de rotation 4 et qui est en contact pour frotter contre une surface complémentaire de frottement fixe 7 par rapport à la lame 2a portant la pièce femelle 102. Cette portion de surface circulaire 101j de la pièce mâle 101 et la surface complémentaire de frottement 7 sont disposées de manière que la surface circulaire 101j de la pièce mâle en contact contre la surface complémentaire de frottement fixe 7 aille en croissant lors du passage du dispositif 1 de sa première à sa deuxième configuration. Plus la surface de contact entre la portion de surface circulaire 101j de la pièce mâle 101 et la surface complémentaire de frottement fixe 7 est importante et plus l'assemblage de la pièce mâle 101 dans la pièce femelle 102 est résistant est s'oppose ainsi au dé assemblage de la pièce mâle 101 par rapport à la pièce d'interface 104 et à la pièce femelle 102.

Comme on le voit sur les figures 3 et 4, la surface complémentaire de frottement 7 est réalisée à l'aide d'un joint souple venant en appui élastique contre la pièce mâle 101 pour réduire l'espace entre cette pièce mâle et la surface complémentaire de frottement 7.

On constate aussi que la pièce mâle 101 et la pièce d'interface 104 sont montées en chape dans la pièce femelle 102, ce montage interdisant tout mouvement de translation selon l'axe de rotation 4 : - de la pièce mâle 101 par rapport à la pièce femelle 102 ; - de la pièce d'interface 104 par rapport à la pièce mâle 101 ; et - de la pièce d'interface 104 par rapport à la pièce femelle 102.

Comme on le voit sur les figures 1, 1-A, 5 et 5-E, l'un des ensembles d'articulation est d'un deuxième type 20, disposé à l'endroit des premières extrémités longitudinales 5a, 5b respectives des lames 2a, 2b. Cet ensemble 20 comporte un moyen de guidage 201 coulissant sur un rail (non représenté) pour guider les première et seconde lames 2a, 2b le long de ce rail. Une tige de suspension de lames 202 s'étend entre le moyen de guidage 201 et la première lame 2a de façon à la suspendre au rail via le chariot 201.

Un anneau ouvert 203 s'étend dans un plan perpendiculaire à la tige de suspension 202 et est fixé à la première extrémité 5b de la seconde lame 2b. L'ouverture 203a de cet anneau 203 est prévue pour permettre le passage de la tige 202 entre des zones intérieure et extérieure de l'anneau 203. Une bague 204 est montée autour de la tige pour coulisser le long de cette tige 202 entre : - une position de coulissement (visible à la figure 5-E) dans laquelle cette bague 204 est assemblée avec l'anneau ouvert 203 de manière à le guider en rotation selon l'axe de rotation 4 ; et une position de coulissement (visible aux figures 1 et 1A) dans laquelle la bague 204 est éloignée de l'anneau 203 pour permettre le déplacement de la tige par rapport à l'anneau par translation perpendiculaire à l'axe 4. Cette bague 204 comporte des ergots formant des moyens d'indexation en rotation 204a, 204b de la bague 204 par rapport à la tige 202 et à la lame 2a. Ces moyens d'indexation en rotation 204a, 204b réalisant l'indexation à rotation de la bague 204 lorsque celle-ci est dans sa position de coulissement d'assemblage de la bague 204 et de l'anneau 203. Cet ensemble d'articulation du deuxième type 20 permet 5 le pré positionnement les première et deuxième lames 2a, 2b l'une par rapport à l'autre en engageant simplement la tige 202 dans l'anneau ouvert 203 ; la réalisation d'un premier assemblage à rotation des 10 lames 2a, 2b l'une par rapport à l'autre en coulissant la bague 204 le long de la tige 202 jusqu'à ce qu'elle soit en position de guidage de l'anneau ouvert 203 dans lequel a été positionné la tige 202 ; et - le blocage de la bague 202 dans cette position de 15 coulissement via les moyens de blocage 205 (en l'occurrence un écrou) tout en réalisant l'indexation à rotation de la bague 204 par rapport à la tige 202 et à la lame 2a assemblée avec la tige 202. L'ensemble d'articulation du deuxième type 20 permet 20 donc, outre sa fonction de guidage en rotation des lames 2a, 2b l'une par rapport à l'autre, de monter les lames une par une alors que l'une des lames peut être déjà reliée au rail via le moyen de guidage 201. Ceci est avantageux car on n'est pas obligé de pré assembler les lames 2a, 2b avant 25 de les monter sur le rail. Par ailleurs les lames peuvent être remplacées une à une alors que les autres lames sont reliées au rail ce qui facilite la maintenance du dispositif 1. On réduit aussi le risque de dégradation des lames au moment de leur montage puisque l'on peut les 30 manipuler une a une sans devoir manipuler l'ensemble des lames en même temps. Sur les figures 1, 1-A, 1-A1, 5 et 5-E, on note que la tige 202 est filetée à l'intérieur d'une pièce portée par la lame 2a, et est montée librement à rotation par rapport 35 au chariot 201. L'ensemble du deuxième type permet de régler simplement la distance de la lame 2a par rapport au moyen de guidage 201 et par rapport au rail tout en permettant d'orienter la lame 2a. On voit aussi sur ces mêmes figures que les moyens de blocage 205 adaptés à immobiliser la bague 204 dans sa position de coulissement sont simplement réalisés par un écrou 205 fileté sur cette même tige 202. Comme on le voit en particulier sur les figures 3 et 4, les profils adjacent 5c, 6c des première et seconde lames 2a, 2b, vus dans un plan A-A, sont tels que l'une des lames, en l'occurrence la première lame 2a, à un profil mâle arrondi s'étendant à l'intérieur d'un profil femelle arrondi de l'autre lame 2b. Le profil femelle de la lame 2b porte un joint longitudinal 206 s'étendant parallèlement au bord de cette lame 2b et sur toute sa longueur pour venir frotter contre l'autre lame 2a tout au long de la rotation des lames 2a, 2b l'une par rapport à l'autre. Ce joint 206 a pour fonctions de réduire le risque de coincement de doigts entre ces lames 2a, 2b et d'assurer une étanchéité relative entre ces lames adjacentes 2a, 2b. Comme on le voit sur les figures 1, 1-C, 1-C1, 5 et 5-G l'un des ensembles d'articulation est d'un troisième type 30, disposé à des secondes extrémités longitudinales inférieures 6a, 6b des première et seconde lames 2a, 2b. Cet ensemble comporte : - une gâche 301 assemblée fixement à l'une des première ou seconde lames 2b ; et un pêne 302 assemblé à l'autre desdites première et seconde lames 2a. Ce pêne 302 est mobile en translation selon l'axe 4 entre une position d'engagement du pêne 302 dans un creux complémentaire 301a de ladite gâche 301 (figures 5 et 5-G) et une position de dégagement du pêne 302 hors du creux 301a de la gâche 301 (figures 1 et 1-C1).

L'extrémité cylindrique 302a du pêne est alignée avec l'axe de rotation 4 de manière à ce que le pêne 302 serve de moyen de guidage en rotation des première et deuxième lames 2a, 2b.

Comme on le voit sur la figure 5G, la gâche 301 comporte un chanfrein 301b d'engagement du pêne dans le creux de la gâche, et le pêne comporte un chanfrein annulaire 302b disposé à l'extrémité cylindrique circulaire du pêne 302, ces chanfreins 301b, 302b de la gâche et du pêne sont adaptés de manière qu'en mettant en contact ces chanfreins l'un contre l'autre et en déplaçant le pêne dans un plan A-A perpendiculaire à l'axe de rotation 4 et dans une direction orientée vers le creux 301a de la gâche 301, le pêne 302 soit alors forcé à se translater selon son axe de révolution jusqu'à atteindre une zone d'accès au creux de la gâche. On voit sur les figures 5, 5G et 7a, 7b, 7c que le pêne est monté coulissant sur une pièce assemblée fixement en partie inférieure 6a à la lame 2a. Un ressort pousse le pêne de manière à exercer un effort élastique s'opposant au passage -du pêne de sa position d'engagement dans le creux de gâche vers sa position de dégagement du pêne hors du creux de gâche. Ainsi sous l'effet de cette force élastique dès que le pêne 302 est positionné en vis-à-vis de la zone d'accès au creux 301a, la force élastique pousse le pêne 302 à s'enfoncer dans le creux 301a. Une fois positionné dans le creux de la gâche, le pêne constitue un moyen de guidage en rotation des première et seconde lames 2a, 2b l'une par rapport à l'autre selon l'axe de rotation 4 et un verrouillage du dispositif dans un état assemblé. Comme on le voit sur les figures 7b et 7c, le pêne porte une goupille formant une came et la pièce portant le pêne comporte une forme formant une contre came telle qu'en pivotant le pêne selon l'axe 4, celui-ci se translate selon cet axe entre ses positions d'engagement ou de dégagement. On constate que l'usage simultané des ensembles d'articulation des premier, deuxième et troisième types 10, 20, 30 pour articuler des première et seconde lames 2a, 2b l'une par rapport à l'autre selon l'axe de rotation 4 présente un avantage non négligeable au moment de l'assemblage de ces lames 2a, 2b. En effet, pour assembler ces lames entre elle et passer de l'état non assemblé de la figure 1 à l'état assemblé de la figure 5, on commence par suspendre l'une de ces lames 2a, 2b à l'aide du moyen de guidage 201 et de la tige 202 de l'ensemble d'articulation du deuxième type 20 (la tige est montée à rotation libre par rapport au chariot selon l'axe de rotation). Une fois la lame 2a suspendue grâce à la tige 202 on positionne cette tige 202 dans l'ouverture 203a de l'anneau 203 et la bague 204 s'abaisse sous l'effet de son poids et s'engage dans l'anneau 203 empêchant ainsi l'écartement libre de la lame 2b portant l'anneau 203 et de la lame 2a portant la tige 202. On enfonce alors la bague 204 dans l'anneau 203 pour qu'elle soit indexée à rotation par rapport à la tige et à la lame reliée à la tige. Un premier point de fixation de ces lames est alors réalisé en haut de ces lames et au niveau de leurs premières extrémités respectives5a, 5b. On constate sur la coupe des figures 5 et 5E que la bague 204 comporte un épaulement 204c (visible sur la figure 6) périphérique dans l'épaisseur duquel est réalisée une gorge circulaire 204d. Comme on le voit sur la figure 5E l'anneau 203 comporte également une gorge circulaire 203a formée de telle manière qu'une portion circulaire de l'épaulement 204c de la bague 204 s'insère dans la gorge circulaire ouverte 203a de l'anneau 203 et qu'une portion circulaire ouverte de l'anneau 203 s'insère dans la gorge circulaire 204d de la bague 204. Cet assemblage permet de reprendre les efforts de maintien de l'anneau 203 par rapport à la bague 204 sur une portion de surface située à l'intérieur des gorges ce qui réduit le risque de matage de la bague 204 et l'anneau 203.

Puis on positionne les lames 2a, 2b pour rapprocher les pièces mâle et femelle 101, 102 de l'ensemble d'articulation du premier type 10 l'une de l'autre. On translate alors la pièce mâle 101 selon la direction de translation DT et cette pièce mâle 101 s'emboîte alors avec la pièce d'interface 104, à l'intérieur de la pièce femelle 102. Pour réaliser cet emboîtement il est nécessaire d'orienter les lames 2a, 2b l'une par rapport à l'autre de manière à aligner la pièce mâle 101 et la pièce d'interface 104 pour qu'elles puissent se rapprocher l'une de l'autre selon la direction de translation Dt. Ainsi l'ensemble d'articulation du premier type 10 sert également de détrompeur car il impose d'orienter les lames dans une position angulaire unique pour autoriser l'emboîtement de la pièce mâle 101 avec la pièce d'interface 104 dans la pièce femelle 102. Les lames 2a, 2b sont alors articulées l'une par rapport à l'autre selon l'axe de rotation 4 et sont préfixées l'une par rapport à l'autre et leurs bords longitudinaux sont alors parallèles entre eux. Il est à noter qu'à ce stade de l'assemblage, le risque de coincement de doigts est réduit puisque : - d'une part les bords des lames 2a, 2b sont équidistants et l'espace entre les lames est réduit et via deux joint longitudinaux 206 (visibles sur les figures 3 et 4) s'étendant entre les bords adjacents des lames 2a, 2b et de part et d'autre de ces lames ; et - d'autre part l'ensemble d'articulation du deuxième types 20 est pourvu de moyens prévenant le coincement de doigts. Enfin, on note que lors de l'assemblage des lames 2a, 2b via l'ensemble d'articulation du deuxième type 20, l'ensemble d'articulation du troisième type 30 s'est automatiquement verrouillé. Sous l'effet du déplacement des lames 2a, 2b l'une vers l'autre le pêne 302 s'est déplacé en translation en frottant contre le chanfrein 301b de la gâche 301 et jusqu'à venir en vis-à-vis du creux 301a de la gâche 301. Sous l'effet de la force élastique, dès que le pêne 302 et le creux 301a de la gâche sont alignés avec l'axe de rotation 4, le pêne 302 s'engage dans le creux 301a et verrouille l'assemblage des lames 2a, 2b l'une par rapport à l'autre. On ne peut dès lors plus démonter ces lames 2a, 2b, sauf à déverrouiller le pêne 302 de la gâche 301. Ces trois ensembles d'articulation 10, 20, 30 sont ainsi complémentaires pour prévenir le risque de pincement de doigts tout en permettant un assemblage sans avoir besoin d'outils. Un technicien seul peut ainsi assembler le dispositif de l'invention directement sur l'ouverture du bâtiment. Enfin, pour permettre un bon glissement, certaines au moins des pièces constituant les ensemble d'articulation 10, 20, 30 comportent du polytétrafluoroéthylène (PTFE). C'est par exemple les cas de la pièce femelle 102 de la pièce mâle 101 et la pièce d'interface 104. Outre les modes de réalisation de l'invention décrits précédemment on notera que l'invention porte sur tout dispositif comportant au moins deux lames assemblées entre elles avec l'un au moins des premier et/ou deuxième et/ou troisième types d'ensembles d'articulation décrits. Un tel dispositif peut être une porte coulissante sur un rail comportant plusieurs lames articulées telle qu'une porte industrielle ou une porte de garage d'habitation.

Claims (8)

1. REVENDICATIONS1) Dispositif (1) pour la fermeture d'une ouverture de bâtiment, le dispositif (1) comportant au moins des première et deuxième lames (2a, 2b) assemblées entre elles par des ensembles d'articulation (10, 20, 30) de manière à être mobiles l'une par rapport à l'autre par rotation selon un axe de rotation (4), l'un au moins des ensembles d'articulation est d'un premier type (10) comportant : - une pièce mâle (101) portée par l'une des première ou deuxième lames (2b) ; et une pièce femelle (102) portée par l'autre des première ou deuxième lames (2a), les pièces mâle et femelle (101, 102) étant montées à rotation l'une par rapport à l'autre selon ledit axe de rotation (4) et la pièce mâle (101) passant au travers d'une ouverture (103) de la lame (2a) portant la pièce femelle (102), caractérisé en ce que chaque ensemble d'articulation du premier type (10) comporte en outre une pièce d'interface (104) montée à rotation selon ledit axe de rotation (4) par rapport à la pièce femelle (102), cette pièce d'interface (104) étant indexée à rotation par rapport à la pièce mâle (101), le dispositif (1) étant adapté à adopter sélectivement au moins des première et deuxième configurations distinctes, la distance d'un premier côté (101a) de la pièce mâle (101) par rapport à un premier bord latéral (103a) de l'ouverture (103) étant importante lorsque le dispositif (1) est en deuxième configuration relativement à ce qu'elle est lorsque le dispositif (1) est en première configuration et la pièce d'interface (104) comportant une portion d'obturation (104a) mobile avec la pièce mâle (101) et adaptée obturer au moins une portion de l'ouverture (103b) située entre le premier côté (101a) de la pièce mâle (101) et ledit premier bord latéral (103a) de l'ouverture (103).
2. 2) Dispositif selon la revendication 1, dans lequellorsque le dispositif (1) est placé entre ses première et deuxième configurations, la portion d'obturation (103b) de la pièce d'interface (104) s'étend tout au long de la portion de l'ouverture (103b) située entre le premier côté (101a) de la pièce mâle (101) et ledit premier bord latéral (103a) de l'ouverture (103).
3. 3) Dispositif selon l'une quelconque des revendications, 1 ou 2, dans lequel la pièce mâle (101) comporte un second côté (101b) opposé audit premier côté (101a) de la pièce mâle (101), ce second côté (101b) comportant une portion de surface circulaire (101c) d'axe de révolution confondu avec l'axe de rotation (4), cette surface circulaire (101c) venant en contact contre une surface complémentaire de frottement (7) fixe par rapport à la lame (2a) portant la pièce femelle (102).
4. 4) Dispositif selon la revendication 3, dans lequel la pièce mâle (101), la surface complémentaire de frottement (7) et la pièce d'interface (104) ont des formes telles qu'elles : autorisent la translation de la pièce mâle (101) par rapport à la pièce femelle (102) selon une direction de translation (Dt) d'assemblage de la pièce mâle (101) dans la pièce femelle (102) perpendiculaire à l'axe de rotation (4) lorsque le dispositif (1) est dans sa première configuration ; et telles qu'elles interdisent la translation de la pièce mâle (101) par rapport à la pièce femelle (102) selon une quelconque direction de translation perpendiculaire à l'axe de rotation (4) lorsque le dispositif (1) est dans sa deuxième configuration.
5. 5) Dispositif selon la revendication 4, dans lequel la pièce mâle (101) et la pièce d'interface (104), vues dans un plan (A-A) perpendiculaire à l'axe de rotation (4), comportent des moyens complémentaires d'assemblage par clip élastique (8) adaptés :à réaliser un positionnement de la pièce mâle (101) par rapport à la pièce d'interface (104) de manière que la pièce mâle (101) soit guidée en rotation par rapport à l'axe de rotation (4) par l'intermédiaire de la pièce d'interface (104) ; et à réaliser un assemblage de la pièce mâle (101) avec la pièce d'interface (104).
6. 6) Dispositif selon la revendication 5, dans lequel les moyens complémentaires (8) d'assemblage de la pièce mâle (101) et de la pièce d'interface (103) sont adaptés pour autoriser le dé assemblage de la pièce mâle et de la pièce d'interface lorsque le dispositif est dans sa première configuration et interdire ce dé assemblage dès lors que le dispositif (1) est placé dans sa deuxième configuration ou dans une autre configuration intermédiaire prise par le dispositif (1) lors de son passage entre ses première et deuxième configurations.
7. 7) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 dans lequel, l'un des ensembles d'articulation est d'un deuxième type (20), disposé à des premières extrémités longitudinales (5a, 5b) respectives des première et seconde lames (2a, 2b), et comportant : - un moyen de guidage (201) adapté à coulisser par rapport à un rail pour guider les première et seconde lames (2a, 2b) le long de ce rail ; une tige de suspension de lames (202) sur le moyen de guidage (201) assemblée à l'une desdites première ou seconde lames (2a, 2b) et reliant le moyen de guidage (201) à cette lame (2a) ; un anneau ouvert (203) s'étendant dans un plan perpendiculaire à la tige de suspension (202) et fixé à la première extrémité de l'autre desdits première ou seconde lames (2a, 2b), l'ouverture (203a) de cet anneau (203) étant adaptée à permettre le passage de la tige (202) entre des zones intérieure et extérieurede l'anneau (203) ; et - une bague (204) montée coulissante le long de la tige (202) entre une position de coulissement dans laquelle cette bague (204) est assemblée avec l'anneau ouvert (203) de manière à le guider en rotation selon l'axe de rotation (4) et une position de coulissement dans laquelle la bague (204) est éloignée de l'anneau (203), cette bague (204) comportant en outre des moyens d'indexation en rotation (204a, 204b) de la bague (204) par rapport à la tige (202) et/ou par rapport à la lame (2a) assemblée à la tige (202), ces moyens d'indexation en rotation (204a, 204b) réalisant l'indexation à rotation de la bague (204) lorsque celle-ci est dans sa position de coulissement d'assemblage de la bague (204) et de l'anneau (203) et la bague (204) étant libre en rotation autour de la tige (202) lorsque la bague (204) est dans sa position de coulissement l'éloignant de l'anneau (203) ; - des moyens de blocage (203) adaptés à immobiliser la bague (204) dans sa position de coulissement dans laquelle elle est assemblée avec l'anneau (203).
8. 8) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 dans lequel, l'un des ensembles d'articulation est d'un troisième type (30), disposé à des secondes extrémités longitudinales (6a, 6b) respectives des première et seconde lames (2a, 2b), et comportant : une gâche (301) assemblée fixement à l'une des première ou seconde lames (2b) ; et - un pêne (302) assemblé à l'autre desdites première et seconde lames (2a) ; ce pêne (302) étant mobile entre une position d'engagement du pêne (302) dans laquelle une zone d'extrémité cylindrique circulaire (302a) du pêne (302) est engagée dans un creux complémentaire (301a) de ladite gâche (301) et une position de dégagement du pêne (302) dans laquellele pêne (302) est hors du creux (301a) de la gâche (301), l'extrémité cylindrique (302a) du pêne ayant un axe de révolution propre confondu avec ledit axe de rotation (4) de manière à ce que le pêne (302) engagé dans la gâche (301) serve de moyen de guidage en rotation des première et deuxième lames (2a, 2b) l'une par rapport à l'autre selon ledit axe de rotation (4).